机井合同书

2024-09-25

机井合同书（精选8篇）

1.机井合同书篇一

新城街道办事处

孙家小庄村机井承包合同

甲方：孙家小庄村民委员会乙方：

为更好的管好用好村集体的水利设施，充分发挥水利设施的效益，彻底解决村民浇地难、浇地贵的现象，经村两委研究和村民大会一致通过，报新城街道办事处批准，将本村两眼机井及地埋暗管以责任制性质公开招标对外承包，经公开招标本村中标，特签订如下合同。

一、机井、水库、塘坝等位置、财产状况两眼机井位于村，基本情况：

二、合同期限及承包保证金上交办法

合同期限为年，即自2013年月日起到年月日止，签订本合同时，乙方一次性足额向甲方交纳承包保证金元，保证金不计利息，合同到期返还乙方。

三、甲方的权利与义务

1、甲方对乙方所承包的机井享有所有权。

2、甲方对乙方所承包的机井有监督的权利。

3、合同期满有收回机井的权利。

4、甲方有向乙方提供机井全部配套设备（以订立承包合同时的现状、机器能够正常运转为标准）的义务。

5、有协助乙方调解纠纷的义务。

6、有铺埋暗管的义务。

四、乙方的权利与义务

1、乙方对所承包的机井，合同期内只有使用权、管理权和受益权，没有所有权。

2、乙方有按合同所定的电费标价收取电费的权利。

3、乙方有制约一切损害所承包机行为的权利。

4、乙方有看护保证机井不受损坏的义务。

5、乙方有对机井维修，保证其正常运转的义务。

6、乙方有向甲方提供浇地信息的义务。

7、乙方有及时上交电费，不得拖欠的义务。

8、群众浇完地后有查看电表度数的权利。

9、如某地块需铺设暗管，乙方向甲方提出申请，有甲方负责规划、施工，费用由甲方承担。

五、收费标准

1、村民浇地费用以电表度数交费，以2013年4月供电部门电费价格为准。如遇供电部门电费价格调整，村民交费按所涨、降幅度加以调整，如调整电费收取价格乙方需报甲方同意后方可收取。

2、乙方收取的电费需向村委会上交30%，作为承包费，每季度上交一次。

六、违约责任

1、乙方需严格按照合同规定的收费标准收费，不得随意改变收费标准和乱收费，如违犯经甲方催告一次不改正，本合同自动解除，依法收回其承包的机井使用权，保证金不予退还。

2、如机器或暗管损坏，乙方需在三日之内进行维修，保证村民及时浇水，如不及时维修，由甲方负责维修，所有费用从乙方的承包保证金中扣除，如累计三次不维修，本合同自动解除，依法收回其使用权。

3、乙方需按合同规定按时向甲方上缴承包费，如不及时上缴，甲方有权终止该承包合同。

七、合同其他事项

1、合同期内如遇国家政策变化，双方必须服从上级规定，造成本合同终止时，甲、乙双方互不追究责任。

2、合同期满本合同自然终止，甲方收回使用权另行承包，在相等的条件下，乙方有优先承包权。

3、合同期内，乙方需注意安全，增强安全意识，所有出现的安全事故由乙方承担，甲方概不负责。

4、终止本合同时，乙方需保证机井完好无损，机器正常运转，合同所列财产完好、齐全、无缺。

5、本合同未尽事宜，双方协商解决。

本合同一式三份，甲、乙双方各持一份，备案存档一份。

甲方：孙家小庄村民委员会法人代表（签字）

乙方（签字）：

年日

月

2.农用机井施工篇二

【摘要】农用机井是长垣县各乡镇井灌区农村抗旱应急进行作物灌溉的主要供水方式之一，本文笔者结合工作经历对农用机井的施工进行浅述。

【关键词】农用机井；施工

长垣县的灌溉方式分为渠灌和井灌两种方式，大部分为井灌。笔者一直在基层工作，多次参与地方农用机井的规划与施工管理工作，并在水利普查工作中深入实际进行调研，对农用机井的施工有一定的了解，现将心得进行浅析如下。１．施工工艺流程

