瓦斯治理长期规划

瓦斯治理长期规划（共10篇）（共10篇）

1.瓦斯治理长期规划 篇一

矿井瓦斯治理规划

为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理指示精神，扎实有效推进 我公司瓦斯综合治理体系建设，全面提升公司瓦斯治理水平，夯实安全管理基础，有效防范和遏制重大通风瓦斯事故 发生，进一步巩固我公司瓦斯集中整治成果。认真贯彻落实 瓦斯综合治理相关措施，促进我公司瓦斯治理工作体系的稳 步推进。

一、矿井瓦斯和煤尘情况

1、矿井瓦斯情况 根据义三煤发（2011）110 号文提供的瓦斯等级鉴定结 果，我矿相对瓦斯涌出量为

2.42m /t，绝对瓦斯涌出量为 0.453m /min，为低瓦斯矿井。据收集资料瓦斯含量 0.16～ 0.90ml/g, ,平均 0.53 ml/g,随着开采深度的增加,瓦斯含量 也会增大。

2．矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性 根据义三煤发（2011）110 号文提供的瓦斯等级鉴定结 果，2－3 煤的煤尘爆炸指数为 58.63%，2－1 煤的煤尘爆炸 指数为 49.54%，均属有煤尘爆炸危险性煤层。并对我矿 2－ 3 煤层的自燃倾向性进行鉴定，鉴定结果为该煤层发火期 1～ 2 个月，为Ⅰ类、属易自燃煤层。

二、井田开拓方式及采掘布置

1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式本矿属低瓦斯矿井，开采的 2-

1、2-3 煤层均属于易自 燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性。矿井设计采用三立井单水平上山开拓全井田，水平标高 ＋367m。矿井投产时布置一个（2-1）1005 炮采工作面和（2-3）1002 上巷和下巷两个煤巷掘进工作面，保证矿井的设计生产 能力和生产的正常接替。

2、矿井开拓、采掘布置 本矿井采用立井单水平的开拓方式。主井井筒净直径为 2.4m，净断面为

4.52m ； 副井净直径为 4.5m，净断面为 15.9m ； 风井净直径为 2.2m，净断面为 3.8m。设计矿井的进风井筒 的断面较大，保证了井筒有效的通风面积，满足了矿井通风 的要求。矿井通风系统采用对角式，通风线路短、阻力小，可靠程度高，易保障井下各用风地点的风量需求。矿井总回 风巷净断面为 6.6 m，巷道通风断面较大，风量易保证。井 下所有进、回风巷道之间的联络巷中，均设有双向双道风门，在需要调节风量处设有调节风门，以保证井下各用风地点的 合理风量。

三、矿井通风系统、安全设施、1.通风方式和通风系统

1、矿井通风方式和通风系统 设计该矿井采用主、副井进风，风井回风的对角式通风 系统，通风方式为抽出式。新鲜风流自主、副井井筒 →+367m 井底车场→梯子间→回风联络斜巷→回风上山 →总 回风巷→风井→地面，因此，矿井具有完整的独立通风系统。

2、通风方式 矿井通风方式为负压抽出式。

3、通风设备和设施

根据计算的风量和静压，设计选用 FBCZ-№14/30 型防 爆轴流风机两台，一台备用。通风机采用双回路电源供电，当一回路出故障时，另一回路可保证通风系统正常运行，并 能实现自动倒台，安全可靠。风井井口设有防爆门，当井下 发生爆炸事故时，可使防爆门灵活打开，有效的降低爆炸冲 击波对相关设施的破坏。

2．瓦斯管理现状

根据我公司矿井的瓦斯涌出情况，为了避免瓦斯事故的 发生，我公司严格按低瓦斯矿井进行管理，并且建立有完善 的、健全的瓦斯管理制度。公司现已配足井下瓦斯检查员，均经培训机构培训，并考核合格，持有煤矿特种作业操作资 格证。采掘工作面均按《规程》要求设置了甲烷传感器，建 立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。我公司制定 并执行了瓦斯日报审批制度，总经理、技术副总经理每天审 查瓦斯日报表和安全监测日报表。

3、瓦斯防治措施

为了防止瓦斯危害，我公司加强了通风系统管理，制订了“一通三防”管理责任制和通风、瓦斯、综合防尘等十项 管理制度，加强了通风设施的维护及局部通风的管理，保证 了通风系统的稳定可靠。井下

各机电、材料硐室供风量按 《规 程》中的规定进行了合理化配风，严禁微风和无风作业；加 强了盲巷管理，对暂时停止施工的停风巷道及时采取临时密 闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管 理，从而杜绝产生盲巷。

4.矿井安全监测监控系统

我矿选用了 KJ90NA 型煤矿综合监控系统，该系统具有 瓦斯超限声光报警、断电功能，能够自动诊断出系统的传输 状况、传感器、分站等监测故障，储存监测数据和历史曲线，可输出打印监测报表。

5．瓦斯检测仪器仪表配备

公司配备了光干涉甲烷检测仪 18 部，其中 12 部在用，其余备用。建立了便携式瓦斯检测报警仪使用制度，规定跟 班领导、队长、班组长、井下电钳工等有关人员，必须携带 便携式瓦斯检测报警仪。做好瓦斯检测仪器仪表管理维护，每 10 天对便携式瓦斯检测报警仪校正一次。光干涉甲烷检 测仪专为瓦斯检查员配用，每年对其进行检定一次。

四、煤矿瓦斯治理中存在的问题

1、职工队伍素质偏低、通风工程技术人员缺乏，不仅 制约了公司的安全发展、和谐发展，也是诱发瓦斯事故多发的主要因素。

2、矿井掘进工作面采用局部通风方法，由于局部通风 导风筒不易管理，容易导致掘进工作面瓦斯超限，已成为制 约掘进工作面安全生产的突出问题。

五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标

（一）指导思想

认真贯彻落实河南省煤矿兼并重组的有关会议精神，坚 持以人为本的科学发展观，坚持“安全第一、预防为主”，以建设本质安全型矿井为目标，提升矿井防治瓦斯技术水平，加速改善兼并重组矿井防治瓦斯安全生产条件，健全煤 矿瓦斯防治安全管理体系，增强煤矿安全生产的保障能力，使我公司向着健康稳定的方向持续发展。

（二）基本方针 按照国家关于安全生产工作的方针政策和法律法规，从 体制、机制、投入等方面加强对煤矿瓦斯综合治理工作的领 导。落实安全生产责任制，坚持立足防范、关口前移，强化 监管，深化整治、综合治理的总体思路。加大安全投入的机 制，统筹协调，形成整体合力，扎扎实实地做好我公司瓦斯 治理工作。

六、瓦斯治理规划：

（一）瓦斯治理目标

1、好煤矿瓦斯治理经验的推广和应用工作。

2、认真组织开展“一通三防”业务知识竞赛，通过开展业务知识竞赛，不断提升“一通三防”管理水平，使我公 司通风安全工作再上一个新台阶。

3、继续完善矿井防灭火系统、综合防尘系统。

4、建设专用回风巷，使矿井通风系统进一步得到优化。通过三年区域瓦斯治理，2014 年矿井产量达到 200 万吨左右，实现 “不掘突出头、不采突出面”的目标,达到采、掘、抽平衡。

（二）瓦斯治理思路

实行分步走战略，具体如下： 第一步完善采区生产系统。对于 33、35、41 及 42 采区，关键在于 首先完善其通风、提升和排水系统，并在完善系统的同时，通过挖掘非 突出区域储量潜力，以保证矿井稳产。第二步在完善大系统的前提下，强力推进底抽巷工程进度，确保 2011-2013 年底抽巷进尺分别达到 4570m、3520m、1720m，逐步实现采、掘、抽平衡的良性循环。

（三）、瓦斯治理基本方案

㈠二五采区瓦斯治理方案 二五采区位于井田南部，与三五采区相邻。该采区煤层较稳定，煤 层平均厚

度 8.3m，倾角 6～18°，该采区属非突出区。目前二五采区剩余顶层面为 2506 及 2509 两个顶层面，这两个顶层 面均位于非突出区。25061 顶层面煤巷工程已于 2009 年 10 月前基本构 成，计划 2011 年布置上下顺槽本煤层顺层钻孔对回采工作面进行预抽； 25091 顶层面煤巷工程预计 2011 年 1 月开始施工，在施工上下顺槽的同 时，施工本煤层顺层钻孔对回采工作面进行预抽。本煤层瓦斯抽放随煤巷掘进相应施工钻孔，钻孔按两排钻孔“三花 眼” 形式布置，钻孔间距 1.5m,孔深为 65-80m，孔径 95mm，并随打随抽。保证在回采前距工作面切眼最近的钻孔的预抽期达到 6 个月以上，预抽 率达到 30%。

㈡三三采区瓦斯治理方案 三三采区位于二五采区与三水平暗斜井之间。深部区域布置有 3307、3309、3310 三个顶层工作面。顶层面采用掘进底抽巷施工穿岩钻 孔预抽煤巷轮廓煤层区域瓦斯，达到消突的目的。该采区区域瓦斯治理方法：布置底抽巷及穿岩钻孔的原则：底抽巷 距煤层 20m,与设计顺槽平距 5m,平行顺槽平行布置。掘进底抽巷期间在 巷道两侧每隔 20m 布置一个钻场，钻场宽×高×深=4m×3.5m×4m。每 个钻场内布置钻孔 37 个，钻孔呈扇形分布，孔深 35-50m，孔径 95mm，见煤点控制在 10-15m，控制范围为顶层煤巷轮廓上帮 25m、下帮 15m，并随打随抽。-370、3309底抽巷3309下顺槽5m、3310上槽

-380-390-400-410

（四）、抽采量和利用量规划

2011 年预计抽放量 1132 万 m3，抽采利用量计划 230 万 m3。2012 预计瓦斯抽放量为 1254 万 m3，抽采利用量 300 万 m3。2013 预计瓦斯抽放量为 1314 万 m3。抽采利用量 350 万 m3。（具体地区及抽放量见附表 5）

（五）、打钻地区及钻孔工程量 ㈠2011 年打钻地区及钻孔工程量 2011 年打钻地区主要针对 2013 年顶层面进行区域瓦斯治理，2013 年新增顶层采面为： 35011 综采面、北翼 41031 综采面、42011 综采面。根据采掘接替计划和瓦斯区域治理计划，2011 年钻孔工程量计划 74.668 万米。其中可以施工的本煤层钻孔总数为 1300 个，钻孔进尺为 9.4 万米；施工穿岩预抽钻孔总数为 14504 个，钻孔进尺为 65.268 万 米。

为认真贯彻落实省煤矿兼并重组的有关会议精神，公司 认真制定瓦斯治理工作规划，牢固树立瓦斯事故是“可预、可防、可控”的安全理念，坚持“超前预测、主动预防、事 前控制、综合治理”的原则，以安全发展为指导，以杜绝瓦 斯事故为目标，着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、瓦斯治理工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防” 规划、资金预算、保障措施等六个方面进行规划部署。完善 矿井通风系统，发挥监测监控系统作用，加快安全技术改造，淘汰落后工艺设备，积极推广先进实用技术，加强安全基础 管理，全面提升安全保障能力，努力创建本质安全型矿井。

七、强化“一通三防”管理工作

（一）强化“一通三防”管理 强化“一通三防” 加强“一通三防”管理，认真贯彻落实瓦斯治理的有关 方针政策，严格执行上级“一通三防”管理规定，以通风 设计和系统优化为主线，以完善安全装备为重点，突出瓦 斯防治、综合防尘和放炮管理，对矿井通风系统、防尘系 统进一步优化和完善，狠抓“一通三防”质量标准化、岗位作业标准化和联责联包等工作。具体做法是：

1、强化管理，加大“一通三防”严重“三违”处罚力 度，努力消除重大“一通三防”隐患，对出现的“一通三防” 严重“三违”现象，各队队长、跟班队长各联责罚款，并按 安全行政（重大隐患）责任追究制对有关人员进行追究处理。

