轨道下山U型钢棚安全技术措施

轨道下山U型钢棚安全技术措施

1.轨道下山U型钢棚安全技术措施 篇一

一、概况

根据国家及省机械化改造政策，我矿正在进行9万t/a机械化改造至30万t/a建井机械化改造，因主斜井井口至19米下受压力影响，该巷多处U型钢变形严重，巷道断面不足，按照初步设计，矿决定对该巷道段进行25U型钢进行翻修，为确保我矿主斜井翻修工作顺利，结合现井筒实际情况，特编制本安全技术措施

二、支护形式

该巷道翻修地表段为U钢支护或砼砌碹支护，局部采用U钢支护，支护断面为直墙半圆拱。

遇到顶板破碎、顶板淋水、地质条件发生变化或大的地质构造时需停止掘进并及时汇报调度室，立即调整支护方案。

三、工程标准 ：

1. 主斜井巷道断面为直墙半圆拱，砌碹段毛宽5.64m，毛高4.32m，净宽5.4m,墙高1.5m，拱高2.3m，砌碹厚度0.4m，拱厚度0.4m。净断面15.2m2，U钢支护段净断面22.2m2(附：巷道施工断面图 )。

2.棚距0.8m单棚支护，棚顶用铁网片结合木材刹严刹实，铁网片规格(mm×1000mm)、φ8.0mm，两帮用长90cm的硬杂木打帮。。

3、由于现宽度不够，棚腿往两帮各推0.3-0.5m，两帮用风镐扩修，从而达到初步设计断面。

4、梁腿搭接0.35~0.4m，用卡箍上紧螺丝，卡箍牢固。

5、腿窝深20cm，并找到实底，严禁架设在浮货上;

6、每架棚腿之间不得小于三道链锁钢筋，保持棚与棚之间链锁的连续性、稳定性。

7、按中线和沿原巷跟底施工。

四、施工前准备

(一)、贯彻学习、签字

(二)、巷道施工放线

翻修巷道为+1746m—+1600m标高的主斜井，从地面测点2(坐标坐标X = 2828372.26、Y = 35435900.00、Z = +1746)处开始施工，方位角127°18′28″,坡度-25°。

(三)、施工材料准备

1、备齐砌碹施工工具大锤、瓦刀、振动棒等以及有关支护材料。

2、检查并处理工作地点的安全隐患。

3、检查施工所需的风、水、电。

4、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

5、架设U钢必须搭设牢固的工作平台，工作平台采用φ48×3m钢管及扣件搭设(土建用脚手架)，间距为一米，上铺50×250×3000mm木板。

五、施工质量要求：

1、巷道净宽：下宽4.5m，巷道净高：3.8m。

2、水平巷道前倾后仰不能大于±1°。

3、倾斜巷道迎山角，不超过设计的1°，不得出现退山。

4.拉杆要按设计位置宁紧上牢，每棚五根梁上一根沿中线处安置，两帮拉杆在下卡缆螺母下打设。

6、背帮背顶：背木背顶背帮成一直线，背木间距0.4米，，铁丝网片搭接长度100mm，卡缆和拉杆必须按设计要求安装，且上紧上牢，背帮背顶平整

7、棚腿站在实底上，柱窝深度不小于170mm，不得大于200mm，且每条腿必须站木鞋，木鞋规格250mm×250mm厚10mm。

8、把原来支护拉掉，按初步设计标准挑顶刷帮，再开始站棚，空顶距不得超过0.8m，坚持正确使用 前探梁控制顶板，先挂梁护顶，后站腿。

9、如遇原顶有木架时，可用手锯小动静排除，严禁大拉大放，发生意外事故。

六、安全技术措施

1、翻修前，风筒、电缆、监控线路落地，用铁皮盖好保护，以防损坏。

2、翻修时严格执行敲帮问顶(即用长木工具敲击已暴露的岩体，从其发出的声音判断煤岩体是否松动离层的一种方法)，及时排除矸煤，掘工在刷帮挖柱窝前必须进行审顶，确保无危险时方可作业，审顶时必须有专人观山，发现问题及时处理。

