清洁生产环境教育

2024-08-14

清洁生产环境教育(18篇)

1.清洁生产环境教育 篇一

环境影响评价中的清洁生产评述

摘要:系统评述了环境影响评价工作中清洁生产的`含义、指标及其选取原则、清洁生产分析方法和分析程序,并深入探讨了我国环境评价中引进清洁生产的意义和环境影响评价工作中清洁生产现状.为进一步提高环境影响评价的实用性和有效性,促进清洁生产在工业企业的推行,提出并探讨了如何在环境影响评价的全过程中贯彻清洁生产理念和应用清洁生产方法,促进两者的有效结合.作 者:马萌 作者单位:河北省工程咨询研究院,河北,石家庄,050000期 刊:中国科技纵横 Journal:CHINA SCIENCE & TECHNOLOGY年,卷(期):2010,(12)分类号:X8关键词:清洁生产 环境影响评价 指标

2.清洁生产环境教育 篇二

关键词:清洁生产审核,监测,分析,对策

1 引言

南岭民爆公司芷江分公司 (以下简称芷江分公司) 主要生产膨化硝铵炸药, 该产品具有同威力、低污染、环保无毒等特点, 芷江分公司成立以来, 2007年产品通过了质量管理体系标准ISO9000认证。企业安全、质量、成本管理等内部管理工作逐步走向正轨, 各项经济指标逐年提升。

公司于2011年12月通过了清洁生产初步审核, 2012年和2013年经过清洁生产高、中费改造后, 清洁生产取得较大的进步, 各项指标基本上达到清洁生产的指标要求。芷江县环境监测站在2012年和2013年开展监测的基础上对该公司开展环境监测调查分析, 与2014年6月完成监测分析报告。

2 芷江分公司情况分析

2.1 主要产品、原辅料名称及年需求量

主要产品:膨化硝铵炸药, 设计生产能力12000t/年, 2012~2013年实际产量共为13204.3t。硝酸铵年用量11000t, 复合油相年用量4800t, 膨化剂年用量15t, 木粉年用量480t。经分析, 主要原材料中硝酸铵占总物料的93%, 清洁验收前, 水资源消耗是每年用水总量为98194t, 其中生活用水26995t, 公司生产用水46284t, 循环用水约为48%, 清洁生产改造后, 公司新鲜用水量达25000t, 循环用水约为90%。能源方面以煤和电为主, 其中煤消费占总能耗的90%。

2.2 生产工艺

芷江分公司12000t膨化硝铵炸药生产线的产品为岩石膨化硝铵炸药和煤矿许用型膨化硝铵炸药, 其主要生产工艺过程包括:硝酸铵破碎、水相溶解、油相熔化、膨化、混药、装药、包装等生产工序。

2.3 清洁生产项目完成情况分析

2013年12月底, 已完成的高费方案有2个。投资63万元的轨道车自动输送装置已与2012年2月改造投入使用, 减少了扬尘, 改善了工作环境。完成的中费方案全部到位资金21万元, 创经济约5.5万元/年。在2012年1月以前全部完成。无/低费方案共26项, 在2012年1月前已全部完成。共投入资金15.9万元, 创经济效益23.8万元/年。

3 污染源现状分析

3.1 废气处理及利用现状分析

芷江分公司废气有燃煤锅炉产生的SO2和烟尘、制药过程中产生的粉尘及溶化罐中的硝酸铵发挥产生的氨气, 废气主要为燃煤蒸汽锅炉产生的锅炉烟气, 主要污染物为二氧化硫、烟尘、氮氧化物等[1]。公司生产用汽设备采用Kzw4-1.25-AⅡ快装卧式往复炉排燃煤蒸汽锅炉供汽, 锅炉供汽折合每天工作4h, 蒸汽用量3.276t/h, 2012年与2013年平均年耗约700t。

3.2 生产废水处理及利用现状分析

芷江分公司的生产废水主要来自设备、地面冲洗废水、除粉尘废水和锅炉除尘废水及冷却水5类[2]。清洁生产审核前公司产生废水量为49000t/年, 其中冲洗设备、地面废水2000t/年, 冷却水16000t/年, 除粉尘废水2400t/年, 职工澡堂水9400t/年, 生活污水9100t/年。清洁生产审核验收时废水排放减少为2万t。设备、地面冲洗和除粉尘水经过隔油沉淀池处理后和工序冷却水汇合, 经厂排污沟进入公司氧化塘, 最后排入舞水河 (沅水系) 。

3.3 噪声处理和固体废物的处理现状

芷江分公司工序内噪声主要来自破碎机, 筛药机、装药机、空气压缩机和风机等, 由于公司周边无环境敏感目标, 噪声影响不大。固体废物主要包括锅炉灰渣、隔油沉淀废药渣、工序废气水洗粉尘、废纸管、废塑料包装袋、废硝铵袋及生活垃圾。主要是全部综合利用, 无排放。

4 清洁生产改造完成后监测情况分析

4.1 废水监测情况

2012年5月8日, 芷江县环境监测站对芷江分公司废水总排口进行了取样监测, 开展4个项目, 主要有PH (无量纲) , 化学需氧量 (COD) , 悬浮物 (SS) 、氨氮 (NH3-N) , 监测结果对照GB8978-1996标准, 4项指标达到国家标准, 其中主要污染物化学需氧量为35mg/L, 比高费改造前下降3mg/L, 氨氮 (NH3-N) 为11mg/L, 比高费改造前多2mg/L, 但均符合清洁生产达标要求。

2013年共开展2次废水监测, 其中2013年4月24日监测一次, 开展4个项目 (同2012年) , 主要污染物化学需氧量为30mg/L, 比2012年下降5mg/L, 氨氮 (NH3-N) 为10mg/L, 比2012年又下降1mg/L;其他指标符合清洁生产达标要求。2013年11月15日的测量结果是4个项目都达标排放, 其中主要污染物为氨氮 (NH3-N) 为8mg/L, 比高费改造前下降1mg/L, 比2012年下降3mg/L, 但化学需氧量为35mg/L, 同2012年相同。

综合废水监测报告, 由于高费改造后废水总量减少, 主要污染物浓度和排放量减少, 废水中主要污染物总量控制达到环保要求。

4.2 废气排放监测情况

2012年5月8日, 芷江县环境监测站在开展废水监测的同时, 开展了锅炉废气监测 (公司废气主要是锅炉烟囱排放的废气) , 主要开展了SO2、烟尘、林格曼黑废和NOX等4个项目的监测, 其中SO2平均浓度为840mg/m3, 比高费改造前877mg/m3下降37mg/m3, 烟尘为186mg/m3比改前上升36mg/m3, 但所有指标均达到国家排放标准, 符合清洁生产要求。

2013年同2012年一样开展了主要废气污染的监测, 其中SO2平均值为813mg/m3比2012年下降27mg/m3, 烟尘平均值为154mg/m3, 比2012年下降32mg/m3, NOX平均值为97.4mg/m3, 比2012年下降12.6mg/m3。3个指标同2012年相比下降明显, 说明高费改造后环境保护措施明显, 清洁生产达到目标要求。

4.3 厂界噪声监测情况

2012年6月8日, 芷江县监测站对芷江分公司厂界噪声进行了监测, 设置3个监测站, 监测结果表明达标, 因该公司位于农村, 特别是生产区周边有安全防护要求, 生产区周边500m基本无住户, 厂界噪声符合清洁生产达标要求。

4.4 固废情况

芷江分公司未有有毒废物, 主要固废为锅炉排放的煤渣, 但已完全处置综合利用, 无煤渣排放。生产车间的废物主要为包装纸和装药纸, 处置方式是焚烧, 现基本无堆积和排放现象, 生活垃圾由环卫部门统一处置, 无堆存。试爆场的废铅柱属危险废物, 年产量为0.3t, 统一返回给供货商无外排, 固废处置符合清洁生产要求。

5 监测分析结论

南岭民爆公司芷江分公司年产12000t膨化硝铵炸药生产线建设项目经2012年至2013年高费改造后, 环境保护手续齐全, 环保设施及措施到位, 废水的污染物COD、NH3-N、SS和废气污染物SO2、NOX、烟尘, 厂界外噪声排放达到国家标准要求, 符合清洁生产审核中环境保护验收条件, 高中费改造后各项污染物排放符合要求, 芷江县环境监测站认为该公司污染源的治理和污染物的排放符合清洁生产审核验收达标条件[2]。

6 对策与建议

加强废气处理设施的维护和管理, 维持高效的处理能力, 确保稳定达标排放, 锅炉烟气脱硫加碱循环系统, 采取机械搅拌, 提高脱硫效果。同时对锅炉煤渣的处置做好台帐, 以备检查验收, 有完整记录和依据。

加强废水处理设施的维护与管理, 确保污水处理设施的正常运转, 严防各种风险情况污染厂区周边水体环境。

建议厂区生活废水和车间废水分流, 厂区生产废水不要流入厂区内池塘, 因该公司土地利用空闲大, 车间废水经深度处理后可再循环利用, 提高冷却水的利用率, 进一步达到清洁生产中节约水资源的目的[3]。

试爆场固废属高危废物, 返回给供货商时, 应作好台帐记录, 以备清洁生产。

参考文献

[1]长沙环保职业学院.南岭民爆公司芷江分公司清洁生产审核报告[R].长沙:长沙环保职业学院, 2010:1~60.