2、严格采掘工作面“一通三防”质量检查、评定及考 核，通过奖优罚劣，逐步推进“一通三防”质量标准化。

3、大力开展岗位作业标准化和岗位区域联责、职工安 全联保活动，提高职工的标准意识和安全意识。

4、加强各部门基础管理，强化现场“一通三防”管理，调度室实施 24 小时全方位“一通三防”调度，及时协调处 理或消除“一通三防”隐患，杜绝“一通三防”管理空档。

5、加强日常“一通三防”工作管理，保证矿井总供风 量满足生产要求，加强瓦斯灾害治理力度，提高瓦斯管理装 备水平，加强矿井通风安全监测管理，实现通风安全监测监 控。

6、完善防尘设施及使用制度，加强综合防尘管理，杜 绝煤尘飞扬及积聚，确保通风系统稳定可靠，严格采掘工作 面洒水灭尘、放炮前后洒水灭尘和定炮使用水炮泥，严格执 行“一炮三检”制度。

7、狠抓火工品管理，杜绝放炮事故。

8、严格落实瓦斯检查，排放和 24 小时盲巷密闭制度，进一步完善瓦检员汇报制和巡回检查制，确保矿井安全生 产。

（二）加强职工素质建设

要彻底解决煤矿安全生产中人的不安全状态，关键在于 全员安全意识的增强与综合素质的提升。要改善煤炭企业当 前普遍存在的专业技术人才与高级技能型人才奇缺的现状，必须坚持人才兴企、人才强煤战略，加快实施企业人才发展 规划，健全完善安全教育培训制度，强化安全技术培训体系。重点突出专业技术型和高素质技能型人才队伍的建设，不断 提高适应煤炭企业安全、科学、和谐发展所需的人才数量与 质量，为公司的发展注入了全新的动力。在培训教育方面，我们既要继续采用请进来、送出去、脱产培训、拜师学技、岗位练兵、传帮带、知识竞赛、成立学习小组、技术比武等 一系列传统的有效的安全培训方式，又要大胆探索，逐步变 招工为招生，变农民工为产业工人，创新技能型人才培养机 制，促进技能型人才总量逐年提升。针对当前煤矿安全工作 面临的新形势与新问题，我们必须加强学习型企业、学习型 组织、技能型科队、技能型班组建设，切实促进工作学习化、学习工作化、工作技能化，形成持续改进的全员素质建设机 制。

（三）加强瓦斯治理的技术攻关及科技交流

1、加强瓦斯防治技术攻关。科学技术是第一生产力。

加强技术攻关是做好瓦斯治理工作的一项重要内容，对有效 防范瓦斯事故具有重要作用。要充分借鉴兄弟煤矿企业在瓦 斯治理工作中的先进经验及有关煤炭企业的技术优势，对公 司在瓦斯治理工作中遇到的技术问题组织进行技术攻关。要 充分利用集团公司技术专家举办瓦斯专项治理培训学习机 会，请求帮助研究制定防治瓦斯灾害的具体措施，攻克瓦斯 防治技术难关。

2、积极开展煤炭技术交流，学习和借鉴兄弟单位在煤 矿安全科技上的先进经验，尤其是在煤矿瓦斯治理等方面的 交流与合作。加大应用新科技、新技术、新装备、新工艺，重点改善公司的瓦斯监测和防治能力，通过新科技、新技术、新装备、新工艺的不断提高，大大提高矿井对瓦斯灾害的预 测预防能力，有效控制瓦斯灾害的发生，使矿井“一通三防” 管理工作稳步推进，从而促进公司的安全发展、和谐发展。

2.瓦斯治理长期规划 篇二

1 低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面瓦斯事故原因分析

低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面事故主要有瓦斯中毒及瓦斯异常导致爆炸两种, 其事故发生率较高, 损失较为严重。为了更好的对其进行治理和预防, 首先要对低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面瓦斯事故的原因进行详细的分析, 以便于对其进行治理。

1.1 低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面瓦斯中毒事故原因分析

发生瓦斯中毒、窒息事故与许多因素有关, 但总的来说, 主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关, 发生瓦斯中毒、窒息事故往往是以上因素相互作用所导致的。煤矿开采条件差, 矿井通风系统紊乱是导致低瓦斯矿井瓦斯事故的由于原因。低瓦斯等级矿井, 但是由于受地质构造复杂影响, 给开采工作增加难度, 加上矿井通风系统经常遭受周边小窑的非法干扰, 矿井的风流会出现紊乱, 通风系统经常遭受破坏, 造成内部漏风和外部漏风, 加上受自然风压影响, 矿井通风系统不稳定。有时会检测出瓦斯超限现象。通风安全技术措施、通风安全设施不完善或安装不及时;局部通风管理不位, 采掘工作面常处在无风或停风作业现象;采掘工作面大多采用串联通风, 采掘工作面无进行气体检测, 不能及时掌握井下巷道中瓦斯浓度的状况;所有因素容易光学瓦检器还在水仑处悬挂着。放炮管理混乱。装药封泥、母线的检查、一炮三检、放炮安全距离、警戒等等在现场完全没有得到落实, 以至四起事故皆是放炮产生火花, 安全距离不够所造成的。加上煤矿从井口到作业地点行走线路长, 煤层有的是薄煤层, 有的是急倾斜, 针对此种情况煤矿没有采用机械运输人员和材料, 布置巷道时断面窄小、坡度陡, 没有考虑工人的体力承受程度, 工作任务压得重, 造成现场作业人员违章蛮干的情况发生。矿级跟班干部安全责任制未得到落实。在现场没有及时制止违章, 相反还带头违章、参与违章, 现场管理混乱。种种原因导致了低瓦斯矿井存在事故隐患。

2 低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面的瓦斯治理

2.1 针对低瓦斯矿井瓦斯中毒的治理

针对低瓦斯矿井瓦斯中毒的原因, 可以找出低瓦斯矿井瓦斯中毒治理的主要方向。首先要建立健全通风管理组织机构和规章制度, 切实加强矿井通风管理, 要彻底消灭采掘工作面无风、微风或循环风作业等现象, 以防止瓦斯事故的发生。完善劳动组织管理和职工安全培训工作, 加快矿业操作安全管理的进程。为了防止瓦斯积聚导致瓦斯事故, 低瓦斯矿井开采企业还要加强通风, 促进矿道内空气流通, 减少瓦斯积聚。矿井应合理选择最佳的矿井通风系统, 详细制定好确保系统完善措施, 使矿井有效的风量能够正常满足安全生产需要。加强局部通风管理, 杜绝井下各工作面出现无风、微风作业。加强栅栏、密闭的管理, 对采掘工作面停工的巷道、小眼必须及时进行密闭、揭示警标处理, 并详细制定管理措施加强管理。合理生产布局, 防止工作面出现不合理的串联通风, 长距离通风、循环通风。

同时加强瓦斯浓度检测, 准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化, 是防止瓦斯事故的发生。及时处理局部的瓦斯积聚, 如工作面长期停工造成瓦斯积聚或检查中发现个别工作面出现瓦斯积聚, 矿技术部门必须及时制定好瓦斯积聚处理风筒, 做舍本求末的事。严格放炮管理工作。据调查, 低瓦斯矿井的电器设备少, 产生火花的最大概率就是放炮这个环节, 必须按照《煤矿安全规程》对放炮的有关规定严格执行, 做好“三泥”装填和一炮三检工作, 杜绝违章放炮。

3 低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面安全事故的预防———人员安全意识的培养

为了更好的落实低瓦斯矿井瓦斯事故, 必须树立以人为本的思想, 通过对采矿人员及有关技术负责人的技术培养, 保障开采技术保障, 减少低瓦斯矿井瓦斯事故。另外还要加强人员安全意识的培养, 通过定期举行安全培训, 提高技术人员及班组负责人的安全意识, 落实安全生产。

4 结论

通过上述论述可以看出, 瓦斯事故的防止工作是一项长期性、全员性的复杂工作, 一方面要通过人员培训提高安全意识, 另一方面还要通过技术人才培养, 合理设置采煤区, 加强通风设计, 减少瓦斯积集, 减少事故发生。矿业开采企业必须扎实开展瓦斯治理工作, 加大矿井瓦斯浓度检测资金投入, 加快报警系统建设, 为低瓦斯矿井的安全打好坚实的基础。

(上接71页) 平安龙江和促进我省社会主义新

参考文献

[1]王佳.低瓦斯矿井安全生产的实施[J].矿业安全, 2007, 12.

[2]张威.低瓦斯矿井安全控制技术[J].中国矿业, 2006, 3.

[3]方东平.低瓦斯矿井安全监理与管理[J].安全生产, 2005, 11.

[4]程乃学.低瓦斯矿井安全技术规范与操作守则[M].北京:科技出版社, 2007, 5.

3.强化瓦斯治理努力实现瓦斯零超限 篇三

引言：矿井概况、瓦斯情况、方针，取得进步，实现零超限等

内容：

1、建立健全体制制度建设方面（一通三防责任制）：杨矿、高总责任落实责任制，超限追查处理制度等，超限统计分析、作风、理念等，提出零目标，严制度

2、强化措施落实、现场瓦斯管理方面:隐患排查、瓦斯检查员、顶板管理、干部带班跟班，排瓦斯、贯通等现场指挥、日瓦斯涌出量变化分析，3、通风：系统完善、设施达标、调整，杜绝不合理通风；局扇管理；工作面通风系统改进、掘进头两趟风筒、超前治理、各头面风量；测风普查、巷道维修、硬伤等

4、抽采：系统、方法、钻机掘进单位配合打钻、吊挂管路等、抽放量、采、掘面抽放

5、监控：完善系统、调校、确保准确、灵敏、超前处理，防止探头误报警、日常巡检

6、区域瓦斯治理：参数测定、实验室、采掘面瓦斯涌出量预测、地质预报、结合地质预报和参数测定制定对策、瓦斯地质图

7、人才保障：瓦斯治理人才，优先输送，一通三防素质队伍建设，研究方案、全勤

8、宣传：提升全员理念，同心协力，齐抓共管

9、培训：提升素质

10、技术创新、借鉴经验、依托科技：480大巷排瓦斯创新思路、抽采钻孔调整参数、会诊、调研、瓦斯示范矿建设、抽放系统扩能改造

4.瓦斯治理方案2011 篇四

瓦斯专项治理工作方案

花溪乡禹花煤矿

二O一一年三月二日

黔西县花溪乡禹花煤矿煤矿 瓦斯专项治理工作方案

为认真落实党和国家有关煤矿瓦斯治理的方针政策，法律法规，及国家、省、地、县关于煤矿瓦斯治理的各项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系，着力搞好我矿2011年瓦斯治理工作，按县局文件要求，针对我矿实际，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究特制定本方案。

一，加强组织领导

矿成立瓦斯专项治理工作领导小组，组

长：王继东

副组长：王士选、彭发祥

成员：孙卫平、杨光耀、杨文向、李斌、肖直海、王祥伦、彭志彪、张林富、邓应贵、韩守刚及各班瓦检员、安全员、大小班电工。彭发祥同志负责瓦斯治理的日常工作。

二、瓦斯治理工作目标

坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建 “通风可靠、抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理

装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。

三、2011年瓦斯治理工作方案的内容

1、采掘布局：科学合理地布置开拓系统、生产系统，按着先上后下的顺序开采K4、K5、K9煤层，回采工作面采用正规走向长壁后退式采煤方法，严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定，严禁超定员作业。

2、通风系统：根据煤矿开采设计方案和新修改的煤矿安全规程的规定，优化通风系统，完善通风设施，掘进头实现双风机双电源供电，实现“三专两闭锁”，根据设计要求，配备同等能力的两台主扇，能力满足通风需求，一台工作，一台备用。设置合理、牢固的风门，确保矿井各用风地点风量充足，风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析，对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改，对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，认真分析原因，制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风，定期进行风量测定，合理分配风量，确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。

3、瓦斯抽放系统：完善瓦斯抽放系统，我矿已安装高低负压（2BEA—253水环式真空泵四台）抽放泵、电机功率55KW。安设高底负压抽放管各一趟，对采煤工作面上隅角

瓦斯进行抽放，能满足安全生产需要。矿己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理，确保瓦斯抽放工作正常进行。确保抽采达标。

