电焊工安全责任书

2024-10-30

电焊工安全责任书（精选6篇）

1.电焊工安全责任书篇一

特殊岗位安全生产目标责任书

根据上级安全生产目标管理要求和分公司年度安全生产工作计划，为全面落实安全生产责任制，层层落实安全工作，防止各类安全事故发生，对特殊岗位操作人员实行安全生产目标管理。电工：

1、电工必须持证上岗，应全面按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”及“建筑施工安全检查标准JGJ59-99”规定要求进行施工现场用电搭设。

2、按项目部临时用电施工组织设计和安全用电技术措施进行安装、使用、维修和拆除。

3、电缆干线应按用电规范尺寸要求，采用埋地、沿墙壁、电杆架空设置，露出地面部份要用安全防护套管，牢固可靠。电源线路严格按TN-S系统“三相五线制”搭设安装，开关箱、施工机具设备误码重复接地，电气绝缘良好，列老化、破损，做好防雨防尘工作。危险部位应挂警告标志牌，配电箱线路应设分路标记，严禁用其它金属代替保险丝，照明灯具应按规范挂设，严格与现场低36V安全照明区分。

4、在电气安全防火工作面，配电房应做到防火、防雷，禁止烟火，配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器、12II灭火器）。

5、电工个人安全防护，在检修电气线路，机具设备装置时，应先切断电源，悬挂停电警示牌，严禁带电作业，操作中必须使用绝缘鞋、手套等电工绝缘工具。

6、经常巡视检查施工现场安全用电情况，及时发现立即整改施工用电中存在的事故隐患并作巡视维修记录，确保安全用电。

7、电工未经批准不准离开施工现场。

厦门市第二农场社区服务中心项目部项目经理：

电工：日期：

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特殊岗位安全生产目标责任书

根据上级安全生产目标管理要求和分公司年度安全生产工作计划，为全面落实安全生产责任制，层层落实安全工作，防止各类安全事故发生，对特殊岗位操作人员实行安全生产目标管理。电焊（气割）工：

1、电焊（气割）操作工必须持有合格操作证并持有明动火审批条方可上岗操作，并应严格按本岗位有关的安全操作规范、规程的规定要求进行操作。

2、电焊机要有完整的保护外壳，接线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并配有消防用品，做好防触电，防高空坠落、防火、防爆安全防范措施。

3、焊接钢、铝、锌、锡等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。

4、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接。

5、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

6、电焊（气割）作业时，氧气和乙块发生器放置应分别距离5米以上，乙块发生器应有防止回火安全装置，操作点应与可燃物保持10米以上距离，高空作业要事先将下面的可燃物移走或用非可燃物遮盖。

7、移动电焊机应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，若焊接中突然停电应立即切断电源。

8、作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后方可离开，确保安全。

9、认真学习熟悉掌握电气知识（电气安全操作规程）。

10、使用经批准的火花点火器燃喷灯，不得使用火柴或香烟打火机。

11、在离开阀门时，始终站在阀门的一侧。

12、所有电有电弧应予以遮挡。

厦门市第二农场社区服务中心项目部项目经理：

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特殊岗位安全生产目标责任书

根据上级安全生产目标管理要求和分公司年度安全生产工作计划，为全面落实安全生产责任制，层层落实安全工作，防止各类安全事故发生，对特殊岗位操作人员实行安全生产目标管理。井架操作工：

1、操作工必须持证上岗，应严格按有关的井架工起重机安全操作规范的规定要求进行操作。

2、工作前应检查井架的四周是否有缆风拉紧。

3、工作前应先进行空车试运转，严禁带病和超负荷运行，严禁在运行中将工具及物体伸入传动部门。

4、操作时集中精力，注意安全，注意机械运转情况，不得让别人代替操作，严禁任何人在起重平台与通过和停留，发现故障应及时停下维修，严禁“带病”运转，夜间作业应有足够的照明设备。

