电梯控制技术期末论文(精选4篇)
1.电梯控制技术期末论文 篇一
缩写词全称:
(1)SCC:Supervisory Computer Control 计算机监督控制(2)DDC: Direct Digital Control 直接数字控制(3)DCS:Distributed Control System 集散控制系统
(4)CIMS:Computer Integrated Manufactured System 计算机集成制造系统(5)FCS:Fieldbus Control System 现场总线控制系统
(6)CIPS:Computer Integrated Process System 计算机集成过程系统(7)PLC:Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器
关于DCS: 集散型控制系统,又称分布式控制系统。是计算机技术(Computer),通信技术(Communication),图形显示技术(CRT),控制技术(Control)的发展产物。主要特点:可靠性高,灵活的扩展性,完善的自主控制性,完善的通信网络。设计思想:危险分散,控制功能分散,操作和管理集中。
DDZ_II DDZ_III:电动单元组合仪表
II特点:
(1)采用0-10mA的直流电流为统一的联络信号(信号制式),只有电流输出。
方便各单元联系
(2)将整套仪表分为若干能单独完成某项功能的典型单元
(3)信号下限从0开始,便于模拟量的加减乘除开方等数学运算,并能使用通
用刻度的指示、记录仪表。
III特点:
(1)采用国际上统一使用的4-20mA的直流电流或者1-5V的直流电压作为联络
信号(信号制式),信号电流与电压转换成电阻250欧姆。现场与控制室之 间的信号传输采用电流传输方式,控制室内的仪表之间使用电压传输方式。(2)信号下限不是从0开始,使仪表的电气零点和机械零点得以分开,便于检验信号传输线是否断线以及仪表是否断电,并为现场送变器实现两线制(既是电源线又是信号线)提供可能性。(3)集中统一供电,采用线性集成电路
SCC结构
计算机定时采集生产过程参数,按指定的控制算法求出输出关系和控制量,并通过一定方式提供现场信息。可以不经过人员的参与而直接对生产过程施加影响。闭环结构
DDC结构
计算机对被控参数进行检测,再根据设定值和控制算法经过运算输出到执行机构,是参数稳定在给定值上。
DCS主流网络协议: OSI:七层
TCP/IP:TCP(传输控制协议)和IP(网际协议)FF:Fieldbus Foundation现场总线基金会 FCS主流协议:
CAN: Controller Area Network 一种有效支持分布式控制系统的串行通信网络 性能高,可靠性高,传输速率高。采用一种称作广播式的传输工作方式,其特点是废除了传统的以节点地址为中心的编码方式,而代之以基于数据块的编码方式 LonWorks:Local Operation Networks 特色是智能节点,可以脱离上层的管理工具自行完成数据采集和处理,并能与其他节点共享数据。节点内部可以编程 ProfiBus: 应用最广泛,包括12M的高速总线DP和用于过程控制的低速总线PA,完美结合使其在结构和性能上优越于其他总线 FF:
DeviceNet:CAN总线的基础上建立起来的,开放,低成本,高效率,高可靠性
AI采集温度信号
现场PLC电源电源rCRRRRrBRTDRTADrRrRr 1-5V转化为4-20mA
这个电路叫郝兰德电路,是典型的电压电流转换电路。其特点是负载电阻有一端接地(恒流源通常有这个要求),而取样电阻两端均不接地。之所以能够实现这个要求,关键就是上面一个运放和电阻的匹配。上面一个运放显然是跟随器,其输入阻抗很高,可以看成开路,其输出阻抗很低,可以看成电压源,而电位与Rs右端相同。这样就避免了R2中电流对输出的影响(R2不从输出端取用电流)。利用运放的虚短和虚断可以退出加在RL两端的电压是 V*RL*R2/R1/RS,因此流过RL的电流IL为V/RS*R2/R1,与负载无关。由运放虚短概念可知,V2=V1,V5=V4 V3=V2+(V2/R3)*R4 ―> V3=V2*(1+R4/R3)=V1*(1+R4/R3)V1=R1*(V5-V)/(R1+R2)+ V -> V5=V1*(1+R2/R1)–V*(R2/R1)
= V3
–V*(R2/R1)= V4 采样电阻RS两端的电压为:V4-V3= V*(R2/R1)流过RS的电流为:(V*(R2/R1))/RS,其大小与负载电阻RL无关,受输入电压V
控制。电流源
4-20mA转化为0-5V
看门狗电路原理
看门狗芯片和单片机的一个I/O引脚相连,该I/O引脚通过程序控制它定时地往看门狗的这个引脚上送入高电平(或低电平),这一程序语句是分散地放在单片机其他控制语句中间的,一旦单片机由于干扰造成程序跑飞后而陷入某一程序段不进入死循环状态时,写看门狗引脚的程序便不能被执行,这个时候,看门狗电路就会由于得不到单片机送来的信号,便在它和单片机复位引脚相连的引脚上送出一个复位信号,使单片机发生复位,即程序从程序存储器的起始位臵开始执行,这样便实现了单片机的自动复位.RTOS 当外界事件或数据产生时,能够接受并以足够快的速度予以处理,处理的结果又能在规定的时间内来控制生产过程或度对处理系统做出快速响应,并控制所有实时任务协调一致运行。特点:
实时:每个可执行的任务都能及时响应,都可享用“时间片”。 多任务:多个程序并行执行。
响应异步实体:能够接受来自外部的中断
能够保证任务切换时间:必须有定时系统和实时时钟
必须有尽快的中断响应时间:即对最高优先级中断的快速响应 可以实现多任务调度功能:循环、优先级 必须可以实现同步和互斥功能:资源共享
CSMA/CD 优点:原理比较简单,技术上易实现,网络中各工作站处于平等状态,不需要集中控制,不提供优先级控制
缺点:网络负载增大时,发送时间增加,发送效率急剧下降。
原理:发送数据前先侦听信道是否空闲。如果空闲,则立即发送数据。如果忙碌,则等待一段时间至信道中的信息传输结束后再发送数据。若在上一段信息发送结束后有两个或以上的节点都提出发送请求,则判定为冲突。冲突的话就立即停止发送数据,等待一段时间后再重新尝试。先听先发,边发变听,冲突停发,随机延迟后重发。Token Bus/Token Ring 令牌总线(Token Bus)是一种在总线拓扑结构中利用令牌(Token)作为控制节点访问公共传输介质的控制方法。在令牌总线网络中,任何一个节点只有在拿到令牌后才能在共享总线上发送数据。若节点不需发送数据,则将令牌交给下一个节点。
