基坑排水专项施工方案（8篇）
1.基坑排水专项施工方案 篇一
深基坑专项
施
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编制日期: 2018
工
方
案
职务：
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职务：
河北北岳建筑装饰工程有限公司
年3月1日
目录
一、工程概况.............................................................................................1
二、参建单位.............................................................................................1
三、地质情况.............................................................................................1
四、主要编制依据....................................................................................1
五、危险源识别与监控............................................................................2
六、土方开挖工程安全技术设计............................................................3
七、土方开挖施工要求............................................................................4
八、土方开挖质量检查与验收................................................................7
九、土方开挖工程安全管理与日常维护................................................7
十、土方开挖工程应急预案....................................................................8
一、工程概况
本工程位于河北省曲阳县新兴工业园区内，北临城市南环路，东接朝阳街，为红星美凯龙家居馆。家居馆地下一层，地上五层。总建筑面积33394.51m2，其中地下建筑面积7462.47m2，地上建筑面积25932.04m2，建筑高度24m，为多层公共建筑，地上耐火等级二级，地下一级。基础为条形基基和独立基础,商铺为独立基础，地下为框架剪力墙结构，地上为框架结构。
二、参建单位
建设单位:曲阳博仁隆泰恒房地产开发有限公司 设计单位:保定市建筑设计院有限公司 监理单位:河北佳航工程项目管理有限公司 施工单位:河北北岳建筑装饰工程有限公司
三、地质情况
根据基础结构施工图说明中的地质报告，本工程基底地基土层为④层粉土，地基承载力特征值为120KPa，下有软卧下卧层⑤层淤泥质粉质黏土，地基承载力特征值为70KPa，天然地基无法满足设计要求，需进行地基处理，采用CFG复合地基。
四、主要编制依据
1、红星美凯龙家居馆施工图
2、《建筑基坑支护技术规程》(JG20-2015)
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010
8、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
9、《施工机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
五、危险源识别与监控
（一）土方开挖工程事故的类型
1、影响边坡附近建筑物安全与稳定
2、引起机械事故
3、边坡土堆堆放枓倾落
4、滑坡、土方塌落直接伤人
（二）引发事故的主要原因
1、开挖较深,边坡不够,或通过不同土层时没有根据土的特性分别确定不同的放域系数,导致边坡失去稳定造成塌方。
2、有地表水,地下水作用的土层开挖时,未采取有效的降排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化,内聚力降低在重力作用下失去稳定引起塌方和骨坡。
3、边坡顶在过大,或受外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而塌方。
4、土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
（三）危险源的监控
1、根据土的种类、力学性质确定边坡坡度
2、当基坑深度开挖较大时,边坡开挖不经济,或环境不允许放坡时,应采用直立放坡,并进行可靠的支撑。
3、做好地面排水和降低地下水位的工作。
4、在基坑边坡上侧雄土或材料以及移动施工机械时,堆土或材料应距边坡边外沿2m以外,高度不超过1.5m。
六、土方开挖工程安全技术设计
（一）安全等级判别
根据《基坑工程技术规程》結合该基抗工程的实际情况,可综合判断该基坑工程重要性等级为三级。
根据本基坑工程特点和工程经脸,本基坑围护总体方案是,以放坡为主,辅以喷面(护坡)措施。地下水则采用坑内明排进行处理
（二）土方施工开挖中的质量控制要点
1、对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩轴线、方位和几何尺寸。根据规划红线或建筑物方格网,按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否与图纸一致。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般不大于两倍的挖土深度;水准点标高可引测在已建的沉降已稳定的建筑物上,或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥善保护。挖土过程中要定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。
2、对土方开挖的控制 控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的 坡势。在接近设计底标高或边坡边界时预留300m厚的土层,用人工开挖整修,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超挖时,不得用松土回填,应用砂、碎石或低强度混凝土填压密实到设计标高;当地基局部存在软土层,不符合设计要求时,应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进行处理。挖土域度必须須按照设计坡度进行,不得随意改变。截面尺寸应按照龙们板上标出的轴线和边线进行,经常检查挖土的宽度,检查可用经纬仪和吊线锤进行,挖土必须做好地表和坑内排水。
七、土方开挖施工要求
（一）阅读和检查图纸
检查图纸和资料是否齐全,掌握设计内容及技术费求,了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计;核对平面和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;搞清地下构筑物、基础平面与地下设施管路的关系;会审图纸,与设计建筑单位进行图纸会审,确认设计意图与施工理解完全贯通;确定室内外高差。确定好开挖程序,明确各专业工序间配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底
（二）勘察施工现场
摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、运输道路、地下基础、管线、电缆基坑、防 空洞、地面上施工范围内的堆积物和障碍物状况,供水、供电、通信 情况,防洪排水系统等等。为施工规划提供可靠的资料和数据。经施 工现场勘查:按照土地、规划部门出具的“土地使用证”、“规划许可 证”,施工场地位于污水处理厂排水沟北侧,供电、自来水、污水管均已建好,经甲方与相关单位商议,同意在此处接通,另已安装变压、配电。该处地势缓平,无起伏、沟壑。场地内无明显建筑遗迹、坟墓;请电力、通信、广播电视、市政部门现场检查,均无地下管线通过。
（三）编制施工方案
1、施工前准备
1）熟悉地质勘察资料,勘察现场,了解地形、地貌、水文、地层地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水、电供应、道路运输情况。2）按设计和施工要求,做好施工区域三通一平工作,对不宜留做填土或回填土的软土层、垃圾、草皮等应全部清除。
3）为了便于施工时有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,按基坑维护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线。
4）因基抗深度在自然地坪以下超过5米,土方开挖由专人指挥土方开挖的特点是深度大、土方量大、要求工期短,施工难度大是本工程的重点。搞好现场的施工管理至关重要。为此项目部安排现场专职人员2名及测量人员对土方挖运深度、进度上方埋放场地、高度要求进行控制,放线定位要准,坑口线差小于50mm,施工中要按要求进行分层分段开挖,以防止土方塌方。
5）整个工程土方开挖选用3台铲挖土机挖土,5辆20T自卸汽车运土 至指定地点,1台装载机堆运土方。