5、提升机的制动器应灵活可靠。平台的四角不得与井架互相磨擦，平台固定销和吊钩必须可靠，并有保险装置。

6、及时清洗，保持设备清洁完好。

7、操作人员得到下降信号衙，应确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。

8、操作人员在使用中，要经常检查钢丝绳、滑轮和导轨等情况，发现磨损应及时修理或更换。

9、作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好电闸箱。砼搅拌机、砂浆机操作工：

1、操作工必须持证上岗，应严格按有关的砼搅拌机、砂浆机安全操作规范的规定要求进行操作。

2、拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查，器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

厦门市第二农场社区服务中心项目部项目经理：

三机工：日

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2.电焊工安全责任书篇二

(4)焊接作业过程必须遵守安全操作规程。①推拉电源刀开关时要戴绝缘手套,身体要偏斜些,要一次推足,以防电弧火花灼伤面部,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源刀开关。更换焊条必须戴绝缘手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。②严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。因为使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不良,产生火花,引起火灾。③在危险环境下施焊,使用“一垫一套”来加强绝缘,防止触电。即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。④电焊机使用过程中不允许超载。连续焊接超过1 h后,检查电焊机电缆,若温度达到80℃时,必须切断电源,停止焊接。因为超载运行会因过热而烧毁电焊机,造成危险。如果绝缘烧坏,会引起漏电,而发生触电事故。⑤在金属容器内或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12 V以下安全电压,并且有专人监护。⑥施焊作业点有高压线,当高压在35 k V以上时距离应大于5 m,否则应停电作业。带电体与设备、带电体与带电体之间、人与带电体、热源与带电体之间应有足够的安全距离。⑦焊工作业时遇到改变电焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点搬动电焊机、电焊机发生故障需进行检修、更换保险装置、临时离开操作现场、突然停电、工作完毕时,必须切断电源。⑧工作结束后,要立即切断电源,锁好配电箱,盘好电缆线,清扫场地,经确认无安全隐患后,方可离开现场。

(5)电焊设备的安装、维修和检查必须请专业电工。焊工作业过程中,若设备出现故障,应立即切断电源,找专职有证电工检修,焊工不得擅自处理。

(6)发生触电事故,要立即切断电源,进行现场急救。焊工作业过程中,一旦遇上触电事故,最重要的就是懂得急救,必须迅速让触电者脱离电源。关闭电源,可以采用拉开电源开关或拔掉电源插头的方法。若触电者附近找不到开关,可用干燥的木棒、竹竿等绝缘物挑开触电者身上的带电设备。脱离电源后,将触电者迅速转移到阴凉、通风、干燥的地方仰卧,解开上衣和裤带使其放松,观察有没有呼吸,摸一摸脖子上的动脉,检查有没有脉搏。若触电者心跳停止,应立即进行人工胸外心脏按压;若触电者呼吸停止,应立即进行口对口人工呼吸;若触电者呼吸、心跳均停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压(须由受过训练的专业电工或医务人员进行),并拨打120急救电话呼叫救护车,送医院途中以上急救措施不可中断。

6 防烟尘和有毒有害气体

焊接时金属和焊条药皮在电弧高温作用下发生蒸发、冷凝和汽化,产生大量烟尘。电焊烟尘成分因所使用焊条不同而有所差异。焊工长期吸入,会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等症状,肺通过气功能也有一定程度的损伤。同时,电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下,还会产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体。在通风不良的情况下,长期接触这些有害物质,会引起危害焊工健康的多种疾病。特别是在密闭容器内焊接时,由于作业环境狭小,通风不良,焊接烟尘、有毒气体形成较高的浓度,危害就更大。因此,应采取有效措施,防止有害物质危害焊工身体健康。

(1)采用新技术、新材料、新工艺改善作业条件。尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,即使焊接操作实现机械化、自动化,人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮有关,所以选择低尘、低毒焊条,能有效降低焊接危害。另外,通过改进焊接工艺,减少封闭空间施工;通过焊工定时轮换,减少作业时间;适当增加厂区周围的绿化,以使整个厂区的空气质量有一定保证;修建厂房时利用合适的建筑格局,使得焊接厂房内的自然通风量大大增加等措施,都可有效减少电焊烟尘危害。

