农业机械化专业机械故障诊断与维修课程教学模式探析(6篇)
1.农业机械化专业机械故障诊断与维修课程教学模式探析 篇一
全国农机专业合作社示范点、农机大户示范点和农机维修示范点名单
一、农机专业合作社示范点
北京市:密云县河南寨农机服务专业合作社
顺义区兴农天力农机服务专业合作社
天津市:西青区为农农机专业合作社
宝坻区德众农机服务专业合作社
河北省:廊坊市安次区富民农业机械专业合作社
南和县志强农业机械专业合作社 青县大鹁鸪留利民农机合作社 辛集市运堂农机专业合作社
唐山市丰南区兴万家农机专业合作社 博野县通达农机服务专业合作社 清苑县农机专业合作社
山西省:稷山县玉丰农机服务农民专业合作社
祁县东海农机专业合作社
朔州朔城区大兴农机专业合作社
定襄县安发农业机械服务农民专业合作社 临汾市尧都区永安农机专业合作社 阳城县虎林农机服务农民专业合作社 清徐县力牛农机专业合作社 屯留县河山农机专业合作社
内蒙古:呼伦贝尔市阿荣旗猎民农机服务专业合作社
兴安盟扎赉特旗大岭艳丰农机服务专业合作社 通辽市科尔沁区余粮堡镇日新农机专业合作社 赤峰市松山区金秋农机服务农民专业合作社 锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗新呼格吉勒农机专业合作社 达茂联合旗二楞滩新村联户农机专业合作社 鄂托克前旗农友农机服务专业合作社 临河区双河镇久丰农机合作社 四子王旗新联农机专业合作社
辽宁省:昌图县平安堡乡平安农机服务专业合作社
大石桥市石佛镇平安农机专业合作社 凌海市翔翼农机专业合作社
盘山县太平凯地农机服务专业合作社
鞍山市千山区宁远高薪农机专业合作社
彰武县轶兴农机专业合作社
吉林省:九台市雨田生态水稻农机化生产专业合作社
公主岭市大岭镇宏图农民专业合作社
通化县金贡源水稻种植机械化专业合作社
敦化市临江水稻农机生产合作社
吉林市昌邑区昌全农机专业合作社
榆树市田丰机械种植专业合作社
黑龙江:海伦市海北镇现代农业试点农机服务专业合作社
大庆市让胡路区土金现代农机专业合作社 宝清县东升现代农业示范区农机专业合作社 密山市蜂蜜山农机服务专业合作社 依安县现代农业示范区农机专业合作社 克山县新兴现代农业示范区农机专业合作社 依兰县久兴现代农业示范区农机专业合作社 兰西县吉兴农业农机专业合作社
哈尔滨市呼兰区大用现代农业农机专业合作社 北安市双青现代农业农机专业合作社 富锦市福祥现代农业农机专业合作社 明水县繁荣现代农业农机专业合作社 拜泉县整洁现代农业农机专业合作社 克东县飞鹤现代农业农机专业合作社 嫩江县古城现代农业农机专业合作社 安达市大丰现代农机专业合作社 齐齐哈尔市莽格吐农机服务专业合作社
上海市:嘉定区外冈农机服务专业合作社
松江县车奔农机专业合作社
江苏省:南京市江宁区梅龙农机专业合作社
宜兴市添益农机专业服务合作社 沛县湖西农机服务专业合作社 溧阳市海斌农机专业合作社
张家港市建设农机服务农民专业合作社 如皋市神牛农机作业专业合作社 灌南县柴米河水稻机插秧专业合作社 盱眙县洪湖农机专业合作社 建湖县正清农机专业合作社 宝应县惠农机插秧专业合作社 高邮市界首镇水稻生产专业合作社 兴化市为民农机服务专业合作社
宿迁市宿豫区仰化惠农农机服务专业合作社 镇江市丹徒区荣兴农机服务专业合作社
浙江省:杭州市余杭区径山丰和农业机械化专业合作社
金华市群飞粮油机械化专业合作社
湖州市织里大潘兜水稻农机专业合作社
海宁市永兴农机专业合作社
江山市巾英农机专业合作社
诸暨市恒发农机专业合作社
绍兴市水桥粮食农机专业合作社
温岭市久发农机专业合作社
瑞安市篁社粮友农机专业合作社
永嘉县友谊农业机械专业合作社
安徽省:含山县惠农农机服务专业合作社
萧县雨田农机服务农民专业合作社
太和县坟台镇农机专业合作社 全椒县富民农机专业合作社
广德县南阳农机服务专业合作社
潜山县油坝乡农机专业合作社
涡阳县高炉向海农机专业合作社
六安市金安区雨农农机专业合作社
福建省:莆田市荔城区华龙农机专业合作社
尤溪县后楼农机专业合作社
漳平市骏华农机专业合作社
莆田市荔城区镇阳农机专业合作社
江西省:临川县唱凯镇聚源农业(机械)专业合作社
浮梁县鹅湖镇水稻机械化服务专业合作社
都昌县爱农农机专业服务农民合作社 进贤县梅庄镇为农农机专业合作社
山东省:济南市历城区促农农机专业合作社
淄博市张店区傅家农机专业合作社 滕州市龙庄农机专业合作社
垦利县永安镇安顺农业机械专业合作社 莱州市粮丰农机专业合作社 高密市宏基农机专业合作社
安丘市官庄镇支农农机服务专业合作社 微山县昭阳乡利民农机专业合作社 东平县接山乡传玉农机专业合作社 日照市岚山区茂宽农机服务专业合作社 齐河县晏城镇银龙农机服务专业合作社 苍山县苍垦种植农机化服务专业合作社 沂南县鲁中农机化服务专业合作社 东阿县尚田农机服务专业合作社 惠民县汇丰农机服务专业合作社 邹平县九户农机作业专业合作社 菏泽市兴业农机专业合作社
河南省:新密市洋林农机专业合作社
开封县范村乡春迎农机专业合作社 宜阳县宜农农业机械技术服务专业合作社 汝州市民生农机专业合作社 内黄县爱民农机专业合作社 浚县腾飞农机专业合作社 辉县振录农机服务专业合作社 博爱县喜耕田农机专业合作社 鄢陵县惠民农机专业合作社 临颍县志方农机专业合作社 商丘市睢阳区金裕农机专业合作社 沈丘县增林农机专业合作社 泌阳县李奎农机合作社
南阳市宛城区顺达农机专业合作社 商城县商科农机农艺服务专业合作社 济源市承留镇振波农机农艺专业合作社 固始县金地农机专业合作社
湖北省:武汉市众成农机专业合作社
枝江市龚坪农机专业合作社 老河口市国启农机专业合作社 京山县亲农农机专业合作社 云梦县丰民农机专业合作社 团风县富民农机耕作专业合作社 赤壁市华军农机服务专业合作社 天门市华丰农机专业合作社
湖南省:常德市鼎城区金鼎农机专业合作社
衡南县东冠农技农机作业服务专业合作社 衡阳县安邦农业机械专业合作社 醴陵市金盛农机服务农民专业合作社 浏阳市龙港农机服务合作社 溆浦县伍联农机合作社 洞口县金地农机专业合作社 涟源市农机作业专业合作社
广东省:大埔县农机技术服务专业合作社
廉江市建成农机服务专业合作社 惠东县四季鲜农机专业合作社 新兴县恒科农机联合专业合作社 阳东县雅韶镇惠群农机服务专业合作社