[2]芷江县环境监测站.污染源检测报告[R].芷江:芷江县环境监测站, 2012:28~35.2013:27~36.

3.清洁生产环境教育 篇三

你了解钴吗?

对于很多人来说,钴似乎只是一种距离遥远而不相关的化学元素。但事实上,钴与我们的生活息息相关。从手机电池、笔记本电脑的锂电池,到陶瓷制品的色釉料和催化剂,再到航天工业、兵器工业等领域,都有钴的身影。

作为中国最大的钴化学品生产商,浙江华友钴业股份有限公司(以下简称华友钴业)通过引进国内外先进的清洁生产管理理念和管理模式,从源头削减污染,提高资源利用效率,降低生产成本,实现经济效益和环境效益的统一,促进经济全面、协调、可持续发展。

企业不消灭污染,污染就会毁掉企业

“企业不消灭污染,污染就会毁掉企业。”9月2日,浙江华友钴业材料有限公司常务副总裁李笑冬在接受记者电话采访时说。

从1995年至今,华友钴业每年的发展增速都保持在60%以上。从经营业绩上看,2005年华友钴业实现销售收入2.9亿元,2006年实现销售收入4.8亿元,2007年实现销售收入11.7亿元,2008年预计实现销售收入25亿元。

尽管保持着如此强劲的增长势头,但李笑冬坦言华友钴业仍然任重道远。

据了解,近几年来,华友钴业的生产规模迅速扩大,由设计年产300吨/金属钴增长到目前的3000吨/年。“在企业的发展过程中,我们引进了不少先进技术,并不断开发出高新技术产品,但由于以水钴矿为原料、采用湿法提取钴的工艺,在国内还是一种新工艺,还处在不断完善和改进的阶段,特别是矿的来源不稳定,含量与杂质的变化较大,工艺也难以定型,因此,相对于国际领先的工艺技术,华友钴业生产的物耗、能耗还有差距, NPO(非产品产出)较高。”李笑冬说,也正是在企业不断发展的过程中,华友钴业强烈地意识到,只有通过推行清洁生产,降低能耗、物耗,提高资源综合利用率,才能提升公司的管理水平和市场竞争力。

在李笑冬看来,清洁生产体现的是预防为主的环境战略。“传统的末端治理与生产过程相脱节,先污染,再去治理,这是发达国家曾经走过的道路。清洁生产要求从产品设计开始,到选择原料、工艺路线和设备,以及废物利用、运行管理等所有环节,通过不断地加强管理和技术进步,提高资源利用率,减少乃至消除污染物的产生。”李笑冬说。

其次,清洁生产体现的是集约型的增长方式。李笑冬认为,清洁生产要求改变以牺牲环境为代价的传统粗放型的经济发展模式,走持续发展的道路。为实现这一目标,企业必须革新生产工艺,优化生产过程,提高技术装备水平,加强科学管理,提高人员素质,实现节能、降耗、减污、增效,合理、高效配置资源,最大限度地提高资源利用率。

第三,清洁生产体现了环境效益与经济效益的统一。“传统的末端治理,投入多、运行成本高、治理难度大,只有环境效益,经济效益甚微;而清洁生产的最终结果是企业管理水平、生产工艺技术水平得到提高,资源得到充分利用,环境从根本上得到改善。清洁生产与传统的末端治理的最大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,从而能够调动企业防治工业污染的积极性。虽然有的企业从目前看能做到达标排放,但是如果不注意与时俱进,及时提高管理水平、环保水平,一旦国家政策发生改变,社会要求提高时就可能措手不及,从而被时代所淘汰。”李笑冬说。

推行EoCM清洁生产管理模式

2006年,华友钴业选择了“有效益的环境成本管理”(简称EoCM)清洁生产管理模式,力求解决生产中能耗、物耗不合理,NPO较高的状况,促进企业资源消耗的减量化,提高资源利用率。

“这一理念由中德政府技术合作项目‘浙江省企业环保咨询引入本公司,是浙江省政府共同组织试点项目的一部分。我们希望通过国内外专家的指导,通过NPO分析,摸清公司存在的主要问题,探讨改善方案,为公司下一步发展及整改指明方向,逐步完善工艺过程和控制,达到降低生产成本、提高经济效益的目的,最终实现清洁生产、可持续发展。”李笑冬说。

为了使EoCM活动能在公司顺利开展,华友钴业成立了企业EoCM内审小组,由李笑冬担任组长,主管生产的副总裁与主管行政的副总裁担任副组长,成员涉及公司生产、技术、机电、工艺、设计、统计、仓贮、财务、环保、行政等部门。同时,在咨询员和项目办专家的指导下,公司行政部通过板报、宣传橱窗进行宣传,让生产一线的员工了解实施清洁生产的意义、公司推行EoCM的目的,号召全体员工献计献策,为实现清洁生产、节能降耗、减污增效共同努力。

经过物料流分析、成本分析和环境影响分析、原因分析等一系列过程,EoCM工作小组找到了华友钴业生产中NPO较高的根本原因,并提出了初步解决方案,随后迅速汇报公司领导。

EoCM工作小组成员、华友钴业高级工程师蒋雅林介绍,公司采取的主要措施包括:

①改进工艺:降低加工成本、提高原材料利用率、提高产品质量。

②员工培训和优化:安排员工参加技能、环保的培训,提高员工的技能水平和环保意识;优化员工队伍。

③完善组织结构及管理制度。

④节能措施:建立水、电、汽等节能制度,逐步建立对工厂节能进行绩效考评的制度。

⑤原材料监控:强化原材料质量管理、规范限额领料使用制度。

⑥设备技术改进:聘请专家,改进设备,减少NPO消耗。

⑦改善能源结构,降低成本,提高产品质量。

⑧改善污水排放质量:增建环保设施,提高环保质量。

实现经济效益和环境效益的统一

在各方人员的共同努力下,华友钴业共提出了20项无/低费方案、5项中高费方案,总投资为66.21万元,产生的经济效益为163.59万元。这些项目的实施,不仅有效地控制了生产过程中水、电、蒸汽的浪费,还减少了“三废”(废物、废水和废气)的排放和原材料的使用(每年减少新水用量12万吨,节约用电47万度,削减废水排放量12万吨)。

蒋雅林举例说,公司通过对冷却水的循环利用大大减少了自然资源的消耗及对水环境的影响;通过对水的循环利用,公司加强了对地下水和地表水的保护,同时也降低了对自然水的使用和对废水的排放;煅烧车间万能粉碎机变频调速项目的实施,大大减少了煅烧车间因为粉碎产生的粉尘,提高了煅烧车间金属直收率。

“通过这些项目的实施,公司的综合能耗由此前的0.19吨标煤/万元下降到0.12吨标煤/万元(已扣除产品价格上涨因素)。2008年公司还将投资5000万元,进行节能降耗、减排改造。项目实施后,公司的废水排放量将削减40%,能耗指标将下降到0.10吨标煤/万元。”蒋雅林说。

除此之外,通过EoCM清洁生产管理模式的施行,公司员工各方面的意识均有所增强,特别是环保意识,更为关注本部门或本岗位的成本控制和环境问题造成的不良影响等。环境成本管理还有助于营造一个更加安全健康的工作场所,各个工作区整洁度的提高有利于减少粉尘引起的鼻炎。

立志成为全球钴行业的领先者

通过EoCM培训,华友钴业从中学到了许多环境成本管理方面的理念和方法:NPO的成本计算方式是以前企业没有遇到过的;培训过程中广泛的讨论、“头脑风暴”方式分析问题、形象化的交流方式、活泼互动的授课方法和细致深入、层层逼近的分析方法都是EoCM培训之后企业EoCM小组成员的“附属收益”。

“经过一轮的EoCM,公司管理层一致认同: EoCM清洁生产管理模式比节能降耗的理念更先进,包括范围更广泛,含义更科学,是一个先进的管理工具,公司将长期实施下去,以降低能耗、物耗,提高资源综合利用率,提升公司的管理水平,实现和谐发展。”

李笑冬介绍,虽然实施了EoCM清洁生产管理模式后给公司带来了比较好的效果,但目前仍存在一些问题有待解决。比如观念方面,目前仍有部分车间领导和职工对EoCM认识不足,认为EoCM就是环保、就是末端治理,目前企业的污染已经达标排放,再花精力提高没有必要;认为EoCM审核工作复杂,难度大,担心精力不够,怕影响生产。在管理方面,仍存在部门独立性强,协调困难等问题。在生产技术方面,存在基础资料不足,有些EoCM技术往往给习惯于传统作业的工人带来麻烦,不易于贯彻实施等问题。

“对于这些问题,我们已经有了详细的改进计划。”李笑冬说,华友钴业立志成为集采、选、冶、新材料为一体的有色金属跨国企业集团,成为拥有最具战略优势的矿产资源、富有高度社会责任感的全球钴行业的领先者。

EoCM简介

EoCM(有效益的环境成本管理)是企业旨在降低非产品产出的一种工具,其最大特点就是能将成本管理的焦点集中于企业生产的物料流和能源流,通过持续减少生产工序阶段的非产品产出,降低生产成本,实现经济收益。

相关链接

4.论企业清洁生产中的环境道德建设 篇四

论企业清洁生产中的环境道德建设

企业是清洁生产的基础性单位.企业必须承担实施清洁生产的义务和法律责任.我们可以从环境道德的经济价值意义看其对清洁生产的重要作用.清洁生产的`有效实施急需环境道德介入.企业只有确立环境道德标准,加强环境道德建设,才能促进企业清洁生产,实现环境与经济的协调发展.

