CAD零件图练习

CAD零件图练习（共10篇）（共10篇）

1.CAD零件图练习 篇一

CAD设计讲究绘图顺序，因为不同的绘图顺序直接导致不同的绘图效率，下面，以底座零件图为例，向初学者展示零件图的基本绘制步骤，

(1)打开正交、对象捕捉、极轴追踪功能，并设置0层为当前层，用直线(LINE)、偏移(OFFSET)命令绘制基准线。

(2) 绘主视图、左视图上半部分。用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)命令绘制主视图及左视图上半部分。用画圆命令(CIRCLE)绘φ115、φ80圆。对称图形可只画一半，另一半用镜像命令(MIRROR)复制。

(3) 绘主视图、左视图下半部分。先绘制左视图下半部分左侧图形，用镜像命令复制出右侧图形，

然后绘制主视图下半部分图形，注意投影关系。

(4)作辅助线AB，以A点为圆心，以R95为半径作辅助圆，确定圆心O。以O点为圆心，绘R110、R95两个圆弧。

(5) 绘M8螺纹孔。在中心线图层，用环形阵列绘制左视图螺纹孔中心线。

(6) 倒角、绘波浪线

用倒角命令(CHAMFER)绘主视图两端倒角，用圆角命令(FILLET)绘制各处圆角。用样条曲线绘制波浪线。

(7) 绘俯视图并根据制图标准修改图中线型

绘俯视图并将图中线型分别更改为粗实线、细实线、中心线和虚线。

(8) 用剖面线命令(HATCH)绘剖面线。

(9) 标注尺寸、书写标题栏及技术要求，完成底座零件图的绘制。

2.浩辰CAD教程机械之零件库 篇二

浩辰CAD机械2011软件是目前最常用的机械CAD软件之一，其零件库应该如何使用呢?下面请看我们的CAD教程。

1、零件管理(零件树和图形列表)

在浩辰CAD机械2011中，零件的显示方式有两种：零件树和图形列表。在图形列表界面，用户点取零件的图片也可以选择零件进行出库(如图1)。

图1

2、选择配置文件

浩辰CAD机械2011的出库界面支持用户选择配置文件。具体方法是在命令菜单中选择文件菜单下的【选择配置文件】菜单项，出现选择配置文件对话框，

点取【…】按钮，在出现的设置配置文件界面中选择配置文件，点取【确定】按钮，零件管理界面中将列出所选配置文件中的零件库。

3、快速查找

系列化零件设计出库界面中还支持零件的快速查找。查找的范围是当前库，方式是按库属性内容进行包含的查找。具体使用时，我们首先选择属性字段，如【代号】，再在右侧的输入框中输入要查找的属性字段的内容，如【GB】，则符合查找要求的零件名称就显示在下拉窗口中，点取某一个零件就可以进行定位(如图2)

图2

4、浏览界面

在零件树中选择零件后，浏览界面显示出零件的图片，

点取视图名称后，界面则显示为当前视图图片。

5、参数页签和参数列表

界面下方有【原始参数】、【结构参数】、【属性参数】、【点表参数】等4个页签，用户可以选择来查看相应的结果，结果显示在参数列表区中。

其中，我们可以在原始参数和结构参数界面中修改参数值，并参与当前结果的计算，但修改的数据不能保存进数据库中，属性参数和点表参数会分别显示零件的属性内容和特征点的计算公式及结果，也不可更改。

6、参数显示控制

原始参数和结构参数界面的下方都有一个【参数显示控制】按钮，用以控制在当前界面中参数的可见性。若想保留其设置状态，应在维护程序中进行设定，点取【参数显示控制】按钮，出现如图所示界面(如图3)。

图3

此外，浩辰CAD机械2011的图库还提供了视图选项与出库选项，设计师可以对视图与图库的特性进行针对性的选择，由于篇幅有限，我们这里就不再赘述了。

3.CAD零件图练习 篇三

零件图的基本内容：1.一组视图

采用各种形体表达方法，表达零件的内外形和结构，如图主视图表达蝴蝶阀的外部结构、俯视图和左视图表达蝴蝶阀的内部结构。零件图中视图的数量可多可少，在明确表达零件的前提下，应使视图(包括剖视图和断面图)的数量为最少。

