办公设备维护招标方案

2024-09-21

办公设备维护招标方案（精选8篇）

1.办公设备维护招标方案篇一

换热站设备维护方案

各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。

编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。

着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。

（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。

A2、电动机维护的主要内容：

①

应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。

②

注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。

③

注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压的±7%，三相电压的差别不得大于5%。

④

注意监视电动机的温升。监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法，当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线（缺相）运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正常地升高。

⑤

电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。

⑥

当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时，说明电动机绕组绝缘已遭受破坏，应立即停机检查和修理。

⑦

检查电动机及开关外壳是否漏电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时，如发现外壳带电，说明设备已漏电应立即停机处理。

A3、电动机的保养和维护。

电动机保养检修内容

保养检修等级

内

容

一级保养

电动机一级保养要完成本节第一部分中，运行监视和维护中所列各项内容，并认真填写电动机运行记录

二级保养

1．完成一级保养的全部内容。

2．更换润滑油

转子轴承是滚动轴承或滑动轴承的电动机，可根据容量和转速，选用润滑油脂润滑，运行期间如采用滚动轴承的电机，轴承工作温度正常，平时不需要添脂，运转1500～2000h后，拆开清洗晾干，装入新脂，装脂量约为轴承腔容积的l／3。如果轴承工作温度超过允许温升，则应及时拆开检查，必要时添加或清洗更换，采用滑动轴承的电机，运行中要经常检查油位，不足时添加，每季度都要检查清洗、换油。

3．检查各部位的零部件、轴承及紧固各部螺钉

小

修

1．检查与清扫电动机和启动设备；

2．测量绕组的绝缘电阻；低于O．5MΩ,应进行干燥，电动机干燥可采用远红外线灯泡干燥法，干燥时，将电动机放在一个特殊烘箱中，用远红外线灯泡向定子中偏下处照射，干燥时间约12h，温度不宜超过lOO℃(注意不要局部过热)；

3．检查轴承磨损情况并清洗修理或更换轴承；

4．添加润滑脂；

5．检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，三相开关是否同时开闭，有无烧伤或腐蚀，引线接头是否可靠，更换所有损坏的零件；

6．检查接线盒的接线螺钉有无松动或烧伤，接地线有无断裂或开断，有条件最好测量接地电阻，所有小修都应详细记入设备档案，发现重要缺陷应有计划地安排大修时间。

大

修

1．完成小修的全部内容；

2．定子的修理包括吹风清扫；

3．更换定子线圈或转子断条；

4．轴承的修理或更换；

5．大修时，对电动机的附属设备也应做一次全面检查和试验，大修后经验收合格方能投入生产，大修工作应在有经验的专业人员指导下进行。

A4、电动机完好标准：

①

运行正常，电流在允许范围内，功能还到铬牌要求，定子，转子的温升或轴承温度在允许范围内，各种振动和轴向窜动不大于规定值。

②

结构完整无损，绝缘性能良好，绕组铁芯和槽楔无老化，松动各项试验合格，绝缘电阻在热状态下每千伏电压不小于1兆偶，电机封闭良好。

③

外观整洁，零附件齐备，性能良好，外壳铬牌完整，字迹清晣，电机内无其他积灰或油泥，启动和保护设备均齐全完好，合乎要求，轴承不漏油接地线完整。

B1、检查电器元件：对所使用的电器元件逐个进行检查，避免电器元件故障与线路错接，漏接造成故障混在一起。对电器元件和检查主要包括以下几个方面。

①

电器元件外观是否清洁完整，外壳有无碎裂，零部件是否齐全有效，各接电端子及紧固件有无缺失，生锈等现象。

②

电器元件的触点有无熔焊粘连，变形，严重氧化锈蚀等现象；触点的闭合分断动作是否灵活，触点的开距，超程是否符合标准，接触压力弹簧是否有效；

③

电器的电磁机构和传部件的作是否灵活；有无街铁卡阻，吸合位置不正等现象，新产品使用前应拆开清除铁芯，端面的防锈涌，检查衔铁复位弹簧是否正常。

④

用万用表或电桥检查元器件有电磁线圈（包括继电器，接触器及电机）的通断情况，测量它们的直流电阻值并做好记录，以备检查线咱和排除故障时作为参考。

⑤

检查延时作用的电器元件功能，如时间继电器的延时动作，延时范围及整定机构的作用，检查热继电器的热元件和触的动作情况。

⑥

核对各电器元件的规格是否与设计要求一致。如电器的电压等级，电流容量，触点的数量，开闭状况，时间继电器的延时类型等。不符合要求的应更换或调整。

B2、检查线路：对控制线路必须经过认真检查，以防止错接，漏接及电器故障引起线路动作不正常，甚至造成短路事故。检查线路应按以下步骤进行。

①核对接线

对照原理图、接线图，从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除漏接、错接现象。重点检查辅助电路中易错接处的线号，还应核对同一根导线的两端是否错号。

②检查端子接线是否牢固

检查所有端子上接线的接触情况，用手一一摇动、拉拔端子上的接线，不允许有松脱现象。避免通电试车时因虚接造成麻烦，将故障排除在通电之前。

③万用表导通法检查

这是在控制线路不通电时，用手动来模拟电器的操作动作，用万用表测量线路通断情况的检查方法。应根据线路控制动作来确定检查步骤和内容；根据原理图和接线图选择测量点。先断开辅助电路，以便检查主电路的情况，然后再断开主电路，以便检查辅助电路的情况。主要检查下述内容：

(1)主电路不带负荷(电动机)时相间绝缘情况；接触器主触点接触的可靠性；正反转控制线路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常等；

(2)辅助电路的各个控制环节及自保、联锁装置的动作情况及可靠性；与设备的运动部件联动的元件(如行程开关、速度继电器等)动作的正确性和可靠性；保护电器(如热继电器触点)动作的准确性等情况。

B3星形--三角形〈Y-△〉降压启动控制线路的检查步骤：

1.对照接线圈仔细核对接线；

2．认真检查各端子接线是否牢固，排除虚接故障；

3．用万用表检查。断开QS，摘下接触器灭弧罩，将万用表拨到R×1档做以下各项检查：

(1)检查主电路；

(2)检查辅助电路拆下电动机接线，万用表笔接L11、L31端子，做如下几项测量。

①检查启动控制：按下SB2，应测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值；同时按下SB2和KM2触头架，应测得KT、KM2及KMl三只线圈的并联电阻值；同时按下KM1与KM2的触头架，也应测得上述三只线圈的并联电阻值。

②检查联锁线路：按下KMl触头架，应测得线路中四个电器线圈的并联电阻值；再轻按KM2触头架使其常闭触点分断(不要放开KMl触头架)，切除了KM3线圈，测量的电阻值应增大；如果在按下SB2的同时轻按KM3触头架，使其常闭触点分断，则应测得

线路由通而断。

③检查KT的控制作用：按下SB2测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值，再按住KT电磁机构的衔铁不放，约5s后，KT的延时触点分断切除KM2的线圈，测得的电阻值应增大。

4.常见故障及处理方法；

线路经万用表检测动作无误，进行空操作试车时，操作SB2后KT及KM2、KM1得电动作，但延时过5s而线路无转换动作。

分析：故障是因时间继电器的延时触点未动作引起的。由于按SB2时KT已得电动作，所以怀疑KT电磁铁位置不正确，造成延时器工作不正常。

检查：用手按压KT的衔铁，约经过5s，延时器的顶杆已放松，顶住了衔铁，而未听到延时触点切换的声音。因电磁机构与延时器距离太近，使气囊动作不到位。

处理：调整电磁机构位置，使衔铁动作后，气囊顶杆可以完全复位。重新试车，故障排除。

5.电缆线路的运行维护与检修；

①电缆线路的运行维护

(1)敷设在土中、沟道中及隧道中的电缆每三个月巡视检查一次；室内电缆终端头应每月巡视检查一次；

(2)检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应及时排除，并查明积水原因，不用堵漏措施，发现沟内有污物应及时清扫，(3)检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟内的温度是否正常；

(4)检查电缆沟及地面是否出现挖土、种树、打桩等现象，以及线路穿越的路面、铁路和建筑物等设施是否在翻造或检修等施工，有否可能破坏电缆安全运行的现象存在；

(5)检查电缆中间接头及终端盒，接头有无破损及放电现象，接地是否良好；

(6)检查室外漏出地面的电缆保护钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象，固定是否可靠；

(7)检查电缆路径地面有无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。

②电缆线路的常见故障及检修方法

(1)常见故障主要有短路、受潮和断线三种。造成的原因主要有电缆受外界机械损伤，严重的过载及过电压使绝缘击穿，中间接头或终端盒不密封等。

(2)常见故障的检修

a用兆欧表检查故障的原因：通常用500V或1000V兆欧表来区别电缆故障的原因。分别在电缆两端测量绝缘电阻值，当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其他两相的对地绝缘电阻时，则该相电缆芯线对地短路；用同样方法还可测出相间短路、断线和受潮等故障。同时也能从绝缘电阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪个终端。

b用电桥测定故障具体部位：通常采用单臂电桥来测定电缆线故障的部位，测试时电缆应有两根完好的芯线，否则要借用其他平行线路上芯线或临时安装—根回线。当电桥平衡时，电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回路组成的两个电阻值之比：由于导线电阻值与它的长度成正比，所以平衡式为：

