机械安全生产基础知识

机械安全生产基础知识（13篇）

1.机械安全生产基础知识 篇一

第二章习题：

1、什么是本质安全技术？

2、由设计者和用户采取的安全措施分别有哪些？

3、防护装置的功能是什么？

4、安全装置的种类有哪些？

5、安全标志分为哪四类？

6、我国机械安全标准体系将机械标准分为哪三类，分别表示什么？

参考答案：

1、什么是本质安全技术？

答：本质安全技术是指在机械的功能设计中采用的、不需要额外的安全防护装置而直接把安全问题解决的措施，因此也称为直接安全技术措施。本质安全技术是机械设计优先考虑的措施。

2、由设计者采取的安全措施有哪些？由用户采取的安全措施有哪些？ 答：由设计者采取的安全措施有：本质安全技术、安全防护、使用信息、附加预防措施。由用户采取的安全措施有：个人劳动防护用品、作业场地与工作环境的安全性、安全管理措施。

3、防护装置的功能是什么？

答：（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件；

（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；

（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。

4、安全装置的种类有哪些？

答：联锁装置、使动装置、止一动操作装置、双手操纵装置、自动停机装置、机械抑制装置、限制装置、有限运动控制装置、排除装置。

5、安全标志分为哪四类？

答：安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。

6、我国机械安全标准体系将机械标准分为哪三类，分别表示什么？

答：A类为机械安全基础标准。B类为安全通用标准。C类为各专业机械安全标准。

第四章

习题：

1、机床伤害事故的种类主要有哪五种？

2、磨削机械的执行机构是什么，由哪几部分共同组成？

3、砂轮安装时应注意什么？

4、木材加工有哪些危险因素？

5、带锯机锯条的安全技术要求有哪些？

6、双手操作式安全装置必须符合哪些安全要求？

7、根据下图简述压力机械推手式安全装置的原理。

推手式安全装置(a)滑块上升时(b)滑块下降时

1-滑块 2-滑块滑道 3-推杆 4-推杆支杆 5-滑块压轮 6-复位弹簧 7-推手器

参考答案：

第四章

1、机床伤害事故的种类主要有哪五种？

答：操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件和运动部件造成的伤害事故；操作者与机床相碰引起的伤害事故；被飞溅的砂轮细磨料及切屑划伤和烫伤；操作者滑倒或跌倒而造成的事故；冷却液对皮肤的侵蚀和噪声对人体的危害。

2、磨削机械的执行机构是什么，由哪几部分共同组成？

答：砂轮装置是磨削机械的执行机构，由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。

3、砂轮安装时应注意什么？

答：（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。

（2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。

（3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。

（4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫，使卡盘夹紧力均匀分布。

（5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。

4、木材加工有哪些危险因素？

答：机械危险、木材的生物效应、化学危害、木粉尘伤害、火灾和爆炸的危险、噪声和振动危害。

5、带锯机锯条的安全技术要求有哪些？

答：高速运动的带锯条是锯切刀具，也是锯机最大的危险因素。其安全技术要求如下：

①带锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。避免小轮选用大厚度锯条，造成断裂伤人。

②锯齿应锋利，齿深不得超过锯条宽的1/4。

③带锯条焊接应牢固平整，接头木得超过3个，两接头之间长度应为总长1/5以上，接头厚度应与锯条厚度基本一致。

④严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。

⑤大型带锯机的跑车轨道应平直，两端配有行程开关，跑车两侧应设置警示栏。

6、双手操作式安全装置必须符合哪些安全要求？ 答：双手操作式安全装置必须符合以下要求：

（1）双手操作的原则。双手必须同时操作，离合器才能结合。

（2）重新启动的原则。在滑块下行程期间中断控制又需要恢复时，或单行程操作在滑块达到上死点需再次开始下一次行程时，只有双手全部松开操纵器，然后重新用双手再次启动，滑块才能动作。

（3）最小安全距离的原则。

（4）操纵器的装配距离要求。最小内边距离大于250mm，最大内边距离小于600mm。

（5）防止意外触动的措施。按钮不得凸出台面；手柄也应采取措施，防止被意外触动、刮碰而引起压力机误动作。

7、根据下图简述压力机械推手式安全装置的原理。

推手式安全装置(a)滑块上升时(b)滑块下降时

1-滑块 2-滑块滑道 3-推杆 4-推杆支杆 5-滑块压轮 6-复位弹簧 7-推手器

答：安全装置的动力来自于压力机的滑块，由推杆、滑块压轮和复位弹簧组成（如图）。

滑块有一压轮，推杆与滑块的滑道固定铰接，复位弹簧连接推杆支杆的一端，在推杆端部安装一个推手器，滑块压轮作用在推杆支杆上。当滑块下行程时，压轮向下滚压推杆支杆，带动推杆从左至右扫过危险区，推手器把操作者的手推开，同时将弹簧拉长；当滑块回程运动时，压轮向上运动，解除对推杆的压力，在复位簧拉力作用下，推杆恢复到原始位置，在此期间操作者可以伸手进入模口区操作。第六章

习题：

1、电流对人体的伤害形式包括哪三种？

2、电流对人体的危害与哪些因素有关？

3、什么叫跨步电压触电？

4、直接接触触电防护技术有哪些？

5、简述保护接地的原理。

6、简述保护接零的原理。

7、防静电措施有哪些？

8、防雷装置有哪些？

参考答案：

1、电流对人体的伤害形式包括哪三种？

答：电击、电伤和电磁场生理伤害三种形式。

2、电流对人体的危害与哪些因素有关？ 答：⑴通过人体的电压； ⑵流经人体的电流强度；

⑶电流通过人体的持续时间；

⑷电流通过人体的途径；

⑸电流的频率； ⑹人体电阻、体质与危害程度的关系。

3、什么叫跨步电压触电？

答：当带电体接地有电流流入地下是时，电流在接地点周围土壤中产生电压降，人的接地点周围，两脚之间出现电压（即跨步电压），由此引起的触电事故称为跨步电压触电。

4、直接接触触电防护技术有哪些？

答：有采用安全电压，保证电气设备的绝缘性能，采取屏护，采用安全工具，保证安全距离，合理选用电气装置，装设漏电保护装置等。

5、简述保护接地的原理。

答：当电源的某一相漏电时，用电设备中碰壳短路部分就带有与相电压相等的电压，接地电流Id通过人体和电网对地绝缘阻抗形成回路。有了保护接地后，漏电设备对地电压主要决定于接地电阻Rb的大小。由于保护接地电阻值远小于电网每相对地的绝缘阻抗，所以大大降低了设备带电体的对地电压。接地电阻值越小，越能把带电体的对地电压控制在安全电压范围内。

6、简述保护接零的原理。

答：保护接零，是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。当某相带电部分与设备外壳碰连时，通过设备外壳形成相线对零线的单相短路（即碰壳短路），短路电流Id能促使线路上的保护装置（如熔断RD）迅速动作，从而把故障部分断开，消除触电危险。

7、防静电措施有哪些？

答：限制和防止静电的产生、接地和屏蔽、控制环境危险程度、增湿、采用抗静电添加剂、采用静电中和器。

8、防雷装置有哪些？

答：接闪器、避雷器、引下线、防雷接地装置。

第七章

习题：

1、对室内充油设备的安装有何要求？

2、高压开关主要包括哪三种？

3、在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，应使用第几类电气设备。

4、低压控制电器的作用是什么？包括哪几种？

参考答案：

1、对室内充油设备的安装有何要求？

答：室内充油设备油量60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量60～600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内，600kg以上者应安装在单独的间隔内。

2、高压开关主要包括哪三种？

答：高压开关主要包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。

3、在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，应使用第几类电气设备。答：第Ⅲ类。

4、低压控制电器的作用是什么？包括哪几种？

答：低压控制电器主要用来接通、断开线路和用来控制电气设备，包括刀开关、低压断路器、减压起动器、电磁起动器等。

2.机械安全生产基础知识 篇二

1 课前准备, 在动中学, 让学生动起来

传统的教学大多是“牵牛式”的, 教师按书本内容教, 学生按书本内容学, 这种传统的教学方法不适合中职学校学生的教学。“机械基础”学科是机械专业的专业基础学科, 专业理论知识较多, 动手课题较少, 学习较为枯燥。但是学生的动手能力普遍较强, 奇思妙想较多, 结合本学科的特点笔者采用了指定课题小制作比赛, 以成果自评、互评、讲评来提高学生参与的积极性。如在讲授“铰链四杆机构的特性”时就采用了这种方法, 彰显了学生的个性, 解决了教学中的难点问题。在学习铰链四杆机构的基本类型和应用的前一周, 笔者安排学生回家按图上的要求制作一铰链四杆机构, 然后在上课时带到课堂上来演示并讲述制作过程、工作原理及能实现的功能。接着笔者有意挑选两个双摇杆机构模型来演示:一个是笔者把机架进行变换, 由双摇杆机构一会儿变成了双曲柄机构, 一会儿变成了曲柄摇杆机构;另一个不管机架怎么变换, 它始终是双摇杆机构。这就引起了学生的兴趣:同是双摇杆机构, 为什么一个能变, 一个却不能变?这时可以讲曲柄存在的条件“铰链四杆机构中必有一个是最短杆, 且最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和”这个大前提。通过教具演示, 让学生理解在这个大前提下所得出的三个结论:一是取最短杆的邻杆为机架时, 构成曲柄摇杆机构;二是取最短杆为机架时, 构成双曲柄机构;三是取最短杆的对杆为机架时, 构成双摇杆机构。若这个大前提不存在, 即当铰链四杆机构中最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆之和时, 则曲柄不存在, 只能构成双摇杆机构。最后让学生量一量自己模型中各构件的尺寸, 算一算数据, 然后试一试自己的模型变化是不是与上面的结论一致。学生在这种既轻松愉快又能动手动脑的课堂上听课, 肯定比纯粹听理论课来得有兴趣, 所掌握的知识也不易忘记。

2 通过问题的巧设, 来激发学生的学习兴趣

激发学生学习兴趣, 让学生在玩中学, 可以充分调动学生学习的积极性, 使学生在和谐、轻松的环境中去探索知识、学习知识, 加深学生对知识的理解程度。在问题的设置上, 教师要学会巧设障碍, 来勾起学生的学习兴趣, 因为只有学生对知识产生了兴趣, 才能有足够的学习动力。同时采用巧设问题的方法, 才能将枯燥的基础课程课堂教学变得丰富多彩、形式多样, 使学生被这种融洽的氛围所感染, 让学生养成勤思考、多动脑的良好学习习惯。