作 者:高雅珍 作者单位:上海应用技术学院社科部,上海,闵行区,02刊 名:理论探索 PKU英文刊名:THEORETICAL EXPLORATION年,卷(期):“”(2)分类号:F406.2关键词:清洁生产 经济价值 环境道德

5.清洁生产环境教育 篇五

环境保护部关于2007年度全国重点企业清洁生产审核情况的通报

(环函〔2008〕387号)

各省、自治区、直辖市环境保护局(厅),新疆生产建设兵团环境保护局:

为推进实施《中华人民共和国清洁生产促进法》,促进工业污染防治,各级环保部门对“污染物排放超过国家和地方规定的污染物排放标准或者超过经有关地方人民政府核定的污染物排放总量控制指标的企业,以及使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业”开展了强制性清洁生产审核工作。为及时了解掌握全国重点企业清洁生产审核开展情况,我部印发了《关于报送2007年重点企业清洁生产审核工作总结的函》(环办函〔2008〕190号),全国有29个省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团环保局(厅)按照文件要求提交了总结报告,上海、山西、辽宁、黑龙江、江苏、浙江、河南、湖北、广东、陕西、甘肃等11个省市环保局(厅)规范、完整地填报提交了《重点企业清洁生产审核工作总结用表》。我部对各地上报的2007年度重点企业清洁生产审核情况进行了统计和汇总,现按照环境保护部《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环发〔2008〕60号)中有关规定,予以通报。

一、全国重点企业清洁生产审核工作基本情况

2007年,上海、山西、内蒙古、辽宁、黑龙江、江苏、浙江、山东、河南、湖北、广东、陕西、甘肃、青海、新疆等15个省、自治区、直辖市环保局(厅),依法在当地主要媒体公布了应当实施清洁生产审核的1136家重点企业名单;各地有1519家重点企业开展了强制性清洁生产审核,其中开展强制性清洁生产审核企业数量最多的前三个省份依次是浙江、山西和山东省。

二、重点企业清洁生产审核实施效果

2007年,通过清洁生产审核提出清洁生产方案54124个,已经实施47328个;实施清洁生产方案投入资金总计138.2亿元;因实施清洁生产削减COD9.5万吨、SO27.1万吨,节水3.8亿吨、节电36.9亿度、节煤704.0万吨,取得经济效益58.9亿元。通过实施清洁生产方案,辽宁、山东和江苏等省份减排COD成效显著;云南、重庆和山西等省份减排SO2成效显著;江苏、河北和辽宁等省份取得了显著的经济效益。

三、全国清洁生产管理及其能力建设情况

2007年,全国有2478人参加了国家清洁生产审核师培训;有18个省市举办省级清洁生产培训班74期次,培训人员4028人次;有15个省市举办清洁生产知识普及型培训、讲座或者企业内审员培训班627期次,培训人员54998人次。

请各省(自治区、直辖市)、新疆生产建设兵团环境保护局(厅)督促企业按期实施清洁生产审核,继续加强重点企业的清洁生产审核工作,促进污染减排目标的完成。

二○○八年十二月三十日

6.清洁生产文件号 篇六

《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令 第七十七号)

《中华人民共和国大气污染防治法》(中华人民共和国主席令 第三十二号)

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(中华人民共和国主席令 第三十一号)

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(中华人民共和国主席令 第七十七号)

《关于加快推进清洁生产意见》(国务院办公厅)(国办发

【2003】100号)

《国务院办公厅转发国家发展改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知 》(国办发[2003]100号)

《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环发

【2008】60号 环境保护部)

《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》(环发【2003】60号)

7.浅谈清洁生产中的环境管理 篇七

关键词:清洁生产,环境管理,选择方向

相较于传统环境管理而言, 我们现在的环境管理要逐渐转变策略, 要将污染防治的重点由生产的末端治理转移到过程与末端综合控制上来, 促进整个生产的清洁化, 在生产的同时注意环境的保护, 走可持续发展战略。当然, 这也是我们环保部门义不容辞的责任。

1 政府是清洁生产的有力推动力

就目前情况而言, 清洁生产所需成本高。技术要求高, 对于众多企业来说是不愿意花如此高的成本的。因此, 这就需要政府部门的支持与推进。具体措施如下:

1.1 政府部门做到有法可依

首先应该明确相关法律法规, 相关部门要做好有关于清洁生产的相关法律, 切实做到有法可依;同时, 政府相关部门要依法执政, 对于违反了的、不实施清洁生产的企业严格处罚, 切实保障法律的权威, 做到严格执法;此外, 还需要采用多种手段加大对所立法律的宣传力度, 例如新闻媒体、办板报等方法, 使相关企业知此法, 董此法, 这样相关企业才会做到严格遵守。

1.2 国家要加大对清洁生产的扶持

从技术方面老说, 相关清洁生产的企业难以独自掌握相关的先进的清洁生产的技术, 这就需要国家的大力支持, 国家调集相关技术人才开发相关的清洁生产的技术, 然后将该项技术下放到相关企业, 定能大大促进清洁生产;从技术人才方面来说, 一个企业定然是不能将众多相关技术人才集中进行清洁生产的研究, 因而, 这就需要国家的大力支持, 引进国内国外先进人才促进清洁生产;从资金方面来说, 国家要加大对相关企业的清洁生产的资金支持, 这样才能提高企业清洁生产的积极性, 从而促进企业的清洁生产。

除此之外, 国家应该加大对清洁生产相关的政策扶植, 鼓励清洁生产, 例如对实现清洁生产的企业实行免检或者少检, 还可以对相关企业授予清洁生产企业的称号并公开, 在提高企业的知名度的同时也加大了对清洁生产的宣传, 这样才能实现企业过程和末端的清洁生产, 保护环境, 走可持续发展战略。

2 清洁生产是环保工作的必然选择

实行清洁生产是环保工作的重中之重, 因而环保部门要加大对相关企业清洁生产的指导与监督, 将清洁生产落到实处。总体来说, 环保工作的清洁生产主要分为三个方面:一是鼓励并引导单个企业实行清洁生产, 二是详细进行产业规划和布局, 引导企业根据生态原理来与一定区域内的其他企业形成相互的生态生产关系, 三是实行生态工业体系和循环经济模式。

2.1 鼓励并引导单个企业实行清洁生产

鼓励并引导单个企业实行清洁生产, 这就需要国家的大力支持。国家向企业提供人力、物力、财力、技术等方面的支持, 引导企业进行清洁生产, 通过生产审计的服务, 找出企业中存在的问题并提出解决措施, 使企业实现清洁生产。

2.2 引导企业进行生态规划和布局

详细进行产业规划和布局, 引导企业根据生态原理来与一定区域内的其他企业形成相互的生态生产关系。这样的生产布局, 并将最大化地实现人力、物力、财力等资源的优化配置, 实现污染的最小化, 清洁的最大化, 利益的最大化, 同时也保护了环境。

2.3 生态工业体系和循环经济模式

生态工业体系和循环经济模式在保护环境的同时, 也节约了资源, 促进了经济的发展。我们采取“加强宣传、扩大影响;先行试点、积累经验;循序渐进、以点带面。”的方法, 逐步地建立起生态工业体系, 在实现经济的可持续发展的同时促进环境的可持续发展。

3 建立各种支撑体系推进清洁生产可持续发展

实行清洁生产, 不仅能促进经济与环境的可持续发展, 也是相关企业应该履行的义务。首先, 采取各种方式加大清洁生产的宣传力度, 强调清洁生产的重要性, 使清洁生产深入到各个企业的内部, 使各个企业知清洁生产、懂清洁生产、做清洁生产。其次, 在加大建立相关法律的条件下, 也要建立相关的监督机制, 贯彻落实相关的法律法规, 使企业切实做到清洁生产。最后, 建立和完善清洁生产的中介服务体系, 加强中介服务人员的培训, 提高服务人员的服务水平。建立中介服务市场规则, 规范清洁生产中介服务市场行为, 使清洁生产中介服务活动在法制、有序、高效的基础上开展。四是加强对清洁生产的技术指导, 按照清洁生产促进法的要求, 建立清洁生产审计的技术指南, 为企业实施清洁生产提供技术指导性文件。同时, 建立清洁生产的环境绩效标准体系, 对企业实施清洁生产提出具体的要求, 将清洁生产由过去的概念变成一个可以直观表现出来的实际效果。

参考文献

[1]宋丹娜, 白艳英, 于秀玲.浅谈对新修订《清洁生产促进法》的几点认识[J].环境与可持续发展, 2012, 37 (6) :14-17.

