洞口封堵施工方案（精选12篇）
1.洞口封堵施工方案 篇一
外墙洞口修补专项方案
一、工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXX二标段工程由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX#楼组成，总建筑面积约10万㎡，其中XXX#楼使用功能均为住宅；12#楼使用功能为商业。外墙因脚手架拆除等原因造成的孔洞，如处理不密实，雨水靠风压将会沿孔洞向里面渗漏，导致内墙面污染。一般情况下，小于50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm 时，可用1:3水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞；当孔洞大于100mm 时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。封堵洞口的外侧涂刷1.0㎜厚JS防水，涂刷范围必须大于孔洞周边50㎜.为防止雨水渗漏，保证质量，洞口修补采取如下措施：
1、安排专人逐层进行封堵操作。
2、操作方法正确，砂浆饱满度≧90％。
3、严禁用干砖或碎砖等堵封，尽量采用细石砼来施工。
4、孔洞外侧可用防水砂浆粉5mm一层，每边出孔洞边约100mm左右。
5、孔洞堵封完毕后，此孔洞部位可进行适当标志，以备查。
6、粉刷工作可与此堵封工作距一段时间，可利用自然条件进行验收等，比如下雨，此处会不会出现渗漏现象，发现渗漏应及时处理。
7、加强施工人员的责任心和检查、验收制度。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2、《建筑结构可靠度设计统一标准》
（GB50068-2001）
3、《建筑结构荷载规范》
（GB50009-2001）（2006版）
4、《混凝土结构设计规范》
（GB50010-2002）
5、《高层建筑混凝土结构技术规程》
（JGJ3-2002）
6、《建筑抗震设计规范》
（GB50011-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》
（GB50223-2004）
7、《现浇砼楼面与屋面板施工图集》
（03G101-4）
8、江苏中兴公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。
三、外墙悬挑型钢穿墙洞眼封堵施工（砼外墙）
1、工艺流程
穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层凿毛湿润——两侧支模——浇筑混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——外侧刷JS 防水——外墙保温及装饰面层施工
2、构造做法：
1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出
取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。2）、基层凿毛湿润
孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上。3）、两侧支模
支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。4）、浇筑混凝土
浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。
5）、两侧拆模
混凝土两侧模板在2～3天后拆除。6）、凿除凸出砼
拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。7）、刷JS防水
在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm。
8）、外墙保温及装饰面层施工 按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层
3、节点图：
4、施工要点
1）、悬挑槽钢洞口清理应满足以下要求：清理悬挑槽钢洞口粘存杂物，清理完毕后用吹风机吹干净。
2）、钢丝刷刷毛应满足以下要求：悬挑槽钢洞口清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛，用吹风机吹净。
3）、洒水润湿应满足以下要求：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使悬挑槽钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。
4）、灌混凝土：将外墙一面用模板遮挡严密，用微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，细石混凝土外面凹进砼墙10-15mm。待细石混凝土有一定强度后再用掺10%防水剂的1:3水泥砂浆补嵌密实至与墙面平。5）、洞口处满挂0.8镀锌钢丝网，要求挂设范围超出洞口周边100㎜.5、质量保证措施
1）、总监和项目经理对封堵前洞眼的清理情况进行隐蔽验收，并签字确认；
2）、封堵混凝土必须使用比原结构混凝土强度至少提高一级的微膨胀混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；
3）、封堵施工过程及后期混凝土养护由专业监理工程师旁站，并记录旁站情况。同时要求对施工过程采用摄影、摄像等手段将现场作业情况进行实录；
4）、封堵完工后，总监理工程师应组织专项验收，验收内容应包括使用的封堵混凝土材料相关试验报告及现场淋水试验，不得有渗漏水现象。
5）、质量控制要点：基层清理凿毛、浇水湿润、砼密实度、JS防水厚度及范围。
6、成品保护
外墙悬挑型钢穿墙洞眼处封堵完毕后应做好成品保护，防止碰撞造成 4
未凝固前表面损伤，待砼、砂浆有一定强度后应及时养护，防止收缩干裂。
四、对拉螺杆洞眼封堵施工
1、施工准备
人员配备：抹灰工 3人；剔凿工 2人；防水工 1人；普工 2人 材料配置：水泥、砂、膨胀剂、防水宝、聚氨酯防水材料、发泡剂、铲刀、锹，钢卷尺。