3 善于应用多媒体教学法

正如著名物理学家爱因斯坦所说的那样:“兴趣是最好的老师”。兴趣已经成为无意注意的一个重要源泉, 运用多媒体课件实施教学, 可谓是声形并茂。可以在教学艺术上将思维性、知识性和趣味性进行有机的结合。有利于提高学生们的注意力.增加学生们的学习兴趣, 并且调动其学习的积极性。比如, 教师在介绍那些国际先进的新技术、新设备、新工艺与新产品的时候, 可以利用多媒体。将国外的先进事物带到中职学校的机械基础课堂中来, 从而让学生们能够了解世界与认识世界, 这对于活跃其思想, 拓展其视野, 拓宽其思路, 丰富其知识, 激发其专业学习的兴趣, 掌握与运用国外先进科技知识与工艺技术是十分具有成效的。又如, 在讲解棘轮机构之时, 通过画面, 不但能够将棘轮的整个运动过程形象逼真地反映出来, 而且还能将棘轮机构在各类机器设备当中的具体应用加以播放。可以说, 不仅有局部, 而且还有整体。让中职生们仿佛身临其境地参观各类机器设备, 对于棘轮的运动、特点及应用产生更为深刻的理解。

4 结语

总之, 机械基础课程相对于其它课程来讲, 知识点相对较多, 内容页比较抽象, 所以我们要想改复现阶段机械基础课堂教学现状, 就必须改变传统填鸭式教学模式, 应遵循素质教育的理念, 在教学理念和方法上进行创新, 来有效的激发学生的学习兴趣、学生的学习动力, 提高机械基础课堂教学水平、教学质量, 为学生对专业知识的深入学习打下扎实的基础。

摘要：开展教育教学探索是国民教育发展中一个永恒不变的课题, 随着新课程改革的不断深化, 素质教育的全面开展, 以学生为中心、充分调动学生主动性的教学理念的深入, 有效地解决了中职机械专业基础课程传统教学存在的不足, 提高了中职机械专业机械基础课程课堂教学效率, 激发了学生学习兴趣和学习动力。该文也是在素质教育深入发展的背景下展开对中职机械专业机械基础课程教学的探索, 并根据自己多年的实践教学经验谈了一下自己的教学体会, 希望可以给广大同行业者提高资料参考和经验借鉴, 来推动我国机械专业教学的可持续发展。

关键词：机械,专业,基础,课程,教学,研究

参考文献

[1]昊志清.《机械基础》课程创新教学浅议[J].科技创新导报, 2008 (12) :223.

[2]胡金星.中职学校《机械基础》教学探讨[J].科技创新导报, 2009 (8) :174.

[3]卢隆有.谈中职机械基础教学中教学方法的应用[J].前沿, 2010 (3) :195.

3.巧用语文知识,活学机械基础 篇三

关键词：语文能力 机械基础 概念 中职学生

中等专业学校的学生文化基础较差，没有有效的学习方法，因此学习能力很低。而中职课程与普通教育的课程差异很大，这将进一步加大了中职学生的学习难度，给中等专业学校的教学带来很大困难。教学以学生学习为中心，因此全面分析学生的情况，利用发挥他们的长处有助于提高教学效果。

一、语文知识是中职学生最深厚的知识

1.客观上讲学生学习语文的时间最长

语文包含两个方面：语言和文字，因此，只要一个人有了听觉，他就可以学习语文，他也就开始学习语文，这就是说，一个人甚至在他出生以前就开始学习语文了，尽管这时的学习是完全被动的。

2.汉语言文字具有独特的优势

从汉字的来源看，它包含了极其丰富的综合信息，绝大多数汉字是音、形、意的统一体，应用语文知识的过程就是学习如何从多种途径把多种信息综合在一起理解事物的过程，这使得学生能够从不同的角度去理解事物、全面看待事物。另一方面，语文是一种信息表达、传递方式的载体，为了提高语文表达信息的利用率和传递速度，大多数字、词、句，都包含浓缩了许多的信息。

3.应用语文的环境、条件具有绝对的优势

语文或者说语言文字是紧随科技和社会的发展而发展，二者之间变化几乎是完全同步的，例如多媒体、版权等等，许多词语的出现都带有明显的社会和科技发展进步的印记。语文应生活需要而生，服务于生活，而又与生活同步发展。

二、语文知识在教学中具有显著的优势

绝大多数课程是以语文为基础编写的，其用词造句、段落结构等都符合语文的语法规律。事物的命名也是如此，因为命名的目的之一是使大多数人能够比较方便和顺利地记忆和理解事物，只有在与现有语文体系、内容紧密联系，符合大多数人的思维习惯和理解规律的基础上进行命名，才能更容易被大众所接受。例如计算机、空调、电池等等的命名。以学生的语文应用能力为基础进行教学，可以充分发挥他们的长处，提高他们的学习兴趣和学习能力。

三、引导学生运用语文的教学方法

由于中等专业学校的学生多数为初中毕业生，年龄较小，阅历较浅，解决问题和发现问题的能力都比较差。学习方法不当、学习能力差，即使利用有着最深厚基础的语文，他们也很难较快地独立找到适合的学习方法。因此，对于刚入学的学生，在帮助他们寻找合适的学习方法的过程中，教师起主导作用。随着学生学习方法的逐步成熟，学习能力也会随之提高，从而使其进入“乐学—提高”的良性循环，教师的作用也逐步转为以引导为主。

根据外因通过内因起作用的原理，遵循教学以学为主，以学生为中心的基本原则。备课过程中，从学生的角度阅读、分析教材，结合教学目的和要求，确定教学重点和难点，在充分了解学生思维、经历和能力共性的基础上，把重点和难点细化到关键的字、词和句子的水平，并分析每个关键词在句子中的成分，从而理解机械基础中出现的有关术语。

1.划句子成分

在语文本身的学习中，我们注重的是字的音、形、意及其用法和词的结构、用法以及句子的主干等，而把语文作为工具学习机械基础术语时，重点在句子的限制部分。例如定语、状语等，这样有利于集中精力、重点突破。与相对简单容易的句子主干相结合，学生能够抓住重点、兼顾整个句子，全面理解句子含义，并能联系其他的知识点。

2.打比方

中国人说话爱打比方，这种方法用于文章叫比喻。比方打得好，可以生动形象、通晓明白，帮助人们理解问题。打比方是向别人尤其是外行，解释一个问题的良好方法，但打比方的关键必须是用简单常见的东西来比喻复杂问题。一般情况下，对事物了解越多，越熟悉，也就越容易理解。举例的教学方法应从学生最熟悉的简单事物入手，举例事物的选择要使其特征明显与举例目的一致。

3.“望文生义”

出处清·张之洞《輶轩转语·语学》：“不然，空谈臆说，望文生义，即或有理，亦所谓郢书燕说耳。”现在解释不了解某一词句的确切涵义，光从字面上去牵强附会，做出不确切的解释。但机械基础中的术语只是表明其含义并不想表达另一层含义，所以笔者认为可以“望文生义”。例如劳动版《机械基础》讲到“联轴器、离合器、制动器”的术语时，就可以“望文生义”。

四、语文能力应用于《机械基础》教学的意义

《机械基础》是中职学校机械专业的基础，这门课程的好坏直接关系到以后课程的学习和今后的发展。语文知识应用于学生的学习能够使他们更深刻地理解《机械基础》中一些基本术语，使他们认识到术语应用的重要性，提高他们学习的主动性，语文知识应用有助于提高学生逻辑分析能力的培养和提高，为后续课程的学习和学生的技能训练打下良好的基础。

“活到老，学到老”的终身学习已经成为社会发展的必需，因此，认真分析学生的具体情况，扬长避短，培养具有终身学习思想和较强学习能力的新一代技术工人将成为职业教育发展的方向。

参考文献：

［1］句子成分的划分.《语文教学与研究》.1997年09期.

4.机械安全生产基础知识 篇四

(1999年1月23日新疆维吾尔自治区

第九届人民代表大会常务委员会第七次会议通过)

第一章 总则

第一条 为加强对农业机械及其驾驶、操作人员的安全监督管理，预防和减少农业机械事故，保障人民生命财产安全，促进农业机械化事业和农村经济发展，根据有关法律、法规，结合自治区实际，制定本条例。

第二条 本条例所称农业机械，是指用于种植业、林业、畜牧业、渔业、农田水利的各种拖拉机、农用运输车及其他自走式动力机械和8.88千瓦以上座机。

第三条 凡在自治区行政区域内从事农业机械安全监理工作和驾驶、操作农业机械的人员以及与农业机械有关的单位和个人，均应遵守本条例。

第四条 县级以上人民政府农业机械行政管理部门负责本行政区域内的农业机械安全监理工作。具体工作由其所属的农业机械安全监理机构(以下简称农机监理机构)负责实施。

第五条 农业机械安全监理工作实行有利于农业生产、方便农民群众、确保安全作业的原则。

第二章 农业机械安全管理

第六条 购置农业机械的，须经县、市农业机械安全监理机构安全技术检验合格，领取号牌、行驶证、使用证后，方可使用。

农业机械发生转卖、转籍、报废等事宜的，应事先到当地农机监理机构办理有关手续;发生其他变更事宜的，需向当地农机监理机构备案。

第七条 未领取正式号牌的自走式农业机械，确需行驶时，机主应向当地农机监理机构申领临时号牌，并按指定路线行驶。

第八条 农业机械牌证禁止转借、涂改、伪造。

第九条 农业机械应定期接受农业机械安全技术检验，未经检验或检验不合格的，不得继续使用。

第十条 农业机械技术状况应符合国家有关农业机械运行安全技术规范的规定。

上县乡道路和省道、国道行驶的农业机械，技术状况应符合国家有关机动车运行安全技术规范的规定，并接受公安车辆管理机关的监督、检查。

第十一条 凡涉及改变农业机械原有安全技术性能的改装，须经农机监理机构同意后方可进行。禁止拼装农业机械。

第三章 农业机械驾驶和操作人员管理

第十二条 从事农业机械驾驶、操作的人员，须经农业机械驾驶培训学校(班)或符合条件的个人进行培训，经农机监理机构考核，领取驾驶证或操作证后，方可驾驶或操作农业机械。

第十三条 农业机械驾驶、操作人员应自觉遵守安全驾驶、操作规程，接受农机监理机构的安全检查和审验。未经审验或审验不合格的，不得驾驶、操作农业机械。

第十四条 农业机械驾驶、操作人员因户籍或所在单位变动，应办理转籍或变更手续。

第十五条 驾驶、操作农业机械，必须随身携带驾驶、操作证和行驶、使用证，其驾驶的农业机械应与驾驶证载明的农业机械类型相符;禁止实施下列行为：

(一)将农业机械交给无驾驶、操作证的人驾驶、操作;

(二)酒后驾驶、操作农业机械;

(三)驾驶、操作不符合农业机械运行安全技术条件的农业机械;

(四)违章载乘人员或装运货物;

(五)患有妨碍安全作业的疾病或过度疲劳时，驾驶、操作农业机械;

(六)法律、法规禁止实施的其他行为。

第十六条 持有自走式农业机械学习驾驶证的驾驶员，应在教练员的指导下，按照指定的路线驾驶农业机械。

第四章 服务与监督

第十七条 农机监理人员必须经自治区农机监理机构培训考核，取得行政执法证件后，方可从事农业机械安全监理工作。

第十八条 农机监理人员执行公务时，应当身着统一服装，佩戴统一标志，并出示自治区人民政府颁发的行政执法证件。违反上述规定的，农业机械驾驶、操作人员有权拒绝检查。

第十九条 农机监理机构在开展农业机械检审、办理农业机械牌证时，应结合农时采取上门服务、现场办公等形式为农民群众提供方便、快捷的服务。对符合明文规定的各类申请应于当日办理完毕。

