光学生产实习报告

2024-10-04

光学生产实习报告（9篇）

1.光学生产实习报告篇一

光学工艺实习报告

常用光学玻璃的种类与特性

光学玻璃是应用得最广泛的光学材料，属于无机物，是高分子的凝聚物质。它是具体定义是：不论化学成份和固化温度范围如何，一切由熔体通过冷却所得到的无定形体，由于粘度逐渐增加而具有固体的机械性质的，均称之为玻璃，具有光学特性的玻璃就称之为光学玻璃。在光学仪器中使用的玻璃种类主要有两种，一种是火石玻璃，代号为F；一种是冕玻璃，代号为K。

火石玻璃，又称燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化钾（K2O）和氧化铅（PbO）等原料熔炼而成。其特点是折射率高，色散大。由于含铅，玻璃的比重也大，用手掂量时会感到沉重。火石玻璃中所含的铅元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含铅达92%，折射率高达2，比重达到8的玻璃，它几乎和钢铁一样比重。遗憾的是，这种含铅量太高的火石都带有黄色，这就限制了它在某些领域（例如制作光学仪器元件）中应用。此外，火石玻璃还有一个缺点是硬度低，用小刀就可以在玻璃上划出伤痕。并且火石玻璃不稳定，容易发霉或被酸和酸的蒸气及其它化学药剂腐蚀。同时火石玻璃的价格比冕牌要贵得多。火石玻璃主要用于光学仪器工业，磨制各种透镜和棱镜，在玉石行业中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不仅特别光亮，而且因色散大会从玉石内反射出五颜六色的彩色闪光。此外，用火石玻璃制造工艺品也是非常合适的。火石玻璃细分又分为冕火石(KF)、轻火石(QF)、钡火石(BaF)、重钡火石(ZBaF)、重火石(ZF)和特重火石(TF)等几类。

冕玻璃，又称为冕牌玻璃，则是包含大约10%的碱石灰硅酸盐的氧化钾，不含氧化铅、折射率低、色散值不大的光学玻璃。轻质冕玻璃的含有氧化钡10%左右，重质的则含有氧化钡44%左右，磷质的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光学和机械特性，并且对化工和环境的伤害具有抵抗性，经常用于制显微镜、望远镜、照相机和瞄准器等光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜等。冕玻璃细分则分为轻冕(QK)、冕（K）、磷冕（PK）、钡冕（BaK)、重冕(ZK)、镧冕(Lak)等几个种类。

光学零件加工的基本工艺

对于光学零件的加工以光学冷加工为主。光学冷加工又称机械加工，指的是在常温下，通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的过程。冷加工的基本工艺主要有以下几种：

1、块料毛坯的切割工艺，指的是用切割机将玻璃毛坯切割成与实际零件接近小毛坯。

2、型料毛坯成型工艺，指的是用热压成型方法获得与实际零件接近毛坯。

3、光学零件外圆、球面与平面的铣磨工艺，指的是用铣磨机使零件获得与图纸要求相近的形状与尺寸。

4、光学零件的精磨工艺，指的是在粗磨的基础上，用精磨机通过磨料来进一步磨削玻璃，使零件的曲率半径或平面精度进一步提高，但透明度与表面形状还没达到图纸要求。

5、光学零件的抛光工艺，指的是在精磨的基础上，通过抛光机对零件作进一步研磨，来达到图纸的设计要求。

6、透镜的定心磨边工艺，指的是透镜在粗磨、精磨、抛光过程中，由于定位误差和加工误差会造成透镜的光轴与其基准轴不重合，产生中心误差，通过定心磨边工序来减少这一误差。

7、光学零件的胶合工艺，指的是利用透明光学胶将两个以上的光学零件结合在一起的加工工艺。

8、光学零件的光胶工艺，指的是依靠光学零件抛光表面间分子的吸引力，将两个以上的光学零件结合在一起的加工工艺。

光学玻璃粗磨成型

粗磨是用粗磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形状和尺寸，或平整的面。开始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂纹层，需要用细磨料进行细磨，直至玻璃表面的毛面状态变得较细致，再用抛光材料进行抛光，使毛面玻璃表面变成透明、光滑的表面，并具有光泽。本次光学工艺实习中，我亲自动手实践的球面镜的磨光过程。在粗磨之前需要对玻璃进行磨边处理，防止玻璃在研磨过程中崩开。之后用特定的磨盘，分别用三种粗细不同的沙子，对玻璃进行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用抛光机，配合氧化铈进行抛光工作。

光圈的识别

在抛光过程中，需要时刻注意玻璃是否符合图纸要求，因此需要经常查看光圈。查看光圈前需要将玻璃从抛光机上取下，用布将玻璃擦干，之后将样板玻璃置于待测玻璃之上，轻轻按压，观察光圈情况。若光圈向外扩散，则为高光圈，需要磨玻璃的中间，可以通过修正磨盘的周边或是调小抛光机摆得半径达到这种效果；若光圈向内收缩，则为低光圈，此时需要磨玻璃的外围，可以通过修正磨盘中部或是调大抛光机摆得半径达到这种效果。

实习感想

本次实习让我第一次见识到了平时使用的棱镜、透镜究竟是如何加工而来。透过亲自动手加工研磨玻璃，测定玻璃光圈数，我巩固了在应用光学和物理光学上学到的有关知识，并学到了许多在课堂与书本上很难学到的知识，而且将知识应用到实践上。此外，实习老师的谆谆善诱，让我懂得了很多人生方面的哲理，让我明白了知识与实践两者相辅相成，缺一不可。总之，本次实践让我获益匪浅，希望还能有这样的机会。

2.光学零件的加工实训报告篇二

系、专业：电信

班级：xxxxx

实训人：xxx

指导教师：xx xxx

2013年 12月 9日1 / 1 项目一平凸透镜的加工

一、实训目的

1.学习并掌握平凸透镜加工的操作及流程； 2.学习实训中的操作规程和安全知识； 3.了解平凸透镜的制作工艺及应用。

二、实训内容 1.精磨古典法精磨

用散粒磨料细磨时，磨料在研磨磨具和零件之间处于松散的自由状态，借助细磨所加压力，通过模具·磨料和零件之间的相对运动，实现零件表面成型的目的。细磨前应根据零件粗磨后的表面质量，选择细磨用磨料粒度号，而我们细磨的第一道磨料粒度号应选用302#。1)细磨模具的修改凹模修改：

A.用凹模在细磨机上细磨一盘零件；

B.洗净·擦干，用样板检查加工面光圈并加以修正；平模修改：

A.用温水融化平板模；

B.用标准的平面板适当的碾压平板模使之无大的凸痕并在其边缘滚圆.2)平凸透镜的精磨

精磨磨具

抛光磨具

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四轴研磨机

用散粒磨料在普通细磨机上过程如下：

A.根据被加工零件的技术要求和镜盘大小选择机床，一般机床可加工的最大镜盘尺寸按平面镜盘尺寸计算，球面镜盘应进行换算。决定机床转速·三脚架摆幅·铁笔的前后位置及高低。

B.分清磨料粒度号，依次确定抹去余量分配。先选择302#的细砂进行第一道的细磨，然后选用304#的细砂研磨。

C.将镜盘或模具装上机床主轴，凹模应扣在其上，由铁笔拨动。

D.在下盘上均匀涂抹些磨料浆，放上镜盘，手推动几下，使磨料均匀分布。然后手扶铁笔，架至上盘支承孔内，开动机器。在研磨过程仔细观察是否全部磨到，如果均匀磨到，可继续加磨料。若镜盘边缘或中间未均匀地磨到，应修改模具稍作调整再磨。

E.镜盘和模具研合后，可在铁笔上加荷重，以加快研磨速度，如此研磨大约二十分钟。

F.清洗镜盘。检念无砂眼和擦痕时，换用第二道磨料研磨。当最后一道磨料在镜盘表面研磨均匀之后应停止加磨料，再加水磨到模具表面呈灰青色或灰褐色时，取下洗净，换成另外的平面。

G.将凹模换成平模，以同样的方法研磨另一平面后用温水洗净镜盘，检查表面细磨质量，合格后进行抛光。

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3)平凸透镜的抛光

精磨抛光机（四轴机）

A.抛光模的选用及制作。选择配比合适的抛光柏油模在温水里进行微溶，取出用小刀在其上划上均匀刻痕，然后在镜片上进行适当碾压成型，冷却。

B.修整。刚压制好的抛光模边缘进行适当修正使之形状规则。

C.调整好机床速度·摆幅；准备好水锅将细磨所用过的仪器工作台及摆架等抛光用的一切用具清洗干净。

D.抛光模面上涂上抛光液，然后上盘。将镜盘轻碾在抛光膜上用手推动几下，使之均匀，放上铁笔，开动机床，开始抛光。

E.抛光一段时间后应及时检查表面质量和面型，若磨点·砂眼去除均匀则抛光应继续进行。若光圈过高，过低则要随时调整有关工艺参数以控制光圈变化。

F.经过一段时间抛光合格后取下洗净，擦干后涂上保护膜，待干后下盘。G.以同样的方法对另一平面进行抛光，待该平面抛光完毕检查合格后，涂上保护膜晾干后进行下一道工序。4)定心、磨边

