生产车间质量奖惩制度

生产车间质量奖惩制度（精选11篇）

1.生产车间质量奖惩制度 篇一

H型钢生产加工车间质量规章制度为了维护公司生产车间的加工质量和公司信誉，特规定以下规章制度：

一：H型钢车间生产加工H型钢焊接完毕后，在喷油漆前，生产加工工人和车间主任陈中建、刘旭必须检查，确保无质量问题方可喷漆。如有公司人员和客户在喷漆前前提出质量异议，须立即改正。

二：H型钢在喷漆完毕后，如有客户和公司人员提出质量问题，并需要修补或者改正的，罚款车间主任陈中建、刘旭200元——500元，如在装车时发现质量问题的罚款500元——1000元。

三：H型钢在发货到工地后，如甲方或监理提出质量问题，须返厂维修时，来回的装卸费和运输费由车间主任陈中建、刘旭自理，并罚款1000元——2000元。如情节严重，客户要求退货时，给公司造成的损失，由车间主任陈中建、刘旭包赔公司的损失，并按当时的情况决定罚款。

山东远大重钢工程有限公司2010年10月15日

2.生产车间质量奖惩制度 篇二

关键词：原料药,生产车间,现场管理,质量保障

1 原料药生产车间的生产特点

依据其用药需要和微生物限度要求, 原料药可以分为无菌原料和非无菌原料药。其生产过程中具备的特点主要分为以下几点:第一, 生产过程较为复杂。原料药的生产过程中包含了复杂的生物、物理及化学反应过程, 为此原料药生产中往往需要进行多个单元操作, 包括后续的蒸馏、萃取、提纯等, 技术以及设备设施等都非常的复杂。第二, 生产过程往往具备高危型, 因为原料药生产常需要使用较多的有机溶剂, 同时反应过程常伴随高温或高压等控制, 由于有机溶剂的易燃易爆性, 其操作过程往往存在一定的安全风险。第三, 生产过程具有高污染性。原料药的生产合成过程中, 随着各种副反应的进行, 存在一定量的废水、废气的排放。由此产生的污染物不但会影响土壤、水体, 还影响着生态环境的质量。同时其产生的毒性等问题, 也会对空气和操作工本身造成一定的损害。第四, 生产过程要求有较高的操作环境, 需要有防止造成污染和交叉污染的措施和区域, 尤其是无菌原料药的生产, 同时, 原料药的生产需要满足《药品生产质量管理规范》及各项法律法规的要求, 才能更好的进入市场。

2 原料药生产车间现场的方案设计

在生产过程中, 原料药生产车间对生产场所的清洁度要一定的要求, 依据多样化的标准要求, 促使生产车间常划分为两个区域, 就是普通生产区和精烘包洁净区。依据相关的规定, 无菌原料生产中的精制、干燥和粉碎包装的洁净度都要控制在一定的范围内, 如A级、B级洁净级别, 即通过对人员更衣消毒、空气净化系统及水系统等方面来进行控制。而非无菌原料药精制、干燥粉碎包装过程需要控制的洁净级别为D级, 相对而言, D级洁净级别对微生物和尘埃粒子的要求略低。原料药生产车间现场管理, 主要是避免生产过程中出现污染和交叉污染, 防止药品出现混淆。为了达到上述要求, 在车间厂房设计中需要注意一下几点:第一, 生产车间洁净区中对人流和物流通道需要明确。人员和物料在进出洁净区时均需要通过相应的净化设备, 促使人员和物料进入洁净可以有效的进行清洁工作, 防止细菌的进入, 而生产车间的平面设计, 需要有效降低生产工作过程中的往返, 减少人员的流通。第三, 车间的洁净区应减少与生产工作无关的物料存放, 并且配备相应的工艺净化设备。洁净度最高的房间要设置在工作量少、人员进出频率较低的地方, 一般情况下在洁净区的最内面。洁净度级别一致的房间要尽量集中到一起, 从而促使送排风可得到有效的应用, 不同洁净级别的房间需要设置一定的压差梯度, 防止交叉污染等问题的出现。第四, 在车间的总体设计工作实施的过程中, 对于成品的精制等操作区域, 应尽量设置在上风风向侧, 其他工作需要设置在下风侧。通常情况下, 生产区域与洁净区之间需要建立一个独立的区域, 从而防止原辅料、半成品以及成品之间存在交叉污染等问题。