第二十条 农机监理机构应当公开办事制度，简化办事程序，提高办事效率，秉公执法，不得以权谋私。

第二十一条 农机监理机构应当建立举报制度，接受社会监督。凡对农机监理机构及其工作人员进行举报的，县级以上农机监理机构必须在30日内作出处理，并向举报者作出答复。

第二十二条 农机监理机构收取农机监理费，应依据有关法律法规的规定，严格按照自治区人民政府核定的收费项目和标准执行。禁止擅自扩大收费项目，提高收费标准。

对没有法律、法规依据的收费，农业机械驾驶、操作人员和机主有权拒缴。

第五章 事故处理

第二十三条 本条例所称农业机械事故(以下简称农机事故)，是指农业机械在乡村道路以及农村的其他作业场所发生的事故。

第二十四条 农机事故由农机监理机构负责处理。具体办法由自治区人民政府另行制定。

第二十五条 农机监理机构处理事故时，对可能灭失或以后难以取得的证据，可以依法先行登记保存。

第二十六条 农机事故根据人身伤亡或财产损失的程度和数额，分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故四种。

第二十七条 农机事故责任按农机事故责任人违章情节及造成的后果认定，分为全部责任、主要责任、同等责任、次要责任和无责任五种。

第二十八条 农机事故造成人身伤害需要抢救治疗的，由肇事者或机主先行垫付医疗费，结案后按照事故的责任承担。

第二十九条 因农机事故造成损害的，由责任人按所负责任依法承担损害赔偿。农机监理机构应在查明原因、认定责任、确定造成的损失情况后，对损害赔偿进行调解。

经调解未达成协议或协议生效后一方不履行的，当事人可以向人民法院提起诉讼。

第六章 法律责任

第三十条 违反本条例有下列行为之一的，由县级以上农机监理机构予以批评教育，责令限期改正;可以处50元以上200元以下罚款;情节严重的，可并处暂扣1个月驾驶证、操作证的处罚：

(一)驾驶未经安全技术检验或安全技术检验不合格的农业机械的;

(二)未经审验或审验不合格从事农业机械作业的;

(三)驾驶与本人驾驶证载明的类型不相符的农业机械的;

(四)驾驶、操作无牌证或不符合安全运行技术要求的农业机械的;

(五)违章载乘人员和装运货物的;

(六)违反本条例规定拼装、改装农业机械的;

(七)无证或酒后驾驶、操作农业机械的;

(八)涂改、伪造转借农业机械牌证或驾驶、操作证的。

对有前款第七项所列情形的，农机监理机构可以采取暂扣农业机械的行政措施。暂扣农业机械的，最长不得超过3天。

第三十一条 对造成重大以上农机事故的责任者，农机监理机构可吊销其驾驶证或操作证;构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第三十二条 拒绝、阻碍农机监理人员执行公务的，由公安机关依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》的规定予以处罚;构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第三十三条 违反本条例应当给予行政处罚的其他行为，依照有关法律、法规规定予以处罚。

第三十四条 当事人对行政处罚决定不服的，可以依法申请复议或提起诉讼。逾期不申请复议、不起诉，又不履行处罚决定的，由作出处罚决定的机关申请人民法院强制执行。

第三十五条 农机监理机构及其工作人员违反本条例有下列情形之一的，由所在单位或者上级主管部门给予行政处分;造成损失的，应予赔偿：

(一)违反规定收费、罚款的;

(二)违反规定滥发证、照的;

(三)非法暂扣农业机械或非法吊、扣证件的。

(四)滥用职权、徇私舞弊、索贿受贿的;

(五)玩忽职守、严重失职的。

有前款第四项、第五项所列行为构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第七章 附则

5.机械安全生产基础知识 篇五

浅谈中职机械基础课堂有效教学

黄 蓓

(浙江省宁波鄞州市职教中心学校)

摘 要：中职机械基础是一门机械类的基础课程，在培养学生掌握专业技术上起到重要的铺垫和引导作用。有效教学是每一位教师所追求的教学常态，如何实现中职机械基础课堂的有效教学，是值得每位教师研究和深思的。主要探讨了中职机械基础课堂有效教学的方法。

关键词：机械基础;教学方法;中职

《机械基础》是机械专业中重要的基础课程，在中职教学中占据重要的地位。由于此课程知识点繁杂，覆盖面广泛，因此，许多中职学生在学习的过程中倍感吃力。随着中职院校的不断扩招，生源质量参差不齐，学习根基薄弱，学习这门课程就更加吃力，收效甚微。如今，中职教育提倡“有效教学”,通过教学使学生真正掌握知识和技能，成为社会需要的复合型人才。面对中职教育尴尬的现状，实现有效教学迫在眉睫。下面就来探讨一下如何实现中职机械基础课堂有效教学。

一、设置问题，巧留悬念

兴趣是最好的老师，使学生产生兴趣是有效教学的前提。教师要认真思索如何使学生对这门课程产生兴趣，从而激发学生的好奇心与学习的主动性。教师设置问题，留下悬念，会引起学生的好奇心，并持续保持主动的探索状态。问题要精心设计，贴近实际，与教学内容密切相关，有助于培养学生分析问题和解决问题的能力。

如，讲到机械传动装置时，学生要熟悉常用机械传动工作原理等知识，这就需要教师引导学生掌握最基本的知识点和知识灵活运用的能力。教师可以结合教材和实际，精心设计问题，使学生产生强烈的解决问题的欲望，因此就会集中注意力，达到事半功倍的教学效果。掌握这些知识，对于学生未来的就业发展有着十分重要的影响。比如，分析液压系统的基本回路时，可以组织学生对问题进行讨论，鼓励大家各抒己见，根据工作循环的要求和步骤，认真思考：工作循环的完成需要哪些必要的因素?液压元件有什么作用?这些问题如果只是一味地灌输，学生被动接受，很难使他们真正了解。

二、理论与实践相结合，灵活开展教学

《机械基础》这门基础课程，主要将理论与实践相结合，培养学生的综合能力。因此，所涉及的教学内容如果没有实践进行验证，则显得十分晦涩难懂。培养学生的动手能力，离不开实践操作。教师可在课堂中采取多种教学方法使课堂气氛更加活跃，增强学生对知识点的理解和掌握。教师要精心设计教学环节，结合学生的特点和实际，创设灵活的教学方法，增加师生之间的默契，增强学生积极主动参与的热情。

1.自制教具

《机械基础》教学强调了学生动手能力，因此，教师可组织学生以小组为单位，每组制作一套教具。每个小组通过合作沟通的方式完成，使学生提前感知团队协作的重要意义和力量。学生在制作教具的过程中，也可以对所学知识重新进行梳理，充分培养学生的动手能力。

2.直观教学

百闻不如一见。此话用在《机械基础》上再合适不过。对于中职学生而言，他们学习功底薄弱，面对技术类课程，很难具备充分的理解能力和想象力。如果教师只是照搬课本，也不利于学生思维能力的培养，而直观教学却可以起到事半功倍的效果。许多抽象的问题，通过直观教学可以使知识活灵活现地呈现在学生面前，所谓意领神会，并不难达到。

在直观教学中，教师可以组织学生积极参与实际操作，激发学生的好奇心和求知欲，遇到问题教师可以及时解答。在课堂中，教师是引导者，学生是参与者，学生在参与的`过程中积极探索，努力钻研，从而真正掌握知识。

3.现场参观

机械类专业学生最终要走向工作岗位，因此，动手和实践是培养的重点。教师可以组织学生去生产车间参观和实习，在观察和实践中亲自体会，加深对知识的理解。如，观察车床中齿轮的传动过程，这样就可以加深对机械传动的了解。许多复杂的工作过程，如果仅仅靠书本是远远不够的，通过现场参观，将理论与实践相结合，就可以增强学生对知识的理解和消化。

4.进行讨论

在教学的过程中，设计了问题和悬念，就要有讨论。教师要给予学生讨论的时间，使答案在热烈的讨论中产生。只有学生通过自己的努力找到答案，他们才会深刻体会到答案来之不易，并具备一定的成就感，教师要鼓励学生有不同的声音，勇敢表达自己的想法，学生也可以提出质疑，在辩论中激发学习的热情和潜能。公布答案的时候，教师要指出学生存在的问题和不足，对于表现突出的学生予以鼓励。

5.多媒体教学

多媒体教学常常应用于许多教学当中，随着时代的发展，传统的教学方式面临很大的冲击，而多媒体教学就是对传统教学方式最大的挑战。多媒体教学一改传统教学方式的枯燥，通过声音、影像、动画等方式呈现教学内容，颇受各位教师和学生的欢迎。对于机械基础课程而言，其教学内容多而杂、抽象，而中职学生对于机械的了解甚少，因此纵使教师有三寸不烂之舌，亦不如一个形象生动的动画来得更为直观。涉及机械内部结构和工作原理的时候，动画是最直观、简单的教学方式。动画可以使枯燥的内容不再枯燥，使晦涩的知识变得直观简单，声情并茂，充分吸引学生目光，解决学习中常常遇到的问题，活跃课堂气氛。

三、明确教学主线

《机械基础》课程虽然涉及面十分广泛，内容繁杂，但还是有一定的系统性，教师应遵循课程的章节和脉络，明确教学主线，这样才能在教学过程中使学生系统掌握知识。如果教师的教学思路混乱，主线不明确，学生就会十分迷茫，无从下手，从而产生抵触心理。课程有课程的主线，每一章有每一章的主线，围绕主线开展教学，实现前一章和下一章的完美过渡，不会使学生有突兀的感觉。每节课开始之前，教师要引导学生温习前一节课的知识，巩固知识的掌握程度。

作为一门专业基础课，与其他学科的联系不能忽视。在明确教学主线的基础上，教师要注重学科与学科的联系，将知识串成一条条完整的脉络，使知识不再单独存在，从而形成一个系统的知识网络。知识是有生命的，围绕一条主线，使知识互为联系和补充，可培养学生举一反三的能力。

四、发挥评价的教育功能

育人为本，是教育的核心。中职院校是培养技术型人才的摇篮，因此，如何实现有效教学，则是中职教育的重中之重。建立完善的评价体系，帮助学生了解自己，改善不足，不断进步，成为具备综合素质的复合型人才。评价要基于学生的差异性和综合表现，不仅包括学习成绩，还有其他方面的表现，对学生做出综合的评价，这亦是素质教育的前提。

传统的评价往往注重结果，不注重过程，这对于学生而言，不仅仅是一种不负责任的态度，也会使学生对学习丧失信心。机械基础课程更强调学习过程，最后的考试成绩只是过程阶段性反馈的结果，并不能代表全部。学生在学习中掌握知识的过程，应作为评价的参考依据之一。例如，每节课开始之前，教师可通过提问的方式进行知识的温习和巩固，不过，这种提问方式却往往收效甚微，课前提问一般是一对一的方式，被提问的学生并不能代表全体学生，因此，教师可以通过集体书写回答问题的方式来进行知识检查。根据每次回答情况，教师进行评价和打分。总之，评价就是要全方位、多角度地进行，这样才会更加公正公平地反映学生的水平。

