选煤厂安全管理培训

选煤厂安全管理培训（共16篇）

1.选煤厂安全管理培训 篇一

选煤厂员工安全知识和工艺技能培训摸底试题

姓名： 班组： 分数： 题目：共100题，每题1分，满分共计100分。1.我国的安全生产方针是？ 2.三违是指哪三违？ 3.三不伤害是什么？ 4.皮带打滑有哪些原因？

5.进入刮板机、破碎机内检修应采取哪些安全措施？ 6.启动331离心机的顺序是什么？ 7.进入浅槽检修应停哪些设备的电？ 8.皮带的安全保护装置有哪些？

9.发生电气火灾时，应先断开电源，采取哪些方法灭火？ 10.几米以上工作属于高空作业？ 11.水力旋流器的来料阀门能控制什么？ 12.磁选机跑介在什么地方可以看出来？ 13.磁选机精矿回到了哪里？ 14.加介磁选机有跑介现象吗？

15.303、304原煤分级筛筛下物是靠什么分选？ 16.螺旋分选机里面有块煤应检查哪些设备？ 17.310浅槽是分选多大粒度的煤？

18.快开式煤泥压滤机为什么滤板是一片实板一片空板？ 19.阳离子是起什么作用？ 20.阴离子是起什么作用？

21.高频筛筛板坏了能影响哪些设备？ 22.313筛子处理什么物料 起什么作用？ 23.312筛子处理什么物料 起什么作用？ 24.329筛子处理什么物料 起什么作用？ 25.分流能起到什么作用？

26.319、320筛子上有大块应检查哪些设备？ 27.307桶篦子上有大块应检查哪些设备？ 28.341桶篦子上有大块应检查哪些设备？ 29.333桶篦子上有大块应检查哪些设备？ 30.315桶篦子上有大块应检查哪些设备？ 31.离心机振幅大小能起到什么作用？ 32.设备自动控制的执行机构是靠什么控制的？ 33.煤泥保护箱篦子上发现有块应检查哪些设备? 34.319、320筛板坏（透筛）严重了后果是什么？ 35.系统停车时是逆煤流停车对吗? 36快开式压滤机压紧压力是多少？1兆帕等于多少公斤压力？ 37.合介桶的介质比重越高产品灰分是高是低？ 38.310水平流是起什么作用的？ 39.浅槽分选机是靠什么力分选的？ 40.螺旋分选机是靠什么力分选的？ 41.厂房内泵的盘根起什么作用？ 42.泵的轴封水压力有什么要求？ 43.浅槽分选机上升流起什么作用？ 44.皮带跑偏主要有哪些因素？

45.131皮带有料正，无料跑偏是什么原因？ 46.入洗原煤要求粒度小于多少mm？ 47.301皮带逆止器在哪里？ 48.浓缩机自动提爬压力是多少？ 49.重介旋流器是靠什么力分选的？ 50.板压反吹风是用高压还是低压风？ 51.梯子靠放斜度应当在多少度之间？

52.各类气瓶与明火的距离必须在几米以上？氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在几米以上？

53.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须咋样放置，不能斜放，更不能卧放。54.粉尘作业时必须佩戴什么劳保用品？

55.一旦发现有人晕倒在有限或密闭容器内，同伴最适合的急救方法是什么？ 56.什么灭火剂是扑救精密仪器火灾的最佳选择？

57.采取适当的措施，使燃烧因缺乏或隔绝氧气而熄灭，这种方法称作？

58.用螺栓紧固隔爆面，其紧固程度以咋样的标准为合格？ 59.一般规定安全电压为多少？

60.煤仓内瓦斯浓度达到1.5％时，附近多少米范围内的电气设备立即停止运转？

61.制样必须遵守哪些规定？

62.机动车辆通过道口，应当遵守哪些规定 63.叉车作业，应当遵守哪些规定 64.灭火的基本方法有哪些？ 65.“四不放过”的原则指什么？ 66.钢丝绳有哪些情况必须报废？

%以上的。受过死角擦扭，部分受压变形的。钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到表3所列数值的。

67.吊钩、吊环禁止补焊。有哪些情况的应当更换？

表面有裂纹、破口的。开口度比原尺寸增加15％的。扭转变形超过10°的。危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。挂绳处断面磨损超过原高度10％的。

68.因工作需要进入设备内部或容器内部进行电氧焊时应注意哪些？ 69.在厂房内采样，必须遵守哪些规定？

70.在重介质选煤过程中，重介质悬浮液密度的测控和调节是控制产 71.当重介质旋流器的结构形式和工艺流程确定之后，影响重介质旋 72.重介质选煤的基本原理是什么？ 73.重介质选煤内容包括？

74.欲调节重介质旋流器的分选密度，可通过来哪些措施来实现？ 75.属于现代安全管理的安全生产“五要素”的要素是什么？ 76.重介选煤时，介质桶上面必须设置箅子，箅子的孔径不得大于多少mm？

77.穿工作服必须符合哪“四紧”？

78.干粉灭火器主要用来扑救哪些种类的初起火灾？ 79.造成带式输送机输送带打滑的原因可能有哪些？

80.刮板输送机运转中发现哪些情况时，应立即停机检查处理？ 81.提升钢丝绳出现哪些情形中时，必须立即更换？

82.浅槽矸石脱介筛上没有矸石，分析是什么原因，解决方案什么？ 83.稀介磁选机入料箱中出现块状物料可能产生的原因是什么，需要如何检查处理？

84.浓缩机入料出现块状煤，分析是什么原因，解决方案什么？ 85.浓缩机底流物料过稠、过粘，分析是什么原因，解决方案什么？ 86.末煤离心机振动过大，分析是什么原因，解决方案什么？ 87.吊钩、吊环禁止补焊。有哪些情形，应当更换？ 88.钢丝绳有哪些情形必须报废？ 89.砂轮机使用注意事项有哪些？ 90.大锤使用注意事项有哪些？ 91.切割机使用注意事项有哪些？

92.房间和走廊内瓦斯浓度达到多少时，立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)93.313矸石筛停车在过程中为什么会有煤出现在筛子上？ 94.设备的集控和就地状态指的是什么？哪一种状态对现场人员来说比较安全？

95.331、332离心机振动的振幅怎么看？振幅一般为多大？ 96.选煤厂低压风机和高压风机产出的风压有多大，它们的用途分别是什么？

97.请简单画出煤的走向图？ 98.请简单画出浅槽重介闭路循环图？

99.案例分析：生产中，张某要在正常集控运行的504刮板机上采样，505处于停车状态。张某喊话调度室“请将505打就地”，请问张某的喊话有什么问题吗？

100.你认为在哪些情况下岗位人员可以不经过带班班长和调度室对设备采取紧急停车措施，然后再进行汇报？（必答）

2.选煤厂安全管理培训 篇二

2013版的系统软件, 根据专家及用户意见和建议, 在原有版本基础上进行了全面升级, 整个系统平台做了较大调整, 增加了16个产品模块, 丰富了产品内容, 使产品结构更合理、内容更全面, 更好地服务于广大用户。

1.软件特点:通过行业专家指导, 采用先进的三维建模、数字合成并融合多媒体技术, 综合利用图形图像、影音视频、二三维动画、虚拟仿真等手段, 把选煤厂操作技能知识以及许多难以理解、复杂的机械设备构造、原理, 涉及空间和动作思维的知识点, 借助多媒体教学屏幕变得一目了然, 立体直观, 有趣易学。

2.软件内容:主要包括《法律法规》、《煤的基本知识》、《选煤工艺流程》、《原煤准备》 (翻车、筛分、破碎) 、《选煤工艺方法》 (跳汰选煤、重介质选煤、浮选选煤) 、《脱水和干燥》、《煤泥水处理》、《选煤厂辅助设备》 (输送机、泵、风机、配煤、装车) 、《技术检查》 (采制样、化验) 、《机电维修》 (电工、钳工、焊工、管钳工) 、《安全培训》 (自救互救、事故案例、安全规程) 等内容。

3.适用对象:选煤厂职工, 院校学生及希望了解选煤知识的相关人员。

4.宣传演示短片:详见中国煤炭加工利用协会官方网站http://www.ccpua.org。

5.联系人:程子曌, 电话 (传真) :010-64463157;

3.选煤厂安全管理培训 篇三

[关键词]选煤厂 生产过程 煤质管理 具体措施

[中图分类号]C36 [文献标识码]B [文章编号]1672-5158（2013）06-0260-01

前言近年来，我国市场经济的高速发展带动了煤炭需求的快速增长，同时也推动了我国选煤事业的蓬勃发展。为了促进经济效益的全面提高，汾西矿业集团90%以上的矿井根据生产能力的大小均配有不同规模的选煤厂，选煤厂是一个机械化、自动化程度高，又是连续工作的生产单位。选煤过程是由多个执行不同任务的工艺环节和几十台主设备、辅助设备所完成。在整个生产过程中，不但要求各种产品质量合格，而且要求工艺指标先进、分选效率高和经济效益好。由于选煤过程是连续的、多作业的生产过程，各环节之间互相联系又互相制约，只有采取科学的手段对选煤厂进行管理，才能协调好各环节、各作业之间的关系，保证整个选煤厂有序、高效地运行，从而降低成本，提高效益。在保证环保的前提下，若使选煤厂实现经济效益最大化，加强选煤厂的过程管理尤为重要。

为了加强选煤厂生产过程煤质管理，汾西矿业集团通过对所属各选煤厂的人洗原煤、生产精煤、中煤、煤泥、矸石进行稽查采样和分析试验实现对各选煤厂生产全过程监控。同时，结合洗煤厂自身管理，实现经济效益最大化，主要采取了以下具体措施。

一、加强选煤厂过程管理所采取的措施

1、全面了解各生产矿井的煤层变化情况，了解生产原煤质量情况，掌控选煤厂人洗原煤质量，对入洗配比及时作出调整。

入洗原煤质量直接关系到生产精煤产品的质量与产量，及时了解各个生产矿井的井下煤层变化对煤炭质量带来的影响，合理调整洗选产品指标，可以实现经济效益的提高，同时避免质量纠纷的发生。例如：2011年9月份新柳矿回采工作面发生变化，低硫配采工作面所占比例增大，导致生产精煤硫分在0.9～1.2之间波动，该指标远远低于2011年销售精煤合同硫分小于1.5%的规定，从而造成硫分过剩，资源浪费和经济损失，为避免指标过剩造成的经济损失，通过及时调整新柳矿销售煤品种，增加了硫分<1.3的产品，经调整，每吨精煤价格增加了30-50元，避免了资源浪费造成的经济损失。

