数控技能训练小结

数控技能训练小结（精选12篇）

1.数控技能训练小结 篇一

《数控车床操作与编程技能训练》

教学大纲

一、课程性质和任务

《数控车床操作与编程技能训练》是机械设计与制造技术、数控加工技术专业的一们重要的职业技术课程，具有较强的实践性、应用性与综合性。它既要应用到普通机床上加工零件的基础知识，又要涉及到具体数控机床的加工特性和数控加工零件的工艺知识。

课程的任务是通过对数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令等的教学，使学生了解数控机床的工作原理、掌握FANUC系统数控车床程序编制方法，并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。

二、课程教学目标

（一）数控编程技术课程的知识教学目标：

1．了解常用数控系统的种类及其编程特点。

2、合理制订数控加工的工艺方案。

3、合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。

4、掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。

5、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。

6、具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。

（二）数控编程技术课程的能力培养目标：

1、了解CNC的基本原理、机床的体系结构、加工零件的一般过程。

2、掌握数控程序的基本格式及数控机床的有关概念。并能熟练地用于程序编制和数控机床的操作调整。

3、熟悉数控车床的结构、操作界面及程序编制，能根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹，直至加工出合格的零件。其操作时间在等级工考核所允许的范围内。

4、了解数控新技术的发展动向。

5、具有较强的动手能力和独立分析问题的能力。

6、培养团队协作精神；培养创新意识，激发学生学习自主性。

（三）数控编程技术课程的思想教育目标：

要求学生在技能上达到中级数控操作工的技术要求，并注重培养学生运用知识的综合能力、严谨的工作态度、良好的沟通能力及团队精神，使学生具有创新意识和勤奋学习的良好作风，培养学生良好的职业道德和职业素质。

三、教学内容和要求 项目一

数控加工入门 教学内容：

1． 数控车床简介

（车床的功能结构、加工特点、编程步骤与格式）2． 数控车床的坐标系统

（坐标系统的制定规则、坐标系的类型）3． 数控车床加工工艺内容

（切削三要素选择、刀具和夹具选择、加工路线的确定方法）教学要求： 了解数控车床的发展史、数控机床的简单概况 掌握数控车床编程的基本知识(二)数控车床简单零件加工 教学内容：

1． 简单零件的加工工艺编制 2． 简单轮廓形状加工的指令

3． 各种加工中存在的计算方式方法

4． 针对数控初级工考证的内容进行车床程序的编制。教学要求：

1． 了解并掌握数控车床坐标系和原点的概念； 2． 熟练掌握数控编程的常用指令及格式。3． 能熟练编制数控初级车床程序。(二)数控车床复杂零件加工 教学内容：

1． 复杂零件的加工工艺编制 2． 复杂轮廓形状加工的指令

3． 各种加工中存在的计算方式方法

4． 针对数控中级工考证的内容进行车床程序的编制。教学要求：

1． 了解并掌复杂零件的轮廓节点的计算方法； 2． 加深理解数控编程的常用指令及格式。3． 能熟练编制数控中级甚至高级车床程序。

4． 掌握宏程序的编制方法（抛物线、双曲线、椭圆）

四、适用范围和使用方法（附：时间安排学时分配表）

（一）适用范围：

1． 适用专业：机械设计与制造技术、数控加工及应用技术、模具设计与制造技术、汽车维修与制造、机电一体化等。

2． 适用学制：三年制中专职业技术学校和数控技术及应用类短期培训

（二）使用方法：

在了解学生的基本状况下，针对不同专业不同的班级适当对内容进行删减和添加。

五、教学建议

1、以模型为依据，在讲授数控编程时，通过刀具模型在加工工件模型上进行加工路线模拟，分析各指令加工的功用

2、对每一个加工指令进行多层次多元化的讲解，由浅入深；由一个指令的加工模式引发出另外更详细、更合理的加工指令。

3、同一个指令多个图形讲解；同个图形多个指令讲解。分析各指令加工时存在的优缺点，找出每一个指令在编程时的格式以及它们的使用范围。

4、理论联系实际，加强学生对典型零件的练习，以提高学生的编程和操作能力。

2.数控技能训练小结 篇二

一、让学生品尝成功的喜悦,激发学生学习积极性

目前,中等职业学校学生生源质量不高,众多在义务教育阶段是老师心里的差生,家长眼里不争气的孩子。他们中大部分学生在业务教育阶段没有获得成功的喜悦,没有听过老师的表扬,严重缺乏自信;有些学生学习目标不够明确,常常平自己的心情来学;有些学生听课常常开“小差”注意力不够集中,导致学习效率低;大部份学生的缺乏良好学习方法习惯,不能合理安排自己的学习计划,因而很难提高学习效率,有的同学好面子,怕回答老师提问题。原因多是怕回答错误丢脸,更怕老师不说自己不认真。所以作为教师在教学上多花心思,帮助学生树立信心,激发学生学习热情。我在教学中常常将简单,容易的知识设计成竞赛题,并让同学们在课前带着竞赛题去自学相关教学知识。在正式上课时让同学们积极参加知识点抢答竞赛,而且,尽量做到让每个同学都积极参加竞赛。

二、教学内容的改革

1.突出职业教育的特点

本课程是机电一体化专业课程中知识涵盖面广的的一门课,该课程教学内容涉及数控加工工艺、数控编程与数控机床操作等专业知识和实践操作技能,包含教学内容多,专业性强,要求学生动手能力强。本课程是培养学生专业综合素养的重要课程。本校的课堂教学时应根据中职学生的学习情况结合攀枝地区企业对机电毕业学生的岗位能力要求,进行有目的、有重点地合理选择教学内容进行优化组合,是集中精力以薄弱的文化基础建构专业课程体系的有效方法。这样才能确保教学内容的先进性和适用性。

2.结合岗位需求合理组织与安排教学

结合学校机电专业培养目标,按照“会用、够用、实用”的原则,教学时要妥善处理好操作技能、专业知识、综合素质等方面协调发展的关系。结合本课程教学大纲将教学内容以完成工作项目的形式呈现。工作项目根据国家职业标准要求的知识和实际工作岗位的能力需要要求择优筛选。工作项目任务项目的设计从简单到复杂、由普通到典型的学习安排,逐步加深,让学生坚信自己能完成任务,让学生有学习到底的信心。理论教学时要以讲授数控加工技术专业知识为目的,掌握编程基础知识和完成典型数控任务编程使用;实训教学则以项目实训为载体,着重培养学生专业操作能力和综合职业素质;实训教学须将理论知识点穿插于每个实训项目的准备知识中,使加工实训与理论教学内容有机的结合为一体;理论教学既围绕实践教学环节中对理论的要求,又结合生产实际进行生产案例的讲解,实践教学紧紧围绕劳动部数控职业资格证书的要求开展实训,满足双证制的要求,形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体系,体现中职教育特色。

三、教学方法的改革

1.教学方法

根据工作项目导向课程教学的需要,我们在本课程教学中主要采用理论实践一体化的项目教学法,将枯燥乏味的专业理论教学变成适合职业活动规律和学生的学习规律的生动有趣的教学。教学活动是围绕培养目标展开,教学活动模拟工作过程,将教学难点容易化,将复杂知识点简单化,并将其融合于实训教学中,将理论知识讲解和操作技能训练同时进行,促使学生因实际操作需要激发学习理论知识的热情,有利于激发学生学习的积极性,培养学生自主求学的主观能动性,能有机的将枯燥乏味的理论教学和课程实训教学优化组合起来,避免了理论课与实训课之间的知识点及培养目标脱节。

2.多媒体教学的应用

该课程教学任务重,教学内容多,专业性强,课程内容中有许多零件图、装配图、运动轨迹图等。教学中要充分利用多媒体教学手段,如教学课件、动漫、录像等形式展现给学生。教学课件有声有色,能有效刺激学生的各个感官,让学生从多视角、多感官的来释读课堂教训内容;教学视频能形象直观地呈现机械的加工过程等,使得呆板的教学活动变得生动,易于学生学习和掌握,能充分调动了学生学习的热情,有效地提高了教学效率。