综上所述，机械基础课程的教学实践离不开各位教师的努力，为了达到理想的教学效果，广大教师必须仔细研究和钻研教学方法，实现有效教学。

参考文献：

[1]陈峰。对中职《机械基础》课教学的几点看法[J].神州，(17)。

[2]王广权。浅论《机械制图》的教学方法[J].青春岁月，2011(08)。

[3]李冠文。浅析高职院校机械专业课课堂教学评价[J].群文天地，2011(14)。

6.机械安全生产基础知识 篇六

安装：（在同一工序中，工件在工作位置可能只装夹一次，也可能要装夹多次。）安装就是工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

工位：（在同一工序中，有时为了减少多次装夹带来的误差及时间损失，往往采用转位工作台或转位夹具。）工位是在工件的一次装夹中，工件相对于机床(或刀具)每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。

工步：工步是在加工表面、切削刀具和切削用量(指机床主轴转速和进给量)都不变的情况下所完成的耶一部分工艺过程。

复合工步：几把刀具同时加工几个表面。

走刀：在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。

根据加工零件的年生产纲领和零件本身的特性(轻重、大小、结构复杂程度、精密程度等)，可以将零件的生产类型划分为单件生产、成批生产、大量生产三种生产类型。

基准：用来确定生产对象几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面。

基准可分为设计基准和工艺基准

设计基准：设计图样上标注设计尺寸所依据的基准。

工艺基准：工艺过程中所使用的基准。

按其用途分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准；

工件的六点定位原理：是指用六个支撑点来分别限制工件的六个自由度，从而使

工件在空间得到确定定位的方法。

完全定位：工件的六个自由度完全被限制的定位。

不完全定位：按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位。

欠定位：按工序的加工要求，工件应该限制的自由度而未予限制的定位。欠定位时绝对不允许的。

过定位：工件的同一自由度被重复定位。应尽量避免出现过定位。

P14，P17，P22，P163公式，P230，切削用量三要素：切削速度Vc，进给量f，背吃刀量ap

外圆车刀的切削部分由以下六个基本结构要素构造：

前刀面，主后刀面，副后刀面，主切削刃，副切削刃，刀尖

组成刀具标注角度参考系的各参考平面定义如下： 基面pr，切削平面ps，正交平面po

刀具材料的性能要求：

1）较高的硬度和耐磨性

2）足够的强度和韧性

3）较高的耐热性

4）良好的导热性和耐热冲击性能 5）良好的工艺性

常用刀具材料：高速钢，硬质合金

变形区的划分：（发生在什么地点？特点？）P28，PPT第二章47页

积屑瘤：在切削速度不高而又能形成带状切削的情况下，加工一般钢料或铝合金等塑性材料时，常在刀具前刀面常常粘结一块断面呈三角状的硬块，它的硬度很高，通常是工件材料硬度的2—3倍，这块金属被称为积屑瘤。

积屑瘤对金属切削过程产生的影响 ：（了解）

P33（控制措施）1）刀具前角增大

2）切削厚度变化 3）加工表面粗糙度增大

4）对刀具寿命的影响

切屑的类型：带状切屑，节状切屑，粒状切屑，崩碎切屑

刀具磨损的形态：前刀面磨损，后刀面磨损，边界磨损（P46详解）

刀具磨损机制：硬质点划痕，冷焊粘结，扩散磨损，化学磨损

刀具磨损过程的三个阶段：初期磨损阶段，正常磨损阶段，急剧磨损阶段

刀具的磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准。国际标准ISO统一规定，以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损带宽度VB作为刀具的磨钝标准。

刀具寿命：刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间。

砂轮的硬度：磨粒在磨削力的作用下，从砂轮工作表面脱落的难易程度。

砂轮硬度的自锐性：由于磨粒的微刃逐步钝化，磨削力逐步增加，致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的微刃。这种特性称为自锐性。磨削过程大致分为三个阶段：滑擦阶段，耕犁阶段，形成切屑

磨削温度：磨削中所消耗的能量在磨削中迅速转变成热嫩嫩个，磨粒磨削点温度很高，砂轮磨削区温度也有几百度。

零件表面的形成方法：轨迹法，成形法，相切法，展成法

金属切削机床的基本机构：动力源，运动执行机构，传动机构，控制系统和伺服系统，支承系统

传动链：构成机床传动联系的一系列传动件

引偏：钻孔时钻头容易产生的偏移。钻孔加工的两种形式：一是钻头旋转：由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变。二是工件旋转：钻头引偏会引起孔径变化，而孔中心线仍然是直的。

铣削方式：铣平面有端铣和周铣两种方式，周铣有顺铣和逆铣。

刨刀的来回运动：

加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。

零件的加工精度包括：尺寸精度，形状精度，位置精度

加工误差：指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离量

加工经济精度：正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的公认，不延长加工时间）所能保证的加工精度。

误差敏感方向：1.对加工误差影响最大的那个方向（即通过刀刃表面的加工表面的法线方向）

2、对车床来说，误差敏感方向是导轨在水平面内的直线度误差；而对于平面磨床、铣 床及龙门刨床来说，误差敏感方向是导轨在垂直面内的直线度误差。

机械加工系统由机床、夹具、刀具和工件组成。影响加工误差的原始误差主要包括以下几方面：

机床制造误差中对工件加工精度影响较大的误差有：主轴回转误差、导轨误差、传动误差

主轴回转误差：径向圆跳动：车外圆是是加工面产生圆度和圆柱度误差

轴向圆跳动：车端面时是工件端面产生垂直度、平面度误差 角度摆动：车削时使加工表面产生圆柱度误差和端面形状误差

导轨误差分为：导轨在水平面内直线度误差对加工精度的影响

导轨在垂直面内直线度误差对加工精度的影响

导轨间的平行度误差对加工精度的影响

传动误差：指传动链始末两端执行元件间相对运动的误差。

误差的复映：

当毛坯有误差时，因切削力的变化，会引起工艺系统产生与余量相对应的弹性 变形，因此工件加工后必定仍有误差，由于工件误差与毛坯误差是相对应的，可以把工件误差看成是毛坯误差的“复映”。同时，毛坯的误差将复映到从毛坯 到成品的每一个机械加工工序中，但每次走刀后工件的误差将逐步减少。这个 规律就是毛坯误差的复映规律。

原理误差：指由于采用了近似的加工方法、近似的成形运动或近似的刀具轮廓

而产生的误差。

按照加工误差的性质，加工误差可分为系统性误差和随机性误差。系统性误差分为：常值性系统误差和变值性系统误差。（P179）

冷作硬化：机械加工时，工件表面层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变 形，使晶格扭曲，晶粒间产生剪切滑移，晶粒被拉长、纤维化甚至碎化，从而 使表面层的强度和硬度增加，塑性减小，这种现象称为冷作硬化

再生原理：车刀只做横向进给。在稳定的切削过程中，刀架系统因材料的硬点，加工余量不均匀，或其它原因的冲击等，受到偶然的扰动。刀架系统因此产生 了一次自由振动，并在被加工表面留下相应的振纹。当工件转过一转后，刀具 要在留有振纹的表面上切削，因切削厚度发生了变化，所以引起了切削力周期 性的变化。产生动态切削力。将这种由于切削厚度的变化而引起的自激振动，称为 “再生颤振”。

振型耦合原理：（P201）

精基准的选择原则：基准重合原则，统一基本原则，互为基准原则，自为基准原

则

精基准的选择原则：1）保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则.2）合理分配加工余量的原则

3）便于装夹的原则 4）在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则

加工阶段的划分：（填空）粗加工，半精加工，精加工，（光整加工）

机械加工工序的安排：

1）先加工定位基面，再加工其他表面 2）先加工主要表面，后加工次要表面 3）先安排粗加工工序，后安排精加工工序 4）先加工平面，后加工孔

保证装配精度的四种装配方法：互换装配法，分组装配法，修配装配法，调整装

配法

机床夹具的作用：

1）减少加工误差，提高加工精度 2）提高生产效率 3）减轻劳动强度

4）扩大机床的工艺范围

夹紧作用点的选择：

1）夹紧力的作用点应正对定位元件或位于定位元件所形成的支承面内 2）夹紧力的作用点应位于工件刚性较好的部位

3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面，使夹紧稳固可靠

夹紧力作用方向的选择：

1）夹紧力的作用方向应垂直于工件的主要定位基面

2）夹紧力的作用方向应与工件刚度最大的方向一致，以减小工件的夹紧变形 3）夹紧力的作用方向应尽量与工件的切削力、重力等的作用方向一致，可减小

所需夹紧力值

柔性制造系统：由两台以上数控机床或加工中心、工件储运系统、刀具储运系统

和多层计算机控制系统组成。

7.《机械基础》复习刍议 篇七

一般机械基础课程的复习分两轮:第一轮是以教材的内容为主, 按章节结合单招考试大纲, 全面复习书本知识, 巩固和加深对已学知识的理解, 并作适当的提高。对相应知识点要求学生真正做到了解、理解、掌握及熟练运用;第二轮是加强对知识点的回顾, 加深对重要知识点的理解, 归纳和总结各章节的内容, 注重各章节之间的内在联系, 全面理解并灵活应用, 培养学生的综合分析能力。整个复习要注意合理安排时间, 精讲精练, 使学生学得轻松, 教师教得踏实。具体可以从以下几个方面进行。

一、精疏细理, 注重复习的全面性

目前大家普遍采用的《机械基础》 (第四版) 教材是中国劳动社会保障出版社出版的。教学中教师要根据考试大纲的要求, 在第一轮的教学和复习中, 对知识的内容有一个全面的认识, 帮助学生建立完整的知识体系。对教材中的原理、应用特点、实例要进行疏理归类, 通过分类、比较, 找出共性和个性, 使抽象的知识易于理解;通过举例、实践, 让学生在理解的基础上, 真正掌握一些概念、原理、公式, 并能熟练应用。同时教师应努力把基本概念、基本理论深入浅出地讲清楚, 引导学生去发现知识的内涵及外延。《机械基础》教材共有十一章, 大致分为机械传动、常用机构、轴系零件和液压传动等, 在每一章节中, 都要进行拉网式的复习, 真正做到不遗漏。在复习中要注意各知识点之间的内部联系, 实现由点到面的扩展, 然后触类旁通, 举一反三。

二、精讲多练, 注重复习的系统性

例题教学是单招课堂复习的重要环节, 例题选择要恰当, 能起到事半功倍的作用。机械基础考纲对相关计算的要求较高, 如:带传动、螺旋传动的计算、齿轮的计算、蜗杆的计算、轮系传动比的计算和方向的判定、液压传动的相关计算等。这些内容在第一轮复习时要详讲、精讲, 让学生能理解和熟记, 并通过具体实例的分析, 使学生达到融会贯通的境界。第二轮复习中可通过典型题型来强化训练, 确保学生解题的正确率。复习中要注重知识的系统性, 使学生能有一个较为全面的、系统的认识。

三、精选强化, 注重复习的针对性

根据机械基础教材重点和典型习题的结构, 搜集各类教参, 精心筛选重难点习题。试题应源于教材, 又要高于教材, 要有启发性, 要尽量避免试题的简单重复, 并要提高题目的综合性。

