煤矿顶板管理详解(精选10篇)
1.煤矿顶板管理详解 篇一
XXXXXX矿
XXX矿顶板管理措施
XXXXXXXXX矿 2015年1月20日
XXXXXX矿
XXX矿顶板管理措施
为全面贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现矿井安全生产形式持续稳定发展同时根据河南煤矿安全监察局《关于印 发煤矿顶板事故分析报告的通知》,结合XXX矿实际情况,特制定顶板管理措施如下:
一、工作目标:
消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。
二、组织机构:
为确保本措施的严格执行,矿成立顶板管理领导小组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本措施的执行情况。
组 长:XXX 副组长:XXX XXX XXX XXX XXX 成 员:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 组织机构下设办公室,办公室主任由XXX同志兼任,具体负责矿井顶板管理的督促指导和组织安排工作。
职责:
1、矿长XXX对顶板管理工作负主要领导责任,定期听取总工程师和分管副矿长及生产技术、安全管理机构的汇报,督促和检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术组织措施、资金等的落实情况,及时作出顶板管理工作的决策安排。XXXXXX矿
2、矿总工程师(技术矿长)(XXX、XXX)对顶板管理工作负技术责任。负责组织制定有效的采掘作业规程和安全技术措施,编制顶板管理技术措施及资金计划。
3、生产矿长XXX对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织、健全机构和配备人员,落实顶板管理工作计划,落实各项管理措施,不断改进顶板管理工作。
4、安全矿长XXX对顶板管理工作负监察责任,负责健全安全监察及岗位责任制,严格按照“三大规程”检查采掘工作面顶板管理工作及措施的执行情况,严格安全检查、监察关,坚持不安全不生产。
5、采掘队队长(XXX、XXX)是顶板管理的直接组织者和指挥者,也是工作面顶板管理工作的第一责任者,必须认真落实“三大规程”及各项措施,发现措施不健全、不符合实际情况时要及时提出补充修改意见。
6、生产技术科是顶板管理的技术部门,要有固定的顶板管理人员,坚持开展矿压观测工作,在设计巷道时,要考虑顶板管理并及时将顶板管理中存在的问题向有关领导汇报并采取措施解决。
7、地测防治水科要加强采掘工作面地质测量的预报工作。
8、安全科是负责质量检查部门,要严格按规程规定进行定期和不定期的检查,抓好小班验收工作;对顶板管理的安全技术措施、劳动组织的落实实施监督,施工队干部跟班盯岗,各工种岗位责任制落实,作业规程技术措施的落实实施监督。XXXXXX矿
9、培训科负责顶板管理及矿压与支护基础理论知识的技术培训,提高员工素质。
三、管理措施:
1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查,对检查出的隐患,顶板小组要及时向有关区队下发整改通知,区队接到整改单后必须组织人员及时整改,未及时整改隐患者按每条隐患50元罚款,隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按100元/天罚款并限期整改。
2、由技术矿长XXX负责每月组织相关人员召开一次顶板管理工作分析会,研究采掘工作面顶板管理现状,分析顶板管理中存在的不足,提出强化和改善采掘工作面顶板管理的方法。
3、由地测科科长XXX负责加强矿井地质工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤层赋存及顶底板岩石变化情况,并根据实际情况编制采掘地质说明书,遇到地质构造、煤(岩)性发生变化等情况,及时进行观测和调查,为采掘部署提供可靠的地质资料。
4、由生产技术科长XX负责加强矿压观测工作。采掘工作面的动态矿压观测工作由采煤队技术员XXX及运修队技术员XX具体负责,生产技术科负责及时收集分析有关数据,掌握采掘工作面顶板来压规律和应力分布变化情况,制定相应的顶板管理措施。
(一)、采煤工作面顶板管理:
1、工作面采用ZH1600-16/24Z型悬移液压支架支护,全部跨落法,随采随落的方式管理顶板。
XXXXXX矿
2、坚持执行敲帮问顶、支架验收、交接班制度。开工前,班组长对工作面的顶板、支架、工程质量进行全面检查,每个工作人员进入工作地点时,必须认真细致的全面检查顶板、煤壁、支架等,发现不安因素,及时处理;带班队长、瓦检员每班必须对工程进行至少两次的全面监督检查验收,发现违章冒险作业及时制止,工程低劣的及时返工。
3、采煤工作面必须严格按作业规程规定及时支护,并确保支护质量,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固、迎山有力,严禁支在浮煤和浮矸上。同时架设支护应根据顶板破碎的实际情况,架设特种支护或增加支护,减少空顶面积。
4、采面在适当地点经常备有一定数量的支柱、坑木、背木、方木等以备急用。工作面严禁使用失效、损坏等残缺不全的支护材料。维修后的支柱必须经试压合格后才能下井使用,各队指定专人负责、检查落实此项工作。
5、初次放顶和周期来压放顶时,班组长必须及时通知调度室及相关职能科室,一同到现场指挥,及时进行放顶工作。放顶工作前,工作面必须打支撑柱增加支护密度,以防止顶板冒落推倒支架。
6、如发生回柱后顶板仍不冒落的现象,工作面悬顶距超过《规程》规定距离时,必须及时报告矿调度室,并制定强制放顶或留设煤柱等有效措施进行处理。
7、加强工作面采高控制,我矿目前使用的ZH1600-16/24Z型液压支架,其最大支撑高度为2.4m,最小支撑高度为1.6m,采高的过大会造成工作面支架超高,顶板垮落,支架无初撑力,溜子推不动,采高过低会造成通风隐患以及煤炭资源的浪费。XXXXXX矿
8、合理配比乳化液浓度,乳化液浓度在2-3%范围内,泵站系统压力不得低于18Mpa,确保支架初撑力达到规程要求。
9、对采区巷道要经常维修,尤其采面上下安全出口附近20米内指定专人维修,加强管理,确保上下安全出口畅通无阻和足够的断面。
10、采煤工作面上、下安全出口采用两梁八柱支护,工作面采用两梁五柱支护,严禁私自减少和改变支护方式。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20米范围内巷道两侧必须采用一梁二柱进行超前支护,顶梁与棚梁接触要严密。
11、加强采煤工作面煤层注水工作,要求注水人员每次注水必须到位。
12、煤层底板松软时,必须用耐压材料做木鞋,提高巷道支护强度。
(二)、掘进工作面顶板管理:
1、新掘进巷道在开口时,先用矿工钢梁腿架设梯形对子棚做抬口棚(U型钢房开始掘进前必须用抬口梁配合卡缆将开口处的梁串联后,方可摘下房腿),开帮掘进时必须使用铁纤橼超前护帮护顶。顶上铁纤缘不得少于5根,并用双抗网、钢管架顶;架设棚梁支护时,必需遵循先升梁后站柱的顺序进行作业,顶帮背木必须打紧背牢,按工程质量标准要求施工,不得有空帮、空顶现象,控顶距不得超过《作业规程》规定,施工中严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮活煤活石。有条件的要实施煤层注水。
2、掘进工作面必须备足紧急救援物资,并做到妥善保管。
3、遇到顶板岩石或煤层松软时,严禁采取放炮作业,可采用手 XXXXXX矿
镐落煤。同时要及时加强支护。煤、半煤与岩巷严禁顶帮有聋顶活石和伞檐现象,发现后及时处理;岩巷支护严格按作业规程进行,临时支护一定要保证质量,顶帮要闭严背实,构件要齐全,迎头空顶距不得超过作业规程的规定。永久性支护砌碹巷道的基础深度,砌体厚度、材料、质量都要符合设计要求。壁厚充填要实,不准有空洞,为了保证所有巷道的支护质量,消除不安因素和事故隐患,除各队自检外,公司、矿每月进行一次质量、安全大检查,每旬抽检一次。严格对片帮、冒顶事故认真分析处理,采取措施,以减少空顶、空帮现象发生。
4、严格执行“敲帮问顶”制度,进入工作面先检查处理工作面的顶帮活石,若有危险时,要先架设临时支护。
5、装药放炮前,应检查并加固(用防倒器等)工作面附近的棚梁,预防棚梁崩倒;放炮崩倒崩坏的支架,必须先行修复,修复后方可进入工作面作业,修复工作必须由外向里逐架进行。
6、施工队每天派专人对管辖区范围内的巷道不定时的详细检查,及时处理聋顶活石,漏帮漏顶及时闭,断背木及时更换,严格按照作业规程检查落实到位。
(三)、掘进迎头临时支护:
1、掘进工作面施工时不得空顶作业,永久支护前必须有临时支护。临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。
2、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。
3、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。XXXXXX矿
4、掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定,永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时,应及时补充措施并调整循环进尺的大小。
5、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行,不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。
6、采用架棚支护时,应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装臵必须是刚性材料,并能适应棚距的变化。
(四)、巷道交岔点支护:
1、巷道交岔点的位臵尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计,对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。
2、巷道交岔点施工前,要由生产技术部门组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。施工结束后,生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收,验收合格后,方可正常掘进。
3、采用锚杆(锚索)对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布臵及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。
4、架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时,要进行抬棚设计,根据设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接紧密,抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面,并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。
(五)、修护巷道的顶板管理:
1、矿井在进行巷道维修前必须制定施工安全措施,同时必须履 XXXXXX矿
行审批手续。施工前施工地点应备足紧急救援物资及铁、铁钎椽、双抗网、钢管、通风管、液压支架等;修护巷道时,必须提前两天对煤层顶帮进行注水,用铁、木钎椽护理顶帮,铁钎椽不少于8根或用液压支架初撑顶梁进行顶板支护,顶帮背木要打紧背牢,严防冒顶事故发生。底板松软时,梁腿下要穿木鞋。
2、在拆除原支架(打上临时支护,给好撑木、拉杆等),拆除和架设前必须护好帮顶,防止帮顶漏渣,翻一架给一架,严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行,如不能连续施工,每次工作结束时必须背实帮顶。
3、扩大断面和维修井巷时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。在独头巷道维修时,必须由外向里逐架进行,严禁维修人员进入维修地点里侧;倾斜巷道维修要由上向下进行;巷道对头维修时两处都必须有安全出口,距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。
4、生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时,必须立即处理,否则应停止生产。
5、独头井巷维修和掘进工作面的后路,必须加强维护。如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况,必须停止作业,防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。
6、运输巷道修护时每班要设专人巡回检查运输大巷顶板,发现顶帮有活石时,采用敲帮问顶的方法,用长柄工具处理。若有其他安全隐患时,及时处理到位或报告调度室进行处理。
(六)、防冒顶堵塞:
1、所有采掘工作面或其他施工地点必须安装“五大系统”,并 XXXXXX矿
保证正常使用。
2、凡掘进巷道,必须加强支护检查,发现断背木、漏帮漏顶现象及时处理或有冒落堵塞巷道危险时,必须撤出人员及时处理,处理完毕后,再向前掘进。
3、若掘进、维修平行作业时,掘进或维修地段操作人员必须加强顶板管理维修地段前后5m必须打临时支护,防止冒顶事故,此段必须放臵直径不小于500mm的通风管子,以保证万一发生冒落堵巷事故时,向独头工作面供应足够的风量,抢险时保证人员安全撤出。
4、松软岩层顶压大,易冒顶,凡发现有断背木、漏帮漏顶现象及时处理或冒落的巷道地段必须加强检查,及时加固,及时维修。
5、采煤工作面冒顶时:①首先检查冒顶情况,冒顶的宽度、高度、上方顶板的稳定情况等,连续3架以上的必须进行处理。②加强冒顶两头的顶板管理,升紧支柱,保证支架全承载。③安排有经验的老工人处理冒顶,处理冒顶时,坚持敲帮问顶制度,处理活矸危岩,支护好顶板,并设专人观察顶板及周围安全情况,严禁大面积空顶作业,清理好退路。④如上方顶板已稳定,矸石已退空,可采用直接架木垛的方法处理,木垛要接顶,最上一排要用木料排严,防止掉矸伤人,顶板来压掉碴时人员不得进入冒顶区。⑤装木垛前,首先检查空顶处瓦斯浓度,若发现瓦斯浓度达 1.0%时,立即采取措施进行处理,待处理好后方可进行作业。⑥如上方顶板不稳定,矸石未掉空,可采用坑木接顶交叉充填的方法,托住破碎岩层,然后在其下面架棚,并用木料闭严闭实顶板。⑦架棚后煤壁必须用木料、荆芭等背帮。冒顶处的岩石向空帮充填。⑧加强区队现场跟班制度,现场解决实际问题,严把安全关和工程质量关。XXXXXX矿
(七)、防片帮管理
1、正规操作支架使支架处于良好支护状态。
2、煤层松软时,(悬移支架)应采取带压移架或超前移架。
3、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重,在超前移架后,仍不能有效支护时,则必须采取此项措施,其要求如下:用矿工钢(长度视现场情况而定),扶走向棚,梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm,一架两棚采用一梁两柱,柱子选用EDA22—30/100单体液压支柱,柱子站在距梁头0.2m处,迎山有劲,迎山角度3~5度,不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荆笆、圆木接实顶板。
4、片帮过顶要从顶帮稳定的地点作业,自上而下或两侧向中间进行,同时设专人监视顶板和煤帮情况,用2m以上长把工具找清危矸,严格敲帮问顶制度,在清理好退路安全可靠后上梁接顶,过顶期间人员进入煤帮侧工作,并设专人看管,任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。
5、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。
(八)、防倒柱管理
井下所有单体液压支柱都必须使用防倒链或其它牢固结实的绳索进行防倒保护,防倒链的使用方法:防倒链的一端卡在顶梁上,一端连接单体支柱。
1、采掘工作面及各修护地点必须配备足够数量的防倒链,采煤工作面煤墙柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必须全部挂防倒链,并坚持使用,采面必须配备不少于10%的备用防倒链。
2、放炮后进入工作面首先检查放炮地点的防倒链是否有被崩掉、崩坏现象,发现问题及时处理。XXXXXX矿
3、各工作地点设备必须留心设备上有无防倒链,发现后立即回收。
4、各队所用防倒链必须由专人负责日常管理,并建立台账。
5、各队领用防倒链要做到交旧领新,同时领用防倒链的票据必须报调度室登记。
6、矿调度室建立防倒链管理台账,每月底组织安全科、生产技术科对各队防倒链数量进行一次验收,发现丢失一挂者罚款100元,以此类推。
7、每班由安全科负责对井下各作业地点的防倒柱措施执行情况进行检查,发现有措施执行不到位的将给予部门负责人罚款200元,当事人罚款50元。各管理人员下井凡发现防倒柱措施执行不到位的将给予当事人记违章一次。
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2014年12月
2.煤矿顶板管理详解 篇二
关键词:煤矿顶板,管理措施,分析及探究
煤矿资源作为我国经济高速发展的有力保障, 在生产过程存在诸多困难及问题, 其中最重要的问题就是安全问题。井下采掘工作面顶板作为煤矿生产的重要部分, 一直是煤矿安全管理的重难点所在。以下, 笔者将从顶板安全事故发生的地点及原因开始分析。
一、顶板安全事故频繁发生的地点及其原因
(一) 工作面两端的冒顶事故
1、在进行工作面两端机头和机尾的移置时, 一般需要将旧支柱拆除, 同时换上新的支柱, 而这一过程很可能导致断裂的顶板发生松动和冒落, 从而产生冒顶事故。
2、在进行回采时, 由于与回采工作面相连巷道中支架的初撑力较小, 在拆掉原本的支架时难以对顶的下沉进行控制, 这很容易导致顶板的冒落。
(二) 煤壁附近的冒顶事故
1、由于旧顶的压力增加, 使得巷道两边的顶直接破碎, 而如果煤层本身的强度较低, 则会增加无支护空间, 造成片帮的冒顶事故。
2、煤层的直接顶由于构造问题或采动问题, 很容易出现各种裂缝或游离岩块, 这时如果放炮或者支护不到位, 则很容易造成支架的崩倒, 导致冒顶事故的发生。
(三) 巷道交叉口及其采掘工作面的冒顶事故
1、巷道交叉口的冒顶事故
巷道交叉口一般都是采用在原巷道的一侧开帮的方式, 由于这种方式需要对棚子进行替换, 当新抬棚的强度较差或者稳定性达不到要求时, 就会由于围岩的挤压而导致冒顶事故。
2、巷道采掘工作面的顶板事故
在挖掘时, 由于巷道工作面本身就有不少与岩体失去联系的游离岩块, 因此当支护不及时或者支护架失去作用时, 很容易导致岩块的冒落。
(四) 顶线及顶板破碎带附近的冒顶事故
1、顶线附近的冒顶事故
一般来说, 顶线在不断的下沉过程中, 会逐步地使周围岩体产生大量的游离岩块。当回柱时这些游离岩块会发生旋转, 这时如果支架的稳定性较差, 则很容易发生支架的倒落等情况, 而柱子的倒落又会使得顶板出现冒落问题, 这时若工作人员回避不及时, 那么就会发生顶板安全事故。
2、顶板破损带附近的顶板事故
顶板破碎带附近大多有断层带, 且这些断层带中泥沙的含量较高, 不仅遇到水时很容易软化, 而且使得岩石的稳固性较差。而当岩体软化破损时, 容易由于微观结构的变化使得岩体整个崩溃, 导致冒顶事故的突然发生。此外, 当顶板受到的应力大于岩体的抗拉极限时, 顶板的岩石也会出现冒落等情况。
二、加强煤矿顶板管理的具体措施
(一) 加强对事故频发区的顶板管理