4、防突管理：根据突出鉴定，我矿目前开采的K4煤层无突出危险性。在采掘作业前必须坚持“先抽后采”，必须实行区域性预抽瓦斯，瓦斯含量必须降到8.0立方米/吨以下，瓦斯压力降到0.74MPa以下，消除瓦斯隐患后，方可安排采掘作业。完善防突管理制度，建立以区域性防突措施为主，局部防突措施为补充的防突管理体系，设置防突管理机构，配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机，严格落实“四位一体”综合防突措施，安装压风自救系统，安装防突风门，建立避难所，强制执行远距离放炮。

5、安全监控系统：我矿已安装KJ203N安全监控系统，并安装瓦斯传感器，CO传感器、温度传感器，负压传感器，风速传感器，风门传感器，必须确保安全监控系统运行稳定，传感器数量满足要求，安装位置正确，建立日常管理、维护和调校制度，实现安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定，传感器每10天调校一次。否则，视为监测监控系统不能正常使用，必须停止作业，工作面只要有一个传感器不正常，该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态，安排专人维护安全监测系统，本矿不能自己解决的问题，要及时请区域服务中心人员来矿处理。确保瓦斯

监测监控系统按时进行维护，维修和调校，确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确，并与县安监局监控中心联网。

6、瓦斯管理机构及人员配备：建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度，企业法定代表人是瓦斯治理的第一责任人，对瓦斯治理负总责，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理，我矿已组建“一通三防”管理机构，并配齐“一通三防”技术人员，专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定，我矿建立防突机构，配有防突人员及相关设备，严格落实“四位一体”的综合防突措施。

四、保障措施

1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于100元。

2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。

3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展，至少配备2名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作，深入现场，掌握通风现状，总结经验，从源头上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。

4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员，经常检查各作业地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪，4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构，制定瓦斯治理制度，瓦斯检查制度，“一炮三检”制度，排放瓦斯制度，通风制度，局部通风机专人管理制度，停工不停风制度，盲巷管理制度等，各岗位责任制，按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。

5、监控室24小时有人值班，保证监控系统正常运行，适时监视井下瓦斯变化情况，发现瓦斯超限立即向矿领导汇报，请示处理。

治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程，必须建立长期机构，确保人、物、资金投入到位，跟踪监管到位，确保现场管理到位，技术管理到位，管理措施到位。

五、做到通风合理可靠

严格按安全专篇要求的通风系统进行布置，实现分区通风。配足各用风地点风量，坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建，不合格的必须返工重建，达到质量要求，保证通风系统合理性和可靠性。

六、搞好局部通风管理

5.瓦斯治理专项方案 篇五

第一节 总则

1、兴隆煤矿为高瓦斯矿井，工程施工的最大隐患和危害是瓦斯，必须认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理方针和“管理、装备、培训并重”的原则，牢固树立“安全第一，瓦斯为天”的观念，建立健全“一通三防”各项管理制度。

2、建立瓦斯监测系统，装备瓦斯自动检测报警断电装臵，实现地面中心站计算机监控，并加强管理，充分发挥其效能和作用，同时配备专职瓦斯检查工用光学瓦斯检定器检查瓦斯浓度，从而实现自动检测与人工检测“双监控”。

3、建立瓦斯检查牌板，做好瓦斯检查“三对口”工作。项目经理和项目总工程师必须坚持每天亲自审签通风瓦斯日报制度。

4、加强通风系统管理、局部通风管理和供电管理，杜绝无计划停电停风现象，严格防止瓦斯超限和积聚。加强风筒管理，风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺，风筒出口距工作面岩巷≯10m，煤巷≯5m。

5、坚持做好局部瓦斯抽放工作。

6、加强巷道贯通管理和盲巷管理。巷道贯通必须严格遵守《煤矿安全规程》第108条的规定，认真做好通风系统调整、瓦斯检查等有关工作事项。施工期间，原则上禁止产生盲巷。

7、工作面通风要按“四项装备”要求，使用低噪声对旋式局部通风机。坚持使用“三专、两闭锁”装臵。

8加强瓦斯排放管理。因临时停电或其它原因，风机停止运转导致工作面瓦斯超限时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的措施，并切实贯彻执行。

9、加强放炮和爆破器材管理。放炮使用水炮泥。坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

10、按照《矿井通风安全监测装备使用管理规定》，切实加强安全监测装臵的管理，充分发挥装臵的作用和效能。

11、建立临时压风自救系统。煤巷和石门揭煤施工时，每一入井人员必须配带隔离式自救器。明确规定矿井避灾路线。

12、加强人员培训，全面提高作业人员的“一通三防”技术水平。

13、加强设备防爆管理。专人负责机电设备的防爆检查工作，做到非防爆设备严禁入井。

14、要采取湿式打眼、冲洗岩帮，使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

15、建立健全粉尘旬测旬报制度，有针对性的实施防尘措施。

16、加强瓦斯地质工作。认真做好地质预测预报及其分析判断工作，为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。

17、加强通风工作。定期进行通风测定，确保掘进工作面有足够的风量来吹散瓦斯，降低瓦斯浓度。

18、搞好地质预测预报工作，防止掘进施工误穿煤层。

19、加强组织协调管理。项目部组建专业综合通风队。定期开展“一通三防”会战。公司成立以总工程师任组长、项目经理和项目技术负责人分别任副组长的“一通三防”会战和揭煤工作领导小组，以便做到统一指挥、统一思想、统一步骤、统一行动，保证各项工作有序、顺利开展。

20、中标后，必须编报具体详细的瓦斯专项治理措施，认真贯彻执行贵州省煤炭工业管理局黔煤办字［2005］198号文件精神，建立健全瓦斯治理工作的各项规章制度和管理制度，并切实贯彻落实到位。

第二节 组织机构设臵及人员配备

本矿井为煤与瓦斯突出矿井，为强化瓦斯综合防治，消除瓦斯事故，项目部拟设臵瓦斯治理办公室和安全质量室，由项目部技术副经理和项目部安全副经理分别兼任瓦斯治理办公室主任和安全质量室主任。瓦斯治理办公室人员配备为防突专干、通风专干和设备防爆检查员各1人，安全质量室定员3人。项目部组建专业综合通风队，定员18人。

第三节 斜井或石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施

一、揭煤防突技术方案

为确保平巷或石门安全揭穿突出煤层，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等的规定，每次揭煤必须制订斜井或石门揭煤专门设计，采取突出危险性预测预报、有针对性的防治煤与瓦斯突出措施、突出措施效果检验、安全防护（包括全断面震动性放炮揭开煤层）的“四位一体”综合防突措施，落实严密的组织管理措施，搞好防突管理。

二、揭煤防突技术的实施步骤和方法

1、探煤

探煤是揭煤的第一步，主要是探明工作面与煤层的相对位臵。当工作面掘到距突出煤层法线距离10m（地质复杂段为20m）时，停止掘进，作好永久支护。然后采用ZY-150型瓦斯钻机打3个以上穿透煤层全厚并进入顶板0.5m的前探钻孔，以探明并掌握突出煤层赋存情况、工作面与煤层的垂距、地质构造、瓦斯涌出情况等。

2、测定突出煤层瓦斯压力并预测工作面突出危险性

当工作面掘到距煤层垂距5m时，停止作业并作好永久支护，再打2个穿透煤层全厚的测压孔（兼作预测孔用），测定突出煤层的瓦斯压力P。测压方法采用粘土测压法。并且在打测压孔的同时，按《防突细则》附录四的方法采用ATY型突出预测仪测定钻屑指标K1值。如果P、K1值中任意一个超过其临界值，则该工作面为有突出危险工作面，必须实施防治突出措施。

3、防突措施的实施

根据测得的突出煤层的有关参数选用井下移动式局部抽放瓦斯或钻孔排放等有针对性的防突措施。钻孔设备为ZY-150型钻机，采用2YS-503型封孔器封孔。具体防突措施设计根据施工图及有关参数资料编制并按规定程序报批。

⑴在钻孔排放瓦斯之前，工作面必须作好永久支护并且加强支护。

⑵工作面距煤层最小法线距离3.5m时，用钢管架设作业平台，采用RD-100潜孔钻机打孔排放瓦斯，降低煤体中的瓦斯压力和煤体应力，在一定范围内形成卸压区，减少煤与瓦斯突出危险性。钻孔间距一般根据实测的有效排放半径确定。根据施工经验，结合招标文件，钻孔深度以穿透煤层进入顶板0.5m为限，孔口间距不大于0.7m，孔底间距不大于1.5m，在工作面控制范围内均匀布孔，且周边钻孔底必须超出巷道掘进断面外4m，见瓦斯排放钻孔布臵方案图图13-1。根椐瓦斯排放情况，必要时采取加密排放钻孔措施。

⑶如果密集钻孔排放瓦斯效果不明显，突出临界指标难以下降时，可采取瓦斯抽放措施，加快瓦斯排放速度。

4、措施效果检验

工作面实施上述防突措施后，打4个效果检验孔，采用经试验检验符合本矿井实际情况的效果检验指标验明防突措施的有效性。如果措施效果检验指标均小于该煤层突出危险性临界值指标，则认为措施有效，可以采用震动性放炮揭穿煤层，否则必须采取补充防突措施，直到措施检验有效后，方可进行震动性放炮揭煤。

5、远距离全断面震动性放炮揭穿突出煤层

经检验证明工作面无突出危险以后，可采用远距离震动性放炮全断面一次揭穿或揭开煤层。在过煤门的施工过程中，仍必须按照震动性放炮的有关规定执行，并且加强支护，设专人检查瓦斯和观察突出预兆。在作业过程中，如发现突出预兆，工作人员必须立即撤至安全地点。

震动放炮设计依据斜井或石门施工图及有关参数进行编制并报批。

并严格按照批准措施组织实施。震动放炮设计按《防突细则》第六章的有关规定编制并报批。

第四节 长距离煤巷掘进施工防治瓦斯技术安全措施 长距离煤巷掘进施工采用钻爆法落煤、装煤机装煤、皮带转载机转装的机械化作业线或EBJ-120TP型煤巷掘进机施工。据统计，绝大部分瓦斯事故都发生在煤巷掘进施工过程中，而长距离煤巷掘进为独头施工，通风距离长，因此，长距离煤巷施工必须严格遵循《煤矿建设规定》等的规定，采取加强长距离通风管理，杜绝瓦斯超限和积聚，长孔局部抽放，加强瓦斯检查和仪器监控瓦斯，加强防爆管理，杜绝火源，加强放炮管理，做好巷道贯通工作，消除盲巷，加强组织管理等综合治理措施，搞好“一通三防”管理，坚决防止和杜绝瓦斯事故。

一、加强通风管理，搞好长距离掘进通风工作

⑴加强矿井通风系统的管理，及时构筑通风设施，进行通风调整，确保矿井总风量满足施工需要。

⑵采取减少漏风、降低阻力、大风机、加强通风技术组织管理等措施，搞好长距离通风管理工作。

⑶长距离岩巷施工通风要求高，长距离煤巷施工其通风要求就更高了。因此，长距离煤巷掘进必须加强局部通风管理，其通风机可选用FD-1N0.6/30型低噪声对旋式局部通风机，导风设施选用大直径抗静电、阻燃风筒，并装备双风机双电源，杜绝无计划停电停风现象。风机实现“三专”、“两闭锁”。局部通风机明确专人管理。

⑷通风方式采用压入式通风，杜绝循环风和串联通风。⑸一台风机只准许向一个工作面供风，严禁一机多头供风。⑹加强风筒管理。风筒要求吊挂平直，拐弯平缓（拐弯处尽量使用铁风筒弯头），逢环必挂，使用特制长风筒（可50m/节），接头严密并采用双反边或多反边接头，及时修补破口，减少接头和破口漏风，风筒出口距工作面不超过5m。

