质量问题分析、及措施报告

2024-10-01

质量问题分析、及措施报告(共16篇)

1.质量问题分析、及措施报告 篇一

海绵蛋糕质量问题分析及改进措施详述

一、为什么蛋糕膨胀体积小

1.原因

a、打蛋时间不足,面糊比重太大,面糊内充气量太少。

b、如生产的是低档海绵蛋糕,配方内可能未使用膨松或膨松剂用量比例过低。

c、如生产的是低档海绵蛋糕,配方内油脂用量太多,...二、为什么蛋糕膨胀体积小 1.原因

a)打蛋时间不足,面糊比重太大,面糊内充气量太少。

b)如生产的是低档海绵蛋糕,配方内可能未使用膨松或膨松剂用量比例过低。

c)如生产的是低档海绵蛋糕,配方内油脂用量太多,即使是生产高档海绵蛋糕,配方内油脂用量太多也不行。

d)面糊调制的最后阶段,加入油脂后搅拌速度太快搅拌时间太久,面糊内空气损失过多。e)配方内水的用量太多,面糊粘稠度下降,组织结构不牢固,面糊内空气损失,保气性下降。

f)如生产的是高档海绵蛋糕,配方内不使用膨松剂,而所用面粉筋力又过大,则烤制时蛋糕不易起发膨胀。

g)如未使用任何蛋糕油,面糊搅打完成后放置时间太久,没能及时注模装盘和烤制,造成面糊跑气消泡。

h)使用了不新鲜的陈鸡蛋。i)面糊装盘或注模数量不足。

j)调制面糊时加水量太少,面糊粘稠度过大,流变学性能及流动性太差,面糊太干烤制时面糊不易膨胀。

k)打蛋时温度太低,蛋白不易充气起泡,面糊比重太小。

l)打蛋过度,面糊内充气过多,面糊稳定性和保气性下降,面糊调制时间过久,面糊内空气受到损失。

m)烤制开始时炉温太高,下火过大,蛋糕定型过早,出现“盖帽”现象,蛋糕难以起发膨胀。

2.改进措施

a)严格控制打蛋时间,过度与不足都会影响到蛋糕膨胀。b)海绵蛋糕配方内蛋的用量低于140%时,应使用膨胀剂。

c)低档海绵蛋糕中千万不能使用油脂,高档海绵蛋糕中油脂用量最多不能超过50%。

d)打蛋完成后,最后加入面粉和油脂时,千万不能使用高速搅打,更不能搅打过久,小心轻轻拌匀即可。

e)海绵蛋糕内总水量不可超过50%,以免面糊粘稠度下降。

f)所用面粉蛋白质含量应在7%~9%之间,过高、过低与过度氯气漂白的面粉无不宜使用。g)面糊搅拌后应马上注模或装盘,进炉烤制,不可在室内放置太久。h)必须使用新鲜鸡蛋

i)面糊装盘量应为烤盘之六分满,过多过活均不适宜。j)注意配方内搅拌后面糊的浓度。

k)除法式海绵蛋糕外所有海绵蛋糕在第一步蛋糖搅拌时一定先将蛋加温至42度,再开始搅拌,尤其冬天更应注意。

l)海绵蛋糕应用大火,但不能过高。

三、海绵蛋糕表皮厚原因 1.原因

a)烤制时上火过大,蛋糕过早定型,造成蛋糕表皮过厚。

b)开始时烤炉温度太低,烤制时间太久,蛋糕内水分过度蒸发,造成蛋糕表皮过厚。c)配方内糖的使用量太多,烤制时蛋糕的着色反应太强烈,造成蛋糕表皮过厚。d)整个烤制过程炉温太低,烤制时间太长,e)烤盘或烤模边壁太高、太深,蛋糕表面温度过高,吸热量过大,定型早,着色快,表皮厚。

f)蛋黄用量太多。2.改进措施

a)除了个别品种外,大多数海绵蛋糕应用下火大,下火小。

b)应严格执行烤制规程,根据不同的品种确定炉温,烤制时间不宜太久。c)检查配方是否平衡。

d)检查烤盘边壁是否符合标准。

e)检查蛋黄用量是否超量,应用全蛋用量的三分之一左右。

四、为什么蛋糕组织韧性会太强 1.原因

a)调制面糊时,面粉加入后搅拌过久,形迈出较多的面筋。b)所用面粉筋力太高。

c)本心主内糖的用量比例太低,蛋糕不柔软。d)配方内柔性原料成分太少,没有使用油脂。e)配方内没有使用化学膨松剂或用量不足。

f)配方内面粉用量太多,蛋、糖、油等用量不足。

g)烤制时炉温太低,烤制时间太长,蛋糕内部水分过少,面糊比重过大。2.改进措施

a)调制面糊时,面粉加入后轻轻拌匀即可,不可搅拌过久。

b)要使用低筋面粉,或加入20%~30%玉米淀粉、预糊化淀粉和变性淀粉。c)检查配方是否平衡,糖的用量要达到标准。d)配方内尽可能使用精炼植物油脂或各种奶油。e)低档蛋糕必须使用化学膨松剂。

f)检查配方内柔性原料糖、油、蛋的用量是否达到标准。g)检查烤制规程是否正确,烘制温度是否合理。h)打蛋时间要达到标准要求

2.质量问题分析、及措施报告 篇二

压合质量提升必须用到力学性能、金属材料与模具维修等专业知识。本文着重分析力学性能与压合质量问题的潜在关系, 进而提高压合工艺分析能力和压合质量问题处理效率。主要从压合模、压合缺陷识别与判断标准、保证压合质量力学因素与要点等几个方面进行阐述。

压合模介绍

压合模 (HEMMING) 即包边模, 主要用来对汽车车门、翼子板、发动机舱盖、天窗顶盖等进行包边。压合模通过定位、折边、压边三个步骤实现压合。

其原理为利用液压机上下运动, 通过压合模驱动机构带动预弯力压外板, 将外板单件翻边折成45°, 实现预翻边后, 上模压合力块下行将边缘45°压制成平角后回面过程。

主要结构分为上模和下模。上模主要包括上模本体、导套、压合力、压料板、驱动器和压合力基座等。下模主要包括下模本体、导柱、预弯力、翻边机构、顶料架、托料架和基准型面等。

压合缺陷识别与判定标准

1.压合缺陷类别

主要是外观缺陷、尺寸缺陷和其他缺陷。外观缺陷包括表面变形、表面凹坑 (鼓包) 、压/挤伤、压痕、开裂、包边面起皱、包边不顺、R角不顺、包边不实、包边轮廓线塌陷等;尺寸缺陷包括外板立边翻度偏大, 离内板R过近、局部尺寸不均或单侧间隙过大 (过小) 、局部平度极差大、装车对齐度差等。其他缺陷包括涂装PVC气泡、PVC开裂、内外板窜动等。这些缺陷影响着车身质量和整车性能。

2.压合缺陷识别方法

压合缺陷识别方法有油石 (砂网) 打磨、手感和白件 (涂油或油漆件) 强光照射三种。根据判定结果, 缺陷整改方向分为两种:消除和优化。如缺陷受其他因素影响很难消除, 结合实际部位及问题严重度, 可以对其优化, 控制问题恶化。所以, 压合缺陷判定非常重要, 通常是结合车身部位和整车效果制定判定标准。

影响压合质量的力学因素及要点

从力学性能角度, 采用三维假想空间 (理想度) , 结合产品、模具结构来分析压合施加力过程, 来解决、提升压合质量。

1.力学三要素对压合质量的影响和改进

力学三要素即力的作用点、方向和力的大小。在压合模工作过程中, 由于制件本身或外来因素影响, 力的方向、作用点在每个批次压合中有微量变化, 同时改变制件在预弯力承受力的三要素, 使零件产生压合缺陷。

压合模工作过程离不开力学性能变化, 压合质量缺陷是力学三要素设置不当的一种体现, 如何控制压合质量, 提升车身感官性能, 抛开金属材料影响, 从力学角度来讲, 就是要避开制件在压合过程中应力集中, 或者控制及减小力量在传递过程中增大。下面从两个案例进行分析。

(1) 案例一某车左后门门把手部位凹坑变形。

1) 某车型左后门门把手部位压合变形 (见图1) , 白车身AUDIT扣30分, 为严重表面缺陷, 调整线100%返工, 且返工难度大。

2) 原因分析:变形部位在模具型面上处于悬空状态, 与模具无干涉点;外板单件轮罩部位翻边轮廓线向Z负方向偏移, 超出检具0.8mm;外板翻边线外移, 在预弯时, 缩小了预弯力与外板轮廓的间隙, 在预弯最大时, 钣金在轮罩部位和上段部位同时受到挤压, 应力汇聚点到门把手部位, 产生B处变形 (见图2) ;而轮罩部位的应力倾向于上段时, 上段部位在预弯的同时产生Z负方向应力, 汇聚点在A处, A处与B处产生应力扭曲 (见图3) , 形成两处凹坑变形。

3) 整改措施:考虑单件外板整改周期较长, 过程变数较多, 采用压合模改进:①对下模预弯力轮罩部位进行调整, 放大预弯力间隙, 减小制件受力大小, 同时加大压料块压力;②对门框上段弧度部位预弯力调整, 改变预弯力角度, 减小制件在受力时挤压力大小, 同时加大压料块压力, 加大制件与型面的摩擦力。

4) 整改效果:对下模预弯力轮罩部位调整, 优化了门把手的变形, 消除了门把手B处拐角部位的坑;多次对门框上段弧度部位预弯力调整, 消除了中间部位坑, 消除了该变形问题。

(2) 案例二某车左右前门B柱尖角部位变形。

1) 某车型左/右前门B柱窗框R角处压合变形 (见图4) , 该缺陷无法返修合格, 直接导致总成件报废。

2) 原因分析:前门上段与B柱部位形成扭曲点, 当预弯力不变, 上段预弯时, 倾向于B柱部位应力大, 而窗框尖角部位为扭曲点, 相对敏感, 预弯时上段部位分应力与B柱侧预弯时应力在尖角处扭曲点集中, 两处应力集中使外板扭曲变形 (见图5) ;模具设计倾斜度大, 而这个方向预弯, 制件与型面摩擦力小, 极易产生下滑, 加大了B柱部位变形 (见图6) 。

3) 解决措施:分别拆卸刀块1处、刀块2处预弯力 (见图7) , 逐一拆装, 进行预弯和压合。根据验证结果, 对相应预弯力进行补焊, 调整预弯力角度, 控制预弯力在板件上的受力点和预弯力方向, 减小预弯力, 并加大制件与型面摩擦力;在压合模基准型面上, 增补四个挡块, 限制窗框上段在模具型面上位置, 释放上段在预弯过程中产生预弯力, 控制预弯力向扭曲点集中。

4) 整改效果:消除了B柱尖角部位变形。

2.小结

1) 压合产品部位、模具压合参数等, 对压合质量影响非常大。根据老车型生产及新品调试, 若压合模基准型面与水平面存在角度, 则操作过程重心不稳, 制件易下滑。而在压合过程中, 制件在预弯时产生的应力无法被抵消时, 则易出现变形或压合失效等问题;若制件的型面设计平缓、内板法兰面设计的角度、外板单件设计的参数不合理, 则制件极易产生变形、双棱线等问题, 且在后续易产生加热变形。

2) 外板单件及内板的质量控制 (包括过程转运) , 直接影响着总成件的质量。外板单件的参数需要控制好, 当外板的参数变化时, 压合模预弯力在外板单件上的作用点和受力方向发生改变, 这样间接改变了受力大小, 压合过程中易产生压合失效。由于冲压模设计缺陷, 外板单件局部部位无法达到数模的状态, 而对于这类问题, 则从压合模上调整控制, 而在后期则形成了质量隐患。同样, 内板的法兰面平整度控制不好, 受压力作用直接导致制件变形。

3) 过程分析。当出现质量问题时, 利用矛盾 (问题的相互干扰点) 、理想度 (即三维假想空间) 、资源的方式, 通过力学性能对压合质量问题进行分解, 理清问题根源及影响点, 采用理想度空间, 分析制件的受力情况, 来寻找解决方案, 并理想化分析措施的可行性, 从而解决问题, 以此提高压合件质量和工作效率。