2、土方开挖方法
1）基抗内挖出的土,堆放距离与基坑的边缘不小于2米,堆土高度不大于1.5米,第二次挖止设计标高上300m,基坑完成及时进行护坡处理，待CFG桩施工。在基坑东南角设置一条斜遵,宽度6米,坡度10%,作为土方车辆进出基的通道。
2）基抗开挖应遵循先深后浅的的施工程序,挖土自上而下水平分段进行,边挖边检查坑底宽度,宽度不够时及时整修,到设计标高再统一进行一次修坡清底。
3）经测量检查,基坑深度各项尺寸达到设计要求时,拆除动土坡道。土坡最后边挖边按照设计坡度整修。
3、桩间土开挖技术要求
1）挖土机械操作人员必须听从技术人员现场指挥,严禁土方超挖防止扰动土体,如有局部超挖则对超挖部分采用级配砂石回填。2）土方开挖工程标高平整度要求见（表一）
3)挖土机楲施工中配置施工员、质检员、技术员、安全员密切配 合监控、指挥,基坑开挖自西向东挖,要做到轻掀、慢移、轻放、严禁碰撞工程控制桩,并在施工中经常检查施工控制桩。
4)挖土接近坑底时,由现场施工员测量坑底标高,校对坑底各部尺寸。5)桩间土清理完成，及时进行坡脚护坡处理。
八、土方开挖质量检查与验收
1、基坑开挖完毕,技术人员会同资料员整理资料,核对数据,报请监理单位验收、审查无误时,申请验槽。
2、用白灰撒出轴线和基础边线,标出地基开挖标高桩。
3、会同建设单位位、勘家单位、建设单位、监理单位与质量监督部 门共同到施工现场检查。
4、检查内容:对照图纸检查基坑设计标高,放大尺寸,轴线尺寸。对照地质勘察报告检查土质情况。检查有无破坏原状土结构扰动现象,检查验收合格,填写验槽记录,并经各方签认。
九、土方开挖工程安全管理与日常维护
（一）土方开挖工程安全措施
1、机械开挖时,严禁机械影响范围内站人,开挖要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚,一次成型的危险作业。
2、基坑开挖时应严格按照要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定动向,发现异常现象立即停止施工,及时报告采取措施加固处理。
3、基坑四周据基坑边0.8米设置防护栏,人员上下要有专用通道。防护栏用∅48钢管,立杆间距3米,高出自然地面1.5米,埋深0.5米,挂设密目网。悬挂警示牌,夜间加设红色灯标志。
4、严禁向坑内乱扔杂物。
5、施工人员休息要远离基坑边沿,坑下坡脚处,机械不得停放在坡脚处。
6、施工机械要有专人指挥,人员要远离施工机械,如有必要在通知操作人员之后在接近机械。
（二）排水措施
1、基坑:本基坑积水面积小,坑内不设集水坑
2、外围:基坑四周采用明沟排水法。沟宽0.4米,深0.5米,坡度1:0.5,铺设石子。每25～25m设集水坑。通过水泵排至市政雨水管线。
（三）施工道路
施工道路设置6米宽,转弯半径16米,最大坡度1096。施工道路用装载机整平压实后,用20T装卸车装1/2土试运行3趟,再开始正式运行。
十、土方开挖工程应急预案
（一）我项日部针对应急救援措施有以下决策
1、建立应急救援组织机构
2、编制应急救援原则
当事故发生时,应迅速甄别事故类别,危害的程度,适时启动相应的应急救援预案,按照预案进行救援。实施时不能轻易变更预案如有预案未考虑到的情况,应冷静分析、果断处置。一般应当: 1）立即组织营救受害人员,抢救受害人员是首要任务,在救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故的关键。
2）迅速控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、检测,测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制造成事故的危险源,只有及时控制住危险源,防止事故继续发生,才能及时有效的进行救援。3）做好现场隔离和清理,消除危害后果。针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能的危害,迅速采取封闭、隔离、清洗等措施。对事故外溢的有毒、有害物质和可能对人和环境继续造成危害的物质,应及时蛆组织人员予以清除,消除危害后果,防止对人的继续危害和对环境的污染。
4）按规定及时向有关部门汇报情况。遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部向上级汇报并采取相应救援措施。施工班组制定详细应急计划,列明工地相应人员及通信方法,并在施工现场张贴，以便紧急情况下使用。
a事故报告程序:当事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导逐级上报,并联络报警,组织抢救。
b事故报告:事故发生后应逐级上报:顺序为现场事故知情人、作业队、安全员。发生重大事故(人员死亡、重伤及财产损失严重事故)时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门做出书面报告。5）保存有关记录及实物,为后续事故调查工作做准备。
a在确认险情和事故处置妥当后,应急救援小组进行现场拍照、绘图、收集证据、保留物证。
b经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产
c单位领导将应急情况向项目部报告组织事故的调查处理。6）查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估出事故的危害范围和危程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。
2.基坑排水专项施工方案 篇二
某商业广场项目工程建设, 建筑面积三万多平方米, 地下室九千多平方米, 地上建筑面积二万多平方米, 建筑高度最高45.0米, 十一层。根据测量现场标高, 基坑实际开挖深度为自然地面以下约4.2米。
本工程场地周边环境较为简单, 场地较为开阔;其路边的管线分布埋深情况根据业主介绍, 在地下室外轴线10.0米范围内无管线;基坑南、东侧环境条件较好, 具有较好的放坡条件;基坑西、北侧环境条件较差, 需要重点保护已有的建筑物。根据地质报告:本场地基坑开挖深度范围内土层主要为软流塑的填土及淤泥质粘土;基坑坐落在第三淤泥质粘土层上;场地土质总体为软弱土层, 对基坑开挖不利, 开挖时需要充分考虑软土的蠕动和触变等特性, 以确保坑壁安全。
根据本工程特点, 结合当地周围地区基坑围护的工程经验, 参建单位提出了三个方案进行比选:
方案一:采用水泥土搅拌桩形成重力式挡土墙的施工方案。
优点:施工工艺比较成熟, 挡水止水二合一。
缺点:工程造价偏高, 围护刚度较小, 施工周期长, 施工质量控制要求高。
方案二:钻孔灌注桩挡土和水泥土深层搅拌桩止水帷幕。
优点:施工工艺成熟, 围护刚度较大, 质量安全可靠。
缺点:造价较高、施工周期长, 需要解决泥浆外运和合理排放。
方案三:采用适当放坡和土钉墙的施工方案。
优点:施工工艺成熟, 施工质量安全可靠, 止水效果较好, 工程造价低。
缺点:结构变形较大, 施工周期较长, 施工以设计为主导, 并结合丰富的施工经验和施工监测数据需及时调整土钉参数。
结合同地区同类基坑的经验和教训, 综合分析决定采用适当放坡+土钉墙的施工方案;最终取得了很好的经济效益。
某中密度板厂工程建设, 中密度板厂房内有一重型压力机设备基础比较深, 基坑开挖深度自然地面以下约7.5米, 根据地质报告, 基坑坐落在第四层粉质土, 常年地下水位约在自然地面以下4.0~5.0米, 地下水较丰富, 有流砂层, 周边环境影响较小, 土质较好;当时几家参建单位提出了四个方案进行比选:
方案一:采用沉井的施工方案。
方案二:采用水泥土深层搅拌桩形成重力式挡土墙的施工方案。
方案三:采用机械大开挖放坡和深井降水的施工方案。
方案四:采用土钉墙的施工方案。
讨论中建设单位一位老工程师坚持用沉井的施工方案, 讲沉井技术较成熟, 对周边环境影响小, 施工用不复杂的施工机具, 挖土方量小;坚持采用大开挖放坡和深井降水的施工方案, 因为根据现场实际情况, 为了赶进度, 设备基础是先施工的, 周边比较开阔, 环境影响较小, 设备基础面积不是太大, 土方量不是太大, 周围6个深井降水能够满足要求, 采用机械大开挖放坡比较简单, 费用低, 当地深井施工费用不高, 连续降水十天能够满足施工要求;另外施工队伍对沉井的施工工艺不熟悉, 没有施工经验, 加上工期紧, 沉井施工工序较多, 技术要求高, 质量控制难, 沉井施工周期较长;根据生产工艺要求, 重型压力机设备体积较大, 必须先安装;事实证明采用机械大开挖放坡和深井降水的施工方案是正确的, 设备基础连续作业10天完成, 最终满足安装要求, 按计划完成设备安装。
某BOPP项目工程建设, 建筑面积达10万平方米, 该项目也有设备基础深基坑施工。该项目地质不好, 厂房基础采用静压预制方桩, 厂房地基采用水泥土深层搅拌桩加固地基。作为独立的第三方, 协助业主做好三大控制 (控制投资、进度、质量、) , 要求桩基工程公司合理编制桩基专项施工方案, 满足后续施工的要求;根据现场实际情况, 分段分别合理施工。由于协调比较好, 后期设备深基础直接采用机械大开挖, 不用放坡, 因为水泥土深层搅拌桩形成很好的挡土墙, 且止水效果也较好, 没有出现流砂, 设备深基础施工顺利, 后期进口设备得以顺利安装;否则, 国外设备供应方就会推迟安装, 不能按时试车生产, 建设单位损失就大了。
