满堂支架拆除施工方案

满堂支架拆除施工方案（共6篇）

1.满堂支架拆除施工方案 篇一

重庆碚东嘉陵江大桥14米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案

中铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥 14米边跨现浇箱梁满堂支架 施 工 方 案

一、概述 1.1 工程概况

碚东嘉陵江大桥现浇箱梁为单箱单室结构，每边跨现浇段长14m，顶板宽19m，底板宽11m，翼板悬臂长4m，箱梁顶板设置成1.5%双向横坡，梁高4m，腹板厚50cm，底板厚32cm。边跨现浇梁端设一道2m厚横隔板，且设置人洞以便施工，边跨梁段底板也设有一人洞供施工及成桥运营后检查用。

箱梁为三向预应力结构。所有纵向预应力采用大吨位群锚体系，顶板预应力钢束采用22ΦS15.24钢绞线束，其标准强度为1860MPa，底板预应力钢束采用19ΦS15.24钢绞线。横向预应力采用3ΦS15.24钢绞线，其标准强度为1860MPa，扁锚体系，间距0.5m，规格为BM15-3，采用一端张拉、另一端固定的锚固方式，张拉端与固定端沿桥纵向交错布置。竖向预应力采用4ΦS15.24钢绞线，纵向间距50cm。1.2 施工方法简介

东阳岸现浇段位于料场内，场地已硬化，无需再处理地基，采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工。施工时，翼缘模板及外侧模采用定制钢模板，内模采用组合钢模板，底模采用大块钢模板或竹胶板，内模支撑采用υ48×3.5mm脚手管做排架。1.3 施工工艺流程

二、满堂支架搭设及预压 2.1 地基处理

东阳岸边跨现浇段位于料场内，基本已用砼硬化，基本可不用进行地基处理。若有未硬化完全处，可先用装载机将表层松土推平并压实，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。原有地基整平压实后，铺设15cm厚碎石，采用人工铺平，用蛙式夯土机进行夯压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫钢板。

2.2 材料选用和质量要求（可删）

钢管规格为υ48×3.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.3 支架安装

本支架采用“碗扣”式满堂支架，其结构形式如下：纵向立杆布置间距以90cm为主，箱梁两端为60cm；横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距90cm，腹板及底倒角处钢管间距60cm，其中腹板下加密两列普通钢管，以加强腹板处支架的承载能力；翼缘横、纵向立杆均按90cm布置。在高度方向横杆步距120cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑（可详见《边跨现浇段碗扣式满堂支架平面布置图》）。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行支架搭设。支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。

碗扣架安装好后，对于箱梁底板部份，在可调顶托上横向铺设1200×10×15cm的木枋（15cm面竖放，底板两端各悬出50cm），共24根。然后在其上铺设纵向1400×10×15cm的木枋（15cm面竖放，竖放的目的增加刚度），腹板50cm宽度内木枋满铺，底板其余间距25cm铺设，共50根。对于翼缘部份，钢管架直接搭设到翼缘底，先在顶托上安装纵向1400×10×15cm（15cm面竖放）的木枋，共17根，根据翼缘底板坡面将木枋加工成楔型，若翼缘模板有背肋架，则可不必横向再铺木枋，直接让加工成楔型的木枋与背肋架接触紧密，若翼缘模板无背肋架，则横向间距40cm布置10X15cm（15cm面平放）的木枋，共36根，每根约长410cm。

支架底模铺设后，测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形＋（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板）。2.4 现场搭设要求

2.4.1本工程架体搭设从26#交界墩盖梁一端开始搭设，以盖梁外缘10厘米为第一排立杆。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面25厘米，支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。箱梁腹板对应处必须用普通钢管增设两列立杆，随碗扣架一起搭设。

2.4.2架体与26#交界墩拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。2.4.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

2.4.4为了便于拆除交界墩盖梁处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板时将盖梁顶处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。2.5 技术要求

2.5.1相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；

2.5.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米； 2.5.3对接扣件的开口应朝上或朝内；（可删）2.5.4各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm； 2.5.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；

2.5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3；

2.5.7安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。2.5.8扣件安装应符合下列规定：（可删）2.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同； 2.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于50KN•M；

2.5.9 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

三、满堂支架预压

安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：

1、检查支架的安全性，确保施工安全。

2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。

本方案拟按7m一段分段预压法进行预压，预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋（或钢材、水箱）(梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2)。施工前，每袋砂石按标准重进行分包准备好，然后用汽车吊或简易扒杆进行吊装就位，并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。

为了解支架沉降情况，在预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每2米布置一排，每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为三天。卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。

四、支架受力验算

4.1 底模板下次梁（10×15cm木枋）（15cm面竖放）验算

底模下脚手管立杆按照90cm（腹板下60cm，并增强两列普通钢管）布置，纵向次梁木枋腹板处满铺，底板其余处间距25cm，对于纵向次梁木枋的验算，取计算跨径为0.9m，按简支梁受力考虑，分别验算底模下腹板对应位置和底板中间位置：

底模处砼箱梁荷载：P1 = 4.0m×25 KN/m3= 100 kN /m2（取4.0m砼厚度计算）模板荷载：P2 =4949.13×9.8×10-3/(14×0.5)= 6.93 kN /m2(腹板内外模重量及内模顶板模板重量由其下木枋承受，翼缘模板重量由翼缘部份钢管架承受，内模底板模板(含倒角模板)由底板下之木枋承受)。

(腹板外模与底板底模采用厚度5mm大面钢板制作，内模采用1.5×0.3m组合钢模板)腹板内外模模板重量为：

2.9175×14×0.005×7.85×103+(108.56+252.99+150.02+209.75)/100/0.3×14/1.5×14.91= 4949.13 Kg 设备及人工荷载：P3 =(10×60+8×25+1000)×9.8×10-3/(14×0.5)=2.52 kN /m2(假设单侧腹板有10名工人，60Kg/人；振动棒8台，25Kg/台；其它设备1000Kg)砼浇筑冲击及振捣荷载：(取砼重量的25%)P4 = 0.25×100 kN/m2 = 25 kN /m2

则有P =(P1 + P2 + P3 + P4)= 134.45 kN /m2 取0.2安全系数，则有P计=P×1.2= 161.34 kN /m2 因为腹板下木枋满铺，故取间距为10cm，则有： q1=P计×0.10= 161.34 × 0.10 = 16.134 kN/m W = bh2/6 = 10×152/6 =375 cm3 由梁正应力计算公式得：

σ = q1L2/ 8W =16.134×0.92 ×106/(8×375×103)=4.356 Mpa ＜ [σ] = 10Mpa 强度满足要求。

由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：

τ = 3Q/2A = 3×16.134×103×(0.9 /2)/(2×10×15×102)= 0.72603 Mpa＜ [τ] = 2Mpa（参考一般木质）强度满足要求。

由矩形简支梁挠度计算公式得：

E = 0.1×105 Mpa； I = bh3/12 = 2812.5 cm4 f max = 5q1L4 / 384EI = 5×16.134×103×10-3×0.94 ×1012 /(384×2812.5×104×0.1×105)= 0.49 mm＜ [f] = 2.25mm（[f] = L/400=900/400=2.25 mm）刚度满足要求。

底板砼仅厚32cm，底板下木枋布置间距为25cm，其强度验算同上，能满足要求。4.2 顶托横梁10×15cm（15cm面竖放）木枋验算

腹板处脚手管立杆纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m、0.6m（腹板加强后间距为0.3m）两种，为简化计算，按简支梁受力进行验算，实际为多跨连续梁受力，取计算跨径为0.3m，仅验算底模腹板对应位置即可：

q1=P计×0.3= 161.34 × 0.3 = 48.402 kN/m W = bh2/6 = 10×152/6 = 375 cm3 由梁正应力计算公式得：

σ = q1L2/ 8W =48.402×0.32 ×106/(8×375×103)=1.45206 Mpa ＜ [σ] = 10Mpa 强度满足要求；

由矩形梁弯曲剪应力计算公式得：

τ = 3Q/2A = 3×48.402×103×(0.3 /2)/(2×10×15×102)= 0.72603 Mpa＜ [τ] = 2Mpa（参考一般木质）强度满足要求；

由矩形简支梁挠度计算公式得：

E = 0.1×105 Mpa； I = bh3/12 = 2812.5 cm4 f max = 5q1L4 / 384EI = 5×48.402×103×10-3×0.34 ×1012 /(384×2812.5×104×0.1×105)= 0.01805 mm＜ [f] = 0.75mm（[f] = L/400=300/400=0.75 mm）刚度满足要求。4.3 立杆强度验算