结语

3.质量问题分析、及措施报告 篇三

关键词:水电安装,质量问题,控制措施

一、引言

近年来,随着人们生活水平的逐渐提高,对住房的需求和要求都有所上升,建筑产业

的蓬勃发展,造成了建筑施工单位忽略质量问题而赶工赶时,伴随而来的便是一些工程质量问题,比如电气工程中的漏,堵,渗,以及室内信号弱,煤气未通和电气开关接触不良等问题。这些水电安装工程常见的质量问题会严重影响房屋建筑的使用,更会给居住着带来很多的不便和麻烦,严重的还会造成缩短建筑物使用年限,并造成日常能源的浪费。因此,对于水电安装工程中的常见质量问题,必须做到防患于未然,避免质量问题的发生,而不是等到产生质量问题再来补救,要从源头上避免质量问题的发生,只有这样,才能真正保证高质量的水电安装。

二、水电安装工程常见质量问题

2.1施工人员不重视质量问题

建筑施工人员通常是重视建筑主体,而忽略水电安装。同时,现在大部分施工单位都是将水电安装工程外包,分包给其他专门机构,这个过程中对从事安装的施工人员选择不够严格,对其监管更是无从谈起。施工单位的一些施工人员并不具备专业的安装只是,同时安装矢量意识也很薄弱,不能够严格符合水电安装施工的规定,安装流程也不符合规范,这就在源头上对水电安装的质量问题产生威胁。

2.2施工单位监管力度不够

施工现场通常没有专业的质量监督和检查人员,不进行自我检查,即使有检查,也是流于形式,没有实质内容,这也是水电安装工程存在质量问题的一大重要源头,监管力度的不够也给施工人员马虎施工提供了机会。因此,施工单位的监管力度必须加大,只有这样才能督促施工人员严格执行水电安装。

2.3安装材料存在质量问题

市场上的安装材料纷繁多样,质量问题通常没有保障,假冒伪劣产品和不合格产品时有存在,同时由于大部分水电安装是外包给私人施工队的,这就造成了承包商在选择安装材料时选择质量没有保证的产品,以次充好,直接导致了安装问题的出现,严重影响了水电安装的工程质量。

2.4土建和安装配合不充分

土建施工人员为按照要求对需要安装的部位进行预留,这就导致了安装人员剔墙槽埋管,对墙体再凿洞,破坏了建筑物的结构,也影响了墙体的美观;电管预埋和土建现浇板交叉施工的地方较多,管子埋墙和埋地的深度太浅,严重影响了墙体结构的安全和美观,给后续安装带来很多麻烦,严重影响了土建施工进程。

2.5成品保护出现问题

安装完管道毛坯之后,没有及时堵住卫生器具和预留管道,施工过程中产生的垃圾和杂物将排水管堵住,造成器具和设备的损坏以及丢失。

三、水电安装工程质量问题的控制措施

以上各种质量问题给房屋建筑造成了各种不利的影响,对住户更是带来了严重的隐患,我们将从事前、事中、事后三个方面进行分析,提出控制措施。

3.1事前准备

水电安装需要很强的专业技能,首先要从思想意识上提高警惕,对质量把控要高度重视,施工单位更是要将水电安装当做整个建筑施工过程中非常重要的一部分来对待,施工之前制定详细可行的施工计划和方案,将工程质量问题作为建筑施工的首要问题,提前做好各个施工环节的准备工作,以保证施工的顺利完成。

(1)对分包单位资质进行审查。为了保证施工高质量的完成,承包单位应该对水电安装人员的资质进行审查,确保其具有专业的安装技能,决不能出现无证上岗的现象。

(2)认真审核设计图纸。安装施工人员拿到设计施工图纸之后,应认真熟悉并审核图纸,充分了解土建结构和水电安装的功能,对考虑不周的地方要及时与土建人员进行沟通解决,对需要土建施工予以配合的地方提出明确要求,做好详细的施工运作计划,为后续施工提供保障。

(3)对施工人员加强培训。施工之前应对所有人员进行必要的培训,重点是进行技术交底,加强施工人员依规定操作的意识,明确其责任,强化其质量安全意识。

(4)严格控制安装材料。水电安装的材料是整个工程质量问题的重要保障,若材料存在问题,则施工安全和质量肯定得不到保障。因此,水电安装的材料必须要符合要求,产品质量必须达到相应要求,施工人员还要把好采购,检测,运输保管和使用这四关。

3.2事中控制

对于在施工过程中出现的各种质量问题,施工单位要妥善进行处理,绝不可以留有任何安全隐患,水电安装施工中,电信、自来水管道、消防、照明和电力都会多少存在点问题,这些问题必须予以重视,明确施工人员的责任,督促其按照要求完成施工。

(1)项目经理要落实质量安全把关。在工程项目的实施过程中,要综合考虑各方面的因素,针对施工特点提出不同的管理措施,认真贯彻项目经理责任制度,保障管理工作的顺利进行。在施工过程中,项目经理要切实履行自己的职责,确保完成任务,在降低施工成本的前提下,保证施工高质量的完成。

(2)积极应对水电安装过程中的通病。明确常见的质量问题,最好将易出现问题列成清单,在工作中进行对比,积极预防和应对。常见问题主要有以下几点[1]:为了避免重压下管道破裂的问题,不可以将管道和支座埋入未经处理的松软土质中;管道在焊接时要严格按照要求进行,在明确规定的坡口处不可以有焊接不达标的现象,相关的配件也不可使用非镀锌管[2];各类排水管道口和卫生器具的排水口要及时密封,防止堵塞。对于这些问题,必须加强技术人员的培训工作,提高施工人员的技术水平,建立健全整个施工的质量保证体系,要个按照要求进行。

(3)事后完善

工程完成之后要通过自检,专职检和交接检等方式对工程进行验证,按照质量验收标准对水电安装质量进行检测,,若发现存在质量问题,应及时处理应对。积极开展纠错预防措施,该措施是提高工程质量的重要手段。

四、结束语

建筑工程的质量好坏直接受到水电安装工程的影响,因此施工单位一定要做好预防措施,而对于施工中已经出现的问题,也要积a极应对解决,在整个施工过程中都要严抓质量关,只哟这样,才能保证水电施工的顺利完成。

参考文献

[1]何连桐.浅析水电安装质量存在的各种问题[J].建材与装饰(中旬刊),2007(11)

4.质量问题分析、及措施报告 篇四

针对2016年5月5日三江县质量安全监督站过来我。经公司研究决定,于2016年5月6日开始不定期对公司施工现场进行质量和安全生产检查,彻底排查施工中存在的质量和安全隐患,对检查发现的质量和安全问题及隐患积极的督促落实整改,严格杜绝发生质量和安全事故。

现把公司、融协滨江园项目部对现场安全、质量、资料产生问题的原因分析及整改措施和整改情况向三江县质量安全监督站领导汇报如下:

一、安全方面产生问题的原因分析及整改措施和整改情况:

1、外脚手架局部破损,转角处的外架未张挂安全网的墙体; 原因分析:

施工过程中个别木工在拆模、泥工在外架清理时,因主观思想不重视图省力,外架子安全网个别地方造成破损,部分松开的安全网,工作好后末及时恢复张挂;

整改措施和整改情况:

通过这次安全检查,项目部对全体员工进行教学、解说,说明如果长期这样施工的利害关系,使现场所有管理人员、员工从思想上得到了重视,对现场现有外架上安全网破损的进行了更换,末悬挂好的、松散的全部进行了整改完整。

2、楼梯阳台、楼层临边、电梯井、预留洞口防护不到位,个别洞口搭设水平防护堆建筑材料;

原因分析:

现场部分楼层拆除后钢管、排架、模板、清理工作末及时跟上,加上个别施工人员素质低,安全意识淡薄;

整改措施和整改情况:

项目部这次加大力度,重点对架子工进行安全生产教学、督促、并且由专职施工员进行跟踪,对楼梯阳台、楼层临边、电梯井、预留洞口防护不到位的进行了全面加固,对个别洞口搭设水平防护堆建筑材料进行清理,现在各个楼层都进行了整改。

3、施工现场

现在经过项目部教学,已经用角钢埋人地下2m,按照规范操作进行了整改。

5、分配电箱堆放建筑材料,并且分配电箱无配电系统图,PE线未与电箱外壳链接,施工用电电缆线穿过墙体及钢管未做保护的问题;

原因分析:

主要原因由于现场电工施工时未按照《现场临时用电施工方案》施工,违反了施工现场用电操作规范。

整改措施和整改情况:

现经过项目部教学,分配电箱堆放建筑材料已经清理干净,并且分配电箱已张贴配电系统图,PE线与电箱外壳已经按照规范链接,施工用电电缆线穿过墙体及钢管已经做好保护;

6、塔吊临时通道与外架架相链接,未独立搭设的问题。

原因分析:

主要原因由于安装工人图省力,未严格按照施工规范施工;

整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学,塔吊临时通道与外架架相链接处已经独立搭设通道,整改完成。

7、施工升降机的维修保养记录盖章与签订合同的单位不一致的问题;

原因分析:

主要原因由于平常施工升降机的维修工作人员保养记录时,思想不够重视,盖章时未仔细检查清楚;

整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学已经进行了整改,并且在以后工作中加强管理。

二、质量方面产生问题的原因分析及整改措施和整改情况: 1.3#楼部分构造柱的中心线位置(层间错位、垂直度等)超过规范的允许偏差问题;

原因分析:

主要原因由于现场员工主观意识不强,施工时马虎造成。整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学均已经进行整改;并且确保以后不再发生这种问题。(详见整改前后照片)2、3#楼部分斜屋面出现的蜂窝麻面、局部有渗水现象等问题; 原因分析:

主要原因由于砼浇筑时的工作人员,刚开始时砼塌落度比较大,加上斜屋面坡度,在巡回振捣时漏振造成;

整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学,并且项目部技术负责人已制定专项砼修补方案(详见《砼专项修补方案》),并已安排专人进行了整改。同时项目部督促所有员工在以后的工作中加强管理,确保工程质量。

3、对施工现场使用的砂浆王问题; 原因分析:

主要原因因为抹灰工人图省事,加上抹灰班组带班及个别现场施工员没有重新视,造成这种现象;

整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学,施工现场使用的砂浆王已经搬出施工现场,以后不允许再进入施工现场。

4、底层的回填土使用的建筑垃圾和生活垃圾问题; 原因分析:

主要原因由于泥工在主体结构拆除钢管、模板等楼面清理下来的垃圾,和二层临时工作人员居住的生活垃圾,工人图一时省力、省事,加上项目部管理不够重视,造成这种事情;

整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学,现场这些垃圾已经正在清理之中。

5、现场施工砂浆配合比标牌无实质性内容;

原因分析:

主要原因由于是原来现场搅拌机边有一台计量磅称,因为使用不当,坏了。

整改措施和整改情况:

现在还在维修,维修好后,或者我们再买一台新的磅称,确保施工现场砌体、抹灰计量正确,并保证现场施工砂浆配合比标牌同实质性内容一致。6、3#内墙四层、外墙六层粉涮在未做结构验收已经完成;

原因分析:

主要原因抹灰工人当时准备粉涮一层样板房,后由于结构验收手续未及时跟上,加上工人等待时间较长,心想多干的工作;

整改措施和整改情况:

现在公司领导、项目部要求现场停止内外墙粉涮;主体结构验收手续正在

办理。待主体结构验收合格后再进行粉涮。

7、顶层的圈梁植筋三跟并排设置,不符合图纸设计要求;

原因分析:

主要原因是植筋工人一时思想不集中,责任心不强造成了这种现象;

整改措施和整改情况:

现在经过公司、项目部领导教学,顶层的圈梁植筋三跟并排设置已经整改,并且教学植筋工人在以后的工作中思想上要集中,加强质量意识,确保工程质量,要求所有的墙体植筋必须全部符合图纸设计要求。(详见整改照片)

三、资料方面产生问题的原因分析及整改措施和整改情况:

1、安全技术交底的相关人员签字存在代签的问题;

原因分析:

主要原因因为班组图节省工人工作时间,图省事,加上工期紧张,所以造成这种情况;

整改措施和整改情况:

目前公司、项目部领导已经加强教学,所有施工人员均由员工本人签字,以后也不会再发生这种情况。

2、职工的三级教学安全教学无相关人员签字的问题;