(2)加强作业场所通风。通风是防止焊接烟尘和有害气体对人体危害的重要措施,也是降低焊接热影响的主要措施。凡在车间内各种容器及仓室内进行焊接作业时,都应采取通风措施,以保证作业人员的健康。通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。但需要提醒的是,手工电弧焊作业场所不得使用风扇直接吹散烟尘,因为这会使烟尘弥漫整个车间,造成更大危害。

(3)加强个人防护。焊接作业人员及周围其他人员,都必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩、防护眼镜、防护手套,穿绝缘鞋,绝不允许穿短袖衣或卷起袖子;若在通风条件差的封闭或半封闭机构内作业时,还需使用送风面罩。在清除焊缝熔渣时,飞溅的熔渣有可能刺伤或烫伤眼睛,因此,焊工清除焊缝熔渣时,必须戴防护眼镜,敲击熔渣时头部应避开熔渣的飞溅方向。

(4)加强企业管理。用人单位必须具备健全的安全生产管理制度,强化职工安全生产意识,规范具体施工操作行为。对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育,提高其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。必须保证焊工每年至少体检一次,以便及时发现问题,做到有病及时治疗,预防和控制职业病。焊接车间内配置烟尘监控仪表,以便及时提醒工作人员注意有害物质含量。对除尘系统应定期检查,出现故障及时维修,确保正常运行。车间内尽量避免拥挤施焊和同时施焊,适当增加工作间隙。对因工作原因而造成的职工身体不适,应安排休息,并给予适当补助。

7 防劳保用品不合格

焊工是目前是我国职业病多发人群,在焊工作业过程中,不仅产生的强光会伤害眼睛,伴随而生的紫外线、红外线、金属粉尘都会从各个方面伤害人的皮肤及呼吸系统等。因此,正确使用合格劳保用品,加强自身防护措施是防止焊接时产生的有毒气体及强光对人造成伤害的最直接有效的办法。焊工常用的劳防用品有:防护眼镜、焊工面罩、口罩、手套、防护服及劳保鞋等。焊工应保证穿戴的工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片等质量合格,性能达到国家标准要求,因为这是防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等的最基本和最有效的措施。同时,还需要特别提醒焊工的是,目前市场上销售的一些劣质焊接滤光片(黑玻璃)只能防护可见光与紫外线,防护红外线的作用差,会损伤眼睛。因此,在选购防护面罩或防护眼镜时应当查看相应资质是否满足国家要求,不能贪图便宜而购买不合格的劳保用品。

8 防灼伤和烫伤

焊接过程中电弧、金属熔渣、刚焊接的工件和乱扔的焊条头等,容易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤被灼伤或烫伤,因此应采取防护隔离措施。除前边所说的焊工焊接时必须正确穿戴劳动保护用品外,还应注意以下5点事项。

(1)工作服和手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。

(2)对刚焊接的部位,及时用石棉板等进行覆盖,防止烫伤身体。

(3)高空进行仰焊或横焊作业时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施,以防焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

(4)对更换的焊条头不要乱扔,应集中堆放,特别是空中作业时,更不允许乱扔,否则,有可能造成地面作业人员烫伤。

(5)长时间进行仰焊时,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。

9 防高空坠落及机械伤害

焊工经常要进行高空(作业高度大于2 m)作业,因焊工安全意识淡薄,作业环境条件受限等原因,导致许多焊工不按《高空作业安全操作规程》操作,存在许多安全隐患,易发生高处坠落事故。为预防焊工空中作业时坠落事故的发生,应采取以下防范措施:凡高血压、心脏病、癫痫病患者禁止从事高处作业;酒后严禁高处作业;高处焊接作业必须设监护人;焊工高处作业,衣着要轻便,禁止穿硬底和带铁掌易滑的鞋,应系好安全带或使用防护网防护,戴好安全帽;焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求;登高梯子承载要符合安全要求,放置平稳,单梯与地面夹角70°为宜(防翻倒和下滑);露天作业遇有雨、雪、浓雾或6级以上大风禁止高处作业;焊工用的工具、材料应使用专用袋盛装,用绳索传递,不准抛上扔下;不准两人同在一个单梯上作业;上下两层同时作业,上下层应有隔离措施,否则禁止在同一垂直线下方作业;作业点垂直地面上10 m半径内不得存有可燃易爆物;在吊车轨道上施焊,要与司机取得联系并设防护装置;侧焊时,焊件必须放置平稳,并固定牢靠,不得在吊车吊转焊件上施焊。

