6s办公室检查表

6s办公室检查表（共9篇）

1.6s办公室检查表 篇一

办公室6S检查要点

在公司6S管理制度的基础上，特制订（办公室）6S检查要点，如下：

第一条 上班中（简称6S11条）： 1.办公桌桌面；

判断标准：只允许放置与工作有关的文件、办公用品、绿色小植物（限1盆）、台历一本、风扇一个、盒装纸一盒、饮水杯（限两个）、相框一个（限7寸）、固定电话一台，党员相关摆放物件，禁止放置任何食品、饰件挂物等，且摆放整齐。备注：

① 办公桌与工作柜之间，禁止放置任何物品；玻璃隔栏和电脑显示屏不允许粘贴任何物品（包括通讯录、报告、便签等）信息、便签统一粘贴至台历本； ② 禁止办公桌桌面放置电脑包等各式包类。2.文件柜柜面；

判断标准：禁止放任何物品（公司布置的绿色植物除外）； 3.窗台；

判断标准：禁止放任何物品； 4.椅子推靠；

判断标准：人离室椅子必须推靠； 5.椅背

判断标准：禁止挂靠任何物品（个人因身体健康原因允许放一个靠垫）； 6.室内角落；

判断标准：东西摆放整齐不凌乱。7.所属室内外墙面、门面；

判断标准：禁止挂、吊、粘贴任何物品。

8.饮水机、电话机、电脑、打印机、复印机、传真机、工作柜、文件柜等清洁无灰尘； 判断标准：手抹无灰尘黑迹； 9.雨伞摆放位置；

判断标准：只允许放在垃圾篓内或柜内或收起吊挂在办公桌横栏下； 10.办公抽屉及文件柜内物品摆放有序整齐； 判断标准：摆放整齐有序不凌乱。

第二条 下班后： 1.办公室内标准

判断标准：在“6S11条”基础上，办公桌面只允许摆放电脑、电话机、饮水杯（限两个）、小植物一盆、台历一本、相框一个、风扇一个、盒装纸一盒，且摆放有序； 2.门及电源

判断标准：门锁好，电脑、打印机、复印机、饮水机、灯、空调等电源一律关闭。

各部门的基准分为100分，不符合规定项每项扣5分。

本规定自2014年4月1日开始实施，总裁办负责对相关要点解释。

2.6S管理检查奖罚通报 篇二

公司各位员工：

由公司相关部门领导组成的检查小组，经过上个月公司进行的6S管理检查，从生产现场整理、整顿、清扫和清洁等四个方面，根据公司在年初制定的6S管理规定以及6S检查表的具体内容进行评估，现在将检查的结果通报如下：

一、优胜部门：三个部门获得优胜，公司要求各个部门向这三个部门学习，不断进步： A、一车间：95 B、二车间：93 C、…… 二、一般部门：希望以下部门能够继续努力，提升成绩 A、原辅材料库房：67 B、设备维修部：65

三、不合格部门：以下部门根据公司6S管理规定，给予相应的处罚，并希望能够……

A、成品库房：58 B、三车间：56

特此通报

XXXX公司6S管理小组 2011年5月6日

6S管理检查通报第一期

【字号：大 中 小】 发布时间：2010-05-12 来源： 作者：6S管理推进委员会

为进一步贯彻落实集团公司5月4日“结合6S管理活动深入贯彻落实集团公司2010工作会报告精神”专题培训会的会议精神，特别是杜董事长的两个重要讲话，集团公司6S管理推进委员会根据6S管理活动《员工行为规范》（试行手册）中“办公室检查评分标准”和“公共区域6S管理标准”的有关要求，从本周二开始进行现场检查，对6S管理活动中涌现出的亮点进行表扬和推广，对检查发现的问题要在“曝光台”中进行曝光。

由于本周检查为第一次，根据集团公司6S管理活动工作领导小组的有关指示，本次检查为前期督促检查，对检查中发现的亮点进行表扬和推广，对检查发现的共性问题进行通报，本次不做曝光。从下周起，在对检查涌现亮点进行表扬和推广的同时，设立“曝光台”，对检查发现的问题要进行曝光。现将5月11日我们对集团所属28层办公楼检查的有关情况通报如下：