原因分析:

主要原因是员工新年刚过来,人员不集中,个别班组思想意识不重视,造成了这种情况;

整改措施和整改情况:

现在公司、项目部领导已经进行教学,现场所有员工的三级教学安全教学

都是直接签字,以后也不会再发生这种事情。

3、悬挑外架搭专项施工方案无针对性的问题; 原因分析:

主要原因公司项目部技术负责人意识上一时粗心,未结合现场实际情况;

整改措施和整改情况:

现在通过公司、项目部领导指点,悬挑外架搭专项施工方案已进行了针对性整改。

项目现场管理人员结合本项目部的实际情况,定期或不定期的开展安全、质量生产自查自纠活动。根据不同时期,不同季节,认认真真做好质量和安全生产自查自纠。形成了质量和安全生产自查自纠经常化、制度化。对自查自纠和公司检查中提出的质量和安全隐患及时进行督促整改,做到质量和安全生产工作紧抓不懈,确保施工质量、安全生产。

总之,在今后的质量和安全生产工作中,项目部将采取了强有力的检查督促措施,严格消除和杜绝质量及事故隐患,明确责任,加大力度,把施工质量和安全生产工作深入扎实、坚持不懈的开展下去,确保质量和安全生产形势的稳定。

最后对现场个别问题,目前整改有一定的困难,原因是场地较小,敬请贵站谅解。

三江县天元建筑有限公司

5.医疗质量安全自查报告及整改措施 篇五

为了进一步加强医疗质量安全,切实树立“以病人为中心”的医疗服务理念,创建“平安医院”,深入开展“医疗质量万里行”,我院开展了医疗质量安全自查自纠活动,执行领导班子的管理理念和要求,强调医疗质量不能只挂在口头上,要从根本上解决,不断查找存在的问题隐患,严格把守医疗质量关,保证医疗安全,现将我院医疗质量安全管理过程中存在的问题及整改措施汇报如下:

一、存在问题:

(一)某些医疗管理制度还有落实不到位

个别医务人员医疗质量安全意识不够高,对首诊医师负责制、查对制度、病例讨论制度、会诊制度、转科转院制度等核心制度不能很好的落实。

(二)抗菌药物的应用仍存在不合理的现象

个别医务人员抗菌药物使用不合理,如普通感冒也使用抗生素;围手术期预防用药不合理,抗生素使用时间过长。

(三)住院病历书写中还存在的问题。

1、字迹潦草,有涂改,姓名、住院号不相符等情况。

2、病程记录中对修改的医嘱、阳性化验结果缺少分析,查房记录内容分析少,流于形式。

3、医患沟通及知情同意书告知存在签字不规范。

二、整改措施:

(一)进一步加强质量安全教育,提高医务人员的安全、质量意识。

医务人员普遍存在重视专业知识而轻视质量管理知识的学习,质量管理知识缺乏,质量意识不强,这样就不能自觉地、主动地将质量要求应用于日常医疗工作中,就难以保证质量目标的实现。质量管理是一门学科,要想提高医疗质量,不但要学习医学理论、医疗技术,还要学习质量管理的基本知识,不断更新质量管理理念。只有使医务人员树立起正确的质量管理意识,掌握质量管理方法,医疗质量管理才能更好的开展。因此,培训全体医务人员质量管理知识,增强质量意识是提高医疗质量的基础工作之一。首先要加强医疗相关法律、法规、规章制度。医务人员务必掌握相关法律法规、医疗质量核心制度,提高医务人员的质量意识、安全意识与防范意识。

(二)加大监督检查力度,保证核心制度的落实。

1、进一步加强质量查房和运行病历检查工作,注重实效,不能流于形式,对查到的问题除了晨会上通报外对屡犯的一定要通过经济处罚,给予惩戒。

2、要加强三基训练与考核,要不断完善考核办法,严肃考核纪律,注重考核的实效。

3、加强病案质量的管理。

在全院开展病历书写规范培训,进一步健全相关制度及病历检查标准,保证住院病历的及时归档和安全流转。

4、进一步加强医院感染的监控。宣传力度,让每个医务人员都要认识到医院感染控制的重要性,自觉遵守无菌操作技术,做好个人控制环节发挥医院感染管理委员会的职责,积极开展工作,杜绝医院感染事件的漏报。

严格执行各项医院感染管理制度。进一步加大医院感染知识的培训。

5、进一步加强抗菌药物的使用管理。

根据《抗菌药物临床应用指导原则》的文件精神,成立我院《抗菌药物临床使用管理小组》组织,严格开展抗菌药物临床使用管理工作,注重监控围手术期预防用药情况。进一步落实抗菌药物分级管理制度,设置处方权限,保证制度的落实。

6.质量问题分析报告 篇六

主要存在问题:小汽机与引风机基础砼面凿毛较深造成的问题 主要原因分析:

1:从质检部、技术员到现场施工员对基础的施工控制把关不严,未严格按照要求进行控制。

2:砼浇筑完初凝后就对二次灌浆层凿毛,由于砼强度未到达设计要求,过早进行凿毛这道工序造成凿毛深度超标,以至于出现砼面标高较低,出现露筋现象。

3:预留孔洞出现的孔深、孔洞位置偏移,由于孔洞下口加固不到位、砼浇筑过程中振捣以及砼挤压造成的。控制措施:

1:项目部各级管理人员严格按照要求进行控制,杜绝次现象的再次出现。

2:所有设备基础浇筑完成后均不做凿毛处理,待安装施工完垫铁的找平后再进行二次灌浆层的凿毛。

7.质量问题分析、及措施报告 篇七

1 设计[1,2,4,6]

外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握, 对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念, 不能很好地灵活掌握和运用, 导致设计和施工脱节, 无法有效地指导施工, 以致于因为结点方案设计的不完善而导致外保温产生质量问题。以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计人员的高度重视。

1.1 外保温的饰面层

外保温体系是非承重复合体系, 饰面层的选用应符合建筑规范及力学要求。通常外保温饰面会出现裂纹、开裂、剥离、起皮等不良现象, 引起这种现象的原因主要有两方面。一是干燥收缩;二是温差变形。在外保温饰面层中, 温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当, 各种材料彼此间不相容, 变形量不匹配造成的。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的, 很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚, 否则附着力下降, 易揭皮。同时弹性也不能过高, 否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好, 但延展性和柔韧性差。为了避免和减少这种现象的发生, 设计人员应选择具有以弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料;应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量相协调的外保温专用涂料, 其变形方向具有多向性, 避免了涂膜拉裂现象。

1.2 外保温材料

由于设计人员对于节能设计原理及技术掌握不够充分, 不能根据当地气候条件和建筑布局进行科学计算及选择, 只是盲目地采用图集, 使保温材料不能适宜当地气候和建筑物特性, 造成饰面层脱落、开裂、耐久性差、保温性能不好等质量问题。因此, 为了满足节能设计标准与要求, 各省地节能主管部门应组织相关节能专家, 对各设计单位的相关设计人员进行节能设计原理、节能构造技术及有关保温材料性能、指标的专项技术培训与指导。

1.3 外保温覆盖面积

保温设计中, 设计人员常常忽视对结构挑出 (如阳台、阳台栏板、飘窗、檐沟、女儿墙内外侧及压顶) 等部位的保温, 使其产生冷桥现象, 这样不但降低了保温效果, 还会在相关部位产生冷凝结露、返霜现象, 更重要的是扩大热应力效果而破坏建筑物主体结构。因此, 在节能保温设计中, 设计人员要特别注重加强建筑物薄弱部位的节能设计。

1.4 配套标准设构造图集

目前还有一部分中小型城市在进行节能设计时, 节能设计标准与构造做法选用的图集不一致, 导致各节点在施工过程中出现诸多问题, 如渗水、面层脱落, 甚至出现“冷桥”现象。因此, 应进一步完善国家建筑节能政策法规和技术标准体系。

2 材料[1,3,4]

受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下, 为了眼前的利益, 匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中, 导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场, 在施工中以次充好、偷工减料, 这样做的结果必然导致外保温的工程质量问题, 这些问题的出现必然给建筑节能工作的开展带来恶劣的影响。

2.1 外保温胶粘剂

外保温胶粘剂是贯穿整个系统中的核心材料, 其性能关键是跟EPS板的附着力和体系的耐水、抗裂、耐候及耐久性有关。目前外保温市场的胶粘剂使用的大多为成本低廉质量低劣的胶粘剂, 无法保证外保温体系的抗裂性和耐久性, 为降低成本, 其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。

骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂, 含铁成分较高, 易发生氧化反应, 破坏胶粘剂中的树脂乳液分子, 使其性能指标逐渐下降, 是造成外保温体系龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂, 才能保证外保温系统的安全使用年限。

2.2 保温材料

(1) EPS板:对保温板的质量重视不够, 未达到自然养生陈化6周时间, 使用在工程上, 造成收缩率高, 使局部出现收缩和温差应力的不均, 从而引起接缝之间产生裂缝。在选用EPS板时, 应对保温板的质量严格控制, 保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关, 密度不宜过大。 (2) XPS板:弹性模量大、易翘曲变形、表面光滑、粘结性差、透气性差, 墙体易出现结露, 保温层易变形和饰面层易脱落;防火性能差, 易燃。 (3) 胶粉聚苯颗粒:导热系数大, 很难满足更高的节能要求;保温浆料吸水率大, 干缩变形大, 湿作业施工后保温材料各项技术指标与理论计算数据有较大差异, 不能达到保温要求;施工遍数多、难度大、工期长、费用高, 极易造成偷工减料的问题, 严重影响工程质量和保温效果, 难以达到现行建筑节能设计标准的要求。为推动节能事业快速稳步发展, 应积极研发新型节能保温材料或科学完善复合保温做法。

2.3 玻纤网格布

玻纤网格布是防护层中重要的增强防裂材料, 其耐碱性、耐碱强力保留率和单位面积质量等都是很重要的性能指标。在工程实践中, 由于价格的竞争, 出现了劣质的玻纤网格布, 而廉价的劣质玻纤网格布, 将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差, 长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀, 使抗拉强度降低, 出现抹面层龟裂和剥离现象。为保证外墙外保温工程质量, 应选用耐碱玻纤网格布。

2.4 外保温饰面层

由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性, 饰面层也有相应的技术要求, 不充许使用在建筑物理上不合理——即不透气的弹性涂料、涂膜坚硬易龟裂的无机涂料以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料。

3 施工

3.1 质量问题分析[1,4,5]

外保温体系施工中, 基层处理及保温层在基层上的粘贴固定不符合要求, 导致裂缝产生。主要原因有:基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的要求, 平整度偏差过大;基层表面含有油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘贴的物质;基层表面过干或过湿;采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求。

涂料饰面外保温体系施工中造成墙面开裂。原因有:网格布干搭接或搭接不够, 在搭接处形成裂缝;冬季施工, 易出现开裂、空鼓、脱落;采用打磨方法找平, 破坏了聚苯板表面致密结构, 降低了保温性能, 影响与抹面砂浆的粘结, 导致面层开裂;施工面层时, 在太阳曝晒下或在高温天气下进行, 使面层保水性能不足, 导致面层失水过快引起开裂或形成粉状表面层;在腻子尚未干燥或刚淋过雨的情况下, 直接在上面涂刷透气较差的高弹性面层涂料引起面层开裂。

面砖饰面外保温体系施工中造成墙面开裂。原因有:粘贴前需要面砖浸水而未浸水;浸水的面砖在粘贴前未擦干或晾干, 粘贴面形成水膜;采用密缝粘贴面砖时, 由于面砖饰面层受热应力影响而使产生的变形应力得不到释放, 易产生空鼓开裂。

个别如门窗洞口、阴阳角、面砖宽接缝等部位未能做好密封和防水处理, 使水分渗入保温层及基层, 引起饰面层开裂。

3.2 防治措施[1,4,5]

3.2.1 施工中的环境条件及基层处理

当空气温度及墙面温度低于5℃或高于30℃时, 不应进行粘贴保温层及抹灰面层的施工。施工前, 应认真检查墙体基层平整程度及处理情况, 查阅设计图纸、有关规范及技术规程。

