安装工程施工总结

安装工程施工总结（精选10篇）

1.安装工程施工总结 篇一

窑街煤电集团油页岩综合利用有限公司10000 立方低压螺旋储

气柜安装工程总结报告

编制： 审核： 审批：

胜利油田胜利动力机械集团有限公司

2012年7月

一、工程概况

窑街煤电集团油页岩综合利用有限公司建 10000 立方低压螺旋储气柜一台，储气柜直径30m,总高度30.67m，压力为4000Pa，该工程要求达到优良标准。该工程窑街煤电集团油页岩综合利用有限公司投资，胜利油田胜利动力机械集团有限公司设计院设计，达华监理公司监理，山东兴润建设有限公司施工。工程内容为水槽底板、水槽壁板、平台、斜梯、中节、钟罩骨架、壁板、制作安装。本工程于2012年2月16日开工，2012年5月26日竣工并正式交付使用。

二、工程量及工程特点

本单位工程工程量主要包括10000 立方低压螺旋储气柜一台。本工程的特点主要是工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：

1、工程量大、配合面广

由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建及安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。

2、技术要求高、交叉作业多

本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。

三、施工组织实施情况

接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电；在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。

施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。

自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。

四、主要单项工程安装内容及技术措施

本安装工程主要包括以下内容：

1、设备制作

主要导轨、型钢、平台、菱形板的预制，其中钟罩体积大、吨位大，为确保安全顺利，会同甲方监理制定详尽吊装方案，采用中心抱杆吊装法，加派人手，服从指挥，顺利完成了钟罩吊装。

2、设备安装

由于零部件制作精度高，尽可能减少误差，确保了安装质量。

3、电气安装

主要包括升降高度控制系统、电缆及线管敷设、电柜安装及调试。

4、设备防腐

采用环氧底漆、环氧面漆，涂刷，管道基层采用动力除锈，达到st2级，漆膜厚度不得低于130μm。施工时采用滚涂法施工，漆膜均匀外观良好。

6、五、工程施工进度及计划执行情况

本工程施工前制定详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业严重，施工区域狭小，对不能按时完工的，加班加点进行追赶，确保关键工期节点。在项目部人员及甲方、监理帮助下，本工程按时进行了竣工验收。

六、工程质量管理制度及保证措施

1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。

2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

5、隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进行工程隐蔽。

6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

7、建立健全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。

本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。

七、合同执行情况

本工程已完成了合同约定的全部施工内容，经自查合格。

八、安全文明施工

本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经安环部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。

九、自我评价

质量：合格 安全：无安全事故 工期：符合合同工期 资金：控制良好

尽管在施工安装过程中，我们遇到了一些困难，但是在公司的指导以及业主、监理和各参建单位的协作下，我们始终坚持“服从监理、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了污水处理场安装工程的全部工作内容，我们将一如既往地以饱满的热情做好本工程的其他相关工作。

今后，我们将在施工中更多地学习其他兄弟单位的宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工，使施工水平再上新的台阶。

2.安装工程施工总结 篇二

1 工程概况

新华路一号住宅项目为高端住宅, 总计2.7万m2, 共60户。采用室内中央空调及卫生间敷设电热地暖的方式, 进行秋冬季的采暖。本项目共340间卫生间, 结合舒适度要求及成本控制, 只在有淋浴功能的卫生间敷设地暖, 共211套, 敷设面积约2 500 m2。

2 施工前控制

本项目地暖采用双导双发热电缆, 每个卫生间设置一个双温双控温控器。安装敷设的方式如图1所示。

卫生间地面装饰设计为干贴大理石, 敷设的节点如图1, 2所示。

2.1 设计施工交底

施工交底会是施工质量控制的最基本的环节[2], 而许多施工承包人或者工程师自认经验丰富, 往往忽略了技术交底会的意义, 而很多技术问题及施工流程, 在交底会议中可以提前预想并解决, 从而在施工中减少不必要的损失。

在施工前期进行的设计施工交底会中, 根据技术规范[3]、设计顾问的技术要求、相关单位的安装节点, 以及地暖施工单位以往的施工经验, 制定了详细的安装施工流程如图3所示。

2.2 预估问题的提出及处理

在这个流程图中可以看出, 2个试水试验及3个阶段的绝缘电阻测试, 作为质量控制关键节点, 必须保证合格率, 才能有效地保障质量及控制成本。

2.2.1 质量控制节点

1) 防水层的施工及已完防水层的保护。

2) 电缆施工中电缆的保护。

3) 大理石施工中的电缆保护。

2.2.2 制定的技术及组织措施

1) 防水层的保护

(1) 建立质量责任制度, 防水层的施工由装修单位全程负责;

(2) 防水施工完成后, 做好装修单位与电地暖施工单位的交接, 由监理旁站主持, 并备案以便后期追溯;

(3) 洁具安装定位, 由装修单位确定, 并由地暖施工单位在洁具安装区域预留足够空间, 以防洁具安装时损伤电缆。

2) 电缆施工中的保护

(1) 做到地暖电缆施工期间, 其他单位任何人不得进入敷设区域;

(2) 地暖电缆施工完成后, 做好测试, 并经监理验收后, 立即浇铸保护层, 并移交装修单位, 做好记录以便追溯。

3) 大理石施工期间的电缆保护

(1) 严禁卫生间内区域进行石材等的切割;

(2) 根据移交记录, 落实责任到人, 做到每一个施工人员安装记录, 以保证在此施工期间损坏后, 责任人的可追溯性。

3 施工过程中控制

在施工过程中, 不断的了解现场实际情况, 对发现的问题作出分析, 并及时作出相应的调整, 处理解决问题, 最后在根据后续表现判定是否已经妥善解决问题, 即应用PDCA的循环管理理论[4]。

3.1 严格控制施工中间的质量, 做好质量隐蔽验收记录

隐蔽验收作为一个重要环节, 如果一旦疏忽, 势必造成大范围的返工, 在工期及成本上产生巨大的损失, 因此必须严格控制。

充分调动施工单位的责任心, 并依靠监理的旁站控制, 做到责任到人, 同时做好记录, 以便事后追溯, 见表1。

3.2 及时发现施工中的问题, 并进行处理

在实际的施工过程中, 出现了如下问题:

1) 卫生间内外结构设计高差为3cm, 原建筑设计要求卫生间内完成相对高度为7cm, 卫生间外完成面相对高度为9cm。但因建筑修改, 卫生间外完成面相对高度调整为6cm。原设计的地暖及石材的施工高度无法满足。

解决方案:

(1) 首先, 在与建筑师等多方沟通后, 技术上确定共用地暖保护层及石材水泥砂浆层, 以满足建筑设计的修改, 如图4所示。

2) 然后, 进行了局部的敷设试样, 检测证明此

方案中的地暖系统工作正常, 同时石材未受任何负面的影响。

3) 最后, 确认按修改方案执行;同时考虑到地暖敷设的保护, 要求石材的铺贴与地暖敷设务必做好衔接及成品保护。

2) 结构施工误差+1 cm, 造成正误差的卫生间装饰完成面高度仍不能满足要求。

解决方案:

(1) 在必须保证建筑的高差要求的前提下, 首先考虑结构完成面打磨, 但实际打磨过程中, 发现结构保护层太薄, 无法达到设计的要求。

(2) 鉴于结构整改无法进行, 只能从地暖的敷设工艺中选择解决方法。

(3) 通过研究市场中保温材料, 发现一种超高密度保温板, 隔热的系数与原设计的保温板相同, 但厚度仅为10 mm, 但成本高出10%。

(4) 考虑工期要求, 最后决定使用超高密度保温板。

3) 施工中发现, 地暖敷设后, 石材没有按问题1中制定的施工要求, 紧跟铺贴, 并且有工人在地暖上进行其他作业。

解决方案:

(1) 成品保护, 作为施工质量控制中既基础而又最难控制的环节, 务必严格控制, 一旦放开, 势必产生一系列的矛盾。发现石材敷设单位未能及时跟进, 首先停止地暖施工。

(2) 对石材单位进行相应的惩戒, 并责令其重新安排实际可行的施工进度计划, 以便地暖敷设紧密衔接配合。

(3) 对已经敷设的地暖但石材未及时跟进施工的卫生间进行二次检测, 并进行相应的整改, 费用由石材施工单位负责。

4 施工完成后的质量控制

通过一系列的质量管理控制, 在卫生间全部施工完毕后进行的检测, 见表2。

1) 试水试验不合格卫生间:

一间在第一次试水完成后, 地漏安装整改, 周边防水破坏, 未及时通知装修单位进行防水二次处理;另一间, 卫生间后做电线管穿越卫生间防水门槛, 引起渗漏。

2) 绝缘测试不合格卫生间:

在打开石材后发现, 发热电缆外皮有被切割痕迹, 应为石材安装工人违规在卫生间切割石材造成。

根据检测结果进行了相应的整改处理。并进行了地暖试运行, 一切正常。

5 总结

总之, 电热地暖作为一种正在普及的取暖方式, 越来越多地被应用到民用建筑中来, 因此, 作为电热地暖施工质量的控制管理, 也会更加有所重视。在该项目, 通过施工前、施工中及施工后的过程中控制, 实现了较高的合格率, 可以作为同类施工管理的借鉴。

参考文献

[1]约翰E.肖费勒伯格, 莱恩霍尔姆.建筑工程施工项目管理[M].周爱军译.北京:机械工业出版社, 2005.

[2]JGJ142-2004, 地面辐射供暖技术规程[S].