一、检查发现的亮点

●山煤煤炭进出口有限公司：

1、在办公桌挡板十字交叉中心，放置绿色植物，显得生机勃勃，体现生命中的激情。

2、进入其办公室时，工作人员主动起立，使用文明用语，向来宾问“你好”，当来宾离开时，他们又向来宾说“再见”，这样的礼貌用语，《员工行为规范》有专门要求，但由于听到的不多，还是让人耳目一新。

●鸿光设备公司：

给每位员工制作精美的工牌，工牌中包含姓名、职务、照片等内容，让人眼前一亮。

●集团公司纪委：

办公室将废纸箱做成废物回收箱，增加废物利用，节约成本。

●金石达公司：

开展“6S管理数据档案建立月”活动，并在门前悬挂相关条幅，让职工明白6S管理的重要性。

●行政处

办公楼大厅保安站立标准，交接规范，给来宾留下了良好的印象，也树立了集团良好的窗口形象。

在此，6S管理推进委员会对涌现亮点的五家单位提出表扬，建议其他单位进行学习和推广。

二、存在的共性问题

1、各级管理人员和员工存在着装不规范的现象。

2、相当一部分办公室，由于电源线、网线、电话线都由地面接口接入，线多而显得零乱。

3、有些办公室出现报纸、书籍乱摆乱放的情况。

4、一些部门悬挂的工作流程图、铁路站点图等，边框和色调不统一。

5、部分办公室死角、沙发底和办公桌下存在残留杂物，部分文件柜顶灰尘未清理。

6、部分办公室绿色植物叶子发黄甚至掉落，未及时修剪与清理。

三、希望和要求

对于检查中发现的问题，要求各单位逐项对照检查，认真落实整改，6S管理推进委员会近期将对整改落实情况进行抽查。对于不彻底整改的单位，要进行曝光。检查不是目的，希望各单位要以集团6S管理活动为契机，树立“大6S”管理的理念，整章建制，整顿作风，整顿纪律，强力推进基础管理工作，不断提升集团公司的整体管理水平，打造山煤独特的企业文化。

6S管理活动工作领导小组办公室

二○一○年五月十二日

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根据检查情况，各部门存在的主要问题是：（1）窗台、角落等存在卫生死角，日常清理、保持工作欠缺。（2）办公室内的盆栽有干黄现象，没有及时进行修整。（3）部分办公桌面的文件资料，水杯等物品没有按照6S标准进行摆放。（4）办公区域内仍存在废弃纸箱等杂物，电源线未捆绑。

各部门针对以上问题要及时进行整改，举一反三，进一步细化内容，切实推进“6S”管理工作，使整体面貌有一个大的改观。

3.6S推行小组评比检查方案 篇三

一、目的：

1．1为进一步推动6S活动的深入开展，维持、强化6S活动成果，美化公司的工作、生活环境，促使6S推行工作落到实处，提高生产效率，特制定本方案。

二、范围：

2.1本方案适用于上海南亚公司6S评比检查

三、职责

3.1 6S检查评比人员包括相关部门经理主管、6S推行小组人员，必要时邀请其总监及总经理参加；

3.2 6S推行小组落实并知会相关部门每周6S评比检查的具体时间；

3.3 参加6S评比检查的人员不得无故缺席，如遇特殊情况，必须提前知会6S推行小组进行请假并委派他人代替其检查评比工作。如有无故缺席者将进行警告处罚并通报批评。

3.4 为了使发现的问题能即时解决，6S评比检查时，现场主管班组长需要陪同检查；

3.5 各部门经理、主管、班组长针对检查出的问题落实整改最终由其经理回复改善限期，预期不能整改的，需要提前说明原因并知会6S推行小组；

四、评分办法

3.1评比小组每月分周别做四次不定时的对各部门按相应的检查表进行评比，每次评分后评分表由6S推行小组收回保存并统计分数；

3.2评比委员进行对各部门评分后，统一交由6S推行小组，由6S推行小组成员进行统计分数，规则为去掉一个最高分和一个最低分取平均分，为其单位的最后综合分数（即评比名次的依据）；