R1／R2=(2L一X)／X

即X=2R2L／(R1+R2)

式中R1和R2——电桥每臂电阻值，Ω；

L——所测电缆芯线长度，m；

X——故障点离测试点的距离，m。

C用智能电缆故障测试仪测量电缆线路的所有类型故障。

三、水泵保养及维修

〈一〉水泵的运行和维护管理

为了保证水泵的安全运行，水泵在启动前必须对机组做全面仔细的检查，以便发现问题及时处理。检查的主要内容如下：

1．检查水泵各处螺栓是否连接完好，有无松动或脱落现象；

2．用手转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，泵内是否有不正常的响声和异物；

3．检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一致；

4．检查轴承润滑情况，润滑油应充足和干净，油量应在规定位置：

5．检查填料的松紧情况及填料涵、水封、冷却水阀是否打开；

6．清除水泵进水池的杂物和堵塞物，检查进水池水位是否正常；

7．检查水泵进水管上阀门是否开启，出水管阀门是否关闭；

8．检查管道及压力表、真空表、闸阀等管路附件安装是否合理。

检查完毕，则可向泵内灌水或启动真空泵。灌水同时打开泵体顶部的排气阀。抽真空时，应先打开泵体顶部的抽气阀。当排气管中有大量水涌出时，表示进水管和泵内已充满水，可以启动水泵投入运行。

（二）水泵的启动

当进水管和泵内全部充满水后，停止灌水或关闭抽气管上阀门。然后启动动力机。离心泵应关闭出水管上阀门进行启动，当机组达到额定转速时，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会因不断地在泵内循环流动发热，介质温度升高，当泵内液体温度达到其饱和温度以上时，液体蒸发，就会造成事故。

（三）水泵运行中的注意事项

1．注意水泵机组有无不正常的响声和振动。

2．检查各种仪表工作是否正常、稳定。

3．检查机组有无超温现象。一般滑动轴承最大容许温度为70℃；滚动轴承最大容许温度75℃。无温度计时，以手触轴承座，感到烫手不能停留，说明温度过高，应马上停机检查。

4．注意填料密封性是否良好。过松时．不但漏水过快，还会造成启动困难；过紧时，消耗过多动力，易使轴承烧坏。合适的松紧度以每分钟滴水10滴左右为宜。

5．注意皮带松紧是否适当。过松过紧均会降低传动效率、缩短使用寿命。

6．观察压力表和真空表读数。若压力剧烈变化或下降，则可能是因为吸入侧有堵塞或吸入了空气；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降。

（四）停泵时的注意事项

1．离心泵应在出口阀完全关闭之后停车。若先关闭进口侧阀门，往往会引起汽蚀，造成事故；

2．没有底阀的机组停止运行时，要注意打开真空破坏阀，使泵内的水返回到吸水池去；

3．使用冷却水的泵，停车时不要忘记关闭冷却水阀；

4．在正常运行中因为停电等原因停车时，首先应断开电源，随后关闭出口阀；

5．在寒冷地区，如水泵停机长时间不运行，应及时放出泵内的积水，防止水泵及附

（五）水泵的日常保养

为使水泵经常处于良好状态下运行，必须对它定期进行维护。对新泵机来说一般正常运行100h后，应更换机油，以后每工作500h换一次机油。采用固体润滑脂的水泵,应1500h换一次。发现有问题的零部件应及时更换，特别要利用水泵不运行期间(比如非采暖季节等)及时检查保养或更新。对管道系统及各附件阀门应经常除锈上油，使它们始终处于良好状态，以备随时启用。

二、水泵故障分析及处理

水泵的故障通常是由于产品质量较差，动力机和管道不配套，安装不正确，操作维修不当以及机件使用多年磨损老化所引起。由于引起故障的因素比较多，发生故障后应仔细分析研究，判断引起故障的原因，然后采取措施。

