工厂电气控制设备论文

工厂电气控制设备论文（共14篇）

1.工厂电气控制设备论文 篇一

浅析工厂电气设备维护与管理工厂电气设备管理现状

1．1 电气设备背景复杂

目前，我国许多工厂的电气设备通常是由多个生产厂家提供的，由于国产设备与进口设备的设计水平、技术情况有所差别，而同为国内生产的设备质量也有所不同，所以电气设备的使用寿命、养护需求、维修工艺千差万别，这就为设备的维护、管理带来了一定困难。

1．2 电气设备的运行环境

电气设备对于运行环境有着一定要求，而不同的设备也要安置于不同的机房环境中。受空气湿度、通风条件、空间温度、紫外线、粉尘量、污染等自然因素影响，电气设备的故障部位、特点、规律、程度也有所区别。此外，处于电力系统中的设备，不同位置所受电压、热稳定时间、短路电流也不尽相同，这些设备一旦出现故障，必将产生较大差异的短路容量。

1．3 相关人员的素质与能力

在工厂电气设备运行期间，其在岗人员业务操作的规范性、准确性对于设备的运行状态有着直接影响；设备管理人员业务能力的强弱将直接关系到设备的质量、安全、使用寿命。在实际的工作中，倘若设备操作人员违规、违法、错误操作，检查、维护人员巡视走形式，管理人员消极怠工，都将埋下安全隐患或直接造成设备的故障、损毁。工厂电气设备的维护原则及方法

2．1 工厂电气设备的检查

(1)常规性巡视、检查。工厂电气设备的常规性检查主要是粗略巡视、查看 的方式来了解、掌握电气设备的日常运行状态，此种检查方式对于布置安装较为分散的电气设备较为适合，是一种不定量的运行管理。工厂应设有专人负责电气设备的常规检查工作，主要针对各个生产工艺部分的设备进行巡视、检查。在实际检查过程中，应仔细核对电气设备运行的状态与异常现象，及时找出安全隐

患，第一时间掌握故障设备的初期情况、信息，向点检人员提供故障设备的具体损坏部位、损坏现象、破坏影响等，为设备点检工作打下坚实的基础。

(2)周期性检查、维护。电气设备的定期点检主要是为了保证设备的日常运行状态及性能。综合考虑设备的有效使用期限、质量要求、运行环境，设定周期性检查、维护的具体时间及方法并将其作为主要依据，对电气设备上的某一特定部位进行检查、养护，不仅能够保证设备质量、延长使用寿命，同时还能第一时间发现故障、隐患，事先进行预防、及时进行处理，此种模式即为点检。工厂电气设备的定期点检主要由维护人员、技术人员负责，依据检查人员通过常规性检查所得的数据、信息，对设备进行养护、清理、维修，保证设备的运行安全、功能完备。

2．2 工厂电气设备的维护

(1)先询问，后操作。工厂电气设备出现故障时，在进行维修前应事先向其操作人员、养护人员询问出现故障前的设备运行状态、工作环境条件、故障的具体表现，对于技术性较强、设计结构复杂的电气设备，倘若不具备足够的经验与技巧，应事先查看、了解设备的电路原理、结构特点、主要性能，在充分掌握各电路、器件的实际位置、连接方式、功能作用等信息、数据后，方可进行维修操作。值得注意的是，设备的拆卸应严格按照有关图纸进行。

(2)先硬件，后电路。在进行电气设备维护时，只有确定硬件部位、机械零件等设备器件不存在故障后，才可进行电路、线路的检查。在进行电路检查的过程中，应利用相关检测仪器、工具搜寻故障部位，若电路的接触不存在故障，则需逐一检查各个电路与硬件设备的运作关系，以此保证故障判断的准确性。

(3)先外部，后内部。在进行电气设备的维护时，首先需要检查其外部、表面是否存有明显的缺损、破损、断裂等损坏，在充分了解设备的有效使用期限、维修历史等情况后，再进行设备内部的检查。在拆卸设备前，应排除其附近区域、部位的故障因素，待确定为内部故障后方可进行拆除，以此避免随意拆卸而造成的二次损坏。实际进行工厂电气设备的维护时，维护人员、技术人员需要利用视觉来观察设备外貌是否发生变形、破损、老化等现象以及监测仪器、工具上显示的数据、指标；利用听觉来判断电气设备运行期间的声音是否正常；利用嗅觉来判断设备运行时的温度、磨损等情况，当设备磨损过大、温度过高时通常

会散发刺鼻的气味；对于一些低级绝缘设备、常规设备，可利用触觉通过触摸的方式来了解设备的运行温度、稳定性，判断其是否正常运转；对于电气设备的运行情况，需要通过检测的方式，采用各种测量仪器、工具进行检查以此获得各项运行参数、绝缘电阻值等指标、数据。工厂电气设备的安全管理

3．1 全面分析设备故障。落实责任制度

在工厂电气设备的运行期间，应针对设备的操作、维护、检查岗位实行责任制度，明确划分每个设备的业务活动内容，对已出现故障的设备进行深入分析，倘若是由于人为操作、维护不当所造成的损坏，应根据其具体情况给予在岗人员适当惩处，以此规范业务操作此外，还可开展绩效考核，对于生产情况、设备运行状态稳定的操作人员，以及维修、养护工作及时、有效的维护人员、检查人员，可给予适当奖励，以此调动在岗人员的积极性、主动性。

3．2 加强在岗人员的教育培训

工厂电气设备的运行状态与质量不仅取决于检查人员的业务技能，同时也受在岗人员的业务操作影响。因此，工厂应进一步加强重视操作人员、维护人员、检查人员的教育培训工作，通过定期教育、宣传的方式，培养、塑造在岗人员积极的工作态度、良好的思想品德，并提高其安全意识；通过专业知识、理论、技术的培训，提高在岗人员业务水平，保证在岗人员的规范化操作、维护人员的正确处理、检查人员对故障的有效识别，从根本上保障设备的运行安全，延长其使用寿命。

3．3 构建合理、完善的设备维护程序

在工厂电气设备的日常运作中，针对设备的维修、养护工作应实行程序化管理，制定合理、完善的交接班制度、书面记录制度，以此巩固、强化设备维护工作的标准。在实际的工作中，对于电气设备的检查、维修、养护，不能由同一人完成，应综合考虑设备数量、型号以及运行时间，合理分配人力资源，分时段由不同人员进行检查与维护，以此避免消极情绪、麻痹心理的产生，从而保证业务活动的效率与质量。在各岗位人员交班的过程中，应将设备的运行情况、业务操作事项、故障处理进度等情况 以文字的形式进行记录、交接以此保证后续

工作的有效性、整体工作的完整性。

2.工厂电气控制设备论文 篇二

关键词：电气化设备,管理,维护

1 我国目前电气化设备管理存在的问题

1) 电气化设备落后。从整体上来说, 我国各大企业和工厂的设备电气化程度都得到了很大的提高, 但是我们也看到, 有些工厂电气化设备还是比较落后, 而且这些设备往往存在着一些问题, 使其存在着较大的安全隐患。加之对其管理和维修做得不到位, 使得企业在运行的过程中存在着很大的安全隐患, 一旦出现问题, 后果不堪设想。

2) 管理理念落后。这个问题在我国还比较普遍, 随着市场竞争越来越激烈, 很多企业为了求生存, 更多的只是关注企业的产量和效益, 而对企业的安全生产问题不重视。一旦管理层对这个问题不加以重视, 那么在这方面的投入就会比较少。我们可以看到很多企业, 没有设置对电气化设备进行维修和管理的部门, 所以设备在运行中出现了问题, 工作人员不知道应该怎样及时地去处理, 等隐患真正发生的时候, 后果就比较严重了。