通过上述内容不难看出, 顶板事故的发生基本都在几个固定地方。因此, 相关煤矿企业一定要加强对事故频发区的顶板管理。具体来说, 相关人员要对顶板发生的每个地点的具体原因有足够的认识, 以便采取相应策略来防止顶板事故的发生。如煤矿企业对易破碎顶板进行特别支护时, 可采用联合支护的方式来保证巷道十字交叉口等地方的顶板安全, 对于应力较为集中的区域如工作面两端要提高其顶板管理水平, 同时还要确保空顶区的顶板安全。
(二) 合理地对回采工作面进行布置
煤矿企业的相关技术人员一定要根据矿区周围的具体地质环境和地质条件来布置回采面。若回采的中厚煤层、厚煤层较为松软或者薄煤层出现破碎, 则应将回采的运输巷道设置在底板岩石中, 这会使得掘进时的施工条件更加符合要求, 从而降低顶板事故发生的可能性。
(三) 加强对作业现场的管理
生产作业现场作为顶板事故的直接发生地, 其管理好坏关系着工作人员的生命安全, 加强作业现场的管理也是顶板管理的关键。煤矿企业相关工作人员应做到“敲帮问顶的常态化、支护检查的经常化”, 同时还要控制好采掘工作面的进度。当需要爆破时, 应对岩层或煤层的硬度、巷道断面等各项指标进行综合考虑, 制定出最佳的爆破方案。
(四) 建立完备的煤矿顶板管理体系
1、加大监管和惩罚力度, 引起员工思想上的重视
煤矿企业应加强对相关作业人员的监督和管理, 对及时上报并采取措施防止顶板安全事故发生的工作人员给予一定的奖励, 对由工作不认真或操作不规范导致顶板事故发生的工作人员采取严厉的处罚措施, 要求其写出责任检讨书, 使其从思想上对顶板安全重视起来。
2、提高工作人员的安全意识, 增强专业能力
煤矿企业可定期地组织一些安全意识教育大会, 让工作人员学习国家和企业相关的安全规范和标准, 切实提高其安全意识。同时还可通过建立定期的考核制度, 来强化相关工作人员的专业能力, 使得工作人员在顶板事故发生时, 能及时地采取有效措施, 避免造成更大损失。
3、加强生产作业各个环节的管理, 保证作业质量
加强生产作业各环节的管理是做好煤矿顶板管理的重要措施。首先, 相关技术人员在制订掘进计划及相应的技术措施时, 一定要认真谨慎, 结合矿区的具体情况开展掘进工作, 把好技术关;其次, 煤矿企业应对作业及顶板支护时用到的各种设备、材料进行核对以及试验, 看其型号、规格以及质量是否符合要求, 切不可使用一些质量达不到国家规定要求的材料, 把好材料关;最后, 煤矿企业应对井下顶板支护的实施过程进行监督, 确保其流程的规范化, 在支护设备安装完成后还要对其进行质量上的检查, 比如看其是否牢固等, 质量不合格的不予验收。
(五) 加大资金投入, 引进各种先进设备和技术
随着社会经济和科技日新月异的发展, 许多先进设备、先进工艺被不断研究出来。因此, 煤矿企业可加大资金投入, 积极地引进各种先进设备和先进工艺, 切不可只顾眼前利益。许多煤矿企业认为引入新设备会提高企业的生产成本, 降低企业的经济效益, 其实这是一种目光十分短浅的看法。企业领导者应该明白, 新设备、新技术不仅会提高作业效率, 加快工程进度, 而且由于新设备的安全性较高, 相关的煤矿顶板事故发生的可能性会降低。从长远来看, 企业的利润不但没有降低, 反而由于作业效率、管理效率的提升而增加了。此外, 由于顶板事故的减少, 企业因为事故而损失资金也相应降低, 这进一步提升了企业的经济效益。因此, 煤矿企业可通过新设备和新技术的引入来提高顶板的管理水平。
结束语
顶板管理水平的高低直接影响着煤矿企业经济效益的好坏, 如何加强煤矿顶板的管理成为迫切需要解决的问题。企业应对顶板事故频发地点和原因进行分析, 建立完备的煤矿顶板管理体系, 同时还要加大监管力度、采取一定的奖惩措施、加强对事故频发区的顶板管理、做好每个环节的监督工作, 还可通过各种新设备、新技术的引入来做好煤矿顶板管理工作。
参考文献
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3.浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理 篇三
关键词:巷道顶板管理 措施 改进 优化 监督
中图分类号:TD327 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)10(c)-0169-01
煤矿掘进巷道的顶板事故对煤矿的安全生产会造成很大的影响,因此,为了保障煤矿日常生产安全,就应该进一步加强煤矿掘进巷道顶板管理,采取安全的防护措施。
1 煤矿掘进巷道的顶板事故防范的技术性措施
1.1 对巷道断面进行优化
煤矿掘进巷道应该使用拱形顶板,这样便于施工,还能对巷道围岩的受力情况进行改善,以提高其承载能力。运用图像处理技术对煤矿掘进巷道的弧形底角断面和巷道的直角断面进行比较,然后对它们的受力情况进行计算,以此对巷道断面进行优化。
1.2 对巷道结构进行优化,以免巷道出现冒顶现象
在煤矿掘进巷道中,经常利用支护形式是锚杆和锚索联合的组合拱。组合拱所起的作用是对拱进行加固。组合拱能够承受软弱岩层所施加的重力。还可以使岩体的硬度增加,避免巷道围岩出现变形。
1.3 对支护施工形式进行改善
1.3.1 遵守支护原则
在具体的施工中,必须按照支护的基本原则进行,其中包括:(1)把支护作为设计的基础,运用带压和让压的支护方法;(2)使用强度较高的锚杆,对巷道围岩的受力和受压情况进行控制;(3)将支护作为重点,以防止巷道岩层出现破碎的现象;(4)防止巷道的局部发生的变形现象,导致巷道损坏。
1.3.2 掘进巷道的支护形式
(1)预留煤柱支护。这种形式是比较传统的,由于运输平巷主要是位于巷道的上区,回风平巷主要位于巷道的下区,在巷道的上区和下区中间有一个预留煤柱,使回风平巷能够远离峰值区。这种技术是非常简单的,而且对日常的通风和排水都很有利。但是预留煤柱支护形式也存在着一定的缺陷,要承担较高的支护费用,煤柱易造成损失,对巷道进行维护比较困难。同时煤柱的支撑压力对周围巷道的稳定性还会造成影响,甚至会出现安全隐患。(2)可缩性支架。可缩性支架的实际承载能力受连接件和支架的工作情况影响,在刚性阶段体现出来的是极限承载力,在通常情况下,极限承载力要比实际承载力大。(3)锚杆支护。锚杆对巷道围岩的稳定性起着很大的作用。由于煤矿掘进巷道所处的地质环境有所不同,锚杆所体现的功能也不同。利用锚杆支护主要是为了使巷道岩层更加稳定。如果在煤矿掘进巷道的实际支护过程中,利用单体锚杆不能对巷道进行加固处理,就可以利用组合锚杆的支护形式。
2 煤矿掘进巷道的顶板管理措施
2.1 做好技术方面的工作
(1)做好煤矿掘进巷道地质预测和预报工作。在煤矿掘进巷道掘进之前,应该根据巷道的实际情况,及时编制掘进地质说明书,遇到比较特殊的地质构造时,要对现场进行勘查,然后对相关资料进行整改。此外,煤矿企业还要将掘进区域的地质情况、水害因素进行调查。
(2)做好煤矿掘进作业准备工作。在掘进作业开始之前,必须按照掘进地质说明书等相关地质资料编制作业流程。同时要做好巷道的支護设计,熟悉巷道支护施工的基本流程,以保障施工的质量。在具体作业过程中要注意对顶板层进行监测,避免出现质量问题,如果出现了质量问题,就要追究设计人员、审批人员、施工人员以及验收人员的责任。
当煤质变得非常松软时,或者遇到断层后,应该及时对支护设计进行整改,并且建立技术安全管理制度,组织人员加强学习,确保施工安全和保障施工质量。
(3)对各岗位的工作人员进行严格管理。煤矿企业必须结合实际,建立科学完善的操作流程,组织员工加强操作流程的学习,并且对员工的工作进行定期的检查和考核,督促煤矿掘进工和维修人员能够熟练的掌握施工的操作流程,在工作中锻炼自己的操作技能,进而做到对岗位工作人员的严格管理。
2.2 对现场进行监督管理,保障施工安全
(1)对施工工序进行管理。煤矿企业必须加强对掘进巷道施工现场的管理,督促施工队伍要严格按照施工工序进行,督促各个岗位的员工应该按照作业的基本流程进行施工,及时制止违反施工流程的现象,以保障施工质量。
(2)对施工现场进行检查。煤矿企业必须在企业负责人的带领下,按照相关制度,完成施工任务。加强对施工现场检查,将煤矿掘进巷道的顶板管理工作放在首位,认真检查巷道支护设备,看看设备是否完好,排查安全隐患,采取可行性的防治措施。
2.3 对煤矿掘进巷道进行监测和维护,保障巷道使用安全
(1)对巷道实施监测。对煤矿掘进巷道的顶板进行监测,有利于加深对顶板离层的理解。对掘进巷道实行支护时,应该采用适合掘进巷道的支护形式,同时,要安排专业人员对顶板离层进行观察和记录。此外煤矿企业技术管理人员要定期对顶板下沉进行监测分析,提前采取解决措施,保证巷道使用过程中的安全可靠性。
(2)加强巷道的顶板维修。煤矿企业必须制定煤矿掘进巷道的顶板维修制度,在进行维修之前,必须从巷道的自身实际情况出发,制定技术管理措施,组织维修人员加强学习,并且对维修人员的维修情况进行考核。对巷道的支护进行更换时,要安排专人对维修现场进行监督,监督维修人员使用的维修技术是否适合维修要求,同时还要提高维修人员的安全意识,确保维修人员能够在安全的环境下进行维修实际操作。
(3)对巷道支护材料进行回收管理。当巷道支护材料可以进行回收之前,必须制定技术安全管理措施,在进行回收时必须使用回收专用设备,并且要严格按照相关的技术要求,杜绝违章作业。
2.4 强化安全管理,将各项工作落实
(1)煤矿各个管理部门应该定期召开煤矿掘进巷道的顶板管理会议,对煤矿掘进巷道的顶板管理存在的问题进行详细的分析,并且进行会议讨论,制定相应的预防措施。此外,煤矿管理人员以及煤矿企业员工应该加强学习煤矿掘进巷道的顶板管理知识,并且做好培训,以防止顶板事故的发生。
(2)煤矿企业管理部门应该加强对掘进巷道的顶板管理进行监督,对巷道的支护设计、没有对顶板管理进行检测的,应该进行整改。
3 结语
综上所述,在煤矿掘进巷道的顶板管理进行管理时,必须要有完善的技术措施,为顶板管理提供技术上的保障。顶板管理涉及到的环节较多,要制定全面的管理制度,加强管理,提高管理能力与管理水平,使得顶板事故发生率极大地降低,为煤矿的稳定发展奠定基础。
参考文献
[1] 林大力.煤矿掘进巷道顶板事故预防及断面优化研究[J].现代矿业,2013(4).