(一)离心泵常见故障及处理方法

故

障

原

因

维

修

启

动

后

水

泵

不

转，电

动

机

也

不

转

1．三相电动机只接触二相或电压不足

1．脱开皮带或联轴器，检查电器开关的接触、检查电压。修好电器后再单独开动电机．电动机运转正常后，停机接上皮带或联轴器，启动电机带动水泵

2，叶轮与泵体之间被杂物卡住或堵塞

2．拆开泵体，清除杂物

3．泵机长期不用．泵轴承、减漏环锈蚀．使轴不能转动

4．拆开泵体，用煤油砂布等清洗，去锈后上润滑油。装上后，先用人力扳动，检查转动阻力是否均匀、轻松；否则，应再检查原因,直至正常才可接上动力机开机

2．进水管吸进异物卡住叶轮

2．清除异物，检查进水管道口的滤网是否脱落，工作是否正常

3．叶片断裂、卡住叶轮

3．拆开泵体，清除碎片，更换叶轮

4．轴承处缺润滑，磨损发热咬死

4．检查轴承处缺润滑原因，添足润滑油，如泵体机油箱中有杂质,则及时清洗油池，更换机油

4．叶轮反转或转速不够

4．调整转向，配台适当的电动机

5．叶轮、吸水管、底阀被堵塞

5．检查泵体，清除杂物

故

障

原

因

维

修

水

泵

启

动

后，一

直

不

出

水

6．叶轮和轴的连接键脱出．造成轴转叶轮不转

6．拆开泵体．用新键连接轴与叶轮．并用止头螺钉定位以防移动

7．水温过高．产生汽化现象

7．降低吸水的水温

8．吸水部分淹没深度不够，水面产生潢涡，空气被带入泵内

8．加大吸水口淹没深度或采取防止措施

9．底阀关闭不严

9．检查并修理底阀．使其关闭严实

10．水泵选择不当，总扬程超过水泵额定扬程

10．降低扬程；在无法降低总扬程情况下．可采取多泵接力压力；或重新选择高扬程的水泵

水泵

运行

中出

水中

断或

流量

由正

常变

小

1．管路或进水口被水中杂物堵塞

1．检查管道，排除杂物

2．进水胶管被吸扁．或铁管破裂，使吸水管道无法正常通水

2．修补或更换管道

3．叶轮打坏或松脱

3．拆开泵体，修复或更换叶轮

4．进水水位剧降，使空气随水吸进，进水管吸不到水．产生噪声

4．放长吸水管．深入水中不小于O．5m，如高度超过允许真空高度，则只能降低水泵位置或待水源水位上升后再启动水泵

水

泵

运

行

中

流

量

不

足

1．水泵的转速低于额定转速

1．检查电路．提高电动机转速，使水泵达到额定转速

4．叶轮缺损或堵塞

4．更换或清洗叶轮

5．进、出水管部分堵塞．出水不畅

5．清除杂物，使管道畅通

6．底阀淹没水中深度不够或进口处被杂物堵塞

6．将底阀深入水中并清除杂物

7．口环磨损严重，与叶轮间隙过大

7．更换口环

8．出水口闸阀开得不够大

8．适当开启闸阀

4．轴承磨损，消耗功能

4．更换轴承

5．水泵转速高于额定值

5．检查电路及电动机，降低转速

故

障

原

因

维

修

水

泵

轴

承

过

热

1．轴承损坏或松动

1．更换修理轴承

2．轴承间隙太小或泵轴弯曲，与同定部分发生碰擦

2．修理调整泵轴

3．轴承润滑油不够或油量过多、油质不佳

3．清洗轴承加入质量合格的润滑油至规定油是

4．滑动轴承的甩油环不起作用

4．放正油环位置或更换油环

5．叶轮转动不平衡或平衡孔堵塞，偏心转动

5．清除平衡孔上的杂物，检修叶轮和转动部分

6．压力润滑油循环不良

6．检查油循环系统是否严密．油压是否正常

水

泵

振

动

并

有

杂

音

1．泵内叶轮、传动皮带轮等转动件由于制造不良或磨损，整体不平衡，转动时产生振动

1．转动件不平衡产生振动的，应拆下转动体．修复平衡后再装上

2．基础不坚固、不平稳或地脚螺栓松动

2．加固和平稳基础．拧紧地脚螺栓

3．水泵与电动机联轴器松动，不同心产生振动

3．调准两轴中心线同心

4．轴承严重磨损．与轴强烈磨擦产生噪声

4．修复或更换泵轴

5．泵轴弯曲，叶轮擦到泵壳发生噪声

5．校正或更换泵轴

6．杂物进入叶轮产生振动和噪声

6．停泵清除杂物

7．水泵连接管路支撑不牢，引起振动

7．加固管道及支架

8．皮带接头不良，拍打皮带轮．产生响声和振动

8．重新接头

9．吸入侧有空气进入或吸水距离太长，使水泵汽蚀产生噪声

9．检查吸水管及附件，堵住漏洞；适当降低泵吸水高度．使之小于允许真空高度；降低进水扬程的消耗

三、伐门、仪表的维护（故障及排除方法）。

1、阀门的故障及排除。

（一）给水逆止阀常见故障及排除

故

障

原

因

排除方法

倒汽倒水

1.阀芯与阀座接触面有伤痕或磨损；

2.阀芯与阀座接触面有污垢

1．检修或研磨接触面；

2．消除污垢

阀芯不能开启

1.阀座阀芯接触面粘住；

2.阀芯转轴被锈住

1.消除水垢．防止粘住；

2.打磨铁锈使之活动

（二）减压阀常见故障及排除

故

障

原

因

排除方法

减压阀失灵或灵敏度差

1．脚座接触面有污物；

2．阀座接触面磨损；

3.弹簧失效或折损；

4．通道堵塞；

5.薄膜片疲劳或损坏；

6.活塞、汽缸磨损或腐蚀；

7．活塞环与槽卡住；

8.闽体内充满冷凝水

1．清除污物；

2．研磨接触面；

3．更换弹簧；

4．清除污物；

5．更换薄膜片；

6．检修汽缸；

7.更换活塞环，清洗环槽；

8.松开螺丝堵，放出冷凝水

阀体与阀盖接触面渗漏

1.连接螺钉紧固不均匀；

2.接触面有污物或磨损；

3．垫片损坏

1．均匀紧固连接螺钉；

2．清除污物；

3.修整接触面更换垫片

阀后压力不能调节

1．冷凝水充满阀体；

2.活塞、汽缸被磨损．蚀坏；

3．调节弹簧失灵

1.打开阁下的丝堵放水；

2．修理或更换；

3.更换弹簧或减压阀

盘根处渗漏

1．盘根压盖未压紧；

2.盘根不实或过硬失效

1．紧固压盖；

2．增添、更换盘根

阀体与阀盖的接触面渗漏

1．阀盖未压紧；

2.接触面有污物或垫圈损坏

1．旋紧阀盏；2.清除接触面污物，更换垫圈

阀杆转动不灵活

1.盘根压得过多，过紧；

2.阀杆或阀盖上的螺钉损坏；

3．阀杆弯曲，生锈；

4.阀杆丝扣缺油或被污垢卡住

1．减少或放松盘根；

2.检修阀杆或阀盖的螺钉；

3.检修、更换阀门；

4.加润滑油或清除污物

(四)排污阀常见故障及排除

排除方法

故

障

故障原因

盘根处渗漏

1.盘根压盖歪斜或未压紧；

2．盘根过硬失效

1.压紧盘根压盖；

2．更换盘根

阀芯与阀座接触面渗漏

1.接触面夹有污垢；

2．接触面磨损

1．清除污垢；

2.研磨接触面

手轮转动不灵活

1.盘根压得过多、过紧；

2.阀杆表面生锈，闽杆上端的方头磨损

1.当减少放松盘根；

2.除阀杆铁锈，重新焊补方头

阀体与阀盖法兰闯渗漏

1.法兰螺钉松紧不一；

2.法兰间垫片损坏；

3.法兰间夹有污垢

1.匀紧固法兰螺钉；

2.换法兰垫片；

3．清除污垢

闸门不能开启

1．闸门片磨蚀损坏；

2.杆螺母丝扣损坏

1.修更换闸门片；

2．更换阀杆螺母

2.仪表的常见故障及产生原因及保养

〈一〉压力表常见故障及产生的原因及保养

压力表常见故障及产生的原因有：

1．压力表指示不准

1)温度的影响。没有装设表弯管，高温流体(蒸汽或高温水)直接进入弹簧管，除受压力外，还因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。

2)振动的影响。一种是被测流体或被测机构的振动，一种是压力表舟部机构的振动的结果会使压力表齿轮磨损变形、游丝紊乱、指针松动、轴承损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。

3)超负荷的影响。压力表经常指示范围在刻度盘213以上位置，长期使用后造成了弹簧弹性不足或产生永久变形，以致影响准确性。

4)其他影响。压力表内进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。

2．指针不指在零位

1)弹簧弯管失去弹性(伸值)；

2)游丝失去弹性或脱落。

3)三通旋塞的通道、压力表连管或表弯管堵塞。

4)指针弯曲或卡住。

3．压力表指针抖动

1)游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。

2)中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。

3)压力表三通旋塞或表弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。

4．压力表指针不动

1)三通旋塞未打开或位置不正确。

2)三通旋塞、压力表或表弯管通道堵塞。

3)指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。

4)弹簧管与表座的焊日渗漏。

5)扇形齿轮的轴可能松动、脱开、传动不到小齿轮。

5．压力表表盘模糊不清或出现水珠

1)压力表弹簧弯管有泄漏的地方。

2)表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫老化，使表壳和玻璃板密封性差。

3)弹簧弯管与支座焊接不良，有泄漏现象。

遇有以上事项，应及时检修或更换压力表、表弯管、三通旋塞等附件。

压力表使用时的更换操作步骤是：

1)更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的、有铅封的、在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。

2)换表之前，将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将表弯管内的污物冲洗干净。

3)将三通旋塞旋至使表弯管关闭位置，用扳手卸下旧表，换上新的压力表。

4)将三通旋塞旋至正常工作时的位置。

压力表的维护保养分一级保养和二级保养。一级保养的要求为：

1)检查三通旋塞及表弯管接头，消除泄漏。

2)检查压力表能否回零。

3)检查并冲洗表弯管，确保畅通。

压力表运行三个月进行一次一级保养。

二级保养的要求为：

1)将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。

2)拆卸检查表弯管，螺纹口应完好。

3)拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连

接螺纹应完好无损。

〈二〉温度计的使用及维护

热电偶温度计是根据两种不同导体的热、电效应不同的原理制成。把两根不同金属导的一端焊在一起，另一端分别接两根相同的导线(补偿导线)与测量仪表相连，组成一闭回路。由于两接点温度不同，使回路中产生电动势(这种现象称热电效应)。这种不同导组合成的热电偶，两接点的温度高低可通过测量仪表显示出来。常用的有铬--镍铝镍铬一考铜两种热电偶温度计。

热电偶温度计灵敏度很高，测量范围大，无需外接电源，便于远距离测量和自动记等，但安装费用较高。在锅炉上常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟道内的烟气温度

热电偶温度计安装使用与维护应注意以下几点：

1)热电偶的安装地点应便于工作，避免碰撞和振动等的影响。

2)热电偶应置于被测介质的中闯，尽可能与被测介质的流向成逆流布置。一般与，流动方向成450。测炉膛温度时最好将热电偶悬空，使之不与炉膛及耐火砖接触。

3)选择热电偶补偿导线时要考虑到消除热电偶冷端温度的影响误差。

4)热电偶使用一段时间后，热电机材料将发生变化，应进行校验。

〈三〉、流量仪表

常用的流量仪表有转子式流量计、叶轮式流量计和差压式流量计。

转子式流量计主要由锥形管和转子两部分组成，转子在上粗下细的锥形管内可以量的大小沿轴线方向上下移动。转子的位置高度即可作为介质通过测量管的流量量变。

转子流量计常用在水处理设备上，测量软水、盐水的流量。

安装时，转子流量计应垂直，流体流动方向为下进上出。安装在便于观察和使用上，防振动防冲击。一旦转子在玻璃管内有堵塞或玻璃管内被污染而看不清，应进行叶轮式流量计主要由叶轮和外壳两部分组成，当流体流过时推动叶轮旋转，因为转速与水流速度成正比，所以测出叶轮的转数，就可知道流量的大小。

日常使用的自来水水表，就属于叶轮式水表。它必须水平安装，刻度盘向上不并使表壳上的箭头方向与水流方向一致。在锅炉上，常用水表测量常温水的流量，水量、冷却水消耗量以及软化水量等。差压式流量计是根据流体流动的节流原理制成。所谓节流，是指流体通过缩孔现的流速收缩、速度增加、静压力下降的现象。若在管道上安装节流装置，当流体装置时，由于节流而在其前后产生压差(此压差与流量的平方成正比)，流量大的流量小的压差小。用压差计测出这一压差的大小，就可以间接得到流量的数值。

差压式流量计由节流装置、连接管道及差压计组成。节流装置安装在被测流体的管道内孽，用来产生压差，常用标准孔板和标准喷嘴。连接管道用来连接节流装置和差压计。差压计用来测量节流装置前后的压差，它是差压式流量计的显示仪表。