3、因地质变化，煤体松软，破碎时，用钎椽从梁上往前打掸楔作为临时假顶，然后在临时假顶下架棚，必须时可先偷打顶再拉支护。

4、帮顶空小于0.3m时，用木板填实，大于0.3m时用废坑木搁实。

5、严格空顶距(0.6m)和空顶时间，按架棚工艺架棚，严禁出现空顶作业或空顶时间过长而造成的冒顶事故。

6、冒顶处理：当巷道内出现冒顶时，必须先封顶，把冒顶地点以里人员必须撤到冒顶地点以外，备足材料清理好退路。

7、处理冒顶应根据冒顶范围，冒顶面积等情况采用以下方法进行处理，①冒高、冒顶面积不明，且冒落煤炭边清边流时，采用撞楔法即：采用钎椽板将棚梁往冒顶空间打撞楔，做为临时假顶，然后在假顶保护下重做架棚。②对于冒顶范围不大，冒顶小于1.5米时，采用搁架法处理，并制定专项措施，搁架前应站在安全地点用长杆工具捣掉活矸煤，并备足物料，清理好退路，在瓦斯浓度小于0.8%情况下，派有经验工人上架，有专人观察，发现异常人员立即撤下来。

8、在架棚时，必须扩一棚，架一棚;先进行扩顶，扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶，杆的上头穿在U型钢顶部，扩够所设计的巷道宽度后，先站好两帮腿，然后再上梁、固定螺丝，上紧拉板，螺丝必须固定牢固，背木背顶背帮成一直线，背木间距0.4米，必须在施工地点用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必须保持1.6米的高度)，工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑，确保工作台牢固安全，人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩吊挂在修好的U型钢梁上。

9、及时检查施工地点的安全情况，存放的物料必须稳妥放置，保证不得使物料下滑和滚落底部，施工人员要时刻注意巷内安全情况，保证在安全前提下进行施工。

10、严格执行施工现场“敲帮问顶”制度，工作人员必须在完好支护的掩护下，用长把工具除去帮顶的活碹石、石块后再进行支护工作，严禁空帮空顶作业。

11、上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。

12、拱梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求;帮顶必须打严背实。

13、施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人讲明注意事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。

14、上梁时，施工地点不得少于5人，在扩巷或架棚时，必须有专人看护顶板。

15、本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

16、施工地点必须配备钎子、大锤、川楔、废旧皮带、扳手工具及材料，跟班队长及安全检查员加强安全、工程质量监督、检查。

17、施工现场采用风镐、手镐破岩。

18、每班施工结束，必须及时清理现场杂物，保证巷道干净整洁。

19、每段“U”型钢支护扩修结束后，必须对“U”型钢支护的螺丝进行加固处理，两帮用2米长、直径16mm的锚杆打进岩体作为两帮拉撑。

20、扩修结束后，将信号电缆吊挂在巷道北帮，吊挂后距底板高度不得小于1.6米(施工断面图附后)。

21、扩修结束后将皮带开启用铁锹把煤矸用副斜井皮带运输机运出地面。

22、在施工中，若出现其它异常情况，请及时与调度室取得联系，以便下发补充其它安全技术措施。

23、避灾路线： 工作地点发生火灾、水灾时避灾路线：工作地点→主井→主井井口→地面。

七、其它要求：

1、本班翻修后巷道内无杂物、浮矸、无积水，各种材料工具要分类挂牌。

2、扩修场材料集中分类码放，并在同一帮摆放整齐。

3、当班扩下来的石块碴质打碎及时清理干净，

4、电缆管线吊挂整齐，按巷道断面图中规定吊挂，扩修时先把电缆落地用铁皮带盖好，严防碴块砸破电缆。

班组长必须认真开好班前会，详细布置各项具体安全、质量、技术要求，要做到责任到人，各负其责。下班后，将各具体工作详细交代给下一个班组。否则，追究上一个班组的责任。

未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规程》相关规定执行。