机井定位→平整场地→泥浆池开挖→钻机就位→钻孔、取样→扫孔检测→清孔换浆→下管→回填滤料→止水封闭→洗井、试验抽水质量→竣工交验。

2.主要施工方法及技术措施 2.1测量定位

根据工程实际需要，按照精度要求，由工程技术人员给每台钻机提前定出每个井位点，用直径25mm钢钎打孔1.0m深，灌注石灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位。2.2钻机就位安装

钻机设备必须安装在平坦、坚实软硬均匀的地基上，基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。2.3护筒安装埋设

护筒的规格、埋设深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔的开孔钻头大50～100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2～10m。为防止孔内泥浆与护筒外串通，或井台塌陷，护筒与孔壁间隙应填入粘土球夯实。2.4泥浆制备

泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等，泥浆循环系统泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。一般情况下，沉淀池设一个或两个，规格为1*1*1（m3）;泥浆池应设两个，每个规格为3*3*1.5（m3）；输浆沟规格为0.3*0.4,长度不应小于15m，输浆沟的坡度一般为1/100～1/80。2.5钻孔

（1）施工要点：钻杆采用直径ф89mm钻杆，长度为4m；每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口，严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。

（2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳；开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。

（3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。

（4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，应注意防止扳手回冲伤人。

（5）提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在转盘上。

（6）钻孔变径时，岩芯管上必须加导向装置，经使变径后的钻孔与原钻孔同心。

（7）钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，应立即停止钻进，检查原因。

（8）钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。

（9）为了及时掌握与控制钻孔孔深的变化，以便预防和纠正钻孔的偏斜，应及时对钻孔顶角进行测量；钻孔顶角最大允许弯曲度，每100m深度内不得超过２0。

（10）井孔钻好后，还需进行疏孔破壁，目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并进一步调直井孔，以保证成井质量。2.6清孔换浆

（1）换浆的方法是不断地向靠近井孔的泥浆循环中均匀的注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，便于岩屑沉淀；严禁向泥浆池内大量注入清水。

（2）换浆应按三个阶段进行，第一阶段：仍用原浆循环，把较大颗粒的岩屑全部冲出，孔口捞取不见大颗粒为止；第二阶段：向靠近井孔的泥浆沟中连续少量注入清水，使泥浆逐渐稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉砂沉淀为止；第三阶段；继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内注入少量清水，直至孔口捞取无粉砂沉淀为止。

（3）换将应达到的质量要求：换将后泥浆相对密度一般为1.1以下，孔口捞取无粉砂沉淀，出孔泥浆与入孔泥浆性能一致，孔底沉淀物高度在允许范围内。

（4）清孔完毕，下管前应最后一次检查井孔是否圆直、上下畅通，以便顺利安全下管；试孔时，将试孔器连接在钻杆上，下入孔内，如试孔器顺利下至孔底，说明井孔圆直，孔壁光滑；如中途遇阻，就要进行修孔，直至试孔器上下无阻为止；试孔后应立即下管。2.7井管安装

2.7.1钻孔检测：下井管前应校正孔径、孔深和侧斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm,孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。

2.7.2井管质量检查：井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。井管每米弯曲度不得超过3mm,做到圆、平、正、直；内外径偏差不大于５mm；壁厚偏差不大于４mm；井管弯曲度每m不大于３mm；两端面应平整，并与中心轴线垂直，同一节管不同位置的高度差不大于３mm；内外表面均不得有裂纹残缺和蜂窝麻面。井管的极限抗压强度不应低于15mpa，无砂砼滤水管与砼井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。

2.7.3井管排列：全部井管应按照井孔地层柱状图及井管安装设计图次序排列、丈量及编号，用钢尺准确地丈量每节井壁管和滤水管的单根长度，并计算井管的总长度；排列时必须使滤水管与含水层位置相对应；再按照下管顺序，以井孔最底部一节井管为１号，对