差压式流量计可显瞬时流量和累计流量，也可以自动记录瞬时流量，适宜于测量液体、气体和蒸汽的流量。通常锅炉上用差压式流量计来测量蒸汽的流量。

四、水管系统及蒸汽管路系统的维护；

〈一〉给水管路经常维护的工作包括：

1.检漏

检查给水管道是否漏渗水。管道漏渗水既浪费水，也消耗软化剂，而且增加电耗。加强检查和维护是防止给水管道漏水的有效措施。

2．防腐

采用除锈刷油是管道防腐的主要方法，经常进行管道外表面的防腐能延长管道的使用寿命。

3．防露

采用绝热防护能防止管道表面结露。管道结露使地面潮湿，滴水于电器设备上，使设备损坏且会造成人身安全事故。

4．阀门保护

阀门能有效地控制给水量和水压。锅炉给水阀门常见故障是锈蚀、漏水和阀杆转动不灵，防护的措施是刷油防腐、更换填料压紧阀盖和向阀杆内定期浇点润滑油。

〈二〉蒸汽凝结水排水管路的维护

排除蒸汽凝结水，能保证蒸汽的质量，防止蒸汽管道内水击的发生。蒸汽凝结水温度高，水质好，应及时收集和回用。

为了收集凝结水，在蒸汽管道末端、最低处安装疏水阀，疏水阀能及时排除蒸汽管道内竺凝结水，然后把凝结水输送到疏水箱内。其管路的维护内容有疏水阀的维护和管道的维护。

蒸汽凝结水排水管路常见故障及处理方法是：

(1)疏水阀不排水其原因是疏水阀内部损坏，堵塞。处理方法是进行检修、清除污物。

〈三〉蒸汽管焊接修理

蒸汽管出现破损、漏汽，应采取焊接修理。焊接时，应先关好蒸汽阀门，排除管内蒸汽和凝结水后，再与油管路进行隔火，最后实行焊接。焊接时，一定要不用焊火烤油管，以免损坏油管或使油管内壁附着油烧焦。

焊接完蒸汽管后，应进行气密性试验，试验合格盾再行防腐绝热。一般局部的焊修，在确认焊接质量不成问题的情况下，也可不进行气密性试验。

蒸汽管道的绝热层修补方法与要求是：因锅炉房蒸汽管道直径一般都比较小，故不用焊抓钉，修补绝热层应根据损坏情况而定，如绝热层使用时间长或施工质量不佳而脱落，只需拆除损坏部分并刷净管道外壁，涂刷防腐漆后，再依次包扎绝热层和涂面层。如绝热层未损坏而涂面层脱落，可清除残留的涂面层，用新铁丝网扎紧后，褥涂敷新的涂面层并抹干，待干燥后涂刷油漆。

一般蒸汽管道安装高度比较高，修补绝热层必须备人字梯，如用竹梯，其底部必须有防滑设施，并且在下面有监护人员，以防竹梯滑下。禁止一人登高工作。

在修补绝热层时，要注意绝热层的膨胀问题。膨胀补偿节和滑动支架部分的绝热层均需按膨胀方向留出足够的膨胀间隙；检查孔、法兰附近的绝热层，应留有足够的拆卸螺栓的间。

五、〈一〉换热器检查及维护：

换热器是换热站中最重要的热力设备，其运行状态的好坏，直接影响着供热系统的供热质量，在运行完一个采暖期后，要对换热器进行必要的维护，保养。

1、检查换热器，汽水两例受压部位是否有漏水、漏气的现象发生，如有缺陷时要做水压试验，查明，排除。

2、打开端盖检查水侧、受热面管子水垢，沉积物，油污情况，进行高压水冲洗，人工清理，严重时应进行化学清洗，检查管板焊缝是否有开焊、裂纹的缺现，发现缺现及时排除。

3、检查设备绝热防腐情况，必要的更新绝热材料，重新防腐。

4、及进时检查维护换热设备使其处于良好的工作状态，不会因为设备故障而影响未来采暖期正常供热。

〈二〉除污器：

除污器是供热系统中用来澄清和优化水质的重要设备，对于运行期限较长的设备应检查以下几方面的问题。

1、检查是否法兰端盖，有漏水的现象，必要的要更换其法兰垫片，拧紧、法兰盖罗栓。

2、检查除污器内水垢，沉淀物及杂物状况进行清理水垢，严重的要进行化学清洗。

3、检查设备内过滤网及附件是否良好，必要进要进行更换或更新。

仅供参考

2006年X月X日

2.办公设备维护招标方案篇二

科学、有效的维护方案不仅降低我们电气设备的损耗, 提升设备的工作效率, 而且还能增强电气企业的管理效率, 从而提高市场竞争力, 促进发电厂的发展。

1 发电厂电气设备维护过程中存在的问题分析

我们利用我们的先进科学技术给我们的电厂电气设备带来了一次技术改革, 我们的设备采用了最新的技术进行生产, 但随之而来的是我们的设备检修和维护变得更加复杂, 当前的电厂电力设备维护技术还是有很多的不足。我们的设备维护方案需要进一步的优化, 我们的电力行业才能稳定持续的发展, 更好的为人们带去便利。下面我们简要谈一谈我们设备维护方案中存在的问题:

1.1 电气设备的维护工作不到位

我国的发电厂在近几十年数量增长速度很快, 由于没有对电厂的设备进行统一规定导致当前发电厂电力系统中设备数量众多, 而且型号不一。我们不能有代表性的对我们的电气设备进行故障分析, 所以我国对电气设备的维护工作量较大, 庞大的维护工作经常造成电气设备的维护力度不到位, 或对其的工作状态监测不足, 容易导致事故的发生。除此之外, 对于出现明显故障的电气设备的维护, 受限于我们初始的维护计划, 设备不得不带故障运行, 这样致使设备故障加重, 给电力企业带来巨大的损失。

1.2 电气设备的维护过于盲目

有很多发电厂在制定或设计维护方案时, 不考虑设备维护时的具体问题, 完全脱离了实际, 这导致我们的维护人员不能按照既定的维护方案, 仅凭以往的经验进行维护, 这种经验式的没有完整计划的维护往往会导致事故的发生。维护制度缺乏科学性, 部分电气设备维护过头, 而少部分电气设备无人问津现象较为严重。电气设备使用周期未得到很好的维护或者维护过头, 都会给电气设备带来超过既定计划的损耗, 使我们的设备工作年限大大降低, 增加了电气企业的设备成本, 也使得我们的电气系统的工作效率降低, 减少了电力企业的收入。

1.3 电气设备的维护效率低下

我国现行的电厂电气设备维护方案普遍缺少实践元素, 我们的方案制定也都脱离了设备维护的工作实践, 没有很好的去设备维护现场进行调查, 没有结合有经验的设备维护工作人员的意见, 只是参考我们的设备设计图和厂家提供的设备使用说明设计我们的设备维护方案, 这样的设计方案在实际使用的过程中就会出现诸多问题, 例如会同时安排两个设备维护人员对同一台电气设备进行维护, 没有考虑到维护的先后顺序以及同时进行维护工作时互相之间的工作干扰, 使我们的电气设备维护状况百出, 使我们的设备维护时间过长, 维护人员的工作效率低下。

2 电厂电气设备维护方案的优化

2.1 对电气设备进行严格管理制度

最优化的电气设备维护方案就是尽可能的减少设备维护的次数, 而减少设备维护的次数的最根本办法就是合理正确的使用我们的电厂电气设备。我们要制定严格的电气设备管理制度, 当我们在设备的使用过程中, 要严格遵守我们的设备使用要求和设备使用制度, 不能出现电气设备的超负荷使用, 也不能让某些设备处于长期闲置的状态, 另外我们的设备操作人员也要及时将我们故障设备上报给我们的管理层, 这样能避免我们的故障设备在使用过程中出现更大的事故, 也可以一定程度上保护我们的设备不受到更大的破坏。

2.2 严格加强电气设备的维护保养制度

我们的电力企业的电力供应是从不间断的, 这就要求我们的电力系统设备不能得到很好的保养, 我们一般的电气设备都是一直不间断的使用, 这在一定程度上完成了我们的电气设备维护保养不能进行或者是不能按计划进行, 我们设备的使用寿命大大降低。制度是管理的最好保障, 我们必须对我们的电厂电气设备制定严格的维护保养制度, 加强我们设备使用周期的合理计算, 对日常发生的小故障进行及时排查, 建立健全我们的设备维护保养章程。另外, 我们还要禁止一些非专业人员对我们的电气设备的使用, 一些非常规的操作可能会给我们的设备带来很大的损伤, 所以说一个完善的设备维护保养制度是不可缺少的。

