板式家具车间生产工艺

板式家具车间生产工艺（共12篇）

1.板式家具车间生产工艺 篇一

板式家具生產工藝

第一，同步准則。就是產物的零部件不吝嗇向以產物為單元，小偏向以產物的單件包裝件數為單元，節制各零部件盡量還或在盡能夠小的時差內到達包裝工序，防止包裝時等件景象。這裏面的中間內容其實就是工藝流程表中的工時項目。產物各零部件的工時要明晰、精確、可操作性強、綜合要素思索得具體到位。

第二，順流准則。盡量防止產物零部件在生產線上工序倒流，呈現倒流景象會阻障其它零部件的正常流程，就像路上行駛的車流，使整個車間流程呈現無序形態，晦氣於治理者的操控，這裏的中間內容就是工藝流程內外的工序陳列挨次。個中的難點就是若何處理各零部件生產工序的穿插功課與同步抵達的矛盾。

第三，充沛性准則。就是每道工序防止工序本身的糜費。比方：開料工序原本設備可以一次還開料三塊板，而將其設計成兩塊板。再如排鑽工序一塊板上的孔位本可以兩次可完，而你將其設計成三次或四次打完，這些都邑發生工序本身的糜費。然後影響加工效率，要想做好這些起首一點就是響應的工藝文件要具體，也就是開料工序要有開料圖，並且要編制鋸路挨次，排鑽工序要有鑽孔圖，並且要針對分歧型號的排鑽有分歧最優化鑽孔方案，還要連系工時去進行操控。

第四，質量准則。任何工序在進步成效時都不克不及以犧牲產物質量為價值，由於產物質量才是產物的生命，在保質的前提下才幹最大化的量產。

第五，漸進准則。一個好的工藝流程設計其實只是下一個更好的更優異的流程設計的初步，工藝設計自身就是一個在理論中不時探索、不時完美的進程，只要更好沒有最好。

上述5大准則是工藝流程設計的根底，只要在理論中不時領會運用才幹最終從基本上把握。跟著當前國內各板式家具廠的第二輪投資高潮的到來，各廠家進行板式生產設備的軍備競賽，工藝設計的位置和效果就會日漸凸起。並且一流的生產設備只要同優異的工藝設計相連系才幹發揚其最大的成效。例如在90年月中期首輪國內家具行業板式機械競賽中一些知名企業，如：迪信、偉安、富運等廠家都在板式生產線上采用了輥筒輸送方法進行板料的工序輸送，這就是工藝流程設計中順流准則的最直接表現。各工序假如設計不合理呈現倒流景象，板件開倒車，非但不克不及進步生產效率反而阻障生產次第的正常進行，短少工藝流程設計的廠家就感覺此種安裝欠好用，不如手插車便利，並且不合適多種類多工序的產物加工。其實產物的多與少，工序的簡略與複雜並不是影響設備功用的直接要素，而是工藝設計的合理性，只但是是多產物工序的工藝流程設計會更複雜，工藝流程穿插點會更多，如許就更需求工藝設計的合理。

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2.板式家具车间生产工艺 篇二

1 水性家具漆需要解决的问题

1.1 漆膜附着力差

漆膜的附着力差指的是涂层层间粘接不牢固, 出现附着力不够, 这种情况一般出现在夏季, 空气湿度大的情况下。漆膜附着力差使层面之间相互脱离, 有的可以整体撕开, 这种情况不但影响了美观, 而且缩短了家具使用寿命。造成漆膜附着力差的主要原因是施工人员在进行层面之间粘连时没有对层面进行平整度的打磨, 或者粘连时间不足等原因。

1.2 漆膜起皱

一些漆膜在使用过程中很容易起皱, 在进行平涂时有良好的效果和极好的丰满度, 但是随着时间的推移, 漆膜表面会出现起皱现象, 不但降低了使用质量, 而且美观度也大打折扣。产生这种情况的主要原因是漆膜受到高温的作用, 表层水分蒸发干燥, 层面之间的漆膜由于干燥使张力降低, 漆膜的表面出现褶皱的情况。

1.3 漆层发白

家具随着季节的变化, 也会产生一定的质量问题, 比如, 夏季由于空气湿度较大, 漆膜表面温度会随着温度的不断升高而升高, 但是实干时间却较为缓慢。油漆施工人员在施工的过程中如果忽略了实干时间, 就立即对下一道漆膜进行施工, 很大程度上会导致底部的漆层没有达到完全实干, 使漆层产生了发白现象。

1.4 漆膜硬度不高

水性家具有很大的环保性, 主要表现在无气味、无毒、不改变家具的颜色等优点, 但是任何东西都有它的两面性, 缺点是漆膜的硬度比较低、漆膜的耐磨性比较差等, 由此缺点可以看出漆膜硬度相对较低。

2 硬度水性家具漆的生产工艺

2.1 参考配方

1) EGG388乳液:浓度在75%-80%;2) 去离子水:浓度在15%-20%;3) 复合成膜助剂-2PD, 2.8%-3.0%;4) 流平剂875:0.5%-0.8%;5) 消泡剂DF422b:0.1%-0.2%:6) 增稠剂RM-8w:1.0%-1.5%;7) 水性香精:0%-0.1;8) 防霉剂:0.1%-0.2%。

