选煤厂安全规程

2024-07-20

选煤厂安全规程（精选8篇）

1.选煤厂安全规程篇一

洗煤厂安全规程

1、振动给煤机安全规程

一、振动给煤机司机必须熟悉给煤机的性能和构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养给煤机。经培训考试并取得合格证后方可持证上岗。

二、班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

三、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

四、与相关设备的司机联系要彻底（明确开停车信号），接调度通知开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关，应徒手操作。

六、设备运转中，工作人员应站在安全位置，以免有大块物料掉下伤人。

七、设备运转中，严禁清理或检修设备各运转部位。

八、检修或清理设备时，应停电清理，严格执行停送电制度。

九、发现原煤仓内有水煤或井下运来水煤，应及时汇报。站在操作台上操作，不站在给煤机正面操作。

十、发现其它安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

2、刮板输送机安全规程

一、凡班前四小时内饮酒、精神状态极差，未参加安全培训和不参加班前会的职工，不得安排上岗。且班中严禁喝酒。

二、熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

三、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，长发应盘入帽内。持证上岗。

四、不得用湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。

五、刮板输送机应根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。

六、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。清扫卫生应避开转动部位。

七、刮板输送机必须配备过载保护装备。禁止刮板输送机超负荷启动。

八、经常检查设备运转情况，发现安全隐患及时汇报，不得隐瞒或私自处理。

九、由于检修而拆除机头、机尾的防护栏杆，事后必须及时恢复。

十、处理故障时，必须与调度联系好，专人停电，挂“停电牌”，其他人员严禁动用设备开关。

3、胶带输送机安全规程（301）

一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。

二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。

四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。

五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。

六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。

七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。

八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。

九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。

十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。

十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。

十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时要专人停电，挂停电牌。

十三、检查设备及清扫卫生时应避开转动部位，若发现安全隐患应及时向调度汇报，不得隐瞒或私自处理。

4、LWZ1200×1800沉降离心机安全规程

一、班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、离心机司机必须熟悉离心机的性能和构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养离心机。经培训考试并取得合格证后方可持证上岗。

四、离心机周围工作环境必须有严格的安全措施（如：孔、洞或危及安全的地方）。

五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。

六、应空载启动，不得超负荷运行。离心脱水机的给料应保持均匀。

七、经常检查离心机的润滑系统，保持油路通畅。油压不得低于技术要求，并杜绝漏油现象。

八、运行中密切注意离心机运转是否平稳。出现强烈的振动要及时检查处理。

九、在运转过程中，严禁铁器、木块及其他杂物进入离心机。

十、无重大紧急事故，不许离心机带负荷停车。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

5、高频筛安全规程

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。应空载启动，不得超负荷运行。

四、开车前认真检查设备各部件是否完好，三角带有无损坏和松紧情况，检查筛板及压筛木等是否松动或脱落。检查油箱的油量，轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。

六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉，运转时禁止进行任何修理工作。

七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。

八、停车时要把筛子开空。

九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时，必须严格执行停送电制度。

十、检查筛子时，须注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

十二、使用过程中，根据使用状况及时翻转弧形筛或更换筛网网片。

6、重介质旋流器安全规程

－、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中禁止喝酒，二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋或高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会者，不得安排上岗。

四、运转过程中，应经常检查原料入口及产品出口，发现堵塞及其它异常要及时处理。

五、处理堵塞及更换配件时，可打开法兰进行修理或更换。切忌重锤敲击，以免损坏耐磨衬里。

六、严禁金属及其它异物进入旋流器，以防止旋流器意外损坏。

七、处理故障时，必须与调度联系好，专人检修对相关设备停电，挂停电牌，其他人员严禁动用设备开关。

八、运转过程中如发现不正常现象，排除故障后，方能继续运转。

九、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

7、弧形筛安全规程

－、凡班前四小时饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中禁止喝酒。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋或高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会者，不得安排上岗。

四、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

五、处理故障时，必须与调度联系好并将相关设备停电，并严格执行停送电制度。

六、工作过程中如发现不正常现象，排除故障后，方能继续工作。

七、使用过程中，应经常检查原料入口及产品出口，发现堵塞及其它异常要及时处理。

八、使用过程中，根据使用状况及时翻转弧形筛或更换筛网网片。

九、定期清理给料箱内杂物，否则将影响弧形筛的使用效果。

8、直线振动筛安全规程

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。脱介筛应空载启动，不得超负荷运行。

四、开车前认真检查设备各部件是否完好，传动带松紧适当有无损坏，检查筛板是否完好，压筛木是否松动或脱落。喷头是否畅通，筛前13毫米筛孔的清理情况，检查油箱的油量，轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。

六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器；运转时禁止进行任何修理工作。

七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。

八、本岗位司机要认真捡出筛上物料中的杂物，发现精煤跑矸时及时告诉中矸筛司机或班队长，并将分煤器放下，停车时要把筛子开空。

九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时，必须严格执行停送电制度。

十、检查筛子时，注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

十二、使用过程中，根据使用状况及时翻转弧形筛或更换筛网网片。

十三、定期清理给料箱内杂物，否则将影响弧形筛的使用效果。

9、浮选机安全规程

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒。

二、未经安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。

三、遵守厂及车间各项规章制度，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，认真操作。能够胜任本岗位的各项工作，完成生产任务。

四、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内，挂牌持证上岗。

五、不得湿手开、闭电气开关，应徒手操作。

六、每天上岗先检查机械设备有无损坏，检查本岗位有无安全隐患，若发现问题及时汇报，做到不安全不生产，杜绝任何安全事故的发生。

七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。

八、清理浮选机，搅拌桶及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。

九、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。

十、严禁往下扔东西，严禁烟火。修理时要采取防火措施。

十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业，发现问题应及时准确地向调度室汇报。

十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。

10、真空过滤机安全规程

一、过滤机司机必须熟悉过滤机的性能和构造原理，通晓本操作规程，按标准维护保养过滤机，经培训考试取得合格证后，方能持证上岗。

二、凡酒后未完全清醒，精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中禁止喝酒。上岗前穿戴好劳动保护用品。

三、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。

四、过滤机操作台应设保护栏杆。

五、捅滤饼时所用金属等尖利工具，应防止把工具掉入煤仓或溜槽内。如有掉入，必须立即停机处理，并通知有关岗位。

六、经常检查机械各部温度、声音是否正常。

七、随时注意气压表读数不超过0.8MPa，一旦超限，应立即停压风机。

八、检修或清理设备时，须停电并严格执行停送电制度。

九、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

11、加压过滤机安全规程

1、加压过滤机加压仓和反吹风包，必须根据有关压力容器的规定制定检验计划，并报当地安全监察机构及检验单位，经检验单位检验合格并取得使用许可证后，方可使用。

2、加压过滤机是1类压力容器，使用前必须劳动部门办理注册手续。操作和维护均应按照压力容器的有关要求进行使用、检查和维护。

3、禁止在加压过滤机的压力容器壁上，进行撞击、焊接、割和开孔等有破坏作用的作业。

4、操作人员必须经过压力容器专门培训并考试合格后方能上岗。

5、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

6、加压过滤机系统的压力传感器必须完好、准确。

7、加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修，必须保证其内外空气压力相等。

8、因处理事故或其它原因须进入加压仓，先停止低压供风系统，关闭风包手动阀门，放空加压仓的有压气体，方可开启仓门，进入加压仓。工作完毕后，确定加压仓内无人后，关闭加压仓门，仓门必须锁紧。

9、更换上、下闸板密封圈时，必须将系统停电且派专人监护。

12、离心脱水机安全规程

一、班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、离心机司机必须熟悉离心机的性能和构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养离心机。经培训考试并取得合格证后方可持证上岗。

四、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。应空载启动，不得超负荷运行。

五、离心脱水机的给料应保持均匀。必须采取切实有效措施清除入料中的杂物，尤其是铁器，以免损坏不锈钢筛篮。

六、经常检查离心脱水机的润滑系统，保持油路通畅。油压不得低于技术要求，并杜绝漏油现象。

七、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。出现强烈的振动要及时检查处理。

八、在运转过程中，严禁铁器、木块及其他杂物进入离心机。

九、无重大紧急事故，不许离心机带负荷停车。

十、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

13、磁选机安全规程

一、凡班前四小时内饮酒、精神状态不好或情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋和拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未经安全培训和不参加班前会者，不得安排上岗。

四、严禁湿手开闭电气开关，按动开关时应徒手操作。

五、检查处理故障时应避开转动部位，并严格执行停送电制度。

六、检查、处理故障时应避开转动部位，并严格执行停送电制度。

八、设备运转中，严禁任何人用手或其它物件清理或检修设备各运转部位。

九、检修或清理设备时，应停电清理，并严格执行停送电制度。

十、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

14、真空泵安全规程

一、凡前四小时内饮酒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、未经安全培训和不参加班前会者不得安排上岗。

四、清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。

五、不得湿手开、闭电气开关。检查设备时应避开转动部位，发现安全隐患应及时准确地向调度室汇报，不得隐瞒或私自处理。

六、电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。

七、切忌无油开车！

八、开闭阀门不能太死，应适当留几扣。

九、经常检查机械各部运转、温度、声音等是否正常。

十、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

十一、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

十二、运转过程中如发现不正常现象，应按停电规定处理，排除故障后，方能继续运转。

十三、经常检查泵及与之相关的设备时，应严格执行停送电制度。

十四、设备运转中，严禁任何人用手或其它物件清理或检修设备各运转部位。

十五、检修或清理设备时，应停电清理，并严格执行停送电制度。

十六、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

15、高压泵安全规程

一、凡班前四小时内饮酒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、未经安全培训和不参加班前会者不得安排上岗。

四、清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。操作千伏级高压水泵开关时，工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。特别注意。

十、查看水位时检查好梯子是否牢固，精力要集中。

十一、开泵前首先检查：电压不超过额定电压的+10～-8%；润滑清洁，油量适当。

十二、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

十三、处理故障时，必须与调度联系好，专人检修停电，挂停电牌，其他人员严禁动用设备开关。

十四、设备运行中不准打瞌睡、不准打闹，运转中要经常检查电机轴瓦温度不超过40℃，泵轴承温度不超过75℃，油圈转动灵活，电机温升不超过铭牌元宝，声音正常。

十五、设备运转中，严禁任何人用手或其它物件清理或检修设备各运转部位。

十六、检修或清理设备时，应停电清理，并严格执行停送电制度。

十七、运转过程中如发现不正常现象，应按停电规定处理，排除故障后，方能继续运转。

十八、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

16、离心式水泵安全规程

一、凡班前四小时内饮酒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、未经安全培训和不参加班前会者不得安排上岗。

四、清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。

五、不得湿手开、闭电气开关。检查设备时应避开转动部位，发现安全隐患应及时准确地向调度室汇报，不得隐瞒或私自处理。

六、电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。

七、切忌无油开车！开闭阀门不能太死，应适当留几扣。

八、开、停车应与调度室及相关岗位联系彻底。

九、严禁泵在无料情况下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。不得在闸门闭死情况下长期运行。运行中，吸水管淹没深度不得小于0.5米。

十、查看水位时检查好梯子是否牢固，精力要集中。

十一、开泵前首先检查：电压不超过额定电压的+10～-8%；润滑清洁，油量适当。

十三、处理故障时，必须与调度联系好，专人检修停电，挂停电牌，其他人员严禁动用设备开关。

十五、设备运转中，严禁任何人用手或其它物件清理或检修设备各运转部位。

十六、检修或清理设备时，应停电清理，并严格执行停送电制度。

十七、运转过程中如发现不正常现象，应按停电规定处理，排除故障后，方能继续运转。

十八、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

17、渣浆泵安全规程

一、凡酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。

四、不得湿手开关电门，按动开关时应徒手操作。

五、经常检查机械各部件运转、温度、声音及各仪表指示等是否正常，检查时应避开转动部位，发现安全隐患应及时准确地向调度室汇报，不得隐瞒或私自处理。

六、不得在无料情况下运行，不得在闸门闭死情况下长期运行。运行中，吸水管淹没深度不得小余0.5米。

七、处理故障时，必须和调度联系好，检修时要专人停电，挂停电牌。

18、介质泵安全规程

一、凡酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，长发须盘入帽内。

三、未经安全培训和不参加班前会者不得安排上岗。

四、不得湿手开关电门。检查设备时应避开转动部位，发现安全隐患应及时准确地向调度室汇报，不得隐瞒或私自处理。

五、清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。

六、检查旋流器等相关设备时，应严格执行停送电制度。

19、活塞式空压机安全规程

一、凡酒后未完全清醒、精神状态不好或情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋和拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未经安全培训和不参加班前会者，不得安排上岗。

四、严禁湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。

五、开车前必须认真检查：曲轴瓦螺栓、活塞、十字头螺母是否松动；曲轴箱注油器内油质、油量是否准确；三角带松紧是否合适，有无破裂，电动机地脚螺栓是否松动；各个代表是否完好、安全保护装置：如护罩、遮栏、断水保护，高低压安全阀，是否完好；电压在额定电压（+10～-8%）范围内。