脚手管（υ48×3.5）立杆的纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m、0.6m和0.3m，因此单根立杆承受区域即为底板0.9m×0.9m、0.9m×0.6m或0.9m×0.3m箱梁均布荷载，由横桥向木枋集中传至杆顶。根据受力分析，不难发现腹板对应的间距为0.6m（0.3m）×0.9m立杆受力比其余位置间距为0.9m×0.9m的立杆受力大，故以腹板下的间距为0.6m（0.3m）×0.9m立杆作为受力验算杆件。则有P计 = 161.34 kN /m2 对于脚手管(υ48×3.5)，据参考文献2可知：

i ——截面回转半径，按文献2附录B表B知i = 1.578 cm f ——钢材的抗压强度设计值，按文献2表5.1.6采用，f=205 MPa A ——立杆的截面面积，按文献2附录B表B采用，A=4.89cm2 由于大横杆步距为1.2m，长细比为λ=L/i = 1200 / 15.78 = 76 由长细比查表（参考文献2）可得轴心受压构件稳定系数υ= 0.744，则有： [ N ] = υAf =0.744×489×205 = 74.582 kN 而Nmax = P计×A =161.34×0.3×0.9 = 43.5618 kN 可见[ N ] ＞ N，抗压强度满足要求。

另由压杆弹性变形计算公式得：（按最大高度10m计算）△L = NL/EA = 43.5618×103×10×103/(2.1×105×4.89×102)=4.242 mm 压缩变形不大

单幅箱梁每跨混凝土295.5m3，自重约753吨，按上述间距布置底座，则每跨连续箱梁下共有24×17=408根立杆，可承受1249吨荷载（每根杆约可承受30kN），安全比值系数为1249/753 = 1.6587，完全满足施工要求。经计算，本支架其余杆件受力均能满足规范要求，本处计算过程从略。4.4 地基容许承载力验算

边跨合拢段满堂支架布于料场内，其内场地已硬化，可按C15砼考虑，即每平方米地基容许承载力为1530t/m2，而箱梁荷载（考虑各种施工荷载）最大为16.13t/m2，完全满足施工要求。

五、模板工程

为保证现浇箱梁的外观质量光洁度、表面平整度和线形，加快施工进度，本工程箱梁底模可采用大块钢模板或铺设竹胶板，外侧模采用大块钢模板（可用挂篮外模所拆下的大块钢模板），箱体内采用1.5×3.0m组合钢模板，钢模后背肋采用主桥挂篮外模拆下的[12槽钢顺桥向布置，槽钢布置间距为50cm左右。箱梁外侧模板和翼缘模板采用大型钢板，由专业模板加工厂家加工制作。面板采用5mm厚钢板，横肋采用∠70角钢，背带采用2[12槽钢，背带间距为90cm，每块模板上设有3道背带，每道背带上设置两根υ18的拉杆。经受力验算和挂篮悬臂现浇模板施工检验，此模板强度和刚度完全能够满足施工要求。

箱梁内模支撑采用υ48×3.5脚手管做排架，立柱支撑在底模顶面上，脚手管顺桥向按0.9米设置一排，每排7根，且每排均需设置剪刀撑和纵、横水平撑，以增加支架的整体稳定性，防止内模胀模，内模支架的搭设原理及方式与满堂支架的搭设原理及方式基本相同。

六、支架安全要求 6.1 支架使用规定

6.1.1 严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；

6.1.2 严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离； 6.1.3 支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。6.2 拆除规定

6.2.1 拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件； 6.2.2 拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；

6.2.3 拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；

6.2.4 拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠； 6.2.5 拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。

6.2.6 搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内； 6.3 支架安全措施

6.3.1 禁止任意改变构架结构及其尺寸； 6.3.2 禁止架体倾斜或连接点松驰；

6.3.3 禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；

6.3.4 搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；

6.3.5 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备； 6.3.6 不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。6.4 钢管支架的防电、避雷措施 6.4.1 防电措施

6.4.1.1 钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。

6.4.1.2 钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~2.5m。

6.4.1.3 夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。6.4.2 避雷措施

6.4.2.1 避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25~32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。

6.4.2.2 接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m，直径为25~50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。

6.4.2.3 接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。

6.4.2.4 接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。

6.4.2.5 接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。6.4.2.6 雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。

七、施工现场安全管理和措施

7.1 在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌； 7.2 施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》；

7.3 施工现场杜绝任意拉线接电；

7.4 配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。开关箱装设漏电保护器； 7.5 施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用。

2.满堂支架拆除施工方案 篇二

本桥桥全长104 m, 桥全宽24 m。本桥正交设桥, 下部结构桥墩采用柱式墩, 墩柱直径1.8 m, 桩基直径2 m, 桥台采用肋板台, 桩基直径1.2 m。

1支架及底模设计

采用WDJ碗扣式可调脚手架搭设满堂支架, 立杆以3.0 m长 (LG-300) 为基本立杆, 并配备适量的LG-60, LG-90, LG-120的立杆 (根据地面、基顶面、梁底标高、梁体纵横坡计算配置) ;底座及顶托采用KTZ-60及KTC-60型, 横杆则根据相应立杆间距配置。

支架根据桥梁线路纵横坡度, 顺桥向每5 m~7 m为一承重单元, 单元支架之间用48钢管连接。支架布置纵横向排间距采用:60 cm×60 cm (纵×横) 。纵横向水平横杆步距均采用60 cm。

为确保支架结构稳定, 在支架周边设置连续剪刀撑, 纵、横桥向每隔4排立杆支架设一组剪刀撑与地面交角为45°~60°;在支架顶部设置连续的水平剪刀撑;如果架高度大于6 m时, 水平剪刀撑在支架中部也设置, 其间距为2 m一道。斜拉杆及剪刀撑均采用48钢管。尽可能与立杆连接, 结点不宜少于4个 (L=6 m) 。在墩柱四周用48钢管每两步架设井字加固, 钢管紧贴台柱, 并与周围支架连接牢固。每跨横断上双侧设三组缆风绳。

支架底座下, 铺放干硬性砂浆, 确保底托与基础混凝土紧密结合。支架顶托横桥向铺设15 cm×12 cm方木 (立放调坡) , 上纵铺10 cm×10 cm方木, 间距30 cm, 方木上铺设σ=10 mm~12 mm厚竹胶板做底模, 纵横方木用扒拘钉牢。

底座可调螺杆尽可能控制在30 cm以内, 顶托可调螺杆一般控制在5 cm~30 cm范围内, 最大不得超过45 cm (局部个别) , 翼缘板及加宽处, 个别可适当放宽, 但最大不得超过50 cm。

2支架预压

2.1等重量预压

箱梁现浇前应对支架进行预压, 预压荷载为箱梁自重的100%, 通过预压得到支架的沉降及回弹量, 为调整支架底模立模标高确定合理参数。

预压荷载计算:

方木密度:ρ=800 kg/m3, 竹胶板密度:ρ=1 030 kg/m3。

1) 一联梁体钢筋混凝土自重 (一联现浇箱梁C50方量为:867.6 m3) 。

2) 翼缘模板每平方米重量:

3) 侧模板每平方米重量:

4) 内模板:加劲用10 cm×10 cm, 面板采用δ=10 mm~12 mm原竹胶板, 每平方米重量 (一个内模边缘周长为9.54 m) :

5) 施工荷载:

一孔支架预压重量:

2.2超重量预压

在得到支架沉降等施工数据后, 根据设计要求, 将预压重量提高到箱梁自重的120%进行预压, 较100%自重预压增加的重量为0.2G1, 其重量为451.2 t。新增预压重量施加后如果支架没有出现承载力即稳定性等安全问题, 支架预压完成, 可以卸载进行下步施工作业。

3纵梁、横木及支架检算

因现浇箱梁在端部实心段重量最重, 且全桥支架布设方式相同, 支架荷载都按端部最重来计算, 如果本段落支架能验算通过, 其他部位更能通过。

3.1荷载计算

1) 箱梁跨中截面段落支架荷载:

a.纵横垫木:横向垫木15 cm×12 cm, 间距60 cm;纵向垫木10 cm×10 cm, 间距30 cm。

b.模板:底模, 侧模均采用δ=10 mm~12 mm原竹胶板。

c.内模板 (本桥为单箱双室, 每一个室的内模用5 cm×5 cm加劲肋30根, 一个室的周长是9.54 m, 面板采用δ=12 mm原竹胶板, 箱梁底板长度为8 m) 。

d.新增浇重量 (跨中标准断面, 面积:7.7 m2, 箱梁底宽6.5 m) 。

考虑胀模因素:8%, 动载系数:12%, 合计:20%。

故新浇混凝土重量:w4=1.2×g4=1.2×2 502.5 kg/m2=3 003.0 kg/m2。

e.施工荷载:

箱梁跨中截面段落每平方米荷载为:

2) 箱梁支点处实体及渐变段落混凝土荷载。

w1, w2, w5同上 (w3没有) 。

新增浇重量 (梁端实心断面, 面积:18.9 m2, 箱梁底宽8 m) 。

新浇混凝土重量:

考虑胀模因素:8%, 动载系数:12%, 合计:20%。

箱梁支点处实体及渐变段落每平方米荷载为:

3.2支架布置原则及检算

WDJ式脚手架立杆规格为48 mm, δ=3.5 mm, 当水平横杆步距为1.2 m时, 其每根立杆的设计安全荷载为3 000 kg, 当水平横杆步距为0.6 m时, 设计安全荷载为4 000 kg。检算时按横杆步距1.2 m进行稳定性验算。

另据JTJ 025-86公路桥涵钢结构及木结构设计规范, 按该规范稳定性验算的脚手架立杆抗压允许承载能力都大于上述脚手架设计安全荷载, 故本验算中, 脚手架立杆的荷载允许值取上述数值。

立杆截面惯性矩:I=121 867×10-12m4。

立杆截面积:A=489.3×10-6m2。

立杆按两端铰支考虑:其长度系数:μ=1。

立杆的回转半径:i=15.78×10-3。

立杆的长细比:λ=76.05。

立杆材料为A3钢, 其[σ]=140 MPa。

由该规范公式1.2.16-1的立杆的允许承载力为:

当水平杆的间距为60 cm时, 得出的结果比4 623.9 kg还要大。

因此, 取用脚手架设计安全荷载是趋于安全的, 也满足杆件的受压稳定性要求。

因全桥支架纵横向及水平杆步距均相同, 计算立杆承载能力时, 以最重的端部及渐变段来计算。

立杆间距纵横向均为0.6 m, W=7 684.7 kg/m2。

检算N=0.6 m×0.6 m×7 684.7 kg/m2=2 766.5 kg<N允=4 000 kg, 通过。

跨中及翼缘部位:因上述部位荷载均小于端部及渐变部位荷载, 故无需检算。

3.3横梁、纵横木及模板检算 (荷载采用端部及渐变段计算荷载)

支架横梁采用15 cm×12 cm方木 (立放) , 纵横采用10 cm×10 cm方木, 模板采用δ=10 mm~12 mm竹胶板 (按δ=10 mm检算) 。

1) 横梁检算, 数学模型如图1所示。方木为落叶松, E=9×104kg/cm2, [σ]=70 kg/cm2。

a.端部及渐变段横向方木验算:

b.翼缘及跨中部分, 因荷载小于上述荷载, 故无需检算。

2) 纵楞检算:数学模型如图2所示。

方木为落叶松, E=9×104kg/cm2, [σ]=70 kg/cm2。

a.箱梁支点处实体及渐变段落 (立杆间距:横向60 cm, 纵向60 cm) 。

b.翼缘及跨中部分, 因荷载小于上述两处, 故无需检算。

4支架拆除

1) 待混凝土达到设计强度的100%以上, 即可按全孔多点、对称、缓慢、均匀的原则, 先中跨后边跨、从跨中逐步向两端支点对称的拆除支架。最后施工桥面系及耳背墙等附属工程。

2) 脚手架拆除从顶层开始, 先拆横杆, 后拆立杆, 逐层往下拆除, 禁止上下层 (阶梯形) 同时拆除。

3) 先拆除支撑在翼板上的支架, 保证全梁翼板处于无支撑状态, 再松动腹板的螺杆, 接下来松动底板的螺杆, 分两部分, 均应从跨中向两边松动, 必须做到均匀下落, 分次松完。

4) 支架拆除时严禁动载和其他荷载上桥, 严禁有任何冲击力对桥面作用。

摘要：介绍了跨省道S227中桥满堂支架施工方案, 阐述了支架及底模的设计要点, 并对支架的预压方法进行了论述, 探讨了纵梁、横木和支架的检算过程, 最后指出满堂支架要求所有支点均匀下沉, 以预防梁体由于不均匀下沉而产生开裂。

关键词：满堂支架,施工方案,底模设计,检算

参考文献

[1]JTG/T F50-2011, 公路桥涵施工技术规范[S].

[2]JTG D63-2007, 公路桥涵地基与基础设计规范[S].

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[5]JTJ 128-2010, 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范[S].

[6]JTJ 130-2010, 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

3.满堂支架拆除施工方案 篇三

1、基本情况

本工程K49+600～K76+422.57路段是×××至×××高速公路终点路段。位于×××东北部×××街至×××市内八步区×××镇道石村，接在建的×××高速公路×××支线终点。全长26.8226km。是国家规划的重点工程，也是×××重要的出省公路和我国中西部地区通往广东及港、澳的主要通道，我标段线路内跨主线天桥9座，均为满堂支架现浇箱梁施工。

2、危险性分析

由于本工程位于×××东北部×××街至×××内八步区沙田镇道石村，接在建的×××高速公路贺州支线终点。全长26.8226km。天桥箱梁满堂支架现浇箱梁的主要危险源有满堂支架现浇箱梁时的交空物体坠落河物体打击及用电，设备运转吊装等作业。3 应急救援指挥的组成、职责和分工 3.1、指挥机构

项目部成立应急事故救援“指挥领导小组”，应急救援办公室设在质安部，日常工作由质安部兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，项目部安全生产责任人为总指挥，项目部安全生产直接责任人为副总指挥，负责本工程应急工作的组织和指挥。领导小组成员： 组长：××× 副组长：×××

组员：×××、×××、×××、×××、×××、应急救援指挥机构图

3.2、指挥领导小组职责

（1）负责项目部应急计划的制定、修订；（2）组建应急救援队伍，并组织实施和演练；

（3）检查督促做好重大火灾、爆炸、中毒、工伤事故和“三防”抢险的预防措施和应急救援的各项准备工作。

（4）发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；（5）组织指挥救援队伍实施救援行动；

（6）向上级汇报和事故现场邻近单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；（7）组织事故调查、总结应急指挥救援工作、经验教训。（8）指挥部成员分工

总指挥：组织指挥项目部的应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。小组成员： A、质安部

协助总指挥做好事故报警，情况通报及事故处理工作。

负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。负责事故现场通讯联络和对外联系。必要时代表总指挥对外发布有关信息。B、设备材料部

负责事故处理时生产中开、停车的调度工作。负责抢险救援物资的供应和运输工作。C、工程部

负责事故现场及有害物质扩散区域的监测工作。负责工程抢险、抢修的现场指挥工作。D、后勤部

协助质安部医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。负责抢救受伤人员的生活必需品供应。

负责接纳伤亡人员及家属的接待、安抚慰问工作。E、技术部

负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制的指挥工作。3.3、救援队伍分工

项目部的全体人员都负有对火灾、爆炸、中毒、工伤、抢险的应急救援的责任。为了有效控制火灾、爆炸、中毒、工伤、抢险的事故，把损失降低到最低限度，项目经理部拟组成应急救援队伍，应急救援队伍是控制重大火灾、爆炸、中毒工伤、抢险事故的救援及处置。救援队伍组建及任务分工如下：

①、通讯联络队：由质安部、技术部、后勤部、工程部、设备材料部组成，由李从科负责，担负各队之间的联络和对外联系通讯任务。

②、应急抢险队及义务消防队：各施工队组建一支应急抢险及消防队，由张著伦负责，担负边坡塌坍、重大火灾、爆炸事故的灭火、消防和抢救伤员任务。

③、医疗救护队：以项目经理部的质安部为主组建成一支应急救护队，由胡璋隆负责，担负抢救伤员任务。

④、运输队：由项目经理部使用的车辆组建，由陈桂填负责，担负救援物资的运输任务。4 重大事故应急响应 ①、最早发现者应立即向项目部应急救援小组及公安消防或管理部门报警，并采取一切办法防止事故的进一步扩大。②、应急救援小组接到报警后，应迅速向有关部门、班组、下达按应急救援预案处置的指令，通知指挥部成员及救援队伍迅速赶往事故现场。根据指挥部决定通知群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查，保护事故现场。③、指挥部成员迅速向主管上级公安、劳动、卫生等领导机关及有关管理部门报告事故情况。④、如发生火灾事故，义务消防队到达事故现场后，消防人员配戴好防烟面具，首先查明现场有无受伤人员，以最快速度将伤者脱离事故现场，严重者尽快送医院抢救。

