工业污水处理现状

工业污水处理现状（共8篇）

1.工业污水处理现状 篇一

综 述

医药工业废水处理现状与发展

中国医药集团重庆医药设计院(400042 黄胜炎

摘要 结合工作实际,概括了国内外医药工业典型废水的治理情况与发展方向,总结了各类医药废水的水质特点,提出了设计中应注意的相关问题,供同行参考与借鉴。

关键词

概述

医药工业是我国工业体系中的重要产业之一,其“三废”治理的成功与否决定着医药工业的健康发展,而医药工业的废水治理是医药工业“三废”治理的重中之中。医药工业废水主要以中药废水、化学制药废水、抗生素类废水为典型。本文就国内外医、各类医药废水的水质特点、设计中应注意的相关问题,结合笔者的工作实际进行了总结和阐述。中药提取废水处理 2.1 中药废水水质特点

(1含有糖类、甙类、有机色素类、蒽醌、鞣质体、生物碱、纤维素、木质素等多种有机物;(2废水SS高,含泥沙和药渣多,还含有大量的漂浮物;(3COD浓度变化大,一般在2000~6000mg/L 之间,甚至100~11000mg/L之间变化,并且水量变化大;

(4色度高,在500倍左右;(5水温25~600C。

2.2 以太极集团涪陵制药厂为例介绍 2.1.1 处理水量:4000m3/d 2.1.2 工艺选择

废水COD浓度高、色度大、温度高、可生化性好。采用厌氧水解酸化+好氧工艺。

厌氧水解酸化反应控制在UASB工艺的酸化段,有如下优点:(1污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20 ~30g/L;(2容积负荷率高,在高温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m3.d,甚至能够高达15~ 40kgCOD/(m3.d,废水在反应器的水力停留时间短,可大缩小反应器容积。

(3设备简单,不需要填料和机械搅拌装置,便于管理,才会发生堵塞问题。厌氧水解酸化反应器从下向上可大致分为三个功能区:底部布水区、中部反应区和顶部分离出流区。反应区为工作主体,其中装满高活性的厌氧生物污泥(下部为污泥床层,上部为悬浮污泥层,用以对废水中的可生化性有机污染物进行有效的吸附和降解。布水区位于反应区的底部,其主要通过布水设备将待处理的废水均匀布入反应区,完成废水厌氧活性污泥的充分接触。分离出流区位于反应区的顶部,其主要功能是通过三相分离器完成气液分离和固液分离,截留和回收污泥固体,改善出水水质,同时将处理后的废水和产生的生物气分别排出反应区。

废水水温较高,采用厌氧水解酸化工艺,不需另外加热,保证厌氧水解活性污泥一直处在高效稳定状态。因此采用UASB厌氧生化处理工艺的水解酸化段。

好氧反应器选择可靠的SBR池,SBR工艺是间歇式活性污泥法的简称。它是一个装满再排放、分批分阶段进行的反应器,完成进水、充氧曝气、沉淀、排水、调整(或排剩余污泥五个工序,称为一个周期,按时间顺序分批处理的过程。所以SBR反应池的实时性给运行操作带来了极大的便利,通过调节生化反应时间,可以适应污水水量水质的大幅度变化,控制操作简便、灵活。它与一般活性污泥法相比,具有构造简单、操作简便、安全、可靠,处理效率高、投资省、占地少、运行成本低、污泥产率低且脱水性能好等优点。

该特点是:(1耐冲击负荷高;(2运行可靠,操作灵活;(3可同时脱氮除磷;(4其沉淀为理想沉淀,泥水分离效果好;(5运行费用低;(6出水水质好,污泥产量小;(7造价低,占地省。

综上所述,从一次性投资、运行费用、操作管理、占地面积等几个因素综合考虑,选择SBR 较为合

适。

曝气选用鼓风曝气方式。2.1.3 工艺流程示意

生产污、废水(中药提取生产污水处理工艺示意图见图1。

图1 太极集团涪陵制药厂污水处理工艺示意图 2.3 以武汉健民药业公司为例

武汉健民药业公司中药提取废水作为燃煤锅炉水膜除尘用水,效果很好。通过高温的裂解及粉煤灰的吸附性去除污染物,出水水质完全可以达到一级标准。3 化学制药废水治理

我国是世界上的化学合成制药工业大国,是我国医药工业的主要出口创汇行业。化学合成制药废水是医药工业废水最难处理的废水,由于造成严重的水环境污染,严重地制约了我国化学合成制药工业的发展。由于化学制药具有“三多一低”的特点,即使用的原辅料多、生产工艺工序多、“三废”产生量多、产品收率低。以微电解→厌氧水解酸化→SBR 串联工艺为例简要介绍化学制药废水处理的处理。铸铁屑中具有微电解反应所需要的基本元素:Fe 和C。低电位的铁与高电位的C 在废水中产生电位差,具有一定导电性的废水充当电解质,形成无数微电池。

阳极电极反应为:Fe 22e →Fe 2+

阴极电极反应为:2H ++2e →2[H ]→H 2(在酸性条件下 O 2+2H 2O +4e →4O H 2(在中性条件下 铁是活泼金属,在酸性水容易溶液中会显示出

较强的还原性。微电池的电极反应,铁本身参与的氧化还原反应以及由此引起的一系列作用,导致废水中污染物的结构、形态和性质发生改变,从而达到废水治理的目的。铁屑微电解处理废水的作用原理主要为: 氧化还原作用:偏酸性条件下电极反应产生的新生态[H ]和Fe 2+均具有较高的化学活性,同时铁本身也具有较强的还原作用,因此,废水中发生不同程度的氧化还原反应,能够破坏发色、助色基团的结构,使大分子转变为小分子、从而降低废水的COD 和色度,使废水的可生化性得以提高。

电化学附集作用:Fe —C 原电池周围形成电场,废水中分散的胶体颗粒、极性分子、细小污染物处于微电场之中可形成电泳,通过静电力、表面能的作用被凝集和附集,使废水的净化。

铁屑的物理吸附作用:铸铁屑是一种多孔物质,其较丰富的比表面积显示出较高的活性,能吸附水中的有机污染物。

铁离子的混凝作用:Fe 2+以及由Fe 2+氧化生成的Fe 3+是很好的絮凝剂。由于反应消耗酸,随着反

应的进行,p H 会逐步升高,废水中的铁离子可能以

Fe(O H 2和Fe(O H 3等形态存在,对废水中的污染物质具有很好的吸附、凝聚作用。

实践证明,铁屑微电解法预处理工艺可有效降低化学制药废水COD 和色度,显著提高废水可生化性。大多数情况,可使废水的BOD 5/COD 从0.06提高到0.3以上,COD 的去除率在30%~50% 范围,有些废水还可达70%,如硝基苯系列产品的废水。铁屑微电解法预处理工艺可实现装置化,最适宜作为一个车间或生产工序外排废水的预处理,可针对不同的化学物质控制不同的p H、温度、停留时间等参数。

采用微电解—厌氧水解酸化—序批式活性污泥法(SBR串联工艺处理化学合成制药废水,经微电解—厌氧水解酸化处理后,出水BOD/COD可达0.63,可生化性大大提高。维持SBR进水COD在1500mg/L左右,污泥负荷为0.5kg COD/(kg ML SS・d曝气8~10h,出水COD在200mg/L以下达到了G B897821996二级排放标准。

注意事项:铸铁屑在使用前均需预处理。先用乙醇浸泡10min,去除铁屑表面的油污,回收乙醇后用清水洗净铁屑,再用1mol/L的盐酸浸泡10min,以去除铁屑表面的氧化物,处理后应立即使用。

重庆华孚冶金粉末公司能提供各类规格的铸铁屑粉末。4 抗生素类制药废水治理 以华北制药厂为例: 抗生素生产大量用水,每吨抗生素平均耗水量万吨以上,但90%以上是冷却用水,可以采取回收冷却措施,重复利用,以节约上水资源,真正在生产工艺中不可避免的污染废水仅占5%左右,这部分工艺废水都是发酵过滤后的提炼废水,其次还有发酵跑液,洗罐水,洗塔水,树脂再生液及洗水,地面冲洗水。滴漏跑冒等。

抗生素废水排放严重超标,主要是COD,BOD 指标,平均在100倍以上,其他还有氮,硫、磷、酸、碱、盐。溶媒超标的问题,这种废水和酒精、溶剂等行业的发酵废液一样,均为高浓度有机废水,其有机污染物质来自抗生素发酵的残余培养基和发酵代谢产物,有碳水化合物、硫化物、脂肪、蛋白质、纤维素、菌丝体、有机质、色

素、酶,还有化学提取加入的杀菌剂、卤化脂肪烃、硝酸、盐酸、硫酸等,提取收率以外的残留抗生素及其降解物。每吨抗生素产生的高浓度有机废水,平均为150~200m3左右,发酵单位低的品种,其废水量成倍增加,这种废水的COD指标平均为15000mg/l左右,抗生素行业这类废水排放量,为350万m3左右,造成了水环境的严重污染,每年的排污费及罚款至少2000多万元以上。

4.1 抗生素废水的厌氧治理

抗生素废水属于高浓度有机废水,主要采用微生物生化方法治理和厌氧生化治理两大类型。4.1.1 好氧生化治理,现普遍采用的方法有: 曝气活性污泥法,生物接触氧化法、生物流化床、生物滤池、生物滤塔、生物转盘、深井曝气、加压曝气、纯氧曝气、射流曝气等等。