3.安装工程施工总结 篇三

关键词：消防安装施工；消防管道；安装要点

在如今建筑工程体系质量标准不断提高的背景之下，消防施工安装所呈现出的安装质量要求也越发的严苛。但在实际施工期间，消防安装施工都是在工程主体完成之后才开始进行，那么在这期间，其他的设备安装、电气安装便会与消防安装工程质检呈现出一定的工期冲突，而在工期的影响下，相关的施工细节和安装质量也就面临了一定的隐患。下文着重对于消防安装施工问题以及消防管道安装的要点进行了分析。

1 消防安装施工问题

1.1 消防管道连接问题

从大量的管网安装实践来看，消防管道在实际进行焊接处理的过程中，其接口位置是最易出现锈蚀现象的一个部分，其所呈现出的氧化铁本身在完全腐蚀脱落之后，便会造成管道、喷头位置的腐蚀，进而直接使得管道运行不畅。为此，住建部在2005年7月1日实施了对于《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的新规章，5.1.2条规定：在管道本身的公称直径等于或者小于100mm的情况下，就必须要使用你沟槽式管件、螺纹式管件、法兰连接的安装措施。但实质上，由于大量施工安装人员从业时间较长，已经熟悉焊接式工艺，导致部分消防安装工程依然存在焊接问题，这对于消防安全工程的寿命造成了一定的影响。

1.2 消防供水设施安装问题

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的第4章，明确规定在消防水泵出水管道位置上，必须要进行压力表、控制阀、止回阀的安装，并且总出水管除了前者三个装置以外，还要加装泄压阀；在进行压力表安装期间，要确保缓冲装置安装到位，同时还要在缓冲装置与压力表之间进行旋塞安装。同时要禁止消防用水管道、设施与生活和排放用水系统相连接。但从实际情况来看，消防供水设施存在着以下的问题：未严格安装止回阀、缓冲装置；消防水箱未最存储最低10min用水量；消防水箱与其他用水共用。这方面的问题存在，直接导致消防系统运行安全存在隐患。

1.3 消防管网的压力问題

在消防管网完成安装后，必须要执行严苛的严密性、强度试验工作，并且进行冲洗。也就是进行试压和严密性试验，在消防系统设计压力低于1.0MPa工况下，试压强度要达到工况的1.5倍，至少为1.4MPa状态下不渗漏；而系统设计压力工程超出1.0MPa状态下，试压强度就要至少增加0.4MPa。只有以上的检验参数合格后，才能够投入使用，但部分消防安装工程的压力严密性、强度都不符合要求，这给予消防系统运行安全带来了极大的影响。

2 消防工程施工安全措施

建筑施工企业必须要从多个不同环节来针对施工质量管理进行强化：①针对工程中所广泛使用的消防和辅助产品、安装材料等进行进场检验，并且后期随机复查，进行全面的记录，不给劣质材料投入使用的机会，监督施工规范和个性；②施工单位置身应当参与到施工图纸的设计、完善工作中，特别是要确保事故电源转换、电梯迫降、紧急广播等方面能与规范相符合，只有做好了这方面的基础性工作，才能够保证各个环节的运转协调；③由于消防安装工程的质量对于建筑使用安全有着直接影响，因此必须要保证监理人员到位，进而监督消防施工细节的标准性，并且在验收环节上也要严格按照规章来进行，避免验收疏忽带来设备运行的隐患。

3 消防管道安装要点分析

针对建筑内部灭火而安装的管道被称之为消防管道。消防管道自身有着运行可靠、启动速度快的特性，但是其自身的安装质量有着严格的要求，是消防安装施工期间所必须要重视的关键。

3.1 确保管道安装符合标准

安装期间所使用的管材要确保质量符合标准，不得有任何的凹陷、弯曲等问题；安装期间，确保依照主干管→支管→分支管→消火栓顺序进行；管道涉及到的标高、三通开口、走向等位置要依照规划进行，确保横平竖直，并且和墙面保护安全距离；阀门安装要符合人体操作需求，至少与地面间隔1.1m；法兰连接禁止出现错口、偏口的渗漏隐患；完成安装后需要在1.4MPa的标准下进行24h的稳压运行无问题后，才可使用。

3.2 确保焊缝安全性

消防管道通常直接应用焊接连接，而阀门位置才使用法兰连接，而为了保障安全，就需要针对焊接进行严格要求：焊工资质符合要求；焊工技能熟练；焊工具备电气方面的常识；焊接口不允许出现气孔、焊瘤、咬合、夹渣等缺陷问题。任何不符要求的焊接位置都必须要重新焊接处理。

3.3 确保蝶阀和附件规范性

蝶阀要依照设计图进行安装，并且处在干管、支管的出水口位置；蝶阀的开闭操作位置要预留操作空间；消火栓位置要确保精确性，并且活动空间方便，箱体禁止出现松动、位移可能性；相关管道支架固定严密，避免松动。

3.4 确保设备运行正常

消防泵完成安装后，要确保能够在标准时间内完全启动，兼顾手动和自动功能。确保手动报警装置可靠性，以便及时反馈警报信息。手动信号和自动信号之间切换流畅，最大限度的避免可能导致失误动作的因素出现。

4 结 语

综上所述，对于建筑工程的消防工来说，其本身的运转正常与否，是确保整个建筑使用安全的关键，只有保证了施工的规范性，严格的依据相关标准来进行施工，才能够尽可能的避免消防安装工程质量受到影响，进而促使消防施工技术得到持续性的发展。

参考文献

[1]王振华.高层建筑消防安装工程施工及要注意问题[J].辽宁建材，2011（07）.

[2]薛仁超.关于建筑消防系统施工监理的几点思考[J].技术与市场，2011（03）.

4.电气安装工程总结 篇四

工 程 总 结

分部名称：电气安装分部工程

建设单位：武汉双虎涂料有限公司

设计单位：江西省化学工业设计院

监理单位：武汉威仕工程监理有限公司

施工单位：广东省石油化工建设集团公司

一、工程概况

我公司承建的武汉新康化工新材料生产基地双虎公司电气设备安装工程自2014年10月14日开工至今已顺得完成了电气安装工程的施工任务。此工程合同内容涵盖树脂车间和中间罐区两个单体的配电柜、箱安装，电缆敷设，电气配管配线，接地系统，车间照明，防爆指示灯，风机、风扇安装等。

武汉新康新材料生产基地双虎标段设备安装工程，位于阳逻大桥下武昌临江大道武汉化学工业区内。该工地的树脂车间为框架结构，地上三层；中间罐区为围堰结构，地上一层。

1.2 施工周期：

开工日期为 ：2014年 月 日 竣工日期为 ：2015年 月 日 1.3 工程质量：

本工程质量标准为合格级。

二、工程特点

本工程的特点主要是包含了室内和室外施工，且施工面大、范围宽、施工配合协调多、现场环境复杂、工期紧等特点，具体体现在以下几点：

1、工程量大、配合面广

由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、设备、管道与电气安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，项目部在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。

2、现场环境复杂、交叉作业多

本工程在施工过程中经常出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工环境，项目技术人员每天都向班组进行技术及安全交底，并且及时的和其它施工队伍进行协调、沟通，确保施工的顺利进行。

3、室内和室外施工难度较大

由于本工程是由树脂车间和中间罐区两个单位工程，一个为室内，一个为室外。项目部会根据天气情况，合理安排施工。在中间罐区及外管廊上，大部分都是高处作业。为确保施工保质保量如期进行和施工安全,坚决遏制安全事故的发生, 自开工以来，项目部所有管理人员每天都在现场进行监督。狠抓各项安全措施的落实情况，安全措施不到位，坚决不准施工。在整个安装施工过程中，严格按照项目部的施工计划、安全管理规定、有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。

三、施工组织实施情况

合同签订后，技术人员立即熟悉图纸，提报材料计划，做好施工技术准备。项目部随即同业主一起，进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。

施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。

四、主要安装内容

本安装工程主要包括以下内容：

电气配管约13554m，动力电缆敷设约36000m，控制电缆敷设约28000m，安装配电箱22台，安装配电柜49台，安装操作柱131套，安装照明灯具286套，吸顶灯57套，视镜灯共51套，安装插座35套，安装防爆安全指示灯72套，轴流风机39台，壁扇63台。

五、工程施工进度及计划执行情况

本工程施工前按业主的工期制定了详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业较多，对不能按时完工的，要求班组加班加点进行追赶，确保关键工期节点。

六、工程质量管理制度及保证措施

1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。

2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

5、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料送检、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

6、建立健全工程技术资料档案制度，项目部有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受检查。

本工程在整个施工过程中，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等单位联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。在项目部和各班组的努力下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。

七、安全文明施工

本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明施工放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料。现场材料堆放整齐，项目管理人员每天在现场进行监督检查，基本上做到了人走场地清。

八、自我评价

质量：合格 安全：无安全事故 工期：符合合同工期 资金：控制良好

本工程电气装置安装分部共1个电气安装分部，2个子分部，19个分项，57个检验批。质量控制资料经检查完整，符合电气安装质量验收条件和建设工程施工合同规定的质量要求，自评合格。

广东省石油化工建设集团公司

武汉新康化工新材料生产基地设备安装工程项目部

5.工作总结安装施工人员 篇五

新历年的钟声至今萦绕在耳边，回顾逝去的2011年我感慨万千，我到公司近4个月的时间，在领导的关心、同事的帮助和自己的努力之下，现在已融入了公司这个大家庭，同时对公司的组织结构，工作流程等各方面都有深刻的了解。我负责公司的所有安装工作，主要负责施工项目中水、电、暖通、中央空调的施工技术与管理工作。由于工地刚开工（处于基槽开挖、设计文件没有完成），安装部暂时没有什么事，我就主动承担了工地上的安全文明工作，带领材料库、机修、材料、门卫等人员整改现场临电、材料堆放，同时完成了基坑防护栏的安装等工作。在这期间设计文件到达工程部，为了给公司创造最大效益，我加班加点认真阅读了每份各专业设计文件，翻阅了设计规范及地方标准规范，对每一个专业的设计方案及所用材料、设备的大小进行了合理优化，并取得了设计方的认可，同时独立完成了《安装施工组织设计方案》的编制。总之我将以公司的经营理念为坐标，将自己的所学和公司的具体环境相互融合，尽心尽力，为公司的发展尽微薄之力。

展望刚诞生的2012年，盼望公司领导多组织员工参加专业培训和各种学习，以便增强公司的技术力量和员工的凝聚力，使公司发展成一个攻无不克、战无不胜的铁甲式航母战斗群体。

魏玉华

6.集电线路、安装工程总结报告 篇六

安装工程Ⅱ标段

（合同编号：XXX）

工程总结报告

（XXX）

XXX施工项目部 20XX年XX月XX日

批准：

审定：

校核：

编写：

工程总结报告

一、工程概况

XXX风电场100MW安装工程Ⅱ标段采用6个集电线路回路，杆塔总计364基，集电线路路径总长62.05km，3×LGJ-120/20单回路架空线15.38km，3×LGJ-185/30单回路架空线46.67km，GJ-35单回避雷线8.25km，YJV23-35-3×50电力电缆2.11m，YJV23-35-3×185电力电缆4.13km，光缆53.15km。监控中心主要有一次电缆展放、二次设备安装与调试。