⑤、当事故得到控制，立即成立专门工作小组，在总指挥的领导下，组成事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。5 应急准备及要求

为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。具体措施有：

①、落实应急救援组织，救援指挥成员和救援人员的对口分工，便于领导、便于集结和开展救援的原则，建立组织、落实人员，项目部办公楼、临时宿舍及施工现场的火灾、爆炸事故的应急准备工作应分别由后勤部、质安部负责，下设义务消防队、人员疏散组、医疗抢救组、通讯联络组和交通运输组。

②、做好物资器材准备，各种物资器材应指定专人负责，按要求配足配齐应急器材、设施，包括消防器材（设施）、急救氧气、防毒面具、急救药品、担架、夹板、对讲机等等，并定期检查器材、设施的完好程度。

③、定期组织救援训练和学习，提高指挥水平和救援能力。④、坚持经常性做好员工逃生知识和灭火知识的宣传教育，提高防灾抗灾的能力。⑤、建立完善各项制度（1）值班制度，建立昼夜值班制度；（2）检查制度，每季结合安全生产工作检查，定期检查应急救拥戴作落实情况及器材保管情况；（3）例会制度，每季度召开领导小组成员和救援队负责人会议，研究应急救援工作；（4）总结评比工作，与安全生产工作同检查、同评比、同表彰奖励。

⑥、定期检查应急救援工作落实情况及器材保管情况。

⑦、绘制应急联络员表：将应急准备负责人及各应急专业人员的联系电话列表，方便查找和联系。信号及联络规定 ①、项目部救援信号主要使用电话报警联络，项目部应急小组电话详见附后，公安火警电话：119；医疗急救电话：120；

②、项目部应在施工前联络市政及各管线管理部门，取得各部门的抢险应急电话，如现场发生险情，应第一时间向管理部门报告。

③、危险区边界警戒线为黑带，警戒哨的佩带臂章。

7、满堂支架交空作业专题安全应急预案 高空作业出现高空坠落和物体打击等险情。①、高空坠落事故。在高空作业过程时,为防止高空坠落事故的可能, 为此我们制定了以下的措施：高空作业区悬挂足够的防高空坠落安全警示标志牌；有支架作业时必须检查支撑系统的牢固性，要求施工单位配备坚固的上下扶梯，并布设安全网；高空作业时，应遵守“高空作业安全操作规程”，其主要事项有，必须扎好安全带，安全带的吊绳不允许勾挂在可移动的物体上，戴好安全帽，高处传递物件时不得上下抛掷，而应用绳子吊传，绳子不能栓在身上或安全带上；高空作业须穿工作服，不得穿拖鞋。风力影响超过6级（含6级）以上大风的，上述施工应停止。②、物体打击事故。在高空作业过程时,为防止物体打击事故的可能, 为此我们制定了以下的措施：高空作业区悬挂足够的防物体打击事故安全警示标志牌；操作人员下面布设安全网或竹夹板等有防护的物品；高空作业下方禁止无关人员进入停留；架上作业时，地面应有人监护，材料、工具要用吊绳传递；架下两米内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。8 工作场所应急处理

8.1、中毒（救护电话：120，消防电话：119）（1）食物中毒

如食物中毒或砼添加剂中的亚硝酸钠、硫酸钠等和酒精中毒，对一般精神清醒者应设法催吐，喝微温水300～500mL，用压舌板等刺激咽后壁或舌根部以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者应立即送医院救治。（2）吸入毒物

在管道作业中吸入有毒有害气体过量或氧焊割作业、乙炔气中的磷化氢等过量的应立即使中毒人员脱离现场，在抢救和救治时应加强通风和吸氧。并立即拨打救护电话“120”送医院抢救。抢救人员要戴好防毒面具方可进行抢救。8.2、火灾（火警电话：119，救护电话：120）当现场发生火灾事故时，了解起火的具体部位和燃烧的物质，组织工地义务消防队利用就近的灭火器材进行扑救工作，附近作业人员应立即撤离火灾现场。如火势大，面积广的立即拨打“119”向消防部门报警。对易燃易爆物质采取正确有效的隔离。对因用电不当起火的要设法切断电源。扑救过程中要注意周围情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故的发生。如火势扩大，扑救不可能时，现场扑救人员应全部撤离，避免不必要的伤亡。灭火后要保护好现场，以便日后调查起火原因。8.3、烧伤人员的现场救治 在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织。伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。如为肢体烧伤则可把肢体直接浸入冷水中灭火。

用清洁包布覆盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料。

经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。

8.4、中暑（救护电话：120）

工地要做好防暑降温的工作，每周至少要煲两次凉茶供工人饮用，适当的时间要煮些糖水。安排好露天生产的时间，中午12：00－14：00温度较高的时间内少安排或不安排工人作业，由于进度问题非安排不可的要做好防中暑措施，如给工人搽清凉油、工作时间不要太长等。中暑的急救：可予物理降温（冰水或酒精擦浴、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热，必要时可静脉滴注冬眠灵25～50mg加入5％葡萄糖盐水500mL中，静点时需观察血压降至过低，同时给予适当地补液和对症处理，痉挛抽搐者可给予安定及10％葡萄糖酸钙等缓慢静脉注射。高热大于41℃伴休克者，右快速静脉滴入4℃的5％葡萄糖盐水100mL。8.5、支架变形过大，发生侧倾时（救护电话：120）

支架箱梁砼洪筑时，支架变形过大，发生侧倾或凹陷时要立即通知当班施工员、现场负责和技术负责人要及时停止浇筑、要立即通知现场全体作业人员撤离开。待采取有效方案后再进行抢修。如发生人员伤害的要及时抢救，重伤时要立即拨打急救电话“120”送医院抢救。8.6、台风（救护电话：120）

在接到上级部门发出的台风警报的通知后，立即对现场较高的施工机具和物体采取如下措施。（1）吊机

吊机要开移到空旷的地方，吊机的吊钩要吊住重物并将回转装置锁死。（2）桩机、钢筋切断机、弯曲机

将钢筋切断机、弯曲机的电源切断、把防晒棚拆除，卷扬机做好防雨措施。8.7、触电事故（救护电话：120）

一旦发现有人触电，首要的任务是使触电者迅速脱离电源，然后根据触电者具体情况，施行急救。

（1）使触电者脱离电源

首先查明触电者是否脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救触电者。

脱离电源方法：短开电源开关（要断开相线以零线）使用绝缘物（如干燥的竹子、木干）隔离或挑开电源或带电体。用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。

（2）对触电者进行急救

触电者停止呼吸、心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤，用视触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不不准停止抢救。抢救可用口对口，口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压法。抢救方法

①口对口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）：

a．使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天，解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板，干燥的泥地等）的地方。

b．用一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻孔吹气）。

c．深呼吸后，紧贴嘴巴吹气或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。d．救护人换气时，放松触电者的嘴巴或鼻，让其自然吸气。②胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）

a．解开触电者衣服，让其仰卧在地上或硬板上。

b．救护人骑跪在其腰部两侧，两手相迭。手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至二分之一处。

c．掌根用力垂直向下挤压一次，每分钟挤压60次为宜。

d．挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。

③如果触电者心脏跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心脏挤压方法要同时交替进行。④人工呼吸法和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现尸斑或身体僵冷，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。8.8、施工机具的伤害预防和急救（救护电话：120）（1）钢筋切断

切断机切钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。切断φ12以上的钢筋；须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋。断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。（2）机械弯曲成型

在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，不准加油和清扫。转盘换向时，必须待停机后再进行。（3）电焊机

电焊机设备在使用前，必须经建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续后，方可正式使用。用电必须符合规范要求，三级配电两级保护，做好保护接零。

一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m。电源应使用自动开关。操作人员必须持证上岗。机貌整洁，加强检修保养。9 紧急救护技术措施 9.1、触电紧急救护：

（1）迅速切断电源，如果开关距离较远，可用干燥的木棍、绳索、木板、钳子、干毛巾、绝缘棍等挑开慢慢线，也可设法有绝缘柄的工具将电线切断，如无上述条件而必须用手解救时，救护者必须站在干燥的木板上，一只手拉住触电者非贴身干燥衣服，使其脱离电源。（2）使触电者就地平躺，解开裤带、衣领、轻拍他肩部呼叫其姓名，观察有无反应，禁止摇动头部，如果触电者伤势较轻，可让其休息1小时左右，再送医院观察。