1）技术准备：按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制，劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。
2）现场准备：楼层模板拆除结束，楼层垃圾清理干净，外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理，用直径16的电钻将孔扩成喇叭口形。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净，提前洒水湿润。
2、工艺流程
螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用冲击钻将墙内PVC管凿除→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥砂浆封堵密实→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理→墙内侧膨胀水泥砂浆封堵→养护→墙外侧聚氨酯三遍防水处理。
1）、用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理。用毛刷扫净。
2）、用直径16的电钻将孔眼扩成喇叭口形，深度20mm，外口直径30mm。
3）、提前一天用水进行冲洗湿润。
4）、用1:1膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm，用Φ10
圆钢捣实与墙面抹平。
5）、隔天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行发泡灌注，灌注深度至距离墙面40mm。6）、用铲刀将残余发泡剂清理干净。
7）、墙内侧用1:1膨胀水泥砂浆将剩余40mm孔洞堵实，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。
8）、螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护一般控制在3天。9）、外墙外侧待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处。
3、施工要点
1）、膨胀水泥砂浆需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌。
2）、堵塞前，孔内垃圾清理完成并撒水湿润孔内后，需请项目质检员验收合格后，方可进行砂浆填充。
3）、正式施工前，先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量。
4）、质检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通知单，并进行上报。
5）、结构内墙面螺杆眼孔洞处理同外墙，先将螺杆眼凿出15mm深，直径30mm的喇叭形，灌1:3水泥砂浆。操作时，等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌浆封堵另一头。
4、质量保证措施
1）、施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底，过程检查监督，没到工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工。
2）、严格控制材料进场质量，做到每一种材料进场要对其进行检查，须做复试的立即要求进行复试。
3）、严格按照技术交底要求进行膨胀水泥砂浆的配置。
4）、项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查，发现不合格的要求立即进行返工处理。
5、成品保护
1）、加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。
2）、落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
3）、对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验，检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。
4）、砂浆强度达到要求后，立即进行浇水养护，养护期不少于3天；
五、砌体外墙孔洞封堵
1、做法说明：
一般情况下，孔洞尺寸小于等于100mm时，可用水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）分次堵塞。当孔洞尺寸大于100mm时，须采用细石混凝土封堵，方法如下所述：
2、工艺流程：
穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层湿润——两侧支模——浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼及修补——外墙保温层及面层
3、构造做法：
1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出
取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆。2）、基层湿润
浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上。3）、两侧支模
支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。4）、浇注混凝土
浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。5）、两侧拆模
混凝土两侧模板在2～3天后拆除。6）、凿除凸出砼及修补
拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。外侧孔洞表面有缺陷须用1:2水泥砂浆修补。7）、外墙保温及装饰面层
按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。
4、节点图：