2、完善制度，加大考核与稽查力度，促进精煤产率不断提高

从2011年初，集团公司就从采掘设计、洗选加工、产品储存、装车销售及售后服务等环节人手，制定了一套完整的选煤煤质考核办法，为加强选煤厂过程管理及销售煤管理起到了保驾护航的作用。

①汾西矿业为了全力打造全国优质炼焦煤加工示范基地，全面树立“把精煤当做事业来抓”的理念，对涉及产品形成全过程的相关部门、人员进行“质量抵押”，有效增强生产、管理人员对质量管理重要性的认识，提升各个层面管理人员的自觉主动性。

②煤质稽查队定期对各矿选煤厂各个生产环节的产品进行稽查采样，并及时对稽查煤样做出分析。

具体流程：安排采样-筛分分析-指标测算-指标核实-出具报告-领导批示-传递通知-工资兑现-考核反馈-指导生产-安排采样。现在已经形成了“闭路循环、多次采样、多次指导、多次核实”的稽查分析模式，避免了洗煤厂擅自调整生产系统，造成的中煤损失过大、矸石带煤超标、压滤尾煤产率提高等现象造成的资源浪费。

③不定期指派专业技术人员下现场指导生产，对生产过程中存在的安全隐患要求生产单位及时排除、对生产系统中存在的技术性问题及时给予指正解决，促使选煤厂生产管理标准化水平不断得到提高。

二、各选煤厂为提高经济效益在选煤生产过程中所采取的措施

各个选煤厂在日常的管理工作中，不断加强洗选过程技术参数的控制和洗煤厂副产品的指标考核与管理，不断加强浮选系统的分选改造，从而促使精煤产率不断提高，达到提质增效的目的。

下面通过具体实例详细说明各选煤厂在生产过程中采取的具体措施：

1、汾西矿业双柳矿为提高压滤尾煤灰分，在2010年3月份对原浮选工艺系统进行了改造，由直接浮选改为半直接半浓缩浮选，并取得了较好的效果。

通过此次技术改造，尾煤灰分由28.00%提高至55.00%以上，精煤产率提高1.5%，年入洗量按200万吨计算，年增产精煤3万吨，增创效益3000万兀。

2、新柳矿为提高压滤尾煤产率所采取的具体措施

新柳矿通过调整浓缩旋流器底流尺寸及入料压力，加强分选效果，达到改善浮选入料粒度要求；通过增加浮选机刮泡器刮板数量，提高单位时间刮泡量，通过优化浮选加药方式，改善浮选药剂作用效果；通过加强浮选司机及时培训，提高浮选操作水平。

其他各矿选煤厂根据自身的实际情况，为提高精煤产率均采取了不同的措施与技术改造。

三、加强选煤厂过程管理所取得的效果

通过加强选煤厂过程管理，精煤产率明显提高，矸石带煤率和压滤尾煤产率大幅度降低。

经统计，各矿选煤厂在完成合同规定的精煤灰分指标的前提下，大部分矿井选煤厂的精煤产率、矸石带煤、压滤尾煤灰分等质量指标都得到改观，近几年的详细信息通过下图1表示。

以上图表显示，通过加强过程管理，2012年末与2009年相比，各选煤厂矸石带煤率大幅度降低，均控制在3.0%以下、压率尾煤灰分大幅度提高，目前除个别选煤厂外，尾煤灰分都在55.00%以上。

4.顾北选煤厂中长期培训规划 篇四

为了推进顾北选煤厂培训工作，全面提升选煤厂员工的素质，选煤厂特制定中长期培训规划，以促使培训工作逐步制度化、经常化、规范化。

一、总体工作目标

1、未来一年内培训争取覆盖全员，培训内容覆盖机、电、生产等各方面。

2、每月参考率争取达到100%，若有缺考现象，注明原因并及时补考。

3、未来三年内经过培训使选煤厂职工队伍素质有大幅度提高，岗位司机达到一专多能水平。

4、机电维修工要形成一支特别能战斗的队伍。不但在日常检维修中发挥积极作用，而且能在遇有突发事件中发挥力量，又好又快的完成抢修任务。

5、培养集团公司拔尖的技术工人，争取在集团公司青工比武等各项竞赛中取得好成绩。

6、技术人员能够尽快成长起来，能够在技术上有所创新，形成质量较高的论文。

二、培训计划编排

1、遵循计划的科学性。培训计划编排随中期到长期由浅入深，循序渐进，杜绝形式，避免急躁。培训计划要针对

实际，有计划有目标有实施、有促动有推进有提升。

2、注重培训的针对性。中期范围内可调查询问员工，了解他们的需求。看看他们欠缺何种技能、技术，针对职工知识薄弱的环节进行编排计划，准备培训材料。

3、拓展培训的开阔度。长远着眼，要拓宽员工视野，加强员工知识的深度和广度。其中培训教师除本厂的领导和技术人员外，还可以聘请选煤行业资深专家授课，通过培训使员工对本行业有本质上的认识。

三、培训方式

一是因“工”施教，增强培训的针对性。避免“一锅端”状况的发生。针对不同岗位编排不同内容，在培养“专”的基础上再培养“博”，实现以点带面、总体推进、整体提高的目标和效果。

二是因“材” 施教，保持培训灵活性。由于员工从事选煤行业时间长短不一，自身素质又参差不齐，所以对业务骨干要开小灶，使业务精益求精，对一般员培训要循序渐进，要润物细无声。

三是多头并举，提高培训的趣味性。专题讲座、业务交流、学习进修、岗位练兵、以赛代培等方式培训，通过丰富多彩的培训形式、真实有效的培训内容激发起员工的学习乐趣，由要我学变为我要学。

5.2010年选煤厂安全管理措施 篇五

为强化安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，杜绝各类人身事故和侥幸事故，坚决实现2010年安全生产，特制订如下安全措施：

1、强化安全教育。

充分利用班前班后会，周一安全活动日、周三技术学习日、周五政治活动日，对全厂职工进行安全教育，值班干部是班前、班后安全教育的责任者；厂长、书记是周一、周五安全教育、政治学习的责任者；主管技术员是周三技术学习的责任者（技术员不在，厂长或副厂长主持），职工无故不参加者罚款20元。矿组织的各种大会无故不参加者罚款50元，班前班后会手机响考核10元。

2、加大“三违”及不安全行为的考核力度。

规定：（1）带电作业或违反停送电制度；横跨运行皮带；设备运行期间，用身体各部位借助旋转部件的；皮带运行时处理故障的及清理机头、机位滚筒及其附近的煤粉的对；机械设备出现故障，不切断电源就进行处理的；检修电器设备不按“停电、挂牌、上锁、验电、放电”程序操作的；电器设备或小型电器失爆的；电缆破皮漏电的；漏电保护失灵而继续使用的；设备甩掉电器保护不用或失灵的；开关保险压铜丝或铁丝的；高空作业不解安全带的； 6kv以上变电所不执行挂牌停电，不执行工作牌和操作票制度的在集控状态下未经集控同意、未按禁起按钮就进入设备运转部位的对责任者考核100元。（2）酒后上班或班中喝酒者考核100元；（3）班中打闹者考核50元；设备无安全设施的罚包机责任人50元；睡岗或脱岗考核50元；（4）进车间不带安全帽或不系帽带的考核30元；有意破坏安全设施或有安全设施而不用者考核责任人30元；女职工留长发而不盘入帽内者考核30元；有重大安全隐患发现不汇报或没有发现者考核责任人30元；玩岗（包括打手机、看小说、干私活、闲聊等）罚30元；有证而不持证上岗者考核30元；（5）安全设施不完善罚责任者20元，不穿工作服或穿大衣上班或穿衣不整者罚责任人20元，有安全隐患不汇报者对责任人考核20元，坐岗考核20元；迟到罚10元，早退至少罚20元（根据时间和性质定），班中在食堂吃饭者考核20元；（6）夜班到食堂买饭者考核10元；车间内吸烟罚10元；岗位有烟头考核岗位责任人每个烟头5元；矿抓“三违”按矿2号文执行。

3、加强安全隐患排查力度。

厂每月必须组织一次全体管理人员参加的隐患排查活动，汇总之后，下隐患整改卡，限期整改完成，完不成者每项每拖一天考核班组20元、班长5元，分管干部是隐患整改的督促人和责任者。

4、建立薄弱人物排查制度。

分管领导对分管范围每周排查一次，值班干部和班组长是当班薄弱人物排查的责任者，此项工作由办事员负责登记、督促，做的谁排查、谁签字、谁帮教，连续15天不上班者，就属于薄弱人物，分管领导必须进行谈话帮教，写出安全承诺书，方可上班；连续一个月以上不上班者，必须由厂长或书记谈话，写出书面安全承诺书，方可上班。

5、加大安全宣传、通报力度。

在楼梯、提升孔、安全事故易发地点等，悬挂安全警示标语，在学习室张贴或黑板上书写安全理念语句，凡查“三违”，考核一律由查岗人在曝光栏内及时曝光，未曝光通报的月底不计入“三违”考核指标。

6、建立安全事故分析汇报的文档和机械事故分析的台帐。将每次事故都收入其中汇总，便于以后值班领导在班前有针对性进行案例讲解，以便接受教训。

7、以上规定自2010年元月份执行。

6.选煤厂安全管理培训 篇六

鉴于储运工作具有“点多、面广（涉外）、作业状况多变、管理难度大”等特点，为了做好储运工作的安全生产管理，使全体工作人员有章可循并做到遵章守纪；从而有效保障储运工作人员的安全与健康和公司财产安全，以减少各类事故的发生；特制定本专项管理制度。凡涉及到储运工作的人员（包括：储运调度、司磅及协助储运工作的所有人员以及化验室采样人员）均执行本制度。

1.所有储运人员应认真学习和遵守《选煤安全规程》及《储运工作作业规程》等各项安全生产规章制度，遵章守纪，不违章作业，提高安全生产意识和自身安全素质，认真做好储运工作；对本岗位的安全生产负直接责任。

2.工作前，必须按要求正确穿戴好专用劳动防护用品；必须认真听取当班安全注意事项交底内容和交接班中的安全交接内容，及时掌控作业现场的安全动态。

3.严格遵守安全操作规程及工作标准，正确使用设备工具，确保安全运行和人身安全。

4.对磅房、堆场及厂区内各作业场地存在的安全隐患，发现 “三违”行为和其它险情或不安全因素时，要立即采取果断措施制止，并及时向储运调度室和相关部门负责人汇报。接报人应制定措施进行整改，并且跟踪检查整改完成情况，做到隐患彻底消除。

5.储运工作人员，在工作中必须注意相互搞好协作关系，做到“四不伤害”。禁止在煤垛之间穿行；禁止逆向行走；跨越铁路道线注意瞭望；极特殊情况不能执行规定时，必须注意观察过往的车辆，做到“一停二看三通过”确保安全；以防止发生各类交通伤害事故。

