钳工高级工论试题

钳工高级工论试题（5篇）

1.钳工高级工论试题 篇一

2008年徐州市职业学校技能大赛

高级钳工理论知识复习题

一、单项选择

1.该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（）。

A、钠基润滑脂

B、钙基润滑脂

C、锂基润滑脂

D、铝基润滑脂 2.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面（）并对着声源方向。

A、0.5m

B、1m

C、1.5m

D、2m 3.检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用（）借助涂色法或塞尺。

A、直角尺

B、百分表

C、塞规

D、配合轴 4.内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为（）。

A、H8/h7

B、H7/r6

C、H9/C9

D、H8/f7 5.在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地（）以上。

A、2～3米

B、3～4米

C、3～5米

D、5～10米 6.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（）。

A、较大保证侧隙

B、较小保证侧隙

C、标准保证侧隙

D、无规定 7.属于挤压加工的设备是（）。

A、空气锤

B、冲床

C、压力机

D、轧钢机 8.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（）所致。

A、不平行

B、不垂直

C、偏移

D、交角大

9.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应（）。

A、辅助支承

B、支承板

C、支承钉

D、可调千斤顶 10.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（）。

A、铁壳开关

B、闸刀开关

C、组合开关

D、倒顺开关 11.刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应（）用力于刮刀。

A、前推

B、后拉

C、上提

D、下压

12.划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）。

A、工序基准

B、设计基准

C、划线基准

D、工步基准 13.机械加工基本时间指的是（）。

A、劳动时间

B、作业时间

C、机动时间

D、辅助时间 14.通常低于（）的声音称为低音。

A、15Hz

B、20Hz

C、30Hz

D、40Hz 15.金属材料接受切削加工的难易程度，称为（）。

A、切削加工性能

B、力学性能

C、物理性能

D、化学性能 16.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是（）。

A、工步合并

B、进给合并

C、工序合并

D、多件加工 17.车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为（）。

A、前角

B、后角

C、楔角

D、刃倾角 18.铣削时，铣刀的旋转是（）运动。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助运动

D、相对运动 19.（）情况能产生振动。

A、润滑油量过多

B、转子与静止部分碰撞

C、超低速运转

D、温度过高 20.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（）原因造成的。

A、电流过大

B、轴承损坏

C、电流过小

D、接触器损坏 21.内燃机型号表示中，后部是由（）和用途特征符号组成。

A、换代标志符号

B、结构特征符号

C、缸数符号

D、缸径符号 22.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的（）；带走热量，缓冲吸震。

A、摩擦与磨损

B、防锈

C、冷却

D、密封 23.接触器的额定电压是指（）工作电压。

A、主触头

B、辅助触头

C、吸引线圈

D、主触头和辅助触头 24.在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）。

A、铸铁

B、胶木

C、铝

D、钢 25.铣削加工的主运动是（）。

A、铣刀的旋转

B、工作台的移动

C、工作台的升降

D、工件的移动 26.测量振动一般选择（）上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件

B、轴端面

C、轴承

D、皮带轮 27.钻不通孔时，要按钻孔深度调整（）。

A、切削速度

B、进给量

C、吃刀深度

D、挡块 28.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为（）游隙。

A、轴向

B、工作

C、配合 D、原始 29.过盈连接结构简单（）承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高

B、同轴度低

C、对中性差

D、对称度差 30.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。

A、劳动时间

B、装卸工件

C、测量件

D、准备终结 31.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出（）信号。

A、警告

B、危险

C、询问

D、下降 32.机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过（）公斤。

A、5

B、8

C、16

D、20 33.机械油选用中号数大的适用于（）。

A、高速轻载

B、低速重载

C、高温

D、低温 34.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（）。

A、半精车外圆

B、精车外圆

C、切断

D、精车孔 35.所谓（）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

A、声压级

B、响度级

C、噪声

D、频率 36.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。

A、前角

B、后角

C、顶角

D、螺旋角 37.因为光学直角头的两反射面夹角为（）度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

A、45

B、90

C、120

D、180 38.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（）划。

A、细实线

B、粗实线

C、虚线

D、点划线 39.（）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削

B、铣削

C、磨削

D、车削 40.接触器的释放是靠（）实现的。

A、电磁力

B、重力

C、反作用弹簧力

D、吸引力

A、兰油

B、红丹粉

C、红墨水

D、碳素墨水 84.长方体工件定位导向基准面上应布置（）个支承点。

A、一

B、二

C、三

D、四 85.进气系统其主要机件为（）。

A、空气滤清器

B、进气管

C、气缸盖

D、气缸盖上的进气道 86.二冲程摩托车汽油机采用（）润滑。

A、掺混

B、压力循环

C、飞溅

D、油雾 87.含碳量大于0.06%的钢是（）。

A、低碳钢

B、中碳钢

C、高碳钢

D、合金钢 88.螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧（）。在夹具中应用广泛。

A、可靠

B、省力

C、省时

D、方便 89.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 90.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到（）以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 91.因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪（）所以气泡达到稳定时间短。

A、大

B、一样

C、小

D、相等 92.试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留有（）以达较好的同轴度。

A、余量

B、间隙

C、过盈量

D、修配量 93.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙。

A、最厚处

B、最薄处

C、厚薄平均值

D、厚处二分之一 94.一般将计算机的计算器、存储器和（）三者统称为主机。

A、输入设备

B、输出设备

C、控制器

D、总线 95.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（）四种。

A、活塞式

B、转子式

C、涡轮式

D、沼气机 96.精车螺纹表面有波纹，原因是（）。

A、主轴轴向游隙

B、丝杠的轴向游隙过大

C、方刀架不平

D、主轴径向游隙

97.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰尘进入。

A、冷却

B、吸热

C、防锈

D、密封

98.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（）有一定的过盈量。

A、中径

B、大径

C、小径

D、长度 99.能承受较大冲击载荷的轴承是（）轴承。

A、滑动轴承

B、滚动轴承

C、滚子轴承

D、推力轴承 100.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A、上升

B、急剧上升

C、降低

D、急剧降低 101.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向（）。

A、垂直

B、平行

C、倾斜

D、相交

102.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量（）即可算出中心距。

A、箱孔直经

B、同轴度

C、圆柱度

D、两芯棒与平板距离 103.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于（）。

A、40%

B、60%

C、80%

D、90% 104.润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（）。

A、润滑作用

B、冷却作用

C、防锈作用

D、密封作用 105.机器运行包括试车和（）两个阶段。

A、停车

B、起动

C、正常运行

D、修理 106.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）。

A、停机

B、减速

C、加速

D、强行冲越 107.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）。

A、高速度

B、大扭矩

C、较大冲击载荷

D、较大径向力 108.液体动压轴承是指运转时（）的滑动轴承。

A、半干摩擦

B、混合摩擦

C、纯液体摩擦

D、干摩擦 109.看装配图分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。

A、结构形状

B、技术要求

C、尺寸大小

D、明细表 110.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（）。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一样

D、过大些 111.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构

B、螺旋机构

C、操作机构

D、运动机构 112.经过研磨后工件的尺寸精度可达到（）mm。

A、0.1～0.5

B、0.01～0.05

C、0.001～0.005

D、0.0001～0.0005 113.精密机床床身导轨的修复主要采用（）方法。

A、刨削

B、磨削

C、刮削

D、铣削

114.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的结构特点。

A、运动路线

B、装配关系

C、技术要求

D、尺寸大小 115.装配图的读法，首先是看（），并了解部件的名称。

A、明细表

B、零件图

C、标题栏

D、技术文件 116.数控是通过（）完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息

B、数字化信息

C、凸轮机构

D、步进电机 117.蓄电池点火系统由蓄电池供低压（）给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。

A、电流

B、电压

C、电阻

D、电容 118.运转结束后，应按规定关机，进行（）。

A、清理

B、维护

C、保养

D、修理 119.松键连接是靠键的（）传递扭矩。

A、侧面

B、上下面

C、两端面

D、六个面 120.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（）。

A、划线平板

B、方箱

C、V型铁

D、I字型平尺 121.滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（）摄氏度。

A、20

B、30

C、50

D、80 122.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（）。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/4

C、1/4～1/5

D、1/5～1/7 123.允许零件尺寸的变动量称为（）公差。

A、尺寸公差

B、加工公差

C、系统公差

D、极限偏差 124.国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5

B、IT6-IT10

C、IT11-IT13

D、IT12-IT18 125.车削具有适应性强，（）和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度

B、加工精度

C、表面粗糙度

D、工作精度 126.拆修高压容器时，须先打开所有（）放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩

B、防护网

C、放液阀

D、安全阀 127.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转（）。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 128.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到（）。

A、Ra0.8

B、Ra0.1

C、Ra0.08

D、Ra0.012 129.分度头的规格是以主轴中心线至（）表示。

A、顶现距离

B、左边宽度

C、底面高度

D、右边宽度 130.在油管中，只用作回油管和漏油管的是（）。

A、铜管

B、钢管

C、塑料管

D、尼龙管 131.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于（）刮削。

A、曲面刮刀

B、细刮刀

C、精刮刀

D、粗刮刀 132.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（）倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 133.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（）物体上。

A、一个

B、两个

C、三个

D、四个 134.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用（）冷却液。

A、猪油

B、菜油

C、煤油

D、硫化切削油 135.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有（）行程作功。

A、1个

B、2个

C、3个

D、4个 136.小型V型铁一般用中碳钢经（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、车削

C、铣削

D、钻削 137.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（）。

A、泄漏

B、振动异常

C、偶发故障

D、规律性故障 138.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。

A、氧化铝系

B、碳化物系

C、金刚石系

D、其它类 139.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥（）两锥顶重合。

A、相切

B、平行

C、垂直

D、重合 140.高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现（）形。

A、腰鼓

B、马鞍

C、锥

D、椭圆 141.启动空气控制启动阀，适用于（）功率柴油机。

A、较小

B、小

C、中等

D、大

142.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（）。

A、选配法

B、调整法

C、修整法

D、完全互换法 143.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承，分别限制两个方向的（）。

A、径向转动

B、径向移动

C、轴向移动

D、随轴游动 144.采用圆柱形滑动轴承，只有在（）情况下，工作才稳定。

A、低速轻载

B、高速轻载

C、静不平衡

D、动不平衡 145.螺纹防松装置属磨擦力防松的是（）。

A、开口销与槽母

B、止动垫圈

C、锁紧螺母

D、串钢丝 146.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（）。

A、0.01mm

B、0.1mm

C、1mm

D、2mm 147.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（）。

A、20～30%

B、40～70%

C、5～10%

D、10～20% 148.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）。

A、H7/t6

B、H7/k6

C、H8/D7

D、E8/h8 149.控制步进电机转动的是（）。

A、输入脉冲

B、机械装置

C、通电

D、下指令 150.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度（）。

A、高一级

B、低一级

C、相同

D、高二级 151.高速机械的（）是可能引起振动的主要元件。

A、支架

B、轴承

C、转子

D、轴 152.直接进入组件装配的部件称（）。

A、零件

B、组件

C、分组件

D、一级分组件 153.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀

B、蛇头刮刀

C、柳叶刮刀

D、平刮刀 154.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过（）摄氏度。

A、65

B、80

C、38

D、50 155.压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等（）误差。

A、尺寸

B、形状

C、位置

D、安装 156.旋转件可在（）角度均能在平衡支承架上停留时，才算达到静平衡。

A、垂直

B、水平

C、倾斜

D、任意 157.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和（）。

A、滑枕压板间隙大

B、滑枕憋劲

C、压板过紧

D、拆极卡死 158.轴颈磨损后用（）方法修复至原直径。

A、焊解

B、镀铬

C、镀镍

D、镶套 159.燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成（）的热力发动机。

A、动能

B、势能

C、机械能

D、光能 160.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（）。

A、尺寸精度

B、形状精度

C、表面粗糙度

D、位置精度 161.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成（）度左右的角。

A、25

B、35

C、45

D、55 162.使用钻床工作结束后，将横臂调整到（）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。

A、最低

B、最高

C、中间

D、任意 163.用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差（）。

A、不考虑

B、考虑

C、一般不考虑

D、一定考虑 164.实际生产中，限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是（）定位。

A、完全定位

B、不完全定位

C、过定位

D、欠定位 165.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A、Ra

B、Rx

C、Ry

D、Rz 166.粗研磨时，配制400g研磨剂时，硬脂酸要加入（）。

A、10克

B、16克

C、26克

D、36克 167.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（）等多种方法。

A、升温检查

B、加压试验

C、性能试验

D、超速试验 168.研磨薄形零件出现拱曲变形原因是（）。

A、零件装夹变形

B、研具工作面平度差

C、清洁卫生差

D、磨料太厚 169.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合（）。

A、过盈

B、间隙

C、径向间隙

D、轴向间隙 170.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为（）mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 171.Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为（）。