4.煤矿顶板管理办法 篇四
一、指导思想: 认真贯彻落实上级有关文件精神,加强管理,全面改善矿井安全生产环境,实现矿井煤炭生产安全高效、稳定发展的目标。
二、奋斗目标:
1、矿井采、掘、修消灭顶板事故及二级以上非伤亡事故。
2、矿井采、掘、修达质量标准要求,实现矿井安全生产。
三、组织领导: 矿成立顶板管理领导小组。组 长:王建桂 副组长:胡业志、周愿新、王来祥、李新玉 成 员:吴祥正、李华富、刘军国、李光平、颜卫国、吴军荣。
四、管理办法:
(一)、回采工作面顶板管理
1、工作面初采、初放、过断层、过老巷、过破碎带及煤层变化区域必须由值班长安监员在现场指挥把关。
2、工作面风、机巷超前支护必须保持:靠煤壁20米范围内抬单边栌及10米范围内抬双边栌,且必须采用单体配铰接梁支护。如未采用单体配铰接梁支护或超前支护长度不够罚值班长100元/次。
3、工作面风、机巷巷道净高净宽必须符合作业规程要求。
4、工作面所有单体入井前都要进行压力试验,合格后方可入井,严禁使用失效单体、变形支柱和铰接顶梁。
5、工作面应按作业规程规程规定,储存一定数量的备用支护材料,不合格材料严禁
入井,要加强对支护材料的质量检查,发现问题及时督促整改。
6、建立单体支柱初撑力和液压泵工作压力检查记录,液压泵乳化液必须按规定配比,水质要好、液压泵工作压力不得少于18mpa,单体初撑力小于90KN。
7、工作面坚持挂线采煤,保持煤壁直、支柱直、放顶线直,如发现未挂线采煤罚值班长100元/次。
8、如特殊原因造成空顶时,要用老木子严密接顶,并及时抬栌加固。
9、支柱必须有3~5度的迎山角,严禁退山,发现退山支架罚10元/根。
10、当工作面煤厚在2米以下时,采全高;当煤厚大于2米时,跟顶留底煤开采,采高不超过1.6米,底要用荆条蔑折子卡好,背顶要放3把荆把梁,严禁留顶煤。
11、严禁超排、缺排采煤,控顶距内严禁提前摘柱,失效、倒地单体要及时恢复。
12、工作面必须及时放顶,放顶前要打好密集,挂好挡矸帘,顶要放实放透放齐,风机巷不得留有尾巷,如未打密集、未挂好挡矸帘、提前摘柱每项罚50元/次,风机巷留有尾巷罚50元/次。
13、严禁采煤、放顶同时作业,采煤与放顶错距不少于20米。
14、工作面周期来压期间必须采取打木垛、双排密集、戗柱、戗棚、抬横棚等措施,妥善加固。
15、工作面如因管理不到位而造成冒顶罚有关责任人500元/次。
16、工作面严禁放顶煤开采,有下列情况之一视为放顶煤(1)直接发现在工作面顶部(巷道顶部)放煤挖煤的;(2)工作面移顶梁后采空区未挡严的或采空区有放煤痕迹;(3)煤巷掘进工作面空帮空顶或在煤巷和工作面打帮放煤的;(4)其它采取放顶煤生产的不安全行为; 凡发现放顶煤行为处罚如下:(1)当事人处罚1000元/次并除名;(2)同一工作面作业人员处罚100~300元/次;(3)当班值班长处罚500元/次;
(二)、岩巷光爆掘进工作面顶板管理
1、严格按照二掘一喷循环作业,如当头顶板破碎则按一掘一喷执行,净高净宽必须符合作业规程要求。
2、掘进工作面必须按作业规程要求打好锚杆,锚杆长度、角度符合规程要求,打锚杆前检查顶、帮情况,及时处理好松动危矸。
3、掘进工作面顶板破碎时立即停止掘进并汇报调度室,严禁空顶作业。
4、金属网必须按措施要求铺设,金属网铺严顶、帮(搭接长不少于10厘米),初喷20~50mm,待4~6分钟初凝后,再复喷至100mm厚,并使金属网至少有2厘米厚的保护层。搭口用扎丝绞接好,钢丝网必须铺至巷道底面。
5、巷道喷浆成巷后必须一星期内进行洒水养护,每隔4小时一次。
6、喷浆材料按水泥、河砂、卵石为1:2:2的比例进行配比搅拌均匀,随配随用,速凝剂要按水泥重量的3~4%参配,喷射中应严格控制水灰比,不得出现干斑、流淌和裂缝现象,发现上述现象或厚度不够,要立即处理。喷浆前要用水冲洗顶、帮,处理好危岩后方可进行。
(三)、砌碹巷道掘进工作面顶板管理
1、临时支护必须安全可靠,临时支护采用无腿环作为临时支护,要求无腿棚棚距为1米,每个无腿棚长度为700mm,无腿棚架设时,有效长度为600mm,并垂直于两帮架设,无腿环外露长度不超过100mm,无腿棚架设必须牢固,无腿棚上要用老木或荆条把接顶。
2、对空帮、空顶处必须及时充填、接顶,经常检查全巷支护完好情况,发现问题及时处理。
3、临时支护必须紧跟当头,严禁空顶作业。顶板好时临时支护长度不超过5米;顶板破碎时只能掘1米砌1米,坚持敲帮问顶,及时处理松动危岩,当头施工必须派有经验的专人观察顶板。
4、岩石稳定时,可一次性刷帮挑顶;不稳定时,应加强临时支护,打好顶柱,然后采用短段掘砌或边刷边砌的方法,其工作程序为:先帮后顶,先刷砌一边墙体,再刷砌另一边墙体,最后挑顶砌拱。
5、砌拱时先架好工作台,竖好排架,立柱必须用碹板铁钉连锁、立好拱胎。工作台不牢固,拱胎未立稳罚款50元/次。
6、墙体和碹拱接合处必须用尖料石尖紧,砌拱时不得使用板料石,带帽后的凝固时间不少于两个大班。
7、砌好拱48小时后,才允许拆碹胎、碹板。拆卸时,要由外向里拆。拆卸时人员应站在安全地点操作,用撬棍或长柄工具先拆排架、立柱,后拆碹胎、碹板。
(四)、架棚支护掘进工作面顶板管理
1、巷道开门时必须抬好牢固的开门栌(栌长必须符合要求),开门3米范围内必须
密集加强支护。
2、严禁空顶作业,必须按要求使用前探梁,前探梁要求平直,并紧跟当头。
3、必须使用荆条背板卡帮背顶严密,尤其是巷道两顶角及两帮靠近巷道底面部位。
4、架棚时必须挖好柱窝,柱窝深度不得小于150mm。
5、支架无前倾后仰,偏差不得大于1º(1m垂线不大于17mm),顶梁水平度差值不大于50mm,棚梁接口离合错位不得大于5mm,支架梁扭距小于100mm,棚距不得超过规程要求±100mm。
6、每班进入当头作业前必须按要求对全段巷道的支护情况进行仔细检查,发现问题及时处理。
7、上、下山倾斜巷道支柱迎山打紧,迎山角3~5º不得退山。
8、一梁三柱双边楼必须紧跟至当头,无空心顶子。
(五)、巷道修理顶板管理
1、修理时必须严格按照作业地点的措施要求进行,修理点前方必须打好移动栅栏,严禁人员入内,上山修理时修理点前方必须打好牢固的防护档。
2、一条巷道内严禁两处或多处同时作业。
3、临时支护支护必须牢固可靠。
4、修理只能由外向里逐米进行施工,先修墙子后修帽的顺序进行,拆除旧帽拱或支架时,先用圆木架设临时棚子加固附近帽拱,人员必须站在支护完好,退路畅通的安全地点操作,使用长钢钎撬落料石。拆除旧支架后,必须及时架设牢固的临时支架,严禁空顶作业。
5、修理拆墙时,先将一边的墙拆一米,砌一米,严禁两边同时拆墙修理。砌碹时,必须立稳碹拱,搭好牢固的工作平台,砌碹后48小时才许拆碹胎。禁止用砌墙的料石砌拱和砌拱的料石砌墙,墙体和碹拱接合处必须用尖料石尖紧,砌拱时不得使用板料石,带帽后的凝固时间不少于两个大班。否则罚款50元/次。
6、空顶区必须使用接顶材料充填、接顶严密,否则罚款50元/次。
5.贵州煤矿顶板安全管理意见 篇五
近年来,我省煤矿顶板事故虽逐年有所下降,但其事故起数和死亡人数仍长期在煤矿各类事故中排名第一位。顶板事故已严重制约了我省煤矿安全生产,严重威胁到煤矿工人的生命财产安全。对此,要树立“顶板事故是可以预防和避免的”意识,积极推行支护方式改革,在生产和新建矿井中严禁使用木支护,采用稳定性和可靠性较高的钢铁支护或其他先进的支护方式,有效遏制煤矿顶板事故的发生,建设本质、安全、高效的矿井。一、一般规定
(一)各县(市、区、特区)煤炭行业管理部门要针对本地实际,制定具体的顶板管理工作目标,把降低顶板事故、减少事故总量作为目标的主要内容分解落实到煤矿企业,(二)煤矿企业每年要制订顶板管理工作计划。煤矿企业分管负责人定期组织召开顶板管理工作会议,检查顶板管理计划和有关规定的执行情况,提出改进顶板管理工作的措施、办法。
(三)煤矿企业要明确顶板管理工作分管负责人和分管业务部门,配备足够的专业技术人员,健全完善有关规章制度,明确岗位责任,严格考核奖惩,确保各项制度落到实处。
(四)煤矿企业要编制采掘工种的操作规程。修订和完善支护、打眼、爆破等重要工种的操作规程。各工种必须掌握、熟悉本工种操作规程,做到应知应会。
(五)煤矿企业要进行顶板分类工作,了解和掌握直接顶跨落、老顶跨落、工作面初次来压、周期来压、来压步距等基本参数;同时加强矿压观测工作,掌握矿井煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律,为矿井支护设计选型提
供依据,并做好矿井地质情况的预测预报工作,为顶板管理提供基础资料。
(六)煤矿企业要按照《煤矿安全规程》和《行业技术规范》,根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现情况,制定采掘工程支护设计方案,确定相应的支护方式和支护参数,条件发生变化时,要及时进行调整。
(七)煤矿企业要开展采掘工作面地质预报,防止由于地质构造引起的顶板事故。有强烈周期来压或冲击地压危险的矿井要积极开展顶板来压和冲击地压预测预报工作,采取防治措施。
(八)煤矿企业要建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案。发生顶板事故的矿井,必须严格实行事故分析制度,认真分析事故原因,及时总结经验教训,提出行之有效的防范措施,指导顶板管理工作。
(九)合理布置巷道。开拓、准备巷道应选择在层位稳定的岩层中,巷道断面设计合理。
(十)采掘工作面必须编制符合本工作面实际情况的《作业规程》。《作业规程》编制前要有准确的地质资料。《作业规程》必须由矿总工程师组织矿技术部门(技术科)、通风、安全、机电、地测及采掘区队技术人员参加审核。经矿总工程师批准,并向作业人员贯彻后实施。经审批、贯彻、实施的《作业规程》由矿总工程师组织每月进行一次复审,并有复审意见。