3.2.2 保温层施工

1) 聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。 (1) 粘贴聚苯板时, 尽量采用满粘法, 在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后, 粘于墙体。 (2) 聚苯板应宜从外墙底部边角处开始, 依次粘贴, 竖缝应逐行错缝。保温板面应平整, 相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固, 不得有松动和空鼓。 (3) 墙角板材之间要错位咬口。门窗洞口周边侧面, 也应按尺寸塞入保温板避免产生冷桥。墙体防潮层以下贴保温板前, 要做防潮处理。基底墙体有变形缝处, 保温层也应相应留出变形缝, 以适应建筑物变形要求。 (4) 聚苯板安装上墙后应及时做抹面层, 裸露时间不应过长。否则聚苯板会迅速粉化, 粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结。 (5) 宜采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行局部找平和修补。采用15-20mm胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行整体找平, 可显著提高体系综合性能。

2) 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。聚苯颗粒浆料保温层应分遍施工, 每遍所抹聚苯颗粒浆料间隔12h以上。施工温度偏低时, 间隔时间可延长。

3.2.3 抗裂防护层施工

1) 应按设计要求做好外保温体系檐口、勒脚的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处的局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。

2) 抗裂剂中严禁加水, 应采用两道抹面做法, 保证玻纤网布的正确位置。

3) 在门窗洞口、阴阳角等外侧角部, 先用抗裂砂浆贴好45°斜向加强网格布, 接着连续施工大面, 掌握先施工细部, 后施工整体, 整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。

4) 耐碱网格布搭接宽度不应小于80 mm, 耐碱网格布的边缘严禁干搭接, 必须嵌在抗裂砂浆中。网格布应粘结平顺, 无皱折、脱层及漏粘等问题。变形缝两侧, 网格布要彼此分开, 并分别粘贴及翻包于两侧保温板上, 板缝处填以防水密封膏。

3.2.4 饰面层施工

应确保腻子层的柔韧性, 腻子干燥后再涂刷涂料。不宜用平涂方法, 宜选用凹凸花纹的浮雕涂料, 因采用平涂作法时材料收缩的方向为一条线, 故基层材料收缩时易把漆膜拉裂, 而凹凸浮雕涂料的变形方向具有多向性, 避免了漆膜拉裂现象。如若非选用平涂, 应选用桔纹状涂料, 桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气性、自清洁能力。

4 经济

尽管节能建筑每平方米造价增加了100—200元钱, 但是一般来讲, 由于节约能源使得5年—7年时间就可以把这个钱收回来。可是, 在追求利润最大化和市场恶性竞争状况下, 一些企业不严格执行外墙外保温质量标准, 伪劣产品涌入建筑市场, 开发商有的以低价位中标, 不合理的进行工程承包, 低素质包工队不按规程施工, 以低于合理价位进行不正当竞争, 再加上拖欠工程款等原因使刚刚起步的外墙外保温市场更加混乱, 严重地影响了外墙外保温工程质量, 特别是耐久性。因此, 为建筑节能体系得以全面完善, 我们需要进一步规范建筑市场, 使我国社会经济健康运行发展。

5 验收[3,6,7]

从保温工程施工技术看, 保温工程作为一项分项工程, 虽然国家已经制定了《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007) , 但检测所涉及的材料品种多, 范围广, 检测工作相对复杂、繁琐, 检测周期长, 而且都是新型材料, 大部分地区的检测机构配备的检测设备不完善, 检测人员对该类检测不熟悉, 未能严格按照规范去执行, 施工质量难以得到很好的保证, 使外墙外保温出现各种质量问题。从建筑节能的战略意义来讲, 我们需要进一步完善中小型城市建筑节能检测设备及质量验收规范的专项技术培训。

综上所述, 要做好外墙外保温工程, 无论是从业群体还是消费群体都不能单纯地把其看成是企业利益的角逐场, 而应该看到它担负着环保和节能的国策重任, 从上述五个方面去积极应对各影响因素, 为节约能源、繁荣社会经济建设做贡献。

参考文献

[1]刘万锋, 张国杰.建筑节能理论与技术[M].兰州:甘肃科学技术出版社, 2006.69-88.

[2]DBJ/T61-55-2009.外墙外保温技术规程[S].

[3]徐峰.对外墙外保温应用中有关问题的分析[J].新型建筑材料, 2007, (3) :48-51.

[4]陈伟.外墙外保温工程质量问题的分析与防治措施[J].铁道标准设计, 2008, (1) :88-91.

[5]张亚峰.聚苯板薄抹灰外墙外保温质量问题及防治[J].低温建筑技术, 2010, (1) :123.

[6]王传亮.外墙外保温工程质量问题发生原因[J].建筑节能, 2009, (7) :20-21.

8.质量问题分析、及措施报告 篇八

关键词电厂主厂房;土建施工;过程;质量控制

中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0072-02

1工程概况

某电厂工程#3、#4主厂房基础形式采用钢筋混凝土独立基础结构;基岩主要为强、中风化安山岩,地下水稀少。主厂房基础纵向有A~D四条轴线,横向有1~17十七条轴线,其中1~9轴为#3主厂房,1/9~17为#4主厂房,柱距大都在9.0m,最大的柱距为10.8m。共有承台基础68个,最大承台结构尺寸为7.0m×6.5m×2.2m(2.2m为承台厚度,分1.2m和1.0m二级台阶);承台间共有92根地梁,地梁截面尺寸有0.25m×0.6m、0.3m×0.8m、0.35m×1.2m等三种规格。

主厂房上部结构采用钢筋混凝土结构,AB间为汽轮发电机厂房区,跨度27m,屋盖由大型钢屋架和轻质彩钢板组成,A列柱为独立结构柱,柱间有六层梁连接,柱子上有行车牛腿和屋面钢结构牛腿与B列柱相对应;BC间为除氧间,跨度9m,楼层有6.27m层和12.57m层,屋面标高为21.0m层;CD间为煤仓间,跨度10m,主要楼层有3.97m、8.97m、12.57m、18.57m、23.97m、27.97m、30.47m、36.97m、44.97m以及51.97m,最高层高达11m。结构柱子截面尺寸分别有700mm×1400mm(A、B和D轴)和700mm×1700m(C轴)两种,主梁最大截面尺寸为700mm×1600mm(宽×高),有部分次梁为H型钢梁,钢梁埋入主梁内200mm。结构上预埋安装设备埋件多,框架柱、梁配施工比较困难。金属结构大规格型钢用量大,制作、安装技术难度大。

2基础

2.1存在问题

1)汽机基座为大体积混凝土,在浇注过程中因为浇筑工艺和措施不到位,造成混凝土表面的温度或收缩裂缝,浇筑完毕后,混凝土侧面出现严重的蜂窝、麻面裂缝等,有些裂缝深度达20~40mm,导致部分地方出现露筋现象对表层钢筋的握裹和混凝土强度、耐久性都有影响。

2)因采用连续泵送混凝土,对侧模的冲击侧压力很大,外侧模一旦发生胀模或跑模,将有大量混凝土流出,现场很难处理。混凝土成型后严重影响外观质量,甚至使用要求。

3)主厂房基础面积较大,若上层钢筋网绑扎固定不牢靠,在混凝土浇筑中,因施工人员的踩踏,泵管混凝土冲击,移管时挠动,就会造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷,底部筋下混凝土垫块压碎。

4)基础柱插筋的伸出长度设计,一般在施工图纸中都是一个统一的给定值,由于基础柱钢筋伸出太长,影响施工中大型起重吊车行走和设备运输,不得不将插筋大角度地压弯或在同一标高面将相碰插筋割除。

5)基础之间的连系地梁中部因超长或刚度不够出现收缩垂直裂缝。

2.2预控措施和方案

1)因基础大体积混凝土比较多,如汽机岛底板、汽机基础等,一次浇筑时间都在24h以上,而且必须是连续浇筑,因此对现场预拌混凝土站、泵车、混凝土搅拌运输车,用电、用水、劳动力的组织,现场的协调等问题在做方案时都应认真考虑。必须在浇筑期间确保混凝土的供应,以防止因现场混凝土供应不足,造成混凝土出现施工冷缝,发生重大质量事故。

做好施工人员的技术交底工作,确保混凝土振捣的密实性,混凝土浇筑层厚控制在30~40cm,振捣时做到快插慢拔,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,振捣均匀、密实。防止表面混凝土振捣密实后与下面混凝土发生分层、离析,同时消除振动棒抽出时所造成的空洞现象以保证砼达到密实无气泡,达到了良好的效果。对浇筑后的混凝土及时覆盖,实时养护满足设计要求。

2)对基础表面浮浆厚的问题,可采取在表层混凝土初凝30min左右时在表层撒一层碎石骨料,加强表面抹压不少于三遍。为防止侧面出现裂缝,拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取回填土养护,减少基础侧面裸露时间。

3)基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式,周围支撑系统仅对模板起稳固作用,侧压力主要应由对拉螺栓承受,因此对选用的对拉螺栓直径、间距应通过计算确定。对配有表层钢筋的基础,在征得现场监理工程师的同意后,可采用加工短对拉螺杆,与基础底板筋和表层筋端头搭焊连接,充分利用现结构配筋,减少拉杆筋的用量。对混凝土表面有要求,不能用对拉螺栓的,要用槽钢或架子管进行加固。

4)基础上表层钢筋,除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外,还应另用12号铁丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢;表层筋四周应用8号粗铁丝吊起固定于四周侧模板上,间距应不大于1.0m;对吊于水平钢管上的表层筋,吊点的数量要根据基础面积适当选择,不能过少。面积较大的基础,应适当增加马凳筋。

5)可以根据现场实际情况,用高标号砂漿预制一定数量的垫块,预制的垫块形状规则,比碎石垫块更稳定,不易偏移造成下层钢筋下沉。对于体积较大,钢筋较多的基础底板,可采用短钢筋头代替混凝土垫块,以防止因底板筋荷载大而经常压碎混凝土垫块,造成底板筋局部塌陷、钢筋保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。

6)应重视基础与基础连系地梁的施工顺序,在施工图纸会审时向设计方提出建议,在基础连系梁适当位置增设后浇带或从方案上采取跳仓间隔施工,以减少基础地梁中部垂直裂缝产生。

7)基础柱插筋的伸出长度,土建施工单位认真结合己确定的施工方案中大型起重机械布置、行走路线和大型设备车辆运输道路,重点对如汽机筏板基础的柱插筋、汽机大平台柱插筋、汽机房扩建端柱插筋和炉前低封框架柱插筋等的伸出长度进行认真核对、计算。

对具体相碰或被压的此部分基础柱插筋,可采取降低标高和不伸出地面的方法,防止柱插筋受损。由于此部分插筋埋入土中时间较长,可在插筋表面包缠塑料带,以防止钢筋锈蚀。

3上部现浇框架

3.1存在问题

1)局部框架柱根发生烂根、漏振、夹层。

2)主厂房框架柱梁钢筋都比较粗,设计一般都采用梁、柱节点外齐平,按构造要求梁筋必须穿入柱筋内,造成框架梁柱节点处梁端部两侧表面一定范围因梁钢筋保护层超厚,拆模后出现表面横向垂直裂缝。

3)由于设备或施工图不能及时到位及其他问题滞后影响,造成在结构施工时应提前预埋入现浇楼板内的动力配管,照明配管等无法提前埋入,致使后续装修时不得不抬高楼层标高,加大楼层荷载、造成门洞设计尺寸变小,楼地面出现裂缝等。

4)设计的框架柱与梁板结构混凝土强度不一致,带来现施工困难,质量不易控制。

5)钢筋接头质量问题。

3.2预控措施

1)对梁底的局部下沉,除在基坑土回填阶段严格控制回填土质量外,在计算梁底支撑系统的支承杆间距时,应充分考虑土体变形不利因素,适当加密间距,以降低单根杆竖向荷载值,支承垫木应尽可能采用通长加厚垫木,并加设扫地杆,在两端增设斜向支撑,将部分上部荷载传至框架柱承受。可适当提高梁底起拱值10mm左右。施工过程中应加强对梁底支撑系统的检查加固。