件图的基本内容：2.完整的尺

零件图中应注出制造零件所需的全部尺寸。图中注出了制造蝴蝶阀的全部尺寸。

零件图的基本内容：3.技术要求

在零件图上，可用文字、数字和代号表示零件在制造和检验时应达到的技术指标。如图中右下角直接用文字表示技术要求;图中用符号“

”等表示零件的表面粗糙度及其高度参数;尺寸26±0.04表示基本尺寸26的公差带代号和上、下偏差值。

零件图的基本内容：4.标题栏

在图纸右下角的标题栏中，注写该零件的名称、数量、材料、画图的比例、图纸编号以及设计、审核人员的签名等。

零件的结构形状多种多样，表达不同的零件，应使用不同的图形表达方案。即使是同一个零件，表达它的图形方案也不是唯一的。如何灵活地运用各种表达方法，恰当地选择一组图形，把零件的结构形状完整、正确又简单明了地表达清楚，这是我们画零件图首先要考虑的问题。我们把考虑零件表达方案的过程，称为视图选择。

7.1.1 视图选择的基本原则

1.对零件各部分的形状和相对位置的表达要完整、清楚。

2.要便于看图和画图。

3.在明确表示零件的前提下，应使视图(包括剖视图和断面图)的数量为最少。

4.尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。

5.避免不必要的细节重复。

因此，必须根据零件的结构形状、加工方法及其在机器或部件中的位置和作用，合理地选择视图。

7.1.2 视图选择的基本步骤

1. 分析零件

不但要对零件进行形体分析，还要作结构分析和工艺分析。 形体分析主要分析零件由哪些基本形体组成及分析其相对位置;结构分析主要分析零件的作用、结构特点及其在机器中的装配位置;工艺分析则分析零件的加工方法。

2.选择主视图

主视图的选择是最为重要的一步。主视图的选择是否恰当，直接关系到看图和画图是否方便，主视图一经选定，其他视图也就容易确定了，所以必须先选好主视图。

表示零件信息量最多(最能反映零件的形状特征)的那个视图应作为主视图，通常是零件的加工位置或工作位置。

加工位置是指零件在机床上加工时的装夹位置。主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。轴、套、轮和圆盖等类零件的主视图，一般按车削加工位置安放，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较多的一端放在右边。

工作位置是指零件安装在机器中工作时的位置，主视图与工作位置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图，支座、箱体等类零件一般按工作位置安放，因为这类零件结构形状较为复杂，在加工不同的表面时其加工位置也不同。如果零件的工作位置是倾斜的，习惯上将零件摆正，使尽量多的表面平行或垂直于基本投影面。

此外，选择主视图时还应考虑合理利用图纸幅面。

总的说来，视图选择是对图样表达、加工方法、尺寸标注等知识的综合应用过程。零件的结构形状是多种多样的，复杂程度也不一样。应该选用何种表达方案,要视具体情况而定。对于不太复杂的零件，一般用一到三个视图就可以表达清楚。对于复杂的零件，视图数目会较多，表达方法也可能不止一种，这时，就要仔细分析，反复考虑、对比，从而选出较佳的表达方案

任何机器、仪器都由零件组成，表达一个零件的图样，称为零件图。零件的加工和检验均以零件图为依据，所以零件图必须具备制造和检验零件的全部内容，屏幕所示为蝴蝶阀的零件图。零件图必须具备下列内容：

零件图的基本内容：1.一组视图

采用各种形体表达方法，表达零件的内外形和结构，如图主视图表达蝴蝶阀的外部结构、俯视图和左视图表达蝴蝶阀的内部结构。零件图中视图的数量可多可少，在明确表达零件的前提下，应使视图(包括剖视图和断面图)的数量为最少。

件图的基本内容：2.完整的尺

零件图中应注出制造零件所需的全部尺寸。图中注出了制造蝴蝶阀的全部尺寸。

零件图的基本内容：3.技术要求

在零件图上，可用文字、数字和代号表示零件在制造和检验时应达到的技术指标。如图中右下角直接用文字表示技术要求;图中用符号“

”等表示零件的表面粗糙度及其高度参数;尺寸26±0.04表示基本尺寸26的公差带代号和上、下偏差值，

零件图的基本内容：4.标题栏

在图纸右下角的标题栏中，注写该零件的名称、数量、材料、画图的比例、图纸编号以及设计、审核人员的签名等。

零件的结构形状多种多样，表达不同的零件，应使用不同的图形表达方案。即使是同一个零件，表达它的图形方案也不是唯一的。如何灵活地运用各种表达方法，恰当地选择一组图形，把零件的结构形状完整、正确又简单明了地表达清楚，这是我们画零件图首先要考虑的问题。我们把考虑零件表达方案的过程，称为视图选择。