CSMA/CD与Token Bus都是针对总线拓扑的局域网设计的,而Token Ring 是针对环型拓扑的局域网设计的。如果从介质访问控制方法的角度看,CSMA/CD属于随机型介质访问控制方法,而Token Bus 和Token Ring属于确定型介质访问控制方法。Token Bus适用于实时性要求较高的场合。OSI的七层:
物理层:数据单位为比特。为数据端设备提供传送数据的通路 数据链路层:数据单位为帧。为网络层提供数据传送服务
网络层:数据单位为数据包。选择合适的网间路由和交换节点,确保数据及时传送。主要设备是路由器 传输层:数据单位为数据段。
会话层:以后单位均为报文。不参与具体的传输,提供包括访问验证和会话管理在内的建立和维护应用之间通信的机制。如用户登录验证。
表示层:主要解决用户信息的语法表示问题。将某一用户使用的抽象语法转化为OSI系统内部使用的传送语法。如数据的压缩和解压缩,加密和解密。 应用层:为操作系统或网络应用程序提供访问网络服务的接口。TCP/IP:
网络接口层:定义物理介质的各种特性。
网络层:负责相邻计算机之间的通信。Ip协议是网络层的核心
传输层:提供应用程序之间的通信;格式化信息流,提供可靠传输。接收端必须发回确认,并且假如分组丢失,必须重新发送 应用层:提供常用的应用程序
PID:
U(t)Kc[e(t)1Tit0e(t)dtTdde(t)]dt
U(k)U(k)U(k1)Kc{[e(k)e(k1)]TTe(k)d[e(k)2e(k1)e(k2)]}TiT
PID整定方法:
(1)临界比例度法/闭环震荡法
通过试验得到临界比例度PB和临界周期Tk,然后根据经验公式求出控制器各参考值。被控系统稳定后,首先将积分时间放大最大,微分时间放到0,相当于只使用比例作用。然后观察其阶跃响应,从大到小逐步把控制器的比例度减小,看测量值震荡的变化情况,当产生恒定幅度和周期的震荡波形时,记下PB,Tk。然后根据经验公式求得PID参数。
特点:不需要求得控制对象的特性,而可以直接在闭合的系统中进行整定,适用于一般的系统。对于临界比例度比较小的系统不适用,而且有的系统是不容许震荡的。
(2)衰减曲线法
跟1差不多,只是不是等幅振荡,而是衰减4:1或者10:1的时候记下衰减比例度Ps和衰减周期Ts,然后根据经验公式求得
特点:简单实用,适用于一般的控制系统。但是对于干扰频繁,记录曲线不规则,不断有小摆动时,难以获取有效参数,不适合用。(3)经验凑试法
选取一个合适的P,Ti作为起始值;改变参数观察曲线变化形状,不断改变参数满足需求。然后在此基础上加入微分作用,选取微分参数后试着减小P,Ti凑试,得到最佳结果为止。Pid各参数的作用:
Kp越大,被控曲线越平稳。但是会产生余差,需要引入积分作用。Ti:消除余差
Td:超前控制,在偏差大之前调整
IEC标准编程语言: 1 梯形图:适合于逻辑控制 功能块图:合适于典型固定复杂算法控制如PID调节 3 顺序功能图:适合于多进程时序混合型复杂控制 4 指令表:适合于简单文本自编专用程序 结构化文本:适合于复杂自编专用程序,如特殊的模型算法 未来组态的发展:
组态就是利用工控软件中提供的工具和方法来完成工程中某一具体任务的过程,这个软件就叫做组态软件。
组态软件作为一种工业信息化的管理工具,其发展方向必然是不断降低工程开发工作量,提高工作效率。易用性是提高效率永恒的主题,但是提高易用性对于提高开发效率是有限的,亚控科技则率先提出通过复用来提高效率,创造性地开发出模型技术,并将这一技术集成到KingView7.0中。这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低,将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界,代表了组态软件的未来。
组态软件的发展必将沿着更好的人机交互、更加逼真的画面、能满足客户个性化需求、具备行业特征和区域特征、具有很好的开放性、信息唾手可得和更高的可靠性以及大型SCADA的方向发展。
FCS:
减少接线和安装的原因:由于现场总线系统设备前端的智能设备能执行多种功能,可以减少变送器的数量,也不需要信号的调理转换、隔离技术等,节省了一大笔硬件投资。
现场总线的接线非常简单,由于一对双绞线或一条电缆上通常可以挂接多个设备,所以电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少。当需要增加现场控制设备时,无需增加新的电缆,可就近连接在原有的电缆上,这样可以节省大量的电缆。特点:
适应工业应用环境,要求实时性强,可靠性高,安全性好。多为短帧传送,通信的传输速率相对较低。
结构:全分布、网络集成式控制系统。企业的底层网络
FCS区别于DCS的特点
系统的开放性、互用性 摆脱了传统常规模拟仪表的束缚 在各个层次上都采用了数字通信技术 系统结构的高度分散
数字仪表在生产现场构成虚拟控制站(Virtual control station)
CAN总线: 特点:
CAN不采用节点地址编码,而是对报文编码,节点通过报文滤波决定是否与其有关,即接受或发送相应的报文。
CAN采用多主工作方式,节点不分主从。
CAN总线节点报文分成不同的优先级,满足不同的实时需求。 CAN总线采用总线仲裁技术,保证优先级高的节点实时传输报文。
工业以太网与商业以太网的区别:
商用以太网具有价格低、通信速率和带宽高、兼容性好、软件资源丰富、广泛的技术支持基础和强大的发展潜力等优点。但是以太网采用了载波侦听多路访问/碰撞(冲突)检测(CSMA/CD)的传输规范,这无法满足工业控制中的实时性、确定性、可重复性等方面的要求;此外,现有的高层协议也无法满足工业控制要求。工业以太网需要应对更为恶劣的环境需求。工业以太网的优势
可满足控制系统各个层次的要求,利于管控一体化。 设备成本下降。
用户拥有成本下降。(维护) 易与Internet集成。 广泛的开发技术支持。 大量的现有软件资源。以太网的优势:
工业以太网面临的问题
通信实时性
环境适应性与可靠性(结构、连接器) 总线供电(5类线中的空闲线,10-36V) 本质安全(防爆安全栅)
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。