⑺加强日常通风管理，定期测风（掘进工作面根据实际需要随时测风），及时调节风量，确保风筒出口有效风量满足稀释瓦斯、风速和降温要求。

二、瓦斯的防治

⑴装备瓦斯自动检测报警断电装臵，AZJ-81型便携式瓦斯报警仪等安全监测装臵，自动监测工作面风流和回风流中的瓦斯等情况，建立监测系统，实现地面中心站计算机监控，并加强管理，发挥其效能和作用。同时配备专职瓦斯检查员用光学式瓦斯检定器人工检查瓦斯。瓦斯检查实行“三对口”制度，项目部负责人及总工程师要每天亲自审阅通风瓦斯日报表。

⑵搞好矿井通风系统管理及局部通风管理，防止瓦斯积聚和超限。

⑶加强设备防爆管理，杜绝火源产生。

⑷加强巷道贯通管理工作。贯通的两个工作面相距20m前，必须停止一头掘进，停掘的工作面必须保持正常的通风，并正常检查通风、瓦斯等情况。每次放炮，班组长必须派专人和瓦斯员一起到停掘工作面检查通风、瓦斯情况，只有当两个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在1%以下时，并按规定设臵岗哨以后，方可放炮。贯通后，立即做好通风系统的的调整。施工期间，严禁产生盲洞。

⑸搞好瓦斯抽放工作

⑹加强放炮和爆破器材管理。起爆地点必须设在反向风门以外的适当位臵处或避难硐室内，并加强放炮警戒工作。

⑺搞好瓦斯排放工作。因临时停电或其它原因内机停止运转时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的专门安全措施，经报批后严格贯彻执行。

⑻加强组织管理。组建综合通风队，项目部设“一通三防”专干。

三、防突措施

⑴煤巷施工必须加强防突管理。拟采用预测预报、长钻孔抽放与超前钻孔排放相结合的防突措施、措施效果检验、安全防护“四位一体”综合防突技术。

⑵《煤矿建设安全规定》（97版）第174条规定：在一个或相邻的两个采区中，同一区段的突出煤层进行掘进作业时，不得布臵两个工作面相向掘进。因此，在施工安排上，要加强工程计划的综合平衡管理，采取针对性安全措施，确保施工安全。

四、防尘及防灭火措施

A、坚持湿式打眼，放炮使用水炮泥，定期清洗巷道，搞好个体防护。

B、如果煤层煤尘具有爆炸危险性，必须按规程规定及时设臵隔爆水棚等隔爆设施。必要时还应在巷道内撒布岩粉。防止发生煤尘爆炸。

C、加强设备防爆管理，杜绝非防爆设备入井。D、配臵必要的防灭火器材，杜绝引燃瓦斯的火患。

五、避灾措施

⑴按规定建避难硐室和压风自救系统。避难硐室装备压风自救装臵、自救器、专用水管、专用电话、向外开启的隔离门等设备设施。压风自救系统每隔50m设臵一组，每组供5-8人使用，且压缩空气供给量每人不少于0.1m3/min。

⑵明确和规定避灾路线，并绘制避灾路线图。加强教育和培训，所有作业人员熟悉规定的避灾路线。

⑶每个入井人员必须随身携带隔离式（化学式）自救器。

六、通讯措施

安装专用电话、直通调度室，并保证畅通。

七、人员培训

加强安全培训，重点学习“一通三防”方面的业务知识，熟知煤与瓦斯突出预兆，全面提高施工作业人员技术水平和综合素质。

第五节 瓦斯抽放

1、石门揭煤、煤巷掘进或掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，采取通风方法处理不合理时，应当采用移动式瓦斯抽放泵进行局部瓦斯抽放。

2、瓦斯基础参数的确定：煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等瓦斯基础参数是决定瓦斯抽放设计的重要依据。这些参数可参考相邻矿井经验或经过实测后确定。

3、斜井揭煤需采取瓦斯抽放措施时，可在地面安装移动式瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放卸压。

4、煤巷掘进采用边掘边抽、长钻孔抽放技术，其钻场布臵及钻孔工艺参数如下。

⑴钻场布臵

在巷道两帮布臵钻场，钻场间距为50m，左右两帮错开布臵，钻场规格为深×宽×高=3m×2.8m×设计煤巷高度。具体如图13-2所示。

⑵钻孔布臵及封孔方法 根据煤层厚度，每个钻场沿巷道掘进方向打3－6钻孔。根据相邻矿井经验或试验，确定排放半径、开孔间距、孔底间距等钻孔工艺参数。封孔方法采用2YS-503型封孔器封孔法，封孔材料采用聚胺脂或水泥砂浆，封孔长度一般不小于5m。

⑶施钻设备

采用ZY-150型液压瓦斯钻机。⑷抽放泵与抽放管路

抽放泵及抽放管路根据瓦斯流量、流速、管路阻力等参数计算确定。抽放泵拟采用YD型移动式瓦斯抽放泵，抽放管采用无缝钢管，外部涂上红色以示区别。

6.瓦斯治理长期规划 篇六

1 矿井高瓦斯区域瓦斯治理的意义

随着我国工业的不断发展, 人们对煤炭的需求量越来越大, 导致煤矿企业对矿井的采掘强度和深度不断加大, 进而带来煤矿自然灾害越来越严重, 尤其是煤与瓦斯突出问题, 一旦发生, 后果不堪设想, 除了巨大的财产损失, 还会有一定的人员伤亡。我们进行煤与瓦斯突出预测研究的目的是用科学的知识和理论来指导煤矿管理人员采取合理的防突措施, 减少防突的工程量和时间, 保障采煤生产的顺利进行和井下工人的生命安全。一个性能优良的煤与瓦斯突出危险性预测系统能为企业和国家带来显著的社会效益和经济效益。但是, 目前对于煤与瓦斯突出预测的效果不尽如人意, 主要是因为影响突出的因素复杂, 监测的不连续及研究深度的局限性。

在中国能源结构中, 煤炭资源占一次能源的70%左右, 估计这个数据在未来几十年中不会有本质性的变化, 同时中国也是世界上瓦斯与煤突出灾害发生最为频繁的国家之一。不仅如此, 全国煤矿开采速度以每年大约十到二十米的数据延伸到深部, 有的时候甚至以接近五十米的速度向深部延伸。由此可见, 传统的煤与瓦斯突出矿区会随着开采深度的增加, 危险性会更加严重。因此, 矿井瓦斯区域的瓦斯治理变得尤为重要。

理论研究和煤层开采实践证明, 预抽煤层瓦斯和开采保护层是防治矿区瓦斯事故发生的有效区域性措施。在现有技术条件下, 为了有效防治煤矿区瓦斯事故的发生, 保护突出危险煤层的有效开采, 采取区域性瓦斯治理措施是一种非常有效地方法。

2 矿井瓦斯异常区域形成的原因

矿井瓦斯异常区域的形成有多方面的原因, 主要包括自然因素、人为开采采动、空区等等。现在对其成因分析总结如下:

2.1 岩浆岩侵入

在煤矿区, 若存在岩浆岩的浸入, 则一些热液气体会随之浸入煤层, 导致该区域产生高温高压并且煤层变质程度加重, 从而新生的甲烷气体大量生成, 聚集在透气性很低的岩墙附近形成甲烷富集区。

2.2 含煤岩系沉积

煤层是瓦斯的主要形成区, 而煤层的分布和赋存与聚煤区有密切的关系。研究表明, 煤层的原始分布由周围含煤岩的环境控制, 而聚集的煤层厚度是由沉积因素制约的。所以说, 影响瓦斯区域分布的一个重要原因是沉积环境。

2.3 断层

煤矿采集区地堑形构造, 造成了瓦斯的不易流动和释放。由于煤矿采集过程中, 绝大多数断层的密闭性较好, 所以瓦斯的排放条件不好, 这位瓦斯的局部富集提供了很好的条件。这种情况当收到采集的影响时, 聚集的瓦斯便会迅速向外释放造成瓦斯异常涌出。

矿井瓦斯异常区域的形成还受很多因素影响, 比如采矿采空区的影响、水纹地质条件的影响等等, 在这里不一一做详细介绍。

3 矿井瓦斯区域综合治理的措施

通过对以上高瓦斯区域形成原因的分析, 并结合目前常见治理瓦斯异常区的方法, 本文提出了以下治理煤矿瓦斯异常的情况:

3.1 优化通风管理及通风系统

治理矿井瓦斯异常区域的一个重要办法便是加强通风管理。通风可以避免瓦斯在局部区域的聚集, 从而避免瓦斯事故的发生。值得注意的是, 通风系统是否稳定可靠以及风流风量是否充足稳定都对通风效果产生很大的影响。因此, 要经常优化通风管理和通风系统, 保证通风设备的配置优良, 合理设置通风参数, 这些都是非常重要的。

3.2 加强瓦斯监测

加强矿井瓦斯检测可以有效地预防瓦斯事故的发生。装配矿井安全监控系统, 实时监控矿区瓦斯含量, 是矿区防止瓦斯事故的重要手段, 可以迅速准确的掌握矿区瓦斯含量是否异常, 为及时有效采取防护措施提供了条件, 能够有效的减少矿区瓦斯事故的发生概率。

3.3 强化瓦斯防范意识

加强职工的瓦斯意识, 提高各级管理干部对矿区瓦斯的重视, 在思想上加强对瓦斯的重视, 经常开展瓦斯防治的专题讲座, 认真贯彻各项瓦斯治理方针, 做到矿区全体人员防治瓦斯局面, 这样可以减少由于工作人员疏忽造成的瓦斯事故。

3.4 加大对瓦斯的开发利用以及综合抽放

虽然瓦斯在矿区的爆炸会带来很大的危害, 但是作为一种清洁能源, 对矿区瓦斯的开发利用具有很大的发展空间。不管是政府还是煤矿厂家, 都必须加大对矿区瓦斯的开发利用的投入, 因为一旦利用起来矿区瓦斯这部分能源, 可以有效的减少企业的生产成本, 同时也可以环节国家在能源方面的压力。

除此之外, 加大对矿区瓦斯的综合抽放也是必不可少的。目前为止, 我国煤矿区瓦斯抽放存在抽放效果不好, 抽出量不多, 抽出率低下等等不足。针对以上问题, 煤矿厂可以采取综合抽放, 提高瓦斯抽放效率, 尤其是加强空区瓦斯的抽放。当瓦斯的抽放效果提高的时候, 瓦斯事故也将得到大大的减少。

总而言之, 由于近年来瓦斯事故时有发生, 因此加强瓦斯区域瓦斯的治理有很大的意义, 本文通过对瓦斯富集区域的形成原因进行总结, 提出了瓦斯富集区域是由岩浆岩浸入、含煤岩系沉积、断层、采矿采空区、水纹地质条件等等因素形成的, 在此基础上, 提出了一些矿井瓦斯区域综合治理的措施, 包括优化通风管理以及通风系统、加强瓦斯监测、强化瓦斯防范意识和加大对瓦斯的开发利用以及综合抽放。

参考文献

[1]刘亮, 朱守军, 郭永赋.低瓦斯矿井中局部高瓦斯区域治理技术探析, 中国科技信[J].2011.

[2]程远平, 俞启香.中国煤矿区域性瓦斯治理技术的发展, 采矿与安全工程学报[J].2007.