7.1.1 视图选择的基本原则

1.对零件各部分的形状和相对位置的表达要完整、清楚。

2.要便于看图和画图。

3.在明确表示零件的前提下，应使视图(包括剖视图和断面图)的数量为最少。

4.尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。

5.避免不必要的细节重复。

因此，必须根据零件的结构形状、加工方法及其在机器或部件中的位置和作用，合理地选择视图。

7.1.2 视图选择的基本步骤

1. 分析零件

不但要对零件进行形体分析，还要作结构分析和工艺分析。 形体分析主要分析零件由哪些基本形体组成及分析其相对位置;结构分析主要分析零件的作用、结构特点及其在机器中的装配位置;工艺分析则分析零件的加工方法。

2.选择主视图

主视图的选择是最为重要的一步。主视图的选择是否恰当，直接关系到看图和画图是否方便，主视图一经选定，其他视图也就容易确定了，所以必须先选好主视图。

表示零件信息量最多(最能反映零件的形状特征)的那个视图应作为主视图，通常是零件的加工位置或工作位置。

加工位置是指零件在机床上加工时的装夹位置。主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。轴、套、轮和圆盖等类零件的主视图，一般按车削加工位置安放，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较多的一端放在右边。

工作位置是指零件安装在机器中工作时的位置，主视图与工作位置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图，支座、箱体等类零件一般按工作位置安放，因为这类零件结构形状较为复杂，在加工不同的表面时其加工位置也不同。如果零件的工作位置是倾斜的，习惯上将零件摆正，使尽量多的表面平行或垂直于基本投影面。

此外，选择主视图时还应考虑合理利用图纸幅面。

总的说来，视图选择是对图样表达、加工方法、尺寸标注等知识的综合应用过程。零件的结构形状是多种多样的，复杂程度也不一样。应该选用何种表达方案,要视具体情况而定。对于不太复杂的零件，一般用一到三个视图就可以表达清楚。对于复杂的零件，视图数目会较多，表达方法也可能不止一种，这时，就要仔细分析，反复考虑、对比，从而选出较佳的表达方案

。对视图选择而言，“没有最好，只有更好”。应通过不断的实践，灵活运用上述基本原则。

下面通过一些实例进一步进行说明。

例7.1 轴的视图选择。

1. 分析零件

轴是最常见的零件之一，主要结构为一系列的圆柱体，其主要形状用一个视图加上尺寸标注就可表示清楚。轴类零件的车削加工位置为轴线横放，所以一般按车削加工位置安放，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较多的一端放在右边。轴上键槽的加工位置为键槽朝上，但如果按键槽的加工位置放置视图的话，其表达不够简洁。因此最好将键槽朝前放置。

轴的视图选择

2. 选择主视图

按箭头A的方向投影所得到的视图，与按箭头B的方向及其他方向投影所得到的视图相比较，前者更能反映其形状特征，因此应以A方向作为主视图的投影方向。并按轴的加工位置放置。

3. 选择其他视图并确定表达方案

对轴上的局部结构，常用局部放大图、移出剖面图等进行表示，轴的视图选择方如图所示。

例7.2 轴承座的视图选择。

1. 分析零件

轴承座是滑动轴承(部件)中的一个零件，轴承座和轴承盖配合使用，可起到支承轴的作用。 该轴承座要在刨床、钻床、镗床或车床等多种机床上进行加工，装夹位置变化大，这时可考虑按工作位置安放。 因为装配图的主视图一般按机器或部件的工作位置画出，如该滑动轴承的装配图。因此零件的主视图按工作位置画出，可直接与装配图对照。从而在由零件草图画出装配图，或者根据装配图拆画零件图时，看图和画图都很方便。所以，零件的主视图符合工作位置时，便于与装配图对照，方便画图和看图。 支座、箱体等类零件一般按工作位置安放。

2.选择主视图

4.读套筒零件图回答问题 篇四

1、该零件的名称套筒，共用4个图形。

2、主视图符合零件的加工位置，采用全剖视图。

3、套筒左端面有6个螺孔，公称直径为8，螺纹深10，孔深12，EQS均布

4、套筒左端两条虚线之间的距离为16mm。图中标有①的直径为φ40mm，标有②的线框 定形尺寸为36×36，定位尺寸为142±0.1mm。

5、图中标有③的曲线是由φ95h6圆柱面和φ40孔内表面相交而成的相贯线。

6、局部放大图中 ④所指表面的粗糙度为1.6μm。

07、靠近右端的2×￠10孔的定位尺寸是5、60。

8、外圆面φ132±0.2最大可加工成φ132.2mm，最小为φ131.8mm，公差为0.4mm。

9、几何公差框格中◎表示同轴度，φ0.04表示公差值，A是基准。

5.CAD零件图练习 篇五

零件图尺寸标注的要求，除了要象标注组合体尺寸那样，做到“正确、完整、清晰”以外，还要求做到标注合理。所谓标注合理，就是所标注的尺寸，既要满足设计要求，又要方便加工与测量。