8.英国清洁生产立法一瞥 篇八

从英国清洁生产立法的内容看,主要包括以下几个方面:

一、突出污染的预防和控制。英国十分重视对污染的预防和控制,从20世纪70年代开始,就将立法的指导思想逐步由末端治理转向污染预防,大力鼓励实施清洁生产,以达到有效地利用能源和资源。如在《污染控制法》中,政府明确:首先是采纳一项通过适当的产品和工艺设计,在源头预防废物的特殊目标;其次是对废物的回收等,强调利用废物替代能源;再次是规定废物应在本国内部处置,禁止废物的转移等。

二、强调企业减少污染的责任和义务。英国法律规定:企业负有实施清洁生产、维护环境安全的责任和义务,任何企业除法律法规允许的特殊情况外,一律禁止排放污染物。同时,企业还负有选择替代产品的义务,即企业在使用含有危害健康或环境的产品时,应当考虑相应危害较小的替代产品,以减少产品危害。

三、采取多种手段鼓励清洁生产。多年来,英国注重采取经济、法律、技术、信息等各种手段,综合运用,加快推进企业清洁生产。在法律手段上,他们坚持依法治污,严格执行各类法律法规。在经济手段方面,除实行包括填埋税、总污染物税等环境税收政策外,还实行大规模的排污收费,推行"绿色税费改革"。在技术手段上,通过制定严格的技术标准和发放许可证等形式,鼓励企业改进生产工艺,减少能源消耗,控制和减少企业生产过程中产生污染及其危害。

四、实施废物综合利用。英国不仅注重生产污染的防治,而且十分注重对废物的综合利用。他们专门创立了一套废物管理系统,加强对废物生产及运输的控制。同时,制定并实施包括减少、循环、回收、利用等在内的废物综合管理战略,提高废物的利用效益。

9.清洁生产 篇九

当我们走进公司的厂区时,公路两边的绿化带和醒目的文明标语映入眼帘,这展现着我公司良好的环保企业形象,表明我公司是一家注重环保、清洁生产的冶炼企业,充分贯彻集团公司的环保理念:既要金山银山,又要绿水青山。

《中华人民共和国清洁生产促进法》第二条规定:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除其对人类健康和环境的危害。对于紫金铜业的火法炼铜来说,尽量减少或者避免生产过程中废气、废水和烟尘的排放,对产生的污染物进行有效处理达到排放标准,是实施清洁生产的重点。

公司的冶炼生产工艺流程为:闪速熔炼——PS转炉吹炼——阳极炉精炼——永久不锈钢阴极电解精炼。这是世界上先进的火法炼铜工艺,也是最能体现“资源——产品——再生资源”这一循环经济的工艺。下面就说说这一工艺是如何清洁生产的。

(1)精矿运输和精矿的干燥。精矿用火车集装箱装运,以国内其他铜厂采用蛇皮袋装运相比,原料更加清洁,而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁琐的工序,减轻了劳动强度,提高了劳动效率,也使工作场所更加清洁。精矿的干燥采用了芬兰库迈拉的蒸汽干燥机。从配料系统出来的含水8-10%的湿混合矿,经电磁铁除去精矿中的铁质杂物和振动筛除去块状物料及稻草等杂物,再由输送皮带送到蒸汽干燥机内。蒸汽干燥机以废热锅炉产出的蒸汽为热源,在干燥机内混合矿与盘管中的蒸汽间接接触,并被加热干燥。干燥后含水小于0.3%的干矿从干燥机的出料斗排出并进入空气提升设备。干燥过程产生的废气,经布袋收尘后,含尘浓度小于50mg/Nm3的烟气由排风机引出后放空。这种设备占地小,固定投资小、无烟尘发生率、无着火危险,无S02发生率、热损失小,排气量低的干燥法正是清洁高效生产的体现。

(2)闪速熔炼、转炉吹炼和阳极炉精炼。

闪速熔炼技术与传统熔炼法相比,有许多显著优点:较高的环境保护水平,低能耗,熔炼过程可充分利用精矿本身的化学反应热,只需补充少量辅助燃料,能耗仅为常规工艺的1/2-1/3;资源得到充分利用,原料中硫的回收率高达95%以上,冶炼过程的余热(包括低温烟气)可得以回收利用,其它有价元素也可分别予以回收;炉子寿命长,由于闪速炉具有良好的冷却结构,且不受高压风强烈搅动熔体的浸蚀,炉子远比三菱法、诺兰达法等其它冶金炉长。劳动生产率高,闪速熔炼过程稳定,易于实现机械化操作和自动化控制,设备大型化,劳动生产率高;对原料的适应性强,闪速炉脱硫率可任意控制,各种品位的铜精矿均可产出高品位冰铜。

闪速炉和转炉产生的高温烟气经余热锅炉回收余热,沉尘室和电收尘回收烟尘,再由闪速炉排风机和转炉排风机把SO2引入制酸系统。回收的余热一部分用

来发电,一部分作为蒸汽干燥机的热源,还有一部分作为员工的生活用水。回收的烟尘则返回作为物料继续熔炼。阳极炉烟气经余热锅炉回收余热,再经空气冷却器进一步冷却后由布袋除尘器收尘,经处理后烟尘浓度50mg/m3,净化后的烟气再引入环境集烟脱硫系统脱硫后排放。这一工艺一方面防止了烟尘和烟气的污染,二来把余热和SO2回收利用,并且生产的硫酸也是生产总值的一部分,清洁的生产,经济效益的提高,无不向我们传达着清洁生产的重要性。

(3)电解和净液工序。电解工艺采用永久性不锈钢阴极板, 代替了传统的铜始极片, 阴极铜产品从不锈钢阴极上剥取, 取消了繁琐的始极片生产系统, 简化了生产过程, 减少了设备和操作人员。由于不锈钢阴极平直, 生产过程中短路现象少, 不但提高了产品质量, 而且可使用较高的电流密度和较小的极距, 进一步提高了单位面积的产能, 残极率低、综合能耗低。电解及净液工段产生的硫酸雾气体由酸雾捕集装置收集,再经玻璃钢酸雾净化塔处理后,由高出屋面

1.5m排气筒排放。电解槽底积累的阳极泥则通过泵体抽送到金银车间进行金银的提炼,这是产值的重要组成部分。净液系统采用国内较先进的、工艺成熟的净化流程。工艺流程为真空蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸铜-诱导法脱铜及杂质-电热蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸镍。

(4)渣选工序。闪速炉和转炉渣由渣包车叉到渣选区进行缓冷,经碎磨、浮选和脱水工序,回收渣中的铜,使尾矿的品味控制在0.35%以下。尾矿是水泥的非常好的原料,可以销往水泥厂,还可以修建道路等等。

(5)循环水系统。厂区循环水系统分为综合循环水、圆盘浇铸机循环水、电解区域循环水、硫酸循环水、制氧站循环水、缓冷场循环水等六个循环水设施及一个回水设施。闪速炉、余热锅炉等的冷却水通过汽包、循环泵和给水泵实现循环利用,动力纯水站能够及时的向闪速炉、余热锅炉和阳极炉浇铸提供水源。污水处理工艺流程采用先石膏再中和。先将废酸排出液用于制造石膏,去除废酸中大部分硫酸和氟,再将石膏滤后液与其它污水混和进行中和处理。经污水处理工段处理后达到“污水综合排放标准”规定中的一级标准要求的排水全部回用于生产用水,不外排并实现含有害金属离子的废水“零排放”。经生活污水处理站处理生活污水全部回用于厂区绿化。

投产后,我厂全面实现清洁生产,达到经济效益和环境效益的双赢。在生产过程中通过技术改造,提高资源综合利用水平。全厂贯彻“全员维修制度”,将隐患消灭在萌芽状态,使设备完好高效的运转,从而提高生产效率,减少能耗。

综上所述,我厂的每一个生产工序都拥有先进的技术含量,都可实现清洁生产,资源再生利用。这样一个环保高效的生产工艺,毫无疑问,将会给公司带来最大的生产效益。目前我厂设计生产阴极铜200kt/a,生产硫酸81.89万吨/年,生产黄金和白银分别是5.074吨/年、126.196吨/年。各位同仁一定要相信将来生产规模势必翻一番。