四、评价方式改革

为了学生能取得双证,本课程教学必须要安排好教学内容,选择好教学方法,组织好课程评价模式。课程考核评价内容应将行业标准机地组合在一起,提高职业资格证书通过率,真正实现“双证书”培养模式。有效的帮助了学生就业定位,增强了学生就业岗位竞争力。因此,我们打破传统、单一的理论笔试改为“理论笔试考核+实践操作技能考核”相结合的模式,注重学生的学习工程,侧重检测学生的专业操作能力。在课程的评价模式中,突出教学内容考核与学习工程考核相结合、理论笔试与实践操作考核相结合、教师评价与企业评价和学生自评、互评相结合。有效激发学生的学习积极性,培养学生岗位能力和社会能力的综合素养。通过这种考核方式,培养出岗位适应能力强,技术水平过硬,综合素质良好的专业技能人才。

五、结束语

本人在此课程的教学中尝试了多种教学改革,以上几点改革是最为有效的几个经验。但本课程的教学还需同仁们不断研究、总结、交流,摸索出更为有效的教学模式。

摘要：本文根据中等职业学校学生的自身学习特点,结合《数控车床编程与技能训练》这门课的重点和难点、注重学生独立思考和学习、通过利用模拟仿真软件、采用多种教学方法以及数控技能竞赛等方面,有效的提高该课程的教学质量。

关键词：数控技术,教学方法,教学质量

参考文献

3.数控加工专业实习小结 篇三

1、普通车床、铣床实习

我所做的工作是开始于切销铣床的工作，而当中的铣床又有分比较基本跟比较复杂的。

而我大部分是被指派做较简单的工作，在工厂中也比较像是学徒及打杂工。较困难及技术性较高的工作并没有机会碰到，一方面是厂方怕有危险，一方面是技术也不够好到可以独立操作，有的机台价值好几百万，厂方也不愿意冒这个险用个实习的人来尝试。而一天当中会做到的工作大概是一开始到工厂后，看师傅指派什么工作，大部分是延续前一天的进度，因为一个模具通常得花上好几天来做，如果有新的东西，就先讲解再看该怎么做这个模具，切销的图形是什么，有什么要注意的，然后就是一整天的重复动作，到了快下班时就是清洗机台及打扫环境。

普车实习主要是加工各种带有旋转表面的零件，一般是车削外圆、端面、切槽、切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔和车削各种螺纹、内外圆锥面等。印象比较深刻的是刀具磨削技术。刀具的好坏，直接影响到加工产品质量的优劣和生产效率的高低，因此如何磨出一把好刀是加工的前提条件。由于实习时间较短，我的磨刀水平还很不到位，还要进一步加强。

2、加工中心的实习

堡云达公司的模具中心，数控设备主要是加工中心。加工中心是一种综合机，由于各种成本较高，因此，企业对加工中心的操机人员和编程人员的综合素质都要求较高。加工中心不象传统机床，工艺安排一定要全面考虑，尽量减少装夹次数，这样不仅生产效率高，而且产品质量也高。在编程方面，企业里基本上都使用软件。由于人才流动大等各种因素的影响，目前在企业里基本上是多中CAM软件混合使用，如堡云达模具中心就用UG和CIMATRON两个软件编程。总之，数控加工用到的知识比较广泛，在企业从事数控加工的技术人员基本上都有较为丰富的工艺知识。

3、 在设计部门的实习，也使我熟悉了企业进行模具设计的步骤。第一步：接受订单，和客户商讨，确认制品图和制品图上的公差尺寸;第二步：构想阶段，确定制品大致的结构，模架的大小、结构，方案确认;第三步：详细三维设计、模架设计;第四步：干涉检查;第五步：二维出图;第六步：制作表格(包括标准件订购表,加工材料订购表等);第七步：制作组装图;第八步：编程加工。

4、通过在企业的实习，对企业的整个生产过程有一定的了解和认识。

三、关于实习的一些感受和想法

1、通过和企业有关人员的谈话、调查以及自己的亲身感受，我认为目前培养的数控人才普遍存在以下几个方面的不足：

(1) 对本专业的基础知识不够扎实，如缺乏工艺意识，工艺知识欠缺，数控加工只停留在理论上;

(2) 对本专业的专业知识与技能不精，针对性不强，如数控加工专业，不能很熟练地、正确地操作典型数控设备，要进行举一反三就更加困难;

(3) 对本专业的新知识、新技能掌握不够，如对三维软件的应用不够熟练，编程水平较低，缺乏高速切削技术概念。

(4) 实践教学中缺乏对数控设备的检修、调试、故障分析能力和数控加工现场解决问题的能力等的培养。

4.数控技能大赛工作汇报 篇四

各位领导各位老师，大家下午好，今天由我代表一直为技能大赛工作辛苦努力的各位老师，把有关的工作向大家汇报一下。其实我的言语文字功夫不好，数控技能大赛到目前为止还没有取得一等奖的成绩。今天在这里还要占用大家的宝贵时间，我很惭愧，在接下来的汇报中，如有不当之处敬请各位领导和各位老师批评指正。

2008年各个方面都很苛求的情况下我们第一次报名参加了省里的数控技能大赛。当时首先设备严重不足，只有一台法那克加工中心和一台华中世纪星数控车床，三人轮流使用。没有自动编程软件，在网上下载盗版，杨朝全主任找来一台电脑放在车间给学生使用。李自国主任负责给学生辅导Pro/E自动编程软件的使用。李主任在Pro/E方面有着丰富的企业一线工作实践经验，是我们系宝贵的人才。从报名开始所有的课上课外时间，周末假日时间，张伟老师一直在车间负责学生全面加工技术指导。

第二个方面：当时没有任何经验可谈，杨主任晚上在办公室给学生播放有关技能大赛的视频光盘。但真实地有关这方面的经历和锻炼是很缺乏的，学生的心理素质和沉着应对大赛的能力是很重要的，韩主任在2010年举办的机械系威达杯数控技能大赛是并非常有意义和值得提倡的，对参加省大赛有很好的选拔和推动作用。

第三方面：在参赛人员的选拔上存在不足。当时报名参加比赛，学过《数控机床与编程》这门课的大部分学生已就业或正在准备就业。因此没能做到层层选拔出最优秀的人才组成强有力的团队。团队成员之间的配合也很重要。三个人中向功伟重点练习自动编程软件的使用，练得还可以，谢伟在比赛中耽误了他很多时间。在训练过程中发现谢伟的不足之处，但当时已经无法更换人选。

第四方面：训练的时间、强度还不够。学生参赛期间，我在考场外和青岛港湾职业学院的带队老师聊天，他说他的学生有时候为了完成一个任务在车间加工到夜里一点多，为了大赛，他们天天训练已有一年多了，而我们在以上种种条件下才练了两三个月左右。

综合这一次参赛我们的经验教训，我们采取各种措施。08年下半年，韩主任和杨主任对专业教学计划作出调整，数控专业的学生提前开设《数控机床与编程》这门课，这样在报名参赛前对学生进行初选，通过一段时间操作训练和自动编程软件的使用训练。魏老师再次通过软件使用测试对学生再次选拔。魏老师对工作有着十二分的热情和专注。在训练开始，魏老师辅导学生联系Pro/E软件方面做了很多工作。结合我和张老师对学生的实际操作的考核，确定了最终人选：

薛峰、闫桂毅、李健三人。数控机床每人一台，电脑杨主任通过协调把Pro/E机房的两台电脑加上系里一台笔记本搬到车间给学生使用。一直到09年5月份参赛前所有的上课时间、课外活动、周末、节假日期间学生一直在车间练习，有时假日张老师有事，我们就轮流辅导学生，大部分时间由张伟老师负责辅导，张老师专业技能优秀，非常敬业，我们学院师德高尚的优秀人才，非常令人敬佩，为了学生参赛牺牲了不知多少假日周末的休息时间，五一假期也只给学生放了一个下午的假使。杨主任只要忙完手里的工作也会到车间。训练过程中，因为学生所用毛坯规格不一，张老师在给学生备料时想了各种办法，克服了重重困难。三人中闫桂毅和薛峰表现尤为突出，薛峰数控车床操作和自动编程很好，闫桂毅数控加工中心操作和自动编程很熟练09年五月份他们去参赛。参赛过程中，选手还有些紧张，闫桂毅因为在绘图生成程序前有一个细节问题没注意到，耽误了时间，薛峰因为当时有裁判对他不停询问、对话也对他的能力发挥有一定影响，最后三人获得了优秀奖，赛后能感觉到他们因为水平没有充分发挥的悔恨和压抑，能看到他们升上憋着一股劲，当时，我和张老师、杨主任都鼓励他们吸取教训，下次再参加这次大赛的经历和锻炼对他们来说很宝贵。