3) 对电气化的检查力度不到位。虽然, 我国目前的设备电气化发展速度比较快, 但是在对其进行维修方面, 具备相关专业知识的技术人员则比较少。在有些大的企业, 虽然设有电气化设备管理的部门, 但具备有专业知识的技术人员数量有限, 而企业的电气化设备系统则非常的庞大, 要进行全面细致的检修是不现实的。所以在大多数情况下, 都是在进行随机抽样检修, 这样就很难对整个系统的运行进行全面地把握, 对其存在的问题也不能做到完全的排除。

2 电气化设备保养的方法

1) 确立对电气设备进行安全检查的统一标准。就目前我国的情况来看, 对电气化设备的安全进行检查时, 缺乏统一的标准。这就使得很多技术人员在检修的时候就会抱着这样的心理, “反正也没有检修的标准, 所以没必要那么认真”, 这样虽然进行了检修, 但是所起的效果并不明显, 也就没有太大的意义。对于这个问题, 我们必须对其进行解决, 尽快制定统一的检修标准, 并对其进行不定期和定期的检修, 而且要对检修部门设置监督部门, 这样检修技术人员在进行检修的时候才会更加认真, 才能起到检修的作用。

2) 检修人员在对电气化设备进行检修之前, 应该与使用人员进行沟通和交流。因为每天与电气化设备打交道的是使用人员, 他们对设备的运作状况最为清楚, 只是他们不知道问题背后的原因是什么, 但是他们对设备的运作状况相较于检修人员来说, 是要清楚。而检修人员在与使用人员进行交流之后, 对设备的使用情况以及其可能存在的问题就会做到心里有数, 在进行检修的时候就会有侧重点。

3 加强电气化设备管理的建议

1) 电气设备存在问题原因是多方面的。具体来说, 这些原因主要存在于两个方面:一个主要是设备自身的问题;一个则是设备之外的外界环境所存在的问题。设备自身存在的问题主要是设备在使用过程中没有严格按照要求来使用, 而设备之外的原因则是设备所处的环境问题, 这些问题可能是温度、湿度、地形等问题。这些问题都会影响设备的使用寿命。所以我们要明确设备使用的规则及其所适应的环境, 严格要求工作人员在设备的使用过程中遵守这些规定。一旦出现问题就对其进行严格的处理, 只有这样, 工作人员在使用的过程中才会更加的爱护设备, 设备的使用寿命才会延长, 存在的安全隐患才会更少。

2) 设备人员的技术水平应该得到提高。我们知道, 每天与这些设备进行打交道的是其使用人员, 所以提高这些使用人员的技术水平, 直接关系到设备的爱护和使用寿命。而且设备的使用部门和维修部门是密切联系的, 如果使用部门的使用人员在使用的时候对设备的了解更多, 对其在使用的时候就会注意更多的问题, 对设备的爱护程度也就会更高。这样, 一旦设备在使用过程中出现任何问题的迹象, 他们就会有所察觉。然后他们就会及时地与维修部门进行联系, 检修部门在得到反映以后, 就可以及时地对这些设备进行检修, 对其存在的问题进行及时的处理, 就可以尽可能地避免一些安全隐患的存在, 提高设备的安全性和使用寿命。

4 结语

在大机器生产的今天, 企业的经济效益直接与电气化设备的程度密切相关。也就是说, 企业的经济效益的取得也正是得益于这些电气化设备。所以对于这些设备的管理和维护显得更加的重要, 也正是因为这个原因, 本文对电气化设备在使用中存在的问题进行了简要的论述, 并对这些问题提出了一些解决的建议, 希望能够引起大家的关注。

参考文献

[1]薛薇, 付文博.浅析工厂电气设备维护与管理[J].科学中国人, 2015 (6) :142.

3.工厂电气控制设备论文 篇三

【关键词】工厂电气 技能目标 微视频教学

《工厂电气控制设备》是典型的教学项目的学习，本书是中等职业教育电子技术应用专业课程改革成果教材，按照“浙江省职业教育六项行动计划”和课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接等有关精神编写而成。本书坚持“做中学，做中教”在职业教育特色，以电气技术应用专业岗位工作任务为主线，将基本理论知识的学习和专业核心技能的培养与生产生活中的实际应用相结合，引导学生通过电气控制设备安装与维修工作过程的体验，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握电气控制设备安装与维修核心技能。

如何提高学生的学习效率是一线中职教师应该深思的问题。在实际教学过程中，教师应该更新教学观念，努力创设各种有效情境，巧用各种科学的教学方法，以激发学生的学习兴趣，树立学生的自信心，充分调动学生的积极性、主动性，使学生觉得“学习有味”，主动参与到教学中。

一、上好第一次课，激发学习兴趣

孔子曰：知之者不如好之者，好之者不如乐之者。学习兴趣是指学生对学习活动产生的心理上的爱好和追求的倾向。学生只有对专业感兴趣，才能变“要我学”为“我要学”，从而学好专业课。因此，如何激发学生学习专业的兴趣，是提高教学质量的关键。

在实际教学过程中，我会精心设计第一次课的教学过程。比如，我们学校有个加工中心，我就带学生去参观各种机床的工作过程，并介绍这种机床就要有良好的电气控制系统才能正常运行，然后对一台事先准备好模拟机床进行排故演示，让学生明确本学科要学习的目标是安装电气控制系统和检修系统，这样他们会树立更大的学习自信心，激发学习兴趣。

二、细化技能目标，分阶段实施技能实训

技能目标是实训教学活动的出发点（起点）和归宿，是技能教学活动的核心和灵魂。它决定着教学内容的确定与安排，教学方法的选择与运用，教学效果的高低优劣。因此，在备课前，应该首先确立技能目标，然后才是为了达成目标而选择的教学策略、拟定的教学程序，以及为实施目标所进行的教学活动过程。

对于学生，我要求他们尽可能掌握的专业技能目标主要是：①电工仪表的正确使用；②电气控制设备的测量与识别；③电气控制线路的分析、安装及测试等核心技能；④培养学生的规范操作、安全生产意识、提升其职业能力。

根据学生知识和技能掌握的程度不同，在实际教学中把整个技能目标分阶段实现（详见下表）。

通过以上四个阶段的学习，学生既明确各阶段的目标，又分解技能难度，既能树立学生自信，又能有的放矢，这样有利于提高学生学习效率。

三、运用微视频教学，提升课堂教学效果

大家都知道电路中的电流、电压等物理量相对比较抽象，而且技术要求高、实践性强，在按传统的教学过程中，一个老师要负责30人左右的学生，一般要分6个学习小组，当老师讲解重难点时，分别对6个小组进行讲解，所以要求老师至少要讲6遍，既浪费时间有费力。如果运用微视频教学，恰如其分地解决了这样教学上的困惑。例如，在讲到空气式阻尼时间继电器的通电型与断电型互换时，老师可以先录制时间继电器互换过程的视频，然后通过视频演示，让学生清清楚楚看明白。如果遇到难以理解的知识点时，还可以重复或暂停播放微课，这样一来，就可以将整个课堂翻转，将课堂时间大部分花在交流讨论和实际操作上，让大部分学生能够掌握相应的技能，整体提高教学效果。

另外每次操作课时，利用相机拍摄记录学生在操作过程中出现的规范的和不规范的动作，制作成微视频，在下次课前加以比对播放，这样可以让学生规范操作要领。

总之，《工厂电气控制设备》是电气运行与控制类专业的一门重要专业技术基础课。要求学生掌握基本理论知识和专业操作技能，为今后的学习和工作提供必备的基础理论知识和技能。所以在实际教学过程中，应根据每个班级，每个学生的具体情况而定，做到因地制宜，因材施教。还要进行积极的教学改革，不断探索，勇于实践，寻找一种适合中职教师和学生的教学模式，不断提高学生知识与技能，为社会培养更多的技术型人才。

【参考文献】

[1] 王春. 浅谈电子线路技能训练方法.

[2] 颜莉. 电工电子技能教学的几点体会，《科学文汇》，2009.