A.定心磨边的目的是消除透镜的中心偏差，使透镜的基准轴和光轴重合并且使零件的外圆直径达到所需要的尺寸。

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定心磨边机

B.定心是通过光学或机械的方法将透镜的两球心置于磨边机回转轴线上，从而把以光轴为基准的磨边过程，变成以机床轴为对称轴的修磨透镜外圆的过程。

C.磨边是透镜定心后夹紧，用砂轮或金刚石磨轮磨削透镜的外圆。以获得图纸要求直径的透镜。5)机械定心的原理及方法

将透镜放在一对同轴精度高、端面精确垂直于轴线的接头之间，利用弹簧压力夹紧透镜。其中一个接头可以转动，另一个既能转动又能沿轴向移动。当透镜光轴与机床主轴尚未重合时，则在弹簧弹力的作下，使透镜向未与接头接触的一边移动，直至整个表面与接头端面接触为止，完成定心。

三、实训小结

1.若要保证实训过程顺利进行，研磨之前应将实验仪器洗净，实训台进行全面清洗，避免有各号铁砂的混合以致影响效果。2.精磨过程中应随时注意研磨情况作以反馈从而进行调节。3.定心磨边之前应作以计算，计划好加工余量，然后进行磨边操作。

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项目二平面零件的加工

一、实训目的

1.掌握平面零件上盘工艺，了解平面零件面形·平行度检测设备及手段。

2.能够熟练掌握平行平板加工的工艺流程并完成加工及检测。

3.学会总结，整理基本技术文件资料，做好工作场地的清洁。

二、实训内容 1.切割·整平

按加工尺寸和加工余量要求，在大料块上划出标线，然后在玻璃切割机上沿线进行切割或锯切。

1）手工整平，手握工件，使其在铸铁研磨盘上沿椭圆形路线运动，运动方向应与磨盘转动方向相反，同时加砂加水，研磨时需要多磨的地方应加大压力，如在凸出部·形块的厚端部或者让需要多磨的部位在磨盘的边缘部分停留的时间较长些。

2.胶条，将规格相同的一组划方玻璃按厚度方向胶成长条。工艺操作是先加热方玻璃片，然后涂上胶，再靠膜上胶条。

如图所示是零件胶条示意图，图中用一个

直角行夹具固定玻璃长条 3.滚圆

1）滚圆机及基本工作原理

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普通外圆铣磨机，其磨头轴位于水平方向，可横向调整吃力深度；主轴箱与尾架均可随工作台在床身上纵向移动，工作台的位置和行程也可调整。2）在铣磨机上加好玻璃后，启动开关和冷却装置滚圆。当工件的纵向进程

结束时，磨盘做横向进给。知道滚圆到预定尺寸后为止。4 粗磨

在完成开球面后就开始粗磨来修整球面面形。首先，我们用100#磨料将球面面形磨出来，然后同样用100#磨料粗磨平面。我们在切割是得到的零件中心厚度大概在13mm左右，而此时我们需要将零件的中心厚度磨到10.5mm左右。达到此厚度后依次改用240#和280#两种磨练对零件2面进行粗磨其目的在于初步减小零件表面疵病为精磨做准备

研磨机双面磨抛

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如图a所示的是高速双面加工机床，其加工原理如图b所示，图中高速双面加工的上模3和下模5直径相同，分别以大小相同、方向相反的角速度绕机床的主轴转动。在上下模之间，还有带动被加工工件的行星轮，它是被与主轴同心的内齿轮和中心齿轮啮合、驱动，绕着上下模的中心作行星运动，既有绕中心的公转，又有绕行星轮自我中心的自转。而被加工零件，则被放入行星轮中与被加工体形状一致的孔内。因此，被加工工件在上下模之间的运动，是行星运动与自转运动的合成，支承被加工零件的行星轮啮合情况如图c所示。

b 高速双面加工原理

a高速双面加工床 c双面精磨中的行星轮啮合情况

1–内齿轮；2–行星轮；3–上模；4–被加工工件；5–下模；6–中心齿轮

其工作步骤为： 1.先开电源开关、总开关。

2.用修盘轮修盘（调整圈数200圈。速度30转/min）其目的在于修整上下盘的面形，清除盘上残留的玻璃片渣。3.将工件拉平

4.测速（100转左右，30转/min）5.将零件加工到所要求的尺寸 6.清洗设备做防锈处理

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三、实训总结

1.平行平面切割之前计算好尺度至关重要，尤其对加工余量的设定和计划。2.平行平板和棱镜的检验项主要是：面形·表面粗糙度和角度误差，包括平板的平行差·棱镜的第一光学平面差和第二光学平面差。

3.在棱镜的加工过程中应该特别注意方法，特别是在粗磨和精磨的过程中掌握正确的方法不仅有利于加工速度提升，更大大提高了零件的质量。

一、实训目的

项目三其他项目总结

1.了解并掌握真空镀膜的详细过程及原理。

2.熟悉真空镀膜的各个步骤及操作过程。

3.学会晶体定向及其实验中的各个注意事项。

二、实训内容 1.镀膜

真空镀膜机由主机和电控柜组成。其中主机又包括真空系统、蒸发系统、膜层厚度控制系统、水冷系统等组成。实训步骤：

A.开总电源→机械泵→24V电源→触摸屏→PLC电源→控制1、2、3、4 进入触摸屏真空系统

B.开机械阀、阈阀、扩撒泵。设定扩撒泵温度40min后温度达到关阈阀开放气阀开真空室们，清洁真空室放入清洁好的工件和比较片，填装膜料关真空室门，开低阀抽真空后关低阀开阈阀5s后开高阀进入膜系统

C.将除阻蒸开光以外的所有点电源开关全部打开，开公转，调节公转电压，9 / 11

开烘烤调节烘烤电压和烘烤温度，烘烤温度达到后关掉电压。D.打开充气离子源，开灯丝，调节灯丝电流，开阳极电流10min后反顺序关闭

E.开充气电子灯、挡板、灯丝调节灯丝电流（0.4~1A），30min后开高压，将膜厚控制仪设定打开视窗观察光斑位置。调节光斑的x、y坐标将光斑移动到坩埚的正中间。结束后反顺序关闭.F.当烘烤温度降下后关高阀，1min后开放气阀充气取出零件与陪镀片

结束工作，关上真空室门空抽3min保证真空室的洁净.当扩撒泵温度降到50以下后关闭电源，总气路，关总电源。

镀膜系统真空系统

2.晶体定向

所谓晶体定向，就是在晶体材料毛坯上确定一个与该晶体轴成预定角度方向的基准面。

我们在实训中采用的是偏光显微镜定向。

其测试原理如图所示。具体方法是在晶体上先磨出两个大致垂直于晶体光轴的平面，并以其中一个面为原始基准面，用贴置法将其置于偏光显微镜中。若晶体光轴与偏光显微镜光轴同轴，得到的干涉条纹是以视场中心为圆心的同心圆环。若两光轴间有一定夹角，则干涉圆环中心不与视场中心重合。可沿基准面转动被测晶体，则干涉图像中心也随之转动。使干涉圆环中心处

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于视场中心，并严格不动，读出工件承座偏离原始位置时的角度，即为晶体原始基准面需要加工修整的量。

偏光显微镜定向法

S-光源 P1-起偏器 P2-检偏器 K-试样 O1-聚光镜 O2-物镜 BB-物镜的焦平面图

三、实训小结

过程中涉及到的专业名词解释：

1.解理：指的是晶体在外界定向机械力的作用下，按着一定的方向分裂成光滑平面的能力。因解理而成的平面，称为解理面。2.双折射：由于晶体结构的各向异性，自然光进入各向异性晶体中，将分为具有不同折射率的偏振光称为双折射。

3.晶体定向：单轴晶体加工前必须找正晶轴，磨出一个与晶轴垂直的表面作为加工基准面，工艺上称此为晶体的定向。过程中注意事项: 1.镀膜前的预热时间比较长，应该严格按照实验要求耐心等

待或者做一些其他准备。

2.实验仪器的操作应按照仪器规则完整有序的进行，这样

利延长仪器的使用寿命。

3.生产实习报告篇三

实习生活就这样拉上了帷幕。这里的生活虽然苦但却充实、亲切，所有人都很友好，大家都毫不吝啬地将自己知道的教给我这个虔诚的实习生。还记得第一天到这里时的迷茫，甚至一度怀疑自己三年都学了些什么，看到工人师傅忙碌着却不知道他们在干什么、为什么这样做。工长安排给我任务后（超平、放线），我都只是照做却不能明白这样做是为了之后的哪项工作在做准备。还有工地上的一些用语刚开始也很不知所云（如方子——方木头条，钩机——反铲挖土机）。通过这几个月的实习生活，现在的我对现场已经非常熟悉，在实习工作中游刃有余。我深切地体会到学校安排我们实习的重要意义，之前的理论学习需要这次实习提升到理论运用于实践，也正是有了之前学校中扎实的理论学习才使得我在工地可以上手那么快。正是这次实习让我将抽象知识具体化、实物化、系统化。1 实习目的