2.2 生产工艺

在常温下把EGG388乳液、去离子水、复合成膜助剂-2PD三种原料分别放入到分散罐中, 对其进行高速分散, 分散一个小时后, 将速度调整为中速, 再把流平剂875、消泡剂DF422b两种原料加入其中分散一个小时, 把增稠剂RM--8w加入到分散罐中, 加入增稠剂的主要作用就是调整分散罐中的黏度到700---900MPa。最后把水性香精和防霉剂加入其中进行搅拌, 出料之后进行过滤, 包装。在配制的过程中对底漆进行封闭, 也可以在配方的前提下加入2%的硬脂酸锌浆。如果家具想要提高哑光效果, 应加入1%---3%的消光剂, 就可达到哑光效果。

2.3 产品特点及其注意事项

(1) 特点:1) 该产品采用的是有机硅改性丙烯酸自交联纳米乳液, 它是通过特殊分子进行设计和生产, 干燥速度很快;2) 硬度高。和国内同类产品相比, 使用比较方便, 有较高的性价比;3) 光泽度高, 热压不返黏, 耐水性高和耐化学性比价高。

(2) 使用方法与注意事项。水性漆家具的使用方法有多种方式, 可以根据自身的需要进行选择, 有浸涂方式、刷漆方式和喷涂方式。在对其进行施工时需要注意以下事项:1) 施工温度必须要大于5℃, 湿度必须要小于80%;2) 任何工具和材料不能有油脂和油性漆, 漆膜没有干燥之前不能沾水;3) 在涂装时, 应最大程度上进行薄涂, 并且涂刷均匀。重涂时间要短。如果施工突然暂停或者完工, 要把工具用清水进行清洗。

3 结语

由此可以看出, 水性家具漆越来越受到人们的认可, 它凭借着高难度的涂料技术将会在我国占有一定的市场。这种家具的使用不但美观, 而且大大降低了对人体的伤害和环境的污染, 有很大的环保功能, 无气味、无毒, 并且物质的挥发性非常小。水性家具漆的安全性也比较高, 不会随着时间推移而变色, 通过以上的这些优点使水性漆家具放到主打产品行列中尤为合适。在不久的将来, 这种涂料的使用不只在家具中, 很有可能在汽车、轮船和建筑中, 使水性家具漆的应用更为广泛。

参考文献

[1]韩淑云, 盘永才, 岑荣海.环保型高硬度水性家具漆的生产工艺与开发前景[J].企业科技与发展, 2012, 11:59-60.

[2]陈朋, 许戈文, 黄毅萍.一种高硬度水性聚氨酯的合成及性能研究[J].涂料技术与文摘, 2014.03:3-6+13.

3.板式家具车间生产工艺 篇三

1、料;2配、白胚工加3;组、; 装4、涂装;5、装。包、一配料家新传具统的料方法通常配以下几由道序组成工选：料切长、、压、刨剖纵、刨平、板拼、材、套压、四面刨等刨。随着新加工设型的备出现以，上流程的已到得相的应简化，基本但原是不会改理的。变料一配需般用到下机列：切床、器压、开料锯刨、平刨铣、、拼板机床、带、锯面四等。另刨，近几外年出现新型的的备有设全自：电脑优选动锯、高波周板机拼全、自高精动四面度等刨等品质控。在配料制过中程亦是当相重的要配料的品质，控制重点有材：料的质量(边毛、撕裂凹陷、、痕、压虫孔腐朽、、变形节、疤等)含、水、尺寸、率痕、刀拼板胶配的及质比量拼、板压力加压时、间布、胶的法方用量及木、纹的小及大向、板方的握钉材及平整度。力外，另热压也可归入纳料配工的里序，是它材板前加工期中重的要一。热环包括压花、拼贴皮、压等曲等。热所压使用的器归纳机机来有下几以种：皮切机车缝机、布、机、热压机胶、冷机压封、边机曲压、等机，几年近用于压工序的热新型机不器断的推陈新，出也使得多传许工艺统无加工法产的现在品可加工以了热。压的品质点重有含：率水薄、片的量质板、材的量、质木拼缝皮木纹走、、热向压的`度温曲、的压具形模等状等二。、身加白(工细作) 新家具的 身白工加生的工产艺程过中国传统家具与包(括明清具)家的生产工艺过程有些不同但，要严格只按图纸加，工证加工保精度公差允在范许内就围了行白。加工(身细作也就)产是各分品从件料加毛成图工纸要求所的寸尺形和状的一加工个过程其。点要重意的注工工加序是孔、铣打、型截斜、角雕部刻的加工件必需保证，工精度，加这样能保证才装组工的序组装度在精允的误差范围许内。身白加所工用的机种器类较，多新的备更是层设不穷，但出论机器无备如设何先进，离不都基础开五大：切类锯类钻孔、、镂铣类、类光类砂以及辅类。具体常有助设的有：备各种锯(床单锯、双片锯切精密、5度切4带、、锯锯等)、钻线(各床：种钻、台排、钻钻群立、卧用双钻、气钻等动)各种铣、以及镂铣床机、各种砂工光及具机器。另等许多新外型的电脑自全动控的机器给现制家具代的产生造带来制不了同程度上工的艺革。变此节环的质控制要点品要主要保以证下个三面方尺寸：形状、、材木质。量详细其的质要品在求就此再不详。述外另，砂光打磨一个是需要量大间时空间的和序工。打特磨要别意注的点是一允不有许纹横圈和的纹砂纸。痕 、组三装组 装工

