变压器改造

变压器改造（精选14篇）

1.变压器改造 篇一

目前，电力系统新增的大型电力变压器都采用有载调压器，并配置完善的低压配电网络结构和足够的无功补偿容量，以使电网安全运行，满足用户对电能质量的要求，但我国大部分地、县级110kV变电所的主变由于历史原因，多采用无励磁调压变压器，这一方法有几个弊端一是需要一定的停电时间来作调整，干扰了正常生产，少供了电量二是调整次数受限制，仅能作阶段性或季节性调整，不能经常进行，对每天电量峰谷变化所引起的电压波动，处于无可奈何的状态三是经常操作无励磁分接开关，密封件易受损造成漏油四是农用配电变压器分接开关自行调整的情况是常有的，极易在主变压器改变分接档位后造成低压用户电压过高或损坏电器设备的事件。唯一的办法就是对变压器进行改造实现有载调压。

(1) 穿靴式改造方法：

所谓穿靴是将主变压器高压三相线圈的中性点打开，分别串联补偿器(即SZZ7型中性点有载调压变压器)的调压线圈，并将主变压器低压侧与补偿变压器的励磁线圈并联，实现有载调压。其调压是根据电压叠加原理，由调压补偿器借助于有载调压开关，维持主变高压侧线圈的电压在额定电压范围以内。

在这种调压方式中，补偿器运行时仅承受中性点或N级调压Σ△U1的电压，绝缘水平要求低，当变压器中性点处于大电流接地方式运行时，其绝缘水平仅为35kV就够了(我们按40kV设计制造)，也可按运行方式设计更高的绝缘水平。此方法只要单独制造一台中性点调压变压器，改造费用低，对主变压器中性点引出的现场改造仅需一个工作日便可完工，如果结合主变压器大修同时进行，基本上不增加大修工期。

穿靴方式适用于电压波动范围已超出无励磁调压的范围，亦即无励磁调压开关档位在最高档或最低档时也不能达到电压合格的要求。我们采用的中性点有载调压变压器，可实现±12%U1N的宽范围调压，若与主变原无励磁开关配合，可更方便地上下移动调压区间(无励磁调压范围)，以满足实际调压需要，并提高主变压器的出力，

同时，根据实际情况确定调压范围来配置中性点有载调压变压器，其容量配置如表1所示，各种电压等级的变压器均适合改造。我们完成了4台主变的改造任务，表1中所列各项都已改造过。但此方法要增加一台变压器的占地面积，一次接线稍微复杂一些，但从整个改造工期及节约投资来看，不失为一种比较经济合理的改造方案。

(2) 背包式改造方法：

所谓背包是在变压器无励磁调压范围能够满足本地区供电电压波动需要的情况下，更经济适用的一种改造方法。即解除原无励磁分接开关上的分接引线，拆除开关，加装一台跨接式的或线性的有载调压开关，将原分接引线引至有载调压开关上，实现有载调压这种改造方法也只需1个大修周期，本体改造(揭罩或吊芯)只需1天，与芯体检查同步进行，钟罩(桶壳)或油箱也同时改造完毕。其改造关键是必须在一天时间内，保证芯体不受潮的情况下完成改造工作，否则就会延长停电时间，增加改造费用。同时由于原变压器不可能留出改造时的引线通道，所以还要采取相应措施来保证各种类型变压器绝缘距离以符合要求，并且还要注意方便今后的检修工作(即吊罩、吊芯方式不变)。对此我们做了大量工作，配备了相应的设备，对改造的每一环节进行研究，制定出了一整套切实可行的施工方案。用此方法我们已改造了5台次，均达到预期目的，确实是一种经济简便的改造方法。

(3) 结束语：

以上是我们多年来对主变压器进行改造的方案中的两种方法，我们还进行过铝改铜、薄绝缘改厚绝缘、本体加装调压线圈等10多台次改造，但费用较高且周期也长些。对于农电用变压器，以上两种改造方法有其独到之处，同时也适合工矿企业专用变压器的改造，对保证电网运行质量、提高电压合格率是行之有效的。

2.变压器改造 篇二

秦山二期在国内600MW以上机组首次使用许继生产的国产数字化WFB-100发变组继电保护装置,通过将近10年的运行实践,在经历多次区外故障后,该保护未有误动和拒动记录,保证了核电厂的安全稳定运行。但随着时间的推移,装置不可避免发生电子元器件的老化,特别是内部电解电容老化导致稳压电源性能不稳定,造成其模拟量采样偏差较大。根据DL/T478—2001《继电保护和安全自动装置通用技术要求》中的11.2条要求“一般情况下,继电保护产品使用期限不超过10年”,《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)[国家电网生技[2005]400号文]中继电保护专业重点实施要求(以下简称《重点要求》)7.1.3条“微机保护装置的开关模件宜在运行4～5年予以更换”等要求,在2011年机组大修时,将发电机变压器组保护更换成WFB-800A。本文就此讨论发电机、变压器保护改造实施过程和相关保护应用存在的问题,并提出相应解决方案。

1 对保护室接地网的理解

《重点要求》6.1.2条明确规定在主控室、保护室柜屏下层的电缆室内,按柜屏布置的方向敷设100mm2的专用铜排(缆),并将该专用铜排(缆)首末端连接,形成保护室内的等电位接地网;保护室内的等电位接地网必须用4根以上、截面不小于50mm2的铜排(缆)与厂、站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。但在实际改造实施过程中发现原保护室内的4根接地电缆分别在4个角落连接至4个不同的竖井,即原安装单位没有理解“等电位”,4根接地电缆仅需可靠连接。

2 电压互感器开口三角绕组引入线的取用

《重点要求》6.2.2条规定电压互感器开口三角绕组的2根引入线均应使用各自独立的电缆。这次改造中就出现了电缆感应电压导致定子接地保护误动的情况。如图1所示,GSY057/1和GSY057/22根电缆芯线为发电机保护B柜内保护机箱提供发电机定子接地保护所需的基波零序电压。主变送电后,因GSY400TU和发电机中性点送至机组故障录波器的2组电压共用同一根电缆,而在GSY057/1号芯线上产生了感应电压,且此感应电压超过了基波零序电压保护低定值(5V),故引起了发电机保护B柜内定子接地保护动作并发出报警信号。临时采取在发电机并网操作前改变设备状态,将图1中的QF65空开合上,从而让GSY057/1号芯线的感应电接地,消除了报警。最终措施是在GSY002CR端子箱内敷设1根长电缆送至机组录波器柜内,此电缆专供机组录波器采集发电机中性点电压用。

3 发电机短路试验的必要性

DL/T995—2006《继电保护和电网安全自动装置校验规程》8.25要求,对于发电机的差动保护,应在发电机投入前进行的短路试验过程中,测量差动回路的差电流,以判别电流回路极性的正确性。也就是说,发电机的差动保护应通过发电机的短路试验来验证其回路是否有开路、极性是否正确。对于新建投运的机组,短路试验是必需的;但对未涉发电机TA更换且不涉及TA二次端子箱及电缆的保护改造,则可根据实际情况来考虑是否进行短路试验。以本次改造为例,秦山二期的发电机仅通过发电机出口断路器直接与主变连接,未增设隔离刀,同时发电机短路试验一般在并网前进行,此时主变已送电,短路排已拆装,从安全方面考虑,由于只有出口断路器一个断点,因此试验时必须停运主变。考虑到发电机TA端子箱未涉及改动,通过2组不同人员互校性的通流试验就可杜绝TA开路的可能性,而极性的不确定性也可通过发电机带负荷试验来验证,即TA开路及差流可通过发电机低功率带负荷试验进行验证。

4 误上电保护改进与分析

原WFB-100误上电保护逻辑由过流元件与低频元件组成,即在发电机停机状态,只要过流元件动作,保护就可以出口。其逻辑简单,对机组外部条件要求较少,但在发电机建压(大于45Hz)后,该保护就会失去作用,而此时发电机出口断路器气压和电源均正常,机组条件满足断路器误合闸条件,若发生非同期合闸将导致机组没有保护。因此,对保护提出了如下新的设计要求:

(1)在机组停机到成功并网前,如果断路器误合闸,那么误上电保护应该可靠跳闸。

(2)在机组停机到成功并网前,如果断路器不合闸,那么误上电保护应该可靠不动作。

(3)发电机正常并网过程中,误上电保护应该可靠不动作。

(4)发电机成功并网后,误上电保护应该可靠退出运行。

改造后采用的WFB-800A保护逻辑如图2所示。在原有过流单元的基础上增加了阻抗单元,以避免在机组励磁开关合闸后到机组成功并网之间的这段时间里保护机组误上电;同时增加了灭磁开关LK和发电机出口断路器DK的辅助接点判据,用以判断保护各单元的自动投退。在发电机并网前,励磁开关尚未合闸时,一旦断路器误合闸,WFB-800A误上电保护的过流元件及低阻抗元件就将作为双重化保护而动作;当励磁开关合闸后,过流元件退出,若此时断路器误合闸,则导致同步发电机非同期合闸,从而对机组造成冲击,此时低阻抗元件就会动作。

需要注意的是,误上电保护多用于机组检修,而机组在检修期间的状态是复杂多变的,如果在检修期间灭磁开关拉至“检修”或“隔离”位置,常闭接点就会打开,那么就会导致误上电保护失效。于是将灭磁开关的“闭”接点改成“开”接点,然后在软件中取“非”,这样即使灭磁开关拉出至检修状态也不会影响误上电保护的正常运行。

5 结束语

改造后的秦山二厂的发电机变压器组保护运行良好,解决了改造前设备老化、模拟量偏差问题,使改造后的机组保护具有运行安全可靠、调试维护方便的优点。通过这次技术改造,说明了只有从实际出发,因地制宜解决存在的问题,设计合理的保护逻辑才能保证继电保护的可靠运行。

摘要：根据运行经验和继电保护实施细则,对秦山二期的发变组组保护进了改造,对保护室的接地网、开口三角绕组电缆的取用,发电机短路试验验证差动的必要性及误上电保护改进提出建议。