4.1.2 厌氧生化治理现普遍采用的方法有: 完全混合式厌氧消化池法、厌氧过滤器(A F、厌氧流化床(A FB、厌氧膨胀床(AA FFB、上流式厌氧污泥床(UASB、厌氧流化塔、(A FB、生物能搅拌厌氧发酵池等等。

4.1.3 厌氧和好氧生化治理优缺点比较: 项目厌氧好氧

COD负载5~30kgCOD/m3天1~2kgCOD/m3天能耗不通空气,产沼气通空气用电:每kgCODIkW电

污泥产生量5%30~50% 占地小多

进水COD高浓度不稀释底浓度,须用水稀释 前处理须除去抑制因子一般不须

4.1.4 抗生素废水厌氧治理的模式和装置

4.1.4.1 抗生素废水不同于一般单纯用粮食的发酵废液,不能简单的直接用来进行厌氧消化处理,因为抗生素废水中往往还含有在发酵、提取过程中加入的、不利于厌氧消化进行的、能抑制厌氧菌生长的一些化学物质,如:杀菌剂,表面活性剂、卤化脂肪烃、硫酸盐、亚硝酸盐、残留抗生素及其降解物等。经实验证明,上述抑制因子还都具有一定的抑制浓度极限值,超过了这个极限值,会对厌氧消化过程产生明显的抑制作用,所以必须采取针对性的去除抑制因子或降低抑制浓度的措施来使这类废水适合于厌氧消化的进行,这就形成了抗生素废水厌氧处理的模式概念,就是“前处理→厌氧消化→好氧达标”。由于每种抗生素生产工艺的不同,其废水的抑制因子也不相同,有的还含有两种以上的抑制因子,要针对每股水的不同抑制因子采取前处理工艺,而其难度在于经济上的可行性,若高于好氧生化处理的成本,那就没有意义了,我们现采用的前处理方法有稀释法、絮凝气浮法、微生物方法等,抗生素废水中遇到的抑制因子有硫酸根,在其抑制极限浓度300mg/l以上时,在厌氧消化过程中所产生的H2S 会溶于废水中而对厌氧消化过程产生抑制作用,而有的抗生素废水中其硫酸根浓度可高达5000mg/l 以上,所以必须设法去除,其它常见的抑制因子还有草酸根,卤化脂肪烃等,都必须采取相应的前处理工艺进行去除。

4.1.4.2 厌氧消化的工艺及装置:厌氧消化的工艺

有中温法、高温法、低浓度消化、流化床、污泥床、生物膜等,根据具体水质和要求不同而选用,采用什么样的消化工艺往往和厌氧消化装置的型式不可分割,目前国外高效的厌氧消化装置(负荷在30kg/m 3.日以上已发展成熟,进入标准化,系列化,商品化阶段。

20世纪80年代以来有著名UASB 上流式厌氧污泥床消化器、高能的A FB 流化床消化塔,国内已有5000m 3的的大型生物能搅拌厌氧消化池, 1000m 3 的厌氧叠合床消化塔等已逐步取代传统的混合式消化器,在酒精、抗生素、造纸、食品、制糖行业等废水消化处理中以采用。

抗生素废水经过前处理后,就可选用上述高效的厌氧消化装置。4.1.4.3 好氧生化处理:经过厌氧消化后的抗生素废水(例如青霉素废水一般能去除COD 总量的90%以上,消化出水为1000~2000mg/lCOD ,可进一步用好氧生化处理方法使之达到排放标准,厌氧消化出水进入氧生化处理,要提高水中溶氧值和除去带出的悬浮厌氧污泥,一般可以先进入预曝气池充氧沉淀或气浮池来进行充氧和除去悬浮物(SS 然后进入好氧生化处理装置。

现行几种常用的好氧生化装置有:(1生物接触氧化塔:是一种装有波纹填料或软

性,半软性填料的好氧生物膜装置,从底部向上进水进空气,水气比为1:40左右。COD 容积负荷2kg/m 3.日,去除率70%,行之有效,但需耗用压缩空气。

(2活性污泥曝气池:是传统的好氧生处理装置广泛采用,用鼓风机或曝气机充氧,效率底于生物接触氧化塔。

(3生物滤池:池内装有波纹填料或软性填料,从顶部旋转布水,底部开孔,自然吸入空气,较省能,但功率较底。

(4生物滤塔:类似生物滤池构造,直径小,高度达10~15m ,从顶部旋转布水,底部自然通入空气,高径比大,水气流接触好,去除效率高于生物滤池。

有些厌氧消化出水,由于其BOD 5/COD 比值很低(小于0.1。

好氧生化处理效率低,很不容易达标,这是普遍存在的问题,一般还须用絮凝沉淀、稀释、电解等方法才能使最终出水的色泽和COD 指标达标。

随着环境标准要求的提高,又将会提出N H 3—N、P、S 等指标达标的问题,特别是出水N H 3—N 超标的问题必须予以解决。4.2 国外药厂处理抗生素废水的工艺流程4.2.1

奥地利生化制药厂

图2 奥地利生化制药厂抗生素废水工艺流程示意

处理指标: 青霉素提炼废水:480m 3/d;进水COD 24000mg/l ,出水COD 2000mg/L;进水BOD 20000mg/l ,出水BOD 400mg/L;COD 去除率91.7%,COD 负荷14.1kg/m 3.d;BOC 去除率98%,BOD 负荷12.58kg/m 3.d;废水投配率64%/d。4.2.2 日本明治歧制药厂

处理指标: 青霉素提炼废水480m 3/d ,生活污泥25m 3/d;厌氧进水COD 45833mg/L ,出水COD 2000mg/L ,去除率5.6%;

负荷4.2kgCOD/m 3/d;好氧曝气进水COD 2000mg/L ,出水COD 200mg/L;去除率90%,负荷2.1kgCOD/m 3.d。

接触氧化进水COD 200mg/L ,出水COD 60mg/L;去除率70%,负荷0.3kgCOD/m 3.d;氧化塘进水COD 60mg/l ,出水20mg/l ,去除率66.6%。4.2.3

日本明治足柄工厂

图3 日本明治足柄工厂抗生素废水工艺流程示意 4.3 华北制药厂抗生素废水治理4.3.1 青霉素废水的治理

青霉素废水是全厂最大的污染源之一,占全厂总排污量的29.5%。COD 浓度高达23000mg/L ,由于废水中含有多种对厌氧生化的抑制物,多年来没有治理技术,故一直没有治理,为解决这股水的治理问题,曾先后去日本,奥地利,西德以及国内一些

同行厂家进行考察,但因采用的治理工艺能耗高,占地大,成本太贵,难以实现,从90年以来当时的国家医药管理局组织全国医药系统环保力量开展了大量的研究工作,找出了青霉素废水中主要抑制因子及其抑制浓度极限值,采取了针对性的去除工艺,形成了“前处理———厌氧消化———好氧后处理”的工艺,效果良好,厌氧消化负荷达6kgCOD/m3.d,厌氧去除率达94%,于93年10月通过了鉴定,95年以来又在脱

硫工艺上进行了改进,用微生物脱硫法代替化学沉淀法,该工艺已更加完善,这项废水的治理工程,被列为国家重点推广项目计划,在96年开工建设,98年投入运行。

4.3.2 链霉素废水治理

链霉素废水(吸附废液COD值在10000~ 13000mg/L左右,含有草酸、硫酸等厌氧生化抑制物,实验采取了与其它废水混合处理的办法,使废水中抑制物浓度得到稀释,经过长期的小试和30L柱子的放大实验,厌氧消化效果稳定,COD去除率为93.9%,COD负荷达7.49%kg/m3.d,厌氧消化装置采用上流式厌氧泥床(UASB效果良好,在97年投入运行。

4.3.3 土霉素、四环素废水处理

土霉素与四环素废水均为结晶母液,含有草酸及土霉素,四环素残余单位,BOD值低,厌氧消化处理效果差,将其中草酸回收,然后用物化方法进行处理达标。

4.3.4 沼气能源利用

华北制药厂现有用户2600户,试用2年来用户反应很好,认为清洁、卫生、速度快,胜过液化气、煤气,但在试用过程中也有一定问题,如遇到废水供应车间停产,冬季保温不好,工艺控制不好而中断供气,则会严重影响职工正常生活,造成不良后果,故须采取确保措施。

4.4 高浓度抗生素制药废水处理方法及工程设计中应注意的几个问题 4.4.1 设计前的准备工作

当前我国的抗生素制药工业与国外相比,其技术和设备都明显落后,各制药厂的生产工艺、人员素质、生产原料、管理水平、产品品种都有很大差异。因此在开展抗生素制药废水处理设计工作同时,必须对将要处理的废水有一个清楚的认识。这就需要我们开展以下的工作,作好废水的特性分析,为设计工作的开展创造必要的条件。