接下来是2010年省里选拔大赛，先在枣庄选拔后再去省里比赛，很遗憾的是闫桂毅和李健因为工作原因未能参加，毕竟工作多他们来说很重要，闫桂毅家中早已安排了工作，虽然杨主任给他们做了很多工作告诉他们2008年第一次参加大赛的向功伟赛后因此非常受欢迎，最后只有薛峰继续留下来比赛，从上一次比赛结束到2010年五月份去济南参赛，薛峰一直在车间跟着张伟老师锻炼，在2010年的比赛（单人赛）中薛峰在数控车的比赛中，提前一个小时就做完了零件，获得了全省第八名的好成绩，仅次于大赛考点——山东技师学院的学生，虽然不是很好的成绩，可是对于这条路上刚刚起步的我们来说是很不容易的。

以上成绩的取得凝聚了张伟老师、杨朝全主任的很多汗水和努力，杨主任工作热情饱满，工作效率高，沟通协调能力强，肯吃苦，负责组织协调，做了大量的不可替代的工作，张伟老师是数控专业的研究生，治学严谨，一丝不苟，乐于奉献，多年来，一直工作在数控实习、技能培训、技能大赛工作的第一线，多次作为裁判参加数控技能大赛，有着丰富的经验，我因为能力有限，只是一路踏踏实实将《数控机床与编程》这门课的教学与实习工作做好为学生参加大赛打好良好的基础，而所有的这一切更是源自于王主任、刘主任、韩主任等各位领导的大力支持和充分信任。在机械系教师团结、领导有方，工作中的辛苦因快乐显得微不足道。以上将有关大赛的组织、准备、比赛、过程和成绩向大家简单汇报一下。

下面有关大赛将我个人的一些想法说一下，首先数控技能大赛需全体老师的共同努力，在各门课的教学过程中不断从思想认识上掀起学生技能比武的热潮，是优秀学生得到强化训练，使全体学生都有机会都得到锻炼。

其次，参赛选手不仅要层层选拔，还需要领导和老师们克服种种困难，能让学生放下心去连续三次参加大赛。只有这样，才有拿奖的希望，否则希望很小08级数控三班薛峰本来还可以参加2011年五月份的第三次比赛，现在还可以在车间继续训练，还可以带新生，张老师也努力了，但是由于种种原因，想法没能落实，薛峰已于前天去鹰普上班了，真的很遗憾。

最后在硬件方面，我们需要再建一个宇龙仿真的实训室，我们是宇航仿真，大赛都用宇龙仿真，两个仿真软件有一定的差别，还需要针对大赛用的软件建CAXA软件的机房。我们实训车间如果能有专人24小时值班看守，教师学生进出做好登记即可。这样，在训练时间的自由度上将会加大，在2010年赛前，晚上生在车间训练，张老师一步也不敢离开，若车间有人看守就好了。

当然这些我只是单纯站在一个方便大家的角度的一些想法，现在可能做不到，说的有点多，也没有条理，让领导和老师们见笑了。

谢谢大家！

5.岗位技能学习小结 篇五

2014.12.2

在这半个月里通过前端时间的学习与了解，我每天都会对进出场的材料进行相关详细的台账记录，及时做好各种材料的进出门证，同时也对材料室的物资管理准则及其他材料相关的公司及集团发布的文件进行了学习与了解，遇到不懂的就向主任或项目上的其他同事询问，在他们的帮助下我已逐渐清楚知道了自己就公司的物资文件所要求的工作责任、要求与工作内容。在这段时间我也清楚了材料室的工作是一项需要与项目部各部门及时进行沟通协商的工作，这就要求我们作为材料人员需要就沟通进行更深入的学习。

2014.12.17 这半个月里在我们主任的帮助及指导下，我学会了根据我平时所做的物资材料台账对相对应供应商的一个月以来的物资供应数量进行对账，并就物资材料数量与供应商进行核对，确认无误后制作出相对应的材料月对账单交予供应商负责人进行盖章签字，看似简单的一项工作需要的是仔细与认真，因为这不单牵涉到工程项目所使用的物资材料数量更是我们项目部需要支付给供应商的金额数量，因此，在做这个工作时我内心是紧张而又谨慎的，深怕因为自己工作的错误给项目带来损失。当然这个材料对账单数量及金额的确认不单单是我们材料室与供应商之间的工作，它同时也需要项目其他科室的参与并确认这个最终数量与金额。

2015.1.1 经过将近一个多月的学习与工作，我已逐渐适应了自己的日常工作同时也学会了在工作中如何同项目上的同事进行沟通。但这远远不够，因为我们材料室的工作除了与供应商、项目其他科室有交集外，同时与各施工队也有众多的联系，因此，在这段时间在我们主任的帮助与知道下，我同施工队就他们在现场所使用的材料数量、使用效率及废旧剩余物资的堆放管理进行了协商与沟通，他们在材料的合作关系上同我们来说是对立的，因此在与他们的沟通中需要更多地技巧与智慧，这也就是我们主任一直在教育我的，是我欠缺的工作能力。当然，我相信在主任及其他同事的帮助下我会变得越来越好的，能够从容更好的面对施工队就使用材料的各种问题。

2015.1.16 又是一个做材料对账报表的时间段，经过前端时间的学习与掌握，这段时间我自己独自完成了各材料的对账单，并与供应商核对了数据与金额，确认无误后完成对账单的工作后，在我们主任的指导下，我第一次接触了公司的报表系统，随着主任详细的讲解与手把手的传授，我慢慢地了解了这个报表系统的构成与其各种工作功能，每天一有时间就打开这个系统自己一个一个的点开熟悉了解其内容，并就不懂的问题及时地询问主任及其他项目上的材料管理人员，最终在主任及其他同事的帮助下，我顺利地就这个月的材料对账数据输入了这个系统，并将其打印出来进行整理装订，相对应的交予成本室、财务室及分公司的物资部。

2015.1.31 对账单报表的工作我已逐渐了解掌握，但作为一名合格的材料管理人员我还有很多需要学习与了解的东西。在这段时间里因为现场要进较多的材料，于是我们主任就材料合同的签订及其相关内容对我进行了讲解，还就物资合同系统对我进行了介绍，我在他的帮助下，慢慢的了解了物资合同签订系统及其签订合同所需要的资料，签订合同的材料具体数量我们需要项目其他科室的协助与参与，而对于价格我们则需要进行充分的市场调研与了解，与供应商进行协商，最终达成协议。当然有些材料供应商是甲方指定的，我们的工作内容也就会少一点。一份合同的签订是需要很长时间的，对于里面的条条款款则需要我们及其项目其他科室和供应商沟通协商的，在我们的工作中沟通是及其重要的，良好的沟通能促进工作顺利的开展，因此在接下去的工作中，我还需更好地去学习如何沟通。

6.数控技能训练小结 篇六

1 虚拟培训教学法概述

1.1 虚拟培训法内涵

虚拟培训教学法是利用虚拟现实技术建立各种虚拟实训基地和实训设备、部件, 可根据需要, 通过虚拟设计, 生成和实际设备完全一致的虚拟设备, 当然也可以在已经设计好的虚拟设备上进行技能训练。教学内容可以不断更新, 使实践训练及时跟上技术的发展。同时, 虚拟现实的沉浸性和交互性, 使学生能够在虚拟的学习环境中扮演一个角色, 全身心的投入到学习的环境中去, 由于虚拟的训练系统无任何危险, 学生可以不厌其烦地反复练习, 直至掌握操作技能为止。