节点工程完成时间：

基础部分：2010-05-14～2010-07-14 立杆部分：2010-07-15～2010-08-15 放线部分：2010-08-16～2010-09-20 电缆部分：2010-09-20～2010-10-14 光缆展放: 2010-10-15～2010-10-30

二、安装依据

1）《66kV及以下架空电力线路设计规范》 GB50061—97 2）《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50173—2006 3）《架空送电线路杆塔结构设计规范》 DL/T5154—2002 4）《送电线路基础设计规定》 DL/T5219—2006 5）《交流电气装臵的接地》 DL/T621—1997 6）《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》 GB50169—2006

三、工程进度

（1）工程量

基础开挖364基，累计完成364基；电杆组立364基，累计完成364基；3×LGJ-120/20放线15.38km，3×LGJ-185/30放线46.67km，累计完成62.05km；光缆53.15km，累计完成53.15km。（2）工程形象进度

施工情况：

公司人员于2010年5月3日进场，查看施工现场后随即开始临建设施布臵、施工工器具购买等开工前的各项施工准备。本工程于2010年5月4日正式复测开工，于5月14日完成复测工作。

基础分部工程于2010年5月14日开始开挖。基础开挖、埋设等工序由项目部管理人员配合监理部进行全程监控，并做好技术指导工作和记录工作，基础质量检验由施工队自检、项目部复检、公司专检三级质检，通过一系列管理方法保障基础质量，截止2010年7月15日全部基础回填完成。

杆塔组立分部工程共364 基杆塔，共有DM1-

15、DM2-

18、ZM1-

15、ZM1-

18、ZM2-

18、JM1-

15、JM1-

18、JM2-

15、JM3-

15、NM1-

15、NM1-

18、NM2-

18、NM4-

15、ZS1-18共14种杆塔型式。杆塔于2010年7月15日开始组立，2010年8月15日完成全部杆塔组立。杆塔组立过程中，杆塔的根开、位移及垂直角度均由测量人员使用全站仪现场测量确定，全部杆塔组立后，无论横排、竖排、斜排均在一条直线上。杆塔验收采取一杆一验收的标准、严格控制杆塔组立质量，杆塔检验由施工队自检、项目部复检、公司专检三级质检完成，每道检验严格按照检测大纲执行。确保杆塔组立质量达到优良标准。

架线分部工程于2010年8月16日开始，架线共分6个回路，做到风机每安装完成一台，线路架设一段，放线施工处于8、9二个月中。为保证工期进度，保证质量，我方采取天一亮就上班，中午多休息，晚上工作到天黑才下班，提高了工作效率，使架线工程按照工期计划于2010年10月30日顺利完工。

目前，整体工程完毕，通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准。

四、施工质量管理

1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员7人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。

2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。

3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对各工程队进行了基础、杆塔组立、架线阶段质量技术交底。在三次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程队所有参加施工的员工全部接受交底并在交底记录表上签字。

4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。

5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的加检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。

6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础回填、杆塔组立放线中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到基础完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。

7.认真执行“三级”检查验收制度：

本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，均符合优良级标准，分项工程合格率100%。

8.工程技术资料管理：按照业主、工程公司、监理部档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了细致的收集和整理。

五、施工质量问题处理

对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：

1.底盘埋设时，基面不平整；处理方法，派专人进入坑内将基面操平，并用全站仪测量；

2.拉线棒埋设后，被机械碾坏；处理方法，更换拉线棒；

3.绝缘子在组装前未清理；处理方法，派专人对绝缘子进行清理，做到每片无污泥，并将破损的绝缘子清理出场；

4.操作机构安装位臵偏高，不利于操作人员现场操作；处理方法，同业主、监理协商，和设计联系，并到现场查看实例后将操作机构下移至方便操作人员操作的位臵。

六、质量控制过程评价

XXX安装工程Ⅱ标段共分为1个单位工程，9个分部工程，17个分项工程，17个检验批；试验部分共分6试验项目，6份试验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。

七、施工安全管理

1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。

2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机送电亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。

3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。

4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。

八、试验

绝缘子进场后，我方立即上报绝缘子的合格证及出场试验报告，随即又对绝缘子进行了耐压试验，试验电压72kV，试验均合格后，我方才允许其安装使用；在避雷器安装前，我方对避雷器进行了泄露电流试验，试验结果均小于规定的50uA；对于35kV电力电缆，我方在电缆头做好后，对其进行了交流耐压试验，试验电压52kV，各项绝缘电阻达到要求；所有光缆接续完后，我方对光缆进行了测通试验，7回光缆全部测通。

九、施工图纸

1.XXX风电场100MW工程35kV架空线路施工设计图册及说明 2.XXX风电场100MW工程35kV架空线路施工设计图册及说明（补充图纸）3.XXX风电场工程施工设计〃通讯专业光缆线路施工设计图册

十、集电线路工程大事件

（1）2010年5月4日复测施工开始；（2）2010年5月14日复测完工；（3）2010年5月14日基础开挖开始施工；（4）2010年7月15日基础开挖完工；（5）2010年6月5日拉底盘埋设开始施工；（6）2010年7月15日拉底盘埋设完工；（7）2010年7月15日电杆组立开始施工；（8）2010年8月15日电杆组立完工；（9）2010年8月16日导线架设开始施工；（10）2010年9月20日导线架设完工；（11）2010年9月20日电缆头制作开始；（12）2010年10月14日电缆头制作完工；（13）2010年10月15日光缆展放开始施工；（14）2010年10月30日光缆展放完工；

十一、齐心协力、保工期

我公司承建的XXX风电场100MW安装Ⅱ标段工程，已于2010年10月30日全部完工。施工过程中，我项目部严格按照设计图纸及施工规范的要求进行施工，在业主、监理单位的大力支持与配合下，项目部上下一致、团结同心，克服种种困难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神和科学对待问题的作风，做到了质量合格、安全事故为零、分项分部工程均验收合格，质量控制资料齐全、完整、有效。施工质量符合设计及验收规范要求，综合评定合格，为实现工程整体顺利验收做出了努力。

在工程建设和收尾的各个阶段，广大干部和职工本着为党和国家及业主的高度负责的态度，齐心协力克服困难，扎实工作，始终遵循“百年大计、质量第一”的原则，全面完成了工程建设的各项任务。

在这里要感谢XXX工程项目监理部对我们的工程进行安全、质量、文明施工的检查指导工作，工程监理在工程施工当中的每个环节都有计划、有安排。对工程质量及工程管理上做了细致的检查，并且提出了宝贵的意见和建议，我施工方也及时接受监理意见，对工程进行了完善和整改。他们认真负责的工作态度也是对我们的工作负责，促使我们在安全、质量、进度及文明施工中得到了严格把关，并且得到了工程质量整改效果的提高。

XXX工程安装工程Ⅱ标段

7.建筑机电安装工程施工技术 篇七

1 建筑电气装置安装工程的施工技术

1.1 电气工程的施工程序

机电安装电气工程的构成主要包括提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统, 这三部分合成一个能满足需要的电气工程。

(1) 做好预留工作。

要配合土建工程施工, 了解土建工程施工进度计划, 做好配合工作计划安排。对进场埋设电线、电缆导管以及配件和预配件等进行验收。在土建工程提供的条件满足预埋、预留需要的情况下, 进行预埋预留工作。

(2) 电气设备就位。

对电气设备进行开箱检查, 确认其符合进场验收要求, 并对其进行外光检查, 以消除运输保管中可能发生的缺陷等。

(3) 对布线系统进行敷设。

对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及保护外壳进行进场验收, 核对合格证明文件和强制性安全认证标志并按规范要求进行外观检查等。

(4)

电气回路接通和电气交接试验。

(5)

试通电, 负电荷运行, 最后交工验收。

1.2 高低压电气设备、低压电气装置、布线系统安装的施工技术要点

(1) 高低压电气设备安装。

电气设备单体安装就是要把其固定在预定的位置上, 关键在于中心线、标高正确, 与基础结合牢靠、选用的紧固件齐全, 垂直度、水平度要符合规范或产品说明书的规定。

(2) 照明灯及其开关插座的安装。

照明灯及其开关、插座的定位要与建筑装饰工程协调配合, 有点要在平面上与其他建筑设备元件一起放样定位, 其安装时是在建筑物装饰装修工程基本结束, 且不再发生湿法作业, 电气工程的布线已经到位时。

(3) 动控制用电气元件安装。

其安装时机是在机械设备和建筑设备安装就位后, 作为设备的一个部件组装在设备上, 也有在配合其他专业工程中作为一个组成部分。

2 管道与锅炉安装工程的施工技术

2.1 管道工程的施工程序

预留, 预埋孔洞的验收, 施工工具设备的准备, 施工程序包括施工准备, 施工工艺安装模具、下预埋件、成品保护, 套管制作与安装。

2.2 管道系统试验的类别及其试验要点

(1) 试压。目的是检验管道及接口强度和严密性。一般情况用水压试验, 缺水地区或严寒季节也可以用气压试验, 两者试验压力不同。有水压测验和气压测验; (2) 管道系统试验的实施; (3) 排气、灌水、浸泡; (4) 回填土的工程。

2.3 锅炉及配套设备的施工技术要点

基本技术要求是:准确性、严密性、热补偿性, 在工艺上要求设备能好, 强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正。管路流程正确、检查方便。

2.4 锅炉附件的安装技术及其要求

(1)

吹灰器安装。

(2) 安全阀的安装。

安全阀应该逐个进行严密性试验, 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定。对有过热器的锅炉, 按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀, 过热器上的安全阀应先开启。

(3) 水位计的安装。

每台锅炉应安装两支彼此独立的水位计, 蒸发量<0.2t/H的锅炉, 可以安装一支水位计。水位计应安装在便于观察的地方, 要有良好的照明条件, 并易于检修和冲洗。水位计上要有指示最高和最低安全水位的明显标志。