(十一)采掘工作面直接顶为复合顶板、软岩或过断层、过老巷、煤柱等构造区域时;采煤工作面初次来压、周期来压、回柱放顶、工作面初采和收尾、工作面前端空顶处理、强制放顶、托夹矸开采和复合顶板下采煤时;必须制定顶板管理的安全技术措施,由
用。要坚持单体液压支柱和绞接顶梁配套使用。
(十八)煤矿企业要做好大面积冒顶事故的防范工作。开采坚硬顶板的煤层,采后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定时,必须停止采煤,采取措施强制放顶。开采复合顶板煤层,要保证支柱(架)有足够的初撑力,防止离层。要增强支架稳定性,防止发生冒顶。采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道,要加强支护质量的检查,加强巷道顶底板移近量的观测工作,防止因锚杆、锚索支护质量问题引发巷道冒落。
(十九)煤矿企业要积极推进支护方式改革。推广应用顶板支护新技术、新工艺、新材料,推广锚杆、锚索、锚网、锚喷等支护技术。组织对冲击地压、“三软”煤层、复合顶板、极破碎顶板等支护技术难题的科技攻关。
(二十)加强全员培训工作,各煤矿企业应制定各级干部、工人顶板管理应知应会标准,认真编制培训计划,培训工作要讲求实效,严格考核,保证质量。增强员工防范顶板事故的意识和能力。
(二十一)经考试合格的从事采煤、掘进的新工人,必须在有经验的老工人指导下进行工作,满4个月后,方可独立上岗。
(二十二)煤矿企业从事采掘工作的干部、职工要加强顶板管理知识的学习,熟悉、掌握冒顶前的预兆和初次放顶的的基本知识。
(二十三)煤矿企业要制定顶板灾害预防和处理计划,并根据现场实际情况及时修改完善。编制顶板事故应急预案,应报当地政府和相关机构备案。
(二十四)煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门,要积极推进、支持煤矿企业支护改革,推广应用顶板管理的先进技术,督促检查顶板管理措施和隐患排查治理落实情况。
(3)初次放顶是否结束,要由放顶工作领导小组在现场确定。(4)整个放顶工作期间,必须有小组成员在现场跟班。
(二十八)采煤工作面支护。单体液压支柱支护:柱径为80mm时,支柱初撑力≥60Kn;柱径为100mm时,支柱初撑力≥90Kn。不得有卸压柱,底板松软时,支柱要穿柱鞋。液压支架支护。支柱初撑力不低于规定值的80%,支架顶梁与顶板平行支设,相邻支架间不能明显错差(错差不超过侧护高的2/3),架间空隙不超过200mm。
(二十九)采煤工作面安全出口与端头支架:工作面上下机头、机尾处要使用好4对8根长钢梁支护,综采工作面要使用端头支架。工作面上下出口的两巷,超前支护必须用金属支护和铰接梁,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱,超前支柱初撑力不低于50Kn。工作面上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8m。
(三十)采煤工作面回柱放顶:控顶距要符合《作业规程》的要求。用全部跨落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(﹤2×5m),用丛柱加强支护,2超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要加强支护,并进行矿压观测及监测;切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。
断层处回柱放顶,要严格按制定的安全措施执行,回柱处的支柱要稳固有效。
坚硬不易冒落的顶板必须强制放顶,要沿工作面增设木垛,切顶线要加强密集支护。
初次放顶和收尾时,放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对
采要及时移架,端面距≤340mm;靠煤壁点柱按作业规程要求加设及时齐全。、(三十四)采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面,人工假顶必须铺好,搭接严密;采用金属网或矿用塑料网时,必须把网连接好。
采用分层垮落法开采时,必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求,要在作业规程中明确规定。
(三十五)开采近距离煤层时,下一煤层采用垮落法控制顶板时,必须制定控制顶板的安全措施。
(三十六)采用倾斜分层垮落法开采时,下一分层的采煤工作面必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。
(三十七)采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时,支架的角度、结构、支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度,必须在作业规程中明确。
生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时,必须及时处理。
三、掘进工作面
(三十八)掘进工作面《作业规程》要明确永久支护和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。要按《作业规程》规定对掘进工作面进行永久支护和临时支护,其临时支护的长度必须在《作业规程》中明确规定。
在松软的煤、岩层或者坡积层(冲积层)及地质破碎带中掘进巷道时,必须采取前探支护措施。爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护。爆破中崩倒、崩坏的支架必须及时修复,修复之后方可进行正常作业。修复支架时必须检查顶、帮,并由外向里逐架进行。
设置临时支护,其临时支架的造型及安设必须符合专项施工设计要求,防止掘进与砌碹、掘进与锚杆支护之间这段距离顶、帮岩石的垮落。
(四十七)使用锚杆支护的巷道,要对锚杆锚固力进行监测,同时使用顶板离层仪对顶板进行观测,根据现场监测结果,修改完善锚杆支护参数。
(四十八)混凝土喷浆巷道,要掌握好水灰的比例,水灰比符合《煤矿安全规程》要求。喷浆前,要用高压风、水冲洗岩面并处理活石。
(四十九)更换巷道支护时,在拆除原有支护前,要先加固临近支护。拆除原有支护时,要有专人观察顶板的变化情况,随时保持其退路畅通。拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮活石和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中,必须要有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
(五十)每条巷道维修工程都要制定安全技术措施,并经审批、组织作业人员学习贯彻后,方可组织实施。修复旧巷前,必须检查瓦斯。维修独头巷道时,必须由外向里逐架进行,严禁分段整修、边掘边修。平巷维修作业点以里、倾斜巷道维修作业点下方严禁有人,防止因巷道垮塌将维修人员封闭在巷道中或滚落岩石危及斜巷维修点下方的作业人员。
二〇〇九年二月二十三日
6.浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理 篇六
摘 要:随着我国经济的不断发展,煤矿产业也随之发展起来,并成为我国的主要支柱产业之一。在煤矿开采过程中,会有这样或者是那样的安全事故发生,其中由于顶板而造成的安全事故发生频繁,得到煤矿企业的重视。在对煤矿进行管理时,必须重视对顶板的管理,减少安全事故出现,使得煤矿开采在安全下进行。
关键词:巷道顶板管理 措施 改进 优化 监督
煤矿掘进巷道的顶板事故对煤矿的安全生产会造成很大的影响,因此,为了保障煤矿日常生产安全,就应该进一步加强煤矿掘进巷道顶板管理,采取安全的防护措施。煤矿掘进巷道的顶板事故防范的技术性措施
1.1 对巷道断面进行优化
煤矿掘进巷道应该使用拱形顶板,这样便于施工,还能对巷道围岩的受力情况进行改善,以提高其承载能力。运用图像处理技术对煤矿掘进巷道的弧形底角断面和巷道的直角断面进行比较,然后对它们的受力情况进行计算,以此对巷道断面进行优化。
1.2 对巷道结构进行优化,以免巷道出现冒顶现象
在煤矿掘进巷道中,经常利用支护形式是锚杆和锚索联合的组合拱。组合拱所起的作用是对拱进行加固。组合拱能够承受软弱岩层所施加的重力。还可以使岩体的硬度增加,避免巷道围岩出现变形。
1.3 对支护施工形式进行改善
1.3.1 遵守支护原则
在具体的施工中,必须按照支护的基本原则进行,其中包括:(1)把支护作为设计的基础,运用带压和让压的支护方法;(2)使用强度较高的锚杆,对巷道围岩的受力和受压情况进行控制;(3)将支护作为重点,以防止巷道岩层出现破碎的现象;(4)防止巷道的局部发生的变形现象,导致巷道损坏。
1.3.2 掘进巷道的支护形式
(1)预留煤柱支护。这种形式是比较传统的,由于运输平巷主要是位于巷道的上区,回风平巷主要位于巷道的下区,在巷道的上区和下区中间有一个预留煤柱,使回风平巷能够远离峰值区。这种技术是非常简单的,而且对日常的通风和排水都很有利。但是预留煤柱支护形式也存在着一定的缺陷,要承担较高的支护费用,煤柱易造成损失,对巷道进行维护比较困难。同时煤柱的支撑压力对周围巷道的稳定性还会造成影响,甚至会出现安全隐患。(2)可缩性支架。可缩性支架的实际承载能力受连接件和支架的工作情况影响,在刚性阶段体现出来的是极限承载力,在通常情况下,极限承载力要比实际承载力大。(3)锚杆支护。锚杆对巷道围岩的稳定性起着很大的作用。由于煤矿掘进巷道所处的地质环境有所不同,锚杆所体现的功能也不同。利用锚杆支护主要是为了使巷道岩层更加稳定。如果在煤矿掘进巷道的实际支护过程中,利用单体锚杆不能对巷道进行加固处理,就可以利用组合锚杆的支护形式。煤矿掘进巷道的顶板管理措施