序是证保代家现产品具量质关的工序键由于部分，产的品体大积重、量较重整且组装体所，在以装过程组对使中用具工、组台、装人员的配等都与备中传统家国具有大的区别很为。证组保的装精度操和的作熟练度程，一每装线都组要进合行理排安其基本过程，是先框装再架装节，装好后再细不合对的地理进行修方整 。 四、涂 在此只装简要叙作述具，体请考参“制家木的美具涂式流程装篇”此处。所的讲涂装主要是指式涂美装。式美涂是适合装美地区使欧用流和行家的的具油漆装，主要包涂括般美式一然涂装、古老自白涂、双层式涂装装乡、村涂装式。涂装工艺主要包其括以下容：基内材处理(包前破坏括处)、理材素整、调体整着色、填剂、充固底漆、吐纳、格丽胶斯色着、修剂色着剂、色度二漆底面漆、、光抛打蜡等艺工。于以上美基式涂装工的艺求要所使，用的油漆也线必需之对应，与前比目有规模的较漆线油就地盘是涂式。装涂全装线的艺流程工如：破下坏理(处敲打虫、孔沟、槽锉边等、、吹灰)等、化理、喷底色、处闭漆封干、燥打磨、、色、擦明暗、干拉、燥一道第漆底、燥干、打磨、喷、干刷、第点二底道漆打磨、、干修刷、色燥干、一第道漆、干面、燥磨打灰尘漆、，修、第整二道漆、干燥，面下。线家具装涂品的控制是家具质造中最制难的也，问题最是多，想的做好涂要的装制控制品，就必须实际在产中生看多练多。 五、包 装 从油漆 线下来的品产进行整体包，注意保装边护，并按角户要客求好作头唛 掌握。现代具生家产工艺是必须就参于实多生际产，多解了具家的构结及工和涂装方加法多，累积相关验经，才能正真了的现解家具，同代时加要各工艺的生强产质控制量，才能正把新家真作具。

4.板式家具生产设备 篇四

拆单人员难招、拆单人员出错率高一直是制约板式家具企业实现流畅批量生产的一大问题，星辉CV彻底解决这一难题，星辉研发的板式家具生产设备是自动上下料数控排钻加工中心、全自动直线封边机及高速数控排钻加工中心结合自动化软件的定制家具柔性加工生产线单元，真正为您量身打造板式橱柜衣柜生产的一揽子解决方案，将定制化纳入规模化生产，设计同时同步实现自动精确拆单，无需人工介入，零错误。

2.设备特点

￭切割清单、物料清单、五金件清单、人工成本、材料成本、装配示意图、尺寸规格全部一次性生成，可根据实际需求自行定制或选择报表内容，精确无误指导生产

￭全部报表可输出并打印，无需人工另行编辑

￭板材利用最大化，即使是不规则板材，也能在CV内置的优化排版模块中得到精确运算和排列，节省成本

￭自动上料：叉车将一打板材放置在上料处，在上料区有自动感应的光电开关，每当设备自动抓一张板材，上料处会自动升高至设备同样的高度，方便下次抓料

￭自动打垂直孔：吸盘自动抓料后定位装置调整板材至最佳状态，系统读取CV软件生成的加工代码，排钻自动执行打垂直孔

￭自动开料（可切割异形）：打孔完毕后进行开料（包含切异形），板材切割后，推料装置下降至台面

￭自动下料：把切好的板材推至下料区，同时吸盘抓一块新的板材到加工区，整个过程实现自动化

3.设备应用行业

板式家具橱柜衣柜办公家具定制家具

4.发展方向

随着城镇化持续推进，家具市场不断膨胀，家具设备制造企业队伍也随之壮大。星辉数控将持续立足家具装备制造行业，保持和巩固竞争优势地位。在此基础上，将致力于定制家具装备相关产品的开发，丰富产品结构，延伸企业价值链，推动行业的技术进步和良性发展。