4.电气自动化控制设备探究论文 篇四

电气自动化控制设备在企业生产中积极作用已经得到了大多数企业的认同，但是在实际的企业运营中，仍然有很多人认识不到提升电气自动化控制设备可靠性的重要意义，一旦不能重视这个问题，则很难发挥出电气自动化设备的积极作用。

3.2强化产品测试，提高可靠性

电气自动化控制设备的.可靠性要得到提升还要针对现状进行有效分析，利用技术手段针对设备的可靠性进行测试分析，只有实现设备可靠性的测试，才能实现其可靠性进一步提升，可靠性测试的方法有以下几类：

(1)电气自动化控制设备是由多种零部件组成的，出厂时要有专门的故障检测工序，这是针对其可靠性检测的一个首要环节。由于设备的组成是由零件组成，因此，其故障具有随机性，实现了出厂前的检测，也就实现了对其故障的早期确定，是一个必要措施。一旦在检测中发现故障，必须采取修复措施，尽最大可能的降低失效率，确保符合出厂指标要求。

(2)电气自动化控制设备的生产往往批量较大，针对这种情况要开展实验室的批量检测，这不仅可以有效提高其可靠性，而且检测成本也有效降低。在实际检测时模拟电气自动化设备的使用环境，在运行过程中测试其各种参数指标的可靠性，一旦有失效情况，要通过数据统计的方式进行统计。这种测试方法的弊端在于控制数据质量的要求较高，但是可以实现实验数据的控制，因其测试成本很高，所以主要适用于大批量生产的电气自动化控制设备的可靠性检验。

(3)在实际应用现场针对设备进行测试，检验其可靠性。这种测试实际上是对电气自动化控制设备的实际应用测试，这种测试不需要再进行模拟环境的测试，可以将产品的性能发挥出最大程度，已经被广泛应用到实际测试中去了。

3.3掌握测试要点，增强可靠性

针对电气自动化控制设备的测试工作必须抓住要点，无论使用何种方式开展测试工作，必须明确测试重点，实现测试的效果。

(1)选择合适的测试场所，这主要考虑到电气自动化控制设备由于在不同环境下的测试存在着较大的差异，所以合理选择测试场地具有重要意义。但是在实际的测试过程中必须以实际测试需要为准，合理选择测试场地，以最大程度的满足测试需要，这样才能最大程度的满足电气自动化控制设备的测试要求，实现设备测试结果的可靠性和真实性。

(2)测试产品要认真选择。电气自动化控制设备的类型非常多，在进行测试时要有针对性的选择，一般说来需要选择具有典型意义的设备进行测试

(3)测试过程要严格执行操作流程，规范的测试流程对于实现测试可靠性具有非常关键作用。电气自动化控制设备的测试是确保可靠性增强的重要工作，规范的测试流程是设备可靠性提升的保障。

3.4电气自动化控制设备的零部件应该进行及时选择和更换

故障在日常运行中是时常出现的，这在电气自动化控制设备运行过程中也是非常常见的现象，为了确保设备可靠性的增强，在实际设备运行过程中必须根据实际需要针对出现故障的设备部件进行及时更换，但是必须要根据电路控制和实际环境的需要。零部件的选择要选取经过测试合格的部件，绝对不可以使用有瑕疵的零件，这对于恢复设备的正常性能非常重要，质量优异的零部件可以很好的保障电气自动化控制设备具有更好的可靠性，提升整个设备的生产效率。

4小结

5.电气自动化控制设备方法的论文 篇五

5结语

对于电气自动化控制系统来说，其设备的可靠性对于生产来说应该是十分重要，甚至对于一些能源性行业而言，电气自动化相关设备的自身有效可靠性对于企业的发展至关重要。因此，提高公司内部电气自动化控制相关设备的可靠性对于每个企业而言刻不容缓、责无旁贷。必须实施控制企业内部电气自动化相关设备的方案，企业才能得到良好的快速的发展。

参考文献：

6.工厂电气控制设备论文 篇六

随着现代化生产的不断发展, 引起了许多新的问题, 然而从现代生产和将来人类社会的长远发展来看, 环境保护及生产的安全性引起了人们的高度重视, 环境和安全必将成为未来现代化生产的关键。现代化企业必须在好的环境下安全的生产, 企业才能长足的发展。人们的生活也必将得到改善。

然而, 大多数化工厂生产装置中的反应物料介质具有易燃易爆和腐蚀性的特点, 这是威胁正常安全生产的一大问题。近年来, 化工装置趋向大型化、露天化发展, 户外露天环境有风、雨、冰、雪、日晒、砂尘和生物等影响, 而且户外温差大, 容易产生凝露, 所有这些严酷的条件都要求化工用电产品在结构设计、绝缘系统、防护等级和表面处理上比普通电工产品具有较高的抗环境影响的性能。严重的是, 这些条件往往是同时存在的。如氯化苄的生产装置, 其主要原料甲苯是有爆炸危险;而另一主要原料是腐蚀性很强的氯气。因此, 需要电气产品须具有以下三个方面的防护性能:对爆炸性气体、蒸气或可燃性粉尘的防护;对腐蚀性气体或液体的防护;对户外露天自然环境条件的防护。

一方面要求电气设计系统要有高度的可靠性和连续性;另一方面要求电气产品安全可靠。长期以来, 我国化工企业中电气设备腐蚀严重, 使生产装置无法连续运行。腐蚀环境中的开关按钮设备漏电现象严重, 有的开关要通过木棒来进行操作;设备检修及更换周期短;电机经常烧毁;电缆线路和架空线路腐蚀严重;避雷设施和接地系统完好率较低;电气设备的防爆能力减小。如果爆炸事故发生后, 除造成巨大的直接损失外, 更为严重的是恢复生产困难, 间接损失大。由此可知化工生产环境对电气设备的防爆性及防腐性能要求极高。根据以上观点, 具体谈谈电气设备防腐防爆问题, 从而来实现化工厂在特殊环境下电气设备的安全运行。

2 爆炸和腐蚀的基本概念及相应的等级划分

首先来谈谈产生爆炸的条件及防止措施。

2.1 产生爆炸必须同时具备以下3个条件:

2.1.1 存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾。

2.1.2 上述物质同空气相混合, 其浓度在爆炸极限以内。

2.1.3 存在足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或高温。

2.2 防止产生爆炸的基本措施

2.2.1 应使产生爆炸的3个条件同时出现的可能性减到最小程度。

2.2.2 首先应在生产工艺设计中消除或减少易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾的产生的积聚。

2.2.3 防止爆炸性气体混合物的形成, 减少达到爆炸极限的概率。

2.2.4 消除或控制电气设备产生火花、电弧或高温的可能性。

2.3 接着说明我国对爆炸及火灾危险区域的划分

2.3.1 第1类:

气体或蒸气爆炸性混合物爆炸危险场所分为3级:Q-1级场所;Q-2级场所;Q-3级场所。

2.3.2 第2类:

粉尘或纤维爆炸性混合物危险场所分为二级:G-1级场所;G-2级场所。

2.3.3 第3类:

火灾危险场所分为3级:H-1级场所;H-2级场所;H-3级场所。

2.4 而现行爆炸和火灾危险环境根据爆炸气体混合物出现的频繁程度和持续时间进行分区为

2.4.1 0区:

连续地出现爆炸性气体环境或会长期出现爆炸性气体环境污染的区。

2.4.2 1区:

正常运行时, 可能出现爆炸性气体环境的区。

2.4.3 2区:

正常运行时, 不可能出现爆炸性气体环境, 即使出现也仅可能短时存在的区。

2.5 在生产中

0区是极个别的, 大多数情况属于2区, 设计中应尽量减少1区。而对粉尘爆炸性危险环境分区为

2.5.1 10区:

爆炸性粉尘混合物环境连续出现或各长期出现区。

2.5.2 11区:

有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物危险环境的区。

3 腐蚀的基本概念

腐蚀的类型只要分为:材料在环境介质的化学或电化学作用下逐渐破坏或变质的过程称为化学腐蚀简称腐蚀。化工中分为轻腐蚀0类;中等腐蚀1类;强腐蚀2类;金属在腐蚀环境中变成金属化合物的金属腐蚀;非金属的腐蚀。