6.在指挥车辆作业时，必须注意避让车辆；在煤堆附近作业时，注意煤堆塌方；在装卸船（车）工作中，遵守港方有关安全规定，尤其注意避让运行的装卸机械，做到眼观“六面”确认安全站位；冬季在登船作业时，应注意上下船过程中的防滑措施，保证安全作业。

7.各作业现场、磅房、堆场，严禁有易燃易爆的危险物品存放；杜绝无安全防护措施的动火作业；且安全监控设施、安全防护设施和消防器材要确保完好有效；保证周边卫生清洁。

8.相关责任人应定期进行专项检查和不定期的对安全作业情况进行检查。查看堆场和磅房危险源管控是否有效，安全制度、安全操作规程落实是否到位，所属堆场和磅房等作业区域是否有外来人员进入。

9.上煤堆和下雨或煤堆打水、盖苫布等到煤堆上面作业时，必须采取相应的安全防护措施，如用铁锹探虚实等；防止发生陷落、塌方等事故。储运人员有权制止查处“擅自登上煤堆顶层作业”的违章行为。

10.储运工作人员，必须监督和查处厂区内倒运车辆的超速、不按规定路线行驶等违章行为；尤其要严格控制车辆入磅速度和夜间吃饭时间车辆的行驶速度，确保生产安全。

11.磅房清理卫生时，必须对相关设备进行停机停电；禁止在操作室内摆放任何与计量无关的物品，做到人走关机、关门；禁止无关人员进入操作室。

12.储运工作人员有权制止任何人违章作业和拒绝违章指挥，搞好自主保安全工作，积极提出合理化建议，发现不安全隐患和因素及时反映汇报，并采取有效措施；出现事故及时汇报并参加抢救，保护现场并向事故调查人员如实反映情况。

13.各储运班组负责人，必须做好当班员工的安全宣传教育及指导管理工作，认真填写《安全综合管理考评记录》，严格进行安全交接班。

14.储运主管或负责人，应参加班组安全活动，做好安全预防管理指导工作。特别要做好“临时协助”工作人员的安全教育和安全管理工作，确保其作业安全。

15.其他有关未尽事项，由单位结合工作实际另行制订补充实施细则。

7.选煤厂对标管理探讨 篇七

1 合理确定对标项目

确定对标项目, 首先要了解和掌握选煤行业信息, 全面分析选煤生产、经营管理现状, 找出关注点, 力求通过开展对标管理活动解决困扰选煤厂发展的薄弱环节, 突出安全生产、质量管理、成本控制和节能降耗工作重点, 兼顾其它各项工作均衡发展。在安全、质量、设备、成本、主要耗材、利润、人工薪酬、科技环保等管理方面合理确定选煤厂对标项目。

2 建立对标指标体系

针对每项对标项目, 分析优势、差距、问题和原因, 找出相关指标。可根据选煤厂类型、分选工艺、设计能力、主选设备、入洗原料煤性质、主导产品及生产、经营管理方式的不同, 选择适用的对标指标。

2.1 安全管理

安全管理可设置的对标指标为入选百万吨煤人身事故率等。

2.2 质量管理

质量管理可设置的对标指标为:入选原煤量, 生产能力利用率, 全员工效, 数量效率, 精煤产量、实际产率、理论产率, 矸石带煤, 精煤灰分/发热量、水分、硫分, 中煤 (混煤) 灰分/发热量、水分, 煤泥灰分/发热量、水分, 矸石灰分/发热量, 浮选抽出率、入浮煤泥灰分、浮选精煤灰分、浮选尾煤灰分, 精煤批合格率, 精煤批稳定率等。

2.3 设备管理

设备管理可设置的对标指标为:设备完好率, 设备待修率, 设备事故率, 入洗万吨原煤影响时间等。

2.4 成本管理

原煤加工费对标指标包括:材料 (包括配件、油脂、介质、其他材料) ;职工薪酬 (包括工资、奖金、职工福利费、社会保险费、住房公积金等) , 电费, 折旧费, 修理费, 水费, 外包费等。

2.5 主要耗材

主要耗材指标选择在材料成本中占有较大比例的材料单位消耗量:吨原煤电耗, 吨原煤水耗 (包括清水和中水) , 吨干煤泥浮选剂消耗, 吨原煤介耗, 吨原煤防冻液消耗, 万吨原煤钢材消耗等。

2.6 利润

利润对标指标包括:主营业务收入, 精煤 (动力煤) 销售收入, 洗混 (中煤) 煤销售收入, 煤泥销售收入, 原料煤成本, 加工费, 管理费等。

2.7 人工薪酬管理

人工薪酬管理可设置对标指标为:员工平均人数 (包括生产人员和管理人员) , 人均工资 (生产人员工资、管理人员工资) , 人员结构 (管理人员占全厂总人数百分比、本科及以上学历人员占管理人员总数百分比、生产人员占全厂总人数百分比、技师及以上职称人员占生产人员总数百分比) 等。

2.8 科技环保管理

科技环保管理可设置对标指标为:技术投入比, 万元产值综合能耗, 煤矸石综合利用量 (包括用于发电、建材、销售、其它) , 煤泥综合利用量 (包括用于发电、建材、销售、其它) , 节能 (包括电力、汽油、柴油、煤油、地下水等计划/实际) , 环保设施投运率, 自动化、信息化水平 (包括是否具备完善的设备集中操控系统、生产现场监视系统、ERP系统、办公自动化系统等) 等。

3 选定对标标杆

(1) 外部标杆的选择。

可选定一个或多个同类选煤厂做为标杆, 所选标杆选煤厂必须具有先进性、代表性、可比性。

(2) 内部标杆的选择。

当不易寻找同类选煤厂时, 可将选煤厂自身历史最好水平作为标杆, 不断超越自我, 发展自我。

(3) 将行业标准作为标杆。

对于一些指标, 例如数量效率、全员工效等, 向行业级质量标准化选煤厂看齐, 甚至超越行业标准, 向优质高效选煤厂标准迈进。

(4) 收集标杆对标指标数值。

选定好标杆后, 通过考察, 加强沟通联系, 收集标杆选煤厂近时期内对标指标数值。

4 制定对标管理方式

(1) 成立对标工作领导小组。

组织开展对标管理工作, 分配全过程职责, 做好策划、落实和考核。将各项对标指标任务落实到具体部门和岗位人员, 确立日常工作联系人及联系方式。

(2) 对标管理的实施。

各项指标负责部门将相关对标指标与标杆进行对比分析, 分析优势、差距、问题和原因, 制定改进对策, 力争赶上或超越标杆。定期分析总结对标管理工作。

(3) 持续对标管理。

根据对标达标或超标情况, 重新考察, 即时调整对标标杆, 重新选择更先进、更优秀的新标杆, 进行更高层次的对标。

5 结 语

8.选煤厂安全管理培训 篇八

关键词：选煤厂 机电设备安装 项目管理 技术要点

尽管当前我国已经认识到绿色环保及可持续发展对经济增长的重要性与必要性，也积极致力于开发新能源代替传统煤炭能源，但就当前而言，煤炭、石油等不可再生资源依旧是支撑我国经济发展的重中之重。如何有效利用传统能源为国家发展谋求更多利益成为当前社会各界探讨的热门话题。科学技术的日新月异为煤炭开采带来便利，但由于其安装过程具有技术要求高、施工复杂、精确度高等特点，需要选煤厂将机电设备安装项目管理工作当成重难点严格监管，以此确保正常生产的顺利进行。

1 选煤厂机电设备安装准备过程的管理

1.1 严把设计质量关，做好技术交底工作 ①明晰设备安装程序。由于选煤厂的机电设备安装工作存在一定的特殊性与差异性，所以技术人员在安装准备过程要明晰安装程序，做到心中有数，确保安装工作有条不紊地进行。对此，安装技术人员应当先以各环节的施工过程为基础与参照，全面了解该项目的实际安装需求与目标，明确当前国家现行的机电设备安装技术规范、管理标准等内容，以此指导安装工作，确保选煤厂机电设备安装的效率与质量，为其正常生产经营创造条件。②严把设计质量关。设备安装设计图纸质量的好坏直接影响到设备的使用效率及使用寿命，若设计环节出现较大纰漏必将影响整个设备正常运行，对选煤厂造成极大的经济损失。对此，技术人员应当做好安装图纸的设计工作，在正式制定方案前，对各机电设备的特性、安装需求进行详细了解，并以此为依据，设计出兼具可行性、经济性、科学合理性的设计方案。通常情况下，机电设备的安装方案应当尽可能在确保安装质量的前提下提升效率，缩短安装时长、节省安装成本，为获取经济效益最大化奠定坚实的基础。除此之外，还应当选择最佳的施工方法及辅助器械，科学合理地安排施工人员、编排施工顺序，最大程度上实现各项资源的优化配置，以此达到节省安装施工时间、避免大量人力、物力消耗的目的。③技术交底工作。由于选煤厂使用的机电设备种类多、安装需求各不相同，所以经营者要想获得最佳的安装效果、有效延长机械设备使用寿命，就必须配备不同专业领域的技术人员参与到各机电设备安装工作中，确保安装的质量与效率达标。对此，参与安装项目的技术人员应充分发挥主观能动性，利用自身过硬的专业技能与丰富的从业经验，与设计者深入协商交流，做好技术交底工作，指出方案中的不足之处，并及时做出调整，确保方案的有效性、可行性、安全性、效率性。从根本上铲除安装过程中可能存在的安全隐患，有效延长机电设备使用寿命，提高其使用率，尽可能保障生产经营活动的顺利开展。

1.2 摸清承建商的底细，确保机电设备质量 承建商是确保机电设备安装质量的关键。对此，选煤厂一定要先摸清其底细，在招标过程中做到公平、公正、透明、公开，杜绝施工技术不达标的承建企业通过旁门左道获得施工机会，对机电设备安装质量造成影响。招投标环节必须以投标企业的施工技术水平为参考依据，在确保安装质量的前提下考虑其安装成本与安装效率，考证其是否具备机电设备安装资格，有没有建立起较为健全的质量控制体系，施工技术人员综合素养几何，能否切实承担起设备安装任务等内容，为选煤厂的机电设备安装工作做好铺垫。

1.3 建立健全安全管理体系，提升安装项目安全系数 选煤厂要想从根本上确保安装工作的安全有序进行，就必须建立起较为健全的安全管理体系，以此提升施工过程中的安全系数，降低事故发生风险。对此，安装工程承建企业内部应实行追责制与奖惩制，将责任分摊到个人，利用奖惩并施的方式有效提升各施工技术人员的质量、安全管控意识与责任意识，将安全事故发生几率降到最低。