A、3mm

B、4mm

C、6mm

D、8mm 172.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过（）。

A、1～2m/s

B、2～3m/s

C、3～4m/s

D、4～5m/s 173.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（）防松。

A、点铆法

B、增加磨擦力

C、铆接

D、双螺母 174.齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于（）太大所致。

A、中心距误差

B、轴成平等差

C、轴线歪斜

D、齿形误差 175.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在（）。

A、轴上

B、壳体孔中

C、同时装入

D、随意 176.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。

A、步进电机

B、汽油机

C、柴油机

D、汽轮机 177.内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为（）钻套。

A、1号

B、2号

C、3号

D、4号 178.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和（）组成。

A、伺服系统

B、液压系统

C、配合机构

D、传动系统 179.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是（）。

A、定位元件

B、夹紧装置

C、夹具体

D、引导元件 180.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）。

A、金刚石系

B、碳化物系

C、氧化铝系

D、其它类 181.细刮刀的楔角为（）度左右。

A、90～92.5

B、95

C、97.5

D、99 182.弹簧垫圈开口斜度是（）度。

A、40～50

B、50～60

C、70～80

D、80～90 183.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）以下。

A、24V

B、36V

C、220V

D、380V 184.物体作匀圆速周运动时的加速方向是（）的。

A、指向圆心

B、背离圆心

C、沿切向

D、径向 185.钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于（）元件。

A、定位元件

B、夹具体

C、夹紧装置

D、引导元件 186.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（）。

A、上方

B、下方

C、上下对称

D、随使用要求定 187.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（）。

A、紧

B、松

C、相同

D、松紧都可 188.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）。

A、径向间隙

B、同轴度

C、径向跳动

D、轴向间隙 189.润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 190.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（）。

A、寿命试验

B、超负荷试验

C、性能试验

D、超速试验

191.钻床夹具，装配时先要进行初装（）定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

A、精

B、粗

C、不

D、舍 192.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（）。

A、回火

B、正火

C、退火

D、调质 193.定位支承中，不起定位作用的支承是（）。

A、可调支承

B、辅助支承

C、自位支承

D、支承板

2008年徐州市职业学校技能大赛 高级钳工理论知识复习题参考答案

一、单项选择

1.B 2.C 3.C 4.B 5.D 6.C 7.C 8.C 9.A 10.C 11.D 12.C 13.C 14.B 15.A 16.C 17.C 18.A 19.B 20.B 21.B 22.A 23.C 24.D 25.A 26.C 27.D 28.D 29.A 30.D 31.C 32.B 33.B 34.C 35.C 36.A 37.A 38.B 39.D 40.C 41.B 42.A 43.B 44.A 45.D 46.D 47.C 48.B 49.C 50.C 51.A 52.A 53.D 54.C 55.C 56.A 57.B 58.B 59.C 60.C 61.D 62.B 63.C 64.B 65.D 66.A 67.B 68.C 69.A 70.A 71.B 72.C 73.C 74.A 75.B 76.B 77.C 78.B 79.C 80.B 81.D 82.A 83.B 84.B 85.A 86.A 87.C 88.A 89.D 90.C 91.C 92.B 93.B 94.C 95.D 96.B 97.C 98.A 99.A 100.D 101.B 102.D 103.C 104.D 105.C 106.A 107.C 108.C 109.A 110.A 111.D 112.C 113.C 114.B 115.C 116.B 117.A 118.A 119.A 120.B 121.C 122.D 123.A 124.D 125.B 126.C 127.D 128.D 129.C 130.C 131.D 132.B 133.B 134.C 135.A 136.A 137.D 138.C 139.A 140.C 141.C 142.C 143.C 144.C 145.C 146.B 147.B 148.C 149.A 150.A 151.C 152.D 153.B 154.B 155.D 156.D 157.A 158.B 159.C 160.C 161.C 162.A 163.C 164.B 165.A 166.B 167.B 168.A 169.B 170.C 171.C 172.D 173.A 174.D 175.A 176.A 177.C 178.A 179.C 180.C 181.B 182.C 183.B 184.A 185.D 186.B 187.A 188.D 189.A 190.C 191.B 192.C 193.B 194.B 195.C 196.C 197.B 198.A 199.B 200.B 201.C 202.A 203.D 204.C 205.B 206.B 207.B 208.B 209.C 210.B

二、判断题

211.√ 212.√ 213.√ 214.× 215.√ 216.√ 217.√ 218.√ 219.√ 220.× 221.× 222.√ 223.√ 224.× 225.√ 226.× 227.√ 228.√ 229.√ 230.√ 231.√ 232.√ 233.√ 234.× 235.× 236.√ 237.√ 238.√ 239.× 240.× 241.√ 242.√ 243.√ 244.√ 245.× 246.√ 247.√ 248.× 249.√ 250.× 251.√ 252.√ 253.× 254.√ 255.√ 256.× 257.× 258.√ 259.√ 260.× 261.× 262.× 263.√ 264.× 265.√ 266.√ 267.√ 268.× 269.× 270.√ 271.√ 272.√ 273.× 274.√ 275.√ 276.× 277.× 278.√ 279.√ 280.√ 281.√ 282.√ 283.√ 284.√ 285.√ 286.× 287.× 288.× 289.× 290.√ 291.√ 292.√ 293.× 294.√ 295.× 296.√ 297.× 298.× 299.× 300.×

2.钳工高级工论试题 篇二

1 高级工具钳工课程任务和要求

本课程是一门培养学生掌握工具钳工工种所需要的操作技能、技巧的课程。通过本课程的学习, 应使学生在掌握一定的工具钳工知识并能使用通用机床的基础上, 对设备的工作原理和结构有较明确的认识, 对设备的检测与故障的诊断有一定的分析能力, 并养成安全生产、文明生产的良好习惯, 且具有良好的职业道德。通过本课程的学习, 学生应掌握本工种各种类型工件的加工方法及高级工技术要求的技能点和知识点, 可以独立进行工艺分析及加工, 具有较强的实践能力和创新能力, 并通过考核及技能鉴定达到高级工具钳工的技术标准。

2 高级工具钳工技能要求

工人在掌握初、中级操作技能的基础上, 通过学习并基本掌握书本的内容, 就可以达到高级工具钳工的操作水平。

从总的方面来讲, 高级工具钳工应掌握的技术理论与操作技能如下:

(1) 了解常用精密量具、工具专用机床的性能与结构, 并会熟练地使用、调整与维护保养。

(2) 掌握对典型零件及工艺装备的制作方法, 其中包括难度较高的研磨、复杂刀具、夹具、量具、模具等的制造与装配。

(3) 具备一定的工艺编制与工具设计能力, 其中包括工具零部件工艺文件的编制, 一般刀具、夹具、模具的设计。

(4) 对有关工具方面新技术、新工艺、新设备、新材料的了解与应用。

为了使技术理论与操作技能密切结合, 书本在操作技术方面列举了许多典型实例, 并进行了必要的分析。在编写工艺与设计能力方面, 书本结合具体实例, 介绍了一些编写与设计的基本方法, 使高级工具钳工具备解决关键问题的能力。

学习是为了更好的应用。作为一个高级工具钳工, 除了学好书本上的必要技术理论和操作技能外, 更重要的是在生产中不断实践、总结与提高。

3 案例分析———模具钻孔

3.1 钻孔注意事项

在模具制造中, 各个零件的联接、装配和固定, 大都需要钻孔, 通过孔用螺栓等联接起来。

钻孔大部分是在各种钻床上进行。实践证明, 钻孔容易发生这样或那样的事故。为了保证钻孔安全, 必须严格遵守以下各项规定:

(1) 钻孔前, 把钻床工作台擦干净, 不准在工作台上放置钻头等物品。

(2) 钻孔工件不论用平口钳还是压板, 都必须装夹牢固。

(3) 钻孔时, 不准戴手套和用棉纱头。

(4) 在孔快要钻透时, 应停止自动进给, 要改为手动轻轻进给, 完成钻孔。

(5) 用手去松夹钻头时, 必须停机后进行;用钥匙松夹钻头时, 不准用敲打的办法。

(6) 钻床要变速时, 必须停机;变速后, 应用手将钻床主轴转动几下。

(7) 在使用手电钻钻孔时, 必须戴好橡胶手套, 穿好胶鞋。

(8) 钻孔时的切屑应用刷子清理, 不准用嘴吹。

3.2 操作过程

机械制造业中、高级钳工, 包括中、高级模具钳工钻孔技能考核。在一板形工件上钻三个孔, 这三个孔的直径和孔距距都都有有精精度度要要求求, , 见见图图11。。

考核规定不允许用镗床镗出钻三孔的钻模, 但允许自己创新设计和制造必要的辅具, 用来保证孔距的精度要求。这种辅具起到了钻孔模的作用, 而且钳工自己完全可以加工。

根据图1三孔的孔径和孔距要求, 完全可以设计出如图2所示的三孔钻孔辅助工具。实践证明, 这种辅具完全可以保证孔距的精度要求。

钻孔辅具厚度尺寸t, 必须超过中心钻的直径尺寸, 如图3所示, 以保证起到钻模的作用。

1.中心孔;2.钻孔模板;3.工件

中、高级模具钳工加工这种钻孔辅具是不困难的, 但加工时必须正确选择测量基准。

加工时, 首先精加工平面A, 然后以平面A为基准, 精加工平面B, 宽度尺寸25, 加工公差越小越好, 因为三个方孔都以平面A、B作基准。尺寸25加工完后, 以平面A为基准, 精加工平面C, 保证垂直度。然后, 以平面A、B、C为基准, 用高度划线尺分别划出10×10三个方孔线。

通过铣或刨加工去掉三个方孔的废料后, 钳工就可以分别以平面A、B和平面C作基准, 精加工三个方槽孔。

三个方槽孔加工完后, 再把两件厚度尺寸t相同的长条板 (经过机械加工合格) 用螺钉固定在钻孔模的平面A、B上, 成为三个正方孔, 见图4。

钻孔时, 将方孔钻孔模夹在工件上。钻孔前, 先用直径小于声6的中心钻, 分别钻三个中心孔。然后卸下中心钻, 夹上钻头钻孔。因为钻孔后要进行精铰, 才能保证孔径精度。这样, 钻孔时必然要留有一定的余量。

1.长条板;2.钻模体

究竟要留多少精校量?这个问题要根据使用的钻床设备主轴径向圆跳动量来确定。有经验的钳工对单位的各种钻床设备主轴径向圆跳动量都十分了解, 钻孔留多大的精校量都很清楚, 一定会留出合适的精较量。

4 总结

综上所述, 高级工具钳工需要掌握的技术操作规程很多, 需要学习的知识很多。为了能够满足时代发展的要求, 适应工业现代化快速发展的步伐, 工具钳工需要在掌握知识的基础上不断学习, 不断接受新鲜事物, 不断挑战高难度加工技术, 才能够在激烈的市场竞争中不断增强自己的竞争实力。高级工具钳工需要经历初级、中级和高级阶段, 才能够真正成为一名优秀的高级工具钳工, 并且在此基础上成为技师。

摘要：工具钳工技术是一门实践性很强的技术。本文对高级钳工技术的学习任务和技能要求进行详细分析, 并且通过模具钻孔案例, 详细分析探讨了高级模具钳工需要具备的技能, 旨在促进工具钳工自身技能的提高。

关键词：工具钳工,高级工具钳工,模具钳工

参考文献

[1]张曦元.高级钳工在我国的发展现状[J].科技创新与应用, 2014, (9) :10-12.

3.高级钳工理论模拟试题[推荐] 篇三

一、单项选择（第1题～第100题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分50分）

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直 2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3 3.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角 4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变 5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸 6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件 7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。

（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具 8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个 9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑 10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于 11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

（A）精（B）粗（C）不（D）舍 12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环 13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环 14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。

（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差 15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢

（C）合金工具钢（D）高速钢

16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能

（C）物理性能（D）化学性能 17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火 18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量 19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵 20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。

（A）5（B）10（C）15（D）20 21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。

（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气

（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。

（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油 23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个 24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆 25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄 26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～45 27.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测 28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20～40（D）10～20 30.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。

A．Ra B．Rx C．Ry D．Rz 31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴 32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。

（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮 33.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用()划。

A．细实线 B．粗实线 C．虚线 D．点划线

34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换 35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图 36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。

（A）L（B）N（C）S（D）H 37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～90 38.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边 39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面 40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心 41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心 42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面 43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力 44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。

（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～8 45.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击 46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。

（A）最厚处（B）最薄处（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一 47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低 48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。

（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响 49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺 50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙 51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构 B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构 52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩

（C）较大冲击载荷（D）较大径向力 53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。

（A）50（B）60（C）80（D）70 54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。

（A）65（B）80（C）38（D）50 55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动 56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式 57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套 58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。

（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封 59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢 60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT13 61.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头

（C）动平衡转子（D）松动齿轮

62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔 63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子

64.装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。

A．运动路线 B．装配关系 C．技术要求 D．尺寸大小 65.国家标准中，()级公差精度用于非配合尺寸。

A．IT01-IT5 B．IT6-IT10 C．IT11-IT13 D．IT12-IT18 66.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。

A．H7/t6 B．H7/k6 C．H8/D7 D．E8/h8 67.钳工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。

A．HRC30 B．HRC40 C．HRC50 D．HRC60 68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理 69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕 70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾 71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式 72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削 73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。

（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度 74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结 75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度

（C）减小进给量（D）增大切削深度 76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工 77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发

（C）计划、准备、组织、科研

（D）计划、组织、准备、科研

78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化

（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化

（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化

（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。

（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V 80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线 81.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。

A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 82.切削时，切屑流出的表面称()。

A．主后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削平面 83.刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此()。

A．增大切削力 B．降低切削力 C．切削力不变 D．大大地增加了切削力 84.铣削时，铣刀的旋转是()运动。

A．主运动 B．进给运动 C．辅助运动 D．相对运动 85.工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫()。

A．过定位 B．完全定位 C．不完全定位 D．欠定位

86.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。A．定位副不准确误差 B．基准不重合误差 C．定位副准确误差 D．基准重合误差

87.当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用()钻套。A．固定 B．可换 C．快换 D．特殊

