注塑机年保养工作规范(2篇)
1.注塑机年保养工作规范 篇一
注塑部日常工作规范及规定
由于最近一个月注塑部门多次被客户投诉,反映产品的品质及管理存在很多问题,暴露了注塑部工作存在太多要改善的地方,已经严重影响了公司的信誉,为了规范注塑部工作,现做出以下规定:
1、接到产品订单后,计算所需原料数量,查看库存是否满足生产需要,若原料不足则填写《采购申请单》购买。
2、清点原料种类、颜色、登记数量,每次生产领料后及时在物料表上 登记,方便了解库存情况,以便及时购买。
3、每个产品要有作业和包装指导书,要统计水口和产品的净重。
4、不良率规定如下:
a、透明料不良率规定在5%以内;
b、白色及其它颜色不良率规定在3%以内;
c、黑色不良率规定在1%以内。
5、机器周围要保持整洁干净,试模生产完毕立即清理水口垃圾。
6、每台机器旁只允许有一个胶箱,水口满了立即去粉碎。
7、粉碎机周围禁止堆放不相关的物品垃圾,禁止不同的原料水口掺和 在一起。
8、送料机每天至少清理一次,机台生产的产品及时清理称重装箱,不得超过半小时。
9、使用完的工具要放回原处,不得随意乱丢。
10、废料和可回用料要有标识,废料统一摆放至二楼。
11、工作时间禁止玩手机游戏及聊QQ和打电话。
以上规定请严格执行,随时抽查,违反者严厉处罚!
金安精密(无锡)有限公司
2014.05.12
2.2011年设备保养检修工作总结 篇二
2011年设备保养检修是从7月1日开始至8月15日结束,设备组全体员工经过1个多月努力工作,圆满地完成了2011年设备保养之高阁检修工作任务,为了总结经验,找出设备在运转过程中存在的问题消除隐患,确保生产顺利进行,把2011年设备保养检修工作情况做以总结:
我们利用生产空闲、分阶段进行保养。
首先对生产不急工序的设备先进行检修,如制网工序、封端工序、编带工序、二次分割工序、电镀工序。
1、对制网机传动系统清洗、注油,控制系统检查后试运行正常。
2、涂胶机控制系统检查正常,传动系统清洗后注油运转正常。
3、对曝光机控制系统除尘检查正常。
4、对封端机烘干机重点检查,机械传动部分进行清洗注油,内部清灰,电路和控制系统经检查正常。
5、对3台分割机传动部分、减速箱部分进行清洗注油。
6、对磁性分选机重点检查了传动部分同时进行了清洗注油。内部清灰,电路和控制系统经检查正常。
7、对编带机分别进行了传动部分清洗注油,机箱内部对掉入的电阻进行清理,内部线路和控制系统进行检查。
8、对三辊轧机表面除尘加油,循环泵去除水垢。
9、对4台摆镀机减速器进行清洗注油,对磨损严重的蜗轮进行加工更换后试运行正常。冷水机对散热片进行除尘清洗达到散热效果,对循环泵机轴承进行清洗注油,管道热合部位加固。
主要发现的问题是2512编带机的机头气缸间隙较大,经更换整个机头部分后达到了生产使用的要求。
然后对生产一直在使用的设备我们采取在有故障情况或在员工 1
午休情况下,一边维修一边保养。如丝印式序、调阻工序。
1、对3台手动丝印机和2台自动丝印机机体内漏下残留的碎片、碎渣进行了清理,对传动部位进行了清洗。对电源线和接点进行了检查、除尘。
2、对3台烘干机进行保养,各传动部位、齿轮进行清洗、注油、控制系统除尘,没有异常。
3、对2台激光调阻机载台及传动各部位进行清洗注油,检查电路正常,清除内部电源箱与测量板灰尘,清洗循环水管路。
主要发现的问题是自动丝印机的传动部分磨损的较严重,尤其是大突轮。但还可以正常运转。我们这里有珍备用的,待加工完成后,交替更换即可。另外W724激光机的金枪枪体受水冲刷的有起泡和脱落现象。这个问题我们在今后的工作中会留意有此类能力电镀厂家,做好预案。
接下来由于烧炉的特殊性,我们与生产协调倒出一个班来进行的检修主要对4台烧炉机械传动部分进行除尘清洗注油,对过滤杯气体流量计炉体部分管路进行清洗。炉膛和网带除尘清理后检查控制系统正常。
最后我们对外围设备进行了全面的保养检修
1、气敏设备3台马弗炉烘干箱和电路控制系统经检查正常。
2、对3台气泵进行检查,传动系统和控制系统正常,泵体进行的除油处理,电机轴承进行了清洗注油,并更换机油。
3、对4台供排水设备进行保养检修,对密封垫进行更换,电机轴承进行清洗注油。
4、对楼外3台排风、1台吸尘器轴承进行检查、清洗注油,正常。对空调空气过滤网进行除尘,风扇电机轴承清洗注油。
5、对电工室控制柜和车间控制柜、箱进行除尘,对接触点有松动的进行了加固。
6、对所有停用设备进行了除尘,锅炉房闲置设备除尘后用塑料布盖好。
7、锅炉检修主要是锅炉去垢,循环泵检查电路是否老化、盘根更换、管路部分去锈刷油,控制电路检查各接头是否牢固、温度传感器是否正常。锅炉注水用泵循环检查管线接头及暖气片是否有漏点情况。
主要出现的问题是室外的气路老化,出现漏气现象。更换气路后正常。
这次设备保养检修工作都是按计划顺利完成了,取得的一定成绩,同时也发现一些问题,我们在今后的工作中做到经常巡检,发现问题及时解决,确保生产的顺利进行,不辜负公司的希望。
设备部
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