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5.工艺家具广告语 篇五

2、家具当然找聚丰，聚丰工艺家具。

3、时尚家居，实木家具——聚丰工艺。

4、聚丰工艺，唱响家具时代主弦律。

5、聚丰工艺家具，掀起时尚飓风。

6、质优品良好家具，聚丰工艺有创新。

7、聚丰工艺，赢在品质。

8、艺术凝聚，丰彩照人。

9、聚丰到，福满门。

10、追求卓越，聚丰家具一直在努力。

11、聚丰工艺，实心实意。

12、买高雅家具，到聚丰工艺家具。

13、皇家工艺，聚丰家具。

14、爱家人，爱聚丰。

15、自然与时尚的结合，品质与服务的保证。

16、聚鲁班之艺，丰原木家具。

17、好木，好人，好工艺。

18、汇聚名家名艺，缔造风尚生活。

19、聚丰家具，工艺时尚。

20、聚天下稀材，丰人间绿艺。

21、聚汇经典，丰裕生活。

22、家我要舒服，家具我要稳固。

23、聚集绿色珍材，丰富家居饰界。

24、选择聚丰，生活更滋润。

25、聚丰工艺家具，温暖我们的家。

26、聚丰工艺家具，让家品位独具。

27、聚丰家具，时尚自然，品位出众。

28、聚丰的艺术，自然的和谐。

29、聚丰工艺家具：美的享受，家的感觉。

30、坐享绿色的世界——聚丰工艺家具。

31、聚好材，是精品。

32、聚丰家具，温馨家居的典范。

33、真心实意，聚丰家具。

34、聚集工艺精华，丰富优质生活。

35、聚丰家具，卷起家具新时代的`飓风。

36、聚集东西风格，丰富南北家庭。

37、聚丰家具——全家人的选择。

38、谁与鲁班争锋，唯有聚丰。

39、聚丰艺术家具，我心中的家。

40、生活的艺术，就是艺术的生活。

41、享受生活，源于聚丰。

42、聚艺美家，引领风尚。

43、聚丰聚丰，时尚旋风。

44、汇聚艺术，丰富生活。

45、品位聚丰，源自卓越工艺。

46、聚丰家具，好品质，好生活。

47、艺术源于生活，聚丰源于艺术。

48、好工艺造好家具——聚丰家具。

49、聚丰家具，匠心独具。

50、聚丰家具，唯美家私。

51、坐享（拥）世界，享受自然。

52、汇聚技术特色，引领幽雅家境环境。

53、聚丰工艺，精雕细琢的美丽。

54、油然而生民族自豪感。

55、选择聚丰，拥抱每一天。

56、原木原生圆真爱，聚丰聚美具家私。

57、让更多的人享受尊贵高雅生活。

58、汇聚巧艺奇珍，丰富多彩人生。

59、高贵原木品质，缔造绿色家园。

60、聚丰工艺家具使高品质生活如此简单。

61、聚丰工艺，引领家居风潮。

62、演绎家具艺术，享受唯美生活。

63、聚丰，让家更美好。

64、灵感来自生活，家具选自聚丰。

6.板式家具车间生产工艺 篇六

1 材料与方法

1.1 对象

南海区某家具厂打磨车间局部通风系统。

1.2 方法

对现有局部通风除尘系统进行现场调研分析, 针对存在的问题, 提出科学的通风系统设计方案: (1) 减小罩口面积, 加大通风管直径; (2) 减小控制距离; (3) 不改变原有风机; (4) 消除干扰气流。

1.3 评价

1.3.1 采样分析

检测改造前后车间空气中粉尘浓度, 评价通风除尘效果。工作场所空气中粉尘浓度按《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》 (GBZ/T 192.1-2007) 进行[1], 测定粉尘的短时间浓度和时间加权平均浓度。

1.3.2 现场检测

按照《排风罩的分类及技术条件》 (GB/T 16758-2008) 规定的方法对局部排风罩的罩口风速及控制风速进行检查检测[2]。

1.3.3 评价依据

《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》 (GBZ 2.1-2007) [3]、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》 (GBZ/T 194-2007) [4]。

2 结果

2.1 改造前

2.1.1 局部通风系统

原有局部通风除尘系统由侧吸式局部排风罩、通风管、风机、净化系统等组成。风机功率为18 k W, 排风量为35 000 m3/h, 车间设置了3个参数相同侧吸式排风罩。排风罩宽2 m×高1.5 m, 通风管直径为15 cm, 最远作业点与罩口的控制距离为2 m。作业点附近墙体上安装有2台壁扇, 形成了干扰气流。检测其控制风速为0.10~0.18 m/s, 不符合GBZ/T 194-2007控制风速在0.25~3.00 m/s的要求。见表1。

2.1.2 粉尘浓度

对3个排风罩对应的3个作业岗位空气中木粉尘总尘浓度检测, 结果有2个点的木粉尘浓度超标, 合格率为33.3%。见表2。

2.2 改造后

2.2.1 局部通风系统

参考相关资料, 当风量有限而罩口风速又不能太低时, 可将罩口面做成多条缝口[5];设计局部排风罩时, 在同样的排风机功率条件下, 为提高排风效果, 应使罩口与罩子连接管面积之比不超过16∶1[6]。根据设计, 在排风罩罩口增设挡板, 将每个罩口做成有5条宽2 m×高0.05 m的条缝口, 减小罩口面积, 同时加大通风管直径为20cm与之相适应, 罩口与连接管面积之比为15.9∶1。在距离罩口1.5 m处划上红色控制线, 禁止作业点超出该线, 限定控制距离为1.5 m。根据以上排风罩的参数, 按照GBZ/T 194-2007旁侧罩排风量计算公式A.7进行计算, 取控制风速为0.35 m/s时, 总排风量应不小于33 311 m3/h, 因此原有风机的排风量可满足要求, 不需要更换。同时拆除墙扇, 消除干扰气流, 保证排风罩对粉尘的捕集效果。检测其控制风速为0.33~0.38 m/s, 符合GBZ/T 194-2007控制风速在0.25~3.00 m/s的要求。见表1。

2.2.2 粉尘浓度

对3个排风罩对应的3个作业岗位空气中木粉尘总尘浓度进行检测, 结果其总尘浓度均未超标, 合格率100.0%。见表2。

注:风速单位m/s。

注:PC-TWA 3mg/m2, 超限倍数2。

3 讨论

局部通风除尘系统由局部排风罩、通风管、风机、净化系统等组成, 是降低工作场所空气中粉尘浓度的重要设施。如果局部排风罩的罩口面积、通风管道的直径等设计不合理, 或存在干扰气流的影响, 通风除尘系统的控制效果将不能达到预期水平。

本次改造主要解决了通风除尘系统排风罩罩口面积较大、控制距离较长并存在干扰气流等问题, 在风机功率和排风量不变的条件下, 减小罩口面积并相应加大管道直径, 直接增大了罩口风速, 减小控制距离而提高了控制风速, 使之满足了国家职业卫生标准的要求, 消除干扰气流, 使排风罩的粉尘捕集能力达到最佳状态, 有效地将车间空气中粉尘浓度控制在接触限值内, 符合标准要求。企业今后还要加强职业卫生管理, 全面执行粉尘综合治理的八字方针, 将粉尘危害降到最低限度。