井管进行排列编号，并详细记录，最后检查井管总长与井管安装设计图是否相符；找中器的数量和位置，在井管排列时，应按井管安装设计图把找中器放在相应位置的井管上，同时排列好，以便下管时安装。

2.7.4下管方法：井管的下入方法，根据井深、管材类型、管材强度与重量以及起吊设备条件进行选择，拟采托盘下管法，配备专门的工具如铁滑车、钢丝绳套等。下管时，首先将井盘装上木导向、找中器，套上钢丝绳套，并将钢丝绳套挂在动滑车吊钩上，锁上保险销，而后安放第一节井管起吊，此时用小锤轻敲井管，听其是否有破碎声，进行最后一次检查；随后将管扶正，对准中心，徐徐下入孔内，采用粘接加绑扎方法连接下一根井管，当上下两根管对正后，可使刚吊起的井管缓慢下降，粘接后外部用4-8根竹片，镀锌铁丝绑扎以增加其整体性，如此往复，直到下完为止。2.8充填滤料

回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，必须符合《农用机井技术规范》的设计要求；滤料的形状应圆滑、坚硬；滤料粒径应符合设计要求，粒径大小应均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15％；滤料数量应比计划数量多备足20％。

采用静水填滤料法。填筑过程中，应沿井管周围连续地均匀缓慢填入，速度不宜太快；若滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止；回填滤料要用事先准备的计量容器，便于及时的与计划数量校对，当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止，测棒用圆铁棍制成，长0.5～１m，两端呈圆尖形，其重量须超过所用测绳总重量的一倍。2.9管外封闭

封闭材料采用天然杂质少的优质粘土块进行封闭，其含砂量不应大于５％，含水量约为18％～20％左右，粘土块最大直径不应大于50mm。

井口封闭，在井管周围开挖深度1.5m的坑，填入粘土块，边填边夯实，直至井口，上部浇筑ｃ20砼10cm厚。2.10洗井及试验抽水

洗井是为了清除井内沉淀的泥砂、泥浆和井孔壁上的泥浆皮，冲洗渗入到含水层中的泥浆，抽出含水砂层中的细小颗粒，经便在滤水管的周围形成由粗到细的良好的天然滤水层，以增大滤水管周围的渗透能力和进水能力，从而使井能够得到最大的出水量。下管填滤料后，要立即洗井，防止因时间过长，孔内泥浆皮硬化，不易破坏，造成洗井困难，影响出水量。

3.机井工程篇三

1.施工程序

根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是：定井位→钻机定位→泥浆配臵→成孔→清孔→井管安装→砾料回填→井管外封→洗井→成井验收

2.测量放线

根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。

3.施工方案

3.1钻机定位

钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位臵允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位臵处，并经监理复核后方可开钻。

3.2泥浆配制

泥浆配制1.02～1.08kg/cm³，粘度18～22S。含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。

3.3成孔

整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装臵，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。3.4清孔用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm³，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。

3.5井管安装

采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安臵在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8~10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

3.6回填砾料

填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-886进行施工，具体要求为：

①质量要求：滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分冲洗，合格率大于90%，不得含土或其他杂质，规格符合要求。填砾工序施工时要及时填砾、均匀填砾。

②数量要求：回填砾料之前，应结合井孔及井管规格、井孔岩层柱状圈，对所准备的砾石，在质量满足要求的前提下，数量上应具备10%～15%的安全富余量，以防止在井孔钻进中因产生超径现象而增加的砾料数量。③厚度要求：中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，为有效增加出水量，我公司在施工中在成本增加较小的基础上，尽可能超出设计厚度要求，而不要求业主单位支付费用。

④高度要求：根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。并且要高出最上一层含水层5～10米，以防止在洗井或抽水过程中因滤料发生下沉而产生滤水管涌砂等不良现象。

⑤回填控制：回填时应从井管四周均匀填砾，并应经常测量填砾高度，及是否达到设计位臵，不论井孔深浅，填砾应连续进行，防止中途停歇产生大小颗粒离析现象。

3.7井管外封闭

进行井管外封闭前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位臵，依次类推，进行井管外封闭。

3.8洗井

井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m³，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。