7.瓦斯治理 篇七

瓦斯综合治理安全保障措施

矿

长：

总工程师：

生产矿长：

安全矿长：

生产技术部：

通

风 部：

安

全 办：

调

度 室：

机

运 部：

后

勤 部：

财

务 部：

劳

资 部：

采

煤 队：

掘

进 队：

通

风 队：

防

突 队：

机

电 队：

运

输 队：

编

制：

时

间：

红林煤矿

瓦斯综合治理安全保障措施

红林煤矿属高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，从2004年开始回采至今，已发生大小突出5次。2005年以来，安装了抽放系统，成立了专门的防突施工队伍；对上隅角进行采空区抽放、本煤层提前进行超前预抽，虽然取得了一定的成果，但离煤矿安全标准《瓦斯抽采指标》上的要求还远远不够，特别是3月5日水城分局在对我矿监察过程中，发现我矿瓦斯抽采负压、抽采流量及浓度达不到要求，工作面瓦斯超限频繁，矿井瓦斯抽放系统管理不到位等。针对这一情况，特制定瓦斯综合治理安全保障措施，各部（队）必须严格遵照执行。

一、瓦斯综合管理工作组

（一）、瓦斯综合治理领导小组

组 长：陈梧朗

副组长：谢绍春

成员：穆云富

何明奇

靳凯

杨秀登

（二）、瓦斯综合治理工作小组

组

长：谢绍春

副组长：王俊

成员：田洪普 肖维成 杨仕伟 胡光华 朱关发 夏启华 季 智

丁西芬 华 松 易 明 林如碧 周仁国 袁志春 王成勇 杨 云 张家桦 陈志星 李 斌 张家利 张永川 卢应学 周正祥 令狐昌志

工作小组下设办公室，办公室设在通风部；办公室主任由王俊兼任。

（三）、领导小组及工作小组职责：

１、矿长陈梧朗负责整个瓦斯治理全面指挥工作，同时负责瓦斯治理的资金落实等。

2、总工程师谢绍春负责瓦斯治理的具体指挥工作。

3、安全矿长穆云富负责瓦斯治理的安全监督工作。

4、生产矿长何明奇负责瓦斯治理的劳动力保障、人员配置等。

5、党委副书记靳凯负责瓦斯治理的后勤保障工作。

6、通风部负责瓦斯治理日常技术管理、井下现场施工监督管理工作，各种资料的收集、整理。

7、安全办负责瓦斯治理的现场安全监督工作，严格防突打假工作、人员培训。

8、调度室负责瓦斯治理的工作协调、人员调配。

9、生产部负责瓦斯治理方面的地质预报工作。

10、机运部负责瓦斯治理方面的机电运输管理工作。

11、后勤部负责瓦斯治理材料供应、设备及时购买到位。

12、财务部负责瓦斯治理方面的资料落实情况。

13、劳资部负责瓦斯治理的劳动力保障工作。

14、通风队负责上隅角瓦斯治理，沙袋墙按时施工，及时进行预测预报，风量调配等工作。

15、防突队负责瓦斯治理，高位抽放管安装、空眼排放、本煤层钻孔、超前预抽钻孔的施工、抽放系统检查与维护等工作。

16、采煤队负责上隅角高位硐室的施工，掘进工作面钻场施工，放炮管理等工作。

17、掘进队负责掘进抽放钻场按时施工，放炮管理工作。

18、机电队负责抽放泵的定期检查与维护，同时做好瓦斯治理的机电运输管理工作。

19、运输队负责瓦斯治理的材料运输工作。

二、瓦斯抽放流量、负压达到标准的保障措施

1、通风部编制抽放管路检查与测检的安全技术措施，防突队按措施要求进行逐段检查与整改。

2、通风部立即对瓦斯管道监控所需的材料进行计划，后勤部按计划进行购买，设备到位后，通风部立即组织安装。

3、抽放泵必须每周进行检查与维护，同时要有检查与维护记录，并报通风部存档。

4、井上下三趟抽放管每两天必须进行一次全面的检查与放水工作，并必须有检查时间、检查地点等记录。记录每周必须报通风部存档，每天对井下的单孔放水器进行放水，检查；在放水检查过程中，严禁弄虚作假现象的发生。

5、防突队对原施工的预抽钻孔漏气性进行认真检查，发现漏气，必须采取针对性措施进行处理。

6、针对软煤带钻孔施工难度大的问题，一方面外出参观学习，另一方面积极推广新工艺、新设备，确保钻孔深度达到要求。

7、防突队必须加强钻孔施工管理，施工必须做到停人不停机器，并及时进行封孔抽放，封孔前、必须采取压风排渣或采取其它措施将孔内的浮煤和淤泥排除。封孔过程中，必须有工作小组人员在现场监督，确保封孔效果达到要求。

8、防突队在抽放主管与抽放孔连接过程中，必须对抽放软管、导流管等进行认真的检查，防止管道堵塞，在管道的连接过程中，必须扎紧、扎实，防止接头处漏气。

9、接抽放管过程中，必须随时检查管道内是否有杂物，污泥，同时工作小组要组织抽查，并监督验收，安设完一段后，应及时将堵板盖上。

10、瓦斯流量监测工必须对井下单孔流量进行定期监测，每周必须打印一次报表，以便及时分析、总结、找出存在的不足，以便采取针对性措施进行处理。

11、通风部要对井下的抽放管径进行认真计算，管径达不到要求的，立即组织更换。

三、防止矿井瓦斯超限频繁的保障措施

（一）、采煤工作面

1、将采面风巷的400mm的抽放管的三通由12m/个改为6m/个，所施工的高位硐室高度不能低于3m(顶板以上)，宽深不能低于3m，入口处应刷成斜形，施工出的矸子应及时清运干净，以减少抽放阻力，所施工的高位硐室必须经工作小组成员验收后方可投入使用。

2、高位硐室内抽放管的三通高度应低于巷道顶板200mm～400mm之间，三通长度为2m，上面必须加工成小孔，便于抽放瓦斯。

3、采煤工作面上、下隅角的锚杆螺丝必须及时进行回撤，防止悬顶面积过大而引起局部瓦斯积聚。

4、通风队对上隅角沙袋墙必须按措施要求施工，沙袋墙必须用黄泥带进行施工，厚度不得低于0.8m，长度不得低于7m，砂袋墙角度一般为1200左右，沙袋墙间距一般为5~~7m，沙袋墙必须打牢打实，杜绝偷工减料现象的发生。

5、下隅角的沙袋墙采用矸子粉或煤泥进行施工，长度根据现场垮顶情况而定，但不得低于4m，沙袋墙间距为3~4m，以减少采空区漏风将老空瓦斯带出。

6、加强防突施工现场管理，坚持对软煤带、煤层松软带进行孔径75mm的密集双排钻孔排放，必须确保钻孔的深度达到措施的要求，坚持对风、运巷进行超前空眼排放，超前距不能低于5m，深度不能低于15m。

7、坚持预测预报工作，缩小预测预报间距，防止漏测现象发生，根据预测预报结果，确定采面的推进度，严禁出现超推现象的发生。

8、加强放炮管理，必须采取分段装药，分段起爆，减少瓦斯集中涌出，放炮通风时间必须达到作业规程的要求。

9、加强对防突施工人员、瓦斯员、验收员的工作责任心教育，严禁出现弄虚作假现象。

10、根据采面瓦斯涌出情况，及时调配采面所需风量，确保采面有足够的风量稀释瓦斯。

11、工作小组成员、跟带班人员必须对出现的瓦斯超限进行处理，并进行总结、分析。

12、防突队必须按要求对抽放管路系统进行定期检查放水。

（二）、掘进工作面及其它地点瓦斯超限的保障措施

1、必须按照作业规程的要求进行配风，严禁出现无风或微风等现象。

2、加强局部通风管理，及时对破口漏风进行处理，未经允许，任何人不得停掉局部通风机。

3、坚持先抽后掘，每个钻场到位后，掘进队应及时施工抽放钻场，防突队按要求进行施工钻孔，并埋管进行抽放。工作面未进行抽放前，严禁组织施工作业。

4、加强空眼排放，预测预报的管理，严格按措施要求进行施工，并要有足够的瓦斯排放时间。

5、通风队要加强对井下用风巷道进行巡回检查，工作小组成员要不定期进行抽查，特别是密闭前瓦斯超限，必须采取针对性措施进行处理。

6、通风队施工的密闭掏槽深度必须足够，必须严格按质量标准化进行施工，防止密闭瓦斯外漏而增加巷道内的瓦斯涌出量。

7、生产部要合理调整采掘布置，防止应力过分集中而造成大量瓦斯涌出。

8、防突队加大抽放力度，防止钻场内封孔不严而造成瓦斯涌出。

9、机运部、机电队要加强供电系统的日常检查与维护，防止无计划停电或停电时间过长而造成瓦斯超限。

10、各部门要加强员工的教育与培训工作，对井下通风设施要加以爱护，避免人为损坏或风流短路而导致瓦斯超限。四．其它

1、为抓好瓦斯治理、防突抽放管理工作，矿成立瓦斯综合治理监督小组。

组

长：朱关发

副组长：王

俊

成员：田洪普

肖维成谢克华

杨仕伟

胡光华

华

松

宋居猛

穆

毅

杨

云

陈志星

张家桦

李

斌

监察机构小组人员必须定期或不定期对空眼排放、钻孔施工、预测预报、瓦斯治理等进行抽查，对违反规定的，必须进行严惩。

8.煤矿瓦斯治理九大理念 篇八

1、“瓦斯事故是可防可控”的理念

2、“瓦斯超限就是事故”的理念

3、“掘进领先、地质超前”的理念

4、“只有打不到的钻孔，没有抽不出来的瓦斯”的理念

5、“人的不安全行为是导致事故发生的主要因素，必须狠抓人的不安全行为”的理念

6、“瓦斯不治，禁止采掘”的理念

7、“牢固技术创新，在生产组织上，抽采在先，掘采在后”的理念

8、“结合实际，依靠科技，创新规程、规范”的理念

9、“瓦斯治理与生产的矛盾，可以统一于先进生产力”的理念

1、强化通风安全机构，提高职工业务素质。

认真落实“以风定产、先抽后采、监测监控”方针，矿健全瓦斯治理机构；完善装备及各项规章制度，提升瓦斯治理水平，改善煤矿安全生产条件。逐步建立了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，为提高从业人员素质；进一步深化瓦斯治理水平，我们还大力开展了技术培训，对瓦斯员举办了脱产、业余等不同形式的业务培训班，不仅学习了矿井通风、瓦斯、煤尘等通风安全基础知识，还学习有关顶板、矿压、机电、火药及矿山安全法规等方面的知识；学习后，大家提了业务技能，增强了责任感。

2、配备有专职的防尘机构和队伍，安装完善矿井防尘系统，防尘洒水运转正常，粉尘浓度符合规程规定要求，保障井下作业人员的身心健康。

3、进一步完善矿井安全监控系统，掘进工作面实现“三专二闭锁”。安全监控系统运行稳定，传感器数量充足、安装位置正确，建立日常管理和维护、调校制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠。

4、树立瓦斯超限就是事故的理念，健全瓦斯检查制度，审批制度。瓦斯检查员实行井下汇报制度，每人均携带瓦斯检定杖，建立瓦斯员交接班室，杜绝了空班、漏检、假检现象。

9.瓦斯治理长期规划 篇九

1 瓦斯情况分析

1.1 戊9, 10煤层瓦斯压力

为准确测定戊9, 10煤层瓦斯压力和瓦斯含量, 同时考察采动对瓦斯压力和瓦斯含量的影响, 测点选在不受构造和采动影响的区域, 钻孔取屑送实验室测定瓦斯含量。瓦斯压力测定过程中, 每天观测1次, 同时测量测点与工作面的距离。数据比较完整的1#孔22 d瓦斯压力曲线如图1所示。

从图1中可看出1#孔最大瓦斯压力达到0.95 MPa, 超过了《防治煤与瓦斯突出细则》规定的临界值, 虽然未对戊9, 10煤层进行突出危险性鉴定, 但开采戊8煤层相当于开采保护层。当工作面推进到以及推过测点后, 戊9, 10煤层瓦斯压力急剧下降, 最终与大气压力平衡。

1.2 瓦斯涌出量

工作面日平均推进2.8 m, 戊8煤层瓦斯如果全部涌出, 日涌出瓦斯量为9 475 m3。根据己组煤开采保护层的实践, 保护层开采后, 被保护层80%的瓦斯得到释放。所以, 戊9, 10煤层日涌出瓦斯38 102 m3。由于回采时段的不均衡性, 预计工作面瓦斯绝对涌出量在35 m3/min以上。