2.3 加强电气设备的维护调试

我们的设备在安装之前应该要进行一系列的调试, 我们不能将有问题的电气机械设备进行使用, 在调试的过程中, 我们要仔细观察我们的调试过程和结果, 对于一些油面机械, 我们要观察是否有渗油的情况, 若果有渗油情况发生我们要及时查明原因, 在设备交付之前我们要把这个问题解决, 不能给后来的生产运行带来隐患。我们现在使用的电气设备一般都是大型的电缆设备, 我们的使用还会受到温度的影响, 像这样的一些设备, 我们要在适合我们厂房的温度环境下进行调试, 尽可能的让设备的温度要求和我们的工作环境温度相一致, 这样可以节约我们对设备温度控制所带来的成本, 给企业带来更大的经济收益。

3 结语

我们的生活越来越离不开电力的供应, 我们的企业对电力需求也是越来越大, 我们的科学技术要不断应用在电气设备的开发上, 但是我们在开发创新的同时还要不断改进我们的电厂电气设备维护的设计方案, 我们通过优化我们的电气设备维护方案, 可以增长我们的设备使用寿命, 减少我们的企业支出, 还能降低我们的能源消耗。因此, 我们一定要将我们的设备维护保方案尽可能的优化, 让我们的电力行业更好的服务我们的人民群众, 让我们电气行业前途更加光明。

摘要：自从我们国家施行改革开放政策以后, 我国的经济发展的速度世界瞩目, 电力行业是充分利用了科学技术创新, 使得行业内部的运作效率更高, 更好的向人们提供电力服务, 但是随着人们对电力的需求不断扩大, 我们国家的电厂电气设备负荷也越来越大, 我们设备的维修也成为了电力行业最重视的问题之一。对电厂电气设备维护方案进行优化设计, 能够解决我们现存的设备维护方案中存在的诸多问题, 提升我们电力行业的经济效益以及整个社会的经济效益。

关键词：发电厂,电气设备,维护方案,优化

参考文献

[1]徐平.有关电气设备的维护方法与实践[J].2006 (02) :13.

[2]张国明.论电力系统在检查维护电力设备时的方法[J].2008 (10) :04.

3.设备采购招标过程问题浅析篇三

关键词：设备采购；招标；现状；问题

0 引言

如今我国招标投标类法律法规（《招标投标法》、《政府采购法实施条例》）同地方性规章制度的推行实施，各类企业对自身采购招标管理的方式方法不断进行优化，用完善的制度程序管理人事。但是过去设备采购招标工作缺乏完备的管理模式、经验匮乏，造成了在实际设备采购招标中出现了较多的问题，严重损害了设备采购资金的科学化利用，采购的设备很难有质量上的保障。如此一来，各类企业意识到设备采购招标工作的重要性，采取科学合理的管理运营模式来进行招投标工作势在必行。

1 设备采购招标过程中出现的问题

1.1 招标形式自由化当前采购成为了企业运营的关键一环，但是大多数企业在采购阶段呈现出招标形式过于自由化的显著特征。虽然在企业管理上针对采购人需要具备的招标资格有了非常明确的解释，而且参与者本身也拥有招标资格，但是具体到实际操作中，没有人去服从采购招标的规则，造成了设备采购招标制度的形式化。例如，很多招标没有进行对外信息公开化操作，在以获取利益为前提，招标工作成为了自导自演的戏，评标专家自主决定，自主设定招标控制权利，缺乏一套非常具体清晰的招标评标管理体系，整体看来是过于自由，随意的操作运行状态。

1.2 招标监管形式化通常招标的几个环节（开标、评标、定标）都是作为重点由专门的监管部门对企业设备招标采购进行严格监控的。单纯地对开标、评标和定标的监管只是监管机关对设备采购招标采取的一种狭义上的措施。实际上，对设备采购招标的工作监管过程应该从招标公告的发布到定标合约签订。监管部门经常会忽视了招标公告里设置的一些特殊要求、制作的招标文件隐藏一些陷阱等等，这类问题都是在实际采购招标中明确存在的问题。除此之外，监管部门对招标过程的监管力度远远不够，监管工作失去了实际的监管作用。

2 完善设备采购招标的几点建议

2.1 建立健全设备采购的监管机制设备采购招标工作在当今社会成为万众瞩目的问题。设备采购招标工作涉及到很多领域、很多人，较为复杂。建立健全完备的设备采购招标制度就要利用积极地招标项目负责人的方式，依据采购方案通过负责人整体上科学合理协调组织设备采购招标工作。在具体操作工作中就是其他分组的负责人服从项目总负责人的协调调遣，最终制作的采购招标文件、合同等等信息资料都要由明确的责任人确认才能执行。明确各自的权利和责任，建立健全完善的奖惩制度，严格实施。

2.2 完善采购招标程序的正规化当前我国关于设备采购招标工作在具体运行阶段缺乏法律上明确的规定，所以，为达到设备采购招标工作的顺利开展和廉洁就必须细化设备采购招标实施细则，完善招标程序，使其实现正规化。对采购招标程序进行规范化处理，要求我们将招标工作中的实践工作细化，严格依照法定程序进行设备采购招标。与此同时，所有参与到采购招标的工作人员，要有严格的行为准则去约束，加强纪律性，明确好各自的职责要求。如此采购招标程序的正规化才能推动招标市场的健康发展。

2.3 加大采购招标的监管力度对设备采购招标要实现“公平、公正、公开”的原则，就要对设备招标工作的全过程进行严格监控，突出重点、把握关键环节。对采购信息的公开能够为采购市场的监管创造前提，规范采购行为，当设备采购的所有信息完整地、系统地面对社会公开，透明化采购行为，阳光下交易，构建的设备采购制度才会更加健全。优化采购项目整体信息达不到公开化的责任追究机制，保障了采购项目全过程的信息公开，也约束规范了采购机构和投标人的各类行为。具体地说，从招标公告的发布就要开始审核；投标各类信息的规范化公开；最终定标合同签订等等环节要及时跟进，严格审查验收。加大公开力度，扩充了公开内容和范围，保障了采购的公平公正。

2.4 优化采购招标投诉机制渠道设备采购招标存在很多问题，但是实际出现的投诉问题很少。一方面在设备采购招标工作中很多潜规则大多数人是无可奈何的，另一方面由于投标人缺乏对设备采购招标工作的投诉渠道的了解。监管部门应当优化好采购招标投诉机制渠道，如此能够很好地发现采购招标的更多问题，可以及时解决。比如，设置专门的投标人投诉邮箱，在招标公告发布时就公开，最为重要的是对投诉信息的严肃处理要合乎国家法律程序。

3 总结

设备采购招标工作的顺利开展同各类企业设备完善等基础设备构建息息相关，同企业资金科学化利用密不可分，企业经济利益的保障需要设备采购招标的公平公正。各类企业必须意识到设备采购招标工作的重要性，采取科学合理的管理运营模式来进行招投标工作势在必行。本文对当前设备类采购招标工作开展状况进行了简单总结，对采购招标过程中存在的问题进行了简要分析并提出了几点建议，为完善设备采购招标机制提供理论支撑，为企业长远发展提供保障。

参考文献：

[1]王佳欣.高校设备采购管理工作的科学开展[J].高校管理资讯，2009

（12）：12-16.

[2]吴兵，宋菲，赵志强，等.新型管理体制下的高校设备采购工作的实践与体会[J].中国医学装备，2005（6）：11-13.

[3]施明忠.高校设备采购管理若干问题的探讨[J].科技信息，2010（5）： 10-13.

[4]刘宝清.也谈政府采购法与招标投标法的关系[J].建筑市场与招标投标，2006（3）：21-23.

[5]孙宏伟.浅谈设备采购招标过程中存在的问题及对策[J].现代经济信息，2014（3）：26.

[6]沈晓东.设备采购招标工作的思考[J].现代交通技术，2010（7）增刊： 31-34.

4.办公设备维护招标方案篇四

为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率。根据《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》，结合xxx公司实际情况，制定本方案。

一、设备的使用

1、设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，考试合格后，持证上岗。

2、新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。

3、使用中机电设备的各种电气保护，机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。

4、设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。

二、维护、保养

1、严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下进行。

2、建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡查检查工作，并认真记录。

3、大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。

4、定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。

5、压力容器严格按国家的有关规定使用与管理，定期开展检测和预防性试验工作。

6、加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定义、定质、定量、定期、定点，并做好记录。

7、设备检修、检查执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。

附：xxx公司《机电设备运行及维修保养制度》

二О一二年三月十三日

贵州xxx煤业有限机电设备运行及维修保养制度

一、设备的运行管理制度

（一）对设备操作者要求

设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗

1、设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

2、设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

3、设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

4、设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

（二）创造良好的工作环境

1、设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

2、根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照五轮山公司《机电设备安全保护装置管理办法》要求进行试验。

3、对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必

要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

（三）建立健全必要的设备运行管理制度建立设备的操作规程和岗位责任制

1、设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

2、设备的主要性能和最大允许负荷；

3、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；

4、设备运行过程应注意事项；

5、设备的记录填写要求；

6、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；

7、操作者和维修者应具备的基本素质；

8、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；

9、设备与人身的安全注意事项。

（四）建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

1交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查； 2接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查； 3交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查； 4交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