3.9成井验收

水井竣工后，根据设计指标对水井进行验收，主要包括：①井斜：安装潜水泵时不得超过2°；②滤水管位臵：深度偏差不得超过0.5～1米；③滤料及封闭材料回填量：不得少于计算数量的95%；④出水量：不低于设计出水量；⑤含砂量：应小于1/5000～1/10000；⑥文件资料：井孔柱状图、电测井曲线图、竣工结构图、抽水试验资料，防止水井结构破坏的说明、最大出水量及维护建议等。

3.10施工要求

4.机井工程监理细则篇四

机井工程监理实施细则

河南省育兴建设工程管理有限公司

邓州市2012年大中型水库移民后期扶持结余资金及邓州市南水北调丹江口库区移民生产发展奖补项目监理部

二0一三年十月

机井工程监理实施细则

施工工艺流程：施工准备——测量放样——钻机安装——泥浆制作——钻进成孔——清孔——井管安装——滤料回填——止水——洗井——抽水试验

1、钻机安装

安装钻机前，应将钻机的基础平整夯实，并做好钻场的防排水措施。钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，使钻孔中心、转盘中心、天车三者在一条垂线上，转盘应用水平尺校验保证水平。

2、泥浆制作

在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，一般比重以1.06～1.2 kg/cm3,为宜，粘度18—22S，含砂率≤4%。根据地层情况具体控制掌握，必要在泥浆中加入膨润土等材料，以保护孔壁质量。泥浆制作一般有孔外搅拌筒制作及在较好的粘土层中灌入清水钻机旋转时孔内自造，根据本工程地质条件，泥浆制作采用以预制泥浆为主结合孔内自造的方式。

3、钻进成孔

整个成孔过程采用反循环工艺，根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，钻进中要经常检查，发现问题应及时纠偏。所需的沉淀池和供水池设在钻机排水口的同侧，与钻机的距离可根据地形决定，两池的总容积为钻孔完成后总排渣体积的1.2～2.0倍。开钻：启动钻机慢速钻进，在钻进过程中，根据地质报告中的土质情况，对不同地质层分别进行速度和泥浆比重调整，以防塌孔和缩孔。

控制钻速：在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳自由进尺。在普通粘土、砂粘土中钻进时，可用二、三档转速，自由进尺。遇到砂土或少量卵石钻进时，宜用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。

清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3,砂率小于4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。

4、井管安装

根据工程的具体情况和投入的施工设备情况,本工程采用钻杆托盘下管法.其具体方法如下: 先将第一根井管插入托盘,于钻杆的一端连接特制的反扣接头,在托盘的反扣接头处涂以润滑油,将带有特制反扣接头的钻杆与托盘连接,慢慢下降钻杆,井管随之下入井中,下到合适的深度时,停止下降钻杆,再安装第二根井管,对井管的接头加以绑扎牢固后,再徐徐下入第二根钻杆。如此循环反复，直到下完全部井管。然后把钻杆全部反出孔外。5、滤料回填

采用边抽边填的管外填砾法进行滤料填筑，边用空压机从孔内抽水边从井管外部人工填砾。砾料随反循环水流下降，沉落在滤水管周围，当出水量突然变小时，说明砾料已经全部埋没了滤水管。这样的填砾方法可以增大出水量，扩大砾石厚度，砾石的密实度好。

6、其它

5.机井配套建设工程协议篇五

乙方：彭建平

赣州绿源园林绿化工程有限公司在赣州沙河镇华林村建有机井一口，为了配套完善其抽水设施，需要建设相应的工程项目，本着互利、自愿的`原则，经甲乙双方反复协商一致，同意由乙方承建其工程项目，并就有关事项，达成以下协议条款，供双方共同信守。