关键词：发电机,变压器,保护,接地,短路试验,误上电

参考文献

[1]GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程[S]

[2]查卫华,王建成,李德佳.WFB-100微机保护在秦山第二核电厂的应用[J].继电器,2003,31(6):73-77

3.变压器改造 篇三

摘要：10kV配电变压器台区在农村配电系统中的定位必须要按照“小容量，密布点，短半径”的原则进行新建和改造。10kV配变应尽可能的安装在负荷的中心或着是重要负荷的附近，同时还要尽量的避开车辆、行人等场所，并且还要便于进行更换和检修。对位置的选择应对现有的的和未来几年内的负荷情况进行调查和预测，使配变安装位置居于负荷中心。本文作者有着丰富的农网改造管理经验，就农网改造过程中l0kV配变的选择及安装进行了系统的分析。

关键词：农网改造；10kV配电变压器；选择；安装；分析

随着社会经济的不断飞速发展，作为电力系统组成的重要环节之一的变压器，其安装数量也在不断的增长。安装变压器的过程是一个工序非常复杂且还很重要的过程，安装质量的好坏直接影响到变压器乃至整个配电网络的安全正常、稳定运行，合理的选择配电变压器并进行正确的安装，从农网改造的实践出发，浅谈对配电变压器的选择及安装的几点看法。

一、农网中配电变压器台区的定位

农网中配电变压器台区的定位必须要遵循小容量、密布点、短半径。变压器的位置选择应该考虑未来多年内的负荷情况，同时还要将配变安装在负荷的中心，从而使低压供电线路的投资达到最小，电压降最小，低压线路中的损耗最小。一方面要考虑供电企业本身的经济效益，另一方面也要将减轻农民负担作为一个主要依据。改造后的低压配电台区的供电半径要小于300m，且争取在降低线路损耗的同时还能提高电压的质量。

二、农网改造中10kV配变型号与容量的选择

1、10kV配电变压器的型号

在农村供电系统中，配变肩负着高低压电源的转换的重任，关系到整个高低压供电系统的可靠性、供电质量和经济运行，因此选择配电变压器必须根据负荷的类型、大小与分布情况进行全面的考虑。

农网改造中在选择时必须选用新型的节能型变压器。目前新建和改造的台区，主要采用S9系列变压器，器身和绝缘采用新的设计和工艺。一方面其损耗值与S7型系列相比较，空载损耗与短路损耗都有大幅度的降低，节能效果较为显著，另外其与S11相比，虽然空载损耗有所降低，但是投资较高。因此，S9型低损耗变压器是农网改造中的最佳选择。

2、10kV配电变压器的容量

原来在选择配电变压器时，由于缺乏科学的分析计算，存在“大马拉小车”的现象，只依据用电户数大概来选择变压器的容量，没较科学的依据。如果配变容量过大，不仅会增加一次性投资，而且还会增加空载的损耗。如果容量太小，会引起超负荷运行，过载损耗的增加，会导变压器的烧毁。因此在选择配变容量时，应按实际负荷及5?10年农村电力规划来选定，一般为配变容量的45?70%来选择。另一方面因农村受季节性、时间性强及用电负荷波动大的特点，有条件的地方可采用母子变压器或调容变压器进行供电。

三、10kV配电变压器台架的安装

农网改造过程中大多都是在双杆柱上安装变压器，其根开是2m。配变台架一般是用两条或四条槽钢固定在两电杆上，台架距地面高度大于25m，其平面坡度不大于1/100。腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕至少两圈以上，腰栏距带电部分不少于0.2m。同时配电的高压柱头要加装防尘罩，还要在变压器上悬挂警告牌。

四、低压JP柜的安装

低压JP柜是集配电、计最、保护以及电容无功补偿于一体的装置，给安全用电提供了非常大的保障。所以农网改造过程中，JP柜被大量的应用到10kV的配电台区中，其技术有：容量必须与配电变压器的容量一致；分合闸动作正确可靠无卡涩、指示清晰；低压电缆进、出线安装可靠，并且要有防封堵；低压绝缘引线安装可靠；安装在配电变压器下部的JP柜，必须要安装牢固；JP柜的引线连接要良好、并留有防水弯，其柜门要有防止雨水进入柜内造成电气短路的措施；绝缘子外观要整洁干净、无渗漏。

五、跌落式熔断器的安装

10kV配变的高低压侧都需要进行装设熔断器。高压侧熔断器的底部对地面距离至少为4.5m，高压侧各相熔断器的水平距离要大于0.5m，为了便于进行操作，跌落式熔断器的安装轴线应与垂直线成20%?35%的角。低压侧熔断器对地距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不小于0.2m。

其熔丝的选择要满足配电变压器内部或高、低压出线管发生短路时能迅速熔断，熔丝的熔断时间宜小于0.1S。配电变压器容量在小于100kVA的，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的2?3倍选择：容量大于100kVA的，高压熔丝的额定电流按1.5?2倍进行选择；低压侧熔丝按低压侧额定电流进行选择。

六、接地装置的安装与选择

接地装置的接地电阻必须符合规程的规定值，接地装罝施工完毕应进行接地电阻测试，合格后方可回填土。同时，变压器外套必须良好接地，外壳接地用螺栓拧紧，不可用焊接。

接地装置的地下部分由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体一般采用4根长度为5m的40mm*4mm的扁钢，垂直接地体采用5根长度为2.5m的50mm*50mm*5mm的角钢分别与水平接地每隔5m焊接。水平接地体在土壤中埋设深为0.6?0.8m，垂直接地体则是在水平接地体基础上打入地里的。接地引上线采用40mm*4mm的扁钢。

七、避雷器的安装

运行经验证实：影响配电变压器安全运行的外界危险大部分来自雷电事故，农网线路受雷击的几率较高，变压器内部绝缘在10kV设备中又是最薄弱的，且往往处于负荷中心，接地防雷装置相当重要。因此，变压器应装设防雷装置。

选用无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器，其工频电压耐受能力强，密封性好，保护特性稳定。避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽最靠近变压器。另外，低压侧也应装设低压避雷器。为避免雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再与接地装置引上线进行连接。

八、变压器台区的引落线的选择及安装

新建和改造的变压器的高压引线应选用多股绝缘线，其截面应按变压器的额定容量选择，但高压侧引落线铜芯不应小于16mm2，铝芯不应小于25mm2，杜绝使用单股导线及不合格导线。电缆应固定在相应的支架上，避免变压器桩头受力，高低压桩头接线应该使用抱杆线夹，尤其是低压桩头要特别注意。

结束语：

10kV配电网络建设过程中，配电变压器的选择及安装是一个重要环节，为了使配电变压器的分布结构能够合理、供电可靠，符合10kV配电网络安全供电可靠性、连续稳定运行的要求，配电变压器的选择及安装变得非常的重要。近些年来，随着农网改造工程的实施，配电网络结构越来越合理，配电网设施得到大大改善，使电网达到了结构合理、供电安全可靠、运行经济。

参考文献：

[1]李国青。浅议农网改造中10kV配电变压器的选择及安装[J]。《无线互联科技》，2013（2）

[2]谢伟斌。10kV配电变压器的应用探讨[J]。科学之友，2011（10）

[3]陈名英。变压器保护配置方式的合理选择[J]。才智，2011（23）

4.变压器改造 篇四

价格上干变比油变贵。

容量上，大容量的油变比干变多。

在综合建筑内（地下室、楼层中、楼顶等）和人员密集场所需使用干变。油变采用在独立的变电场所。

箱变内变压器一般采用箱变。户外临时用电一般采用油变。在建设时根据空间来选择干变和油变，空间较大时可以选择油变，空间较为拥挤时选择干变。

区域气候比较潮湿闷热地区，易使用油变。如果使用干变的情况下，必须配有强制风冷设备。

1、外观

封装形式不同，干式变压器能直接看到铁芯和线圈，而油式变压器只能看到变压器的外壳；

2、引线形式不同

干式变压器大多使用硅橡胶套管，而油式变压器大部分使用瓷套管；

3、容量及电压不同

干式变压器一般适用于配电用，容量大都在1600KVA以下，电压在10KV以下，也有个别做到35KV电压等级的；而油式变压器却可以从小到大做到全部容量，电压等级也做到了所有电压；我国正在建设的特高压1000KV试验线路，采用的一定是油式变压器。

4、绝缘和散热不一样

干式变压器一般用树脂绝缘，靠自然风冷，大容量靠风机冷却，而油式变压器靠绝缘油进行绝缘，靠绝缘油在变压器内部的循环将线圈产生的热带到变压器的散热器（片）上进行散热。

5、适用场所

干式变压器大多应用在需要“防火、防爆”的场所，一般大型建筑、高层建筑上易采用；而油式变压器由于“出事”后可能有油喷出或泄漏，造成火灾，大多应用在室外，且有场地挖设“事故油池”的场所。

6、对负荷的承受能力不同

一般干式变压器应在额定容量下运行，而油式变压器过载能力比较好。

7、造价不一样

对同容量变压器来说，干式变压器的采购价格比油式变压器价格要高许多。

干式变压器型号一般开头为SC（环氧树脂浇注包封式）、SCR（非环氧树脂浇注固体绝缘包封式）、SG（敞开式）

干式变压器与变压器有什么区别？

“当然相同的是都是电力变压器，都会有作磁路的铁芯，作电路的绕组。而最大的区别是在“油式”与“干式”。也就是说两者的冷却介质不同，前者是以变压器油（当然还有其它油如β油）作为冷却及绝缘介质，后者是以空气或其它气体如SF6等作为冷却介质。油变是把由铁芯及绕组组成的器身置于一个盛满变压器油的油箱中。干变常把铁芯和绕组用环氧树脂浇注包封起来，也有一种现在用得多的是非包封式的，绕组用特殊的绝缘纸再浸渍专用绝缘漆等，起到防止绕组或铁芯受潮。（又因为两者因工艺、用途、结构方面的分类方法不同派生出不同的类别，所以我们从狭义的角度来说）