焊接过程中经常要移动和翻转笨重的焊件,或者躺卧在金属结构机器设备下面进行仰焊操作,或者在停止运转的机器里面进行焊接,未注意切断电源,或者焊件放置不平稳,或者在吊车轨道上焊接,或者在吊车吊转的焊件上施焊,这些都有可能导致压、挤、砸等机械伤害事故。

1 0 防焊接过度使用

维修机械设备及农用机械时,使用焊接的方法,省钱、省力又省事。因此,应用十分普遍,但并非万能。如果一些本来不该用电焊修理的零部件,也用电焊修复,虽然能解决些眼前问题,但从长远来看弊多利少。其主要危害:一是焊接后的零部件以后无法调整,难以拆卸维修;二是损坏零部件原有的技术性能。因此把焊接当成万能的修理方法,过度使用并不可取。

3.如何在焊工教学中渗透安全教育篇三

关键词：焊工教学渗透安全教育焊接过程

在进行职业教育过程中，学生是教学的主体，并且在未来的实际生产中是操作者。但是现实生活中因操作不当而导致的安全问题频繁发生，在我国现代化建设中，非常需要专业人才，因此在教学中必须渗透安全教育。教师不仅要把操作技术交给学生，还应该提升其自我保护意识，有助于他们日后在工作中能够更好地保护自身安全，进而提升其工作效率。

一、焊工教学中渗透安全教育的原因

我国目前学习焊接技术的人员相对年轻，他们大多没有足够的社会认识，缺乏良好的安全意识，只是为了学习一门技术，而进入专业学校。教师在对学生进行焊工教学时，应当结合施工事故实例，对学生进行安全教育，使其明白正确操作的重要性，并且还要教给学生自我防御技巧，让他们在进入工作岗位后能够从容地应对焊接过程中的各种问题。在焊工教学中渗透安全教育，符合我国职业当前职业教学标准，专业技术教育涉及范围越来越广，同时学习专业技能的人数也在逐渐增加，在进行教学的过程中，教师不应当只是对学生进行技巧教育，而应当结合工作特征，对工作过程中的各种危险重点讲解，这样不仅能够使学生对操作更加重视，还能最大程度保护学生的人身安全。

焊接工作本身就具备一定的危险，如果学生在学习的过程中没有重视安全问题，那么他们正式独立操作的时候，同样不能按照流程规定。学生只有意识到焊接过程中的危险，才能对注重自身安全，避免出现安全问题。学生在掌握安全操作步骤的基础上，才能进行正常的工作，获取更高的效益。

二、焊接过程中的威胁

1、焊接时的气体危害

焊工在工作的过程中，要求用机械对钢铁进行焊接，但是焊接的过程中会产生化学物质，人体吸入后会产生危害。手工电弧焊在焊接的过程中明显地可以看出有烟尘产生，焊接烟尘是金属在高温的情况下结合非金属气体而形成的，在形成的过程中经历了氧化与冷凝，人体吸入这种烟尘后，肺部不能进行分解，长期会使焊工形成尘肺。焊接过程中的光、热辐射也是不可忽视的，如果焊工没有按照规定使用合格的防护面罩，就会使皮肤和眼睛收到伤害，甚至还有致盲的危险。

2、爆炸与火灾的威胁

焊接中经常需要将电能或者化学能转化为热能来进行加热原件，但是如果焊接过程中出现问题就容易导致爆炸和火灾。焊接工人所处的工作环境相对简陋，人员复杂，如果焊工没有发现机器与电路存在的问题，就会对自身安全造成威胁。在应用气焊、气割、焊条电弧焊等焊接技术时，焊工需要经常与可燃易爆物品接触，比如乙炔、电石、氧气、煤气、氩和氢等气体，这些气体一般是经过高压处理的，一旦施工场地温度过高，就是使气体瓶发生爆炸，危害焊工人身安全。