(1搞清废水中的主要污染物成份,特别应搞清楚废水中含有的抗生素药物的种类,并从废水处理的角度去研究它们的药理学特性、物理化学性质和分子结构。

(2监测计算废水p H值及COD、BOD5、SS的平均值,确定废水的可生化性。(3搞清工厂排水在一天内的水质、水量变化情况,确定日排水量。

(4搞清工厂排水的接纳水体的水质标准及当地政府环保部门对废水处理深度的要求。

(5调查了解工厂的管理水平和设备的完好率、摸清其污染源。(6现场踏勘可供选用的废水处理站场地并收集周围环境的资料。4.4.2 处理抗生素制药废水的主要设施

处理抗生素制药废水的设施,大体上可分为以下几类: 4.4.2.1 水量、水质的调节均合池

对抗生素制药厂的排水情况进行调查,可以发现,其废水排出量在一天二十四小时之内不断变化。它有白天与夜间之分,有上班与下班之分,有夏季与冬季之分,排水量小时变化系数在5~10之间。而废水水质的变化更难于查清,由于工厂管理水平、人员素质、生产设备完好率等众多因素的影响,废水COD浓度的变化在100mg/L与10000mg/L之间,对于如此之大的水量和水质的变化,我们要想使整个废水处理站能够正常工作,调节均合池自然是不可缺少的重要设施。

调节均合池对于抗生素制药废水处理站而言,是至关重要的。它的功能应包括:调节废水水量、均合废水水质、代替沉砂池及预曝气池等。因此在设计中应有足够的有效容积和曝气、搅拌、排泥、房空及均匀出水设备。

均合调节池应不少于两座,每座有效容积不小于制药厂的废水排放量,工作时两池交替使用。

4.4.2.2 废水水质前处理设施

众所周知,抗生素制药废水处理的难度在于废水中含有一定数量的抗生素药物。从理论上讲,抗生素都具有很强的杀菌能力。因此这些药物在废水中的存在,必然会或多或少地影响废水生化处理的效果。如何才能最大限度的降低它们对废水生化处理效果的影响呢?这是我们同行最为关注的问题之一。

解决这个问题的方法是多种多样的。然而不论什么方法,都必须搞清楚废水中所含抗生素药物的

品种及它们的药理学特性和物理化学性质,并了解它们的分子结构和稳定性。一个生产四环素的工厂和一个生产青霉素的工厂,其废水水质就有很大的差异。如果我们仅仅从废水的COD、BOD5、等指标来确定对废水的处理方法,必将导致严重的失误。因为废水虽然具有一定的可生化性,但由于废水中含有抗生素药物在达到一定浓度时将对微生物产生强烈的抑制作用,这时哪怕废水的可生化性再高,也无济于事。用什么方法来解决这个问题呢?四环素是一种分子十分稳定的物质,要想破坏它的分子结构需要很大的力量,但它又是一种基本不溶于水的物质,所以四环素在废水中自然是以悬浮固体的形式存在。搞清了这一点,我们就可以用混凝沉淀(或气浮的简单方法将其从废水中除去。而青霉素就不能采用这种方法了。因为青霉素具有分子结构不稳定,在常温下容易失效、可溶于水的特点,所以青霉素在废水中必然是以分子的形式出现,对此,我们采用了微电解的办法对青霉素制药废水进行处理,这种药物在消除青霉素药物对微生物的抑制作用方面收到了良好的效果。

综合以上所述,我们根据国内的技术水平将抗生素废水的前处理设施分为二类。

4.4.2.2.1 以物理方法为主的沉淀(或气浮法

这一类装置主要用于去除废水中的固体物质(包括不溶于水的抗生素药物,从而达到降低废水COD浓度和消除抗生素药物对废水处理微生物的抑制作用的目的。

由于制药废水中含有大量淀粉和胶体物质,所以加入凝聚剂后形成的凝聚物比重较轻,不易沉降。因此,建议在设计这类装置时,最好将水力停留时间适当增长,以保证废水处理效果。根据实验数据分析,沉淀池内的废水上升流速最好不大于0.5mm/ s。

4.4.2.2.2 以化学法为主体的前处理设施

这一类装置我们以微电解反应器为代表,主要用于降低废水的COD浓度和消除抗生素药物对废水微生物的抑制作用。

我们知道,微电解反应是利用铁中的铁和碳的电势差,在电解液中形成阴、阳两极,在酸性充氧的条件下,进行腐蚀化学反应的过程。当这个反应在抗生素制药废水中进行时,废水中的一些有机污染物也随着参与反应,致使其官能团发生变化,从而改变了这些有机物的原有性质,使废水污染物的组成向易于生化的方向转变。反应中产生的二价铁离子和氢氧化铁具有较强的还原、降解、凝聚和吸附作用,这样无需补加电解和凝聚药剂,就能达到转化去除污染物的目的。实验证明,将微生物电解法用于抗生素废水的处理中,其COD去除率可达25%以上,抗生素药物对废水处理的抑制作用也大大减弱。

微电解反应器的效果取决于该反应器的设计是否合理。一般采用废铁屑作为微电解反应床,有效果不稳定、反应床清洗困难、操作劳动强度大等等问题,因此建议改用能够与废水充分混合接触的铁粉代替固定的铁屑反应床,这样微电解反应器设计中技术难度就可大大减少。实验数据表明,影响微电解反应效果的主要因素是p H值、空气量、反应时间和铁粉浓度,建议在设计中:将p H值定在6以下(关于这一点,几乎所有抗生素制药废水都能满足要求,将空气用量定在30m3/m3废水。将反应时间定为1小时,将铁粉的浓度定在2.5~5%之间。

对于抗生素废水的处理而言,以上前处理设施并不是所有处理站都必须设置。当均合调节池出水的COD浓度小于3000mg/L时(废水不经前处理,各生物处理设施内微生物生长良好,十分活跃;当均合调节池出水的COD浓度大于3000mg/L时(废

水不经前处理,各生物处理设施内微生物不再游动受到明显抑制并大量减少。分析原因,我们认为这是COD和水中药物的浓度高造成的。

废水中的微生物,都有各自特定的生活空间,也就是说它们对废水的COD浓度和废水中抗生素药物的浓度适应性有一定的极限,一旦超过这个极限,废水中的微生物就会大幅度消亡。

怎样确定废水中的微生物对废水时COD和抗生素药物浓度的适应极限值,是我们判断是否设置前处理设施的关键所在。我们知道,通过废水COD 浓度在3000mg/L时,一般有机废水对废水中的微生物并没有很大的抑制作用。而抗生素制药废水在COD达到3000mg/L时,竞能对水中微生物产生强大的抑制作用。这种情况只能表明此时抗生素药物的含量达到了足以抑制微生物活动的程度。由于废水中的抗生素药物的含量对于制药工业来讲相对极少,所以用我们现有的监测方法,无法测出废水中药物的效价,这使我们要想取得微生物对抗生素药物的适应极限值的努力无法实现。我们只得按实验取得的大量数据的统计结果,暂时将抗生素废水COD 浓度3000mg/L作为设不设前处理装置的参考临价极值。换句话说,在正常情况下,各制药厂生产废水 的COD浓度与药物含量之间存在一定的比例关系,废水COD浓度高,其所含药物的浓度就高,反之则底。当调节均合池出水COD小于3000mg/L 时,一般可以不设前处理装置。一个管理水平高、设备先进的工厂与一个管理水平低下、设备落后的工厂相比,所排放出来的废水中,药物含量就绝不相同。因此,设不设前处理装置最好通过实验确定。

4.4.2.2.3 废水生物处理设施

经过均合调节池和前处理装置处理后的废水,其COD浓度一般在3000mg/L以下,具有一定的可生化性,对于这种高浓度有机废水的处理,国内通常的处理方法是厌氧,好氧相结合,笔者认为这是一种简单易行的有效方法。但由于废水中的硫酸盐的含量相对较高,因此建议设计是时采用水解酸化法代替厌氧,以防止在生物处理过程中产生H2S气体而污染大气环境。

实验数据证明,对于抗生素制药废水而言,其水解酸化反应时间大约需要9~10小时。因此,水解酸化池的设计应当充分考虑水在池中水力停留时间这一因素,必须给水解池适当补充空气,以保持其兼氧状态。

关于好氧生物处理装置的设计,除曝气时间长(达20小时,最好分为二段外,没有更多的问题。由于好氧生物处理装置形式较多,我们推荐采用二段接触氧化法。近来我们的同行中,不少人对SBR 法感兴趣,的确SBR法具有很多优点,特别是有池型简单、设备少、集兼氧、好氧、沉淀为一体的优点。但若用于处理抗生素制药废水,有必要对传统的SBR法的池型加以改进。

如:在池子的进水端,增设水解室和回流污泥的装置等。4.4.2.2.4 废水后处理设施

抗生素制药废水的可生化性并不是十分令人满意的。在经过前处理及生化处理后,其水中剩余的BOD5已微不足道,但COD却仍达250~300mg/L。因此一般地讲还不能达到排放标准。

那么如何才能使这种无可生化性的水达到规定的排放标准呢?唯一的办法是进行深度处理(三级处理。

在废水的深度处理技术中,通常可用电渗析、反渗析及活性炭吸附。由于废水水量大,所以只有活性炭吸附还有可能实现。若对废水进行活性炭吸附处理,就必须尽可能事先去除水中的悬浮物质。因此在活性炭吸附装置前,至少应增设沉淀、过滤设施。所有这些不仅加大了建设投资,而且长期使用将会给企业造成巨大的经济压力。此法不到万不得已,实不可取。