1.2 虚拟培训法所具备的优势

虚拟培训教学是近年来职业教育中研究的一个热点, 目前还处于待完善阶段, 但是它的优势是显而易见的。

(1) 打破空间和时间的限制, 开创了全新的学习场景

虚拟培训过程不受空间位置和相互距离的限制, 可让远距离的师生或位置分散的学生共处于一个虚拟空间中, 通过共同参与, 完成某项目的设计或训练。现场技能操作训练过程中, 一个步骤出现问题, 可能导致整个过程要重新进行一次。但在虚拟培训教学中, 可以突破这些限制, 某一步骤出现问题可随时调整, 大大提高了训练的效率。

(2) 实现课堂教学内容全方位、多角度的展示

利用虚拟系统, 将实验、实训等技能训练搬到课堂中进行, 由于这些虚拟的训练系统无任何危险, 学生可以反复练习, 直至掌握操作技能为止。应用虚拟现实技术, 还可恰如其分地演示一些复杂的、抽象的、不宜直接观察的自然过程和现象, 全方位、多角度地展示教学内容。

(3) 弥补现场教学条件的不足, 节约教学资源

现场教学往往意味设备、场地、经费等方面的原因, 而使一些应该开设的教学实验无法进行。利用虚拟培训系统, 使大多数课程可以在虚拟实验室中进行, 大多数的技能可以在虚拟实训车间中进行训练, 从而不必购置昂贵的实验实训设备, 节约大量昂贵的仪器设备费用。同时虚拟训练又可避免实验实训设备的损坏、训练材料的消耗等问题, 从而有效节约教育成本。

(4) 避免现场操作所带来的各种危险

在学生的技能还没有达到完全熟练的情况下, 容易出现加工过程的错误和偏差, 导致危险;而在虚拟环境中, 就可以完全避免。

2 虚拟培训教学法在数控实训中的应用

2.1 数控实训中引入虚拟培训法的必要性

虚拟培训教学方法目前在操作技能训练中主要应用在数控加工的教学上。由于数控技术教学和培训都离不开数控机床, 而数控机床本身价格比较昂贵, 学校的购买能力限制了其在教学中的普及。利用虚拟显示技术建立一个逼真的虚拟数控机床加工环境, 可以在计算机上进行数控机床操作面板的认识、模拟编程训练并产生加工结果的仿真, 进行从零件设计图到动态切削演示的全过程的虚拟实现。

同时, 从教学实践经验来看, 学生在没有任何操作和感性认识积累的情况下, 直接接触数控机床, 是很危险的。因为其良好的操作习惯尚未形成, 加工工艺知之甚少, 程序处理欠缺考虑, 容易发生如对刀、编程、等错误, 导致撞车、过限位等安全事故的发生, 不仅增加了机床的维修费用又使得机床的精度降低。虚拟数控加工仿真系统的引入, 不会因为学生的错误操作而损坏机床, 更不会造成人身伤害, 学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。计算机虚拟仿真系统中不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能, 同时还可以减少实际操作出错的概率。还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能和仿真加工功能, 相应降低了教师的工作强度。

2.2 虚拟培训法在数控实训中实施的方法与过程

利用虚拟培训教学方法进行教学之前, 应该具备和教学实际操作场地、条件一致的虚拟教学培训系统, 如相应机床的虚拟操作模型、刀具库、环境模拟等, 要力求虚拟教学培训系统与实际环境的情境一致。这样才能保证学生能够在虚拟环境下进行数控加工操作的真实过程, 同时虚拟数控加工仿真教学系统可以检验各种数控指令是否正确, 能够提供是真实机床完全相同的操作面板, 其调试、编辑、修改和跟踪执行等功能也一应完全。

以图1所示零件的加工为例 (图1为加工后的零件, 图2为零件的虚拟加工走刀路径) 。

(1) 教学内容的精心设计

教学环境的营造和项目的选择一定要逼近真实情况。根据项目所需建立交互系统完成虚拟设备、虚拟的实训场地的建立。在此过程中要注意整个实训环境要尽量与真实场景一致, 对实训设备进行虚拟的过程中应至少保证和技能训练相关部分的完全真实再现, 体现完整性。

针对实训项目图一所示轴类零件, 引入宇龙数控仿真软件, 选择建立数控车床FUNAC 0iM数控系统的仿真环境, 模拟如图一所示零件的数控加工操作过程, 达到以下教学目标: (1) 学习FUNAC 0iM数控系统的使用; (2) 熟悉数控车床操作面板、加工操作过程; (3) 通过让学生在仿真软件环境下, 模拟轴类零件的加工过程, 使学生掌握车削零件的加工过程, 包括工艺的安排、程序的编制与调试、机床的正确操作、工件的装夹、对刀等; (4) 提高学生的动手能力和操作技能; (5) 提高学生独立解决问题的能力;

(2) 教师的引导、讲解和示范阶段

在此阶段, 教师应该对虚拟设备的使用方法进行详细透彻的介绍, 讲解虚拟训练项目的实现流程、所需要的技能知识操作点。虚拟的训练环境有一个突出的缺点在于, 学生容易忽视正确的操作规范和安全规范。因此示范过程中要强调规范, 教师要精心设计组织自己的示范过程, 安全、准确的在现现场操作的步骤。

(3) 学生在虚拟环境中进行操作技能的仿真训练

在本实例项目训练中, 可如下进行。

准备:将学生分组:共40人, 2人/组。学习与车削加工相关的工艺知识, 包括毛坯的选择、装夹方式的确定、加工工序的划分、刀具的选择等;使其了解仿真软件数控车床系统的基本功能、操作界面、操作步骤等内容。学生按组做好行动计划, 包括分析零件图、分析工艺、编制加工程序与调试、模拟加工等各环节的进度安排, 并对实施过程中可能出现的问题和结果做出预测。

实施:学生要分析零件图, 编制工艺过程卡 (按组进行) 。在编制工艺过程中, 对于加工设备及刀具的选用, 教师准备相关的电子和打印文本, 使学生对各种加工设备及刀具有更深入和全面的了解, 在选用时可以得心应手。 (2) 确定走刀路线, 编制加工程序 (按组进行) ;教师可鼓励学生设计不同的加工方案, 最后确定最优的加工方案。 (3) 启动、登录数控仿真软件, 在仿真软件中模拟操作机床:开机、松开急停按钮、返回参考点、打开程序保护、输入程序、装夹毛坯、装夹刀具、对刀、输入刀具补偿参数、模拟零件的实际加工 (独立进行) 。

在此过程中, 教师进行咨询和指导。因为虚拟环境的自由度很大, 因此可以充分利用这一优势, 让学生的个性得以发挥, 一个训练项目可能有多个实现方式, 教师要积极启发引导学生通过自身思考设计实现方法, 对于虚拟训练过程中出现的错误, 要及时更正, 但并不一定直接指出, 可以通过提问、启发、讨论等方法让学生自己找出原因。

(4) 对学生的虚拟训练结果进行评价和总结

本实例项目仿真加工完成后, 可以让学生以小组为单位, 组内总结操作过程中出现的问题及解决方法, 汇总正确的操作步骤及程序代码。教师听取报告并讨论结果, 介绍正确的模拟操作过程。可以选择若干典型的学生作品进行演示, 并针对其中的优缺点让学生进行讨论分析。对于其中出现较多问题的部分, 可以让学生重新进行练习。

(5) 评价反馈

项目完成后, 学生:对个人知识进行反思, 如切削用量与加工时间, 加工精度的联系;操作中出现的问题及解决方法。教师可对学生的整个虚拟设计过程计划进行评价。

3 虚拟培训教学方法存在的问题

(1) 虚拟环境与真实生产的差异

学生在虚拟的环境中学习, 与在真实的生产中训练毕竟不同。虚拟现实技术不能完全代替具体真实操作, 它只能在一定程度上实施某些操作技能的训练, 而不能完全替代真实环境下的实训教学;同时虚拟培训系统里的设备都是接近理想化的, 而真实世界里可能存在各种各样的问题;此外, 在虚拟教学中可以犯错, 着容易对学生造成一种误导, 在进行现场操作时, 由于麻痹大意造成严重后果。