单招机械基础试题中, 综合应用题的大体内容是常用机构的分析、轮系的分析计算, 轴系零件的分析, 受力分析, 液压传动的分析和计算等。在第二轮复习过程中, 教师要有针对性地通过对典型例题、应用型例题、提高题、综合题等的分析讲解, 帮助学生总结规律、研究思路、掌握方法, 提高他们分析问题解决问题的能力。力求在较短时间内取得较好的复习效果。同时根据大纲要求罗列出若干道试题进行归类, 每个专题训练一项内容。但题目要灵活一些, 从不同角度、不同要求来解决同一内容。比如轴的结构分析部分, 可要求学生根据具体图形来指出错误、改正错误、画出正确的结构图, 也可以通过填空、选择的方法让学生分析理解, 这样可使一个具体内容得到强化, 学生容易掌握, 考试时会得心应手。

四、精通拓展, 注重复习的综合性

在第二轮复习过程中, 教师要对机械 (电) 专业的相关学科, 如机械制图、机械基础、工程力学、金属材料与热处理、公差配合等有较为全面的理解, 要注重知识的外延, 把握学科之间的知识联系和渗透。在教学中不断拓宽学生的知识面, 开阔学生的视野, 这样有利于学生运用所学知识分析、解决一些有难度的综合性问题。教学时应尽量多举一些生产、生活实例, 通过身边一些看得到、摸得着的实例演示, 激发学生的学习兴趣, 这样有利于学生形成观察问题、分析问题的习惯, 有利于学生抽象性和创造性思维的形成, 对提高学生解题的综合能力有很大的帮助。

五、强化应用, 注重复习的实践性

随着知识的综合和专业课程要求的提高, 实践性、应用性的考核试题会逐年增加。所以教师平时要注重加强此类题型的训练, 并结合生产实际, 引导学生思考为什么, 以适应教育改革的要求和高校选拔人才的要求。比如滚齿机加工齿轮, 书上有例题, 但大部分同学对原理掌握不够, 缺乏实践, 稍有变化就解不出来。这时可带领学生参观齿轮加工厂, 通过观察滚齿机的工作过程, 学生可知道加工不同模数、不同旋向、不同齿数的齿轮应改变哪些参数, 从而对选用刀具、选配挂轮有一个系统的、全面的感性认识, 学生的解题能力会不断提高。

8.《机械基础》项目教学初探 篇八

一、项目教学法概述

项目教学是以行动为导向的现代职业教育新模式，将传统学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目，围绕着项目组织展开教学,使学生直接参与项目完成的全过程。通过小组学习的方式，以具有工程背景的项目任务为载体，以培养学生的自主学习、合作学习能力为出发点，以解决工程实际问题为线索，以寻求解决问题的办法为途径，以满足企业需求为目标。组织师生通过共同实施一个完整的教学“项目”而进行的教学活动，注重的不是最终的结果，而是完成一个完整的项目过程。学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的思想和方法。它有效地建立了课堂与企业生产的联系，使学生在收集信息、设计方案、实施方案、完成任务等过程中掌握相应的知识与技能。项目教学通常是以小组学习的方式进行，提高了学生间的相互交流、相互帮助以及团队合作意识，为学生今后的职业生涯奠定了良好的基础。

二、教学项目的确定

《机械基础》学科体系的教学内容，与工程实际是完全脱节的。如何将典型零件、公差配合、测量技术、金属材料、国标使用、标准件选用等分散的理论知识，依附于恰当的教学项目之中，构建完整的知识体系，确定教学项目尤为关键。经过多次深入企业调研，结合企业生产与日常生活中的应用实例，将全书整合为三个教学项目，并将每个教学项目划分为若干个教学任务，见表1。

三、项目教学的实施及效果

项目教学是按照“项目描述，制订计划、实施计划、成果评估，成果归档”五个教学环节组织教学的。项目实施开始时，教师布置并讲解具体任务要求，并为学生提供获取信息的多种途径；然后按照项目任务的要求与目标，分小组独立完成工作计划的制订，并根据自己制定的计划实施项目任务；最后对小组合作完成的成果进行展示，教师对完成的情况进行评价，给出改进建议和措施。

下面通过本人在教学中的一个案例——简易搅拌机模型制作，介绍项目教学的具体实施情况。项目的实施是以小组的方式进行的，将每班学生分成三个层面。第一层面为基础较好，学习态度端正，思维活跃，有正义感、责任心的同学，安排这些学生担任组长，负责本组的组织协调工作，带领本组同学讨论并确定总体方案；第二层面为学习成绩较好，动手能力较强，但自控能力较差的同学，主要负责搜集、查找资料，准备制作材料等工作，在整个机构制作过程中起至关重要的作用；第三层为基础差、厌学、对学习没有兴趣的学生，主要完成辅助工作并协助组长的日常管理工作。

1.项目描述

该任务要求学生利用螺旋传动、带传动、凸轮机构、铰链四杆机构等知识，结合生产生活实际设计出至少涵盖两种基本机构，且具有实用价值的简单机器——简易搅拌机模型，并完成机构制作。学生以合理地提高生产效率为出发点，通过各种渠道收集任务相关的信息，任务所涉及到的带传动、螺旋传动、铰链四杆机构、凸轮机构、齿轮机构等相关理论知识，备齐所需资料。

任务要求：搅刀要具有急回特性，搅拌池能够实现正、反转，搅刀的运动方向与搅拌池运动方向相反，进料、卸料机构同步。

2.项目计划

学生以小组方式工作，制定工作计划，确定工作步骤即编制制作流程，编制制作材料清单，提出一个或几个活动设想。师生共同讨论制作过程中可能会出现的问题与应对措施，最终确定可行的实施方案。

3.项目实施

根据计划工作流程，要求小组成员在规定时间内分别完成传动部分、执行部分、辅助部分的工作任务，包括零件结构、尺寸的确定，并画出零件草图、机构简图，整个过程要求各小组做好详细的活动记录。教师巡回指导、检查每组执行情况，对学习过程中出现的问题及时解决；在制作中要求学生以自主讨论的方式解决问题，对较难的问题适当加以点拨。在该教学环节的实施中，学生始终处于一种“做中学，学中做”的状态，最终有效地抽象的理论知识转化成知识的应用能力。

4.成果评估

首先由学生自查，对自己的工作成果进行评价，总结学习收获，找出存在的问题。然后各小组以演讲的方式汇报学习成果，说出在项目实施过程中发现的问题与解决的办法。最后教师对各组学生在项目中的学习态度、参与程度、团结协作、创新和实践能力进行全面评价，尤其对在学习过程中创新的思维和方法，给予充分的肯定和积极的评价，激发学习兴趣。

5.成果归档

各小组将本组的机构简图、工作流程、材料清单、制作的过程记录，存在的问题与改进的措施等文字的资料进行保存，为后面的学习积累有价值的素材。

通过“做中学、学中做”的教学模式，使学生在实际操作中逐渐掌握理论知识，再运用到实际中去，真正地将理论知识与实践有机地结合在一起，取得了较好的教学效果。

《机械基础》项目教学尚处在起步阶段，还存在很多不足。学校应在建立相对固定的实训场地，配备满足学生分组学习的要求的设备、工、量具，并将讲解区与训练区有机地结合在一起等方面做出努力。此外，还需要有一支综合素质较高的教师队伍。相信在各方面的共同努力及教师的积极的配合下，《机械基础》项目教学会在摸索中前进，在实践中成熟。

9.《机械基础》复习提纲 篇九

第一篇

机械工程材料及热加工基础

一、机械工程材料：熟悉金属材料的主要性能，了解铸铁、碳素钢及合金钢的分类、牌号、性能和用途，熟悉钢热处理的特点、方法及应用，了解机械零件材料的选择原则。

二、热加工成型：熟悉铸造、锻压、焊接三种热加工成型的特点及应用，了解典型零件毛坯的成型方法和选择原则。第二篇 机械传动

三、机械传动：掌握组成机器和机械的各种单元体的基本概念，熟悉机械传动的作用；熟悉机构运动简图的绘制及机构自由度的计算。

四、常用机构：熟悉平面连杆机构、凸轮机构、螺旋机构和间歇运动机构的工作原理、类型、特点和应用。

五、常用机械传动装置：熟悉带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动的工作原理、速比计算、特点、类型和应用；了解直齿圆柱齿轮各部分的名称及几何尺寸的计算。

六、常用机械零件：掌握轴的功用、分类和常用材料，熟悉轴的结构；了解滑动轴承的结构型式、特点和应用；了解滚动轴承的型式及特点、熟悉滚动轴承主要类型的代号和应用；熟悉联轴器、离合器、制动器的基本结构形式、工作原理及主要性能特点；了解连接件的功用、类型及选用。

七、机械传动系统：熟悉机械传动系统的基本概念，掌握定轴轮系传动比的计算方法。第三篇 液压与气压传动

掌握液压传动的工作原理和基本组成部分；掌握液压泵、液压马达和液压缸的功用、工作原理、图形符号，了解其主要结构类型及工作特点；了解液压控制阀的主要类型、功用。第四篇 机械加工

了解金属切削运动和切削用量的基本概念；了解金属切削机床的分类和型号；熟悉常用切削加工方法（车、铣、钻、镗、刨、磨）及其加工范围和特点。

复习题

1.简述退火和正火的工艺和目的，并比较两种热处理工艺的区别.2.什么是淬火?其目的是什么? 淬火后必须进行什么处理，其目的是什么? 何谓调质处理？ 3.机械传动的作用是什么？

4.简述齿轮传动的特点，分析齿轮类零件的工作情况，并对轮坯的选材及所需冷、热加工工艺进行设计。

5.轴的功用是什么？阶梯轴上的零件进行轴向和周向固定的方法分别有哪些？ 6．何谓疲劳破坏？提高材料疲劳强度的方法有哪些？

7.联轴器和离合器的作用是什么？有什么区别？制动器原理是什么？ 8．液压传动的工作原理是什么？液压泵、液压马达和液压缸分别有何功用？ 9.根据铁碳相图，随着钢中碳的质量分数的增加，钢的力学性能有何变化？为什么? 10.试比较带传动和链传动特点及应用。

11.齿轮传动有何特点？直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是什么？ 12．铰链四杆机构的基本类型有哪些？其中那种机构具有急回特性？ 13．简述锻压生产的特点及影响金属可锻行的因素。