六、滚动轴承温度不许超过75℃，滑动轴承不许超过65℃，油压表压力1～25Kg/Cm2,高压缸压力不超过8 Kg/Cm2。

七、冷却器、储气罐等的使用与管理应按国家劳动总局压力容器安全监察规程第五章“使用与管理”的有关规定执行。

八、按照空压机定期维护的规定用5%苛性钠的水溶液认真清除气阀、气阀室及气腔、冷却器腔、储气罐和排气管道中的积炭。清洗后用水把碱冲洗掉，并用压缩空气吹除干净。以免积炭过多，在高温下引起着火，生成大理一氧化碳和二氧化碳，而导致压缩机发生爆炸事故。

九、及时清除排气通道中油垢积炭，以免引起爆炸事故。

十、经常检查空压机配套的电气设备部分接地线是否完妥。

十一、检查、处理故障时应避开转动部位，并严格执行停送电制度。并严禁在设备运转中拭擦各转动部位。

十二、检查各仪表及保护装置（断油，断水，超温，超压）时应认真仔细。

十三、安全用具、消防器材保持完好。

十四、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

20、螺杆式压风机安全规程

一、凡酒后未完全清醒、精神状态不好或情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋和拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未经安全培训和不参加班前会者，不得安排上岗。

四、严禁湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。

五、开车前必须认真检查：压力表是否完好，压力控制器动作是否准确灵活，曲轴箱注油器内油质清洁、油量应在油窗1/2，三角带松紧是否合适，有无破裂，电动机地脚螺栓是否松动、安全保护装置：护罩、安全阀是否完好。每班定时排放储气罐内的冷凝液。

六、压力表的压力不超过1.5MPa.。

七、按照空压机定期维护的规定用5%苛性钠的水溶液认真清除气阀、气阀室及气腔、冷却器腔、储气罐和排气管道中的积炭。

八、及时清除排气通道中油垢积炭，以免引起爆炸事故。

九、检查、处理故障时应避开转动部位，并严格执行停

十、检查各仪表及保护装置时应认真仔细。

十一、发现安全隐患应及时准确汇报，不得隐瞒或私自处理。

21、澄清泵

一、凡酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。

四、不得湿手开关电门，按动开关时应徒手操作。

五、经常检查机械各部件运转、温度、声音及各仪表指示等是否正常，检查时应避开转动部位，发现安全隐患应及时准确地向调度室汇报，不得隐瞒或私自处理。送电制度。并严禁在设备运转中拭擦各转动部位。

六、不得在无料情况下运行，不得在闸门闭死情况下长期运行。运行中，吸水管淹没深度不得小余0.5米。

七、处理故障时，必须和调度联系好，检修时要专人停电，挂停电牌。

22、高效浓缩机安全规程

一、凡班前四小时内饮酒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、浓缩机司机必须熟悉浓缩机的性能和原理，通晓本操作规程，按标准维护保养浓缩机，懂得生产工艺。未经安全培训和不参加班前会者不得安排上岗。

四、不得湿手开、闭电气开关。检查设备时应避开转动部位，发现安全隐患应及时准确地向调度室汇报，不得隐瞒或私自处理。

五、浓缩机各部位螺钉，必须牢固、安全、齐全。如在运转中断销子，应立即汇报，停车修理。

六、严防工具等一切杂物掉入池内，如发现应及时汇报处理。

七、浓缩机各处走道必须装置栏杆，地板应采用花纺钢板，并将其安装牢固。

八、严禁在浓缩机走桥上存放杂物，防止工具、杂物等落入池内。

九、严禁任何人在浓缩机周边上行、坐、立或进行作业。

十、设备运转中，严禁任何人用手或其它物件清理或检修设备各运转部位。

十一、浓缩机停车时严禁给料。浓缩机在运转过程事发生过载停机将发出警笛和灯光信号，此时应立即停止给料，设法尽快排掉底流。

十二、处理故障、检修或清理设备时，应停电处理，并严格执行停送电制度。

23、底流泵安全规程

一、凡酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，长发应盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。

四、不得湿手开关电门，按动开关时应徒手操作。

六、清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。

七、不得在无料情况下运行；不得在闸门闭死情况下长期运行；运行中，吸水管淹没深度不得小于0.5米。

八、处理故障时，必须和调度室、配电室联系好，检修时要专人停电，挂停电牌。

24、带式压滤机安全规程

1、操作司机必须熟悉掌握带式压滤机的工作原理、技术特征，了解带式压滤工艺系统及相关电气设备的基本工作原理。

2、操作司机必须经过培训，通晓带式压滤机的“使用说明书”及“操作须知”，考试合格，取得操作证后方可持证上岗。

3、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉和脱岗。

4、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

5、开车前必须将主电机调速器开关归零，严禁调速器开关未归零就起动主电机，带式压滤的滤带必须按指定的方向（正转方向）运行。

6、应空载启动设备，严禁超负荷运行，处理量（入料量）、滤饼厚度、滤带松紧度及转速都不得超过规定值。

7、带压机的给料、布料应保持均匀稳定，入料必须采取切实有效除杂措施，严禁粗颗粒，大块物料及其他杂物进入压滤机滤带内。

8、设备各系统上的仪器、仪表必须灵敏可靠，指示正常，设备运行中各种指示参数（如风压、水压、带压、电压、电流等）不得超过规定值。

9、运行中滤带出现严重跑偏、滤带撕裂，滤带不转及其它机气设备严重故障时必须紧急停车处理。

10、岗位上的配备必要的消防设施，随时保持所有消防设施齐全可靠。

11、严格按照操作规程顺序操作设备，不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作，严禁违章作业，拒绝违章指挥，发现异常及安全隐患，及时汇报及时处理。

12、设备的运行日志、检修记录等必须填写、记录清楚，保管齐全。

13、絮凝剂添加系统应当采取防滑措施。入料停止时，应当将滤带及设备周围冲洗干净。

25、净化站安全规程

一、净化站司机必须经过安全培训，取得从业人员资格证，并持证上岗。

二、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉、干与工作无关的事、脱岗。

三、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

四、净化站污水泵房内加药池进行加药时，必须2人同时工作，相互配合，按章操作。

五、净化站污水泵房内，巡视加药池、电机、水泵等运行状况时，必须2人同时进行巡视。

六、清洗硅藻土编织袋时，必须拿到值班室外指定地点清洗。

七、净化塔需要排污时，必须2人同是进行操作。

八、上净化塔巡视水质情况时，必须2人同上同下，严禁在净化塔上闲聊、打闹。

九、观察1400、1660来水、停水情况时，必须2人同进观察。

十、净化站所有工作人员，严禁在污水池隔板上走动。

十一、当一人需要离开值班室时，必须同另一名值班人员打招呼。

十一、非工作人员不准上净化塔和清水池。

2.选煤厂安全规程篇二

1 围绕安全目标, 引入创新管理机制

(1) 开展员工安全“五联五保”有奖活动。

活动以一线职工为切入点, 依据“相互监督, 联责考核, 风险共担”的原则, 采取“组、签、奖、考、带”的方式, 以5人为一个联保考核团体, 根据员工的身体素质、业务素质、安全素质等进行合理搭配, 综合互补, 真正起到传、帮、带的作用。近1年来的实施运行表明, 获奖率达98.7%, 出勤率同比提高7.25%, “三违”率由0.56%下降到0.26%, 切实提高了职工的安全意识和安全素质。

(2) 深入开展“双述”安全确认工作法。

为充分调动员工掌握本岗“应知应会”的积极性, 车集选煤厂深入开展以安全技术操作规程为重点的“现场提问”和“手指口述”工作 (简称“双述”) 。2012年初, 该厂制订下发了“双述”管理制度, 分月度对员工实行不定期抽查提问 (下发了抽查通报) , 并将回答效果纳入单位“双基”考核。此项活动的开展有效提高了职工的安全意识以及危险预知和危险源的判别能力。

(3) 开展岗位练兵, 打造技能人才。

车集选煤厂通过各种岗位练兵来提高职工掌握技能的积极性和主动性, 开展多种形式的技术比武, 重要岗位竞争上岗。此外, 通过岗位轮岗作业, 实现一人多能。

该厂对跳汰、浮选等重点岗位考核重新制订激励、考核和淘汰措施, 通过重点岗位竞争上岗并辅以有效的激励考核手段, 提高职工竞争的积极性。主要致力于培养一人多专、重要岗位皆优的岗位人才, 形成一套较为完备的人才培养机制, 打造一支优秀的操作技术人才精英团队, 为持续提升车集选煤厂的商品煤质量和经济效益提供了人才优势。

2 实施动态达标, 促进亮点工程创建

(1) 开展动态达标检查。

①为加强过程监督与控制, 按照“抓系统、系统抓”的工作思路, 每月组织生产、机电等部门人员, 对各单位质量标准化的建设工作进行考核, 对规划目标的落实和现场质量管理的开展情况进行不定期动态检查, 进一步强化了日常动态达标。②为使考核结果客观公正地反映现场管理真实面貌, 由安检部门组织, 业务部门参与, 每季度检查验收各车间安全质量标准化工作, 并将日常动态达标检查纳入季度考核, 结合季度规划目标的落实情况, 对各单位质量标准化进行考核评比。创新了考核机制, 提高了考核的客观性、时效性。全年标准化奖励兑现, 共计45万余元。

(2) 强化亮点工程建设。

为发挥典型引路作用, 该厂开展亮点车间创建活动, 每季度分别制订1个亮点工程计划。共创建了压滤车间、选煤车间、污水站、机电车间4个亮点车间, 其他未列入亮点工程规划的车间在规定时间内也要达到亮点工程要求。通过开展亮点工程创建, 该厂的安全质量标准化水平得到了有效提升, 厂容厂貌、作业环境得到显著改善。

3 坚持安全检查, 强化隐患排查治理

车集选煤厂把深化安全专项整治与安全检查紧密结合起来, 坚持定期检查与动态检查相结合, 月检查与季检查相结合的原则, 实现了动态达标。

(1) 健全完善隐患排查制度。

2012年初, 车集选煤厂完善了《车集选煤厂安全生产隐患排查与治理规定》, 成立了隐患排查治理领导机构和专业排查组, 完善了“厂—车间—班组—岗位”四级隐患排查体系, 将查出的问题和隐患结果纳入该厂的各类考核体系和考核细则之中。

(2) 积极开展隐患排查活动。

各业务部门坚持“系统抓、抓系统”和“管人管事管业务必须同时管安全”的原则, 组织开展了安全、生产、机电、后勤系统等专项排查, 并从技术管理、设备管理、工程质量和技能培训等方面深入分析隐患根源, 提高了隐患排查治理能力。同时, 还定期组织开展了三级安全评估、安全大检查、安全督导、季节性和节假日安全检查等, 有效控制了隐患的危害程度和产生根源, 减少了“三违”现象的发生。

(3) 加大薄弱环节整治力度。

为实现现场管理“零死角”、检查“零盲区”, 车集选煤厂制订了“三盲” (盲时, 盲区, 盲行为) 管理制度, 在生产过程中的2个时间段, 针对所定4个盲区进行检查, 重点查人员的在岗情况、上班期间的工作状态、设备运行等与安全生产相关的内容, 有效防止了事故发生。

4 推行“五自”管理, 构建安全长效机制

车集选煤厂结合生产实际情况不断完善、创新安全管理方法, 充分依靠自身管理资源, 对安全、生产、机电、运输等系统化的管理机制进行了优化和改进, 构建以治理抓源头、系统抓过程和评价效果为主的专业安全预防控制体系, 推进“五自”安全管理。在厂自主、系统自控、车间自治、班组自理、员工自律5个方面, 分别制订了具体的抓手和载体, 按照考核细则每月对各方面的完成情况进行考核, 有效地推动了该厂安全形势的稳定发展, 充分树立了“抓系统、系统抓”的安全工作思路, 形成了一套适合该厂发展的安全管理体系。

5 强化安全培训, 提升员工安全素质

抓学习培训提素质, 全面推进全员学习, 不断改进培训方式, 坚持脱产培训与在岗培训相结合、专业培训与综合培训相结合方式, 定期开展安全知识培训活动, 提高职工的参与意识和学习兴趣。

2012年, 车集选煤厂共开设15个培训班, 培训380课时, 培训人数达860余人次, 培训合格率达到100%。为采取多样化的培训方式, 还创造性地运用了“全员学习月”、“双一”学习模式和班组长“3+2+1”培训工作法等特色培训模式。利用职工业余自学, 并结合自身实际和选煤专业特点, 利用自主研发的职工远程教育考试系统组织员工上机考试10场, 参与考试430人次, 考试成绩均纳入车间“双基”考核中, 对职工实施只奖不罚, 得到了广大员工好评。

深入开展“创业之星”主题活动, 强力推动员工队伍素质迅速提升。自开展“创业之星”主题活动以来, 活动的六大工种全年共产生星级员工64人, 其中包括一星级员工35人、二星级员工15人、三星级员工8人、四星级员工6人。兑现奖励金额共计8 500元, 激发了员工参与学习的积极性。

6 加大投入力度, 改善职工作业环境

车集选煤厂加大安全、科技投入, 努力实现科技兴安。在设备更新换代上投入近百万元, 对现场存在的“安全短板”进行改造, 提高装备的完好性、可靠性、安全性, 向本质安全迈进。重点针对各车间厂房内存在安全隐患的安全栏杆、楼梯、人行过桥、平台、设备防护等部位进行了改造。