3、焊工操作不当

焊工在正式上岗之前应当接受专业化培训，按照教学过程中的流程进行操作。

但是，有些人在焊接的过程中存在各种各样的问题，甚至存在侥幸心理，不带防护面罩，或者施工前不检查设备，不会产生影響。殊不知，就是因为这些细枝末节，就会使施工存在巨大的危险，一不留神就会发生施工事故，使自身安全遭到破坏，造成不可补救的严重后果。

三、如何在焊工教学中渗透安全教育

1、在课堂教学中及时进行安全教育

学生学习的主要场所就是课堂，因此安全教育要在课堂教学中进行渗透。首先可以将安全教育的内容融入到教学的教材当中，然后通过教材这个媒介将安全教育的知识传授给学生。学生在学习的过程中，不仅可以学到专业的知识，还可以掌握安全教育的知识，提高学生的安全预防意识。其次，教师可以在给学生授课的过程中采用案例的教学方法。案例教学法可以将抽象的知识变得现象生动，学生们更加容易去接受。因此，教师在上课之前多收集一些视频短片、故事案例、图集来对学生进行实际的教学，提高学生的安全意识。

2、在实际的焊接操作中加入安全教育

焊接实训是学生理论学习的应用，是学生学习焊接不可缺少的一部分，同时这也是安全教学的最佳场所。因此，我们可以在实训的各个环节中都加入安全教学，教师应该严格的监督学生的行为是否规范，以免小的漏洞引发大的问题。比如：严格要求学生穿着，必须要穿工作服装，以免发生危险；对焊接场所做好通风处理，以免发生火灾等危险，并且在现场准备灭火器材。要培养学生安全隐患的意识，比如：养成在焊接之前检查机器的好习惯。

3、在对学生的考核中加入安全知识

我们可以将安全知识加入到对学生的考核当中，可以按照一定的比例来分配专业知识、操作能力、安全知识、日常表现所占的分数，最终成绩为几项成绩之和。并且可以规定如果安全知识的考核不过关也将会视为不及格。通过这种方法，可以提高学生对安全知识的重视程度，有利于学生自觉的学习安全知识，提高安全的意识，最终达到安全教育的目的。

总而言之，在焊接教学中渗透安全教育是非常重要的，焊接工作中有很多危险的因素，对于刚刚接触焊接的学生们来说更是致命的，因此我们要将安全知识加入到焊接当中去，这样才能提高学生对于安全的重视程度，防止有意外的事故发生。同时要提高学生防范的意识，让学生养成良好的工作习惯，成为安全知识过硬的操作型人才。

参考文献：

[1]陈兴华.在焊工教学中渗透安全教育[J].海峡科学，2013，（4）.

[2]陈利齐.浅谈焊接技术课程在职业技术教学中的安全教育[J].机电技术，2011.

4.电气焊工安全生产责任制篇四

一、要积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。

二、认真学习电、气焊安全技术操作规程，憝知安全知识，严格执行规章制度，不得违章作业，冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

三、坚持上班自检制度，对所用的电气焊机和线路及施工环境中的洞口，脚手架、板、安全网、高压线等进行全面检查，排除不安全因素，不符合安全不得施工，加强自我保护。

四、严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更，拆除安全防护设施，并且不得擅自运用电气和其他工种使用的机械施工设备。

五、正确使用防护用品，要衣着整齐，上岗前戴好安全帽，防护眼镜，危险处要系好安全带，穿好绝缘鞋。

六、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。

七、实行文明施工，不得从高处抛掷物品，将流动电线及时回收，妥善保管，停止使用后要切断电源并锁好闸箱。

5.电焊工安全操作规程篇五

1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。气焊、氧割安全操作规程

1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

7、不得将橡胶软管背在背上操作。

8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。

（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。

（7）严禁使用无减压器的氧气作业。

（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1）存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

（3）使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。

（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。（6）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。固定砂轮机操作规程

1、工作前必须遵守：(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；(2)、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；(3)、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；

(5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；

(6)、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

2、工作中必须遵守：

(1)、开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；

(2)、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；(3)、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；