88.在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配合要求的方法是()。

A．完全互换法 B．修配法 C．调整法

89.调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在()之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退火正火 90.直接影响丝杠螺母传动准确性的是()。

A、径向间隙 B、同轴度 C、径向跳动 D、轴向间隙 91.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。A、铜 B、结构纲 C、铸铁 D、碳素工具钢

92.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的()。A、吃刀深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削刀具 93.被测实际形状相对于理想形状的变动量称为()。

A．形状公差 B．形状误差 C．位置公差 94.球墨铸铁进行正火的目的是为了得到()。

A．珠光体的球墨铸铁 B．铁素体的球墨铸铁 C．马氏体的球墨铸铁 95.衡量刀具材料切削性能的主要标志是()。

A．硬度 B．韧性 C．红硬性

96.当链条节数为奇数时，链条的连接采用()固定活动销。

A．开口销 B．弹簧片 C．过渡节

97.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。

A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀 98.在尺寸链中封闭环公差等于()。

A．各组成环公差之和 B．各组成环公差之差 C．增环的公差 D．减环公差

99.溢流阀用来调节系统中的恒定的()。

A．流量 B．压力 C．方向 D．位置

100.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()。

A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀

二、判断题（第101题～第130题。将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分）

()101.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()102.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

()103.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()104.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。

()105.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。

()106.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()107.切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。()()108.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()109.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()110.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。

()111.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。

()112.滚动轴承实现轴向预紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。

()113.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()114.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()115.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。

()116.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()117.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()118.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()119.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。()120.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

()121.夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。()122.车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。()123.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。

()124.金属经冷变形后，会产生加工硬化现象，加工硬化就使金属的塑性、韧性升高。

()125.油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。

()126.采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。()127.样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。()128.平键连接属于松键联接，采用基轴制。

()129.剖分式滑动轴承的轴承间隙，可通过中分面处的垫片调整。

()130.钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。

三、多选题（第131题～第140题，选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题2分，满分20分）

131.刮削时常用显示剂的种类有（）。

A.红丹粉 B.蓝油 C.机油 D.松节油 132.扩孔钻有以下特点（）。

A.导向性较好 B.增大进给量 C.改善加工质量 D.吃刀深度小 133.铰刀选用的材料是（）

A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁

134.铰削铸铁工件时应加（）冷却润滑。答案:CD A.柴油 B.菜油 C.低浓度乳化液 D.煤油 135.铆接具有（）等优点

A.工艺简单 B.连接可靠 C.抗振 D.耐冲击 136.攻丝常用的工具是（）。

A.板牙 B.板牙架 C.丝锥 D.铰手

137.采用过盈配合联接的孔和轴装拆时可用（）。

A.修配法 B.压装法 C.热装法 D.冷装法 138.对较重要的键联接装配完成后，应检查（）。

A.键侧直线度 B.键两侧平行度

C.键槽对轴线对称度 D.键侧间隙 139.工时定额中的辅助时间包括（）。

A.操纵机床 B.试切 C.测量 D.切削 140.属于高副的有（）。

A.滑动轴承 B.滚动轴承 C.凸轮机构

D.溜板与导轨

试卷1参考答案

一、单选题

1.B 2.A 3.D 4.B 5.A 6.C 7.C 8.C 9.A 10.B 11.B 12.B 13.C 14.A 15.B 16.A 17.D 18.C 19.C 20.B 21.B 22.C 23.B 24.D 25.D 26.B 27.C 28.D 29.C 30.A 31.C 32.A 33.B 34.D 35.A 36.C 37.C 38.C 39.A 40.D 41.C 42.A 43.A 44.B 45.C 46.B 47.D 48.B 49.A 50.B 51.C 52.C 53.B 54.B 55.A 56.A 57.C 58.C 59.C 60.C 61.C 62.C 63.B 64.B 65.D 66.C 67.D 68.A 69.D 70.A 71.A 72.D 73.B 74.D 75.D 76.D 77.A 78.A 79.B 80.A 81.C 82.C 83.B 84.A 85.B 86.B 87.C 88.C 89.B 90.D 91.C 92.B 93.B 94.A 95.C 96.C 97.A 98.A 99.B 100.A

二、判断题

101.√ 106.√ 111.√ 116.√121.√126.×

三、多选题

131.ABD 132.ABCD 133.BC 134.CD 135.ABCD 136.CD 137.BCD 138.AC 139.ABC 140.BC

× 103.√ 104.√ 105.× 108.√ 109.× 110.√ 113.√ 114.× 115.√ 118.× 119.× 120.√ 123.× 124.× 125.× 128.√ 129.√ 130.102.√ 107.× 112.× 117.√

4.机修钳工初级工笔试试题(石油) 篇四

一、选择题

1.道德认识修养主要是指（）的获得和道德观念的形成。

（A）道德情操（B）道德知识（C）道德行为（D）道德要求 2.（）主要是指道德知识的获得和道德观念的形成。

（A）道德情感修养（B）道德责任修养（C）道德认识形成（D）道德品质修养 3.道德认识修养主要是指的获得和（）的形成。

（A）道德观念（B）道德规范（C）道德义务（D）道德责任 4.（）的特点是具有行业性、广泛性和实用性。

（A）宗教道德（B）道德认识（C）职业道德（D）社会主义道德 5.职业道德的特点是具有行业性、（）。

（A）纪律性和业余性（B）继承性和高尚性（C）有限性和综合性（D）广泛性和实用性 6.社会主义道德建设要坚持以（）为核心，以集体主义为原则。

（A）道德建设（B）道德规范（C）为人民服务（D）道德责任 7.社会主义道德建设要坚持以为人民服务为核心，以（）为原则。（A）集体主义（B）社会公德（C）家庭美德（D）公民道德

8.爱祖国、爱人民、爱科学、爱社会主义作为（）建设的基本要求，是每个应当承担的法律义务和道德责任。

（A）职业道德（B）社会公德（C）家庭美德（D）公民道德 9.职业道德的培训方法包括（）及情感的引入。

（A）目标和评价（B）认识和行为（C）情感和意志（D）行为和人格 10．加强（）是提高从业人员职业道德素质的重要手段。

A 职业道德修养

B 职业道德培训

C职业道德规范

D 职业道德行为 11.目标，评价及引入情感是（）的方法。

A 职业道德培训

B职业道德人格养成 C 职业道德信念的树立

D职业道德实践 12.（）是从业者个人的道德行为和道德品质的高度统一和集中表现。

A 职业道德境界

B职业道德良心

C 职业道德修养

D职业道德人格 13.职业道德人格是从业者个人的（）和道德品质的高度统一和集中体现。A 道德行为

B 道德意志

C道德信念

D 道德责任 14.职业道德人格是从业者个人的道德行为和（）的高度统一和集中表现。A 道德义务

B 道德品质

C 道德教育

D 道德认识

15.（）指从业者在一定的职业道德知识，情感，意志，信念支配下所采取的自觉活动。A 职业道德人格

B职业道德品质

C职业道德行为

D 职业道德意志 16.职业道德行为指从业者在一定的职业道德知识，情感，意志，信念支配下所采取的（）A自觉活动

B 实践活动

C职业活动

D文化活动 17.在自我修养中提高职业道德行为应做到（）

A 学做结合，知行统一

B 学习榜样，努力做到“慎独” C将职业道德知识化为信念

D 增强职业意识，遵守职业规范 18.（）的特征是具有稳定性，内在性，职业性和发展性。

A 职业道德素质

B职业素质

C 职业能力

D 职业指导 19.职业道德素质的特征的具有稳定性，职业性，（）。

A先进性和思想性

B 文化性和广泛性

C内在性和发展性

D 先进性和高尚性 20.稳定性，内在性，职业性和发展性是（）

A 职业道德素质的特征

B 职业道德的特征 C职业道德素质的构成D职业道德的核心

21.爱岗敬业是对从业人员的（）的首要要求。

A工作态度

B责任心

C 工作内容

D工作要求

22.职业道德素质包含的内容很多，其中爱岗的（）和职业精神就是一个非常重要的内容。

A职业规范

B职业态度

C 职业素质 D职业标准

23．诚实守信是人类在漫长的交往实践中总结凝练出做人的（）。

A基本准则

B基本原则

C 基本要求D基本经验 24.诚实守信的具体要求有几个方面（）。

A B4

C5

D6 25.诚实守信是为人之本，（）

A 从业之要

B从业之需

C从业之根

D从业之源。26.遵纪守法是从业人员的（）

A 基本要求

B基本准则

C基本义务

D必备素质 27.遵纪守法具体要求有几个方面（）

A ２

B３

C４

D５

28.（）是在特定的事业活动范围内从事某种职业的人们必须共同遵守的行为准则。

A组织纪律

B劳动纪律

C 保密纪律

D职业纪律 29．办事公道是企业活动的（）。

A基本要求

B 基本条件

C 基本准则

D基本依据 30．办事公道是市场经济良性运作的（）。

A有效保证

B基本条件 C 重要内容

D基本依据 31．办事公道的具体要求有几个方面（）。

A3

BC5

D6 32． 勤劳是人生存的（）

A基本条件

B重要条件

C 必要条件

D 根本条件 33．中国古代对勤劳节俭的颂扬是在（）个层面上

A2

B 3

C 4

D5 34．节俭是善的，不仅具有道德价值，而且在现代社会发展中也具有极 为重要的（）

A经济价值

B资本价值

C作用

D意义

35．团结互助是社会生产的客观要求，也是一切职业活动正常进行的（）

A 基本要求B 基本保证

C重要保证

D 重要内容 36．团结互助是社会生产的（），也是一切职业活动正常进行的基本保证。

A客观要求 B基本要求

C主管要求

D基本保证 37．团结互助的基本要求有（）个方面。

A 2

B3

C4

D5 38． 绘制图样是，细电话线用来表示（）。

A轮廓线

B尺寸线

C剖面线

D轴线，对称中心线

39．需要装订的图样，一般用A4幅面竖装或（）幅面横装。

A

A0

BA1

CA2

DA3 40．下列制图比例中，缩小的比列是（）。

A 2:1

B4:1

C5:1

D1:5 41．一组互相（）的投影线与投影面的垂直投影成为正投影。

A垂直

B平行

C 相交

D重合 42．主视图反映了物体的（）。

A长度和高度

B长度和宽度

C高度和宽度

D形状 43．俯视图反映了物体的（）。

A长度和高度

B长度和宽度

C高度和宽度

D形状

44．几件向不平行于任何基本投影的平面投影，所得的视图称为（）。

A 主

B俯

C左

D 斜

45．将机件的某一部分向基本投影面投射，所得的视图称为（）视图。

46.用（）块三角板可以通过定点作已知直线的平行线或垂线。A 一

B两

C三

D四

47.图样中尺寸标注通常以（）为单位。A m

B dm C cm D mm

48.尺寸标注必须符合（）标准的规定注法。A 部颁 B 国家

C 行业

D 企业

49.当零件为薄板，标注时可在厚度尺寸前加符号（）。A§ B∮ Cδ D﹠

50.标准件是指整体结构和尺寸已经标准化了的连接件，下列不属于标准件的是（）。A螺栓

B螺母

C齿轮

D键、销 51.普通螺纹的牙型角度为（）。A 30° B 45° C 55° D 60° 52.管螺纹的牙型角度为（）。A 30° B 45° C 55° D 60° 53.下列螺纹中，属于传动螺纹的是：（）。

A梯形螺纹

B管螺纹

C粗牙普通螺纹

D细牙普通螺纹 54.当管螺纹和左旋时，需在尺寸规格之后加注（）。A L

B R

C LH

D RH 55.粗牙普通螺纹的代号用牙型符号（）及公称直径表示。A L B M

C G

D S 56.1kgf=()N。

A 8.9 B 9.8

C 98 D 980 57.力具有（），因此是矢量。

Ａ大小

Ｂ方向

Ｃ作用点

D大小和方向 58.工程中，力的单位是（）。

A千克力 B牛顿

C公斤

D兆帕

59.重力的作用点在物体的（）上，方向垂直向下。A重心

B中心

C表面

D接触面间

60.（）力的作用方向沿接触面的切线方向，且于运动或运动趋势的方向相反。A重心

B中心

C表面

D接触面间

61.作用力和反作用力是同时产生、同时消失，且大小相等、方向相反，作用在同一直线上的两个力。这反映出力的（）。

A独立性

B合成分解性

C可移性

Ｄ成对性

62.当力作用于刚体时，该力可沿其作用线移动其作用点，而不会改变力对刚体的作用效果，这反映出力的（）。

A独立性

B合成分解性

C可移性 Ｄ成对性

63.处于平衡状态的二力杆，所受的二力大小一定相等，方向一定相反，其作用线与二力作用点的连线（）。

A平行

B垂直

C重合D相交 64.力对线之矩，简称力矩。A力

B 点

C线

D面

65.力偶不能用一个力代替，也不能用一个力来平衡，力偶只能用（）来平衡。A力矩

B力臂

C力偶

D力偶矩 66.功的计算公式为（）。B W=F*Scosθ 67.1HP=()Kw A 0.735

68.法定计量单位中，米的符号应是（）Bm

69.法定计量单位中，小时的符号应是（）Ah 70.单位符合min代表的单位名称是（）。A秒

B分

C时

D天 71.1英寸=（25.4）毫米 72.1美加仑=（3.785）升。

73.使用钢直尺测量时，必须使用直尺的零线和被测量工件相（重合）。74.铸铁平尺用于检验工件的（直线度和平面度）。

75.（90°角尺）是用来测量工件上的直角或在装配中检查零件间相互垂直情况的量具。76.游标卡尺是一种（中等精度）的量具。

77.游标卡尺用膨胀系数较小的钢材制成，内外测量爪要经过（淬火）与充分的时效处理。78.（游标卡尺）适用于测量工件的长度、宽度、深度和内外径。

79.外径千分尺用于测量精密工件的外形尺寸，通过它能准确读出0.01mm,并能估计出（0.005mm）。

80.使用外径千分尺时，不得强行转动微分筒，要尽量使用（测微螺杆）。81.常见百分表的测量精度为（0.01mm）82.正弦规用于检验精密工件和量规的（）。A 角度