将生化处理装置处理的出水经沉淀后直接用于锅炉冲灰除渣是一个一举二得的方法。其理由是:

(1经调查,几乎所有抗生素制药厂一般设有一个庞大的锅炉房,都需要大量的冲灰水。而我们知道,锅炉冲灰水对水质的要求不高,所以完全可以利用废水处理站生化处理装置的出水。

(2由于煤渣和粉煤灰具有很强的吸附能力,因此能有效吸附废水中的残留有机物,从而达到进一步降低出水COD的目的。

(3经调查,我们发现了一个有趣的巧合,即制药厂锅炉房冲灰用水量与废水处理站排水量比较接近,将废水用于冲灰,既能减少了水资源的消耗,又能减少工厂废水排放量。特殊类废水处理 以血卟啉生产废水为例: 技术简介: 血卟啉是以生化产品为原料,对其结构进行半合成改造、分离、纯化的高科技产品。是我国研制的为数不多的一类新药之一。

5.1 产品原料路线

新鲜动物血液经采集、处理、提取、纯化开始,并经五步化学合成,制得血卟啉原料药。血液的采集、处理等过程在示范区外完成。新鲜动物血液经提取、氯化后得初级产品氯化血红素,本项目以氯化血红素为主要原料生产出血卟啉原料药来生产其水针剂。用燃油锅炉满足生产的热力供应。

生产本产品的主要原辅料为氯化血红素、溴化氢2冰醋酸、NaO H、浓HCl、无水醋酸钠、去离子水、蒸馏水、石油醚(60290度

5.2 生产原理

氯化血红素在酸性条件下用溴化氢溴化后,再水解得到血卟啉粗品。由于原料中所带的铁杂质,使血卟啉粗品铁的含量为50—100PPM,超过了药典小于20PPM的要求,加入盐酸制得血卟啉二盐酸盐,然后再使其水解,得到铁的含量小于20PPM 满足药典要求的血卟啉精品即血卟啉原料药,再用血卟啉原料药采用无菌灌装技术生产合格的血卟啉水针剂。

生产工艺流程图见图4。图4 血卟啉生产工艺流程图 5.2.1 废水的特征

本项目的废水以COD高,可生化性好为特征(主要是醋酸引起的COD,而醋酸根等小分子有机物易于被微生物降解,含少量对微生物有毒的有机物(主要是含卟啉环的光敏物质,同时在处理工艺中要考虑p H对生化处理的影响。

5.2.2 废水处理工艺的选择

有机废水处理通常可选用物理法、化学法和生物法等。

物理法是利用物理作用来分离废水中的悬浮物。常用的物理法有沉淀、气浮、超滤、反渗透、蒸发浓缩等。沉淀和气浮适用处理悬浮物高的废水。废水经沉淀或气浮处理后,出水的SS低,但可能需要进行p H调整,单采用此法只能去除废水中的悬浮物和胶体物质,对溶解性的物质只能部份去除。膜处理技术是利用膜(一种凝聚相物质把流体相分隔成互不相通的两部份,膜可以使流体相中的一种或几种物质透过,而不允许其它物质透过。膜能使溶剂透过的现象通常称为渗透,膜使溶质通过的现象

称为渗析,膜处理技术利用膜的选择透过性来进行浓缩和分离。膜分离技术特点: 膜分离技术在分离过程中,不发生相变化,也不发生相变化的化学反应。在膜分离过程中,不需要从外界物质加进其它物质。

膜分离在常温下得到分离,因此对热敏性和对热不稳定的物质比较适合。需要定期进行维护,膜的集留物难以处置,运行成本高。

膜技术用来处理工业废水是研究的方向,但在寻找合适的半透膜、降低水处理投资和运行成本,处置膜的集留物等方面尚需进一步研究。

化学法是利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物质或胶体物质。常见的有中和法、吹脱法、化学氧化还原等,中和法通过投加药剂如酸碱等,调整废水的p H 值,多用于废水的预处理;吹脱法用于分离废水中的溶解气体;化学氧化还原是把水中 的溶解物质,包括无机物和有机物,通过化学反应过程将其氧化或还原,转化成无害的新物质,或者转化成容易从水中分离排除的形态,从而达到处理的目的。

有机废水最为常用的处理方法是生化法,生化法具有运行成本低,处理效率高,处理效果稳定,运转经验丰富、有机物适用范围广的特点,此法广泛地应用于城市污水处理厂和以有机污染物为主的工业废水领域。根据本工程废水的进水水质及出水水质要求,单用一种处理方法要达到目的,在技术上有难度,在经济上难以承受,因此要将几种处理方法的优势发挥,优化处理系统才能达到的目的。据此,本方案采用以生化法为主,辅以其他预处理方法和后续处理方法来处理此类废水,达到在技术上可行,经济上合理的最终目的,并消除对环境的二次污染问题,同时使公众更加易于接受。5.2.3 生化处理工艺

根据本工程废水的性质,常规的生化处理工艺可以处理对此类制药废水,考虑到废水中含卟啉衍生物,对微生物有光毒性,并且P H 值偏低的特殊性,要想有效地提高目前生物处理的效率,除必须选择合适的生物处理流程外,还需采取适当的预处理措施,减轻有毒有机物对微生物的抑制作用。5.2.4

废水处理工艺流程

图5 血卟啉生产废水处理工艺流程示意图 5.2.4.1 预处理工艺

为调整工艺废水的p H 值,降低废水中光敏物

质对微生物的光毒性影响,使之适合生化处理的,拟采取的预处理措施如下: 工艺废水首先进预处理池,在预处理池中采用光氧化法,即在废水中照射紫外线,同时投加一定量的氯,在酸性环境中并且紫外线均匀照射下,氯和水反应有效地产生初生态氧,可以迅速破坏光敏物质卟啉环和其发色基团,为后续处理脱毒。

脱毒废水再进入中和池,加入一定量的NaO H 进行中和,使之适合生物处理。5.2.4.2 生化处理主体流程

根据近年污水处理的研究和实践,本方案生化处理选用兼氧水解酸化和好氧(SBR 法相结合的工艺。与单一采用好氧法相比,兼氧处理具有以下一些优点:

兼氧处理可以分解部份有机物,破坏大分子,减轻好氧处理的传氧压力;运行成本低。据有关资料统计,以兼氧法运行成本为100%,好氧法则为319%;兼氧处理设备负荷高,占地少;兼氧处理产生的剩余污泥少;兼氧处理对营养物质的需求量少,约为好氧法的30%。

兼氧处理可采用升流式厌氧水解池等方式,应注意对停留时间、流速、温度的控制,避免生化过程进入甲烷化阶段。

SBR(Sequencing Batch Reactor 是一种生物反应器间歇运行的操作方法,就是将传统活性污泥法中曝气、沉淀等单元操作,在同一反应池中按时间有序反复进行。一个典型的SBR 反应池的运行过程包括进水、反应、沉淀、排水及必要的闲置等五个阶段组成。合理安排各个阶段的时间分配、操作方式对水质处理效果有较大的影响。大量实践证明,SBR 法具有经济有效、运行可靠、易于实施控制的优点,在小型污水处理厂,尤其对水质、水量变动大的场合,优势明显。

配合前述的预处理并合理设计兼氧水解酸化和好氧(SBR 法工艺,可以确保本工程排放废水达到《污水综合排放标准》的一级标准。

5.2.4.3 后续处理工艺

由于拟建工程的废水排放口位于下游水厂的水源保护区(准保护区内,且长江水体现在的水质COD超标,对SBR生化处理池达标出水进行过滤、消毒,并利用岛上现有的废弃鱼塘对工厂废水进行后续处理,降低废水中的污染物,具体措施如下:生化处理池合格出水进入过滤池,去除水中的悬浮物,过滤池采用石英砂作滤料,为避免砂滤池很快被堵塞,尽量延长滤池工作周期,宜采用双层或多层滤料的反向滤池,使滤料粒度随着过滤方向逐渐减小,滤料粒径不小于1毫米,滤池出水消毒后进入鱼塘,利用现有废弃鱼塘的一部份(表面积约1亩,容积约1000立方米暂存拟建工程所排废水,在鱼塘中放养水葫芦,利用水葫芦易于吸收转化水中有机物的特性,进一步降低废水中有机物,停留时间10天以上,然后通过岛上新建的排污管道从坝首排入长江主干

流。如果鱼塘的水葫芦量过大,可以捞出一些沤作农家肥。根据水葫芦对污染物的吸收特性和废水在鱼塘中的停留时间,对水中有机物的去除率可在20%以上。喷雾干燥法处理高浓度废水 以重庆白市驿民政生化厂为例: 重庆白市驿民政生化厂实际是一家高浓度废水处理工厂,所处理的废水主要来源于云、贵、川、渝地区光胺酸、胺基酸、柠檬酸生产厂家所产生的大量高浓度生产废水。该类生产废水呈黑色、COD高达30000~60000mg/L。以往该类废水主要基于生化处理,但是投资高、处理效果不佳、运行费用高。重庆白市驿民政生化厂采用喷雾干燥法处理该类废水,回收光胺酸、胺基酸、柠檬酸等营养物质作为生物培养基、有机肥料,经济效益和环境效益十分可观。