3 通风、空调、洁净工程的施工技术

3.1 通风工程的分类是:送风系统, 排风系统, 除尘系统

通风空调系统的安装要在土建主体基本完成, 安装位置的障碍物已清理, 地面物杂物的条件下进行。在土建施工阶段要做好预埋件、预留孔工作。预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。同时, 在安装时尽量利用土建的脚手架, 井架, 塔吊等设施。

3.2 风管施工程序

首先确定标高, 按照实际图纸并参照土建准确定风管的标高位置并放线。因风管基本上在走廊夹层或设备层内布置, 管线较密集, 认真检查水暖, 电气等管在标高有无交错重叠想象, 土建在施工有无变更, 风管照图安装有无困难等, 以便制定安装方案。然后支、托、吊架制作与安装, 标高确定以后, 按照风管系统所在空间位置, 确定风管支、托吊架形式。

3.3 净化空调系统的施工技术要点

(1) 加工制作现场的清洁要求。

净化空调系统制作、安装质量的好坏, 速度的快慢同施工, 制作现场的环境有很大关系施工、制作现场必须保持清洁, 远离尘源或位于上风一侧。风管、配件和部位制作完毕, 应将其两端和所有开口处封闭。一般采用塑料薄膜包口, 并用胶带进行扎封, 防止灰尘进入管内。

(2) 洁净系统地安装。

应在门窗及地坪全部完全及风管支吊架预留好后进行, 使风管不受污染。洁净系统的制作安装:选用严密性较好的咬口缝, 其他接口的密封措施, 法兰垫料, 洁净系统风管、配件及部件上所配法兰的螺栓孔。

(3) 安装高效过滤器应注意的事项。

高效过滤器是洁净空调系统的重要设备, 在出厂前都要经过严格的检验。高效过滤器的滤纸非常精细, 易损坏, 因此系统未安装前不得开箱。而且必须在洁净室土建和净化空调系统施工完成以后并经过全面清扫和运行一段时间后安装。

4 火灾自动报警及消防联动控制系统的施工技术

4.1 火灾探测器安装

火灾探测器按结构分为两类:点型和线型。点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式都要正确。内部接线要可靠, 固定要牢固美观。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定, 且符合产品说明书的要求。

4.2 手动火灾报警按钮安装

手动火灾报警按钮安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的建筑物, 应尽量设置在靠近消火消火栓的位置。若安装在墙上距地面高度应符合规范要求。

4.3 接口模块安装, 火灾报警控制器安装, 消防控制设备的安装

安装前应进行功能检查, 检查消防控制设备的外接导线, 当采用金属软管作套管时, 其长度、管卡固定、固定点间距应符合规范要求, 并应根据配管规定接地。消防控制外接导线的端部、消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开, 并有明显标志。

5 电梯安装工程的施工技术要点

(1)

电梯工程的施工程序、书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门, 做好电梯安装前的人员、技术、管理、工具的核对与清理等准备工作对电梯井土建工作工程进行检测确定, 以确定其形状尺寸是否符合被安装电梯所提供的土建布置图和其他要求。

(2) 电梯施工安全技术措施要点和机电部件安装协调要点。

由于电梯工程在高且深得井道内作业, 每层在层门安装前留下较大的门洞, 这个情况使作业人员或其他闲杂人员存在有高空坠落的危险。井道内作业有立体交叉现象, 所以制定防范施工中发生安全事故的安全技术措施至关重要。

(3) 施工安全技术措施要点。

防止层门洞坠落人员及向井道内抛掷杂物。层门洞靠井道壁外侧设置坚固的围封。防止顶层机房预留孔有杂物向下跌落。用临时盖板封堵, 并在机房内墙壁上设有告诫性指示。井道内作业人员熟知高空立体作业的各项规定, 并在作业中认真执行。

6 结语

随着人们对生活环境质量的要求越来越高, 对建筑功能的要求也越来越高, 作为建筑中的重要组成部分, 建筑机电安装工程的施工质量也显得尤为重要, 我们不仅要加强技术上的进步与创新, 也要加强管理工作, 控制工程质量, 促进工程的建设发展。

摘要：建筑机电系统是建筑的血脉, 机电系统的好坏直接影响着建筑质量和使用水平。因此, 我们只有通过合理的掌握好相关技术, 才能更好的为建筑工程服务, 提高工程的效益。

8.建筑安装工程施工质量初探 篇八

关键词：建筑；施工技术；安装施工；机电安装

1.机电安装施工质量的评价标准

机电安装施工质量控制的对象主要是整个工程的质量，是一个综合性的指标，包含以下几个方面：机电安装工程投产运行后，所产出的产品的质量；该工程的可用性、产出效益和使用效果；该工程运行的安全性和稳定性。工程施工过程的安全性和可靠性。机电安装施工所使用的材料、工艺、设备、结构的质量以及它们对工程的寿命和耐久性的影响。整个工程的外观造型以及与环境的协调度。工程投入使用后运行费用的高低以及工程的可检查性、可维护性等。由于机电安装施工过程是一次性过程，在工程施工初期，对质量控制的定义不明显，也没有受到足够的重视，因而进入到施工的核心阶段后就不易对质量进行控制，存在漏洞，效果并不理想。因此，对机电安装的质量控制必须从施工开端抓起，并把质量控制措施严格贯彻落实到每个施工环节。

2.建筑机电安装施工质量的现状

2.1设计深度不够导致机电设备可用性不强

设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。

2.2操作流程不规范，造成安全事故

关于变配电所位置的选择问题。相关设计规范都明确提出应考虑“设备吊装及运输方便”，这是保证可用性及维修性的基本要求。比如，某高层住宅楼地下变配电所及发电机房，其运输通路完全被冷水机组及地下水箱阻挡。施工安装顺序只能是先将变、配电设备及发电组安装就位后再安装冷水机组及水箱，而根本未考虑运行之后发变电设备检修、更换的运输问题。

2.3施工操作不规范导致安全事故时有发生

对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。

2.4各部门之间缺乏协调配合，导致施工错误 目前普遍利用建筑物结构钢筋作为防雷接闪器、引下线及接地与等电位联结装置，按规定应在电气施工图中标出联接点、预埋件，说明敷设方式及技术措施(如焊接要求等)：并在土建施工图中有相关的预埋件详图及相关的标注与说明。而实际上多数施工图仅在电气图中有防雷接地图，且标注与说明相当简略，土建施工图中则常无任何相关的说明与标注。这给工程监理及施工都带来很大困难，尤其是建筑结构转换层，因柱(墙)内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况更易发生。

3.机电安装施工过程中的质量监控措施

3.1配电装置：配电装置是电气工程的核心，一旦出现问题，设备无法正常工作，供电可靠性下降，整个工程失去安全感。因此，对配电装置从设备进货到安装调试，都要严格按图施工并规范验收。同时由于配电设备通常比较先进，一般生产厂家都较具规模，因此一旦产品通过认证的话一般不会产生技术性的问题。

3.2电力电缆：建筑机电安装作为一个工艺性、技术性都很强的工程，要做好其技术管理，首要就是要抓住各施工阶段机电安装设备的安装工艺和技术要求。同时现场的工程技术人员进行严格把关，将遇到与设计文件和规范不相符的现象或施工过程中擅自进行现场修改的情况，都要做到记录在案，从而为最后的系统整体开通和调试建立充分的技术管理数据档案。

3.3配电箱：配电箱型号多，工作原理复杂，各专业又有自己的使用特点，受干扰的情况较多，会造成设计修改通知单增加，箱内的设备和回路修改多。若施工单位在订货时只考虑按蓝图订货而忽视修改，在安装时只对号入座而不仔细地进行技术审核，就满足不了有关专业功能的要求。另外，建筑机电安装的技术文件是工程各阶段实施的共同依据。

3.4闭路电视系统：对于闭路电视系统的调试包括接地电阻测量，线路检查，电源检测，监视器、控制器、摄像机、门禁系统、电动云台进行系统调试及单体试验。

4.机电安装施工管理程序

4.1进度管理：建筑机电安装施工的进度管理，能反映整个施工队伍的组织、反应能力以及设备的供应利用率等，它通常是通过工程施工进度表来管理和检查。弱电施工进度是整个机电安装施工中最麻烦的，需要弱电工程与土建工程、装修工程随时沟通、配合，其施工顺序通常为以下几个阶段：施工安装设计、管线铺设、设备进货验收、设备安装调试、业主验收。

4.2组织管理：合理安排机电施工安装期间的技术人员、安装工人和调试问的差距并分析原因；联系整体施工项目实际，对滞后项目作部分调整，有针对性地调配项目资源，科学利用立体交叉平等流水作业或多作业面平行作业等形式加速施工进度。最后，重视并加强施工材料、设备管理是施工现场管理的重要内容。其一，施工材料作为重要的施工要素，通常占工程成本总比的60％以上。其二，在机械设备使用、管理及状态综合评估上，要立足现有机械配制，着力发挥其最大效能。

4.3立足长远发展，关注文档资料管理：文档管理是公路施工管理的重要工作内容，真实、齐全、完整的文档资料可更好地促进施工管理标准化、规范化，对项目参与者的决策也可提供更为精确可靠的信息。工程开工前即应组织相关人员熟悉档案管理、资料整理规定和标准，并以工程计量段或自然段为划分单元，分项、分部地进行收集、汇总和整理；资料收集理应贯穿项目建设始终，依据时间顺序、类别等，对立项至竣工的管理性或技术性文件及时立卷归档；尤其是在提交竣工资料前须按整理标准进行自检，及时整改，保证档案的准确、系统及完整。

9.110kV配电装置安装工程总结 篇九

一、工程概况

威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程设置110kV屋外配电装置一座，电源取自厂内500kV配电装置和镇雄变电站。110kV配电装置为双母线接线，采用双列中型软导线布置方案，共3个间隔，镇雄变出线和本期起动/备用变压器共用1个间隔，煤矿出线和500kV降压变压器进线共用1个间隔，母联和两组母线PT共用1个间隔。