如，轴承座中，孔ф30的中心高尺寸是注尺寸A，还是注尺寸B或C呢？这就要考虑尺寸标注的合理性问题了。

为保证滑动轴承的工作性能，装配精度和互换性，孔ф30中心高尺寸在设计上是从安装底面算起的，尺寸A是必须保证的重要尺寸。若标注尺寸B或C，则不能反映零件的设计要求。同时，在加工ф30孔时，底面是装夹定位面。测量中心高时从底面量起，也比较方便。显然，标注尺寸A才是合理的。

要做到标注合理，必须具备一定的机械设计和加工工艺知识以及实践经验等。这里只介绍合理标注尺寸的一些初步知识。

一、要正确选择尺寸基准

（一）尺寸基准的概念

要合理标注尺寸，首先要正确选择尺寸基准。 为了能正确地选择尺寸基准，必须先弄清尺寸基准的概念。 尺寸基准，就是标注或度量尺寸的起点。 如零件上的对称面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线或球心等。

二、尺寸基准在组合体的尺寸标注中，我们已经知道：尺寸基准就是标注或量度尺寸的起点。它可以是立体上的一些面或线。如零件上的对称平面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线等。这些面和线同样可以作为零件的尺寸基准。但具体选择哪些面或线作基准，必须根据零件的设计要求和工艺要求而定。

尺寸基准的类型，按用途可分为两种：

1. 设计基准---根据设计要求选定的尺寸基准。用来确定零件在装配体中与其他零件的相对位置。

2. 工艺基准---加工和测量时选用的尺寸基准。用来确定零件各部分的相对位置。

如这根小轴，设计时选取轴线为径向的设计基准。加工时，若夹住已加工好的小圆柱段，再来加工大圆柱段，那小圆柱面便是加工时采用的定位基准。而在测量大圆柱段右侧截平面的位置时，为方便测量，可用大圆柱左侧素线为测量基准。定位基准和测量基准都是工艺基准。选取的尺寸基准不同，标注出来的尺寸形式也不同，如截平面的定位尺寸A或B。三、主要基准和辅助基准每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此，每个方向至少应该有一个尺寸基准，有时为了加工和测量上的方便，还可以附加一些基准。如这个支座，如果高度方向只有底面一个基准，那么，上部螺孔深度的尺寸就只能注成尺寸 D，不便测量。如果增加支座顶部凸台平面作基准，注成尺寸H，测量就方便多了。主要基准--起主要作用的设计基准。即决定零件主要尺寸的基准。

辅助基准--起辅助作用的附加基准。

当一个方向上只有一个基准时，这个基准就是主要基准，若有几个基准时，除了其中一个基准是主要基准外，其余基准都是辅助基准。

如该支座高度方向的这两个基准，底面是主要基准，主要尺寸A等高度方向的尺寸都以它为基准。而顶部凸台面是为了方便测量螺孔深度尺寸而附加的，是辅助基准。

四、基准的选择原则基准的选择原则为：

1. 尽可能使设计基准和工艺基准一致。以便减少加工误差，保证设计要求。

2. 两种基准不能一致时，一般将主要尺寸从设计基准出发标注，以满足设计要求，而将一般尺寸从工艺基准出发标注，以方便加工与测量。

如减速箱里的这根从动轴，ф32k6、ф30k6和ф30m6这三个轴段分别装上齿轮和滚动轴承，右端ф24k6轴段与外部设备联接。这四个尺寸是从动轴的主要径向尺寸。为了使轴的传动平稳，齿轮啮合正确，要求这四个轴段在同一轴线上，所以，轴线是径向尺寸的设计基准。轴的两端设计有中心孔，加工时两端用顶尖支承，因此，轴线也是径向的工艺基准。这样两种基准就一致了，加工后所得的尺寸就比较容易达到设计要求。 这根轴在减速箱里的轴向位置由右边的滚动轴承控制，所以，轴上与右边轴承端面的接触面为轴向设计基准，为方便加工和测 量，还可采用与齿轮端面接触的面和轴的右端面作为轴向工艺基准。那么，轴除了控制齿轮轴向位置的重要尺寸13 一定要从设计基准出发标注以外，其他轴向尺寸若不方便从设计基准出发标注时，可从工艺基准出发标注。五、尺寸的标注原则要合理标注尺寸，除了要正确选择尺寸基准以外，还必须掌握一些标注原则。