10.清洁生产知识培训 篇十

全球性环境问题:气候变暖、平流层臭氧损耗、生物物种锐减、酸雨蔓延、生态恶化、淡水资源短缺、危险化学品扩散 末端治理:不能从根本上消除污染,污染物在不同介质中转移,二次污染

清洁生产概念:整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险 生产过程:节约原材料,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量和毒性 产品:原材料的提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响降低

服务:环境因素纳入设计和所提供的服务

清洁的生产过程

1、少用、不用有毒原材料(主料、辅料)

2、选用少废、无废工艺

3、可靠、简单的操作、控制方法

4、物料内部循环

5、完善生产管理,提高科学管理水平

设计时

1、节约原材料、能耗,少用昂贵、稀缺原料

2、包装合理

3、使用后易回收

4、使用寿命、功能合理

清洁生产的发展过程

92年 草案

96年

02年 明确清洁生产工艺 清洁生产促进法颁布,2003.1.1开始实施

清洁生产标准、技术要求

管理上(定性)一:生产工艺于装备要求

废物处理状况要求

环境管理要求

定量:资源能源利用指标

产品指标

污染物的产生指标(末端治理前)

目的:资源利用率提高

产品质量提高

减少风险:环境、人类、自身提高效益,改善环境形象,降低末端处理费用,提高利用效率

清洁生产审核:对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估。系统的、有计划的判断废弃物产生部位,分析 产生原因,提出削减程序,提高资源利用率,减少和清除废物的产生量。

总体思路:污染源清单现场调查,物料平衡

为什么会产生八个方面(略)

11.光华公司的清洁生产实践 篇十一

前期客户引导

清洁生产的推行与客户推动密不可分。在前期与客户的接洽过程中,光华公司会引导客户选择使用无毒无害、可再生、可降解的印刷耗材以及推荐采用减少纸张、油墨用量的方法。例如,光华公司自2012年承印中国国际高新技术成果交易会门票以来,就逐渐引导客户用纸质门票代替原先使用的PVC材质的门票,而这种门票每年的印量达到35万张,这一取代将大大减少使用PVC对环境造成的压力;在承印交通银行结算业务委托书时,经与客户沟通,光华公司将产品由三联改为两联,从而减少了用纸量;在承印证书类产品时,光华公司会推荐客户尽量使用专色油墨,这样一方面可减少印刷色数,另一方面也能起到防伪的作用。

设计环节

设计是印刷的第一个环节,决定着印刷用料以及工艺的选择,进而决定了污染物产生的种类、数量及对环境造成的危害程度等。光华公司在设计环节遵循无害化、生态化、节能化的设计理念,从用料、印刷工艺、包装方式、产品使用和废品处理等多方面入手,全方位评估资源的利用、对环境的影响等,在满足客户需求的情况下,使票据设计“简约化”、“绿色化”,从而达到节能、降耗、减污的目的。例如,为达到较高程度的防伪目的,一些证书和门票会选用安全线水印纸,光华公司在设计该类产品时,就会充分考虑安全线的位置、漂移以及水印效果等,合理安排版面要素以及产品尺寸,既减少印刷耗材的浪费,又有利于印刷的实现。

制版环节

光华公司目前采用胶印方式来印刷票据,受场地限制,在制版环节,我们仍采用传统CTF制版方式制版。由于CTF制版用到的胶片、显影液、定影液等物质若直接排入环境,其中的重金属银离子会污染水资源,同时,由于胶片的片基为高分子化合物,在环境中极难降解,也会污染土壤,因此,在制版环节,光华公司将清洁生产的重点放在了优化制版操作方面。

首先,尽量减少胶片的使用。一方面,由于票据生产大多具有重复性,光华公司会保存好每次使用的胶片,这样就可以达到胶片重复使用的目的;另一方面,对于不同产品的相同部分,光华公司采用了共用胶片的方式,同时做好相应的标识,避免晒错版。其次,在晒版过程中,时刻监控显影液、定影液的温度、浓度和pH值,以延长其使用寿命;并严格控制显影时间、显影温度及曝光时间,以降低废版率;通过烤版,提高印版耐印力。最后,分开收集定影液和显影液,并统一交由深圳市危险废弃物处理机构进行统一处理。

印刷环节

1.油墨的使用和处理

印刷环节的主要污染物来自油墨,其会污染车间环境,损害人体健康。光华公司承印的国家增值税专用发票(以下简称“专票”)和银行支票等票据所用油墨一般为指定型油墨,我公司采用环保型油墨代替了溶剂型油墨,从根本上改善了车间的空气质量。

此外,为了避免油墨的浪费和污染,光华公司还采取了以下措施:只准备一次印刷所用的油墨量;安排好生产班次,以减少更换油墨颜色的次数;印刷剩余的油墨按照颜色和种类分别进行回收,并妥善储存;将废油墨及废油墨罐、废抹布(含油、溶剂等)回收后,交由深圳市危险废弃物处理机构统一处理。

2.生产操作的优化

(1)由于轮转印刷采用连续输纸,相比单张纸印刷,既可提高生产效率,又能减少纸张消耗,因此,光华公司采用轮转印刷机代替单张纸印刷机。目前,光华公司共有4台轮转印刷机,其中1台为双联轮转印刷机。

(2)在印刷过程中,根据印刷机及产品的特点,调节滚筒包衬、印刷压力、墨辊和水辊,使印刷机处于最佳工作状态。在印刷专票时,光华公司还根据不同联次无碳复写纸的定量及药剂涂布量,在印刷前就对印刷机的压力、温度、水墨平衡等进行测试,在正式印刷时,当出现偏离控制的第一个征兆时,机台人员就迅速进行相应调节,从而可提高生产效率、减少物耗、提高产品质量。

(3)由于票据产品重印率高,这就要求不同批次的产品颜色要保持一致。因此,光华公司一方面尽量采用专色油墨进行印刷,以减少颜色的差异性,另一方面建立标准样张,以统一追样标准。

(4)严格按照规定操作设备,并对设备进行定期检查和维护,防止设备出现“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等故障。

(5)安装室内换气装置,防止挥发出的溶剂滞留在车间,以减轻有害气体对操作人员身体健康的影响。

印后环节

票据产品的印后加工较为简单,像专票、支票等票据类产品只需按照客户要求分切后封装即可,但这类产品对号码的正确性要求很高,所以票据产品的印后加工重点在于质量检测。而人工检测不仅准确率低,而且需要大量人工,为此,光华公司自主研发了票据生产机器视觉检测及信息化管理系统,来代替人工检测。该系统包含轮转印刷机的在线检测、票据小张质量清分复检、新版票据信息管理系统三部分,可实现专票、支票的印刷质量在线检测、离线质量检测、各环节数据共享。该系统投入使用后,光华公司取消了人工查大张工序,改为利用数据共享功能进行二次核查剔废;取消了人工复查小张好坏品工序,改为小张清分复查,生产效率提高了67%,同时还大幅提升了产品质量的可靠性。

其他辅助环节

除了以上各方面,光华公司在推行清洁生产时还在辅助环节采取了以下措施:①通过环境因素识别评价,制定重大环境因素目标指标方案并狠抓落实;②大批量使用节能灯;③培养员工养成“人走灯灭”的习惯;④利用温控器调节空调温度,以节约用电;⑤关闭电脑、打印机等设备的同时,关闭相应电源;⑥集中回收废电池等。

此外,我们必须明白清洁生产不只是一个人的事情,而是需要全体员工共同参与,并将其转化为自觉的行动,并长期坚持下来的一项工作。因此,光华公司首先从思想方面培养全体员工参与清洁生产的意识,在“责任、创新、效益”企业核心价值观的指导下,力求将整体预防的环境战略应用于生产过程中,以在提高生产效率的同时,减少污染环境、对人体伤害的风险。有了企业核心价值观的积淀,光华公司推行清洁生产更加得心应手。每位员工以“责任”为切入点,从印前、印中、印后各个环节树立清洁生产的意识,做好份内之事。

在管理方面,光华公司根据企业组织的责任结构、部门岗位,以企业流程化、信息化建设为抓手,从战略流程(做正确的事)、人员流程(用正确的人)、运营流程(把事做正确)三个核心流程出发,用流程去规范部门、员工的行为。

总之,票据印刷企业推行清洁生产应立足于自身,不断挖掘生产过程中的清洁生产潜力,这样不仅可以节约资源,降低生产成本,而且还能减少污染物的产生,减少对环境的危害,铺就企业的可持续发展之路。