1.3 工作面瓦斯涌出形式

(1) 被保护层瓦斯涌出形式分析。

工作面底板受采动影响膨胀变形, 产生裂隙, 被保护层瓦斯通过裂隙大量涌向采空区, 最终与大气压力平衡。

(2) 采空区瓦斯涌出形式分析。

采空区瓦斯涌出形式分为2种情况:①由于瓦斯比空气轻, 在紊流状态下, 自然向上升浮飘移, 形成裂隙带、高冒区以及上隅角瓦斯聚集区;②由于采用上行通风, 采区瓦斯受漏风影响被运移至上隅角。

1.4 采空区瓦斯分布

根据采空区瓦斯涌出形式及流向分析, 在采空区内不同区域、不同深度 (最深5 m) 采用预埋金属细管方式实测瓦斯浓度, 同时在上隅角附近采空区不同高度插管测量瓦斯浓度, 并根据实测数据绘制出采空区瓦斯分布图 (图2) 。测点数据见表1。

2 瓦斯综合治理措施

2.1 通风系统改造

(1) 施工专用回风巷。

平煤四矿一水平戊九、丁九两采区为一并联通风系统, 部分巷道失修严重, 系统负压高。戊8-19190采面位于采区最下部, 通风更加困难。虽采取了扩巷、堵漏等增风措施, 工作面风量仅在1 000 m3/min左右。再者, 抽放瓦斯均排入轨道下山, 致使轨道下山风流瓦斯浓度时常处于临界状态, 并时有超临界值现象。专用回风巷完成后, 一水平系统负压降为4 700 Pa, 工作面风量增加到1 300 m3/min, 基本满足了用风需要。抽放瓦斯直接排入专用回风巷, 确保了轨道下山安全运输。

(2) 其他措施。

①封堵2道与专用回风巷的联络巷。②在工作面下隅角垛封堵墙, 在工作面运输巷以上第30#架挂风障, 尽量减少向采空区漏风;在上隅角垛封堵墙, 尽量减少采空区瓦斯溢出, 以便抽放高浓度瓦斯。③在工作面上下机头割超前刀, 增加有效通风断面。

2.2 抽放系统改造

戊九采区原有一抽放系统, 在下延1、2联络巷各安装1台2BEC42型抽放泵, 单泵抽放能力为130 m3/min, 系统抽放管路Ø300 mm, 1#泵主要抽放工作面上隅角瓦斯, 2#泵抽放迎面斜交孔。2台泵同时工作, 抽放量达到160 m3/min, 抽放瓦斯浓度平均8%, 实际抽放纯流量不到13 m3/min。随着工作面的推进, 瓦斯涌出量越来越大, 原有抽放系统已不能满足要求。为此, 又专门设计了戊九采区新抽放系统。新抽放系统安装2台2BEF60抽放泵, 单泵抽放能力258 m3/min, 主管路Ø500 mm, 支管路为2趟Ø300 mm螺旋管。同时对原抽放系统进行改造, 新敷设Ø200 mm钢管, 专门进行迎面斜交孔抽放和工作面卸压区浅孔抽放。新、老系统实行接力抽放。老系统1#、2#泵执行迎面斜交孔抽放和工作面卸压区浅孔抽放, 新系统3#、4#泵执行上隅角抽放;同时4台泵可单独实施抽放, 也可互为备用。

2.3 合理选择瓦斯抽放方法

(1) 上隅角插管抽放。

在上隅角垛封堵墙, 将Ø300 mm抽放管插入墙内抽放, 为防止掐接抽放管时引起瓦斯超限, 敷设2趟管路, 平时2趟同时抽放, 掐接时交替进行。由于工作面推进、移架频繁, 为尽量减少掐接次数, 管路末端采用抽拉式。

(2) 抽出式风机抽放。

因封堵墙封堵不严以及封堵墙以下支架缝隙溢出瓦斯, 上隅角封堵墙外上拐角处瓦斯浓度极易超限。因此, 利用抽出式风机抽放该处瓦斯。

(3) 迎面斜交孔抽放。

①钻孔参数。根据戊8煤层顶板岩性, 煤层支撑影响角一般为45°;采空区冒落高度按7～8倍采高计算, 其冒落高度在15～18 m。所以, 钻孔终孔位置确定为煤层以上20～25 m, 确保终孔位置在冒落带以上的裂隙带内, 并距回风巷上帮煤壁20～25 m, 以避开煤层支撑影响角影响范围。②封孔。以往采用聚氨酯封孔, 由于巷道在掘进过程中, 顶板受采动影响产生裂隙, 封孔效果不好, 抽放浓度较低。后采用高压注浆泵注入高水材料封孔, 充填了顶板裂隙, 封孔效果显著提高。

(4) 工作面斜压区浅孔抽放。

把回风巷Ø200 mm抽放管路延伸至工作面。每天8:00班前半班, 在工作面煤壁每1.5 m布置一个深4 m、Ø89 mm的钻孔, 成孔后立即用STF-1型高弹伸缩式封孔器封孔, 与迎面斜交孔联合抽放, 其他时间关闭工作面浅孔抽放系统迎面斜交孔。

3 瓦斯治理效果

应用WYSB型便携式瓦斯抽放多参数测定仪和孔板等仪器对工作面浅孔抽放效果测定, 卸压区浅孔抽放孔口负压在1.60～7.48 kPa, 单孔混合流量为0.080～0.389 m3/min, 单孔纯流量为0.011～0.045 m3/min。同时, 由于整个抽放系统为接力系统, 故通过在新抽放泵站的计量装置可以考核计算抽放效果和抽放量。工作面平均绝对瓦斯涌出量为33 m3/min, 最高超过35 m3/min, 则抽放系统抽放率在72.3%～76.7%之间。再加上抽出式风机抽出的3～4 m3/min, 总抽放率达到84%。

4 结语

10.瓦斯综合治理制度 篇十

1、矿长（副组长）是本矿瓦斯综合治理工作的第一责任人，对本矿瓦斯综合治理工作负有全面责任，每月主持召开一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人、财、物。

2、副组长协助矿长管理好瓦斯综合治理工作，对分管范围内的瓦斯综合治理工作负直接领导责任，协助矿长做好召开瓦斯综合治理例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。学习瓦斯综合治理标准及有关文件，结合本单位瓦斯综合治理情况，制定瓦斯综合治理的具体方案并组织实施。

3、成员负责管理好瓦斯综合治理工作本职责范围的分管的工作，积极学习瓦斯综合治理专业、现场处理瓦斯综合治理的存在的问题和隐患。

4、对瓦斯综合治理工作中的重大问题，及时、果断处理，对违章违纪行为及时严惩，对有功人员及时奖励。

5、定期将企业的瓦斯综合治理工作、经营情况向直接主管部门和上级行政主管部门报告。

二、主要通风机管理制度

1、矿井主要通风机一旦出现停电停风，井口配电室须有自动切断井下全部电源的保护装置，保证灵敏可靠。

2、立即起动备用电源，保证主要通风机正常运行。

3、矿井主扇跳闸用或停电停运转在10分钟以内，由调度室根据并下实际情况，给主扇司机下达启动主扇的命令，将主扇开起来。然后通过瓦斯检查员对井下各配电点进行瓦斯检查，只有在瓦斯浓度不超过o．5％时，方可按停送电程序下达送电命令，送电程序，井口配电室→井下配电点→局扇通风机→其它设备。

4、矿井主扇因停电停风超过10分钟，井下工作人员必须全部撤离到地面，等开主扇运转30分钟后，经瓦斯检查员对各工作点及配电点进行检查，瓦斯浓度不超过1％和0．5％时，方可向井下供电恢复生产。

5、主扇因其它原因停止运转，通风调度室和电工必须查明并下受到威胁，影响区域的供电情况，防止井下因主扇停止运转而停风，但仍供电的混乱现象。

6、矿井主扇停电，停风超过30分钟以上时，北翼行人井、主副井口必须悬挂“停风时间过长，未经批准，严禁入内”的警标。

三、安全仪表计量管理制度

1、配备足够数量的通风安全检测仪表，有中速风表、微速风表、甲烷检测仪、氧气检测仪、气压计和温度计等仪表。建立使用、检查、维修、校验台帐和卡片，做到卡物相符，并定期送交由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验校正。

2、严把采购质量关，矿井所需的安全检测仪表必须购买，经煤炭部批准的定点生产厂家生产的产品，不符合《煤矿安全规程》规定要求的假冒、伪劣产品严禁使用。

3、安全检测、监测仪器、仪表必须做到经常检查，定期维修和校验，校验时，必须送到取得国家标准计量检验资格证的单位进行校验。如不定期维修校验，失效后仍在使用导致事故发生的，将严肃追究有关人员的责任。

4、对经常使用，随身携带的瓦斯检测仪器，如瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、瓦斯监测监控探头、风表、自救器等仪器仪表，做到专人使用，集中统一保管，并建立责任制，落实专人负责。

5、安全监控设备每月进行一次调试、效正，甲烷传感器、便携式甲烷报检测警仪每七天必须使用效准气和空气样调校一次，甲烷超限断电功能每七天必须进行一次测试。

6、安全检测仪表校验时，读数误差不得大于允许值。

四、矿井通风管理制度

为了确保煤矿安全生产认真执行“安全第一，预防为主、综合治理、总体推进、以风定产、监测监控、先抽后采”特制定如下矿井通风管理制度：

1、严格执行《煤矿安全规程》的有关法律、法规。

2、矿井必须形成完整独立的通风系统，保持系统的稳定、合理；严禁不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风和扩散通风。

3、合理分配井下风量，坚持按旬测风制度，如发现问题，应及时采取措施进行调节，使采掘工作面及硐室等用风地点，经常保持足够的风量

4、经常保持通风良好，清理井巷并及时封闭采空区。

5、加强现场通风管理，建立健全安全生产检查制度，每班必须配备瓦斯员巡回检查并做三对口记录。

4、在装车场等一切煤尘易积聚飞扬地点进行喷雾洒水，降低粉尘浓度，对浮尘定期清理。

5、掘进巷道时，必须选择配备相应的局扇通风，严格执行“一通三防”现场管理工作。

6加强局部通风管理、局扇的安装、设置和使用要符合《煤矿安全规程》规定，不准任意停开。

7、建立通风构筑物的管理制度，并认真贯彻执行，各种通风构筑物的设置必须符合《质量标准》的要求，防止大量漏风或风流短路，井下工作人员不得以任何理由损坏各种通风构筑物。

五、通风设施管理制度

1、对在用的瓦斯防治、粉尘防治、矿井灭火、顶板管理、矿山救护、防治水、运输电气等七个方面的安全装备，分类实行牌板管理，建立使用、检；查、维修、校验台帐和卡片，做到卡物相符。

2、严把采购质量关，矿井所需的安全装备必须购买，经煤炭部批准的定点生产厂家生产的产品，不符合《煤矿安全规程》规定要求的假冒、伪劣产品严禁使用。

3、安全检测、监测仪器、仪表必须做到经常检杏，定期维修和校验，校验时必．须送到取得国家标准计量检验资格证的单位进行校验。如不定期维修校验，失效后仍在使用导致事故发生的，将严肃追究有关人员的责任。

4、对经常使用，随身携带的瓦斯检测仪器，如瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、瓦斯报警矿灯、风表、自救器等仪器仪表，做到专人使用，集中统一保管，并建立责任制，落实专人负责。

5、对使用的各种安全装备都必须制定技术操作规程，并严格按操作规程使用。

六、局部通风理管理制度

1、凡属矿井煤巷、半煤岩巷、岩巷的掘进工作面或其它闲置独头巷道，采用局部扇风机供风的地点必须严格执行局部通风管理制度。

2、采用压入式通风的，风机启动装置和电缆等必须安装在进风侧风流中，距全负压通风回风口不得小于10米。

3、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出的矿井中，扇风机必须安设有“三专二闭锁”(专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置，并且各电器设备的装备齐全，性能完好，灵敏可靠。

4、一台风机只允许供一个掘进工作面，并实行挂牌由专人(当班瓦检员)进行管理。

5、局扇要装备齐全，吸风口有风罩和整流器，接头部位有衬垫不漏风，局扇离地高度大于30cm，逐步使用消音装置。

6、风筒应采用抗静电、阻燃材料，风筒出口距掘进工作迎头距离，应根据具体情况在作业规程中明确规定。

7、风筒吊挂平直，转弯处要设同一直径的弯头缓慢拐弯，异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

8、风筒接头严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)无反接头、软质风简要反压边，硬质风简要加衬垫，上紧螺丝，中途无破口(末端20米除外)。