3 原料药生产车间现场管理的实践要点

其主要分为以下几点:第一, 提升环境管理要求。原料药生产车间的地面需要保持干净整洁无水渍, 道路畅通, 管道及设备标识明确, 生产环境需要满足相关的设定需求。当然, 也需要消除生产现场“脏乱差”的情况, 做好6S及定置定位管理, 以此确保生产环境符合规定要求。第二, 需要制定完善的生产管理制度。在生产过程中需要生产车间制定完善的操作管理制度, 其中包含了工艺规程、岗位SOP、清洗SOP以及安全环保程序。同时需要操作人员必须具备一定资质, 可有效操作设备, 确保设备有效运转, 能通过培训胜任药品生产岗位, 能理解GMP规范要求。第三, 提升设施设备的管理工作。原料药生产车间中的设备设施是产品质量得到保障的重要的组成部分。在生产的过程中, 需要制定设备设施的操作使用、维护保养及检修操作规程, 从而确保设备设施在实际使用过程中可以得到有效的运行, 保障生产过程有序进行。同时, 在生产过程中, 设备操作需要建立各种有效的记录和运行保养台帐, 并且结合岗位要求进行相应的维护保养工作。建立有效的管理档案, 并且悬挂标识, 表明其运行状态, 对于已经停运的设施进行有效的隔离, 对于那些报废的设备应用及时移除生产现场。第四, 提升物流管理工作。需要根据生产车间物料的流转情况, 实施定量定置化管理工作, 从而尽量减少无效低效的物料流转消耗, 尽可能的使用管道进行密闭化输送。一方面保障安全, 同时可有效避免污染和交叉污染。第五, 建立多样化生产环节的管理工作。物料平衡、设备匹配是原料药生产车间现场管理的重要依据, 需要要求车间现场工艺技术和劳动组织要科学化, 岗位责任要深入到位, 同时生产条件要满足工艺和技术要求, 依据工艺技术、质量标准配备有效的设备设施, 从而确保生产工作效率得到有效的提升。

参考文献

[1]王惠萍, 唐瑞侠.关于原料药生产车间现场管理质量保证的初探[J].机电信息, 2014, 14.

3.产品质量奖惩制度 篇三

适应于公司内从事管理、生产的所有人员。

2、目的

质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。为了完善本公司质量管理制度，确保公司质量管理体系有效运行，提高工作效率，强化团体纪律，使产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。

3、职责

3.1质量管理部负责对各部门的质量奖罚过程监督。

3.2总经理负责奖励基金审批。

4、奖惩原则

4.1奖惩有据的原则：奖惩的依据是根据公司的各项规章制度，员工的岗位描述及工作目标等。

4.2奖惩及时的原则：为及时鼓励员工为公司的贡献和正确行为，以及纠正员工的正确行为，使奖惩机制发挥应有的作用。

4.3奖惩公开的原则：为使奖惩公正、公平，并达到应有的效果，奖惩结果必须公开。

5、作业流程与奖惩制度内容

5.1、生产、检验产品质量百分比标准

5.1.1普通件

注：检验员抽检过程中，如发现不合格品或废品由生产员对其进行全检合格后通知检验员，检验员再按照以上比例进行重检。

5.1.2主要件

钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的主要件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产及组装，产品不能存在任何缺陷及超出规范要求的误差，严禁不合格品的产生，合格率应达到98%以上。检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，以保证产品质量使损失减少至最低。

5.1.3关键件

钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的关键件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产、组装，产品不能出现任何缺陷必须保证产品质量100%合格。检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，生产过程中对无法补救不能满足产品质量的产品做报废处理。

5.2公司内部质量奖励

公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。

5.2.1.员工在生产过程中对上道工序进行检验，如发现材料或上道工序产品批量不合格(10件以上)及时上报并隔离，从而避免了本工序不合格品的产生，每次给予奖励100元。

5.2.2.对当月废品率产生较少的员工给予公司通报表扬并奖励50元;季度内废品率产生较少的员工给予公司通报表扬并奖励100元，半年内废品率产生较少的员工授予“质量标兵”证书并给予奖励300元。

5.2.3检验员根据日常检验及工作状况，季度内无出现错检、漏检现象公司通报表扬并奖励200元，半年内无出现错检、漏检现象授予“质量标兵”证书并给予奖励300元。

5-3.原材料控制(含外协件)

5.3.1.技术部产品工程师根据产品要求制订材料采购标准及技术要求，并发放至采购部和质量部;采购员须按照技术部制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;质量部根据材料采购标准/技术要求制订检验标准，实施检验;需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应产品工程师罚款50元，如影响生产进度，考核相应产品工程师罚款100元;无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次考核相应采购人员罚款50元;因采购原材料不合格影响生产者每次考核相应采购人员罚款100元，考核其直接主管罚款200元。

5.3.2.原材料采购(外协)到厂后仓库保管员清点到货数量填写《入库单》并通知检验员，检验员根据《入库单》对来料按照技术标准、检验标准对每种材料进行抽样检验，抽样比例同上5.1，合格后在《入库单》上签字并出具《检验报告》;仓库保管员根据检验员入库单的签字和《检验报告》办理入库手续。如不合格材料需特采入库，检验员须上报，经质量主管和技术主管签字确认并将特采意见附至检验报告后方可放行。材料未经检验或不合格材料未经质量部主管和技术主管签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人罚款100元。如未上报检验员未经检验的材料已投入使用，考核仓库保管员罚款100元;对已检验合格入库的材料发现批量不合格(10件以上)或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员考核罚款200元。对出具虚假检验报告者检验员每次考核罚款100元，同时考核其直接主管罚款200元。