生产与管理实习是工程管理专业教学计划中的一项重要的实践性环节，它是在学习完基础课程后，在学习专业方向课程前，去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程，也是毕业前参加工作的预演，通过实习进一步了解、熟悉项目建设各过程各环节。

（1）巩固知识。通过实习，针对工程中的各个过程、各个环节、各种现象的了解和观察，感知各种知识在工程中的目的、作用，了解完成建筑的整套施工流程。

（2）提高能力。通过实习，灵活运用已学过的专业知识，培养提出问题、分析问题、解决问题的能力，提高人际交往能力及处理问题和独立工作的能力。

（3）拓宽知识。通过实习，了解和熟悉新规范、新标准的有关内容及具体运用，并利用实习机会，进行新结构、新工艺、新材料的参观学习，以扩大知识领域。

二、实习安排

在实习开始前我便为自己做了详细而周密的实习安排，有了计划才更有目的性。

（一）精通图纸

识图是最基本的要求，三年的学习应该识图对我已不成问题，来到工地，有了这一机会，我应该用图纸与实物相对照，更加熟悉图纸，彻底地掌握全套图纸包括水电图。

（二）掌握超平、放线

超平、放线是贯穿整个建筑过程的必不可少的技术要求，虽然以后我并不从事这类工作，但作为建筑院校毕业的学生，我想掌握这类技术是理所当然的。

（三）熟悉各个工种

土方工程、地基处理与桩基础工程、混凝土结构工程（模板工程、钢筋工程、混凝土工程）、砌体工程，这是建设的几大块，我想实习就要围绕这几块展开学习。我所在的工地已经开始建首层，至于土方工程、地基处理与桩基础工程我想我可以去附近的其他工地参观学习。

（四）参与管理、思考管理

作为工程管理专业的实习生，我认为不光应注重技术领域的学习，更应思考管理方面，当工长安排各工种一天的工作时，我也应该考虑工长为什么这样安排、这样安排合理吗，如果我来安排我应该如何组织，甚至管理方面存在什么问题，我想这都是我应该列入实习计划中的。

三、实习内容及过程

（一）工程概况、承包形式

1、工程概况

该项目是宣钢轧钢系统技术改造工程高强度棒材项目二棒车间2ER电气室。建筑为四层混凝土框架建筑，长72.000m，宽14.700m，室外地坪至檐口高度为17.400m，建筑面积4233㎡，属于丙类火灾危险性厂房。

建筑物位于七度地震区，室内外高差300㎜，▽0.000相当于680.5m。

该工程采用流水作业，这个工程划分东西两个区域流水作业（1~9轴，9~16轴)。而分界处（9轴）恰是一条伸缩缝，绑扎钢筋、支撑模板、浇筑混凝土分两个区域配合协调同时进行，这样大大提高了施工速度。

2、承包形式

甲方为宣钢，总承包方是唐山二十二冶，我所在的工地是分包方。这是个甲供材的项目，宣钢提供钢筋和混凝土，我想这里便涉及到了甲方提供材料，施工方定不会像对自己买来的材料那样想尽办法减少浪费，便存在甲供材的浪费问题。甲供材应该也有其优越之处，对甲方而言，甲供材可以更好地控制主要材料的进货来源，保证工程质量；对施工方而言，优点便是可以减少材料的资金投入和资金垫付压力，避免材料价格上涨带来的风险。而针对我所在的这个项目，甲方是生产钢材的宣钢那么他理应采取甲供材的方式。

（二）精通图纸

平面图、立面图、剖面图都是从大一便开始接触的，已经熟悉的不能再熟悉了。主要就是钢筋配筋图、水电图、电缆沟图就不很熟悉了，我都是先大概地看下图纸，有什么地方看不懂便拿着图纸到施工现场进行比对，便可以懂得图上是什么意思了，尤其是钢筋配筋图我都一点一点地与实物进行了对照，甚至发现了他们的一些施工错误；电缆沟处有很多预埋件我都通过图纸上的标识把他们找出来了。我认为在识图这方面我是很有成就的，也付出了很大努力，现在整套图纸对我都不是问题。

（三）测量工作

1、超平（1）超平意义

这是项十分简单的工作，一般会用水准仪定出“50线”“1m线”，一切需要定出高度的工作前都要超平,例如在基础房心回填、支梁的底模、砌筑时留出门窗洞口、装修地

面之前都要超平。（2）具体操作流程

首先要在需要做出超平线的几处的中间位置放置水准仪，同时水准仪高度要合适，大致要保证不用再次移动水准仪的位置或调整高度便可定出所有所需水平线，这样便方便测量的迅速进行。首先是由±0.000（这个工程±0.000已经标在了主厂房轴线的钢柱上），由塔尺底置于±0.000处读出水准仪中的数据，将塔尺再置于需要标出50线的位置（1m线）的位置，通过上下移动塔尺至中丝再次与之前数据减0.5m（减1m）重合，这时塔尺底便是50线（1m线），其他楼层可由下一层往上引。

2、放线（1）放线意义

放线便更要留心一些了，这一工作有些难度，要十分讲究精准，一点误差便会出现很大偏差。放线其实就是定出平面位置，在混凝土凝结后便可进行放线工作，只有弹出了墨线才可进行后面的支脚手架、支模板等工作，不然便不能知道柱在什么位置、梁在什么位置。（2）具体操作流程

这个工程东西方向的轴线是由主厂房轴线确定的，最南面的轴线是由主厂房的钢柱外边线向北偏移1300㎜，但这条轴线会穿很多柱，这样不能弹出一条贯通的轴线，于是在弹第一条轴线时应偏移1800㎜（或其他值）弹一条贯通的线（这条线离最南面的轴线偏移0.5m），这样用两个钢柱确定距离较远的两个点，由两个人负责抓住工程线的两头，使其对在点上，线一定要撑紧，然后由第三人沿工程先画出几个点，点的距离不能太远，否则弹墨线时线会不够长。最后一步就是拿出墨线盒将之前描出的点弹出一条整线，这样一条完整的轴线便出现了。其他与其平行的轴线则是通过用钢尺按图纸标出相应距离上的点，每条轴线至少确定两个点，之后的程序与上述是一样的。

置至于南北方向的轴线由于没有主厂房轴线便没有那么容易了，需要由下层的轴线引至上层。

（四）混凝土结构工程

1、模板工程

这里采用的是组合钢模板（1）安装

模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板开口的里面。（2）拆除

拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。（3）验模

监理检查柱模板时由一人爬到柱顶处将一铅锤顺下，柱顶处的人用盒尺量出铅垂线与模间距离，再由下面的人同样用盒尺量出这一距离，如果距离过大则是不合格的。当不能通过监理的检查，师傅便会委派我带领工人校正模板，校正时我们也是采用这种形式，上下两侧哪个地方的距离大就敲响那侧。

2、钢筋工程

对于钢筋工程这一部分，我都全部拿图纸与实物进行了比照，熟悉了各种钢筋以及钢筋配筋图，还自己绑了一块儿板的钢筋。留心观察了老师上课提到的主次梁交接处防冲切的附加箍筋，板、次梁、主梁交接处板筋在上、次梁钢筋居中、主梁钢筋在下、以保证截面高度相对较小的板有足够的相对受压区高度h。，以及钢筋的连接等问题。

3、混凝土工程

（1）施工前的准备工作

在浇筑混凝土前要做些准备工作，例如卫生间处有许多管道，这就要将管子事先放置在管道的位置，这样才能在混凝土处留出管道位置装修时安装管道；另外，这个工程是配电室，在与次梁平行处有一道桥架，桥架上要装电缆，上面有预埋件，于是需要在浇筑混凝土之前在预埋件所在位置处做出标记，可以将标记画在模板上，在混凝土未干之前将预埋件打入其内，这些工作都是由我来做的。（2）混凝土浇筑过程中的问题

由于夏季天气热而且干燥，有几次浇筑混凝土时技术员都要求送混凝土的师傅多加水，说泵出的混凝土流动性很差，对施工造成很大困难。

我认为这是很不正确的，混凝土凝结过快不该单靠加水，施工配合比已经固定，单方面加水只会使水灰比增大，混凝土强度降低，我认为这个问题可以有如下解决方案： ①强力搅拌

混凝土在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力的搅拌，使其恢复流动性后方可入模。②缓凝剂

可增加一些缓凝剂。（3）混凝土的质量检查

每次拆模后师傅都会交给我一项任务，就是查看梁柱哪里存在质量问题，然后记下来位置以及是蜂窝、麻面还是孔洞，之后他会叫人来修补。

（五）其他工种的观察学习

由于我所在的工地进度比较快，在我实习时已经开始了首层建设，因此例如土方工程、地基处理与桩基础工程在这个工地看不到，但我在附近的其他工地都进行了观察学习，学习到的内容便不在这里赘述了。