为降低煤尘污染, 对101#、319#胶带加装双密封复膜扁布袋除尘设备, 并更换102#振动筛 (1848型) , 在两侧增加护板, 实现全封闭的煤尘治理, 极大降低区域内的粉尘量, 减轻了职工劳动强度。

7 结语

3.机修钳工安全操作规程浅析篇三

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

4.选煤厂三大规程考试题库.. 篇四

1、对场区和车间的行车道、人行道有哪些要求？场区和车间的行车道、人行道应该平坦、畅通，夜间要有足够的照明。

2、为生产需要所设的坑、井、壕、池应该进行哪些防护？为生产需要所设的坑、井、壕、池，都要设置固定盖板或围栏，危险处要设警告标志牌，夜间设警告红灯。

3、工作现场的地面做到“四无”和设备做到“五不漏”是指什么？

地面做到“四无”指无积煤、无积水、无积尘、无杂物，设备做到“五不漏”不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气

4、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆的高度是多少？

必须加设栏杆的高度为120厘米。

5、厂房内悬挂溜槽，管道及电缆，其高度不得低于多少？

6、厂房和主要通道宽度不得小于多少？次要通道不得小于多少？

1.5m

0.7m

7、设备在运转中发生故障应如何处理？必须停机处理。

8、检修设备或进入机内清理杂物时，首先应当如何去做？

－1－必须严格执行“停电挂牌上锁”制度，并设专人监护。

9、清扫工作现场时，严禁用水冲洗的部位包括？严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。

10、禁止任何人跨越运行的设备和设施包括？运行的设备、胶带、钢丝绳、链条等

11、操作人员进入操作现场必须进行的基本防护包括？正确穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），女职工鬓辫要盘入帽内，禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋在现场作业。任何人进入工作场所时，都必须戴安全帽。

12、选煤厂必须配备必要的消防器材和消防设施的区域包括？

场区、生产厂房及仓库配电室等，特别是原煤区、原煤返煤暗道、精煤返煤暗道及各类煤仓、油脂库、氧气和乙炔库等重点防火区

13、应该配备的消防器材和设施包括哪些？

消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材和设施

14、对消防器材和消防设施应该如何管理？消防器材和设施应有专人管理并定期检查和更换。

15、原煤区、原煤返煤暗道、精煤返煤暗道及各类煤仓、氧气乙炔库等重点防火区除具备消防器材和消防设施外还应注意什么？

严禁明火及吸烟

16、防爆区域应采用哪些措施？

防爆电气设备，同时必须做好通风工作，保证CH4、CO、煤尘不超标准。

－2－

17、重点防火区确因维修或其他工作需要电、气焊接时，应该如何管理？

办理动火审批手续，并采取必要的防范措施

18、煤仓和原煤区域驱动机房、皮带走廊、暗道等煤尘较多的地方，必须遵守的规定包括哪些？

 定期清理地面和设备的煤尘，防止煤尘堆积；  电气设备必须防爆或采取防爆措施；  不得明火作业和吸烟；

 空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

19、人工清仓时煤仓内沼气内含量不得超过多少？超过时必须采取的措施是什么？进仓清理时监护人一般不应少于几人？

2% 超过时必须采取通风措施，待沼气含量降到允许值后，方可清仓。

2人

20、齿辊破碎机必须在什么状态下工作？

必须在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。

21、给料破碎机必须在什么状态下工作？

必须在密闭状态下工作，并有洒水、防尘及防噪音设施。

22、破碎机保险销和易容塞在使用时应注意什么？破碎机保险销的安装数量不得任意减少和增加，必须使用合乎标准的安全销，不准用其它金属销代替，易容塞不得随意更换或不用。

23、如何防止破碎机过载？

－3－电气人员应经常检修开关继电保护动作的整定值，确保破碎机被卡住时，能及时准确跳闸。

24、清理破碎机中杂物时必须执行的制度是？

必须严格执行“停电挂牌上锁”制度，必须有2人在场，1人清理，1人监护。

25、各类型重介质分选机是否都必须与给料、产品脱水、介质系统闭锁运行？

各类型重介质分选机都必须与给料、产品脱水、介质系统闭锁运行，以免排料失灵，影响系统运行，造成生产故障。

26、介质桶上的篦子孔径不得大于多少？操作人员清理杂物时应怎样？

介质桶上面必须设置篦子，篦子的孔径不得大于10mm。操作人员清理桶篦子上的杂物时，必须系好安全带。

27、手选运输带的两侧应如何防护？能否单独操作？必须加设防护板；不能单独操作，作业点应至少有2人工作，互相监护。

28、手选带式输送机的带速不得超过多少？倾角不得大于多少？输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧设置什么？

手选带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12°输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧设置手选台。

29、手选带式输送机必须安装什么装置？手选带式输送机必须安装紧急停车按钮。

30、在原煤分级筛筛口下多大范围内和料溜槽口处站立或工作？

1.2m

31、离心脱水机运行过程中应注意的问题？

－4－不得超负荷运行

离心脱水机的给料应保持均匀。并清除入料中的杂物，尤其是铁器，以免损坏筛篮

运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。出现强烈振动时要及时停车检查处理。

32、压滤机在捅滤饼时应注意的问题？

捅滤饼时，不得用金属铲等尖锐工具，并防止工具掉入溜槽内造成人、机事故。

33、在处理压滤机故障时应遵守哪些规定？

处理故障时，必须将所要处理的压滤机拉闸、上锁、验电，现场必须保证两名以上操作人员，故障处理完毕清点人员和工具无误后，方可送电、试车，直至最后正常运行。

34、加压过滤机入仓检查或作业时应遵循的原则？工作人员入仓检查或作业时，必须设一人在仓门口监护，作业完毕后，必须将带入的工具全部带出并进行清点，出仓后由监护人员清点人数核对人名，并检查仓内无误，方可关闭仓门。

35、工作人员进入封闭的循环水池、介质池煤泥池内检查、清理时，必须遵守哪些规定？

 进入池内时，必须配备低压行灯照明，并检查脚蹬或铁梯是否牢固。

 工作人员一般不得少于2人，1人在上面监护。监护

人应站在能看到或听到池内工作人员动作和说话的地方，以便随时进行救护，监护人不准同时担任其它工作。

 工作人员如需站在梯子上工作，必须使用安全带，－5－绳子一端固定在外面牢固的地方，梯子要采取防滑措施。

 工作完毕后，工作人员必须清点人员和工具，清除池内杂物，确认无误后方可盖盖板。

36、沉淀池堵塞或需要下池工作时工作人员必须做好哪些防护？

工作人员必须携带安全带、梯子、工具等，同时上面要有专人监护。

37、人工处理沉淀池煤泥时，应注意哪些问题？应先了解沉淀池结构及煤泥深度情况，并由浅至深进行处理，地面应铺垫木板。

38、胶带输送机长度超过多少米或工作需要处，应设人行过桥？一般超过多少米及各重要工作地点，应在中间地段设有“紧急停车”拉线开关？

30m

50m

39、“紧急停车”的拉线开关，一般设在胶带哪一侧？3条胶带输送机共用的皮带走廊，“紧急停车”拉线开关设置在什么位置？

“紧急停车”的拉线开关，一般设在胶带走廊人行道一侧。3条胶带输送机共用的皮带走廊，其中间的胶带输送机两侧均应设置“紧急停车”拉线开关。

40、倾斜胶带输送机必须设置哪些保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火？

倾斜胶带输送机必须设置止逆、跑偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。

41、在机架较高的胶带输送机胶带下通行或清扫的前提－6－是什么？

必须设防护遮板方可进行。

42、需要清理托辊、机头和机尾滚筒时，必须做好哪些工作才能进行？

必须停车，并在配电室拉闸上锁。

43、胶带输送机机头、机尾应如何防护？应该设有安全检查防护网（罩）或栏杆。

44、胶带机未运转能否在胶带上站、行、坐、卧或进行其他操作？

无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

45、锚链、刮板输送机应如何防护？

锚链、刮板输送机应根据工作需要设人行过桥，机头机尾应设防护罩或栏杆。禁止任何人横跨未加盖板的锚链、刮板输送机。

46、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有杂物，应如何处理？

运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有杂物，必须停车处理，并在配电室拉闸上锁，严禁在运行中清扫锚链、刮板输送机。

47、锚链、刮板输送机必须配有哪些保护装置？锚链、刮板输送机必须配有过载保护装置及溜槽堵塞装置。

48、厂内驾驶机动车辆行驶速度不得超过多少？通过过道时必须做到什么？

在厂区内行驶速度不得超过限速标准；机动车辆通过过

－7－道，驾驶员必须做到“一停、二看、三通过”。

49、精煤装车时出现超重、偏重现象时，应如何处理？出现超重、偏重现象时，操作员应立即通知停车，并报告当班负责人（带班厂长）组织卸车或平煤。如需上车箱顶部作业时，必须履行接触网停电程序，方可工作。

50、当溜槽被煤堵塞时，应如何处理？

当溜槽被煤堵塞时，应停车处理。捅煤时，应站在平台上操作。经常清理的溜槽，两边应设置牢固的踏脚板。

51、检修人员进入设备内部进行检修，应该执行的相关制度的细节是什么？

设备在检修时，必须严格执行“停电挂牌上锁”制度（不准用电话联系）。工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护，还应将断电装置加锁，然后同进入设备内部的工作人员保管好钥匙。一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。

52、因检修需要移动，拆除栏杆、护罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如工作人员暂离开作地点应该如何去做？

必须在作业地点的周围设置临时护栏或护网；并设立醒目的警示标志。一切工作结束后，应恢复原样。

53、检修有压高温设备、容器和管道时，应首先采取的措施是？

应首先采取卸压降温措施。

54、设备内部检修完工后，还应该做完哪些工作方可通知有关部门送电试车？

应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。须－8－经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。

55、检修机械零部件的结合面时、检查设备内部时和容易倾倒的部件时，应分别如何处理？

检修机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

56、氧气、乙炔瓶应距离明火多少米以上？使用时，两瓶间距多少米以上？

10m

57、对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时，应采取哪些措施后才能操作？

应采取清洗、灌清水或转换惰性气体等防爆措施后才能操作。

58、需要进入设备内部或容器内部进行电焊、气焊、气割等工作时应如何进行安全防护？

应设有专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不得超过12V。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬式乙炔携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

59、氧气、乙炔瓶必须具有哪些安全装置？

有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。60、乙炔发生器必须有什么安全装置？中压以上的乙炔发生器必须有什么装置？

设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必须装有压力表、安全阀。

－9－ 61、在气瓶的什么部位不允许沾染油脂？

各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等部位。62、各气瓶以及回火防止器、减压器等的解冻方式？只许用热水或蒸汽解冻。

63、电、气焊工作结束，还应做好哪些工作方可离开工作现场？

必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离去。

64、起重设备的吊钩、吊环可否补焊？严禁补焊

65、吊钩、吊环应该更换的情形有哪些？  表面有裂纹、破口。 危险断面有钩环变形。

 挂绳处断面磨损超过原高度10%。66、钢丝绳应该报废的情形有哪些？  钢丝绳被烧坏或断一股。

 钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上。 受过死角擦扭，部分受压变形。

 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到一定数值

67、什么是高空作业？

凡离地面（楼板）2m以上进行操作，即为高空作业。所有高空作业，不论什么工种，不论在什么地点、什么时间，均应执行安全操作规程。

68、登高作业如何防护？

登高作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑到和摔下。要戴安全帽和挂安全带。

－－1069、如何使用安全带？

在没有脚手架或没有围栏的脚手架，高度超过1.5米必须使用安全带。

安全带要高挂低用，拴在结实、牢固的构件上，不能拴在尖锐棱角的构件上，以免被其割断造成事故。

70、使用梯子登高时，应注意的事项？

梯子中间不得缺层，并应牢固地支靠在墙柱上。梯脚要有防滑措施，靠放斜度不小于30°，使用人字梯必须挂牢挂钩。

71、高空作业时工具如何存放和传递？

高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘。传递物件时应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。

72、清洗机件的废油、破布、棉纱应如何处置？应集中存放在有盖的桶内，由专人负责清除。

73、施工用的组合支架及平台、组件、临时加固和临时就位的固定方法应经什么程序？

应有设计并经审批。74、砂轮机应如何防护？

砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。对于圆周磨削的砂轮机，防护罩的角度不大于65°，防护罩与砂轮半径方向的间隙不大于20~30mm，侧面间隙不大于10~15mm。

75、在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的什么位置？

应站在砂轮机侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防砂

－11－轮破坏伤人。

76、摇臂钻床操作时，操作者应该采取什么样的保护措施？

操作者严禁戴手套作业，必须佩戴防护镜，留长发的职工必须将长发盘起并戴帽子

77、对部分停电检修、带电作业较为复杂的倒闸操作，双电源倒闸操作，及非电气工作人员在电气场所（如油漆工、起重工、临时工等）工作，应执行什么制度？

应执行专人监护制。监护人必须承担因监护不到造成事故的责任。

78、电气火灾事故应如何进行正确扑救？

发现电气设备起火，应迅速切断电源，使用四氯化碳干粉灭火器、砂子扑救，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

79、高压设备没有带电，可否单独移开栏杆或越过遮拦干进行工作？

变（配）电所值班人员必须熟悉所属电气设备，无论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过遮栏杆进行工作。