某人民医院综合楼基坑维护方案, 由于地形复杂, 该基础基坑维护方案侧重于安全考虑, 现场现大开挖2.3米, 边坡采用土钉墙, 锚管采用MG48*3钢管, 钢筋网Φ6.5@200*200, 100厚C20喷射砼;采用水泥搅拌桩 (桩径Φ600) , 维护桩间搭接长度150mm、100mm;水泥搅拌桩施工采用两搅两喷工艺, 桩深10米, 水泥掺入量16%, 水泥采用P.C32.5级, 水灰比0.45~0.55, 现场根据需要掺入适量的外加剂 (掺量为水泥用量的2%) ;基础内局部采用压顶梁和支撑;按照该方案预算造价七百多万。由于该工程只拿一方案进行计算造价, 无另外方案进行经济比较;该工程钻孔灌注桩工程造价约七百多万, 基坑维护造价基本和桩基工程造价差不多。
所以有人讲:“宁愿干地上三层, 不愿干地下一层。”足以说明工程建设中地下基础部分施工比较复杂, 地下情况千差万别, 施工难度大;深基坑围护施工应根据现场实际情况拿出几套专项施工方案, 来进行比选, 从技术可行性、施工难易度、经济合理性等几方面进行综合比较分析, 选择经济合理专项施工方案;同时要便于基坑开挖和基础部分的施工, 缩短工程工期, 降低工程造价;要求全面了解和掌握现场工程的特点, 要充分考虑各种不利因素, 最终确定专项施工方案来解决工程实际情况。
结束语
施工技术管理人员要不断学习交流, 学习别人的先进经验, 及时掌握国内外新技术、新材料、新工艺的发展应用;同时施工技术管理人员要积累足够的技术、经济资料和数据, 才能在工程建设中发挥自己应有的作用。确定最佳施工方案, 对提高施工单位的管理水平与建设单位建设项目投资控制, 有着十分重要的意义。
摘要：重点讨论如何选择最佳深基坑围护方案, 才能提高综合效益。
3.深基坑降排水施工技术控制探究 篇三
【关键词】深基坑；降排水；施工技术；控制措施
在现代工程项目建设中，根据施工环境、地质条件、工艺要求、技术标准的不同，往往需要进行深基坑工程。在深基坑工程施工中，国内已经积累了较为丰富的技术经验，但是降排水却始终是施工中面临的主要技术难题之一。降排水施工技术措施的选择与应用是否合理，将直接关系到深基坑的开挖、支护、基础处理等施工环节能否有序进行。因此，在深基坑工程中，必须加强对降排水施工技术方案可行性、经济性的研究，而且要加强施工中的技术监督和管理，进而才能有效提升深基坑工程的整体质量。
1 深基坑的承压水分析
在国内传统的深基坑工程施工中，对于降排水的重视程度不足，部分工程技术人员片面的认为通过在坑内设井即可实现降排水的要求，并且对于地下水的沉降范围也可以进行有效的控制。但是国内外大量深基坑工程实践表明，单纯采取坑内设井的降排水措施，有可能破坏承压水的实际形态，对周边的建筑物和给排水管线的正常使用也会带来一定的负面影响。因此，在深基坑的周围，特别是建筑物标准较高的情况下，为了保证建筑的安全性，必须将对水位的控制作为深基坑降排水的前提，并且形成以加强沉降控制为中心的新思路。
在深基坑工程中，上层滞水主要分布于基坑上部的松散地层中，尤其是包气带的滞水现象更为严重，含水层并无统一的水面，而是多集中于微透水层与弱透水层之间。由于受到水位季节变化的影响，不同的施工场地在不同季节，地下水位也会发生明显的变化，而这种变化与区域地下水的压力无关，仅是施工场地附近的地表水体才有可能产生相应的水力联系，但是联通性却相对较差。通常情况下，深基坑上层滞水处于第一含水层，由于其具有水量小、埋藏浅等特点，只要采取合理的降排水措施，即可达到较为理想的治水效果。在深基坑工程施工过程中，如果采取的降排水施工技术措施不合理，有可能导致深基坑顶托的破坏，如：坑底流砂、坑底“沸腾”等。在深基坑开挖过程中，承压水的总应力会随之降低，如果没有采取合理水压的控制措施，必然导致其空隙中水压难以降低，最终导致其整体效应力明显降低，甚至出现明水涌出的现象。
2 深基坑降排水施工技术的控制措施
2.1 施工前的技术准备与控制措施
2.1.1 施工前对地质单位提供的勘察报告进行系统的分析，工程技术人员深入了解挖土深度范围内的地下水位情况，以及不同土质的物理性能，从而选择最为合理的土方开挖、支护结构与降排水方案。对于基坑支护结构的承载能力必须按照极限状态进行计算，而且要对基坑周边的环境、支护结构变形等有可能发生的情况进行验算。
2.1.2 工程技术人员要对深基坑施工现场周围的建筑物进行调查，主要是查看建筑物是否在开挖前已经出现裂缝、倾斜或其他使用不正常的情况，并且通过拍片、绘图等方法进行资料的收集，必要时可以聘请具有相應资质的单位进行分析与鉴定。对于深基坑内现有的电力、给水、排水、通讯、煤气等管线必须进行改迁，将其移至深基坑安全范围以外。
2.1.3 施工方案必须通过专家论证，而且要坚持“方案先行”的基本原则，根据深基坑的实际情况，编制可行、安全、可靠的施工方案，并且按照规范的程序组织专家组进行论证评审。
2.1.4 对于施工所必需的水泥、砂石、砌块，以及其它构件要在场内适量堆放，并且根据实际情况采取边施工、边运输的方式，这样既有效利用施工场地，又减少了材料的堆积。在施工准备阶段，应根据工程的实际进度计划，提早组织各类建筑材料的订购、配方测试、质量检测，从而确保各种材料可以按照施工进度分批进场。
2.1.5 必须严格按照相关部门批准的施工方案组织施工，不得随意变更施工计划。需修改变更施工方案时，应按照规定流程审批后，方可组织施工。在深基坑的坑顶边缘不得随意堆放材料、土方和设备，特别是对于具有振动作用的机械设备，应尽量远离深基坑边缘，以减少坑顶的荷载作用。
2.2 降排水施工技术方案的选用
只有采取合理的降排水施工技术措施，才能保证支护结构的施工要求。在深基坑降排水施工中，工程技术人员应根据项目所在地的地质条件、水文条件，以及地下水位的埋藏深度，确定在深基坑开挖中以透水性能较为良好的粉砂土层为主，降排水采取管井、轻型井点相结合的施工技术方案，并且利用明沟辅助降排水。
2.3 轻型井点降排水的施工工艺与技术要求
2.3.1 施工工艺要求
在深基坑工程中，轻型井点降排水施工的基本工艺流程为：准备工作——钻机进场——定位安装——开孔——下护口管——钻进——终孔后冲孔换浆——下井管——稀释泥浆——填砾——止水封孔——洗井——下泵试抽——合理布置排水管路、电缆、电路——实验——正式抽水——记录。
在井点的安装施工中，国内现阶段主要是采用水冲法。为了提升降排水施工的实际效率和质量，在施工中必须注意以下工艺问题：1)根据工程设计图纸进行定位放线和井点布设；2)沿深基坑的定位放线处进行沟槽的开挖，这样做的目的是保证井点管的顺利布设，而且降低了因扬程过高而造成的高压水冲溢场地的现象；3)使用高压水泵在沟槽内部进行垂直冲孔，深度则要根据土层的具体情况和长度而定；4)将排水管下入孔内以后，使用中、粗砂进行滤管上部的填充，在冲孔的上部使用原有土进行封堵并捣实，以保证其与外界空气之间的隔绝；5)当—套井点管完成冲孔作业后，将井点管、总进水口使用弯连管进行连接，并使用铁丝拧紧，以保证井点系统内的真空度。
2.3.2 施工技术要求
在深基坑降排水施工中，为了保证钻进的质量，必须保证泥浆的比重在1.1-1.2之间，含砂量应尽量控制在12%以下，应以地层自然造浆为主要材料。为保证深基坑孔壁的稳定性，也可部分采用人工造浆的方式。在钻进过程中，如果发现泥浆的实际含砂量超过20%，则要按照相关技术要求进人工泥浆的补充与更换。在深基坑钻进过程中，应保证大钩吊紧，并且徐徐钻进，以避免钻具产生严重的弯曲现象。同时，在钻进施工中，要保证每钻进一根钻杆后，进行一次彻底扫孔处理，并且将孔内的岩粉清理干净，终孔后应立即进行清孔处理，以保证返回泥浆中不含有较大的泥块。
在深基坑降排水施工中，为了保证施工的效率和质量，必须保证各级井点管的井点机、总管放置于同一标高的位置上，使用水泵将井点水抽至坑外的排水沟，或者将水统—排入附近的深井内，再使用大功率的水泵将深井内的水排入到附近的河道或城市排水系统。当深基坑内的水位完全降至作业面的标高以下后，即可按照要求进行土方开挖。
2.4 应急救援预案的建立
在深基坑工程施工中，受外部环境、内部水文地质、气候条件的影响较大，从而导致施工中存在较为突出的危险性与不可预见性。因此，在深基坑施工过程中，必须对于各类危险源进行科学的评估与分析，施工单位还要结合实际情况，建立相应的应急救援预案。在深基坑工程施工中，应急救援预案中要涉及到项目管理部即相关作业班组，而且要在人、材、机等方面全面落实，从而做到工作责任的层层落实与到位，防止各类突发事故的发生，并且对紧急情况作出快速的反应。
3 结束语
在深基坑降排水施工中，必须注重施工技术方案的合理选用，并且根据工程项目的实际需要，对施工技术进行行之有效的控制，从而才能保证深基坑工程的顺利开展和按时完成。同时，还应加强施工技术方案的总结与积累，并且积极借鉴国内外的成功经验，进而才能形成适用于中国深基坑工程的降排水施工技术体系。
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4.基坑排水专项施工方案 篇四
基坑钢板桩
支护专项施工方案
编制单位：XX省XXXX建筑工程公司
编
制：
审
核：
审
批：
编制日期：
第一节
编制依据
1、现场施工图纸
2、《建筑地基基础设计规范》
GB50007—20023、《建筑基坑支护技术规程》
JGJ
120—20124、《钢结构设计规程》
GB50017—2003
5.《钢板桩码头设计与施工规范》
JGJ292—98
6.《建筑施工安全捡查标准》
JGJ59-2011
第二节
工程概况
XX区XXXXXXXXXX：六层综合楼一幢，建筑总面积9826.82平方米，高度为20.5米。消防水池位于综合楼大门口；原大门临时围敝，门口内地下设置消防水池。水池设计方案宽度为19.8m,长度为29.4m,消防水池池底标高-3.6m，消防泵房3.6m,水池开挖深度至3.98米。为减少对周围原有建筑物的破坏及影响，拟采取垂直开挖，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩进行围护。
本施工场地地质详情见地质工程勘察报告。本场地地质概况自自然地坪上而下土层分布依次为：