（3）设法找冰块制成冰袋，放在触电者头部、腋下、腹沟股下，以减缓身体新陈代谢，促进脑复苏。

（4）若触电者伤势较重，呼吸停止时，使他平躺，清除口内异物，施行口对口人工呼吸，触电者口部有外伤时，可采用口对鼻人工呼吸；若心跳停止，施行胸外心脏按压，送医院途中不停止。（5）有电击烧伤时，可将创口用盐水或新洁尔灭棉球洗净，用凡士林油纱布或干净的毛巾、手帕包扎好，以免污染。9.2、烧烫伤紧急救护：（1）火焰烧伤：

发生火焰烧伤时，应立即脱去着火的衣物，并迅速卧倒慢慢滚动而压灭火焰，切忌用双手扑打，以免双手重度烧伤。切忌奔跑，以免发生呼吸道烧伤。

对中小面积的四肢创面可用清洁冷水（一般化10℃~20℃；夏季刊3℃~5℃）冲洗30~60分钟，然后简单包扎，去医院进一步处理。（2）电击烧伤：

发生电击烧伤时，要将创口用盐水或新洁尔棉球洗净，用 A士林油纱或干净的毛巾、手帕包扎好，去医院进一步处理。（3）烫伤：

①对明显红肿的轻度烫伤，要立即用冷水冲洗几分钟，用干净的纱布包好即可。如果局部皮肤起泡，疼痛难忍、发热，要立即冷却30分钟以上，若患处起了水泡，不要自己碰破。应就医处理，以免留下疤痕。

②如果烫伤部位很脏，可用肥皂水冲洗，不可用力擦洗，蘸干水后，包上消毒纱布。包扎后局部发热、疼痛，并有液体渗出，可能是细菌感染，应马上到医院接受治疗。③如果衣服与皮肤粘连，不可撕拉或用水浸湿，可将未粘的部分剪去，粘连部分留在皮肤上，尽快去医院治疗。

9.3、碰撞伤紧急救护：

（1）工作场所中，经常会发生碰撞，身体各部位出现碰伤、戳伤是常有的事，有时人们不太在意，如果有疼痛感或伤及筋骨，也需要紧急处理：

（2）轻度的碰伤，可马上冷却受伤部位，这样会舒服许多；

（3）如果受伤部位是身体活动较多的部位，可能会造成内出血。应注意静养；

（4）尽可能使受伤部位在一段时间内保持在高于心脏的位置，如果受伤部位不能动弹或不自然地弯曲，可能是脱臼或骨折，应立即去医院治疗。

（5）如果是手指发生戳伤，千万不可拽拉，应先在伤痛部位包上布，用冰冷却30分钟，再垫板并和相邻手指用绷带缠上固定，尽快到医院治疗。9.4、手脚扭伤脱臼紧急救：

（1）扭伤和脱臼都是由于关节受到过大力量冲击引起的。关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼。不论处于哪种状态，千万不可试图自己使关节复位或强行扭动受伤部位使其复原。

（2）发生踝关节扭伤要静养，停止行走和劳动，尤其不要负重还要注意：

（3）用冰袋或是盛放冰块的塑料袋放在毛巾上局部冷敷，可以减轻出血肿胀；（4）抬高下肢，患足最好垫高2厘米；

（5）扭伤部位可外贴伤科膏药，并可内服七厘散、红药片、跌打丸等中成药；（6）有陈旧性扭伤的患者，平时穿高腰鞋，以保护踝部；

（7）发生脱臼时，要用绷带和固定物固定受伤部位，到医院治疗，没有绷带和固定物时可用手绢、领带、长筒袜、撒开的衬衫、杂志、树枝、纸箱等替代。9.5、骨折紧急救护：（1）骨骼因外伤发生完全断裂或不完全断裂叫骨折。骨折时，局部疼痛，活动时疼痛剧烈，局部有明显肿胀并出现明显变形，骨折的急救非常重要，应争取时间抢救生命，保护受伤肢体，防止加重损伤和伤口感染。出现骨折应采取：（2）若伤口出血应止血，然后包扎再进行骨折固定；

（3）固定伤骨可用木板、杂志、纸箱等作支撑物固定伤骨，不要试图自己扭动或复位。固定夹板应扶托整个伤肢，包括骨折断端的上下两个关节，这样才能保证骨折部位固定良好；（4）固定时应在骨突出处用棉花或布片等到柔软物品垫好，以免磨破突出的骨折部位。（5）固定骨折的绷带松紧应适度，并露出手指或脚趾尖，以便观察血液流通情况；（6）立即送医院骨科治疗。9.6、外伤紧急救护：

（1）身体的某部位被切割或擦伤时，最重要的是止血。如果是小的割伤，出血不多，可用卫生纸稍加挤压，挤出少许被污染的血，再用创可贴或纱布包扎即可，如果切割伤口很深，流出的血是鲜红色且流得很急，甚至入外喷，可判断为动脉出血，必须把血管压住（压迫止血点），即压住此伤口距离心脏更近部位的动脉（止血点），才能止住血。

（2）如果切割的器具不洁，简单进行创面处理后，要去医院注射破伤风预防针，同时注射抗生素，以防伤口感染。

（3）如果手指或脚趾全部被切断，应马上用止血带扎紧受伤的手或脚，或用手指压迫受伤的部位止血。伤口用无菌纱布或清洁棉布包扎，断离的手指、脚趾也要用无菌纱布包扎，立即送医院进行手术。夏天最好将断指（趾）放入冰桶内护送，但冰块不得直接触断指（趾），以防冻伤，绝对禁止用水或任何药液浸泡，禁止做任何处理，以免破坏再植条件。9.7、穿刺伤紧急救护：

（1）穿刺伤是开放性损伤中常见的一种，是由尖锐而细长的致伤物，如铁钉、木刺等锐器穿入人体组织所致，穿刺伤由于物品直径小，往往被凝血块所堵塞，易被忽略，此外，穿刺因伤口深，引流不畅，容易发生感染，还会引起败血症或破伤风，所以不论发生多小的刺伤，也不要慌张地用指甲去拨异物，而应使用消毒的小镊子等到工具进行处理：

（2）小而浅的伤口，可将异物拔除，压迫伤口周围，使细菌和血一起流出，清洁伤口后垫上消毒纱布，用绷带缠好；

（3）对刺伤伤口深，污染重者最易发生破伤风，一定要注射破伤风预防针；

（4）刺伤深，估计会伤及血管、神经、内脏时，刺入物不能随意拔除，要防止大出血等意外情况，应到医院治疗。

（5）穿刺伤较严重，肠管、网膜等脏器脱出，不应在现场复位，可用洁净的碗盆等覆盖后包扎，急送医院。

（6）受伤后出血严重，如无人救护伤者不要惊慌，四肢上的伤口可用干净的衣物、手帕等加压包扎，到医院进一步处理。9.8、晕厥中暑溺水救护：（1）晕厥紧急救护：

由于大脑一时性，广泛性供血不足引起突然的短暂的意识丧失称为晕厥，俗称“昏倒”。晕厥多指人猛然站起时，流向脑部的血液暂时供应不上而引起的，也可以认为是脑贫血。出现头晕或昏倒，需采取紧急救护。

头晕时，可屈膝蹲下，膝部着地并将头低下，坐在椅子上时，可直接坐着向前弯腰低头。发生昏倒时，可将患者移至空气新新处，松开腰带和领带，并注意保暖，将患者头低脚高平躺，为防止气管堵塞，可将脸偏向一侧，及时消除患者口内的分泌物及呕吐物并清除假牙，用冷水浸过的手巾放在患者额头上，患者清醒后，可经其饮温饮料使其镇静。伴有休克或心力衰竭者，应立即给服用升血压药物。呼吸、心跳骤停者，要立即施行人工呼吸和胸外心脏按压。对发生抽搐者，可使用镇静药物，患者较长时间不能恢复意识，应立即送医院治疗或立即拨打120，请医生来诊治。（2）中暑紧急救护：

中暑是由于长时间工作或生活在高温或高湿度的环境中，人体产生的热量不能及时散发，体温失调而引起的症状。症状表现为体温升高，面色苍白、脉搏快而细弱，血压降低，严重时甚至昏迷。