3.3评比委员到各现场评比时，不得讨论，根据检查表要求如实评分考核，对现场发现有重大安全隐患、违规行为等一律考核备案，由6S推行小组下达整改通知书到责任部门限期整改。

3.4每次评比前由6S推行小组发通知通知相关人员进行检查，检查时带好笔，准时到制三办公室外集合，如遇有特殊情况，可委派他人代替，必须提前知会6S推行小组。

一：稽查组成员：组长：行政部经理 副组长；各部门经理 成员：6S专员，各部门主管。

二、稽查区域：负责公司范围的6S检查，包括办公室、生产车间、仓库、食堂、宿舍和公共区域。

三、稽查时间：定期与不定期相结合，每周星期一定期稽查，同时，为了防止被稽查部门仅仅应付稽查，将6S工作流于形式，根据需要，可在不通知的情况下不定期对各部门进行稽查。

四、稽查方式：每位稽查组成员依据《生产车间6S检查表》、《办公室6S检查表》、《仓库6S检查表》、《食堂6S检查表》及《宿舍6S检查表》等对相应的部门进行打分，取各位稽查员总和的平均分为被稽查单位的此次6S得分。

五、结果公布：稽查完成后应在当天将稽查的结果整理，将被稽查单位的6S得分电子邮件给全公司员工，并将结果打印出来贴在6S公告栏。

六、稽查整改：每次稽查完成后，必须对稽查中发现的问题对被稽查部门发稽查整改书，限期整改，收到了稽查整改书的部门必须在规定时期内将结果反馈给稽查组。同时，下一次稽查将首先关注上次稽查整改落实的情况。

七、月度总结；每个月底稽查小组根据本月的每周稽查及不定期检查将各部门的得分情况相加，将第一名授予“6S先进单位”红旗，对最后一名处以“迎头赶上”的黄旗，并根据《6S奖惩管理条例》分别给予物质奖励或处罚。

八、稽查会议：稽查小组原则上每周星期六开会讨论本周的稽查工作，对一周以来的稽查情况进行总结，并部署下周的稽查工作。

四、附则 4.1各评比委员参与评比情况等综合表现，每月评选一至二名优秀评比委员，并给予50元/人现金奖励。

4.2各评比委员必须公平、公正评分。

4.办公室6S管理心得 篇四

素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

工作现场管理的基本目标

5s/6s的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

要素关系与分析

清理、整顿、清扫、安全，是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场；2.偶尔使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品清除或处理掉。

“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。

“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。“安全”这一要素，是对原有5s的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。

“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6s时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

5.6S现场管理考核项目及检查记录 篇五

日期:

检查人：

序号

检查区域

检查考核内容

分值

热加工

洗料

喷砂

切断

检验

酸洗

终检

涂层

包装

仓库

维修间

地面/门窗/墙身/通道/天花板

通道顺畅无物品占道/区域线划分清楚

地面/机器或工具架底部与角落干净

物品存放一定区域内

门窗定期清扫，保持明亮干净

墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网

玻璃无破损、无积尘。

窗帘、窗台干净

工作区域

物品摆放有明确位置且整齐，工作台面无杂物

工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。

及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。

物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。

物料

各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。

物料摆放整齐、且有标识。区内没有不明物品。

坩埚半成品、成品分类放在指定位置

各种物料摆放规范整齐，无在区域线外现象

机器/设备/配备工具

常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐

现场不常用/常用的配备工具应固定存放并标识

人员素养

厂牌佩带端正，厂服工帽穿着整齐，保持仪容清爽

遵守规章制度和操作规程，佩戴工作帽、手套、口罩等等规定着装

安全和车间管理

电线/线槽紧固/关好开关盒/无乱接线现象/电器开关有明确标识。

无抽游烟现象（抽烟须在指定位置如卫生间）

6.6s办公室检查表 篇六

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4．职责：

4．1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

4．2 6S检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。5．生产车间现场6S管理制度

5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。

5.2 工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

5.3 6S检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

5.4 工作区域的环境要求：

5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求： A.没有“死角”或凌乱不堪的地方。

B.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为

C.40mm–50mm，随时保证畅通无阻。

D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。

5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：

A.按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全；产品零布件要定位摆放，妥善保管；工作台上无散乱放置的杂物。B.易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