就产量和用量来说，目前干变电压等级只作到35kV,容量相对油变来说要小，约作到2500kVA.又由于干变制造工艺相对同电压等级同容量的油变来说要复杂，成本也高。所以目前从用量来说还是油变多。但因干变的环保性，阻燃、抗冲击等等优点，而常用于室内等高要求的供配电场所，如宾馆、办公楼、高层建筑等等。如果你只是变压器用户，了解这些应该够了”

各有各的优缺点，油变造价低、维护方便，但是可燃、可爆。干变由于具有良好的防火性，可安装在负荷中心区，以减少电压损失和电能损耗。但干变价格高，体积大，防潮防尘性差，而且噪音大。

油变琢渐退出,用干变,干变可以拆开运输放便,清洁,易维护,按装不需机座,没有渗油池.等优点

从外表上是比较好区分的；

油浸式变压器与干式变压器的最大区别就是有没有“油”，而由于油是液体，具有流动性，油浸式变压器就一定是有外壳的，外壳内部是变压器油，油中浸泡着变压器的线圈，从外面是看不到变压器的线圈的；而干式变压器没有油，就不用外壳了，能直接看到变压器的线圈；还有一个特性就是油浸式变压器上面有油枕，内部存放着变压器油，但现在新式油浸变压器也有不带油枕的变压器生产；

油浸式变压器为了散热方便，也就是为了内部绝缘油的流动散热方便，在外部设计了散热器，就象散热片一样，而干式变压器却没有这个散热器，散热靠变压器线圈下面的风机，该风机有点象家用空调的室内机；

5.变压器 教案 篇五

一、教学目标

1．了解变压器的构造及理解变压器的工作原理

2．探究变压器的匝数与线圈两端的电压的关系并能用它解决基本问题

3．明白理想变压器是忽略了变压器的能量损失，它的输出功率等于输入功率 4．从探究“匝数与电压关系”全过程指导学生学习物理的思想与方法

二、教学重点

1．探究变压器的匝数与线圈两端的电压的关系并能用它解决基本问题

2．从电磁感应的角度和能量的转化与守恒的角度深刻理解变压器的工作原理

三、教学难点

1．“探究变压器的匝数与线圈两端的电压的关系”实验。2．从能量的转化与守恒的角度理解变压器的工作原理

四、教具、学具准备

学生电源、可拆变压器、实物投影仪、多用电表、小灯泡、单刀双掷开关

五、过程与方法

观察现象—进行猜想—设计实验—进行分析—得出结论—指导实践（认识变压器在现实生活中的应用，感受它的价值

六、教学过程

（一）预习指导 1．复习相关内容

（1）电磁感应现象产生的条件及种类（2）法拉第电磁感应定律及其表达式（3）探究实验的指导思想及基本步骤（4）交流电的特点（5）涡流的特点及利与弊 2．预习需要解决的问题（1）变压器的构造（2）变压器的工作原理

（3）本节课实验的目的是什麽？需要哪些器材？需要记录哪些数据？为此需 要设计什麽样的表格？过程中需要注意什麽事项？

（二）创设意境，激发兴趣 学生观察：直流电路中S闭和后灯泡L的亮暗

学生思考：把两个没有用导线相连的线圈套在同一个闭合铁芯,一个线圈连到 交流电源上, 另一个线圈与灯泡构成闭合回路。猜想:接通交流电源开关S,灯泡L回发光吗?(鼓励学生敢于说出自己的想法)教师演示:实验是检验真理的标准,回逆前面的猜想,教师演示,验证猜想。教师提问:你的猜想是正确的,能说出你的依据吗?

教师点拨:闭合S,由于电流的大小、方向在不断变化，在铁芯中激发的磁场

也不断变化，这个变化的磁场也通过与灯泡L相连线圈，产生感应电动势，所以两线圈之间没有导线相连，灯泡中也有电流通过，从而发光。

学生猜想：那么产生感应电动势的线圈两端电压与线圈匝数有什么关系？(猜想需要在知道一些知识的基础上进行。)〔诱思导学1〕: 变压器的构造:(翻阅课本,结合手中的可拆变压器自主完成)

(1)闭合铁芯(2)两个线圈

a:原(初级)线圈 b:副(次级)线圈

〔诱思导学2〕: 变压器的工作原理:互感现象 〔诱思导学3〕: 变压器的符号

思考提问:根据前面观察到的现象及对变压器原理的理解,你认为线圈两端电压与线圈的匝数有什么关系?(学生合作研讨与交流)(1)实验目的: 1保持原线圈的匝数及其两端电压不变,改变副线圈的匝数及其两端电压不变,研究其对副线圈两端电压的影响。

2保持原线圈两端电压和副线圈匝数不变, 研究其对副线圈两端电压的影响。(2)实验器材: 学生电源、可拆变压器、多用电表、导线若干、单刀双掷开关(3)实验步骤: 1画出原理图并要标出原副线圈的匝数及原线圈所加电压值。2依据原理图连接实物图

3将单刀双掷开关瓣向a,并将交流电压值和连入电路的原线圈的匝数记入表格。

〔诱思导学4〕:电压与匝数的关系

教师提问:让部分同学上台出们触摸实验中变压器,说出感觉。请问能说出发生该现象的原因吗？

〔诱思导学5〕:理想变压器：无能量损失的变压器，它的输出功率等于输入功率。

〔诱思导学6〕:应用(翻阅课本自主进行后教师点评)

七、小结

本节课主要学习了以下内容： 1.变压器主要由铁芯和线圈组成.2.变压器可改变交变电的电压和电流，利用了原副线圈的互感现象.3.理想变压器：忽略一切电磁损耗，有 P出=P入

八、作业（PPT）

九、板书设计

一、变压器的构造

1.构造（1）原线圈（2）副线圈（3）闭合铁芯 2.示意图

3.种类（1）升压变压器（2）降压变压器

二、电动势与匝数

三、电压与匝数

四、电流与匝数

十、本节优化训练设计

1．理想变压器的原、副线圈中一定相同的物理量有(ABC)A．交流电的频率

B．磁通量的变化率 C．功率 D．交流电的峰值

BC

3、理想变压器原、副线圈的匝数比 n1:n2=4:1 ,当导体棒在 匀强磁场中向左做匀速直线运动切割磁感线时,图中电流表A1的示数 12mA,则电流表A2的示数为(B)A．3mA B．0 C．48mA D．与负载R的值有关

6.变压器 篇六

l、了解变压器的构造，理解变压器的工作原理.

2、掌握变压器的变流比和变压比.

3、了解几种常见的变压器.

教学准备：幻灯片、可拆变压器、学生电源、演示电流表、

教学过程：

一、知识回顾

1、产生电磁感应现象的条件.

2、法拉第电磁感应定律.

二、新课教学：

变压器

1、变压器的构造：原线圈、副线圈、铁心

2、变压器的工作原理

在原、副线圈上由于有交变电流而发生的互相感应现象，叫做互感现象，互感现象是变压器工作的基础.

3、理想变压器

磁通量全部集中在铁心内，变压器没有能量损失，输入功率等于输出功率.

4、理想变压器电压跟匝数的关系：

说明：对理想变压器各线圈上电压与匝数成正比的关系，不仅适用于原、副圈只有一个的情况，而且适用于多个副线圈的情况.即有

=…….这是因为理想变压器的磁通量全部集中在铁心内.因此穿过每匝线圈的磁通量的变化率是相同的，每匝线圈产生相同的电动势，因此每组线圈的电动势与匝数成正比.在线圈内阻不计的情况下，每组线圈两端的电压即等于电动势，故每组电压都与匝数成正比.

5、理想变压器电流跟匝数的关系

(适用于只有一个副线圈的变压器)

说明：原副线圈电流和匝数成反比的关系只适用于原副线圈各有一个的情况，一旦有多个副线圈时，反比关系即不适用了，可根据输入功率与输出功率相等的关系推导出：

再根据 ， ， 可得出：

6、注意事项

(1)当变压器原副线圈匝数比(

7.变压器改造 篇七

电力变压器是发、输、变、配电系统中的重要设备之一,它的性能、质量直接关系到电力系统运行的可靠性和运营效益。变压器冷却系统决定了变压器的正常使用寿命及能否正常运行,因此变压器的冷却系统对变压器的安全经济运行有极其重要的意义。在发电厂或变电所,大多应用强迫导向油循环风冷(ODAF)式变压器,采用多组风机降温,控制变压器的油温在额定范围之内,保证变压器正常工作。然而由于变压器长时间不间断的运行造成冷却设备老化,以及地处环境污染严重等因素的影响,变压器冷却系统经常会出现各种问题,最终的表现为冷却系统无法起到冷却的功效,造成电力变压器过热,损坏变压器,影响变压器的正常使用,给变压器的安全运行带来很大的隐患。

为了提高电力系统运行的可靠性和延长变压器的使用寿命,应该对变压器的冷却系统进行技术改造并对变压器油温进行实时监控,以期达到提高变压器使用寿命及稳定性的要求并降低变压器自身能耗。本文主要论述了强迫导向油循环风冷(ODAF)式变压器冷却方式的不足和可行的改造方案以及典型的成功案例,希望对各供电公司、变电站有所帮助。

1变压器冷却系统工作原理

常用的变压器有三种主要的工作方式。第一种是自身不特殊携带制冷设备的油浸制冷方式,它制冷的原理是利用物理学中的对流知识,通过和外界空气进行热交换实现电力变压器的冷却;第二种方式是使用风扇制冷的油浸风制冷方式,它自身安装并携带风机,利用风机的工作来实现电力变压器的冷却,原理如同我们夏天用电风扇降温相类似。第三种方式相对特殊,是利用油的循环降温,它先将油抽出到指定位置,然后进行冷却,再送回到油箱里继续使用,冷却的方式也和上面两种基本相同。(冷却原理示意图如图1所示)

