车间主任岗位责任清单

车间主任岗位责任清单（精选10篇）

1.车间主任岗位责任清单 篇一

车间主任安全职责

1、车间主任在厂长领导下对本车间的安全生产负直接管理责任，并兼职本厂安全员；

2、保证国家和上级安全生产法规、制度、规定在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。

3、组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

4、组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全日活动，及时吸取工人提出的正确意见。

5、组织全车间职工定期进行安全检查，保证设备安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。

6、组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

7、严格执行有关老保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强劳保用品管理，教育职工妥善保管，正确使用。

8、坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。

9、支持工厂、车间安全员工作，充分发挥各级安全员的作用。

2.车间主任岗位安全职责 篇二

1、负责实施公司下达的生产计划，全面配合完成生产任务;

2、熟悉注塑工艺管理流程及其相关产品;

3、熟悉注塑的设备和模具的操作与管理;

4、负责车间员工的日常管理和日常调配工作;

5、能有效解决注塑生产中各类异常问题，精益生产;

6、熟悉现场5S管理;

车间主任岗位安全职责21、负责日化工厂洗涤液体(简称液洗)生产车间日常管理工作，具体包括生产、质量、技术、设备、安全等各项工作;

2、按生产计划有效组织车间工人按质按量完成相应产品，协调各生产工序，掌握生产进度，保证生产任务高质量完成;

3、严格执行安全生产，文明生产，对车间5S、员工纪律、劳动效率及产品质量等负责;

4、积极配合公司生产部、质量部、办公室等做好相关对接工作。

车间主任岗位安全职责31、负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求;

2、组织IQC、SQE以及班组长按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户;

3、组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用;

4、负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实;

5、协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核;

6、建立、完善和维护品质管理体系、品质制度;

7、负责所有产品检验标准的制定、变更;

8、负责新供应商的开发和评估以及老供应商后续品质的管理和稽核;

9、负责品质人员技能培训及工作安排与检查;

车间主任岗位安全职责41、负责钣金车间内主要目标和计划制定，认真贯彻执行公司相关的政策和制度;

2、负责钣金车间日常管理工作及员工的管理、指导、培训及考核;

3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;

4、完成钣金车间每月生产任务，并做好各项统计;

5、负责所管辖车间设备保养、规范使用和现场管理;

6、负责出厂产品的工序质量控制工作

车间主任岗位安全职责51、根据生产计划，开展五金加工车间与喷涂车间的生产工作，监控产品质量，监督生产进度，确保产品按时、保质、保量交货;

2、负责生产制造、工序管理、设备管理、现场管理等，解决现场员工操作过程中问题;

3、负责生产班组管理和考核，并与其他部门对生产过程中出现的问题进行沟通协调和分析，制定改进措施;

4、监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性;

5、负责生产各种制度文件的编制完善，提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;

6、完成上级领导交代的其他相关工作事项。

车间主任岗位安全职责61、负责合理安排计划课下达的生产指令，保证按质、按量、按时完成;

2、全面负责原料及包装材料的管理监督工作，做好成本控制;

3、监督所有在做合同的完成进度，确保按时完成并交货;

4、全面负责计划生产平衡工作，协调解决生产中出现的异常情况;

5、监督并指导车间其他管理人员的工作;

6、人员管理与培训，加强团队建设;

7、负责车间的月底盘存工作;

8、车间安全生产及现场“6S”管理工作;

9、完成领导交办的其他工作。

车间主任岗位安全职责71、负责车间生产、质量、安全及设备管理，确保各项指标的完成。

2、组织实施生产部下达的生产计划，及时解决生产过程中的问题，全面完成生产壬务。

3、负责生产现场的产品质量，监督生产工艺流程，以及生产异常问题的跟进处理。

3.车间主任岗位职责 篇三

车间主任岗位职责

1.执行并落实公司的各项规章制度，负责本车间全面行政管理及考核奖惩工作，是本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作的第一责任人。2.根据生产部下达的生产计划组织本车间生产，制定具体的作业计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保质保量按时完成生产任务。