2 选煤厂机电设备安装过程的管理

2.1 安装施工过程的管理 ①机电设备安装质量的管理。通常情况下，安装过程中使用的辅助设备、施工人员的技术水平与从业经验、使用的相关技术工艺、安装材料质量等都是影响选煤厂机电设备安装项目质量的关键内容。在正式安装时，负责人应当合理调配技术人员，选择从业经验丰富且基础功底扎实的施工人员承担起关键环节的技术指导、质量监管职责；挑选出运行状态最佳的辅助设备，安装所需的材料也需经过严格质量检验后投入使用。②机电设备安装安全的管理。为了进一步提高机电设备安装过程的安全系数，必须做好管理工作，非施工安装的从业人员不得随意进入施工现场，即便得到上级部门审批也要详细记录身份信息，从根本上确保机电设备安装秩序，降低安全事故风险，铲除部分安全隐患。除此之外，选煤厂还应当严格检查辅助安装设备运行情况，关注其质量是否达标、运行状态如何，能否切实保障施工质量与效率，确保安装工作顺利进行。

2.2 机电设备调试过程的管理 由于选煤厂的工作环境较为恶劣，存在较多易燃易爆物质，导致机电设备长期处于高温、高压、腐蚀环境下，对其使用寿命造成极大影响。因此，机电设备安装过程中的调试环节就显得尤为重要。技术人员在调试过程中，以施工图纸上标示的工艺技术与数据参数为依据，结合实际生产需求，将设备调试工作落到实处，对管线路、仪表等部分进行一一测试，通过空负荷试运行、负荷试运行、超负荷试运行、单机运行、设备整体运行等多种情况进行测试，如实反映机电设备使用流畅度，并对其中的不足之处做出及时的调整与改进，从根本上确保设备的使用安全与使用效率，为选煤厂各项工作的正常运转奠定坚实的基础。

3 选煤厂机电设备安装验收过程的管理

3.1 竣工资料及图纸的验收管理 通常情况下，选煤厂机电设备安装完毕后，会由安装工程承建企业提供施工过程中涉及到的设计图纸、各项数据资料、造价成本、可行性研究报告、承包合同条例等竣工验收必备信息，选煤厂的相关负责人员只需要核实数据信息的准确性、有效性、真实性，并按照合同中规定的权责关系，就核实情况与承建企业负责人进行交涉。

3.2 验收工程项目管理 选煤厂接到相关承建企业提供的安装工程验收报告后，应当将其立刻交往专业的监理机构，完成预验收工作后，将结果第一时间告知承建企业，并由承建企业全权负责对不合格部分进行二次返工，定下施工周期。返工结束后再次重复上述验收步骤，直到工程整体合格为止。

4 结束语

综上所述，由于选煤厂机电设备安装工作具有技术要求高、施工复杂、精确度高等特点，所以相关负责人要从安装工程各个环节出发，全面落实机电设备安装效率与质量，有效延长设备使用寿命、提升其使用率，尽可能确保各项资源的优化合理配置，保障生产经营活动的顺利开展，为选煤厂获取经济效益最大化奠定坚实的基础。机电设备安装工程承建企业也要切实履行自身的责任与义务，通过严把设计质量关，做好技术交底工作，建立健全安全管理体系、提升安装项目安全系数等方法确保选煤厂机电设备安装质量与效率，最大程度上缩短工程用时，节省造价成本，实现“双赢”。

参考文献：

[1]周新成.选煤厂机电设备安装项目管理模式及其实践[J].管理学家，2013（8）.

[2]孙旭春.选煤厂机电设备安装项目管理的技术要点解析[J].管理学家，2013（8）.

[3]周新成.探析影响选煤厂机电设备安装质量的主要因素[J].中国信息化，2013（6）.

[4]李园园.选煤厂机电设备安装方面问题的探析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（9）.

[5]毛计立.选煤厂设备安装工程质量管理要点分析[J].世界家苑，2011（4）.

9.选煤厂管理制度 篇九

1、重大危险源定义

本制度所称重大危险源,是指长期或者临时使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(场所或设施)。

2、监督与控制

(1)、所属车间应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统,并定期对监控报警系统进行检查。

(2)、由厂部组织制定本厂重大危险源的应急预案,并组织演练,每年不少于一次。

(3)、制定演练计划,计划中必须包括演练时间、地点、参加人员、演练步骤;

(4)、组织演练前,应对演练人员进行培训;

(5)、配备必需的救护装置及防护装置。

(6)、重大危险源所属车间应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。

(7)、重大危险源所属车间必须建立健全重大危险源安全管理规章制度,制定重大危险源安全管理与监控实施方案。

3、检查

(1)、厂部每半年应对重大危险源及演练情况进行专项监督检查,发现重大危险源存在事故隐患应责令所在车间立即整改。

(2)、对不能立即整改的,要限期完成整改,并采取切实有效的监控措施。

(3)、所属车间每月对重大危险源管控情况进行检查,每隔半年对应急演练情况进行检查,并建立台帐;

(4)、岗位工每隔三小时对所在区域的.重大危险源进行巡检;

(5)、班组对所在区域范围的重大危险源进行日查;

(6)、安监员对分厂的重大危险源进行日查;

10.选煤厂用水管理制度 篇十

1.选煤厂设专人管理洗水，对清水进行计量，做到心中有数；记录资料由各车间技术员记录，交由综合组统一保管。

2.各车间主任与技术员应及时掌握洗水变化规律，做出适当调整，适应原煤可选性变化，以及原煤中含泥量变化的要求。

3.在确保产品质量的基础上，尽量减少每个作业的用水量，包括循环水和清水的用量，以便降低系统中各设备按矿浆体积计算的单位负荷，减少各作业的流动水量，方便洗水管理。

4.补充清水的地点要合理，一般只允许用在动筛喷雾水和泵的冷却用水。

5.严格禁止用清水冲刷地板。

6.各处滴水或冲刷地板的废水，或检修、事故放水均应管理好，统一科学处理。

7.若再选物料中含泥量较少，可以使用浓度较高的循环水；而将浓度低的循环水留给主选，以提高主选的分选效果。

8.注意各设备的处理能力，灵活调整生产，确保煤泥水不外排。 9.强化管理，充分发挥现有煤泥水回收处理系统设施的作用，做到煤泥水不外排，煤泥不出厂。

10.加强煤泥水处理系统的设备维修、保养，严防供排水管道和设施跑、冒、滴、漏，努力做好煤泥水的回收复用工作，确保复用率达到100％，节约水源。

11.加强压滤机的维修、保养，保证压滤机正常运转，保证完成当班

煤泥水处理工作量。

11.选煤厂安全管理培训 篇十一

关键词：选煤企业；精细化；管理

一、当前选煤企业推行精细化管理的问题

（一）精细化管理的理念意识薄弱

大多职工对精细化管理内涵理解各不相同，未能做到精确定位，在工作中存在自作主张，甚至有的职工按照自己的理解行事，为了完成任务，应付考核，单凭个人经验和想法，各自盲目上阵，致使精细化管理不能达到预定的效果。

（二）基层精细化管理措施简单

管理人员由于工作环境和自身素质的原因，推动精细化管理的过程简单粗放，在操作中存在着的惯性思维、惯性做法，只注重工作目标完成的管理，不考虑现场的实际情况，脱离生产实际，在具体管理过程中，没有总结管理经验，分析客观规律，认为学习管理思想是为了检查而被动应付学习，未能实现自觉提升素质的需要。

（三）过度追求量化指标结果

精细化管理就是建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。但由于理解不到位，存在完成精细化管理目标时过度追求考核结果，忽略了提升水平、谋求发展的目标，在考核方面也只重视目标，最终造成职工不择手段地追求目标结果，完全背离了推行精细化管理的初衷。

二、完善及改进精细化管理的方法和途径

（一）统一管理思路

开展精细化管理，必须认识到位、思想统一。通过强化宣传教育和完善制度，提高全员实施精细化管理的主动性和自觉性。同时要让职工认识到精细化管理的内涵是对选煤各工艺流程进行精细控制和量化考核，自觉坚持“做好每一件小事，完善自我；办好每一件实事，发展企业”的理念，使工作达到精益求精，管理实现细化量化。要在职工中要开展“追求卓越百分百”活动，做到产品质量指标不打折、隐患缺陷不放过；指令操作不失误、检修工作不返工、能源材料不浪费，养成从小事做起，为企业负责的良好作风。

（二）现场安全管理精细化

要贯彻“现场是战场，现场是工厂，现场是课堂，现场是银行”的现场管理理念，以质量标准化管理为重点，根据现场管理标准，从细微处入手，把好每个环节，达到标准要求，在全面推行5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）现场管理方法的基础上，不断提升现场标准化精细管理水平，，确保现场管理取得实效。安全精细化管理就是要严格依照安全生产有关标准和规程，落实安全生产责任制，深化安全质量标准化管理工作，突出隐患排查整治，夯实安全基础，筑牢安全防线；要坚持以“安康杯”竞赛、“安全月”活动为载体，深入开展车间、班组劳动竞赛和每月“一线岗位能手”评比活动，营造安全生产氛围；要严格落实各项安全措施，坚持持证上岗，全面落实厂各项安全管理规定和各级安全职责，用制度约束行为、规范操作，努力降低事故的发生率；要更加注重在动态达标上下功夫，坚持日常与重点检查相结合，全面与专项检查相结合”，落实领导跟班制度，全面推行走动管理，认真消除隐患，把事故苗头消灭在萌芽之中。

（三）经营管理精细化

经营管理精细化的主线就是生产成本控制，而生产成本控制最终要落实到班组。选煤企业加强班组成本精细管理，要“既抓西瓜更捡芝麻”，也就是在抓好精煤回收率、降低加工费的同时更要做好点滴节约、节能降耗等工作。要把成本指标层层分解到车间、班组和岗位，严格控制各类非生产性支出，将材料分类管理，建立班组基本核算机制。要根据产量、质量完成的需要，把计划材料消耗指标下达到车间进行控制，车间再根据班组实际生产情况，将材料指标分解到班组、岗位，实行责任指标的三级分解管理，并在月末进行严格考核兑现。要严格执行“交旧领新、修旧利废、回收复用”的制度，努力提高材料使用率，降低材料消耗。