①表层为杂填土，②次层为淤泥，③三层为淤泥质砂土。(见下图):
第三节
钢板桩支护设计及施工要点
1、支护对像
本消防水池工程的基础，土质比较软，地下水位普遍高。所以挖土时对基坑的围护特别重要，尤其是地下水池的基础埋深要达到3.98米，拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系。
2、支护方法
结合本工程实际，设计中采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系。
钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应本工程工期较为紧迫的特点。根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式，1.基坑顶面层采用C25冠梁200X1750，内配Φ48-3.5钢管锚杆@800，长6m打入土层锚固。
2.基坑顶冠梁外侧采用C20喷射混凝土面层，80X2750，内配φ6@200X200钢筋网。
整个基坑顶混凝施工连成一个整体，防止基坑边沿塌方。
3.拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑侧壁围护，桩长9米，嵌入基坑底土体深度达桩长0
.5倍以上。
4.基坑内侧设置围檩及内支撑，围檩采用2HW300X300X10X15型钢，内支撑与角撑采用Φ426无缝钢管。
5.水池底板基础与围护桩间空隙用C20素砼填充，形成连续的传力带支撑。具体详见下面各支护剖面。
6.第四节
施工组织方案
根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
一、项目管理架构项目经理人
技术负责人1人
责人
质安员
施工员
机
长
焊
工
电
工
技术工人
二、施工机械及设备
机械参数
机械名称
型
型号
数量
功率
使用部位
液压振动锤
MIL-2000
1台
安装于挖掘机上打.拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
1M3
用于打.拨钢板桩.挖槽、及修路
汽车式起重机
1台
土方运输
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
钢板桩接长
经纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3-d
1台
抄平、沉降观测
A.根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。
基坑支护施工劳动力组织（一工作班）
工
种
人
数
职
责
工程技术人员
负责全面指导现场施工
施工员
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
吊车司机
负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作
起重工
负责吊桩、移桩、送桩就位。
打桩技术工
负责控制油泵、电开关、桩准确就位
气割、电焊工
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
保证现场机械设备正常运转
辅助工
负责协助现场施工正常运作
合计
钢板桩施工要求
1、钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。
3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
4、钢板桩的施工允许偏差：沉桩的垂直度控制在1.5%以内。
5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
6、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
7、除以上要求外，还应符合《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB
50202-2002）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《钢结构工程质量验收规范》（GB
50205-2001）中有关规定及质量验收标准。
第五节
施工工艺及流程
安装导梁
施工准备
挖基槽
定位放线
平整场地
→→
→
→
→
排水井沟
水井沟
土方开挖
支护安装
土方开挖
打钢板桩
→
→
→
→
回填夯实
换土回填
换土回填
拨桩
拆内支撑
基础捣砼
→
→
→
→
.验收
桩孔处理
→
钢板桩施工艺流程图
⑴钢板桩的检验
钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。
①锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
②为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1
为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。
③钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。
④锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：33、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：
①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
第六节
钢板桩施打
（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
（3）要求
①钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
②钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。
③基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
④沉桩施工前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
⑤基坑土方和结构施工期间，对基坑支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。
（4）振动沉桩
①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧
钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
②振动锤夹紧钢桩吊起，使钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻
桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1～2m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
③振动沉设钢板桩试桩数量不少于10根。
④沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并将钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
六、钢板桩的拔除
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难
或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反
复可将桩拔出来。
（1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
（3）钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。
（4）钢板桩打拔施工中常遇到一些问题及处理：
①钢板桩打拔施工过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊
接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
第七节
基坑开挖
1,基坑开挖的原则:基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,不得开挖下一层，层间开挖深度以內支撑以下0.5米深为分层界限。分段开挖每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖..釆用机械开挖时，距坑底设计标高以上200mm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时做好基坑内的排水工作。
2、土方开挖过程中应做好确保坑内不积水；土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。
3,基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载（如翻挖土），且2m外荷载不得超过10Kpa，4.根据现场情况，为了减少基坑侧壁顶部荷载，土方开挖应由南往北，侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，开挖的土方原则上全部运离施工现场。开挖方向及运输线路见下图。