3.根据生产计划数核算，进行限额用料作业安排。按计划数领料、用料、加工和流转。在提高产量、保证质量的前提下不断降低材料成本。

4.根据生产计划配置本车间各班组人员、机器、物料等各项资源，协调各班组的产能，确保计划顺利执行。

5.对本车间的加工材料、在制品、完成品做好及时流转入库的安排工作，监督检查流转状态并及时处理异常情况。

6.指导车间统计员的统计工作，复核统计表，根据统计信息和班组日报表填写本车间生产日报表报综办。

7.指导协调班组长生产管理工作，复核个人工作票，受理、分析班组生产日报表。及时了解各班组生产状态和计划完成情况。

8.根据质量要求，配合质检人员作好产品质量控制工作，规范作业并持续改善生产工艺、制造方法。

9.排除隐患，做好安全作业、文明生产工作。处理车间突发事件，并随时向公司汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。

10.负责车间现场5S管理，创造良好的工作环境。负责机器设备、工装模具维护保养的检查监督工作。

4.车间主任岗位职责 篇四

1、组织实施生产运行部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，抓好车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导车间做好5s管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养；

10、处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示；

5.车间主任岗位安全职责 篇五

2、负责生产制造、工序管理、设备管理、现场管理等，解决现场员工操作过程中问题;

3、负责生产班组管理和考核，并与其他部门对生产过程中出现的问题进行沟通协调和分析，制定改进措施;

4、监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性;

5、负责生产各种制度文件的编制完善，提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;

6.小型企业车间主任岗位责任书 篇六

车间主任岗位责任书

一、车间主任主要岗位职责

1、负责车间生产的全面工作及本车间各班组之间生产与质量的调控工作。做好与其他部门的协调工作。

2、凭任务单安排本车间各班组当天生产任务，并根据任务情况开据相应领料单，同时做好产品质量的检查、验收工作。做到当天任务落实到位、生产数量完成到位、质量标准检查到位，并填制《车间生产情况日报表》交有关人员。

3、协助发货人员做好产品收发工作，做到出库产品无质量问题。出厂后如有批量产品出现质量问题，承担售后服务费用的50%。

4工装任务紧张时，要配合工装制作技术人员，做好本车间工种工装的制作与使用前的检查工作。

5、严格按照规定的交货日期，按时完成生产任务，否则，每天罚款100元。

6、发货前要对产品质量再次进行检查，认可后填制《质量验收出库单》交予发货人员，方可发货出库。

二、工装技术员主要岗位职责

1、负责本公司工装制作的全面工作和对新产品的研发及老产品的 技术更新工作。

2、对新研发产品的工装要精心制作，力求做到美观实用，精益求 精。对老产品工装，在使用前要进行认真检查，确保使用过程中，不出现任何差错。

3、如工装制作出现问题，而车间主任及操作工人未能及时发现并提出异议，使产品出现问题，且造成经济损失时，按造成的经济损失的总额，工装制作人员承担50%、操作工人承担30%、车间主任承担20%。

三、除以上责任外，完成厂长调配安排的各项工作。

四、按时上下班，在规定工作时间内不擅离职守，有事请假。以上职责如不能胜任，可提前30天书面申请提出辞职。

总经理签字：

车间主任

（一）签字：车间主任

（二）签字： 工装技术员签字：

7.化工车间主任岗位职责 篇七

车间主任应该对整个车间负责，包括组织安排好生产，人员和设备的管理。

一、职责

1、主持车间生产现场管理的（全面）工作，具体负责安全生产、车间维修、生产管理等方面，保障生产设备正常运行，按时完成生产计划；主任是车间第一责任人；

2、3、负责组组织制定维修车间各项管理制度并通过检查，落实执行各项规章制度；

4、参加编制月度建设与生产工艺设施技改计划等；

5、负责机械设备的使用与保养工作，贯彻执行各种设备的操作规程，提高设备的使用效率；

6、搞好本车间与其它车间的合作关系并搞好本车间维修工段和电仪工段的工作协调，合理组织劳动力，对本车间维修人员进行有效安排和合理调整；

7、科学管理、采取措施努力降低各种因维修而产生的材料消耗与能量消耗，并做好修旧利废工作；

8、组织车间职工参加公司举办的各类活动；

9、发生设备事故时积极组织抢救、及时上报并协助参加事故调查，积极采取防范措施；

10、加强本车间员工的队伍建设，做好员工的思想工作，搞好车间文明生产工作。

11、组织本车间员工学习执行有关安全生产的方针、政策和法规。

二、权限

1、对维修车间下属维修、电仪工段有行政管理权；

2、对维修车间整个生产过程有指挥调度权及出现异常情况的处置权；

3、对维修车间各种经济指标的执行情况有检查、考核奖惩权；

4、有权在公司编制定员的允许范围内，对本本车间岗位人员进行调整；

5、有拟订本车间员工工资、奖励分配方案权；

6、在经济责任指标范围内材料、备品备件等计划的申请权、有关经费的申请权；

7、对完不成维护生产设备正常运行任务工作负责；

8.注塑车间主任岗位职责 篇八

一、日常岗位职责

1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

2、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

3、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

4、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

5、负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

6、负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

7、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

8、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。

9、跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。

10、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。

11、分析生产过程中出现生产效率低和品质异常及模具发生故障的原因，提出改善对策。

12、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。

13、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

14、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑车间的现场“5S”管理工作，确保注塑车间工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