二、施工技术控制措施及过程监控1、110kV配电装置安装施工开工前，根据施工组织设计，编制了作业指导书，在施工过程中指导班组施工。

2、做好施工前准备，做好设备到货计划，各类工机具的投用。准备好设备存放与安装的各项工作。

3、根据施工现场的需求，要求各厂家按照设备到货计划进行供货，以满足现场的施工不受影响。

4、设备到货后，组织多方（监理、业主、厂代）人力进行检查，根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求进行验收，以保证设备的质量。

5、施工过程中，因设计出现了与图不符或与其他设备相碰等，施工项目及时地发出联系单，与设计工代、监理、业主进行有效沟通，并通过变更设计核定单或设计变更通知单、联系单的形式执行，所有变更单通过变更跟踪单跟踪记录、关闭。

三、质量管理

质量管理目标是将缺陷消除在施工过程中，及时交付出优质工程，体现在同行中的质量领先地位，并达到下列目标：

1、分项工程一次验收100%。

2、分部工程合格率100%；

3、单位工程优良率100%；

4、电气专业主要施工工艺质量保证措施

a)对重要工序，工艺复杂和重要的施工过程应编写施工作业指导书或施工技术方案，并在施工前进行技术交底，在施工过程中尽量消除影响施工质量的因素或将其影响降到最小，确保施工质量。

b)对主要工程项目的施工都应制定质量控制计划，在关键步骤重要环节设置必要的质量

控制点（W点）（见证点）和H点（停工待检点），并切实按计划进行质量控制和检查监督，以确保施工过程处于受控状态，从而保证施工质量。

c)实行三级检查验收制度，除加强班组自检，项目和质量部质检工程师专检外，隐蔽工程、中间验收、重要工序及重要工作项目将报业主检查验收。

d)落实防止质量通病措施，针对电气设备安装施工特点及以往施工，将容易出现质量问题的施工环节列出，并有针对性地制定详细的预防措施。

四、安全管理

在威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程110kV配电装置安装施工工作中，切实做好安全和文明施工工作，确保整个施工过程中每一位员工的健康和安全，以及机械设备的安全，顺利完成安装任务。

1、项目施工人员遵守以下行为规范:

a)统一着装，严禁在施工场所流动吸烟，杜绝乱扔烟头现象。

b)班前三交，每天开工前举进行班前三交，强化安全意识，检查安全措施，和员工精神状态。

c)安全学习，每周进行一次安全学习，提高员工安全素质。

d)安全例会，施工项目至少每月进行一次，由项目主管主持，安全员，班长，项目工程师参加的安全例会，以总结前段安全工作情况和布置下阶段安全工作，并做好有关的记录，抄送与会人员和分公司安全部。

e)安全巡查主管、班长、项目工程师定期不定期巡查施工现场，及时发现纠正人的不安全行为和事故隐患、防患于未然。

f)做好文明施工卫生工作，要求各位员工对自己的施工场地进行一日一清，一日一净的要求的做好文明施工，而对每项工作都必须做到工完料尽场地清。设定安全文明施工责任区。安全交底签证，施工人员就施工项目进行安全技术交底，并进行签证。

五、总述

10.安装工程施工总结 篇十

第二章 电气设备安装

一、系统组成

35kv及以上～送电线路，10kv及其以下～配电线路。1kv以下～低压，低于36v安全电压。

1、变配电工程，同时还包括工程内的照明，防雷接地等设施。主要包括变压器，高低压开关设备、电抗器、电容器、连接母线、绝缘子等。

2、动力工程，三相四线制

3、照明工程，低压配电系统按保护接地形式不同分TN-C ,TN-S ,TN-C-S。对特别重要场所增设应急电源。

4、防雷接地工程，由接闪器，引下线，接地装置，点浪涌保护器SPD及其他连接导体（防雷电感应措施的连、跨接）。

二、定额编制说明，适用于10kv以下变配电设备及线路安装工程p30

（一）、变压器：

1、油浸变压器也适用于自耦变压器、带负荷调压变压器。电炉变压器，定额×2。整流变压器，定额×1.6。干式变压器如有保护外罩，人、机×1.2。

（二）配电装置

（三）母线、绝缘子

1、带形钢母线执行铜母线定额。

2、插接式母线弹簧支架按重量执行第八章“桥架支撑架定额”。

（四）控制设备及低压配电设备

1、轻型铁构件指厚度3mm以内。

（五）蓄电池

1、蓄电池冲放电量已计入定额。

（六）电机

1、功率在0.75kw以下的电机执行微型电机定额。电扇执行13章风扇定额。

2、电机的检查接线定额不包括控制装置的安装和接线。

（七）滑触线及支架

1、按10m以下标高考虑，超过计算超高系数。

（八）电缆

1、电缆敷设未考虑波形敷设增加的长度、驰度增加的长度、电缆绕梁增加长度、电缆与设备连接、电缆头必要的预留。按实际发生计算。

2、综合了除排管内敷设以外的各种不同敷设方式。

3、电力电缆头和电力电缆敷设按三芯及三芯以上铜芯电缆综合考虑。其他需乘系数。

400m2以上单芯电缆头制安执行240m2定额。

400-800m2单芯执行400m2,800-1000m2单芯按400m2×1.25。

4、电缆在竖井内桥架中敷设，定额×1.2，竖直通道内采用支架固定直接敷设，定额×1.6。

5、电缆沟挖填方也适用电气管道沟的挖填方。

6、桥架安装1)玻璃钢梯架桥架、铝合金梯架桥架按不带盖考虑，若带盖则执行槽式桥架。2）钢制桥架主结构设计厚度大于3mm时，人、机×1.2。3）不锈钢桥架按钢制桥架×1.1。

7、三穿电缆保护管指穿马路、穿管道沟、穿建筑物基础上方等有负荷时用到的。

8、人孔井、手孔井、电缆井按直径套用市政定额。

（九）防雷及接地装置

1、户外接地母线敷设，一般不计算土方量。当地沟开挖的土方量每米沟长大于0.34m3时，其超过部分可以另计。

2、坡屋面避雷网安装，人×1.3。

3、利用基础（或地梁）内的钢筋接地，套用“均压环敷设”定额。卫生间接地中的底板钢筋网焊接，套均压环敷设×1.2，工程量按卫生间周长计算敷设长度。

4、防雷均压环安装按利用建筑物圈梁内主筋做防雷接地线考虑。如采用单独扁钢或圆钢明敷，则执行“户内接地母线敷设”定额。等电位箱内连接参照“接地跨接线”，每个箱子为1处，定额×0.5。

5、利用铜绞线做接地引下线时，配管、穿铜绞线执行12章配管配线项目，不得再重复计算避雷引下线敷设。

6、镀锌管避雷带区分明敷暗敷，套12章“钢管敷设”。

7、引下线利用建筑物主筋做引下且若主筋采用钢套筒连接的，套4-807×2（利用建筑物主筋引下）。

8、等电位箱体安装，箱体半周长在200mm以内的参照接线盒定额，其他按箱体大小参照接线箱定额。

（十）10kv以下架空配电线路

1、线路一次施工按5基以上电杠考虑，5根以内的，人、机×1.3。

2、钢管杆的组立，按同高度混凝杆组立人、机×1.4。

3、杆上变电器安装不包括变压器调试、抽芯、干燥工作。

（十一）电气调整试验

1、送配电设备调试中，1kv以下定额适用于所有低压供电回路，若两侧皆有断路器，按两个系统计算。

2、以三相自动空气开关组成的供电系统，调试定额×0.2。

3、定额不包括设备的烘干处理和设备本身的缺陷造成的元件更换修理和修改，也未考虑设备元件质量低劣对调试工作造成的影响。如遇以上情况，另计。经修配改或拆迁的旧设备调试，定额×1.1。

4、应急电源装置EPS切换调试套用“事故照明切换”。

5、低压双电源自动切换装置调试，参照“备用电源自动投入装置”×0.2。

（十二）配管、配线

1、室外钢管焊接埋地敷设、镀锌钢管丝接埋地敷设，参照市政定额。

2、塑料电线配管分热风焊和粘接两种形式，UPVC电线配管参照“粘接”方式套刚性阻燃管。

3、金属软管定额仅适用于电机与配管之间连接用，由接线盒到灯具或消防探头的软管套“可绕金属套管敷设”。

4、多芯软线线槽配线按芯数不同套“多芯软导线管内穿线”×1.2。

（十三）照明器具

1、路灯、投光灯、碘钨灯、氙气灯、烟囱、水塔指示灯、太阳能路灯，庭院灯已考虑一般工程的高空作业，其他如超过5m，则计算超高系数增加。

2、主材带应急电源的灯具按灯具型号套用相应定额，不另计。如材料中不含，而另需安装应急电源的，套“高压水银灯镇流器”定额，应急电源主材另计。

3、吊扇吊钩安装套“吊风扇安装”×0.2，吊钩主材另计。

（十四）电梯电气装置

1、两部或以上并行或群控电梯，×1.2。

三、综合解释

1、塑料电缆保护管埋地敷设，dn80以下参照半硬质阻燃管埋地敷设4-1193—4-1200，dn100-150参照玻璃钢电缆保护管敷设4-555—4-557。

2、户内干包式电力电缆头制安不装终端盒时称为“简包终端头”，适用于一般塑料和橡皮绝缘低压电缆，套用4-644—4-646，取消未计价主材电缆终端盒。

3、插座箱安装套4-264—4-265悬挂嵌入式配电箱安装定额，定额×0.5。

4、电缆分支箱安装，按其半周长套用4-1425—4-1426明装接线箱安装子目。

四、计算规则

1、只有需要干燥的变压器才能计取变压器干燥，“台”。

2、低压（380v以下）封闭式插接母线槽安装，不分三线、四线、五线，分别按导体的额定电流大小以10m为单位，设计长度扣除弯头、三通、变容节的长度计价直线段。弯头、三通、变容节的安装不得另计。

3、焊（压）接线端子只适用于导线，电缆终端头安装定额已包括压接线端子。

4、端子板外部接线按“个”。

5、电气安装规范要求每台电机接线均需配金属软管，按设计规定数量计算，若没有规定，则平均每台电机配金属软管1.25m和与之配套的金属软管专用活接头。实际未安装，不计。