5.3.3.仓库发往车间的材料须填写《出库单》，《出库单》零件标识清晰、完整(应包含：出库日期、材料名称、规格型号、数量、批号、原材料生产/加工日期等)，车间领料人员如发现《出库单》标识不清者可要求仓库保管员予以建立，否则可拒收材料;车间的标准件材料无标识，每次分别考核车间领料员(操作员)罚款50元，导致误用造成质量损失的考核车间领料人(操作员)罚款100元。

5.4技术管理

5.4.1.产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或造成客户重大抱怨，对相关产品工程师责任人考核罚款200元，对其直接主管考核罚款300元。

5.4.2产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品应出具作业指导书及工艺相关技术文件。生产员工按照作业指导书及工艺文件进行操作，如现场操作无作业指导书及工艺文件考核生产操作员罚款50元;导致不合格品产生造成损失者，每次考核生产操作员罚款100元。

5.5检验管理

5.5.1无标识的材料、产品转入本工厂，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报每次考核罚款50元。

5.5.2检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生。如长时间(30分钟以上)不能正常生产通知组长并上报生产部负责人和质量部负责人，如不及时上报影响生产每次考核罚款50元。对检验员发出停止生产要求而生产员工拒不执行者，每次考核罚款50元，同时考核其直接主管罚款100元。

5.5.3对检验任务应做到急生之所急，当天工作如无故不完成且造成生产停工待料每次考核责任人罚款20元。

5.5.4检验员根据组装员工组装的产品的不同，进行过程检验。

5.6现场控制

5.6.1.生产工艺和作业指导书由技术工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导书由设备工程师负责起草并发放至车间，缺少相关指导一份考核责任人罚款50元。

5.6.2.生产开始前操作工必须对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，〝点检表〞应填写完整，内容正确、字迹清晰;如发现设备异常，须立即填写〝设

备维修申请单〞上报生产部负责人、设备管理员，同时在点检中标注异常情况，未按要求进行点检每次考核相应操作员罚款20元，设备带病作业每次考核操作员罚款50元，记录填写不符合者每次考核操作员罚款10元。点检表每日与生产报表一同交于生产部。

注：〝点检表〞每天将点检情况按符号划入格内

完好√ 异常△ 待修 × 修好 ○

5.6.3操作员生产过程中应按要求使用或组装相关生产工装、器具、防护工具和产品零部件等，确保产品质量。不按要求使用者导致工具损伤，根据工具价格每次考核罚款20-50元。造成零部件质量损失者根据零部件价格考核罚款30～100元。

5.6.3.生产过程中操作员须对出现的不合格品及时上报直接主管、检验员，检验员进行登记、隔离、标识和处置并填写“不合格品处置登记表”，对隐瞒不报者，每次考核罚款50元，导致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罚款100元。

5.6.4操作员生产过程中应严格按工艺要求、作业指导书和设备操作指导书进行生产、组装，根据生产计划填写“交检单”并记录过程、领料数据、合格零件数据、造成废品等，检验员对此数据与“不合格品处置登记表”进行核对，未按要求记录者，每次考核罚款50元，记录填写不清晰，不完整每次考核罚款20元。

5.6.5各组装员工(首件)根据自行组装产品需要，通知检验员进行过程检验并将检验内容填写“交检单”，检验员检验合格后盖合格章。

注：严禁标准件丢失，标准件丢失后领用将记录考核中。

5.6.6对自行生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在交检单上签合格章，产品随检验单一起转入下个工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次考核直接责任人罚款50元;产品不合格需特采者，须经质量部主管和技术部主管签字确认;产品不合格未经特采而转入下个工序者，考核相关操作人员罚款100元，同时考核其直接主管罚款200元;对已检验合格的半成品在下个工序发现批量(10件以上)均不合格，经确认属本工厂责任者，每次考核检验员罚款200元，考核操作员罚款100元。

5.6.7生产现场需保持整洁，有序;设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整;现场使用作业指导书、工艺文件完整、有效;现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清晰;定置定位管理有效;发现一处不符合考核车间组长罚款50元。

6、质量处罚流程

6.1、质量部开具罚款单

6.1.1、责任人确认

6.1.2主管领导确认

6.1.3报人力资源统计

6.1.4总经理批准

6.1.5报财务扣款

7、质量奖励流程

7.1、质量部开具奖励单

7.1.1部门负责人确认

7.1.2品管部确认

7.1.3报人力资源统计

7.1.4总经理批准

4.生产车间考核制度 篇四

为了加强员工的动作积极性和对工作的责任心，严格按照公司规章制度工作，树立高标准、管理严的生产模式，使公司部门管理制度明确，制定了《生产车间奖罚制度》，该制度需求公平、公正、公开，不得徇私舞弊。