2电力变压器冷却系统在工作中出现的问题和过热原因分析

冷却系统伴随使用年限的增长,常常会出现各种问题,但最终表现为冷却系统无法起到冷却的功效,造成电力变压器过热,损坏变压器,影响变压器的正常使用。常见的引起过热的原因有:绕组热量超高:绝缘的外部受热量影响变松动膨胀、疏油的管道在使用中产生堵塞现象使得油不能正常通过,不能通过冷却系统正常降温、匝绝缘也不能得到冷却造成过早的出现变质,最终乃至脱落。同时绕组材料自身的质量问题也关系着热量是否过高;动态的开关和静态的开关无法相互良好接触,工作异常。引线不能分流,断裂破损出现故障也会造成过热现象;安装的风扇制冷机器不能正常工作,风扇制冷方式遇到了风扇停转、反方向转动、硅胶脱落,进入油箱造成油无法正常循环或者引流不畅通;铁心多个接触点接地等等。

而冷却系统出现故障造成变压器温度过高的原因主要有以下几个类型:(1)冷却系统密封的质量不过关,出现轻瓦斯的保护。(2)冷却系统的控制箱体和冷却器出现堵塞,无法让油循环畅通。(3)最后冷却系统的潜油泵也是出现问题的常见部位。

3电力变压器冷却系统的改进与设计

3.1冷却系统硬件设计改进

设计思想相对早期的冷却系统,提高工作效率安全系数。所以设计思想增加了油温度检测模块,当油的温度高于指标的时候,进行制冷。当温度低于指标的时候,制冷系统停止工作。这样做首先节约了能源,同时让冷却系统有了休息的时间,可以延长冷却系统的使用寿命,更加合理的科学的进行电力变压器的降温工作。

另一方面使用分组的思想,对不同的油温采用不同的投入冷却模式。分组后实现控制报警,采集设备参数,保存信息,可以帮助工作人员了解电力变压器和冷却系统的工作状态。

3.2温度采集举例

变压器的温度采集及温度处理模块设计举例:当使用的是风扇冷却的相应系统时,首先进行的主要工作就是对变压器进行采样工作,采集上层油温数据。这个过程主要通过温度控制器实现,其中包括铂电极、传感器以及变送器。从控制器出发把温度的信号输入到变送器当中。这时它会回送一个电流的信号指数。这个电流通常是电流较低,利用它可以在控制芯片中设置通道,让电阻区间感应电流的信号,从而转换为需要的电压,进入到硬件设备数模的转换器材中。对信号进行完整处理。从变压器的安装位置上考虑,应该设置一定距离但是距离不应该过大,防止电信号过度减弱,造成工作失常。

4案例分析

平西变04号主变于1998年投运,由于当时国内大型变压器设计和制造水平较低,主变选用强油风冷却方式,设计温升值就较大,使得主变投运后正常运行油温较高,再加上运行后发现的一些问题(如冷却器密封件破损引起的冷却器效率明显下降,漏磁引起的局部区域涡流发热等),对主变的长期安全稳定运行造成了影响。

2010年夏季以来,该台主变已数次出现油温报警(85℃),绕组温度报警(90℃),给主变安全运行带来较大隐患,主变运行温度偏高的问题亟待解决。

基于以上原因,2011年12月,对平西变04号主变冷却系统实施优化。下面,结合04号主变冷却系统更新改造工作,对变压器冷却系统改造的设计、施工及效果等进行探讨。

4.1冷却装置的选择

目前变压器冷却装置普遍采用风冷及水冷两种方式,根据实际情况对此进行比较分析选择风冷方式,其优点主要为:(1)新型风冷却器制造工艺大幅提高,坚固耐用的同时享有较长的使用寿命。(2)新型冷却器所配风机,产品性能、噪音等方面相比国内同类产品具有很大优势。所配油泵为径向轴流泵,该泵长期工作都不用维护。

4.2改造实施

每组新冷却器配置吹风装置3套。具体方案如下:

(1)冷却器外移,下端保持在原高度位置;(2)上部汇流管重新制作,保持在原位置;汇流管保留两个端部以及中间的温差管;(3)重新制作上部汇流管到冷却器的连管(带两边DN150蝶阀法兰);(4)重新制作本体下方到冷却器的连管(带两边DN150蝶阀法兰);(5)重新制作“刀劈”支撑,为确保冷却器稳定可靠,重新制作落地支撑;(6)采用低转速电机。

与原冷却系统相比主要进行如下改进:(1)新冷却器每组均增加一台吹风装置,整体高度有所增加,为保证足够的安全距离,将新冷却器向外移动并重新配管。原冷却器型号LK210,改造后为LKSAS-1*315/40,并将新冷却器向外移约360mm,下端保持在原高度位置。(2)增加下部汇流管,以保证任一台冷却器启动时,下部从五个进油口均匀进油,改善本体内部温度不均匀度。(3)优化冷却器控制系统,更新控制柜,主变现场增加应急控制电源箱,提高冷却系统可靠性,当出现极端情况,控制柜双路电源均失去,仍能通过应急控制电源箱快速手动投入独立备用电源,保证冷却系统运行。

4.3效果验证

(1)2011年12月,首先实施了平西变04号主变冷却系统更新,为验证效果,2012年夏季高峰期,对改造后的04号主变与改造前的04号主变运行情况进行了对比测试,在主变冷却器正常运行情况下,使用新冷却系统的04号主变运行油温比改造前的04号主变低5℃左右。(2)为进一步验证改造效果,2012年夏季,通过巡检测温再次进行对比,发现在最高环温最大负荷的情况下,改造后主变顶层油温降低了10℃以上,冷却能力达到了预期效果。(3)冷却系统更新后,单台冷却容量由原215k W增加至315k W,冷却容量大大提高,变压器运行油温明显降低,延长了变压器绝缘老化时间,提高了变压器的使用寿命,同时,因油温降低,变压器损耗也有所降低,降低了运行成本。(4)通过增加冷却器底部汇流管,冷却器下部由原来的直接进入变压器本体改为经汇流管进入本体,将原单点进油优化为多点进油,提高了本体内油温均匀程度,主变本体两侧油温差明显缩小,变压器局部过热可能大为降低。(5)变压器冷却器由向内吹风改为向外吹风后,冷却器易吸入异物的固有缺陷得到了根本改善,维护工作量大为减少。(6)平西变系银北地区的重要变电站,每台主变均承担大量送出任务,主变寿命的提高保证了电网的可靠运行。(7)现地增加应急电源控制箱,即使配电室因特殊原因完全失去电源(如着火),运行人员仍可在现地快速手动投入独立备用电源,保证主变冷却系统运行,避免了因电源丢失无法投入冷却器而造成的主变被迫停运事故。

5结论

此项改造方案实施后,极大增强了变压器强油风冷却器运行性能,提高了冷却器的工作效率,减少变压器损耗,同时提高了变压器允许的稳定性,为变压器的经济运行提供必要的前提条件。

参考文献

[1]陈宇昇.大型电力变压器冷却系统的技术改进[J].广东输电与变电技术,2010(06).

[2]王忠毅.220k V变压器老式风冷却系统的改造[J].变压器,2004(12).

[3]赵佰成,马大庆.220k V变压器冷却系统的改造[A].高效清洁安全电力发展与和谐社会建设——吉林省电机工程学会2008年学术年会论文集[C].2008.

8.有关变压器论文 篇八

变压器危险点分析与预控

前言

电力工业的安全生产，不仅关系到电力企业自身的生存效益的发展，还直接影响到国民经济的稳定发展，社会的安定和人民的正常生活。因此电力生产安全工作是电力行业各项工作的基础，是压倒一切的任务。电力变压器是电网中很重要的设备之一，它的可靠直接关系到电网能否安全经济的运行。减少变压器的故障就意味着提高电网的经济效益。由于变压器长期连续在电网中运行，不可避免的会发生事故，影响电网的正常运行威胁人身和设备的安全。因此对变压器危险点的分析和预控可以减少事故的发生对电网的高效经济运行有很重要的作用。变压器检修时变压器安全运行中不可缺少的一环，在检修中可以发现变压器中已经暴露的问题同时可以检查发现隐藏的问题，并做出相应的措施。但在检修中也可能发生各种各样的事故，为了在检修中避免这些事故的发生，必须预测可能发生的事故同时做好相应的措施，使可能的危险降低到最小的程度上。

变压器运行危险点分析与预控

摘要

变压器是电网中很重要的电器设备，担负着非常重要的任务，是电能远送和利用必可缺少的重要设备。因此变压器的正常运行至关重要。本次设计主要针对变压器在检修过程中可能出现的问题作了分析。通过最基本的知识从简单入手，从变压器的结构、原理介绍了变压器。通过引用国家电力部门的变压安全操作规程，全面介绍了变压器在实际运行中应该注意的问题和可能遇到的各种情况。同时也对变压器的运行方式及变压器运行中的正确操作做了详细的介绍。

变压器检修及危险点分析与预控是本次设计的重点。变压器检修是保证其正常运行重要手段。通过检修可以对变压器已有的问题做出处理，同时也可以发现其他的问题并做出合理的处理方式。但在检修中也会放生事故，所以做出正确的危险点预防措施是相当重要的。

变压器运行危险点分析与预控

不胜任所作的工作，可能给作业者的身体健康带来的危害或对设备造成毁坏，其他可能给作业人员带来的危害或造成设备工作异常的因素。

科学预测危险点

危险点预测的方法和步骤,可以总结以下几个方面：

一、科学分析设备存在的问题

影响电力设备生产安全的因素很多，既有内在的，也有外界的影响归纳如下：

1、发展了的技术要求而影响安全的问题。

2、设备在制造时其性能未达到规定的技术标准、制造工艺质量不过关，未投入生产就存在隐患。

3、在新建、扩建和改建的设计和设备选型时不符合电网安全、稳定运行的要求；或者设计没有问题，但因某种原因在实施中未按设计规定执行，从而形成了危及生产的问题。

4、在新建、扩建和改建或检修施工中，没有按规定执行，形成危及生产安全的问题。

5、设备投入时均符合当时相关技术标准、规程、导则等要求，由于电网的扩大，科学技术不断发展，于是出现不适应已由于电力设备的工作环境或作业条件的原因在工作中出现影响安全生产的问题。甚至某种临时突发缘由，也会使设备出现危及生产安全的事件。