广西省:来宾市永兴农机专业合作社
钦州市灵山县信诚农机专业合作社 柳州市鹿寨县中明农机专业合作社 南宁市武鸣县城厢镇起凤农机专业合作社 桂林市平乐县朝仙农机专业合作社
海南省:海口市琼山区红旗镇农机作业专业合作社
文昌市会文农机农民合作社
重庆市:长寿区骄骥农业机械专业合作社
梁平县礼让农机专业合作社
秀山县耶梅农机专业合作社
永川区力生农业机械租赁专业合作社
四川省:广汉市惠民农机作业专业合作社
郫县神农农机综合作业服务专业合作社 成都市新都区高祖稻松农机作业专业合作社 成都市新津大地农耕技术专业合作社 宜宾县蕨溪展鹏农机专业合作社 乐至县帅乡农业机械专业合作社
贵州省:都匀市坝固农机专业合作社
贵阳市花溪区富民农机专业合作社 榕江县车江农机专业合作社 安顺市昌林烤烟农机服务农民专业合作社
云南省:陆良县召夸镇农村机械农田作业专业合作社
玉溪市红塔区联众农机专业合作社
陕西省:三原县山清水秀农机服务专业合作社
宝鸡市陈仓区三合饲草加工专业合作社 富平县富秦星农机专业合作社
横山县富士水稻机械化生产专业合作社 商南县民建农机产业专业合作社
甘肃省:兰州市永登东山农机化服务专业合作社
玉门市铁麦客联合收割机农民专业合作社 庆阳市西峰区惠民农机服务专业合作社 张掖市甘州区农乐农机专业合作社
青海省:门源县振农农牧机械专业合作社
化隆县生强农机作业专业合作社
宁
夏:隆德县惠民农机服务专业合作社
中宁县南兴农机合作社
新
疆:库车县齐满农业机械服务专业合作社
伊吾县兴富农机专业合作社 阜康市九龙农机专业合作社 沙湾县铁牛农机服务专业合作社
新源县阿热勒托别镇农民农机专业合作社
大连市:庄河市惠民农机服务专业合作社 瓦房店市天陆农业机械化服务专业合作社
宁波市:鄞州区创宁粮机专业合作社
奉化市国发农机专业合作社
余姚市金马农机服务专业合作社 青岛市:即墨市华柘农机专业合作社
胶南市王台农业机械专业合作社
黑农垦: 北安农垦红星农机合作社
建三江分局前锋农机专业合作社 绥化农垦利兴农机服务专业合作社 北安市赵光现代农业农机专业合作社
二、农机大户示范点
北京市:大兴区青云店镇西鲍村农机大户
通州区于家务乡北辛店村农机大户
天津市:蓟县杨津庄镇黄津庄村农机大户
武清区大良镇蒙辛庄村农机大户
河北省:沧县纸房头乡尹庄子村农机大户
沽源县白土窑乡白土窑村农机大户
衡水市桃城区河沿乡焦汪村农机大户
蠡县大百尺镇大百尺村农机大户
卢龙县卢龙镇大莫营村农机大户
魏县野胡拐乡大路固村农机大户
邢台县晏家屯乡孝子村农机大户
何润兵宗少川潘新民唐学兵尹宝得宋文亮李金生张建国潘
平刘照动张新国
隆化县张三营镇河东村农机大户
于秀彬
山西省:大同县杜庄乡落阵营村农机大户
范
广
孝义市兑镇南营村农机大户
薛德春 潞城市合室乡合室村农机大户
张元魁 泽州县金村镇霍秀村农机大户
田义城 万荣县西村乡南仁村农机大户
临汾市尧都区县底镇靳村农机大户
太原市小店区北格镇张花村农机大户
忻州市忻府区解原乡解原村农机大户
内蒙古:额尔古纳市黑山头镇梁西村农机大户
科右前旗满族屯乡绿水村农机大户
开鲁县东风镇章古台村农机大户
林西县统部镇敖包河村农机大户
多伦县蔡木山乡砧子山村农机大户
察右后旗贲红镇后街村农机大户
和林格尔县城关镇农机大户
鄂托克旗棋盘井镇三北羊场村农机大户
磴口县沙金苏木巴音温都尔嘎查农机大户辽宁省:本溪市小市镇碱厂堡村农机大户
东港市前阳镇胜利村农机大户
建平县喀喇沁镇喀喇沁村农机大户
开原市庆云堡镇河西村农机大户
赵效惠 韩高生 崔巨山 卢秀山
张春友
赵玉江 刘
林 吴宝全 焦喜河 景
明 杨林军 陈宝玉 刘耀宗
孙广金
姚成海 李军贵 吴立国
葫芦岛连山区虹螺岘镇团山子村农机大户
谷秀丽 辽阳市柳壕镇青渔湾村农机大户
霍纯利 辽中县六间房乡许家村农机大户
于会怀 新宾县红庙子乡红汉村农机大户
郭忠军 新民县胡台乡车古营子村农机大户
王明武
吉林省:白山市江源区正岔街道新开村农机大户
松原市宁江区县大洼乡风华村农机大户
农安县烧锅乡齐心村农机大户
洮南县福顺乡福安村农机大户
梅河口市杏岭乡平原村农机大户
东辽县辽河源乡快乐村农机大户
梨树县四棵树乡四棵树村农机大户
蛟河县新站乡五家子村农机大户
珲春市三家子乡八一村农机大户
黑龙江:黑河市爱辉区爱辉镇外三道沟村农机大户北安市二井镇建华村农机大户
抚远县鸭南乡镇西村农机大户
富锦市砚山镇永发村农机大户
鹤岗市新华镇和胜村农机大户
虎林市虎头镇虎头村农机大户
明水县明水镇勤俭村农机大户
富拉尔基县长青乡库勒村农机大户
吕玉春
于恩武 王立军 张胜仁 王海涛 王家宽 刘长中 黄金太 武
胜
王宝巨
赵华军 房
臣 郇景刚 赵立波 邢开德
申
远 赵金宇
双鸭山市集贤县升昌镇永胜村农机大户
刘明坤 五常县安家乡铁西村农机大户
赵景林 肇东市海城乡长兴村农机大户
王
玲
上海市:奉贤区奉城镇朱墩村塘外731号农机大户
朱勤龙
金山区枫泾镇泖桥村农机大户
顾祝华
江苏省:南京市六合区龙袍镇戊号沟村农机大户
江阴市徐霞客镇北渚村农机大户
睢宁县庆安镇杜朱村农机大户
常州市武进区邹区镇于家村农机大户
吴江市平望镇庙头村农机大户
启东市北新镇普东村农机大户
连云港市新浦区浦南镇龙江村农机大户
涟水县蒋庵办事处朱楼村农机大户
滨海县滨淮镇建西村农机大户
江都市仙女镇化市村农机大户
丹阳县延陵镇麦溪村农机大户
浙江省:桐庐县分水乡大路村农机大户
义乌市后宅街道下余村农机大户
长兴县夹浦镇鼎新村农机大户
嘉兴市秀洲区新塍镇南洋村农机大户
龙游县小南海镇圩塘朱村农机大户
临海市杜桥镇岸头村农机大户
张声飞 奚国平
杜建平葛建民
徐国民
于东娟
高 鹏
朱延春 姜生柱 周昌松
张智慧 陈早德
何宝禄 庄玉亭 谢玲生 傅献军 周桂德
乐清市清江镇渡头村农机大户
王存法 定海区小沙镇庙桥社区农机大户
乐定德 缙云县壶镇镇金三村农机大户
朱干光
安徽省:肥东县桥头集乡桥青村农机大户
倪本荣
淮北市杜集区矿山集办事处柳园村农机大户刘道龙 蚌埠市怀远县魏庄镇张店村农机大户
秦朝伦 淮南市毛集区焦岗乡万岗村农机大户
范美朋 当涂县石桥乡团月村杨家自然村农机大户
杨世武 繁昌县孙村镇感定村农机大户
何杨混 铜陵市狮子山区西湖镇新圩村农机大户