9、供给局扇的风量，按风机实际吸入量的1．1倍供给，使局 扇不产生循环风。

10、采掘工作面应采用独立通风，当布置独立通风有困难时，可以采用串联通风，但串联通风次数不得超过两次；在进入串联工作面进风风流中；必须装有瓦斯自动检测报警断电装置或挂设便携式报警仪，瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0．5％。使用局部通风机供风的采煤工作面不得进行串联通风。

11、因停电检修导致风机停运，启动风机前必须由瓦斯员检查风机及其开关地点附近20米以内，风流中的瓦斯浓度不得超过0．5％时，方可人工开动局扇。

12、当掘进工作面及回风巷发生燃烧、爆炸事故时，必须保证局扇的正常运转，不得停止运转。

13、局扇的安装位置，选择在顶；板完好、支护良好，并不影响行人、运输等项工作的安全地点，距回风口不小于10米。

14、建立局扇使用维修管理台帐，安装使用的局扇必须在地面经性能防爆检查，取得合格证后，方可入并使用，并定期进行性能检查，实行挂牌，发现问题及时处理汇报。

15、严禁全矿井使用串联通风，煤与瓦斯突出的采掘工作面严禁采用下行通风和串联通风。

七、通风瓦斯日报和瓦斯监测日报阅制度

1、瓦斯检查员必须按照规定的瓦斯、二氧化碳检查次数认真检查，每次检查结果必须填入《瓦斯检查手册》和瓦斯记录板牌，并向井口调度室汇报。调度室在瓦斯日报上填写，测皮水仆瓦斯，做到“瓦斯手册、瓦斯牌板、瓦斯日报”三对口。

2、矿长和矿井技术负责人必须每天审阅日报，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理，一矿多井的矿井，必须同时送井长、井技术负责审阅。

3、矿长和矿井技术负责人每天审阅日报，必须在瓦斯日报上签字，对井下瓦斯变化情况异常，发现问题未及时处理，导致发生事故时，应承应的责任。

4、瓦斯监测监控员认真执行报告监测监控制度，并认真打印瓦斯监测监控班报，不准空报、漏报、假报，发现问题，及时报告矿长或矿技术负责人，并通知现场工作人员

5、矿长和矿井技术负责人必须每日审阅瓦斯监测监控日报，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。

6、矿长和矿井技术负责人每日审阅瓦斯监测监控日报后，必须在瓦斯监测监控日报上签字，对井下瓦斯变化情况异常，发现问题未及时处理，导致发生事故时，应承担相应的责任

八、矿井瓦斯检查和请示报告制度 l、瓦斯检查员对所负责的工作地点，按照《瓦斯检查员操作规程》、《瓦斯员检查巡回检查图表》等有关内容进行检查工作。

2、瓦斯检查员现场工作中，严格执行“一炮三检查”(装药前、放炮前、放炮后)、“三人联锁放炮”(瓦斯检查员、放炮员、班组长)和“三对口”(瓦斯检．查牌板、瓦斯检查手册、瓦斯日报)等制度认真做好打眼、装药、封孔、使用水炮泥的监督使用工作。

3、瓦斯检查员在所有采掘工作面检查瓦斯浓度的次数为：低瓦斯区域每班至少检查2次；高瓦斯区域每班至少检查3次；有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳涌出量较大、变化异常的个别采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯：对本班没有进行工作的工作面，每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳：井下一切工作地点和硐室必须纳入瓦斯检查范围，每班至少检查1次。

4、采掘工作面二氧化碳浓度检查次数，每班至少检查2次。

5、每次停风后，恢复通风之前．及放炮前后必须先检查瓦斯。

6、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度，不准空检、漏检、假检，并认真填写瓦斯检查班报，发现问题，及时报告矿长和矿井技术负责人。每次检查结果，必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录脾上，并通知现场工作人员。

7、所填写的各种牌板、手册、报表，字迹要工整清楚，并下汇报每班不少于三次，特殊情况随时汇报，汇报内容明白、准确。

8、瓦斯检查员必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行，当 工作地点或相应地点瓦斯浓度超限时，有权责令现场人员停止作业，并撤出人员到安全地点，切断电源，设置栅栏，悬挂“禁止入内”禁标，严禁瓦斯超限作业。

9、当停电、停风恢复正常通风时，瓦斯员必须按照矿井瓦斯排放制度的有关规定排放小于3％的瓦斯或参加排放大于3％的排放工作。

10、当巷道的顶部、空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2％或以上，体积在0．5立方米以上的局部瓦斯积聚时，瓦斯员应采取有效措施进行处理，并向矿长或技术负责人，调度室汇报。

1l、瓦斯检查员必须对所在区域范围内的“一通二防”工作内容进行检查，发现问题及时处理，不能处理的应向矿井调度室及技术负责人汇报。

12、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井所有采掘工作面，必须配备专职瓦斯检查员，其它临时工作点和所需检查的地点配1名瓦检员，按巡回检查图表进行检测。

13、井下各工种作业前必须由瓦检员检查瓦斯，确认浓度不超限后，方可进行作业。班组长必须配带便携式瓦检仪或报警矿灯。

14、瓦斯检查员应具备初中文化程度和并下采掘一线

工作时间不得少于两年工作经验，并由县级以上煤炭工业主管部门组织培训，时间不得少于1个月，考试合格并取得资格证书，所有检查员每年必须由县级以上煤炭工业主管部门进行一次年审，每两年必须进行一次复训，取得合格证后，方可持证上岗。

九、矿井机电设备管理制度 为了加强机电设备管理，保证安全运转防止丢失、损坏、减少机电事故，做到合理使用，充分发挥设备的效能，特制定机电设备管理制度。在设备管理中，应依靠科学技术进步，促进安全生产为主，坚持设计、制造与使用相结合、专业管理与群众管理相相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，故设备管理一般应做下列工作：

一、设备的档案管理和使用保管

1、为了确实掌握设备的数量、规格、调动、事故及检修等情况，必须设专职设备管理员，所有机电设备必须分类建立设备卡片和台账，对大型固定设备，应逐步建立履历表，系统记录设备的使用、检修和事故情况。

2、机电分管专职技术员必须绘制提升运输、排水、压风、供电系统图。

3、所有机电设备必须分类编号，并在设备上钉上吊码牌，凡有设备没有编号的，应清查编号钉牌，新增设备。应先由设备管理员编号登记台账和卡片，并钉上编号牌，方可交给使用单位使用，力求做到数量清、状况明。

4、机电设备在入井前必须做整定、绝缘、防爆性能等测定，符合规定后方可入井。

5、机电负责人及机电组，必须正确掌握设备动态，并进行统计按季向机电科汇报。设备动态按属性分为：

（1）使用设备：系指经常运转使用的设备。

（2）备用设备：系指为保证矿井边续生产，随时可以投入生产 替换工作的设备。

（3）检修设备：根据检修周期或因事故损坏进行修理的设备。（4）闲置设备：系指可以平衡外调不需用设备。

（5）备品情况：指机电设备的组成部件，并可以向其它设备互换通用的称备品。

6、应设保管仓库，集中保管新到货、未使用和闲置设备，避免设备丢失、损坏。

7、使用中的设备，应由使用单位负责日常维修、保管和合理使用。

8、机电设备如发生丢失、损坏等责任事故时，各单位应进行分析，追查原因，并提出处理意见。

9、严格按机械设备说明书的要求和安全操作堆积使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作，会维护保养，会排除一般故障。

十、排放瓦斯管理制度 l、凡属全系统排放瓦斯或局部排放浓度超过3％以上的积聚瓦斯时，必须由通风技术员编制专门安全技术措施，并要求参加排放瓦斯的所有人员熟练掌握。

2、排放瓦斯全过程由调度室统一指挥。

3、排放前，受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出，受瓦斯排放影响的范围的所有电气设备，必须全部断电；并在可能进入排放区的所有通道的进风侧设置警戒，派专人守卫。防止其他人员进入瓦斯区域。

4、排放瓦斯严禁“一风吹”，必须控制风量，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过1．5％。

5、在排放过程中，一切停送电、撒警戒等工作。必须由通风调度室统一指挥，一切停送电的操作均由参加瓦斯排放的电工按命令及操作规程执行，其他人员严禁操作。

6、排放后，通风调度室应将排放浓度、排放瓦斯量、排放时间等，做好统计记录，指挥者必须向矿技术主管报告，并对井口下达生产命令。

7、局部区域出现串联通风的，则按风流方向的先后顺序依次排放；并联通风的局部区域，根据生产实际分别排放，不得同时排放。

十一、矿井抽放瓦斯管理制度

1、瓦斯泵房必须建在地面和不燃性材料，并有防雷电装置。

2、距进风井口和主要建筑物不得小于50米，用栅栏或围墙保护。

3、泵房和泵房周围20米范围内，严禁堆积易燃物和有明火，电气设备，照明和其它电气仪表都必须采用矿用防爆型。

4、泵房应安装直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

5、抽放瓦斯泵吸气侧管路系统，应装设有防回火，防回气和防爆炸作用的安全装置，排放瓦斯管的高度应超过泵放顶3米。

6、泵房必须有专人值班，经常检测各种参数，做好记录，有异常情或抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。

十二、矿井瓦斯等级鉴定管理制度

1、为加强瓦斯管理工作，必须作矿井瓦斯等级鉴定，撑握瓦斯涌生量，与厉年比较，分析瓦斯变化的原因，以便准确综合绐理瓦斯。

2、每年在7月、8月或9月，选一个月作为瓦斯鉴定月。

3、成立瓦斯鉴定小组，明确瓦斯鉴定的重要性和工作职责。

4、建立鉴定地点，效验好鉴定仪表：风表、秒表、干湿温度计、瓦检仪、皮尺、记录表、记录牌板等。

5、瓦斯鉴定内容应记录：风速、干湿温度、瓦斯和二氧化碳浓度，测风站巷道断面。

6、瓦斯鉴定次数，选为鉴定月的全月每旬一天，每天三班，每班三次。

7、对鉴定结果应如实计标，根据《煤矿安全规程》第133条规定，确定矿井瓦斯或二氧化碳等组

十三、通风安全监测监控管理制度 为规范和加强煤矿安全监测监控系统，充分发挥其监测、监控和预警作用，杜绝不规范操作发生，控制煤矿瓦斯事故发生，我矿特制定以下监测监控制度：

一、监控监测值班人员实行24小时轮班制度，每天分三个班。

二、值班人员应随时掌握风速、瓦斯等指标是否合格，如出现异常情况必须立即向矿领导汇报情况，并联系技术工作人员进行检修，尽快恢复正常，同时将故障时间、现象、原因、处理办法、恢复时间等作好记录。

三、禁止使用监控室内的计算机运行与工作无关的程序，并禁止用计算机打字、听歌、看电影和玩游戏。

四、严禁无故停机和关闭上传数据窗口，未经允许不得私自更改监控设备、软件的参数设置。

五、监控室必须24小时有值班人员在岗，严禁出现空班、迟到、早退等现象，出一次者处罚款100元。出现空班、迟到、早退等现象累计3次者，进行重惩重罚并且年底不得参与优秀职工的评选。

六、值班人员应 负责打扫好监控室内的卫生，随时保持室内的清洁，定期对监控设备进行保养和检查。

七、矿长和矿井技术负责人必须每日审阅瓦斯监测监控日报，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。