5交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、-4-

各润滑部位油位、油量进行察看交接；

6交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

7交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

（五）建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

（六）建立设备经济运行制度

对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

1对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

2对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

3根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

二、设备维护保养制度

（一）设备维护主要内容和要求

1、设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。

2、设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。

3、按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。

4、设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度，制度明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。

5、及时对安全保护装置进行试验，调整确保其灵敏可靠。

6、对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。

7、检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄（油、水、汽、气、电）等情况，发现问题及时处理。

（二）建立设备维护保养制度

1、设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容；

2、设备构造简图和主要技术规格、参数；

3、设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；

4、设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；

5、主要运行部件的调整及运行参数；

6、常见故障及排除方法；

7、大型固定设备技术测试制度；

8、电气设备预防性试验、负荷整定等；

9、设备检修制度，包括小修、中修、大修检修内容及要求。

（三）设备的维护方法和措施

设备维护措施包括：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。

1、日保制度

（1）由操作工负责，主要内容包括：（2）对设备、环境进行清除、打扫；

（3）通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况；

（4）通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况；

（5）按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查。

2、一级保养制度

（1）由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养，主要内容包括：

（2）对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况；

（3）彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等。

3、二级保养制度

以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容包括：（1）对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查，确定部件优劣程度，确定是否更换；

（2）对磨损超限部件进行更换；（3）对安全保护装置进行试验调整；

（4）对设备油池、油箱，设备内部换油，彻底清洗；（5）实施中修、大修制度规定的检修内容。

4、建立完善的设备定期检修制度

（1）根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求等。

（2）利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。

（3）编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。

5、建立完善的润滑管理制度

（1）设备使用单位根据应设备使用说明书要求，制定每一类型设备的润滑管理制度，其主要内容包括：

（2）制定设备润滑材料及替代品种；

5.设备招标公告篇五

招标编号：******

根据《中华人民共和国招标投标法》以及有关法律法规，遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，北京国电工程招标有限公司受******的委托，就该项目第七批辅机设备进行国内公开招标，欢迎有资质的制造企业前来参加投标。

一、基本情况：

1、招标人：******

2、建设地点：

******厂址位于******市市区南部五一村，距市中心约2km，厂址北侧紧靠******东站，西侧临******植物油厂，东距******一次变约500m，南侧为较开阔的旱地，并靠近******公路。

3、项目简介：

本期为扩建工程，规划容量2×330MW供热国产机组，第一台机组计划于2008年12月投入运行，第二台机组计划于2009年1季度投入运行。

4、招标内容：

循环水电解食盐制次氯酸钠装置；二氧化氯加药装置；生产调度交换机；进口疏水阀（限于欧美国家）；进口调节阀（限于欧美国家）；风门（气动）；风道金属补偿器；烟风道非金属补偿器；循环水加药（阻垢剂、缓蚀剂）装置；预处理加药装置（一箱两泵）；化学水阀门（Φ500以下各类阀门）；输煤冲洗泵房变频给水设备；锅炉降温池热水同步排吸泵；排水泵房潜污泵；汽车及火车入场煤取样装置；缓冲滚筒及电动刮水器；电动单梁起重机20/5吨；输煤胶带；柜式空调机；轴流风机；负压吸尘装置；输煤程控设备；柴油发电机组（进口）；电缆桥架；风压取样防堵装置；锅炉金属壁温热电偶；锅炉补给水设备

二、投标人资格要求：

1、投标人在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力。

2、投标人具有完善的质量保证体系及其质量认证证明。

3、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

4、具有销售、设计、制造（包括分包）与招标设备相同／相近设备15台套，2年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。

三、投标报名：

1、报名时间：***年***月***日～***月***日（上午9:00-11:30，下午14:00-16:30，法定节假日除外），逾期不再接受投标单位的报名。

2、报名地点：北京市复兴门外地藏庵南巷1号电研大厦C401室（邮编：100045）

3、报名联系人：路凯惠、高轩

4、联系电话：******

5、传真：******

6、电子信箱： ******

7、报名所需提交的资料至少包括：投标申请函、投标期间联系人和联系方式（至少包括手机、固定电话、传真、电子信箱）、法定代表人授权委托书、企业营业执照（副本）、及近3年完成的300MW及以上等级类似机组设备供货业绩。上述资料也可发邮件至上述邮箱或邮寄至报名地点，逾期递交的资料不予接受。对于提供虚假资料的投标人，一经查明，取消其投标人资格。

四、发售标书时间和地点

招标人将告知投标人是否通过资格预审，对通过资格预审的投标人发售招标文件，时间和地点另行通知。

五、开标时间、地点：

开标时间:***年***月***日（暂定）

6.办公设备维护招标方案篇六

招标编号：（招标代理机构编）

（工程项目名称）

（招标设备名称）招标文件

第三卷附件

（招标代理机构名称）

（招标人名称）

（招标文件出版日期）

附件1 技术规范

1 总则

1.1 本规范书运用于＿＿＿＿＿设备，提出设备的功能设计、结构、性能、安装和

试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适

用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对

国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅炉与压力容器、高电压设备等）。

1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件13“差异表”中。

1.4 供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

1.5 合同签订后3个月，一规范46要求，供方提供合同设备的设计、制适、检验／

试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确

认。

2 工程概况

2.1 总的情况

（本节说明地理位置、工程规模、分期清见工程现状等）

2.2 本期工程简介

（视设备情况时下列内容进行取舍）

2.2.1 燃料供应及其运输

2.2.2 水源

2.2.3储灰场

2.2.4 厂／场区总布置及交通运输

3 设计和运行条件

3.1 系统概况和相关设备

（填写本设备所在的系统以及与之相应系统的简况，和相关设备的情况）

3.2 工程主要原始资料

3.2.1 气象特征与环境条件

3.2.2 厂／场区地质

3.2.3 厂/场区地震

3.2.4 燃煤

3.2.5 灰渣特性

3.1.6 燃油

3.1.7 水质

3.3 安装运行条件

4 技术条件

（根据具体设备的填写）

4.1 参数、容量/能力

4.2 性能要求

启停、运行、寿命、变负荷等内容

4.3 结构要求／系统配置要求

4.4 配供的辅助设备要求

4.5 仪表和控制要求（l＆C）

4.6 标准

4.7 性能保证值

4.8 安装调试要求

5 监造（检验）和性能验收试验

见附件5：监造（检验）和性能验收试验

6 设计与供货界限及接口规则

7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

附件2供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟

的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内

容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，

供方仍须在执行合同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台＿＿＿＿＿＿＿＿所需。

1.4 供方应提供所有安装和检验所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.5 提供随机备品备件和＿＿年运行所需]的备品备件，并在投标书中给出具体清单。

1.6 提供所供设备中的进口件清单。

1.7 供方提供的技术资料清单见附件3

2 供货范围

3 其它

附件3 技术资料和交付进度

1 一般要求

1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容主要正确、准确、一致、清晰完整，

满足工程要求。

1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后＿＿＿＿＿个月

内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。

1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检

验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具

体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发

现，供方也应及肘免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有

改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。

1.6 需方要及时提供与合同设备技术制造有关的资料。

1.7 供方提供的技术资料为每台设备10套。

2 资料提交的基本要求

2.1 在投标阶段提供的资料

（根据具体设备需方可提出清单，供方补充和细化所列技术资料须满足工程初设要求）

2.2 配合工程设计的资料与图纸

供方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸（具体清单需方提出，供方细化，需

方确认）

2.3 设备监造检验所需要的技术资料

供方应提供满足合同设备监造检验见证所需的全部技术资料。

2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的.技术资料（需方提出具体清

单和要求，供方细化，需方确认）包括但不限于此

2.4.1 提供设备安装、调度和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件、

总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺

要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

2.4.4 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

2.5

供方须提供的其它技术资料（需方提出具体清单，供方细化，需方确认）包括以下但

不限于。

2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），

设备和备品存放与保管技术要求，运波超重和超大件的明细表和外形图。

2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺

寸、水压试验和性能检验等的证明。

附件4 交货进度

1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求

2 交货进度表如下（略）

附件5 监造、检验和性能验收试验

1 概述

1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检

验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、

性能验收试验标准。有关标投应符合附件1的规定。

2 工厂检验

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环书的

检验和试验。供方提供的合同设备项签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货

质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂。部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要