2)主厂房框架柱一次浇筑高度大多在6.0mm左右,箍筋间距密,混凝土强度等级高,水泥用量大,混凝土稠度比较高,很容易在箍筋之间挂混凝土,造成振捣棒插入困难。因此首先对柱的混凝土级配设计在满足其他指标的条件下,要确保好的流动性,在浇筑时应先泵入200mm左右高度同级配砂浆,每次下料厚度不应超过振捣棒功率规定值,浇筑过程必须是连续一次到顶,中间不允许停歇,以防止混凝土假凝造成夹层。在柱模板外侧应采用附着式振动器或用人工木榔头敲击,保证不漏振。

3)柱模板下口应抹水泥砂浆托盘,并在混凝土浇筑前提前对缝隙封堵,以保证不漏浆;对高度超过7.0mm的框架柱,模板中间必须考虑开设门子板。

4)对框架梁两端外侧在施工图纸会审时,应向设计方提出梁钢筋保护层超厚的问题,建议在梁两端外侧1/4梁长范围内增设φ6@150间距的双向防裂网片筋。

5)对在结构层上后敷设的配管,应对两管交叉重叠处的楼面混凝土表面局部凿除,上下管道局部喂弯避让,U型管卡在交叉处适当加密,做找平层时在管顶加放防止产生裂缝的钢板网片,以防止楼面产生裂缝。门的加工应认真核准找平后的准确留洞尺寸,按实际高度加工。

6)电厂主厂房框架纵梁高度比一般民用建筑的高,而且配筋比较密,在施工过程中要严格将框架和纵梁两种强度等级混凝土分开施工是非常困难的,若稍有忽视,则很容易出现两种强度等级混凝土混用问题,造成质量事故。对强度等级不一致问题,应在施工图纸会审时向设计方提出,建议设计方将柱梁强度等级改为一致;若设计方不同意改变时,应提前采取在纵梁两端1/4处设垂直施工缝。不允许在浇筑过程中用改变级配的做法来解决,避免造成强度等级混用问题。

7)目前电厂工程中,设计采用强度等级为HRB400级的钢筋部位己很多,为保证钢筋接头的质量,应在图纸会审时对直径φ28以上的钢筋接头尽可能建议设计方采用直螺纹联结接头,少用或不用闪光对接焊或电渣压力焊接头。

8)加工的直螺纹接头应严格按规定检查验收,现场要做好接头隐蔽;在潮湿地区,要对加工好的接头及时涂抹防锈剂,并加带保护套。

4金属结构、预埋铁件的制作安装

4.1存在问题

1)一般施工图设计中都不考虑现场的接料问题,而现场施工经验不足时,很容易发生提出的钢材采购计划不准确、接头位置设置不合理,造成材料备料不足或浪费。

2)大型预埋铁件的锚筋位置按标准图集加工,而没有考虑结构部位钢筋密集状况,经常在施工现场发生预埋铁件放不进结构内的情况。

3)尺寸较大的结构平面预埋铁件下部发生混凝土空鼓,电缆隧道的支架埋件深凹进混凝土内,影响设备安装质量。

4)钢结构支撑系统未按规定按实际放大样,造成安装螺栓孔偏位,不得不在高空进行吹割处理,影响工程质量。

4.2预控措施

1)对现场钢材的接料,在满足设计和现行规范规定的前提下,尽可能对接头数量、位置做出合理准确安排;采购计划提出的定尺长度,应满足套裁的需要,尽可能减少材料浪费。

2)严寒地区,对露天使用的钢结构如输煤栈桥、干煤棚等,在采购钢材时不应忽视冲击韧性值这一指标,应避免钢材出现冷脆而造成结构跨塌。

3)钢屋架、吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件,在加工前应提前对这些部位结构钢筋排放情况进行核对,应根据实际,局部调整预埋铁件的锚筋位置,避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。

4)尺寸大于300mm以上的平面预埋铁件,应提前在表面开排气孔,防止下部混凝土发生空鼓。电缆隧道的支架埋件,在施工时应尽可能采用拉紧螺栓将其固定紧贴在模板表面,防止其深凹进混凝土内。

5)所有钢结构包括支撑系统在加工制作前都应严格进行放大样,只有通过放样才能发现和纠正设计上存在的问题,避免在高空进行吹割处理。

5止水带使用

5.1存在问题

1)因工艺或工序不到位,使用粘结材料不当,造成接头不牢固,开裂、漏水。

2)止水带位置放置不准,没有用支承筋很好垫平,发生偏位,边带塌陷、外露。

3)止水带外露期间保护措施不到位,受撞击出现局部撕裂。

4)钢板止水片接缝处和穿筋洞处漏焊,造成漏水。

5.2纠正和预控措施

1)橡胶止水带生产厂家一般都是30m长度一卷供货,施工单位可根据每段实际长度,提出详细材料采购计划,由厂家定尺供货,可减少短头浪费和接头数量。

2)不论是橡胶止水带或是橡塑共混止水带,接头应尽可能采用热熔法工艺粘结。若采用冷粘结时,应特别注意冷粘结剂材料的粘结强度和耐候、耐久性指标。

3)循环水管沟、电缆隧道止水带的接头部位应尽可能设置在沟道顶部。

4)为保证止水带不偏位,正确作法应是用模板上下端部垂直紧紧挤压住止水带边带根部,外侧用上下压条将止水带中肋环圈压在模板外侧,防止浇筑混凝土时向外偏移。

5)为保证止水带的带边在浇筑混凝土时不发生受压下沉偏位,应对安放的止水带每隔300mm增设钢筋支撑架,将止水带夹紧,防止坍陷,造成漏水。

6)钢板止水片要确保接头部位和钢板局部穿筋周围不漏焊。

7)拆除模板时,应对止水带周围的模板小心拆除,防止对止水带外露部分撞击撕裂;外露时间较长的止水带,应采取保护措施。

8)对止水带的接头、现场安放和混凝土浇筑过程,在施工现场应做好隐蔽验收工作。

6主厂房内的辅助房间

6.1存在問题

辅助房间如生活间、卫生间等公共建筑因其在厂房内占比例很小,在建筑设计和施工中往往很容易被忽视,致使投产使用后,经常发生地漏、便器的堵塞,楼层渗漏水,管道、水嘴损坏等。

6.2预控措施

1)作为施工单位应针对工业厂房公共建筑人流变化大、不固定、维护困难的特点,在施工图会审时,就应向业主和设计单位提出建议,在此部分房间地面下增设防水层;排水管的管径应比正常设计的大一个级数;在一定位置设垃圾箱或垃圾道;对使用频繁的设施应选用耐用质量好的产品等。

2)施工单位应对防水层做好灌水试验和隐蔽验收。

7总结

9.个人查摆问题及整改措施报告 篇九

整改措施报告

为进一步加强机关作风建设,提高工作效能,树立良好的形象,通过自己查、领导点、集体帮等途径,我认真开展了批评和自我批评,对照规章制度,认真查摆自己在理想信念、遵守纪律、严于律己和荣辱观等方面存在的问题,比较扎实有效的开展了自查剖析活动,现将所查问题剖析如下:

一、存在的问题和不足

1、教育学习缺乏系统性、主动性。

学习上还存在应付思想。主要表现在学习不主动、缺乏自觉性。特别是工作忙的时候,终日埋头于纷繁复杂的事务堆里,对于党的新政策学习不够理解不深,致使理论根基不实,不能很好的用科学的理论武装自己,学习只限于份内的科目,没有从教育学习的广度和深度上下功夫。并且理论学习联系实际工作不够。由于学习的目的不够明确,导致学习归学习,理论和实际相脱节。表现为开拓创新精神不够,争先创优意识不强,对自己工作标准要求的不够高。

2、工作布置多亲自检查少。自己往往把工作布置下去之后,只问结果,很少亲自督促检查完成过程和质量。只懂分管业务,对分管以外的业务参与少。工作不深入,工作统

筹性不够高。在工作安排上因为人员少,头绪多,有顾此失彼的现象。

3、组织纪律性不强,有时不能听取别人的意见。自由主义的行为在我的身上还时而不时的出现,不能很好地接受组织纪律的约束。有时不能听取别人正确意见,对一些同志的善意批评不能很好的接受。

4、深入基层调研不够。因为琐事比较多,人员比较少,大多数时间抓业务工作,没有拿出一定的时间进行全面系统的调研,使自己对业务系统的把握上不够全面。

二、存在问题的原因

分析自身存在的以上几个问题,我认为既有主观原因,也有客观原因。但主要是主观原因。对教育学习的重要性认识不足,对理论学习重视程度不够,对相关业务工作及工作标准要求不高,工作中安排多,抓落实少,生活中不能认真听取同志们的意见和建议,自身要求不够严格,不能时时刻刻以一名共产党员的标准来要求自己。

三、今后整改措施

1、要进一步端正学习态度,牢固确立终身学习的理念,加强政治理论学习和业务学习,努力提高自身素质和业务工

作水平,在学习中充实自我,增长才干,提高本领。建立健全各项学习制度,在时间、内容和效果上狠抓落实。

2、按照科学发展观要求,在更深层次、更好的解放思想。坚持与时俱进,及时调整思想、工作上的不适应,抢抓发展机遇,积极破解工作中的难题和薄弱环节。坚决破除小进则满、小富即安的陈旧观念,破除因循守旧、按部就班的保守心态,破除自我封闭、不求进取的狭隘思想,树立强烈的发展意识、开放意识和改革意识,提高工作质量。

3、今后我决心一方面要抓业务工作,另一方面还要抓好相关业务的学习,对按排的工作亲自督促检查,真正发现新问题。

10.质量问题分析、及措施报告 篇十

摘要:砖混结构是以砌筑的墙体为主要承重结构,因此墙体的砌筑质量极为重要。

关键词:建筑砌体 质量 砌混结构工程中的砌体质量存在问题

砖混结构是以砌筑的墙体为主要承重结构,因此墙体的砌筑质量极为重要,时至今日在施工的砌混结构工程中的砌体质量还存在以下问题:

1.1留槎、接槎不符合要求砖混结构房屋建筑的墙体,纵横墙要求同时砌筑,有时要在交接处:临时间断处,这在规范里面也做出了相应的规定,如:砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度,对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎,留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留置槎,但必须做成阳槎,并另设拉结条,但实际发现有的砖墙不是同时砌筑,而是先砌完这一层的外墙,再砌内横墙和纵墙,或反之,临时间断处的高度差达2-3米(砌到楼板圈梁底),且都是砌成直槎,有的还是阴槎,虽然加设了拉结筋,但数量和长度很多不符合规范,有的十多皮砖才放一次拉结筋,致使交接处衔接不牢,将直接影响建筑物的整体性及抗震性,这种影响所造成的危害后果在正常情况下有时潜伏着,当遇有地震等外力作用时,就会毁于一旦,因此砖混结构中,纵横墙交接处的质量是非常关键的不可马虎。

1.2组砌形式错误实心砖砌体的组砌形成规范有要求,如墙体宜采用一顺一丁、梅花丁、三顶一丁,砖柱不得采用包心砌法,我们现在均采用的一顺一丁砌法这是好的,但存在错缝不良,断砖集中使用,在墙体中出现多皮通缝、瞎缝、砖柱包心砌筑的情况也时有发生,这些都削弱了砌体的承载力,整体性与稳定性。

1.3水平灰缝砂浆不饱满砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个重要因素,不饱满会使砖局部受压或受弯,降低砌体的抗压强度,因此规范中规定了实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,是主要的保证项目,其饱满度很大程度上取决于砌筑方法,在砌筑时我们要求采取三一砌筑法,砖必须提前浇水湿润,只要砂浆稠度适当,砂浆饱满度达到80%,且竖缝也能挤进砂浆。若在砌筑时砖浇水湿润不够,过于砌筑时,会导致砂浆的水份被砖吸去,砂浆失去可塑性,砖与砂浆粘结不牢,影响砌体质量。

1.4砖和砂浆的强度不能保证砖砌体强度除有操作因素外,主要取决于砖和砂浆的强度,只要其中之一的强度降低一级,(根据资料记载:即受冻体的强度降15—20%),则更会影响砌体强度,砖的抗压强度、抗折强度没有经常检验,不按配合比配制砂浆,随心所欲的情况大有存在,通过同标号砂浆试块强度的检验,发现强度的离散性很大,高的很高,低的很低,这是一种极不正常的情况,致使砌体强度不匀,影响受力,另一种情况是砂浆强度从试块检验报告单上的数据看,是达到了设计要求,但实际砌体中的砂浆强度明显不足,因此要保证砌体质量必须对砖和砂浆质量进行严格控制。