15、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑工艺参数条件，并对模具结构提出改良建议。

16、组织召开注塑车间“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放 过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

17、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合技术部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

18、根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

二、绩效考核指标

1、生产计划完成情况、产品质量合格率、原料消耗、制造成本；

2、员工满意度、相关部门配合程度、客户质量满意度；

9.车间主任岗位责任制（定稿） 篇九

1、全面负责车间的安全、生产、质量的管理工作。组织定期的安全质量大检查，对存在的隐患及问题必须及时处理。

2、组织本车间的工人及时完成科安排的安全、生产等各项生产任务。

3、定期组织工人进行业务培训，提高职工的业务素质，并加强工人的安全意识。

4、按章指挥，从严要求，对本车间装修的支柱负安全质量的责任；不合格产品坚决不允许出厂。

5、在科统一的领导下，强化工人牢固树立“安全生产、质量第一”的思想意识。

6、及时掌握生产全过程，防止各类事故发生，发现安全隐患应立即采取措施并及时向上级汇报。

拆柱机安全操作规程

1、拆柱机操作人员必须由经过专门技术培训的固定专职人员担任；

2、拆柱机在使用前，必须先进行空载试运行；发现各系统运行无问题后方可正式使用；

3、在卡紧支柱后，应取下拆柱机上的所有杂物；

4、拆柱机运转时，严禁用手摸转动的物体，严禁带手套操作；

5、禁止在运转设备“上空”传递物体；

6、操作者上岗前，必须把长发放在安全帽里；

7、如发现拆柱机出现故障及存在不安全隐患时应及时汇报并加以解决；

8、禁止在拆柱机周围做与本操作无关的事情；

9、准备停止使用拆柱机时，应先将各操作按钮及运转部位退回到启动前位置，然后切断电源，方可离开。

支柱装配工操作规程

1、洗净活柱、油缸、活塞、底座、手把体等零件。

2、Y型圈、O型密封圈、防挤圈及导向环装在活塞上，防挤圈应装在O型圈的低压侧。

3、将活塞装入活柱，复位弹簧挂在活柱体中。

4、将装好的活柱体装入油缸，装好手把体，穿上钢丝。

5、装好顶盖，圆柱销不允许露出，其开口应与支柱轴向垂直，并使顶盖与柱头阀孔对位。

6、把复位弹簧挂在底座上，并把底座装入油缸，穿好钢丝。

7、装好三用阀，使三用阀卸载孔轴向与支柱轴向垂直。

8、组装完毕后，水平放置，活柱拔出300—400mm，复位弹簧应能回缩。外柱静压安全操作规程

1、静压人员必须经培训合格后方可上岗。

2、进行静压试验时，至少要二人以上操作一棵支柱。

3、静压前应先排气后方可静压，谨防崩枪伤人。

4、静压架应牢固，安全可靠，必须设有防滑装置。

5、静压时，不允许正对阀孔，应采用侧位操作，特殊情况应采用远距离撤枪。

6、与静压工作无关人员应远离工作现场。

7、静压支柱要与上下顶梁保持垂直，避免支柱滑倒伤人。

8、乳化液泵站由专人负责管理，定期清洗泵箱，按规程配制工作液，泵站输出压力应稳定，泵压不稳时，禁止使用。

9、静压人员要加强安全防范意识，发现不安全隐患及时上报，并有权拒绝任何违章指挥。

打压员岗位责任制

1、严格按照煤矿MT112—93《单体液压支柱出厂试验规范》所规定的检验标准认真执行。

2、工作擅离工作岗位；并认真做好打压试验记录。

3、严把质量关，不合格的产品坚决不能验收、出厂使用。

4、认真做好设备的维护保养，发现问题及时汇报，及时处理。

5、听从领导，绝不违章作业。

6、发现产品存在质量问题应及时向上级汇报。

支柱质量管理制度

1、车间所有的质检员、验收员及打压员等相关业务人员必须按照《支柱维修质量控制管理流程》中的要求认真执行验收。

2、支柱检验标准按煤有言在先MT112—93《DW支柱成品验收标准》执行验收。

3、支柱维修人员必须按《煤矿单体液压支柱维修规程》认真执行作业。