发生中暑应立即采取救护措施，迅速将患者移到阴凉通风处仰卧休息，解开患者的衣扣腰带。患者能喝水马上给其喝些凉开水、淡盐水或糖水、清凉饮料。患者体温升高，可冷敷、冷水擦身或不断经其扇风吹凉，以助散热。如果患者呼吸困难，要进行人工呼吸。并给病人嗅氨水。重症中暑者昏迷不醒，高热时应迅速送住医院治疗。（3）溺水紧急救护：

溺水一旦发生，四分钟即可导致死亡，因此现场急救必须争分夺秒，伤者被救上来：

立即清除其口、鼻内的污泥、杂草、呕吐物，取下假牙，舌头后缩者应将舌头拉出口处，保护呼吸道通畅。

垫高腹部，使其头朝下，用手压拍溺水者背部，使其体内水从口、鼻流出，此项不要多费时间，抓紧时间进行复苏急救。

使溺水者仰卧于硬板或地上，实施口对口人工呼吸，再检查颈动脉。对呼吸、心跳停止者，立即实施口对口人工呼吸和胸外心脏按压。

溺水者昏迷不醒，要立即派人拨打急救电话，请医生来救治或送医院抢救，途中不可中断急救。

9.9、急救技术：

（1）口对口人工呼吸：

使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除病人口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保护呼吸道通畅。救护人员一手将病人下颌托起，使其头尽量后仰，将其口唇撑开，另一只手捏住病人的鼻孔，深吸一口气，对住病人的口用力吹气，然后立即离开病人口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟表16~18次（成人）、18~24次（儿童）为宜。（2）胸外心脏按压：

由于电击、窒息及其他原因所致心搏骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救世主。将病人仰卧在地上或硬床板上，救护人员跪或站于病人一侧面对病人，将右手掌置于病人胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊椎，随后将手腕放松，每分钟挤压60~80次。在进行胸外心脏按压时，宜将病人头放低以利静脉血回流。若病人同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。（3）口对鼻人工呼吸：

病人因牙关紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸法基本相同，只是把捏鼻改成捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要长。

（4）止血方法： A直接压迫法：

伤口脏污时，要用自来水等清洗；

在伤口处包上干净的布或用洗过的手紧紧压住，不可把卫生纸和脱脂棉直接包在伤口上。压住伤口用绷带紧紧缠住，将伤口抬高到高于心脏的位置。B止血点压迫法：

上臂动脉：用4个手指掐住上臂的肌肉，并压向臂骨。大脚动脉：用手掌的根部压住大脚中央稍微偏上点的内侧。桡骨动脉：用3个手指压住靠近大拇指根部的地方。外用药

内服药

品名

适应症

品名

适应症

云南白药

止血愈伤

速效感冒胶囊

发烧感冒

创可贴

小创伤出血

氟哌酸

腹泻尿路感染

京万红软膏

烧烫伤

复方甘草片

镇咳祛痰

碘酊（2%）

局部消毒

碘喉片 喉炎扁桃体炎

酒精（70%）

局部消毒

颠茄片

胃痉弯

紫药水

消毒防腐

多酶片

助消化

獾油

烧烫伤

扑尔敏

抗过敏

风油精

虫咬、晕车、牙痛、关节病

心痛定

降血压、治高血压冠心病治便秘

清凉油

驱暑醒脑防治虫咬

阿司匹林 解热镇痛

安定

失眠

治便秘

4.满堂脚手架搭设施工方案 篇四

一、工程概况

本工程是农业灌溉生产用房，根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，使用满堂红钢管脚手架的部位比较多，综合考虑模板及其支架自重、施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，采用组合式钢管门式脚手架和满堂红钢管脚手架相结合的模板支撑方式。

二、施工组织准备工作

1、搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；钢管必须进行防锈处理，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。

2、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。

3、满堂脚手架搭设，应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，待立杆校正垂直之后予以固定，并按此要求向上搭设。

钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300，且不大于50mm；纵向水平钢管的水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。

5、使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架时，数值≥5KN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽度范围，或采用加设斜撑双榀门架重叠交错布置等可靠措施。

6、门式钢管脚手架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杠和其它撑拉、连墙措施。

三、满堂脚手架搭设注意事项

1、全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。

2、集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部，尽量靠近立杆。

3、为避免支撑架受载后产生弯曲的变形，立杆全高至少有2道双向平杆拉结；底平杆距楼地面小于300mm，平行步距不应大于2.0m，自由端长度不大于1m，超过此步距时，应增加拉结平杆的设置。

5.屋面构架满堂脚手架施工专项方案 篇五

一、编制依据：

1、天水建筑科技中心工程施工图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

5、天水建筑科技中心工程施工组织设计

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）

二、工程概况及特点

本工程在建筑物主楼屋面○A～○D/○2～○6轴之间设计钢筋混凝土构架梁，分四层，层高分别为3.9m、3.9m、4.8m、5.1m，总高度为17.7m。该屋面总投影面积为645.12㎡。框架梁最大断面250×600、350×700、350×800、400×800、500×100mm，该屋面构架梁的主要特点是：梁上部无现浇板。为保证安全施工，施工时全部采用落地式满堂脚手架搭设，搭设时必须有足够的刚度和稳定性，保证施工过程在施工荷载的作用下不失稳、变形、倾斜和倒塌。

框架梁、柱混凝土强度设计等级为C35；采用商品砼泵送进行施工。

三、施工准备

（一）技术准备

1、组织施工技术人员及架子工在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。

2、熟悉各部位梁截面尺寸、标高，对施工班组进行技术交底。

3、对施工人员进行安全和技术培训。

4、向木工、架子工交待模板几何尺寸、标高、支撑系统的强度、稳定性和具体要求。施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其满堂脚手架的搭设要求。

（二）材料选择

1、在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

2、柱、梁底模及侧模均采用1220×2440×15mm的高强覆膜多层板。

3、框架柱采用φ48×3.6mm双钢管作为柱箍。

4、钢架管均采用φ48×3.6mm钢管搭设满堂脚手架。

5、穿梁、柱螺栓均为φ14螺杆，若干可调立杆顶托。

四、满堂支撑系统搭设方案

1、为了能保证模板、钢筋、混凝土分项工程的施工安全，确保支撑系统的整体稳定性，在该区域屋面构架全部按满堂脚手架进行搭设，单独编制专项施工方案。

2、满堂脚手架支撑系统参数：根据屋面构架特点，在○A～○D/○2～○6轴范围内全部采用扣件式钢管支撑系统搭设，平面尺寸为33.6×19.2m。所有立杆间距均为800～1000mm，纵横向水平杆步距为1500mm，距地200mm设纵横向扫地杆，沿横向共设五道剪刀撑,在纵向沿○A、○D轴分别设两道剪刀撑。由底至顶设置连续竖向剪刀撑。钢管为￠48×3.6mm，扣件为对接扣件、直角扣件和旋转扣件。对接扣件（抗滑）承载力设计值为3.2KN，直角扣件和旋转扣件（抗滑）承载力设计值为8.0KN。

竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45～60°，剪刀撑应与地面顶紧。

3、在布料机布置范围内进行局部加强，采用立杆加密和剪刀撑进行加固。

4、所有梁底立杆采用1根￠48×3.6钢管顶托，沿梁跨度方向间距为800～1000mm，步距为1500mm，梁底主楞采用1￠48×3.6@800钢管，次楞采用50×100木枋@250,梁侧模水平方向次楞采用50×100@250木枋通常设置，竖向主楞采用2￠48×3.6@450的双钢管，在梁侧布置2排M14对拉螺栓固定，水平间距为450mm，竖直间距按梁高均匀布置。面板均采用15mm厚胶合板。

5、为确保满堂架的整体稳定性，在第一层构架混凝土强度达到70%以后，利用已浇筑的框架柱，将满堂架与框架柱进行连接。

五、模板的安装

1、模板的支设 梁模支设步骤：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻支架连结加固

梁跨度≥4m时，模板必须起拱，本工程梁跨度较大，支模时要求按3/1000起拱。支设主、次梁的排架与与满堂架形成整体拉结。

2、满堂架搭设构造要求

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求：（1）每根立杆底部应设置木枋或木工板垫板。

（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

（3）各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔 ○一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，○端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3脚手架立杆顶端栏杆应高出操作面或女儿墙上端1m，高处檐口上端为1.5m。○（4）剪刀撑设置

a）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

b）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3～5m。

c)竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45～60,水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45～60°。d)满堂支架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

（5）上下层立杆应在同一条垂直线上。要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一致的施工要求。

（6）所有梁底立杆与满堂脚手架连接为一个整体。

六、模板的拆除

1.非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。梁底模板拆除时其同条件下混凝土试块抗压强度达到设计强度的80%后，上报监理同意后方可拆模。