1.5砌体的水平灰缝厚度失控 砌体水平灰缝厚度与砌体抗压强度是紧密相关的,砌体本身是非匀质体,砌体受压后产生变形,这主要是因水平灰缝被压缩引起的,砌体的破坏往往是由于灰缝变形造成的,灰缝厚度越大,砂浆的横向变形也越大,从而增大了砖的附加拉应力,使砌体抗压强度降低,据有关试验数据表明:砖砌体水平灰缝厚度从10mm增加到12mm时,即可使砌体强度降低25%。如何控制灰缝厚度,长期以来是设置皮数杆,既控制水平达缝厚度,又标明竖向构造变化的部位,但近年来砌体施工时不再设置皮数杆,就是搞了也是应付检查,摆摆样子不按皮数杆砌筑,灰缝厚度全由个人掌握,由于工人技术不等,因此在工程中出现失控情况,内外甚至交不了图,既影响砌体强度,又不美观。建筑砌体质量的整改措施

根据以上存在的问题,应采取相应的整改措施,予以改进。

2.1组织施工人员学好规范,一定按规律要求办事,有些施工人员片面或错误理解一些规定,如砌筑临时间断时,应留成斜槎,当确有困难时,方允许留直槎,但必须设置拉结筋,不少人片面认为,规范是允许留直槎的,致使在没有困难的情况下也不砌成斜槎,更谈不上同时砌筑了,因此必须学好规范,熟悉规范,并能准确的理解应用。

2.2把好材质关,砖、水泥、砂、石灰膏等砌体材料,必须符合国家标准有出厂合格证方可验收,如其对材质有怀疑时,应经检验合格后,方可使用,确保砌体砂浆质量。

2.3必须采用“三一”砌筑法砌筑,按一顺一丁进行组砌,禁止铺浆砌筑和包心砌筑,确保砌体质量。

11.墩台施工的质量问题及防治措施 篇十一

【关键词】质量问题 防治措施

桥梁墩台是桥墩和桥台的合称,与桥梁基础统称为桥梁的下部结构,是支承上部结构的建筑物。随着施工装备和施工技术的提高,桥梁墩台深水施工、峡谷、以及受力复杂的空间结构不断发展,桥梁墩台的质量控制要求也随之提高。本文主要介绍了在施工过程中桥梁工程墩台常见的一些质量问题,针对相应的问题有针对性地总结了一些预防措施,以供参考。

一、桥梁工程常见的质量问题

(一)钢筋骨架锚入承台内的长度不足

在桥梁墩台施工过程中,鋼筋笼顶面高程、护筒高程控制较差,导致钢筋骨架锚入承台内的长度不足,主要原因是现场技术人员责任心较差;混凝土浇筑记录不准确,导致混凝土浇筑超出设计50~100cm无法保证,清除桩头时无法保证桩顶密实度,造成短桩;凿头桩头工艺较差,导致桩基锚入承台长度不足10cm,出现短桩现象。

(二)桥墩模板偏位和漏浆

模板顶面中心偏移、接缝处漏浆,主要是由于模板定位后,周围的拉杆松紧程度不一,在浇筑混凝土过程中模板向拉杆较紧的一侧倾斜;立模板的基面设计没有进行平整重处理;模板定位固定后,其中的某一根拉杆受到外力的冲击,导致模板移位垮塌。

(三)墩台混凝土出现麻面、蜂窝现象

混凝土局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。主要是由于模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;模板拼缝不严,局部漏浆;模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。

(四)墩台混凝土表面不平整

墩台混凝土表面粗糙、不平整,主要是由于混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;模板未支撑在坚硬土层上,或支撑面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀下沉;混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面凹陷不平或出现印痕;模板接缝平整度较差。

(五)墩台混凝土有孔洞

混凝土结构有孔洞,局部没有混凝土或峰窝特别大,主要是由于在钢筋较密集的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被卡住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;混凝土下料过高,一次下料过多,过厚时振捣器振动不到,形成松散孔洞;混凝土内掉入模具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住;不按规定下料,吊斗直接将混凝土卸入模板内,造成一次下料过多,下部因振捣器振动不到位产生蜂窝和孔洞。

(六)墩台变形

墩台变形要是由于桥台台背填土遇水膨胀而变形时,没有及时进行处理;对冻土部分没有进行清理;砌筑填缝不够密实。

二、桥梁工程常见质量问题的防治措施

(一)钢筋骨架锚入承台内的长度不足的防治措施

1、加强对钢筋笼骨架顶面高程的控制,栓桩必须详细考虑到吊筋长度。

2、混凝土浇筑记录应测量记录准确,混凝土浇筑超出设计50~100cm,确保桩顶混凝土密实度。

3、凿除桩头时应采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm的人工进行凿除。必须保证10~20cm由人工凿除,才能确保桩头质量。

(二)桥墩模板移位和漏浆的防治措施

1、使用整体钢模板,尽可能减少接缝。

2、模板定位后,四周的拉杆的松紧程度应一致,而且在浇筑混凝土前一定要进行复测,以保证桥墩的中心位置符合设计要求。

3、墩台模板和支架应有足够的强度、刚度和稳定性。拼缝应严密不漏浆,表面应平整不错台。

4、模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制的要求。

5、要求模板、支架拆装灵活,施工时操作方便,保证工程质量和安全。

(三)墩台出现麻面、露筋现象的防治措施

(1)钢筋保护层垫块要沿钢筋笼四周均匀设置。

(2)模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆杂物,浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严,模板隔离剂应先用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。

(3)模板接缝不严密,浇筑混凝土时缝隙露浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。

(4)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

(四)墩台混凝土表面不平整的防治措施

(1)严格按施工规范操作,浇筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护。

(2)模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,防止浸水,以保证不发生下沉。在浇筑混凝土时,加强检查,强度达1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。

(3)模板使用于实体工程前,必须进行打磨试验并经验收合格后才可允许用于实体工程。

(五)混凝土孔同的预防措施

(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,在模板内充满,认真分层振捣密实。预留孔洞处,应两侧同时下料,侧面加开浇筑门,严防漏振。砂石中有混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。

(2)采取正确的振捣方法,严防漏振。

1)插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度(400~450)。

2)振捣点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径1.5倍。一般振捣棒作用半径在30~40cm。振捣器操作应用快插慢拔。

3)将孔洞周围的松散混凝土和软弱将膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑、捣实。

4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度不超过2m,大于2m时要用溜槽、串桶等下料。

(六)墩台变形的防治措施

(1)桥台台背填土遇水膨胀而变形时,应挖除膨胀土,检修排水设施,填以砂砾土或白灰土等,并修好损坏部位。

(2)由于冻胀原因,应挖去冻土、填以矿渣、砂砾、石灰土等,并封闭表面不使其渗水,修好损坏部位。

(3)属于砌筑不良时,应凿去或拆除变形部分,重新砌筑或浇筑。

12.质量问题分析、及措施报告 篇十二

近些年以来, 随着我国社会主义市场经济建设和改革开放事业的进一步发展、进步, 我国的建筑业尤其是房地产行业取得了飞速的发展与跨越, 国家相继动工兴建了一大批的工业、民用和公共设施等民生的建筑工程项目。

在建筑工程进行施工的过程中, 建筑工程的质量一旦出现了问题, 那就将会给社会造成严非常重的经济损失与打击, 甚至会造成相当数量的人员伤亡, “百年大计, 质量为本”, 工程技术人员、施工单位人员及相关部门的监理、管理人员就必须严把工程质量关, 为国家、人民建造出安全、合格、放心的建筑工程, 同时也要推动建筑行业又好又快地进行发展, 本文笔者就建筑工程中常见的一些质量问题及解决措施进行相关的研究分析, 以此希望对相关问题提出自己的一些个人见解。

建筑工程的建设施工过程中, 需要涉及的相关部门参与以及建设的内容是非常多的, 建设程序、建筑、规划、设计、验收的工序也是相当的复杂、严格、系统化, 因此, 在建筑工程的建设施工过程中, 也会伴随着多种多样的质量问题发生, 所以要对建筑工程的建设施工过程中所出现的问题进行科学的总结。

根据笔者的个人分析、研究发现:在建筑工程的建设施工过程中, 多种多样的质量问题发生的主要原因有如下的几点:主要是违反了建筑工程的建设施工过程中的基本建设相关程序, 各建筑环节不按照相关的建设的规定进行工程的招标、投标, 从而造成了无资质的建筑设计、承包过程中的混乱转包现象严重、建筑工程的建设施工过程中的违章施工等严重的影响施工的因素存在, 这样的现实中的负面因素影响着整个建筑行业的健康发展, 对于实际的建筑工程的建设施工过程中危害极大。

同时, 建筑工程的建设施工过程中, 对于勘探部分存在的勘测错误、失误, 对于建筑的地基存在处理不当等, 建筑工程的建设施工过程中常见的勘测问题主要表现在:工程尚未进行勘探便进行工程的设计;也是未进行实际的勘探便盲目地套用了相邻地区的工程勘测资料, 但是现实中实际上存在很大的安全问题;建筑工程的建设施工过程中对于钻孔的布置位置不当, 造成有些相关的安全隐患未能及时的查出。此外建筑工程的建设施工过程中, 还存在着建筑的地基处理不当, 打桩未进入尚未打进土质较好的持力、受力层;深基坑的支护能力失当, 造成压力差;对于相对的软弱地基的加固方法不合适, 建筑的基底尚未进行验收而进行相应的基础施工等等。

在建筑工程的建设施工过程的具体设计中, 对于建筑的计算简图存在设计不准确, 造成了建筑的设计方案的不合理, 同时存在着套用已有的设计图纸而未结合具体情况进行校核的情况, 使得建筑的构造非常不合理等。在建筑工程的建设施工过程中, 建筑工程的技术人员不熟悉图纸操作, 甚至存在着不按图施工以及不经设计单位允许, 擅自修改工程的相关部分设计, 造成建筑结构存在严重质量安全隐患;同时对于原材料的进场把控不是很严格的现象也是存在, 现实中存在着不满足设计及相关标准的要求的违规行为;在建筑工程的建设施工过程中存在施工管理不严, 不遵守严格的建设操作规程进行, 导致建筑质量达不到质量控制的要求。以上所列举的相关违规的行为, 在建筑工程的建设施工过程中, 屡见不鲜, 但是建设工程的质量问题及事故的发生, 往往是多种因素综合在一起而引起的, 所以对于在建筑工程的建设施工过程中出现的问题, 需要多方位、多角度进行全面的分析、总结, 同时建立相关的问题应对机制。

二、建筑工程常见质量问题的解决措施

在实践中, 要加大对建筑质量的行政监管处罚力度。平常相关部门对于平时检查中发现的质量问题, 很少给予企业经济行政处罚, 从而间接地纵容了这些企业的质量违法行为。为抓好建筑施工质量, 建议对工地出现的违章违法行为, 一经发现质量问题, 就对其决不姑息、迁就, 要严格依法从重、从严处罚, 使施工企业充分认识到质量是企业的生命, 不加强管理就会付出沉重的经济代价。

严格工程施工操作规范, 优质的工程离不开优质的材料, 同时严把建筑材料进场关。在材料选购上, 坚持无出厂合格证材料不用, 无试验报告材料证明不用, 超过误差范围内的不用, 破损的材料不用, 超期失效的材料不用, 假冒伪劣产品不用。在在建筑工程的建设施工过程中对于材料进场之前, 由施工、设计、监理、建设等单位进行牵头, 合力组成对于建筑材料认证的专业小组, 通过对于建材市场是调研进行适度的比较分析, 从而确保对于建筑材料的合格验收以及使用。

“百年大计, 质量为本”, 在建筑工程的建设施工过程中, 一定要做到严把工程质量关, 为国家、人民建造出安全、合格、放心的建筑工程, 同时也要推动建筑行业又好又快地进行发展。

参考文献

13.四风问题自查报告及整改措施 篇十三

这次教育实践活动的主要任务聚集在作风建设上,集中解决情势主义、官僚主义、享乐主义和奢糜之风。“四风”题目危害极大,是严重侵害党的肌体的“毒瘤”。这次中心把解决“四风”题目作为教育实践活动的重点