（四）质量管理精细化

质量是企业的生命，选煤企业更需要注重产品质量的精细管理，要严格按照质量标准管理体系要求，实行全过程质量精细控制，坚持“事事有人管、人人都管事”的原则，实施全方位管理，把生产质量管理的各要素全部纳入严密的控制系统。首先是提高管理质量和工作效率，健全完善办事高效、运转协调、行为规范的管理体系，筑牢“人人事事讲责任，时时处处讲质量”的意识，把本环节工作的质量视为下个环节的“产品”；其次是在生产过程中抓好质量与产率的最佳结合点，通过科学控制指标，把现场的各种生产要素有序紧密地组织起来，实现“人机料法环”的精益求精，对可能影响质量的环节，及时预判处理，追求产品产率的最大化；第三是把职工专业培训和素质教育作为一项长期的重要工作来抓，做到有针对性地开展职工素质培训，为实现产品质量的稳步提升提供有力保障。

（五）技术管理精细化

按照“事事讲究方法技术、时时寻求创新发展”的理念，广泛采用现代管理技术的方法和手段，不断研究和开辟生产管理的新领域，借助质量标准化管理的过程和控制方法，不断完善入厂原煤验收、生产组织、过程控制、信息反馈等规范的精细化标准管理模式，激发技术人员的创造性，紧紧围绕提高质量、产率、消耗、安全、效益等积极开展质量改进和技术攻关活动，从而有效解决现场组织和生产技术管理中的薄弱环节及科学指导不到位的问题，以此实现洗煤厂技术管理精细化水平的不断提升。

企业的竞争莫过于精细化管理，成败更在于细节，精细化管理是精在事前，细在过程，精益求精，精细化管理的灵魂是持续改进、不断创新。选煤企业也只有始终如一的坚持走创新的精细化管理之路，才能实现安全发展、和谐发展、科学发展，也才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，走出一条更具特色的选煤企业精细化管理之路，实现企业的不断发展壮大。

12.浅谈选煤厂机电设备管理 篇十二

随着经济的发展和科技的进步，选煤厂的机械化程度逐年提高，机电设备的淘汰速度逐渐缩短，选煤厂的生产能力和厂建规模逐渐扩大，这给机电设备的管理工作带来了很大的挑战，尤其是对现场机电设备管理人员综合素质的要求越来越高。

1 设备的日常维护

有些选煤厂机电设备逐年老化，大型结构件疲劳、滚动部件磨损严重。选煤厂主要洗选设备和运输设备的运行时间较长，有些已进入了报废期或大修期，根据设备运行状态的统计和分析，设备能力逐年减小，极大地影响了生产任务的顺利完成。

机电设备的使用与维护是设备管理的重要部分。要坚持设备管理与经济管理相结合，强化基础工作，加大设备检查力度，以适应长期使用的需要，保证选煤厂生产的安全性和效益性[1]。

洗选设备的工作环境恶劣，尤其是根据煤质不同，介质比重不同对洗选设备的磨损加重产生不利的影响，维修保养量增大。

a)在思想上重视机电设备日常维护工作。选煤厂虽然都安排了相关的机电管理人员，但是机电管理人员大多从事着多种工作，机电设备管理、选煤厂生产等，而选煤厂是以“提高经济效益”为主要目的，所以领导们往往重视生产而在一定程度上忽略了机电设备管理工作，管理职能没能得到充分发挥。尤其是一些厂领导一心抓生产，忽视了机电设备管理的重要性，大量压缩机电专业人员，甚至没有专职的机电设备管理人员，造成机电管理人员不足,机电专业组织不健全;

b)防患于未然。选煤厂应对机电设备进行定期维护，故障检修，然而最好的方法是预防性维护，在故障尚未发生前就检测出异常状况并进行维修，这才是减少损失的最佳方法。

2 设备更新与改造

先进的科学技术管理水平是企业保持竞争力的关键。一些选煤厂受资金短缺等多种原因的制约，距AQ1010-2005选煤厂安全操作规程的要求差距较大。一方面存在着机电设备备品、备件数量不足、设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全、设备更新慢，甚至有些设备已经超出了使用年限仍在运转等现象。

选煤厂要在生产相对稳定的基础上，不断采用新技术更新改造机电设备，以达到增产、减少消耗、提高经济效益的目的。在设备更新改造方面要不断投入资金，保证设备更新的足够资本。对于一些已经老化，按照标准必须淘汰的设备要坚决讨淘汰换新，不能勉强使用，否则将成为重大事故隐患。对于一些落后的高耗低能设备，要根据经济实力予以更新，这样才能更好的降低成本，提高效率。要严格按照有关规程进行设备管理，对一些不安全、不合理的设备要利用先进技术予以更新改造。对于一些被淘汰的关键设备，在更新改造时要严把质量关，提高设备结构的技术水平和生产能力[2]。

3 各项制度的建立健全

没有制度不成方圆，制度是企业的灵魂和行为准备，机电设备的规章制度是管理工作的基础，是做好机电工作的保障。机电管理的主要工作对象是设备，主要工作内容是管好、用好、修好设备。所以，工作人员必须认真学习并落实机电设备安全规章制度，如：机电管理人员责任制度;设备操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、班组经济核算等。

4 员工培训

科学技术是第一生产力。尽管选煤厂一直重视培养操作人的操作技能，但由于近年来随着国内煤矿市场的迅猛发展，部分人员调动较频繁，操作和维修人员新员工较多，培养一批操作技能好、业务素质高的操作和维修人员，还需要一定的过程。另外，一些机电设备管理人员，没有掌握机电设备安全生产相关标准，如：AQ1010-2005选煤厂安全操作规程等，在实际管理过程中未能做到上标准岗，干标准活，常常对电气、电缆、小型电器、设备配件等忽略管理或放弃管理。安全工作是一切工作的基础，如果忽略了安全生产，可能会导致事故的发生，给选煤厂带来严重的经济损失，给员工造成生命危险，给职工家庭带来灾难。员工必须经过较长时间的实践锻炼，达到理论与实践的有效结合后，才能发挥出其应有的作用。因此，加强对企业现有技能员工的培养，提升员工整体素质，剔除员工技能上的“短板”，就显得非常重要和十分必要。

5 结语

总之,选煤厂的机电设备管理,必须从基础工作做起,以提高机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”并重为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电设备管理工作，确保机电系统安全、可靠、高效。通过分析和解决机电设备管理过程中所发生的问题，可以使员工学到技术，学到本领，增长才干，促进广大干部和技术工人学习科学技术的学习热情。设备的更新不但能够提高选煤厂的经济效益而且可以节能减排环保。

摘要：结合选煤厂在设备机电管理方面的实践经验,提出了管理方面相关措施,具有一定借鉴意义。

关键词：选煤厂,机电设备,管理

参考文献

[1]熊宗恒.选煤厂机电设备管理过程中遇到的问题及对策分析[J].煤炭加工与综合利用,2009(6):52-54.

13.选煤厂安全标兵事迹材料 篇十三

张矗男，中共党员，36岁，现任选煤厂副厂长，主要分管安全工作。一年来，他认真落实公司及选煤厂的各项安全工作部署及要求，协助厂长认真落实安全生产责任制，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面开展隐患排查治理工作，牢固树立安全意识，加大安全管理力度、突出安全管理重点，建立健全厂级各项安全生产管理制度，认真履行安全管理人员职责，实现选煤厂的安全生产目标，确保了选煤厂安全管理工作平稳有序开展。

一、以身作则，严格管理，深严细实地抓好安全管理工作

张丛诠ぷ髦幸恢备弑曜嫉匮细褚求自己，一是带头遵守各项规章制度。勤于巡检生产现场，积极排查安全事故隐患，堵塞漏洞管理，努力解决安全生产中的实际问题;二是积极了解职工的思想动态，及时掌握各岗位人员的安全动态，对重点人员进行强化管理，严格执法，大胆管理，结合选煤厂安全管理实际，修订完善《选煤厂安全生产管理制度》并严格执行;三是加强劳动纪律管理，增加厂、车间各级管理人员巡检频次，组织职工学习岗位应知应会及应急预案等安全知识，使职工的违章行为大大减少，提升全员安全意识。

二、积极组织开展丰富多样的安全活动，提升全员安全素质

一是认真开展职工岗位行为规范教育，把查找和规范职工的日常不规范行为作为教育的出发点和落脚点，职工的安全意识明显提高，规范作业能力显着增强;二是定期组织班组长及以上管理人员开展警示教育活动，警示每一位管理人员，使大家深刻认识到作为一名管理人员在企业、班组中所担负的责任，进一步提高了管理人员的安全管理水平;三是积极开展安全月活动，组织各车间进行安全摄影、安全微视频录制，组织厂干部职工积极参加公司“安全咨询日”活动和安全月知识竞赛活动，并取得了第一名的好成绩。

三、积极推进双重预防机制体系运行，狠抓隐患排查治理，实施隐患闭合管理

认真开展安全风险预控和隐患排查治理双重预防体系建设工作。组织并参与编制了《选煤厂风险管控手册》，组织各车间运用风险分析法对全厂生产系统工作任务进行了风险辨识及风险分级分类，建立了厂级、车间级、班组级、岗位级隐患排查清单，并督促各车间、班组、岗位实施按照清单内容，认真、细致、全面的`开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角，治理不留后患，严格监督检查，落实管理责任，进一步防范遏制了事故的发生。

四、加强学习，努力提高自身安全意识和管理水平

为提高自身安全意识，积极参加公司组织的各类安全培训学习，同时通过上网对安全事故案例进行学习，提升自身安全素质。并积极配合公司开展的各项安全活动，主动宣传安全工作的重要性，让安全生产深入人心。

14.选煤厂(煤矿)安全知识宣传单 篇十四

1、我国每年在全国开展“安全生产周”是从1991年开始的。

2、凡违反《选煤厂安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及我厂有关安全管理规定的均系“三违”

3、我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主”。

4、《中华人民共和国安全生产法》自2002年11月1日起施行。

5、机电设备管理的“四无”是无积煤、无积水、无积尘、无杂物。

6、安全生产管理，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。

7、双零理念：“零容忍，零工亡”。

8、2012年安全生产月主题：科学发展，安全发展。

9、从业人员有权利对本单位安全生产过程中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章作业和强令冒险作业。

10、新建、改建和扩建的工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

11、生产经营单位发生生产安全事故后，事故有关人员应当立即报告本单位负责人。

12、三级安全教育是指入厂安全教育、车间安全教育和岗位（班组）安全教育

13、违章指挥室指强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为

14、生产中遇到特别严重险情，职工可采取停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位。

15、企业管理工作中安全检查的目的是为了了解企业安全生产管理状况，发生现场的不安全行为以及潜在的职业危害，以及采取措施及时的纠正。改善劳动条件，防治伤亡事故和职业病的发生。