一、工程地点与工程承建内容

工程施工地点：赣州章贡区沙河镇华林村。

工程承建内容：根据甲方设计要求完成机井抽水设备安装与输送管道铺设，具体要求详见工程设计与材料清单，执行工程总费用为18800元。

二、时间要求：一星期，自协议签字生效之日起。

三、工程质量要求：1、深水泵的安装要科学合理，水量与杨程选择科学，能确保水流畅通、流量足够。2、管道布置合理，确保供水设备安装科学，使用正常。3、深水泵等主要设备保修期一年，管道及配件保用期三年。

四、工程费用：本工程实行包工包料，总费用为18800元。

五、付款方式：

1、先支付工程材料款13000元；

2、工程完成，经验收合格后，支付 4800元工程款；

3、工程质保金1000元，一年后，双方确认工程无质量问题后，一次性结清余款。

六、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，自签订之日起生效，如有不尽事项，双方另议。

甲方：代表：

乙方：身份证号：

12月9日

6.水源地机井规格及技术要求篇六

一、机井规格

1、机井深度130米

2、钻孔直径700mm。

3、井管直径377mm，管材为钢管，管壁厚度8mm。

4、滤水管长度65米，为成井深度的50%。

5、井壁管长度65米，其中沉淀管6米。

二、主要技术要求

1、钻孔及井管安装倾斜度不超过1度。

2、钢管、铸铁井管、滤水管的空隙率为20-25%，用10#——12#铅丝缠绕，垫筋用直径6mm钢筋。

3、成井后回填规格为6——10mm的砾石滤料。

4、洗井方式：采用水泵联合循环洗井，洗至水清沙净后，最终水质由甲方取样化验确定是否合格。

三、深井泵出水量200M/H,扬程50M,配套安装泵管等水泵附属设施。

7.机井合同书篇七

情况调研报告

为全面调查掌握全县机电井及配套电力设施等基本情况，为农业水利设施“油改电工程”的规划、设计及实施做好前期准备工作，为上级有关部门科学决策提供依据。根据上级水利部办公厅的通知精神，社旗县县委、县政府非常重视，加强组织领导，组织精干技术人员，对全县“油改电工程”进行了全面、系统、深入的调查，现将调查情况汇报如下：

一、总体情况

社旗县位于南阳盆地东北部，全县辖15个乡镇，244个街村，总人口73.6万人，其中：农业人口63.5万人，全县总面积1203km，其中低山区87.6km,岗丘区621.8km,平原区493.6km，有“六岗四平少量山”之称。耕地面积126.23万亩，其中有效灌溉面积44.87万亩，占耕地面积的35.6%，全县现有机电井7197眼，其中电力配套2030眼，机井电配率仅为28.2%，农业灌溉主要是以柴油机做动力，其运行成本过高、操作难度大，严重制约了我县农业经济的发展和农民收入的提高。

二、主要做法及成功经验

近3年来，全县在机井动力配套方面，县委、县政府根

体效益，建议国家整合有效的电力建设资源，明确灌溉机电井配电的建设主体。

四、下一步工作打算和建议

“油改电工程”是规范农业灌溉建设，提高农业灌溉电力设施水平，更好服务现代农业建设的一项惠民工程。由于灌溉机电井配电率严重不足，农民灌溉以机配为主，使用柴油灌溉，灌溉成本高，群众浇地不积极主动，制约了农业的发展和农民收入的提高。建议尽快实施“油改电工程”，能有效降低农民群众农田灌溉成本，解放劳动力，提高灌溉效率，增加经济收入，具有显著的经济效益及社会效益。

在调研基础上，通过调研测算，柴油机做动力所需费用亩均为33.5元，电力配套做动力所需费用亩均为8.5元，柴油机所需费用是电力所需费用的3－4倍，故针对各典型区域的特点，因地制宜，提出相应的灌溉机井动力配套解决方案。根据地方政府和群众意愿、当地电力企业和现有电网布局状况综合确定，一是对农业生产集约化程度高、效益好、电力使用频率高、地方政府和群众用电积极性高的地区以电力配套为主；二是对地块分散、架线距离远、地方政府和群众意愿不高的地区以柴油补贴为主。