二、从违归、违纪事例中发现生产的薄弱环节

变压器运行危险点分析与预控

头。

2、从频发性的事故、障碍统计中找出电力生产普遍存在的危险点。

3、从发生的重大事故中找出电力安全生产存在的重大问题

4、从以往发生的事故、障碍中的责任分类进行统计分析，可找出相关人员参加生产作业中存在的薄弱环节。

5、从频发性相关类型事故、障碍发生的时间展开统计分析，寻找出电力生产在相关季节中隐伏的危害。

四、从电力生产综合因素中查隐患

电力生产中发生问题的原因归纳起来不外乎人员、设备、器具、环节和工作方法等因素构成，而由这些因素发展成生产事故，可能是上述因素中某项、或者不同几项的组合或者全部作用的结果，通过对各因素可能形成事故对安全生产造成影响进行综合分析，从中可以查出哪些因素起决定性作用，哪项因素起从属次要作用，起决定性作用的因素应严加预防。应用综合因素查出薄弱环节，方便我们从影响安全生产的综合因素中查准危险点，特别是起决定性作用的危险点，对症下药消除电力生产的不安全隐患。

第三节危险点预控方法

根据危险点性质及其在电网中的影响,对生产活动中预测的危险点,采用的预孔方法如下:

一、消除危险点

变压器运行危险点分析与预控

求，不得草率从事。

三、严格执行和技术措施

过去的事故证明，发在电力设备出现的不安全现象，无一不是违反相关规定，为了保证安全作业中必须严格执行以下要求规定：

1、在开展各种工作时必须严格认真执行工作票制度。

2、在全部或部分停电设备上工作时，必须按照相关规定采取技术措施。

3、在开始工作时，必须认真执行工作许可制度。

4、在进行各项工作时，必须按照相关规定执行工作监护制度。

5、在工作暂时停止或告一段落时或工作结束时，必须认真执行工作间断转移和终结制度。

四、加强安全防护

在设备运行中，或在运行设备上工作时，对可能出现的危险点应采取加强安全防护的措施，其具体要求如下：

1、加强工作人员大安全防护

1）一般工作环境工作时，工作人员必须按照规定穿戴符合工作要求的工作服和相应设备。

2）在接触有毒物质的环境中，还必须按规定要求设置好安全防护措施，在工作中按规定启动安全防护措施。

3）在工作现场周边有不利于工作的环境时，还必须按照有关环保、劳保的规定，要求或作好相关单位工作环境保护措施。

2、加强设备的安全防护

变压器运行危险点分析与预控

2、电力生产工作中占主导地位的运行工作，涉及的技术问题多，覆盖的专业面广，因此现场运行规程对电力生产中的运行工作是能起指导作用的。

01112

变压器运行危险点分析与预控

变压器检修前的准备工作

1、查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况。

2、查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷。

3、根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

4、变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作

5、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。

6、准备好备品备件及更换用密封胶垫。

9.变压器改造 篇九

在中小型油浸式变压器的生产过程中, 油箱的生产质量与变压器的使用寿命密切相关。目前, 在我国中小型油浸式变压器油箱的生产过程中普遍采用酸洗、磷化的过程对变压器的油箱进行处理, 鉴于实际情况, 这一生产过程的自动化程度不是很高, 由人工进行操作。

原始的人工操作生产的产品质量与操作者的责任性和技术水平具有极大的关联性, 在产品质量的保证上难以获得更高层次的水平。因此变压器油箱生产车间的自动化控制设计与改造对安全生产、产品质量、提升生产效率具有非常重要的实际作用和使用价值。

1 酸洗、磷化工艺分析

中小型变压器油箱焊接完成后通过检漏, 质量合格的油箱在喷漆前需要进行酸洗磷化工艺的处理, 经过这一工艺环节处理, 变压器油箱上的焊接残渣、金属毛刺、油脂等经过处理得到清除, 为使变压器油箱在喷漆前不致于生锈影响变压器油箱的质量, 喷漆前还需要进行磷化防锈处理。一般中小型变压器油箱的浸渍式酸洗磷化工艺过程为:脱脂—水洗 (室温) —酸洗—水洗 (室温) —中和 (室温) —水洗 (室温) —磷化—水洗 (室温) [1]。

其对应的工艺流程示意图如图1所示。

1.1 浸入式化学脱脂处理

浸入式化学脱脂处理主要是使用碱性溶液 (主要成分为Nao H, Na2CO3) , 在其中加入适当的表面活性剂, 利用溶液的皂化作用去除金属零件的表面皂化性油脂, 这一过程根据使用的脱脂成分比例的不同, 脱脂时间也不一样。

1.2 浸入式酸洗处理

将金属零件浸泡在酸性溶液中, 用酸性溶液与零件数表面的氧化物发生化学反应, 使氧化物脱离技术的表面, 达到净化金属表面的目的, 这一过程称为酸洗除锈。在工艺上使用耐腐蚀的酸洗槽, 将工件直接通过吊钩或通过酸洗篮浸入酸洗溶液中浸泡, 通过一定的时间处理, 能够有效将工件表面的焊接残渣、金属毛刺以及铁锈有去除。

1.3 中和处理

通常从酸洗池中提出的工件由于酸液的残留, 为防止残存在工件上的酸液对工件的进一步腐蚀, 需要将酸洗后的工件通过碱性溶液进行中和处理, 这一工艺段的时间一般控制在3~5分钟。一般碱性中和溶液的成分Na2CO3的含量一般采用50 g/L。

1.4 磷化处理

鉴于酸洗除锈后的变压器油箱表面活性很强, 在空气中短时间内可能再次氧化生锈, 为防止在喷漆前变压器的油箱再次生锈, 需要在含锌、锰、铁的单磷酸盐溶液中进行处理, 使金属工件的表面形成难溶性磷酸盐膜的过程。磷化膜在大气条件下具有很好的稳定性, 其耐腐蚀性是发蓝膜的2~10倍。同时磷化膜具有很好的多孔性、对漆类具有良好的吸附作用, 可有效提升油漆与工件的结合力, 从而提升变压器油箱的耐腐蚀能力, 良好的磷化膜同时兼具较好的电气绝缘性能, 击穿电压可达到250~1 200 V, 兼具绝缘能力。

2 控制系统硬件设计与功能

2.1 控制系统硬件平台

根据需要完成酸洗磷化工件搬运任务的吊篮上升/下降、左移/右移分别采用两台三相异步电动机M1、M2拖动, M1完成吊蓝的上升与下降驱动, M2完成吊蓝的左移与右移驱动, 系统主电路如图2所示。控制系统以S7-200SMART型PLC作为系统控制的主机, 根据酸洗磷化工艺过程的需求, 考虑到系统工作各工艺段的时间顺序特点和保护功能的实际需要, PLC主机的CPU型号选择为CPU CR40, 该型CPU具有24点数字量输入和16点数字量输出, 可以满足系统对输入输出控制点数的需求。人机接口模块采用西门子配套的SMART LINE触摸屏, 以西门子SITOP POWER (24V/3.5A) 直流电源作为系统直流电源供应来源。控制系统的主要硬件结构如图3所示。

2.2 控制系统的功能

所开发的酸洗磷化工艺控制系统主要的功能包括控制功能、保护功能。

控制功能:设置自动和手动两种控制方式, 手动方式通过手动上升、手动下降、手动左移、手动右移控制实现, 与原来的手动控制方式的操作要求一致, 方便系统调试运行以及故障条件下的应急运行操作。自动控制方式根据酸洗、磷化工艺的控制要求按照预先设置的程序自动完成一系列的工艺操作, 完成酸洗处理与磷化处理的全部过程, 不需要人为干预。设备生产运行时采用该方式进行, 以提升产品的生产质量, 降低操作者的劳动强度并有效保护操作者的人身健康。

保护功能:系统设置电机电流过流等相关参数超标时, PLC主机发出控制指令停机并报警, 通过电机主电路的热继电器进行过流检测, 将热继电器KH1、KH2的常闭合触点串联作为PLC保护控制输入点信号。

3 控制系统程序设计

PLC程序设计采用STEP7-Micro/win smart软件进行开发[2], STEP7-Micro/win smart是西门子smart系列PLC编程该工具, 具有梯形图、功能块和语句表方式编程方案。鉴于酸洗磷化工艺过程明确的时间顺序性, 该系统PLC控制策略采用顺序控制结构, 即按照酸洗磷化工艺过程的各环节先后顺序进行。为满足实际生产需要, 系统程序设计采用“手动程序”与“自动程序”两种工作模式, 前者手动程序采用经验设计法即可满足要求, 相对复杂的自动程序的设计采用顺序控制法设计[3]。

3.1 控制程序设计

系统自动运行主要考虑的是吊篮的上下位置定位以及各溶液槽位置定位, 综合考虑控制系统的各方面的要求, 该系统对应的输入符号表、输出符号表如图4 (a) 、 (b) 所示, 系统的主程序主要由手动控制程序与自动控制程序组成, 如图5所示。

3.2 手动程序设计

当手动/自动控制模式选择在手动的位置时, 通过手动上升控制、手动下降控制、手动左移控制、手动右移控制进行M1、M2的点动控制, 根据操作者的要求进行工作。这一操作方式程序设计比较简单, 通过将原来的继电器—接触器系统适当改造即可完成, 各工艺处理效果可以根据工人的现场观察、检测进行逐级循环处理。

3.3 自动程序设计

顺序控制设计作为一种先进的设计方法便于设计运用[4], 自动程序设计充分考虑变压器油箱磷化工艺生产过程的顺序性, 考虑各工艺环节处理的时间需求, 在吊篮位置信号的作用下, 根据PLC内部状态寄存器和时间的顺序, 产生各工艺环节的动作要求。以脱脂—水洗 (室温) —酸洗—水洗 (室温) —中和 (室温) —水洗 (室温) —磷化—水洗 (室温) 各阶段的处理时间和处理质量作为程序设计的要求, 根据酸洗磷化工艺的具体过程以及技术参数确定自动控制的顺序功能图 (SFC) , 继而按照PLC梯形图的设计方法完成系统自动程序的设计。

4 结束语

以西门子S7-200 SMART型PLC对中小型变压器油箱酸洗磷化过程进行自动控制, 通过合理的工艺流程设计以及对原来的人工操作系统的改进, 实现了各工艺环节的自动控制, 在降低工人的劳动强度的同时, 可以提升设备的利用率, 满足节能需要以及对产品质量的提升的要求。

SMARTIC S7-200是西门子公司经过大量的实际调研为中国市场开发的一款性能价格比很高的产品, 具有工作性能稳定, 系统运行可靠、故障率低的特点。所设计的系统设置了“手工操作运行方式”和“自动操作运行方式”, 有效解决有生产过程中在PLC系统故障时能够正常运行, 通过西门子触摸屏技术进行人机对话, 可实现控制界面的切换、系统的巡查、故障复位以及控制方式的转换[5]。总之, 对现有系统的智能化改造在提升企业自动化生产水平的同时, 对安全生产、产品质量提升以及降低劳动强度具有重要意义与作用。

参考文献

[1]赵月静.变压器制造工艺[M].北京:中国电力出版社, 2009.