（六）管理方面的思考

作为工程管理专业的实习生，我认为不光应注重技术领域的学习，更应思考管理方

面，于是在整个实习过程中我都比较注重管理领域的研究，针对这个工地存在的管理问题（一些问题其他工地也同样存在，许多是共性问题），我思考了一些解决方案。我想以专题报告的形式叙述如下：

四、专题报告

（一）技术交底工作的落实

1、出现问题

在浇筑二层混凝土时，伸缩缝两侧的柱子出现了问题，两侧柱子中间并没有留出伸缩缝而是整浇在了一起。木工包工头组织工人在伸缩缝两侧的柱子模板都支好，而两柱之间的模板不支，则使用苯板夹在中间留出伸缩缝。包工头解释说他在其他地方这样做过，浇筑混凝土时要两侧一同浇筑，这样就不会将苯板挤向一侧。但组织浇筑混凝土的是技术员，而木工包工头此前并没有跟技术员沟通过这个问题，这样悲剧便发生了。

2、问题出现原因

究其原因，则是技术交底工作没有落实好。木工包工头之所以这样做是因为他这样施工过而且没有出现问题。但有一点重要的施工工艺要求便是苯板两侧的混凝土要一同浇筑，而负责组织混凝土浇筑的技术员还有浇筑混凝土的施工工人他们并不知道这一点，更别说在浇筑过程中注意这个问题了。

3、解决方案

目前建筑工程的质量问题仍是令人担心，其中造成质量隐患的很大部分原因便是技术交底工作的落实情况存在问题。这里木工包工头就应与技术员做好沟通，由技术员在浇筑混凝土前告知施工人员。

（二）工人及技术员的监督问题

1、出现问题

这个工地在这方面存在着严重的问题，每次浇筑混凝土前工长要求监理进行隐蔽工程验收时监理都指出很多问题（如脚手架间距过大，柱模不竖直等一系列问题），而再组织工人进行修补，这样严重耽误了施工进度；而且在施工时不注重质量，修补后也是治标不治本（例如柱模不竖直时便是用大铁锤敲直，这样可能会使柱子移位），在浇筑混凝土拆模放线时才发现很多问题（严重移位的柱子等），这时工长才叫来木工、钢筋包工头严厉斥责，并要求他们立即采取补救措施，可又能怎样，把整个柱子都凿去重新绑扎、支模、浇筑混凝土？可这样的柱子不止一个，于是偏移大的便拆去，偏移不明显的便得过且过。这样不仅费时、费力、费财，还造成很大安全隐患。

2、问题出现原因

问题出现了工长才找来包工头们斥责未免为时太晚，问题出现很大的原因就在与工长、技术员对工程的监督不够，在整个施工过程中我发现他们很少下工地，除非是在有什么事情需要他们处理时才会出现。似乎把一切都交给了承包各工种的包工头，可包工头们为挣更多钱只求速度，谁来管工程质量？

3、解决方案

这些工程质量问题就应将其扼制在萌芽状态。在工人们支脚手架、绑钢筋、支模板时，工长、技术员就应时常在一旁监督，发现不妥的地方立马指出，这样才不会让问题一直隐藏，当建筑成型时才疯狂地暴露，到那时就晚了。

（三）实行“一揽子责任制”

1、出现问题

脚手架搭设不符合规范要求、柱子移位、不竖直、混凝土跑模，这些问题其实根本还是在于施工人员自身。现在为了提高工程进度，充分发挥人们的劳动积极性，大多实行按件计工，而按件计工虽然提高了施工进度，但工人急于完成更多的工作量，却忽略了工程质量。其实只是多支几根钢管，脚手架便结实可靠；多加几根钢丝，也许柱模便不会浇崩。

2、问题出现原因

其实工人师傅对这些问题的不注意，究其原因还是没有责任感，也许他们会想“脚手架搭设不合格也不会找到我，柱模跑了也不会扣我工资”，这样便出现了一系列问题。

3、解决方案

哪个工人绑哪道梁、那棵柱子，支哪个部位的模板，都应记下；哪个位置的钢筋、模板出现了问题，负责相应部位的工人师傅便应负相应责任。

另外拆模过程讲求先支后拆、后支先拆，于是我建议是谁负责支相应部位的模板，拆这里的模板时仍由他负责，这样哪块模板是先支的便后拆、哪块模板是后支的便先拆，拆模的师傅便十分清楚，避免了拆模时的盲目，而且支模时也会更多考虑怎样支可以方便自己拆模，这样便大大提高了施工进度。

这样我建议实行“一揽子工程”，也不知道这样讲是否合适，即一个工人一旦承包下一根柱子的支模工作，那么之后这根柱子的浇筑过程中模板是否崩开，以及拆模工作都由此一人负责。这样不仅提高了工程质量还提高了工程速度，但显然支一根柱子的费用应有所提高，但我想这远比出现问题再补救要来的划算。

五、实习总结及体会

（一）体会、感受

为期一个月的实习生活我认为用“受益匪浅”这个词来形容并不为过。通过这次实习我感觉自己像是爬到了山顶（也许这样的形容有些夸张），有一种俯视的感觉，对自己之前所学都有了宏观的把握，明白了学每一门课程的用处。在实习前，自己应该就是站在山脚下的状态，学完一门课程便完全抛下，又开始一门新的课程，具体他们之间有什么联系、学校对于每门课程的设置用途又是什么，自己全然不知。我想这便是学校安排我们这次实习的重要意义，这次实习完成了之前三年学习理论知识的验证、归纳、总结、提携、升华。

（二）对实习内容的总结

我认为这次实习是很圆满的，之前制定的实习任务安排都完成了。

1、识图

在识图方面我有了很大突破，知道在施工的什么时候该翻什么图纸，并且可以明白地看懂全套图纸，并可以用图纸来指导工人施工。

2、测量

测量方面（超平、放线）也掌握到了，可以在没有师傅的帮助下独立完成这些工作。

3、对各工种的观察学习

并且我对各个工种进行了认真观察学习，土方工程、地基处理与桩基础工程、混凝土工程、砌体工程这建设的几大块我都在实习所在工地以及临近的其他工地认知观摩学习，实现相关知识的验证、巩固、提升并将心得记于日记中。

4、管理

至于管理方面，在整个实习过程中我也思考了颇多，并提出了自己的合理化意见，相关内容体现在专题报告中。

（三）所学专业理论与实践的差距

虽然这次实习取得了很大收获，但也同时感到了自己所学专业理论与实践的差距。实际施工中大多走的是一个粗略值，并不像课堂上那样讲求精准，也就是实践中允许一定误差的，比如钢筋图上标注φ8@200，工人师傅都是目测这200的间距。

实践中的许多新工艺、新结构、新仪器之前在课本中都没有学过，例如，全站仪普遍使用，而之前我们并没与接触过。

工地中的一些施工规范是最新的，而课本上却仍学习的是一些旧规范。

（四）今后努力的方向

针对我所认识到的之前所学专业理论与实践的差距，我确定了一下今后应努力的方向：

今后学习理论知识时，不应就知识而学习知识，更多的应思考这些知识在实践中应怎样运用，怎样用其指导实践。

除课程上专业知识的学习外，自己应查看专业书籍或利用网络多关注一些最新的新工艺、新材料、新仪器对课堂知识进行补充。

熟悉掌握新规范，与之前书中旧规范进行对比改正。

4.生产实习报告篇四

生产实习是水产类专业学生从事专业实践活动的第一课堂。是该类专业教学过程中的重要组成部分。通过实践活动能够加深学生对课堂所学理论知识的理解，认识水产生产活动的基本过程，培养学生科学研究和独立工作及协作、协调能力，有利于整体提高水产专业人才的综合素质。这次去天祥实习一方面是做毕业论文实验，另一方面也是为了了解血鹦鹉的苗种繁育到成鱼上市期间的营养饲料与疾病防治等的基本技术。

天津市天祥水产有限责任公司位于天津市宁河县苗庄镇。公司成立于1988年，是集水产苗种、养殖、饲料、销售、科研一体化的民营股份企业。2002年被国家农业部确定为全国“农民专业合作经济组织试点单位”，并被授予全国“农民专业合作组织先进单位”荣誉称号；2004年荣获“天津市农业产业化经营重点龙头企业”；2005年荣获“国家级星火计划项目奖”；2007年荣获“国家农业部水产健康养殖示范场”等荣誉称号。