这些“四风”题目固然发生在个别单位和个人,表现轻重也不尽一致,但假如我们不引发警觉、不切实加以整改,不但会严重削弱卫生干部队伍的凝聚力战役力,还会对我们XX事业带来不可估计的损失。我们一定要进步对“四风”题目危害性、固执性的熟悉,通过教育实践活动,真正对作风之弊、行为之垢来一次大排查、大检验、大扫除,努力打造一支为民务实清廉的卫生队伍。

二、存在的主要题目

(一)情势主义方面

1、在理论思想学习上,固然能自觉学习党的政治理论和先进思想,但是存在着思考题目浅尝辄止,浮于表面的毛病,理论和实践不能深进的结合。

2、工作作风上,有的抓工作始终慢半拍,不催不办、不推不动,办起事来也拖拖拉拉。

(二)官僚主义方面

办事急躁、不慎重,眼光短浅,从早到晚,忙繁忙碌,一年到头,辛辛劳苦;工作计划部明确,盲目单干,不辨方向。犯了无头脑的、迷失方向的、事务主义的官僚主义错误。

(三)享乐主义方面

杜尽了享乐主义方面的主要题目,但满足于现状,沉醉于已获得的成绩,不立新目标,缺少新动力。

(四)奢糜之风方面

这一方面,个人自我能抑制奢糜之风,避免浪费浪费,但偶然会浪费。

一、严纪律,树责任之风。制定完善了《考勤制度》、《值班制度》、《请销假制度》等一系列规

二、抓工作,树务实之风。责任到人,规范管理,在做好各项专业报表的同时,确保卫生数据质量的基础上,积极做好信息工作。对各项工作要早思考、早研究、早谋划,梳理并明确全年工作任务。

三、重学习,树创新之风。采取“写”“看”的结合方式,向书本学习、向世界学习的学习模式,不断增强机关工作职员的学习意识。

四、优服务,树和谐之风。服务全县经济社会发展大局,进一步优化工作流程,践行“热情、专心、耐心”的服务工作理念。

一、大兴学习之风,继续坚持和推动“党员三会一课”制度,进步党员干部的文化知识素养和科学理论水平,牢固建立毕生学习理念。

二、切实转变作风,密切联系群众,要求每位党员都要沉下身子,做到“来到田间地头,坐到百姓炕头,群众放在心头”。

三、延续加强党风廉政建设,所有党员逐日都要“照照镜子、整整衣冠、洗洗身子”,营建干部清廉良好生态环境。

14.质量问题分析、及措施报告 篇十四

作者:兰兴泽

摘要:随着社会经济的快速发展,人们的生活水平逐渐提高,对建筑工程的质量也提出了更高要求。建筑行业作为我国经济的主要组成部分,在现代社会的发展下,建筑规模逐渐扩大。由于建筑工程的质量关系着人民生命安全,所以加强建筑工程质量安全监督管理是非常有必要的。提高建筑工程工作效率,抓好建筑工程的质量是当下最重要的目标。而实现这一目标最有效的办法就是加强建筑工程质量安全监督管理。本文主要分析当下建筑工程质量安全管理中存在的问题,并提出有效的解决措施。

关键词:建筑工程;质量;安全;管理;问题;措施

1建筑工程质量安全监督管理的重要性

在工程的施工阶段,最重要的就是安全问题,这是保证施工人员安全的重要前提条件,在施工过程中,必须遵守国家规定的质量安全标准以及施工准则。建筑工程的施工本身就存在一定的复杂性,施工周期较长,而且存在很多的风险,所以施工人员在施工时,一定要注意建筑工程质量安全监督管理的重要性。如果不注意,不仅会埋下安全隐患,而且对人力、物力是消耗也是非常大的,同时也无法保证工程的施工质量。建筑工程的质量会直接影响到企业的经济收益和企业的社会形象,所以建筑企业必须加强安全质量管理,使企业能够长期发展下去。

2质量安全监督管理中存在的问题

2.1管理人员综合素质水平不高

在建筑工程项目质量安全监督管理中,施工人员的技术水平和职业素养必须满足一定的标准。很多企业在选择管理人员时,都将重点放在了管理人员的学历上,而忽略了管理人员的专业与实际工作是否对口与匹配。而且现在很多的项目工程和总公司的距离较远,非常不利于公司对有关管理人员进行定期的工作考查,并进行专业培训和理论指导。所以由此便导致了无法有效落实安全监督管理人员的培训机制,管理人员无法进一步地学到更多的专业管理知识。

2.2没有完善的质量安全监督管理制度

制度是约束行为的重要准则,所以企业必须要有完善的监督管理制度。要建立有效的制度,必须要充分了解建筑工程项目以及具体施工工作流程的专业知识,将理论和实际联系起来。即在制定计划时,必须考虑工程项目的实际施工情况,确保制度的科学、合理性。但是在施工过程中,很多的施工单位没有制定出科学有效的建筑工程项目质量安全管理制度,导致建筑企业没有完善的管理制度。而正是由于制度的缺乏,所以在执行质量安全监督管理工作时,存在严重的不足,没有进行整体规划,也没有一套规范的管理模式。而且在制定管理制度时,也没有一个严格的标准以及相似的制度模板,所以制定计划时太过随意,很容易偏离实际,而且很单一。而参与制定质量安全管理制度的人员除了建筑工程的直接管理者就是建筑企业的领导者,在制定计划时,容易混杂着主观意识,而且制定出的制度较为单一,很容易限制质量安全监督管理制度的实际作用,很难保证管理效率[2]。

2.3没有及时排除安全隐患

安全隐患是建筑工程施工现场最常见的问题,也是保证工程质量安全的关键。建筑工程常见的安全隐患问题有电线老化、机械设备配件松动等,因为这些都是长时间使用后才会出现的问题,所以很难排查出来。如果在工程施工的监管过程中,工作人员出现松懈和疏忽,隐蔽性工程和辅助工程中存在的安全隐患问题就不易被发现,后期排查的难度就会更大。这些安全隐患将造成高处坠落、触电、物体打击、坍塌事故和其他伤害等。

2.4建筑质量安全检测市场混乱

目前很多施工单位的质量安全意识并没有真正落到实处,大多数时候都将注意力放在了检测机构出具的检测报告上,然而忽略了实际的检测结果。另外,检测单位一般都是由施工单位委托的,视为被委托方,需要向委托方收取检测费用作为自己的劳务费,但是委托方在检测机构上可以有多个选择,所以这许多的检测机构在质量安全上很难把关。

3解决质量安全管理问题的措施

3.1提高管理人员的综合素质水平

建筑企业应加强对建筑工程质量安全管理人员的考察和管理力度,对管理人员进行定期的培训和考核,提高管理人员的专业知识水平和综合素质。可采取组织培训、开展讲座或现场实践等,用这些方式再结合员工的实际工作水平进行专业知识培训和考核。进行集中性的培训可以使建筑工程施工管理人员通过对专业知识的学习和掌握,提高自身的知识储备,并能够在实际工作中发现并解决有关问题,避免出现盲目监督管理。

3.2加强完善质量安全监督管理制度

在建筑工程施工过程中,需要制定严格的监督管理制度,才能有效保障施工环节的顺利进行。由于目前很多施工单位在管理制度上还不完善,所以应重视这些问题,不断完善并改进质量安全监督管理制度。在实际工作中有制度约束、分工明确、责任分明,也给质量安全管理人员的工作提供了有效保障,在制定了管理制度后,还需要制定奖惩制度,对员工进行嘉奖或奖惩,以免出现不良行为,能有效保障建筑工程的整体质量。

3.3做好日常防护,定期排查安全隐患

安全隐患在工程建设中是不能忽略的重要内容,施工单位必须定期排查施工现场的安全隐患问题。在施工现场,首先要做好建筑工程所设计图纸的解读分析与质量安全技术交底工作,重视质量安全技术交底的有效性,质量安全管理人员应该加强对隐蔽工程以及辅助工程的施工过程和技术验收的管控力度,严格督促按照设计图纸来进行施工,加强技术验收的可靠性,提高隐蔽工程以及辅助工程的整体质量。同时要将监督人员以及设备检修和水电工程有关的专业技术人员集中起来,建立安全隐患检查小组,根据相应的专业技术定期排查日常安全隐患,并在这个过程中不断积累实践经验。要加强机械设施设备的日常维护和保养,机械的日常保养对整个施工环节来说,是施工建设中不能忽视的一部分[3]。

3.4加强检测机构的改革

检测机构检测结果的可靠性对建筑工程的质量评价有非常直接的影响。在施工过程中,需要检测的地方很多,例如使用的建筑材料是否合格,结构的安全性、可靠性、耐久性以及建筑的功能性等。检测部分跟质检部门之间存在一定的隶属关系,由于建筑行业的检测单位在技术、人力和物力等方面的不足,导致该领域的检测机构跟其他比起来技术水平偏低,而且技术发展起来也较为缓慢。为了满足行业发展需要,必须加强对检测机构的改革。目前私营检测公司逐渐兴起,在满足国际要求前提下,检测机构必须逐渐发展为有独立法人资格的机构,而且还必须作为第三方独立的服务中介机构,只有明确机构定位,才能在建筑质量安全管理上真正发挥出检测机构的作用。

4结语

要想顺利开展项目施工,加强质量安全管理是非常有必要的。所以管理人员应加强专业知识和技能的学习,努力提高自身的专业知识水平和综合职业素养。质量安全管理是工程项目合格的重要保证,所以还需要制定科学的质量安全管理制度,提高质量安全管理的效率。在实际施工过程中,必须将管理工作落实到每个施工环节,避免出现遗漏,同时还要定期排除安全隐患,保证工程顺利施工。企业应该重视建筑工程质量安全管理工作中存在的问题,并及时找到解决策略,提高质量安全管理水平。

参考文献:

[1]张古宽.刍议建筑工程质量安全监督管理工作中存在的问题及措施[J].华东科技,2018,18(3):130-131.

[2]祝云.分析建筑工程质量安全监督管理工作中存在的问题及措施[J].商情,2017,29(26):150-151.

15.质量问题分析、及措施报告 篇十五

下面根据笔者多年的日常工作积累及在施工过程亲历的一些施工经验, 简单谈一谈轻型钢结构在施工过程中遇到的一些质量问题及其预防措施。

1 柱脚部位常遇到的一些问题

1.1 预埋地脚螺栓标高的控制

一般钢结构工程中, 在柱底板的上面和下面都有螺母, 下面螺母主要是用于调整钢柱的安装标高, 俗称调平螺母, 而往往在施工过程中, 根据施工规范的要求, 预埋螺栓的外露长度允许偏差控制范围为0~30mm, 这往往给人产生一种错觉, 以为是越高越好, 其实不然。因为预埋螺栓的丝扣有限, 一味的调高螺栓, 留在钢柱柱脚底板下面的丝扣相应的也提高, 在钢柱安装的过程中就会发现, 调平螺母调不下去, 直接影响到钢柱的标高控制, 继而影响施工速度和施工质量。

因此, 根据图纸精确计算螺栓丝扣长度和标高, 在螺栓丝扣上标注柱底板下标高, 预埋时用水准仪严格控制标高。

1.2 预埋地脚螺栓与砼短柱边距离过近

在钢柱吊装时, 经常不可避免的会人为产生一些侧向外力, 而将砼柱顶部砼压碎。在预埋螺栓时, 钢柱侧边螺栓不能过于靠边, 应与柱边留有足够的距离。同时, 砼短柱要保证达到设计强度后, 方可组织钢架的吊装工作。

采取措施: (1) 预埋地脚螺栓时, 根据图纸尺寸严格控制螺栓轴线位置, 避免位移。 (2) 吊装过程中, 设置足够的揽风绳保证吊装质量, 及时在柱底板下设置垫板, 避免产生侧向外力。

1.3 抗剪键槽留置不符合图纸要求

在施工过程中, 不论是项目管理人员还是劳务队的施工人员, 往往会忽视抗剪键的作用, 认为其可有可无, 所以在浇筑砼时, 对抗剪键槽的留置不是很用心, 等砼达到设计强度后开始钢柱的吊装工作, 这时就会发现钢柱下面焊接的抗剪键不能完整的放入到抗剪键槽里, 钢柱标高不能满足要求。遇到这种情况时, 其处理办法往往是把部分抗剪键割掉, 直到不影响钢柱的安装。其实这种处理方法是非常不正确的。因为柱脚锚栓按承受拉力设计, 计算时不考虑锚栓承受水平力。所有由侧向风荷载、水平地震荷载、吊车水平荷载等产生的柱底剪力, 几乎都有柱脚锚栓承担, 若设置的抗剪键不能起到应起到的作用, 柱脚锚栓就会遭到破坏。