(2) 虚拟现实的效果还有待加强

目前虚拟现实的表示侧重于几何表示, 缺乏逼真的物理、行为模型, 虚拟现实技术在感知方面, 视觉合成研究的较多, 听觉触觉的关注较少, 真实性与实时性不足, 其虚拟的效果还需要进一步加强。虚拟现实教学必须借助计算机或者网络, 使本来直接的、面对面的师生关系复杂起来, 削弱了直接交流。

(3) 虚拟教学中教师对教学进程的控制力受到挑战

虚拟培训教学要求学生要有良好的学习自觉性, 因为整个教学的过程不利于教师进行监督。这里面教师的主导作用被减弱, 如果自由度太大, 就容易偏离原来的教学目标;而且道德教育也被削弱。

(4) 虚拟培训教学对教师提出了更高的要求

在虚拟教学过程中, 如果教师要很好的发挥导向作用, 就必须提高自身的综合素质, 要求教师不断的学习科学知识, 进行教学研究, 有知识传授型向指导型转化, 从而适合教学方法和教学目标的需要。

4 小结

虚拟培训教学法目前作为一种新型的教学手段, 目前已引起教育界的极大关注。随着计算机技术的发展, 虚拟现实的硬件与软件成本的逐渐降低, 这种新的教学媒体必将广泛应用于教育教学中, 最终在现代教育领域中发挥重要作用。

参考文献

[1]张小芹, 伦翠芬.模拟教学法在数控实训中的应用[J].职业时空, 2010, (6) :110-111.

[2]陈为国.虚拟仿真技术在数控加工编程教学中应用研究[J].制造业自动化, 2009, (6) :106-109.

7.班组操作技能培训小结 篇七

作技能培训小结

针对目前分公司井下班组管理人员普遍文化水平低，操作技能不高的现状，特别是有个别掘进队的跟班长，担任瓦检员有八九年了，连光干涉瓦斯测定器都不会使用，不会使用自救器的人就更多了。由此，迅速提高管理人员操作技能已经成为推进班组建设的重要任务。

我们与通防部、安监部于10月13日至15日利用两个晚上、两个上午的时间，联合举办了一期“瓦检器、自救器操作技能培训班”。培训的主要对象是采煤、掘进、楚湘、川九队的班组长、瓦检员、安检员、群安员等，参加培训的人数达101人，一共举办了4场12个课时。这次培训的主要内容有：

1、光干涉瓦检器的基本原理和使用方法；

2、自救器的使用方法（播放电教片）；

3、井下防灾、救灾的基本知识；

4、班组建设一些基本知识。首先由通防部技术人员讲解理论知识，然后进行实际操作演练，手把手教会，让每个人都能掌握操作使用技巧，最后还进行了理论考试和实际操作测验，及格率100%，优秀率82%，取得了较好的培训效果。

通过这次培训学习，许多班组长、瓦检员、安检员都以为这是一种非常切合实际的技能操作训练，使他们真正懂得

了瓦检器、自救器的重要性，不会使用瓦检器、自救器的危险性，使他们的操作技能得到了快速提高。受训学员一致提出今后分公司还要多开办这样的培训班，让每个井下作业人员都能够较好地掌握一些防灾、救灾的基本知识，不断提升自保、互保和联保水平，让分公司的安全生产再上新台阶。

8.数控车床技能竞赛心得体会 篇八

数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。对编程的要求越来越高，加工的件数越来越多。那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢？首先，统筹安排加工顺序。竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。而且这两年还出现组合加工：即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则当发现时已经晚了。其次，留好合适的加工余量。各类刀具的性能不同，对加工表面的影响也不一样。想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。这个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。下面在刀具中还会谈到。再次，宏程序的运用。在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中，大部分都需要用到宏程序。当然，宏程序对数学的要求较高，对职业类学生来说是个难题。他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很头疼。其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，遇到具体问题是相应的替换就可以了。比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么X方向#2=b*SQRT[1-#1*#1/a/a]，其中a代表Z方向，b代表X方向。下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，都可以套用这个公式。最后，软件编程趋势。现在自动化加工已经越来越普及。各类软件（CAXA、mastCAM、UG等）都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。这也需要学校加强对老师和学生的培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。

如何选择合适的切削量

竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。除科学合理的编程外，必须充分考虑切削量的选取。切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑；半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。值得注意的是，切削用量（主轴转速、切削深度及进给量）是一个有机的整体，只有三者相互适应，达到最合理的匹配值，才能获得最佳的切削用量。其实在竞赛中，很少能像企业那样分粗加工、半精加工、精加工，因为时间有限。很多时候能保证用粗、精加工刀就很不错了。因此，首先要选择好的刀具。现在各学校为了在竞赛中获得好的名次，都不惜花钱购买好的刀具。但是刀具市场很复杂，好坏很难分辨。这就需要相关的专业知识和能力。最好能有机会试用一下，通过实际切削来判别刀具的优劣，结合刀具参数设置切削量。其次，机床性能的影响。好的刀具只是第一步。如果机床性能不高，再好的刀也很难发挥出全部的优势。所以需要平时训练中加强对各类车床性能的了解，知道机床的功率和机床的刚性如何、加工最大转速是多少而不会引起共振。再次，常规参数设置参考：1）确定背吃刀量ap（mm）。背吃刀量的大小主要依据机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统的刚度来决定，在系统刚度允许的情况下，为保证以最少的进给次数去除毛坯的加工余量，根据被加工零件的余量确定分层切削深度，选择较大的背吃刀量。2）确定主轴转速n（r/min）。主轴转速n主要根据刀具允许的切削速度VC（m/min）确定：

n=1000VC/π·d

其中：VC——切削速度；d——零件的直径（mm）。

实际竞赛中，没有时间来计算，只能依靠平时训练的经验来设定。3）进给量的选择。在使用机夹刀时，刀片都会有相应的推荐值。在保证刀具不损坏的前提下，选择尽可能大的进给量。

加工精度控制

在竞赛中，相同条件下，需要看谁的加工精度高才能获得高分。因此加工精度直接决定了竞赛的结果。那么怎样控制加工精度呢？第一，严格控制对刀的精度。做过数控车的都知道，对刀是加工前的第一步，也是关键的一步。如果对刀的误差大，在后面使用补偿时会很麻烦。所以一定要认真做好对刀，确保有个好的开始。第二，正确使用量具。使用千分尺测量，一定要准确测量直径，保证尺和工件垂直。在加工前需要校验尺的精度，不能因为尺本身的误差影响工件的精度。测量孔时，一定要很细心，稍微的失误都会导致尺寸偏差加大。有条件的可以使用高精度的量具。如果在竞赛中发现工件因为尺寸问题不能配合时，必须牺牲一个，确保工件能正常装配，否则会影响配合分。

竞赛中一些常见问题的处理

由于竞赛时间的限制，很多选手会出现各类问题，处理不当，导致成绩不理想。那么对一些常见问题如何解决？1）机床报警。如果在你之前有人使用过此车床，但是你在加工时却总不能正常运转。那你可以考虑到是否有被修改参数的可能。毕竟这是竞赛，有些人会故意设置一些小动作，以此来影响别人的成绩。虽然现在已经明文规定不允许这样，但是还有人为之。那你最好想办法解决。你可以向主考报告，千万不要自己修改，到时候说不清的。

2）如果加工时刀具不按照正确方向走，可能是有人运行了小程序，让你不能正常加工。遇到这种情况直接关机，重新启动，问题即可解决。

3）切断异响或难切。一方面可能是切断刀装夹过长产生振动。或者是工件太长，会向后让刀。只要用顶尖顶住工件，就可正常切断了。还有可能是因为刀尖和工件中心差太大，也会出现难切断，需要重新装刀。

9.参加高铁技能人才培训小结 篇九

非常感谢段领导能给我去北京学习高铁技术的机会，让我有条件学习新知识，掌握新技术，不断充实自己的技术能力。去的时候有领导带我们过去，在北京学期期间，学校对我们的学习和生活都安排得细致周到，特别是难得的中秋节，单位领导的关心让我们在北京开心的度过一个难忘的佳节。学习结束后，单位又派人去把我们接回来，让我们感受到了电务段领导最职工无微不至的关怀。高铁是一个系统复杂的工程，短短一个月时间不可能把所有的东西都学完，但是这个月期间，我把今后电务通信需要运用到和我们必须维护的设备知识，有了一个大致的了解和掌握。今后在现场的工作中，我将不断努力学习，更好的把本职工作做好，不辜负领导对我的培养和期待。现就参加培训班学习简要小结如下，请给予批评指正。