崔小包 池州市贵池区殷汇镇肖滩村农机大户
肖有平黄山市黄山区汤口镇冈村农机大户
范永长
福建省:长汀县河田乡伯湖村农机大户
傅木清
福清市海口镇东阁新村农机大户
胡建国
石狮市蚶江乡莲西村农机大户
林金盾
建宁县濉溪镇农机大户
许国强
江西省:丰城县孙渡乡渡南村农机大户
孙雪亮
芦溪县宣风镇竹垣村农机大户
陈茂胜
南昌县泾口乡小莲村农机大户
陶雪莲
崇仁县六家桥乡艾坊村农机大户
邓光荣
泰和县螺溪镇保健村农机大户
胡安平
山东省:东营市广饶县广饶镇张官后村农机大户
殷乃银 招远市齐山乡董家村农机大户
马金海 诸城市贾悦镇孟家屯村农机大户
赵佃相 曲阜市吴村镇中心村农机大户
赵广成 荣成市滕家镇二章村农机大户
肖振刚 日照市东港区三庄镇三庄二村农机大户
陈祥爱 莱芜市莱城区杨庄镇司家岭村农机大户
德州市武城县广运街梁庄村农机大户
聊城东昌府区闫寺办事处王庙村农机大户滨州市邹平县魏桥镇吴东村农机大户
菏泽市鄄城县鄄城镇枣寨村农机大户
河南省:濮阳市濮阳县庆祖镇朱小邱村农机大户
长葛市增福庙乡曹庄村农机大户
三门峡市陕县大营乡大营村农机大户
虞城县利民镇北关村农机大户
驻马店市关王庙乡何庄村农机大户
社旗县朱集镇洛河村农机大户
巩义市回郭镇清东村农机大户
项城市城郊乡刘村寨村 农机大户
永城县薛湖乡白元村农机大户
邓州市都司镇丁集村农机大户
中牟县刘集乡大吴村 农机大户
湖北省:武汉市蔡甸区张湾街四红村农机大户
王占文 梁朝顺 荣佑军 吴兴灿 王殿跃
朱良乾 王长欣 李结立 杨连群 石秀杰 卢金坡 何金成 陈红伟 朱行亮 王体凡 杨双宾 陈义永
钟祥市东桥镇柳河村农机大户
常胜发 浠水县兰溪乡三泉村农机大户
俞爱武 当阳市草埠湖镇郑湖村农机大户
陈家新 孝昌县花园乡中胡村农机大户
胡克勤 石首市新厂镇六腰当村农机大户
伍贵和 枣阳市太平镇秦岗村农机大户
湖南省:慈利县杉木桥镇月亮村农机大户
道县清塘镇孟家村农机大户
衡山县福田铺乡白云村农机大户
靖州自治县艮山口乡黎明村农机大户
岳阳市湘阴县白泥湖乡园艺场村农机大户永兴湘阴渡乡堡口村农机大户
益阳市资阳区张家塞乡嫩江村农机大户
广东省:台山县斗山乡曹厚村农机大户
中山市南朗乡(镇)农机大户
韶关市曲江区樟市镇南约村农机大户
兴宁市新陂镇新金村农机大户
广西省:贵港市港北区港城镇棉村农机大户
北海市合浦县廉州镇冲口村农机大户
河池市都安县澄清江乡红村农机大户
百色市田东县平马镇东达村农机大户
海南省:澄迈县永发镇长福村农机大户
牛扬勤
寇周青
孟回志 汤光斌 储昌佳 周翼 冯红印 杨太平
曹建华
陈小云 何权林 李志新
韦建海
利广强 梁
敢 马恒参
王
乙
三亚市崖城镇大蛋村农机大户
陈日荣
重庆市:重庆市江津区白沙镇土地村农机大户
刘文祥
重庆市开县南门镇新普村9组农机大户
徐克超
四川省:崇州市崇平乡春风村农机大户
王长明
都江堰市石羊乡(镇)金花村农机大户
孔繁云 广汉市西外乡竹木村农机大户
陈学凯 泸县云龙镇杨高村农机大户
雷宇刚 邛崃县高埂乡高埂社区村农机大户
孙金堂 西昌市裕隆乡安全村农机大户
王卫华
贵州省:遵义市红花岗区忠庄镇立交村农机大户
刘开选
思南县塘头镇坚强村农机大户
黎学胜 威宁县中水镇银水村农机大户
虎恩荣
云南省:潞西市风平镇芒别村农机大户
腾波哏朵
嵩明县杨桥乡牟铎村农机大户
王
伟 曲靖市富源县营上镇大栗村农机大户
雷
军 玉溪市新平县腰街乡峨德村农机大户
刀伟林
陕西省:西安市阎良区武屯镇杨居村农机大户
徐阳明
宝鸡市渭滨区神农镇冯家塬村农机大户
冯乖祥 渭南市华县毕家乡毕家村农机大户
毕高华 延安市宝塔区麻洞川乡高村农机大户
叶怀柱 榆林市榆阳区小纪汉乡黄土梁村农机大户
万治田 商洛市洛南县城关镇西寺村农机大户
冀书民 杨凌市示范区杨村乡董家庄村农机大户
董会新
甘肃省:金昌市金川区宁远堡乡马家岸村农机大户
赵守善
白银市景泰县漫水滩乡漫水滩村农机大户
万国智 武威市凉州区黄羊镇广场村七组农机大户
满元贵平凉市泾川县党原乡合道村农机大户
杨福胜
青
海:门源县浩门镇农机大户
郭玉德
互助县台子乡上台村农机大户
王林善
宁
夏:永宁县望远镇乡永清村农机大户
吴红利
平罗县姚伏镇小店子村农机大户
叶立国
新
疆:拜城县温巴什乡乔木喀村农机大户
库尔班·达尼西
塔城市喀拉哈巴克乡肯杰拜村 农机大户
管积塔
托里县多拉特乡加尔巴斯村农机大户
郭华清
昌吉县滨湖乡下泉子三村农机大户
何发雷
呼图壁县大丰镇树窝子村农机大户
刘学成精河县大河沿子镇呼萨英铁热克村农机大户董希光
察布查尔县孙扎齐牛录乡农机大户
陶世谦
特克斯县蒙古乡巴哈勒克村农机大户
李培安
大连市:大连市金州华家屯街道华西村农机大户
徐
斌
普兰店市城子坦镇金厂村农机大户
王永高
宁波市:余姚市三七市镇唐李张村农机大户
李小江
奉化市西屋街道石桥村农机大户
江辅德
青岛市:胶州市胶东办事处和平庄村农机大户
刘宗杰 莱西市姜山镇大泊村农机大户
于振才
兵
团:哈密市农13师红星1场农机连农机大户
蒋二惯
石河子市农8师148团16连农机大户
葛玉玺 五家渠市梧桐镇102团2连农机大户
钟书均
霍城县农4师62团1连农机大户
刘兴平农5师86团11连农机大户
焉耆县农2师27团农机大户
黑农垦: 宝清县597农场水利队农机大户
宝清县852农场第1管理区农机大户
五大连池市引龙河农场农机大户
嫩江农场第7管理区农机大户
萝北县宝泉岭农场第9作业站农机大户
虎林县迎春乡854农场农机大户
三、农机维修示范点 北京市:密云县鑫旺农机修理厂 天津市:武清区驰瑞农机推广服务中心
河北省:藁城市博远农牧机械有限公司
廊坊市广阳区明星农业机械专业合作社 迁安市玄庆彬修理部 围场县潘记农机修理厂
山西省:平陆县南街创兴农机维修部
晋中市榆次区东阳镇兴仪农机维修部
田怀亭 王卫强
吴建华
陈德权 高
中 李广辉 孙文斌 赵金铃
平定县柏井乡柏井一村柏井鹏盛修配部
襄汾县古城镇古城村满良配件门市部
内蒙古:牙克石市兴安拖拉机维修服务中心
赤峰市宁城长明机械有限公司
乌兰察布市凯达农机维修服务中心
辽宁省:北票市新联农业机械维修中心
绥中县农业机械服务中心
义县农研农业机械厂
吉林省:白城市显会农机具修理部