重庆白市驿民政生化厂工艺流程示意图如下

: 图6 喷雾干燥法处理废水工艺流程示意图 总结

由于笔者业务水平有限,无法从理论上完全阐述各类医药废水处理的原理与机理;同时受工作的局限,未能全面总结出具体设计参数和控制因子,有待进一步总结提高。希翼本文起到抛砖引玉的作用。

收稿日期:2005203213

2.工业污水处理现状 篇二

1 我国工业废水的主要处理和回收方法

我国是一个淡水资源严重短缺和供需矛盾突出的国家, 加强工业废水的净化处理是节约水源, 减少污染然和维持社会可持续发展的重要手段。以下简单介绍工业废水的处理和回收方法。

1.1 废水处理方法

(1) 物理法。

利用物理法去除废水中的污染物是比较常见的方法, 目前常用的方法主要有重力分离法 (适用于杂质密度较大的废水) 、浮力分离法 (适用于分离亲水性不同的杂质) 、体积分离法 (适用于分离体积较大的杂质) 等, 这些方法不改变废水的化学性质, 把废水中的不同物质成分以特定的方法改变其存在形式和分布领域。利用物理原理, 分离废水中的有害物质、调节水质、减少水资源的污染。

(2) 化学法。

与物理法处理工业废水有所不同, 化学法利用的是化学反应去除水中污染物, 不仅改变了杂质的物理性质, 还改变了杂质的化学性质, 对污染的根源做进一步处理。较为常用的化学法为氧化还原法 (将有毒物质转化为无毒) 和电解法 (分解重金属离子) 。

(3) 物理化学法。

物理化学法是物理作用与化学作用的综合, 其废水处理效果非常明显。常用的物理化学法有电解法和离子交换法, 对废水中的重金属离子进行回收, 净化水质。但是由于其处理费用较高, 目前尚未获得全面的推广使用。

(4) 生物法。

生物法处理工业废水是一项很有发展前景的技术, 生物处理方法是工业废水处理的发展趋势, 它是利用微生物的生命活动来转化废水中的污染物, 对生物成分进行改造和利用, 生物技术还用于污水的二级处理或深度处理。生物技术与其他技术相比, 净化过程简单, 工艺流程和运行容易掌控。

1.2 回收方法

(1) 传统的回用技术

工业废水的二级处理是节约水源的有效方法, 工业废水通过土地的净化和大自然的水循环系统重复利用。利用生物技术 (土地回用技术) , 把工业废水用于农业土地灌溉, 使土地成为一个生化处理池, 实现工业废水的循环利用。值得注意的是, 土地回用技术所回收的工业废水不能含有有毒物质。

(2) 以膜技术为代表的新型水回用技术。

膜技术采用混凝砂滤、活性炭和反渗透工艺处理工业废水。反渗透工艺去除的杂质主要是无机盐、残余有机杂质, 达到循环利用的目的, 反渗透工艺中, 压力的大小和处理方法的选择非常关键。反渗透工艺利用醋酸纤维素膜和芳香聚酰胺膜作为半透膜。此外, 电渗析技术也是比较常用的膜技术, 适用于发酵、造纸工业废水中酸碱的回收和脱盐处理。

2 工业废水处理及回用过程中存在的问题

我国工业废水的净化处理和回收技术虽然取得了一定进展, 但是仍然存在在许多问题, 亟待解决。很多企业只是对废水进行常规的处理, 达到排放标准后直接排放没有回收利用, 达标的废水中非重金属离子和可溶解性盐类的杂质较高, 对它们的二次利用非常有限。

2.1 污水分流不彻底

我国工业废水中的污染物种类越来越复杂, 在废水处理过程中存在很大困难。通常将废水分为含氟废水、含铬废水和综合废水, 这种分类存在许多不合理性, 如重金属不能有效回收, 不同的污染物性质不同没有针对性的治理措施会导致额外的药剂消耗, 增加处理费用。

2.2 碱使用量大

利用化学沉淀法处理工业废水时, 由于废水中重金属含量大, 如果不经过回收处理而直接加碱沉淀, 则需加入大量的碱中和废水中的酸, 并使金属沉淀;而且很多企业废水处理过工程由人工操作, 不能准确的控制药剂的添加量, 所以经常出现减的使用量过大情况, 浪费药剂。

2.3 污水处理工艺没有针对性, 处理成本高中水回用率低

受工业废水处理技术的限制, 国内企业的污水处理成本普遍较高。为了满足环保要求, 废水达标排放, 企业投入大量资金、人力和物力, 许多企业废水处理工艺不合理, 浪费药剂, 工作效率不高。虽然废水处理存在经济效益, 但是高成本的资金投入使得经济效益并不乐观, 企业也就没有了处理污水的动力。所以企业要加强改进污水处理工艺, 做到分开治理、分类回收、严格工艺。

3 污水处理与回用改进措施及发展趋势

3.1 废水分流收集、分类处理

工业废水的处理应做到分流收集、分质处理, 根据污水的水质特点进行分类, 在对不同类别的水质采取不同的处理工艺, 例如对废水中的金、银、镍等贵重的重金属采用单独处理, 回收再利用, 降低重金属超标的可能性, 又为企业创造价值。

3.2 提高自动化水平

提高企业废水处理的自动化水平, 不仅能够节省劳动力、提高效率, 还能减少人为操作导致的问题, 确保工艺参数稳定、实现高水平、高效率的污水处理。废水处理站的加药及控制系统可采用仪表自动化控制, 设定好系统中各仪表的参数, 实现电脑操控。

3.3 废酸单独回收处理

工业废水中的废酸要单独处理并回收, 通过添加一定量的酸活化剂, 过滤掉废酸中的重金属和油污, 则酸可以实现二次利用。这样不仅减少了碱的使用量, 还节省了新酸的用量, 从而节省了处理费用。

3.4 改进废水处理及回用工艺

污水的处理方法多种多样, 企业要有针对性地根据水质特点采取有效的治理措施, 目前常用的方法有吸附法、反渗透法、离子交换法、电絮凝法、超滤等, 对于有机工业废水, 生化技术是未来污水处理的发展趋势, 不仅能够降低有机物含量, 节省费用, 还能满足废水排放标准。

4 结语

在水资源日益匮乏的今天, 节约用水和废水重新利用与寻找新水源同等重要, 企业必须根据自身的实际情况加强对工业废水的处理, 对存在的问题进行分析并提出解决措施;采取行之有效的策略和对策, 加强技术创新和改革, 将更多的技术应用在工业废水处理水的回用上, 降低废水处理成本, 达到环境效益与经济效益的双赢。

参考文献

[1]胡洪营, 赵文玉, 吴乾元.工业废水污染治理途径与技术研究发展需求[J].环境科学研究, 2010 (7) :15-17.

[2]郑庆交, 汤铁装.工业废水的处理方法探讨[J].绿色科技, 2011 (3) :26.

3.工业污水处理现状 篇三

【关键词】工业污水处理；回收利用；方式；作用

随着工业化进程的加快，企业所排放的污水不仅数量大增，而且因水质的不同，给工业污水的处理工作带来了极大的挑战。污水的大量流失不仅造成了水资源的浪费，而且污染了环境。因此，加强对工业污水的处理以及回收利用，不仅是节约水资源、构建资源节约型社会的需要，也是保护环境、构建环境友好型社会的需要，对我国经济的可持续发展具有非常重大的意义。

1.工业污水处理方法

1.1离子交换树脂工业污水处理法

离子交换树脂是一种存在于自然界之中的物质，因其独特的结构造就了其独特的性能，这种性能被利用在工业污水的处理之中发挥了独特的作用。离子交换树脂作为一种交联聚合物质，在其结构中含有具备高分子功能特性的离子交换基团，使其具备了不溶于酸碱溶液以及各种有机溶剂的独特性能。同时，高分子多孔性固体聚合的结构，既不溶解，又不熔融。如此独特的结构特性，使离子树脂处理技术在污水的处理中占据了优势地位，尤其是在处理浓度较低而排放量比较大的污水的时候其优势凸显。离子交换树脂工业污水处理法的作用体现在以下三个方面：第一，把该方法作为化学法的二级处理系统对含汞污水进行处理，能够确保处理过的污水达到规定的排放标准，并且排放之后的废水可以作为冷却水加以回收利用，实现封闭循环，从而确保相关工艺的稳定运行；第二，通过实现封闭循环，对废水进行再利用提高生产能力，节约成本，降低治理费用；第三，离子交换树脂工业污水处理法还有一个独特之处就是能够对废水进行脱色，使处理过的废水清晰透明。失效以后的树脂作为汞废渣进行回收，能够有效防止其对环境的二次污染。