6.电焊工安全操作规程篇六

编号AG—06

为确保焊工在生产过程中的安全，特制定本操作规程。在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁物等都对人体造成危害。焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺等职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。

一、焊工安全技术总要求

1、焊接及切割操作人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

2、电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

3、电焊机空载电压应在60—90V之间。

4、电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

5、焊机使用前必须仔细查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

6、当电焊设备与电源网路接通后，人体应接触带电部分。

7、焊工必须穿戴劳动防护用品。

8、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

9、焊接场地应经常清扫，焊条不得乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，施焊完毕后应及时切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，做到工完场清。

10、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态，不得触摸导电部分。

11、在投入或拉开电源闸刀时、应戴干燥手套、另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀。

12、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。

13、使用风铲，在工作间歇时，必须将铲头取下，以免发生事故。

14、在铲除药皮、飞溅时，严禁对着人操作，以免锤头甩出伤人。

15、焊接绝缘软线不得少于5米，施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。

16、在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。

17、连接压缩空气管时，要先把阀门打开，将管内的脏物冲净后再接。气管不准从厂内运输铁道上通过。

18、在多层作业或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。

19、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固（损坏）。在圆形、钢管工件上工作时，要采取安全防护措施。以免高空坠落及滚动伤人。

二、CZ系列焊接机操作安全注意事项

1、正在操作或在附近的工作人员对安全措施要有充分的认识。

2、整套设备应可靠接地。

3、错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损害设备。

4、所有的工作人员在操作设备时必须掌握：（1）设备控制、（2）设备的操作、（3）所有的有效安全规程。

5、坚持使用适当的个人安全设备，如焊工的护目镜和面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。

6、焊机要与废油、衣服等易燃易爆材料保持一定距离。

7、要求灭火设施放置在特殊标明的位置。

8、飞溅能导致起火和烧伤皮肤，弧光会损伤眼睛及皮肤。

9、焊接时产生的烟尘对身体有害，请设法排除或避免将其吸入体内。

10、紧急和安全装置应该每天检查，在焊机进行任何工作之前也应检查，出现不正常的情况或信息，造成的原因在设备进行正常使用前必须查明并排除。

11、横梁下严禁站人，不使用操作机时，请将滑座降到立柱离地端1/3位置，且将横梁收回到滑座前后对称位置。

12、如遇到其它无法排除的故障，请立即关机并尽快通知领导。切勿擅自乱接，乱拆或修理。

13、ZP5弧焊整流器，电控拒内均有高压，只有专业人员或经过培训人员才能对设备进行维护。要开机检修必须先切断外部动力电源。检修时请注意安全。

14、润滑部：蜗轮减速器、行走减速器（30号机械油、由加油孔灌注, 半年更换一次）；特殊支承（30号机械油一次/月）；链条、链轮、立柱、导轨、横臂导轨、行星减速器、二节臂导轨、丝杆（3号钙基润滑脂：3个月涂抹一次）。

15、经常检查清理各导轨，滑架，丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积，散落焊剂及其它杂物，影响运动部位的灵活运动，不允许碰撞，磨损各运动接合面。

16、定期除尘，必要时叫电工检查绝缘情况。

三、MZ—1000自动弧焊机安全注意事项

1、按外部接线正确接线，须注意感应电机D3转动方向必须与所示方向相等。

2、网路电源电压必须与焊机铭牌的电源电压相符，如不符合不得使用。

3、控制箱与焊车及焊接电源必须可靠接地，任何不可靠的接地不得使用。

4、必须经常地注意电缆的绝缘情况和连接情况，如发现损坏及接头有松动，必须加以绝缘及拧紧方能使用，以免造成短路或触电等事故。

5、按时检查控制线路中的电器元件，如接触器和中间断电器有熔化情况，应进行清洁、更换。

6、定期检查和更换焊车和送丝机械的减速箱内润滑油。

7、定期检查送丝滚轮，如发现显著磨损时，必须更换新滚轮。

8、当焊剂漏斗烧坏时，必须更换新漏斗。

9、焊咀与世隔绝焊丝的接触情况，必须经常检查，如接触不好，必须更换，否则会导致电弧不稳定。

四、ZXG——400硅整流弧焊机安全注意事项

1允许在下列情况使用，环境温度－30℃至40℃相对温度85%。海拔不超过1000米，使用场所不影响焊机的绝缘性能和引起的腐蚀性气体，蒸气、化学性质沉积、污垢、霉茵及其它爆炸性腐蚀性气体介质，无严重振动和颠簸。