（一）重要尺寸要直接注出，以保证设计要求。

什么是重要尺寸呢？ 零件上影响产品工作性能、装配精度以及确定零件位置和有配合的尺寸等，都属于重要尺寸。这些尺寸都应直接注出，而不是由别的尺寸计算得出，以保证设计要求。

如这个支座，座孔中心高尺寸的两种注法，表面看来是一样的。但由于每个尺寸在加工和测量上总有误差，所以这两种注法的结果是不同的。中心高尺寸 A是有设计要求的重要尺寸，直接注出时，加工者就会以底面为工艺基准，直接加工并测量出尺寸 A，可减少误差，保证设计要求。而注成尺寸B和C，不但要计算，而且难于保证设计要求。虽然理论上A=B+C，但尺寸B和C在加工和测量时产生的积累误差，很难保证不超出尺寸A的允许误差。因此，重要尺寸A应直接注出才合理。同样的，为了在安装时保证底板上两个安装孔能与机座上的两个孔准确对正，孔的中心距尺寸L一定要直接注出，而不能注成左右的两个尺寸E。装配尺寸标注示例又如这两个有配合关系的零件1和零件 2，配合部分的尺寸是L。设计时要求两个零件的右端面 B平齐，配合部位只允许两个零件作前后滑动，不能左右移动。为保证这一设计要求，两个零件除了同时以右端面为基准注出定位尺寸L1以外，还应直接注出配合尺寸 L，才能保证设计要求。 如果注成尺寸 L2，加工时尺寸L1和L2产生的积累误差，往往会造成两个零件无法装配或间隙过大。所以，这种注法是不合理的。（二）一般尺寸的标注应考虑工艺要求，以方便加工和测量什么是一般尺寸呢？ 零件上不影响产品工作性能、装配精度或无配合、无定位要求等非重要尺寸，均属一般尺寸。

1、根据加工顺序配置尺寸

对零件上没有特殊要求的尺寸，一般可按加工顺序标注，这样可方便按图加工。

2.按不同的加工方法集中标注尺寸

为便于不同工种的加工者找到所需的尺寸，标注尺寸时应注意按不同的加工方法集中标注尺寸。不同加工方法的尺寸应分开，而同一加工方法的尺寸应尽量集中标注，以免看错尺寸或因寻找尺寸而浪费时间。如这个零件,如果把孔的尺寸分开注在两个视图上（右图）,工人在钻孔时，必须先对投影才能找齐尺寸，既花时间，又容易出错。如果把孔的有关尺寸集中注在俯视图上（左图），钻孔时看尺寸就方便了。

3、应考虑加工的可能性

标注尺寸时，还应考虑加工的可能性，不要注出让加工者为难、甚至无法加工的尺寸。

4．应便于测量

标注尺寸时，在满足设计要求的前提下，应考虑测量方便，尽量做到使用普通量具就能测量，以便减少专用量具的设计和制造。如这个零件，左端阶梯的深度，应以左端面为基准标注尺寸才便于测量，若注成右图所示的形式，测量就不方便了。

5、不经切削加工的尺寸，可按形体分析法标注

对零件（特别是铸件或锻件）上非加工面，即毛坯面的尺寸，可按形体分析法标注，以便制造木模或模具。标注的时候，还要注意非加工面（毛坯面）的尺寸应与加工面尺寸分开标注。并且注意两种尺寸在同一个方向上只能有一个联系尺寸。

这里所述的一般原则，对没有机械加工工艺知识的学员来说，是不易掌握和体会的。有条件的学员，应带着这些问题，到实践中去，虚心向技术人员和工人师傅请教。同时还应注意，由于新的加工方法和新的加工设备不断出现，不同的企业对工艺尺寸的要求也会有所不同，但总的原则却是基本一样的。所谓封闭尺寸链，是指零件同一方向上的尺寸，象链条一样，一环扣一环并首尾相接，成为封闭形式。标注尺寸时应注意避免这种情况。如这根轴的轴向尺寸A、B、C、L，就构成了封闭尺寸链。 这样标注的结果，使尺寸主次不分，加工顺序不明。不但给加工带来困难，甚至还会出废品。为什么呢？因为在零件的每条尺寸链中，总有一个尺寸是在加工过程中自然形成的。这个尺寸称为封闭环或终结环，其他尺寸则称为组成环。加工顺序不同，封闭环的位置也不同。由于各段尺寸的加工不可能绝对准确，在保证使用要求的情况下，也允许有一定的尺寸误差。那么，各组成环尺寸误差的总和，最终将落在封闭环上。如果封闭环刚好是有设计要求的重要尺寸，就很难保证符合设计要求了.