摘要：目的 科学合理设计局部通风除尘系统, 提高除尘效果。方法 对局部通风除尘系统进行现场调研分析, 提出设计方案。对比改造前后通风系统参数、控制风速、粉尘浓度, 评价改造效果。结果 改造后控制风速提高, 达到0.253.00 m/s的要求, 作业场所空气中粉尘浓度合格率达100.0%。结论 科学设计改造后的局部通风除尘系统, 在不增加风机功率的条件下, 可以有效控制粉尘危害。

关键词：粉尘,局部排风罩,控制风速

参考文献

[1]中华人民共和国卫生部.GBZ/T 192.1-2007工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度[S].北京:人民卫生出版社, 2007.

[2]国家安全生产监督管理总局.GB/T 16758-2008排风罩的分类及技术条件[S].北京:中国标准出版社, 2009.

[3]中华人民共和国卫生部.GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素[S].北京:人民卫生出版社, 2007.

[4]中华人民共和国卫生部.GBZ/T 194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范[S].北京:人民卫生出版社, 2007.

[5]周书林.外置式排风罩条缝开口面积与气流均匀性研究[J].中国安全生产科学技术, 2013, 9 (7) :159-160.

7.家具风格-美术与工艺运动 篇七

美術與工藝運動(The arts and Crafts mavement)開始，部分是因為反抗工業革命的社會結果以及反抗維多利亞時代的蕃殖(proliferation)，量產家具(mass produced furniture)其設計與製作係由機械師(machinists)及企業家所控制，而非由藝術家(artists)及工匠們(craftsmen)在控制。

後來，得自美術與工藝運動方向靈感的高遠目標則被理想化(sublimated)，因為此運動變成由機械師及實業家廣泛詮釋(interpreted)為大眾消費(mass consumption)的一種風格。但創始者的理念和好的簡單設計原則仍被後來的包浩斯(Bauhaus)學院和其他提出現代設計基準的人再作詮釋。伊斯特列克式(1836~1906)

伊斯特列克式(Eastlake)式家具是以英國建築師、家具設計家及作家 Charles locke Eastlake 而取名。其著作－王室風味提示(Hints on Household Taste)－1868年在倫敦出版，四年後在波斯頓出版。它帶來設計改革和手工藝之再生，即後來所稱之美術與工藝運動。然而，不但是承接訂做的設計家(custom designer)受到 Eastlake理念的影響，而 Eastlake感到遺憾的機器製之家具(machine made furniture)的製造者也仿效書上所闡述之風格。

在「王室風味提示」一書中，Eastlake主張鼓勵結構和塗裝要“誠實”。他要求手工製作，方形細木工(rectangular joinery)之實木家具。

他遣責將家具著色(stains)及塗上洋干漆(varnishes)以遮掩廉價木材之作法，也就是說要採油性(oiled)，自然色(naturally colored)塗裝。Eastlake書上寫著”目前法式拋光（French-polishing)或實實在在地(literally)塗上洋干漆，破壞了家具外觀整體藝術效果，因為木材表面如此塗裝(lacquered)決不能改變它的顏色，或者獲得濃烈色調(rich hue)－古老細木工的一種風韻。”使用粗硬材如橡木和廢除貼上式裝飾(stuck-on decorations)也是Eastlake家具的特徵。就像上面所提過的，Eastlake也啟發了機械製之家具的製造者探究用他們的機器做裝飾的可能性。他們發展出切刻線(incised lines)、鑿雕(chip carving)、和尤其是貼上少量的飾條(molding)和車枳等。並用黏上飾條和機器複製(machine reproduced)建築細部來倣效他的手工。

Eastlake的革新理念(reforming ideas)尤其啟發了威廉．莫理斯(William Morris)。他後來變成英國美術與工藝運動的領導者。有時也稱其為新文藝復興風格(new Renaissanse style),新中世風格(neomedieval)、厚板構造(plank construction)、或藝術家具(Art furniture)，伊斯特列克首倡之名詞，伊斯特列克風格在1870年代和80年代最為流行，而變成一種總稱詞(catch all term)，對於不同人有不同意義。伊斯特列克自己評論他對於美國的影響，他說：我發現美國商人不斷廣告宣傳他們所喜歡叫的伊斯特列克家具，然而他們所生產的伊斯特列克家具與我毫無關係，認為我應該對於這種味道的家具負責，我感到非常的遺憾。

美國建築師 Henry Hobson Richardson，是美國伊斯特列克風格主要擁護者之一。他為麻州的Woburn公立圖書館和東北(North Eastern)圖書館所設計的家具就非常像「王室風味提示」一書中所闡述的。莫理斯式(1834~1896)

威廉‧莫理斯(William Morris)是一位英國建築師及藝術家。他創立捨棄科技應用以生產廉價家具的運動。莫理斯的家具組件係依據中世紀工藝以簡單手工改造製成。

他的量產價值觀及對於工業化之惡的看法與許多現代運動之創始者所見相同。即使他的解決方法是捨棄從各方面界定現代主義之科技而不用，但莫理斯想像一個社會主義世界，在此藝術家和工匠們融洽地工作，他們使用簡單的方法製造基本的東西。相反地，現代運動借著科技產生好設計來改正原有世界而非滯留在抄襲過去不好及便宜的設計。