16、对待安全问题，职工有对违章指挥有权拒绝操作；险情严重时有权停止作业，对漠视职工安全健康的领导者，有权批评，监督和控告的权利。

17、燃烧必须具备的三个要素是可燃物、助燃物、点火源。

18、“手指口述”操作法是一种明确了操作程序，步步确认，步步安全的简明操作方法。能够使操作人员全神贯注、规范操作，从而减少失误、避免事故、提高效率的科学方法。

19、生产中的伤亡事故，按照伤害程度分为轻伤事故、重伤事故、和死亡事故。

20、对企业发生的事故，坚持四不放过原则的内容是事故的原因分析不清楚不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过、没有采取防范措施不放过，事故责任人未受到处理不放过。

21、安全检查中的主要是查领导、查制度、查管理、查隐患、查安全设施。

22、公司职业健康安全方针是：安全第一、预防为主、科教为先、质量为本；遵纪守法、严细实新；综合治理，持续推进。、23、“一法三卡”指的是事故隐患和职业危害监控法、安全检查提示卡、有毒有害化学物质信息卡、危险源点警示卡。

24、安全行为准则：任何时候不能放松安全；任何地方不都不能忽视安全；任何事情都不能冲击安全，任何人都有责任搞好安全。

25、“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

26、夏季“三防”：防雷电、防中暑、防洪汛。

27、《中华人民共和国消防法》的实施日期是1998年9月1日

28、消防工作方针：“预防为主、消防结合”。

29、火警的电话是：11930、火灾的初期是扑火的最佳阶段，火灾发生的三要素：可燃物、氧化剂、火源。

31、烟头的中心温度可达700—800度，它超过了棉、麻、毛织物、纸张、家具等可燃物的燃点，若是乱仍烟头接触这些可燃物，容易引起燃烧，甚至酿成火灾。

32、干粉灭火器的有效射程为4—5米。

33、扑救可燃气体火灾，应用干粉灭火器灭火。

34、当身上衣服着火时，可立即就地打滚，压灭身上的火苗。

35、地面上的油类着火，应用黄沙进行灭火。

36、使用灭火器救火灾时，人员应站在上风侧，灭火器喷嘴要对准火焰根部喷射。

37、根据国家规定，凡在坠落高度离基准面2米以上有可能坠落的高度进行作业，均称为高空作业。

38、从事一般性高处作业脚上应穿戴软底防滑鞋。

39、安全带的正确使用方法是高挂低用。

40、在梯子上工作时，梯子与地面的夹角为45度左右。

41、拆除脚手架时，必须自上而下进行。

42、三线电缆中的红线是火线。

43、安全电压是指电压等级在36V以下的电压。、44、在雷雨天不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地线周围20米内。

45、人体发生触电后，根据电流通过人体的途径和人体触及带电的方式，一般可分为单相触电、两相触电、以及跨步电压触

电。

46、触电事故中，绝大部分都是电击导致人身伤亡的。

47、敷设电源线，室内沿墙敷设，其高度不低于2.5米，室外跨道路时，不低于4.5米。

48、若触电者受到伤害较严重，无知觉、无呼吸、但有心脏跳动时，应立即采取人工呼吸。

49、对操作者本人，尤其是他人和周围的环境设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。

50、根据规定，取得“特种作业人员操作证”的特种作业人员，每隔两年的时间要进行复审。

51、违章操作是指职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。

52、安全标志是由安全色、几何图形的图形符号构成，有以表达特定的安全信息，可分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四种。

53、国家规定一顶安全帽的重量不超过400克。

54、正确戴安全帽的两个要点是安全帽的帽衬与帽壳之间有一定的间隙，必须系紧下鄂带。

55、安全帽应保证人的头部和帽体内顶部的间隔至少应保持32毫米空间才能使用。

56、电焊作业时产生的有害气体主要成分是氮氧化合物。

57、为防止焊工皮肤不受弧光伤害，宜穿浅颜色的衣服。

58、在空气不流通的狭小地方使用二氧化碳灭火器可能造成的危险是缺氧。

59、噪声对人体中枢神系统的影响是导致神经失调，生活噪声一般在80dB以下，对人体没有直接生理危险。

60、从事高温作业的工人，作业中必须穿戴耐高温鞋、安全帽。

61、高温作业环境下，作业人员宜选用白色、导热系数小的工作服。

62、使用叉车时，如有大型货物挡住驾驶员视线时，应倒车行使。

63、企业新职工上岗前必须进行三级教育是指厂级、车间级、班组级教育。

64、企业安全管理中的“三违”是指违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。

65、预防事故的主要对策是指控制三违。

66、使用安全带的最基本要求是什么：

应做到垂直悬挂，高挂低用，并拴在结实牢固的构件上。

67、车间隐患整改制度中的“四不交”是指：

1、个人能解决的不交班组；

2、班组能解决的不交工段；

3、工段能解决的不

交车间；

4、车间能解决的不交厂部。

68、对高空作业使用的工具和材料有什么安全要求：

高空作业时使用的工具、器材严禁放在工作点边缘，以免坠落。要尽量固定，经常使用的工具、器材要采取防坠落措施，如拴上适当长度的结实牢固的绳子。不准采用上下抛接的方式传递工具和其它物料，应当使用吊绳等安全方法。

69、选煤厂存在的重大危险源主要有：

密度计，灰分仪；核源辐射

设备运行操作及设备维护过程易造成：机械伤害

车辆运行过程易造成：车辆伤害

管道，油库，药剂站，压力容器爆炸起火

生产过程：人的不安全行为导致发生事故

70、安全用电十忌：

1、保险丝切忌用铜丝或铁丝代替；

2、更换或擦试灯泡、灯管时，切忌用湿手、湿布；

3、检修或更换灯头，切忌用手触及；

4、电线破损，切忌用伤湿膏代替绝缘胶布包裹；

5、切削带电的电线，切忌用普通剪刀；

6、铺设墙壁暗线，切忌用单根电线或软线；

7、如遇电器发生火灾，切忌直接用水灭火；

8、安装8W台灯，切忌将镇流器直接固定在金属外壳上；

9、台扇、落地扇以及洗衣机、电冰箱等电气切忌用两孔电源插头，并要安装可靠的地线；

10、发现有人触电，切忌用手直接去拉救。

71、电气作业注意事项：

1、使用电气工具前应进行检查，如有损坏应立即更换；

2、尽量选用双重绝缘的工具，若电工具没有双重绝缘，则须有接地装置；

3、衣服潮湿或皮肤未干，均应避免使用电器及接触电力开关；

4、工地潮湿，站立处应垫以干木板或绝缘胶垫，否则不可使用电气设备；

5、露天场所使用的电气设备及装置，须使用防火类型；

6、不可擅自修理、改装或安装电气设备；

7、不可使用损坏的电气设备及电器配件；

8、不可使用不合规格的电器配件；

9、切勿用电线代替插头；

10、电气设备须有独立的开关；

11、避免将太多的插头用于同一插座，以免发生负荷过重；

12、在插入或拔出插头时

应小心，别让手指触及插头的金属插脚；

13、拔出插头时应该紧握插头，而不是拉扯插头的软线；

14、必须严格遵守安全操作规程，并在必要时，使用适当个人防护工具。

72、焊割作业“十不焊割”

1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。

2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。

3、在禁火区内（防爆车间、危险口仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。

4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造件情况下，不能焊割。

5、焊接场所附近有易燃物品。

73、起重作业“十不吊”；

1、指挥信号不明或乱指挥不吊；

2、超过额定负荷不吊；

3、工件紧固不牢不吊；

4、吊物上面站人不吊；

5、安全装置失灵不吊；

6、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊；

7、光线阴暗看不清不吊；

8、斜拉工件不吊；

9、棱刃物体没有衬垫不吊；

10、钢（铁）水包过满不吊。

74、高处作业中的“十不登高”

（1）患有心脏病、高血压、深度近视眼等疾病；

（2）迷雾、大雪、雷电或六级以上大风时；

（3）没有安全帽、不扣安全带时；

（4）夜间没有足够照明；

（5）饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人；

（6）登高脚手架、脚手扳、梯子没有防滑，未经鉴定可靠程度；

（7）穿厚底、硬底皮鞋或携带笨重工具物体；

（8）设备或构件之间没有安全跳板，高压电线旁没有遮拦；

（9）高楼顶部没有固定防护措施；

（10）石棉瓦、油毡屋面上无脚手板等防护措施。

75、我厂2012年安全奋斗目标

无轻伤以上人身事故，无三级以上非伤亡事故，无千元以上交通、火灾、被盗等事故

76、重伤及重伤以上人身事故或二级及以上非人身事故：

(1)厂级干部接受公司处理；

(2)车间正职及当班副职就地免职，三年内不得担任任何职务；

(3)取消全厂人员当月安全兑现，扣除事故单位全部安全结构工资；

(4)对事故当事人和有责任的管理人员，按责任大小分别给予500-2000元的经济处罚；

(5)对事故责任人和有责任的管理人员的行政处理，根据其责任大小由厂安委会研究决定。

77、发生火灾时怎样报警？

（1）一般情况下，发生火灾后应一边组织灭火一边及时报警；

（2）当现场只有一个人时，应一边呼救，一边进行处理，必须尽快报警，边跑边呼叫，以便取得群众的帮助；

（3）报警电话：“119”

78、病人有先兆中暑和轻症中暑表现应当怎样处理？

（1）应迅速撤离引起中暑的高温环境，选择阴凉通风的地方休息，解开衣扣、平卧休息。

（2）用冷水毛巾敷头部，有条件可用30%酒精擦身降温，还可在额部、颞部涂抹清凉油、风油精等；

（3）喝一些淡盐水或清凉饮料。清醒者也可服人丹、绿豆汤，或服用十滴水、藿香正气水等中药；

15.选煤厂安全管理培训 篇十五

1 设备分级思路

在选煤企业, 生产工艺连续性强, 机械化程度高, 任何一个环节停顿, 都会直接造成局部或全厂停产。同时, 选煤厂设备具有数量多, 安装密度大, 工作环境潮湿, 工作介质中含有大量的磁铁矿等特征, 造成设备故障率高, 维修工作量大, 疲于检修的现象在选煤厂普遍存在。因此, 通过增强设备管理的实效性, 合理安排资源, 提高维修效率很有必要。设备分级管理是按照设备在工艺系统中的重要程度结合设备性能的失效程度划分设备级别, 不同级别的设备使用不同的管理办法, 投入不同的人力、物力, 集中精力解决主要问题。在田庄选煤厂根据设备的静态特征和动态特征, 把设备分出级别。在此基础上制定设备的监视巡查、日常维护、技术状态评价、备品备件、计划检修制度及事故应急处置方案等, 使管理思路更清晰, 重点更突出, 通过分级管理提高设备管理的实效性。