C.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日期。区域线用红色实线，线宽为10mm—50mm。

D.标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。

E.现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：A-6机壳、A-7机壳、拉车、铲车、垃圾篓、工作台、材料架、标志牌等。

F.经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上便于移动。G.区域线的划定方法：

?按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实线。?线宽要求：大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm；少量的物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

?生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。

H.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；

I.产品的码放高度不允许超过工艺规定；

J.生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为40—50mm。

5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法： A.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：40 — 50 mm，宽度应尽量统一。B.白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。

C.黄色--用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、临时存放的包装物品等。D.红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识； E.黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。F.定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜色为白色，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。

G.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。

合格品---绿色；不合格品---红色；半成品---黄色

5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定

A.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

B.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

C.生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不允许存放在工作现场。5.4.5生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定： A.生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。B.生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。

C.生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度。

D.生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。

E.生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨、打孔操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物.F.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。5.4.6生产现场工具柜、货架、工作台管理规定 5.4.6.1公用工具柜内工具定置管理规定

A.工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。B.工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。C.工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（卡尺、表）一律装盒保管，盒内送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。D.已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、量具要定期清理，不允许长久存放。

E.工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号。

5.4.6.2公用工具柜内存放物品的规定

A.公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。

B.工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。

?通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；

?专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具；

?刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； ?量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具； ?辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品

C.公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。5.4.6.3个人工具箱物品定置分类含义 A.办公用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等； B.文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等；

C.上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办公用品，资料”的字样。

D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联系不紧密的不允许放在工作现场的工具箱内。5.4.6.4工具箱、柜定置图

A.工具箱定置图采用A4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。

B.工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。C.工具箱定置图图例（见下图）。

5.4.6.5生产现场集中工具架上、工作台案上的工装、附件、材料、在产品的管理规定

A.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。?材料摆放---必须是合格状态，材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）。?附件摆放---按产品分层摆放。?零件的摆放---各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。B.生产现场工作台案的管理规定 ?现场工作台案内存放物品的分类：

按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案（柜）或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。?物品摆放规定：

抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。

C.在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部件和工作中使用的工装等。

5.4.7生产现场检验区域产品定置规定

A.对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。B.废品要及时清出生产现场，要专人负责。5.4.8生产现场电气设施安全规定

A.电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。

B.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。C.配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

5.4.9生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求 A.责任区域划分原则：

?责任区域划分的主要目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。?要遵守以下原则：

㈠、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的6S活动，也不影响他正常的工作。

㈡、明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。㈢、无遗漏原则---即“事事有人管”。

㈣、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度 B.责任卡制作要求：

?按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头。?责任卡：下表为例（具体责任卡制定由各部门或班组进行）

5.4.10车间定置图

A.车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

B.车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称。

C.车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。D.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。6.生产现场日常6S管理细则

6.1目的：贯彻执行6S管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。

6.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。

6.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6S检查及执行；生产部：负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。6.4内容： 6.4.1工作区6S： A.上班前5分钟：

?所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。

?环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。

?检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆放，使物料、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。B.上班中：

?工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。

?作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区分；对不良品进行返工、返修，报废品及时清除。

?工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。

?员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的任何事情等，保持旺盛的士气和良好的工作状况。如需离开岗位，需向组长说明去向及记录离岗时间。C.下班前5分钟：

?工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每个角落都整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

?关闭门窗、各种电源；

?下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。

6.4.2检查、稽核、纠正

A.各班组用6S查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。

B.生产部每月检查稽核各班组6S执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。

C.使用表单：生产现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

7.办公现场6S管理标准

7.1范围：适用于生产部各个办公区域。7.2整理：

A.整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。

B.对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：

?设备：电脑、打印机、文具、书籍等； ?空间：柜架、桌椅、储物箱（柜）等； ?物品：个人用品、装饰品；

?依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” ；

7.3整顿 A.办公区整顿：

?办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；

?常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内； ?电脑线、网线、电话线有序放置； ?人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

?抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间充分利用起来，可以放下面这些东西：

----个人的东西；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）

----文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）----空白稿纸、不常使用的文具等 ?垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下； ?桌洞下不得堆积杂物。

?外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱（柜）内，严禁随意放在办公桌椅上。

?饮水机：放指定地点，不得随意移动； B.文件、资料管理整顿：

?文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行； ?将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；

?硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；

?储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

C.信件、电子邮件的整顿： ?做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；

?邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面； 7.4清扫：

A.清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。B.清扫基准

?个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫 ；

?办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 每周一次,每周五下班前15分钟清扫 ；

?文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。

?超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。

?无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。7.5清洁

A.目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。B.保持6S意识.7.6素养 A.遵守《公司员工手册》有关规定;B.遵守公司其它相关规章制度；

C.巡查：每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查；

D.使用表单：办公现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

8.原材料、半成品库房6S管理制度

8.1目的：规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。

8.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。8.3术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。

8.3.1库房6S管理的定义：对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。8.3.2库房6S管理的术语

A.五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；

B.四清：账清、物清、质量清、资金清； C.三相符：账、卡、物相符；

D.二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开； 8.4库房的管理

A.目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。

?四号定位：仓库管理中，用四层固定的号码确定一个货位，即库号、架号、层号、位号；

?五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。B.加强数据分析：

?库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。

?账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：

㈠、认真自点，做到收发动态日清日结；

㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决。

㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，账、卡、物相符，㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。

C.库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。8.5职责：

A.库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。B.库房管理员负责入库验收工作。C.库房管理员负责物资保管、保养工作。D.库房管理员负责物资发放工作。

E.库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。

F.库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好。8.6物资入库验收：

A.未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。

B.认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。

C.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。D.物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。8.7物资的保管与保养

A.做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。B.物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。8.8物资出库

A.物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。B.物资出库手续齐全、准确、及时。C.严格掌握物资先进先发的原则。8.9仓库安全防火

A.加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。

B.仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。

C.每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。

D.遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。8.10库房的定置规定

7.专题内审检查表 篇七

内审人：戴小明、冀永青、丁洪芬内审时间：年月日 检查表

一、关于30万吨配送中心试生产前准备工作落实情况（10分）

1．人员培训

2．有关HACCP认证硬件实施计划

3．箱码标识

二、查制度落实情况（12分）

1．特别规定落实情况

2．盐产品追溯管理规定

3．质量存在问题

4．污染源控制实地检查

5．皮带工对母盐检查

6．分厂内部对班长、质检员抽查规定

三、查厂长、专职质管员月度质量到位标准（10分）

详见月度质量到位标准考核记录

四、查班长、质检员质量到位标准落实情况（15分）

1．现场观察

2．现场提问

3．抽查记录

五、现场任抽2箱（320g），查小包装产品实物质量（包斤、封口、日期、箱上条形码、合格证）（8分）

六、查品种盐负责人、专职质管员月度质量到位标准（10分）

详见月度质量到位标准考核记录

七、查品种盐班长、小组长质量到位标准落实情况（15分）

1．现场观察

2．现场提问

3．抽查记录

八、查品种盐制度落实情况（20分）

1．特别规定落实情况

2．盐产品追溯管理规定

3．每班2名质检员分工

4．污染源控制实地检查

5．品种盐质量保证程序

6．现场任抽2箱，查品种盐实物质量（包斤、封口、日期、箱上条形码、合格证）

本次专题内审总得分：

专题内审检查表（制盐分厂）

内审人：戴小明、董正红、丁洪芬内审时间：年月日 检查表

一、查厂长、专职质管员月度质量到位标准（10分）

详见月度质量到位标准考核记录

二、查包装班长、加碘工、值长到位标准执行情况（15分）

1． 询问

2． 现场观察

三、查制度落实情况（45分）

1．特别规定落实情况

2．盐产品追溯管理规定

3．硝质量控制

4．污染源控制实地检查

5．质量存在问题

四、查食盐定点验收软件及整改情况（20分）

五、现场包装物、缝包线管理情况（10分）

1．盖章（查异物和清晰性）

2．包装物管理

3．缝包线用颜色追溯

8.冷库考评检查表 篇八

序号 考评内容内部距墙壁15cm处必须安装防撞护栏。

冷间内照明灯具宜选用外壳防护等级为 IP54 级并带有保护罩的防潮型灯具。布置在低温潮湿的穿堂内的配电箱应采用防潮密封型。当不2 集中设置照明配电箱，各冷间照明控制开关分散布置在冷间外穿堂上时，应选用带指示灯的防潮型开关或气密式开关。