似非而是地說，莫理斯家具以工藝方式製作，祇是要供應給非常有錢的人家。而另一個命運的扭曲就是：他的設計終被那些不理睬他的社會信條(social credo)與創造格式(creative format)之商家所改造(adapted)。他的理念的確有助於1900~1920年美術與工藝風格之催生並奠定日後現代運動工作的基礎。使徒式(1890~115)

人們所知的傳教士(Mission)風格家具係於1890年代中期源自美國西部，但主要卻是在東部製造，直到大約1915年為止。有人認為使徒(Mission)式係因三番市（San Fancisco)的教會成員無法負擔購買教堂家具而開始的。他們決定自己製造，仿效印地安(Indian)工匠們為在墨西哥以及美國西部及西南部的西班牙傳教站（misston station)所製作之家具。裝飾家(decorator)將教堂家具模型（models)送給紐約製造者 Joseph McHugh，開始生產這種他自己特有造形之堅固簡單家具。

家具構造用材幾乎全是用歷經風吹雨打（weathered）或經煙火燻過（fumed）的橡木，而其特色是直線條，榫孔(mortise)、榫頭（tenon）和圓棒細木工（dowel joinery)。Mission 家具是英國美術與工藝運動在美國發展的結果。這運動強調利用本地木材以手工來製作家具。同時也未施予任何拋光塗裝處理。

Mission 風格家具製造的領導者,Gustav Stickley,在1900年於密西根 Grand Rapids之家具博覽會,推出他自己的 “ 工匠”(craftsman)收藏品。Stickley發現他的Mission家具與維多利亞時代的 “ 大理石面和絲質包墊為主” 正好相反。

墊裝家具係以皮革包覆。雖然Mission風格家具通常未加裝飾(ornamentation),不過有時使用大的釘頭、簡單的鏤刻細工(cut out)式樣或手鎚的銅鑲飾(hand-hammered copper appliques)等作裝飾。從1900到大約1913年,Mission家具流行達到了巔峰,Stickley在靠近紐約的 Syracuse創立工匠工作室(craftsman workshops)；在紐澤西創立工匠園(craftsman farms)；在紐約市辦工匠雜誌及建工匠大樓。工匠大樓內包括建商(home builders)陳列館、圖書館和演講廳等。Stickley的對手,Elbert Hubbard則在紐約的East Aurora建立了一個社區(Commune)以製造Mission家具並樹立來此工作的青年人之品格。英國人稱他們的Mission 風格版本為“ 古雅”(quaint)。這詞也在1900年早期美國報紙及雜誌的廣告上使用。其他地方則稱其構想(conception)為哥德式(Gothic)。

8.车间工艺管理 篇八

公司要求工艺下基层：技术和生产紧密相连，将技术转化为生产力，从而达到“技术来源生产、技术指导生产”的管理目的。工艺管理是技术管理的组成部分，体现企业的生产方针，实现优质，高产，低耗，高效的企业管理思想。

工艺人员职责的具体内容如下：

1.每天有目的地下车间了解产品、质量及加工工艺现状等，时间不少于2H。

2.针对车间工艺现状提出建议及解决办法，内容须具体、详尽；不少于3条。

3.周一小组讨论；每月25日招开工艺总结会议，交流经验、讨论及解决问题。

4.工艺人员，“每日工艺”内容：

a.熟悉工艺设计所需资料：产品图、工艺工装、设备、检具、量具等。

b.熟悉运用先进的工艺方法及工艺装备制作可行工艺。

c.按时编制《机械加工工艺过程卡片》，内容要求：具体、祥尽、务实。

d.根据车间工艺现状，使用或设计制作工艺、工装、量具等。

e.监督车间工艺执行，现场培训、指导车间工艺，严格按工艺标准监督执行。

5.填写《机械加工工艺过程卡片》的要求：

a.确定：材料牌号、毛坯种类、每台件数、批量.b.“毛坯种类”工艺制作要求：①焊接件（须制作焊接工艺），②型材（须选择材料大小、长度），③铸件（确定铸造余量，设计铸件图）。

c．根据批量及每台件数选择产品加工工艺及装备，编制针对性的加工工艺。d.确定正确的工艺顺序，合理安排热处理及工序内容，制订工序工时。

e.设备栏须注明“设备型号”及“外协” 等要求。

f.工艺装备须明确“专用”或“通用”；“专用”要求制作或使用（原有）。

6.常规产品，工艺以《机械加工工艺过程卡片》附图后形式指导生产。典型、通用产品，可制成通用工艺，以利于工艺定型、节省工艺成本等。

7.工艺人员要不断提高工艺水平，优质、高效为生产服务。

8.工艺人员要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。

9.工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。

9.车间工艺员辞职报告 篇九

当我们工作一段时间后，总会有一些因素让我们选择辞职，这种情况下要提前写好辞职报告。是不是苦于写不出正规的辞职报告呢？下面是小编为大家整理的车间工艺员辞职报告，希望能够帮助到大家。

尊敬的李主任：

您好！

我是生产车间的xx，下面是我的辞职报告。

工作近四年来，我一直在公司生产车间从事工艺设计工作，发现自己在工作、生活中，所学知识还有很多欠缺，已经不能适应社会发展的需要，因此渴望回到校园，继续深造。经过慎重考虑之后，特此提出申请：我自愿申请辞去在xxx的一切职务，敬请批准。