[2]廖常初.S7-200 SMART PLC编程及应用[M].北京:机械工业出版社, 2013.

[3]S7-200 SMART可编程序控制器产品目录[Z].西门子 (中国) 有限公司, 2012.

[4]S7-200 SMART可编程序控制器系统手册[Z].西门子 (中国) 有限公司, 2012.

10.变压器拆除函 篇十

湖州太湖旅游度假区管委会关于要求拆除

小梅桥东堍南侧变压器的函

湖州市城西供电所：

小梅村小梅港渔民于2008开始渔民上岸工程，整村整体拆迁, 目前巳经进入分房安置阶段，原小梅桥东堍南侧有一变压器尚未拆除，影响我度假区整体规划建设。望贵所能予尽快落实拆除工作，使我区相应建设工程早日完工，避免不必要的损失。

特此致函

二〇一一年九月十日

主题词：城西供电所 变压器 拆除 函

11.变压器使用协议 篇十一

甲方：金乡沙州投资发展有限公司 乙方：金乡县凯盛内陆港有限公司

甲方无偿提供乙方使用内陆港内的两台变压器，根据相关法规及甲方要求，现就有关事宜达成协议如下：

一、变压器使用期限为2018年1月1日至2043年4月1日，由乙方在使用变压器期间，承担设备安全管理及维护、维修责任，在使用期内，乙方享有设备的使用权，但不得转让，未经甲方同意不得在设备上增加或拆除任何部件和迁移安装地点，使用期内产生的维修维护费用由乙方负责，每月产生的电费由乙方自付。

二、乙方在使用中，出现的人身安全、经济纠纷、法律、法规纠纷等等全部由乙方承担，甲方不负责任何连带责任。

三、变压器用途及使用方法：乙方应将变压器用于项目建设及保证项目正常运营，并保证按国家规定的施工规范、操作规程进行正确使用，不得超负荷使用和违规使用。

四、变压器使用期限到期后乙方应保证变压器能正常运行，及时交付甲方。

五、为乙方使用期间交费方便，在乙方使用期内暂将户名变更为金乡县凯盛内陆港有限公司，使用期满后乙方应将户名变更为甲方名称，变更费用则由乙方负责。

六、本协议未尽事宜，由双方另行友好协商，协商未果时，可申请电力管理部门仲裁或提请诉讼。

七、本协议一式两份，甲、乙双方各一份，签字生效。

甲方：金乡沙州投资发展有限公司（盖章）

法定代表人或委托代理人（签字）：

乙方：金乡县凯盛内陆港有限公司（盖章）

法定代表人或委托代理人（签字）：

年

日

12.变压器改造 篇十二

一、变配电房增容改造

(一) 总负荷计算

根据相关数据可知该学院其全院的有功及无功计算的负荷系数分别为0.9和0.93, 因此可以得知有功计算负荷的总量为0.9*926.4k W=833.8k W, 无功计算负荷的总量为0.93*790.8kvar, 故此总计算负荷为1111.8k VA, 进而得知总计算电流为689.3A[1]。

(二) 无功补偿计算

降压变压器功率消耗部分。△PT+16.66kw, △QT=66.65var, 故此可知高压侧计算负荷其有功功率为850.5k W, 视在功率为1169k VA, 无功功率为802kvar。同时因为高压侧功率其因数为0.73, 相较之规定功率0.9要小很多, 因此需要给以无功补偿[2]。

补偿容量部分。选取功率的因数为0.92, 则可知低压侧无功补偿的容量为375kvar。此处为了方便运算将压侧无功补偿的容量取值为380kvar。

补偿完成后的参数情况。在补偿完成之后视功率值为906.4k VA。在变压器的功率消耗上, 无功功率消耗为54.4kvar, 有功功率的消耗的为13.6k W。在补偿完成后电房的高压侧计算负荷之中, 有功功率值为847.4k W, 无功功率值为409.8kvar, 视在功率值为94.3k VA。在补偿完成后电流值为54.3A, 高压的侧功率其因数为0.9, 负荷相关规定值[3]。

(三) 变压器容量选择

根据以上计算以及SNT≥S=941.3可知, 在新的变压器上需要选择容量为1000k VA的变压器才可以对目前的学校用电情况给以满足。考虑到学校的进一步发展, 以及结合过去五年在电容量上的增长情况进行综合的多方面考虑, 在变压器的容量增加上, 最为适宜的方案为增加一个1.3-1.4的容量系数, 简言之就是在增容后的变压器容量上需要在1300-1400k VA才是最为合理的。

二、经济运行方案

(一) 变压器的选配

在变压器的选配上主要存在着三种不同的方案 (详细见表1) , 通过详细的分析可知, 在保留原有S9型630k VA的基础之上, 再购买一台S11型的800k VA新变压器, 其可以达到增容后的变压器容量在1300-1400k VA之间的要求, 同时也达到了最佳的经济性。

(二) 变压器的经济运行

所为经济运行指的就是在输电总量相等的情况下, 通过最佳运行方式的选择以及负荷的调节, 来实现变压器其电能损失的最小化。换句话说就是将变压器的功能给以充分的发挥出来, 进而选择最为合适的运行方式, 从而达到降低用电单耗的目的。因此, 变压器其经济运行在一些情况之下是不需要进行投资的, 只需强化在用电和供电方面的管理, 就可以实现功率因数提高、节电进而达到提升经济效益的目的。经过综合的分析可知在变压器的选择上, 采用了保留原有S9型630k VA的基础之上, 再购买一台S11型的800k VA新变压器的方案。

在一般情况之下, 在一学年即两个学期的常规上课中, 会依据单台变压器其运行的经济负载系数以及经济运行区等相关的特性和学生食堂、学校教学、办公楼以及学生公寓的实际用电负荷情况的大小, 实现合理化的配置两台不通容量的变压器, 并且保障每一台变压器, 都能够实现单独划的运作, 进行可以实现最大程度上的经济运行[4]。

对于学校具有寒暑假两个很长假期的特点, 需要求全校的学生均离开学校, 凡是仍然在学校中生活的学生, 其所有和学生相关的用电均给以停止, 进而在学校内主要存在的用电都是学校内的教职工用电, 因此在变压器的配置上也可以做出相应的调整。根据相关数据显示, 在暑假期间该学校的实际全校负荷为570k W左右, 因此变电房在变压器的运作上完全可以将原有的S型630k VA变压器给以停止工作, 只运作一台S11型的800k VA的新变压器;在寒假期间学校的全校用电更少, 全校的实际用电在450k W左右, 因此在变压器的配置上可以将S11型的800k VA的新变压器给以停止, 只运作原有的S型630k VA变压器, 进而达到最佳的运行经济效果[5]。

结束语:

综上所述, 经过对学校的用电情况分析, 加之对未来的学校发展前瞻, 分析得出在增容后的变压器容量上需要在1300-1400k VA左右, 在具体变配电房的变压器配置方案上通过对安全性、可靠性、质量、灵活性以及经济性的综合分析选择了在保留原有S9型630k VA的基础之上, 再购买一台S11型的800k VA新变压器的方案。并且在两台变压器的配置运作上, 依据单台变压器其运行的经济负载系数以及经济运行区等相关的特性和学生食堂、学校教学、办公楼以及学生公寓的实际用电负荷情况的大小, 制定了综合性的配置方案, 并且针对学校具有寒暑假两个很长假期的特点, 指定出了暑假期间只运作一台S11型的800k VA的新变压器, 寒假期间只运作原有的S型630k VA变压器的变压器经济运行方案。通过以上的变压器经济运行方案的切实落实, 在经济性上完成了增容计划的目标值, 并且现阶段其运作的稳定性和安全性都得到了充分的证实, 目前全校的师生在学习、教学以及生活上均正常运行, 未出现任何电力供应问题。

参考文献

[1]朱立文.变配电房增容改造变压器选配及经济运行[J].科技信息, 2014, 22 (3) :229, 274.

[2]朱卓城.基于变配电房增容改造的变压器选配及经济运行[J].电力需求侧管理, 2010, 12 (1) :57-58.

[3]Juan Carlos Ramos, Maximiliano Beiza, Jon Gastelurrutia et al.Numerical modelling of the natural ventilation of underground transformer substations[J].Applied thermal engineering:Design, processes, equipment, economics, 2013, 51 (1/2) :852-863.

[4]郑明权.谈大型公共建筑地下室变配电房通风空调设计[J].山西建筑, 2011, 37 (22) :148-149.