2.1 做好技术方面的工作
(1)做好煤矿掘进巷道地质预测和预报工作。在煤矿掘进巷道掘进之前,应该根据巷道的实际情况,及时编制掘进地质说明书,遇到比较特殊的地质构造时,要对现场进行勘查,然后对相关资料进行整改。此外,煤矿企业还要将掘进区域的地质情况、水害因素进行调查。
(2)做好煤矿掘进作业准备工作。在掘进作业开始之前,必须按照掘进地质说明书等相关地质资料编制作业流程。同时要做好巷道的支护设计,熟悉巷道支护施工的基本流程,以保障施工的质量。在具体作业过程中要注意对顶板层进行监测,避免出现质量问题,如果出现了质量问题,就要追究设计人员、审批人员、施工人员以及验收人员的责任。
当煤质变得非常松软时,或者遇到断层后,应该及时对支护设计进行整改,并且建立技术安全管理制度,组织人员加强学习,确保施工安全和保障施工质量。
(3)对各岗位的工作人员进行严格管理。煤矿企业必须结合实际,建立科学完善的操作流程,组织员工加强操作流程的学习,并且对员工的工作进行定期的检查和考核,督促煤矿掘进工和维修人员能够熟练的掌握施工的操作流程,在工作中锻炼自己的操作技能,进而做到对岗位工作人员的严格管理。
2.2 对现场进行监督管理,保障施工安全
(1)对施工工序进行管理。煤矿企业必须加强对掘进巷道施工现场的管理,督促施工队伍要严格按照施工工序进行,督促各个岗位的员工应该按照作业的基本流程进行施工,及时制止违反施工流程的现象,以保障施工质量。
(2)对施工现场进行检查。煤矿企业必须在企业负责人的带领下,按照相关制度,完成施工任务。加强对施工现场检查,将煤矿掘进巷道的顶板管理工作放在首位,认真检查巷道支护设备,看看设备是否完好,排查安全隐患,采取可行性的防治措施。
2.3 对煤矿掘进巷道进行监测和维护,保障巷道使用安全
(1)对巷道实施监测。对煤矿掘进巷道的顶板进行监测,有利于加深对顶板离层的理解。对掘进巷道实行支护时,应该采用适合掘进巷道的支护形式,同时,要安排专业人员对顶板离层进行观察和记录。此外煤矿企业技术管理人员要定期对顶板下沉进行监测分析,提前采取解决措施,保证巷道使用过程中的安全可靠性。
(2)加强巷道的顶板维修。煤矿企业必须制定煤矿掘进巷道的顶板维修制度,在进行维修之前,必须从巷道的自身实际情况出发,制定技术管理措施,组织维修人员加强学习,并且对维修人员的维修情况进行考核。对巷道的支护进行更换时,要安排专人对维修现场进行监督,监督维修人员使用的维修技术是否适合维修要求,同时还要提高维修人员的安全意识,确保维修人员能够在安全的环境下进行维修实际操作。
(3)对巷道支护材料进行回收管理。当巷道支护材料可以进行回收之前,必须制定技术安全管理措施,在进行回收时必须使用回收专用设备,并且要严格按照相关的技术要求,杜绝违章作业。
2.4 强化安全管理,将各项工作落实
(1)煤矿各个管理部门应该定期召开煤矿掘进巷道的顶板管理会议,对煤矿掘进巷道的顶板管理存在的问题进行详细的分析,并且进行会议讨论,制定相应的预防措施。此外,煤矿管理人员以及煤矿企业员工应该加强学习煤矿掘进巷道的顶板管理知识,并且做好培训,以防止顶板事故的发生。
(2)煤矿企业管理部门应该加强对掘进巷道的顶板管理进行监督,对巷道的支护设计、没有对顶板管理进行检测的,应该进行整改。结语
7.煤矿顶板管理的措施及方法 篇七
1 煤矿顶板事故常见发生地点
( 1) 发生在煤壁位置。一般煤矿矿井通常会由于井壁内的原生裂缝、采动以及构造等多个方面的原因, 导致在某些煤层当中出现顶中的情况, 从而直接出现多组相交裂缝, 并且在这种背景下, 非常容易形成一种生头劈和人字劈的岩块形状。一旦没有做好及时的支护, 将很容易由于放炮等多方面的原因导致矿井壁崩碎倒塌, 从而造成冒顶事故[1]。在老顶进行下压时, 煤帮附近的直接顶很有可能会直接破碎, 而煤层本身由于强度非常低, 因此导致片帮的概率非常大, 扩大了煤矿内部的无支护空间, 最终造成冒顶事故。
( 2) 煤矿顶板冒顶事故也经常发生在工作面的机头及机尾位置。在采煤的过程中, 通常需要实施机头和机尾的移植工作, 也即是在拆除老支柱, 设置全新支柱的过程中, 很多断裂的顶板将直接产生松动, 从而引发顶板岩块的冒落。并且和井内回采工作面相互连接的某段巷道当中, 因为巷道本身支架的初撑力都非常的小, 所以很难直接控制矿井内直接顶的松动、下沉乃至是破碎的情况。目前, 随着回采工作面的不断推进, 必须要将原来巷道当中的支架腿进行拆除, 在拆除的过程中, 其破碎的顶板产生冒落的概率非常大。
( 3) 顶板事故也经常发生在巷道工作面的掘进过程当中。通常掘进破岩后, 矿井顶部的存在将很有可能与岩体之间失去相应的联系, 一旦支护过程不够及时, 岩块本身极容易和岩体之间失去联系, 从而造成顶板冒落的情况。也有可能是由于工作面掘进的四周支护部分, 其岩体和顶部存在的联系完全消失, 没有支护效果, 从而直接造成冒落事故。
( 4) 经常发生在煤矿井内放顶线附近。由于顶板本身在很长时间内都处于一种下沉的状态, 最终将直接形成大块的游离岩块, 其在经过回柱之后, 游离岩块本身会产生明显的旋转效果。一旦支架本身的支护稳定性不足的话, 将很有可能直接被推倒, 特别是在拆除最后的柱子时, 一般柱子一倒, 顶板将直接冒落。
( 5) 经常发生在矿井内巷道交叉点。在巷道内的交叉点施工时, 通常都采用原巷道边侧开帮的方式, 这种方式一般都需设置相应的大棚子, 采取抬棚的形式直接替换原有巷道内部的棚子, 一旦在进行开帮的巷道顶部位置和地质岩体之间失去联系, 将导致围岩不断向着巷道的方向进行挤压。
( 6) 经常发生在顶板破碎位置附近。在顶板破碎位置施工的事故发生概率相对比较大, 主要是因为其中破碎的岩体很容易直接受到爆破震动的影响, 从而在此情况下产生微观结构方面的破坏情况, 最终致使岩体本身产生各种根本性的变化。同时, 一旦其结构面位置的滑移超过了其本身的位移极限时, 岩体本身的结构将很容易直接解体, 进而造成崩溃的情况。而且在破碎的岩体当中施工, 因为岩体本身的抗拉强度比较小, 所以顶板的自撑拱形的岩体重量直接形成了岩体的抗拉力强度。所以, 必须要在暴露其自身面积以及时间的范围以内, 将顶板自身所能承受的拉应力在超过岩体本身的抗拉强度时, 将直接导致顶板在某种范围之内的岩石产生冒落。
2 煤矿顶板事故的诱导原因
2. 1 煤矿施工人员方面
由于煤矿在生产事故当中的每道工序都有着较为严格的规定, 因此其在实际的施工过程中, 必须要严格按照相应的施工标准来进行, 这样才能最大概率的避免相应的安全事故产生。然而, 一旦在整个过程中的操作不够规范时, 将很容易直接造成相应的安全事故, 所以, 应当充分重视对于矿井施工人员的技术培训, 从而有效的预防煤矿顶板坍塌事故的发生。
2. 2 矿井地质方面
通常来说, 大多数比较复杂的地理环境对于煤矿的生产和施工来说, 所造成的影响都非常的深刻, 而一些煤矿区域则存在极大的不同, 因为其本身在地质结构方面有着非常大的区别。如果没有采取适宜的防护措施, 将对矿井过程的进度造成直接的影响, 产生顶板坍塌和冒顶事故, 如果是在地质结构稳定性非常差时, 将直接破坏煤层顶板的结构, 这对顶板的压力非常大, 因此很容易造成顶板事故[2]。
2. 3 管理和监督方面
在我国多数煤矿企业当中, 大多只强调对生产量的提升, 忽略了员工们本身的安全技能培训以及素质考核, 最终导致管理不到位, 增加了安全事故发生概率。另外, 也有很大一部分原因, 是由于煤矿开采过程中的监督力度不足所致, 这主要是因为部分煤矿企业过于注重经济效益, 而忽略了对生产的监督, 从而造成巨大的顶板安全隐患。
3 预防和管理煤矿顶板的措施和方法
3. 1 强化对煤矿矿井开采的管理质量
煤矿采掘工作的开展顺利与否, 和其质量管理工作的水平息息相关。所以, 要求煤矿企业当中的管理人员, 必须要严密结合煤矿采掘的质量管理工作, 不断强化对其工程质量的管理, 最终以此来有效的防治顶板事故地产生。而在采掘工作的管理过程当中, 由于支护质量直接关系和影响到顶板本身的安全性, 因此必须针对支护质量的合格与否进行验收。
3. 2 加大对煤矿顶板施工技术的管理力度
目前, 部分煤矿企业所采用的顶板技术仍然不够科学, 普遍存在着管理不到位以及方法不正确等特点, 这些都成为促使煤矿顶板安全事故产生的重要原因。因此, 必须要在此基础上强化对煤矿顶板技术的管理工作, 这本身是煤矿企业自身强化管理的重要举措[3]。煤矿企业必须要密切结合企业本身的实际情况以及工程开展的具体状况, 并以此组织成立起相应的技术管理组织, 专门针对煤矿井内的作业情况开展实时的监督和管理。针对工程当中经常产生的技术问题, 结合相应要求向组织部门及时反馈, 最大限度地预防和避免相应安全事故的发生。
3. 3 强化对煤矿顶板管理及技术人员的培训工作
在煤矿井下工作本身危险程度非常高, 所以, 对于相关管理和技术人员的能力水平要求比较高。因此, 在实施作业时, 为了能够保障生产作业的质量, 避免相关事故的发生, 就必须要提升对顶板安全管理工作的要求, 引进全新的技术方法和理念, 并将相关的管理技术应用在技术人员的培训工作当中, 以此促使内部人员更好地掌握顶板管理工作的技术要领, 最终保障生产作业的安全性。
4 结语
煤矿在进行生产的过程当中, 内部的顶板管理工作作用非常重要, 必须要高度重视这一问题。专门以管理方面入手, 科学的、有计划的提升矿井职工们的技术水平, 最终有效的预防和避免煤矿矿井安全事故的发生。
参考文献
[1]郑伟.煤矿顶板管理的具体方法与措施研究[J].技术与市场, 2014, 08:269-270.
[2]樊旭东.煤矿顶板管理的方法措施[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2015, 07:79-80.