B长度 C 宽度D高度

83.（）主要用于零件平面的平面度、机件相互位置的平行度和设备安装的相对水平位置等。

A水平仪B正弦规C水准仪D经纬仪 84.刻度值为0.02mm/m的条式水平仪，即表示气泡每移动一格时，被测长度为1m的两端上，高低相差（）。

A 2

B

0.2

C 0.0

2D0.002 85.读数显微镜是与拉钢丝相配合来测量机床V形导轨在水平面内的（）。A 直线度

B平行度

C 垂直度

D 对称度 86.在设备安装中，常用水准仪对设备基础的（）进行测量。A 位置

B 标高

C

距离

D方向 87.使用水准仪读数时从上到下应共读出（）位数。A 一

B 二

C

三

D四 88.水准仪的（）用来调节仪器水平。

A

微动螺旋

B微倾螺旋

C 地脚螺栓

D对光螺旋 89.在长度测量中，测量单位采用公制，以（）为基本单位。A 米

B 分米

C 厘米

D毫米 90.根据测量结果的方式不同，测量可分为直接测量和（）。

A 间接测量

B 接触测量

C 非接触测量

D估算测量 91正确选择测量方法的实质就是正确选择（）。

A 测量环境

B测量人员

C 量具和计量仪器

D测量定位 92（）的正确选择是保证正确测量精度的重要一环。

A 测量环境

B测量人员

C 量具和计量仪器

D测量定位 93.测量基面选择的原则中，在终结检验时，测量基面应与（）一致。

A 装配基面

B 工艺基面

C 设计基面

D辅助基面 94.测量时标准温度为（）°C。

A 0

B 10

C 20

D30 95湿度对测量会间接地产生影响，测量时一般湿度会控制在（）°C的范围较适宜。A 20-30 B 30-40

C 40-50

D50-60 96.下列金属材料中（）的线膨胀系数最小。A 铝 B 银

C铸铁D紫铜 97.测量误差与（）无关。

A 测量仪器

B 测量方法

C 误差种类

D温度变化 98（）是由于测量仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差。

A 测量仪器的误差

B 基准件误差

C 读数误差

D温度一起的误差 99.（）是由于测量时疏忽大意或环境条件的突变造成的某些较大的误差 A 示值误差

B 粗误差

C 误差种类

D系统误差 100．（）是依靠两摩擦表面间的相对运动将具有一定粘度的流体带入摩擦表面之间。A 流体滑动润滑

B 流体静压润滑

C 边界润滑

D混合润滑 101.大载荷宜选用（）的润滑油。

A 粘度较低

B 粘度较高C抗氧化D合成 102.（）是大多数润滑油牌号区分的标志。A 闪点

B 凝点C

倾点D 粘度 103.国产润滑油多以（）而命名。

A主要用途 B 主要成分C 运动粘度D承受载荷 104.润滑油的添加剂中不可加入（）。

A

抗氧化剂B 抗腐蚀剂C 抗磨剂D凝固剂 105（）作用是润滑油最主要、最直接的作用。A 润滑

B 冷却

C 洗涤

D密封 106.润滑油中，（）添加剂具有增加润滑油的粘度及改善润滑油的粘温性。A 增粘

B 抗凝

C 抗腐

D抗磨 107.润滑油中，（）添加剂具有保护金属，是有色金属不受润滑油中生成的腐蚀性物质的腐蚀。

A 增粘

B 抗凝

C 抗腐

D抗磨

108.润滑脂在摩擦面上保持良好可以充满间隙因之有之（）作用 A 润滑

B冷却

C 洗涤

D 密封 109.稠化剂为钙皂的石油润滑油使用温度为（）℃ A 50

B 60

C 70

D 80 110.（）与耐水的润滑脂合并使用可以改善其耐水性

A 钙基脂

B 铝基脂

C 钠基脂

D锂基脂 111.（）具有使用温度范围宽，在真空中能发挥良好的润滑作用，抗辐射，抗腐蚀，不污染环境等特点。

A 润滑油

B 润滑脂

C锂基脂

D固体润滑剂 112.固体润滑材料没有粘度变化，二硫化钼能在（）℃下润滑。A-120

B-140

C-160

D-180

113.润滑油检查指标中，水分的检验数据变小是因为（）

A 蒸发

B 冷却水温度过低

C抗乳化剂不好

D冷却水渗漏 114.润滑方法的分类中，装填密封润滑属于（）

A 油润滑

B 脂润滑

C固体润滑

D气体润滑 115.对于高速，精密和重载的摩擦副，最好采用（）

A滴油润滑

B 油环润滑

C飞溅润滑

D压力循环润滑

116.依靠旋转的机件或附加在轴上的甩油盘，甩油片等，将油池中的油溅散或带到润滑部位，此种润滑方式为（）

A滴油润滑

B 油环润滑

C飞溅润滑

D压力循环润滑 117.（）只能在封闭的机构使用。

A滴油润滑

B 油环润滑

C飞溅润滑

D压力循环润滑

118.承受速度高，载荷大的滑动轴承采用连续润滑，其中在轴颈上套上油环，靠轴的回转带动油环旋转进行润滑的方式是（）

A针阀油杯

B油环润滑

C飞溅润滑

D 压力润滑

119.当轴颈的圆周速度小于（）m/s时，可采用润滑脂或粘度较高的润滑油润滑。A 5

B

C 15

D 20 120..当轴颈的圆周速度大于5m/s时，不可采用（）润滑。A 浸油

B飞溅

C 喷油

D 润滑脂

121.一般接触型密封结构比较简单，因为受摩擦磨损的限制，仅适于密封面间（）的场合。A 间隙较大

B 间隙较小

C线速度较高

D线速度较低

122.（）密封在高温，高压高速和大尺寸密封部位特别有效，维修简单，无摩擦，但加工精度要求高。

A 垫片

B O形圈

C 迷宫

D 垫圈

123.金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能叫做（）A 韧性

B 弹性

C 塑性

D 刚度

124.（）是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。A 刚度

B强度

C 硬度

D 疲劳强度

125.（）在一定条件下可代替某些碳钢和合金钢制造各种主要的铸件，如曲轴，齿轮等。A 麻口铸铁

B普通灰口铸铁

C可锻铸铁

D 球墨铸铁 126.铸铁的强度，塑性和韧性较差，不能进行（）

A锻造

B 铸造

C减摩

D 切削加工

127.（）铸铁因为其性能硬脆，难以加工，主要用做炼钢材料。A 麻口铸铁

B白口铸铁

C灰口铸铁

D 球墨铸铁

128由于硫，磷在低温或高温下能加大钢的脆性，故在高级优质钢中，硫，磷的含量分别不大于（）

A 0.03%

B 0.04%

C 0.45%

D 0.05% 129.金属的加工工艺性能不包括（）

A 铸造性能

B物理性能

C 焊接性能

D 切削加工性能 130.45号钢表示的平均含碳量是（）A 45%

B 4.5%

C 0.45%

D 0.045% 131.弹簧用（）钢制造。

A 轴承

B 渗碳

C 调质

D 弹簧

132.（）钢又俗称锋钢，用它制造的刀具，在切削时显得比一般低合金工具钢刀具更加锋利。

A 高速

B渗碳

C调质

D弹簧 133.主要用来制作铆钉，有“铆钉硬铝”之称的是（）

A 防锈铝合金

B 低合金硬铝

C 标准硬铝

D 高合金硬铝

134.（）是一种逆磁性物质，用它制造的各种仪器和机件不受外来磁场的干扰。A 紫铜

B 黄铜

C 锡青铜

D 铝青铜 135.合金因素中，（）能改变黄铜的切削加工性，但对黄铜的强度影响不大，稍微降低塑性。A 铝

B 锰

C 铁

D 铅 136.含锡的铜基合金称为（）

A 纯铜

B 紫铜

C 青铜

D 黄铜 137.含锌的铜基合金称为（）

A 纯铜

B 紫铜

C 青铜

D 黄铜

138.制作轴瓦的材料很多，但能够最好和最全面的满足特性要求的是（）轴承合金。A 铜基

B 铝基

C铅与锡基

D 铅锡基

139.（）漆类的涂膜坚韧，耐碱，耐溶剂，绝缘性好，附着力强；保光性和外观差，适合做底漆和内用防腐蚀涂料。

A醇酸

B聚酯

C 环氧

D 橡胶

140.（）具有优异的稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，主要用作耐化学腐蚀耐高温的密封元件。

A.聚四氟乙烯

B.聚乙烯

C.聚丙烯

D.尼龙

141.电焊是利用（）作为加热源进行焊接的一种工艺方法。

A热能

B电能

C光能

D机械能 142焊接比较宽的连续焊缝选择（）运条法。

A直线

B锯齿形

C月牙

D圆圈 143焊条弧焊机的主要设备是（）

A弧焊机

B焊条

C焊炬

D焊把线 144焊接工件厚度大于（）mm时，应开坡口。

A2

B3

C4

D6

145气焊适宜焊接（）mm的黑色金属

A0.5-

3B4-4.5

C4.5-6

D6-8 146气焊中（）是一种安全保护装置

A减压器

B 乙炔发生器

C回火防止器

D 焊炬 147气焊乙炔发生器离工地()m。

A3

B5

C6

D10 148利用化学能的焊接方法是（）

A乙炔焊

B电弧焊

C 电渣焊

D 电阻焊 149 45号钢的可焊性（）

A良好

B一般

C较差

D不好 150灰口铁小沙眼宜用（）焊条

A低碳钢

B 铸铁

C 铜镍

D铁镍 151铝合金用（）

A气焊

B氩弧焊

C 等离子

D焊电阻焊 152黄铜用（）

A电阻电焊

B氩弧焊

C等离子焊

D 埋弧焊 153纯钛可焊性（）

A良好

B较好

C一般

D较差 154不锈钢和铝的异种焊接性（）

A好尚

B好

C不好

D不能焊接 155结构形式为填充式的钢丝绳，标记位（）

A T B △ C X D○ 156选择钢丝绳一定要有的是（）

A股数

B 根数

C表面光洁度

D安全系数 157钢丝绳绳卡间距不小于绳径（）倍

A2

B4

C6

D8 158钢丝绳有（）整股断裂应报废

A1

B2

C3

D4 159触电伤害程度取决于电路（）

A电压

B电流

C电阻

D电弧

160设备采用接地保护后如果触及带电体外壳就没有（）通过，避免受伤。A电压

B电流

C电阻

D电弧 161用电过程正确的做法是（）

A带电操作

B 用手试电

C验电工具试电

D 随便合闸 162安全色中，（）表示禁止、停止、消防、危险

A红

B黄

C蓝

D绿 163下列正确的是（）

A违章指挥

B违章作业

C爱护生产设备

D工作场所吸烟 164机械设备操作位置高于地面（）m，要配操作台护栏、扶手、登脚板

A1

B

2C3

D4 165（）灭火器主要用于扑救石油及其产品可燃气体和电器设备的初期火灾

A清水

B二氧化碳

C泡沫

D干粉 166设备修理前必须制定（）

A准备措施

B安全措施

C预防措施

D控制措施 167使用手持照明灯是，电压必须低于（）V A12

B24

C36

D48 168使用钻床前，应对所用钻床、工具、量具进行（）

A全面检修

B例行检修

C一般检修

D抽查 169钻床用完后，应将横臂降至（）位置

A最高

B最低

C极限

D死点

170千斤顶适用于升降高度低于（）mm的重物

A250

B300

C350

D400

171适用手拉葫芦时，拽动手链应站在手拉链条的（）

A同一平面

B不同平面

C任意平面内

D多个平面 172设备运转时，不得用手或工具触及（）或进行调整

A固定部件

B运动部件

C高温部件

D高压部件

173台虎钳其规格用（）来表示

A固定钳身的长度

B活动钳身的长度

C丝杠的长度

D钳口宽度 174砂轮机的托架和砂轮的距离应保持在（）mm内

A1

B2

C3

D4 175磨削时，操作者应站在砂轮机的（），用力不宜过大

A正面

B侧面

C斜侧面

D侧面或斜侧面

176、台式钻床结构简单造作方便常用于小型工件钻扩直径12mm以下的孔

177、摇臂钻床的摇臂能绕立柱回转360

178、在修理和装配过程中当受工件形状和加工部位的限制不便在钻床上钻孔时则可采用电钻加工

179、使用电磨头时新安装的砂轮必须进行修整否则所产生的离心力将会引起严重振动，直接影响加工精度

180、使用活动扳手时钳口的开口度应适合螺钉或螺母对边间距尺寸过宽会损坏螺钉或螺母 181、使用锤子敲击拆卸时不允许使用锤子直接敲击零件必须对受击部件采取保护措施 182、大型钳工台对面有人工作时钳工台上必须设置密度适当的安全网 183、进行錾削时视线应集中在工件上不要向四周观望或与其他人闲谈 184、錾子不得短于150mm