2.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3.拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。

七、质量保证措施

1、材料质量标准

（1）钢管材质技术性能必须符合《碳素结构钢》GB/T700中的Q235级钢的规定。（2）胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。（3）木方必须符合质量标准要求。

（4）支架钢管采用Φ48×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（5）钢管必须涂有防锈漆。

（6）扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

（7）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。

2、施工质量要求

（1）在主轴线和分部轴线放线后，要求负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，分析出现的误差。并将问题及时反馈到有关现场施工负责人和操作班组，及时进行整改和纠正。

（2）浇筑砼前必须检查模板支撑体系是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑系统是否变形、松动，并及时加固。

（3）砼吊斗或泵管不得直接冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。

（4）对于跨度较大的梁，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。本工程梁跨度较大，施工区域起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，起拱高度宜为全长跨度的3/1000。

3、混凝土浇筑要求

（1）框架柱应分层浇筑，浇筑高度为1/3H；框架梁浇筑时，从梁中间向四周浇捣，以防梁模板受力不均匀。即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形。

梁柱节点及斜柱钢筋较密处，要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点，保证节点核心区混凝土密实。

（2）严格控制施工荷载，钢筋应分散堆放，防止荷载过度集中。

（3）浇筑混凝土时，派专职安全员对模板及其满堂脚手架支撑系统进行观测，在浇筑混凝土期间每隔30min观测一次，其余时间每天观测2次，发现异常现象立即暂停施工，迅速疏散人员，待险情排除后才能继续施工。

（4）冬季混凝土施工时按冬季施工专项方案进行。当温度低于5℃时，不得浇水养护混凝土，梁表面采用两层棉毯覆盖保温养护。

八、安全事故应急预案

1、应急预案

1）一般事故的应急响应

①当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

②现场项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向公司安全生产科报告。2）重大事故的应急响应

①重大施工安全事故发生后，当事人或发现人立即向项目经理报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。

②项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。

3、组织机构及职责

由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 杨九元 副组长：王建军

成员：张红石、彭刚强、吴鹏辉、郭随义、曹国堂、曹栋栋、高霞霞 通讯联系电话：

医院急救中心：120 火警：119 匪警：110 项目负责人（杨九元）： *** 技术负责人（王建军）：*** 安全员（吴鹏辉）： *** 施工员（张红石）：*** 施工员（郭随义）：*** 材料员（曹国堂）：*** 质量员（彭刚强）：***

4、安全应急措施

（1）组建一支由项目经理为组长、管理人员、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的处理等工作。

（2）项目部部配备一定数量车辆、移动电话或对讲机保障与外部联系。（3）项目部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。

（4）生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具、施工。（5）发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。同时组织加固。

5、危险源辨识：本工程屋面框架梁支撑体系的危险源主要有：高空坠落、模板坍塌、倾覆、物体打击等。

6、高空坠落、坍塌、倾覆、物体打击等防护措施

（1）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护栏杆，确保人、物的安全。高处作业时，必须用竹胶板搭设通道。

（2）高空作业人员必须系安全带，结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改。定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业

（3）如果发生模板支撑系统坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队组织协助清理材料，最大限度的减小事故损失。

（4）塔吊操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。

（5）所有架体模板搭设完成后，必须经项目部专业技术人员和监理共同验收合格后签字后投入使用。

（6）混凝土浇筑过程中必须派安全员跟班检查，出现意外事故立即启动应急预案。

九、安全文明、环境保护、绿色施工措施

1、搭设满堂脚手架及支模过程中应遵循安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的模板连接稳固，防止坠下伤人。严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

2、在靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

3、拆除模板的时间应经施工技术人员同意，并报拆模申请，现场监理批准后方可进行。拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

4、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。

5、模板搭设拆除等安全技术交底应由安全员提前进行。加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要使工人意识到高空作业模板支撑安全施工的重要性。

6、当遇到雨、雪或风力达到六级以上的天气时，不得进行模板的拆除工作，操作人员佩挂好安全带禁止站在横杆上操作，拆下的模板集中整理，不准向下乱扔。

7、模板的拆除必须严格按操作规范进行，支撑体系拆除必须逐步进行，应注意拆除过程中的交叉施工安全。

8、模板面清理出的碎渣及时清运出现场，堆放在固定场地，保持操作面清洁文明。

9、梁板模板内锯末、灰尘等用大型吸尘器吸出，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。

10、装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。

11、要做到文明施工、安全生产，保质保量的做好本职工作。

12、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。

13、现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理。现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。

14、施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声，及禁止大声喧哗等人为噪声。

15、在施工的每一个环节必须做到“四节一环保”，注意成品保护，做到文明施工。

6.探讨桥梁满堂支架施工技术的应用 篇六

公路桥梁的满堂支架施工具有以下特点: (1) 高速公路现浇梁具有离地高、幅面宽、梁体重, 相应的满堂支架即具有高度较高、幅面宽、荷载重的特点; (2) 满堂支架所需杆件数量繁多、搭设时间较紧, 对支架设计及搭设质量的要求较高; (3) 满堂支架要求地基稳定、均衡; (4) 满堂支架施工对支架的整体稳定性要求较高。从以上特点来看, 公路桥梁的满堂支架相对于一般支架更重要, 一旦发生事故造成的损失将更严重。根据本人多年从事公路桥梁的施工及管理的经验, 针对公路桥梁满堂支架的上述特点, 对支架施工的各个环节进行了详细的分析和总结, 现扼要说明如下。常用的满堂支架材料主要包括碗扣式脚手架及扣件式脚手架两种, 通过其主要性能对比建议满堂支架采用碗扣式脚手架。

2 工程实例

湖南省通平高速公路第四合同段K25+141.0柘庄分离式立交桥, 桥位平面位于直线路段上, 纵坡为2.8%, 桥面横坡2%;第1-6跨上部结构为现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁 (3-25m+36m+22.5m+20.8m, 共长154m) , 桥面宽11.75×2m。由于现浇箱梁受力情况较为复杂, 箱梁底标高不一致, 施工难度大, 再加上施工期间昼夜温差变化大等施工难题, 在实际施工过程中, 必须采取有效措施, 确实保证施工安全和达到设计要求。

3 施工方案

为确保施工过程的顺利进行, 必须先对该项目的施工方案进行设计。综合考虑各方面的因素后, 该项目的施工方案最终确定如下:在对地基的处理过程中, 先对基础进行碾压夯实处理, 然后再在地基表面浇筑满堂基础混凝土, 并采用满堂扣件式钢管脚手架作为现浇箱梁支架;为保证施工安全并达到设计要求, 还需通过对支架进行预压使支架及地基充分变形并达到稳定。这样就可防止由于地基不均匀沉降而导致扣件式脚手架失稳和产生裂缝等, 同时也保证箱梁在施工中有足够的刚度和稳定性;在箱梁的浇筑过程中, 采取分节段进行, 先浇筑箱底板和腹板, 再进行顶板的浇筑。

4 施工流程

地基碾压、夯实→浇筑满堂支架基础混凝土 (15cm厚) →搭设扣件式钢管支架→安装箱梁底模→分层预压→分层卸荷→测量调平底模→绑扎钢架→安装内外侧模→分段浇筑底板及腹板混凝土→安装顶板底模→绑扎钢筋→分段浇筑顶板混凝土。

5 满堂支架的设计

5.1 荷载的选择

满堂支架设计的关键在于荷载的选择及组合, 应充分考虑各种施工荷载, 不可遗漏。满堂支架的荷载主要包括以下几个方面。

5.1.1 永久荷载

⑴作用在模板支架上的结构荷载, 包括:新浇筑混凝土、钢筋、模板、支承梁 (楞) 等自重。钢筋混凝土可采用25kN/m3, 预应力钢筋混凝土可采用26kN/m3。需要特别说明的是由于现浇梁的尺寸各不相同, 荷载应选择梁体自重最大的部位进行验算。

⑵组成模板支架结构的杆系自重, 包括:立杆、纵向及横向水平杆、水平及垂直斜撑等自重。

⑶配件自重, 根据工程情况, 包括:脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施及附加构件的自重。

5.1.2 可变荷载

⑴施工人员及施工设备荷载, 按经验可采用2.5kN/m2;

⑵振捣混凝土时产生的荷载, 按经验可取2kN/m2;