天祥公司在6月28号和7月11号买了两批海南鹦鹉鱼的苗。我在公司期间主要负责鹦鹉鱼的日常投喂，换水处理和疾病防治工作。

鹦鹉鱼食性杂，人工饵料、薄片、颗粒、红虫、丰年虾、水虱等几乎什么都吃，而且相当贪吃，因此要养活鹦鹉鱼很容易，要养出体质健壮、体色艳的鹦鹉鱼却不是容易的事。由于天祥公司的鹦鹉鱼苗分在两个大塘里养，每池数量在10万左右，所以每天我要喂他们6遍食。早起6点半、上午8点、中午11点半、下午1点、下午3点、下午5点。公司专门为鹦鹉鱼做了一份食谱，早起喂饲料，饲料以鲈鱼料为基础，添加有鱼油，上午8点跟中午1点和下午5点那顿投喂鱼粉团，鱼粉团以鳗鱼粉、面粉为主，添加有添加剂，具体添加剂里是什么成分，我就不得而知了。饲养到8月初鹦鹉鱼开始褪色时候，每天又添加有丰年虾。投喂时正常天气条件下以鱼吃饱而又不浪费为原则，把握的方法是投喂预计数量的60%或者按鱼体重量的1%投喂，观察从开始摄食至摄食完毕或停止摄食的时间，如果15分钟内已摄食完，说明还应增加，如果30分钟后还有饲料漂浮说明已过量，即使其仍未停止摄食，下次也应该将投喂数量减少。由于是大塘养殖，不存在缺氧问题，但鱼体密度太大时，也应注意每天定时开关增氧机。池塘的增氧机主要是用于应急的，如果水色良好，气候条件比较正常，一般不需要开机增氧，但是应该以连续的每天凌晨巡塘观察没有发生浮头为基本保证，如果天闷、阴雨或夏日温度过高时，应该在每天夜间开机增氧，以避免突发性损失。

血鹦鹉对温度相当“敏感”的鱼种，重点并不是在于鱼体对温度的适应性相当差，而是因为在低水温和水温变动剧烈的情况下，容易因为生理的反应而失去鲜艳的体色，更甚者会出现黑色的条纹或是斑纹。在低水温中生活久的鱼只不但健康状况差得可怜，且容易生病、死亡。由于天祥公司地处宁河县，宁河县有丰富的地热资源，并且当时是8、9月份气温应该说还是很高。而且大塘养殖有个最大的好处就是水温恒定，所以好些鱼体疾病并没有出现。

血鹦鹉喜欢弱酸性且硬度较低的软水。由于血鹦鹉先天性嘴唇不能闭合，吞吐水流的控制能力较差，经过鳃部的水流较小，靠水流与鳃部交换氧气的能力较其父本与母本及其它鱼类就差得多。水质调控的目的是防止水体酸化以及氮化合物对鱼的毒害，一般而言，当体保持油绿色而透明度在35cm～40cm时，在这二方面都不会出现异常，水质偏酸可能导致透明度过高，继而因水体藻类数量偏低而影响氮循环，因此虽然血鹦鹉并不直接摄食藻类，保持适中肥度同样重要。水体的酸碱度对池塘藻类的构成比例有很大的影响，过酸或过碱都会破坏池塘藻类的多样性，造成单一种类泛滥或者大量藻类死亡的情况，使池塘水变为死水或寡水，比如蓝藻的大量繁殖形成水华，就是一个常见的例证。所以每天我们都会测定水体的PH、亚硝酸盐含量、硝酸盐含量，并且作好了记录。

一般情况下鹦鹉鱼是不容易生病的，但真到了生病时候又确实难治，所以，对于血鹦鹉疾病防治而言，如同大多数的养殖鱼类那样，要遵循以防为主的原则，而一旦疾病发生，也应及早发现，及时治疗。较为常见的疾病及其防治方法如下：

肤霉病又称水霉病、白毛病，为观赏鱼最常见疾病之一。病原体为水零属、绵霉属、异霉属、丝囊霉属、腐霉属等种类。当捞捕、运输观赏鱼时，稍为不慎，使鱼体皮肤受伤，或寄生虫侵袭破坏皮肤，霉菌的孢子侵入伤口，吸取养料，迅速萌发，菌丝一端向内深入肌肉，一端向外生长，形成棉絮状菌丝。霉菌刚寄生时，肉眼不易发现；待肉眼见到时，菌丝已从鱼体伤口侵入，由外向内生长。菌丝与伤口的细胞组织缠绕粘附，使组织坏死。由于棉絮状的菌丝日渐增多，鱼体负担过重，使游泳失常，食欲减退，日渐瘦弱，导致死亡。观赏鱼感染霉菌时，还受其光照时间长短的影响。较长时间的阴雨连绵，或室内灯光、日光等光源不足，这些因素都能促使霉菌的孳生。受霉菌感染的鱼体，通常皮肤布满白翳一层，尤其是黑色、红色鱼最为明显，从而失去鱼体应有的光泽。随后活动迟钝，常呈

呆滞状，浮于水面，若不及时治疗，鱼体霉菌蔓延，患处肌肉腐烂，食欲减退，最终导致死亡。肤霉病一年四季均可出现，以初春和晚冬最常见。为了防止水霉病的发生，应注意操作时尽量防止损伤鱼体和寄生虫咬伤，并可在水中投入少量食盐，以抑制水霉病的发生。当发现鱼体感染水霉病时，可用3%食盐水浸洗，每天1次，每次5～10分钟，或用百万分之二(2ppm)的高锰酸钾溶液加l%食盐浸泡20～30分钟，或用百万分之一至二(1～2ppm)的孔雀石绿溶液浸洗20～30分钟，或用百万分之一至二(1～2ppm)的次甲基蓝溶液浸泡20—30分钟，或用百万分之五(5ppm)的呋喃西林溶液浸洗，或用百万分之零点零二(0.02ppm)的孔雀石绿溶液、百万分之零点三(0.3ppm)的甲醛溶液直接泼洒入水族箱，以抑制霉菌的孳生。还可用提高水温以抑制水霉的生长。

白点病白点病病原体为小瓜虫，热带鱼在一年四季都可感染，发病率和死亡率很高。症状和病变患病初期，胸鳍、背鳍、尾鳍和体表皮肤均有白点状散布，病鱼虽照常觅食，但常聚集在鱼缸的角上互相挤擦。几天后白点布满全身，病鱼常呆滞状浮在水面。治疗时：

A、提高水温至28摄氏度，数天后小瓜虫破裂脱落。这时更换新水，保持水温，病鱼基本上会痊愈。B、选用0.05%~0.07%浓度的红汞溶液，水鱼病鱼5~15分钟，持续2~3天，效果良好。

C、鱼在盐中浸泡24小时，数日后就能见效。

血鹦鹉鱼生性活泼，打包时保持在6~7cm的200~250尾左右，超过10cm以上的成鱼一般都按活鱼运输车运输，打包用水量在1/3箱高的储水池水，打包充氧时用桶装氧气罐直接充氧或者将导管插入水中充氧，以保证充足的含氧量。运输过程中要及时定期观察运输鱼的情况，发现缺氧浮头要及时采取措施。

经过两个月的实习不仅让我复习了解了三年学过的知识，而且学到实际生产中的宝贵经验，更重要的是通过实习让自己变得成熟起来，学会了一些做人的技巧。在学校学习专业知识时,可能会感觉到枯燥无味，但当我工作以后,我就发现专业知识是多么的重要。比如我在大一大二期间学习的养殖水环境化学、水生生物学以及自学的水产动物病害学都是必须知道的,因为这些知识在日常的工作中要会经常被用到。但当我要想要提高自己的工作效率和工作质量的时候,这些知识仅仅只是知道则是远远不够的,而是要精通，所以使我感受到今后在日常的工作学习中必须要用心学习老师讲解的每一门学科，争取做到学以致用，同时努力

地做好每一件事，从而不断地积累经验，以从容不迫的心态来面对各种难题。

在实习过程中，我发现，大学里所学专业知识和生产应用是分离的，它们各有各的侧重点：一个偏向于理论，而一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系。因此，实习中，我们在重温课本上的知识的同时，又可以将课堂中的抽象理论与实际生产中的具体实物和流程相对应，这样不仅可以把理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备的作用以及各个操作过程，为今后工作中的技术革新，改进发明打下了良好的基础，从而又可以极大的提高实习质量。

5.生产实习报告篇五

转眼之间我们已经大四了，然而读了三年大学我对本专业的认识依旧不够，不能与社会实际紧密的联系起来。新学期伊始，系里为了让我们走出校园，认识工业生产线与工业设计的联系，为了让我们以后的设计更加贴合生产实际，特意组织了生产实习。在三周的实习里我们先后去了包头二机厂、伊利集团、内蒙古博物院和呼市文化街。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，明白了做设计不能单凭自己空想，还必须与生产实际相结合，只有能批量生产出来，有市场的设计才是一个成功的产品。这种实习开阔了我的眼界，读万卷书，行万里路，对我的成长是很有裨益的。

9月3日我们来到了实习的第一战，内蒙古北方工业集团有限公司，也就是原来的包头二机厂，该厂始建于1954年，国家特大型企业，是国家级企业技术中心，已发展成为集特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、焊接装配、电气液压、总装调试、科研等工艺门类齐全、综合实力较强的现代化企业集团。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需要注意的项目。在接下来的一段时间，我们分成几组陆续在深孔车间、液压车间、机电车间进行了生产实习。我们参观了他们的生产装配流水线，并向老师傅讨教了一些零件的加工工艺等问题，获益非浅。在深孔车间，对龙门刨床，牛头刨床等车床有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我的脑袋。