本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花,又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内,从而消除引爆源的防爆方法。
现场总线的发展趋势: 1.注重系统的开放性
2.注重应用系统设备间的互操作性 3.注重控制网络与公用数据网络的结合 4.注重使测控设备具备网络浏览功能 5.以太网已直接进入控制网络
6.多种通信方式下的数据传输与数据集成,管控一体化目标下的数据综合利用
PLC 优点:
1.编程方法简单易学 2.功能强,性能价格比高
3.硬件配套齐全.用户使用方便。适应性强 4.可靠性高。抗干扰能力强
5.系统的设计、安装、调试工作量少
6.维修工作量小,维修方便 7.体积小,能耗低
区别:
2.电梯零部件和材料控制 篇二
1总则
对零部件、材料的供方、采购、验收、标识、领用、代用进行控制,确保零部件、材料的采购、使用环节满足产品质量要求。2职责
2.1工程部负责供方选择、评价零部件和材料的采购、保管和发放。2.2技术质量部负责零部件和材料的入库检验。2.3零部件责任人负责零部件和材料的质量控制。3 零部件和材料分类
工程部根据采购物资对最终电梯质量影响程度,对采购物资进行分类:(1)重要物资(A类):构成最终电梯的主要部分或关键部分,直接影响电梯
使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资,如:曳引机、门机、安全触板、层门装置、操纵箱类、限速器、安全钳、液压缓冲器、地坎、变频器、PC机、进口空气开关、光幕、继电器、接触器、光电开关、双稳态等。
(2)较重要物资(A类):构成电梯非关键部位的物资,它一般不影响最终产 品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资。如:钢材类(钢板、型材)、钢丝绳类、导轨类、电缆类、电器、电线类、机械配件类、补偿链类、弹簧类、轴承、橡胶、尼龙、塑料类、紧固件类等。
(3)辅助物资(C类):非直接用于产品本身的起辅助作用的物资。如:五金 辅料类、油类、包装箱、木料类、工具、刃具类、磨具类等,凡未列入A、A类的物资,均属C类物资。4采购信息
4.1工程部根据施工需要并结合仓库的库存情况,编制“采购申请单”并经总经理批准。“采购申请单”必须明确下列采购信息:
(1)名称、规格(型号)、数量、等级、交货期限;
(2)需提供的随机文件,如合格证、质量证明书、型式试验报告等;(3)验收准则;
(4)产品标识、包装、搬运的规定。5供方的选择与评价 1合格供方的评价准则
1.1质量保证能力:有稳定的生产技术装备,成熟的技术工艺、标准,已获得质量体系认证的企业,可优先入围。
1.2 供方的资质:除供方的营业执照外,A类、A类物资的生产或经营单位应具备规定的资质;必需具备生产经销的许可证。
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1.3以往的供货历史和信誉:新增供方需了解其提供产品的用户名单及评价意见;老的供方应统计过去的供货的质量情况,以质量稳定者为优先对象。
1.4价格的适宜性:比较价格水平,在相同质量的条件下优先选择价格低廉的供货商。2供方的选择与评价
2.1 对A类物资,由工程部组织调查,收集供方的资质、业绩、历史、信誉及以往合作情况等资料,组织总经理、技术负责人、技术质量部对诸多供方进行评价,填写“合格供方评价表”,报零部件责任人审核、总经理批准。
2.2 对A、C类物资,由工程部负责供方评价,查询、了解供方的企业资质、法人代表、业绩、质量信誉、质量管理体系、供货能力、生产装备和检测手段等,收集相关的资料,填写“合格供方评价表”报零部件责任人审核、总经理批准。2.3 工程部根据审批的合格供方,负责建立“合格供方名单”。3供方的控制
按已划定的A、A、C类物资,对供方采用不同的控制方式,以确保所采购的物资符合规定要求。
A类:对施工质量有重大影响的物资,每年至少作一次详细的产品质量保证能力的审核。产品应符合国家有关法规、安全技术规范的要求,如对实行“生产许可证”或强制标准、强制安全认证的产品,必须通过相应的认证。对当年使用过的产品,应在审核中记录使用状况。
A类:对施工质量有较大影响的物资,每两年作一次对工程使用过的产品质量保证能力的审核,记录使用状况。
C类:对施工质量起辅助作用的物资,每两年对所用物资的质量结合使用情况进行分析和市场对比。
4供方的重新评价与更新
工程部根据物资在电梯中使用的反馈情况,每两年对供方进行重新评价一次,评价供方的产品的持续保障能力和供方的行政许可情况(许可项目、范围、许可证有效期限等)。对严重违反合同要求或无许可资格的供方,由公司经理审定,取消合格供方资格,两年内不得采购。6采购的实施
6.1采购人员按照批准的“采购申请单”实施采购。
6.2为确保采购的物资符合规定要求,采购人员应到“合格供方名单”中所列的供应商处实施采购。
6.3如因施工急需在合格供方处无法按时采购时,可以在“合格供方名单”外采购,但采购前应经总经理批准,随后应进行补充评审。7零部件和材料验收入库
7.1零部件和材料进入公司,采购人员应将零部件和材料及随机资料交仓库管理员,仓库管理员负责将实物堆放在待检区域,通知检验人员准备验收。
7.2零部件和材料验收由零部件责任人、检验人员、采购人员、仓库管理员一起参加。按照“采购申请单”的内容,对质量证明文件、型号规格、数量、外观质量、材料标记
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等逐项进行验收。
7.3零部件和材料的外观质量应符合相应标准的要求。7.4质量证明书、材料标记及型式试验报告应符合下列要求:
(1)质量证明书应是材料生产厂的原件或加盖供材单位公章的有效复印件;(2)质量证明书应清晰,填写齐全、符合相应标准的规定和合同要求;(3)材料应有清晰、牢固的标记并与质量证明书一致;(4)型式试验报告应在有效期之内。
7.5根据验收情况,检验人员应填写“入库验收单”,经零部件责任人审批。
7.6对验收合格的零部件和材料,仓库管理员按照“入库验收单”办理入库手续,分类存放。7.7对验收不合格的零部件和材料,不准入库,由检验人员在实物上作出明显的不合格标识,填写“不合格报告”,经零部件责任人签署意见后交工程部,由采购人员与供货方交涉,及时办理退换手续。仓库管理员应将不合格零部件和材料隔离存放。8零部件和材料标识
8.1零部件和材料入库后,仓库管理员应做好零部件和材料的标识,采用挂牌、贴标签的标识方法。