在实践中主要是运用在含汞污水的处理、含铜污水的处理、含钼污水的处理及其他含重金属元素离子的废水的处理之中。第一，对于含汞污水的处理。含汞污水对环境的危害极大，在运用离子交换树脂污水处理方法进行操作的过程中，配合硫酸钠明矾化学凝聚沉淀进行二级处理，可以使处理的废水达到可以排放的标准，其社会效益和经济效益都是十分明显的。第二，对于含铜污水的处理。众多工业企业所排放的废水中通常都含有重金属元素。第三，对于含钼污水的处理。运用离子交换树脂污水处理方法对含钼的污水进行处理在20世纪60年代末期就已经开始了，目前，其仍然是处理含钼污水的重要方法。科研结果表明，利用离子树脂能够对污水中的钼进行吸附从而达到对其进行处理的目的，这是一个离子交换的过程。第四，对于其他含重金属元素离子污水的处理。在含有锌、铀、镉等重金属元素的污水处理过程中，离子交换树脂污水处理方法也得到了广泛的应用。充分发挥离子交换树脂污水处理方法对含金属元素的废水进行处理时回收再利用的功能，不但能够使处理后的废水达到可排放的标准，保护环境，而且能够实现经济效益和社会效益的双重效益，其发展前景是十分广阔的。

1.2反渗透污水处理法

反渗透技术因其独特的优势从仅用于海水的淡化，扩展到苦成水的淡化、食品的加工、饮料的净化以及超纯水的制备等工艺当中，获得了可观的经验效益。其所具备的无相变、流程简便易操作、占地面积小、耗电低、投资省等优点，在工业污水的处理中得到了广泛的应用。目前，因其出水效果好、对污染物去除的效果比较高的优势，已经尝试将其用于污水的深度处理之中，尤其是是对污水中的无机盐有很好的处理效果。传统的深度处理中一般都是将二级处理过的出水在进行混凝、过滤或者活性炭吸附等处理，并没有考虑对无机盐进行处理，因此，运用反渗透技术对需要去除无机盐的污水进行深度处理无疑是非常不错的选择。

1.3膜分离技术污水处理法

膜分离技术应用于污水处理中主要是通过对污水中的不同成分进行分离净化以及浓缩来实现的，膜分离技术与传统分离技术相比较，其优势表现在可以在常温状态下进行操作，能耗比较低而效率比较高，工艺相对简单，投资比较小，在操作的过程中大多是无相变化。现今，将其应用于污水处理领域后已经形成了新的污水处理方法，例如微滤、超滤、纳滤以及电渗析和反渗透等。

1.4厌氧生物技术污水处理法

厌氧生物处理技术运用于污水的处理已经有几十年的历史，经过这几十年的不断研究和进步，现如今有多种厌氧反应器被应用于污水处理领域，尤其是二代和三代反应器在污水处理中发挥着重要的作用。其中20世纪70年代末荷兰开发的升流式污泥床最具代表性，它主要由配水系统、污泥床、三相分离器三部分组成，是一种颗粒型生物反应器，其对污水处理的过程主要是由所产生的气体促使污泥和污水的充分混合，再由三相分离器将颗粒状的污泥、气体以及污水进行分离，气体和处理过的污水排出反应器，污泥则保留在反应器之中。后来研发出的新型颗粒污泥反应器的高径比更大，气体上升的速度更快，污水的流速也更快，颗粒状的污泥处于膨胀的状态，运用其对污水进行处理的速度更快，效率更高。

2.工业污水的回收利用

2.1污水分散回收利用

污水分散回收利用，顾名思义就是在某一个或者某几个企业中设置污水回收利用的系统。因为这种污水处理方式所涉及的企业个数比较少，且不需要建立专门的污水管道就能够实现对自身排放的污水进行处理后再行回收利用的目的，实施的难度比较低，但是对于企业而言所需的投资也是比较多的。采用这种方式进行污水处理的优点是可以根据本企业所排放的污水的水质以及不同的回收利用目的而采用不同的处理工艺，无需兼顾所有水质以及回收利用的目的即可达成对污水进行回收利用的效果，从根本上而言，企业所付出的污水处理的成本是相对比较低的。

2.2污水集中回收利用

污水集中回收利用，顾名思义就是针对某一区域内的所有企业，设立专门的污水处理厂对污水进行统一处理。一般情况下，其处理流程如下：首先，该区域内的企业将污水统一输送到该污水处理厂；其次，根据水质的不同污染程度进行处理，使其达到排放标准；最后，根据不同的需要将处理过的污水分配给各用户。由于不同企业的污水水质存在很大不同，并且不同的企业对能够回收利用的出水的水质也有不同的要求，因此污水處理厂必须采取不同的工艺对其进行处理。同时，污水处理厂对污水的处理效果还要受到自身规模的影响，其所受的限制比较大。不过，采用集中回收利用的方式进行污水处理可以对其进行统一规划、宏观管理，能够提高规模效益。

3.结语

综上所述，根据水质不同以及回收利用的目的不同选用离子交换树脂工业污水处理法、反渗透污水处理法、膜分离技术污水处理法或者厌氧生物技术污水处理法对工业污水进行处理，之后灵活选用污水分散回收利用或者污水集中回收利用的方式对污水进行回收利用，保证工业污水的高效处理以及回收利用，在节约成本，保护环境，促进企业获得经济效益以及环境效益的同时，促进资源节约型以及环境友好型社会的建设。 [科]

【参考文献】

[1]王利亭.工业污水处理方式方法与回收利用途径[J].企业导报，2010，（22）：89-90.

[2]刘创华.新时期工业污水处理的再利用探讨[J].绿色科技，2012，（02）：67-68.

4.浅谈几种工业污水处理方法 篇四

浅谈几种工业污水处理方法

摘要：简要介绍几种工业污水处理方法.介绍了离子交换树脂在处理各种工业废水的基本情况.反渗透水处理技术的基本情况以及发展前景.生物膜法污水生物技术使用设备情况,以及不同生物膜反应器在水处理中的应用及对比.作 者：周春玲  作者单位：哈药集团制药总厂,黑龙江,哈尔滨,150046 期 刊：黑龙江科技信息   Journal：HEILONGJIANG SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)：, “”(4) 分类号：X7 关键词：工业污水    处理方法    措施   

5.工业废水处理难点 篇五

曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？

工业废水处理的十大难题

工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，既有宏观环境管理的原因，又有企业操作人员管理的原因。主要问题如下:

1、工业废水处理技术水平有限，目前我们对工业废水处理往往是设计院凭设计

规范来确定容积负荷，在利用给排水和生活污水处理中的经验来进行工艺确定、设备选型。并在业主要求进行杯瓶试验求取设计参数，试验往往不在现场进行，水样也不能代表实际废水的情况。废水不是产品，无标准可循，工艺品种的更改废水中的污染物面貌全非。同一品种在不同企业生产最后排放的废水品质差异很大。我们认为废水处理工艺技术的选择，设计参数的求取必须建立在现场较长时间工业模拟化试验的基础上。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定达标运行。如制药、农药、化工废水、造纸、电镀、味精等废水，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。

2、我国经济还不是很发达，对经济贡献大的高产污企业还在继续存在。就制药

行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成严重的环境污染。

3、工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运

作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非常高，无法实现污染物的削减。

4、“负效应”问题。一些产污企业并不想在废水治理方面投入太多，他们认为

工业废水的治理除了应付环保部门检查以免于被责罚外，并无益处，反而增加了成本。企业的趋利性导致工业废水不能真正有效处理。

5、废水治理项目的经济技术评价应是在去除污染物有效并稳定可靠达标基础

上，比较总投资及运行成本的高低，由于企业经济实力以及环保工程本身无法直接产生效益，业在选择环保技术路线时往往着眼于自己能投多少钱，在此前提下总投资成了首选条件，造成一而再、再而的追加投资，不断改造，由于效果不尽人意，原来较低的投资实际则造成浪费。市场混

乱，承接工业废水治理项目的治污企业(环保公司)鱼龙混杂，一味降低价格，导致恶性竞争，致使一些技术型致力于工业废水治理领域的企业纷纷转型，能干工程的环保公司，根本不去研究工业废水的治理办法，导致废水工程不能真正的达标，客户买骗。

6、规模效应问题。很多工业废水处理项目的单子不够大，与市政污水处理相比，难以形成规模效应，产生大企业。虽然这个领域也有优秀的环保公司，但是很难像市政污水处理企业那样日处理规模达到百万甚至千万吨。

7、商业模式问题。每个环保公司都有出奇制胜的生存之道，但是主要模式仍为

“设计、采购、施工”，其他普遍适用的商业模式仍在摸索。

8、零排放误区。我国推行工业废水处理零排放已经多年，但实际上，真正意义

上的零排放是做不到的，我国目前也不存在完美的零排放案例。零排放的误区使很多企业在此问题上盲目上设备、上技术。

9、排放标准难落实、监管不严问题。监管不严、“一刀切”、脱离实际是一些

行业排放标准难以落到实处的主要原因。

10、微生物的研究盲区 ：由于微生物降解与转化物质的巨大潜力，科学家将

其概括为“微生物的绝对可靠性或微生物的必然性”理论，使得世界上大多数环保专业人员乐观的认为自发菌或经过驯化的专用菌可完成生物降解的任务，现实告诉我们一百多年之前，英国人发现了活性污泥法，虽有成熟的设计规范，但对一百多年来化学家发明的难以计数的新化合物生物降解途径研究甚少，针对这些新的化合物能有效分解的微生物群及酶研究更少，由什么种类的微生物能迅速降解某种特殊化合物都不去深入研究，传统生化处理不断出现的新工艺、新产品的废水只能是束手无策。制药业又是品种更新迅速的行业，新的合成药、半合成抗生菌、抗生菌的生产废水是不可能用自发菌来进行处理的。