东丰县水稻收割机维修中心 敦化市兴农机具修造厂
黑龙江:北安市华光赵光镇农机修造厂
桦南县桦南镇西平修理部
肇东市肇东镇农业机械修造厂
泰来县学海农机修理厂
宾县宾西农机修理中心
上海市:松江区昊燊农业机械设备有限公司
江苏省:无锡市锡山区羊尖镇锡羊农机配件厂(维修中心)
铜山县郑东农机修理有限公司 溧阳市溧城镇旭东农机维修中心 常熟市高新农机维修服务保障中心 如东县马塘镇富民农机服务专业合作社 浙江省:嵊州市三界永明农机专业合作社
平湖市保田农机专业合作社
杭州市萧山区农机服务中心
安徽省:宿州市埇桥区绿源农业机械维修服务中心
阜阳市颍东区恒发农机维修服务部 来安县惠民农业机械修理厂
庐江县现代农业示范区农机维修服务中心 六安市裕安区兴裕农机维修中心
福建省:连城县长江农用运输车修理厂
清流县嵩溪金星修理厂
江西省:新建县金工农业机械维修服务中心
鄱阳县农机专业合作社维修部
泰和县农机实业公司农机综合维修点
南昌县万达农机有限公司
山东省:章丘市大锤农机维修部
淄博市高青县高城镇继伟农机维修部 枣庄市山亭区(桑村)农机维修中心 济宁市嘉祥县梁宝寺农机维修厂 新泰市刘杜镇马少刚农机维修部 文登市占生农机修理部 临沂市沂水县英祥农机修理部
河南省:滑县兴业农机修配厂 温县广土农机专业合作社农机维修部
漯河市兴民农机专业合作社修理部
民权县田川农业机械有限公司修配部
淮阳县协和农机专业合作社农机维修站
平舆县顺平农机维修部
社旗县城郊保荣农机维修点
湖北省:孝感市顺业农机有限公司
随州市东宇农用车有限责任公司 湖北省监利县洪祥农机维修部
湖南省:常德市德阳农机三包服务站
南县农友农机销售有限公司 岳阳市新墙修理厂
广东省:广州市番禺区农业机械推广服务中心
汕尾市金长农机有限公司渔农机械厂 徐闻县下桥益农机修理店
广西省:崇左市惠民农机专业合作社
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2.农业机械化专业机械故障诊断与维修课程教学模式探析 篇二
1 机械设备的故障诊断
在诊断机械设备故障时, 一般采取机械设备生产状态监测或采用诊断工具监测。一般而言, 现代化的机械设备主要用于生产, 都有计算机自动化监测系统与之配套, 同时, 也具备智能化的诊断仪器。在日常生产环节中, 只要工作人员及时地查看监测数据, 不要疏忽大意, 基本上都可以在不耗费大量人力的前提下监测机械设备中存在的故障, 且这种方法简单、有效。
目前, 机械设备监测主要包含计算机在线系统、离线监测系统和便携式仪器测量等。具体可分为以下3个方面的内容: (1) 在监控关键设备时, 由于关键设备发生故障时很可能会导致整个生产停滞, 进而造成无法估计的经济损失, 所以, 通过计算机在线系统可进行关键设备的监测。利用计算机在线监测, 不仅可使监测具备准确性和高灵敏度, 还能保持24 h的全天候监测。 (2) 对于重要设备而言, 一旦其发生故障, 则会造成大面积停产的现象, 也会影响生产效率。因此, 监测时可以选择一般的在线系统监测, 相比而言, 虽然其不具备计算机在线系统监测的智能化, 但对于重要设备而言, 这种程度的监测已足够。 (3) 对于一般设备而言, 可以选择便携式监测仪器或使用离线监测系统, 这样不仅不会耗费过多的人力和物力, 还能满足监测的要求, 性价比较高。
2 维修原则
只有在找准故障原因后, 才能有针对性地进行设备故障维修。维修机械设备时, 应“先静后动”, 尽可能地在设备静止状态下维修, 从而可避免进一步加剧设备故障;应“先外部维修, 后内部维修”, 这样可以避免故障复杂化;应“先机械, 后电器”, 在确定机械部分没有任何问题后, 再检查电气部分;应“先公用, 后专用”, 等确定整个机械设备公共部分具备良好的工作状态后, 再对专门的功能单元进行检查;应“先检查简单部分, 再检查复杂部分”, 从简单的原件入手, 再维修复杂部件;应“先一般, 后特殊”, 先对一般的元器件进行考虑, 这样能简化故障维修。
3 机械设备故障的维修措施
3.1 预检
一般而言, 机械设备预检由主修技术人员负责, 并在机械设备使用单元的维修人员与机械操作人员的相互帮助下得以执行。实施机械设备预检不仅可验证机械设备的劣化部位和劣化程度, 还可以通过预检找到可能存在的问题, 有利于深入了解设备, 再配合上对设备技术状态变化规律的及时掌握, 从而制订出可行性较高的修理方案。在开展设备预检后, 设备大修的间隔应短, 否则很容易加速设备劣化, 降低预检的准确性。
3.2 编制相关的设备修理的文件
在开展预检和分析后, 应对机械设备做好相应的修理, 而修理工作的开展无法离开技术文件的指导。这些技术文件主要是对修理的作业计划、材料、配件和修理作业等指导, 并为验收提供相应的参考依据。
3.3 准备工作
在维修机械设备前, 不能忽视相关物质准备这一过程, 其为维修工作的开展奠定了物质方面的基础。在具体操作环节, 如果配备物资无法满足实际需求, 则会对正常的运行和修理工作产生影响。因此, 在维修机械设备时, 需要强化物质方面的管理工作。一般而言, 通过主修技术人员编写修换物件明细表, 并将表格交给材料管理人员, 经过核对后, 就可以根据库存情况开展订货处理。
3.4 制订安全操作规程和应急预案
通过制订安全操作规程和应急预案, 才能确保在生产过程中有章可循, 避免发生事故。同时, 还需要养成制作维修状况的日报表习惯, 具体如表1所示。
4 结束语
在现代社会中, 机械设备直接关系着社会生产和生活, 因此, 做好机械设备的维护和故障诊断, 是生产高效性和安全性保障的基础。由于机械设备本身的结构复杂, 所以, 只有找准故障位置和了解故障原因, 并通过合理诊断, 才能确定维修技术, 从而确保设备运行得到保障。
摘要:对于机械设备而言, 故障诊断和维修管理的意义重大。阐述了机械设备故障的维修原则, 提出了机械设备具体的维修管理技术, 希望能提升设备维修管理的质量, 为后续设备的使用奠定基础, 使机械设备始终保持良好的工作状态。
关键词:机械设备,故障诊断,设备维修,便携式仪器
参考文献
[1]邓昌进.机械设备故障的诊断方法探讨[J].广西轻工业, 2011 (10) :42-43.