5.基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构。
6.发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
7.开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。
第八节
围檩，支撑.角撑施工
1.本消防水池依照设计和施工方案要求，分别采用如下不同的支护断面形式，采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,基坑内侧设置围檩及内支撑，围檩采用2HW300X300X10X15型钢，内支撑与角撑采用Φ426无缝钢管焊接制作安裝
2.材料按设计要求的钢材型号，有出厂合格证及质保证书，经验收合格方可加工和使用。
3.为保障加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用2HW300X300X10X15型钢和Φ426无缝钢管焊接制作安裝
4.围檩，和支撑.按设计要求中间两道水平支撑，四角用斜支撑，支撑的着力处应局部焊加劲板。所有钢板桩与围檩焊牢。
5.为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用Φ426无缝钢管焊接制做角撑。如右图所示。
第九节
基坑监测措施
1、基准网的建立
为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测
（1）基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3、观测方法
（1）水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施
本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：
（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。确保位移和沉降控制在安全允许值以内。
（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。见下图
第十节
质量保证措施
1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内；
b、桩底高程误差控制在10cm左右；
c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第十一节
安全生产保证措施
(一)、施工工程主要措施：
1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。
项目经理部成立安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各部存在的安全隐患问题，提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，确保施工安全生产。
项目经理部安全值日员，每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人能按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐患。
3、安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。施工中搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准。在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效。
5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并要做到抓一个典型，教育一批的效果。
(二)、建立安全生产管理制度：
1、建立安全生产责任制。各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。
3、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。
4、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，工地项目部每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次，班组每日上班前检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落防中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。
5、建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导者，一定要给予纪律处分，严重的应依法惩办。
6、建立安全生产管理网点：
安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限是：
A、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。
B、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求；检查高空作业是否系安全带和载安全帽；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护品是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。
C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。
D、检查作业区及周围有无不安全因素；检查安全标志有无漏挂、错挂现象；
检查文明施工是否达到了上级要求；检查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情况。发现问题，有权处理。
E、对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，应及时报警处理。
(三)、施工现场的安全措施：
1、一般安全措施、规定：
(1)、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
(2)、电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
(3)、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
(4)、施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。
(5)、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应指挥；道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
(6)、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。
(7)、施工现场要设消防栓，备有足够的、有效的灭火器材、用水方便，道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭火器和砂箱；焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责。严禁在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。
(8)、施工现场应设有门卫，做好“四防”。
(9)、现场的安全设施、安全标志和警示牌，非经现场施工负责人同意，不得擅自拆动。
(10)、不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场；不穿裙子进入作业；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。
(11)、高空作业衣着要灵便，带安全带，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋；传递物品禁止抛掷。
(12)、六级以上大风和雷雨天，停止基坑、高空，井下作业。
2、机械施工安全措施：
(1)、大型机械在安装前必须进行交底，安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。所有这些机构的操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。
(2)、中小型机械使用时，首先要健全机构的防护装置，要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具。其次要做到专门人专机，使用者须经安全技术培训考试合格后，方准上岗。
(3)、所有砂浆机、搅拌机，均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉瓦竹篇搭设，必须能防雨防砸。
3、施工用电安全措施：
(1)、配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。