建议：建立完善的项目管理体制，制定完善的管护制度，使管理真正落到实处，保证工程良性运行，真正惠及农民群众。

8.机井灌溉工程施工方案. 篇八

机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。

图纸设计新打机井

眼，维修机井

眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。

本工程的建设单位为

，设计单位为，监理单位为，施工单位是

，合同工期为2012 年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。

项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。

第二章

施工准备

一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。

二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。

三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。

四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。

五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。

第三章

钻井施工

一、钻机安装

（1）本工程采用回转式正循环钻机。

（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。

（3）钻塔的安装

①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。

②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。

③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。

⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

二、钻进方法与护壁规定

（1）松散层，采用正循环回转式钻进；

（2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。

（3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。（4）顶部的松散层，采用套管护壁。

（5）成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。

三、钻孔泥浆质量要求

（1）根据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。

（2）砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。

（3）回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。

（4）回转钻进时，胶体率不低于80%。井孔较深时，胶体率适当提高。

四、采样及地层编录：

（1）采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

（2）鉴别样的数量，每层一个。含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。

土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。

土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

五、井管外观质量的检查：

（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

（2）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。

（3）井管每米弯曲度不得超过3mm。

（4）井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。

（5）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm，无砂混凝土井管内径±6～±9mm。

六、井管安装质量要求：

井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。

各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。

过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。

采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔3～20m安装一组，每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。

井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。

七、滤料回填（1）滤料级配

填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的豆粒砂；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格符合设计要求。填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。

八、洗井和试验抽水

（1）填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。

（2）洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

（3）洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：

①洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。

②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。

③试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。

④试验抽水达到设计出水量，不低于设计出水量的80%。

⑤试验抽水终止前，采取水样，进行水质分析。

第四章

潜水泵安装

1、深井的检查： ⑴．井孔的检查：

机组安装前，检查井孔的内径是否符合机组下井部分外形尺寸的要求。

⑵．深井的洗涤：

新打的深井，首先应用空气压缩机或旧的深井泵洗井，抽出的井水达到清洁后，再安装使用潜水电泵。

2．潜水电泵的检查：

⑴．检查电泵装配是否良好，紧固件有无松动现象，转动轴是否均匀。

⑵．检查电缆有无破损及电源、电气装置是否可靠。电源电压、频率是否和电机铭牌要求相符，其偏差是否符合使用条件规定的范围。

⑶．旋开电机放气螺栓和注水螺栓，向电机内腔注满蒸馏水或洁净的清水，浸6小时后，检查电机绕组绝缘电组，用500V摇表测其绝缘电阻值不低于40MΩ。同时检查电机各接口有无漏水现象。

⑷．将电缆浸入水中6小时后，用500V摇表测电缆的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。

3．安装设备和工具：

应有能吊起3m以上的高度，能承受机组全部重量的起重设备，及三角架、卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表（摇表）、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表。

4安装过程中的注意事项：

⑴机组下井前应再次检查电机表面有无漏水现象及电机内腔的水是否灌满。

⑵下井时应随时摇测电机对地绝缘电阻，其值不低于40 MΩ。⑶电缆线应牢固地绑扎在扬水管上，并固定在法兰的缺口内。⑷安装管路时要放正垫片，并均匀拧紧联接螺丝，以防漏水。⑸下泵过程中若发现卡死现象，应及时旋转和扳动扬水管，以克服死点，避免卡死和损坏电泵。

第五章

机井附属设施安装

一、低压线路架设

（1）测位：按设计坐标及标高测定坑位与坑深，钉好标桩，撒好灰线。

（2）挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm，－50mm；双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。

（3）底盘就位：用大绳拴好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。采用现浇底盘时，将搅拌好的混凝土倒入坑内，再找平，拍实。然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

（4）横担组装：将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板，杆顶支座抱箍、拉线等。安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

二、井池工程

砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜，含水率为10～15%，冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第六章 PVC管道及配件安装