例如这根轴，假设各段尺寸都允许有一定的误差范围，总长是封闭环。那么各段尺寸A、B、C 都可能加工成最大或最小尺寸。各段尺寸误差的总和将落在封闭环 L上。尺寸段越多，误差总和就越大。如果要保证误差总和不超过L的允许误差，那么各段的允许误差就越小，加工就越精细，势必延长工时，增加成本，不利生产。所以，为避免注成封闭尺寸链，一般都是将尺寸链中最不重要的一个尺寸作为封闭环，不注尺寸，变成开口环。或注出后打上括号作为参考尺寸，使加工的积累误差都落到开口环上，这样，既方便加工，又保证了设计要求。这根轴，如果尺寸A最不重要，就取消不注，或给A打上括号，这样，标注就合理了。

四、尺寸的标注步骤通过前面的介绍，我们可以得出合理标注尺寸的步骤为：

1． 正确选择尺寸基准

2． 考虑设计要求，直接注出重要尺寸

3． 考虑工艺要求，注出一般结构

4． 用形体分析法补齐尺寸

5． 检查是否产生封闭尺寸链 如产生封闭尺寸链，应予以改正。

6.CAD零件图练习 篇六

2、读装配图的方法和步骤3、由装配图拆画零件图课堂类型：讲授教学目的：1、讲解读装配图的基本要求、方法和步骤2、讲解由装配图拆画零件图应注意的问题，

机械制图教程第46讲-拆画零件图

7.CAD零件图练习 篇七

摘 要：本文主要是对CAXA课程的一次教学设计，通过分析教学的重点、难点并针对学生的具体情况，设计一套适合学生的教学方式，达到一种理想的教学效果。

关键词：CAXA； 齿轮零件图； 教学设计

中图分类号：TH126-4 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2012）04-106-001

随着计算机应用技术的普及和各种工业部门的技术更新，计算机绘图技术在工业生产和工程建设中已经得到了广泛应用。在中专教学中，如果选择一种合适的绘图工具，不仅能使学生自信心得以增强，也可提高学生的学习兴趣。纵观各种绘图软件，我国自主开发的CAXA电子图板就可以轻松地实现上述要求。现以利用CAXA绘制齿轮零件图为例，将具体应用介绍如下：

一、教学目标

1.知识教学点

1.1了解与掌握CAXA技术的基础理论知识及综合运用。

1.2绘图过程中的一些绘图技巧的使用。

2.能力训练点

2.1通过本次课的讲解，使学生能够在绘图前做到心中有数。

2.2具备一定的图形分析能力，能够灵活地应用各种方法，快速、准确地绘制图形。

3.德育渗透点

3.1通过学习激发和培养学生的创新与参与意识。

3.2使学生充分感受到先进的科学技术带来的变化。

二、学生分析

在前面，学生已经系统地学习了《机械制图》以及CAXA的绘图和编辑命令以及尺寸标注。但是学生对这些命令的认识是独立的、分散的，没有建立系统的绘制一幅零件图思路，而CAXA软件的适合于中国人的优越的功能并没有真正得以体现和发挥。然而在他们有了前面的知识积累后，由老师带领他们绘制一幅零件图，建立他们的自信心。同时激起他们的好胜心，使他们自主地去学习，去练习，最终达到能够自如地运用CAXA绘制出各种各样的图形。

三、教学重点、难点及解决方法

1.教学重点：利用CAXA的屏幕点设置（导航）和工具点（特征点）设置的合理结合完成图形的绘制

CAXA为我们提供了很多绘图命令和极强的辅助功能。如果将CAXA的屏幕点设置为“导航”，同时，选择合适的工具点设置，它可以为我们正确按照三视图的“长对正，高平齐”规律绘制视图提供有利的依据，同时也保证了绘图的高度精确性。但是有的时候如果不能很好地运用它们，又会给我们作图带来麻烦甚至出现错误。特别是对于初学者来讲，当绘制比较复杂的图形时，很难把握好这一点，所以授课过程一定讲清在什么情况下使用什么样的屏幕点和工具点，要把此思想贯穿教学的始终。