处罚制度：处罚按照考核计分制从工资中抽取25%,作为考核工资，百分制。

一、按照《生产车间管理制度》实施 纪律考核

1更衣室：

①更衣室内物品（工作服、水鞋、安全帽、个人物品）不得随便乱放，违者每人/次扣10分。

②更衣柜不上锁、没写名字或者乱写乱画的每人/次扣4分。

③第二更衣室内不得吃东西，违者每人/次扣2分。

④不按程序换工作服的每人/次扣4分，上厕所不换工作服每人/次扣穿工作服的每人/次扣40分。

⑤ 更衣室内大声喧哗打闹的每人/次扣2分。

⑥ 上班时间更衣室、厕所内玩手机的每人/次扣4分。

⑦ 打架、辱骂者情况严重者给予开除。

⑧ 更衣室使用拖鞋统一为蓝色，违者每人/次扣2分。

2车间：

① 迟到：

⑪点名迟到的每人/次扣4分，岗位迟到的每人/次扣5分。

⑫屠宰时，前线员工积极进入自己工作岗位，违者每人/次扣2分

⑬屠宰时，前线第四个牛吊起时，车间员工必须到达自己工作岗位，违者每人/次扣2分。

② 出勤：

⑪旷工每人/次扣40分。

⑫打电话请假的每人/次扣10分（特殊情况除外），不写请假条或不补请假条的每人/次扣40分。

⑬经人稍假的每人/次扣5分，稍假者扣10分。

⑭请小时假按15元/小时

⑮请假人员必须得到线长批准，请假条先找线长签字在找主任签字，违者每人/次扣40分。

③ 上班时间出入车间最多10分钟并通告线长，违者每人/次扣除4分。

④ 车间内打闹 大声喧哗，吃零食者每人/次扣2分。车间内抽烟者抓到给予开除，并扣当月工资。

⑤ 口罩一律为白色并盖住鼻子，违者每人/次扣2分

⑥ 上班时间不经线长允许随意走动、串岗、磨刀者每人/次扣4分

⑦ 围裙、套袖、口罩、安全帽必须佩戴整齐，违者每人/次扣2分

⑧ 对领导分配的任务不去做的每人/次扣10分，完成情况不好的扣2分 ⑨ 对制度标明的程序不按程序进行操作的每人/次扣4分。

⑩ 损坏公物的每人/次扣除2分，故意损坏的每人/次扣100分并照价赔偿

⑾ 下班之前把机器全部关掉，打扫卫生时，线长把电控室电源关掉，违者扣线长4分

⑿ 除指定工作人员外，其他人不得乱按、调整设备按钮，如发现每人/次扣20分。

二．按照《车间卫生管理制度》实施 卫生考核

1.卫生区：

①自己卫生区内不干净（包括落地肉）每人/次扣1分。

②上班时间各线长安排人员先冲洗一次地面，并每隔2小时冲洗一次，保持地面干净，违者扣线长4分。

2．消毒程序：

①出入车间必须洗手消毒，违者每人/次扣10分。

②车间内禁止戴金银首饰、手表，摘帽挠头、揉眼、抠鼻耳、对产品打喷嚏等，违者每人/次扣4分。

3．个人卫生：包括长指甲、染指甲、长胡须、头发外露、工器具（围裙、水鞋、桶车、刀具、工作台、磅秤）不合格扣2分。

4.车间卫生：

①洗刷间每天必须清理干净，盒子、盘子清理干净

②排酸库：出完牛的排酸库、不锈钢架洗刷干净。

③下水道：无油，无杂质，无积水

④垃圾桶：用热水将里外冲洗干净，无异味。

⑤卫生用具全部放在热交换间。

⑥女工必须戴头套，违者每人/次扣2分

⑦屠宰时，第1,2岗位，牛头上的绳子必须清理干净，违者每人//次扣2分。⑧屠宰工作完成后10分钟内必须到达自己工作区内打扫卫生，违者每人/次扣2分。

5．物品（包括锯条、刀具、围裙、水鞋等）的领用必须以以旧换新的形式进行人员的登记。

三．按照SOP实施 技术考核

1对于故意促使产品积压过多的员工每次扣除10分。

2.质量：

①严格按照产品工艺加工产品，出现质量问题扣除20分。

②加工产品过程中损耗过多的每次扣除10分。

3.每个工作岗位互检，后岗位监督前一岗位，监督不到位的扣2分。

4.剔骨不干净的每人/次扣5分

5.产品出现刀伤的每人/次扣10分

6.屠宰时，剥皮工出现刀伤将视皮伤情况给及20--100分处罚。

7.吊牛时注意，牛跑出围栏第一时间控制住，如控制不住将视情况扣20-30分

8.胴体如发现牛毛、牛血、牛粪等每个岗位有关人员给予2分处罚

注：月扣分超过40分（包括40分，降一级工资，留

厂观察1个月，表现仍然不好的予以辞退。奖励制度:

1每月由班组长选择表现突出的员工，将考察合格的员工作为优秀员工（根据员工的责任心、团队精神、奉献精神、熟练技术、服从分配和工作完成情况综合选择）200元奖励。

2、从月优秀员工中选择1名到2名优秀员工（由生产员工投票选举产生）2000元奖励

3、对有特殊贡献的员工根据实际情况给予500-1000元奖励。

①对车间生产有重大创新，提出具体方案，经实行颇有成效者。②适时消灭意外事件或重大变故，公司避免严重损失者。

③在恶劣环境下，冒生命危险尽力职守者。

5.生产车间管理制度 篇五

目的：

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。内容：

1.0

早会制度 1.1

员工每天上班必须提前10分钟到达指定地点开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分2分，二次以上者将扣绩效分4分，旷会者扣绩效分5分。1.2

员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则扣绩效分2分。各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达指定地点组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣6分的绩效分，每周超过一次者将扣10分次的绩效分。

2.0

请假制度 2.1

如特殊事情必须亲自处理，离岗前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。2.2

除请病假可由代理人办理假条外，事假必须本人亲自办理假条。2.3

上班迟到者，迟到不满1小时按1小时算；迟到超过1小时不满4小时按4小时算；迟到超过4小时不满8小时按8小时算。每月迟到超过3次者，扣除其绩效10分。2.4

员工每月请假不得超过两次。2.5

员工旷工一天者扣三天工资，并处以扣绩效分10分处罚，旷工两天、三天者一次累上，第四天直接按自离处理。2.6

员工请假核准权限：（同厂规一致）(1)一天内由组长批准

(2)三天以内由生产主管批准

;(3)超过三天必须由生产计划部经理批准

;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

;(5)间接人力请假，必须有代理人签字。

;3.0

清洁卫生制度 3.1

组长负责本组的环境卫生，违者将依据生产部绩效考核管理制度处罚。3.2

每天下班后必须打扫卫生，整理好自己区域的7S。3.3

生活垃圾须分类处理，违者将依据生产部绩效考核管理制度处罚，组长连带处罚。3.4

废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。3.5

卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。3.6

车间要保持干净亮丽不

随 地 吐 痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处扣绩效分2分处罚。3.7

员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者处以扣绩效分6分处罚 3.8

不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以扣绩效分2分处罚。3.9

不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。

4.0

车间生产秩序管理制度 4.1

所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。4.2

员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以扣绩效分2分处罚。4.3

上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以扣绩效分2-6分处罚，态度恶劣者，开除处理。4.4

上班时,物料员须及时把物料备到生产线并严格按照规定的运作流程操作不得影响工作的顺利进行。4.5

上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作，否则将扣绩效分3分/次。4.6 设备运行时禁止打开安全防护门，违者予以开除处理！4.7 工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，乱拿者处以扣绩效分2分处罚。4.8 上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人处以扣绩效分1-2分处罚。4.9 车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，处以扣绩效分0.5分处罚，屡教不改者处以扣绩效3分以上10分以下处罚。4.10

车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以扣绩效分1分处罚。4.11

上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。4.12

员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成半成品、成品破损，违者按原价赔偿。4.13

员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。4.14

工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将扣绩效分5分/次。4.15

任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，扣考核分1分/次，对每次考试经复考不及格者，将进行降级或辞退处理。4.16 离岗制度：每次离岗不得同时超过2人，离岗时间不超过10分钟，时间间隔为4小时，同时必须佩带离岗袖章，允许非休息时间离岗2次，对未按规定擅自离岗者扣绩效1分。

5.0品质管理

5.1

工作时须带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。5.2 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重扣绩效分4-10分处罚。5.3 所有参与检验人员必须依据作业指导书及品质部门培训作业，不得漏检产品，同时检验人员发现问题应及时上报组长，如被客诉或品质部门上报，将依据生产部绩效考核管理处罚。5.4 所有生产间接或直接人员需不断优化自身学习能力，提高品质意识。

6.0奖罚/升职制度：

6.1奖励制度 6.1.1 员工在平时工作中表现优秀，积极主动，能够互帮互助，服从工作安排者，组长酌情依据生产部绩效考核管理制度给予相应奖励。6.1.2 依据生产部绩效考核管理制度，产能长时期达标且良率高，达成率100% 奖励100元，达成率105% 奖励300元，达成率110% 奖励500元，同时工作区域内7S符合规范要求者，组长酌情给予相应奖励。6.2处罚制度

违反生产车间管理制度与厂纪厂规或作业标准者，依据生产部绩效考核管理制度做出相应处罚。6.3升职制度

在工作中有积极的创新意识，能够提出有利于公司发展或对公司有益的意见或建议者，同时平时工作表现突出者，生产内部酌情升职为机动或物料，如三个月试用期内仍旧表现优异，升职为领班，依次类推，升职为组长。