8.详解冀中能源煤矿资产注入 篇八
孔铭:此次收购市场是早有预期,只是6月刚刚斥巨资宣布收购集团内蒙煤矿资源后,仅隔两个月,再度收购母公司资产有点超预期。本次收购山西煤矿资源增加上市公司的可开采煤炭资源,提升估值水平,化解市场对公司成长性的疑虑,同时,也拉开公司新一轮收购集团资产的序幕。新增的煤炭产量对公司下半年,乃至明年都会产生显著影响。
《动态》:山西冀中手中有哪些煤矿资源?对提升冀中能源下半年业绩有多大帮助?
孔铭:由于本次公告仅仅是公司与冀中集团签订了 《股权转让协议》,未公告相关的资料,因此,我们只能从过往的资料推测注入的资产。山西冀中成立于2009年底,在山西煤炭资源整合过程中,山西冀中统筹协调冀中集团在山西省的煤炭资源开发管理。山西冀中分别参与了山西太原、晋中、吕梁、左权、临汾等地的资源整合。整合的煤矿面积为94.5平方公里,合计煤炭可采储量为6.14亿吨。大致估计产能在500万吨左右,煤种主要为主焦煤。此外,2010年10月,山西冀中收购了山西孝义金晖能源有限公司所持有的山西金晖煤焦化等公司的51%股权,金晖能源公司旗下共有13个煤矿,合计产能达到1230万吨,煤炭总资源量达到10.29亿吨;山西冀中控股金晖能源下属的5个煤矿,估计也有500万吨左右的产能。两者相加,山西冀中将可为上市公司新增1000万吨的产能。2011年上半年公司原煤产量1750万吨,预计全年上市公司产量3500万吨,山西冀中注入的煤矿产能约为当前总产能的28%左右。具体数字最后还要看公司后续相关公告,但肯定不会少于500万吨的产能。如按公司2011年中报存量煤矿产煤情况作为基础,假设公司对应焦煤权益产量为最低限度的500万吨,预计股权对应的净利润约为9.42亿元。2009和2010年注入资产实现净利润分别为5.78和7.78亿元。因此,本次山西冀中的资产注入按最保守的预算也明显优于前两年的资产注入。同时,上半年成功收购内蒙古乾新煤业和武媚牛各51%的股权,增加资源储量1.45亿吨,增加成熟产能180万吨,这些也将在下半年开始贡献业绩。因此,公司三、四季度业绩环比大幅增长将毫无悬念。
《动态》:周期股里能预见下半年稳定增长的还真不多,再说山西冀中主要是焦煤,这对冀中能源更是锦上添花。
孔铭:从焦煤行业基本面来看,随着稀缺性煤种保护性开采政策的推出,未来焦煤供给增速低于其他煤种为大概率事件;从需求层面来看,下游需求平稳增长。焦煤供需仍存在需求缺口,预计年内焦煤还将再次提价,因而,作为业绩弹性最大的焦煤公司,焦煤价格维持高位有助于公司业绩的稳定增长。
《动态》:下半年冀中能源还有哪些值得关注的看点。
9.平坝县煤矿顶板管理经验交流材料 篇九
(2011年7月)
尊敬的各位领导、各位来宾:
一、基本情况
2010年以来,宝山利民煤矿安全生产工作在上级党委、政府的正确领导下,在市、县各级各部门的关心支持下,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针及党中央、国务院和省委、省政府、市委、市政府关于加强安全生产工作的一系列重要指示精神,切实加强领导,落实责任,强化安全生产监管,各项安全生产工作取得显著成效,二、主要工作措施
(一)领导重视,全面落实“两个主体”责任,把安全生产工作摆首要位置抓紧抓实。
切实强化对安全生产的领导,全面落实安全生产责任制一直是我县多年来抓好煤矿安全生产工作的一项重要举措。每年年初,县委、县政府便及时将煤矿安全生产的各项工作纳入构建和谐社会的重要议事日程。政府主要领导或分管领导多次主持召开了煤矿安全生产例会,及时分析研究安全生产监管过程中存在的问题和困难,安排部署各项安全生产工作。在全面落实安全生产政府主要领导第一责任人责任制的同时,进一步加强对煤矿安全生产工作的监督、管理和指导,实行县委常委全员联系煤矿安全生产责任制和县人民政府班子成员“包保”乡镇安全生产责任制。县委、政府主要领导
经常深入煤矿井下一线检查安全工作。帮助企业解决安全生产工作中的重点、难点问题。目前,我县形成了县长、乡(镇)长、企业厂长(矿长、经理)、主管部门局长、安监站站长为框架的安全生产“六长”责任制,层层签订目标责任书,并进行跟踪检查和严格考核。
为进一步健全煤矿安全生产主体责任的落实,今年4月中旬,组织全县煤矿主要负责人和安全生产管理人员严格按照孙国强副省长4个100%(即100%送达、100%学习、100%培训、100%考核)的要求对《贵州省各地人民政府和有关部门安全生产监督管理责任的规定》(黔府办发[2009]30号)、《贵州省生产经营单位安全生产主体责任的规定》(黔府办发[2009]31号)两个文件精神进行了全面的学习贯彻和培训考核,同时按照《省人民政府办公厅关于加快整合技改煤矿建设进度做好安全生产工作的通知》(黔府办发[2009]32号)要求,由煤矿所在乡镇与整合技改煤矿签订了建设进度目标责任书,将煤矿整合技改建设和保留一套独立生产系统在同一法人主体下组织实施,从而进一步强化了安全生产“两个主体责任”,充实和完善了安全生产责任管理体系,切实保障了安全生产责任落实到位。
(二)进一步加大了煤矿安全生产工作的经费的投入,确保了安全生产工作的正常有序开展。
为保障我县煤矿安全生产各项工作的正常有序开展,县财政将煤矿安全生产经费纳入各级政府的财政预算,并逐年加大投入。2006
年以来,政府投入了 1000 多万元资金,用于煤矿顶板管理设备改造、煤矿瓦斯治理等安全技改及基础设施建设。同时,在财政困难的情况下,投入 100 多万元用于消除安全隐患、安全生产应急救援、安全生产宣传教育培训和安全奖励。
(三)是深化煤矿安全生产专项治理,狠抓隐患排查治理,切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题,切实消除事故隐患。
按照国家、省、市的统一部署和要求,结合我县实际,严格按照上级部门安排部署,及时成立相应的领导小组,有序地开展各项安全生产大检查及专项整治工作,同时,把专项行动结果列入对各乡镇、各有关部门年度安全管理工作目标重要考核内容,实行严格考核和奖惩。一是在隐患排查整治专项行动中,各乡镇、各有关部门和各生产经营单位严格按照上级 “延长时间、扩大范围、深入督查、及时整改、确保安全”的要求,制定详细的工作方案,全面推进隐患排查治理工作。我县在按照上级要求开展工作的同时,结合实际有针对性地提出要求隐患排查工作要做到“四个结合”(一是专项行动与日常检查相结合;二是隐患排查治理与专项行动相结合;三是隐患排查治理专项行动与“安全月”宣传活动相结合;四是隐患排查治理专项行动与重点行业、部位督查相结合)和“四个必须”(一是必须深入到各行业、各个部位;二是必须百分之百排查到位;三是必须将隐患排查治理工作制度化、长期化;四是必须有效预防较大事故的发生)。2009年1-10月,我县共排查出煤矿安全隐患1651条,其中已整改1589条,整改率达96、2%。
三、煤矿顶板管理取得的成效
(一)我县煤矿支护改革工作初见成效
近几年以来,平坝县煤矿建设步伐加快,不少先进的技术和经验应用于实际生产之中,特别是在煤矿支护改革方面,淘汰了木支护;推广使用了金属支护;提倡使用技术含量和安全水平较高的掩护式支架、综合机械化掘进、锚网锚喷支护等。目前我县有23家煤矿的采煤工作面实现了液压支架支护和锚网锚喷支护,其中骆子洞煤矿实现了比较先进的综采和综掘。
2000年以前,我县多数煤矿主要巷道、采区准备巷道及采煤工作面使用木支护及木点柱支护,坑木消耗量极大,巷道高宽受限,支护性能差,巷道维护工作量大,且存在明显的火灾隐患,稍有不慎就有可能酿成火灾事故、顶板事故,特别是在顶板压力增大、过断层构造带等地段时,木支护巷道难度较大,安全可靠性差,易冒顶片邦,造成工作环境恶劣,且矿产资源回收效率低下,并带来新的生产安全隐患。
2001年至2007年,平坝县煤矿经历了金属磨擦式支柱、单体液压支柱的使用阶段。金属磨擦式支柱的使用,使煤矿采面的支护形势得到了相应的改变,安全状况得到了一定的改善,生产效率也有所提高,但是金属磨擦式支柱控制顶板效果差,抗灾能力弱,局部冒顶事故发生率高,支柱丢失现象严重,煤炭资源回收率不高,安全生产条件差,回柱放顶比较困难,生产效率也不是很高,经济与安全上都不利,严重制约煤矿的发展。随着推广使用单体液压支
柱,煤矿的支护效果取得了极大的改变,单体液压支柱生产效率也明显提高,操作方便,灵活,相比金属磨擦式支柱控制顶板效果好,抗灾能力也得到加强,局部冒顶事故发生率降低,支柱不易丢失,回采工作面长度不受限,回柱放顶比较经松,煤炭资源回收率高,安全生产条件大大改善,它可与金属铰接顶梁配套使用,也可以单独做点柱用,供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板,或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其他临时性支护。
2008年,液压支架和综合掘进在我县的骆子洞煤矿成功使用,它把回采工作面的支护技术推进到一个新的阶段,液压支架是以高压液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的一种用来支撑和管理顶板的先进设备,它不仅能实现支撑、切顶,而且还能使支架本身前移和推动刮板输送机,因此也称自移式支架,液压支架有支护性能好、强度高、移设速度快、安全可靠等优点,用它配合采煤机,能实现回采工作面的综合机械化作业;实现增加产量、提高效率、降低成本、安全生产、减轻工人劳动强度等特点,是当今技术上最先进、经济上最合理、安全上最可靠的煤矿支护设备;综合掘进技术的使用,彻底改变了煤矿过去先掘进后支护(甚至空顶作业)的操作顺序,做到一边掘进一边支护,确保了掘进工作面的支护效果。