3.1 我国对腐蚀环境的划分主要依据

化学腐蚀性物质的释放情况还是地区最湿月平均最高相对湿度。共分为3类腐蚀环境:0类轻腐蚀环境;1类中腐蚀环境;2类轻腐蚀环境。

3.2 防爆电气设备和防腐电气设备的原则和选取方法

防爆电气设备选择的一般原则:

3.2.1 爆炸危险环境的电气设计应根据实际情况, 尽量把大部分电气设备, 特别是正常运行时发生火花的电气设备布置在危险小或非爆炸危险的环境, 做到经济合理, 安全可靠。

3.2.2 在满足工艺生产及安全的情况下, 应尽量减少防爆电气设备的使用量。

3.2.3 爆炸危险环境内的电气设备必须符合国家标准, 并取得国家检验部门防爆合格证。

3.2.4 应尽量减少携式电气设备。

3.2.5 可采用建筑上的措施, 把爆炸危险环境限制在一定范围内。

3.3 防爆电气设备的选择方法

3.3.1 在选防爆电气设备之前必须具备的两项基础资料。 (1) 爆炸危险区域等级和范围的划分。应具备危险区域划分图, 各级危险区域大小及电气设备的位置。 (2) 爆炸危险区域内气体或蒸气的级别、组别及危险介质的数据。

3.3.2 爆炸危险区域内的电气设备应在布置上和防护上采取措施 , 防止周围环境内化学的、机械的和热的因素的影响。

3.3.3 应根据爆炸危险区域的等级、电气设备的种类和使用条件, 选择相应的电气设备。

3.3.4 选用的防爆电气设备的级别和组别, 不应低于该爆炸危险环境内爆炸混合物的级别和组别, 当存在有两种以上爆炸混合物时, 应按混合后的爆炸混合物的级别和组别选用。如无据可查, 又不可能进行试验时, 可按危险程度较高的级别和组别选用。

3.4 电气设备的防腐技术对策

3.4.1 正确选择防腐材料。

选材是首要的防护技术, 选材的目的是保证设备和部件能够正常运行, 保证合理的使用寿命和最低的经济支出。

3.4.2 合理设计密封结构。

电气产品采用密封结构将电器元件密封在外壳内是行之有效的防腐方法之一, 对外壳的连接间隙必须采取填充和密封措施。

3.4.3 合理选择金属表面涂镀工艺。

一般采用涂漆和金属镀层控制腐蚀速度。

3.4.4 重视防凝露。

在密封的空间内加装防潮加热器或者在电气开关室内安装去湿机, 是防止凝露的有效措施。

3.4.5 合理设计外形和外开尺寸。

外壳设计要考虑不易积灰和积水, 要适当放大爬电路径和电气间隙。

3.4.6 合理选用外表颜色。

颜色关系到一个国家的工业美学水平。从防腐技术角度考虑, 正确选择颜色能保证产品的环境适应性。

所以, 在各类环境条件下使用的电气设备, 都有针对性的防护保证来满足设备对环境适应性的要求。

4 电气设备的防雷击、火灾危险、防静电等安全要求

4.1 首先火灾危险及火灾危险环境的电气线路

根据火灾事故发生的可能性和后果, 按危险程度及物质状态的不同, 将火灾危险环境进行分区为21区、22区、23区。[这里不具体说明各区的区别]在火灾环境的电气线路应有措施为:可采用非铠装电缆、钢管布线明装;电力、照明线路的绝缘导线和电缆的额定电压不应低于网络的额定电压, 且不低于500V;当采用铝芯绝缘导线和电缆时, 应有可靠的连接和封端;在21区或22区内, 电动起重机不应采用滑触线供电;移动式和携带式电气设备的线路, 应采用移动电缆;不宜使用裸铝、裸铜母线。

总之, 在火灾危险环境内, 正常运行时有火花和外壳表面温度较高的电气设备, 应远离可燃物质, 不宜使用电热器。

4.2 防静电的情况

由于化工工业中大量使用的高分子物料和产品, 在生产、运输、贮藏和加工处理的过程中, 由于其摩擦、冲击、碰撞、挤压、剥离、过滤、搅拌和飞溅等的接触分离, 很易使它们产生静电并积聚不同量值的静电。当该静电积聚到一定程度时, 就会击穿附近介质发生静电放电。静电放电火花在一定条件下有可能成为火源, 使达到爆炸浓度的可燃气体等和空气的混合物引发成爆炸火灾事故。所以应采取相应有效的安全措施, 加强科学管理, 就可以做到防止或减少静电事故的发生, 确保安全生产。作为防止静电灾害的主要安全措施有以下4种类型:

4.2.1 工艺控制法。

即从工艺设计、材料选择、设备结构等方面采取措施, 限制和消除生产过程的静电。

4.2.2 泄漏法。

通过采取接地、增湿、加入抗静电添加剂等措施, 将已产生的静电电荷加以泄漏、消散、以避免静电积累。

4.2.3 中和法。

利用静电消除器和其它方法, 产生和原有静电电极性相反的负荷来消除已产生的静电。

4.2.4 置换法。

利用惰性气体来置换可燃气体等形成的混合物, 使其不存在爆炸浓度范围内的环境。

具体防止静电的措施, 通过自己多年工作认识有以下几点: (1) 合理选用生产设备的材质, 降低摩擦速度等减少静电的产生。 (2) 采取静电接地的措施来防止导体带电。 (3) 采取屏蔽的措施限制非导体带电引起的放电。 (4) 使用静电消除器防止带电。 (5) 在流体中加入少量防静电添加剂。 (6) 采用工作地面导电化、穿防静电鞋及工作服防止人体带电。 (7) 控制气体蒸气和粉尘危险性混合物来防止爆炸及火灾。

7.工厂电气控制设备论文 篇七

关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理

1.电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。

1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。

1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

2.电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。

3.车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

3.1检查导线的发热情况。

3.2检查线路的负荷情况。

3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

4.电气设备巡检方法

电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。

4.1变压器的巡检

4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。

4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。

4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。

4.1.4 闻闻变压器有无异味

4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。

4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。

4.1.7 变压器上有无杂物

4.2 电动机的巡检项目

看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）

4.3 高、低压柜巡检项目

各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应

4.4 发电机巡检项目

发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

参考文献：

8.工厂电气控制设备论文 篇八

电气自动化控制设备是指设备可以在无人操控的情况下根据人工设定的工作步骤以及计划的程序自动地进行工作处理、控制并且得到相关的数据等工作。“尤其是随着电子机械技术的快速发展，电气自动化控制技术在各个行业都得到了广泛而有效的应用。在提高工作效率，提高工作完成度和获取经济和社会效益方面都有很重要的意义。”与此同时，还大量的节约了劳动力，进而节约了生产成本，提高了劳动效率，便利了人们的日常生活。一个国家的电气自动化程度，在很大程度上决定了一个国家在电气机械行业领域内所处的地位，而在这之中，最为人们所看重的，即是电气自动化控制设备的安全性和准确性问题，因此，电气自动化控制设备的安全性和准确性研究具有非常重要的意义。

电芋产品是否合格根据产品的质量和性能、经济性、安全性和可靠性等等多个方面决定的，在这之中，可靠性是最为重要的评判标准，只有提高了产品的可靠性，产品发生故障的可能性才会降低，进而也能减少产品的返修率。“而电气自动化设备的性能越来越多样化和程序也越来越复杂化，设备的安全性和可靠性变得更加的重要，也成为了电气设备制造企业最主要的核心竞争力。”电气自动化设备所处的工作环境是设备安全性和可靠性的重要影响因素，因为自动化控制设备所处的环境常常充满着各种变化不定的气温、大气压强和大气污染等问题，其中任何一个因素处于不稳定的状况都会严重的影响到电气自动化控制设备的可靠性。“在工作中设备经常会因为某些机械作用（例如冲击、振动、离心加速等)而使得设备中的一些元件遭到破坏，导致设备结构变形甚至发生断裂。”