80、无人值班的变（配）电所应该如何管理？

必须加锁，并由有实际经验的电工对设备进行定期巡视。

81、变配电所如何进行倒闸操作？

变（配）电所进行倒闸操作，必须办理操作票手续，一人操作，一人监护。

82、操作高压电气设备主回路时，操作人员应该如何防护？

必须戴绝缘手套和穿绝缘靴。

－－1283、检修车间内高、低压电气设备和线路时，应采取的防护措施有哪些？

应将断开的开关盒刀闸操作柄锁住，并悬挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌。

84、车间内电动机及其启动装置应如何防止漏电？电动机及其启动装置的金属外壳，均应接地或接零线。电源开关外壳和电线绝缘有破折、不完整或带电部分外露，应及时修好，否则不准使用。

85、在停电的高压电动机回路上和启动装置上进行检修时，应办理什么手续？

应办理工作票手续。

86、对于行灯电源有什么要求？

行灯电源应采取双线圈变压器，电压不超过36V。87、在特殊潮湿地方及金属容器内工作时，行灯电源的电压应控制在多少？

电压不超过12V。

88、动电气设备的电源及负荷电缆，应采取什么样的保护措施？

应挂在安全可靠的支架或墙上。通过地面的电缆，应采取防护措施。

89、对移动的电气设备应该做什么样的监控措施？所有电气设备（包括输电导线、电缆等）都应作定期试验和测定。

90、对于电气试验工作的人数要求及防护要求？试验工作人员不得少于2人，试验工作均应站在绝缘垫或干燥的绝缘物上。如做高压试验，则须穿绝缘靴和戴绝缘

－13－手套。

91、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘靴的检测周期？半年

92、高压验电电器的检测周期？半年

93、现场测出周围放射计量超过规定标准，应该如何防护？

应根据不同放射源采取相应屏蔽措施。

94、有关工作人员在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源多远以外？

1米

95、放射源应该如何管理？

放射源属危险物品，必须指定专人保管，并建立专门的领用、保管制度，以免遗失，不使用时应加锁。

96、距放射性探头多少米以内，不许进行焊接？ 2米

如必须电焊，应暂时将电源关掉。97、厂房工人作业地点，噪声不得超过多少分贝？

90dB（A）；超过时，应采取消音或其他防护措施。98、粉尘作业地点，多长时间测定一次每月

99、其他有毒物质作业地点，多长时间测定一次？每月

100、水质检验、理化检验多长时间进行一次？夏季每月测定一次，其他季节每季度测定一次；细菌检验，夏季每旬测定一次，其他季节每季度测定一次；细菌检验，夏季每旬测定一次，其他季节每月测定一次。

－－14101、接触粉尘作业的检查期限，当粉尘中含游离二氧化硅10%以上时，每多长时间至少检查一次？在10%以下时，多长时间至少检查一次？对可疑尘肺多长时间检查一次？

两年

每三年

每年

102、全部门职工每年都必须进行安全技术知识教育、培训，接受教育时间每年每人不少于多少天？

4天

103、必须多长时间对所有员工进行一次三大规程的考试？

每年进行一次

104、对于间断工作多长时间以上者，必须重新学习本规程并经考试合格后方可恢复工作。

3个月

105、什么是较大的检修项目？

检修时间超过8小时；参加人员超过5人；重点环节的项目；对检修人员人身安全比较危险的如进入设备内部的、清仓等。

106、对于较大检修项目在实施前必须经过什么样的程序？

必须制订安全技术措施，并经有关部门审批后，方可实施，并做好安全技术交底。

107、在现场进行火焊操作时，应采取什么防火措施？严禁在附近吸烟，同时现场准备2个以上灭火器备用。108、检修胶带机时，应采取什么安全措施？除执行停送电制度外，还应启动附近的拉绳开关。109、在进行皮带硫化、粘接时，应该做好哪些工作？

－15－必须制定防火措施，并配备3个以上灭火器。

110、在煤仓口或溜槽上方检修时应采取什么样的安全措施？

必须用坚固板材将其覆盖，并确认安全后方可工作。111、在操作高压电气设备回路时，操作人员应如何进行防护？

必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，并站在绝缘台上，使用绝缘杆或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行验电、放电，接好接地线。

112、操作低压电气设备主回路时，操作人员应如何进行防护？

必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。113、停电拉闸的顺序是什么？

停电拉闸操作必须按照油开关（或真空开关）、负荷侧隔离开关、母线侧隔离倒闸的顺序依次操作

114、送电的顺序是什么？

必须按照与停电拉闸相反的顺序进行操作，严禁带负荷拉合隔离刀闸。

115、机械设备检查，对紧固件应做哪些检查？  螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固。无松旷、脱扣、变形或折断现象。

 螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位，防松装置齐全并符合技术要求。116、对仪表的检查内容？

各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量－－16计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确。型号、规格符合要求，并定期校验。

117、机械设备检查中，对减速器检查的内容？

 箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。

 轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。 油质清洁，油量适当（一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2—2/3为宜；圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部三个轮齿的齿根）。

 运转中油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。 运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。

118、机械设备检查中，对联轴器的检查内容？

 两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。

 各联轴器在运行中不得有异常声响。

 弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口销齐全。

 弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。

119、机械设备检查中，三角胶带传动的检查内容？三角胶带传动轮、带型号相符，根数配齐，长度一致，松紧适宜；与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。

120、机械设备检查中，传动链传动的检查内容？

－17－传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩油。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。

121、机械设备检查中，平胶带传动的检查内容？平胶带传动。接头平直，无破裂。胶带与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。

122、机械设备检查中，传动轮传动的检查内容？两轮宽度中心线的允许最大偏移：平胶带为2mm；三角带、传动链为1mm。传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动

123、机械设备检查中，安全防护设施的检查内容包括？设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。

124、机械设备的检查中，文明生产的检查内容包括？设备和机房应经常保持“四无”，即：无油垢、无积尘、无积水和无杂物。

设备应切实作到“五不漏”：不漏油、不漏风、不漏水、不漏煤、不漏电。

125、电气设备的检查中，电动机的检查内容？

 连接螺丝、地脚螺丝齐全，紧固。

 吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全、无裂纹。

126、电气设备的检查中，启动装置的检查内容？开车前起动装置应处于起动位置（绕线式电动机的碳刷应提起）。油浸式起动器的油量要保证足量（观察油面指示线）。

－－18127、电气设备的检查中，电工仪表的检查内容？送电前仪表（电压表、电流表）指示要在零位；运转时指标要正常、灵活。

128、电气设备的检查中，电气设备接地线的检查内容？电气设备（包括电动机、起动设备等）金属外壳的接地要良好，不得松动或断线。

129、电气设备的检查中，运行中的电动机检查内容？

 送电后电压要正常，电压太低、太高均不能开车。 电动机允许电压变动为额定值的5 ~ 10%；三相电压不平衡度不得超过5%；三相电流不平衡度不得超过额定电流的10%。

 电动机的允许温升按出厂铭牌规定。在通常情况下，电动机定子及转子绕组的温升是：A级绝缘-55℃，E级-65℃，B级-70℃，F级-85℃，H级-105℃。无法判断等级时，温升不得超过A级标准。

 滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过75℃。

 电动机的润滑。油脂选用合适，油量适当；油质符合要求，无漏油、甩油现象。

130、电气设备的检查中，电线、电缆的检查内容？电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、带电部分外露等问题。

131、电气设备的检查中，电讯、信号设备的检查内容？电讯、信号设备包括电话、广播、电铃、信号灯、电笛

－19－等。已配备的必须完整、齐全，亮度适当，声音清晰，可靠好用。

132、电气设备的检查中，照明设备的检查内容？照明线路要求整齐牢固，固定照明不得用临时线。灯具应装设牢固，开关、吊线盒、灯头等齐备好用，灯泡配齐，亮度达到生产工作要求。

133、电气设备的检查中，电气设备的工作环境的检查内容？

电气设备、电线电缆上及其四周不得堆放、悬挂物品，更不许堆置易燃、易爆物品。严禁用水冲洗电气设备。必须保持电气设备干燥、整洁。

134、机电维修岗位起重工，在起吊前的检查内容包括？起吊前要认真检查起重设备是否完好、信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠，并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时，禁止使用。

135、机电维修岗位起重工，在正常操作起吊前还需要进行哪些确认？

要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱处要垫木片，防止断绳。

136、机电维修岗位起重工，在正常操作起吊过程中“一监护”、“一明确”“、”二统一“是指什么？

起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。

137、机电维修岗位起重工，在正常操作起吊过程中固－－20定起重物的钢丝绳不得小于多少倍？

6倍

138、机电维修岗位起重工，在正常操作起吊过程中必须禁止的状况包括？

 在起重物下严禁有人通过和停留，起重物中严禁有人站立或人与物一起块结合吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。

 严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。 一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不小于500mm，跨越障碍物时，严禁快拉快走，一定要缓慢平稳地跨越。

 严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装孔安全栏杆上。

139、机电维修岗位起重工，在起吊完成后还必须做完哪些工作才能离开现场？

要及时恢复安全护栏和盖板，然后清点工具、清扫工作现场，一切无误后方可离开现场。

140、机电维修岗位起重工，在正常操作起吊过程中应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号应如何应对？

都应立即停车。

141、机电维修岗位电工，高压系统停送电操作过程中应如何操作，以及必须遵守的相关原则？

高压系统停送电操作，必须由负责人按规定填写工作票，值班员根据工作票的安全要求填写操作票，然后由2名

－21－配电工操作，其中1人操作、1人监护，监护人兼下令人。

应按下列原则进行：

①送电先送高压，后送低压；先送进线，后送分盘；先送照明，后送动力；先送隔离开关，后送真空断路器。

②停电先停低压，后停高压；先停分盘，后停进线；先停动力，后停照明；先停真空断路器，后停隔离开关。

142、机电维修岗位电工，操作低压及电气设备主回路时必须使用的防护用品？

操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

143、机电维修岗位电工，低压设备停送电，应该遵循的操作原则是什么？

 先停分盘，后停总盘；先停动力，后停照明；先停弱电，后停强电。

 送电先送总盘，后送分盘；先送照明，后送动力；先送强电，后送弱电。

144、机电维修岗位电工，在停电后的线路上工作前，还应该进行什么工作？

在停电后的线路上工作，必须进行验电、放电、三相短路接地，并在停电的开关把柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。

145、机电维修岗位电工，对设备过负荷和过流造成的跳闸应该如何处理？

对设备过负荷和过流造成的跳闸，应查明原因整改后送电。当确认是因过负荷而停车，在电工的监视下，启动2次未成功者，应卸载后再行启动；跳闸原因不明时，配电工应拒绝送电。

－－22146、机电维修岗位电工，设备停电后，即使是事故停电，在未做好哪些工作前不得触及设备？

在未拉有关隔离开关（刀闸）、未做好安全措施以前，不得触及设备，以防突然来电。

147、机电维修岗位电工，配电电工单人值班或巡视时，能否外出或参加检修工作？

不能

148、机电维修岗位电工，在验电时应如何进行防护和操作？

 验电必须戴绝缘手套，由值班人员负责监护，方能进行。

 验电时必须先在带电设备上试验，确定验电器完好后，立即在带电设备两侧各相上进行验电。149、机电维修岗位电工，在挂接地线时应该注意哪些问题？

 挂接地线由2人进行，1人监护、1人操作。挂接地线时应戴绝缘手套。

 挂接地线须先将接地线的接地端和接地网连接，接触要良好，设备经检验无电后，方可将接地线的另一端和生产需设的导电部位相连接。 接地线应装在工作人员容易见到的部位，接地线和带电部分应保持规定的安全距离。

 工作间断时，必须把未拆接地线逐班交接清楚。150、机电维修岗位电工，在交接班时必须交代清楚和处理完成才能离开现场的问题包括？

 有检修任务或改变运行方式，当班值班员必须记录

－23－好，并向接班人交代清楚。

 有操作任务时，当班值班人员必须操作完毕，方可交班，并向接班人讲清楚操作内容。 按要求及时正确地填写各种记录。

 事故处理过程中，发生事故的当班值班员必须待事故处理完毕，方可交班离开现场。

151、机电维修岗位电工，在日常工作中必须坚持的准则是什么？

 非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。

 配电工必须熟悉所属电气设备，无论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过遮护栏杆进行工作。

 雷雨天气时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝。用手拉、合刀闸开关时，脸部不许正对开关，以免被电弧烧伤。

 操作高压开关设备，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴，站在绝缘台上。

152、机电维修岗位机械维修工，到检修现场，首先对现场做哪些检查？

到检修现场，首先对现场的环境、照明、安全防护装置、安全措施等进行检查，确认对检修人员是否安全。

153、机电维修岗位机械维修工，到检修现场，对需要起吊重物的检修工作还需要对那些工器具的安全可靠程度做相应检查？

还应该检查手动、电动葫芦、三角架、起重梁、卡子、－－24绳索等工器具是否符合要求，是否安全、可靠。

154、机电维修岗位机械维修工，在开始正常操作前必须严格执行的安全制度是什么？

必须严格执行“停电挂牌上锁”制度

155、机电维修岗位机械维修工，拆卸设备时，应按顺序进行，对什么作出标记和记录，并妥善保管？

对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。156、机电维修岗位机械维修工，在拆装轴承等淬火机件时，应使用什么工具敲击？