13.变压器招标文件 篇十三

中石大招标字[2010]022号

一、投标邀请：按我校青岛校区建设计划，需进行7号变高低压开关柜、变压器采购，采购采用公开招标方式，欢迎具有该项目供货能力的生产商、供应商或代理商前来报名投标。

招标人名称：中国石油大学（华东）规划建设处 招标人地址：山东省青岛经济技术开发区长江西路66号

二、开标时间和地点：

递交投标文件时间：2010年4月9日8:00—8:30 开标时间：2010年4月9日8:30 开标地点：中国石油大学（华东）青岛校区图文信息中心0119室 投标有效期：本次招标投标有效期为30天。

三、招标项目的具体要求及数量：

工程名称：7号变电站； 3.1招标项目名称：

第一包：高压配电柜；第二包：低压配电柜台；第三包：干式变压器； 3.2进场时间：2010年5月25日；

3.3招标数量:详见报价单（附件3-

1、附件3-

2、附件3-3-

1、附件3-3-2）； 3.4具体要求：

详见《高低压开关柜、变压器技术要求》及电气图纸（附件

4、附件5）； 注意事项： 3.4.1低压配电柜：

3.4.1.1原图纸设计为ABB电气元件，本次投标在图纸设计不变的前提下，投标人允许采用施耐德、西门子电气元件报价，要求满足原ABB设计要求，详见《低压开关柜技术要求》附表2；

3.4.1.2投标人允许同时提供分别以ABB、施耐德、西门子元件配臵的三种投标报价，每种投标报价必须严格独立采用同一品牌，不允许混用，否则视为废标。

3.4.2高压配电柜：

3.4.2.1 KYN28型高压柜内配臵E-VACi-

12、VD4-

12、VYG-12断路器中的任一种,均用美国西屋真空泡，技术参数见10KV高压主接线图；继电保护采用RCS-9700南瑞产品,见二次接线图；

3.4.2.2投标人必须承诺中标后和保护厂家签订好协议，必须保证7号变电所继电保护的安装调试；必须保证把7号变电所继电保护信号上传到1号变电所后台机并安装调试好，继电保护厂家要和低压监控厂家协调好，通过低压后台机控制显示；

第-1-页（总8页）3.4.2.3高压柜内50KVA干式变压器SC9-10KV/400V为金曼克或广东顺德产品。3.4.3干式变压器：

干式变压器根据制造商的生产能力，分别按H级和F级做两种报价，如果无生产H级的能力，可以只填写F级的报价；

3.4.4高、低压配电柜要求在投标文件内提供详细的柜内配臵清单；

3.4.5投标人必须严格按照《技术要求》及图纸加工制作，严禁擅自降低设计要求及电器元件等级。

四、投标人须知：

4.1投标人必须满足以下条件：

4.1.1凡有能力提供本次招标设备的国内生产商、供应商或代理商，生产企业注册资金达到500万以上（含500万），且具有ISO9001国际质量体系认证、具有ISO14000环境管理认证证书；

4.1.2投标人要提供公司资质证明材料，代理商、经销商应出具制造厂家针对本项目的授权委托书（原件）；

4.1.3投标人需提供每台设备报价分析明细表，表格由投标人自行设计，要求清晰无误；

4.1.4 投标人应遵守有关的法律、法规；

4.1.5投标人必须具有充足的流动资金，具有良好生产能力和组织运输能力； 4.1.6投标单位中标后，不得以任何形式和理由转包。

五、投标文件：

5.1投标报价说明

5.1.1严格按招标文件中招标人提供的报价单格式填写报价，不允许擅自更改或自行制作报价表；

5.1.2招标文件如没有特别说明，对每一项货物和服务仅接受一个价格； 5.1.3所有投标均以人民币报价：

投标报价应包括设备的材料费、加工费、运费、装卸费、税金、保修服务等的全部费用；

设备成套供货；一切价格方面的优惠，都包含在报价内。

5.2投标文件中若有加行、涂抹、字迹模糊或改写及未完全响应招标文件技术规格或要求的，将导致废标。

5.3投标文件须由投标人法人代表或其授权委托人签字，同时加盖公章生效。5.4投标文件编制

5.4.1商务标至少应包括： 5.4.1.1投标函（附件1）；

5.4.1.2投标报价单（附件3-

1、附件3-

2、附件3-3-

1、附件3-3-2）；

5.4.1.3投标人营业执照、法人代表证明或授权委托书，以上证件加盖投标人公章生

第-2-页（总8页）效（附件2）；

5.4.1.4企业简介、资信证明等； 5.4.1.5企业业绩；

5.4.1.6 有关产品的技术资料：电器元件《中国国家强制性产品认证证书》； 5.4.1.7售后服务的详细说明及承诺书；

5.4.1.8须对有无因投标被投诉和（或）合同履行违约被起诉作出说明。5.4.1.9投标人认为需要提交的其它文件。注：投标文件商务部分按以上顺序装订。5.5投标文件的递交

5.5.1投标文件正本一份，副本六份，密封并（骑缝）加盖公章后，在规定的投标截止时间之前自行携带至中国石油大学（华东）青岛校区招标现场。

5.5.2未按要求密封的或未送达招标现场的投标文件将不予受理，迟到的投标文件将被拒绝并原封退还给投标人。

5.6投标保证金：

5.6.1投标人应于开标前向招标人提供每标段壹万元人民币的投标保证金，并作为其投标文件的一部分；投标人凭投标保证金收据参加开标会议。

5.6.2投标保证金可用现金、支票或银行汇票，并交到中国石油大学（华东）财务处（地址：青岛校区图文信息中心1001室）。

户名：中国石油大学（华东）帐号：77120***5 开户行：光大银行青岛经济技术开发区支行

5.6.3投标人未能按要求提交投标保证金，招标人将视为不响应招标文件的要求而拒绝其投标。

5.6.4招标结果确定后，投标人的投标保证金，由招标办在保证金收据上签署意见后到财务退还（无息）。

5.6.5投标人有下列行为之一，其投标保证金将被招标人没收： 5.6.5.1在规定的开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标的；

5.6.5.2中标人在招标人宣布中标人后，声明放弃中标或未在规定时间内签订合同的； 5.6.5.3经招标人核实投标人有串通投标行为的；

5.6.5.4投标人不服从招标人的安排，恶意扰乱开标会议，妨碍招标过程正常进行，影响恶劣的；

5.6.5.5投标人提供虚假投标材料，影响招标正常进行或招标结果的。5.7无效投标与废标

以下情况均可导致无效投标与废标：

5.7.1参加开标会议未持身份证件、法人代表证（或授权委托书）的； 5.7.2投标人提供的有关资格、资质文件不真实或提供虚假投标材料的；

第-3-页（总8页）5.7.3在投标、评标过程中，投标人有企图影响招标结果公正性的活动的； 5.7.4对招标文件中的实质性条款未做出响应的； 5.7.5未按招标文件要求密封、签字盖章的； 5.7.6投标文件迟到的或未送达招标现场的；

5.7.7投标文件内容不全、报价单字迹模糊、难以辨认或未按规定表格填写的。

六、开标、评标、评标原则、定标

6.1招标人将在投标截止时间的同时公开开标，并邀请所有投标人参加开标会议。6.2在所有合格投标文件开标、唱标后，将由评标委员会开始评标，评标将按招标文件中确定的评标标准和方法或原则评审，按规定确定为无效的投标文件及废标，将不予评审。

6.3评标将依据质量可靠、报价合理、交货时间及时及信誉好等原则进行评审。6.4中标：评标委员会按照公开、公正、公平的原则，根据企业的资质信誉、服务承诺以及投标报价、企业业绩等方面进行综合评定，确定中标人；

中标人应持招标办公室签发的中标通知书在3日内到规划建设处商签合同。6.5其他注意事项：

6.5.1投标人应理解招标人不一定要接受最低价的投标或收到的任何投标； 6.5.2招标人不向落标人解释落标原因，不退还投标文件；

6.5.3无论投标人是否中标，投标人应自行承担所有与参加投标有关的费用； 6.5.4投标人必须详细审查全部招标文件，包括修改文件（如有的话）以及全部参考资料和有关附件，投标人必须完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利；

6.5.5投标人提供的资质证明等所有文件资料必须真实可靠，如发现提供虚假资料，将取消投标资格或中标资格；

6.5.6样品作为投标文件的组成部分，中标样品将封存，作为验收的标准之一。

七、拟签订合同主要条款：

7.1招标文件、中标人的投标文件及其澄清文件等，均为签订经济合同的依据。7.2货物采购的基本条款：

7.2.1数量：招标文件中提供的数量；

7.2.2价格：执行中标价格；除招标人对原有的技术要求、标准、档次有变更外，中标价格一律不予调整；

7.2.3包装：所供货物的包装必须符合相关标准；

7.2.4运输及卸车：中标人负责将货物运到招标人指定现场，运输及现场卸车的费用由中标人负担，并负责现场卸车的安全。

7.3货物验收：

7.3.1中标人供货时，货物到达工地前三小时通知招标人，由招标人组织验收； 7.3.2中标人供应货物时，必须随货物提供货物清单、合格证、出厂检测报告，《中国国家强制性产品认证证书》，资料不全，招标人有权拒绝收货；

第-4-页（总8页）7.3.3高低压开关柜严格按报价单中的编号进场，否则不予验收；

7.3.4到场货物发现与合同要求不符，中标人必须立即无条件退货，由此造成的一切经济损失完全由中标人负担；如拒绝更换，招标人有权终止合同，并没收履约保证金，中标人承担相应的民事责任。