冷库宜采用AC220V/380V TN-S 或TN-C-S 配电系统。冷间照明支路宜采用AC220V单相供电，灯具的金属外壳应接专用保护线。当灯具安装3 高度等于或小于2.2m时应采用 AC24V 安全电压供电。各照明支路应设置剩余电流保护装置。

冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度要求，选用适用4 的耐低温的铜芯电力电缆，并宜明敷。

9.办公室6S管理办法(改) 篇九

一、目的

为给员工营造整洁、舒适的工作环境，使团队形象提升到一个新层次，特制定本制度。

二、范围

适用于公司全体员工。

三、整理内容及要求

1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除。

2、妥善保管机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。

3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。

4、物品分类：

（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。（2）空间：柜架、桌椅、储藏间等。（3）物品：个人用品、装饰品。

5、依据《必要的使用频率和常用程序基准表》决定物品的“要”与“不要”。

6、“不要”物品经各部门经理判定后，集中上报企业管理部统一安排报废。

7、必要品使用频率和常用程度基准表：

常用程度 使用频率 处理方法

过去一年都没有使用过的物品，而且不能低 申请报废上报统一安排

再使用

在过去6个月中只使用过一次的物品；或集中存放(例如归档或存中

一个月使用一次的物品 放在库房中)一周使用一次的物品；或每天/每小时都使高 保存在办公桌或随身携带

用的物品

四、整顿内容及要求

1、普通办公桌

（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。

（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内；左侧有序的放置文件资料。

（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内。

2、横式屏风：内外侧不允许有任何张贴；

3、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，椅子应放回桌面下。

4、饮水机：饮水机门用完后保持关闭，保证饮水充足，正常使用，一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。

5、电脑线、网线、电话线等各类电线应有序的固定放置。

6、桌下不得堆积杂物。

7、报刊：阅完后必须放于报架上，不得随意乱丢乱放，阅读必须严格按照报刊的阅读流程执行。

8、储藏间： 内部干净整齐、无杂物，各类报表有序摆放。

五、清扫内容及要求

公司专门的保洁人员，负责公共区域（如会议室、地面等）的清扫工作；个人区域如：桌面、桌下、电脑、传真机、椅子、屏风等由个人负责清扫。

1、个人区域：桌面干净、整洁、桌面下无垃圾、无杂物，并每天进行清扫。

2、办公设备：主机、电脑显示屏、电话机应保证清洁无尘土、无污渍。

3、文件资料归档：电脑桌面文档中不能有重要文件，重要文件必须设置密码，当离开30分钟以上时，必须设置电脑屏保，避免无关人员看到机密文件；根据公司实际情况，超过保管年限的表单要及时上报、登记，申请集中销毁，需要归档保存的要做好登记、保管。

七、素养内容及要求 素质内容：

1、遵守《厂纪厂规》有关规定

2、遵守6S管理制度 要求：

1、每月不定期的由企业管理部对整个公司的6S执行情况进行检查评分。2、6S试行阶段：企业管理部将提前通知检查；正式实施阶段：企业管理部将进行不定期巡查、评分。

3、奖惩条例

（1）采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反上述整理、整顿、清扫、素养、安全管理规定者，按表格规定的分值进行扣分。

（2）企业管理部每月在公告栏上公布评分成绩，当月被扣10分以上者给予书面警告处分并处罚50元；连续两个月被书面警告者给与通报批评并处罚100元；连续三个月被书面警告者处罚200元予以待岗15天处理，待岗期间不计发任何工资。

八、安全内容及要求

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备设施的安全。

2、系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保护措施。

3、对危险品应有明显的标识。

4、各安全出口的前面不能有物品堆积。

5、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。

6、消火栓的前面或下面不能有物品放置。