培训时间：2011年9月2日至2011年9月25日（不含往返路程）。培训地点：中国铁道科学研究院。

培训内容：高速铁路技术概论，客运专线铁路施工防雷技术，铁路数据通信技术，数字调度系统，CTCS2级列控系统与技术规范，GSM-R系统、结构、功能和应用，GPRS基本原理，无线接入技术，SIM卡原理与应用，移动智能网的原理、结构和流程，GSM-R网络监测和网络优化技术，机车综合无线通信平台，联调联试方法与步骤等内容。

“学习时间紧，学习内容多”是本期培训班的最大特点，从数字通信的基本概念，传输速率到客运专线通信系统联调联试与动态检测，我真正学透的知识可以说没有，但初次接触的新知识新概念是很多很多。所以只能在今后的工作中继续学习，不断提高。

GSM-R是本次培训学习的最主要内容。GSM-R系统是专门为铁路通信设计的综合专用数字移动通信系统。它在GSMPhase2+的规范协议的高级语音呼叫功能，如组呼、广播呼叫、多优先级抢占和强拆业务的基础上，加入了基于位置寻址和功能寻址等功能，适用于铁路通信特别是铁路专用调度通信的需要。主要提供无线列调、编组调车通信、区段养护维修作业通信、应急通信、隧道通信等语音通信功能，可为列车自动控制与检测信息提供数据传输通道，并可提供列车自动寻址和旅客服务。

GSM-R系统是由基站（BS）、移动交换中心（MSC）和移动台（MS）组成。基站包括收、发信机（BTS）和基站控制器（BSC）两部分。BTS为无线部分和固定部分提供中继；BSC具有一定交换功能，是无线信道接至MSC的接口。移动交换中心除包括移动交换机（MSC）、归属位置寄存器（HLR）、访问位置寄存器（VLR）外，还有鉴权中心（AUC）、设备识别寄存器（EIR）、操作与维护中心（OMC）等。

AUC是对用户有效性进行鉴定，保证用户通信不受侵犯；EIR通过对移动台号码的识别，禁止非法用户使用；OMC用于对BS、MSC、HLR、VLR、AUC、EIR进行操作与维护。

开机的移动台搜寻最强的控制信道载频，扫描邻近小区场强并报告给基站，以备小区切换，周期性的位置登记，以备MSC查找，守候在控制信道上随时发出主呼和接受被呼。

主呼的移动台在控制信道的接入时隙中发出请求，经基站鉴权、确立加密模式、分配业务信道，通过MSC建立与共用电话网PSTN/综合业务数字网ISDN用户的连接信道。

来自PSTN/ISTN的呼叫送入到最近的入口局MSC，入口局MSC查询原籍位置寄存器得到用户漫游的区域的MSC地址，建立起拜访MSC的呼叫，此MSC经所属基站的寻呼，得到被叫移动台的回答，鉴权加密，建立与移动台的通信。

GSM-R的主要功能如下： 1．调度通信功能

调度通信系统业务包括列车调度通信、货运调度通信、牵引变电调度通信、其他调度及专用通信、站场通信、应急通信、施工养护通信和道口通信等。

2．车次号传输与列车停稳信息的传送功能

车次号传输与列车停稳信息对铁路运输管理和行车安全具有重要的意义，它可通过基于GSM-R电路交换技术的数据采集传输应用系统来实现数据传输，也可以采用GPRS方式来实现。

3． 调度命令传送功能

铁路调度命令是调度所的调度员向司机下达的书面命令，它是列车行车安全的重要保障。采用GSM-R系统传输调度命令无疑将加速调度命令的传递过程，提高工作效率。

4、列车尾部装置信息传送功能

将尾部风压数据反馈传输通道纳入GSM-R通信系统，可以方便地解决尾部风压数据传输问题。

5、调车机车信号和监控信息系统传输功能

提供调车机车信号和监控信息传输通道，实现地面设备和多台车载设备间的数据传输，并能够存储进入和退出调车模式的有关信息。

6、列车控制数据传输功能

采用GSM-R通信系统实现车地间双向无线数据传输，提供车地之间双向安全数据传输通道。

7、区间移动公务通信

在区间作业的水电、工务、信号、通信、供电、桥梁守护等部门内部的通信，均可以使用GSM-R的手持台，作业人员在需要时可与车站值班员、各部门调度员或自动电话用户联系。紧急情况下，作业人员还可以呼叫司机，与司机建立通话联络。

8、应急指挥通信话音和数据业务

应急通信系统是当发生自然灾害或突发事件等影响铁路运输的紧急情况时，在突发事件现场与救援中心之间，以及现场内部采用GSM-R通信系统，建立语音、图像、数据通信系统。防雷技术是一个重点

应急由于我们这一期培训学员是7.23以后去的，部领导在对事故中认识到防雷害是一个工作中的重点，所以给了我们两天时间集中学习防雷知识，我以前对防雷就只懂得把地线电阻降到符合要求就行了，但是这两天的课程，让我系统的了解了雷雨的形成，雷害的严重性，以及防雷的重点从直击雷转到我们室内的雷电磁伤害，具体的防雷措施等等，让我增长了知识，对今后在通信维护方面更加得心应手，能够更好的把工作做得更加好，为电务段在安全工作上做出自己更多的努力，为段增光。

谢谢刘总！

百色通信车间：陆鹏锴

10.数控技能训练小结 篇十

小结1

已经来了一周了，总也找不到感觉，压力越来越大，上周的两次考试都不进人意。其实，我一直在思考，老师一开营的时候说过这个培训营能激发每个人的潜能。我一直在寻找自己的潜能在那里？说实话，来了以后，我知道自己和其他学员的差距。所以我很努力，认真的听老师的每一句话。礼仪考试前和国妍大姐在宿舍里练了很多遍，但考试时太紧张没有说仪表，我哭了，这是来训练营第一次流泪。不是因为爱面子，而是因为有一种遗憾，自己不是不会，听题不认真，我无法原谅自己的过错。当老师再次给了机会，我由衷的感激老师，因为如果不是这样，我会彻夜难眠，我会带着遗憾离开训练营。为了写好上周的总结，我非常认真的写到凌晨3：45分。

如果说年轻人比我优秀，可以给自己找个理由，说年轻人有知识、有活力、人家能白多上好几年的大学吗。可是比我大的也比我优秀，那还有什么样的理由呢？心里压力特大，原来我是一个很有自信的人，来到这，触动挺大，老找不找感觉，总是缺乏点什么。有些迷茫，有些困惑，方向感多少失控。我怎样才能赶超，超越自己，迎接挑战，塑造全新的自我呢。不过反过来想，我是幸运的，能有机会听这么优秀的老师讲课，能有机会认识这么好的同学，他们身上的优点和值得我学习地方太多了，每个人都是我的老师。这个机会对我来说太珍贵了，即让我学习专业的理论知识，又让我学习优秀同事的优点。能提高自身素质，用一种高标准来严格要求自己，这是内训师应有也应具备的基本要求。我希望在以后的学习中能不断前进，挖掘自己的潜能。小结

二、特工侦察队

“是拍小品还是短剧？什么？作业。”电话那头的老公听起来比我还兴奋。

“快说说看，怎么回事。暗访、偷拍他行，能行吗？你们又不是特工。一定小心呀！”“放心吧，我们是特工十组。”带着老公对我的种种担心，也带着自己对这次任务的种种憧憬辗转难眠。

平生的第一次当演员，平生的第一次当便衣，平生的第一次出去偷拍。第一次要完成这么特殊的作业，不知用什么词汇来形容这次的任务，为增加自己的信心，我们称自己是特工十组。