(2)、工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。
(3)、工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。
(4)、开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。
(5)、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。
(6)、施工现场的脚手架、塔吊等必须设有防雷装置。
(7)、禁止在电线附近进行起吊工作。
(8)、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
(9)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。
(10)、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
(11)、对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录。
(四)、安全经济奖罚制度：
1、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20～50元，第二次100元，第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。
2、对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和加奖，工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。
3、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。
4、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100～200元。
以上安全经济奖罚措施，当月兑现，共同遵守执行。
第十二节
施工现场安全事故应急预案
1、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确保不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
2、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
3、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
4、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
5、对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。
第十三节
文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4.现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
5.深基坑支撑专项方案 篇五
司1#厂房
深 基 坑 模 板 支 撑 施 工 方 案
上海立广建筑装饰工程有限公司
2011年4月12日
滁州达世汽车配件有限公司1#厂房
一、工程概况：
建设单位:上海多利汽车配件有限公司 设计单位:滁州建筑勘察设计院
施工单位：上海立广建筑装饰工程有限公司
本工程为滁州达世汽车配件有限公司厂区规划，本工程子项为厂房，地上一层，钢结构厂房。位于滁州市经济开发区内,上海路东侧马鞍山路北侧。总建筑面积为73745.7㎡。该设备基础位于主体厂房E-F轴之间，基坑深度为4.8米。本工程生产类别为戊类，地上耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅲ级。主体为门式钢架钢结构，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。
二、模板技术措施：
1、本工程工期紧，任务重，施工条件复杂，由专业技术人员进行详细交底，分部分项的每道施工必须进行安全技术交底。
2、钢管支模架采用脚手架钢管，扣件均采用标准十字及活动扣件。（钢管、扣件质量检验人：木工班长）
3、支模架搭设符合钢管架搭设规范，跨度及高度必须保证能够承受钢筋、混凝土、模板自身负荷及人员与其它活动荷载。每搭设一层钢管支模架必须由项目部专管人员进行验收，验收合格后并挂牌方可进行上部工程的施工。（质量检查验收人：赵会忠 ；安全检查验收人：张生成）
4、模板安装必须保证工程结构各部位的形状尺寸和相互位置符合设计要求，安装的偏差值不得超过规范。每道工序施工必须符
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合施工规范及设计要求，前后工序不能随意更改，冠梁、墙板的牢固程度必须符合要求。
5、整体式的梁跨度大于4米时，模板应按设计要求起拱。
6、模板的支承系统必须要设撑拉杆，确保其有足够的稳定性。
7、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装要牢固。
8、模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。
9、模板在校正时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
三、材质要求
1、模板应严格控制模板的材质，施工工艺要求很高，施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。
2、支撑钢管不得使用弯曲或有裂纹的钢管，扣件螺丝、螺杆、金属配件必须符合标准，并要有合格证。
3、不宜使用突变、起壳、断裂等现象的木料和模板。
四、模板的支撑和加固
1、本工程基坑墙板、冠梁、拉梁全部采用木模，并用100×50木方和φ14mm螺杆撑牢。φ48×3.0钢管围檩，方木竖向间距200mm；螺杆水平间距为400mm。
2、砼墙宽度为250mm，钢管间距与对拉螺栓间距一致，墙模支撑与满堂架拉牢，形成一整体。为控制砼保护层符合规范要求，上海立广建筑装饰工程有限公司 滁州达世汽车配件有限公司1#厂房
砂浆垫块必须按照操作规范要求放置。墙模必须有足够的刚度和整体稳定性，以确保砼结构的垂直度，同时应满足后期拆卸方便。
3、后浇带模板基础底板内设置宽800mm的后浇带，后浇带侧模采用2层钢丝网封闭代替模板，Φ22@150作为横围檩，内侧从上到下用Φ18钢筋设置数道与底板钢筋焊接，以后不予拆除。
4、支设梁模板前，应按设计图纸尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，以免漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，尽量避免修补的工作量。双肢Ф48脚手管作围檩，由排架支撑牢固。梁模须校正高度，两侧边模用Ф48脚手管夹紧。跨度大于4m 梁起拱1/1000~3/1000。
5、浇捣混凝土时必须由专人值班，值班人员必须坚守岗位，不得随意离开，如有突发情况应立即向项目部汇报，并进行校准及修复工作。（责任人：木工班长）
6、浇捣完成后必须派专人进行细致检查，以防有后患。
五、模板拆除
1、拆模施工时必须有监护人员在场，不可随意离开。（监护人员：木工班监护人员）
2、不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。
3、承重模板，应在与结构相同条件养护的试块强度，经试验能达到一定的百分率时，方可拆除（参照钢筋砼设计与施工规范）。
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4、拆模过程中，对砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。
5、已拆除模板及支撑的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部荷截。
6、第一次模板的拆除顺序：放松和抽取墙板对拉螺丝杆拆墙板围檩48钢管拆墙板筋50100方木拆墙模板拆梁侧模。
7、第一次拆模的要点：
（1）、拆下的钢管、方木、扣件等材料等应及时向坑上传运，施工部位保持有足够的操作面。
（2）、承重模板的顶撑不得松动，影响第一次拆模的个别顶撑松动后必须另外加固。
8、第二次模板的拆除顺序：拆除满堂排架牵扛拆50100方木拆梁底板模 拆48钢管排架。其余墙模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。
9、拆模顺序：先支后拆，后支先拆；先拆非承重结构，后拆承重结构。
六、施工安全措施
拆除模板时应设警戒区域，并挂警示牌，由专人看护。拆除的模板应分类归堆。拆除时必须遵守模板拆除操作规范施工，不得违章施工及野蛮施工。
1、在距地面2米以上安装和拆除模板时，不能用斜撑与平撑当作扶梯上下，以防支撑脱落，断裂跌下伤人。
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2、安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木作站人板。
3、拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人。拆下的模板应及时清理归堆，防止铁钉戳脚。不准站在48钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在50厚200宽的脚手板上操作。