185、锉刀的木柄必须装有金箍咒，禁止使用没有的 186、装夹锯条时松紧程度要适当方向要正确，不准歪斜

187、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整必须在停车后才能进行检查 188、清除碎削时要使用工具

189、为了提高机电设备的自动化程度和性能，从20世纪60年代开始人们自觉的将机械技术与电子技术结合以改善机械产品性能结果出现了许多性能优良的机电设备或产品 190、机电一体化技术使机械的传动部件减少因而使机械磨损引起的传动误差大大减少 191、机电设备的发展趋势也是就是机电一体化技术的发展趋势

192、设备管理部门根据需要将机电设备分为两大项即机械设备和动力设备 193、设备说明书设备制造厂的产品在出厂时携带的技术文件

194、设备说明书能指导操作者掌握该设备的性能用途加工范围操作程序和方法操作安全掌握该设备的一般调整技术和保养润滑方法

195、设备作业计划书是承修单位根据托修单位提供的设备破损状态和维修要求编制的一份施工计划书

196、设备计划作业书的最终目标就是控制修理作业程序的各个节点保证合同规定的修理天数

197、划线分为平面划线和立体划线两种。

198.划线基准应尽量与（）基准一致，便于直接量取划线尺寸，简化换算过程。A.设计

B.找正

C.工艺

D.原始

199.找正基准的原则中：当工件上有对称平面时，以（）为基准可使加工余量均匀合理。A.一条中心线 B.对称中心线 C.一个平面 D.对称平面 200.下列属于划线基准工具的是（）。

A.划线平板 B.划线盘 C.V形铁 D.划线游标高度尺

201.錾削碳素工具钢或铸铁等材料时，錾子的楔角取（）。A.30°～50°B.50°～60°C.60°～70°D.70°～80°

202.錾削时的锤击动作要准、稳、有力、有节奏，一般取（）次/min左右。A.25

B.30

C.35

D.40

203.錾削小型板料时，錾子对着錾面约（）錾削。A.30° B.45° C.60° D.90°

204.钳工常用的是（）mm长度的锯条。A.250

B.300

C.350

D.400 205.锯条锯齿的后角角度规定是（）。A.30° B.40° C.50° D.60°

206.粗齿锯条适于锯削（）材料或较大切面的工件。A.硬

B.软

C.金属

D.非金属

207.细齿锯条适于锯削下列哪种材料（）。A.铜

B.铝

C.钢

D.木材

208.锯削时起锯的角度要稍小于（）°。A.15

B.20 C.25 D.30 209.手工锯削回程时，后锯弓应（）。A.用力 B.加压滑过 C.取出 D.稍抬起 210.平面挫削一般使用（）等方法。

A.交叉挫、拉挫B.顺向挫、拉挫C.推挫、拉挫D.顺向挫、交叉挫和推挫 211.适用于挫削狭长平面和修正尺寸的挫削方法是（）。A.交叉挫 B.顺向挫 C.推挫 D.拉挫

212.交叉挫时，锉刀挫削运动方向与工件夹持方向左右各成（）角。A.10°～20°B.20°～30°C.30°～40°D.40°～50° 213.平面挫削时，需常检查其（），判断高低不平的程度。A.直线度 B.平面度 C.平行度 D.对称度 214.钻孔常用的刀具是（）钻。A.扩孔 B.锪

C.麻花 D.机用铰刀

215.扩孔钻钻心较粗，没有横刃，刀刃齿数为3条～4条，加强了（）作用，因此扩孔钻刚性好，切削稳定，加工质量高。A.导向 B.固定 C.稳定 D.切削

216.用扩孔钻扩孔时，扩孔前孔直径为（）倍扩孔直径。A.0.6 B.0.7 C.0.8 D.0.9

217.锪孔时存在的主要问题是锪钻的振动使锪的表面出现（）。A.偏磨 B.麻坑 C.裂纹 D.振纹 218.铰刀按使用手段可分为（）。

A.圆柱铰刀和圆锥铰刀 B.机用铰刀和手用铰刀 C.整体式铰刀和焊接式铰刀 D.镶齿式铰刀和装配可调式铰刀

219.（）铰刀用以加工圆锥形定位销孔。

A.米制1：10锥度 B.莫氏锥度 C.米制1：30锥度 D.米制1：50锥度 220.机动铰孔装夹工件时，应保证精铰前的孔、铰刀和钻床主轴的同轴度，偏差不得大于（）mm。

A.0.02 B.0.05 C.0.10 D.0.20 221.攻螺纹时，丝锥位置达到垂直后，铰杠每扳转（）圈，就应将丝锥倒转1/4圈，断屑。A.1/2～

1B.1～2 C.2～3 D.3～4 222.套螺纹时，为了使板牙容易对准工件和切入，圆杆小端的直径应（）于螺纹小径。A.稍大

B.大

C.等于

D.小 223.研磨后，零件的（）。

A.耐磨性降低 B.疲劳强度降低 C.使用寿命延长 D.抗腐能力降低 224.研磨淬硬钢和铸铁工件用（）类磨料。A.碳化物

B.氧化铝

C.金刚石

D.其他 225.（）在研磨中起切削作用。A.研具

B.磨料

C.研磨液

D.辅料

226.采用成品的研磨膏或固体研磨剂，使用是根据需要选择适当规格加（）稀释即可。A.柴油

B.机油

C.煤油

D.汽油

227.用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，以提高加工工件的（）。A.硬度

B.强度

C.耐磨性

D.精度

228.用贴合面的显点数表示刮削表面质量时，一般规定将（）mm的方框罩在被检查面上，然后用框内显点数的多少来表示刮面质量。A.10×10 B.15×15 C.20×20 D.25×25

229.（）是为了美观和改善滑动面之间的储油条件，并根据花纹磨损程度判断刮削面磨损的程度。

A.粗刮

B.细刮

C.精刮

D.刮花

230.用来检验锥面的刮削基准工具是（）。

A.标准平板

B.校准直尺

C.角度直尺

D.锥度量规 231.我国的润滑油大多数采用（）来表示。A.闪点

B.凝固点

C.酸值

D.运动黏度

232.开启盛有汽油的桶盖时，必须使用（）扳手，以免因摩擦产生火星，引燃油料造成火灾。

A.钢

B.铁

C.铜

D.铝

233.（）用来拆卸孔轴过盈配合零件。

A.圆螺母扳手

B.螺杆式拉卸工具

C.拉钩头楔键工具

D.拔销器

234.单臂起重吊架一般用来起吊（）Kg以下的物体，空车时可以在车间内自由移动。吊重后严禁移动，以防翻倒。

A.300

B.400

C.500

D.600 235.（）用来测量圆的内孔。

A.杠杆千分表

B.杠杆千分尺

C.条形水平仪

D.框式水平仪 236.当零件的几何形状精度要求较高时，就需要用（）。A.杠杆千分表

B.杠杆千分尺

C.条形水平仪

D.框式水平仪 237.（）常作为测量工件的基准件。

A.检验平板

B.研磨平板

C.平尺

D.方尺

238.（）安装法的优点是：可以减少不必要的高空作业，节省原材料，提高工作效率，缩短安装时间。

A.整体

B.座浆

C.无垫铁

D.有垫铁

239.无垫铁安装法二次灌浆层的高度，原则上不低于（）mm。A.50

B.100

C.150

D.200 240.（）润滑适用于需油量较多，需要进行冷却的高速重载的场合。A.手工加油

B.滴油

C.压力

D.飞溅 241.塑料类密封材料应用较多的是（），它是一种化学稳定性好的耐磨材料，故常用于防腐蚀、耐高温和减磨防爬行的密封装置中。A.聚四氟乙烯

B.密封胶

C.石墨

D.浸渍石墨 242.（）是一种横截面形状为圆形的耐热橡胶环。A.盘根

B.O型圈

C.唇型圈

D.油封

243.应用密封技术来堵住泄露通道的密封方法称为（）。A.阻尼

B.均压

C.疏导

D.封堵

244.密封试验的压力通常为设备工作压力的（）倍。A.0.75～1

B.1.25～1.5

C.1.75～2

D.2～2.25 245.在成批或大量生产中，装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法为（）装配法。

A.互换

B.分组

C.修配

D.调整

246.在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件装配，以达到装配精度的方法称为（）装配法。

A.互换

B.分组

C.修配

D.调整

247.螺纹连接采用弹簧垫圈防松的方式属于（）放松。A.摩擦力

B.机械

C.冲击

D.粘接

248.重要的键，应检查键侧的直线度，键槽对轴线的（）。A.平面度

B.对称度

C.平行度

D.对称度和平行度

249.普通平键在键长方向和轴槽应留有约（）mm的间隙。A.0.1

B.0.2

C.0.3

D.0.4 250.属于紧键连接的是（）。

A.普通平键

B.半圆键

C.导向平键

D.钩头楔键 251.在机械中其定位作用的零件是（）。A.螺栓

B.销钉

C.键

D.铆钉

252.销在机械中除起连接、定位作用外还可以起（）作用。A.稳定

B.保险

C.缓冲

D.减震

253.过盈连接的孔通常用（）法进行装配。

A.敲击法

B.压入法

C.热胀配合法

D.冷缩配合法

254.过盈连接应有足够、准确的过盈值，实际最小过盈值应（）所需的最小过盈值。A.小于

B.等于

C.大于

D.等于或稍大于 255.管道连接中（）为永久接头的结合方式。

A.焊接式

B.薄壁扩口式

C.卡套式

D.高压锥面型螺纹法兰 256.V带传动带轮包角不小于（）°。A.60

B.80

C.100

D.120

257.带轮张紧力的调整是靠（）来调节的。

A改变两轮的直径

B改变两轮的位置

C改变两轮的中心距

D更换皮带 258、带传动时，适当的（）是保证带轮传动正常工作的重要因素。A粗糙度

B张紧力

C离心力

D润滑 259、链传动中，链轮两轴线必须（）

A相交

B平行

C垂直

D重合

260、两链轮的中心距小于500MM时，允许偏移量为（）MM A1

B2

C3

D4

261齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用（）

A敲入法安装

B压力机压入

C液压套合装配

D冲压装配 262用压铅丝法测量齿轮侧隙时，铅丝直径不超过最小间隙的（）倍 A2

B 3

C 4

D 5 263精度要求高的齿轮副，应进行（）检查 A轴向窜量

B径向圆跳动

C端面圆跳动

D径向圆和端面圆跳动检查 264蜗杆轴线涡轮轴线相互（）

A垂直

B平行

C相交

D重合

265对运动精度要求比较高的涡轮副，用（）进行测量侧隙 A塞尺

B压铅丝

C百分表

D经验

266在高速转动时，即能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是（）A凸缘式联轴器

B十字滑块联轴器

C锥销套筒式

D齿式联轴器 267离合器装配时，必须保证两半离合器的（）

A平行度

B垂直度

C同轴度

D对称度 268轴上加工（）便于安装轴上零件和轴的加工制作 A键槽B轴肩C轴端倒角D销孔 269（）精度指轴段、轴径的尺寸精度

A轴的尺寸

B轴径的几何形状 C轴径轴线和轴的圆柱面、端面的相互作用

D表面粗糙度

270轴径误差、轴的圆度误差和圆柱度误差用（）对轴径测量后直接得到。A塞尺

B压铅丝

C目测

D千分尺 271剖分式滑动轴承的轴瓦剖分面要比轴承座的剖分面（）A稍高

B稍低

C相同

D不做要求 272测量滑动轴承间隙通常采用（）

A涂色法B百分表C塞尺测量D压铅丝法

273（）的作用是使滚动体沿滚道均匀分布，并将相邻的滚动体隔开，避免直接接触而增加磨损

A内圆

B外圆

C滚动体

D保持架 274同时承受轴向力和径向力的轴承是（）

A向心轴承

B推力轴承

C向心推力轴承

D滚针轴承 275轴承的外圈与轴的配合应为（）

A基孔制B基轴制C基圆制D基孔制或基圆制均可 276轴承的内径是（）mm A 40

B 90

C 110

D120 277轴承小径为10mm的轴承，右起一、二位数字规定为（）A 00

B 01

C 02

D 03 278 实际应用中，零件的加热温度不宜超过（）度，A 80-100

B 80-120

C 120-140

D 140-160 279拆卸带有勾头的键时，正确的方法是（）A錾子錾 出B尖嘴钳拔出C攻螺纹旋出D专用工具拉出 280清洗漆膜时，下列材料中错误的是（）A松香水B香蕉水C水D脱漆剂 281（）适用清洗要求高的小零件

A浸洗B喷洗C电解清洗D超声波清洗 282．98%浓硝酸具有（）性

A腐蚀

B剧毒

C易燃

D易爆 283清理设备加工面上的防锈油层，可用（）清除 A纱布

B木刮刀

C锯条

D钢丝刷 284在要求不高的液压系统可使用（）

A普通润滑剂

B乳化油

C导轨油

D柴油

285（）的特点是：选定配合副中一个零件制造成多种尺寸，装配时利用它来调整到装配允许偏差

A完全互换法B分组选配法C调整法D修配法

286（）适合于成批生产或大量生产，配合零件数少，装配精度较高的场合 A完全互换法B 分组选配法C调整法D修配法

287感应加热器的加热温度可达（）度以上，热胀均可，表面洁净，易于控制 A 100

B 200

C 300

D 400 288（）加热适用与局部加热的中或大型连接件 A火焰B介质C电阻和辐射D感应

289（）是对设备定期的、间歇时间不长的修理 A维修B小修C中修D大修

290电动机、水泵的修理属于（）包括的内容 A 维修B小修C中修D大修

291（）具体的规定了设备的修理程序，零部件的修理方法及技术要求，装配的方法及技术要求，总装试车的方法及技术要求，以保证设备各个环节和整机的修理质量

A设备修理工艺

B设备修理内容

C设备修理计划

D设备修理进度 292下列不属于设备修前准备的是（）

A技术资料的准备B完工资料准备C备件、材料准备D工具，检具的准备 293.（）准备越充分，修理的质量和修理进度越能得到保证。A 修剪 B 拆卸 C 清洗测量 D装配调整