⑶风荷载, 可查全国基本风压图选用。

5.2 承载力计算及支架布设

承载力计算及支架布设是满堂式支架施工的核心。现以湖南通平第四合同段柘庄分离立交桥36m中跨跨箱梁 (箱梁宽12.75m, 高2.0m, 底板宽7.75m, 单箱双室, 翼缘宽2.5m, 支架高为12m) 为例, 进行承载力计算及支架布设进行分析。该箱梁段碗扣满堂支架布设为 (1) 横向:箱室底部间距60cm, 翼板底部间距90cm。 (2) 纵向:端部、变截面段间距60cm, 等截面段间距90cm。

按支架布置原则计算立杆数量为30根, 确定底撑和顶撑的数量为60根;根据确定的基础标高及支架顶面标高, 按碗扣架的布置形式确定层间距, 计算出了立杆、纵向水平杆、横向水平杆的数量。碗扣脚手架按JGJ 166-2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范进行计算, 扣件式脚手架按JGJ 130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行计算。承载力计算主要包括单肢立杆承载力计算、横杆承载力及挠度计算、碗扣节点或扣件节点承载力计算、斜杆内力计算等。通过计算该段箱梁承载力各项数据见表1:

5.3 底模板验算

底模钉在横向木枋 (间距30cm) 上, 直接承受上部施工荷载, 取承受最大荷载的腹板处 (横梁与腹板处承受的荷载相同) 进行验算, 截取1m宽的竹胶板简化为跨径为30cm的三等跨连续梁来验算, 计算简图如图1所示。

5.4 构造要求

满堂支架的构造要求除应符合规范要求外, 尚应特别注意以下几点:

⑴每根立杆均设置标准底座, 并加垫15cm×10cm方木。设置方木具有分散应力、防止应力集中的作用, 同时可避免因单根立杆地基沉降过大导致支架整体失稳。

⑵碗扣式脚手架由于立杆间距的不均匀导致十字撑不能应用, 因此其斜撑应予加强;规范中所采用的八字斜撑由于各层的不连贯导致整体稳定性和整体刚度降低, 因此建议采用以往常用的剪刀撑。

⑶应确保支架在节点处受力, 不宜在横杆中间受力, 如必须在横杆中间受力时, 应对扣件或碗扣节点的受力进行验算。

6 满堂支架的地基处理

6.1 一般地基处理

对于一般地质条件的地基处理, 可采用铺筑水泥稳定土或水泥稳定粒料层作为面层, 顶面做好排水横坡, 顺桥向两侧挖好排水沟, 做到排水通畅。如采用一般土填筑, 则应对顶面的平整度进行严格控制、做好横向排水坡, 且支架底部垫木宽度应尽量加大, 对于必须跨越雨季进行施工的则应避免采用土填筑顶层, 防止雨水浸泡造成地基沉陷。

6.2 软弱地基处理

对于深层淤泥质软弱地基, 应改变施工方案, 满堂支架方案已不适用, 应采用较大跨度的梁式支架、管桩或钻孔桩基础。对于浅层软弱地基或软塑及硬塑状态的不良地基, 可采用抛填50~100cm厚片石或分层填筑150~200cm土, 顶部浇筑10~15cm素混凝土作为垫层。

浇筑素混凝土垫层, 不仅可增加应力扩散面积、加强地基的整体稳定性, 而且由于素混凝土本身的抗剪切强度, 即使局部地基处理不到位, 仍可保证地基的安全;对于雨季施工的支架, 可确保地基不受雨水浸泡, 从而避免地基沉陷。可以说素混凝土垫层对于地基的安全稳定是极其重要的, 因此建议软弱地基及雨季施工的支架地基均浇筑素混凝土垫层。

7 满堂支架的搭设及预压

7.1 满堂支架搭设

⑴支架搭设应严格按要求分阶段验收:支架搭设前进行构配件质量验收;首段以高度为6m进行第一阶段 (撂底阶段) 的检查与验收;架体应随施工进度定期进行检查, 达到设计高度后进行全面的检查与验收;遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查;停工超过一个月恢复使用前进行检查。

⑵对于满堂支架应重点检查以下内容:保证架体几何不变性的斜杆等设置是否完善;基础是否有不均匀沉降, 立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;立杆上碗扣是否可靠锁紧;立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。

7.2 满堂支架预压

⑴预压目的: (1) 检验支架及地基的强度、刚度及稳定性; (2) 消除支架承受荷载引起的非弹性变形量; (3) 消除支架承受荷载后地基的沉降变形量; (4) 检测支架承受荷载的弹性变形量, 为箱梁支架模板预拱度设置, 提供依据。

⑵预压荷载。满堂支架预压荷载一般按梁体自重的120%进行控制。预压荷载应分级进行, 一般可按0→25%→50%→100%→120%→100%→50%→25%→0的顺序进行加载和卸载, 如有必要可减少分级次数, 但仍需分级进行。

⑶加载顺序。加载顺序为从跨中开始, 按从中间到两边的顺序逐级加载。

⑷加载材料。支架预压加载材料可采用砂袋或水袋。一般情况下, 采用水袋加载更均匀, 但水袋重量一般均不能满足加载要求, 因此仍需配合砂袋或其他材料以满足预压荷载要求。根据项目的具体情况, 通过对几种预压材料的比较, 柘桩桥施工采用水压法进行预压。为确保水压预压能保证加载要求和消除桥梁横坡、纵坡对水压的影响, 在每个水室高边处放置砂袋, 确保均匀受压。

⑸预压观测。加载前、每级荷载加载完成后、加载12h、加载24h、加载48h和卸载完毕后均应对支架及地基进行观测。变形不收敛时应延长观测时间。观测点的布设要上下对应, 目的是既要观测地基的沉降量, 又要观测支架、方木的变形量。支架预压前应在跨中断面、1/4跨中断面、墩位断面设置预压沉降观测点, 在横断面上一般布置在两侧翼缘板、箱梁底板两侧及中间, 共5个观测点。当连续3d累计沉降量不大于5mm时观测结束。

8 满堂支架施工安全要点

8.1 支架搭设防电、避雷措施

⑴防电措施钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触, 否则应在架设和使用期间断电或拆除电源, 如不能拆除, 应采取可靠的绝缘措施;钢管支架应作接地处理, 设一接地极, 接地极入土深度为2~2.5m;夜间施工照明线通过钢管时, 电线应与钢管隔离, 有条件时应使用低压照明。

⑵避雷措施

避雷针:设在架体四角的钢管脚手立杆上, 高度不小于1m, 可采用直径为25~32mm, 壁厚不小于3mm的镀锌钢管;接地极:按支架连续长度不超过50m设置一处, 埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm, 埋接地极时, 应将新填土夯实, 接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m, 直径为25~50mm的钢管, 壁厚不小于2.5mm;接地线:优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢, 接地线之间采用搭接焊或螺栓连接, 搭接长度≥5d, 应保证接触可靠。

8.2 支架预压

从支架发生垮塌的事故分析来看, 有很多事故是发生在加载过程中, 因此对超载预压应进行严格控制, 应特别注意不能集中堆载, 所有预压材料应按加载要求直接放置到加载部位, 防止堆载集中而超过支架承载能力造成垮塌。

8.3 应急处置措施

施工过程中发现支架变形过大时, 人员应立即撤离, 并对支架进行观测, 待变形稳定后对支架上的荷载进行逐步、均衡卸载, 最后对支架进行加固或拆除处理。已发生的多起事故的教训, 告诉我们应急处置措施必须首先确保人的安全, 然后才是支架的处理。

8.4 安全控制

施工过程中, 要坚持以人为本的原则, 严格按照相关规范的规定, 注重施工过程中的每一个细节, 做好安全控制工作。成立专门的安全管理领导小组, 编制完善紧急情况应急预案及施工安全保证措施, 做好操作及管理人员的专项安全培训, 确保施工人员, 以及所建桥梁的安全。

9 结语

满堂支架施工是为连续梁桥施工中最常用的一种施工方法, 其施工工艺简单, 无需大型的机械设备, 施工速度较快, 能适用于多种桥梁形式和各种环境下的施工。根据笔者多年从事高速公路施工及管理的经验, 简明扼要的介绍了满堂支架施工各个环节关键技术要点, 为支架的安全施工提供了有益的参考。

参考文献

[1]JGJ166-2008, 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范[S]

[2]JGJ130-2001, 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S]

[3]王海涛, 李照明, 黄志豪.山区现浇箱梁施工中地基处理及支架搭设[J].公路交通科技 (应用技术版) , 2009, (12)

[4]余孙文.浅谈满堂支架施工技术要点[J].山西建筑, 2011, (02)