乔装打扮一番，我们摇身一变成了旅游的、学生、老人。拿好自己的设备，检查自己的装备，来到第一站，旅游经济开发区分理处。不好，前方发现敌情，与前来明察的江波那组撞车了。怎么办？我们决定潜入敌方。怕被识破，我扮演客户打电话，用手机将营业所室内外环境拍摄了一番。晓宁将相机藏在伞中偷拍，我开始办理业务，这里无大堂经理，只有保安，主管开始接待明察那一组的人员，似乎不知所措，也无心关心我们这些客户。更无人指导如何填单，我打算将办理业务过程拍下来，这时才发

现手机电不足，这下怎么办？又不能和其他同学商量，于是放慢办业务速度，正巧来了一个男客户，情急之下，将相机光明正大的拿出，当时还担心被柜员阻止，谁成想男客户却问，干嘛还拿相机呀，我灵机一动，说自己来旅游的借的别人的相机不会用，能帮帮忙吗？他很热情的帮我拍下了整个办业务的全过程，开了一结算帐户，帐号***43101，我将永远珍藏它，我的“处女作”。我也感谢那位热心的客户，是他的热心帮忙才能让我在不知不觉中完成了偷拍。临走时男客户还在告诉我打车5元到三孔，曲阜人真热情，给我留下了深刻的礼仪之邦的印象。

也有失败的经历，途中经过一建行，毕竟是他行，即害怕又忐忑不安，我们也没有美兰德暗访的针孔摄像机，又是第一 次，仿佛我浑身上下都写着暗访两字。不过还算顺利，让我体验到建行的蓝色风暴，视觉冲击力强，和也不太标准的服务。心中暗喜快速撤离，好开心拿到第一个他行暗访资料，正在窃喜之际我跳跃着，欢呼着说：“ 我拍下来了，还有一指禅呢，快来看，快来看！”当我们高兴的聚在一起看时，好惨，为什么，什么也没有呢。原来录像也要按快门啊。

我觉的失败挺好，可以找不足，没有失败，怎么知道自己暗访中存在那些不足，人们不是常说失败乃成功之母吗。总结失败的经验，我们从失望中走出，重振旗鼓。这次准备迎接更大的挑战，去曲阜市工行营业部。我们分工合作，各自利用各自的聪明才智，向曲阜市工行前进。

初步印象，视觉冲击力极强。这里宽敞明亮，功能分区明显，大堂经理服务周到热情，有演示体验区，最大亮点是，大堂经理能起到有效截留和识别客户。服务给我们留下深刻的印象。

课堂中所学的，基础礼仪、八大流程，营销、沟通等等，通过暗访让我融会贯通，基础知识抽象，而暗访则理论联系实际，可以让我们学员清晰的在暗访中想到他的服务是那个流程，那些是不足，那些是可取借鉴之处。

我们的任务是明察3个农行网点，暗访3个农行网点，3个他行网点。通过明察暗访，我们积累了很多第一手资料，我想对于我们来说，这段经历，这次任务是一笔宝贵的财富。即充实了实战经验，又让我们亲身感受到他行不足之处和可取之处，在今后的工作中能总结很多的工作经验，用这样的方式让我们系统的了解内训师的工作思路，策略，和方向。巩固和加深了学习。

如果不是这次明察暗访，我没意识到原来我行工作方式有太多的不到位的地方。过去就想，老多网点都这样，上边又没费用，员工岁数又大，差不多能过得去就行。无论是明察还是暗访，让我注意到很多细节，一米栏隔离条字迹倒置，有污渍，意见簿如同摆设，撕页现象严重，着装不统一，拖把摆放在显眼处，服务态度不好，服务礼仪不规范等等。

通过这次内训师学习，掌握不少理论知识，过去那知道什么是VI视觉营销呀、赢在大堂、绿色行动、更是没听说过。同是大型的商业银行，在金融服务同质化的今天，那什么取胜，占有

市场，归根到底，就是需要一套完整的规范标准。

小结三

团结就是力量

明察暗访资料采集过后，进入了调研报告的数据整理、数据分析、撰写报告、PPT制作阶段。

我们来不及沉浸在暗访的兴奋中，就抓紧密切分工，有整理照片的，有填写报表的，有整理数据的。没法说谁的工作轻，谁的工作重，觉得那一项也不可缺少都很重要。我们第十小组平均年龄算大的，但每人都各有特点，组长王永文，沉稳认真。大姐任丽霞仔细严谨。二姐肖燕干练果断。小妹徐晓宁聪慧朝阳。

先统一调研思路，再根据各自特点密切分工。首先根据明察暗访第一手资料，填写明察调研观察记录表、营业环境巡视表和网点服务质量神秘顾客暗访问卷。填明察表时需要项目很细，我们几个逐项确定好后再填，有时因为意见不统一，也争的脸红脖子粗，不清楚的看拍摄照片或视频，直到数据准确无误才能填写明察表的一项。天哪，那么多项要填到啥时候。没办法，谁让俺组的成员都那么认真呢。首先根据明察暗访第一手资料，约定好谁也不能先撤，统一思想，保证数据准确，才能确保电子版表、柱状图和折线图准确，调研报告和ppt才有说服力。已是深夜2点多，我们似乎全无睡意，还半玩笑说，我们都快成重案六组了。

第二天一听，别的小组说连柏拉图表和层别表都出来了，我们有点着急，但数据还是不能乱来，大姐还要把所有表再检查一

遍，由组长出柏拉图表等，我和二姐出调研报告，小妹出PPT。每一项工作都有复核的，我们还实行的是“双人复合制”，直到交作业的前一刻，总把关人大姐又检查了一遍才交上。这周让我太收感动了，在小团队中大哥大姐们那种对事一丝不苟的精神，追求卓越的工作态度，深深的打动了我。让我从内心深处感受到团队精神太伟大了，豪无怨言，互相互补，你忘了他告诉你，他漏了我提醒，相互鼓励，精诚合作。分着吃西红柿，在宿舍里挑灯夜战，也很高兴。不知不觉又到了深夜3点，我们决定录一段视频，留作纪念。等回头想想蛮开心的，是一种幸福的回忆，我想我们绝配的五人组合谁都舍不得删去这美好的记忆。

11.数控技能训练小结 篇十一

日期：2013/01/08 来源：机电商报 作者：何 弦

摘要：本次数控大赛总决赛包括数控车、数控铣总决赛以及五轴加工中心总决赛。其中，数控车、数控铣总决赛已于12月21日在北京工业技师学院开赛，至12月28日结束，产生五个组别的全国冠军和10名全国技术能手。五轴加工中心操作工项目总决赛将于2013年1月9日在天津开赛。——第五届全国数控技能大赛决赛开幕式在京举行

2012年12月25日，由人力资源和社会保障部、教育部、科技部、工信部、中华全国总工会和中国机械工业联合会共同主办的第五届全国数控技能大赛决赛开幕式在北京华侨城大剧院举行，人力资源和社会保障部副部长信长星、北京市副市长苟仲文、中华全国总工会书记处书记江广平、中国机械工业联合会执行副会长杨学桐等出席开幕式。

苟仲文表示：“截至目前，北京市高技能人才达到65.9万人，各类竞赛、岗位练兵和技术比武活动充分调动了北京市职工学技能、比技术的积极性，极大鼓舞了广大劳动者走技能成才的道路，在全社会营造了尊重劳动、尊重技能的良好氛围。本次大赛开拓了技能提升的国际化视野，是对数控技能人才培养的一次检阅和推动，也为北京市学习其他先进省市经验提供了一次难得的机会。”

本次数控大赛总决赛包括数控车、数控铣总决赛以及五轴加工中心总决赛。其中，数控车、数控铣总决赛已于12月21日在北京工业技师学院开赛，至12月28日结束，产生五个组别的全国冠军和10名全国技术能手。五轴加工中心操作工项目总决赛将于2013年1月9日在天津开赛。