7.0安全制度

7.1用电安全 7.1.1 生产员工无电工证者不得私自接电线，如发现生产设备及车间存在用电安全隐患，须及时提报公司，同时组长每周排查一次，时间自行安排，排查结果上报生产文员。7.1.2 员工电动车充电时一定做好保护措施，防止漏电。7.2用火安全

生产部员工不允许在非吸烟区吸烟，在公司指定吸烟区吸烟后，须确定烟头熄灭，并扔进垃圾箱，如出现明火，导致火灾，给公司造成一定损失者，将追究其一定的法律责任。7.3消防设施安全 7.3.1 消防栓、灭火器、警报等一切消防器械，非紧急情况下不允许私自打开，如私自打开者，将依据生产部绩效考核管理制度给予相应处罚。7.3操作安全 7.3.1 生产部员工必须依据作业指导书进行作业，违规操作导致伤残者，公司不予承担一切后果，并追究其一定的责任。7.3.2 生产部员工有权拒绝任何高危工作，如直接负责人员强制安排，将依据生产部绩效考核制度做出一定处罚，并追究其法律责任。7.4工业安全 7.4.1 所有配比切削液及清理铝屑员工，应依据切削液配比使用方法和废屑房管理制度操作，不得将工业垃圾放置非指定区域，违者将依据生产部绩效考核管理制度处罚。7.4.2 公司任何施工区域须有明确标志，如无标志，生产部有权责令其停止施工。7.4.3 高空作业或机械作业时，生产员工应在2米以外距离。7.4.4 上下楼梯如出现积水或机器发生漏油、漏切削液，员工应及时清理，防止摔伤。7.4.5 应急消防灯如出现脱落现象，员工须及时提报组长。7.5上下班安全

员工上下班时应遵守交通准则，对于驾驶机动车者，因无证或酒驾，公司一律不承担任何后果。

绩效考核为1分10元

6.车间安全生产制度 篇六

总经理安全职责

总经理是公司安全生产第一责任人，对企业的安全生产全面负责，具体要做到：

1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示，把职业安全卫生工作列入企业的管理的重要议事日程。要亲自主持重要的职业安全卫生工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关职业安全卫生工作的重大决定。

2、负责落实各级安全生产责任制。督促检查各部门经理抓好安全生产工作。

3、健全安全管理机构，充实专兼职安全技术管理人员。定期听取安全监察部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。

4、组织审定并批准企业安规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用

5、按事故处理“三不放过”原则，组织对重大事故的调查处理。

6、加强对各项安全活动的领导，决定安全方面的重要奖惩。

第二条 生产厂长安全职责

生产厂长是公司安全生产的直接责任人。要按谁主管谁负责的原则，对主管业务范围内的生产安全负责，并抓好以下工作：

1、坚持贯彻“五同时”的原则，监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。

2、组织制订、修订分管部门的安全规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。

3、组织分管业务范围内的安全大检查、落实重大事故隐患的整改，负责审批各级动火。

4、组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验、奖励先进单位和个人。

5、负责分管部门的安全教育与考核工作。

6、组织分管部门对报上级安全主管部门以上事故的调查处理，并及时向上级主管部门报告

7、定期召开分管部门安全工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题

第三条 车间主任安全职责

车间主任对本单位安全生产全面负责，其职责是：

1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间、本部门贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。

2、组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。

3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教育；对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育：开展岗位技术练兵；定期组织安全技考核；组织并参加班组安全活动日活动，及时处理工人提出的意见。

4、每日组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好，教育职工加强维护，正确使用。

5、组织各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

6、对本车间发生的事故及时报告和处理，要坚持“三不放过”的原则，注意保护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。

7、负责组织并落实好动火时的安全措施。

8、建立和健全本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

9、严格执行上级有关劳动保护用品等发放标准和进人生产岗位必须穿戴好劳动保护用品的规定。

第四条 班组长安全职责

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组安全生产。

2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。

3、组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位（班组级）安全教育。

5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。做好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施。

6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳保用品、用具，正确使用灭火器材。

7、搞好班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。

8、抓好班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整洁、清洁，实现文明生产，并做好班组的思想政治工作。

第五条 设备技术人员安全职责

1、负责做好本职范围内的安全生产工作，确保各项技术工作的安全可靠性。

2、负责编制本专业的安全技术规程及管理制度。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并检查执行情况。

3、在本专业范围内对员工进行安全操作技术与安全生产知识培训，组织技术练兵活动，定期考核。

4、经常深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时提出措施予以消除。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其工作，并立即请示领导处理。