10.机械基础期中试题 篇十

南山旅游学校

《机械基础》期中考试

12春机电1班、2班

一、填空题（每空1分，共30分）

1机械是（）与（）的总称。

2、一台完整的机器通常由（）、（）、（）四部分组成，汽车的车轮属于（），电动机和内燃机属于（）。

3、纯铜的颜色是（），铜合金根据加入的元素不同，可分为（）（）（），南山大佛是（）材料制成的。

二、选择题（每题2分，共20分）

1、碳素钢也可以称为（）

A、铸铁 B、合金钢 C、铸钢 D、非合金钢

2、钢是以（）为主要元素，含碳量一般在2%一下，并含有其他元素的材料。

A、碳 B、铝 C、铁 D、铜

3、金属材料的塑性、硬度是金属材料的（）

A、物理性能 B、化学性能 C、工艺性能 D、力学性能

4、机构是由（）组合而成的。

A、机器 B、构件 C、机械 D、零件

5、液（气）体摩擦和固体摩擦相比，摩擦因数要（）。

4、金属材料的性能包括（）、化学性能（）、A、大 B、小 C、一样大（）。

5由（）、（）和（）等构成的约束称为柔性约束。

6、梁的基本形式包括（）、（）和（）。

7、钢铁材料是钢和（）的统称.8、按回火的温度范围，将回火分为（）、中温回火和（）。

9、灰铸铁的牌号以“（）“加数字组成。

10、普通热处理中俗称的“四把火”是（）、（）、（）、（）.我们将（）和（）统称为调制处理。

6、空间不受位移限制的物体称为（）。A、自由体 B、非自由体 C、运动体

7、杆件在外力作用下产生变形，其内部相互间的作用力称为（）A、外力 B、内力 C、约束反力

8、弯曲变形的特点是杆件所受的力是（）于梁轴线的横向力，在其作用下梁的轴线由直线变成曲线。

A、平行 B、垂直 C、相切于 相交于

9、Q235钢是指（）。

A、碳素结构钢 B、碳素工具钢 C、合金结构钢

10、HT150是指().A、白口铸铁 B、灰铸铁 C、铸钢 三 简答题（30分）

1、机器的组成部分？

2、弯曲变形的受力特点和变形特点？（6分）

3、钢的普通热处理有哪几种方法、各自定义是什么？（6分）

4、简述合金钢的分类和各自的用途。（6分）

5、Q235-AF普通碳素结构钢的含义

四 计算题（20分）

下图中杆件,1-1和2-2截面是A-B段和B-C段，已知F1=6KN、F3=4KN，杆件处于平衡状态，求：

1、F2的大小和方向。

11.如何上好机械基础课程 篇十一

一、传统教学方法中存在的问题

1.生源质量低：中职学校教学的对象发生了变化，以前教学对象都是初中毕业生中较为优秀的学生，而现在则是初中毕业生中成绩较差的学生。他们的基础较差，而且学习能力，学习态度以及学习方法，都存在严重的问题。

2.传统理论教学难以调动学生积极性：机械基础传统教学主要以理论教学为主，而理论学习较为抽象，没有与实践相结合的话，学生往往难以理解。并且理论知识内容较为枯燥，学生学习兴趣不高，往往都是死记硬背，因此学习积极性不大。

3.配套实习实训设备缺乏：由于经济问题，很多学校机械基础这门课的教学设施以及实验实习器材相对比较短缺，没有相配套的实习实验，这门课的理论与实践结合较少，自然学生难以理解，也没有很高的学习兴趣。

二、对于《机械基础》教学模式的新探究

针对以上问题，我对于机械基础的传统教学模式进行了一些改革，以弥补传统教学模式中存在的不足。

1.先实践教学再理论教学，以激发学生学习兴趣：中职学生大部分没进过工厂，对于机械方面的各种名词概念从未听过，也几乎没有见过机床设备。而传统教学模式一开始就是理论教学，学生对于没听过、没见过的各种较为抽象的理论知识，无法理解，在课程教学的初期就不会有很大的学习兴趣，对以后的学习更是没有积极性了。而在理论教学之前，先进行实践教学，让学生亲身去实习场地参观或者直接参加拆装实训，则能增加学生的感性认识，并且由于有新奇感，很容易激发学生理论学习的积极性。

2.理论教学与日常生活中的实际事物相结合，让学生在学习中产生兴趣。在新的教学形势下，教师上课时如果仍然按照书本照本宣科地讲解，学生由于基础较差，无法理解老师所讲的知识内容，对于学习的兴趣就会越来越小，最后产生厌学情绪，破罐子破摔，“反正听不懂，也就不学了”。针对这种情况，教师需要想办法将书本上的知识与现实日常生活中常见的事物相结合，让学生能将理论知识与平时所见的东西相关联，这样可以激发他们的兴趣，让他们主动地去获取知识。例如，在讲解齿轮轮系时，讲到轮系的传动比的变化，教师可以先向学生提问：坐公交时经常可以看到司机师傅用右手拨动右侧的拨杆，为什么随着拨杆位置的变化，汽车行驶的速度会时快时慢？然后让学生讨论，因为学生对汽车的兴趣一般较大，所以讨论会比较激烈。最后让学生说出讨论的结果，教师再告诉学生，司机拨动拨杆是在调整汽车变速箱里齿轮轮系中的齿轮位置，从而改变轮系的传动比，从而改变汽车行驶的速度。经过这样的过程，课堂上的气氛就被调动起来，学生的学习兴趣也增大不少，从而提高学生学习的积极性，让他们主动去学习知识。

3.改进教学方法，提高学生学习积极性。传统的教学方法是板书结合挂图以及少量的教具模型，进行课堂讲解分析。教学手段较为单调，理论知识的学习抽象并且较为枯燥，课堂气氛一般也不够活跃，学生的学习积极性不高。

对于这些传统教学方式产生的问题，可以使用新的教学方法和教学内容，来激发学生学习的兴趣和热情。

（1）合理利用现代多媒体教学方式。在传统教学模式中，老师利用板书、模型、实物以及挂图进行教学，理论知识的传授靠的是老师的仔细讲解，利用挂图和模型来比划机械零件的构造、作用和传动机构运动、传动的原理。老师在讲台上讲得很卖力、很详细，但是学生在讲台下却听得云山雾罩，完全没明白这个原理是怎么回事，效果很不理想。

多媒体教学则能克服传统教学的不足。因为多媒体课件可以将各种零件的外形以及内部结构、传动机构中各个零件的相对运动通过FLASH等计算机软件演示给学生看，学生能够通过这些三维动态的画面演示，很容易地理解各种机构的运动原理。这样可以使教材上的内容更为生动，很容易激发学生的学习积极性，让学生能主动、积极地参与课堂教学，从而提高课堂教学质量。

（2）进行“开放型”课堂教学模式的尝试。在实际生活中，学生与机械的接触不是很多，有些学生更是对机械一无所知。而在机械基础的教学过程当中，学生也没有什么动手操作的机会。但是学生一般会有强热的好奇心，并且有十分渴望动手操作的心理，因此可以尽量利用学校现有条件进行“开放型”课堂教学模式的尝试。

例如，在讲解铰链四杆机构这一章节时，因为内容较为抽象，职校生一般难以理解。对此，教师可以对学生进行分组，给他们一些长度不一的竹片，让他们用螺栓螺母将竹片组装成简易的四杆机构，然后针对课本上的四杆机构的类型以及运动原理，让他们用自己组装的四杆机构进行观察、讨论。最后，将各组的讨论结果向全班展示，这样学生学习的积极性得到了充分调动。

（3）课堂教学内容要有一定的梯度。因为职校生基础水平参差不齐，所以在设计和组织课堂教学内容时，应根据不同基础学生的实际情况区别对待，分别提出要求。例如轮系这个章节，就可以要求基础较好的学生对于周转轮系进行进一步的学习，而对基础一般的学生可以不做要求，他们只要掌握定轴轮系的知识就可以了。

4.完成理论教学后，应转入实习教学。进行完理论教学后，应当进行实践教学，这样可以让学生把所学到的理论知识应用到实践中，可以提高他们的学习兴趣，激发学习的积极性。实践教学可以在实验室进行一些机械机构的拆装实训，以提高学生的动手能力，也可以到校外的实训基地或者工厂進行参观或者直接参与生产，这样既可以开阔学生的眼界，也能培养学生适应实际工作环境的能力。

12.机械基础教学随谈 篇十二

一、挑起学生好奇心, 激发求知欲望

青少年学生虽说有一定的自我辨别意识, 但他们的心智尚不健全, 仍不能对自己做最精准的定位, 他们对机械尚不熟悉, 对学习这一行业仍存在较多顾虑。这个时候, 老师可以调起他们对本门学科的好奇心, 让他们对本学科感兴趣, 当他们对这么学科感兴趣了, 他们才会将注意力集中到学科上来, 从而才能进一步激发他们的求知欲望。

1、老师可以先行提问, 将问题抛给学生, 诱其深入

不少学生对机械这门学科不甚了解, 这样, 在教学初期就培养学生对本学科的兴趣就显得至关重要。老师通过提问的方式, 把一个有趣的问题导入课题, 将学生带到机械行业的求知领域, 激发学生探索机械知识的兴趣, 使学生积极思考, 同时引导学生进行课堂讨论, 让他们畅所欲言, 暂且不论他们的想法是否正确。这样不但能调动课堂的学习氛围, 老师也能在同学讨论的过程中, 及时发现学生的思想误区, 并在总结时加以点拨, 这样既达到勾起学生兴趣的目的, 又掌握了学生的学习状态, 可谓一箭双雕。

2、介绍机械行业对当今发展所作的巨大贡献

青年学生容易产生崇拜心理, 当他们认为这个东西好了, 才会把时间和精力投入到其中。老师不妨抓住学生的这一心理, 在学生刚接触机械这门学科的时候, 就向他们介绍机械的发展史, 让他们知道, 社会之所以能发展到今天, 有一部分原因是因为机械为人类社会的进步作出了巨大的贡献。让他们了解自己所学专业的用途之大, 大到对整个国家的发展起着举足轻重的作用。不仅如此, 任何现代产业和工程领域都需要应用机械, 就是人们的日常生活, 也越来越多地应用各种机械了, 如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器, 等等。

二、让学生听学变为学生自学

课堂教学的实质首先就在于它不仅是“教”或“学”的过程, 更是一种全体参与的过程。但就我们日常的教育而言, 多是老师讲课, 学生听课, 老师备课, 学生记笔记。这样的教学方式固然不至于说错, 但往往将学生领到一个知识僵死的境地, 它扼杀学生的主观思考能力, 学生思维变得迟钝。“授之以鱼不如授之以渔”, 这是亘古不变的真理。一味的将书本的知识一成不变的传授给学生, 远不如你去指导学生如何自己从课本中发现, 让他们自己分析课本, 提出问题, 解答问题, 进而掌握知识, 最终达到可以灵活运用所学知识的目的。毕竟学生有自身的客观认识, , 让他们参与到你的整个教学中去, 激发他们的学习兴趣, 才能提高教学质量。不管什么时候, 自学能力都是技术人才的重要能力之一。有了一定的自学能力, 学生可以补充课堂教学不足, 不断获取新知识, 新技术, 以适应生产的需要。

三、营造和平的课堂气氛, 提高老师在学生心中的地位

不要让学生觉得你是老师, 我就该安静的听课不多一句话。其实教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这个活动中, 缺少任何一方的参与活动都达不到它预期的效果。老师作为一种知识资源出现在学生面前, 应该成为学生学习的合作者、促进者, 而不是与学生产生距离感, 让学生感受师生间的不平等。另一方面我们老师应具备良好的师德, 端正教学态度, 起好表率作用, 在平等的基础上成为写生的良师益友, 并给学生一种人格魅力的享受, 这样, 学生才会尊重你, 你在学生心中的地位才会提高。学生才会尊重你所教的学科。