应使用铜棒、铝棒，或加木垫用锤敲击，不得用大锤直接敲打。

157、机电维修岗位机械维修工，、组装轴承时，应如何装配？以及应该注意的问题。

加热装配，不得用大锤打入。如果用油加热轴承时，油温不得超过120℃。

轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧，轴承盖和垫圈必须平整，并均匀地紧帖在轴瓦端面上。

158、机电维修岗位机械维修工，、检查减速箱齿轮时，具体应符合那些要求？

 清洁无杂物，润滑油符合要求。

 传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定，如果用压铅法检查，铅条的长度不得少于5个齿距；齿长者，应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条。

 圆柱、圆锥齿轮啮合的接触斑点应符合下列要求：(1)将颜色涂在小齿轮转动3～4转；(2)圆柱齿轮和蜗

－25－轮的接触斑点应趋于侧面的中部并接近小端；(3)可以传动的齿轮两面均应检查；(4)接触斑点的百分值应符合有关规定。

159、机电维修岗位机械维修工，、检修相互联系的机件时，应该如何进行相应的安全防护？

必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。160、机电维修岗位机械维修工，、检修完毕后，还应做完哪些工作才能离开现场？

清点工具，防止工具留在机器内。

161、机电维修岗位机械维修工，、检修完毕后，设备试车前要还应做完哪些工作才能交付使用？

先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。

162、机电维修岗位机械维修工，、遇到什么情况时禁止高处作业？

遇到6级以上大风和下大雨时，禁止室外高处作业。163、机电维修岗位机械维修工，、在移动、翻转抬运物件时应注意的安全事项？

防止挤手压脚，多人一起进行上述工作前，要通知他人，用力均匀一致。

164、机电维修岗位电气维修工，应该遵守的制度？

 应遵守劳动纪律和各项规章制度，并必须有2人以上的人员方可从事检修工作。 上岗时，按规定佩戴好劳保用品。

165、机电维修岗位电气维修，检修作业前检修负责人还必须做哪些工作？

－－26检修负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施，讲清现场情况、工作内容、检修工艺和质量标准等。

166、机电维修岗位电气维修工，检修前对那些器械都需要清点和检查？

检修前应对检修使用的工具、仪器、仪表和材料配件进行清点，对所使用的安全防护用品进行检查，不合格的不能使用。

167、机电维修岗位电气维修工，检修变电所设备、设施时，由施工负责人、安全负责人及值班负责人一起对现场的检修前对那些器械哪些部位进行检查和确认？

对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字，然后施工负责人才能将工作人员带入现场工作。

168、机电维修岗位电气维修工，电气设备的操作、检修应遵守那些规定？

 电气设备的检修，一般不允许带电作业。必须带电作业的情况下，应采取必要的安全措施，由厂领导批准才能进行。

 操作人员身体部位与电气设备裸露部分最小距离应满足：10KV下为0.7米。

 高压配电室的检修、维护应严格执行工作票制度，由指定专人负责，统一指挥，并由取得电工合格证的专职人员执行。

169、机电维修岗位电气维修工，带电作业遵守那些规定？

－27－  带电作业是指采用绝缘操作杆等电位进行工作。 带电作业应在天气良好的条件下进行工作，应设专人监护，工作中应思想集中，服从指挥。

 低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具。 低压带电作业应分清火线、地线，选好工作位置。断开导线时，应先断开火线，后断开地线；搭接时顺序相反。人体不能同时接触两根线头。

 在带电的电度表和继电器回路上工作，电压和电流互感器二次绕组应有可靠的接地。断开电路时应将电流互感器二次专用端子短路。

170、机电维修岗位电气维修工，倒闸操作的定义是什么？

电气设备分为运行、备用、检修三种状态。将设备一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作叫倒闸操作。

171、机电维修岗位电气维修工，倒闸操作填写工作票时，必须写清的几项是什么？

应合的倒闸和开关；检查倒闸和开关的位置；装拆的接地线，控制回路或电压互感器回路的保险器，确定保护回路、检验回路是否有电压。

172、机电维修岗位电气维修工，倒闸操作顺序依据什么？操作前后都应核对什么内容？

倒闸操作前，应按操作票顺序操作，操作前后都应检查核对设备名称和开关倒闸断合的位置。

173、机电维修岗位电气维修工，倒闸操作中发生疑问时应该怎么办？

－－28操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须先向值班调度员报告后，弄清楚再进行操作。

174、机电维修岗位电气维修工，倒闸操作中应由几人进行？应该如何进行防护？

倒闸操作应由两人进行，1人操作，1人监护。操作人员应戴绝缘手套，用合格的绝缘棒等工具进行。

175、机电维修岗位电气维修工，配电变压器更换跌落保险丝的工作应遵守什么样的程序和保护措施？

应先将低压侧刀闸和高压侧刀闸（或跌落保险）拉开。摘、挂跌落保险管时，必须使用绝缘棒并有专人监护。

176、机电维修岗位电气维修工，电气测量工作应注意的问题是什么？

 电气测量工作，至少由2人进行，1人操作，1人监护，夜间测量，应有足够的照明。

 测量低压线路和配电变压器的低压侧电流时，可使用钳型电流表，应注意不触及其他带电部分，防止相间短路。

 验电：验电时应戴绝缘手套穿绝缘靴，并有专人监护，联络网的开关或刀闸检修时应在两侧验电。177、机电维修岗位电气维修工，在配电变压器上进行工作必须注意哪些问题？

在配电变压器上进行工作，无论停电与否，必须先拉开低压侧刀闸开关，后拉开高压侧刀闸开关（或跌落保险），在停电的高压上挂地线。

178、机电维修岗位电气维修工，在配电变压器上停电做实验必须注意哪些问题？

－29－配电变压器停电做实验时，台架上严禁有人，地面有电部分应设围栏，悬挂“止步、高压危险”的标示牌，并有专人监护。

179、机电维修岗位电气维修工，在操作电气设备时必须执行哪些规定？

 操作高低压电气设备时严格执行工作票制度（低压单台设备停送电可只填停送电记录）。

 必须遵守验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作，装设短路地线应先接接地端，后接导体端，拆短路地线时顺序与此相反。

 在停电开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线，送电时必须联系好，由专人联系，专人送电，严禁不经联系盲目送电或定时间送电。

 在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关，严禁送电”的标志牌。

180、机电维修岗位电气维修工，同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意相互之间的影响和相互之间的安全，凡因停送电影响他人作业地点安全应必须执行的规定是什么？

 一般不准同时作业，如确因工作需要，必须有可靠的安全措施以保障他人安全。

 必须同时工作时，要分挂停电牌，并指定专人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

－－30181、机电维修岗位电气维修工，继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守哪些规定？

 严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开；

 短接电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5mm2的铜线，短路片和铜芯线必须坚固，接触

良好。

 电压互感器二次侧应装熔断器，防止短路或接地。182、机电维修岗位电气维修工，在电流互感器和电压互感器上工作时，应该如何操作？

在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作，如停母线电源确有困难，也必须断开油断路器上下刀闸(隔离开关)，放置绝缘隔板后再进行工作。

183、机电维修岗位电气维修工，在二次回路上进行通电试验时，防止由二次向一次反送电应如何操作？

应将二次回路断开取下二次回路的保险后，悬挂“停电”标志牌后，方准进行工作。

184、机电维修岗位电气维修工，检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须执行哪些规定？

 必须制定专门的安全技术措施，经有关部门审批后，认真遵照执行。

 维修电工必须将检修和检查内容、时间和停电的范围及有关注意事项向调度人员讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作，当停电、验电、放电等工作完成后，方准进行工作。

185、机电维修岗位电气维修工，检查、检修机电设备

－31－时停送电操作应执行的规定？

检修、检查机电设备时，停送电操作由值班电工按规定的操作顺序进行操作，指定专人做好监护工作，严禁违章作业。

186、机电维修岗位电气维修工，两条线路并联或并联回路中的电缆被砸伤，重新接头时应注意的问题？

重新接头时需核定相序，找好相序后才准并联运行。187、机电维修岗位电气维修工，在检修工作结束，处于收尾阶段还应做好哪些工作？

 清点工具、材料、配件、仪器仪表，并清理现场，做好检查、检修记录，拆除短路地线。

 检修好的设备经质量验收合格签字上卡后入档。 电工检修完毕后，经试运转一切正常后方可离去。188、机电维修岗位电气维修工，发现电气设备起火，应如何进行操作并灭火？

发现电气设备起火，应迅速切断电源，使用四氯化碳干粉灭火器、砂子扑救，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

189、机电维修岗位电焊工，在电焊操作时的防护措施有哪些？

电焊工应穿绝缘胶鞋，戴皮手套。在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。

190、机电维修岗位电焊工，在电焊作业前应做好哪些检查工作？

检查电焊机是否完好、接线是否可靠，开关位置及保护是否正确灵敏，电缆有无破皮，电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。

－－32191、机电维修岗位电焊工，高处焊接时，必须遵守高处作业的有关规定外，还应注意什么问题？

设专人监护，严禁乱扔焊条头。

192、机电维修岗位电焊工，在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应该具备的条件和应该采取的措施？

在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联系设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12V，且不得将行灯变压器带入容器内部。

193、机电维修岗位电焊工，在下雨和潮湿环境中作业应注意的问题？

下雨天不得在露天场地进行电焊工作。在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方。不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。

194、机电维修岗位电焊工，接线时，电焊机二次接地线如何去接

电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。

195、机电维修岗位电焊工，焊接储存过易燃、易爆物的容器时，应如何去做？

事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸汽或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。

196、机电维修岗位电焊工，在进行哪些操作时应断开电源进行？

 更换焊件需改接二次回路时。 改变电焊机接线时。

－33－  转移工作地点时。 焊机发生故障需检修时。

197、机电维修岗位电焊工，在井口（给煤机）附近、煤仓内等重要场所进行电焊作业时，除执行以上规定外，还应当执行哪些特殊规定？

必须制定专门安全措施，并指定专人在现场进行检查和监督。

198、机电维修岗位气焊（割）工，必须穿戴那些防护用品？

气焊（割）工应穿防烫鞋，戴皮手套。不允许穿短裤和凉鞋进行作业。

199、机电维修岗位气焊（割）工，作业前对使用的器械工具以及工作环境做哪些必要检查？

 工作前先检查氧气瓶、乙炔瓶的压力大小，各类压力表有无漏气现象，发现问题立即处理。

 工作场地通风要良好，无易燃易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶距明火10m以外，氧气瓶与乙炔瓶之间相距5m以上。

200、机电维修岗位气焊（割）工，对存储过汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情况不明的容器进行焊割时，做好哪些措施后才能进行？

应采取清洗、灌清水、置换惰性气体等防火措施后才能操作。

201、机电维修岗位气焊（割）工，对因工作需要进入设备内部、溜槽或容器内工作时应该采取的措施和注意的问题？

－－34应设专人监护；需照明时，行灯电压不得超过12V，严禁将漏乙炔的焊炬、割炬或乙炔携带到设备或容器内，以防混合气体遇火爆炸。乙炔瓶、氧气瓶胶管及连接头要严密不漏气。

202、机电维修岗位气焊（割）工，冬季气瓶、回火防止器、减压器等冻住后应如何正确解冻？

只允许用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤。

203、机电维修岗位气焊（割）工，气焊或气割中，由于焊（割）嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣时，应如何处理？

应先关乙炔阀，然后冷却焊（割）嘴或清理堵物。204、机电维修岗位气焊（割）工，氧气瓶、乙炔瓶在搬运、存放等过程中的管理措施？

氧气瓶、乙炔瓶要妥善管理，不要滚动、振动。夏天露天作业时，放在阴凉处或进行遮盖。搬运时要轻放，不准肩扛、手拉，更不准用脚蹬滚动，禁止氧气瓶沾染油脂，同时不准用有油漆的手套去拿氧气瓶，使用后的氧气瓶要保留0.05MPa以上的余压。