3.《机械故障诊断基础》教学大纲 篇三
课程类别:选修课(专业课)适用专业;机械设计制造及其自动化
执行学时:24学时
一、本课程在培养计划中的作用
(一)本课程是一门专业课,研究的内容为机械系统动态信号处理与分析及以上内容在典型机械零部件运行过程中的状态分析与识别。在本课程中,培养学生利用所学知识正确分析与判断典型机械零部件运行过程中的状态的技能,并了解掌握故障诊断知识的更新及发展动向。
(二)基本要求、从进行机械故障诊断所必备的基本知识与方法出发,学生学完本课程后应具备下列几方面的知识:
(1)机械系统动态信号处理与分析方法
(2)转轴组件的振动特性的描述及故障分析方法。(3)滚动轴承的振动特性的描述及故障分析方法。(4)齿轮箱的振动特性的描述及故障分析方法。(5)红外检测技术。(6)润滑油样分析。、本课程实践性很强,所以实验课是达到本课程教学要求和使学生经受工程技术训练必不可少的环节。开设实验应不少于6学时,重点为典型机械零部件运行过程中振动信号的测试与分析,典型故障信号的分析与故障判断。
(三)与其它课程的联系
在学习本课程之前应具有《机械工程测试技术基础》课程的知识。
讲课学时的分配:
概述 1 学时 信号分析方法及应用 3 学时 机械故障诊断依据的标准 2学时 转轴组件的振动特性描述及故障分析 2 学时 滚动轴承的振动特性的描述及故障分析 2学时 齿轮箱的振动特性的描述及故障分析 2 学时 红外检测技术 2学时 润滑油样分析 2 学时 实验 6学时 总讲课学时 22学时 考试 2 学时
二、课程内容的重点、先进性、实用性和特点
本课程属专业课,与前设课程《机械工程测试技术基础》课程衔接紧密,并直接应用于生产实践、科学研究与日常生活有关振动噪声、力、温度等参量的测试及状态判断中。
近年来,随着传感技术、电子技术、信号处理与计算机技术的突破性进展,《机械故障诊断基础》课程从理论、方法到应用领域都发生了很大的改变。要求本课程的讲授要知识面广、实践性强,结合新理论、新方法及新的使用领域,使学生了解前沿动态。
三、授课大纲
概述
课程的内容、方法。诊断信息的来源、获取,典型故障示例,学习方法。
第一章 信号分析方法及应用
1、时域分析与频域分析。
2、时域与频域的转换。
3、时、频域信号中蕴涵的信息分析。第二章 机械故障诊断依据的标准
1、故障诊断的绝对判断标准
2、故障诊断的相对判断标准
3、故障诊断的类比判断标准
4、几种判断标准的选用及判断实例。
第三章 转轴组件的振动特性描述及故障分析
1、转轴组件的振动机理
2、转轴组件的振动原因识别
3、现场平衡技术
第四章 滚动轴承的振动特性的描述及故障分析
1、滚动轴承失效的基本形式
2、滚动轴承的振动机理
3、滚动轴承的振动监测及故障判别 第五章
齿轮箱的振动特性的描述及故障分析
1、齿轮及齿轮箱的失效形式与原因
2、齿轮及齿轮箱的振动机理
3、齿轮及齿轮箱的故障诊断 第六章
红外检测技术振动测试
1、基本原理
2、应用之一—温度监测
3、应用之二—无损探测 第七章 润滑油样分析
1、油样分析的原理与步骤
2、铁谱分析与光谱分析
四、教学实验
1、学时数:6学时,开出3个实验。2、内容
针对下列内容开设教学实验:
(1)振动信号测试与处理: 构筑振动信号测试系统并测试,对振动信号进行时域分析与频域分析
(2)轴承振动信号测试与故障分析。多组典型故障轴承,测试其运转过程的振动信号并分析比较。
4.农业机械理论与设计课程总结 篇四
《农业机械理论与设计》是农业机械化及其自动化专业的一门重要专业课程.它应用农学和基础科学的理论知识来解决农业机械的设计和使用问题。通过本课程的学习,掌握了主要农业机械的基本理论、知识和技能,从而为用好现有的农业机械和改进现有的农业机械,以及为农业生产过程机械化所需要的新型农业机械进行设计打下坚实的基础。
《农业机械理论与设计》在内容上主要介绍了各种主要农业机械设备的原理、理论和设计方法,包括耕地机械、整地机械、播种机械、植保机械、收割机械、脱粒机械和联收机械。课程的理论性、实践性和专业性都比较强,因此在学习课程的时候,通过从网上查找实例、模型等学习方法与理论知识学习相结合,使知识的学习更形象、更扎实。经过一学期课程的学习,总结本课的主要学习内容和知识包括以下几部分:
1.耕地机械。目前耕地机械的主要类型为铧式犁、圆盘犁和凿型犁。本部分以铧式犁为例,介绍了犁的基本组成、结构及功用。而作为本部分的主要内容,学习了犁曲面的工作原理、曲面的形成原理及设计方法。其曲面形状是一个空间任意曲面,不能用数学方法真实的描述,只能用近似的方法,用做图原理形成犁曲面。设计犁曲面的方法有三种:水平直元线法、倾斜直元线法和翻土曲线法。然后学习了犁体外载及犁耕牵引阻力特性,介绍了阻力的表示方法和减少阻力的措施。最后介绍了悬挂犁悬挂参数的选择。
2.整地机械。主要介绍了整地机械里使用的圆盘耙的结构、工作过程、牵引阻力、设计参数和计算方法。学习了耙片直径、厚度、球面半径、轴向安装间距的基本计算公式。然后学习了旋耕机的构成、特点、工作原理、刀片运动分析、作业质量和功率消耗等知识。旋耕机的分类方式按照牵引方式、刀辊轴方向和动力传递路线进行分类,其作业特点具有碎土能力强、平整度高、对土壤适应性好、纵向尺寸短、耕深小、功耗大、幅宽小、效率低的特点。而主要的旋耕刀有凿形刀、直角刀和弯形刀三大类。
3.播种机械。经典的播种方法有撒播、条播、穴播和精密播种等方式。按照播种方法设计了不同类型的播种机。介绍了各类型播种机的基本构成,并重点
学习了播种机中最重要的排种器理论和开沟器理论。最后介绍了播种机的使用方法和特点。
4.植保机械。植保机械主要用于保护农作物免受病菌、害虫和杂草等生物的侵害。按照植物保护的方法不同,植保机械的主要类型有:喷雾机、弥雾机、超低量喷雾机、喷烟机和喷粉机等。这一部分的重点内容是学习喷雾机的组成、特点、原理和使用方法等内容。
5.收割机械。本部分的收割机械主要介绍的是谷物收割机械,用于谷物的收割方法分为分段收获法、两段收获法、联合收获法三种。而谷物的机械收获系统则按照茎杆的铺放方式或输送方式分类。本部分重点介绍了切割器,包括切割理论、切割器类型、传动机构、工作原理及运动分析,功耗、割刀惯性力的平衡理论等知识。最后介绍了用于收割机或联合收割机割台上的扶禾装置及其理论计算方法。