洗选设备在生产工艺中的地位不同, 设备的工作环境、运行时间、结构性能、技术含量、技术状态、经济价值等因素有所差异, 各设备在生产中的关键程度也不同。因此, 首先对设备进行管理级别评定, 管理级别评定要综合考虑设备的静态特征和动态特征。静态特征是指设备在生产工艺中所处的地位和设备保安性质, 分为关键设备、重要设备、一般设备共三级;动态特征是指设备处在寿命周期的磨合期、稳定期或磨损期, 分为极易发生故障设备、较易发生故障设备、不易发生故障设备共三级。管理级别评定时除了考虑设备的静态特征和动态特征外, 还需考虑例外情况。 (1) 进口设备直接定为A级。 (2) 机组设备直接定为A级。 (3) 对安全有直接重大影响的特种设备直接定为A级;大型、经济价值比较高, 一旦出现故障修复比较困难的直接定为A级。采用权重计算法, 根据设备的技术状态在关键程度中所占的权重计算出各台设备的级别。经过分析、筛选, 将全部设备划分为A、B、C三级。

2 分级方法

2.1 管理级别评定指标的选择

设备分级的关键在于评定分级指标的选择和操作方法的确定。评定指标选择是否合理, 关系到分级的有效性;操作方法是否合理, 关系到分级的可行性。评定指标的选择应遵循以下原则: (1) 评定指标应能反映设备的主要特点和特性。 (2) 评定指标要具有可量化性。 (3) 评定指标要具有通用性。 (4) 评定指标要具有可比性。 (5) 评定指标都是定量分析指标。

结合上述原则选择选煤厂设备分级评定指标分别是:Y1为在生产使用及工艺中的重要程度;Y2为设备已使用年限;Y3为设备的年检修次数。

设备的级别系数Y=Y1+Y2+Y3

操作方法采用权重计算法, 权重是一个相对的概念, 某一指标的权重是指该指标在整体评价中的相对重要程度。各评定指标在关键程度中所占的权重如 (表1) 所示。

各个评定指标的评分办法具体如下。

(1) 在生产工艺中的重要程度 (60%) 。

由于选煤生产过程是连续性的, 所以设备的可靠运行是前提, 不同设备对生产的影响程度不一样, 有些设备损坏直接导致全系统的停产, 有些设备损坏会影响单个系统的生产, 有些设备出现损坏可能对生产影响不大, 所以设备在工艺中的地位对生产的影响程度最显著。

(2) 设备的年检修次数 (30%) 。

设备的故障率直接反映设备的运行状况, 设备的年检修次数越多, 非正常停机时间越多, 维修成本也越高, 是设备分级的一个重要指标。

(3) 设备已使用年限 (10%) 。

设备的使用年限是设备本身的一个考核指标。通常情况下, 年代越久的设备, 其故障率越高, 且技术落后, 因此使用年限是考察设备运行性能的一般指标。

2.2 建立评定体系

评定指标确定以后, 再将其细化, 然后根据设备的具体情况逐项计算级别系数Yi, 最后得出设备的级别系数Y, 参照级别系数Y对设备进行分级。

2.2.1 细化评定指标。

对于每一评定指标, 应针对其特点将指标细化, 便于更好的评定设备的级别系数。具体细化方法如下。

(1) Y1——在生产工艺中的重要程度。

根据设备在其所在生产系统的位置和重要性, 以及设备出现故障时对生产运行的影响程度, 根据生产实践和检修经验将其权重I1划分如 (表2) 所示。

因此Y1=I1×60%。

(2) Y2——设备年检修次数。

设备在运行使用过程中, 检修不可避免, 根据检修的内容可将其分为小修、中修、大修。小修时设备不需要解体, 主要处理设备外部的小缺陷, 中修指设备部分解体拆检, 更换轴承、齿轮、密封、轴承箱等备件, 大修主要指设备全部解体拆检, 更换转子、轴、叶轮等重要备件。因设备各种检修的内容和次数不同, 其权重也不尽相同, 因此C3要分别计算 (表3) 。

因此Y2=I2×30%。

(3) Y3——设备已使用年限。

设备在使用过程中由于设备的磨损、介质的冲击、腐蚀等原因造成故障, 影响设备的正常运行。设备投入使用的时间长短, 对其运行可靠性也有一定的影响。根据检修经验将其权重划分如 (表4) :

因此Y3=I3×20%。

计算出Y1, Y2, Y3之后可得出设备的级别系数Y=Y1+Y2+Y3, 根据表五即可确定设备的管理级 (表5) 。

设备的管理级别不是一成不变的, 随着使用年限的增加, 设备的故障率上升, 管理级别也会随之变化;反之设备经过大修或更新, 设备的故障率下降, 管理级别也会随之变化。所以, 管理级别需要实时更改, 这是日常管理的重要内容之一。

2.2.2 设备分级评定例外原则

此评定方法适用于一般设备的分级评定, 包括各种泵、洗选设备、运输设备等。在实际操作过程中除按上述方法进行评定外, 还有一些例外情况, 符合以下条件的不参与评定, 直接定为A级。

(1) 对安全有直接重大影响的特种设备直接定为A级设备, 如空气压缩机、起重设备、压力容器等。

(2) 进口设备。

进口设备因其在技术含量、精度、材质等方面具有特殊性, 而且备件价格昂贵、购买困难, 如出现故障需国内代理商派人维修, 因此需要精心的维护。

(3) 各类机组设备。

机组由多台设备组成, 结构比较复杂, 除主体设备外还有辅助设备 (如润滑和冷却系统) 。由于整体技术含量较高, 维护和检修比较复杂, 在生产工艺中地位比较重要, 因此可直接定为A级设备, 如加压过滤机等。

(4) 大型、经济价值比较高, 一旦出现故障修复比较困难, 容易引发事故的设备, 直接定为A级设备, 如翻车机、大型胶带运输机等。

3 管理办法

设备管理主要目的是掌握设备运行状态、技术状态, 根据状态信息分析评价失效程度, 根据失效程度制定设备的监视巡查、日常维护、技术状态评价、备品备件、计划检修制度及事故应急处置方案等。

A级设备是生产系统中的关键设备, 运行可靠性对生产有重大影响。这些设备结构复杂, 使用时间较长, 故障率较高;发生事故的趋势比较明显, 是管理工作的重点对象。因此A级设备的管理除了日常的巡检和维护之外, 主要侧重于以下几点:加强监测、失效程度评价、强制检修、充足备件、进入应急处置红牌状态。

B级设备是生产系统中的重要设备, 运行可靠性对生产有较大影响, 出现故障后需要尽可能快地完成检修任务。这些设备处在寿命周期的稳定期, 是延长使用寿命的关键期, 因此, 做好保养和计划性检修是管理工作的重要内容。应侧重以下几个方面:普通监测、技术状态评价、计划检修、计划备件, 进入应急处置黄牌状态。

C级设备是生产系统中的一般设备, 运行可靠性对生产没有直接影响。这些设备多数是通用型设备, 技术含量不高、结构简单、维修方便、对检修时间没有特别要求。因此C级设备的维修管理采取事后维修方式。正常巡检、事后检修、备件零库存。

4 结语

田庄选煤厂以设备分级管理为主线, 结合点检制度、技术状态评价制度对设备实施动态管理, 大大提高了设备管理的实效性, 促进设备连续、平稳运行。设备故障影响时间由原来的13小时/月减少到3小时/月, 保证了选煤生产的平稳运行。原煤入选量按1100 t/h计算, 每月增加入选量11000 t。另外, 设备连续、平稳运行是稳定质量, 提高产率的基础, 因此带来的次生效益也很可观。

选煤厂设备管理的效果直接影响安全生产和经营效益, 因此对设备进行科学合理的管理是十分必要。设备分级管理是增强管理实效性的有效手段, 可以大大提高维修效率, 促进设备连续、平稳运行。此方法可供连续性生产企业借鉴, 有较大的推广价值。

摘要：在田庄选煤厂根据各设备的静态特征和动态特征不同, 综合分析设备的技术状态, 采用权重计算法, 将设备划分为ABC三级, 实行分级管理。针对设备的不同级别制定相应的管理措施, 增强选煤厂设备管理的实效性, 合理安排资源, 提高维修效率, 确保选煤生产的连续、平稳运行。

关键词：设备,权重,分级管理

参考文献

[1]李葆文.设备管理新思维新模式[M].北京:机械工业出版社, 2003.

[2]顾海军.浅析发电厂设备检修管理[C]//2007云南电力技术论坛论文集, 2007.

16.选煤厂供用电管理制度 篇十六

选煤厂供配电系统是由矿井35KV变电所的6KV两段高压母线上分别引出，全厂配电分高压（6KV）和低压（660V、380V、220V）三级。为确保选煤厂供电系统安全可靠运行，特制定以下管理制度：

1、各配电室要加强运行维护、定期检修，认真执行《电业安全工作规程》、“两票三制”等制度。

2、主厂房配电室高压开关柜要符合“五防”要求，实现保护设置分级管理。

3、加强设备巡检、电气试验，定期进行电气设备及设施的巡检、电气试验。

4、加强各级配电工业务知识技能培训。

5、定期对保护装置的整定值进行校验，每年对各配电室电气设备、设施进行一次预防性试验，及时整改不合格项。

6、全厂集控系统供电方式，控制方式不得随意更改，如确需更改的，必须报请技术室并存档备案。并更改相应的电气参数整定值、供电系统图或各类技术台账、相关操作规程等相关技术资料，确保动态达标。

7、认真执行事故隐患排查制度，对设备缺陷及时进行综合分析，根据缺陷发生的规律，提出消缺措施。

8、加强日常维护和双月大检修管理，健全规章制度，保证检修质量，使设备达到完好状态。

9、生产泵房、厂调度室及主要设备采用双回路供电。

10、高压电气设备设置防护栅栏，挂“高压危险”标示牌，高、低压电气设备、电缆要有保护接地，其他保护齐全、灵敏、可靠。

11、严格执行《兴隆庄煤矿各级变电所“两票”使用管理规定》。不得带电检修、搬迁电气设备、电缆等，严禁带电作业，落实保证安全的组织措施和技术措施。在有可能出现反送电的线路、设备上工作时，要在工作区及两端都采取可靠的短路接地保护措施，挂标示牌或专人看管。

12、完善各配电室及供电线路的防雷系统，定期检查、维护、测试防雷设施和接地系统的接地电阻。

13、天气异常有雷雨天气或有其它异常情况，配电室要启用预警系统：（1）电网电压波动异常。

（2）6kV高压系统出现某一项报警。（3）大风、强雷电天气。

（4）电气设备有焦皮味或异常声音。（5）某项保护试验不合格时。（6）日常检查发现其它隐患。发生预警事故时，事故车间就应急问题作出决策和部署，按照预警应急处置预案进行处置，同时立即将有关情况向厂调度室报告，由厂调度室协调解决。