205、机电维修岗位气焊（割）工，厂房内用电动葫芦向各楼层运送氧气瓶、乙炔瓶时，应注意的事项？

应用专用器具单独运送，并把氧气瓶、乙炔瓶安全、垂直地放置在专用器具内。

206、机电维修岗位气焊（割）工，氧气带、乙炔带可否换用？

严禁换用

207、机电维修岗位气焊（割）工，工作完毕及工作中断，做好哪些工作后才可离场？

－35－要仔细检查工作地点周围确无火患，并清理好现场，消灭火种，关好氧气瓶和乙炔瓶阀门后方可离去。

208、机电维修岗位气焊（割）工，在井口（给煤机）附近、煤仓内等重要防火场所进行作业时，除执行相应规定外还需遵守哪些特殊规定？

必须制定专门的安全措施，并指定专人在现场进行检查和监督。

209、机电维修岗位砂轮机司机，工作前应做好哪些检查？

检查砂轮有无缺陷，防护罩是否完好。

210、机电维修岗位砂轮机司机，工作前应做好哪些防护？

工作前，应戴好防护眼镜和口罩。

211、机电维修岗位砂轮机司机，打磨工件时可否戴手套？

打磨工件时不准戴手套

212、机电维修岗位砂轮机司机，禁止在砂轮机上打磨的工件有哪些？

禁止在砂轮上磨大工件，以及磨25mm以下的小工件和铅、铝、锡、铜等金属工件。

213、机电维修岗位行车（电动葫芦）司机，在作业前应该对设备做哪些检查？

 轨道应平直、牢固，两轨接头高差不得超过规定，轨距一致，无卡轨现象。

 行车（电动葫芦）各部螺栓、零部件齐全、可靠、完好。滚筒无裂纹，钢丝绳无过度磨损和断丝现象。

－－36 检查滚筒、钢丝绳及卡子、导绳器、止退块齐全、可靠。

 钩头无严重锈蚀、变形及销子拉脱等现象，滑轮转动灵活。

 检查安全制动装置灵敏、可靠。

 电气设备，如限位开关，滑触线和各种仪表应正常。 应装设漏电保护装置。

214、机电维修岗位行车（电动葫芦）司机，绳头卡子的数量最少是多少？

3幅

215、机电维修岗位行车（电动葫芦）司机，严禁起吊的情况有哪些？

 无专人指挥；  物件超过起重吨位；

 吊具不合格、物件捆扎不牢靠；  吊物上有人；  制动安全装置失灵；  捆绑物件、带电设置。

216、机电维修岗位行车（电动葫芦）司机，对于非指挥人员发出的紧急停车信号，应如何处理？

对紧急停车信号，不论何人发出均应立即执行。

217、机电维修岗位行车（电动葫芦）司机，吊运过程中突然停电应该如何处置？

必须将开关恢复到零位。

218、生产工艺岗位调度员（集控操作工），开车前必须掌握了解现场的哪些情况？

－37－  掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前，确认各车间的检修项目是否完成，确认后方可按照生产需要开车。

 了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情况，以合理安排开车时间。

 开车前，应了解洗水状况、絮凝剂制备和介质制备等准备工作。

 了解岗位人员的在岗情况。

 上述各项工作全部落实后，根据系统设备情况，选择集控或就地开车方案，并通知现场操作人员。

219、生产工艺岗位调度员（集控操作工），开车的顺序是什么？

开车的顺序按照逆煤流顺序进行。

220、生产工艺岗位调度员（集控操作工），生产中出现事故或生产中出现事故时，应如何应对？

 生产中出现事故，应根据实际情况快速安排停煤、停水等相关事宜；及时安排事故处理、到达事故现场，并汇报值班领导。

 发生突发恶性生产性事故，必要时可采取急停等措施，以防止事故的扩大。

221、生产工艺岗位调度员（集控操作工），停车后还应该进行哪些工作？

 收集停车后各岗位检查出的需要处理的问题，并汇总上报有关部门进行处理。

 认真填写有关报表和工作记录，做好向上级的汇报－－38工作，做好交接班工作。

222、生产工艺岗位给煤机司机，开车前应该做哪些检查和确认？

 检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。

 确认给煤机内是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据集控通知，选择就地或集控开车方式。

223、生产工艺岗位给煤机司机，开车后应该注意和检查哪些问题？

 注意观察给煤机下料溜槽有无漏煤及堵塞现象。 检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。

 注意观察给煤机的振动电机与给煤机的连接处是否有开裂、松脱等现象。

224、生产工艺岗位给煤机司机，发现给煤机无料时应该如何处置？

应及时判明是空仓、蓬仓、异物卡堵还是其他原因，以便采取相应的措施进行处理。

225、生产工艺岗位给煤机司机，给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时应该如何处置？

严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度室后，再断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

226、生产工艺岗位给煤机司机，煤仓堵塞在处置过程中应注意哪些问题？

必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准

－39－用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后，应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在煤仓下料漏斗边沿上操作时必须系好安全带，并要有人监护。

227、生产工艺岗位给煤机司机，检修或处理故障时应先做好哪些问题？

必须先停给煤机和相关设备，汇报调度室后，再断电、挂牌闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。

228、生产工艺岗位破碎机司机，开车前应做哪些检查和确认？

 检查进、出料溜槽是否堵塞，翻板是否正确、到位。

 确认检修工作是否己完成、检修人员是否已经撤离设备。

 检查设备是否送电，根据调度员安排，选择就地或集控方式。

229、生产工艺岗位破碎机司机，开车后应注意和检查哪些问题？

 检查破碎电机、油泵电机及减速机是否有异响、温度是否正常。

 注意观察设备是否过负荷运行，进、出料是否畅通。 注意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象，应及时汇报调度。

230、生产工艺岗位破碎机司机，需要就地停车时应该－－40如何去做？

就地停车时，按到停车信号后，待设备无负荷时，方可按下停车按钮停车。

231、生产工艺岗位破碎机司机，因故障等原因带负荷停车时应该如何去做？

破碎机须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应清理完内部的积煤等异物，清理时应断电、挂牌、闭锁并有专人监护，清理完毕确认无误后，再按调度员指令开车。

232、生产工艺岗位破碎机司机，需要清理破碎机内部时应该如何去做？

需要清理破碎机内部时，必须严格执行“断电挂牌”制度，必须有1人以上在场，并设专人监护，用高压风清理时，必须戴防风镜。

233、生产工艺岗位筛分机司机，开车前需要需要做哪些检查和确认？



检查进、出料溜槽及筛下溜槽或管道是否堵塞。

确认检修工作是否完成、检修人员是否已经撤离设备。



检查设备是否送电，根据调度员安排，选择就地或集控方式。

234、生产工艺岗位筛分机司机，开车后还需要做好哪些检查和观察？

 运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度员。

 检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。

－41－  筛分机运行中应均匀给料。

 检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 注意观察分级筛筛分效果，发现问题，及时汇报并进行处理。

 注意观察脱介筛的脱介及喷水情况，脱泥筛的脱泥、喷水情况，发现异常及时汇报调度员。

235、生产工艺岗位筛分机司机，清理筛面、处理事故或检修时，严格执行那些制度？

清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛分机停稳前严禁作业。

236、生产工艺岗位原煤手选除杂工，在手选过程中应注意哪些安全事项？

 搬出大块物料时，要注意周围环境，防止伤人。 工作时要按要求挂好安全带，严禁站在手选带上拾杂。

 遇有特大物料，一人无法搬动时，应先通知调度员再停车后进行处理，严禁大块物料进入破碎机和溜槽，以免卡住破碎机和溜槽。

237、生产工艺岗位重介旋流器司机，在开车前应做好哪些检查和准备？

 开车前应检查混料桶、入料管、压力表、旋流器、溢流箱、底流箱是否损坏、漏水、漏煤及堵塞现象。 系统内各仪表（如压力表、流量表、密度控制器等）应灵活、准确。

 检查旋流器易损部件（底流口，入料管）的磨损情况（定期检查旋流器内耐磨砖磨损情况）。

－－42238、生产工艺岗位重介旋流器司机，通过压力表检查入料压力，正常入口压力应为多少？

正常入口压力应为0.18Mpa左右。

239、生产工艺岗位重介旋流器司机，检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料成什么形状？

检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料成辐射状并有中心柱。当入料压力低时，排料不成辐射状且无中心柱。

240、生产工艺岗位重介旋流器司机，检查旋流器底流，当入料压力低时，排料不成什么形状？造成压力不足的原因有那些？

当入料压力低时，排料不成辐射状且无中心柱。造成压力不足的原因有：①管路堵塞；②管路部分磨损，阻力增大或有漏洞；③重介质泵衬里叶轮磨损严重或间隙过大。

241、生产工艺岗位重介旋流器司机，根据什么来调整分选密度以确保精煤质量？

根据重介精煤快灰检查结果及重介矸石中带煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到用户要求。

242、生产工艺岗位重介旋流器司机，通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果其标准是？

通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介精煤内小于1.8g/cm3的密度物含量在98%以上；矸石中小于1.8g/cm3的密度物含量在5%以下。

243、生产工艺岗位重介旋流器司机，当煤质和可选性发生较大变化时应当如何处置？

当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度

－43－和产品污染指标。

244、生产工艺岗位重介旋流器司机，要准确掌握煤质变化，通过及时调节什么来确保产品质量指标达到合格要求？

要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、入料压力，确保产品质量指标达到合格要求。

245、生产工艺岗位重介旋流器司机，停车后还应做好哪些检查？

 检查入料分配桶、入料管、旋流器、溢流箱、底流箱的磨损情况。

 检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。

246、生产工艺岗位重介旋流器司机，处理底流箱堵塞事故时应注意什么问题？

处理底流箱堵塞事故时要停止入料，办理重介旋流器入料泵的停电事宜，并要有人监护

247、生产工艺岗位重介旋流器司机，处理重介管路堵塞事故时应注意什么问题？

处理重介管路堵塞事故时，属于高处作业，操作人员要系好安全带，并设专人监护。

248、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，在开车前应做好哪些检查和准备？

 检查煤水（介）混料桶、管道、闸阀是否有漏水、漏介及堵塞现象。

 检查混合桶的液位及合格介质的密度、浓缩池或煤泥桶的液位及煤泥浓度等，如果达不到规定要求应－－44及时补充。

 检查泵体、胶带轮、传动电机等附件情况，所有螺栓、螺钉是否紧固，检查盘根是否完好。 检查各润滑系统，润滑油量是否足够。

249、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，在开车前应首先冲洗什么1分钟？

开车前首先冲洗泵和入料管约1min。

250、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，开启煤泥（介质）泵，通过旁路返回煤泥桶（浓缩池）或混料桶后，应立即做什么工作？

开启煤泥（介质）泵，通过旁路返回煤泥桶（浓缩池）或混料桶后，立即关闭冲洗水管，并打循环2～5 min。

251、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，检查泵的压力情况，当压力增大，是什么情况发生？当压力降低，什么情况发生？

检查泵的压力情况，当压力增大，说明出水管道堵塞；当压力降低，说明进水管道堵塞或泵内卡塞，应停车处理。

252、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于多少度及电机温度增高时，应采取降温措施或停泵检查处理。

65℃

253、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，停车后还应做哪些检查？

检查所属设备各部件是否正常，风、水管道及闸门有无漏风、漏水现象，各处溜槽有无损坏、是否畅通，发现问题及时处理。

－45－ 254、生产工艺岗位煤泥水（介质）泵司机，必须进入桶中作业时，应该注意哪些事项？

必须进入桶中作业时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮应别住，并有专人监护。入桶前必须系好安全带，并首先检查桶内滤网是否牢固、安全等，然后再进行作业。

255、生产工艺岗位磁选机司机，工作前应做哪些检查和准备？

 检查入料管、入料槽、底流管、闸门是否堵塞。 检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

 点动空负荷启动，检查磁选机的运行情况。 检查入料溜槽内滤网是否齐全、堵塞，有无杂物。256、生产工艺岗位磁选机司机，在正常运转过程中应该进行哪些检查？

 运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。 检查磁选机内液面高度应保持稳定，且有少量溢流。 经常检查滚筒清扫器，保证磁铁矿粉的回收效果。 经常注意磁极的位置和角度，有变化时应及时调整，确保磁铁矿粉的回收率。

 检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%以上。

 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。

 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，－－46达到正常规定要求。

257、生产工艺岗位磁选机司机，停车后应做哪些检查和清理？

 停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。 清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他物料。

258、生产工艺岗位卧式离心脱水机司机，开机前应做哪些检查和准备？

 检查给料、排料溜槽、离心液管路是否堵塞。 检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。

 检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。 检查油压表是否完好、灵活可靠。 检查防护罩是否齐全、牢固。

259、生产工艺岗位卧式离心脱水机司机，启动的程序和方法？

先开油泵电机，依次为主电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。

260、生产工艺岗位卧式离心脱水机司机，在运行过程中应注意检查哪些内容？

 油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求不低于油标中间位置，油温一般不低于10℃、不高于75℃。

 观察电动机旋转方向，应为顺时针方向。

－47－  注意倾听设备有无异声响，注意电机的温度是否正常，发现问题及时汇报处理。

 运行中密切注意离心脱水机体是否平衡，出现强烈的振动要及时检查处理。

261、生产工艺岗位卧式离心脱水机司机，在运行过程中通过检查脱水后产品的哪些状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况？

经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。

262、生产工艺岗位卧式离心脱水机司机，停车的顺序是什么？

停车顺序为：振动电机→主电机→油泵电机。

263、生产工艺岗位卧式离心脱水机司机，在运行中需要立即停车的状况包括哪些？

 筛网破损，造成离心液严重跑粗。 入料溜槽，离心液管被堵塞。 电动机温度过高、机体振动过大。 油泵工作不正常或油路堵塞。

 正常停车，振动电机停后延时约1min再停主电机，以便把物料排净，最后停油泵电机。 运行中不得在离心机上方作业。

 处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必须停机停电。

264、生产工艺岗位卧式除铁器司机，开机前应该做哪些检查和准备？

－－48 检查除铁器各吊环、螺旋扣必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。 检查电控设备是否完整、齐全、可靠。

 带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。

265、生产工艺岗位卧式除铁器司机，除铁器处于工作状态时，应该时刻注意除铁机的那些状态？

岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

266、生产工艺岗位卧式除铁器司机，带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁时应做到哪些注意事项？

 事先通知集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。

 带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。

 通过除铁器控制柜将除铁器断电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。

 将除铁器上落下的铁器全部清理干净，待恢复除铁器后再送电，摘除除铁器操作箱“停电牌”将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢复生产。