6.脱粒机械。主要介绍了构成脱粒机械的脱粒装置、分离装置、清粮装置这三大组成部分。学习了脱粒机的工作原理,工艺流程。重点学习了脱粒装置及理论分析、分离装置及理论分析和清粮装置及理论分析三部分的装置构造、类型和理论知识。其知识要点包括双轴键式逐稿器的基本工作条件,脱出物在筛面上的运动分析,脱出物沿筛面向前、向后滑动及抛起的极限条件分析过程及应用等方面。
7.联合收获机械。本部分主要介绍了两种收获机械:谷物收割机和玉米收割机。谷物联合收获机械的分类方式较多,包括按动力供给方式分类、按作物喂入方式分类、按作物流动方向分类、按对地形的适应性分类等。其基本构成包括割台、输送装置、脱粒系统、发动机、传动系统、行走装置、操纵控制装置、粮仓等。重点介绍了谷物联合收获机的工艺流程和工作原理。玉米机械化收获方法包括分别收获法、联合收获法和两段收获法。其机械类型包括摘穗机、剥皮机、脱粒机和联合收获机。重点学习了摘穗装置的结构和工作原理、摘穗辊参数及理论分析、玉米联合收获机工艺流程等方面的知识。
农业生产的机械化和自动化是世界农业发展的大趋势,也是我国的重点发展方向。进入新世纪以来,特别是党的十六大以来,我国根据全面建设小康社会、加快推进现代化建设全局的客观要求,提出了把解决好“三农”问题作为全国工
5.农业机械化专业机械故障诊断与维修课程教学模式探析 篇五
1 机械故障的检查和排除
所谓机械故障, 即为部分系统与设备, 由于一些原因或者本身原因致使其失去原有的实际规定功能的一种现象。一般来说, 每个机械故障之间都存在一定的相似性, 在具体的机械故障的制造中, 我们均将其划分成三个区域, 其一, 初期运行区, 在这个区域内, 故障出现的概率较高, 其故障线呈现出一种逐渐上升的趋势;其二, 正常运行区, 在该区域内, 故障线趋于水平, 故障出现的概率较低;其三, 衰老区, 相比之下, 该区域内的故障率出现的可能性较大, 其故障线表现为一种迅速上升的趋势。
1.1 机械故障排除
当数控机床出现故障时, 如果机械出现了故障, 在彻底对每项故障信息排除的同时, 应以实际情况为依据, 最大限度的对现场的故障状态进行确保, 其目的即为运用第一时间对故障出现的各种原因进行准确的辨别;当故障维修人员抵达现场后, 须对机械操作人员所提供的一些数据和情况的准确性进行验证, 以该情况为依据, 对故障出现的原因作出一个初步性的判断与核实。同目前所熟悉的一些实际情况相结合, 分类并分析故障。接着参照数控机床的操作说明书, 通过相互间的对比和分析, 详细的对出现故障的原因进行罗列, 同时对其进行分析与研究。详细的对每一项可能出现故障的原因进行排查和分析。最后, 从中寻找出造成该次故障出现的具体原因, 该过程对所有机械故障维修人员来讲, 均为一种不断提高业务水平、掌握机床运行原理和分析判断能力等的一个综合性较强的考验;大量的实践经验已经告知我们, 部分机械故障相对较为繁琐, 在通常情况下, 均需做一些前期的准备工作, 不过也存在部分排除过程较为简单的机械故障, 通过实地目测的方式便可解决所有的故障, 但是, 这些均需工作经验丰富、技术含量较高的技术人员才能完成。
1.2 机械故障的诊断方法
对机械故障进行诊断的方式较多, 在这里, 我们重点放在一些较为常见的诊断方式上。第一种方式即为直观检查法。在所有的故障诊断中, 直观检查法是一项不可缺少的方法, 该种方法就是通过维修人员的感官进行进而实现的一种检查方式。首先, 基于对故障现场的所有人员的询问, 简单的对故障进行判断和分析;其次为目视, 基于对机床整体查看, 详细的对数控机床的每个部件的工作状态进行查看, 观察机床是否处于一个正常的工作状态。第二种方式即为通过仪器进行详细的检查, 基于部分较为常见的电工仪表, 测量每组的直流电源、交流电源的电压等, 进而找出引起故障出现的最有可能的原因。第三种方式即为报警和信号分析法。在该种方式中, 最常见的一种方式就是软件报警指示与硬件的报警指示。其中, 硬件涵盖了数控系统和伺服系统在内的每个电器装置与电子上的所有类型的故障与故障状态的指示灯, 紧密结合一些功能指示与指示灯状态, 进而得知指示内容与故障原因的方法;软件涵盖了加工程序、系统软件以及PLC程序中的一些故障报警显示, 以实际显示的信号为依据, 同时参照说明手册, 便可清晰的确定故障出现的原因与故障排除的方式。
2 电气维修和故障的排除
我们都知道, 所谓电气的故障分析, 就是一个故障排除的过程。在以下内容的讲述中, 我们将结合一些实例, 对常见的电气故障进行一个简单的分析和研究。第一种电气故障, 即为数控系统的位置环故障:首先表现为位置环报警, 出现这种现象的原因可能是由于位置测量的回路开路而造成的;测量元件遭到一定程度上的损坏;或者是因为位置控制所建立的一些接口信号不再存在。其次, 在没有任何指令的情形下, 坐标轴出现了具体的运动。出现该种现象的原因可能是因为漂移太大;位置环或者是速度环接成了正反馈;反馈接线出现开路现象;测量元件遭到一定程度上的损坏。维修系统甚至是整个数控机床在运行过程中的能量源于电源, 如果电源出现了故障, 那么将造成相关数据的丢失或者是停机, 甚至还会出现系统局部部件被烧毁的现象。直接性的造成数控机床的动态特性出现下降的现象, 同时, 工件的质量同样会出现逐渐下降的趋势, 更严重的还会引发振动现象。当出现该种现象时, 常常将会致使机械传动系统出现较大的空隙, 甚至会造成较大程度上的磨损;通常情况下, 当电气控制系统出现以上几种故障时, 应在第一时间内对机械故障排除, 之后对其进行合理的调整。
3 结论
科学的、合理的对数控机床在其运行过程中进行维修与检测, 是一种延长机床使用时间的核心所在, 定期的对数控机床进行维修与检测, 及时的发现问题, 可在很大程度上降低机械故障出现的概率, 因此, 怎样对故障进行科学的、有效的控制, 其关键就是寻找一个恰当的防护措施和方案。第一, 就每个数控机床而言, 我们都应当创建一个相对独立的档案, 例如, 对每个数控机床都进行加工性能以及加工对象等一些方面的操作规程, 对所有数控机床的维修与工作档案进行完善并建立, 这天然气为主的能源需求量也有了显著提升, 因此也加快了运输管道事业的发展, 而这其中计量仪器的应用也越来越受到人们的普遍关注。通过使用现代化的计量仪器, 不仅能够有效地提升石油计量的准确度、稳定性以及可靠性, 而且还能够通过高新技术使石油管线计量, 朝着自动化、智能化以及多元化的方向发展。
参考文献
[1]李旭, 王雪飞.开展油流量计量标准的研究提高能源计量水平[J].中国计量, 2011 (4) :24-25.