在预埋地脚螺栓时, 建议采用两种方法保证抗剪键槽的留置符合图纸要求: (1) 事先根据抗剪键规格尺寸, 用竹胶板预制箱型胎膜, 在支独立基础模板时, 将其放在抗剪键的设计位置, 等混凝土浇筑完并达到一定强度时, 取出胎膜。 (2) 在安装地脚螺栓的胎具下抗剪键的位置, 根据抗剪键的规格尺寸用3mm的钢板焊接一个箱型, 并固定在胎具下方, 随同胎具一起安装。

1.4 柱脚底板与砼柱之间空隙过小

在砼柱浇筑时, 如果浇筑的砼标高控制不精确, 就会造成柱底板与砼表面的距离减小, 造成二次浇灌困难。一般二次灌浆空隙为50mm。

1.5 预埋地脚螺栓精度问题

钢结构施工时, 大部分都是通过预埋地脚螺栓和H型钢柱或者箱型柱连接, 不同的施工队伍选择不同的施工方案, 若预埋地脚螺栓施工方案选择的不合理, 或者在实际施工中螺栓轴线控制的不精确, 或者螺栓固定不牢靠, 浇注砼时, 螺栓跑位, 这些问题将导致螺栓的轴线精度。如果偏差过大, 地脚螺栓位置不准确, 这时为了方便刚架吊装就位, 在现场对底板进行二次打孔, 任意切割, 造成柱脚底板开孔过大, 使得柱脚固定不牢, 锚栓最小边 (端) 距亦不能满足规范要求。

2 梁柱连接与安装过程中出现的一些问题

1) 门式刚架中山墙的抗风柱是按摇摆柱设计, 而实际工程却把抗风柱与斜梁焊死, 致使实际构造与设计计算简图不符, 埋下隐患, 易造成工程事故。所以, 安装要严格按照设计图纸施工, 采用弹簧板或者Z型板用螺栓与之连接, 如图1所示。

2) 翼缘板在变宽或变厚对接焊缝处, 未按要求做成带斜度的过渡。对接焊缝连接处, 若焊件的宽度或厚度不同, 且在同一侧相差4mm以上者, 应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1∶2.5 (1∶4) 的斜角, 如图2所示。

3) 端板连接面制作粗糙, 切割不平整, 或与梁柱翼缘板焊接时控制不当, 使端板翘曲变形, 造成端板间接触面不吻合, 接触面不满足规范的规定 (接触面不应少于70%紧贴, 且边缘最大间隙不应大于0.8mm) , 从而削弱了该节点抗弯、受拉、抗剪等结构性能。

4) 刚架梁柱拼接时, 把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上, 不符合规范要求, 留有质量隐患。拼接接头时, 翼缘板和腹板的接头一定要按规定错开200mm以上。

5) 施工过程中, 刚架梁柱构件受集中荷载处未设置对应的加劲肋, 容易造成结构构件局部受压失稳。

6) 连接高强螺栓不符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》的相关规定。高强螺栓拧紧分初拧、终拧, 对大型节点还应增加复拧。拧紧应在同一天完成, 切勿遗忘终拧。一定要在结构安装完成后, 对所有的连接螺栓应逐一检查并做标识, 以防漏拧或松动。

7) 有些工程中高强螺栓连接面未按设计图纸要求进行处理, 使得抗滑移系数不能满足该节点处抗剪要求。必须按照设计要求对连接摩擦面进行处理, 并按规范要求进行抗滑移检测。

8) 有的工程缺乏有针对性的吊装方案, 吊装刚架时, 未采用临时措施保证刚架的侧向稳定, 造成刚架安装倒塌事故。吊装时应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架, 而后安装其他刚架。头两榀刚架安装完毕后, 应在两榀刚架间将水平系杆、檩条及柱间支撑、屋面水平支撑、隅撑全部装好, 安装完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件的垂直度及水平度, 待调整正确后方可锁定支撑, 而后安装其他刚架。

3 檩条等构件制作安装过程中出现的问题

1) 为了安装方便, 随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。檩条不仅仅是支撑屋面板或悬挂墙面板的构件, 而且也是刚架梁柱隅撑设置的支撑体, 设置一定数量的隅撑可减少刚架平面外的计算长度, 有效的保证了刚架的平面外整体稳定性。若檩条或檩托板孔径过大过长, 隅撑就失去了应有的作用。

2) 隅撑角钢与钢梁的腹板直接连接, 当刚架受侧向力时, 使腹板在该处局部受到侧向水平力作用, 容易导致钢梁局部侧向失稳。

3) 有的工程所用檩条仅用普通防锈漆涂刷或电镀, 造成工程尚未完工, 檩条早已生锈。檩条宜采用热镀锌带钢压制而成的檩条, 且保证设计要求的镀锌量。

4) 因墙面开设门洞, 擅自将柱间垂直支撑一端或两端移位。同一区隔的柱间支撑、屋面水平支撑与刚架形成纵向稳定体系, 若随意移动其位置将会破坏其稳定体系。

5) 有些单位为了节省钢材和人工, 将檩条和墙梁的钢板支托侧向加劲肋取消, 这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。故施工单位不得任意取消设计图纸的一些做法。

6) 有的单位擅自增加屋面荷载, 原设计未考虑吊顶或设备管道等悬挂荷载, 而施工中却任意增加吊顶等悬挂荷载, 从而导致钢梁挠度过大或坍塌。任何单位均不得擅自增加设计范围以外的荷载。

16.质量问题分析、及措施报告 篇十六

在现代水利工程建设施工中,企业质量控制与管理水平是企业在行业内发展的关键。如何针对水利工程施工中常见的质量问题进行预控成为了现代水利工程施工企业面临的首要问题。针对这一问题,施工企业也充分认识到了高质量的产品和服务是市场竞争的有效手段,是争取用户占领市场和发展企业的根本保证,纵览国内外质量控制事例,从发展战略的角度来审视质量工作,质量控制水平的高低和成败已关系到企业的兴衰。

1.水利工程施工质量控制中存在的问题

水利工程施工项目的质量问题主要表现在引发质量问题的因素复杂,从而增加了对质量问题的性质、危害的分析、判断和处理的复杂性。

(1)盲目套用图纸,结构方案不正确,计算简图与实际受力不符;很多中小型水利工程很少组织项目可行性论证,很多基层水利单位没有掌握水利工程设计施工技术标准和规范,导致工程建设常常不合理或不规范。

(2)技术力量单薄、业务水平低下。基层水利技术人员分工不明确和流动性大,从事上传下达等事物性工作多,很少有时间进行学习和深造,技术水平提高的速度较慢,缺乏深层次的实践经验,难于承担技术水平高的工作。

(3)技术资质不具备。在水利工程施工集中在“隐形转包”造成的质量问题、抢工期赶进度造成的工序施工不彻底以及相关的一些技术性质量问题等几方面。例如荷载取值过小,内力分析有误,结构的刚度、强度、稳定性差;施工偷工减料、不按图施工、施工质量低劣;或是建筑材料及制品不合格,擅自代用材料等原因所造成。形转包“使得施工过程的质量控制与监管力度降低、造成了转包后企业施工质量问题的发生。抢工期赶进度使得施工过程中造成了水泥混凝土固结时间段、养护不到位等情况的发生。

(4)水利工程监控措施不完善,检测手段落后。由于施工过程中领导层管理部门不重视,技术监督与管理不到位造成的质量隐患也时有发生。定性多,定量方法少,管理方法单一,不成系统,主动监空不及时调空者少,数据分析较少,忽视质量管理成本,对分包监空不力,制度不健全,也没有行之有效的质量监控措施,对中小型工程质量的监控多停留在目测上,凭直观印象下结论,很少有先进的监测设备、仪器,更缺乏监测人才,在实施质量监控活动时没有强有力的说服力。

水利工程施工项目质量问题,轻者影响施工顺利进行,拖延工期,增加工程费用;重者,给工程留下隐患。同时同类型的质量问题,还有可能一再重复发生。

2.对策

2.1在管理上进行控制

(1)工程质量控制是一个系统工程,参与水利工程建设的各方均应建立相应的质量保证体系。我国《建筑法》明确规定:“建筑工程实行总承包的 ,工程质量由工程总承包单位负责。”因此,承包企业在 质量控制方面承担着主要责任。规范的质量保证体系应该管理层次清晰、管理部门职能明确、信息传递畅通。以到事半功倍的 效果。承包企业的 质量保证体系可以分为公司级和项目部级两个层次,公司级层次由总经理、总工程师、工程质量部自上而下组成。对整个企业的工程质量实行全方位的管理控制;

(2)加强对分包企业的考核检查和做好协调。任何一个水利工程的建设都不可能由一个施工单位来完成。总存在着分包的施工单位。总承包单位应该选择那些信誉好、施工管理水平较高的 专业承包企业或材料分包商,分包企业的管理工作水平、技术水平是决定水利质量的一个重要方面。对分包企业的考核主要从以下两方面着手:一是了解实际业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备等。二是了解其现场管理情况。

2.2在施工质量上进行控制

2.2.1 施工现场材料的质量控制 工程施工离不开施工材料,材料的质量是工程质量管理的基础和保障,材料质量不符合要求,相应的工程质量管理也不可能符合标准。所以加强施工现场材料的质量控制是提高工程质量管理的重要前提条件。材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构配件等控制,主要是进行严格检查和验收、正确合理地使用,建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的管理,避免混料和将不合格的材料使用到工程上。

控制材料的质量应做到:一要掌握材料信息,优选供应厂家,选择质量好的材料从而保证工程质量;二要合理组织材料供应,确保施工正常进行,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料库存和占用,确保施工的关键环节;三要合理组织材料的使用,减少材料的损失,加强材料的保管工作避免材料损失、变质;四要加强材料的检查和验收,严把材料质量关,进厂材料应有出厂合格证、材质化验单、厂家批号等;五要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

2.2.2 隐蔽工程的质量控制 1)地基隐蔽验收。地槽清好后,组织地质勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位参加,重点检查地基承载力是否符合设计要求,是否存在软弱下卧层、实际地质情况是否与勘测报告相符合。确认地基土符合要求后,才能进行下道工序施工。并及时办好隐蔽验收签证手续。2)钢筋分项工程隐蔽验收。钢筋分项工程的隐蔽验收,主要是合理设置质量控制点,提前给施工单位负责人交底,不经验收合格,不准隐蔽比如柱子质量控制点的设置,应设在每层柱(或基础顶面)支模之前,控制的重点内容是:柱子纵筋接头质量及其位置是否正确、箍筋加密区绑扎是否到位、是否符合设计及规范要求。3)基础结构验收、主体结构验收。

2.2.3 现场施工方法、工序的质量控制 现场施工方法控制主要包括施工方案、施工工艺、施工技术措施切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理、有利于保证质量。施工工序是质量控制的关键环节,质量是在工序过程中形成的,而不是靠最后的质量检查验收。把工程质量从事后检查把关转向事前工序控制,达到“以预防为主”的目的。施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是工程质量管理的基础,直接影响工程整体质量。工序质量的控制就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制。进行工序质量控制时,应着重于以下几方面的工作:1)要严格遵守工艺规程,施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规,是保证工序质量的前提;2)要主动控制工序活动条件质量,影响质量的五大因素,即人、材、机、方法、环境等;3)要及时检验工序活动效果质量,工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度,应加强质量检验,及时掌握质量动态;第四要设置工序质量控制点,目的在于使整个工序质量处于受控状态。

3.结论

综上所述,水利工程施工中质量管理与控制是庞大系统的工程,所涉及的外部环境更广泛更复杂,影响工程质量的因素贯穿整个施工过程,在其制造过程中涉及的人员众多。这就要求在每一个生产环节中,更要严密把关,及时发现问题及时解决问题,促使工程项目施工能够做到质量优、成本底、工期合理、效益好。

参考文献

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