8.2标识的内容包括名称、规格、型号、批号(编号)、生产日期、数量等。
8.3对每个或每批零部件和材料应有唯一性标识,标识要求正确、清晰、牢固、醒目,保证可追溯。由于某种原因,造成标识消失破坏,应恢复标识的原样,以保持标识的连续性。8.4零部件和材料的追溯路径为:
物料标识卡——领料单——安装维修过程记录——产品档案 9零部件和材料存放与保管
9.1零部件和材料应专区存放,设立“待检”、“合格”、“不合格”三区,分别用黄、绿、红颜色表示(或挂牌表示)。
9.2加强对零部件和材料表面保护,吊运时防止磕、碰与划伤,以及防止锈蚀。
9.3仓库管理员应建立零部件和材料台帐,登录零部件和材料的库存量和发出量的动态帐册。10零部件和材料领用和使用
10.1领料者必须在仓库管理员的协助下填写“领料单”,“领料单”一式两份,一份仓库留存,一份本部门留存。
10.2“领料单”上必须明确所领零部件和材料的名称、数量、规格型号、批号(编号)、合同号及电梯编号,以便实现可追溯性。
10.3领用者必须将领用的零部件和材料使用到“领料单”上填写的电梯上,而不能将其另作它用。若需另作它用,则应到仓库管理员处重新办理领用手续。
10.4领用零部件和材料的同时,仓库管理员应将合格证、质量证明书、型式试验报告等与零部件和材料一起发放给领用者。领用者将这些资料归入产品档案中。
10.5在施工过程中,施工人员应做好零部件和材料的防护工作,避免造成不必要的损失。10.6零部件责任人应加强对零部件和材料的领用和使用进行监督。
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11零部件和材料代用
11.1零部件和材料代用不能降低产品的性能和质量,必要时应取得顾客和用户的同意。11.2零部件和材料代用由工程部提出申请,填写“零部件和材料代用申请单”,经零部件责任人审核,技术负责人批准后实施。
11.3零部件和材料代用信息应及时与技术质量部沟通。12 记录
KMTC/ZJ-23-2011/0《合格供方评价表》 KMTC/HT-24-2011/0《合格供方名单》 KMTC/LJ-25-2011/0《采购申请单》
KMTC/LJ-26-2011/0《零部件和材料代用申请单》 KMTC/LJ-27-2011/0《领料单》 KMTC/LJ-28-2011/0《入库验收单》
3.PLC电梯控制系统毕业论文 篇三
电气信息工程系
毕业论文
题 目 PLC电梯控制系统 班 级 电气自动化技术1班 姓 名 学 号 指导老师
前 言
随着现代社会的迅速发展,微电子技术和计算机技术也随之迅速发展.当前数字电器系统的设计正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。其中,有着代表性的是日趋进步和完善的PLC设计技术。PLC(即可编程控制器)在工业控制领域内得到十分广泛的应用。PLC是一种基于数字计算机技术、专为在工业环境下应用而设计的电子控制装置,它采用可编程序的存储器,用来存储用户指令,通过数字或模拟的输入/输出,完成一系列逻辑、顺序、定时、记数、运算等确定的功能,来控制各种类型的机电一体化设备和生产过程。
PLC的设计和开发,已经有多种类型和款式。传统的PLC各有特点,它们适合在现场做手工测量,要完成远程测量并要对测量数据做进一步分析出来,传统PLC是无法完成的。然而基于PC通信的PLC,既可以完成测量数据的传递,又可借助PC,做测量数据的处理。所以这种类型的PLC无论在功能和世界应用上,都具有传统PLC无法比拟的特点,这使得它的开发和应用具有良好的前景。
第一章 电梯的简介
一、电梯的起源与发展
1、电梯的起源
现代社会中,电梯已经成为不可短少的运输设备。电梯是随着高层建筑的兴建而发展起来的一种垂直运输工具。多层厂房和多层仓库需要有货梯;高层住宅需要有住宅梯;百货大楼和宾馆需要有客梯,自动扶梯等。在现代社会,电梯已像汽车、轮船一样,成为人类不可缺少的交通运输工具。
电梯在汉语词典中的解释为:建筑物中用电作动力的升降机,代替步行上下的楼梯。
说到电梯的起源要从公元2600年埃及人在建造金字塔时使用了最原始的提升系统说起,但这一类起重机的能源均为人力。到了1203年,法国的二修道院安装了一台起重机,有所不同的是该机器是利用驴作为动力,载荷由绕在一个大滚筒上的绳子进行起吊。此种方法一直沿用到近代直到瓦特发明了蒸汽机,约在1800年,煤矿主才能利用起重机把矿井中的煤输送上来。
数百年来人们制造过各种类型的升降机,它们都具有一个共同的缺陷:只要起吊绳突然断裂,升降机便急速地坠落到底层。1854年奥迪斯设计了一种制动器:在升降机的平台顶部安装一个货车用的弹簧及一个制动杆与升降梯井道两侧的导轨相连接,起吊绳与货车弹簧连接,这样仅是起重平台的重量就足以拉开弹簧,避免与制动杆接触。如果绳子断裂,货车弹簧会将拉力减弱,两端立刻与制动杆咬合,即可将平台牢固地原地固定,免了继续下坠。这样,第一台“安全”升降梯就产生了,然而真正能够称为电梯的产品应该是在20世纪初才出现。
2、电梯技术的发展
(1)电梯的速度要求越来越快,告诉,超高速电梯的数量越来越多。(2)电梯的拖动技术有了圈套的发展,直流电梯由于能耗大、维修量大等缺点。逐步被交流电梯所替代,液压电梯由于运行平稳,机房位置灵活等特点,使得在低楼层场合得到越来越广泛的应用。交流拖动电梯更是得到迅速发展。
(3)电梯的逻辑控制已从过去简单的继电器-接触器控制发展为可编程序控制(PLC)和计算机控制,控制方式也从手柄控制、信号控制发展为集选控制、并联控制、群控等,电梯可靠性得到很大的提高。
(4)电梯的管理功能不断加强,电梯广泛采用计算机控制技术,不断满足用户的使用功能要求。如停车操作、消防员专用等。
第二章 PLC的简介
一、PLC的定义
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专业在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,技术与算术操作等方面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
总之,可编程控制器是一台计算机,它是专为工业环境应用而而设计制造的计算机。它具有丰富的输入/输出接口,并且具有较强的驱动能力。但可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用,在实际应用时,其硬件需根据实际需要进行选用配置,其软件需根据控制要求进行设计编制。