14、选煤厂在执行各电气安全规程、制度的基础上，还应严格执行选煤厂制定的以下管理制度和措施：（1）、《选煤厂停送电制度》（2）、《选煤厂无人值班配电室管理制度》（3）、《选煤厂配电工安全操作规程》（4）、《选煤厂配电室交接班制度》（5）、《选煤厂配电室班长岗位职责》（6）、《选煤厂配电工岗位责任制》（7）、《选煤厂配电室保证安全的组织措施》（8）、《选煤厂配电室保证安全的技术措施》（9）、《选煤厂配电室巡视制度》（10）、《选煤厂主厂房配电室防火制度》（11）、《选煤厂供电系统故障应急预案》（12）、《选煤厂供电系统火灾应急预案》

（13）、《选煤厂电气设施防尘管理制度》（14）、《选煤厂安全用电管理补充规定》

选煤厂停送电制度

用电单位凡需停送电，必须履行下列手续。

高压：必须办理停送电工作票，并填写停送电记录，同时执行停送电挂牌制（有条件的要加锁）。

低压：采用停送电挂牌制(有条件的要加锁)，并填写停送电记录。

1、所谓停送电挂牌制，是指配电工执行停电后，必须在停电的开关上，悬挂“有人工作、禁止合闸”标示牌。施工完毕，核对无误后再送电，同时摘牌，请示停送电者原则上为同一人。

2、高压开关操作必须符合“电气安全工作规程”的规定，为一人操作，一人监护，监护人兼为停送电工作票的核对人和口令传送人，无监护人及停送电工作票时不准进行操作。

3、在操作开关前，必须对设备进行一次全面检查，确认无误时，方准进行操作。高压开关在手动操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

4、停送电顺序按“配电工操作规程”规定进行。

5、母线和其他带电导体外露的配电装置，送电后必须挂牌标明“小心有电”。

6、运行中的开关自动掉闸时，应按“操作规程”规定进行，并详细做好记录。

7、照明回路中的开关，在送电合闸时，必须分合三次后，方准合闸送电。

8、严禁采用就地按钮或拉紧停送电开关代替停送电制度，严禁打电话停送电，严禁约时停送电。

9、矿变电所给选煤厂总电源停送电，必须事先通知厂调度。厂调度同意后，应负责通知机电、动筛、洗煤、准备、技检各车间以及其它由选煤厂供电的各用电单位。做好停送电准备（包括系统停车、浓缩机停耙等等）准备好后，通知主厂房MCC配电工。停电和送电应分别通知。

10、矿变电所给选煤厂总电源停送电以前，矿变电所必须电话通知主厂房MCC变电工，MCC配电工给矿变电所电话回复，双方记下姓名，作好记录，方可停送电。停送电的顺序按“配电工操作规程”规定进行。

11、主厂房MCC总进线柜检修，需要矿变电所停送电时，由机电车间填写停送电工作票，协同技术室去矿办理批准手续。工作开始前，由检修负责人对变电所联系停电，工作完毕后，由同一人联系送电，停电期间挂牌加锁，停送电顺序按“配电工操作规程”规定进行。

12、动筛车间在MCC4、MCC5工作需要主厂房停电时，由动筛车间填写送电工作票，机电总工批后由检修负责人与MCC联系停电，工作完毕后由同一人联系送电。

13、洗煤车间对设备维修，需要MCC停电时由维修负责人到MCC联系停电并登记，MCC值班员停电并挂牌，否则不操作。

14、动筛车间和机电车间自己工作，需要本单位的配电室停电，由本车间检修负责人到各自配电室登记，然后停电加锁，钥匙交检修负责人，送电时，由检修负责人办理。

15、正常停电操作要依次停电子元件、低压、高压。正常送电操作要求依次送高压、低压，最后送电子元件设备。

16、路北变电所工作检修需要主厂房停电时，由准备车间填写停送电工作票，厂机电总工程师审批后由检修负责人与MCC联系停电，工作完毕后由同一人联系送电，停电期间，挂牌加锁。

17、压滤车间工作检修需要主厂房停电时，由压滤车间填写停送电工作票，给厂机电总工程师审批后由检修负责人与MCC联系停电，工作完毕后由同一人联系送电，停电期间，挂牌加锁。

高空作业管理制度

1、高空作业：凡距离坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

2、坠落高度基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。

3、池内管道堵塞清理时，工作人员必须携带安全带、梯子等工具；同时，上面应当有专人监护。

4、患有高血压、心脏病、癲痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。

5、高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。

6、在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。

7、使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在30°－40°之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。15.4.6 高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。

8、学徒工在没有专职师傅的带领下，不得单独高空作业。

9、遇6级以上大风和大雨天气，不得从事露天高空作业。确因抢修需要，必须采取有效的安全措施。

10、登高作业时，手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。氧气瓶和乙炔瓶与高空焊接点水平距离要保持10m以上。

选煤厂小型电器安全管理制度

为了进一步加强选煤厂小型电器的管理，规范小型电器的使用标准和范围，确保人身和设备的安全，特制定如下安全用电管理制度：

1、全厂所有的小型电器包括配电箱、配电盘、控制箱分别由所在的车间负责管理和维护。各车间要设专人负责各类小型电器配电箱、盘的编号、建帐、标签、检查、考核等工作，并且对各配电箱包机责任落实到人。

2、进一步加强职工安全用电知识的培训，增强职工的安全用电意识，各车间应制定出相应的培训计划，卓有成效地搞好安全用电知识的培训，使人人能熟知《安全用电小常识》的全部内容。

3、电工应按矿有关规定进行培训、考核，并取得主管部门的电工操作资格证，才准操作。调换岗位的电工，必须熟悉新岗位的系统接线和电气设备性能，才能开始工作。电工要加强技术业务培训，规范工作标准和作业行为，在工作中实现一不伤害自己，二不伤害他人，三不被他人伤害的安全目标。

4、定期全面检查所负责范围小型电器供配电设施及用电器具，定期对电气设备、线路进行全面检查、维修、测试，检查出的事故隐患应按照标准及时进行整改，不得拖延。

5、装、拆、修电气设备和线路，必须严格挂靠各项电气安全规程、规章制度并符合规范，要做到装得安全、拆得彻底、检查经常、修理及时。严禁总配电箱、分配电箱、开关箱外乱接线；严禁刀闸开关或空气开关短接（绕过开关接线）；严禁开关使用不合格的保险丝或用其它导体代替；严禁电线、电缆接头处、连接部位有明线头和裸露；严禁用非电工绝缘胶布包扎裸露的导线。

6、对漏电保护器必须经常试验，保证完好灵敏可靠，发现失灵，应及时通知专业维修人员进行处理，未加装漏电保护器的供配电设施，不能使用。发现漏电保护器跳闸时，不能强送电，应查明跳闸原因，找出故障后方可送电。

7、在发生大量蒸气、粉尘的工作场所要使用密闭式电气设备；有爆炸、燃烧危险的气体、粉尘工作场所和储存易燃易爆物质的仓库、厂房要使用防爆型小型电器。

8、对工作场所、办公室的用电器具的供电电源，必须有可靠的保护接零，外壳必须有良好的接地，严禁用自来水管、暖气片、金属下水管道等作接地线。供电线路绝缘必须良好，安全可靠。

9、电焊机必须采用双线工作，其外壳必须有可靠接地、电源箱接线处必须接触良好。

10、凡是移动电器均应绝缘良好，金属外壳要有接地保护，电源的相线上应装熔断保护。供电电源必须有可靠的保护接零，且保证与移动的用电器具的系统保护接零接触良好。

11、使用临时电器需要电源时，需要确认控制开关和电源线路的供电负荷，并且有相应的安全技术措施。

12、工作行灯的电压不允许超过12伏，行灯的电源由专用行灯变压器供给，变压器的外壳、铁芯及二次线圈的一端应可靠接地。严禁使用自藕变压器代替行灯变压器。

选煤厂临时用电安全管理规定

为了加强选煤厂临时安全用电的管理，规范各类临时安全用电的标准和范围，确保人身和设备安全，结合选煤厂实际情况，特制定如下临时安全用电管理规定：

一、进一步加强职工安全用电知识的培训，增强职工的安全用电意识，各车间应制定出相应的培训计划，搞好安全用电知识的培训，使人人能熟知《安全用电小常识》的全部内容。

二、进一步加强对电工技术业务培训，规范电工工作标准和作业行为，使每个电工的工作都要实现一不伤害自己，二不伤害他人，三不被他人伤害的安全目标。

三、应定期全面检查所辖区供配电设施及临时用电器具，发现不合格处，应立即按照标准进行整改，不得拖延。

四、应严格按照安全用电标准进行作业，严禁总配电箱、分配电箱、开关箱外乱接线；严禁刀闸开关或空气开关短接（绕过开关接线）；严禁开关使用不合格的保险丝或用其它导体代替；严禁电线、电缆接头处、连接部位有明线头和裸露；严禁用非电工绝缘胶布包扎裸露的导线。

五、安装漏电保护器应坚持三级保护和“一机一闸、一漏一箱”的原则。对漏电保护器必须经常试验，保证完好灵敏可靠，发现失灵，应及时通知专业维修人员进行处理，未加装漏电保护器的供配电设施，不能使用。发现漏电保护器跳闸时，不能强送电，应查明跳闸原因，找出故障后方可送电。漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。且与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

六、漏电保护器的保护范围应是独立回路，不能与其他线路有电气上的连接。一台漏电保护器容量不够时，不能两台并联使用，不得用一台漏电保护器同时保护二台以上的设备（或工具），应选用容量符合要求的漏电保护器。

七、安装漏电保护器后，不能撤掉或降低对线路、设备的接地或接零保护要求及措施。安装时应注意区分线路的工作零线和保护零线。工作零线应接入漏电保护器，并应穿过漏电保护器的零序电流互感器。经过漏电保护器的工作零线不得作为保护零线，不得重复接地或接设备的外壳。线路的保护零线不得接入漏电保护器。

八、对工作场所、办公室的用电器具的供电电源，必须有可靠的保护接零，外壳必须有良好的接地，严禁用自来水管、暖气片、金属下水管道等作接地线。

九、电焊机必须采用双线工作，其外壳必须有可靠接地、电源箱接线处必须接触良好。

十、使用移动的用电器具，供电电源必须有可靠的保护接零，且保证与移动的用电器具的系统保护接零接触良好。

十一、使用临时电器需要电源时，需要确认控制开关和电源线路的供电负荷，并且有相应的安全技术措施。

十二、检修时用的临时照明电源必须是24V以下（含24V）。