[2]贾平, 岳远朋.浅析石油天然气流量计实流计量技术[J].中国计量, 2011 (9) :80-81.
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[4]周明静.试谈进一步加强计量管理工作的新措施[J].石油工业技术监督, 2010, 26 (6) :50-52.
(上接第109页)
样一来, 便可有效的对出现的每个故障的成因与运行规律进行防范与掌握, 周期性的对保养的一些功能元件和内容进行详细的维护与检查;第二, 在部分工作车间内, 由于存在较大量的污染物, 倘若该部分物质进入数控机床的内部, 特别是进入到电子器件等上时, 将会给每个器件间的绝缘电阻造成直接性的影响, 这样便会致使元器件的损坏。所以, 在一般情况下均不允许随意的将柜门打开, 坚决杜绝在数控机床的正常运行中出现柜门被打开的现象, 只有当出现一些特殊情况时, 如机床维修, 才可节制性的打开柜门, 以防一些污染物进入。
参考文献
[1]和新晟.敦控机床常见故分析[J].机械设计世界, 2010 (3) :22-25.
6.农业机械化专业机械故障诊断与维修课程教学模式探析 篇六
一、设备预知维修工程实施模式
所谓设备预知维修工程, 广义的讲就是基于设备监测诊断技术, 对企业设备实施基于设备状态的维修管理。具体的实施模式主要分为:基于设备连续监测和预警的在线监测模式, 以及基于设备定期定点的点检模式或离线巡检模式。
1. 在线监测模式
在线监测模式主要适用于设备价值高、稀缺、精密, 或设备处于重要的流程中不可突然停机的场合。如火力发电的汽轮发电机组、核电机组, 石化行业的大型烟机、压缩机, 以及冶金行业的轧钢机械等。这类设备一般都装有随设备预置 (或后置) 配套的在线监测系统, 而且是根据设备特点配置的专用在线监测系统。其特点是:在线系统一般价格较高和专机专用, 只要被监测设备进入工作状态, 监测系统便开始连续实时监测, 发现异常情况能及时预警或联机实现必要控制。
2. 离线巡检模式
离线巡检模式主要适用于设备价格不高、突然停机生产损失有限的非流程行业的设备, 如各类普通金切机床、大型减速机械、电机、风机和泵类等, 以及流程行业的普通设备或有备用的设备上, 如各类风机、泵类或各种减速机械等。其监测诊断装置主要由各类便携式仪表和相关系统组成, 在实际使用时, 需要对被测设备进行定点、定期、定工况 (转速和载荷) 的数据采集和分析, 这类诊断装置也被称为点检装置或点检仪。相应的制度即为点检制或巡检制, 是机械制造业的主要实施模式。
离线巡检模式的特点是巡检装置比较通用、成本低廉和灵活多用, 一套便携式巡检设备可用于众多设备。但对工作的规划、组织和点检人员的诊断技术水准要求较高, 工作量也相对较大。
二、预知维修工程在机械制造业中存在的问题
1. 投入力度小
机械制造行业大多属于非流程行业, 即使采用自动或半自动化流水生产线, 但在生产的连贯性、中间或最终产品在生产过程中的物质形态方面, 都不能与电力、冶金、石油、化工等流程行业相比, 其设备突然停机或突发性故障所带来的设备及生产损失也要小得多。另一个重要因素是企业盈利能力上的巨大差异 (电力、冶金、石油、化工等流程行业一般是固定资产投入巨大和盈利能力较强) , 而传统机械制造业无论在预知维修岗位设置、人员培养、诊断装置购置、技术手段和规划管理方面的投入力度, 均比较小。
2. 实施效果不理想
机械制造行业的金属切削机床, 大多采用巡检模式, 而很少采用在线监测模式。所用的诊断装置大多为手持式点检仪或便携式监测诊断仪, 传感器一般都随机外置, 信号传递路径相对较远, 信号拾取困难或信号较弱和不够直接, 因此, 信噪比较低。另外由于仪器较为通用, 而机床的结构又复杂多变, 载荷、速度范围也较宽, 缺乏能得到广泛认同的诊断门限和标准的支持, 对诊断人员的诊断水准要求也较高, 因此实际效果并不理想。特别是机床作为工作母机, 还要处理好一般意义上的故障诊断和基于机床精度保持性意义下的故障诊断之间的差异。尤其是对一些低速重载、高精度的大型或超大型机床的监测和诊断, 就显得更为困难。
3. 缺乏针对性较强的监测诊断装置
国内外从事专业故障诊断装置的生产厂家和研究单位, 在故障诊断产品上缺乏针对机床类设备的研发投入, 虽然覆盖了从手持式仪器、便携式数据采集分析仪, 到大型连续在线监测诊断系统, 但多是针对流程工业的主机或关键设备的, 唯独缺乏针对机床行业的功能适用、价格成本合理的在线监测与故障诊断系统。尤其是对大型、重型或高精度数控机床关键结构的典型故障和主要动态特性参数监测和预警的在线系统的研发, 尚属空白状态。
三、提高预知维修工程实施效能的方法与途径
1. 由点及面、由部分到全体分阶段实施
由于预知维修工程是一项多学科相互交织的复杂技术, 需要设备维修管理人员应尽可能多地掌握相关学科的基本理论和实用技术, 成为掌握现代检测诊断技术的高级技术和管理型人才。不但要通过必要的理论和技术培训, 还需经过长期的实践与经验的积累, 这是一个漫长的过程。另一方面, 预知维修工程本身尚无定制, 无论是实施方法还是实用技术都要经过实践、总结、摸索和提高。因此, 在工作开展初期面不宜铺的太大, 可选取某一规模适宜的单位, 或选择若干有代表性的设备进行尝试, 以人才培养、方法摸索、经验总结为要点。在取得一定成绩与经验后, 再逐步推广扩大到整个企业。
2. 划分监测诊断级别, 做好长期实施规划
在进行预知维修工程实施的规划过程中, 要根据企业生产形态、设备重要程度和监测代价, 对监测对象确定恰当的监测方式 (在线或巡检) 、监测部位、监测物理参量, 以及合理的监测周期。特别是对那些设备类型及数量众多, 且以巡检方式为主的大型生产企业, 在预知维修实施的初始阶段, 就应按设备在生产过程中的重要程度, 正确划分监测诊断级别和做好长期实施的规划。
3. 做好参考标准的收集、制定与完善工作
设备诊断规范、标准的收集和制定, 是设备预知维修工程最重要的基础工作之一。整个监测和诊断工作都是围绕标准展开的。如果标准阈值定得偏高, 会造成设备带病运行;阈值偏低, 又会频繁报警停机, 而影响生产。因此, 如何加快完成“设备振动监测诊断参考标准”的收集、制定与完善工作, 对预知维修工程的实施具有十分重要的意义。
在过去的30多年里, 国际标准协会组织 (ISO) 和一些先进工业国陆续发布了一些有关振动监测的标准, 其中最具代表性的是ISO 2371/2372振动烈度标准和加拿大CDA/MS/NVSH107轴承振动标准。我国也在积极制定包括振动监测在内的国家标准和专业标准, 如大型旋转机械的振动标准等。而对与金属切削机床有关的振动监测、诊断标准的研究尚属空白, 已有的标准也不适合以金属切削机床为主要生产设备的企业。考虑到机床生产厂家、终端用户在设备预知维修工程实施过程中所处的不同位置, 在金属切削机床的振动监测诊断参考标准的收集和建立时, 可采取以下方法。