但很遗憾地，不能做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在液压车间，我向老师傅们请教了一般零件的加工工艺过程，学到了很多书本上学不到的东西，零件加工需要很多种工序，比如划线、粗车、热处理、调质、精加工、淬火等，从实习中学到的这些知识与刚刚学完的造型材料与工艺书本上讲的理论知识结合起来立刻变得鲜活起来。在机电车间的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。最后我们还参观了大型掘进机的组装过程和北方重工的展厅。在展厅中我了解到，“和、顺、实、信、勇”核心价值观是该集团公司对历史的传承和发展。北方重工集团有着浓厚的文化底蕴，将五千年中华历史锤炼出来的优秀品质，历尽风雨汲取精华，融会贯通于公司发展的全过程，构筑成为北方重工集团的核心价值理念。“铸强国利剑，造富民坚犁”是北重人的宗旨。

9月16日我们参观了内蒙古伊利实业集团股份有限公司，伊利集团是全国乳品行业龙头企业之一，下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，所属企业130多个，生产的具有清真特色的“伊利”牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。伊利雪糕、冰淇淋连续十年产销量居全国第一，伊利超高温灭菌奶连续七年产销量居全国第一，伊利奶粉、奶茶粉产销量一直稳居全国前三位。在这次实习中我们参观了液态奶的生产流水线，在讲解员的带领下我们参观了整个生产、包装和储存的整个流程。讲解员为我们做了详细的讲解，虽然有许多东西我还是不懂，但绿色、现代、全自动的车间也为我以后的设计提供了源泉。绿色设计与高科技含量越来越重要。

6.测控生产实习报告篇六

根据港口在国家能源运输布局中的地位，秦港股份公司确立了“为国家尽责任，为股东创效益，为职工谋利益”的核心价值观，把保证国家能源物资运输安全、支援国家经济建设作为企业的首要政治责任和社会责任。全体职工秉承“诚信永恒、互利共赢”的经营理念和“客户至尊、用心服务”的服务理念，严格兑现服务质量10项承诺：

1、秦港综合业务大厅24小时办理相关商务手续，节假日正常办公，夜间随叫随到；

2、来港船舶按照先到先靠的一般原则和港口对外公示的《秦皇岛港煤炭船舶靠泊规则通告》及时安排靠泊，不接受不规范船舶的靠泊作业；

3、水尺计重、理货、衡重等货运计量规范准确，计量设备准确度符合国家标准；

4、散杂货港内损耗不高于国家规定标准或合同约定标准，煤炭港内损耗不高于0.5%，油品货损、货差控制在3‰之内；

5、不因港口装卸原因致使箱、件货损坏而贬值；

6、来港货物单堆单放，合理防护，不因防护措施不到位发生货物质量的改变；

7、港口所有生产过程接受相关货主监督，为货主查询作业数据提供方便；

8、港口对外提供配煤作业，确保配煤作业过

程符合配煤协议中各项约定；

9、合理收费，价格公开透明，按统一对外公示或合同约定的收费标准和办法收取；

10、港口未兑现第四、五、六项承诺，且确属港方责任时，由股份公司生产业务部负责理赔。为接受客户监督，保证承诺兑现，开通客户投诉电话，对客户投诉的一般问题24小时内给予答复，重大问题48小时内给予答复。

秦港股份公司通过加强港口基础设施建设，优化港口服务环境，企业综合竞争实力不断提升，本港货物吞吐量保持持续、稳定上升的良好势头。2006年，港口货物吞吐量迈上2亿吨台阶；2007年，全港吞吐量实现2.45亿吨，并一举成为世界上第一个2亿吨煤炭输出港；2008年，货物吞吐量完成2.49亿吨，其中煤炭完成2.18亿吨，杂货完成2274万吨，石油完成889万吨，集装箱完成40.2万标箱，再创港口生产运输历史新纪录。

【煤炭业务】

煤炭业务由秦港股份公司第二、三、六、七、九港务分公司共同经营，现有煤炭专业泊位21个，年设计通过能力1.93亿吨；拥有世界最先进的煤炭装卸设备、工艺及配套设施，可接卸2万吨超长列车，单机最高卸车能力7200吨/小时，最高装船能力9250吨/小时，效率属当前世界一流水平；拥有世界最大的港口煤炭专用堆场，最大堆存量为1042.5万吨。作为世界最大的煤炭输出港和我国“北煤南运”大通道的主枢纽港，秦港股份公司担负着东南沿海电煤运输以及国家外贸煤炭出口的主要任务，年输出煤炭占全国沿海港口下水煤炭总量的近50%。

为保证国家能源运输安全，秦港股份公司强化内部管理，科学分配货源，保证设备完好率，提高综合生产效率；加强路港协作，联合调度指挥，提升路港系统作业效率；率先在全国沿海港口开辟煤炭运输准班轮航线，创建煤炭物流运输新模式，矿、路、港、航、电实现互利共赢；与电力企业、煤炭用户签订煤炭互保协议，推行场地、泊位长租模式，建立长期合作机制，保证电煤供应充足；开展配煤服务业务，为客户提供经济适用型煤种，为矿方拓展煤炭市场销路，做到用心服务、精确服务、超值服务；实施“零杂港口”工程，严把煤炭进车、卸车、堆存、装船、验舱五道关，保证进出港煤炭质量；与中国煤炭运销协会、中能电力、中海集团、大秦铁路公司联手建立秦皇岛海运煤炭交易

市场，从事煤炭交易、物流、融资等中介服务，为客户提供煤炭运输业务新平台。

【杂货业务】

秦港股份公司杂货运输由杂货港务分公司和第八港务分公司共同承担，现有杂货泊位17个，其中万吨级以上泊位15个，最大可停靠10万吨级船舶。生产用库场面积220余万平方米，杂货用库场面积90万平方米，年设计通过能力1480万吨。杂货装卸设备国内一流，拥有散粮、散水泥筒仓系统和门机、各类起重机、牵引机、挖掘机、载货汽车等设备，可装卸矿石、粮食、化肥、水泥、木材、饲料、各种类型钢材等大宗货物；能承接硫磺、玻璃、生铁、活牲畜、食品油、水果等特种货物，形成了集散(件)杂货运输，散粮、散水泥、散化肥灌包、仓储、运输为一体的大型综合物流体系。秦港股份公司大力发展杂货班轮运输业务，先后开通了至上海的内贸班轮航线和至韩国、非洲的外贸班轮航线；积极推行精细化管理和标准化作业，创新操作工艺，提高装卸质量，实行一站式服务，在同行业中居于领先水平。

【油品业务】

秦港股份公司拥有中国第一座管道运输油码头，油品运输由第一港务分公司经营管理。现有油品生产泊位4个，其中2万吨级泊位2个，5万吨级泊位1个，3000吨成品油泊位1个；拥有油罐27座，容量28.1万立方米，年设计通过能力1540万吨，除原油运输外，还可承担柴油、磷酸、航空煤油、石脑油、奥里油、汽油、甲醇等20余种成品油和液体化工原料的接转业务。秦港股份公司按照“开发大宗货源、稳定既有货源、拓展化工品运输”的思路，投资兴建了64车位铁路车台1座、6车位汽车台1座，大大提高了陆域集疏港能力，成为中国石化公司进口原油中转港。

【集装箱业务】

新港湾集装箱码头有限公司是秦港股份公司从事集装箱业务的唯一子公司，由秦港股份公司与中国海运、大连港集团共同组建而成。现有集装箱泊位3个，年设计通过能力65万标箱，可装卸第五代集装箱船舶。堆场面积36万平方米，集装箱专用拆装箱场地4万平方米、专用铁路仓库（丙二类仓库标准，可存放棉麻）和公路仓库（丁类仓库标准）1.3万平方米，仓储条件符合国家出口食

品检验检疫要求，港区环境达到国家一级标准。仓库边有港口铁路专用线与国家铁路网相连接，具备接卸专列条件；装箱点与码头相邻，无需二次倒运，成本低廉。具备危险品作业资质，可承运烧碱等特种货物。新港湾公司发挥合资企业优势，业务辐射范围覆盖至新疆、内蒙古、辽宁等地，与多家船公司进行合作，已开通8条集装箱班轮航线，成为内贸运输航线上的干线港。

【未来发展战略】

7.通信生产实习报告篇七

主要了解各单位的产品特点，有硬件和软件之分，有机械和智能之别。

2、通过参观实习，了解产品的生产过程

了解产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

3、参观过程中注意单位产品及技术要求同专业知识的联系拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识。

4、对于在参观过程中遇到的问题，可以同单位的带队老师进行交流

激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

总之我们的目的就是让自己知道我们学习了通信工程以后的发展方向。让我们不再盲目，不再不知所以然。让我们回家的时候要是再有人问你们学通信工程是干什么的啊，我们可以不假思索的告诉他们我们的任务了。