哪些废水被解决了？

据调查，我国在工业废水污染治理方面做了大量工作，污染治理技术、工业行业制造工艺的提高和改进让人看到了污染治理的希望。造纸、味精、制药、煤化工等都是废水处理很难攻克的“堡垒”，在这些方面，科研人员和政府部门、制造企业、环保公司进行了不懈努力。

造纸厂排污曾导致许多的河流生态遭到严重破坏，造纸黑液处理技术的发展以及关停并转多种手段的使用，扭转了局面。在有机酸生产工艺方面，包括味精赖氨酸的生产、制造工艺增加了浓缩液、发酵母液的蒸发回收、多效蒸发，有了这些工艺，产生的废水就容易处理了，否则这些“水”根本无法直接处理。柠檬酸行业开发了新的提取工艺，原来的结晶方式使用的原料是偏酸性的，加完硫酸以后排出来的水无法处理，对环境危害极大；现在改用工业离子色谱法，直接提取，不需要加硫酸，回收率提高了，最终水处理也更加容易。

总之，我国对特殊行业采取了大量的有针对性的措施，同时原有的排放标准也在修订，如原来淀粉废水主要是考量有机物是否达标，现在增加了氨、氮的达标考核。

“十二五”如何解决工业废水？

对于工业废水处理来说，严格的标准、严格的监管体系很重要，技术发展也很重要，要让工业企业有可选择的技术解决方案。

“十二五”期间，国家仍需要从产业结构调整、促进技术进步等角度

重视工业废水处理。

首先，工业结构调整与产业(产品、产能)淘汰相结合。调整的对象是高能耗、高物耗、高污染和资源消耗型的工业行业和小型制造企业。如草浆造纸，煤化工、焦炭，染料、医药、农药等精细化工，酿造、木薯淀粉酒精，铅锌冶炼、电路板，发泡剂、离子膜烧碱等。这些行业废水等污染治理难度大、投资高、运行成本高。要严格控制这些行业的规模数量，产品最好禁止出口，能够满足内需即可，或者转而依靠进口。针对这些行业，要采取的措施是严格环境管理制度，通过项目审批、环评等手段限制这些行业。

其次，提高排放标准、促进深度治理。当标准提高时，处理技术必须适应，增加工艺流程、采取关键技术、提高去除效率。同时，加强工业废水的循环利用、废水回用，深度处理、发展低排放技术等。

第三，推进清洁生产、发展循环经济。

第四，提高设施运行管理的技术水平。废水处理设施的运行管理水平至关重要，建设设施、工艺技术的科技支持固然重要，但支撑达标排放和减排的根本还在于运行。先进技术的采用、缺陷的改造和保障正常运行都需要高新科技的支持，且后者要求更高。

然而，遗憾的是“十一五”水专项里涉及工业废水的项目不多，而“十二五”水专项里，工业废水处理方面几乎没有专门的研究课题。从工业废水角度看，国家应加强技术研发和投入，企业需要经济可行、效果明显的解决方案。

“十二五”工业废水污染治理重点技术

清洁生产技术，改革生产工艺。如电路板的蚀刻液在线循环技术、表面处理的电镀液在线循环技术、清洁制浆造纸与综合利用技术。

过程控制技术，强化污染物排放控制。节能、节水、节约原材料的技术，有价物质回收与资源化综合利用技术，废水循环利用与再生回用技术等。如木薯酒精废水处理技术路线、啤酒废水处理技术等。

末端治理技术是关键工艺。物化/生化集成化复合处理技术；精细、高速的过滤分离技术及新型滤料等高效固液分离技术装备；高效低能耗的污泥消化和浓缩、脱水与干化、焚烧技术和设备；高强度、抗污染的超滤、纳滤膜等硬体膜材料、膜组件、膜组器；化学催化氧化/还原技术和高效氧化剂、还原剂与高效催化剂；超临界、声波催化、电解催化、光催化等催化氧化技术；高效厌氧、产沼成套装置与沼气纯化、压缩技术。

4.1.3.1 城镇污水处理厂水污染排放基本控制项目，执行表1

表 1基本控制一级标准

序号

基 本 控 制 项 目一级标准二级标准三级标准120① 60①A标准 B标准50 10 60 20 100 30 化学需氧量（COD）生化需氧量（BOD5）悬浮物（SS）10 20 30 50动植物油1 3 5 20 5 石油类1 3 5 15阴离子表面活性剂0.5 1 2 5 7 总氮（以N计）15 20 — —氨氮（以N计）②5（8）8（15）25（30）9 总磷（以P计）2005年12月31日前建设的 1 1.5 3 5

2006年1月1日起建设的 0.5 1 3 5色度（稀释倍数）30 30 40 50 11 PH 6～9粪大肠菌群数（个/L）103 104 104 —

①下列情况下按去除率指标执行：当进水COD大于350mg/L时，去除率应大于60%；BOD大于160mg/L时，去除率应大于50%。

②括号外数值为水温＞120℃时的控制指标，括号内数值为水温≤120℃时的控制指标。

6.工业污水处理现状 篇六

水吸收法

原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

曝气式活性污泥脱臭法

原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。

多介质催化氧化工艺

原理：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。

低温等离子体

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有：VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。

稀释扩散法

原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

7.浅谈工业企业污水处理 篇七

1 我国工业企业污水处理现状及问题分析

我国工业企业在污水处理方面的工作和发达国家有很大差距, 特别在印刷工业, 金属重工业, 造纸业等, 由于自身的治理技术, 保护意识和资金的问题, 依然处在粗放式的排污处理, 导致了严重的生态问题, 严重影响到我国经济社会的可持续发展战略。

1.1 污水治理缺乏管理技术人才和专业技术设备

企业污水处理工作是一个复杂的整体性系统工程, 需要专业的管理技术人员进行跟踪管理, 保证设备的整体管理和调试工作, 保障污水处理的科学性, 合理性。相对于国外来说, 我国对于污水处理的专业设备研发和使用差距明显。许多企业不能购买先进的设备仪器进行污水处理, 造成排污不达标和严重的环境问题。

1.2 企业自身缺乏对污水治理的意识和态度

在企业发展战略中, 往往缺乏对环境保护的意识, 认为只要自身的企业发展好了, 经济数据上去了, 企业发展就是健康的, 企业就能壮大做强。这种缺乏对污水处理的意识、对环境保护的意识严重的制约着企业在污水治理方面的工作开展, 这中缺乏社会责任感的观念是影响我国企业排污治理最主要的制约因素之一。

1.3 中小企业缺乏污水处理的资金

由于高科技的污水处理设备需要高昂费用和运行成本, 导致中小企业无力承担这方面的资金, 对污水处理也只能望而却步。许多小企业在自身发展中, 本身属于一种粗放的经营模式, 就是以牺牲环境换取经济的增长。

在整个污水处理问题中, 影响和制约因素最大的是污水处理技术工艺的进步。下面就通过某有色金属公司在加强污水处理技术工艺时具体措施, 来体现如何更科学治理污水问题。

2 案例:某有色金属污水处理厂污水处理技术工艺的改造措施

企业概况:该公司属于集采集、选矿、冶金、化工等为一体的大型企业, 主要生产以镍、钴、铜等有色金属。在企业发展方式转变中, 企业越来越重视对对污水的治理, 而自身的污水处理设备处于严重的超负荷在运转状态, 所以企业在制定污水处理战略时, 一方面强调严格控制污水的排放, 第二方面, 重视对污水以及污水内的重金属回收再利用。

2.1 加强工业废水预处理工艺

2.1.1 高浓度氨氮废水处理

企业在进行调研中得出, 排出的废水中含有高浓度的氨氮, 如果不进行脱氮处理的话, 与其他高浓度Ni、Cd重金属废水混合会形成形态稳定的金属络离子, 这会大大影响污水的处理和分解工作, 所以必须加强废水的脱氮预处理。在具体实践中采用的是三级氨氮蒸汽法进行废水的脱氮预处理, 并通过清水的冲洗吸收已经预脱出来的氨气。

2.1.2 高浓度含砷废水处理

有色金属废弃物中砷以及砷化合物是毒性极大的污染物, 在对废水回收再利用中, 对除砷的工作是必不可少的环节, 在高浓度的含砷废水中加强预处理是非常关键的。本项目采用的是石灰盐法的方法, 结合自身废水含铁量高的特点, 采用三段中和—铁盐混凝法进行脱砷处理。

2.2 石灰分级沉淀的处理方法

对已经进行废水预处理的废水进行石灰法分级沉淀, 这个方法的主要目的是回收镍并有效的去处重金属离子。主要原理是利用金属氢氧化合物在不同ph值下析出的特征不同的性质, 通过不同的ph环境进行回收各种氢氧化和物。这个方法简单操作, 成本低廉是最重要的处理重金属废水的方法之一。

2.3 加强工业废水的深度工艺

2.3.1 臭氧氧化去除有机物

臭氧是一种强氧化剂, 可以和工业废水中大量的有机物、无机物和微生物进行反应。主要的作用是去处污水的浑浊的颜色, 讲解其中的有机物, 达到杀菌消毒的功效。主要根据的原理是臭氧在高ph值溶液中, 分离解析的氢氧化物离子, 该离子和臭氧发生反应形成多态自由基, 诱发后面的连锁反应。