(1) 由制造厂提供设备原始振动参考标准。对有一定制造规模和技术条件的机床生产厂家, 可根据产品的类型、规格及最终用户开展预知维修工程的要求, 在科研部门的指导和协作下, 通过振动测试向用户提供有关设备的统计振动参考标准和本机实测振动数据。因为, 由制造厂家提供设备原始振动参考标准, 较之用户自行建立设备原始振动参考标准, 更具有十分明显的好处。
(2) 由使用部门建立设备原始振动参考标准。在科研部门的协作和指导下, 由设备使用部门根据企业设备生产状况和设备实际状况制定设备检测条件, 完成机床原始振动参考标准的制定。这也是目前国内外企业普遍采用的方法之一。虽然从实施过程看和前者基本相同, 但结果却有很大差异。因为前者是建立在机床出厂原始振动基础上的参考标准, 是设备原始状态的“完好标准”和“绝对标准”。而后者是设备当前状态的参考标准和“相对标准”。由于机床服役期的不同、载荷工况条件差异等, 其数据离散性较大。
4. 加快研发适宜机床行业特点的设备监测诊断仪器
由机床专业生产厂和国内从事监测诊断仪器研发的公司以及大专院校等, 共同研发适用于机床类设备监测与故障诊断的仪器和系统, 是一个快捷而又理想的方法。一般情况下, 按预知维修工程实施模式的不同, 可分为以下两类系统。
(1) 基于巡检模式的便携式数据采集分析仪或系统。目前市场上已有很多不同类型的便携式数据采集分析仪或系统, 其硬件系统及所采用的传感器完全适用于机床类的数据采集, 只是这些仪器或系统上的软件系统并不是针对机床的工作特点而开发的。因此, 只要在原有系统软件的基础上增加一些和机床相适用的功能, 就可以满足需求。
(2) 基于在线监测模式的机床在线监测、诊断及预警系统。目前这类系统在国内机床行业甚为少见, 或属空白状态, 其实开发这类系统的技术条件已基本成熟, 无论从传感器、数据采集系统、计算机软硬件开发条件等都很完备, 关键是功能与成本问题。因为这类系统主要是为价格较为昂贵的大型、重型数控机床的在线监测而配备的, 为了使价格与机床的类别和价格相适应, 可采取简易和复杂之分。例如, 系统研发时, 可由机床专业制造厂和诊断仪器开发商联合研制, 由制造厂提出基本需求和双方共同协商价格范围。既要考虑机床的精度诊断、机床动态特性参数的监测与预警, 又要确保常规故障的诊断需求。
四、适用于机械制造业的应用研发实例
以下给出两个应用实例, 是国家“十一五”重大专项资金支持项目。自行研发的PMS3000—MOL在线监测和故障预警系统在大型和重型数控机床上的应用, 以及基于B/S和VPN架构的企业内部和异地远程总体解决方案。
1. 在线监测和故障预警系统PMS3000—MOL简介
(1) 硬件组成。PMS3000-DAQ多通道数据采集系统, 是由ARM9嵌入式系统作为控制单元, 能够实现采集器硬件参数设置、数据存储, 以及与上位机之间的双向数据传输控制。
(1) 采集器通道。共有16路通道, 即16位AD, 其中前8路可实现并行同步采集无相差, 后8路可实现轮巡式采集;
(2) 传感器类型。可接入电涡流位移传感器、ICP加速度/速度传感器、温度传感器、转速传感器, 以及其他电压输出型传感器;
(3) 抗混滤波器。对于振动类信号通道, 可分别设置抗混滤波截止频率;
(4) 程控增益放大器。对于振动类信号通道, 可分别设置程控增益;
(5) 通信方式。可采用100兆网卡与上位机通信, 也可以采用无线网卡与上位机无线通信, 系统支持TCP/IP和802.11无线协议。采用无线网卡通信时, 数据传输有效范围是30m。若作用范围不够, 可加装全向天线来增强传输范围;
(6) 上位机。采用带触摸屏的标准工业平板电脑。
(2) 软件系统。上位机采用Windows XP操作系统, 数据库采用SQL SERVER 2000, 在线监测系统应用软件为PMS3000-MOL。下位机ARM9采用嵌入式Linux操作系统, 下位机应用软件为采集仪控制程序。
(3) 系统扩充。若所需通道较多, 一个PMS3000-DAQ系统不能满足需求时, 可采用多个PMS3000-DAQ积木式堆叠配制。一般而言, 本系统可同时处理带3~4个PMS3000-DAQ数据采集系统, 可采用网卡加集线器或交换机的有线方式, 或采用在上位机主机端附近配置4~8端口的无线路由器, 而在各数据采集仪端采用无线网卡的通信和数据传输方式, 并分别配置好无线网卡的MAC地址, 通过MAC地址过滤来保障不会受到附近其他无线网络的干扰。
(4) 系统功能。该系统前台软件面向操作工, 无需人工分析即可实现对机床旋转精度、机床主轴动态刚度、机床主轴箱齿轮及轴承、尾座轴承工作状态、轴承温升、润滑静压轴承和静压导轨油膜厚度、工件偏载、切削力载荷识别等方面的在线监测和故障预警。后台软件则面向维修工程师, 可在不中断前台数据采集分析的状态下, 切换进行在线信号频谱分析和详细诊断功能, 并具有基于历史数据及趋势分析功能等, 可对机床精度保持性、机床动态特性、齿轮及轴承工作状态进行技术评估。该系统随前台软件的不同, 可广泛适用于重型数控卧式/立式车床、重型磨床、重型轧辊车床/磨床等类机床的在线监测和故障预警。
2. 可实现异地远程状态监测
该系统具有有线和无线的网络功能, 如果结合局域网技术、浏览器/服务器架构和VPN (虚拟专用网络) , 可实现现场、办公室、集团以及异地远程状态监测。例如, 在线监测和故障预警系统, 可广泛适用于各种重型机床, 如重型轧辊车床、重型外圆磨床等;结合企业B/S (浏览器/服务器) 机构和VPN (虚拟专用网络) 架构, 可将PMS3000-MON在线监测预警系统和PMS3000-MOFFL便携式离线巡检系统相联接, 并通过企业内部Intranet局域网和Internet公网, 实现企业内部监测诊断和异地远程的企业总体解决方案。
在这个解决方案中, 使企业内部形成了现场 (车间生产设备层) 、车间/分厂职能部门层和总厂/公司/集团最高层等不同的层次。在职能部门层及更高层采用B/S架构, 通过权限管理实现访问控制, 由主服务器访问权限提供不同级别的服务。企业外部则可通过VPN技术在异地远程客户端和企业内部VPN服务器之间建立专用访问隧道, 并通过B/S架构实现对企业生产设备状态的远程监测和访问。
摘要:从技术手段、应用模式等角度, 论述机械制造业的预知维修现状、问题和发展机遇。
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