12.清洁生产环境教育 篇十二

1 煤气化工艺主要分类及发展

1.1 固定床气化

固定床气化工艺以10到50毫米为原料, 主要分为间歇式气化工艺和连续性气化工艺两种。目前, 比较先进的固定床气化工艺以鲁奇移动床加压气化为代表, 这种工艺目前已经广泛使用于实际的煤化工生产中。首先, 鲁奇移动床加压气化工艺可以使用质量不一的各类煤原料进行气化, 甚至可以用劣质的煤气, 可以有效减少煤原料的浪费;其次, 鲁奇移动床加压气化工艺在实际应用中, 煤原材料在气化炉的停留时间较长, 可以大幅增大煤的气化程度, 减少杂质的产生;最后, 鲁奇移动床加压气化工艺的耗氧量较少, 可以减少氧气等气化剂的使用。

1.2 流化床气化

流化床气化工艺是指气化反应在以气化剂与煤的形成的流化床内进行的, 其主要通过炭在高温下的化学反应以形成气化剂, 从而达到促进煤原料发生气化反应。流化床气化要求煤的粒度不能过大, 一般来说不能超过10毫米。目前常用的流化床气化工艺包括鼓泡流化床气化、循环流化床气化、增压流化床气化和喷动流化床气化。第一, 鼓泡流化床运用气化炉中的气体循环以达到煤粉的气化, 这种方式因为煤粉中的碳含量高等问题而无法实现;第二, 循环流化床指运用炉膛内物料循环并流化燃烧的方式而达到煤气化的目的, 这种方式适用的煤种类较多且操作灵活, 同时这种方式对清洁和保护环境都有一定的帮助;第三, 增压流化床指在加压情况下, 对煤原料进行气化, 这种气化方式既可以使用鼓泡床也可以使用循环床, 其主要优点在于可以大大提高煤的气化效率和气化剂的利用率, 减少原材料的浪费;第四, 由喷动床发展而来的喷动流化床是指运用气体的喷动来达到煤粉的流化燃烧, 该种方式同样也具有较好的气化效率, 但是由于技术问题和资金问题, 我国对于喷动床气化的研究还处于起步阶段。

1.3 气流床气化

气流床气化是指气体介质夹带煤粉并使其处于悬浮状态的气化过程, 该种方式对于气化炉温度和压强的要求较严格, 这是由于不同的煤原料有不同的气化温度。但是, 这种气化工艺拥有煤种适应性强, 气化程度高, 环保等多种优点, 非常适用当前的煤化工工作。

2 煤气化清洁工艺研究

随着科学技术的发展, 煤气化工艺技术也在逐渐进步, 逐渐带动了实际的生产清洁水平, 有效的提高了设备的清洁与受用寿命, 促进了原料的利用率。在目前煤气化清洁过程中, 主要应注意几个关键点。首先, 应该尽量选用清洁较好的煤气化工艺, 如固定床气化工艺和气流床工艺对煤原料的适用范围较广, 结合合理的煤气净化工艺就可以有效的剔除掉硫、氨等有害杂质, 可以很大程度上提高煤的产值, 减少污染物的产生。其次, 在煤气化过程中, 应注重对温度和压力的控制, 严格将温度控制到规定的气化温度, 可以最大程度上提高煤气化的效率, 促使气化出的气体更加纯净。最后, 应设置一定的回收装置, 可以及时对气体中热能副产蒸汽进行回收, 还可以减少燃烧动力煤的污染。

3 环境保护工艺研究

不同的气化工艺拥有不同的气化方式, 也就会造成不同的污染物, 污染物的有害程度和治理难度也会有所不同。为了有效提高对环境的保护力度, 相应国家节能减排的号召, 就必须努力改善煤气化工艺, 减少污染物的排放。一方面, 根据不同的气化方式, 应设置不同的回收装置, 及时处理煤气化产生的硫、氢气、二氧化碳等种种杂质;另一方面, 应促进对煤气化炉的改善和优化, 提高气化炉的气化效率, 从根本上减少杂质的产生。

4 结语

绿色生产是目前时代的主题之一, 也是在环境问题日益严重的今天人们所必须重视的课题之一。为了有效提高煤气化工作的效率, 减少不必要的环境污染和资源浪费, 煤化工企业必须积极改善煤气化技术和设备, 促进煤气化更加清洁, 更加环保, 保证企业能够可持续健康发展。

摘要:随着我国科学技术的进步与发展, 煤气行业的规模有了明显的扩大, 各种新型技术设备也呈飞速发展中并逐渐应用于实际的工业生产中。然而, 技术的发展势必会使人们对环境等问题的重视程度降低, 因此如何能在煤气生产发展中坚持采用新工艺、新技术来保证生产的清洁和对一定的环保, 是煤气企业的难题。煤气化工艺的清洁生产工作可以通过对生产过程的控制最大程度上减少原料的浪费, 提高生产效率, 从而有效较低环境的污染。本文我们就将简要介绍煤气化工艺的主要类别, 并结合目前生产现状研究改善煤气化工艺环境问题的方法。

关键词:煤气化工艺,清洁生产,环境保护,解决措施

参考文献

[1]高海庆.煤气化工艺清洁生产及环境保护分析[J].化工管理, 2016, 03:217+219.

[2]赵锦波, 王玉庆.煤气化技术的现状及发展趋势[J].石油化工, 2014, 02:125-131.

[3]甘世杰.煤气化工艺清洁生产及环境保护研究[J].科技传播, 2014, 18:125+127.

13.清洁生产试卷答案 篇十三

姓名得分

一、选择题(共10分,每小题2分)

1、C2、C3、B4、C5、C

一、填空题(共25分,每小题5分):

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》第一章第二条指出:“本法所称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。”

2、清洁生产的基本目标就是提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会的可持续发展。

3、从清洁生产自身的特点看,清洁生产是相对的概念,是个动态的过程、持续的过程。清洁生产的实质是污染预防。

4、《清洁生产促进法》第十七条规定:省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门,应当加强对清洁生产实施的监督;可以按照促进清洁生产的需要,根据企业污染物的排放情况,在当地主要媒体上定期公布污染物超标排放或者污染物总量超过规定限额的污染严重企业的名单,为公众监督企业实施清洁生产提供依据。

5、《清洁生产促进法》第二十八条规定:企业应当对生产和服务过程中的资源消耗和废物的产生情况进行监测,并根据需要对生产和服务实施清洁生产审核。

污染物排放超过国家和地方规定的排放标准或者超过经有关地方人民政府核定的污染物排放总量控制指标的企业,应当实施清洁生产审核。

使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业,应当定期实施清洁生产审核,并将审核结果报告所在地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门。

二、什么是清洁生产审核?有效的清洁生产审核给企业带来哪些益处?(10分)

根据《清洁生产审核暂行办法》第二条规定:清洁生产审核,是指按照一定 1的程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗,物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

有效的清洁生产审核给企业带来的益处:

1、提高组织环境管理水平。

2、提高原材料、水、能源的使用效率。

3、减少污染物产生和排放。

4、促进企业技术进步。

5、提高职工素质。

6、改善操作环境。

7、树立企业形象,扩大企业影响。

三、清洁生产审核的思路是什么?在征集和产生清洁生产方案过程中时应从哪八个方面进行才比较全面?(10分)

清洁生产审核的思路:废物在哪里产生?为什么会产生废物?如何减少或消除这些废物?

在征集和产生清洁生产方案过程中时,应从一下八方面进行分析:①原辅料和能源;②技术工艺;③设备;④过程控制;⑤管理;⑥员工;⑦产品;⑧废弃物。

四、清洁生产审核有哪些阶段?清洁生产审核的目的是什么?(10分)

清洁生产审核包括7个阶段:①审核准备;②预审核;③审核;④方案的产生和筛选;⑤可行性分析;⑥方案实施;⑦持续清洁生产。

14.清洁生产投稿 篇十四

为积极响应市政府、市城管局号召,建立资源节约型企业是XXX公司推进企业和谐发展,承担社会责任的一个重要切入点。近年来,公司从转变观念,建立机制、营造安全生产环境入手,全面推行了清洁生产,使“减少污染、对社会负责”、“清洁生产、坚持可持续发展”、“打造绿色企业,造福整个人类”等管理理念深入人心。公司坚持并落实科学的发展观念,把节能减排作为一切工作的出发点,鼓励全体员工节能减排,并在制度上进行保障,努力构建节能减排的良好文化氛围,取得了社会各界广泛瞩目的成就。公司在获得了良好的节能减排效果和显著的经济效益基础上,为资源环境保护作出了自己的贡献,为节能减排工作作出了表率,真正实现了经济与环保的双赢。

一、领导重视、目标明确

自2011年6月起,XXX公司按照清洁生产审核程序的要求,成立以公司总经理为组长,公司总书记XXX、副经理XXX为副组长的清洁生产审核小组,审核小组考察公司近年的生产状况及环境管理水平现状,特别是从污染产生量、资源能源消耗量、清洁生产潜力、法律法规要求、公司发展需要、员工环境意识和参与等方面着手,确定了公司各项消耗指标审核重点,找准办法突出阶段性的重点,确定投入的目标与顺序,有效整合多管齐下的效应,持续推进节能减排,保证了节能减排目标的实