八、矿长和矿井技术负责人每日审阅瓦斯监测监控日报后，必须在瓦斯监测监控日报上签字，对井下瓦斯变化情况异常，发现问题未及时处理，导致发生事故时，应承担相应的责任。

十四、综合防尘管理制度

1、矿井必须采取综合防尘措施，建立完善的防尘洒水管路系统，防尘洒水管路必须铺设到釆、掘工作面、溜煤眼、釆煤工作面的回风巷及煤尘易飞扬地点。

2、在掘进、采煤工作面采用湿式打眼，放炮使用水泡泥，放炮前后要使用洒水或冲洗巷壁。

3、矿井主要边回风巷，采掘工作面进回风巷根据煤矿具体情况定期冲洗煤尘，积尘地点必须经常洒水除尘。

4、要按规定进行矿井粉尘测定，分析化验。

5、个人防护，易产生矿尘的工作面必须按有关规定使用防尘用具。

6、建立防尘管路、综合防尘台帐，做好图板记录。

十五、防灭火管理制度

1、煤矿必须制定地面和并下的防火措施，配备必要的消防器构。

2、严有并下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

3、每季由矿长组织有关人员对消防器材的设置及完好情况进行一次检查，发现问题及时解决。

4、井下禁止使用汽油和柴油机，严禁吸烟和烤火，严禁使用灯泡和其它取暖，严禁明火明电照明。

5、井下和井口检身房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

6、开采有自燃倾向性煤层的矿井，必须制订预防煤层自燃发火的措施。

7、井下发现自然发火的征兆，如温度增高，煤壁干燥，有煤油味或出现一氧化碳时，应立即报告矿长和矿井技术负责人，采取措施，进行处理。

8、井下任何人发现火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿长及调度室，现场负责人应将所有可能受火灾威胁地点的人员全部撤离危险区域，并立即组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火。

9、电器设备着火时，必须首先切断电源。

10、井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区。ll、在灭火过程中及封闭火区时必须指定专人检查瓦斯，一氧化碳、氧气、煤尘，及其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

12、启封已熄灭的火区，经市级煤炭局批准，必须事先制订安全措施。

13、矿井防火设施及器材布置示意图及火灾避灾线路图要同矿采掘工程平面图相符。

十六、安全技术措施审批制度

“科学技术是第一生产力”，煤矿安全技术措施是煤炭生产中的重大法宝之一，煤矿安全技术措施是以改善厂矿企业劳动保护，安全生产条件、防止工伤事故，预防职业病和职业中毒为目的一切工程技术措施，编制安全技术措施的目的是从根本上防治顶板、瓦斯、煤尘、水火等灾害。

1、编制安全技术措施，能把改善企业劳动生产条件的工作纳入国家和企业的生产建设计划之中，有计划、有步骤地解决重大劳动保护安全生产问题。

2、编制安全技术措施，能抓住安全生产的关键项目，通过改造、革新等手段，从根本上改善劳动保护安全生产条件。

3、编制安全技术措施，能合理利用资金，使其在改造劳动生产方面发挥更大的效能。．

4、编制安全技术措施，可使广大职工群众参加劳动保护安全管理工作，加强全员安全管理。

5、为此，我矿必须编制安全技术措施审批制度。审批制度的安全技术措施是否合理、实用，是否能防治各类事故的发生，促进安全生产，矿领导必须审批的安全技术措施，严格审查，提出合理化建议，使所编制的安全技术措施，实际应用到生产中去。

十七、巷道贯通管理制度

1、两个掘进巷道贯通时，必须有准确的测量图，每班必须在采掘工程平面图上填写进度。

2、一般巷道在贯通相距20米前，地测部门(技术员)必须向井口技术主管汇报，并向施工连队(班组)和通风、调度、安监等有关部门下发贯通通知单。

3、施工连队(班组)和井口技术负责人接到贯通通知后，立即编写贯通作业规程及管理措施，并由技术主管组织会审，送交施工连队(班组)组织实施。

4、井口技术负责人必须到井口现场组织作业人员学习，掌握作业规程和贯通管理措施，并签字。

5、施工连队(班组)必须按下列管理制度和技术要求作业：(1)当贯通的两个工作面相距20米时，只准由一个工作面向前贯通；对方工作面应停止工作，设置警标。(2)停掘的工作面必须保持正常通风，并经常检查工作面及其风流中的瓦斯浓度和风筒是否完好，出现瓦斯超限必须立即处理。(3)掘进工作面贯通前，每班必须检查工作面和停止掘进工作面回风流中的瓦斯，只有瓦斯浓度在l％以下时，方可放炮贯通，每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒。(4)加强迎头的瓦斯和放炮管理，严格执行瓦斯检查员岗位责任制和“一炮三检、三人联锁”制，坚持使用水炮泥制度。(5)巷道贯通前，通风部门做好调整风流的准备工作，贯通时，必须指派通风人员在现场指挥，贯通后，立即调整通风系统，防止瓦斯聚集，待通风系统风流稳定后方可恢复工作。

十八、盲巷及采空区管理制度 l、矿井必须从生产技术管理上避免出现盲巷，防止瓦斯积聚。

2、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，临时停工时，不得停风，因检修、停电、故障等停风时，必须撤出作业人员，切断电源，在独头巷道口设置栅栏，并悬挂“禁止入内”警标牌，恢复通风前，必须检查瓦斯，确定排放措施。

3、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》100条规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕，在封闭前，必须切断外部连接轨道、电源、管路、避免杂散电流引爆瓦斯。

4、恢复已封闭的停工区或采掘工作接近已封闭的停工区时，必须事先排除其中积聚的瓦斯，排除瓦斯前，必须制定安全措施，并由矿安全、技术部门会审。

5、布置回采工作面应留不小于6米的隔离煤住，在工作面严禁任意留顶煤、底煤、浮煤。

6、采煤工作面必须采用后退式开采，严禁采用前进式开采。

7、必须对采空区突出和冒落孔洞等空隙采取全部充填法。

8、尽量在自然发火期内采完工作面的煤、并及时予以封闭工作面和采空区的进、回风巷；防止新鲜空气进入采空区。

8、必须严格对采空区进行双密闭（双密闭之间1-2米并灌入泥浆），设反水池并挂牌管理。

9、严禁采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充填满。

10、建立健全自然发火观测站或观测点，确定煤层自然发火期预测预报工作。

十九、巷道维修制度

井下巷道是煤矿生产的大本营，也是安全生产的必经通道，要使煤矿安全和效益双丰收，就必须加强巷道的维修和管理。为此我矿必须制定井巷维修制度：

1、加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风，运输畅通和行人安全，巷道失修率不得超过规程规定。

2、井筒大修时必须编制施工组织设计级及安全措施。

3、巷道维修必须由安全员等人负责长年维修，包括(维修井巷支护，扩大井巷，修复旧巷等。)

4、在维修井巷连续撤换支护时，必须保证有发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口，在独头巷道维修支护时，必须由外向里逐架进行，严禁人员进入维修点以内。

6、撤换支架前应先加固工作地点的支架，撤换支护应连续进行，不连续施工寸，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

7、修复旧巷时，必须先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有回风流中瓦斯浓度不超过l％，二氧化碳浓度不超过0．5％时才能作业。

8、维修提升巷或运输巷时，应停止行车，需要停车作业时，必须制定行车安全措施，严禁上、下段同时作业

二十、“一通三防”工程质量管理验收制度(一)井下各种巷道质量检查验收标准

l、巷道的掘进方位角，坡度是否满足本矿技术设计要求。

2、巷道净断面积必须符合设计要求。

3、巷道的支护规格、木距、坑木的大小以及支扩方式是 否符合设计规定。

4、在一条巷道内所开掘的机电硐室，井底车场躲避硐，必须符合设计要求。

(二)、风路清理、密封质量验收标准

1、所有风路上是否有污泥、积水、杂物等阻风物体存在。

2、所有风路支护、维修等工作是否牢固可靠，达到安全 生产要求。

3、所有盲巷、废巷的密封是否符合规程要求，有无漏风 现象。

(四)、通风设施检查验收制度

1、地面主扇安装是否符合设计要求，引风硐断面积是否 满足风机抽风性能，风机安装是否符合设计规定。

2、局扇安装时是否有台架，风筒有无漏风现象，回风口距工作 面是否超过规程规定距离。

3、风门是否严密，风有无短路出现，按规定密闭，有无漏风现象存在。

（五）机电设备安装检查验收制度

1、排水设备安装是否符合规定，运转情况是否正常，是否按规定定期检查、注油。

2、安装电气设备时，是否执行《规程》规定，禁止带电操作。

3、井下水仓、防水墙、排水沟是还按规定清理水仓里的污泥，检查防水墙牢固度和排水沟的畅通的工作，有无记录。

以上各项工程的实施完成，按《规程》规定和质量要求，由矿委主管领导负责组织验收，若达不到标准要求，除按本矿《规章制度》规定惩罚外，还将根据工程事先要求的条款进行处理，以促进本矿安全生产的顺利进行。二

十一、井下爆破管理制度(一)井下运输(送)制度

1、雷管炸药必须由爆破工亲自运送，且分别装在两个耐压、抗撞冲，防潮和抗静电的木箱内，严禁装在衣袋内。

2、运送人员应佩带完好的带绝缘套的矿灯，严防漏电与雷管相接触。

3、领取的爆破材料，应直接送到爆破地点，严禁乱丢乱放。

4、不得提前班次领取爆破材料，不准携带爆破材料在中途逗留，和人群聚集的地方停留。

5、在交接班人员上—卜井的时间内，严禁携带爆破材料人员沿井筒上下。

6、一人一次同时运搬炸药和起爆材料不得超过10㎏，拆箱(袋)运搬炸药不得超过20kg，背运原包装炸药不得超过一箱(24kg)．

(二)井下使用制度

1、井下使用的爆破器材必须由爆破工专人管理，当天领取当天使用，如有余剩必须当天退交入库，不准炸药、雷管在井下过夜。

2、爆破器材赃：存硐室应具有独立良好的通风系统，距使用巷道的距离不小于25m，必须使用矿用防爆型的照明设备和阻燃电缆，且电压不得超过12伏。

3、爆破器材硐室除爆破工外，其他人员一律不准进入，硐室内必须设有专用的非金属容器，且炸药雷管必须分开贮存。

（三）、爆破器材的发放、清退制度

1、爆破员领取的爆破材料必须符合质量标准和使用条件。

2、根据本班爆破工作量和消耗额提出申请爆破材料的品科，规格和数量，填写三联单，经班长审批后盖章。

3、爆破工凭班长签章后的三联单，到仓库领取爆破材料。

4、领取爆破材料时，必须当场检查品种，规格和数量是否相符，并从外观检查质量和雷管编号是否符合，发到各工作地点时雷管应实行专人专号，不得遗失、借和挪作他用。

5、爆破工每次放炮后，应将放炮数，使用爆破材料的品种、数量、工作情况和放炮事故处理等，填报放炮记录。

6、放炮工作完成后，爆破工必须将剩余的及不能使用的爆破器材(包括：瞎炮、残炮)收集起来，清点无吴后，将本班的放炮数、爆破材料使用数量及缴回数量争经班长签章，缴回爆破材料库，由发放人员签章。放指标三联单由爆破工，班长及放发人各保留1份备查。

7、爆破工所领取的爆破材料，不得遗失，不得转交他人，更不得私自销毁，扔弃和挪作他用，发现遗失应即报告班长。二

十二、自救器使用管理制度 《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员必须随身携带自救器”，“突出矿井的入井人员必须携隔离式自救器”，为正确开展自救与互救，减少瓦斯或其它火灾事故的危害程度，特制定以下自救器，使用管理制度：

1、自救器是一种重量轻、体积小、便于携带，佩戴迅速的个人呼吸防护装备，当矿井发生瓦斯、火灾等事故时，供人员逃生免于中毒或窒息之用。

2、加强对职工自救互救知识的教育，正确使用自救器，提高自救和互救效果。

3、所有下井人员熟悉并掌握本矿的瓦斯灾害预防和处理计划，选择安全条件最好，距离最短的路线，佩戴自救器迅速撤离危险区域。

4、自救器在入井前随煤灯一起领起，下班后即时交到保管处。

5、次领用自救器时，都要仔细检查自救器的盒子有没有损坏的地方，锁封装置是不是完好，如发现有毛病，就要换

6、自救器在佩戴过程过严禁敲打，撞击使自救器变坏，更不能无故打开自救器。每一个好的。