294.（）是更换与修复设备的主要零件及其它磨损零件，并校正机器设备的基准，以恢复到规定的精度和工艺要求。

A 维修

B小修

C 中修

D大修

295（）是将设备全部拆卸，更换或修复全部磨损零件，使设备基本恢复到原有精度、性能和效率。

A 维修 B小修C 中修D大修

296.（）是根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定的检修日期、类别和内容。A标准修理法 B定期修理法 C不定期修理法

D检查后修理法

297（）检查是指专业人员在操作工的参与下，定期对设备进行检查。A日常

B定期

C机能

D精度

298（）检查是对设备的加工精度进行检查和测定，以测定设备的实际精度。A日常

B定期

C机能

D精度

299.使用手持照明灯时电压必须低于（）V A 12

B 24

C 36

D48 300下列物品中，可以作为起吊工具的是（）。A铁丝

B 麻绳

C V带

D钢丝绳

301拆卸长径比值较大的零件时，防止重型零件的变形，可采用（）支撑卧放。A 单支点

B 双支点

C 多支点

D无支点

302.拆卸（）部件时，注意尽量不破坏原来的平衡状态。A旋转

B运动C固定D细小

303.采用修复不能恢复磨损零件的足够强度和刚度时，（）更换。A 尽量

B 必须

C考虑

D应当

304.对于精度不高及圆周速率不大的大型齿轮，如果损坏一个或几个相邻齿轮，可以用（）法进行修复。

A堆焊

B镶齿

C焊接

D更换轮缘 305．轴径磨损量小于（），而轴径表面与要求一定硬度时，可采用镀铬的方法进行修复 A0.05 mm

B0.1 mm

C0.2 mm

D0.5 mm 306．减速器的选型主要根据（）以满足工作要求 A品牌

B承载能力

C大小

D知名度 307．下列属于容积泵的是（）

A往复泵

B离心泵

C轴流泵

D喷射泵 308．离心泵流量的单位用（）来表示

A，m3/s

B，cm3/ s C，mm3/ s

D，m3/min 309．泵的主要参数中，液体所达到的高度称为泵的（）A流量

B压头

C扬程

D功率

310．泵的主要参数中，单位时间通过排出口输送的液体体积为泵的（）A 流量

B压头

C扬程

D功率 311．离心泵的密封填料一般采用（）

A机械密封

B盘根

C“O”型圈

D双唇密封圈

312．几何精度的直线度、平行度、垂直度的测量若采用线值法，可用的量具是（）A百分表 B水平仪 C经纬仪 D光学自准直仪 313．不属于线值法的测量方法是（）

A 研点法 B间隙比较法 C拉钢丝检验法 D水平仪测量法 314．标准麻花钻的顶角2@为（）

A 110加减2

B 118加减2

C 125加减2

D 130加减2 315．刃磨麻花钻主要刃磨（）

A前刀面

B后刀面

C横刃

D主切削刃及其后角

316．麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于（）A切削液进入

B散热和提高钻头寿命

317、修磨横刃可以改善钻头的（）作用（A）切削（B）稳定（C）散热（D）定心

318、磨圆弧刃可以改善切削田间，同时可以提高钻孔的（）性。（A）切削（B）稳定（C）散热（D）定心

319、（）是影响钻头耐用度的主要因素。

（A）进给量（B）切削速度（C）钻头大小（D）热处理 320、（）是影响钻孔表面粗糙度的主要因素。

（A）进给量（B）切削速度（C）钻头大小（D）孔径大小

321、钻孔时，注意诸如切削液的主要目的是以（）为主。（A）润滑（B）清洗（C）冷却（D）防锈

322、用扩孔进行扩孔时，扩孔前的扩孔直径一般为扩孔后直径的（）倍。（A）0.6（B）0.7（C）0.8（D）0.9

323、锥形锪孔的锥角有60°、75°、90°、120°四种，其中最常用的是（）。（A）60°、（B）75°、（C）90°、（D）120°

324、铰削标准直径系列的孔，主要使用（）铰刀

（A）整体圆柱形（B）可调型（C）整体圆锥形（D）整体式或是调解式

325、用可调解式铰刀铰孔时，用（）测量并调整铰刀尺寸。（A）目测（B）游标卡尺（C）千分尺（D）百分表

326、较小尺寸较小的圆锥孔，可先按小端直径名义尺寸留铰削余量钻出圆柱孔，并在孔口按大端直径尺寸锪（）度的倒角，然后用相应的锥绞刀铰削。（A）30°、（B）45°、（C）60°、（D）90°

327、一般手用铰刀的齿距，在圆周上是（）分布的。（A）均匀（B）不均匀（C）交叉（D）垂直

328、（）特别适用于攻制如不锈钢、耐热钢、高强度合金等材质的螺孔。（A）等径丝锥（B）不等径丝锥（C）普通螺纹丝锥（D）跳崖丝锥

329、灰铸铁材料攻螺纹、精度要求较高时宜采用（）切削液。（A）机油（B）煤油（C）豆油（D）菜油

330、内孔表面可壳体凸缘间的壁厚应均匀对称。其凸缘壁厚之间不应大于实际壁厚（）（A）15%（B）20%（C）25%（D）30% 331、（）是加上额定负荷进行的运转试验。

（A）超负荷试验（B）超速试验（C）形式试验（D）性能试验 332、（0是按照技术要求对设备进行超出额定负荷范围的实验。（A）超负荷试验（B）超速试验（C）形式试验（D）性能试验 333、（）是按照规定的条件和要求，对产品或零件、部件进行直到破坏为止的实验。（A）超负荷试验（B）超速试验（C）形式试验（D）性能试验

二、判断（红的为错）

1、道德是调节个人与自我、他人、社会和自然界之间关系的行为规范的总和，是靠社会舆论、传统习惯、教育和内心信念来维持的。

2、道德是依靠社会舆论、传统习惯、教育和人的信念的力量去调整人与人、个人与社会之间关系的一种特殊的行为规范。

3、职业道德只讲职责，不讲权利和利益。

4、由于职业具有不断发展和世代延续的特征，因此职业道德具有发展的历史继承性。

5、社会主义道德建设要坚持以为人民服务为核心，以集体主义为原则，以热爱祖国、爱人民、爱社会主义为基本要求。

6、集体主义作为公民道德建设的核心，是社会主义经济建设、政治和文化建设的必然要求。

7、职业道德培训的方法包括确立目标、教育评价及引入感情。

8、加强职业道德培训是提高从业人员职业道德规范的重要手段。

9、职业道德人格是从业者个人的道德行为规范和道德品质的高度统一和集中体现。

10、在这也到的人格中，职业道德意志是关键。

11、职业道德行为是指从业者在一定的职业道德知识、情感、意志、信念支配下所采取的自觉活动。

12职业道德行为是从业人员在职业道德意识支配下表现出来的有利于他人、集体和社会的所作所为。

13职业道德的特征具有稳定性、内在性、职业性、发展性。

14、职业性、先进性、广泛性、思想性是职业道德的特征。15爱岗敬业是对从业人员工作态度的基本要求。

16、竟也是以一种严肃认真的态度对待工作。

17、守信是信守诺言，江心屿，重信用。忠实履行自己所承担的义务。

18、在工作中要处理好个人和集体的利益关系，要做到个人服从集体，保证个人利益和集体利益的统一。

19、遵纪守法，廉洁奉公，是每个从业人员都应具备的道德品质。

20、从业人员，除了要遵守国家的法律、法规和政策外，还要自觉遵守劳动法。

21、办事公道是处理各种关系的基本原则。

22、遵循办事公道的道德规范，必须坚持真理，公私分明，公正公平，光明磊落

23、勤劳节俭是人生美德。

24、勤劳节俭是中华民族固有的美德，也是社会主义道德的一种品质。

25、团结互助有利于营造人际和谐氛围，有利于增强企业凝聚力。

26、团结互助是社会生产的主观要求，也是一切职业活动正常进行的基本保证。

27、绘制图样时缩小或放大比例，在标注尺寸时必须标注机件缩小或放大后的尺寸。

28、绘制图样时，虚线表示不可见轮廓。

29、图样中，点划线和双点划线首末两段式短划而不是线段。

30、图形只能表达机件的形状，而机件的大小则由标注的尺寸确定。

31、机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为，与图形的大小及绘制的准确度无关。

32、向左向右投影所得的是机件的侧面投影。

33、主视图通常反应机件的主要特征。

34、三视图的投影规律是主、俯视图长对正；主右视图高平齐；俯、左视图宽相等。

35、画斜视图时，必须在斜视图上方标出视图的名称“X”向，在相应的试图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母“X”。

36、局部视图的断裂边界通常用点划线表示。

37、机械图样中，几何形状基本上都是由直线，圆弧和其他一些曲线所组成。

38、正多边形的等分边长，可通过圆周等分系数诚意圆半径得出。

39、图样中标注直径时，应在尺寸数字前加注符号R。40、标注小尺寸时，如没有足够位置，箭头可画在外面；尺寸数字也可写在外面或引出标注。

41、标注尺寸时可以中心线代表尺寸线。

42、图样上一般要标注三类尺寸：定性尺寸、定位尺寸、总体尺寸。43|、常用件是指零件的结构有部分实行了标准化。

44、螺纹的牙型有三角形、提醒、锯齿形和方形。

45、螺纹的公称直径是直螺纹大径的基本尺寸。46只有单线螺纹的说法是正确的。

47、顺时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。

48、螺纹终止线规定画法用细实线表示。

49、常用的管螺纹的单位是公制的。50、力是一个物体对另一个物体的作用

51、力的三要素是力的大小、方向和作用点。

52、力的大小可用测力计测量。

53、摩擦力是两个物体表面相互接触并有相互运动或相对运动的趋势时产生的。

54、在物体刚产生运动趋势时，其摩擦力最大。

55、力对物体作用具有独立性，这是有力的三要素决定的。

56、力可以合成也可以分解。

57、约束反力的方向总是与他所能限制的运动方向相同。

58、所谓力矩就是力与力臂的乘积

59、力矩在国际单位制中常用千克力.米（kgf.m）表示。

60、力矩在两种情况下等于零：以是力等于零，二是力臂等于零。61、力矩的大小与距心位置有关。62、力偶距的大小、力偶距的作用面、力偶距的转向，是力偶距的三要素。63、力偶距的等效条件为：作用面相同，力偶距相等，转向相同。

64物体受某一不变的力的作用，并且该力的作用点沿某一直线运动发生位移，就叫做该力 对物体做了功。（）

65功只有大小，没有方向是标量（）

66功与完成这些功所用的时间之比，叫做功率（）

67常用机器设备标牌所表明的功率为此机器设备的最高功率。（）68 常用法定计量单位中，可以用方表示立方米。（）69 法定计量单位中，升还可以称立升、公升。（）70质量的基本单位是千克。（）71一磅等于0.453592千克。（）72长度单位中：一分等于2毫米。（）

73钢直尺有150mm,300mm,500mm, 1000mm,1500mm, 2000mm六中规格.()74使用钢直尺测量工件读数时，视线必须与钢直尺的齿面相垂直。（）75塞尺是用来检验两结合面之间间隙的一种精密仪器。（）76常用的铸铁平尺有Ⅰ字，Ⅱ字形平尺和桥型平尺两种。（）77桥型平尺可以作为刮削狭长导轨面时涂色沿点的基准研具。（）78用90度角测量时，根据透光间隙的大小，来判断两临面间的垂直情况。（）79游标卡尺可以在工件转动时进行测量。（）

测量工件时由于条件限制，可以把外径千分尺先固定好在用力向工件上卡。（）81使用外径千分尺前，应先进行校尺。（）

82用百分表可以测量出零件的直线度或平行度，还可以测出轴的径向跳动。（）83量块叠接使用时，越少越好，最好不要超过４块。（）84正弦规的测量结果可以直接得出（）

85正弦规有精密的钢制长方体和两个精密圆柱体组成。（）86机械设备安装工作中常用的水平仪有条式水平仪和框式水平仪。（）87框式水平仪除了具有条式水平仪的功能外，还能检验机件的垂直度。（）88用读数显微镜测量，拉钢丝时应有足够的拉紧力，一般应为线材料极限强度的３０％－８０％。

89水平仪的读数应以横丝为准，绝不能用上丝或下丝来读数。（）90水准仪的制动扳手未松开时，不能用力转动仪器或望远镜，以免损坏仪器。（）91光学经纬仪的对点用目测的方法进行。（）

92所谓测量方法是指所用的量具和测量仪器和测量方法的总和。（）93接触测量是指测量时，量具或仪器的触端直接与被测工件表面接触。（）94一个完整的测量方法在很大程度上决定了测量的精确度。（）95测量的精确度取决于测量人员的熟练程度。（）96测量基面的选择必须遵守基面统一的原则。（）