6、安全节能型滑触线“100m/三相”计量，其他滑触线“100m/单相”。

7、电力电缆头未按电缆头标准制作的，只能按“焊（压）接线端子”计算工程量。

8、组合式桥架以每片2m作为基础片，已综合了100mm、150mm、200mm三种规格。

9、接地跨接线，每跨为一处，电机接地、配电箱、管子接地、桥架接地等均不在此列。计算架构接地后，不得重复计算接地母线和接地极的工程量。

10、高层建筑物防雷接地执行“避雷网安装”定额，电缆支架接地安装执行“接地母线敷设”。

11、钢、铝窗接地按“处”计量。

12、导线跨越架设，包括跨越架的搭、拆和运输及因跨越（障碍）施工难度的增加而增加的工作量。每个跨越间距按50m以内考虑，50-100m按两处。

13、电缆挖土填方：按上口宽0.6m，下口宽0.4米，高0.9米常规计算，1-2根为0.45m3/m，每增加一根增加0.153m3/m。其他尺寸每增加一根，宽度增加0.17m。

五、工程量清单编制

1、控制设备及低压电器安装030404，照明用开关、插座、电风扇、接线端子箱为单列，已不在小电器内。

2、电缆敷设030408，电缆敷设中所有预留的附加长度，应作为实物量计入清单工程量中。

3、配管配线030411，1）金属软管敷设不单设清单项目，在相关设备安装或电机安装检查接线清单项目的综合单价中考虑。

2）接线盒，拉线盒应增设的情况，配电线保护管：30米无弯，20米一个弯，15米两个弯，8米三个弯。垂直敷设电线保护管：管内导线截面50mm2及以下30米，70-90mm2每超20米，120-240mm2每超18米。

4、照明器具安装030412，中杆灯指安装高度小于或等于19米的灯杆上照明器具。高杆灯指高度大于19米。

5、电器调整试验030414，1）送配电系统的项目设置，1kv以下和直流供电系统均以电压来设置，10kv以下的交流供电系统以供电用的负荷开关、断路器和带电抗器分别设置。

第三章 通风空调工程

一、定额本概念

1、通风系统分类

1）按通风系统的作用范围分：全面，局部，混合 2）按空气流动的动力分：自然，机械。

2、空调系统分类

1）按室内环境的要求分：恒温恒湿，一般空调，净化空调，除湿性空调。2）按空气处理设备的集中程度：集中式，半集中式、全分散式；

3）按负担室内负荷所用的介质分类：全空气，全水，空气-水，制冷剂式； 4）按风道中空气流动的速度：低速，高速；

5）按所处理空气的来源分：全新风，混合式，封闭式。

3、空调系统的组成

1)空气处理设备：表面式冷却器、喷水室、加热器、加湿器。2)空气输送设备：风机、风道系统、调节阀、消声器。3)空气分布装置：送风口，排风口，回风口； 4)冷热源：冷冻站，冷水机组，锅炉；

5)自动调节控制装置：控制设备开停顺序的连锁保护和控制电路，感温器，电动二通阀。

4、常用风管板材厚度p56

二、定额编制说明

册说明：

1、钢板风管刷油，仅内（或外）刷油，定额及主材×1.2，内外均刷油，定额及主材×1.1（其法兰、加固框、吊托支架以包括在此系数内）。

2、薄钢板部件刷油执行金属结构刷油子目，定额及主材×1.15

3、薄钢板风管、部件及单独立项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按第一遍刷油工程量执行轻锈子目。

4、风管制安项目为法兰连接。如采用无法兰连接，定额×0.9。

5、定额未包括风管穿墙，穿楼板的空洞修补，发生按建筑工程相关子目。(一)薄钢板通风管道制作和安装

1、采用渐缩管均匀送风，按平均直径或周长，人×2.5；

2、制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行，人×3；

3、薄钢板管道制安项目包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰，加固框架和吊托支架，不包括跨风管落地支架，落地支架执行设备支架子目。

4、成品金属软接头执行风管蝶阀安装子目。

8、矩形风管安装周长在6m以上者，按4m以上×1.6；(二)调节阀制作和安装

1、阀门安装定额适用钢阀门，玻璃钢阀门；铝及铝合金则人×0.8。(三)风口制作和安装

1、风口安装适用钢，玻璃钢及木质风口，铝及铝合金则人×0.8。

2、带调节阀的风口，定额×1.1。

3、带过滤器的风口（不含带滤网），定额×1.2。(四)消声器制作和安装

1、定额按结构形式分为分片式、管式、声流式、阻抗复合式及微穿孔板消声器。

2、微穿孔板消声器和消声弯头按“个”计价，其他以kg为单位。(五)空调部件及设备支架制作安装

1、清洗槽、浸油槽、凉干架、LWP滤尘器支架制作安装执行设备支架项目。

2、风机减震台执行设备支架，定额不包括减震器用量。

3、玻璃挡水板执行钢挡水板，材、机×0.45。

4、保温钢板密闭门执行钢板密闭门，材×0.5，机×0.45。

5、设备支架制作占80%，安装20%。(六)通风空调设备安装

1、设备安装项目的定额不包括设备费及应配备的地脚螺栓费。

2、箱体式风机执行通风机安装子目，定额×1.2；混流式按照轴流式通风机，人、机×1.2，轴流式如安装在墙体里，参照吊式安装人、材×0.7。

3、诱导器安装执行风机盘管安装。

4、四面出风的风机盘管执行风机盘管吊顶式安装子目，定额×1.2。

5、风机盘管的配管执行第十册《给排水工程》。(七)净化通风管道及部件制安

1、定额按空气洁净度10w级编制。

2、本章风管定额只列有矩形风管，圆形按周长执行矩形子目。

3、风管涂密封胶，如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹时，10m2风管减去密封胶1.5kg和人工0.37工日。

4、过滤器安装包括试装，不要求试装不调整。

5、风管及部件项目，型钢镀锌费另计。

6、静压箱制作安装按展开面积以m2为计量单位。(八)不锈钢板管道及部件制安

1、矩形风管执行圆形风管子目，按当量直径套用，D当=2AB/(A+B)。矩形风管法兰执行圆形，其材×0.45，机×0.6。

2、风管凡以电焊考虑的子目，如执行手工氩弧焊，其人工×1.238，材×1.163，机×0.6。

3、风管制作安装包括管件，但不包括法兰和吊托支架，应单独列项。

4、风管项目如板材要求厚度不同可换算，但人、机不变。(九)铝板通风管道及部件制安

1、风管凡以气焊考虑的，如执行手工氩弧焊的，其人×1.154，材×0.852，机×9.242。

2、风管制作安装包括管件，但不包括法兰和吊托支架，应单独列项。(十)塑料通风管道及部件制安

1、风管项目规格，直径为内径，周长为内周长。

2、定额包括管件，法兰，加固框，但不包括吊托支架。

3、塑料通风管道胎具材料摊销工程量30m2以上，每10m2摊0.06m3；30m2以下的，每10m2摊0.09m3。

4、柔性接口及伸缩节，按连接方式以m2为单位。(十一)复合型风管制安

1、风管项目规格直径为内径，周长为内周长。

2、风管制作安装包括管件、法兰、加固框及吊托支架。(十二)玻璃钢风管及部件制安

1、玻璃钢风管定额未计价主材在组价时应包括同质法兰和加固框，其重量按风管全重的15%-20%计。(十三)人防通风设备及部件制安

1、密闭穿墙管为成品时，按密闭穿墙管制作安装定额×0.3，穿墙管主材另计。

2、LWP滤尘器安装以m2为单位。

三、综合解释

1、当薄钢板风管采用共板法兰时（无法兰风管，人防工程不允许使用，安装方便），风管保温定额及主材×1.03。

四、计算规则

1、风管安装以展开面积计算。

2、风管长度包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，不包括部件所长的长度。

3、阀门标准部件的制作，风口制作，风帽制作安装、风帽筝绳制作安装按成品重量kg为计量单位。风帽泛水制作安装按展开面积计算。

4、穿墙套管按展开面积计算，计入通风管道工程量中。

5、玻璃钢通风管道、复合型通风管道安装工程量清单按外径尺寸为展开面积计算，但是安装定额采用内径及内周长计算，计价时需换算。

四、清单编制

1、冷冻机站内设备安装、通风机安装、人防两用通风机安装执行附录A机械设备项目编码列项。

2、冷冻机组站内的管道，执行附录H工业管道编码。

3、冷冻站外通完通风空调设备、供热、供冷等管道，执行附录K给排水编码。

4、设备及支架的除锈、刷漆、绝热执行附录M刷油、防腐蚀、绝热编码。

5、通风设备的地脚螺栓按设备自带考虑。

6、通风工程检测调试以“系统”为单位，风管漏光试验、漏风试验按展开面积“m2”为单位。

第四章 工业管道工程

一、基础知识

1、公称直径：与内径相近的整数。

2、公称压力：以介质工作温度在0℃时制品所承受的工作压力。PN

3、试验压力：对制品进行强度试验的压力。Ps

4、工作压力：由介质的工作温度决定。

5、蒸汽管道，高压，P≥9，工作温度≥500℃。低温管道，工作温度<40℃。

6、按介质的毒性和易燃程度分类，D类，P<1.6MP且设计温度为-29—186℃，输送无毒或非易燃介质管道。

二、定额编制说明 册说明

1、界限划分：给水以入口水表井为界，排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界，锅炉房、水泵房以外墙皮为界。

2、与其他相关册划分：单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销执行第三册《静置设备和工艺金属结构》。埋地管道挖填土方、管道基础及阀门井砌筑执行《市政工程定额》。

3、费用调整规定：

1）厂外运距超过1km时，其超过部分人、机×1.1。

2）车间内整体封闭式地沟管道，人、机×1.2（管道安装后盖板封死地沟除外）。

3）超低碳不锈钢执行不锈钢子目，人、机×1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。

4）高合金钢执行合金钢子目，人、机×1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。

4、本册管道适用材质范围 1）碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管； 2）碳钢板卷管安装适用于16Mn钢板卷管。

5、其他说明：

1）设计用量为施工图工程量，施工用量为设计用量加损耗。2）方形补偿器弯头执行管件连接项目，直管执行管道连接项目。3）空分装置冷箱内的管道属于设备本体管道，执行第三册《静置设备与工艺结构》。(一)管道安装

1、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按短管焊接法兰考虑。定额中已包含了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装，一次拆除），但不包括衬里及场外运输。