二、PLC的基本结构和组成
1、PLC的结构图如下所示:
交流/直流现场设备扩展单元电源基本I/OI/O扩展接CPU存储器外围接口数据总线外设编程器通信网络
图2 PLC的结构图
(1)中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢,在系统监控程序的控制下工作,承担着将外部输入信号的状态写入输入映像寄存器区域,然后将接过送到输
出映像寄存器区域。
(2)存储器由只读存储器ROM和随机存储器RAM两大部分组成,存放系统软件的存储器称为系统程序的存储器ROM,存放应用软件或中间运行数据的存储器称为用户程序存储器RAM。
(3)基本I/O接口电路
A.PLC内部输入电路作用是将PLC外部电路提供的、符合PLC输入电路要求的电压信号,通过光耦电路送到PLC内部电路。
B.PLC输出电路用来将CPU运算的结果换成一定形式的功率输出,驱动被控负载。
(4)接口电路:PLC接口电路分为I/O扩展接口电路和外设通信接口电路两大类。
A.I/O扩展接口电路用于连接I/O扩展单元,可以用来扩充开关量I/O点数和增加模拟量的I/O端子。I/O扩展接口电路采用并行接口和串行接口两种电路形式。
B.外设通信接口电路用于连接手持编程器或其他图形编程器、文本显示器,并能组成PLC的控制网络。
(5)电源:PLC内部配有一个专用开关式稳压电源,将交流/直流供电电源转化为PLC内部电路需要的工作电源(5V直流)。
2.PLC控制系统的组成
PLC控制系统像一般的计算机控制系统一样,也是由硬件和软件两个部分组成的,硬件是指PLC本身及其外围设备,软件是指管理PLC的系统软件,PLC的应用程序,编程语言和编程支持工具软件。
图3 PLC控制系统的组成
PLC控制系统的软件主要是系统软件,应用软件,编程语言及编程支持工具软件几个部分组成。
PLC系统软件是PLC工作所必须的软件。在系统软件的支持西,PLC对用户程序进行逐条的解释,并加以执行,直到用户程序结束,然后返回到程序的起始又开始新的一轮扫描。PLC的这种工作方式就称之为循环扫描。
图4 PLC内部工作示意图
0的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其写入各对应的输入状态寄存器中,即刷新输入。随机关闭输入端口,进入程序执行阶段。
PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令,经相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态寄存器中,输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。
输出刷新阶段:当所有指令执行完毕,输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定的方式输出,驱动相应输出设备工作。
四、PLC的特点
PLC是一种用于工业自动化控制的专用计算机,实质上属于计算机控制方式。PLC与普通计算机一样,以通用或专用CPU作为处理器,实现通道的运算和数据的存储,另外还有位处理器,进行点(位)的运算与控制。
PLC控制一般具有可靠性高,易操作、维修、编程简单、灵活性强等特点。
五、PLC系统的发展趋势
PLC当初是针对工业顺序控制发展而研制的。经过30几年的迅速发展,PLC已不仅能进行开关量控制,而且还能进行模拟量控制,位置控制。特别是PLC的通信网络技术的发展,使得PLC如虎添翼,由单机控制向多机控制,由集中控制向多层次分布式控制系统发展。现在PLC的足迹已遍布了国民经济的各个领域,形成了满足各种需要的PLC应用系统。
电梯结构不断紧凑化,体积不断轻型化、小巧化随着新技术、新结构、新材料、新工艺的发展,电梯的机械系统结构简单化、体积小型化、材料轻型化、工艺先进化、外观漂亮化。同时,无机房电梯在新世纪将会有较大速度发展。
今后PLC控制系统将朝着两个方向发展:一是向小型化,微型化系统方向发展。作为控制系统的关键设备,PLC将朝着体积更小,速度更快,功能更强,价格更低的方向发展。二是向大型化,网络化,多功能的方向发展。
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第四章 PLC控制系统的设计方案
一、PLC控制系统基本方案
随着城市建设的不断发展,高层建筑不断增多,电梯在国民经济和生活中有着广泛的应用。电梯作为高层建筑中垂直运行的交通工具已与人们的日常生活密不可分。实际上电梯是根据外部呼叫信号以及自身控制规律等运行的,而呼叫是随机的,电梯实际上是一个人机交互式的控制系统,单纯用顺序控制或逻辑控制是不能满足控制要求的,因此,电梯控制系统采用随机逻辑方式控制。目前电梯的控制普遍采用了两种方式,一是采用微机作为信号控制单元,完成电梯信号的采集、运行状态和功能的设定,实现电梯的自动调度和集选运行功能,拖动控制则由变频器来完成;第二种控制方式用可编程控制器(PLC)取代微机实现信号集选控制。从控制方式和性能上来说,这两种方法并没有太大的区别。国内厂家大多选择第二种方式,其原因在于生产规模较小,自己设计和制造微机控制装置成本较高;而PLC可靠性高,程序设计方便灵活,抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点,所以现在的电梯控制系统广泛采用可编程控制器来实现。
本文将用四层楼作为背景进行设计。
1.轿厢楼层位置检测方法
主要方法有以下几种:
(1)用于簧管磁感应器或其他位置开关:这种方法直观、简单,但由于每层需使用一个磁感应器,当楼层较高时,会占用PLC太多的输入点。
(2)利用稳态磁保开关:这种方法需对磁保开关的不同状态进行编码,在各种编码方式中适合电梯控制的只有格雷变形码,但是它是无权代码,进行运算时需采用PLC指令译码,比较麻烦,软件译码也使程序变的庞大。
(3)利用旋转编码器:目前,PLC一般都有高速脉冲输入端或专用计数单元,计数准确,使用方便,因此在电梯PLC控制系统中,可用编码器测取电梯运行过程中的准确位置,编码器可直接与PLC高速脉冲输入端相连,电源可利用PLC内置的24V直流电源,硬件连接可谓简单方便。
由以上分析可见,用旋转编码器检测轿厢的位置优于其他方法,故本设计采用此方法
2.PLC的选型