 经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。

267、生产工艺岗位卧式除铁器司机，清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，还要做哪些工作？

－49－分类别统计数量，并填入岗位记录簿。

268、生产工艺岗位卧式除铁器司机，除铁器运行过程中的安全注意事项？

 除铁器运行过程中，严禁在卸铁位置前方停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁位置下方。

 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁进行卸铁操作。

 杜绝用水冲洗该设备。

 严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。269、生产工艺岗位分级旋流器司机，开机前要求对设备进行哪些检查？

 入料管接头、阀门不漏水，阀门应灵活、好用，无堵塞现象。

 水力旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞。

 水力旋流器的可调部件完整、灵活。

 系统内各仪表（如压力表、流量表、料位计等）应灵敏可靠，停车时指示应在相应的位置。

270、生产工艺岗位分级旋流器司机，水力旋流器给料后，通过观察那些数据和状态来了解其工作效果？

水力旋流器给料后，观察仪表显示的流量、入料压力以及排料口排料的形状和浓度，了解其工作效果。

271、生产工艺岗位分级旋流器司机，水力旋流器入料压力通常取多少？提高入料压力有什么优缺点？

5.选煤厂安全篇五

为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》，制定本规程。从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。

选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。矿务局（集团公司）局长（经理）、矿长必须监督选煤厂安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。

选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。必须实行安全目标管理，层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。在编制生产建设长远发展规划和生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。必须编制防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，并组织实施。

工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。发生事故后，矿长（矿井型选煤厂）和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时、如实上报。

工业厂区：厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。

作业场所：升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后，应当恢复原状。电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。

冰冻期间，室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。在进入工作场所作业时，必须戴安全帽。防火、防水、防爆和防雷。厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重

点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定：

1)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。

2)电气设备必须防爆或采取防爆措施。

3)不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。

4)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：

1)建立巡回检查制度，制定检查图表。

2)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。

3)使用符合防爆要求的机电设备和照明。

4)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

5)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）。

严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理：

6.选煤厂安全专项监察篇六

察的通知

鲁煤安监中局发〔2008〕92号-洗煤厂监察.pdf 鲁煤安监中局发〔2008〕92号-附件2洗煤厂情况表格.doc

山东煤矿安全监察局鲁中监察分局文件

鲁煤安监中局发„2008‟92 号

关于对辖区煤矿选煤厂安全生产工作进行专项监察的通知

辖区各有关矿业集团，各有关煤矿：

选煤厂安全生产是煤矿安全生产工作的重要组成部分。为加强对辖区煤矿选煤厂安全生产工作的监督检查，促进选煤厂安全生产，保障职工生命安全和身体健康，根据上级要求，结合辖区煤矿实际，鲁中煤监分局决定近期开展煤矿选煤厂安全生产专项监察。现将有关事宜通知如下：

一、各有关单位要高度重视选煤厂安全工作，落实责任，加强管理。凡建有选煤厂的集团公司、煤矿都要将选煤厂安全生产纳入集团公司、煤矿整体安全生产工作范围，明确分管领导和工作部门，配备专业人员负责选煤厂安全管理工作。要加强对选煤厂安全生产工作的监督检查，加大资金投入，及时解决选煤厂自身难以解决的安全生产和管理问题，不断提高选煤厂安全生产水平。

二、各有关单位要迅速组织开展选煤厂安全生产大检查，限期整改存在的问题。要组织有关人员，对照《选煤厂安全规程》和《山东煤矿选煤厂安全生产监督检查暂行办法》（见附件1），对选煤厂安全生产情况进行全面检查，既要检查制度建设情况，也要检查安全投入和设备维护管理情况以及职工安全教育培训情况；对查出的问题既要分析原因，还要制定整改措施和防范问题重复出现的对策，做到检查不留死角，整改不留余地，问题不再重现。

三、要认真总结近几年来选煤厂安全生产经验教训，提前谋划明年的工作。选煤厂必须按照《选煤厂安全规程》要求编制年度安全技术措施计划和灾害预防与处理计划，并组织实施。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。

四、鲁中分局将从12 月开始进行选煤厂专项监察，具体时间另行通知。

请各单位将自查自纠情况形成书面材料，与选煤厂基本情况表（见附件2）一起于11 月30 日前传鲁中分局。传真：0531-85697638；电话：0531-85697639。附件：

1、山东煤矿选煤厂安全生产监督检查暂行办法

2、鲁中煤监分局辖区煤矿选煤厂基本情况表二〇〇八年十一月二十一日主题词：洗煤厂安全监察通知抄送：山东煤矿安全监察局。

山东煤矿安全监察局鲁中监察分局2008 年11 月21 日印发

附件1 山东煤矿选煤厂安全生产监督检查暂行法

第一章总则

第一条为了加强对煤矿选煤厂的安全监督检查，促进选煤

厂的安全生产，保障职工安全和健康，根据《安全生产法》、《选煤厂安全规程》，制定本办法。

第二条根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《山东煤矿安全监察局主要职责和人员编制规定》（安监总厅字[2005]79 号文），山东煤矿安全监察机构对选煤厂生产和选煤厂建设的安全实施监督检查。

第三条山东省行政区域内煤矿所属的各类煤炭筛选厂、选煤厂、水煤浆厂（以下统称选煤厂）的安全生产监督检查，适用本办法。

第四条选煤厂的安全生产监督检查应当坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时发现和消除事故隐患，有效纠正影响选煤厂作业人员人身安全和健康的违法行为，实行安全监督检查促进安全管理相结合、教育和惩处相结合。第五条选煤厂安全生产的监督检查行政处罚，遵循公正、公开的原则。

第六条选煤厂发生伤亡事故后，矿长和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救，并及时、如实上报上级主管部门，同时报区域内煤矿安全监察分局。第二章监督检查内容

第七条选煤厂必须遵守国家有关法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定安全生产条件。第八条选煤厂新建、改建、扩建工程项目，其安全设施必

须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。第九条煤矿企业主要负责人（矿长）必须加强对选煤厂的安全生产工作的领导，监督选煤厂的安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。

第十条选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。厂长是本厂安全生产第一责任者。总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。

第十一条选煤厂必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。第十二条选煤厂必须建立、健全下列安全管理制度： 1．安全办公会议制度； 2．安全目标管理及奖惩制度； 3．安全投入保障制度； 4．安全教育与培训制度； 5．事故隐患排查制度； 6．安全监督检查制度；

7．特种设备安装、使用、维修制度；

8．停电停车、停产、检查、检修设备管理制度； 9．事故统计报告分析制度。

第十三条选煤厂必须编制各岗位工种技术操作规程。第十四条选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，建立健全安全事故应急预案，并组织实施。

第十五条厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够照明。在道路交叉处，必须有明显的交通标志、信号装置或者落杆。

第十六条生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。第十七条升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度105cm)。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。

第十八条厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。第十九条各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装

置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。

第二十条操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业；在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，必须戴安全帽。第二十一条厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器

材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。

各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。第二十二条储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。第二十三条重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。

第二十四条煤仓、皮带走廊和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定: 1.定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。2.电气设备必须防爆或采取防爆措施。

3.不得明火作业(特殊情况，必须办理有关手续)和吸烟。

4.空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

第二十五条瓦斯量大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定： 1.建立三班巡回检查制度，制定检查图表。

2.煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。3.使用符合防爆要求的机电设备和照明。

4.煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

5.房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。

第二十六条煤炭分选(手选、筛选、风选、跳汰选煤、重介选煤、浮游选煤、干法选煤、摇床选煤等)、脱水与干燥、澄清、浓缩和制做水煤浆等各种机械设备设施、电气设备、电力和通信系统及辅助设备的设计、安装、验收、使用、检修、试验和维护等，必须符合国家标准和《选煤厂安全规程》。第二十七条选煤厂厂内运输、矸石处理、技术检查、自动监控和计算机信息管理等设备安装、使用、维修和作业必须符合《选煤厂安全规程》。

第二十八条选煤厂直接从事生产建设的职工，必须进行强制的安全培训。未经安全培训合格的职工，不得上岗作业。实习和参观人员在进车间前，必须学习有关的安全注意事项。第三章处罚

第二十九条选煤厂新建、改建、扩建工程项目，其安全设施未按规定进行设计审查、竣工验收，违法使用的，责令限期改正；逾期不改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，并可处二万元以上五万元以下的罚款。

第三十条选煤厂的决策机构、主要负责人不能保证安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的，责令停产停业整顿。有前款违法行为，导致发生生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任；尚不够刑事处罚的，给予撤职处分。

第三十一条选煤厂的主要负责人未履行法律规定的安全

生产管理职责的，责令限期改正；逾期未改正的，责令选煤厂停产停业整顿。

有前款违法行为，导致发生生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任；尚不够刑事处罚的，给予撤职处分或者处二万元以上二十万元以下的罚款。

选煤厂的主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分的，自刑罚执行完毕或者受处分之日起，五年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人。

第三十二条选煤厂有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处二万元以下的罚款： 1．未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的；

2．未按规定对从业人员进行安全生产教育和培训； 3．特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得

特种作业操作资格证书，上岗作业的。

第三十三条选煤厂有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：

1．未在有较大危险因素的有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；

2．安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的；

3．未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的； 4．未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的；

5．特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的；

6．使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。

第三十四条选煤厂有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处二万元以上十万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：

1．储存、使用危险物品，未建立专门安全管理制度、未采

取可靠的安全措施或者不接受有关主管部门依法实施的监督管理的； 2．对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、监控，或者未制定应急预案的；

3．进行危险作业，未安排专门管理人员进行现场安全管理的。

第三十五条选煤厂不具备有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件，经停产停业整顿仍不具备安全生产条件的，予以关闭；建议有关部门依法吊销其有关证照。

第三十六条作业场所的瓦斯、粉尘或其他有毒有害气体的浓度超过国家安全标准或行业标准的，责令立即停止作业；拒不停止作业的，责令停产整顿，可以处十万元以下罚款。第四章附则

7.联合收割机安全操作规程篇七

1.掌握必要知识

(1) 联合收割机驾驶人员必须具有农机管理部门核发的驾驶证, 经过收获机操作的学习和培训, 并具有田间作业的经验。

(2) 为了人和机具的安全及效率, 请认真阅读该机具的使用说明书。

(3) 要做好防止事故及防火准备, 预备一个急救箱及灵便的灭火器, 要熟悉及正确使用灭火器。

(4) 着装整齐利索:驾驶员应穿合体的紧身衣服, 不许穿肥大的外套、衬衣和系领带。

2.联合收割机驾驶

(1) 发动机启动前变速杆必须在空挡位置, 脱谷离合器必须在分离位置。

(2) 机组起步转弯和倒车时要鸣喇叭, 观察机组周围情况确保人机安全。

(3) 新车或大修的机器必须按说明书的规定进行磨合后, 方可投入使用。

(4) 在坡地上作业时要特别防止联合收割机翻车, 不准挂空挡。

(5) 清理、调整或检修机器时, 必须在停止运转后进行。在割台下工作时, 应将割台支牢。

(6) 严禁在高压线下停车或进行修理, 不允许平行于高压线方向作业。

(7) 地面不平时不得高速行驶, 以免机器变形或损坏。运输时, 割台应升起, 有支承的应支承锁定。

(8) 在联合收割机工作时, 不允许用手触摸各转动部件。停止工作后, 应将变速杆放在空挡位置。

(9) 不允许在联合收割机上和正在收割的地块吸烟, 夜间工作严禁用明火照明。机器上应配备灭火器。

(10) 公路上行驶时, 要遵守当地的交通规则。

3.联合收割机运输及安全要求

(1) 带割台运输:

在交通规则允许带割台运输时, 要卸掉分禾器, 并在护刃器全长上安装保护罩。

(2) 不带割台运输:

在某些地区, 联合收割机的运输宽度不许超过3 m。在这种情况下, 割台必须卸下并单独运输。在获得特殊允许后, 可挂在联合收割机后面, 但要按当地要求采用附加灯或其他装置作为报警信号。

(3) 梯子运输位置:

运输时把驾驶室的梯子向上折叠, 并固定在要求的位置。

(4) 收音机天线:

运输时把天线折起, 并用夹子固定。

(5) 运输时卸粮搅龙的位置:

运输前卸净粮仓内粮食, 把卸粮搅龙折到运输位置, 并用锁杆锁定操纵杆。 ‘

(6) 运输灯:

把尾灯转到运输位置, 检查其他灯的位置是否恰当。

(7) 后桥负荷:

联合收割机安装玉米割台时, 按要求安装配重。

(8) 驾驶台上的安全要求:

只允许驾驶员一人在驾驶台上, 不允许驾驶台装运任何货物。

(9) 注意人身安全。

①联合收割机运转时要装好护罩。在拆卸护罩前要分离脱谷分离器, 并关闭发动机。严禁手、脚、衣服靠近运动部件。②在未分离脱谷离合器和关闭发动机前, 不要用手清理割台上出现的故障。在发动机启动或联合收割机运转前每个人都要离开割刀。

(10) 安全保养要注意:

①在进行发动机保养时, 要利用保养平台, 确保安全。②在进行润滑保养和调节时要先关闭发动机。③在维修联合收割机电气部件时, 要首先分离蓄电池接地线。④防止高压油泄漏:在压力下泄漏的液体 (液压油、柴油) 有足够的能力穿透皮肤, 引起严重的烫伤, 所以切断管路前要减压;给整个系统加压前, 所有接头必须拧紧, 各种管路及软管必须处在完好状态。在非常小的孔中泄漏的压力油几乎看不出来, 所以, 检查泄漏时要用纸板或木片, 千万不能用手。如果由于泄漏的高压油而受伤, 应立即去医院。如不及时地进行必要的治疗, 可能会引起严重的感染及反应。⑤发动机过热时在拧下散热器盖前, 要先轻拧松以便减压, 防止烫伤。⑥在加冷却液前, 要先关闭发动机。⑦燃油:在往油箱里加油时, 要先关闭发动机;接触燃油时, 要严禁烟火。⑧轮胎保养安全规则:在往轮子或轮网上安装轮胎时, 如不按照规定程序操作, 有可能产生爆炸。这种爆炸会引起严重伤亡, 所以在没有适当设备及安全工作经验时, 不要安装轮胎。不要超过规定的轮胎最大充气压力。超过最大压力时, 会发生轮胎边沿裂纹, 甚至发生爆炸。当已经达到推荐的充气压力时, 如果轮胎的两侧边沿仍没有定位, 就要放气, 再重新固定轮胎, 润滑轮胎边沿, 再充气。⑨割台油缸锁定:在带割台运输或是有人在割台下面工作时, 除锁定割台高度操纵杆外, 还要装置割台油缸锁定罩。作业之前, 要把锁定罩用开口销固定在存放位置。⑩长期在噪声大的环境中工作会引起感觉不适或心脏衰弱, 所以戴一个适当的听力保护装置, 如耳套或耳塞, 可防止有害或不适的过量噪声的影响。

(11) 安全停放:

8.选煤厂安全规程篇八

1 范围

本标准规定了安全优质大球盖菇(Stropharia rugosoannulata)的产地环境、栽培基质、生产管理、病虫害防治、质量管理和生产档案等技术要求。

本标准适用于山东省利用作物秸秆栽培大球盖菇的安全优质生产。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 4285 农药安全使用标准

GB 5749 生活饮用水卫生标准

GB 7096 食用菌卫生标准

GB/T 8321(所有部分)农药合理使用准则

GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

GB 12728 食用菌术语

NY/T 391 绿色食品产地环境技术条件

NY/T 393 绿色食品农药使用准则

NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程

NY/T 658 绿色食品包装通用准则

NY/T 749 绿色食品食用菌

NY/T 1098 食用菌品种描述技术规范

NY/T 1731 食用菌菌种良好作业规范

NY/T 1742 食用菌菌种通用技术要求

NY 5099 无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求

2001年1月5日农业部令第8号《农业转基因生物安全评价管理办法》

3 术语和定义

GB 12728和NY/T 1098确立的术语以及下列术语和定义适用于本标准。

安全优质大球盖菇指菇体肥厚、光洁、低温生长时不易开伞,酒红至浅红褐色,菌柄粗壮、白色,大小均匀,无病斑、无虫蛀、无异味、无杂质,在生产全程中限定限量限时使用化学合成生产资料,将农药残留及重金属等有毒有害物质控制在GB 7096和NY/T 749标准范围内的大球盖菇产品。

4 产地环境

产地环境符合NY/T 391的规定。远离工矿业的“三废”及微生物、粉尘等污染源。生产区与生活区分离,且生产区的堆料场、制种、预湿发酵、发菌及出菇区、产品加工区、仓库区合理分区。每季栽培结束后,及时清理废菌料和废土,对菇场进行消毒。

5 生产技术

本条没有说明的栽培措施,按常规方法实施。

5.1 栽培设施

大球盖菇可在菇房(棚)中进行地床栽培、箱式栽培和床架栽培,也可在林地菌畦栽培。菇房建在地势平坦、冬暖夏凉、通风良好、利于控温遮荫、便于排水的地方。菇房内每条走道两端一般设置上、中、下三层通风口(窗),规格为40 cm×45 cm;也可设置五层通风口(窗),规格为25 cm×30 cm;每条走道中间的顶棚上设置拔风筒1只,内径为25 cm左右。所选用的建筑材料、构件制品及配套设备等,不对环境和大球盖菇产品造成污染。林地菌畦选择遮荫、避风环境作为栽培场地,以排灌方便、土质肥沃、偏酸性的壤土为宜,忌低洼和过于阴湿的场地。播种前把土翻松晒白使之熟化疏松。

5.2 栽培季节

在自然条件下栽培大球盖菇,一般在气温8～30℃时均可播种,以15～26℃为最适宜。山东省8月中下旬至翌年3月中旬均可进行秋、春两季播种栽培,10月上旬及翌年4月下旬开始出菇。以秋初播种温度最为适宜,菌丝生长快,出菇早,产量高。

5.3 品种选用、菌种培养及质量要求

5.3.1 品种选用选用适于山东省栽培、发菌出菇及转潮快、抗逆性强、优质、高产、商品性好、经省级以上农作物品种审定委员会登记的品种,从具相应资质的供种单位引种。使用转基因技术育成的大球盖菇菌种,按照《农业转基因生物安全评价管理办法》中有关规定执行。

5.3.2 菌种培养

大球盖菇菌种的扩繁制作按NY/T 528和NY/T 1731的要求执行。

5.3.3 菌种质量要求

大球盖菇成品菌种质量符合NY/T 1742的要求。要求菌种生活力强,不带病、虫和杂菌,无老化、退化现象。

5.4 原辅材料

5.4.1 主辅原料

主辅原料符合NY 5099的要求。大球盖菇可利用的作物秸秆类栽培原料有:玉米秸、小麦秸、稻草、玉米芯、花生茎蔓、豆秸等,要求新鲜、干燥、不发霉、不腐烂、不带虫,无有害污染物。用于栽培大球盖菇的秸秆,在收获前1个月不得施高残毒农药。栽培基质中不得随意或超量加入化学添加剂,并防止有毒有害物质及病虫混入。

5.4.2 覆土材料

覆土材料符合NY/T 391的规定。使用天然的、未受污染的草炭土、林地腐殖土或农田耕作层以下的壤土。勿用砂质土和粘土。

5.4.3 生产用水

培养料配制用水和出菇管理用水符合GB 5749的要求。喷水中不能随意加入药剂、肥料或成分不明的物质。

5.5 培养料配方和预处理

5.5.1 培养料配方

配方1:麦秸52%,玉米芯20%,棉籽壳15%,麦麸10%,石膏粉1%,石灰粉2%;

配方2:稻草65%,花生茎蔓粉15%,豆秸粉12%,麦麸6%,石灰粉2%;

配方3:玉米秸68%,棉籽壳20%,麦麸9%,轻质碳酸钙1%,石灰粉2%;

配方4:废菌糠(生产金针菇后的菌糠)50%,玉米芯30%,米糠17%,石膏粉1%,石灰粉2%。

5.5.2 培养料预处理将选好的秸秆原料先在阳光下翻晒1～2 d,以减少病虫基数,铺料前将麦秸、稻草、玉米秸、玉米芯、花生茎蔓、豆秸等浸水2 d左右,吸足水分,使其含水量达70%～75%。在高温季节(白天气温25℃以上)秸秆原料经预堆发酵,翻堆散热后,再用作栽培。处理后培养料pH 5.5～6.5为宜。

5.6 播种和发菌培养

5.6.1 播种播种前将畦床土壤整成龟背状,背高12～15 cm,宽90～110 cm,用石灰粉或漂白粉等药物对菌床及四周进行喷洒消毒、杀虫处理。整秸秆预湿料或菌糠等发酵料均可采用菌畦铺料播种,菌糠等碎料也可进行压块栽培。先将畦床喷水淋湿,然后铺入培养料。每平方米用干料25～30 kg,料厚25～30 cm,用菌种500～800 g。播种后料面覆盖消毒湿草帘或碎秸秆保温保湿,也可在料面及周边覆1 cm厚的腐殖土保湿。高温季节用4～5 cm粗圆木棒,每隔30～40 cm打孔至底,以通风散热降温。菌畦之间留40 cm宽的操作道,低于菌畦底部地面。若采取床架栽培,床面宽60～70 cm,层距55～60 cm,高3～4层,底层离地面15～20 cm,架与架之间留走道60 cm左右。

5.6.2 发菌培养 ①发菌管理:料堆温度控制在22～28℃,超过30℃时揭膜通风,也可将料堆上半部翻开或打洞通气降温;堆温偏低,加厚覆盖物或覆膜增温保温。培养料含水量保持在65%～70%,播种后20 d内不宜向畦床菌料直接喷水,保持料面覆盖物湿润即可。备好薄膜,防止菌床被雨淋,雨过后即掀去薄膜,并排除菇床周围积水。20 d后菌丝占据整个料层1/2以上,此时可根据天气情况局部适量喷水增湿,菌床四周侧面多喷,中间部位少喷或不喷,要轻喷、勤喷,以水不漏入料面为度。

②覆土管理:在正常情况下,播种后30～35 d,菌丝长至料层2/3以上时进行覆土。覆土选用肥沃、疏松、pH 5.5～6.5、含有腐殖质的壤土,并预先进行消毒杀虫处理,调节含水量为20%～25%。覆土厚度为3～4 cm。覆土后保持土层湿润,15～20 d后菌丝爬上土层,将覆盖物揭开,停止喷水,加大通风量,使畦面菌丝倒伏,土层内菌丝逐渐形成菌束,扭结成白色小原基并逐渐发育成菌蕾。

5.7 出菇管理

5.7.1 保湿

出菇阶段保持空气相对湿度85%～95%。当土层表面出现白色菌蕾时,每天早晚向畦床喷雾化水。若覆土层干燥发白,须增加喷水,保持覆土层达到湿润状态。若采用草帘覆盖,可用喷雾的方法保湿。当床面上有大量菇蕾发生时,可用竹片使覆盖物稍隆起,防止碰伤小菇蕾。喷水时轻喷勤喷、菇多多喷、菇少少喷、晴天多喷、阴雨天少喷或不喷。要求菌料呈淡黄色,用手捏紧培养料,培养料既松软,又湿润,稍有水滴出现。

5.7.2 调节温度

大球盖菇出菇期间调节在12～25℃范围内。气温低于12℃时,采取增设拱棚、增厚覆盖物、减少喷水等措施以提高料温。进入霜冻期,在增加覆盖物的同时停止喷水,使小菇蕾安全越冬。温度超过30℃时,要采取通风、喷水等降温措施,确保菇体正常生长。

5.7.3 通风

子实体生长发育阶段要求有充足的氧气。当畦面有大量子实体发生时,需加大通气量,每日通风换气2～3 h,使CO2浓度低于0.15%。

5.7.4 光照

子实体生长阶段保持100～500 lx的光照强度。

5.8 采收及二潮菇管理

根据成熟程度、市场需求及时采收。子实体从现蕾到成熟高温期仅5～8 d,低温期为10～14 d。以菌盖外膜刚破裂、菌盖内卷不开伞时采收为宜。采收时,用手指抓住菇脚轻轻扭转一下,松动后再用另一只手压住基物向上拔起,切勿带动周围小菇。除去带土菇脚即可上市鲜销。第一潮菇采收后,清理料面,补足水分,覆膜养菌,经过12～20 d,又开始出第二潮菇,管理方法同第一潮菇。整个生育期可采收3～4潮菇。

5.9 加工、包装与贮运

大球盖菇鲜菇采收后尽快整理分级,按照加工要求,将畸形、病虫危害菇剔出。预冷后进冷库保存、冷链运输销售,也可冷冻保鲜出口、盐渍、制罐加工或制成干菇。干菇采用脱水机烘干,保鲜及烘干的材料和方法符合国家相关卫生标准。鲜菇包装纸箱无受潮、离层现象;塑料箱符合NY/T 658的要求;内包装塑料膜符合GB 9687或GB 9688的规定。不得使用含有亚硫酸盐、甲醛等有害物质的水液漂洗鲜菇。

6 病虫害防治

6.1 防治原则

按照“预防为主,综合防治”的植保方针,坚持“以农业防治、物理防治、生物防治为主,化学防治为辅”的治理原则。以规范栽培管理技术预防为主,采取综合、安全的防控措施,确保大球盖菇产品农药残留和其它有害物质不超标。

6.2 主要防治对象

大球盖菇主要杂菌有鬼伞、木霉、毛霉、脉孢霉等;常见害虫有跳虫、菌蚊、蠼螋、蚂蚁,以及螨类、蛞蝓、老鼠等。

6.3 防控方法

6.3.1 栽培措施预防不使用老化菌种;发菌期培养料的含水量控制在70%～75%之间;高温季节播种后,当料温高于30℃时揭膜通风降温。气温低于10℃或雨天时盖膜。

6.3.2 杂菌防治

选料新鲜、干透,栽培前经日光曝晒消毒。发现鬼伞,及早拔除深埋。栽培前期控制好温度和水分,使菌丝生长健壮、旺盛,占领优势,抑制杂菌孳生。

6.3.3 虫害防治

菇床周围定期撒石灰粉,无菇时喷洒5%食盐水或高氟氯氰•甲阿维或氟虫腈药液,防控跳虫、蛞蝓、螨类、菌蚊、蚂蚁发生。对室外栽培的可采取诱杀的办法防治鼠害。

7 质量安全控制