四、增加课堂教学的趣味性

机械基础是一门专业基础课, 许多知识, 如果我们只是对着课本抽象地讲, 学生必定难以理解, 长久的枯燥与不理解定将导致学生听课厌烦, 这时, 利用多媒体教学, 将课本上理论化的枯燥知识, 通过文字、图像、动画、影视、声音方式表现出来, 呈现一个丰富多彩的感官世界, 把抽象的知识点演变成生动的、易理解的图文画面, 这样既能帮助学生理解知识, 又节省了许多实验设备。

参考文献

[1]浅谈职校《机械基础》教学改革, 百度论坛。

13.机械设计基础总结 篇十三

F=3n-2PL-PH 机构具有确定运动的条件

（原动件数>F，机构破坏）

平面四杆机构

在此机构中，AD固定不动，称为机架；AB、CD两构件与机架组成转动副，称为连架杆；BC称为连杆。在连架杆中，能作整周回转的构件称为曲柄，而只能在一定角度范围内摆动的构件称为摇杆。

四杆机构存在曲柄的条件

1）连架杆和机架中必有一杆是最短杆；

2）最短杆与最长杆长度之和小于或等于其它两杆长度之和。（称为杆长条件）

急回特性和行程速比系数

当主动件曲柄等速转动时，从动件摇杆摆回的平均速度大于摆出的平均速度，摇杆的这种运动特性称为急回特性

极位夹角θ:曲柄整周运动时，连杆的两个极限位置的夹角

当机构存在极位夹角θ 时，机构便具有急回运动特性。且θ角越大，K值越大，机构的急回性质也越显著 压力角与传动角

连杆BC与从动件CD之间所夹的锐角γ 称为四杆机构在此位置的传动角。显然γ越大，有效分力Pt越大，Pn越小，对机构的传动就越有利。所以，在连杆机构中也常用传动角的大小及变化情况来描述机构传动性能的优劣。为了保证机构传力性能良好，应使γmin≥40 ～50°

最小传动角的确定： 对于曲柄摇杆机构，γmin出现在主动件曲柄与机架共线的两位置之一。

死点

（传动角为0）

当以摇杆CD为主动件，则当连杆与从动件曲柄共线时，机构的传动角γ＝0°，这时主动件CD通过连杆作用于从动件AB上的力恰好通过其回转中心，出现了不能使构件AB转动的“顶死”现象，机构的这种位置称为“死点”

凸轮轮廓曲线设计

反转法

．对心直动尖顶推杆盘形凸轮机构

（1）选取适当的比例尺，取为半径作圆；

（2）先作相应于推程的一段凸轮廓线。为此，根据反转法原理，将凸轮机构按进行反转此时凸轮静止不动，而推杆绕凸轮顺时针转动。按顺时针方向先量出推程运动角，再按一定的分度值（凸轮精度要求高时，分度值取小些，反之可以取小些）将此运动角分成若干等份，并依据推杆的运动规律算出各分点时推杆的位移值S。

（3）确定推杆在反转运动中所占据的每个位置。为此，根据反转法原理，从A点开始，将运动角按顺时针方向按一个分点进行等份，则各等份径向线01，02，……08即为推杆在反转运动中所依次占据的位置。

（4）确定出推杆在复合运动中其尖顶所占据的一系列位置。根据表中所示数值s，沿径向等分线由基圆向外量取，得到点，即为推杆在复合运动中其尖顶所占据的一系列位置。

（5）用光滑曲线连接，即得推杆升程时凸轮的一段廓线。（6）凸轮再转过时，由于推杆停在最高位置不动，故该段廓线为一圆弧。以O为圆心，以为半径画一段圆弧。

齿轮机构的应用和分类

齿轮机构的应用和分类

传递功率大、效率高、传动比准确、使用寿命长、工作安全可靠等特点。但是要求有较高的制造和安装精度，成本较高；不宜在两轴中心距很大的场合使用

齿廓啮合基本定理

齿廓啮合的基本定律（Basic Law of Tooth Profile Meshing)

左图所示为一对互相啮合的齿轮，设主动轮1以角速度绕顺时针方向回转，从动轮2受轮1的推动以角速度绕两轮轮齿的齿廓在某一点K接触，它们在点K处的线速度为方法：

⒈ 过点K作两齿廓的公法线 nn 显然，要使这一对齿廓能连续的接触传动，它们沿接触点的公法线方向是不能相对运动的。否则，两齿廓将不是彼此分离就是互相嵌入，因而不能达到正常传动的目的。这就是说，要使两齿廓能够连续接触传动，则 和 在公法线 nn 方向的分速度应该相等。所以两齿廓接触点间的相对速度

只能沿两齿廓接触点的公切线方向。由三心定理，P点为

逆时针方向回转。,。

齿轮1、2的速度瞬心

则两轮的传动比为

（*）

式（*）表明:

互相啮合传动的一对齿轮在任一位置时的传动比，都与其连心线被其啮合齿廓在接触点处的公法线所分成的两段成反比。这一规律称为齿廓啮合的基本定律。

⒉ 要使两齿轮做定传动比传动，则其齿廓必须满足的条件是：

不论两齿廓在何位置接触，过接触点所做的两齿廓公法线必须与两齿轮的连心线相交于一定点。

证明：由式（*）可知，如果要求两齿轮的传动比为常数，则应使在两齿轮的传动过程中，其轴心、均为定点（即

为常数。由于

为

为定长），所以，欲使常数，则必须使点P在连心线上为一定点。

⒊ 两齿轮的啮合传动可以视为两轮的节圆作纯滚动

证明：由于两轮作定传动比传动时，节点P为连心线上的一定点，故点P在轮1的运动平面上的轨迹是一以为圆心，为半径的圆。同理，点P在轮2的运动平面上的轨迹是一以为圆心，为半径的圆。这两个圆分别称为轮1与轮2的节圆。而由上述可知，轮1与轮2的节圆相切于P点，而且在点P处两轮的线速度相等，即，故两齿轮的啮合传动可以视为两轮的节圆作纯滚动。

渐开线齿廓

直线BC沿一圆周作纯滚动时，直线上任意点I的轨迹AI，称为该圆的渐开线。这个圆称为渐开线的基圆，其半径用表示。直线NI称为渐开线的发生线

一对渐开线齿轮正确啮合的条件

法向齿距相等

m1cos1m2cos2

即：

m1m2m12 渐开线齿轮连续传动的条件

（B1，B2分别为两齿轮齿顶圆与啮合线的交点

为了保证传动的连续性，要求前一对齿在 B1 点脱离啮合时，后一对齿应进入啮合，为此要求两齿轮的实际啮合线 B 1 B 2 应大于或等于齿轮的法节 pb。通常把 B1 B2 与 pb 的 比值 称为齿轮传动的重合度，用 εα 来表示 于是得齿轮连续传动的条件是 ：

ε α =（B 1 B 2 / p b）≥ 1

无侧隙啮合条件

在齿轮传动中，为避免或减小轮齿的冲击，应使两轮齿侧间隙为零；而为防止轮齿受力变形、发热膨胀以及其它因素引起轮齿间的挤轧现象，两轮非工作齿廓间又要留有一定的齿侧间隙。这个齿侧间隙一般很小，通常由制造公差来保证。所以在我们的实际设计中，齿轮的公称尺寸是按无侧隙计算的。

齿轮的加工方法

近代齿轮的加工方法很多，有铸造法、热轧法、冲压法、模锻法和切齿法等。其中最常用的是切削方法，就其原理可以概括分为仿形法和范成法两大类。

仿形法

顾名思义，仿形法就是刀具的轴剖面刀刃形状和被切齿槽的形状相同。其刀具有盘状铣刀和指状铣刀等，如图所示。

范成法（又称展成法）

这种方法是加工齿轮中最常用的一种方法。利用一对齿轮互相啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理来加工的。将一对互相啮合传动的齿轮之一变为刀具，而另一个作为轮坯，并使二者仍按原传动比进行传动，则在传动过程中，刀具的齿廓便将在轮坯上包络出与其共轭的齿廓。

根切与Zmin

用范成法加工齿轮时，有时会发现刀具的顶部切入了轮齿的根部，而把齿根切去了一部分，破坏了渐开线齿廓，如图所示。这种现象称为根切

用范成法加工齿轮，若刀具的齿顶超过啮合极限点N1则被切齿轮必定发生轮齿根切。

渐开线标准齿轮不根切的最少齿数为

zmin*2ha2sin

齿轮传动失效形式及材料

轮齿折断

弯曲疲劳折断——闭式硬齿面齿轮传动最主要的失效形式。

过载折断——载荷过大或脆性材料部分形式：齿根整体折断——直齿，b较小时

局部折断——斜齿或偏载时

 提高轮齿抗折断能力的措施：  1）减小齿根应力集中（增加齿根过渡圆角，降低齿根部分表面粗糙度）

 2）高安装精度及支承刚性，避免轮齿偏载，设计时限制齿根弯曲应力小于许用值  3）改善热处理，使其有足够的齿芯韧性和齿面硬度

齿根部分进行表面强化处理（喷丸、滚压）

齿面疲劳点蚀—闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式收敛性点蚀——开始由于表在粗糙，局部接触应力较大引起点蚀，过后经跑合，凸起磨平软齿面逐渐消失扩展性点蚀——硬齿面发生点蚀或软齿面时 位置：节线附近

原因：1）单齿对啮合接触应力较大；2）节线处相对滑动速度较低，不易形成润滑油膜；3）另外油起到一 个媒介作用，润滑油渗入到微裂纹中，在较大接触应力挤压下使裂纹扩展直至表面金属剥落。

防止措施：1）提高齿面硬度； 2）降低表面粗糙度；

3）采用角度变位（增加综合曲率半径）； 4）选用较高 粘度的润滑油； 5）提高精度（加工、安装）； 6）改善散热。

开式齿轮传动由于磨损较快，一般不会点蚀

齿面磨损——

开式齿轮的主要失效形式 类型——齿面磨粒磨损

防止措施：1）提高齿面硬度；2）降低表面粗糙度；3）降低滑动系数；4）润滑油定期清洁和更换；5）变开式为闭式。

齿面胶合——高速重载传动的主要失效形式——热

胶合。

原因：高速、重载→压力大，滑动速度高→摩擦热大→

高温→啮合齿面粘结（冷焊结点）→结点部位材料被

剪切→沿相对滑动方向齿面材料被撕裂。

低速重载或缺油→冷胶合（压力过大、油膜被挤破引

起胶合）

形式：热胶合——高速重载；冷胶合——低速重载，缺

润滑油

防止措施：1）采用抗胶合能力强的润滑油（加极压添加剂）；2）采用角度变位齿轮传动，使滑动速度VS下降。3）减小m和齿高h，降低滑动速度VS；4）提高齿面硬度；5）降低表面粗糙度；6）配对齿轮有适当的硬度差；7）改善润滑与散热条件。