2.教学难点：正确运用三视图的规律

虽然在开设CAXA课程之前学生已经学习了《机械制图》，对三视图的绘制有了一定的基础，但多数学生因各种原因看到图形之后不知从何下手。所以在授课过程中适当结合CAXA实体部分的内容和模型，把学生的空间思维能力充分调动起来。要让学生看懂、读懂图的同时，学会分析图形，选择简单易行的方法正确绘制图形。

3.本次课主要利用多媒体投影仪授课

现代化的教学手段在让学生感到新奇的同时，更重要的是通过这一手段可以让学生很清楚地观察到教学的每一步，充分调动学生学习的积极性，使课堂教学变得生动、形象。这无疑体现了教改的宗旨。

四、因材施教

我们所授课的对象是中职的学生，学生的知识层次不一样，因此，在教学过程中，对于学习稍差的学生在讲课中要经常以各种方式调动他们的积极性，如：个别提问、个别指导等。让学生知道老师在关心着他们，提高他们的学习兴趣；对于学习好的学生可以让他们到教师机前来边讲解边操作，让他们有机会展示自己，同时也激起其他学生的好胜心。同时，在讲课过程中一定要给学生留有思考的余地，避免填鸭式的教学方式，使课堂教学在一种轻松愉快的气氛中进行。

五、课时安排与教具

1.本次课时间：90分钟

2.教具：投影仪 网络计算机

六、教学步骤

1.分析图形（结合模型分析视图及表达方法）

齿轮属于轮盘类零件。轮盘类零件一般选用1-2个基本视图，主视图按加工位置画出，并作剖视。尺寸标注比较简单，对结合面的有关尺寸精度、表面粗糙度和形位公差有比较严格的要求。

2.技术要点：

2.1镜像/阵列命令的使用；

2.2等距平行线命令的使用；

2.3图框及标题栏的调用方法；

2.4在CAXA电子图板文件中插入OLE对象的方法。

3.绘图过程

利用计算机投影仪教师现场绘制齿轮零件图的过程。30分钟。

通过这一教学过程可以让学生了解一种绘图的思路，使学生产生一种强烈的尝试欲。画图步骤如下：

3.1绘制主视图

3.1.1图幅设置

3.1.2绘制中心线。设置“工具点”。尽量选在本次绘图当中频率高的特征点。因为有些多余的设置可能会影响到图形的绘制，使得绘图不准确。

3.1.3利用等距线命令绘制齿顶、分度线等。

3.1.4曲线编辑中的裁剪命令，对需要裁剪的线段进行裁剪。

3.1.5利用过渡命令完成图形的倒角。

3.1.6利用2次镜像命令完成主视图的绘制。

3.2绘制左视图

3.2.1绘制中心线

3.2.2绘制左视图基本轮廓，将屏幕点设置为“导航”。

3.2.3利用阵列命令绘制减轻孔。

3.2.4利用等距线命令绘制键槽。

3.3标注尺寸及绘剖面线。强调尺寸输入时偏差的输入方法及绘剖面线时，要求对象为封闭环。

3.4利用OLE插入齿轮基本参数表。在插入齿轮基本参数表时，调入Word编辑框，可以编辑所需的表格，应注意的一点是，嵌入的Word对象默认的页边距为0，因此在编辑表格前，应首先设定页边距；否则，插入的表格中将有部分边框线显示不出来。

3.5填写标题栏。至此，完成齿轮零件图的绘制。

4.学生讨论、思考（5分钟）练习（40分钟）

虽然前面已经通过老师演示了绘图的全部过程，但是速度还是很快，有些作图方法学生很难在一时间掌握。学生经过讨论思考克提出问题老师解答，接下来的大部分时间为练习，练习中老师给予辅导。对于重点内容多加强调，加深对重点、难点的解决。

5.总结及作业布置（5分钟）

简明扼要地再次强调本次课的重点、难点。

8.CAD零件图练习 篇八

一、CAD图形或表格复制到WORD、EXCEL的步骤

1、更改CAD系统变量WMFBKGND值为OFF，使CAD背景为透明，如果想让复制的图形是黑白的，可以在图层管理器里面把图层颜色改为白色（7号）；

2、选择需要复制的图形，用“复制”工具进行复制；

3、切换到WORD或EXCEL，激活需要粘贴的区域，然后选择“编辑”—“粘贴”；4、粘贴最初的效果如下图；5、利用“图片裁剪”把图形空白区域剪掉，然后用拖对角的方法把图形缩放到合适的大小；