二、实习内容

1、实习动员

由侯萌老师讲解实习内容，强调实习过程中应注意的事项，以及实习纪律等．动员同学们在实习过程中要认真对待，遵守纪律，写好实习报告．

由张少蔚老师安排实习空闲期间的活动：预习＜计算机网络＞，＜移动通信＞，写出预习报告，认真完成。

2、参观小鸭集团

山东小鸭集团是山东省著名企业，现已走过了近24年的发展历程。1979年在济南拖拉机厂的基础上，开始转产单缸洗衣机、双缸洗衣机，并以这些产品为依托，树立了“小鸭”品牌集团拥有的“小鸭”和“yoko”品牌在国际也具有一定的知名度，其中“小鸭”牌商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。

首先我们参观了慈溪金洲电器有限公司济南塑件加工中心的注塑车间。其中htf1600型塑件注射成型机的额定功率为163kw。其中控制版控制速度、温度、容量、流量。

8.生产车间实习报告篇八

生产车间实习报告

时间:2011-10-11来源:未知作者:8012点击: 146 次

8 生产车间实习报告

本文由实习报告网小编推荐给大家参考阅读！

一、实习说明(1)实习时间：2011年8月26日至2011年12月30日

(2)实习地点：江苏省昆山市仁宝有限公司

(3)实习性质：社会实践报告

仁宝集团,成立于1984年。全球第一大笔记本电脑（nb）研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。台湾企业排名第三名。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名。

四、实习过程(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(白，夜班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00;晚上8：00至早上8：00。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪)。在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现无法睡眠、色差等)。

在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果。

实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。篇二：车间实习报告

半个月车间实习工作报告

一、经历与感受

从三月十一号我进入车间的第一天开始，也许就注定了我与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且会注意着我的安全，提醒我不要碰这不要碰那，都很危险。他们原本可以为了自己的任务不理睬我，但是他们却时刻的关心我，当我向他们询问一些生产和产品的基本知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐心的讲解，借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢各位师傅们，你们辛苦了！第一个星期我被安排在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交给何师傅后就开始了我的第一天上班。

我的第一个任务就是给接线盒接线，就是控制柜中的线连接到接线盒中。

第二、三天的工作和第一天基本一样，只是接线的机器从接线盒改到了控制柜中。

第二星期刚开始我被分配到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器，刚开始我以为这是一件小事情，清洁很简单的只要擦干净就好了。

后来我又跟着车间的李师傅安装一些传感器的，李师傅开始的时候跟我说了许多这工作的危险性，让我明白其中的危险，并传授了我许多安全知识，和许多的要领，虽然我已经知道了许多安全的事情，但当爬上机器的时候，我还是很害怕的，站在离地面5米以上的机器上，心里也很紧张，李师傅就告诉我没什么的，还打趣说我们不是还有安全带啊。

二、建议与问题

在车间实习了半个月，也了解了车间的基本情况，现借这一实习工作报告的机会提出我的一点问题与建议： 1）遇到的问题

这半个月的实习，我学到了许多东西，但是也遇见了许多的问题，下面简单的叙述下：

a．对于接线方面，我还有许多不明白的地方，车间的线分许多种，至此我还是不明白线的选择与选择的规则，只能单纯的照抄原有的线型。

2）意见与建议

我们车间的卫生真的不怎么样，打扫卫生的时候总是乌烟瘴气的，地面上的铁削都扫不干净。也没看到哪儿有车间值日表，好几次看到只有车间的李工拿着拖把在拖地。和其它的公司相比我们的公司是小了点，也应该向他们学习基层管理，学习他们的现场5s。其实领导们都知道都懂得，但我就是不明白为什么不做不严格要求员工。机器擦不干净。

以上为本人的几点建议与意见，由于我的阅历浅薄、考虑问题不全面如有不恰当之处，敬请原谅！

实习人：陈光磊 2013.4.1 篇三：生产部实习报告

生产部实习报告

实习生：

实习时间： 2012.9.7~2012.10.21

一、实习时间

2012年9月7日至10月21日

二、实习地点 xxxxx生产部龙门组

三、实习目的在大三下学期，按照“卓越工程师培养计划”在老师指导下，从各合作企业中定下实习单位。在本学期初，在老师带领下，我们选择公司的11人在9月7日抵达公司，稍作休整和培训后，与10日到车间实习。

“卓越工程师培养计划”的主要目标是，面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势增强我国的核心竞争力和综合国力。

在企业实习，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

通过这次生产实习，让我在生产实际中学习到了许多，许多课本中并不详细或者没有的内容在生产过程中尤为重要。首先是，熟悉了行业标准，了解到工作中工厂惯用的单位标准，常用螺栓规格及其防松方式；其次，数控机床部分光机组装精度要求及钣金安装注意事项有了确切的认识，以及常见问题和解决方式；最后在空余时间，结合理论知识对数控机床油路、气管排布、电路安装装和铲刮技术，有了大概的了解，并深刻体会了生产工作中管理5s的重要性。在向工作组长、课长及工友学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

通过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了知识面。

四、实习内容(一)、对企业的介绍

企业简介

公司地处泉州名胜景区西华厳寺、福厦高铁火车站附近，占地面积2万平方米。

(二)入厂培训

1、生产工作中的5s 在进入生产岗位前，公司安排我们进行为期3天的生产、管理及自身素质提升的培训。

5s对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

2、自身素质提升即：自动自发

(三)进厂实习阶段

进厂以来的工作内容

培训课程结束后，进厂头两天在蔡岩课长带领下，我们对生产车间的环境及相关设备设施有了一定程度的了解，并掌握了桁车、拖车使用及注意事项。

工作的开始的第一周，虽说是龙门组，但是在我加入时，本组负责的光机已经基本组装完毕。所以接触不多，在亲自动手对机床支架调水平中，从中了解到，其误差在5丝以内，且尾部不能偏高，并对工厂中使用的单位“丝、条、道”有了一定的了解。除此之外，也稍微接触“铲刮”这一精度调整的重要技术，铲刮可以使表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。

第二周，在组长带领下开始对m1890、m855及m1160型数控加工中心的钣金安装，并铺设油路气路。在此期间，对钣金安装常见问题及处理方法有了更深的认识。

第三周，继续处理上周遗留下来的机床，其中一台m855拷机时，暴露出许多装配上的问题。其中最为重要的是，电机安装时，应注意电机与机床安装接触面清洁，安装后应检测电机主轴与机床丝杆同轴度问题，简易检测方法是：在未锁紧联轴器与丝杆端的锁紧螺丝时，用手选中联轴器，不会带动丝杆即为合格。

第四周，在机床的装配过程中，油路气路是很重要的一部分，为了防止漏油漏气，应注意使用生料带及螺纹胶，在安装阀门时应注意安装方式，小心锁爆。

五、实习总结

1、对工作中发现的问题认识与总结

在这五周中我们跟着工厂师傅学习，在工作发现了许多值得学习的地方。班组中组长和课长在工作中注意协调配合、分工合作，对于出现的问题讨论解决，考虑问题应全面细致，注重效率，精心作业，做到安全有效。

2、进厂以来的工作体会

进入公司后我们首先是在生产车间实习，然后我分配在龙门组，在班组跟着组长、课长学习了不少东西。通过虚心请教，在组长和工友的指导帮忙协助下，我很快的适应了这里的工作，经过几天的过渡，很快融入工作中，现在我已经初步掌握了机床钣金安装、油路气路铺设步骤和规程及相关一些基本注意事项。

在车间实习的这段时间，虽然出乎我的意料，但是有热心的工友，我从中体学会了许多课本所没有的应用技术，不断积累实践技术经验。在生产管理过程中，5s的重要性，在此次实习过程中有了深刻的了解。篇四：机械生产车间实习报告

2010年12月单位：姓名：日期：

实习报告

公元2010年11月29日，我正式开始了在双益机械制造有限公司的实习。对于一个刚走出校园不久的大学生，对社会这个主体是充满期待，充满激情的，要在一个地方找到自己的人生方向和目标，把在学校的所学理论知识和实践相结合，使自己在专业技术上不断提高。此次，能在这样一个走在前沿的努力研发高新技术产品的制造公司实习，我感到万分荣幸。我将来所属的部门是研发部，所以这次实习对我今后在技术研发和产品设计方面具有重大意义。时光飞逝，转眼间实习期已经满一个月了，在此期间，得到了公司的领导和同事的诸多帮助，很快的融入了这个集体。不论是产品、工艺，还是做人做事，我都从他们身上学到了很多，为自己今后的工作奠定了良好的基础。

1.行政部

2.生产部 2.1生产办公室

2.2工艺办公室

2.3车床班

2.4铣床班

以上就是我12月份的实习报告内容，其实有很多细节的东西我没有在报告中说明，往往细节的东西对我的帮助是最大的。

通过这一个月的实习，感到自己在实践中还相差很远，要学习的东西很多，要在今后的工作中不断累积。

最后，特别感谢在这次实习中帮助过我的领导和同事们，有了你们的帮助，我的实习才能这么顺利的进行，今后的工作中，还需要你们对我不断鞭策和指导，使自己更好地融入这个集体，更好的发挥自己的潜能，体现自己的价值。