根据以上选择的轿厢楼层位置检测方法,要求可编程控制器必须且有高数计数器。又因为电梯时双向运行的,所以PLC还需具有可逆计数器。综合考虑后,本设计选择西门子公司生产的S7—200系列机。
S7—200系列机具有以下优点: 1.体积极小
2.先进美观的外部结构 3.提供多种子系列供用户选用 4.灵活多变的系统配置 5.功能强、使用方便
二、PLC电梯控制系统设计方向
1.电梯控制系统的基本结构组成
电梯PLC的控制系统和其他类型的电梯控制系统一样主要由信号控制系统和拖运控制系统两部分组成。图7为电梯PLC控制系统的基本结构图,主要硬件包括PLC主机及扩展、机械系统、轿箱操纵盘、厅外呼梯盘、指层器、门机、调速装置与主拖动系统等。系统控制核心为PLC主机,操纵盘、呼梯盘、井道及安全信号通过PLC输入接口送入PLC,存储在存储器及召唤指示灯等发出显示信号,向拖动和门机控制系统发出控制信号。
电梯控制系统可分为电力拖动系统和电气控制系统两个主要部分。电力拖动系统主要包括电梯垂直方向主动拖动电路和轿厢开关电路。二者均采用易于控制的直流电动机作为拖动动力源。主拖动电路采用PWM调试方式,达到了无级调速的目的。而开关门电路上电机仅需一种速度进行运动。电气控制系统则由众多呼叫按钮、传感器、控制用继电器、指示灯、LED七段数码管和控制部分的核心器件等组成。PLC集信号采集、信号输出及逻辑控制于一体,与电梯电力拖动系统一起实现了电梯控制的所有功能。十层电梯控制系统由呼叫到响应形成一次工作循环,电梯工作过程又可细致分为自检、正常工作、强制工作等三种工作状态。电梯在三种工作状态之间来回切换,构成了完整的电梯工作过程。
如下图:
图7 电梯PLC控制系统的基本结构
2.电梯控制系统原理框图
电梯控制系统原理框图如下图所示,主要由轿厢内指令电路、门厅呼叫电路、主拖动电机电路、开关门电路、档层显示电路、按钮记忆灯电路、楼层检测与平层检测传感器及PLC电路等组成的。
图8 电梯控制系统原理框图
到PLC的控制信号有:运行方式选择、运行控制、轿内指令、层站召唤、安全保护信息、旋转编码器光电脉冲、开关门及限位信号、门区和平层信号等。
图10 电梯信号控制系统
6.拖动控制系统
电梯主要由直流和交流两种拖动方式,PLC控制的拖动系统主电路及调速装置与继电器控制系统相比无需做很多改动。拖动系统的工作状态及部分反馈信号可直接送入PLC,由PLC向拖动系统发出速度切换、起动、运行、平层等控制信号。
7.电梯上行
(1)电梯停在1F,2F呼叫时,则上行,碰到2F的行程开关后停止。(2)电梯停在1F或2F时,3F呼叫,则上行,碰到3F的行程开关后停止。(3)当电梯停在1F或2F、3F时,4F呼叫,则上行到4F碰到行程开关后停止。
(4)电梯停在1F,2F、3F同时呼叫时,则电梯上行到2F后停5s,继续上行到3F后停止。
(5)电梯停在1F,2F、3F同时呼叫时,电梯上行到2F停5s,继续上行到3F停止。
(6)电梯停在1F,3F、4F同时呼叫时,电梯上行到3F停止5s,继续上行
122232425
系统会根据外呼和内选信号及门锁信号综合判断电梯的运行方向。5.执行上行程序
此段程序包括控制电梯上行,检测是否应该减速或者停止电梯正转并且执行。6.执行下行程序
此段程序包括控制电梯下行,检测是否应该减速或者停止电梯正转并且执行。
四、I/O点的分配
根据需要控制的开关、设备大约有15个输入点,11个输出点。如图15:
图15 I/O点的分配
五、硬件系统调试
在硬件调试时,我们主要调试的内容有: 1.在接线端子上。
2.在PLC扩展单元上。3.在电源接线上。
注:特别是在电源接线时,一定要注意哪些端子接24V,哪些接地。
六、软件系统调试
在软件调试时,主要是结合硬件设备观察程序的过程是否与我们设计的原理一致。如果出现不正常运行和不运行时我们得回到程序编制,依次检查与修改。
七、程序梯形图
0
图16 PLC控制程序梯形图
注:
M0.1 电梯在一层时停止指令 M0.2 电梯在二层时停止指令 M0.3 电梯在三层时停止指令 M0.4 电梯在四层时停止指令 M1.1 电梯在一层时向上运行指令 M1.2 电梯在二层时向上运行指令 M1.3 电梯在三层时向上运行指令
E2亮,电梯停止。
11.按SB6,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
12.按SB7(SB2),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2灭,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
13.按SB6,SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,再按SQ3,E1灭,E2亮,电梯仍上升,在按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下降,按SQ2,E2灭,E2亮,电梯停止。
14.按SB6,SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下降,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
15.按SB6,SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,电梯提高至2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止。
16.按SB6,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下降,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
17.按SB7(SB2),SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
18.按SB6,SB7(SB2),SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,再按SQ3,E4灭,E3亮,电梯上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,再按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止2s后下降,再按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