5、齿面塑性变形—低速重载软齿轮传动的主要失效形式

齿面在过大的摩擦力作用下处于屈服状态，产生沿摩擦力方向的齿面材料的塑性流动，从而使齿面正确轮廓曲线被损坏。

防止措施：1）提高齿面硬度；2）采用高粘度的润滑油或加极压添加剂 齿轮材料

选择齿轮材料总体上要考虑防止产生齿面失效和轮齿折断。基本要求：齿面要硬，齿芯要韧

常用的齿轮材料

1、钢——最常用，可通过热处理改善机械性能（1）锻钢：

软齿面齿轮（HBS≤350）

如45、40Cr 热处理，正火调质，加工方法，热处理后精切齿形—

8、7级，适合于对精度、强度和速度要求不高的齿轮传动

（2）铸钢——用于尺寸较大齿轮，需正火和退火以消除铸造应力。强度稍低

直齿圆柱齿轮传动载荷与设计

齿根弯曲疲劳强度计算

防止弯曲疲劳折断；设计公式

m2KT1YFSYdZ12[]F 齿面接触疲劳强度计算

防止齿面点蚀破坏；设计公式

d12.323Ku1ZEZdu[]H

2设计准则

软齿面——按齿面接触疲劳强度设计，再校核齿根弯曲疲劳强度 硬齿面——按齿根弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度

1、齿数Z1

闭式软齿面齿轮（点蚀）→Z1可取多一些（20~40

闭式硬齿面齿轮（弯曲疲劳）→a一定时，宜取Z1少 一些（使m↑），Z1=17~20 蜗杆传动

与齿轮传动相比较，蜗杆传动具有传动比大，在动力传递中传动比在8～100之间，在分度机构中传动比可以达到1000；传动平稳、噪声低；结构紧凑；在一定条件下可以实现自锁等优点而得到广泛使用。但蜗杆传动有效率低、发热量大和磨损严重，涡轮齿圈部分经常用减磨性能好的有色金属（如青铜）制造，成本高等缺点。

按蜗杆分度曲面的形状不同，蜗杆传动可以分为：圆柱蜗杆传动（如图a）、环面蜗杆传动（如图b）、锥蜗杆传动（如图c）三种类型

因为分度圆直径等于模数乘以直径系数。模数是标准值，直径系数为了简化刀具也进行了规定，即为标准值，所以分度圆直径亦为标准值。

模数m和压力角

蜗杆传动的尺寸计算与齿轮传动一样，也是以模数m作为计算的主要参数。在中间平面内蜗杆传动相当于齿轮和齿条传动，蜗杆的轴向模数和轴向压力角分别与涡轮的端面模数和端面压力角相等，为此将此平面内的模数和压力角规定为标准值，标准模数见书中所附表格，标准压力角为20°

蜗杆头数z1和传动比

蜗杆头数z1可根据要求和的传动比和效率来选定。单头蜗杆传动的传动比可以较大，但效率较低。如果要提高效率，应增加蜗杆的头数。但蜗杆头数过多，又会给加工带来困难。所以，通常蜗杆头数取为1、2、4、6。蜗杆为主动件;蜗杆与蜗轮之间的传动比为(其中：z2为蜗轮的齿数)

in1z2n2z1

导程角γ

蜗杆的直径系数q和蜗杆头数z1选定之后，蜗杆分度圆柱上的导程角γ也就确定了

tanzppzzmz1mz11a1d1d1d1d1q

蜗杆的分度圆直径d1

在蜗杆传动中，为了保证蜗杆与配对蜗轮的正确啮合，常用与蜗杆相同尺寸的蜗轮滚刀来加工与其配对的涡轮。这样，只要有一种尺寸的蜗杆，就需要一种对应的蜗轮滚刀。对于同一模数，可以有很多不同直径的蜗杆，因而对每一模数就要配备很多蜗轮滚刀。显然，这样很不经济。

为了限制蜗轮滚刀的数目及便于滚刀的标准化，就对每一标准模数规定了一定数量的蜗杆分度圆直径d1，而把比值

qd1m

称为蜗杆直径系数。

蜗杆传动的标准中心距

a11(d1d2)(qz2)m22

蜗杆传动的失效形式

和齿轮传动一样，蜗杆传动的失效形式主要有：胶合、磨损、疲劳点蚀和轮齿折断等。由于蜗杆传动啮合面间的相对滑动速度较大，效率低，发热量大，再润滑和散热不良时，胶合和磨损为主要失效形式。

蜗杆传动的设计准则

闭式蜗杆传动按蜗轮轮齿的齿面接触疲劳强度进行设计计算，按齿根弯曲疲劳强度校核，并进行热平衡验算；

开式蜗杆传动，按保证齿根弯曲疲劳强度进行设计。

蜗杆和蜗轮材料

由失效形式知道，蜗杆、蜗轮的材料不仅要求有足够的强度，更重要的是具有良好的磨合（跑合）、减磨性、耐磨性和抗胶合能力等。

蜗杆一般是用碳钢或合金钢制成：一般不太重要的低速中载的蜗杆，可采用40、45钢，并经调质处理。高速重载蜗杆常用15Cr或20Cr、20CrMnTi等，并经渗碳淬火。

蜗轮材料为铸造锡青铜（ZCuSn10P1,ZCuSn5Pb5Zn5），铸造铝铁青铜（ZCuAl1010Fe3）及灰铸铁（HT150、HT200）等。锡青铜耐磨性最好，但价格较高，用于滑动速度大于3m/s的重要传动；铝铁青铜的耐磨性较锡青铜差一些，但价格便宜，一般用于滑动速度小于4m/s的传动；如果滑动速度不高（小于2m/s），对效率要求也不高时，可以采用灰铸铁

螺纹连接与传动

螺纹参数

1.大径d（D）：螺纹的最大直径在标准中也作公称直径。

2.小径d1(D1)：即螺纹的最小直径

3.中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想

4、牙型角α、牙型斜角β

在螺纹的轴向剖面内，螺纹牙型相邻两侧边的夹角称为牙型角α。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角称为牙型斜角β，对称牙型的β＝α/2

升角λ

在中径d2的圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，由图7．4可得

升角大：传动效率高，升角大与当量摩擦角时无自锁性 升角小：传动效率低；自锁性能好，snptand2d2，螺纹种类

粗牙：普通联接使用普通螺纹细牙：小载荷、调整机构。自锁性好。圆柱管螺纹：管路联接联接螺纹管螺纹圆锥管螺纹：具有自封性。高温、高压管路。螺纹圆锥螺纹：管路联接（与圆锥管螺纹相似）传动螺纹：有矩形螺纹；梯形螺纹：双向传动；锯齿型螺纹：单向

1、三角形螺纹（普通螺纹）

牙型角为60º，可以分为粗牙和细牙，粗牙用于一般联接；与粗牙螺纹相比，细牙由于在相同公称直径时，螺距小，螺纹深度浅，导程和升角也小，自锁性能好，宜用于薄壁零件和微调装置。

2、管螺纹

多用于有紧密性要求的管件联接，牙型角为55º，公称直径近似于管子内径，属于细牙三角螺纹。

3、梯形螺纹

牙型角为30º，是应用最为广泛的传动螺纹。

4、锯齿型螺纹

两侧牙型角分别为3º和30º，3º的一侧用来承受载荷，可得到较高效率；30º一侧用来增加牙根强度。适用于单向受载的传动螺纹。

5、矩形螺纹

牙型角为0º，适于作传动螺纹 螺旋副的受力分析、效率和自锁

滑块在斜面上等速上升时。当量摩擦角

滑块沿斜面等速下降时，摩擦力向上

由公式可知，若λ≤（当量摩擦角），FFQtan()说明此时无论轴向载荷有多大，滑块（即螺母）都不能沿斜面运动，这种现象称为自锁 螺旋副的效率

W2FQsW12T1FQd2tantanFdtan()2Q2tan()2

螺纹联接主要类型

螺栓联接

普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装折方便，可多个装拆，应用较广。

双头螺栓联接

螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而 被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。

螺钉联接

螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况。

紧定螺钉联接

拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭

螺纹联接的防松

摩擦防松

弹簧垫片防松 双螺母防松 自锁螺母防松

机械防松

永久防松

轴

轴的分类

转轴

同时承受扭矩和弯曲载荷的作用，例如齿轮减速器中的轴 心轴

只需承受弯矩而不传递转距，例如铁路车辆的轴、自行车的前轴等。按轴旋转与否分为转动心轴和固定心轴两种，传动轴

只承受扭矩而不承受弯矩或承受弯矩较小的轴。例如图所示的汽车传动轴。

轴的材料

由于轴工作时产生的应力多为变应力，所以轴的失效多为疲劳损坏，因此轴的材料应具有足够的疲劳强度、较小的应力集中敏感性和良好的加工性能等

轴的主要材料是碳钢和合金钢。

1、碳钢：价格低廉，对应力集中的敏感性较低，可以利用热处理提高其耐磨性和抗疲劳强度。常用的有35、40、45、50钢。

2、合金钢：对于要求强度较高、尺寸较小或有其它特殊要求的轴，可以采用合金钢材料。耐磨性要求较高的可以采用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢；要求较高的轴可以使用40Cr

3、对于形状复杂的轴，如曲轴、凸轮轴等，也采用球墨铸铁或高强度铸造材料来进行铸造加工，易于得到所需形状，而且具有较好的吸振性能和好的耐磨性，对应力集中的敏感性也较低

轴的结构设计

轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸，主要要求有：

1）轴上零件的定位、固定； 2）轴上零件的拆装、调整； 3）轴的制造工艺性；

4）轴上零件的结构和位置的安排。

轴上零件的装配

轴向定位 轴肩与轴环定位

套筒定位

弹性挡圈定位

周向定位

轴上零件的周向定位方法主要有键（平键、半圆键、楔键等）、花键、型面、过盈等等

平键联接

制造简单、装拆方便。用于传递转矩较大，对中性要求一般的场合，应用最为广泛。

花键联接

承载能力高，定心好、导向性好，但制造较困难，成本较高。

适用于传递转矩较大，对中性要求较高或零件在轴上移动时要求导向性良好的场合。

滚动轴承

按轴承的内部结构和所能承受的外载荷或公称接触

角的不同，滚动轴承分为：

①深沟球轴承（向心球轴承）（6）——主要承受径

向载，也可受一定双向轴向载荷，f小精度高，结构

简单，价格低，最常用。

②调心球轴承（1）——主要承受径向载荷，也可承受

较小的双向轴向力，能自动调心，适于轴的刚性较

差的场合。

③圆柱滚子轴承N（2）——只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷，承载能力大，支承刚性好，外圈或内圈可以分离，或不带内外圈，适于要求径向尺寸较小的场合。

④角接触球轴承——（7）能同时承受径向载荷和单向轴向力，接触角，越大，承载Fa能力越高，为承受双向轴向力应成对使用，对称安装。

⑤圆锥滚子轴承——（3）能同时承受径向载荷和单向Fa，越大，承受Fa能力越大，承载能力高于角接触球轴承，但极限转速稍低，外圈可分离，一般应成对使用，对称安装，但安装调整比较麻烦。

⑥推力球轴承——（5）单向推力球轴承51000—只能受单向Fa；双向推力球轴承52000—能承受双向Fa。不能受Fr，且极限nj转速较低，高速时，由于离心力较大，钢球与保持架磨损发热较严重。