篇五：车间实习报告总结范文

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。

本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！atg中国好文秘两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

申菱空调设备有限公司 atg中国好文秘

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。

了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。

下料区--> 冲压成型区--> 焊料一库--> 焊料二库--> 冲压转型区--> 散件特检点--> 铝合金加工区--> 钣金半成品周转区--> 焊接--> 喷涂--> 成品。

在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。

在检测中心。

一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！atg中国好文秘

顺特电气有限公司 atg中国好文秘

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自 1992 年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居全国第一，占 35% 以上。目前，干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品，其中 sc10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。

干式变压器产品特点： atg中国好文秘

6、可靠性高。

带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。

而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢? atg中国好文秘

美的洗碗机制造有限公司 atg中国好文秘

顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。

美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。

美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc，美国的ul，加拿大的csa等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。

机械程控器最高水温85℃ atg中国好文秘

最高喷水速度7.8米/秒余热干燥 atg中国好文秘

透明视窗供3-5人使用 atg中国好文秘

柜式洗碗机的主要参数是： atg中国好文秘

配置软水器配置磁化器 atg中国好文秘

机械程控器三层喷洗 atg中国好文秘

最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒 atg中国好文秘

余热干燥不锈钢碗架 atg中国好文秘

自动排渣供5-8人使用 atg中国好文秘

在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。

紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。

联塑科技实业有限公司 atg中国好文秘

7月4日，我们来到了广东联塑科技集团，这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。

塑胶方面主要生产ｐｖｃ－ｕ给水管、排水管、ｐｐ－ｒ饮用水管、ｐｅ管材、铝塑复合管、ｐｖｃ电线槽管等产品；机械方面主要生产ｐｐ－ｒ管材挤出生产线、ｐｖｃ管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、ｐｅ双壁缠绕管挤出生产线、大口径ｐｖｃ管材生产线、平行双螺杆挤出机、ｐｖｃ塑钢门窗生产线等机械设备；电器方面主要生产高级开关插座，换气扇系列产品；化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。

据记录： atg中国好文秘

ｐｖｃ－ｕ排水管 atg中国好文秘

产品特点： atg中国好文秘

适合现代码的大型建筑内壁光滑,减小流体的磨擦阻力 atg中国好文秘

采用具有高抗冲能力的环保材料耐腐蚀性强 atg中国好文秘

管材管件配套齐全采用溶解性胶粘剂接驳 atg中国好文秘

重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便寿命长 atg中国好文秘

ｐｐ－ｒ环保健康饮用水管 atg中国好文秘

产品特点： atg中国好文秘

卫生、无化学作用、氧化问题安装方便可靠 atg中国好文秘

保温节能重量轻、比强度高 atg中国好文秘产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压 atg中国好文秘

产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀耐腐蚀,不结垢 atg中国好文秘使用寿命长可回收性 atg中国好文秘产品规格: atg中国好文秘

此外华工师兄还就其它产品，如ｐｖｃ－ｕ双壁波纹管、ｐｅ健康给水管道、ｐｅ安全燃气管道等等产品，为我们作了详细的讲解，以及我们所提的问题，都热情的为我们解答。

atg中国好文秘

广东泓利机器有限公司 atg中国好文秘

公司研制发明并获中、日、欧、美等国家专利的主导产品--四缸全液压直锁注塑机，是我国同行中第一项国家级火炬计划项目。其系列产品多次被列入国家级重点新产品项目，国内塑机界的权威专家一致评定为锁模结构、液压系统为世界首创，整机技术性能已达到世界先进水平。

泓利机器公司经过不断创新及发展，已成功推出了各种专用注塑机--pet专用注塑机，u-pvc专用注塑机，热固性塑料注塑机，氮气薄壁快速注射成型机，双色、双组分注塑机，超精密dvd光盘成套生产设备及专用于生产微型电器、电子接插件的高速、高精密小型（30吨锁模力以下）注塑机。

其主导产品，全液压四缸直锁两板式注塑机 atg中国好文秘

技术要求： atg中国好文秘

ｃ型机标准配置２５kg干燥机６８＃液压油附机送出 atg中国好文秘

性能、适用范围： atg中国好文秘

●四拉杆受力均衡，力线短40%，系统刚性大； ●锁模力重复精度高； atg中国好文秘

9.油田生产实习报告篇九

一段时间的实习生活又将谢下帷幕，我们在不断的学习中，获得了更多的进步，不妨坐下来好好写写实习报告吧。是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编为大家整理的油田生产实习报告，欢迎阅读与收藏。

一、设备管理

设备管理工作是采油队的一项重要的工作，采油队制定了一套设备管理制度。首先,制定设备操作维护规程。设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。以保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。其次,建立设备使用责任制。操作工人为设备的第一责任人，各岗位必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”;“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”;“五项纪律”即实行“定人定机,遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑;遵守严格的交接班制度;管好工具、附件;发现异常即刻检查,并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定,正确使用和精心维护设备。最后,建立设备的维护制度。每班维护要求操作人员在每班中必须做到:班前检查,班中正确使用设备,注意观察,发现异常及时处理,下班清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。

1、主要方法:听看测摸闻；

2、主要工具:扳手锉刀起子管钳管子割刀钢锯弓压力钳。

3、主要维护工作:

（1）井口压力表的更换；

（2）减速箱的维护:日常点检：联轴器紧固、地脚紧固、油位、运动噪声、运动震动、压盖螺栓紧固。维护检修：润滑油质量及油位、轴承间隙、齿形磨损及间隙、联轴器齿形及注油、螺栓紧固或更新。

（3）更换盘根盒；抽油机盘是聚四氟乙烯材质的盘根，盘根盒的主要作用是:减少漏油，预防环境污染。

（4）更换皮带；

（5）刹车调整；

（6）调冲程冲次；

（7）调平衡；

二、采油机分类

高原机、游梁抽油机、电泵抽油机、螺杆泵抽油机螺杆泵。前三种抽油机比较熟悉，我主要补充学习了螺杆泵。

螺杆泵分类:螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵特点：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

螺杆泵用途:输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

电泵采油树:双翼整体式结构。一个手动主阀，一个气控安全阀，一个清蜡阀，主通道侧翼有一个手动侧翼阀，一个气控翼阀，一个可控油嘴，另一侧翼为一个手动翼。

三、注水

从油井开采出来的流体是油气水混合物，它们先进入计量站，在计量站计算每天的总液量。在计量站通过外输分离器对它们进行三级分离，气体通过管线去了输气队，油通过管线去了集输站，水通过泵站的高压泵通过注水井回到地下继续驱油。

1、注水（二次采油）

注水系统整个流程:水源，净化系统，注水站，配水间，注水井。

注水的意义:注水是油田开发中稳油增产的重要措施之一。它有效地补充了地层的能量，保持了地层的压力，对提高采油速度和原油采收率，确保油田高产、稳产起到了积极作用。

注水站的主要任务:将处理附和质量的标准水升压，使其满足注水井注入压力的.要求。在我国，注水泵站所用的注水泵包括离心式注水泵和往复式柱塞泵两种。离心泵的出口压力低，泵的效率低，一般都在80%以下，但是流量大，适用于大流量注水泵站。往复式柱塞泵出口压力高，效率高，一般都在80%以上，但是流量小，适用于小的注水泵站。

注水站的主要设备:储水罐，汇水管，高压离心泵，分水管汇，流量记，金刚砂过滤器，金属膜过滤器，降温器等。

水泵房一般分高压和中压两套，检测的参数有：注水泵进口压力、注水泵出口压力、注水泵运行状态等。

配水间检测的参数有：汇管压力、分支管线压力、分支管线流量、分支管线电动阀控制等（稳压注水或稳流配水）；注水井检测的参数有：回压和套压。

四、注氮

1、地点:泡沫驱实验站。

2、实验区油藏基本参数:含油面积，地质储量，注入井，受效油井，日产油能力，综合含水，采出程度，地层水矿化度，钙镁离子含量，油层温度，地下原油粘度。

3、实验井区概况:单元构造高部位，为自东北向西南倾没单斜构造，该实验主要针对正韵律油藏顶部剩余油相对富集及高温高盐等特点，利用低张力氮气泡沫区体系的耐温抗盐封堵能力强和界面张力低的特点，进一步提高采收率。

4、驱油机理

（1）油藏特点:高温抗盐，动态非均质强，剩余油顶部富集。

（2）低张力泡沫驱特点:耐温抗盐，阻力系数高，堵大不堵小，堵水不堵油，岩心渗透率越高，阻力系数越大，弹性强，界面张力低，上浮作用，低张力，氮气泡沫能够有效驱动正韵律油藏顶部剩余油。

5、制注氮设备开关机顺序。（照片）

6、方案设计:驱油体系注入方案，前置段塞，主段塞。