采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应

将情况及时通知需方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3 设备监造

3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电力（1995）37号《大型电力设备质量监

造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和

监造代表须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。

3.3 监造内容

4 性能验收试验

4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。

4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。

4.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时

间由需方商供方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

4.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确

定。如试验在现场进行，供方要按附件47款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所

需的人力和物力等由供方提供。

4.5 性能验收试验的内容

（视具体设备而定）。

4.6 性能验收试验的标准和方法

（按具体设备要求填写）

4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方

配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.8 性能验收试验的费用

本附件4.7和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，

由需方承担；在供方工厂进行，则已包含在合同总价之中。

4.9 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的

结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收

试验结果的同意，并进行确认签盖章。

附件6 价格表

1 一般要求

1.1 本表中的设备/部套分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。

1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，优惠条件要在分

项价中体现。

1.3 报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。

1.4 技术服务费、运杂费和保险费要单独报价。

1.5 价格表中报价为交货固定不变价格。

1.6 报价应注明日期、有效期、交货地点和法定代表人或其授权委托人的签章。

附件7 技术服务与设计联络

1 供方现场技术服务

1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场

服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人目数

不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。

1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：

1.2.1 遵守法纪，镇守现场的各项规章和制度；

1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能

够正确地进行现场指导；

1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

供方要向需方提供服务人员情况表。供方须更换不合格的供方现场服务人员。 1.3 供方现场服务人员的职责

1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问

题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进

行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，

否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术眼务人员指导错误

而发生问题，供方负全部责任。

1.3.3 供方现场服务人员应有权处理出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量

问题，供方现场人员在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场

服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

1.4 需方要配合供主现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。

2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容

应与工程进度一致。

2.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式略）。

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

3 设计联络

有关设计联络的计划、肘间、地点和内容要求由供需双方商定。

附件8 分包与外购

附件9 大（部）件情况

附件10 履约保函（格式）

致：（需方名称）

本保函是为（供方名称）（以下称供方）于（日期）签订第（合同号）合同为需方提供

（设备名称）提供履约担保。

（银行名称）（以下简称银行）以及他的继承人，受让人为了无条件地，不可撤销地并

放弃追索权，根据并同意下列条款，保证付给需方合同设备价格的＿＿＿＿＿＿％（百分之

――），即＿＿万元人民币。

（a）当供方未能忠实地履行合同文件规定和此后双力们意的对合同的有效修改、补充和

变动（以下简称约），无论供方有无不同意见，银行在收到需方的书面通知时，银行将按需

方所要求的上述金额和方式付给需方。

（b）接上述承付的金额将是净数，不得扣除现在的或将来应付的任何税捐、关税、费用、

手续费或任何性质的由任何人加予的保留款。

（C）本保函的规定是我们银行无条件的不可撤销的直接义务。合同条件的修改以及需方

所允许的时间改变或任何让步，除条款中有规定免除银行的责任外，都不能解除我们银行在

这方面的义务。

（d）本供函自开立之日起生效。履约保证金在合同条款规定的质量保证期满后不迟于30

天退还；但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保证金的有效期应延长到上述争

端最终解决且理赔完毕后。

（供方银行的名称公章）

（签发人名和签字）―

年月日

附件11 投标保函（格式）

致：（招标代理机构）

本保证金作为过（投标人名称）对（项目名称）所招标的（设备名称）设备而提供的投

标文件保证。

我们（投标人银行名称）无条件地、不可撤消地并约束本行，一旦在收到你们的书面通

知说明下列事实中的任何一点时，保证付给（招商代理机构）金额为＿＿＿＿＿＿＿万元人

民币保证金：

a）投标人在投标截止日期后投标有效内撤回其投标。

b）投标人在投标截止日期后对投标文件作实质性修改。

C）投标人被通知预中标后，拒绝按预中标状态签订合同（即不按预中标时规定的技

术方案、供货范围和价格等签订合同）

d）投标人违反投标文件有关投标保证金的其它规定。

本保证金函从发给日期起生效，直到投标文件有效期满后30天及你们和投标方书面同

意的延长期内有效，除非经你们同意提前截止。

如果投标人中标，本保证金将在上述期满后继续有效，直至投标人与你们鉴定了合同

为止。

（供方银行的名称公章）

（签发人名和签字）

年月日

附件12 投标人资格审查文件

投标人要提交下列文件：

l）关于资格的声明函；

2）企业法人营业执照；

3）生产许可证、有关鉴定材料；

4）工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；

5）质量保证体系及其质量认证证明；

6）近三年资产负债表、损益表及经营状况（包括销售额）；

7）银行资信证明；

8）业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；

9）近三年经济行为受到起诉情况；

10）其它文件和资料。

附件13 差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处江集成表。技术部分和商务部分员单独表

表。

附件14 投标人需要说明的其他问题

附件15 招标文件附图

（根据具体设备的需要提供）

（总）平面布置图

（主）厂房布置图（简图）

系统工艺图

7.办公设备维护招标方案篇七

传统的设备维护模式, 以经验为基础, 主要以预防性维护和临时维修为手段来管理现场设备。因为没有数据依据, 传统的预防维护为了留够设备安全余量, 常常出现过度维护的情况, 浪费资金增加人力成本[1]。因为缺乏信息化的管理手段和方法, 先进维修手段和方法难以归纳总结, 加以推广, 影响维修效率。维修信息大多分散难以积累, 无法实现数据共享, 分析人员面对大量复杂无序的原始信息, 难以挖掘出帮助决策的有用信息, 增加了管理成本与风险。

为了更准确掌握运营关键资产的信息, 提高维修效率, 降低总体维护成本, 提高设备可靠性和利用率, 实现设备生命周期[2]的全过程信息化管理, 成都地铁引入了先进的信息管理平台——资产管理系统。

资产管理系统对设备的维护管理提供了一系列的管理实施方法, 成都地铁在此基础上, 结合自身设备管理特点, 创造了自己独有的设备维护管理实施方案。

1 充分利用生产管理系统实现数据共享

资产管理系统主要是通过手动录入数据的方式完成设备维护信息的收集。为了减轻底层维护人员 (特别是工单管理的相关人员) 的工作量, 成都地铁资产管理系统利用与现有的生产管理系统的接口, 实现故障信息自动生成维修工单, 减轻了部分底层数据录入人员的工作量[3]。

在成都地铁中, 与设备维护管理相关的生产管理系统主要有综合监控系统 (ISCS) 、自动售检票系统 (AFC) 。具体的接口示意图如图1、图2所示。

综合监控系统在一个平台上实现了众多机电系统的接口和管理, 几乎所有设备的在线信息都可以通过综合监控系统获得。综合监控系统直接监控的风水电等设备, 故障信息可由综合监控系统直接传给资产管理系统, 其他与综合监控系统互联的系统, 其数据可按EAM约定的数据格式, 通过与综合监控系统的接口实现转发。

自动售检票系统 (Auto Fee Collection) 是城市轨道交通运营的核心系统之一, 实现了乘客自助方式的购票、验票和进/出站检票, 同时对相关设备运行状况进行监控。售检票设备故障信息可以由AFC直接安装约定协议传入资产管理接口服务器中。

工单管理人员在资产管理系统上收到故障报警信息, 进行筛选甄别, 选择真实有用的故障信息, 确认是否生产维修工单, 这样的系统实施方案可以减少生成故障工单的工作量。

2 加强预防性维护

成都地铁实现预防性维护主要通过3种方式实现:日历触发、条件触发、事件触发。

工程师按照作业检修规程, 在系统中录入预防性维护编制计划表并发布该计划表。生产调度每周一在系统中按照日历进行触发生成预防性工单, 并派发工单。这种按照日期进行触发的预防性工单是最基本的预防性维护, 是基于经验的, 容易出现过度维护的情况。这种方法适用于对一些特殊的、短时间内无法找到更好维护办法的情况。

成都地铁通过与生产管理系统的对接, 可以提取生产管理系统中丰富的设备监视状态信息, 包括电压浮动、运行次数、运行时间、运行里程、设备温度及湿度等等。通过对设备运行状态信息的监控, 在资产管理系统中, 对特定的设备设置具体的阀值, 当满足触发条件时, 自动触发相关的维护维修工单。这种基于条件和事件的触发方式, 使维护性工作从计划性、预防性维护升级到根据设备状态进行维护维修, 降低了长期的维护运营成本, 使设备的RAMS (可靠性、可用性、可维护性、安全性) 指标得以提高。

3 短信平台的使用

各个设备维护部门在设备维护工作中, 特别在紧急抢修的情况下, 需要第一时间以短信群发的方式通知相关负责人, 及时准确提供故障信息, 为相关负责人组织抢修节省时间。

调度指挥中心在常态以及非常态运营信息发布时, 需通过短信第一时间通知相关领导、责任部门, 以便及时准确的传达信息和得到迅速的响应。

为了提高设备维修效率, 设备维护部门生产调度在派发故障维修工单时, 可以在资产管理系统中, 右键点击工单, 选择短信发送故障信息给相应的维修维护人员或者第一时间告知相关领导。调度指挥中心直接在WEB短信平台通知各个检修部门调度和相关领导。其中, 根据短消息的重要性、所要求送达的实时性, 赋予调度指挥中心用户短消息发送的最高优先级。

成都地铁短信平台实施方案如图3所示。

4 实施方案注意事项

在结合自身特点情况下, 对实施方案进行适当的调整, 提高了资产管理系统的可用性, 但在实施过程中还需要注意以下几点方面:

4.1 数据编码准确性

基础数据的准确性[4], 直接影响到了资产管理系统的运用, 甚至是否能用。因此, 建议在编码之初, 建立专门的编码委员会, 对不同的设备都能细致入微地进行相关编码。而且根据成都地铁1号线的经验, 编码工作应该在建设初期即进行相应的编码工作, 伴随着建设同步进行。只有这样, 才能较快较准确地推进设备编码工作。

4.2 维修内容要真实

EAM是一个基础工程[5], 系统给资产管理或者成本分析提供了先进的管理理念和管理方法和思路, 但是, 计算机系统毕竟是由人来操作, 所以需要操作人员能够按照要求认真操作, 因此, 相关的管理制度和管理模式的改变对系统管理思想的应用是必不可少的。在笔者的实施经验中, 存在这样的情况: (1) 使用人员对系统有抵制思想, 精细化管理有时会带来一点工作量, 但最主要的是要求使用人员学习新的东西。 (2) 相关的管理力度跟不上, 就会造成使用人员的应付行为, 造成录入数据的不真实性。

4.3 加强培训力度

地铁行业的设备维护涉及到众多部门的相关人员, 加上资产管理系统自身相对复杂, 因此必须对众多使用人员进行专业的培训。建议先培训每个检修部门资产管理系统的专业对口人, 然后让专业对口人进行部门内部培训。这样既减轻了资产管理部门培训人员的工作量, 又提高了培训质量。

5 结语

结合每个城市地铁自身情况, 实施资产管理系统管理地铁设备, 可以有效提高维修效率, 降低总体维护成本, 提高设备可靠性和利用率, 实现设备生命周期的全过程信息化管理。

摘要：针对地铁设备管理特点, 结合成都地铁设备维护现状, 介绍了成都地铁如何实现生产管理系统 (综合监控系统、自动售检票系统) 与资产管理系统间数据共享的实施方案, 并利用短信平台, 加大资产管理系统的可用性, 进而提高设备维护管理效率。

关键词：地铁,资产管理,设备维护,实施

参考文献

[1]李雁峰, 赵振宇, 廖垚.EAM与企业维修成本管理[OL].新浪科技网, 2009

[2]芦宇.基于EAM系统的铁路线性设备维护管理研究[D].北京交通大学, 2009

[3]章扬, 刘懿, 陈辉.浅谈地铁综合监控系统与企业资产管理系统接口实施方案[J].城市轨道交通, 2009

[4]毛宗学.神东公司EAM设备管理系统应用研究[D].西北大学, 2005

8.办公设备维护招标方案篇八

关键词：设备采购；招标决策；商务评价

中图分类号：F25 文献标识码：A

一、商务评价的内容

招标决策实际上是一个多目标决策系统，以设备采购招标为例，需综合考虑多方面的内容，如：功能的满足度、技术的先进性、性能的稳定可靠性、价格的合理性（经济性）、服务质量等。这些指标又可归为技术和商务两大类，即技术的先进性、功能的满足度、性能的稳定可靠性等属技术类评价指标，价格的合理性（经济性）、服务质量等属商务类评价指标。在设备采购招标中，商务评价的项目的具体评价内容见表1

二、评价方法

招标评价通常采用的方法有：最优评标价法和综合评分法。

所谓最优评标价法就是仅以货币价格作为评价比较的标准，以投标报价为基数，将各评标要素（项目）按预定的方法折算为价格加减到投标报价上去，形成评标价。评标价最低的投标者为最优。

综合评分法则按预先确定评分标准、评分项目及权重，由评委对各评分项目进行量化打分，以最后的累计分值反映投标者的优劣，综合得分最高的投标者为最优。对于大型设备的采购招标一般采用综合评分法。

在进行综合评分时，为减少评委打分的随意性，对于仅能定性描述的一些项目及内容，如质量管理水平、企业信誉、人员素质等，应事先规定出得分的档次。如采用百分制，记分区间可设定为60-100，则某评标项目评定为优秀得分为90-100之间，良好为80-89之间，合格为70-79之间，不合格为60-69之间。对于可以量化的指标，如财务指标等，尽可能在开标前制定的在评分办法中确定不同指标值的对应得分段。而对于价格评分项中的总价水平一项，一般不由评委进行主观评分，而按照事先确定的，经评委会通过的计算方法，由工作人员计算得出，总价分的计算方法将在下文中介绍。

1.商务评价项目权重的确定

层次分析法：采用系统工程学中的层次分析法可以相对准确地确定商务评价项目的权重。层次分析法是一种整理和综合人们主观判断的客观方法，也是一种结合定量和定性分析的有效方法。有关层次分析法在商务评价权重中的应用本文不再累述。

经验法：实际上，根据多次评标的经验，各项目权重分布在一个相对固定的区间，如下表2。

所以，可以采用经验法。根据上述经验值，结合招标采购的设备的具体情况，如：技术含量、复杂程度、通用性、维护周期等，确定各评价项目的权重。然后再将各评价项目的权重分配到下一层的各子项目。但应注意，权重的确定必须在开标以前，以确保评标的公正性。

2.总价分的计算

总价分计算的基本原则是：合理报价区域内，最低价最优。

投标报价的修正。为保证评标的公正性及价格的可比性，投标报价必须经过澄清和修正，才能作为评标价格，一般主要考虑以下几方面的修正：明显的价格计算错误；缺漏报价项目；投标者商务偏差所引起的采购费用变化，如支付条件偏差带来的资金利息增加等；招标文件已指明折算方法的、可接受的性能参数偏差的折算金；由投标者提出的其它费用增加项目。经过修正后的价格称作评标价，作为计算总价分的基础。

基准价的确定。基准价是计算各投标者总价分的基础，基准价的小幅变动往往会造成投标者总价分的较大波动，有时甚至影响评标结果。所以合理确定基准价十分关键。通过多次实践，笔者认为标底价法及合理低价法是较为合理可行、且相对准确的两种方法。

（1）标底价法

一般由设计单位或独立咨询机构依据规范、规程及定额，先行计算一个标底，以标底作为基准价，与之最接近的价格得分最高，偏离标底即开始扣分，偏离越多得分越低。

由于规范、规程及定额是以社会平均劳动成本、效率及生产水平为依据而制定的，简单以标底价作为评标基准价，合理低价的投标，或优质高价的投标，都可能因得分较极低而被轻易剔除在授标考虑范围以外。实际上，由于制造水平、产品选材及技术含量等方面的差异，必然形成了投标者之间成本的差异，进而造成各投标者合理报价的差异。

为了弥补这一缺陷，可采用以标底价的修正值作为基准价，即“A+B法”。其中A为标底价上下某一百分比范围内的投标报价的算术平均值，B为标底价，则：

基准价=（A+B）/2

（2）合理低价法

实际上，由于设备采购招标的特殊性，大多数通用设备有比较明确的行业及市场指导价格，比较容易把握其成本及合理价格范围，编制标底的必要性不大；而部分非标准的特殊、大型设备，又不容易准确编制标底。在这种情况下，如果合理地确定招标策略，也可以获得满意的招标结果。这时应满足以下条件：足够的评标样本，即足够数量的参加竞争的合格的投标者；明确的技术规范；)详细的分项报价。

确定基准价的基本方法为：在综合分析各投标者报价的基础上，确定合理价格区域，以合理价格区域内最低的两个评标价之算术平均值作为基准价。

计算基准价的具体步骤是：在评标的初评阶段，将与招标文件存在原则偏差及技术方案明显不可行的投标文件，予以剔除。保留符合招标最低要求的、基本合格的投标者。在合格的投标者中，去掉一个最高评标价和一个最低评标价，然后计算剩余评标价的算术平均值；剩余评标价与进行比较，去掉低于0.6的评标价；在最后剩下的评标价中选取最低的两个评标价，计算算术平均值，即得到评标基准价P0。

这种计算方法最大程度地反映了不鼓励低价恶性竞争的原则，保护了业主及绝大多数投标者的利益。

（3）投标者总价分的计算与确定——插值法

总价评分将以基准价为基础用插值法进行计算。计算采用百分制，最后再乘以权重，记分区间仍为60-100。

投标者的评标价等于基准价时，投标者得分为100分。

最高评标价计60分。

投标者的评标价Pi等于或低于0.6倍基准价时（Pi≤0.6 P0），投标者得分为60分。

其余投标者的得分按插值法计算

在实际评标过程中，综合响应性、资质资信、报价因素、技术服务等因素后，计算出投标者的商务得分，结果与技术专家的评价排序基本一致.

总之，综合评分法在进行商务评价时可以比较全面地反映投标者的素质；合理低价法是确定评标基准价的简单、可行的方法。

作者单位：武汉理工大学管理学院博士生宁波城市职业技术学院

参考文献:

[1]许树伯.层次分析法原理[M].天津：天津出版社，1988.105-110.