1、施工程序

施工程序为：

测量放样→管沟开挖→槽底人工整理→管道安装→出水口及护管安装→管道回填→竣工清理

2、测量放线

施工中，严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交桩指令后，认真做好交桩和资料交接记录，组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺，并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量方案，对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩，使用水准仪及全站仪进行复核、验桩，对重要的标桩进行栓桩，所栓桩应不受施工影响，并予以醒目标识，且加以认真保护，作为施工全过程中测量复线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核，确保槽形的正确，直至工程竣工验收。

为便于施工和控制土方的开挖和填筑以及主体建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量(或附合水准测量)的方法，加密设临时水准桩，临时水准桩在方木桩项部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。

根据给定的各控制点进行加密测设控制，反复校核无误并满足精度要求后，进行测量放线和高程控制测量，定出河轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测，以确保不超挖和欠挖。

3、管沟开挖及槽底整理

开挖时按图纸指定的路线及走向进行开挖，确保位移控制在允许误差范围内。

管沟挖深0．8-1．2 m，开挖前撒好管沟上口开挖线，人工或机械挖沟都必须做到沟直、沟底平，沟帮角度一致。沟槽完成后，检查沟深及沟底平整度，合格后回填60cm厚细壤土(土径不得大于1．5cm)，然后踏实铲平待下步工序。

4、PVC管道安装

1）PVC管安装工程包括PVC管直管、弯管、三通及其配件的安装。

2）材料控制

安装前检查管材及配件手续是否齐全，PVC管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。

3）PVC管安装

(1)管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。

(2)管道的基础应采用不含有草根等杂物。

(3)大口径管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时，应采用软吊带或不损坏PVC管装置。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。

(4)每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。

(5)PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶结材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。

(6)PVC管在安装和敷设中端时，应采用管口封板将敞口封闭。(7)PVC硬塑平管一般一端带有承叉口与另一管平口通过粘合剂承叉连接，在

涂抹粘合剂前，应将连接两管头擦净并用砂布将接触面打摩干净，以利连接，粘合剂涂抹要适量均匀不宜过多，以免腐蚀管身，降低强度，为使承叉口接触到位，可在另一端隔一木板，用锤击打木板，使其充分到位。并在10秒钟内不得移动管身以防粘接受损。

4、出水口及护管安装

出水口护管安装，纵横向要直，护管安装要稳固，高度一致．外露面用米黄色乳胶漆粉刷两遍，上口内刷口下10cm，下刷地埋下5cm。并制作标志和编号。

1）出水口安装时垂直管路方向单面出水或双面出水。2）护管的规格、护管的长度lOOcm，砼标号不得低于C20，护管内径为30cm壁厚5cm砼管，护管上顺出水口方向预留O型缺口以便与小白龙对接。

3）护管的安装，护管顶离地面40cm，护管的底部应到砼基上，以防护管下沉，造成出水口损坏。采用从主管底部用砼浇筑到适当高度坐上扶浆，安上护管压实并应达到离地而高度。管外四周用细土回填并捣实。管内用细土充填离出水栓底部处再用C20细石砼浇筑同护管顶面持平，并压实抹光。

4）进排气阀安装在泵房内适当位置。

5、填筑

管道安装结束后，要进行注水试验，以检查管路有无漏水等情况。经注水检查确认合格无渗漏后，方可进行管沟回填。回填土料要纯净无杂草、杂物、石块，回填采用二次回填法，开始回填，即先将管身四周分层上土回填、捣实，人工捣实或充水沉实到管顶，然后是最终回填，将管沟分层回填夯实到原地面。

6、混凝土底座浇筑

在从供水PVC管向外连接给水栓时要用三承同径三通PVC进行连接，最后一个出水口要用双承900弯头进行连接，在连接处要用C20素混凝土进行浇注，输水PVC应埋深80cm，底座为C20素混凝土浇筑，向上为混凝土预制管，内部采用回填土回填。混凝土采用搅拌混凝土，强度等级为C20，混凝土的浇筑采用现场拌合进行浇筑，所有施工缝位置必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，确保混凝土墙壁浇筑的密实度。采用分层浇筑，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。