9.工厂电气控制设备论文 篇九

所谓实验室测试指通过实验室对可靠性进行相关测试，此种方法是在早限定的条件环境下，通过某些模拟条件对设备使用的全过程中进行模拟，确保实验室内的设备在测试时与真正使用现场的应力完全相同，而后收集、分析累计的时间以及时效次数等数据，从而通过数学公式算出设备的可靠性水平。此种模拟试验的可靠性能较高，但是该试验的影响因素较多。

2.2保证试验

所谓保证试验指的是在出厂之前，对电气自动化控制设备采取的无故障测试。保证试验的测试目的是保障设备可靠性的试验，保证试验的测试时间非常长，对于批量生产的设备来说很难一一进行测试，只能通过抽查的方式进行检测。结合保证试验的特点，保证试验适合检测那些生产数量较少，但对可靠性能要求较高的自动化设备。

2.3现场测试

10.工厂电气控制设备论文 篇十

关键词：电气自动化控制；工厂；应用；发展策略

中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）27-00049-02

1 概 述

近年来，我国的工业技术发展的越来越好，电气自动化控制技术已经普遍的应用于各大工厂里，能够使机械运行和控制自动的进行处理，借此提高了工厂的生产效率，而且，还增强了机械设备的稳定性与安全性，对工厂的生产环境有着显著的改善，因此，电气自动化技术的使用率极高，在工业发展中占据着重要地位，直接的促进了工业的发展。但是，随着该技术的普及，迫切的需要建立科学的整套的控制系统，从而解决相应的问题。而且，在发展的同时，要结合工厂的实际情况，再实行电气自动化控制技术。有了这种技术后，不仅降低了人工操作的劳动强度，减少了人力的使用，还降低了工厂里安全事故的发生，为工厂带来了更多的利润。

此外，随着电气自动化控制技术的使用，还在其中加入了具有通讯功能的信息技术，能够进行实时监控，为工厂进行管理提供了保障，由此可见，我们在推广电气自动化控制技术的同时，还应当注意结合其他方面，在最大程度上保证电气自动化控制技术的顺利实施。

2 电气自动化控制技术

2.1 电气自动化的概念

电气工程及自动化被简称为电气自动化，此专业涉及面较广，其中有电力电子技术、电机控制、电机学、自动控制、智能控制、计算机技术等等，是一门综合性极强的专业。

2.2 电气自动化控制技术现状

目前，虽然电气自动化控制技术得到广泛的使用，提高了工厂的生产效率，促进了经济效益的增长，但是，该技术在我国尚未完善，在使用的过程中还存有不少的问题。

首先，有一些比较老的发电厂，他们的设备较差，有的再次升降压的开关依然是过去的断路器，而且，还在坚持使用这些老设备进行工作，这就极易引发安全事故，比如说这种开关不能长时间的进行工作，否则会出现短路的状况，这样不仅影响工厂的正常工作，还有可能引发火灾。

其次，监控系统还存有问题。由于传统的监控系统缺少某些功能，所以它不能对设备内部的电气自动装置以及保护装置进行监控，这样的话，一旦发生故障，相关的操作人员不仅不能及时的得到信息，还不能准确的掌握设备的运行状况，这样就不利于及时的采取有效的解决措施，以至于发生难以预计的事故。还有，有的继电保护装置质量较差，反应较差，再加上技术落后，这样的话，在实际的应用过程中，会因为保护装置的误动引发出一系列的问题，例如开关损坏、主回路烧毁等，所以，在这种较为复杂的控制技术下，技术人员不一定能完全的领会这些问题。

最后，现在的市场上有众多的厂家在卖相关的电气元件，但是，有些商城中所销售的元件存在问题，以次充好、偷工减料、以假乱真，导致工厂在使用这些配件之后出现生产上的为题，不但缩短了设备的使用寿命，还浪费人力物力，增加成本的支出，而且，更换配件是一个风险系数较高的工作，所以，买卖这些不良产品，不仅会降低设备的原有性能，还会浪费各种资源，严重影响工厂的生产效率。

2.3 电气自动化控制技术的特点

第一，反应比较灵敏，控制准确[1]。与其他的控制系统相比较，电气自动化控制的对象较少，而且，信息量又小，操作的频率较低，所以，整个控制起来，就显得较为简单一些。然后，因为该系统的信号传输能力较强，所以此技术的反应能力还是很灵敏的，具有高速的优点，进而能够对远程信号进行高效的控制，确保其能够进行准确的控制。此外，这个系统里设有自动保护装置，能够对问题进行快速的反应，实施保护措施，所以，该系统还是较为可靠地，而且，还具备一定的抗干扰能力以及连锁保护的功能，因此，电气自动化控制系统还是较为安全稳定的。

第二，能够节约成本，显著的提高工厂的生产效率。随着工业的发展，我国的经济效益也得到明显的提高，由此可见，它们是息息相关的。当处于较为恶劣的环境中时，有很多工作无法依靠人力去完成，此时，就需要用到电气自动化控制技术，它可以代替人力，并能完成一些艰难的工作，所以，该技术具有提高效率的特点。而且，就算没有那些困难的因素，该技术还能减少人力的使用，所以，它在一定程度上帮助工厂节约了成本，并且，还能提高工作效率。

第三，发展的速度比较快，更新周期较短。

3 电气自动化控制技术在工厂中的应用

3.1 应用于故障诊断

传统的诊断方法对电气设备的故障诊断的准确率明显下降，而且效率极低，因此，现在都开始普遍采用电气自动化控制，此方法显著的提高了对设备故障的诊断的准确率，在过去，电气设备的元件的质量不高，并且参差不齐，使得电气自动化控制设备诊断率的指标偏低，而且，电气自动化控制设备在复杂的工作环境中，受到了各种各样的机械作用力，以至于它的元件遭受不同程度的影响甚至是损坏，阻碍电气设备的正常运行。因此，现在的工厂应用电气自动化控制故障诊断技术，并结合神经网络学[2]，最终提高了其准确率。

3.2 信息技术

现在各大工厂使用电气自动化控制的最终目的，就是为了提高工厂的生产效率和经济效益，使得利益最大化。由于信息技术结合到工厂的电气自动化控制技术中，使得电气自动化控制技术在工厂的应用中具有各种各样的特征，再加上有信息技术来帮忙处理工厂里的业务数据，帮助工厂减少了很多复杂的工作，将繁琐的工作简单化，让电气自动化控制系统的操作变得灵活简单，并便于集成，高效的简化了检修和维护等工作，显著的提高了工厂的生产效率。

3.3 智能控制

电气自动化的概念已经被普及，促使了电气自动化控制技术在工厂中的广泛应用。其中有对数据进行实时的采集与处理，监视设备系统的运行状况等等。

此外，电气自动化控制技术得以发展的主要原因就是采用了智能仪技术，以超精密的技术作为例子，由于超精密的切削加工或磨削加工等都具有显著的优点，能够为机械制造的技术提供一定的帮助，因此，应用精密化的技术来制造工厂所需的设备，是可以保障工厂能够顺利完成工作的。

4 电气自动化控制技术的发展策略

目前，我国的工厂的生产工艺还在创新的过程中，那么，电气自动化控制技术也应当进行创新和完善，科学合理的把它应用于各大工厂中，推动各设备的正常运行，确保工厂生产过程中的安全性，有效的解决不利因素，使得电气自动化控制技术能够得到高效使用，从而加快不同的监控体系之间的数据的交换与传递，进而能够对设备的运行状况实施实时的监控，显著的提高工厂管理工作的效率。因此，电气自动化控制技术的发展策略可以主要分为以下几点：

4.1 建立科学的网络体系[3]

只有搭建好网络体系的构架，并加以规范，才能促进电气自动化控制技术的健康发展。而且，建立科学的网络体系之后，还可以保证计算机监控体系快速便捷稳定的传递相关数据，进而辅助现场其他设备共同工作，然后，进行交换数据的工作，增强工厂综合运行的管理效能。另外，要保持网络主线的畅通性，这样才有利于操作人员进行数据处理和编辑的工作。