在xxx近四年的时间里，我有幸得到了单位历届领导及同事们的.倾心指导及热情帮助。工作上，我学到了许多宝贵的科研经验和实践技能，对科研工作有了大致的了解。生活上，得到各级领导与同事们的关照与帮助；思想上，得到领导与同事们的指导与帮助，有了更成熟与深刻的人生观。这近四年多的工作经验将是我今后学习工作中的第一笔宝贵的财富。

望领导批准我的申请，并请协助办理相关离职手续，在正式离开之前我将认真继续做好目前的每一项工作。

祝您身体健康，事业顺心。并祝李主任及公司事业蓬勃发展。

此致

10.家具生产企业常见 篇十

一个例子

中山某家具厂，前不久接到了一个很急的大单，于是各部门全面动员，终于如期到了包装车间，厂长经理们松了一口气：明天可以按时出货了！

然而，却没有想到，在家具包装的时候，组长发现一种抽屉的面板还没有交过来，——白身车间竟然把它忘了！

问题引出

在一条生产线上，或者是一个生产过程的生产环节中，其进度、效率和生产能力常常存在着很大差异，这必然会导致在整体运行上出现不平衡现象，象木桶短板原则中，最短的一条板决定水位高度一样，“生产瓶颈”也是最大作用地限制了生产能力、生产进度和生产效率，发现“生产瓶颈”，找到“生产瓶颈”和解决“生产瓶颈”，是生产管理人员的首要工作任务。瓶颈表现

◆一些工序加班赶货，而另一些工序任务轻松。

◆一些工序的半成品堆积过多，而另一些工序却积压很少。

◆个别工序在等材料、等设备，其它工序进展正常。

◆整体进度缓慢，生产效率下降。

◆出现产品零部件不能配套的现象。

◆个别生产线流动停止，出现在制品滞留时间过长的情况。

根源剖析

（1）材料供应因素：

个别工序或生产环节的材料供应不及时。

（2）品质因素：

个别工序的产品生产品质不能保证，以至于长期返工。

（3）工艺因素：

工艺设计或图纸跟不上。

（4）生产因素：

各工序生产能力设计不均衡，大小不一或生产协调及灵活性不够。

（5）人力资源因素

个别工序人员或熟练工人数量不足。

（6）设备因素

个别工序的设备配臵不足。

（7）技术因素

一些工序的工艺较为复杂或工艺不成熟，导致生产效率下降。

（8）突发性因素：

因偶然事件或异动而造成瓶颈问题。

（9）需要时间来决定的因素：

有些工序必须要等待若干时间才能完成的，如烘干就必须要等待，而不可人为决定，这类工序将有可能出现瓶颈。

出现瓶颈并不可拍，只要认真进行分析并找出解决问题的根源，就有可能迅速解决问题。等、靠、看的做法，只能使颈问题越来越严重。

处理的基本原则

原则一：认真进行工序研究，实现各工序生产能力平衡。

原则二：掌握生产的灵活性，根据产品不同、工艺不同，及时进行工序能力的调整。原则三：理顺材料供应环节，使材料供应工作密切配合生产需要。

原则四：加强工艺技术管理，消除其对生产的影响。

原则五：加强人力资源管理，实现人员的充分配臵，把人员因素降到最低。

原则六：不断进行员工的技术培训，达到一人多能，实现岗位的互换性，以便应付紧急状况，及进行必须的岗位调整与补充。

要点解读

（1）“生产进度瓶颈”

生产进度瓶颈，指的是在整个生产过程之中，或各生产工序中，进度最慢的时刻或工序。进度瓶颈是生产进度的最大障碍，他破坏了整体工序的平衡造成堵塞。

工序进度瓶颈示意图：

找到瓶颈位臵是解决瓶颈问题的前题，每一个管理人员都应该主动深入基层，调查了解生产实际。

发现瓶颈的手段：

◆现场巡视

◆听取汇报

◆查看统计报表

◆下工序投诉

如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位形成先后关系，那么将会影响后续工序的进度。

如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位是平行的，那么，瓶颈问题影响产品配套。

（2）材料供应瓶颈

材料供应不及时，会造成瓶颈或者影响产品某一零部件的生产，或者影响最后的安装与配套；也可能影响产品的总体进度，这主要看瓶颈材料在全部材料中所处的地位。

因为材料的供应工作存在着一定的周期性和时间性，因此需及早发现。及早预防并及早解决。

（3）人力资源瓶颈

人力资源瓶颈主要是指存在于生产线某个工序或岗位上的人员，特别是技术人员不足，人员不足将会严重影响生产进度，而特殊岗位的特殊人才或者是技术人员，重要的设备操作手，一但缺失又不是一下子可以得到补充的，因此人力资源瓶颈也常常成为困扰生产进度的重要问题。在生产空间允许的情况下，特别是实行计件工资的企业，应注意人员的充分配臵。在这一点

上，可能企业中高层与基层的出发点不同。基层管理人员，因为担心生意淡季的时候工作量不足，出于自身管理工作的需要，或者是工作分配的方便，有意无意地减少人员，这是基层管理者的误区，他们宁可让自己的员工整夜加班，也不愿意增加人员，这对于企业是莫大的损失，因为加班会造成加班费用的支出，水电费的增加，并且加班的效率低下，品质问题增生，甚至工伤事故也多发生在加班时间里，而基层管理人员之所以乐此不疲是因为让本该3个人完成的事让2个人去做，使每个人的工资更高。而对于企业来说，不能按时交货常常会蒙受更大的损失。