4、打压员工作期间不得擅离工作岗位，认真做好支柱的高低压等项的检测，并做好打压检测记录。

5、质检员严把支柱质量关，不合格产品坚决不能使用。

6、升井后的支柱必须按规定更换全部的密封件及易损件。

7、当日修好后的支柱必须将写有维修人员及维修日期的标签放入顶盖内，车间主任负责监督执行。

8、科领导不定期对维修后的成品支柱进行抽查，对查出的问题立即进行严肃处理。

质量验收员岗位责任制

1、严格按煤矿MT112—93标准认真执行支柱验收。

2、工作期间不得擅离工作岗位，认真做好成品验收记录。

3、严把质量关，不合格的产品坚决不能使用。

4、听从领导，服从指挥，对成品支柱负质量责任。

5、发现质量问题立刻向上级汇报。

DW型支柱质量管理验收标准

一、装配质量：

支柱所有零部件齐全、三用阀、顶盖、圆柱销装配位置正确。

二、外观质量：

（1）支柱外表无剥落氧化皮、凹坑。（2）手把体用手可转动，表面无 飞刺。

（3）手把体，底座处连接钢丝应全部打入槽中，弯头允许外露，高不超过4mm，槽口用腻子或火漆封严。

三、支柱最小高度和行程：

允许误差为额定高度和行程的±20mm。

四、装配后的密封性能：

（1）支柱全行程升柱时，手把体、底座处不应漏液。（2）外柱注液时，与注液枪配合处不得漏液。

五、清洁度验收：

（1）平均每根支柱清洗残留物不大于60mg，最高一根不大于70mg。

（2）三用阀清洗残留物不大于10mg。

六、操作试验验收：

（1）升柱，降柱灵活，无卡阻，限位装置可靠。（2）€100缸径，降柱速度不小于40mm/s。

七、安全阀开启压力验收：

在溢流量为20—30ml/分钟，测定开启值不小于0.85倍额定工作压力，不大于1.5倍额定工作压力。

八、安全阀关闭压力验收：

在溢流量为20—30ml/分钟，突然停止对溢流阀加载，阀的关闭压力不应小于0.85倍的额定工作压力。

九、安全阀的高低压密封验收标准：

（1）在不小于0.9倍额定工作压力下进行高压密封2分钟不允许有压降，4小时不允许有渗漏。

（2）在2Mpa压力下密封2分钟不允许有渗漏。

十、单向伐，卸载伐高低压密封验收：

（1）在不小于0.9倍额定工作压力下进行高压密封，2分钟不允许有压了，4小时不允许有渗漏。

（2）在2Mpa压力下密封，2分钟不允许有压降，4小时不允许有渗漏。

十一、支柱高低压密封验收标准：

（1）支柱伸出1/2—2/3行程，在不小于0.9倍额定工作压力下进行高压密封，2分钟不得有压降，4小时不允许有渗漏。（2）支柱伸出1/2—2/3行程在2Mpa压力密封2分钟不允许有压降，4小时不允许有渗漏。

（新柱）

十二、高压焊缝强度试验验收标准：

支柱在1.5倍额定工作压力时密封，保压2分钟不许有渗漏。

防火管理制度

1、车间内严禁吸烟，做饭及明火取暖；

2、严禁无关人员进入车间；

3、严禁工作人员空岗、班中喝酒、睡觉及做与工作无关的事；

4、严禁违反有关规定私接乱拉电线，安装电气设备，所有的用电线路和负载设备都应有可靠的短路、连接不良、过载、断路、漏电、超压或欠压、过热、雷击等异常情况下的安全保护装置，做到定期检测，确保好用；

5、电、气焊、喷灯等明火作业必须采取可靠的防火措施；

6、车间内不准存放易燃易爆、可燃物品及其它杂物，要及时清除设备电气装置及地面上的油污和灰尘；

7、确立防火负责人和责任人，指定灭火方案，配足，配齐灭火工具；

10.车间主任岗位职责 篇十

2. 全面组织协调工厂生产、采购、物流、设备、安全、环保等各项工作;

3. 协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案;

4. 配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力;

5.加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系;

6. 督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转;

7.抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;

8. 贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;