现。按照“边审核,边实施”的原则,全体动员,广开思路,集思广益,积极围绕清洁生产审核工作开展各种活动,共产生消费方案17个,其中无、低费方案11个,中费方案4个,高费方案2个,截止2012年3月, 共提出并实施完成了17个可行的清洁生产方案,其中无/低费方案11个,中/高费方案6个,总投资424.92万元,获得经济效益423.33万元(其中节能降耗产生的经济效益420.51万元,削减污染物排放产生效益的2.82万元)。节电153.95万kWh/采暖期,节约原煤5005t/采暖期,减排SO234.77t/采暖期,减排烟尘5.875t/采暖期。

二、完善制度、落实到位

XXX公司不断完善节能管理制度,提高管理的精细化、信息化水平,强化监督,落实责任,加强考核,逐步建立了科学的节能降耗减排指标体系、考核体系和监测体系,大大调动并保证了广大员工节能减排的积极性。公司制定了具体的保障措施:优化生产操作,保证设备“安、稳、长、满、优”运行,实现增产增效;狠抓节能降耗,加强用水、用电管理及各设备排污监督管理,对主要设备进行节能改造。同时XXX公司还从制度上进行强化与保障,如热力公司在公司薪酬文件和节能减排制度中就有“节能减排奖”,使员工在实际工作中形成了勤俭节约的良好文化。

三、营造气氛、全员参与

2011年初,XXX公司响应政府可持续发展活动的号召,提出了

“热力企业清洁生产”的口号,学习推广先进的“清洁生产”理念。公司前瞻性的战略眼光使得自身的竞争优势不断加强,其社会影响力也不断扩大。对于企业来讲,节能减排工作还需要全体员工积极参与。XXX公司通过科学发展观主题教育,定期开展节能减排专题研讨会,深入车间开展节能减排合理化建议,举办清洁生产的培训讲座等活动,使全体员工了解节能减排的重要性、紧迫性以及国家采取的政策措施,引导广大员工技术节能、岗位节能和效率节能,从身边做起,从点滴做起。

四、技术创新、节约环保

15.清洁生产环境教育 篇十五

1 前期调研全面详细

1.1 仔细逐条比照相关法律法规

通过对现行法律法规及相关规范性文件的比照, 明确所评价项目是属于国家明令禁止、限制、鼓励还是允许类的项目, 对于禁止类的项目坚决予以否决, 对限制类的项目要谨慎核实。同时针对所在地区的产业政策和印染行业准入条件一一核对, 不符合当地政策的项目坚决予以否决, 只有将项目的合法性定位好, 后续工作才不会出现“南辕北辙”的徒劳现象。

1.2 认真进行现场踏勘

现场踏勘重点应了解拟建项目周围的居民、学校、医院、水源保护地等敏感目标的分布情况。从多数印染企业与周边居民产生的纠纷原因分析, 由污水处理站恶臭味和噪声引发的矛盾居多。现场调查中, 厂界外200米以内的敏感目标必须引起高度重视, 应根据项目特点, 与建设方作充分沟通, 对厂区平面布置提出合理化建议。

1.3 详细进行周边污染源调查

周边污染源调查工作, 往往被少数环评人员淡化, 大多从当地企业环保申报资料中摘抄一些数据来说明问题。但这样会造成很大的弊端, 有时甚至影响到环评结论的正确性。调查周边污染源, 不仅要了解同类排污企业分布情况及其排放源强, 还应调查其它工业分布情况及其排放的特征污染物。印染厂最怕靠近钢铁厂, 因钢铁厂排放的大量颗粒物可能给印染线带来致命的打击。同样, 如印染厂附近有排放盐酸雾、硫酸雾的化工企业, 也会对印染织物的质量造成一定影响。反之, 对洁度要求较高的制药厂、食品加工厂, 则可能受到印染厂的影响。如果没有调查清楚周边污染源, 则有可能造成选址不当, 在项目建成后会引发一些厂际纠纷。

2 产污点及源强分析准确

印染类项目的生产工艺和工艺原理相对比较固定和相似, 但由于各企业的生产设备差异性, 以及个别工艺加工顺序和加工时间不同, 故各企业污染物产生量存在差异, 因此对污染物产生节点及源强的准确分析, 有利于提高污染防治措施针对性和有效性。

印染行业最大的特点就是废水量大、水温高、色度高, 因此对废水产生节点和产污量的分析至关重要。首先需对染色设备进行逐台梳理, 确定设备浴比;其次确定前处理、染色、清洗、柔软等工序的次数;两者明确后才能估算企业废水产生量, 同时需考虑在最大工况时最大排水量, 根据最大排水量设计污水处理设施。

废气产污节点最主要的锅炉废气, 这在环评中是不容忽视的。无论是导热油锅炉或是燃煤锅炉, 都要根据产品产量推算所需热量核实企业提供的煤量数据是否可信, 再根据煤量计算燃煤烟气产生量。

噪声污染源分析较简单, 一般不会有疏漏, 但对风机、水泵等高噪声设备的噪声源强估计需准确。

固废产污节点较多, 除了煤渣、除尘灰渣、废包装物、更换的导热油等, 容易被忽视的是后整理工序定型废气处理过程产生的废油剂, 其为危险废物需委托处理。另污水处理站的污泥量往往估算偏小, 应根据实际废水产生量及SS浓度估算。

其它容易漏评的有印花生产工艺对制印花模版过程的漏评。虽然现在绝大部分企业都使用感光胶片制版技术, 相对原来的制版技术有了很大提高, 不会产生含铬、含铜废水, 但制版过程还会有少量的废水产生, 尤其不可忽视的是胶片制作过程的显影废液回收及合理处理问题。

3 污染防治措施合理有效

污染防治措施的重要性不言而喻, 他为企业提供了一个指导方向。污染防治措施合理有利于建设方节省资金, 愿意投资建设污染防治设备;污染防治措施有效有利于真正减少排入环境中的污染物。印染行业的污染防治措施重点主要在废水和废气两方面:

废水要点是分质处理、提高中水回用率。不同染色品种、不同工序的印染废水浓度差异较大, 一般COD在800~4500mg/L之间, 对废水首先轻、浓分流, 高浓度废水一般为退浆废水、煮炼废水和染色第一道水, 低浓度废水一般为清洗废水, 低浓度废水经中水回用设施后处理后回用于生产。

废气要点是提高烟气中SO2处理效率。很多印染企业沿用的小型锅炉一般脱硫除尘率都很低, 环评阶段应要求有条件的区域印染企业采用集中供热, 对现有的锅炉脱硫除尘设施提出严格的要求, 一般采用的水膜除尘仅有除尘效果, 现通常使用双碱法脱硫。定型废气采用喷淋或静电吸附等方式处理, 同时安装余热回用装置。对污水处理站的恶臭建议收集后安装除臭装置。

4 结语

总之, 从环评开始踏勘阶段到编制阶段, 都必须针对印染行业的特点和不同企业特色分析, 准确分析整个项目的产污、排污、处理情况, 才能确保环评的质量, 才能真正起到环境效益和经济效益的统一。

参考文献

[1]杨积德, 蔡东倩.印染行业建设项目环境影响评价中清洁生产评价指标的探讨[J].污染防治技术, 2006, (05) :28-43.

16.人大修订清洁生产促进法 篇十六

第一、现行的清洁生产促进法和循环经济促进法主要突出包装物强制回收。修改后的清洁生产促进法对遏制过度包装作出新的规定,企业对产品的包装应当合理,包装的材质、结构和成本应当与内装产品的质量、规格和成本相适应,减少包装性废物的产生,不得进行过度包装,更注重发挥清洁生产从源头控制的作用。

第二、现行清洁生产促进法对政府及其部门对企业实行强制性清洁生产审核的监督责任未做规定。修改后的法律强化了对政府对企业实施强制性审核的监督和评估。规定了县级以上地方人民政府有关部门应当对企业实施强制性清洁生产审核的情况进行监督,必要时可以组织对企业实施清洁生产的效果进行评估验收,同时规定,所需费用纳入同级政府预算。承担评估验收工作的部门或者单位不得向被评估验收企业收取费用。

第三、为了强化和完善企业清洁生产审核制度,修改后的法律扩大了实施强制性清洁生产审核的企业范围,规定有下列情形之一的企业,应当实施强制性清洁生产审核:污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准,或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准,但超过重点污染物排放总量控制指标的;超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的;使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。

第四、新修改的清洁生产促进法增加新的规定:中央预算应当加强对清洁生产促进工作的资金投入,包括中央财政清洁生产专项资金和中央预算安排的其他清洁生产资金,用于支持国家清洁生产推行规划确定的重点领域、重点行业、重点工程实施清洁生产及其技术推广工作,以及生态脆弱地区实施清洁生产的项目。