7.5结算方式：本合同以人民币付款； 7.5.1本次工程没有预付款。

7.5.2材料全部进场，报验合格，支付合同总款50%，工程竣工，验收合格，付至合同总款95%，留5%作为质保金。

7.6质保责任：

7.6.1自验收合格之日起，质保期限贰年；

7.6.2保修期内，因产品质量造成的损坏，中标人应及时免费更换，否则，招标人有权从质保金中扣除维修款；

7.6.3因产品质量原因造成的损失及人身伤害，由中标人负担全部责任。7.7违约责任：

7.7.1中标人应严格按照合同规定的时间供货，每拖延一天，按合同总额的千分之五缴纳违约金；

7.7.2招标人、中标人任何一方如确因不可抗力的原因，不能履行本合同时，应及时向对方通知不能履行或延期履行，在取得法定证明后，可免于承担违约责任。

7.8履约保证金：

7.8.1本项目需缴纳履约保证金每标段壹万元，合同签订前，中标人需向招标人交齐履约保证金，可用现金、支票或银行汇票，不接受银行保函。

履约保证金交到中国石油大学（华东）财务处。地址：青岛校区图文信息中心1001室；

7.8.2中标人凭履约保证金收据，到规划建设处签订合同。地址：青岛校区图文信息中心0204室

7.8.3履约保证金退还：供货完毕，验收合格，由规划建设处在保证金收据上签署意见后到财务处退还（无息）。

7.9其他约定事项：

7.9.1合同一经订立，具有法律约束力，招标文件、投标文件成为合同不可分割的组成部分；

7.9.2合同在执行期间，如果因设计变更，需修改或补充，经双方协商一致，另订补充协议，并签署书面文件，补充协议与本合同具有同等效力，成为合同不可分割的一部分。

八、答疑及答复：

8.1投标人如有需答疑的问题请于2010年4月2日17：00前书面提出，并于2010年4月6日17：00前领取答复，答复作为招标文件的补充或澄清。

8.2答疑形式：要求答疑的问题以书面形式提出，加盖投标单位公章，送至中国石油

第-5-页（总8页）大学（华东）招标办公室，同时发送电子邮件，汇总后，由规划建设处统一回复，过时不再作任何解释。

地址：中国石油大学（华东）青岛校区图文信息中心1103室 电子邮件：zhaobiao@upc.edu.cn 招标事务联系人：徐老师、耿老师

联系电话：0532—86981699，0546—8397856，8397708 招标监督电话：0546-8391136（学校纪委监察处投诉举报电话）

中国石油大学（华东）招标办公室

2010年3月25日

第-6-页（总8页）附件1

投 标 函

致：中国石油大学(华东)规划建设处：

1、我们的资格完全符合本次招标要求，按招标要求的投标报价。我们投标标段第 包，投标内容： ；

总报价：（小写）元人民币，（大写）元人民币； 此报价包括招标文件的全部范围，且无漏项。

2、我们已详细审查全部招标文件及其有效补充文件，我们知道必须放弃提出含糊不清或误解的问题的权利。

3、我们同意从规定的开标日期起遵循本投标文件，并在规定的投标有效期期满之前均具有约束力。

5、同意向贵方提供贵方可能要求的与投标有关的任何证据或资料。

6、如果我方中标，我方将根据招标文件的规定严格履行合同。

我们将做好随时做好供货的准备，并保证在 天（指日历天）完成供货。

7、如果我方中标，在接到中标通知书之日起3日之内，保证向贵方提交规定数额的履约保证金。同时与中国石油大学（华东）规划建设处签订供货合同，承担法律责任，全面履约。

8、我们理解：招标人不一定接纳最低投标价的投标，也无须向我们解释选择或否决任何投标的原因和理由。

9、与本投标有关的正式通讯地址为： 地 址：

电 话： 传 真：

投标人授权代表姓名（签字）： 投标人名称（章）：

第-7-页（总8页）附件2

法定代表人授权书

中国石油大学(华东)规划建设处：

本授权书声明：注册于（投标人住址）的（投标人名称）法定代表人（法定代表人姓名、职务）代表本公司授权在下面签字的（投标人代表姓名、职务）为本公司的合法代理人，就贵方组织的项目名称，编号为中石大招标字[2010]022号项目投标，并以本公司名义处理一切与之有关的事务。

本授权书于2010年 月 日签字生效，特此声明。

法定代表人签字：

被授权人签字：

日期：2010年 月 日

14.变压器改造 篇十四

关键词：变压器,冷却器控制系统,控制箱,端子箱,PLC,直流电源

引言

大型电力变压器的冷却器控制系统中, 控制箱内的双路直流电源一般经过同一个电源转换模块进行供电至PLC及直流信号回路, 端子箱内的直流电源一般为单路电源供电至扩展信号继电器。PLC作为变压器的冷却器控制系统的核心, 控制着变压器油泵及风扇的运行方式。文章是以已执行完成的某工程项目为例进行论述, 现变压器冷却器控制系统的直流电源改造与风冷PLC程序升级已在实际中得到广泛地应用。

1 冷却器控制系统直流电源改造

1.1 控制箱内直流电源改造方案

控制箱内双路直流电源经过同一个电源转换模块为PLC及直流信号回路供电, 一旦该电源转换模块出现故障, PLC与直流信号回路的电源将消失, 导致PLC停机及控制箱内信号无法传送至后台监控系统。

为了消除因电源转换模块故障而导致PLC停机及信号回路电源消失的安全隐患, 增加一个电源转换模块, 另增加一个二极管模块, 将双路电源转换模块输出的直流24V电源经过二极管模块至PLC与直流信号回路, 并在二极管模块输出的直流24V电源回路中, 增加一个直流24V电压监视继电器, 对直流24V电源的过、欠电压进行实时监视, 并将其故障信号瞬时传送至后台监控系统。

1.2 端子箱内直流电源改造方案

端子箱内扩展继电器为单路工作电源进行供电, 一旦单路工作电源故障, 将导致变压器的油位、压力、瓦斯及温度等信号无法上传至后台监控系统。

为了避免扩展继电器的单路工作电源故障而导致变压器报警信号无法上传至后台问题, 增加一个电源转换模块, 并增加一个电源空开为所增加的电源转换模块供电, 以实现扩展继电器的供电为双路电源。另增加一个二极管模块, 将双路直流24V电源经过二极管模块进行输出, 确保双路直流24V电源相互隔离的同时, 实现双重化的稳定供电。再增加一个直流24V电压监视继电器, 用于实时监视直流24V电源过、欠电压, 并将其故障信号瞬时传送至后台。

2 风冷PLC程序的升级

每组冷却器由一个油泵及三个风扇组成, 冷却器的运行由PLC程序进行自动控制, 根据负荷或温度控制冷却器运行的组数。考虑到油泵及风扇在运行中所需的能量为辅机损耗 (约占全部损耗的5%) , 根据实际运行情况对风冷PLC程序进行升级, 更改了冷却器油泵及风扇的控制方式, 进而减少辅机损耗。

3 风冷PLC程序原控制方式

变压器开始运行时, 工作冷却器随即投入, 辅助冷却器根据负荷或温度投入, 备用冷却器根据工作或辅助冷却器的故障情况投入。工作、辅助及备用冷却器投入均为一个油泵与三个风扇同时运行。

3.1 按变压器温度投入辅助冷却器

当绕温PWI1高于65℃时, 投入辅助I组冷却器, 当油温POP低于45℃时, 切除辅助I组冷却器。当绕温PWI1高于75℃时, 投入辅助I组和II组冷却器, 当油温POP低于55℃时, 切除辅助II组冷却器。当绕温PWI2高于65℃时, 投入辅助I组冷却器, 当油温POP低于45℃时, 切除辅助I组冷却器。当绕温PWI2高于75℃时, 投入辅助I组和II组冷却器, 当油温POP低于55℃时, 切除辅助II组冷却器。

3.2 按变压器负荷投入辅助冷却器

当负荷高于75%时, 投入辅助I组冷却器, 当负荷低于45%时, 切除辅助I组冷却器。当负荷高于95%时, 投入辅助I组和II组冷却器, 当负荷低于65%时, 切除辅助II组冷却器。

3.3 备用冷却器投入

当工作或辅助冷却器中的任何一组出现故障时, 投入备用冷却器。当工作与辅助冷却器的故障全部消除后, 切除备用冷却器。

4 风冷PLC程序升级控制方式

变压器开始运行时, 工作冷却器的油泵随即投入。工作冷却器的风扇、辅助冷却器的油泵及其风扇根据负荷或温度逐步进行投入。备用冷却器根据工作或辅助冷却器的故障情况投入油泵, 其风扇根据温度投入。

4.1 按温度投入冷却器

当绕温PWI1或PWI2高于65℃时, 或油温POP高于55℃时, 投入工作冷却器底部和中部风扇, 并投入辅助I组和II组冷却器油泵、底部及中部风扇。当油温POP低于45℃时, 切除工作冷却器底部和中部风扇, 并切除辅助I组和II组冷却器油泵、底部和中部风扇。

当绕温PWI1或PWI2高于75℃时, 投入工作冷却器顶部和中部风扇, 并投入辅助I组和II组冷却器顶部和中部风扇。当绕温PWI1或PWI2低于65℃时, 切除工作冷却器顶部和中部风扇, 并切除辅助I组和II组冷却器顶部及中部风扇。

4.2 按负荷投入冷却器

当负荷高于45%时, 投入辅助I组冷却器油泵, 当负荷低于35%时, 切除辅助I组冷却器油泵。当负荷高于75%时, 投入辅助I组和II组冷却器油泵, 当负荷低于45%时, 切除辅助II组冷却器油泵。

4.3 投入备用冷却器

当工作或辅助冷却器中任何一组出现故障时, 投入备用冷却器的油泵, 其风扇根据温度投入。当绕温PWI1或PWI2高于65℃时, 或油温POP高于55℃时, 投入备用冷却器底部和中部风扇, 当油温POP低于45℃时, 切除备用冷却器底部和中部风扇。当绕温PWI1或PWI2高于75℃时, 投入备用冷却器顶部风扇, 当绕温PWI1或PWI2低于65℃时, 切除备用冷却器顶部风扇。当工作与辅助冷却器故障均消除后, 切除备用冷却器。

5 结束语

变压器冷却器控制系统直流电源的改造, 消除了控制箱内因电源转换模块故障而导致PLC停机及信号回路电源消失的安全隐患, 解决了端子箱内因扩展继电器的单路电源故障导致变压器的保护信号无法上传至后台监控系统的问题, 确保了冷却器控制系统更加安全、稳定、可靠地运行。同时, 风冷PLC程序的升级, 优化了冷却器油泵及风扇的运行方式, 进而减少了冷却器在运行中的辅机损耗。

参考文献

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