4.2 要适当的开发可应用的相关平台

当工厂的电气自动化控制系统有了标准统一的控制平台后，能够最大限度的发挥电子自动化技术的效果。比如，品质优秀的应用平台能够提升相关设备的服务效能，并降低电气自动化控制的运行费用。因此，各大工厂应当切合自身的情况，并结合计算机综合技术的要求，编制出适合自己的运行代码，这样才能更好的应用到工厂之中。

4.3 要切合我国的发展战略实施技术的创新

由于党的十八大提出“要加强建设生态文明”，所以，我国工业在发展的同时，一定要注重节能减排，重点解决资源利用率的问题，既要提高资源的利用率，还要进行技术的创新，才能更好的去保护生态环境。此外，电气自动化控制应当实现市场化的运营方式，这样才有利于促进电气自动化控制系统进一步的发展。因此，在发展电气自动化控制系统的同时，一定要依据国家的相关规定，保护生态环境，然后，按照市场经济发展的要求，对该技术进行创新。

5 结 语

随着技术的进步，各大工厂都开始应用电气自动化控制技术，使用的规模也越来越大，并通过使用该技术，确保了工厂生产过程中的安全性和稳定性。而且，在使用电气自动化控制的同时，密切的联系工厂的实际需求，结合工厂的实际状况，并在应用的过程中不断地进行创新和完善，时刻关注相关设备的健康状况，确保电气自动化控制技术的顺利实施，有效的提高工厂的生产效率和经济效益，逐步在工厂完成工业4.0及互联网+的应用，为我国工业自动化发展做出一份应有的贡献。

参考文献：

[1] 乔永义.论述我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[J].科技信息， 2007，03.

[2] 廖建党.工厂电气自动化控制技术应用探究[J].大科技，2014，06.

11.工厂电气控制设备论文 篇十一

本文以《工厂电气控制》课程为例, 从以下几个方面来谈谈怎样开展课程教学的改革, 提高学生的就业能力。

一、准确定位学生的培养目标

培养目标的确定要从学生的就业出发, 首先分析工作岗位对学生理论和技能提出的要求, 再结合学生实际的知识结构, 合理准确地定位学生的培养目标。当下, 大多数电气控制设备生产企业, 对员工提出的要求首先要能看懂图纸, 其次要能根据工艺要求, 完成控制电路的装接, 最后还要能独当一面外出调试、维修。所以, 对电类专业的学生的培养就应定位在能看图、会安装、懂检测、能维护这几个方面。传统的《工厂电气控制》教学往往注重于原理的分析和安装的练习, 以通过维修电工技能的考核为目标。但由于种种原因, 部分学生虽然通过了考核, 但自己都不知道考的是什么, 学生并没有得到真正锻炼。所以, 在实际教学中要简化深奥理念的推导和繁杂原理的讲解, 着重基本原理的讲解, 同时要结合现实科技的发展, 讲解一些可编程序控制器方面的知识。技能训练时, 不仅要讲解基本的安装工艺, 还要注意培养学生检测和维修的能力。

二、要及时调整教学内容

电气控制技术发展迅速, 许多新的设备和新的技术在电气系统中得到应用。而很多学校的课程教材可能还是几年甚至十几年以前的版本, 教材内容滞后, 加之实习设备、实习器材陈旧, 导致了学生在进入企业后, 出现不认识的现象。如有的学生连接触器都不认得, “NO”“NC”都不知是什么触点。“不认识”主要体现在不认识控制设备, 不了解控制理念两方面。

学校在根据培养目标确定教学内容时, 应先做好以下几方面的工作。首先进行企业调研。通过调查学生所就业企业的用工需求和这些企业所拥有设备的情况, 分析提炼出其有共性的部分。其次根据调研结果, 结合学校和学生实际, 确定教学内容。为顺利完成教学内容, 学校还要适当引进新设备, 以满足学生就业岗位的需要。比如:板前明线布线训练是二次控制线路训练的必练项目, 但许多学校却将此项目变成了唯一的项目。事实上, 在实际应用中, 绝大多数的控制线路都是采用线槽布线的方式。因此, 我们可以将二次控制线路装调实训分为两个阶段:第一阶段, 采用板前明线布线, 着重于元器件的布局和布线工艺的练习;第二阶段, 采用板前线槽布线, 提高布线速度, 让学生有更多的时间进行设故、查故、排故等训练。通过两个阶段的实训, 既调动学生的学习兴趣, 又提高理论联系实际的能力。

三、实现教学方式的多样化

由于各种原因的限制, 很多教师仍然守着陈旧的内容、沿用着传统的教学方式进行《工厂电气控制》的教学, 这成了教学改革的瓶颈之困。现在教育界已探索出许多行之有效的教学方式。比如:边做边学、先做后学、做中学、学中做等。合适的教学方式, 可以加快学生理论知识到实践的转化, 可以巩固学生的技能形成。在新的形势下, 对于电气控制实习的教学不能以单一方式进行, 应多种教学方式并进才能适应不同阶段的不同学习要求。笔者认为, 多媒体化、理实一体化及现场化等教学方式如能在电气控制教学过程中得到合理应用, 将会极大地改善教学效果。

多媒体设备在教学中的应用可以增加学生对学习内容的感性认识。在教学过程中有些设备学校不具备, 或一些设备的工作过程没法现场展示, 此时可以通过图片、视频或仿真软件来展示和模拟, 帮助学生感知、认识。如一些种类较多和价格较为昂贵的器件, 学校不可能配备齐全的, 都可以通过这种方式来使学生有全面认识。另外, 互联网还是一个庞大的知识库, 教师要善于从互联网上找到利于教学的资料, 配合多媒体来提高教学的实效。

理实一体化的教学, 有利于培养学生理论联系实际的思维习惯。在实施过程中, 教师要合理分配理论知识学习与实践环节的时间引导启发学生灵活运用理论知识, 实现在“在做中学, 在学中做”良性循环, 同时注意培养学生积极思考的习惯和举一反三的迁移能力。比如在接触器的结构讲解课题部分, 就可以让学生们亲自动手拆装接触器, 并总结出其结构组成和工作原理, 教师再加以概括。再如对于控制电路的检测和维修的部分, 可以让学生从电器原理和电路组成, 来分析电路故障的可能和检测维修的方法。

现场化教学指的是让学生置身于实际环境中进行教学。这要求学校有一定的经济实力来添置实习设备, 如果实习设备不足也可以进行校企合作, 带领学生参观企业工作现场, 或适当参与生产过程, 让学生直接了解企业中是如何进行安装、检测、维护等工作, 同时了解车间操作规范。学生参观实习结束后, 还要及时组织学生进行总结交流, 让学生能心领神会并记忆犹新。通过现场教学的开展, 能使学生走上企业岗位后较快地适应工作环境。

新设备和新理念的引进必然对教师的专业水平提出了更高的要求。学校要引导和鼓励教师学习先进的专业知识, 多组织教师走进企业, 多让他们亲身去体验新设备、新技术和新规范, 同时鼓励他们将所学新知识及时、灵活地与课堂教学相结合。现在的电工教师, 应该能多接触以PLC为核心的自动化控制的知识, 来拓宽自己的知识面。另外, 学校还可以邀请企业中的能工巧匠到学校来对教师和学生开展讲座或进行示范性的教学, 让教师和学生同时接受新知识、新工艺, 激发教师和学生对专业知识的求知欲, 增强教学的效果。

我们不要埋怨知识变化太快, 学生水平太差。只要能从学生的就业需求出发, 及时、合理地改革, 师生就能共进, 学校就能培养出合格的社会、企业需要的人才。

参考文献

[1]陈红云.以就业为导向以能力为本位以学生为主体, 深化职业教育教学改革[J].中国信息技术教育, 2010 (8) .

[2]李星.浅谈职业技能教育实践教学模式[J].新课程研究, 2008 (9) .