2、管道预安装（衬里钢管除外），其人工费按管件安装和管道安装人工之和×2。

3、直管段长度超过30m的管道安装，主材按实计算。

4、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另计。

5、伴热管项目已包括煨弯工序，不得另计。(二)管件安装

1、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，只计连接，不计制作费和主材，尺寸按主管径。

2、管件用法兰连接时执行法兰安装子目，管件本身安装费不再计算。

3、全加热套管的外套管件安装，定额按两半管件考虑的，包括两道纵缝和两道环缝。两半封闭弯头执行两半弯头。

4、在管道上安装的仪表一次部件，按管件定额×0.7。

5、仪表的温度扩大管制作安装，执行管件定额×1.5。

6、管件制作执行本册第五章管件制作定额。(三)阀门安装

1、阀门安装定额已综合考虑了壳体压力试验，解体研磨工作内容，执行定额时不调整。

2、高压对焊阀门是按碳钢考虑的，如为其他材料，电焊条可换算。本项目不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时另计。

3、调节阀安装，配合安装工作内容由仪表专业考虑。

4、安全阀包括壳体压力试验及调试内容。

5、电动阀安装包括电动机的安装。

6、各种法兰阀门安装，定额只包括了一个垫片和一副法兰用螺栓。（法兰阀门安装需另计算一副法兰的安装量，工程量计算在法兰安装中，即法兰阀门安装有两副螺栓带帽连垫）。

7、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗计算。

8、阀门壳体压力试验按普通水考虑，可换算。

9、阀门安装不包括阀门磁粉探伤、气密试验、阀杆密封填料的更换等特殊工作内容。

10、直接安装在管道的的仪表流量计，执行阀门定额×0.7。(四)法兰安装

1、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰执行翻边活动法兰安装定额，翻边短管换为焊环。

2、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗计算。

3、全加热套管法兰安装，按内套管法兰公称直径执行定额×2.0。

4、法兰以“片”为单位时，定额×0.61，螺栓量不变。

5、中压平焊法兰，中压螺纹法兰执行低压定额×1.2。

6、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作，执行法兰定额×0.8。

7、法兰盲板只计主材，安装费执行单片法兰安装定额。

8、焊接盲板（封头）执行管件定额×0.6。

9、各种法兰安装，只包括一个垫片和一副法兰用螺栓。

10、法兰安装不包括安装后的系统调试中的冷、热态禁固内容，发生时另计。

11、高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作。

12、高压对焊法兰包括密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。硬度检查发生时另计。(五)板卷管制作与管件制作，以“t”为计量单位。

1、各种板卷异径管制作，不分同心偏心，执行同一定额。

2、煨弯按90°考虑，煨180°时定额×1.5。

3、中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。

4、各种板卷管与板卷管件制作时，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。(六)管道压力试验、吹扫与清洗

1、液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。

2、管道清洗定额按系统循环清洗考虑。

3、管道油清洗适用于传动设备，按系统循环法考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，不包括管内除锈。(七)无损探伤与焊口热处理

1、无损探伤已综合考虑了高空作业降效因素。

2、管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开面积计算。

3、定额不包括固定仪器的支架制作，因超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时另计。

4、电加热片加热进行焊前或焊后局部处理时，如设计要求增加一层石棉布保温，石棉布量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。

5、电加热片是按履带式考虑的，可按时调整。

6、热处理的有效时间按《规范》规定的加热速率、温度下的恒温时间和冷却速率公式计算，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。

7、如焊后立即进行焊口局部热处理，人工×0.87。(八)其他

1、一般管架制作安装按单件重量列项，并包括所需螺栓、螺母及膨胀螺栓本身的价格。

2、除木垫式、弹簧式管架外，其他执行一般管架定额。

3、木垫式管架重量计算不包括木垫的重量，但安装费包括木垫的安装工料。

4、弹簧式管架制作不包括弹簧价格，应另计。

5、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，附件执行相应定额。制作kg，安装个。

6、有色金属管、非金属管的管架制作和安装，执行一般管架定额×1.1。

7、采用成型钢管焊接的异性管架制作安装，按一般管架定额×1.3，其中不锈钢焊条可做调整。

8、一般管道支架，制作65%，安装35%。木垫式和弹簧式管架，制作78%，安装22%。

三、综合解释

1、木哈夫做木垫时，人×0.8，硬木调整为木哈夫，用量0.06。

四、计算规则

1.加热套管安装按内、外管分别计算工程量。

2.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。

3.半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，设计无规定是按50mm计算。4.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，分别计算工程量。5.减压阀直径按高压侧计算。

6.电动阀门的安装包括电动机的安装，检查接线工程量另计。

7.三通不分同径和异径，按主管径计算。异径管不分同心偏心按大管径计算。8.定额内均已包括临时用空压机和水泵做动力进行试压，吹扫，清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门螺栓等材料摊销量；不包括管道间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，应另计。9.泄露性试验用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。

10.当管道与设备作为系统进行试验时，管道试验压力小于设备时，按管道压力试验。管道压力超过设备压力，且设备试验压力不超过管道设计压力115%的，按设备压力试验。

11.管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质厚度以m计算。

12.冷排管制作与安装以m计算，定额内包括煨弯、组对、焊接、钢带的扎绞、绕片等工作，但不包括钢带退火和冲、套翘片。13.阀门操纵装置安装kg。

14.方形补偿器按其所占长度列入管道安装工程量。

第五章 消防设备安装工程

一、基础知识

1、区域报警系统，一般用于二级保护对象。

2、集中报警系统：由集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器和火灾探测器等组成。或有火灾报警控制器，区域显示器和火灾探测器等组成，功能较复杂的火灾报警系统，一般用于一级或二级保护对象。

3、控制中心报警系统，一般用于特级或一级保护对象。

4、火灾自动报警系统一般由火灾探测报警系统、消防联动控制系统、可燃气体探测报警系统和电气火灾监控系统组成。

5、火灾探测器的选择应符合1）对于初期由阴燃阶段，产生大量的烟和很少的热，很少或没有火焰辐射的场所，应选择感烟探测器。

2）对于火灾发展迅速，可产生大量热、烟、火焰辐射的场所，可选择感温、感烟或复合探测器。

3）可能产生强烈的火焰辐射，但烟和热均少的场所，适合选择火焰探测器。4）可能产生可燃气体，液体的场所，选择可燃气体探测器。

5）温度大，气流速度大，腐蚀环境、有大量粉尘/水雾的场所不适合安装离子感烟探测器。可能产生黑烟、蒸汽或油雾等场所不适合安装光电感应探测器。对于易产生烟雾、粉尘及湿度很大的场所适合安装感温探测器。温差很大的场所不适合安装温差探测器。

6）对于无遮挡大空间或有特殊要求的场所适合光束感烟探测器。7）对于电缆隧道、配电装置、闷顶/地下板等场所可选择安装管道吸气式感烟探测器或缆式感温探测器。

6、室内消火栓给水管网宜与自动喷水灭火系统的管网分开设置，当合用消防泵时，供水管应在报警阀后分开设置。

7、气体灭火系统1）灭火浓度：在101kpa大气压力和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需要的气体灭火剂在空气中的最小体积百分比。2）灭火密度：在101kpa大气压力下和规定的温度条件下，扑灭单位容积内某种火灾所需要固体热气溶胶发生剂的质量。3）惰化浓度：有火源引入时，在101kpa大气压力下和规定的温度条件下，能抑制空气中任意浓度的易燃可燃气体或液体蒸汽发生燃烧所需要的气体灭火剂的最小体积百分比。4）浸渍时间：在防护区内维持设计规定的灭火剂浓度，使火灾完全熄灭所需时间。火灾自动报警系统设计选型p117：

1、报警系统形式的选择

1)仅需要报警，不需要联动自动消防设备的采用区域报警系统；

2)需要报警，还需要联动自动消防设备的采用集中报警系统，并设置一个消防控制室；

3)设置两个及以上的消防控制室或集中报警系统的，应采用控制中心报警系统。4)任一台火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备总数和地址总数，均不应超过3200点，其中每个总线回路连接设备总数不超过200点，且应留有不少于额定容量的10%的余量。任一台消防联动控制器模块总数不超过1600点，连接设备总数不超过100点，留10%余量。5)系统总线上应设置总线短路隔离器，每个隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮、模块等设备的总数不应超过32点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。

2、区域报警系统由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光报警器、火灾报警控制器组成，系统中可包括消防控制室图形显示装置和指示楼层的区域显示器。系统未设置图形显示装置时，应设置火灾传输设备。

3、集中报警系统由以上四项外，还有消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、消防联动控制器组成。

4、控制中心报警系统，应设置主消防控制室，能显示火灾报警信号和联动控制状态信号。

5、联动控制方式应由消火栓出水干管上设置的低压压力开关，高压消防水箱出水管上设置的流量开关或报警阀压力开关作为信号触发点。

二、定额编制说明(一)火灾自动报警系统

1、设备支架、底座、基础的制作和安装、构件加工，制作均执行第四册《电气设备安装》。

2、事故照明及疏散指示控制装置安装，执行第四册《电气》。

3、CRT彩色显示装置安装，执行第五册《智能》。(二)水灭火系统

1、管件、法兰及螺栓的主材另计，安装费已包含在定额内。

2、管道支吊架制作安装只适用于自动喷水灭火系统和气体灭火系统。

3、管网冲洗定额只适用于自动喷水灭火系统。

4、阀门、法兰、消火栓管道、室外消防管道安装及消防水箱制安执行《给排水》。

5、设置于管道井、管廊内的管道，人工×1.3。

6、单个试火栓参照《给排水》阀门安装定额，试火栓带箱安装套用室内消火栓安装定额。

7、消防水泡安装执行湿式报警装置安装定额，人工×1.3。

8、弧形喷淋管道安装执行普通喷淋管道安装，人、机×1.4。

9、室内消火栓组合卷盘安装，执行室内消火栓定额×1.2。

10、雨淋、干湿两用及预作用报警装置执行湿式报警装置安装，人×1.2。

11、各种套管的制安，泵房管道安装，管道系统强度试验、严密性试验执行第八册《工业管道》。

12、各种仪表执行第六册《仪表》，带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关的接线、校线等按第六册“继电线路报警系统4点以下子目”定额（6-423）×0.3。(三)气体灭火系统