19.按SB6,SB7(SB2),SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下
降,再按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
20.按SB6,SB7(SB2),SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止2s后下降,再按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
21.按SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
22.按SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
23.按SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止。
电梯停留在二层:
1.按SB8或SB9(SB3)或SB8或SB9(SB3),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
2.按SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
3.按SB5(SB1), 电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
4.按SB8,SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3灭,E4亮,电梯停止。
5.按SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
6.按SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止。
电梯停留在三层:
1.按SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
2.按SB6或SB7(SB2)或SB6,SB7(SB2),电梯下降反方向呼叫无效,按SQ2,E3亮,电梯停止。
3.按SB5(SB1), 电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯仍下降,按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止。
4.按SB7,SB5(SB1), 电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯仍下降,按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止2s后上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止。
5.按SB7,SB6(SB2),SB5(SB1),电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止2s后下降,按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止。
6.按SB7,SB6(SB2),SB5(SB1),电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止2s后下降,再按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止2s后上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止。
4.电梯控制技术期末论文 篇四
4.1.1 系统概述
针对“常州天鹅湖”的环境、规模与定位和对可视对讲系统产品的要求,同时结合我公司对于楼宇可视对讲系统设计的理念和多年来在社区智能化工程设计中的经验,此次系统设计我司采用“深圳麦驰”全数字联网可视对讲系统。
系统特点:
功耗低、环保节能:单个设备平均比同类产品节省5~15W的功耗。 视频延时小、流畅、效果好:采用先进的视频反交错处理,消除数字视频锯齿,使得视频效果非常出色。
声音延时小、回声感小:数字音频,无传输距离限制,绝不失真,声音还原好。
系统扩展性强:功能扩展能力强接口丰富,支持以太网、RS-485、RS-232等接口,最大可扩展32自定义防区。
显示效果好、清淅度高:选用真彩液晶高分辨率数字液晶屏,不闪烁显示效果更清晰逼真。
本系统可实现小区内的可视对讲、户户通话、留影留言、信息发布、安防报警等功能。通过有效的信息传输网络、系统优化配置和综合应用,向住户提供先进的安全防范、信息服务、物业管理等方面的功能,建立一个沟通住户与住户、住户和管理中心、住户和外界的综合服务系统。我司将按照以人为本的思想,致力于创造崭新的居住理念,把此项目设计为信息化、数字化的智能社区。
4.1.2 系统组成
系统结构主要由:管理中心服务器、可视对讲系统管理软件、管理中心机、单元门口机、室内机、系统电源、交换机组成。管理服务器放置于监控中心,管理中心机放置于中心控制室,单元门口机放置于各单元入口处,室内机放置于住宅楼各户室内。原理框图如下:
4.1.3 系统设计
数字可视对讲部分:
1)小区管理中心配置1台数字可视对讲管理服务器(与机房共用); 2)各组团出入口配置数字围墙机,共2台;
3)小区各单元地上门口配置数字门口机(内嵌门禁),共44台; 4)每户配置1台数字室内机分机,共1568台; 5)每4户配置1台系统专用电源; 4.1.4 传输设计
(以上图片仅供参考)4.1.5 系统功能
1)可视对讲功能
门口机可呼叫室内机或管理中心,做可视对讲,并支持室内机和管理中心开锁。
2)户户视频通话
支持户户之间双向视频网络通话。
3)监视功能
室内机或管理中心可随时通过门口机或大门口机监视门口的状况。4)视频留影、语音留言功能.业主不在家时,室内机会自动保存为访客拍照,并可让访客留言,并支持铃声提示业主查看留言和留影等功能。
5)信息发布
管理中心可发布小区管理信息,业主可通过室内机查询管理中心信息,系统可支持文字、图片、流媒体等信息。.6)安防功能