4、成批的墙模拆除时，防止突然整片倒塌伤人，拆模前要设置防护措施。
5、木工的榔头和斧头柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。
6、二人抬运模板时要相互配合，协同工作传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头柱头板等钉牢.拆模间歇时应将已活动的模板牵杠支撑等运走或妥善堆放.防止因踏空扶空而坠落。
七、木工圆锯使用安全技术措施：
1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔断丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩运转正常后方可投入使用。
2、使用木工机械禁止戴手套，操作时必须集中思想。操作时操作人员应站在锯片左面的位置，不应站在锯片同一直线上，以防木料弹出上伤人。
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3、使用机械锯刨时，木节放在推进方同的前面，推进速度不能太快，不能刨过短及过小的木料。木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
4、木工机械的传动和危险部位必须安装防护罩，刀盘螺螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
5、应严格规定一机一闸一漏一箱。
6、每工日应清理掉木屑，严禁烟火以防火灾。
7、木工机械要有专人负责，严禁不熟悉机械的人随意动用。下班时要切断电源，并将开关箱关门上锁。
八、重大危险源辨识
本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1、触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：
（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
2、火灾
形成原因：明火。
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应采取的控制措施：（1）严禁烟火；
（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
3、物体打击
形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：
（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
4、高处坠落
形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
5、其他伤害：
形成原因：支拆模环境不良
应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
九、砼施工质量措施
1、基础底板及地下室墙的砼为抗渗等级为P6。防水砼施工是使防水效果付诸实现的决定性一环，施工质量的好坏，将直接影响防水工程抗渗漏的功能。因此，对地下防水工程的施工，要特别保证施工质量，使整个地下室防水砼以及每一个细部节点均不得渗漏水，以满足使用要求。
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2、施工要点：防水砼施工过程中，必须做好基坑的排水工作，保持基坑干燥，严格防止带水操作，防止混水杂物渗入砼中造成渗漏水。为了防止钢筋的引水作用，迎水面防水的钢筋保护层不得小于50mm，底板钢筋均不得接触砼垫层。严禁用钢筋充当保护层垫块，以防止水沿钢筋浸入。防水砼浇捣质量是保证防水砼施工质量的关键、为保证砼的安定性和抗渗性，浇捣时必须严格掌握振捣时间，不得振捣过长，也不得漏振、欠振。防水砼的养护条件对其抗渗性有重要影响，因此，必须加强养护、充分保持湿润，养护时间不得小于14昼夜。
3、砼的浇筑：
（1）砼浇筑前的准备工作
模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。模板应检查其尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润，但不应有积水。
钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污是否清除干净，预埋件的位置和数量是否正确。检查完毕作好隐蔽工程记录。
在地基上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施；对干燥的非粘性土，应用水湿润。准备和检查材料、机具及运输道路。做好施工组织工作和安全、技术交底。
（2）为了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层分段浇筑，一般先浇
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筑2米，使的上一段砼初凝后浇筑下一段砼。
十一、墙木模板计算书
1、墙模板系统基本参数
计算墙面厚度250mm，高度4800mm；模板面板采用机制板，厚度18mm；内竖肋采用100×50mm木方，内竖肋间距200mm；外横檩采用Φ48×3.0双钢管，外横檩垂直间距400mm；对拉螺栓水平间距400mm，直径14mm.墙面与墙面用Φ48×3.0钢管对撑，水平间距1200mm一道,垂直间距1000mm一道。
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2、荷载标准值验算（依据中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册第四版缩印版第514页公式）
(1)新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: F1=0.22γ×200/(T+15)×β1×β2×V
=0.22×24.00×5.71×1.20×1.15×2.50=65.8kN/m2
0.50.5(γ=24.00kN/m,T=20.00℃,V=2.50m/h,H=4.80m,β1=1.20,β2=1.15)F2=γH=24.00×4.80=115.2kN/m
比较F1和F2取较小值，F=65.8kN/m, 有效压头高度为F/γ=65.8/24.00=2.74m。
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（2)荷载组合计算
荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 ①新浇混凝土的侧压力F 65.8 kN/m γG=1.2 78.96 ②倾倒混凝土产生的荷载Q3K 4.00 kN/m
γQ=1.4 5.60
22③振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m
γQ=1.4 5.60
墙侧模和侧肋强度荷载组合①+②+③
90.16 kN/m
墙侧模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2
65.8 kN/m2 2
十二、应急措施
一、贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，尽最大努力保护人员、设备、财产安全。
二、项目部成立《防台风暴雨、防洪抢险紧急预案》领导小组和事故应急指挥部、应急小分队，负责应急状态下的指挥、组织、协调、救援、处理工作。
三、抢险救灾，人人有责。
四、在深基坑四周冠梁上搭设临时护栏，保证工人施工的安全，为防止施工过程意外事故的发生，现场配备项目部管理人员进行轮流值班查看，事先排除一切安全隐患，以保证施工正常进行。
事故应急救援指挥部机构职责：
一、指挥部：
1、负责安全应急预案的制定、修改和宣传贯彻工作。
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2、督促各部门落实应急预案措施，做好应急救援准备工作。制订应急救援预案演习方案（防洪演练、应急救护演练等），并组织实施。
3、当发生安全事故、自然灾害、突发事件等事故及时赶赴事故现场，组织抗洪、抢险、协调、保障、处理的应急救援工作。
4、负责统一指挥工作，确保人力、物力、财力资源及时到位，指令相关人员执行有关抢险救援工作。
二、抢险救援组职责
根据指挥员的指令，确保有条不紊地进行抢险救援活动。同时注意保护好事故现场。
三、善后工作组职责
对事故伤亡者送医院救治和善后处理工作，及其家属进行安抚工作，协助解决工伤保险的有关事宜。
6.加油站油罐基础基坑开挖专项方案 篇六
油罐基础基坑专项施工方案
建设单位：中国石油股份有限公司
广东梅州销售分公司
编制单位：广东五华一建工程有限公司
编制日期：二0一0年十月八日
五华环城加油站（新建）工程
油罐基础专项施工方案
7.水利工程基坑排水施工技术综述 篇七
一、基坑降水方案设计
1. 降深要求。
由于基坑开挖需挖穿填土层进入强透水性的砂层, 基坑的涌水量较大, 为保证基坑开挖的安全, 降水设计时, 将基坑降水和基坑支护的施工降水作统一考虑, 务必保证地下水位降到基础桩承台底0.5m以下, 且基坑中心线处的降深要求不应低于开挖基底0.5m。
2. 降水方案。