5、参加车间新建、扩建工程设计审查、竣工验收；参加设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。

6、参加有关事故调查、分析，查明原因，分清责任，提出预防措施，并及时向领导或主管部门报告。

7、制订装置检修、停工、开工方案，做好开工前的交底工作。

第六条 公司专兼职安全督导员安全职责

1、公司安全督导员在生产厂长领导下，负责生产车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受上级安全监察部门的指导，有权直接向上级安全技术监察部门汇报工作，并对班组安全员进行业务指导。

2、负责或参与制订、修订公司有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。

3、负责编制公司安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报公司和检查落实。

4、协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新人厂人员的一级安全教育，督促检查车间、班组（岗位）的二、三级安全教育。

5、负责安排并检查班组安全活动，经常组织反事故演习。

6、参加公司新建。改建、扩建工作的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合职业安全卫生技术要求，落实装置检修停工、开工的安全措施。

7、负责公司安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理；掌握车间工作环境情况，提出改进意见和建议。

8、每天要深人现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。

9、参加公司各类事故的调查处理，做好统计分析，按时上报。

10、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规格化。

第七条 班组安全员职责

1、班组安全员由班（组）长或付班（组）长兼任，接受公司安全督导员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。

2、组织开展本班（组）的各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。

3、对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。负责岗位技术练兵和开展事故预知训练。

4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。

5、检查监督本班组人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防护器具及灭火器材。

6、发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。

第八条 工人安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。

5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。

7.生产车间管理制度 篇七

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发

上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

8.车间生产规章制度 篇八

为加强员工现场管理，维护工作秩序，提高工作效率，降低安全隐患，特制定本《车间员工管理制度》。

二、范围

生产部全体人员

三、内容

第一条：考勤制度

1、考勤专员职责

1)按规定认真、及时、准确地统计考勤;

2)如实反映考勤中存在的问题;

3)妥善保管各种休假凭证;

4)及时汇总考勤数据，提交经理审核。

2、考勤时间(星期一至星期六)如有变动，另行通知。

加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00;夜班21：00—2：00/2：30—8：00;

不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30;夜班17：30—22：00/22：30—02：00。

3、员工除规定假日外，每日应按照规定时间上班，作为出勤的依据。

4、迟到，早退或旷工。违反者按照下列规定处罚：

5、请假事宜

1)请假必须提前1个工作日申请，私假无薪，病假必须有证明;

2)事假病假扣当日工资，请假1天内由部门主管审批，超过1天由经理以上审批;

3)请假必须有假条，未经批准擅自休假或事后补假，一律按旷工对待，月累计事假超过4天均以旷工处罚;

4)旷工扣3天工资，月累计3次旷工，视自动离职，扣全月奖金并酌情处罚;

5)公司根据工作的需要，有权利调动各部门员工的工作岗位。

第二条：劳动纪律

19)严禁携带危险，易燃、易爆、有毒物品带入公司;

20)注意维护公司形象，为公司的利益积极出谋献策，处理好内部人际关系，严禁散播不利团结的言语。发现有损于公司形象及利益的不良行为，要敢于批评纠正;

21)保持公司环境卫生清洁，不得随地吐痰，乱丢烟头、纸屑、乱倒剩饭剩菜等。爱护公物，不得盗窃或故意毁坏公司的财物，损坏公物需照价赔偿。提倡增节支，开源节流，人离关电关水，严禁公物私用。第三条：会议制度

会议分为：晨会、周会、临时会;

1)晨会：上班前5分钟在车间召开，会议时长为5—10分钟;每周二由车间主管主持，周三、周五由各班组长主持;

2)质量/生产周会：每周一下午16：00在会议室举行;

3)晨会流程：

第四条：薪酬制度

1)薪资构成薪资体系主要包括：底薪+技术津贴+职务津贴+绩效工资+全勤。(根据不同岗位而定)

2)员工薪酬新进员工，试用期为三个月，通过试用期留用的新员工，在考察期后即可签订正式劳动合同，按照相关规定办理保险。

薪资按照公司标准规定，属保密资料，不予公开。

3)薪酬发放

1、基本工资：员工工资计算以月工资制为基准。

2、工资计算期间为每月的1日至该月底，与下月的24—31日支付，如遇支付工资日为节假日时，则延长于下一个工作日发放。

3、工资计算期间，中途任用、离职或辞退时的工资按当月的实际工作日与月标准工作日所占比例计算，每月标准工作日数为30天。第五条：员工福利

1、所有员工每年均享有国家规定的法定假日，薪资照发。 2、带薪年假

1)员工在公司连续工作满一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年则增加一天年薪假，最多增至七天;

9.生产车间安全生产管理制度 篇九

目的：为了加强生产的安全管理，防止和减少生产安全事故的发生，确保员工和财产安全，做到“我不伤害别人，别人不伤害我，别人不被伤害”和设备安全，促进经济和谐发展，特制定此制度。范围：生产部全体员工