17.清洁生产总结 篇十七

清洁生产总结

二00五年三月

永胜桃园糖业有限责任公司清洁生产总结

前 言

2007年4月14日,经云南省清洁生产办公室按照《云南省清洁生产审核实施办法(暂行)》、《云南省清洁生产审核验收程序》的相关规定,组织清洁生产专家组对我公司实施清洁生产审核工作进行了现场验收,到会专家组一致认为,我公司清洁生产审核工作认真规范,组织机构落实,做到了公司职工全员参与;对生产中的主要问题分析判断准确,所筛选的清洁生产方案针对性较强,具有经济技术可行性,清洁生产目标明确;已实施的清洁生产方案产生了明显的经济效益和环境效益。给予了通过验收。

一、求实发展,精益求精

永胜桃园糖业有限责任公司,位于丽江永胜县南部,金沙江东岸涛源乡,是丽江市唯一一家以甘蔗为原料的大型农产品加工企业,是永胜县农业产业化重点龙头企业,是丽江市的纳税大户,拥有固定资产5700万元,注册资本520万元,公司原名永胜糖厂,现生产能力为日处理甘蔗1500吨/日,日产酒精15000公升。公司财务制度健全,运作规范,管理机制健全、灵活、经营组织管理良好。公司目前年工业产值4500万元,年上缴税金超过250万元。

为顺应市场经济发展规律,公司自2004年完成国企改制以来,凭借“以人为本,科学管理、创新发展”的核心经营理念,在股东、员工与当地农户之间建立了互为衣食父母的合作依存关系。建立了“公司+基地+协会+农户”的农业产业化运作模式,甘蔗产业正朝规范、永胜桃园糖业有限责任公司清洁生产总结

科学、规模方向上健康发展。

2006年10月公司被丽江市列为“首批清洁生产审核试点企业”之一,公司本着为自身发展和对环境负责的态度,力图通过清洁生产全过程控制,节约资源、能源,减少生产过程中污染物的产生量与排放量,努力把工厂的环境管理提高到一个新的水平。于2007年4月完成了首轮清洁生产审核工作,通过清洁生产审核,不仅使企业降低了生产成本,提高经济效益,还削减了三废排放总量,获得了较大的环境与社会效益。

二、科学实施、全程贯彻

根据清洁生产理念,在艾因环境标准咨询服务有限公司的指导帮助下,公司成立了清洁生产审核小组,以董事长杨振国任组长、副总经理罗凤元、总经理助理王汉生任副组长,质计室主任谢彦飞任清洁生产办公室主任。成员由各科室车间、部门负责人和主要技术骨干组成。审核小组运行按照点、线、面结合的模式,格局以生产、技术两个基础层面为依托,以生产部、技术部、质计室、环保科、财务部、各生产车间为平台,以各部门的生产、技术骨干为核心,通过清洁生产审核小组负责人协调各部门间的关系,全面推动整个公司全方位的展开清洁生产工作的实施。根据制糖产业的特点,结合企业自身的实际情况,从全流程实施清洁生产工作。在检修期间各车间结合实际,从影响生产过程的八个方面即:原辅料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理及员工等提出了可行的清洁生产方案共205项,并付实施,取得了较好的经济效益和环境效益。

三、降低成本,增加效益

永胜桃园糖业有限责任公司清洁生产总结

无/低费和中/高费方案的顺利实施,降低了各种污染物,从源头控制废弃物的产生,生产效益明显得到提高。榨季生产中,企业从小事入手,从细节抓起,严格操作规程、工艺规程,强化现场管理,杜绝各种物料的跑、冒、滴、漏,尽可能收回每一滴水,每一粒糖,最大限度地减少浪费。本轮清洁生产审核所实施的140项无/低费方案共投入约14.9万元,当年就为公司增效83.59万元,两项中/高费方案投资约35万 元,每年增效近17万元。

四、持续发展、环境共建

一年来,我们以节能降耗、减污增效为目标,通过清洁生产的持续推行,公司的排污总量得到了有效消减,为进一步扩大生产规模、降低生产成本、拓展国际市场奠定了坚实的基础。本次开展清洁生产工作所取得的收益使我公司充分认识到,清洁生产工作是防治企业污染,解决环境问题,提高经济效益和社会效益的最佳途径。清洁生产工作是一个持续发展的过程,我们清洁生产的目标是只有起点,没有终点,只有清洁生产工作持续开展下去,才能持续获得经济、环境、社会等各方面效益,形成促进公司不断技术进步、管理规范有序的循环。

虽然我公司的环保水平已达到排放标准,但我们清醒的认识到,随着社会公众环境意识的不断提高,企业要实现持续发展目标,首要条件之一是要有良好的环境空间。我们把建立环境保护公众参与机制,推行环境保护责任作为我公司环境保护的新的重点工作之一,以此促进清洁生产水平的进一步提高。在公司内部我们也引入“环境共建”思想,推行环境改善计划,把清洁生产方案与环境改善计划结合起来,以7S管理为切入点,在更高的标准和平台,实施清洁生产方案,改善环境。

永胜桃园糖业有限责任公司清洁生产总结

18.无尘化清洁生产 篇十八

根据《重点企业加强规范化管理实施无尘化清洁生产工作方案》的具体要求,进一步控制厂区扬尘污染,切实降低扬尘污染浓度,结合公司实际情况,制定如下实施方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导,牢固树立公司环境保护“命门”意识,进一步明确责任,加强公司规范化管理,加大扬尘粉尘治理力度,建立健全工作制度,形成责任具体、工作落实、绩效考核的长效工作机制,着力解决公司现场管理不规范、不细致,达不到无尘化清洁生产标准,扬尘污染严重的问题,确保空气治理持续稳定改善,确保公司员工及周围居民群众身体健康。

二、工作目标

以本次全县“加强规范化管理,实现无尘化清洁生产”活动为契机,进一步动员和引导公司员工积极参与公司无尘化管理工作,按照县环保局《重点企业加强规范化管理实施无尘化清洁生产工作方案》,加大工作力度,推动公司无尘化清洁生产工作的有序、有效进行,完成此次扬尘粉尘治理,打造无尘化厂区,并形成无尘化清洁生产长效机制。

三、工作内容

1、成立无尘化清洁生产工作领导小组

根据县环保局下发的无尘化清洁生产工作方案的要求,为无尘化工作做好前期准备工作,确立各部门工作目标及任务。保证无尘化清洁生产工作顺利进行。

2、制定无尘化清洁生产规章制度

由无尘化清洁生产领导小组统一制定无尘化清洁生产各项规章制度。明确各部门工作重点、工作任务,细化岗位责任和管理标准。同时制定各部门

工作范围及目标,并细化至个人。确定无尘化工作考核办法,明确人员职责,落实人员工作责任。

3、开展无尘化清洁生产宣传活动

根据文件要求,在厂区主要道路、车间设立宣传标志或横幅,同时在各车间宣传栏张贴无尘化清洁生产宣传材料。下发宣传材料至各部门,由各部门领导组织宣传学习。

4、组织实施无尘化清洁生产活动

由领导小组组织各部门严格按照文件要求开展无尘化清洁生产活动,加强企业规范化管理,实现无尘化清洁生产。各部门负责各自负责区域内的无尘化工作,将工作细化,明确人员责任及分工。

四、管理规划

1、根据公司实际情况划分责任范围,以车间、部门为单位划分责任区域。

2、各车间、部门根据本部门实际情况具体划分责任区域,各区域设立工作小组,明确小组组长及组员,责任落实到个人。

五、考核办法

1、成立无尘化清洁生产领导小组,每周六组织相关人员进行全面检查。各部门组织相关人员对本部门进行日常检查,并形成记录上报领导小组。

2、每周六由领导小组检查对各个责任范围进行检查,发现一处明显积尘的对责任人进行10元/次的罚款,对责任范围的组长进行10元的罚款。

3、各部门日常检查发现问题,由本部门制定相关考核办法进行考核并组织整改,将考核办法上报领导小组。

六、具体划分范围

1、办公楼前广场由办公室制定详细分工,负责办公楼前广场;

2、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;

3、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;

4、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;

5、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;

6、仓库及其附属建筑物、道路由XX车间负责;

7、各车间、部门根据本部门具体情况,具体划分责任区域。

七、活动要求

1、各部门要严格落实“无尘化清洁生产”要求,充分认识无尘化工作的必要性、重要性、紧迫性,下大决心,采取必要措施,以提高各部门环境卫生。

2、各部门要加大宣传力度,利用班前班后会等时间,把员工广泛发动起来,真正形成人人动员,全民动手的活动氛围。

3、各部门要加强宣传,精心组织,并制订具体治理方案,做到治理活动有计划、有组织、有总结。

4、各部门要保证措施到位,以务实的精神一级抓一级,层层抓落实,做到治理一点,管好一片,以点带面,杜绝扬尘粉尘的转移和回潮,使整治管理做到长期有效。

5、各部门要及时上报整治活动进展情况,各部门每周将本部门整治情况上报区安环部,由安环部汇总后通报,整治过程中需协调解决的问题及时协调解决。

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