(二)加强培训和制度建设,为支护改革工作提供保障 我县注重煤矿支护设备的硬件建设,同时也注重煤矿支护技术软件的建设,建立了严格的煤矿企业支护管理制度。
(1)采取学习培训:整理了近年来发生的各类顶板事故和先进
管理经验汇编成册,下发到各煤矿企业,并要求认真学习惯彻,同时采取现场实地考试的方式,考试合格人员方能上岗操作。
(2)实施动态控制:要求煤矿企业制定详细的工程标准,对巷道的支护方式,支护材料的规格,顶板的管理方式,辅助设备的配备,都要做详细的规定;要求严格执行顶板管理质量、监测,加大顶板动态控制,强化掘进支护质量。
(3)采用合理的施工工艺,减少对顶板的破坏,合理的施工工艺和爆破参数,能够减少对顶板的爆破震动和破坏,从而达到对顶板安全管理的目的。
(4)预防为主,强化对顶帮的支护,对于顶板岩石比较破碎,必须采用严格的支护,保证顶板岩石不塌落。
(三)大力推进支护改革工作
我县煤矿煤层赋存条件较好,结构简单,近水平煤层煤层、厚度1—2.3m平均厚2.0m,无夹矸,顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩,为推广使用先进的支护设备提供了有利的地质条件。县人民政府及相关部门以《省人民政府办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的决定》(黔府办发[2007]32号)为契机,采取有效措施督促、引导煤矿企业淘汰木支护,进行支护改革。
(1)成立了以分管副县长为组长,政府办副主任,县安监、煤炭、国土局长为副组长的煤矿顶板管理改革领导小组,并将办公室设在县安监局,负责处理该项工作的日常事务。
(2)我县建立了煤矿支护改革专项奖励基金,对于使用先进的
掩护式液压支架的煤矿企业,企业自筹部分资金,由政府专项奖励基金给予部分资金补助,从2006年至2009年10月,县人民政府共计补助煤矿顶板管理改革专项资金1000万元,引导企业投入资金1.1亿元用于支护改革,从而使我县煤矿在顶板管理方面迈上了一个新台阶。从2006年的3起3人顶板事故,下降至2009年1至11月份1起1人的顶板事故。
(3)大力宣传提倡使用先进的顶板管理设备和经验。组织全县乡镇煤矿到我县做得较好的黄家庄、骆子洞煤矿学习顶板管理和培训,让煤矿企业真正明白使用先进顶板管理设备对煤矿企业的好处,真正让煤矿企业自愿、主动、积极的参与到这一工作中来。
四、下一步的工作打算
各位领导,平坝县在煤矿支护改革方面取得了一定的成效,但由于煤矿的认识和推进速度的不均衡,所以整体水平参差不齐。我们还要下大力气,根据各煤矿的特点,紧紧依靠科技的进步,加大投入,推行新技术、利用新装备,将我县煤矿顶板管理进一步提高。并与此为契机,加强我县煤矿“一通三防”、水害防治、机电设备管理等方面的工作,力争到2010年底完成我县12个标准化矿井建设的目标,进一步将我县煤矿向本质安全型矿井推进。
这次现场会的领导到我县检查指导工作,是对我们工作的指导和鞭策,我们将以此为契机,进一步增强作好安全生产工作的紧迫感、责任感和使命感,加强领导、落实责任、创新思路、强化措施,促进全县安全生产形势的进一步稳定好转,为全市、全省安全生产
形势的持续稳定做出应有的贡献。
谢谢大家!
10.煤矿顶板管理详解 篇十
晴隆县红寨煤矿
“顶板管理”专项治理组织机构
编制单位:晴隆县红寨煤矿
编制日期:2016年4月3日
晴隆县红寨煤矿
“顶板管理”专项治理机构及职责分工
为了加强顶板管理工作,杜绝煤矿顶板事故发生,使顶板管理工作制度化、规范化,确保矿井生产安全顺利进行,根据黔西南州安委会文件精神及公司《2016年“顶板管理”专项治理工作方案》的指导意见,为进一步健全完善顶板管理机制,强化顶板安全责任制的落实,促进我矿顶板管理工作的规范化、科学化,结合我矿实际,特成立顶板管理专业小组。
一、顶板管理专业小组组成: 组长:付文学(矿长)副组长:总工程师(谢道军)
成员:生产矿长(张小光)、安全矿长(贾立新)、机电矿长(肖智心)、采掘副总(朱瑞贞)、通防副总(金俊)、机电副总(吴厚毅)、各科室负责人、各掘进队长、各采煤队长。
顶板管理专项治理领导小组办公室设在生产技术科、科长朱瑞贞任办公室主任。
二、顶板管理小组职责
顶板管理小组在组长的领导下,负责研究制定顶板管理的各项规章制度,落实上级指示、指令;负责全矿的顶板管理工作的协调;做好采掘工作面顶板管理的预测、预报工作;不断加强采煤工作面和巷道的支护工艺改革,积极推广应用新技术、新工艺、新方法,改善顶板支护状况;对各区队的日常顶板管理工作负责检查、监督、指导、考核、评比,及时向主管上级部门反馈信息。
三、顶板管理小组成员的职责分工
1、顶板管理小组组长为我矿顶板专业第一责任人,全面负责顶板管理工作,每月负责组织召开一次顶板管理小组会议,贯彻落实上级指令、指示、精神,对当前顶板管理工作进行总结、分析、隐患排查、制定出针对性措施,对本月工作进行部署,解决顶板管理中技术难题;组织学习国内外顶板管理方面的新技术、新工艺、新方法和先进管理经验等;组织落实“三大规程”和措施中顶板管理相关内容;要求顶板管理例会记录清楚、内容全面;负责对顶板管理小组成员进行考核,组织对顶板事故进行分析和处理。
2、副组长责任分工:谢道军负责组织小组成员制定本矿顶板管理制度、编制审核安全及时措施,并对顶板隐患、事故进行排查分析、组织制定相关措施。
2、安全矿长责任分工:贾立新负责组织小组成员进行掘进、回采工作面顶板检查和顶板事故分析并进行隐患排查和组织制定相关措施,负责组织顶板事故的抢救;
3、生产矿长责任分工:张小光负责组织生产队组进行掘进、回采、巷修工作面的顶板管理工作的实施,并对顶板管理工程进行质量监督验收;
4、小组成员直接听从矿长的指挥,全力配合副组长、安全矿长、生产完成分管范围内的职责工作,积极参加顶板管理的排查治理工作。
5、各采掘队长负责本单位的顶板管理工作,发现问题及时性采取措施整改,并及时向矿有关部门和领导汇报。
6、调度室主任在顶板领导小组的领导下,及时传达领导安排的各项工作,并向有关部门汇报。
四、其他
(一)顶板专业小组检查制度
1、每月逢10上午8:30由组长或副组长牵头进行顶板检查,参加检查人员为顶板专业小组全部成员。如因事无法参加必须提前请假,无故不参加者,一次罚款50元。
2、检查范围为全矿工作面,要求全面系统的进行顶板安全排查,不留死角。
3、检查当日下午,由组长组织检查人员召开碰头会,并将检查结果进行汇总,制定五定表对所查隐患问题进行限期整改和追踪管理,并指定专人负责处理。(现场解决的问题不填五定表)
5、对填表问题要求解决期限不超过3天,本单位不能解决的问题及时向有关部门联系,并制定出可行的方案。
6、对所查的安全隐患问题要由顶板专业小组在下次检查工作中进行复查,如发现未落实的,对有关责任人考核100元。
(二)顶板专业小组例会制度
1、矿每月11日上午9:00时,在矿会议室由组长(或副组长)主持召开顶板专业例会,参加人员为全体顶板专业小组成员。因故不能参加的,要提前请假,否则对其进行罚款50元处理。
2、会议内容(1)传达上级有关安全会议文件、指令、规定,研究制定本区具体贯彻落实的措施与安排。
(2)汇报总结上月顶板例会布置事项落实情况。(3)分析查找本月顶板安全、质量问题及管理漏洞。
(4)研究布置下月顶板管理重点工作,制定相关对策及预防措施,并确定安全负责人。
3、顶板例会要求对顶板管理工作分析透彻,措施有针对性,解决隐患问题及时有效,并做好会议记录。
(三)顶板事故分析制度
1、发生顶板事故,由组长组织有关人员进行事故的调查和分析。
2、出现事故要一事故一分析,对任何事故的处理必须坚持“四不放过”原则。
3、发生事故后,矿领导要安排有关人员到事故现场查出原因,并制定防范措施,对事故责任者要按照“谁主管谁负责”的原则,按责任大小从严处理。
4、事故发生后,生产科、调度室、安全科至少有两个人组织分析,一人主持一人记录,将事故经过、事故原因、责任分析和处理意见记录在案,制定相应的安全措施,以便教育职工吸取教训,减少事故的发生。
5、发生事故后,管理组成员和队组要组织本班现场人员参加事故分析,是队组拖延的,罚队长100元,现场人员不参加事故分析的,罚50元。
(四)重大顶板事故汇报制度
1、发生重大顶板事故,现场人员要根据情况积极进行抢救,并及时报告调度室。
2、调度室要对事故地点、时间、队组以及事故的严重情况了解清楚,并详细记录。
3、调度室接通知后要及时报告有关领导和公司安监部及上级部门部。
4、矿领导要采取有效措施,控制事故的扩展,并召集有关人员到事故现场查清原因,确定责任,坚持“四不放过”的原则。
5、发生影响比较严重的事故时,矿领导要及时上报公司安全部门协助处理解决。
6、发生事故后,调度室要按规定在1小时内上报公司有关部门,不得迟报或隐瞒不报。
(三)库房要严格按支护管理办法的规定进行支护材料及用品的管理,使支护用品从采购、保管、检修、运输到井下使用符合规定要求。
五、责任追究
领导小组每月考核一次,按照各自的职责分工,本着“谁主管谁负责”的原则,对出现的问题进行追究考核。
(一)发生顶板方面的重伤或2级以上非伤事故,考核按公司的有关规定进行。
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