12.工厂电气控制设备论文 篇十二

PLC主要是由电源、接口电路、CPU、存储器等部分构成，其中电源还包括了掉电保护电源、系统电源、备用电源等部分，CPU作为主要的存储部件，主要具有数学运算、逻辑等功能，在电气设备控制系统运用中发挥出了很好的协调作用。接口电路主要指的是现场设备、外围设备等部分，主要作用是，利用输入电路将输入信号进行电平转化，借助输出电路将输出信号进行电平转化，以此来驱动现场设备，并使其在系统存放、逻辑变量、信号监控等工作中得到广泛运用。PLC在电气设备控制系统运行中具有这些作用：开关量控制：借助限位开关、操作按钮，在检测现场控制信号的基础上，对电气设备的机械运作过程进行科学掌控;计数控制：在PLC系统内设置相应的计时指，在有限的时间内可以保证灵活多变，准确的进行系统设计，常见的计数器主要分为普通可逆性计数器、高速计数器，便于对相应的计数进行科学掌控[5]。进行有效的数据处理，利用移位寄存器来完成数据处理，这其中不仅有加减乘法，还有开方等算法，有效的进行相应的移位、传递等工作。

2.2开关量控制

随着现代技术的更好发展，为发挥出PLC在电气设备控制系统中的`有效运用，进行有效的开关量控制，使得PLC在电气设备控制系统中得到有效渗透，对系统的运行过程、运动控制等过程进行科学严格化的监控，便于全面掌握开关量控制技术。某电力公司在运用PLC的过程中，主要对开关量控制技术提高重视，利用PLC代替原有的电力设备，有效的实现了顺序控制和逻辑控制，同时对接线、操作过程、运行速度等进行自由控制，充分发挥出PLC的技术优势。将开关量控制技术广泛用于电气设备控制系统运行中，便于电气设备故障维修，方便人员操作，有效提升了开关量控制的质量。采用开关量控制方式，有效节约了人力和物力，节省了资源，将开关量控制技术在自动化单台设备控制中得到有效运用，并对多台电气设备进行流水线控制，提升了人员的综合素质和专业化水平。

2.3过程控制

PLC在电气设备过程控制中得到有效运用，对于过程控制和运动控制的整个过程都提高重视，便于实现PLC在电气设备过程控制中的广泛运用。在离散过程、连续过程控制等环节，PLC起到了不可忽视的作用，利用PLC可以对连续变化压力、电流、电压、温度等模拟量提高关注，对于相应的历史数据和当前模拟量，作出有效的对比分析，从而更好的满足了用户的用电需求，依据系统参数信息保障电气设备的安全运行[6]。在PLC系统运行中，及时掌握圆周运动、直线运动、脉冲量等实时控制数据，保障机械运动过程的有效性，提高了系统的控制精度，便于工作人员及时掌握相应的工作信息。下图为变电设备自动化控制流程。

2.4模拟量控制

在电气设备自动化控制系统中，PLC起到了非常重要的作用，在运用控制技术的环节，主要采用的是仪表监控的方式，便于有效提升系统的控制精度，系统在升温和降温的环节，采用自动化控制方式，来对电气设备运行进行集中控制。有效的完成控制系统故障检测和显示，及时了解信号与中间记忆单元件的逻辑关系，一旦电气设备发生故障，这种逻辑关系也随之受到影响，根据这些有效信息，利用故障诊断程序来分析电气设备运行中的故障信息，在系统发出预警消息后，工作人员第一时间赶到现场进行处理，保障了电气设备故障处理的及时性。

2.5信号抗干扰

输入信号在采用PLC后具有很强的抗干扰性，比如借助输入模块来进行有效的抗干扰设计，充分利用输入信号的输入模块滤波来减少外界环境对输入信号质量的影响。保证控制器接地，避免在输入信号与输出信号之间形成信号干扰，同时对于电路信号的感应现象提高关注，对于信号感应带来的影响提高重视，及时借助信号抗干扰技术来提高硬件系统的可靠性，保证抗干扰技术的有效运用。配线抗干扰技术的运用，对于配线之间存在的互感电容，减少其干扰作用，将输入信号和输出信号对电缆的影响进行科学分析，切实保护好电缆，借助中间继电器的信号转换作用，将接地线与电源线及时区别开来，信号线与动力线有效分离，避免相互干扰，最终达到了避免外部配线干扰的目的。

3结束语

明确PLC在电气设备自动控制系统中的设计要点，控制任务评估、PLC型号选择、自动控制系统设计、系统调试等环节，加强开关量控制，过程控制及模拟量控制，加强信号干扰控制。借助输入模块来进行有效的抗干扰设计，利用输入电路将输入信号进行电平转化，借助输出电路将输出信号进行电平转化，以此来驱动现场设备。利用故障诊断程序来分析电气设备运行中的故障信息，将输入信号和输出信号对电缆的影响进行科学分析，减少外界环境对输入信号质量的影响，切实保护好电力设备。

参考文献

[1]杨保香.基于PLC技术的电气控制系统优化设计探讨[J].自动化与仪器仪表，(9)：3-6.

[2]张娜.电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用分析[J].电子技术与软件工程，(6)：180-180.

[3]丁国华.浅谈PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].建筑工程技术与设计，2017(21)：22-22.

[4]程劲.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].山东工业技术，(15)：211-211.

[5]王金海，佟闯.PLC技术在电气设备自动化控制中的运用[J].城市建设理论研究(电子版)，2017(3)：29-29.

13.工厂电气控制设备论文 篇十三

关键词：电气，自动化，可靠性，安全

电气自动化作为一个国家科技发展的重要性成果，对于一个社会的进步具有重要的意义，但是，为了电气自动化控制设备能够继续发展，我们用对国家的电气自动化控制设备发展的现状做一次客观性的分析。

分析：虽然我国的电气自动化控制设备水平正在不断地发展，但是，作为一个发展中国家来说，目前的发展水平远远的落后于发达国家，不管是对电气自动化控制设备的可靠性测试的方法技术手段，还是其对电气自动化控制设备可靠性检测的重视态度都远远的落在了发达国家之后，所以建议国家有关部门提高对电气自动化控制设备可靠性检测的重视性，有关企业要不断发现一些既能保证电气自动化控制设备的可靠性，又能节省成本，较少企业经济压力的材料。

因为人们早早的就进入了电气时代，所以对电气的使用深有感触，人们普遍认为，电气能够给人们带来便利，但是往往忽略了电气背后所带来的问题。因为经济在发展，科技在发展，所以电气自动化设备也就自然而然的进入了人们的生活世界，但是人们对于电气自动化设备的可靠性没有深入做过研究，因为知识的疏漏而忽视了安全性。就电气设备可靠性的定义来看，其需要在规定的.时间，规定的环境下完成所规定的功率。其中就如何提高电气自动化控制设备的方法进行探讨。

一、合理的生产的方案

对于一件产品来说，其成功与否，与其设计师有着密切的关系。对于电气自动化设备也是一样的道理，在电气产品还没有产生出来以前，生产厂家要完全考虑到该产品的可靠性，组成一个讨论小组，将自动化控制设备进行一次详细而彻底的讨论，从而得出一个比较合理的产品设计方案，其中与该产品有关的各个零件部分都要做一次缜密的分析，该用什么材料的零件，用什么材料的零件比较可靠而且又比较实惠，从而降低生产成本，怎么维护生产厂家和消费者的利益，这些问题都是该小组应该进行分析的问题，当然还要注意自动化设备产品的保养方案，定期能够对产品进行维修，以保证其可靠性。

学会对产品进行阶段性保养

14.工厂电气控制设备论文 篇十四

关键词：项目导向,任务驱动,嵌入式

一、本课程的地位

工厂电气控制技术是电气自动化技术专业实践性较强的一门专业技术课程,重点论述低压电器、传统继电接触控制线路的组成原理、线路分析以及电气设备的安装、调试、运行和维修,本课程的学习对全面掌握现代化企业生产设备的控制技术起到了很重要的作用。随着现代电力电子,计算机网络通讯技术的发展,自动化技术在实际生产中占有越来越重要的地位,因此工厂电气控制技术课程的发展必须经历不断的改革实践才能更好的适应现代生产的需求。