可接入八路红外、门磁、烟感、瓦斯等各种安防探头,系统实时监控并负责报警。当探头被触发后,室内机同时将报警信号送达管理中心,同时进行视频拍摄,保留影音证据。管理中心接到报警信号,系统还可支持将报警信号通过GRPS猫发送到业主手机。
7)
资讯服务
系统提供两大模块化的资讯服务,开发商、工程商、物业可根据业主的需求进行选择性开通。
生活百科
7类:天气,彩票,股票,天天美食,生活小窍门,健康天地,万年历,周边服务
7类:常用资讯,送水,送气,家政,干洗,维修、搬家
建立专业信息服务网站(我爱我家),可免费为开发商、工程商、物业提供专业的信息发布、维护、更新平台。而开发商、工程商、物业管理可通过为商家有偿信息发布及相关增值服务而达到创收的目的。
8)丰富的多媒体娱乐互动功能
电子相册,MP3播放,网络电台,影视播放
9)物业管理软件
呼叫业主及视频通话。 监视门口机及远程开锁。
图文并茂且灵活的小区短信发布:公告、楼栋、单元、某业主等发送模式。
IC卡管理:支持实名制业主卡、巡更卡等多种门禁管理模式。 实时报警管理 广告管理 10)远程管理
支持网络远程升级, 远程设备检测和配置。.11)智能家居 系统可通过RS232或RS485口控制外部的家居智能化设备,如灯光,窗帘,家用电器的控制。
4.1.6 主要设备介绍
1)数字彩色室内机 装方式: 壁挂(由具体模具而定)800×480
7″TFT LCD(彩色)高精度四线电子式 电子铃声≥70dB DC12V/2A
< 550mA
-20ºC~+70ºC
< 7W 分 辨 率:
显 像 屏:
触 摸 屏: 振
铃: 电
源: 工作电流: 工作温度: 最大功耗:
2)数字单元门口机/围墙机 显 示 屏:
分 辨 率:
振
铃: 电
源: 10″ TFT LCD(彩色)
800×480 电子铃声 ≥70dB DC 12V/2A 工作电流: 工作温度: 最大功耗: 安装方式: < 550mA
-20ºC ~ +70ºC
< 7W 壁挂式
4.2 智能电梯控制系统
4.2.1 系统概述
电梯控制可用于满足物业管理公司或管理人员对楼宇内各种人员的进出更有效、更安全的管理需求。所有进入楼层的持卡人,都必须先经过系统管理员授权。进入楼层时,不同的人有不同的权限分配,每个进入的人经过授权可以进入指定的区域或楼层。未经授权,无法进入管理区域的楼层,并对重要楼层进行时间段控制。控制器不管是脱机运行还是联机控制,都可记录大量的交易数据,使得楼层的所有人员进出记录都有据可寻。
4.2.2 技术要求
在紧急情况下可将电梯恢复至“原厂控制”状态,电梯自动不受IC卡控制,以确保电梯在紧急情况下的紧急使用。
4.2.3 系统组成
一卡通电梯控制由主控制器、扩展板、通讯转换器和读卡器等设备组成,采用总线形网络结构,扩展方便。
4.2.4 系统设计
在每部电梯轿厢内安装读卡器,对讲系统联动楼层电梯控制,住户可通过IC卡刷卡到指定住宅楼层,访客通过单元门口机呼叫住户,在得到住户的确认后,住户可通过对讲室内分机遥控开启单元门,访客进入电梯后按下住户楼层电梯到达指定楼层,其他楼层将失效。
注:需要电梯公司提供的要求如下:
负责读卡器的开孔;
负责电梯机房、电梯轿厢对讲装置的线路敷设到位; 负责提供电梯按键接口信号引至轿厢顶上;
负责提供解除刷卡及对讲控制,恢复电梯厂家原所有功能的“切换器”;
另外,电梯紧急按钮与监控室的电梯楼层显示盘及都由电梯厂家提供。
4.2.5 功能描述
通过可视对讲系统和门禁系统将各单元出入口封闭,所有上楼的通道需经身份验证才能开启、通行。
通过电梯联动控制系统建立有效的电梯叫乘管理、控制体系,设定来访客人只允许通过可视对讲呼叫住户分机,经业主通话、确认后由业主通过分机开锁键启动电梯,供来访者一次按钮达到被访业主所在楼层。
小区内业主和物业管理人员的出入则利用门禁的扩展功能,通过小区一卡通管理、实现业主和物业人员的刷卡通行、电梯停层等,这样使不属于本楼本单元的人员无法进入,即使尾随进入单元后也会无法上到楼上各层。
通过建立有效的电梯控制体系,进一步提高各住宅的安居环境,将各种不安全因素有效的控制在各单元之外,保障楼内业主生命、财产的安全。
4.2.6 主要设备介绍
1)电梯控制器
可控制16层电梯,增加扩展控制板可控制32层电梯; 控制器具有休眠、安全、常开等几种工程模式; 支持RS-485组网功能,可脱机独立运行使用;
最多可管理30000个使用者,增加RAM存贮器,可扩展至80000持卡人;
在非联网状态下可独立保存4096条记录,数据掉电保持时间超过90天,当重新联网时数据自动上传;
具有一组紧急停止按钮输入开关,在突发事件时可恢复电梯原有功能;
具有一组消防信号输入端子,在发生火灾报警时可恢复电梯原有功能;
多种系统板状态监测和自检(例如:外部电源掉电、数据资料出错、网络展异常及系统复位等); 兼容多种前端输入设备:
提供两个标准的读卡器接口;
支持Wiegand26Bit、Wiegand32Bit、Wiegand40Bit,支持指绞识别技术; 技术参数:
工作电源:额定电压12V/5VDC 50W; 输出参数:继电器无源干接点输出; 工作环境:温度-25℃—80℃ 湿度0-90%; RJ45读卡器接口:12VDC,电流150mA ;
读卡器连接电缆:8芯双屏蔽线,24AWG,最长100米; 5年锂电池,保持控制器内的存贮器和时间设置数据掉电保持时间超过1年。2)Mifare读卡器
支持多种编码方式数据格式卡:Wiegand26Bit、Wiegand27Bit、Wiegand32Bit、Wiegand34Bit、Wiegand34Bit等; 支持RSS485、RS232等多种通讯格式; 可读MF1物理卡号;
保密性高(48位密码验证)、应用范围广,可方便的接入其他系统;
可读MF1用户指定扇区的自定义卡号信息(按Borit格式保存); 带蜂鸣器及指示灯刷卡指示,且指示灯可外部控制; 读卡数据可配置成标准输出或连续输出; 防冲撞读取卡号(多卡同时进入时,只读一张); 通过系统授权卡进行读卡器配置参数的自行设置; 快速刷卡响应,响应时间<100ms;
强驱动数据输出端口,通讯电缆距离> 100m(24AWG); 工作电压:7~13VDC 建议使用线性电源; 工作电流:平均值30mA,峰值120mA; 工作频率13.650MHz;
工作环境:温度-20℃~65℃,温度0~95% 无冷凝; 最大读卡距离6 ~ 9cm;
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