97正确选择了测量基面而没有正确选择与其相适应的定位方法，也无法保证测量结果的可靠性。（）

98以工件本身作为定位的表面主要有平面，圆柱外表面，内圆柱表面三种。（）99一般来说湿度对测量没有直接和间接的影响。（）100铝的膨胀系数比黄铜，青铜小。（）

101.为减小温度对精密测量的影响，一般可把被测工件和测量仪器放在同一条件下，经过一 18 定时间，工件、测量仪器与周围介质的温度接近。（）

102.测量误差就其性质而言可分为系统误差、随机误差和粗误差。（）

103.判断润滑状态主要参数是两摩擦表面之间的润滑膜厚度和摩擦表面的几何形貌参数。（）

104.运动件从静止状态直至很高的速度范围内都能承受外载作用，这是流体静压润滑的主要特点。（）

105.边界润滑中起润滑作用的膜称为边界膜。（）106.速度高时，宜选用粘度较高的润滑油。（）

107.凡是能降低两相对运动表面间的摩擦阻力的介质，都可以作为润滑剂。（）108.我国使用的粘度指标为动力粘度。（）

109.合成油的特点是具有耐辐射性、耐氧化性、耐高温和低温性能。（）110.润滑油的主要作用：润滑、冷却、洗涤、密封。（）

111.抗磨添加剂能够增加润滑油的润滑性和抗磨损擦伤性，从而减少功率的损失和摩擦组件的磨损。（）

112．能同时改善润滑油两种以上性能的添加剂又称为多效添加剂。（）113.大部分润滑脂属于防护润滑脂。（）

114.润滑脂具有冷却作用，可以做循环润滑剂使用。（）

115.润滑油的基本特性包括：耐热性、机械安定性、抗水性、防锈性。（）116.复合钙基润滑脂可用于载荷大和速度系数高的场合。（）117.二硫化钼和石墨属于润滑脂。（）

118.固体润滑剂能广泛用于高温、低温、低速、高速重载等工作条件下。（）

119.除了依据润滑油、脂的物化指标来确定是否换油外，还常常是按设备的说明书或是依据一些经验数据来确定更换油周期。（）

120.润滑方法按采用润滑剂的种类可分为油润滑、脂润滑、固体润滑和气体润滑。（）121.滴油润滑适用于润滑油和润滑脂，它是利用油的自重通过润滑装置向润滑部位滴油进行润滑。（）

122.集中润滑适用于设备中有大量润滑点的润滑系统。（）123.滚动轴承常用的润滑方式有间歇润滑和连续润滑两种。（）124.润滑脂的填充量一般占满轴承的整个空间。（）125.密封装置包括油杯、油枪、油泵等。（）

126.密封的作用就是阻止泄漏或是防止外界杂质侵入机器设备内部。（）127.O型圈的密封效果比较好。（）

128.常用的金属材料包括黑色金属材料和有色金属材料两大类。（）

129.金属材料的主要机械性能有：强度、硬度、韧性、塑性和疲劳强度等。（）130.金属的使用性能包括：物理、化学、机械性能。（）131.常用的硬度指标有布氏硬度和洛氏硬度等。（）132.我们把含碳量低于2.11%的铁碳合金称为铸铁。（）.133.铸铁和钢在成分上的主要不同是：铸铁含碳、硅量较高，含杂质元素硫、磷较多。（）134.20号优质碳素结构钢，含碳量低而塑性好，可焊性也好可用来制作螺钉、螺母、垫圈等零件。（）

135.高速钢具有良好的红韧性，切削温度可达600度左右时硬度仍无明显下降，高速钢由此而得名。（）

136．目前应用最广泛的不锈钢是铬镍不锈钢。137．根据铝合金的充分及其生产工艺特点可以将铝合金分为铸造铝合金和变形铝合金两类。138．纯铜的导电性居于第一位。

139．橡胶类密封材料是靠压缩量来实现密封的，静密封中应采用小的压缩量，动密封中应采用大的压缩量。

140．醇酸漆类光泽较亮，耐气候型优良，施工性好，附着力较好，适合工程机械的涂装。141．机动车辆及一般机械的离合器传递动力用石棉离合器摩擦片。142．液态密封胶适合于表面粘结以及箱体接合面的动密封和静密封。143．牛皮纸盒青稞纸垫片在水和油的场合使用，最高工作温度为120℃。144．一般焊条电弧焊的弧长为焊条直径的0.5~1.1倍。145．焊接应用最广泛的是3~6mm直径的焊条。

146．将以工件垂直焊接在另一工件表面的焊接叫做丁字接。

147．气焊是利用可燃气和氧气混合燃烧形成的火焰，将工件局部熔化而进行焊接的方法。148．用气焊焊接厚钢板时质量好。

149．焊接时，将回火防止器安装在乙炔发生器和焊炬之间，以防止火焰回流到乙炔发生器中而一起爆炸。

150．乙炔的压力不得超过0.3Mpa。

151．生产中常用的焊接方法有普通气焊，气体保护焊，埋弧焊等。

152．可焊性较差的钢材，有形成裂纹的倾向，焊前应预热，焊后消除应力热处理。153．球墨铸铁的可焊性较好。

154．铝合金用氩弧焊的可焊性较好。

155.硅青铜采用氩弧焊，等离子焊，电阻点焊，可焊性良好。

156.工业纯钛可焊性好，可采用氩弧焊，等离子焊，埋弧焊，电渣焊等。157.青铜和紫铜之间不能焊接。

158.起吊重物所用的钢丝绳一般为同向捻钢丝绳。

159.根据起吊重物重量以及钢丝绳的夹角，根数，可计算出钢丝绳最大静拉力和整条钢丝绳的破断拉力。

160.过快的升降适度是钢丝绳产生磨损的主要原因。

161.钢丝绳的一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。162.双线触电是人体碰到两根带电导线而触电。

163.为减少触电危险，在特别潮湿的场所中，必须采用36V以下的安全电压。164.电器设备保护接地，常用埋在地中的钢管，钢条作为接地极。

165.在同一电力网中，决不允许一部分设备接地，而了一部分设备接中线。166.电工进行电路维护时，应在接通电源前告知他人。

167.凡是可以通过或者出于安全的情况下，应涂以蓝色标志。

168.安全标志分为禁止标志，警告标志，指令标志，提示标志四类。169.进入工作场所按照规定使用劳动防护用品。

170.机械设备外露的转动部位，必须装有防护罩或保护栏杆。171.我国消防工作方针是“安全第一，预防为主”

172.拆卸下来的零件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱丢乱放。173.设备修理前必须在切断的电源开关处悬挂“不准合闸”的警告牌。174.操作钻床时，工件装夹必须牢固可靠，必须戴手套才能操作钻床。175.钻头上饶有长切屑时，要停车清除，严禁用手拉活用铁棒敲击。176.重物的质量不得超过千斤顶的负载能力。

177.手拉葫芦的起重链条要垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免影响正常工作。178.车间使用的桥式起重机，应有专人操作，维护和保养。179.检修高压容器时，必须先打开所有的放泄阀，放掉剩余的高压气体或液体。180.使用台虎钳强力工作时，应尽量使力朝向活动钳身。181.在台虎钳活动钳身和光滑表面进行敲击作业时动作要轻。182.砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨削向上分离砂轮。183.如砂轮机在使用时有明显的跳动，应及时停机进行维修。

184.立时钻床一般用来钻中型工件上的孔，其最大钻孔之间规格有25mm，35mm，40mm和50mm几种。

185.摇臂钻床加工范围广泛，可用于钻，扩，锪，铰，镗孔以及攻螺纹，切大圆孔等加工。186.用手电钻钻孔，当孔即将钻穿时，应增大压力，以防止事故发生。187.电磨头适用于零件的修理，修磨合除锈。

188.电磨头的砂轮外径允许超过电磨头铭牌上所规定的尺寸。

189.使用活动扳手时，应在固定钳口承受主要作用力，并且用力均匀，否则容易损坏扳手。190.活动扳手的手柄不允许用导管任意加长，以免力矩过大而损坏扳手。191.用锤子敲击拆卸时，对严重锈蚀而难以拆卸的连接件，必须强行锤击。（错）

192.拉卸轴类零件前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、紧固螺钉和弹簧卡圈等。（对）

193.钳工台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准对准他人。（对）194.高速钢不宜做扁錾和冲子。（对）195.用錾子可以錾、冲任何材料。（对）

196.使用锉刀时，推锉要平，压力与速度要适当，回拖要重，以防发生事故。（错）197.锯削时，锯要远离钳口，方向要正确，压力与速度要适宜。（错）

198.拆修高压容器时，必须打开所有放泄阀，放出余下的高压气体、液体。（对）

199.零部件应按规定摆放整齐，工具、夹具、器具应放在专门地点，严禁乱堆、乱放。（对）200.对工作场地合理布局和整齐布置，保持清洁，有利于提高劳动生产率。（对）201.传统的机械设备是以机械技术和电器技术应用为主的设备。（对）

202.与传统的机电设备相比，现代机电设备具有体积小重量轻、工作精度高、具有柔性、但可靠性、灵敏度较差。（错）

203.广义的机电设备分类通常按设备与能源关系及按照部门需要分类两种。（对）204.设备说明书市设备制造厂的产品在出厂时携带的技术文件。（对）

205.设备说明书是使用设备是的指导性技术文件，对设备的验收、安装、操作使用、修理、调整等起到了很大的指导作用。（对）

206.设备说明书可以指导修理过程中的装配和调整，尺寸链修理后的补偿，以及专用设备的专业技术。（对）

207.设备修理作业程序的各个节点所需要的人工和作业天数是设备修理作业计划书的核心部分。

208．立体划线时，长，宽，高三个方向的线条要相互平行。

209．划线基准分为三种类型，分别是：以两个相互垂直的面或直线为基准；以两条对称中心线为基准；以一个平面一条中心线为基准。

210．利用划线工具对零件或毛坯的摆放位置进行调整，使其有关表面相对基准面位置适当的方法，称为划线找正。

211.划线的绘画工具包括划针，划规，划线盘，划线游标高度尺，卡规，样冲等。212．錾子切削部分的外形呈棱形，有前刀刃，后刀刃和切削刃组成。

213．錾子的后脚一般取10-15后脚太大会使錾子切入过深錾錾削困难后脚太小錾子容易划工件表面不能顺利切入

214．錾子的种类有：扁錾，窄錾，油槽錾。

215．当錾削靠近工件尽头时约5mm时，必须掉转工件从另一端錾掉剩余部分，这样可避免工件棱角损坏。

216．锯齿的长度是指两端装夹孔的中心距。

217．锯齿的粗细按照齿形的大小分为：粗齿，中齿，细齿。218．粗齿锯条适于锯硬钢材，薄板及薄壁管子等。

219．手锯是向前推进时进行切削的，所以安装锯条时，锯齿应朝向前推的方向。

220．选择锉刀时，软材料选粗锉刀，硬材料选择细锉刀；加工余量大，精度低选粗锉刀，反之选细锉刀。

221．平面锉削的方法有：顺向锉，交叉锉和推挫三种。

222．单件或小批量工件钻孔前，为了更便于钻头容易对准孔的中心，常通过划线确定孔的中心，并用样冲冲出锥坑。

223．麻花钻按柄部结构分为圆锥柄和圆锥柄。

224、扩孔是用扩孔钻对已有的孔进行扩大，为铰孔或磨孔做准备，也可作为孔的最终加工。225、锪孔时锪孔的轴线应和孔的轴线一致。

226、铰孔使用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层的加工方法

227、手工铰孔时，要常变换铰刀停切的位置，以避免铰刀在同一处停歇造成孔壁振痕。228、手工铰孔时，铰刀的校准部分必须完全穿出孔

229、机用铰孔完毕应先停止钻床主轴的旋转再退出铰刀。230、板牙石加工内螺纹的工具，丝锥是加工内螺纹的工具。

231、攻螺纹前应钻出螺纹底孔，并在孔端倒棱，底孔直径一般比螺纹小径稍小。232、用板牙在钢料工件上套普通三角螺纹时，工件直径应略大于螺纹的大径。233、为了使磨料能镶入研据表面而不嵌入工件，要求研具材料要比工件软。234、一般采用的磨研运动轨迹有直线、摆线、螺旋线、“8”字形等。235、研磨时，为了保证工件表面的研痕紧密排列，尽量选用直线轨迹。236、滚动轴承的内孔用曲面刮刀刮削。

237、用刮刀精刮时，落刀要轻，提刀要快，在每个研点上只刮一刀。并始终交叉刮削。238、曲面刮削采用负前角刮削。239、平面刮削采用正前角刮削。

240、平面刮削的方法有手刮发和挺刮法两种。

241、刮削可分为粗刮、细刮、精刮、刮花纹四个步骤进行。242．工作载荷较大时选用润滑脂，工作载荷较小时选用润滑油。（）

243.被润滑的运动部件的运动速度较高时选用润滑脂，运动速度较低时选用润滑油。（）244.使用旧油桶重新贮油时，新装入的润滑油与原来装入的润滑油必须是同一个牌号。（）245.使用圆螺母扳手时，应根据圆螺母的大小选择相应的规格，否则容易打滑将圆螺母拆坏。（）