2.3.2 活性炭吸附处理和膜过滤除盐处理

活性炭具有强烈的吸附作用, 在污水中可以非常有效的吸附臭氧反应遗留下来的悬浮物, 有机物等污染物质, 通过活性炭的吸附, 再进行微滤设备的过滤处理达到污水的再清洁, 达到可使用水质。通过活性炭吸附作用的水, 在经过反渗透膜进行过滤处理, 除去水中含有的钠离子和四氧化硫离子, 使得水的电导率回归到日常用水的水质要求, 达到处理污水的目的。

2.4 该公司污水处理流程图

3 工业企业在污水处理中的措施

3.1 工业污水处理自动控制系统的应用

工业污水在处理时, 有工作环境复杂、污水处理难度大、成本高昂等缺点, 所以在进行时需要不断的引进新技术、新系统, 保证污水处理效果。其中PC+PLC污水处理自动控制系统在工业污水处理中是比较成熟的深度处理污水系统。主要通过PLC构建污水控制网络系统, PLC作为下位机, 其主要的工作是控制整个设备的运行管理。利用总线通信的技术建立上下位设备的链接, 采用西门子的操作系统, 进行全程的自动控制, 大大减少了整个污水处理环节的效率, 提高污水处理效果。

3.2 工业污水处理水再生处理技术的应用

在工业污水处理中, 最重要的目标是对工业废水的回收再利用, 达到良好的经济效益, 最主要的是色度依旧达不到再生用水的标准, 所以现在提出一种聚合氯化铝絮凝处理技术, 这项技术在对再生水的色度还原和COD去处上有非常好的效果。在工业污水实践中需要加大推广和使用。

3.3 工业污水处理的处理工艺的改进

在污水处理工艺改进中要利用他人先进经验, 结合自身的排污特点进行工艺改造。例如, 反渗透工艺在污水处理中的应用和推广, 反渗透技术最初利用在海水的淡化实验中, 随着技术的成熟已经开始利用到污水的净化上, 利用膜分离技术可以进行水分离净化, 与传统的方法相比具有渗透效果好, 功耗小, 工艺简单等特点, 是一种新的污水处理工艺。

4 总结

企业污水处理已经成为企业发展重要的环节, 是标志一个企业是否能够实现可持续发展的重要指标。在进行污水处理中最关键的因素还是技术因素, 在不断提高技术水平的同时, 加强企业的节能环保意识和污水处理的资金投入、技术研发。只有综合各个方面的因素才能保证企业的污水排放符合国家标准, 实现零排放的目标。

摘要：随着我国经济社会的快速发展, 工业得到了前所未有的进步, 在工业不断发展壮大的同时, 工业企业不得不面对日益增长的污水排放和企业可持续发展的尖锐矛盾, 科学合理的减少和处理污水排放, 有利于企业的可持续发展, 保护生态环境, 这对企业来说不仅仅是任务, 更是一种社会责任。本文通过对我国企业在污水处理的现状和问题分析, 结合对某有色金属企业污水处理办法, 提出在进行污水处理时, 工业企业该如何做到科学合理的减排和治理污水, 并加强对污水的回收再利用。对于我国工业企业在污水处理方面具有一定的借鉴和参考价值。

关键词：工业企业,污水处理,回收再利用,可持续发展

参考文献

[1]袁基刚.中小企业污水处理现状及对策分析[J].内江科技, 2008 (12)

[2]黄全晶.工业污水处理装置工艺改造可行性研究[J].科技视界, 2012 (05)

8.探讨工业废水的处理方法 篇八

关键词：工业废水；处理方法

一、前言

电镀行业是国民经济中不可或缺的一个部分，其涉及的领域也比较宽，包括国防领域、工业领域以及生活领域。电镀行业的污水种类繁多且水质比较复杂，污水中含有大量的铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及一些具有毒性的杂物——酸、碱、氰化物等。电镀污水共有三大特点：一，成分比较复杂，可以分为有机污染物以及无机污染物两大种类；二，污染物的种类繁多，且水质的变化幅度比较大；三，污染物的毒性很大，并且含有大量的金属离子，如果因为处理方法不当或者未经处理而流到工厂周围的水源中的话，后果将不堪设想。

二、电镀污水的来源

若想很好的处理电镀污水，熟知其来源是最重要以及最关键的一个步骤。

电镀污水一共有五大来源：废电镀液、镀件漂洗水、酸洗液水、碱洗除油废水以及其他废水。

（一）废弃电镀液。废弃电镀液的来源一共有两种，一种是由于长期没有被使用，内部常常会产生很多的难以除掉的杂质，这时它就会被当作废电镀液来处理；另外一种是，放置以及配置的方法不得当，或者是因为一些外来的杂质的污染，导致原有的电镀液不能再被使用，这种情况下，它也会被当作废弃的电镀液被处理掉。

（二）镀件漂洗水。镀件漂洗水是整个电镀过程中最容易产生的一种废水，也是电镀废水处理时最被关注的对象，电镀厂有小型，中型以及大型之分，小型电镀厂每一天的镀件漂洗水的产量为几十吨，中型电镀厂大约为几百吨，而一些大型的电镀厂每一天的废液的产量大约能达到几千吨，如果这些废液不能得到很好的处理，那后果将会是极其严重的。

（二）酸洗废液。我们都知道，做完的镀件在放置时，由于表面与空气接触以后常常会被氧化，从而产生铁锈。为了除掉这些铁锈，我们常常会采用浓的硫酸或者是盐酸以及稀的硫酸或者是盐酸去清洗这些铁锈，清洗完以后，这些酸洗带出液液中常常会有大量的镀件金属离子的存在，这些带有金属离子的废液就是我们常说的酸洗废液。

（三）碱洗除油废水以及其他的废水。有一些电镀件的表面会有许多油性物质的存在，处理这些物质，我们常常会采用一些碱性溶液，而这些碱性溶液在对电镀件的清洗过程中就会产生许多含有碱以及有机络合剂等的废水，这些废水就是我们常说的碱洗除油废水。而其他废水则是指清扫人员在冲刷地板，收拾卫生时所产生的一些废水，这种废水中常常含有多种有毒的物质，虽然含量不大，但却是极其危险的，也是需要被处理的。

三、电镀污水的处理方法

在熟知了电镀污水的成分，种类以及来源之后，我们接下来需要做的就是想办法去去除这些电镀污水，对于电镀污水的处理，共有四大方法：一，气浮法；二，离子交换法；三，电解法；四，萃取法。

（一）气浮法。气浮法是按照如下的步骤执行的，首先，我们应该把空气通入到水中，紧接着水中会产生小的气泡，这些细小的气泡会与水中的一些小的浮物粘在一起，形成一个小的悬浮体，当气泡往上浮时，这些杂物也会随着一起浮上来。这样一来，便可以出去水中的杂质以及废物。按照气泡产生方式的不同，我们可以把气浮法分为三大类：充气气浮、溶气气浮以及电解气浮法。

（二）离子交换法。离子交换法是从20世纪60年代开始的，一直延续到现在，可以说是所有的电镀废水处理手段中最有效的一个。离子交换法一般用于处理含铬以及含镍等电镀废水，还可以用于含铜、含锌以及含金的水溶液的处理。离子交换法是指我们可以利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，从而将其去除，将废水进行净化。

（三）电解法。电解法，也是从20世纪70年代的开始的，其主要原理为利用电解过程使废水中的有害物质在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应，将原来的有害物质转化为无害物质；或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后利用分离法除去这些沉淀物或者通过电解反应回收金属。电解法的主要特点为投资少，流程简单，操作方便，占地面积少，因此，这种办法常常被一些中型或者是小型的电镀工厂用处理电镀废水。

（四）萃取法。在萃取法处理废液的过程中，我们常常需要引入一种溶剂，该溶剂必须是不溶于水但是能溶解水中的某种物质，我们把这种溶剂加入到水中以后，该溶质就能被充分的溶解在溶剂中，然后，我们便可以从废水中分离或者是出去该物质。萃取法一般有三个步骤：混合、分离和回收。

四、结语

电镀工业是人民经济生活中不可缺少的一部分，同时，电镀工业产生的电镀废水也是工业生产中不可忽视的一部分，若处理不当，电镀污水的存在很可能会给人民的生命财产以及生命健康构成威胁。虽然我们无法杜绝电镀污水的产生，但是我们可以尽量减少电镀污水的产生，并且针对产生的污水，要有相对应的处理方法.我们都知道，水质的不同也会给电镀污水的种类带来一定的差异性，同时，电镀污水种类的不同会给我们对于它的处理方法带来一定的差异性。因此，在处理电镀污水时，我们一定要高度重视污水的种类，特点以及来源，从而找到最适合的处理方法。电镀污水的产生关系着人民生活的多方多面，因此我们应该高度重视电镀污水的处理。

参考文献：

[1]马小隆，刘晓东，周广柱.电镀废水处理存在的问题及解决方案[J].山东青岛：山东科技大学化学与环境工程学院.2005，（5）

[2]丛皓，赵永权.电镀废水处理的新工艺与流程[J].辽宁沈阳：沈阳计量测试院，2009，（2）

[3]胡 翔，陈建峰，李春喜.电镀废水处理技术研究现状及展望.）电镀废水处理技术研究现状及展望[J].北京：北京化工大学化学工程学院，2009，（2）