目前, 深基坑降水比较常用的有明沟降排水和管井井点降水。其中基坑明沟降排水比较适用于降水深度不大的工程。针对樟树市的地质特点及降深要求, 设计上采用管井井点降水进行基坑降水, 并同时设计明沟排水, 明沟排水只是收集基坑中和坑壁局部渗出的地下水和施工时的其他地下水。
二、排水施工
1. 明沟排水施工。
经常性的排水包括雨水、围堰和基坑地下渗水。凡是有条件利用地形自流排水的要尽量自排, 如沿基坑四周的等高线开挖排水沟使截流的雨水和渗水自流排出或用水泵排出。排水沟有以下几种布置形式:
(1) 在基坑四周自高向低开挖排水沟, 把渗水引向集水井用水泵排出。
(2) 如基坑开挖的范围和深度较大、地下水水位较高、土质差、渗水量大, 就要沿等高线分层设排水沟和排水井, 分别用水泵排出。
(3) 基坑范围较小、渗水量不大, 可以顺纵向轴线自上而下开排水沟, 在下游设集水井, 也可以同时开几条横沟, 把渗水引向纵沟, 集中到排水井用水泵排出。
2. 粉土和粉砂基础降低地下水施工。
位于地下水位较高处的粉土和粉砂基础, 在基础开挖过程中, 由于渗水作用容易发生流砂、管涌, 给施工带来很大困难。造成管涌的外因是地下水位高, 渗水的出溢坡降超过粉砂粉土的允许范围, 使土粒随渗水移动。其内因是粉砂粉土颗粒细而均匀, 允许的渗水出溢坡降较小。因此在粉砂粉土地基上施工, 为了保证施工顺利进行, 降低地下水位是一项关键措施。
3. 井管施工。
一般多用水冲沉井或钻井工具如大锅锻造孔, 当井管外径40~50cm时, 大锅锥造孔直径为70~80cm, 为了阻止造孔时井壁坍塌, 可用比重为1.1~1.2的泥浆固壁。从开始到井孔完成都要使孔内泥浆面高出地下水水面, 并低于管口0.5m左右, 当钻孔深度达到要求时, 应立即下放井管。首先下放普通混凝土底管, 再依次沉放无砂混凝土管, 浇筑质量高、透水性好的井管放在下部, 一般的放在上部。安放井管时, 先在底部的吊环中穿入细钢丝绳, 钢丝绳上做成活扣。在管内用插钎固定, 将插钎上系有拔钎的副绳从管内引出地面, 然后用绞车或人力控制, 逐节下管, 每节管子在上口露出地面一定高度时暂时固定。在洗净晾干的管口上, 涂沥青、水泥及干砂按4∶3∶3配合比加热配制成的170℃左右胶结剂, 再安放上一节井管, 接缝口涂上热胶结剂后, 马上用一条宽20cm的玻璃丝布或麻袋片或粗布在上下管接缝间缠好, 四周用3或4根长30~40cm、宽3~4cm的竹片或木板贴在管子外壁。用14号铅丝绑扎几道, 以保持管子垂直, 防止脱节, 井管全部完成后, 先在底管内填厚0.5m的黄砂, 再填厚0.5m的细砾石、碎石。然后将钻孔和井管间空隙用平均粒径为含水土层平均粒径8~12倍的细砾石、粗砂回填, 使之在抽水过程中起到拦砂滤水的作用, 回填滤料的厚度不小于10cm。如滤料颗粒较粗, 可以在透水管外包塑料窗纱布或玻璃丝布, 用14号铅丝儿箍紧, 也有较好的滤水作用, 井管四周填实固定后, 用副绳拔掉插钎、拉出钢坤绳。
三、开挖排水沟、集水井或井管施工需注意的问题
1. 排水干沟 (又称龙沟) 的布置应尽量不干扰施工, 需有一定
纵坡便于渗水集中, 龙沟的断面应根据渗水量和纵坡确定, 因此在基坑放样时要考虑因排水需要, 把基坑开挖范围适当扩大。
2. 集水井的大小一般相当于所用水泵10~15min的出水量, 能加
大的要尽量放大, 集水井深度需保证水泵工作深度, 同时保持排水水面低于基坑工作面30~50cm。
3. 合理选择井径和管径, 保证井径和管径间有一定的环状间
隙, 来充填有效阻砂透水的滤料保证水清砂净, 在满足需水量的前提下, 不要盲目加大管径, 否则, 既增加了施工难度, 又增加了成本。
4. 管井建成后, 必须根据抽水实验的结果, 选择抽水设备, 不
可盲目安装大泵, 否则使井的出水量超过正常的出水量, 因流速过大而引起大量来砂。管井正常抽水时, 其水位降深不能超过第一个取水含水层的过滤器, 避免过滤管的缠丝因氧化、损坏而造成涌砂。
5. 井管施工一定要在滤水管部位安装扶正器, 扶正器一般每
5~6m安装一组, 每组由4~6片构成, 防止滤水管在孔内不居中, 偏向一面, 从而使该面没有砾料或很少, 失去过滤作用, 造成涌砂。
6. 经水泵排出基坑的渗水, 需引到基坑外的一定距离, 防止和减少排出的水重回到基坑。
为了保持排水沟经常畅通, 需有专人负责, 做好清理和维修工作。洗井方法应根据含水层地层情况、钻进时间、泥浆使用等情况确定, 对成孔时间长、泥浆消耗大的井, 采用活塞、空压机、提桶、水泵联合洗井, 活塞洗井破坏泥皮拉实滤料, 空压机振荡洗通水道, 排出管内沉淀。
四、结论
8.基坑排水专项施工方案 篇八
关键词：公民建施工；基坑排水技术；实践应用
目前，随着社会经济的发展，城市化建设逐渐得到人们的关注，其中最具代表性的就是高层建筑，以此促使建筑行业得到有效的发展，从而满足现阶段建筑工程的需求。建筑工程中实施的基坑排水技术可以确保建筑工程有效的进行下去，保障建筑工程实施的质量，这也就需要实施有效的基坑排水技术，从基础的系统设计到具体实施，都需要依据实际需求和建筑工程进行技术的改革，从而做好相应的基础工作，稳固建筑工程的基础建设，提升建筑工程的质量。
一、工民建施工中排水分析
其重要分为以下几点：第一，排水的必要性。基坑排水技术对工民建筑工程有一定的影响意义。优质的基坑排水技术可以有效的节省成本支出，并促使建筑工程可以定期完成。除此之外，基坑排水技术可以分成明式和暗式。其中，明式排水主要是应用在粒径较大的中粗砂底层，很容易导致水进入到集水井中，促使其依据水泵等设备进行排放。第二，基坑排水工程的构成。依据对基坑排水技术的认知，其组成部分有很多，因此就需要施工人员需要确认其井点的标准性。在排水构成明确后，需要融合实际建设需求，以及上方的回填工作情况，以此实施有效的基坑排水技术。同时，还需要明确其坑底的注浆在凝固以后，进行洒水施工。第三，排水设备的安排。设备的安排是确保基坑排水技术有效实施的基础工作。总管需要安装在以往地下水之下，可以结合一级井点实现排水技术。
二、工民建施工基坑排水技术
（一）确保深基施工质量。做好深基工作可以为基坑排水技术提供有效的依据，主要是指对基层进行固定，管理好混凝土的应用，之后在依据相关的排水方法对地下水进行有效的管理，最后需要对基坑防水工作进行完善管理，避免地下水出现浸泡。
（--）集水明排法。其可以分为两种：一种是在基坑内排水，另一种是在明沟、集水井排水。前者在现阶段建筑施工中被广泛的应用，主要被用作排除地表水，主要的实施方案为先挖好基槽，在四周建立零点五米左右的上提，以此起到截流的作用，防止那些地表水流入基槽中。在建筑施工的区域四周挖出环形的渠道，对四处坡而上的地表述进行拦截，避免建筑的地基被水浸泡，有效的解决可能出在的隐患。不但要管理周围的地表水，还需要对建筑内部的水进行清理，依据管道将没有用处的水进行排放，以此确保地基没有受损。而后者主要是依据地下水比基坑标高低进行，需要满足地表水较少或是地表水涌出量过小的情况才可以进行实施，地表水过多不能依据这种方案实施。也就是说，在通常情况下的工民建施工中应用排水技术主要是依据基坑、基槽、基础构造等的方式。其技术的实施主要是依据井或是排水沟的引导促使地下水可以集中到一起，之后依据水泵进行排水。值得注意的是，在实际实施的过程中，相应的水泵总体排水量要比总体的水量大二倍，以此才满足排水的需求，而其他常用的抽水设备更需要满足需求。同时，在实际应用的过程中，需要对基坑四周进行耐水性檢查，若是发现建筑工程的素材是砂土类，就需要在外边坡上建立完善的集水井或是明沟，促使相应的排水装置更加完善。
（三）人工井点降水。其在实施的过程中，是建筑工程中重要的排水技术，有一定的防护影响力，依据其本身来说，在很多的建筑施工工程中都有应用。依据这种方式，施工人员需要依据真空喷射或是管井，以此实现排水的目标。除此之外，若是在排水的过程中，有一部分是清水，可以将其引入下水管道，若是污水较大，可以依据相关的污水处理，以此进行有效的工作。要想确保基坑干枯，可以依据降水实现，以此有助于施工技术的有效发展，更可以快速的固定，减少流沙的出现。在此根本上，可以有效保障基坑排水技术的完善性在不断的提升。但在实际应用的过程汇总，需要对建筑施工区域的相关情况进行研究和分析，更深入的了解所在区域地下水的相关信息，融合施工单位的经济情况，选择有效的基坑排水技术。
（四）回灌排水法。其方案是基坑排水技术中重要的组成部分，依据这种方式工作可以有效的防止施工技术对周围环境的影响。除此之外，在实际应用的过程中，若是出现水位下降，还会影响土壤的水含量。还会影响周围土地出现不明确的沉降，促使建筑出现裂纹。由此可见，依据这种方案的过程中需要做好相应的维护工作，以此确保其有效实施，促使相关的排水工作得到发展。
（五）基坑排水法。要想确保基坑排水技术在实际建筑工程得到有效的实施，需要确保每一项工作是完善的。在检测施工地下水为的过程中，需要结合实际施工技术的特点，决定排水技术的方案，还要确定排水帷幕技术。现阶段，有很多的工民建施工都将内支撑与灌注柱有效的结合应用，制定有效的排水帷幕技术。开始选对灌注柱进行套管管理，依据切割和咬合的方案构成基坑排水技术，促使灌注柱本身具备一定的抗弯性，还可以有效的防止排水的溢出，防止出现漏水现象，有利于坑底保持一定的干枯，避免出现坍塌事件，促使挖掘和施工工作可以有效的实施。
结束语：综上所述，基坑排水技术在建筑工程实施的过程中是最基本的工作，更占据重要的影响力，可以有效的确保基坑干枯，土层固定，降低水资源软泡地基的现象的重要排水工作，在整体的建筑工程施工工作中都有应用，并且占据重要的地位和影响力。施工单位可以依据整体建筑工程的地下水位、土层构成、地理位置以及排水程度等多样化元素的影响，融合现阶段的经济情况和自我的理念选择有效的排水技术，以此确保建筑工程在最短的时间内获取有效的施工效果和质量。
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