246.拔销器用来拆卸端部带内螺纹的锥销、圆锥销。（）

247.杠杆千分表特别适宜测量受空间限制的工件，如测量内孔的圆跳动、键槽的直线度等。（）

248.方尺和90°角尺是检查部件之间垂直度的重要工具。（）

249.整体安装法适合安装罐、塔等，同时也适用于安装小型的单动设备。（）250.动滑轮只能改变力的方向，而不能省力。（）

251.常用的手拉葫芦由蜗轮式传动和行星齿轮式传动两种形式。（）252.螺旋千斤顶起重能力最大，可达100t以上。（）

253.用润滑剂的材料必须具有一定的粘度，能在摩擦面之间形成油楔。（）254.带有唇口密封的旋转轴密封件称为唇形圈。（）

255.抛甩的治漏方法就是使介质在易泄露的部位流通畅通，不积存，例如加回油通道。（）256.紫铜金属垫片作为密封材料使用前必须进行回火。（）

257.调整装配法是在装配时修去指定零件上预留的修配量，以达到装配精度的方法。（）258.控制螺纹拧紧力矩的方法有：利用专门的装配工具、测量螺栓的长度、扭角法。（）259.螺纹连接一般都具有自锁性，受静载荷或温度变化不大时，不会自行脱落。（）260.拧紧成组螺栓或螺母时，长方体工件拧紧的顺序为由两边向中间。（）261.松键连接的特点是既可以承受转矩同时也可以承受轴向力。（）262.圆柱销按配合性质分间隙配合、过渡配合和过盈配合。（）263.开尾圆锥销打入孔中后，要将小端的开口扳开，防止振动时脱出。（）264.过盈配合的圆柱销可以重复使用。（）

265.冷缩配合法就是将轴低温冷却，使之缩小，然后与常温的孔装配，得到过盈连接。（）266.过盈连接按结构形式可分为圆柱面过盈连接、圆锥面过盈连接和其他形式过盈连接。（）

267.较长管道应有支撑和管夹固定，以免振动。（）

268.V带传动、平带传动等带传动形式都是依靠带和带轮之间的摩擦力来传递动力的。（）269.V带传动的张紧力，用大拇指在V带切边处，能按下10mm左右为宜。（）270.链传动中，链的下垂度要适当，目的是减少链传动的振动和 脱链故障。（）

271.链传动中，链接头卡子开口方向和链传动方向相同，避免脱链事故。（）272.对于转速高的大齿轮，应进行静平衡测试。（）

273.齿轮装配后，进行跑和可提高齿轮副的接触精度并减少噪声。（）274.齿轮与轴装配后，常见的安装误差是偏心、歪斜、端面未靠贴轴肩等。（）275.蜗杆传动机构的装配顺序，一般情况是从装配蜗杆开始的。（）

276.对不太重要的蜗轮副，凭经验用手传动蜗杆，根据其空程角判断侧隙大小。（）277.联轴器是用来连接两轴，使其一同转动并传递转矩的装置。（）

278.离合器的装配相求是：接合，分离动作灵敏，能传递足够的转矩，工作平稳。（）279.为保证轴与其他相关零件能正常工作，轴应具有足够的强度，刚度和精度。（）280.滑动轴承按结构形式不同可分为为整体式、对开式。（）

281.用定位销和轴瓦上的凸肩来防止在轴承座内作圆周方向转动和轴向移动。（）282.滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入法、温差法。（）

283.滚动轴承上标有代号的端面应装在可见部位，以便于将来更换时查对。（）284.击卸滚动轴承时，力量应施加于轴承外圈，以免损坏轴承。（）285.碱性较强的清洗液适用于清洗钢铁件和铝合金件。（）286.电解清洗时将清洗的零件放在盛有碱液的电解槽中，然后通电，利用化学反应清楚零件上的矿物油和防锈油。（）

287.一般容器或管子的内表面可用灌洗法进行清洗。（）

288.对于组合装配的部件，需先将接合面清洗干净，涂上润滑油才能进行装配。（）289.机油的牌号是以凝固点为标准。（）290.调整法适用于多种装配场合。（）

291.干冰冷缩适用于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套等。（）292.液氮冷缩适用于过盈量较大的连接件。（）293.设备维修是设备维护和修理两项作业的总称。（）

294.大修指的是对设备的全面修理。（）

295.技术资料的准备包括修理工艺和设备试验规程。（）

296.设备修理就是通过修复或更换已磨损、腐蚀或损坏的零、部件，使设备的精度、性能、效率得以恢复。（）

297．设备修复的工作过程一般由修前准备、拆卸及修复或更换零部件、装配调整和试运转验收等工作组成。（）

298.小修是工作量最小的局部修理。（）

299.检查后修理法是根据设备的实际使用情况，确定大致的修理日期、类别和内容。（）300.任何机械在拆卸前，必须切断电源，并挂上“有人修理，严禁合闸”的标志。（）301.起吊货物时，吊钩起吊中心线要通过被吊件中心，并垂直地面，严禁歪位、斜吊。（）302.机械设备拆卸时的顺序要与装配顺序相同。（）

303.对于相配合的两零件，不得以必须损坏一个时，应保存价值较高、制造困难或质量较好的零件。（）

304.修理设备，对于修复后仍能保证设备精度并报复性能的磨损件，应尽量更换。（）305.更换皮带时，应将一组带一起更换。（）

306.链传动机构常见的损坏现象有链被拉长、链和链轮磨损、链节断裂。（）307.如果是小齿轮和大齿轮齿和，往往是大齿轮磨损较快。（）308.螺旋传动机构中，丝杠的磨损通常比螺母磨损迅速。（）

309.减速器是输入低转速，输出高转速，传递动力扭矩的简单机械装置。（）310.减速器的失效形式有：箱体失效；轴系失效；齿轮、蜗杆副和其他旋转零件的失效。（）311.容积泵是依靠工作容积的间歇改变来输送液体。（）312.流体作用泵是依靠工作叶轮的旋转来输送液体。（）313.离心泵密封的作用是防止空气进入泵体和防止液体泄漏。（）314.离心泵启动前，首先将泵体内灌满液体，而且打开进出口阀门。（）315.水平仪测量法属于角值法。（）

316.直线度、平行度、垂直度的测量方法有线值法和角值法两类。（）317.小钻头一般采用较小后角。（）318.钻头刃磨后两主切削刃应对称。（）319.钻头的刃口至后刀面磨分削槽是为了美观。（）

320.修磨钻头时，磨多重顶角是为了改善主切削刃和副切削刃交点处的散热条件。（）321.钻孔时切削深度由钻头的大小决定。（）

322.钻头直径较大时，切削速度应高些；钻头直径较小时，切削速度应低些。（）323.在塑性及韧性较强的材料上钻孔，为了减少积屑瘤的产生，必须加强润滑。（）324.孔的精度和表面粗糙要求很高时，应选用主要起润滑作用的油类及切削液。（）325.用标准麻花钻扩孔时，宜先用0.5-0.7倍孔径的小直径钻头钻孔，再用与孔径等大的钻头扩孔。（）

326.麻花钻不可以改制为锪钻。（）

327.铰削圆锥孔过程中应用推销试配来控制尺寸。（）328.铰削非标准通孔，用可调节式圆柱绞刀手动铰削。（）

329.成组等径丝锥中，每只丝锥的大径、中径、小径均相等，只是切削部分长度及切削角度不等。（）

330．手动攻螺纹时，可以单手进行。（）

331.设备的各种标牌应保持清晰，名牌应固定在明显位置。（）

332.设备操作人员应熟悉所负责工作范围内的设备结构和性能，做到会使用、会检查、会保 24 养、会排除设备的一般性故障。（）

333.在设备保养检查过程中，要做到勤看、勤听、勤摸、勤闻，随时关注设备的运行状况。（）

334.只有确认空运转试验前的准备工作就绪后，才能进行试车。（）

335.寿命试验是按照规定的使用条件和要求对产品或其零、部件的寿命指标所进行的实验。（）

谢谢各位同事的大力支持和协作，我们才能方便学习和存储这份资料，希望大家珍惜。同时，也祝大家在这次考试中取得优异的成绩。由于时间紧张，输入过程中可能存在不少错漏，望大家见谅。

选择题答案：

A----1 B---2

C----3 D---4 01-10] 23134 31212 11-20] 14123 12231 21-30] 12111 12421 31-40] 23113 13444 41-50] 21243 24233 51-60] 43132 24114 61-70] 43323-21212 71-80] 32414 34234 81-90] 21131 24311 91-100] 33134 33121 101-110] 24141 13423 111-120] 44124 33214 121-130] 43324 12123 131-140] 41214 34331 141-150] 23141 34132 151-160] 41141 43112 161-170] 31324 23124 171-180] 12434 24413 181-190] 21433 43114 191-200] 43112 23141 201-210] 34222 23144 211-220] 33231 44241 221-230] 14322 24444 231-240] 43231 21123 241-250] 12421 31414 251-260] 22341 43221 261-270] 33413 43314 271-280] 13432 21243 281-290] 41213 24123 291-300] 12134 12434 301-310] 31223 21131 311-320] 21424 24221 321-330] 34313 22423 331-333]113

判断题答案： 0---错 1---对

5.钳工高级工论试题 篇五

摘要：通过明确钳工专业的发展目标、培养学习兴趣；对钳工专业进行分解，作到心中有数，培养打牢基本操作技能基础，培养感觉技能。注重综合知识的掌握，结合实际工作经验，反复的的总结和虚心的学习，从而不断的提升自己。

关键词：钳工技术 综合操作 敬业精神

钳工技能是机电专业类同志必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术，又要体力的。如何培养员工的学习兴趣，做到干一行爱一行，我认为,要做好这项工作，需要注意一下几个方面的发展：

一、激发学习意愿，培养学习兴趣激发学习意愿，钳工是一个多用手工操作的技术工种。所以从事钳工专业的人来说,则显得既苦又累,使初学者感到枯躁无味,甚至在部分员工中出现了抵触情绪,不想练、不愿练钳工工作。那如何培养钳工专业人员的学习兴趣呢？就必须针对员工的心理特点和思想实际,发挥钳工专业技术人员的作用,从工作中积极引导和培养员工对钳工工种的兴趣。因为我厂维修钳工具有工作环境差，维修强度高，维修区域广等工作特点，从而使得维修钳工对钳工专业更多的是力不从心，所以很难培养起员工的学习工作积极行，以至于钳工的专业发展受到了一定的限制，由于客观环境的多样性，怎么样带领和引导钳工人员不断的提升自己，培养良好的学习兴趣就成了一个沉重的话题，我觉得首先作为钳工专业技术人员，一定要从员工的思想入手，让员工更深刻的了解什么是钳工专业，钳工专业对企业的发展及社会的进步的重要行，让员工对钳工的认识不仅仅停留在感性认识，要上升到理性认识，提高钳工专业的社会地位，要从自身做起热爱钳工专业。其次，要加大钳工工种的培训力度，让我们的员工专业知识更扎实，更实干，从而提高我们的工作效率和专业技能，做一个合格的钳工。

二、调动员工的主管能动性，激发员工的创新意识动员工的主管能动性，首先我们先了解以下钳工的主要特点及加工范围是那些？钳工主要有以下作业特点：⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源

充足，成本低。⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。钳工的加工范围为：⑴加工前的准备工作，如清理毛坯，在工件上划线等。⑵加工精密零件，如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。⑷设备的保养维护。其次，创新是及时发展的原动力，所以钳工专业的发展也要与时俱进，在理论结合实际的工作经验基础之上要大胆的进行创新和尝试，可以从钳工技能、设备结构、作业机具等几方面发挥大家的主管能动性。从而可使钳工技术也得到不断的发展，要一改以前的“师傅带徒弟的”教学模式和手段，采用指导性，提示性，启发性的思维方式充分调动员工的主动性及积极性。培养基本操作技能。

三、培养基本操作技能，打牢基础钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。

四、培养感觉技能，锻炼反应能力培养感觉技能，感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。

如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

五、注重工作态度及敬业精神的培养注重工作态度及敬业精神的培养爱岗是对人们工作态度的一种普遍要求。热爱本职，就是职业工作者以正确的态度对待各种职业劳动，努力培养热爱自己所从事的工作的幸福感、荣誉感。一个人，一旦爱上了自己的职业，他的身心就会融合于职业工作中。就能在平凡的岗位上，做出不平凡的事业。每个岗位都承担着一定的社会职能，都是要求从业人员在社会分工中所获得的扮演的一个公共角色。在现阶段，就业不仅意味着以此获得生活来源，掌握了一个谋生手段，而且还意味着有了一个社会承认的正式身份，能够履行社会的职能。尤其在社会主义制度下，更要求从事各行各业的人员，都要热爱自己的本职工作岗位。对一种职业是否热爱，有一个个人对职业的兴趣问题。有兴趣就容易产生爱的感情，没有兴趣就谈不上爱。但每一个岗位都要有人去干，缺一不可。因此，国家要通过一定的方式，把人安排到各个工作岗位上去。不论你对从事的工作是否感兴趣，你都要从整个社会需要的角度出发，培养兴趣，热爱这一工作，这是基本觉悟的一种表现。需要指出的是对于那些人们比较喜欢的条件好、待遇高、专业性强、工作又轻松的工作，做到爱岗相对比较容易。对于那些工作环境艰苦，繁重劳累或是工作地点偏僻，工作单调，技术性低，重复性大，甚至还有危险性的工作要做

到爱岗就不容易了。在这种情况下，热爱这些岗位并在这些岗位认真工作劳动的人就是有高尚品德的人。所谓敬业就是用一种严肃的态度对待自己的工作，勤勤恳恳、兢兢业业，忠于职守，尽职尽责。中国古代思想家就提倡敬业精神，孔子称之为“执事敬”，朱熹解释敬业为“专心致志，以事其业。整”个社会好比一台大机器，其中的任何一个环节哪怕是其中的一个小小的螺丝钉出现了问题，都会影响整台机器的运转。如果一个从业人员不能尽职尽责，忠于职守，就会影响整个企业或单位的工作进程。严重的还会给企业和国家带来损失，甚至还会在国际上造成不良影响。