二、课程改革的必要性

职业教育的目标是要以市场为导向,培养一线职业性、应用性、技术性人才,因此首要任务就是课程改革,改变过去普教课程模式,更好地适应时代发展的需要。

就本课程而言,传统的教学方式存在很多弊端,以我校为例,工厂电气控制技术、电工实训、机床电气维修实训是3门独立的课程,分别在3个不同学期完成。其中工厂电气控制技术是1门纯理论课程,上课地点选在传统教室,课程主要介绍低压电器的工作原理、使用以及继电控制线路的工作原理等,而实践操作部分由电工实训、机床电气维修实训来完成,这样就造成了理论和实践的脱节。而且高职层次的学生往往对纯理论学习的兴趣不大,因此在教授工厂电气课程时,学生上课注意力不集中,对理论知识掌握不好,而在实践操作时对理论知识遗忘率高,不能做到理论联系实际,使得教学效果大打折扣。

三、课程改革实施方案

针对传统教学方式的弊端,我校自2005年开始进行工厂电气控制的课程改革,在教学大纲、教学内容、教学模式、教学环境、考核方式等方面都实施了改革。

1. 正确定位教学理念,重新修订教学大纲

职业教育以培养高素质技能应用型人才为主要目的,因此必须把握本课程的教学理念是以培养学生的岗位职业能力为目标,实行课程教学的工学结合,采用接近实际工作效果的课程教学过程,实现学生职业能力的提高及综合素质的提高。在修订教学大纲时必须遵循目前的教学理念,采用理实一体化教学模式,让学生在有限的学时内学到相关的理论知识及本课程的实践技能,培养学生的工程应用能力,很快的胜任工作岗位。

2. 合理整合课程内容,编写校本教材

课程内容的整合为课程改革成败的关键。确定课程教学内容应侧重能力培养和实际应用,而教材内容必须与实际应用技术的发展水平相适应。课改实施中,将工厂电气、电工实训、机床电气维修实训整合为一门课程,与维修电工考证相挂钩,与目前的生产实际相结合,重新编写与课改实际相符的校本教材。

3. 改革教学模式,提高教学质量

(1)实行课程的单元设计

根据前面确定的教学内容,对教学内容进行科学的组织,对教学内容以能力为目标实行单元设计。课程分为8个单元,包括低压电器的认识、车床电气控制线路、起重机电气控制线路的原理与分析等。以低压电器的认识单元为例,该单元的知识目标是掌握常用低压电器的基本结构、工作原理,能力目标是要求学生熟练掌握常用低压电器的拆装及其故障检测与排除的方法。这一单元分配6个学时,首先由教师讲解低压电器的原理,示范拆装维修方法,然后由学生完成拆装及检修的练习。通过学生动手操作的练习,既提高了动手实践能力,又能更好的掌握理论知识,做到了理论联系实际。

(2)项目导向,任务驱动教学模式

用任务驱动教学模式进行教学,教师的教和学生的学都是围绕如何完成一个具体的任务进行的。以车床电气控制这一单元为例,首先提出任务是要完成C620-1型车床电气控制线路的检修,围绕这一任务,由教师讲解车床用到的低压电器,车床电气控制线路工作原理,故障排查方法等。接下来学生就根据所学的理论知识对实际的车床进行操作和排故,这一阶段学生起主导作用,教师从旁协助,引导、答疑解决学生完成任务过程中产生的各种困难。

(3)突出“实践性”特点,提高学生动手能力

工厂电气控制课程的实践性很强,仅仅采用书本的教学模式,会分析机床电路的工作原理,而不会动手操作,是毫无意义的。学生只有在亲自实践过程中去掌握和应用知识,学会处理实际问题,才是从根本上学会了这门课程。为此,教师要从“提高学生动手能力”出发,增加实验课时,加强实践环节。以低压电器单元为例,4个课时由教师讲解低压电器工作原理,另外4个课时则由学生完成对低压电器的检测及维护,在这一实践过程中,学生既学会了低压电器的检测方法,又掌握了常用电工工具的使用。而在车床电气控制单元,则安排了4个课时电动机控制线路板接线的训练环节,学生在接线的过程中,掌握了布线的工艺,同时对理论知识也有了更深的了解。

(4)理论知识够用,实践教学为主

项目式教学以实践为主,而对理论知识的讲解只需够用即可。比如在介绍钻床电气控制这一单元时,钻床控制中要用到行程开关,那么在理论知识讲解时就介绍行程开关及行程控制规律,其他联系不太紧密的知识点可以放在以后的单元或知识讲解中介绍。磨床电气控制单元中要用到电流继电器,就将电流继电器的结构原理安排在理论知识讲解,其他类型的继电器则由学生自学完成。这样既可以做到现学现用,又避免了太多知识点造成学生混淆的缺陷。

(5)结合证书嵌入式教学,改革考核模式

本课程将职业资格的认证体系嵌入到了课程体系中。我校是维修电工中级的考证点,维修电工中级证书是电气自动化专业学生必须获取的证书。在整个教学实施过程中,教师按照中级考证的要点实施教学环节,有的放矢,针对性强,学生在学完本课程后可以立即参加中级考证,确保了较高的通过率。

对课程考核方式也进行了改革,加大实践的比重。考核分笔试、实践操作和学习态度3部分,笔试侧重于基本分析方法和对知识综合运用能力的考核,占总成绩的30%。实践操作分平时实验和考试操作两部分,主要考核学生的动手和排故障分析能力,占总成绩的50%。学习态度主要看学生平时表现,上课出勤情况及学习是否积极主动,占总成绩的20%。

4. 加强实验室建设,改善教学环境

将课堂从传统教室换到实验室,教师可以结合实际的电器元件及实际机床设备进行讲课,而学生可以很直观的来理解老师讲解的东西,在实践操作环节就可以驾轻就熟了。这样既取得了不错的教学效果,又提高了学生的学习热情。

本课程的电气控制线路图较复杂,如果采用传统的“黑板加粉笔”的授课方式,需要占据大量的教学时间。所以将有关的教学内容,制作成课件,通过文字、图片、声音等媒介教授给学生,加深印象、增强理解,又节省了时间。

四、课程评价与效果

课程评价是不断优化课程设计、引导、鉴定课程改革的重要手段,课改的效果必须通过课程评价体系,实施课程评价,才能更好的激励教学活动,起到很好的导向作用。在每个单元结束时,学生会作一个项目评价,对教师的教学和学习效果进行评价,教师间也会组织讨论性评课活动,对课程作进一步的改进。

从对电气自动化专业2007级和2008级的学生初步实施的改革来看,收到了一定的成效,主要表现在:

1.通过项目式教学中实训环节的锻炼,学生已经掌握了常用电工工具的使用,电气接线布线工艺等,并加深了对各类机床控制线路原理的理解,真正做到了理论联系实际。

2.每个学生都有动手的机会,充分发挥了学生的积极性和潜在能力,学生对实验技能的训练越来越重视。

3.在项目实施的过程中,学生既有合作又有分工,增强了团结协作的精神,为将来进入社会走上工作岗位奠定了基础。

如何对工厂电气控制现有的教学方法进行改革,笔者只是作了初步的尝试和探讨。让学生在掌握工厂电气控制基本理论知识的同时具备了实践操作能力,并在实践过程中培养了很强的团队协作意识,从真正意义上培养了学生的创新思维和综合职业能力,充分调动教师和学生的积极性,提高学生的学习热情,使工厂电气控制教学更接近了职业院校的教学培养目标,培养合格的符合专业培养目标和社会需求的大学毕业生。

参考文献

[1]赖永波.基于工作过程的组态控制应用技术项目式教学设计与实践[J].职业教育研究,2009

[2]吴映辉.高等职业技术教育教学模式的革新[J].交通职业教育,2006