2、经常检查焊机的绝缘电阻，与电网有联系的电器线路，应不低于0.5兆欧，与电网无联系电气线路，应不低于0.2兆欧，低于上数值时须进行干燥处理，温度不得超过100℃，进行绝缘检查时，须用导线将输出端短接，以防止兆欧表产生的电压击穿元件。

3、使用前须仔细检查所有电气联接是否拧紧，焊机外壳可否接地，风扇运转是否正常。

4、焊机工作时应按相应的负载持续部工作，在大电流工作状态下，尽可能避免较长时间短路现象。

5、应注意抵挡门内的铜排是否接在正确位置。

6、使用中发生异常现象，应立即切断电源，处理后方可使用。五、二氧化碳气体保护焊安全注意事项

1、从事二氧化碳气体保护焊的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。

2、二氧化碳（co2）在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳（co）有害气体，工作场所必须通风良好。

3、co2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。

4、装有co2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。

5、co2气瓶的搬运和储存就参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。

6、co2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。操作机、软管应摆放到指定的地方。

六、硅整流弧焊机操作安全注意事项

1、使用前必须仔细检查所有电气联接点，如有松动或虚接，必须立即拧紧螺丝或焊接牢靠。

2、焊机外壳接地必须良好可靠。

3、检查风扇的转动是否灵活正常，严禁在不通风的情况下使用焊机，以免烧毁整流元件。

4、焊机应按相应的负载持续率进行工作（一般不超过69%）。

5、焊机在大电流工作状态下，应尽可能地避免较长时间的短路现象。使用的焊接电流，不得超过—铭牌规定的额电焊接电流。

6、使用中如发现异常现象（如焊机内部强烈振动、有不正常响声、冒烟、焦气味、焊接电流突然下降等、输入侧熔断器烧断等）应立即切断电源进行检查，排除故障方可继续使用。

7、注意保持焊机清洁，定期用低压干燥空气进行焊机清扫工作。

七、埋弧自动焊焊工安全注意事项

1、埋弧自动焊操作人员应是掌握自动焊机的安全操作及性能特点。并严格遵守手工电弧焊的规定。

2、焊接前，应作施焊的一切准备工作。

3、检查设备是否完好，接地是否可靠。

4、根据所选择的焊接规范，正确调配好焊接速度和焊丝输送速度。

5、检查各电接头是否良好，如有松动现象，必须进行紧固，焊嘴和焊丝应接触良好，否则应更换导电夹板和作其它处理。

6、将焊车进行空载运行，运行自如，方可进行施焊。

7、一切检查，准备工作完毕后，方可合上电源开关。

8、推、拉开关时，应戴皮手套，启动时如有异常声音和其它故障，应立即断开电源，查清原因，排除故障后方可重新启动。

9、施焊过程中，必须集中精力，按规范要求调节焊接电流，监视和纠正焊机运行轨迹，保证焊剂输送通畅。

10、焊接完毕后，应断开电源开关。

11、对焊接设备，必须经常保持清洁，定期进行加注润滑油、检查维护，不得带病操作。

12、电缆应理顺，摆放有条理，不乱堆放，并应经常检查其它绝缘情况，当发现绝缘损坏，应及时处理。

13、操作自动焊半自动焊以及埋弧焊的焊工，应穿绝缘鞋和戴皮手套或线手套，以防触电或灼伤。

14、埋弧焊机发生电气故障时必须由电工进行修理，不熟悉焊机性能的人不得随便拆卸。

15、埋弧焊会产生一定数量的有害气体，在通风不良的场所或构件内工作，必须有通风设备。

16、工作中应注意防止焊剂突然供不上而引起弧光辐射损害眼睛。

八、气焊与气割安全注意事项

（一）、气瓶的搬运与保管安全注意事项

1、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。

2、氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。

3、氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。

4、氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。

5、开氧气阀时工作人员应站在阀门联接的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将气阀关闭并旋紧保护罩。