北京市人力资源和社会保障局副局长陈蓓介绍说，本次大赛数控车、数控铣总决赛共有29个省市和第42届世界技能大赛国家集训队的394名选手参加，他们是在各省、自治区、直辖市自行组织的省级竞赛和世赛全国选拔赛基础上挑选出来的优秀选手。其中，数控车工192人，数控铣工202人。职工组选手125人，分别来自首钢机械厂、北京航天三院、西安航空动力控制科技有限公司、中国工程物理研究院、上海航天精密机械研究所、湘电集团有限公司、沈阳机床、长征机床、中国空空导弹研究院等80余家企事业单位；教师组选手106人，学生组选手163人，分别来自天津职业大学、北京工业技师学院、浙江工业职业技术学院等全国100余家职业院校。

命题更贴近生产实际

自动检测结果为成绩主要评判依据

本次决赛竞赛内容分为实操、理论和软件三个部分，在国家职业技能标准要求的基础上，按照人力资源和社会保障部“对接世界技能大赛，提升国内竞赛质量”的总体要求，本次大赛增加了世界技能大赛考试内容和相关新知识、新技术、新设备、新技能等考核，以参赛选手的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。

因此，大赛的主题是“学习和发扬”，本届数控大赛副总裁判长、北京机床研究所副总工艺师金福吉告诉《机电商报》记者：“‘学习’是指学习世界技能大赛，注重精度、注重试件质量、注重过程、关注细节、有序地规范赛场；同时，‘发扬’我国数控技能大赛在人才培养方面与企业的岗位技能密切结合的传统，注重引领企业工艺技术、生产技能。”

据金福吉介绍，本次大赛的决赛试题均以实际生产中的工作项目和工作任务为主题来设立考点，围绕实操试题来设计理论试题，而不再像过去那样漫无边际地寻找考点。比赛的各组试件与现实生产岗位和行业技术紧密相关，并强化实际案例中的各种条件，比如有一组试件的基本原理是模仿数控激光跟踪仪的反射镜基座，另一组数控铣的加工件是模仿航天控制系统的壳体，这和挑战设备极限、刀具使用极限和人的操作能力极限的世界技能大赛有很大的区别，全国数控技能大赛的主要目的是检验选手在正常状态下保证加工出的产品符合规定精度的能力，为的是对选手的技能提升有所帮助。

由于实操赛场环境的限制，实操比赛难以涉及到的技能点和知识点在本届大赛里通过结合历年来大赛中比较成功的案例，以理论考试和软件考试的形式来弥补，目的是循序渐进地对选手各方面水平进行考核。从软件方面的考核方式来看，考试目标和考试对象也是具体生产岗位中的典型案例，并非盲目重复院校中软件操作考试模式，而是选择了能够在技术上促进、在技能上提高选手水平的考试方式。

陈蓓介绍说：“本次大赛有裁判员19人，技术专家18人，技术服务人员近百人。为保障竞赛的公平公正，要求裁判员必须具备国家裁判员资格，并经技术专家组遴选，报请组委会审批，原则上每个代表队推荐一名符合资质的裁判员，裁判员不得兼任代表队教练。”

往届大赛由于条件的限制，选手最终成绩的评定主要是通过裁判主观评定及手工检测，容易因为人为因素造成检测误差和评判偏差，本届大赛主要采用高精度检测仪器进行客观检测，广泛使用三坐标检测仪、粗糙度仪等，采集的试件尺寸精度、位置精度数据比较客观，能够达到标准上的统一，回避和减少了误差。金福吉说，除去需要人工检测的复杂的间隙配合、状态配合等，本次大赛评判环节自动检测方式占比80%，检测评委均来自军工企业、大型民营企业等。

自带刀具及量检具占比提高使大赛更加开放和公正

本届大赛与往届的不同之处还表现在对比赛分阶段的新规定：将原本的一场比赛改为两场。“因为仅有一场比赛容易造成选手由于对赛场、设备、工具不熟悉而不能够正常发挥，无法全面反映选手的真实水平。本次决赛第一场为单件加工比赛，考试时间为六个半小时，分数占总分的15%，单件成绩占比较往届有所降低，相对淡化了第一阶段的比赛，使得其真正成为为后一阶段的组合件、配合件加工创造条件的阶段，进入状态后的选手对设备和工具熟悉了，才能够比较正常地发挥水平。”金福吉这样说。

本届大赛决赛的实操比赛环节紧紧围绕引领技术、推动技能和工艺层面的提升这一宗旨，《机电商报》记者在数控车、数控铣实操比赛现场也发现，除了利用组合夹具以及山特维克可乐满提供的先进刀具，本届大赛对选手在规定范围内自带的刀具不限制数量和规格。据介绍，选手自带的车工刀数量占比赛中车刀使用总量的10%，自带铣刀占比超过50%，为选手发挥自身特长创造了有利条件。

12.数控车技能鉴定题库 篇十二

数控车技能鉴定题库

状态 离线数控车高级工技能鉴定题库数控车高级工技能鉴定题库

??一.判断题(对打“∨”错打“w”)

??1、 标注球面时应在符号前加“Ф”。 ( )

??2、 基础知识/机械制图/零件三视图。局部视图和剖视图的表达方法。 ( )

??3、 孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差 ( )

??4、 配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。 ( )

??5、 表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度 ( )

??6、 钢淬火时，出现硬度偏低的原因一般是加热温度不够，冷却速度不快和表面脱碳等 ( )

??7、 退火一般安排在毛胚制造之后。粗加工之前 ( )

??8、 划线是机械加工的重要工序。广泛地用于成批生产和大量生产 ( )

??9、 标准麻花钻顶角一般为118° ( )

??10、在铣削过程中，所选用的切削用量，称为铣削用量，铣削用量包括：吃刀量，铣削速度和进给量。 ( )

??11、 数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工 ( )

??12、 工艺基准包括定位基准，测量基准，装配基准三种 ( )

??13、 根据工件的结构特点和对生产率的要求，可按先后加工，平面加工。或平面―曲面加工等方式设计铣床夹具 ( )

??14、 粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准 ( )

??15、 使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响 ( )

??16、 高速钢刀具的韧性虽然比硬质合金刀具好，但也不能用于高速切削。( )

??17、 高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式。( )

??18、 铣刀是一种多刃刀具，切削速度高，故铣削加工的生产率高。( )

??19、 外螺纹的规定画法是： 大径用细实线表示，终止线用虚线表示。( )

??20、 在斜视图上，不需要表达的部分，可以省略不画，与需要要表达的部分之间用拨浪线断开 。( )

??21、 孔、轴公差代号有基本偏差与标准公差数值组成 。 ( )

??22、 滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合. ( )

??23、 Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义. ( )

??24、 工具钢按用途可分为碳素工具钢。合金工具钢 和高速工具钢。( )

??25、 碳素工具钢都是属于高碳钢。 ( )

??26、 不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。( )

??27、 乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。 ( )

??28、 金属切削主运动可由工件完成，也可由刀具完成。 ( )

??29、 在普通铣床上加工时，可采用划线。找正和借料等方法解决毛胚加工余量问题。( )

??30、 为了保证被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的.情况下，就要使机床。刀具。夹具和工件之间保持正确的位置。 ( )

??31、 安装夹具时，应使定位键(或定向键)靠向T形槽一侧，以免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具，常在夹具的侧面加工出一窄长平面做夹具安装时的找正基面通过找正获得较高的定向精度。( )

??32、铜和铜合金的强度和硬度较低，加紧力不宜过大，防止工件加紧变形。( )

??33、 使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测工件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。( )

??34、高速钢刀具的韧性虽然比硬质合金刀具好，但也不能用于高速切削。( )

??35、高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式。( )

??36、铣刀是一种多刃刀具，切削速度高，故铣削加工的生产效率高。( )

??37、车刀的后角在精加工时取小值，粗加工时取大值。( )

??38、当使用半径补偿时，编程按工件实际尺寸加上刀具半径来计算。( )

??39、偏移量可以在偏置量存储器中设定(32个或64个)地址为M、( )

??40、CNC装置的显示主要是为操作者提供方便，通常有：零件的显示，参数显示，刀具位置显示 机床状态显示，报警显示等。( )

??41、实际上，步进电动机也是一种数模转换装置。( )

??42、数控机床的加工精度比普通机床高。是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长( )

??43、滚珠丝杠不适用于升降类进给传动机构。( )

??44、CNC中，靠近工件的方向为坐标系的正方向。( )