1、螺纹连接的不锈钢管、铜管及管件安装时，按无缝钢定额×1.2。

2、无缝钢管螺纹连接中钢制管件连接安装费另计；法兰连接中的管件、法兰、螺栓主材另计，但安装费已包含在定额内。

3、喷头安装定额中包括管件安装及配合水压试验安装拆除丝堵的工作内容。

4、驱动装置及泄露报警开关的接线、校线按第六册“继电线路报警系统4点以下子目”定额（6-423）×0.3。(四)泡沫灭火系统

(五)消防系统调试

1、配电箱消防强切调试套用正压送风阀、排烟阀、防火阀控制系统调试定额。

三、定额解释

1、成品供应的集热板套用9-111集热板，定额×0.2。

2、自动报警系统，包括各种探测器、报警器、报警按钮、报警控制器、消防广播、消防电话等组成的报警系统，按多线制与总线制报警器的点数以系统计算。

水灭火控制装置，自动喷水系统按水流指示器以点（支路）计算；消火栓系统按消火栓启泵按钮以点计算；消防水炮系统按水炮数量以点计算。

四、计算规则

（一）火灾自动报警系统

1、红外线探测器以“对”计量单位。当成对使用时，在计算时一对为两只。

2、线性探测器安装方式按环绕、正弦及直线综合考虑。定额中未包括探测器连接的一只模块和终端。

3、多线制“点”是报警控制器所带报警器件（探测器、报警按钮）数量。

总线制“点”是报警控制器所带的有地址编码的报警器件（探测器、报警按钮、模块）等数量。

（二）水灭火系统

（五）消防系统调试

1、自动报警系统包括各种探测器、报警按钮、报警控制器组成的报警系统，分别不同点数以“系统”为计量单位，其点数按多线制与总线制报警器的点数计算。

五、清单编制

1、水灭火系统室外管道安装按《给排水》有关项目编制；但消火栓管道仍按消防工程项目编码030901002，定额套用《给排水》。

第六章 给排水、采暖、燃气工程

一 基础知识

1、水表节点（水表井），指引入管上装设的水表及前后设置的阀门、泄水装置的总称。

2、硬聚氯乙烯管（PVC-U），常用连接方式承插粘接；

无规共聚聚丙烯管（PP-R）,热熔连接；

钢塑复合管分衬塑和涂塑，螺纹连接；

铜管，输送热水，焊接、螺纹连接；

不锈钢管，良好的耐热性、低温强度，焊接、螺纹、卡压式；

钢管，强度高、承受流体压力大，焊接、螺纹、卡箍连接；

给水铸铁管，球墨铸铁管采用胶圈接口

3、排水管，高层建筑常采用柔性接口排水铸铁管；室外埋地排水管常采用埋地UPVC排水管或混凝土排水管。

4、平焊法兰：中低压管道中最常用，适用公称压力不超过2.5mpa；

对焊法兰：强度大，不易变形，密封性能好，光滑式适用于径大，凹凸式适用于压大，榫槽密封面式1.6-6.4mpa，梯形槽式密封面径小，压大。

管口翻边活动法兰：多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上，优点，可以节省贵金属，法兰可以自由活动使穿螺丝时非常方便，缺点不能承受较大的压力。，适用于0.6mpa以下的管道连接。

焊环活动法兰：多用于管壁比较厚的不锈钢管及不易翻边的有色金属管道。

螺纹法兰：介质与法兰不接触。

二、定额编制说明

设置于管道井、封闭式管廊内的管道、阀门、法兰、支架安装，人×1.3。(一)管道安装

1、给排水与工业管道接线以锅炉水房或泵站外墙皮1.5m为界（消防水系统管道与泵房管道以外墙皮为界），设置在高层建筑内的加压泵间管道以泵间外墙皮为界。

2、铸铁排水管、雨水管及塑料排水管均包括管卡，吊托支架、透气帽制作安装及雨水斗安装。

3、管道安装中不包括法兰、阀门及伸缩器的制安，钢管支架制安，另计。

4、穿墙、过楼板钢制套管执行第八册《工业管道》“一般穿墙套管制安”，其中过楼板套管执行子目时，主材按0.2m计，其余不变。

要求卫生间内穿楼板要安装刚性防水套管时，套用八册“刚性防水套管”定额×0.3，刚性防水套管主材另计。若刚性防水套管施工单位自制的，定额×0.3，焊接钢管用量乘×0.3，其他不变。

5、卫生间暗敷管道，每间贴补1.5工日，厨房暗管每间补贴0.5工日，其他无论明敷暗敷不做调整。

6、弧形管道制安按管道安装定额，人、机×0.4。

7、法兰安装定额包括垫片的制作，定额按石棉橡胶板编制。法兰用螺栓、螺帽已包含在定额基价内。（区别工业管道法兰定额）

8、沟槽式法兰安装的“法兰阀门安装”套用第八册，螺栓不重复计算。若法兰阀门两端都用沟槽式法兰，则沟槽式法兰用量为2对。(二)阀门、水位标尺安装

法兰阀门井一侧为法兰连接时，定额中的法兰、带帽螺栓及钢垫圈数量减半。(三)低压器具、水表组成与安装

1、法兰水表安装区分带旁通管与不带旁通管两种，法兰水表带旁通管安装定额内包括旁通管及止回阀。(四)卫生器具制作与安装

1、淋浴器、大便器、小便器中的水嘴、阀门、配件及给水管，发生时另计。

2、液压脚踏卫生器具，人×1.3，液压脚踏阀及控制器等主材另计。

3、感应式卫生器具安装，人×1.2，红外感应控制器主材另计，若控制器随主材成套供应时，不得计算。(五)小型容器制作与安装

1、各种水箱的连接管，可执行室内管道安装子目。

2、各类水箱均未包括支架制作安装，如为型钢支架执行本册“一般管道支架”，混凝土或砖则执行《建筑工程》。

3、钢板水箱制作kg，钢板水箱安装m3。各种水箱安装“个”。(六)燃气管道、附件、器具安装

1、室内外划分：地下引入室内的，入口处设阀门的以阀门为界，无阀门的以出墙1.5m为界。地上引入室内的，以管道墙外三通为界。

2、进入小区调压站前的管道及附件套《市政》，调压站内套《工业》，出调压站进小区的套本册，当与进调压站管道同沟敷设时套《市政》。

3、穿墙套管按本册，穿墙钢套管按《工业》。

4、燃气表安装不包括表托、支架、表底基础。

5、承插煤气罐以N1和X型接口形式编制，当采用N,SMJ时，人×1.05，当 采用X型DN400铸铁管接口时，每口增加螺栓2.06套，人×1.08。

6、输送压力大于0.2mpa时，承插煤气铸铁管安装人×1.3。

7、承插铸铁管安装未列接头零件，本身价值另计。

8、钢管焊接挖眼接管已在定额内综合取定，不得另计。

9、调长器及调长器与阀门连接，包括一副法兰安装，螺栓规格和数量以压力为0.6mpa的法兰装配，如压力不同按设计调整。

三、计算规则

1、管道按设计中线长度，不扣除阀门、管件及附属构筑物所占长度。

第七章 建筑智能化系统设备安装

一、基础知识

1、大楼自动化系统（BAS）：将建筑物内的电力、照明、空调、给排水、防灾、保安、车库等构成的综合系统。包括楼宇设备控制系统、安全防范、消防报警。

2、通信自动化系统（CAS）：包括通讯系统、计算机网络、接入系统。是建筑物内语音、数据、图像传输的基础，与外部通讯网络相连。

3、办公自动化系统（OAS）：办公设备 电子商务、管理信息系统mis，决策支持系统DSS等。系统结构一般有数据库、服务器、工作站、交换机、网关、路由器等设备组成。

4、链路：综合布线系统中两接口间具有规定性能的传输通道，链路不包括终端设备、工作区电缆、设备电缆、设备光缆。

5、跳块打接：用专用工具将跳块压接到跳线架模块上的操作。

6、报警探测器根据不同使用功能，区分为震动、红外、微波、双鉴等类型。

7、门禁系统一个执行单元的组成：读卡器、电控门锁、电磁开关、出门按钮。

8、电缆：双绞线（常用）：非屏蔽双绞线UTP，常用3类、5类（用于传输

100-150mbit/s高速数据和图像）、超五类。

屏蔽双绞线：铝箔屏蔽双绞线FTP，铝箔/金属网SFTP，独立双层屏蔽STP。六类及以上一般采用屏蔽双绞线。

同轴电缆：优点：可以再相对长的无中继的线路上支持高带宽通信息，缺点：体积大；不能承受缠结、压力和严重的弯曲；成本高。

光缆：按波长分，850nm波长多模光纤；1300多模及单模；1550单模。按线芯直径：50μm缓变型多模，62.5μm缓变、增强型多模；8.3μm突变型多模。按光缆适用环境：室外（束管式可做建筑物接入光缆，带式），室内（建筑物光缆常采用增强型缓冲带）。

二、定额编制说明

册说明：电源线、控制电缆敷设、电缆托架铁件制作、电线槽安装、桥架安装、电线管敷设、电缆沟工程、电缆保护管敷设执行第四册《电气设备》。(一)综合布线系统

1、双绞线布放定额按六类（含六类）以下系统编制，六类以上的综合工日增加20%。

2、在已建天棚内敷设线缆时，综合工日的用量按增加80%计。

3、输入设备和输出设备均应属于硬件范畴，且为基本设备、套5-157。

4、控制设备在计算机系统中一般为管理电脑，套5-159。

5、集线器现以较少使用若有八端口及以下套5-163。

6、收发器，如清单单位为套，则计算两倍定额量。5-812,5-881如果单位为套，计算两倍定额。(二)计算机网络设备安装

1、防雷接地套本册第七章防雷接地定额。(三)多媒体会议系统、扩音器及背景音乐系统设备安装

1、调音台种类表示工程式1+2/3/4.1为调音台输入路数，2为立体声输出路数，3为编组输出路数、4为主输出路数。

(四)电源与电子设备防雷接地装置安装

1、本章防雷、接地装置按成套供应考虑。

2、柴油发电机组定额，不包括设备基础。