第七章质量保证措施

l、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从甲方和监理工程师的监督和指导，认真组织施工，确保工程优良。

2、执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按公司质量保证手册，程序文件的要求，严格执行岗位责任制和相应的管理制度。

3、认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检，工程师复检，项目部终检)，各级相应配置专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。

4、项目部总工程师组织有关人员开工前拟定了详细的工程质量计划。施工全过程

采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。

5、过程控制

(1)严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。

(2)在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。

6、认真贯彻执行《水利水电工程质量管理若干规定》，《水利水电工程质量检验评定标准》和公司质量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。

7、在本工程中全面贯彻IS09002质量管理精神。严格控制好材料采购过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。

8、项目部制定检查计划，报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序均检查，达不到优质标准不进行下一道工序。

9、施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。

10、质量工作作为碰头会及各种会议的议程之一，党政工团齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。

11、项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病，并制定防治措施，使之消灭于未然。

12、在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，开展QC小组活动，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度，一流的技术、一流的管理创建优质工程。

13、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前先进行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。

15、原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑异的材料先进行复验，试验合格后再使用。

16、推行“质量零缺陷工程”管理模式，实现“所干必优，一次成优的目标。

第八章安全保证措施

一、安全事故控制措施

1、建立、健全各级安全责任制度，责任落实到人。建立以项目经理为首的安全机构，具体负责施工中的安全工作，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。项目经理是本项目安全生产第一责任人，施工管理人员对所管区域的安全生产负直接责任。

2、建立安全施工责任制度。根据“管施工、管安全”的原则，建立各级安全施工责任制,各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度。在编制施工组织设计和施工计划时，同时编制安全技术措施，主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作，根据工程和施工特点编制安全交底书，逐级进行交底。班组在班组长的领导下和安全员的指导下，负责本项目经理部班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织工前工后的安全检查，参加施工的人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。

3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

4、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

二、安全技术保证措施

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，安全工作实行谁主管谁负责的原则。

2、建立健全生产管理小组和安全保证体系。做到时时讲安全，人人管安全的局面，自上而下形成安全管理网络。质量安全部聘用2～3名事业心强，懂业务的专职安全监察员，每个施工队配备一名专职安全员，1～2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各作业面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发生及时制止。施工班组班前讲注意事项、班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。

3、加强安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。重点进行四方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育，安全基础知识和技能的教育，遵守规章制度和岗位标准化作业的教育，文明施工教育。坚持班前交代安全工作注意事项，班中检查安全执行情况，班后讲安全工作，同时开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比情况，并与经济分配挂钩，举办安全生产：展览，张贴安全生产标语，贴挂各种安全标志，激发全员安全工作自觉性。

4、建立安全岗位责任制，做到奖惩分明，引入竞争机制，明确分工，责任到人。安全知识教育重点加强：“三防”知识教育即：防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。

5、在施工过程中认真做到防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报和治安管理等的安全措施，特别是机械作业，车辆运输管理安全等作为本工程施工的安全工作重点，并按工种制定出具体的防护措施和防扩设备。发现问题及时整改，消除隐患，不留死角。

第九章冬季施工措施

1、对于土方填筑工程应做好防冻处理措施，宜在冬季来临之前完成大面积筑堤任务。

2、凡昼夜间的室外平均气温低于+5℃和最低温度低于-3℃时，不得浇筑砼，如要浇筑砼，按冬季施工处理。

3、进行冬季施工前，向施工监理提交详细的有关砼浇筑及养生的施工方案，保证砼在浇筑后头七天温度不低于10℃。

4、浇筑混凝土前，清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪，做好防风，保温设施。

5、配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，水灰比不应大于0.5，掺入早强型外加剂或引气减水剂。

6、混凝土浇筑完毕，及时进行覆盖保温。

第十章夜间施工措施

1、夜间施工要有专人统一指挥，安全科人员要设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。

2、加强对机具电器设备的检查维修，并有专人负责，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，保证工程顺利进行。