6、裁剪和缩放后的效果如下图；

7、如图形需要修改，可按下图的方法回到CAD进行修改即可；

复制到EXCEL的方法也同上，

CAD图如何复制到word、excel文档中

。

CAD图如何复制到word，excel文档中？word，excel文档如何复制到CAD图中？下面详细介绍：

一、CAD图形或表格复制到WORD、EXCEL的步骤

1、更改CAD系统变量WMFBKGND值为OFF，使CAD背景为透明，如果想让复制的图形是黑白的，可以在图层管理器里面把图层颜色改为白色（7号）；

2、选择需要复制的图形，用“复制”工具进行复制；

3、切换到WORD或EXCEL，激活需要粘贴的区域，然后选择“编辑”—“粘贴”；4、粘贴最初的效果如下图；5、利用“图片裁剪”把图形空白区域剪掉，然后用拖对角的方法把图形缩放到合适的大小；

6、裁剪和缩放后的效果如下图；

7、如图形需要修改，可按下图的方法回到CAD进行修改即可；

复制到EXCEL的方法也同上，二、WORD、EXCEL图形或表格复制到CAD的步骤

1、选择需要复制的图形或表格，用“复制”工具进行复制；

2、切换到CAD程序，然后选择“编辑”—“选择性粘贴”；

3、选择粘贴为“AutoCAD图元”，这样做的目的是粘贴后可以在CAD里编辑；

4、选择粘贴插入点，粘贴后效果如下图；5、粘贴后的线条或文字可以在CAD直接编辑，如下图；CAD到Office补充几点：CAD图粘贴到Word、Excel、PowerPoint、Publisher都可以用这个方法。

1、线条宽度——建议采用多段线设定线条宽度，因为线宽粘贴后宽度只有宽窄两种，不美观；

2、比例问题——如果有可能，尽量采用1:1绘制，这里的1:1是打印比例，也就是需要打印为10mm的，

就绘制成10个图形单位，这样既可以控制出图比例，又可以控制线条宽度；

3、背景颜色——2002可以在布局空间（一般布局空间的背景是白色）复制，2004、2005、2006直接复制就行了，无需修改背景颜色。

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9.CAD零件图练习 篇九

二级展开式圆柱齿轮减速器

一.设计题目

设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。轻微震动，单向运转，在室内常温下长期连续工作。卷筒直径D=500mm,运输带的有效拉力F=10000N, 卷筒效率=0.96,运输带速度v0.3m/s,电源380V,三相交流.二.传动装置总体设计：

1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。

3.确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如下：

三．选择电动机

1.选择电动机类型：

按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭型结果，电压380V，Y型。

2.选择电动机的容量

Pd

电动机所需的功率为：

PWFV KW 1000PWa

10.CAD零件图练习 篇十

中望软件近期发布的基于全新的中望CAD+平台上的新龙腾冲压模具，作为一名中望CAD的老用户，我第一时间下载使用，发现有许多实用功能如拆分模板功能，确实能够为我们设计师的日常工作提供更便捷的操作方式，下面，我就和大家分享一些使用该款冲压模具软件的体验和感受，希望对大家提高CAD模具设计效率有所帮助。

通常情况下，我们设计师在进行模具设计时，都需要绘制模具的分解图。详细完善的分解图有助于后期模具的加工制造。一般而言，模具分解图要求绘制穿线孔、标注模板尺寸、列出加工说明、添加图框。如果采用手动操作，会造成许多重复性的工作，效率低下。简单的模具分解图至少也需要花费半天时间，而复杂的分解图则需要2到3天。经过使用，我发现中望龙腾冲压模是一款高效的CAD设计软件。它具有强大的拆分模板功能，设计师可以便捷地设置分解图中的穿线孔，加工说明，标注尺寸，套图框等项目内容，如此一来，原来多个步骤手动操作的过程，现在由软件一次性自动完成，减少了重复性劳动和人为错误，从而有助于设计师告别低效的CAD设计工作！图一：中望CAD龙腾冲压模的拆分模板功能界面在龙腾冲压模中进行“自动拆图”的操作非常简便：设计师可以在“模板分离”对话框中直接选择分解图输出项“绘制穿线孔”“列出加工说明”“标注尺寸”“自动套图框”，然后选择“尺寸图层”“文字图层”等分别进行参数设置。选择总图后，各分解图即刻生成。图二：中望CAD龙腾冲压模自动拆分图纸中望龙腾冲压模强大的拆分模板功能，可以一次性将整套图纸自动拆分为单张CAD图纸，并且自动按照图纸名称、编号命名，排列美观大气。