职责：由生产部负责人执行安全制度，防范隐患事故。依据：严格按照《中华人民共和国安全生产法》执行。要求：

1、在职员工必须按照国家有关规定，特殊岗位必须进行专门的安全作业培训，取得操作资格证书后方可上岗作业。

2、必须掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

3、掌握生产厂房内各种设备的操作规程、流程。

4、发现事故隐患或其他不安全因素，要沉着冷静，保护事故现场，迅速采取有效措施防止事故人员伤亡和财产损失，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。立即向车间负责人及上级领导汇报。汇报时说明事故原因，发生时间、地点及事故现场情况。

5、使用筛选机时必须戴口罩；同时应对厂房内的设备操作设备的结构、性能及操作方法全面掌握，严格按照制备操作规程进行起动、停机。操作前认真检查，设备启动后，认真观察，在运行中确保设备不超温、不超压、不超速、不超负荷。对设备维护、保养定期检查要形成制度。

6、检验、组装、测试和维修人员必须按照工艺部门提供的作业指导书严格执行。

7、生产操作人员要有高度的责任心，严格执行公司规章制度制度，明确设备运行状况，做好不良故障的详细记录（见《设备维修记录表》），并由有关人员签字。在工作中防火、防触电、防碰撞、防破坏、防人为事故。

8、正确使用劳动保护品。电器、设备线路维修由专人进行，其他人员禁止操作。设备维修时禁止用汽油清洗配件，特殊情况必须领导批准并签字。

9、严格遵守设备的装卸、安装程序和工作要求，安排专门人员进行现场管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。如因不听指挥违章作业强行蛮干造成事故者给予开除和经济处罚，情节严重的追究法律责任。

10、出问题逐级处理，先找组长、生产部副经理等主管领导，第一时间逐级上报。

11、定期召开安全工作会议，经常对职工进行安全生产教育，各车间、组长签定安全生产管理协议。明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。做到专人专管，掌握一定的急救常识及应急处理办法。

12、每天上下班检查安全隐患（尤其是节假日），每周五定为生产部集中安全检查日，每年10月定为安全检查月。

13、车间安全生产的其他事宜。

执行日期： 2010年2月28日开始执行。

重庆方浩涂装工程有限公司

核准：孙继川

制定：陈轶

10.包装车间生产管理制度 篇十

一、保洁范围

办公楼的所有区域（公共区域、办公楼、办公区域、宿舍）的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

二、保洁时间 早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30

三、保洁作业标准

1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

①遇到电线、插座等电源问题

②遇到水泄不通、水龙头损坏

③遇到有损坏公物的或其他突发事

9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

车间卫生管理制度

起草﹎李理 修订﹎﹎﹎﹎ 审核﹎﹎﹎﹎ 批准﹎﹎﹎

1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

3.主责部门：生产部；

4.负责部门：生产车间；

5.具体要求：

5.1.人员卫生管理

5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

5.2.车间卫生管理

5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

5.2.9.严禁闲杂人员入内。

5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

5.2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

5.3.生产过程中的卫生管理

5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

包装间卫生管理制度

1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

3.主责部门：生产部；

4.负责部门：包装车间；

5.具体要求：

5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

5.1人员卫生

5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

5.2.6、库房不得残留异味。

5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

11.生产车间规章制度 篇十一

一、按点上下班，不迟到，不早退，有事请假，服从领导安排。

二、上班期间不准干私活，做与本职工作无关的事情。

三、工作期间使用的工具要及时放回原处，场地内材料堆放整齐，杂物清理干净。

四、要厉行节约，公司材料不准浪费，已经发现有浪费材料者，视情节给以罚款或辞退处理。

五、按公司规定的出勤天数出勤，每天上班自动划到，设全勤奖（如：25天全勤，上满25天奖励100元，请假3天含3天以上，全勤奖不再发放）。

六、工作服从、分配听指挥，按时按量完成当班任务。不准出勤不出力，磨洋工。一旦发现出工不出力的，公司将予以辞退。工作期间必须身着公司统一发放的工作制服，按要求佩戴相应劳保防护用品。

七、产品制造时应按公司下达的工艺技术文件的要求制作，发现问题及时向公司领导汇报。生产任务的执行必须有公司的书面文件。制作时由于客观原因造成不能按时完成的，做好相关记录。

八、制作过程中的产品质量，由质检人员确认后方可进行下一步的工序。生产人员对自己的工作质量要负责，出现质量问题要追究其责任，相应处罚工资的10%,经质检人员检查确认当月生产人员工作时的产品质量合格，奖励其当月工资的10%。

九、车间生产人员正确使用生产设备，爱护好设备。每天下班前整理好设备。设备使用时由于人为原因造成的损坏，需赔偿相应的费用。设备使用管理当月良好，奖励其工资的10%。

十、每半年考评一次，考评各方面合格的人员前三名，奖励工资的10%。年终考评第一名奖励工资的20%。每次考评最后一名发放基本工资。

十一、本制度与公司制度发生冲突，按公司制度执行。