企业高层管理人员应该密切注意这一倾向，加强人员定编管理，确保各工序的生产能力，防止瓶颈的出现。

（4）工艺技术与品质问题瓶颈

在产品的生产过程中，特别是新产品的生产，总会遇到这样或那样的工艺技术问题或难以解决的品质问题，这就出现了工艺技术瓶颈与品质瓶颈。

①要由企业主要负责人牵头，组成攻关或科研小组，专门解决技术问题。

②要从设计、设备、技术培训等多角度多方面入手，全面加强工艺技术与品质管理。③规范工艺技术与品质管理的制度、规定是有效防止出现瓶颈的手段。

④完善的人员配臵是重要的保证之一。

决策方案

（1）进度瓶颈问题的决策方案

①首先寻找进度瓶颈所处的位臵。

②分析研究该瓶颈对整体进度的影响及作用。

③确定该瓶颈对进度的影响程度（包括对某一进程的实际影响度数）。

④找出产生瓶颈的因素，并逐个进行认真地分析。

⑤组织召开相关人员会议，针对每一个因素进行分析，研究解决的具体办法、时间，明确责任人、限期完成。

⑥实施与跟踪。

⑦改进后的整体生产线评估，随时发现新问题，随时解决新问题。

（2）材料供应瓶颈问题的决策方案

①首先寻找造成瓶颈问题的材料，并分析研究其影响的程度。

②对材料进行分析归类，属于哪一种材料大类，这种材料的供应厂家及供应状况如何。③与供应商进行沟通、协调、尽量确保交期。

④努力寻找其它供应商，建立可靠的供应网络，“不要把鸡蛋放在一个篮子里”，要不断开拓。⑤进行替代品研究，比如以国产代替进口，或以进口代替国产，应积极与客户联系，争取采用方便购买的材料。

⑥对于实在难以找到的或质量难以保证的材料，可采取客户提供的办法。

（3）人力资源瓶颈的决策方案

①找到人员或技术力量不足的工序，或部门。

②分析这种情形所造成的影响。

③进行人员定编研究，确定人员的定编数量、结构组成。

④应未雨绸缪，使技术人员的培训制度化，以确保生产的需要。

⑤积极进行人员招聘，及时补充人员缺失。

⑥积极进行人员储备，为生产能力的提高打下基础。

（4）工艺技术瓶颈的决策方案

①找到工艺技术瓶颈的关键部位。

②组织相关部门人员研究讨论，寻找解决方案。

③进行方案实验或批量试制。

11.车间工艺员工作总结 篇十一

今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。我作为XX制药厂一名员工，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：

岗位责任概述：

1．按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题；

2．加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组向GMP管理制度靠近．

3．组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产．

4．搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；

5．搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动；

6．做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德；

2008年主要工作叙述:

在X年的时间里，XX制药厂以突破了一个亿的产量．我们XX班努力适应改革和参与改革，以安”全第一，质量第一”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：

一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式

在生产过程当中．有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。

二：建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。

三：严格执行生产调度指令，认真组织生产

一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。

四：确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。

我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再

加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。

今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训．使班组成员之间多了解点．关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗

六：作好政治思想工作和职业道德教育。

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要

性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。

12.板式家具自动化生产设备 篇十二

工业自动化是中国家具产业迅速做大做强的捷径，在不久的将来也会是唯一出路。将数控设备与软件对接，组建集数控开料加工中心、封边机、数控排钻加工中心于一身的板式生产线，将使家具企业，尤其是以定制家具生产为主的企业，迅速具备巨大的比较优势—即更快供货、订单无错误、持续降低生产成本，具备这样能力的企业，毫无疑问也就具备了布局全国市场的基础实力。在选择设备时，国外品牌实力固然强劲，而国内品牌更为实在的价格及不断拓展的潜力不容忽视，一味“崇洋”大可不必。能够适应家具行业新发展，完美融合品质、价格及售后服务者才是用户的首要选择。星辉数控生产的板式家具自动化生产设备将CV软件与数控排钻加工中心成功对接，专为橱柜衣柜企业打造，可以适应任何规模的企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。

2、设备加工流程

￭CV软件与E3/E4上下料设备对接，可实现“四个自动化”。根据CV计算的板材优化开料方案，相应优化代码自动输入上下料设备中

￭自动上料：叉车将一打板材放置在上料处，在上料区有自动感应的光电开关，每当设备自动抓一张板材，上料处会自动升高至设备同样的高度，方便下次抓料

￭自动打垂直孔：吸盘自动抓料后定位装置调整板材至最佳状态，系统读取CV软件生成的加工代码，排钻自动执行打垂直孔

￭自动开料（可切割异形）：打孔完毕后进行开料（包含切异形），板材切割后，推料装置下降至台面

￭自动下料：把切好的板材推至下料区，同时吸盘抓一块新的板材到加工区，整个过程实现自动化

￭条码机自动打印条码：下料区有条码打印机，每切割一块板材相应打出一张条码，加工条码上包含板材规格、尺寸、孔位等信息，为后续加工做好准备

￭粘贴条码到相应的板材：工作人员在下料区将条码贴到相应的板材上，每拿下一块板材，下料处的光电开关会自动感应，皮带传送板材至开关处，工作人员把板材放置到传送带上即可。

3、设备应用行业 板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具

引用 ：

《中国机械工业制造手册》

《中国木工制作手册》

《星辉木工机械操作手册》

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