6、氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98∽196Kpa的剩余压力。

7、氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10米。

8、氧气瓶阀如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。

（二）、SE—6环保节能工业燃气的使用安全注意事项

1、操作必须掌握切割工艺及氧气燃气的使用。

2、气瓶必须保持直立，严禁横倒或倒立，使用完后，务必关紧气瓶角阀，气瓶应放置通风良好的场所，其环境温度在50℃以下，并禁止明火接近。

3、SE—6燃气不准靠近火源，与火源，热源相距不得少于10米、与氧气瓶间距不得少于5米。

4、经常检查阀门、供气胶管、表针、割具的连接情况，严禁连接部漏气，检查胶管及各连接处是否泄漏只能用皂液，严禁使用明火进行探测。

5、运输使用气瓶时应固定，严禁摔、碰、撞以免危险和损坏阀门。

6、严禁SE—6燃气与氧气危险品同车运输或同库储存。

7、在有焊接和气割的工作场所，必须设有消防设施。

（三）、减压器（氧气表）的使用安全注意事项

1、禁止使用不完整的减压器。冬季减压器易冻结，应采用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤，每只减压器只准用于一种气体。

2、减压器内，氧气瓶嘴中不得有灰尘，水份或油脂，打开瓶阀时，不得站在减压阀方向，以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。

3、工作完毕后应先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气瓶阀，放尽氧气管中余气后方可取下减压器。

4、当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障，应迅速将氧气瓶的气阀关闭。

（四）、橡胶软管的使用安全注意事项

1、氧气胶管为红色，其它颜色的为乙炔管，不准将氧气管错接在焊、割炬的乙炔气进气口上。

2、胶管长度每根不得短于10米，以15—20米左右为宜。

3、胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱伤人。

4、工作时胶管不得沾染油脂或触及高温金属和导电线。

5、禁止将重物压在胶管上。不得将胶管横跨铁路及运输通道上。如需跨越应有安全保护措施。胶管内有积水时，在未吹尽之前不得使用。

6、胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不得采用贴补或包缠的办法处理，应切除或换新。

7、若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯拆胶管等待处理。

8、禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。

（五）、焊割炬的使用安全注意事项

1、工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜）清理嘴孔。

2、焊、割枪在点火前必须检查其喷射能力，无喷射能力不得使用，应检查修理。

3、不得使用小焊枪焊接厚的金属，也不得使用小嘴子割枪切割较厚的金属。

4、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其它物体堵住焊、割嘴子的出气口，以防止氧气倒入乙炔气瓶而引起爆炸。

5、焊、割枪的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。

6、焊、割枪不准面对人点火。用毕即将火焰熄灭，严禁将燃烧着的焊炬随意摆放。

7、焊枪熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。割枪则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气，以免回火。

8、焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰，遇不能点燃而出现爆声时应即关闭进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间过久，枪嘴发烫出现连续爆炸声并有停火现象时，应即关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。

9、旋钮不灵活或手柄破损的一律不得使用。

10、工作人员必须配戴有色眼镜，以防飞溅火花烧伤眼睛。

九、碳弧气刨安全注意事项

1、从事碳弧气刨的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。

2、碳弧气刨应使用电流较大的专门电焊机、并应选用相应截面积的焊把线。

3、碳弧气刨应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧损衣服或伤人，并应注意周围人员和场地的防火安全。

4、在金属容器或舱内工作，内部尺寸不能过于狭小，应用排风机排除烟尘。

5、碳弧气刨操作者必须熟悉其性能，掌握好角度，深浅及速度，避免发生事故。

6、碳棒应选专用碳棒或碳极改制的扁碳棒，不得使用不合格的碳棒，以免产生过多的有害气体、烟尘影响身体健康及焊缝质量。

十、IW—3/8DY型空气压缩机使用安全注意事项

1、用人力把电动机盘转转检查空气压缩有无故障。

2、检查空气压缩机油中间冷却器的风扇皮带松紧是否适当。