5、质量控制要点 1）、孔洞清理 2）、浇水湿润 3）、混凝土密实度
4）、洞口处满挂0.8镀锌钢丝网，要求挂设范围超出洞口周边100㎜.六、安全文明施工措施：
1）施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
2）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。进入施工现场必须自觉遵守现场安全生产六大纪律。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。
3）施工前必须对操作人员进行安全交底，并作好记录。
4）施工中对地下不明情况不得盲目处理，当施工进度与安全发生矛盾时，应让位于安全第一，职工应提高安全意识。
5）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”即事故（苗子）原因分析不清不放过、事故（苗子）责任者和群众没有受到教育培训不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。
6）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
7）六级风以上或雷电、暴雨天气严禁施工，台风季节配置夜间值班人员，确保工程项目安全。
8）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。9）在使用电焊过程中应当注意防火。
2.洞口封堵施工方案 篇二
1 质量控制的含义及其内容
为了使质量达到规定要求所进行的一系列技术手段和活动就是质量控制。质量应该转化为一些直观、定量的特性, 才能便于进行质量控制, 进而采取相应的措施和检查。在工程施工的过程中, 质量控制应该是无处不在, 始终贯穿于施工的各个环节当中, 消除偏离规范标准的情况, 使其恢复, 这就是控制的目的所在。
质量控制的内容就是采取一系列技术手段, 首先, 要确定质量控制的对象和规定出控制的标准;其次, 规划出具体的控制方法及其应该采取的检查方式和检验手段;再次, 在现实的检验当中, 还要按照规定的技术标准进行评价;复次, 说明现实质量和标准质量之间差异原因;最后, 明确出技术措施和方法以便达到解决差异的目的。只有很好的明确了质量控制的含义和内容之后才能更好的做好质量控制的工作。
2 建筑工程施工中洞口的施工准备以及质量要求
在进行洞口的施工前先要确定施工洞的高度、宽度以及位置, 在总体的施工中应该不能影响总体的安全结构, 以便达到方便施工以及手推车的顺利通过。同时还要注意施工洞应该在楼面板施工完后, 在将要砌筑前, 给予适当的留置;其次, 对于施工洞的墙体材料还要符合相关标准, 砌体和钢筋混凝土必须符合相关技术标准, 确保洞口的质量, 当设计要求对于材料无明显要求时, 材料都应与原墙体的设计同步。在施工洞的质量要求方面, 首先, 施工洞的留置一定要与结构的安全要求相适应, 从而保证结构的稳定性;其次施工洞的填塞材料必须在满足设计以及规划要求的基础上, 保证材料的合格性, 避免以次充好的现象发生;再次, 施工洞的结构必须填塞密实, 保证结构坚实, 和已有的结构连接性良好;最后, 洞口在砌体中的一定要设置拉结钢筋。
3 加强建筑工程施工中洞口质量控制的具体方法
3.1 提高质量意识, 以人为控制重点
质量控制的重要方法之一, 就是要加强施工人员的质量意识, 这就需要做好教育宣传工作, 在建筑施工当中, 大部分施工人员文化普遍不高, 如果在进行教育宣传的时候只是一味的讲大道理, 施工人员可能一时的听进去了, 但是可能只是左耳朵进, 右耳朵出, 因此, 质量意识的培养, 是需要逐步进行的, 将大道理和复杂的理论转化为清楚易懂的内容, 才能适合大部分人的认知规律。质量意识的宣传应该是上级传下级, 下级传上级, 通过不断的循环, 其质量意识才能深入人心, 只要我们质量意识的教育宣传, 有信心、有诚心, 相信每一个人都会在心里建立起质量第一的理念, 并在实际的施工当中付诸于行动。在施工洞中的设计、组织、操作都是人在进行, 认识控制当中的重点。因此, 我们要尽量减少人为的失误, 发挥人的积极性, 培养人的质量观, 使得施工质量得到保证。
3.2 做好操作工艺工作, 是质量控制的重点
在建筑工程施工中洞口的施工中, 在操作工艺上, 要牢记“质量第一”的理念。在施工中, 施工洞的宽度一般保持在100cm左右, 高度在180cm最适合, 保证手推车的正常运输即可。在砌体上设置临时的施工洞时, 侧边与交接处的墙面距离一般最好在50cm以上, 其洞口的顶端必须要有过梁。当建筑设计的抗震等级在一、二、三级时, 施工洞最好不要采用错洞墙, 如果因为某些因素, 需要采用错洞墙, 其洞口错开距离也最好在2m以上。不管设计要求中有没有抗震要求, 均不宜设置叠合错洞墙, 如果非留不可, 在洞口的旁边要加设暗框架。在施工洞的填筑方面, 对于砌体墙体洞口的填筑, 应该首先请出墙面粘连的杂物以及砂浆, 清除完后还要进行洒水, 最后用跟原墙同样的砖进行砌实。同时还要注意洞口的顶部要进行斜砌以便在最大程度上保证洞口封堵的严密性。在现浇混凝土墙体洞口进行填筑是, 封堵洞口前, 应该先将墙体当中的预留钢筋凿出, 拉直之后按相关标准再与墙体的钢筋进行绑扎或是焊接。操作工艺的好坏与否, 直接决定了洞口的质量水平。因此, 在操作工艺上一定要严格把关。
3.3 注重洞口防护设置
在建筑工程的洞口中, 特别是对于那些高层建筑, 一般情况下高层建筑的安全隐患更多, 更容易发生。因此, 其洞口的防护工作更应该引起施工单位的重点注意。在日常的施工当中, 施工单位常常对于底层平网、随层硬防护不注重, 设置了之后, 防护也不严密, 其强度也不符合标准。因此, 我们施工单位应该认真并细致的设计洞口防护专项施工方案, 严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》, 来进行适当的防护。安检人员应该着重检查洞口, 将其当做重点安全薄弱环节, 以便达到避免安全隐患和事故的发生, 质量控制也要以预防为主。洞口的防护必须要有安监部分进行严格监督, 将安全事故处理在萌芽状态。
总而言之, 建筑工程施工中洞口的质量控制的内容是比较复杂的, 在施工的过程中, 容易出现各种各样的问题。我们只有在施工工艺上做到合理有序, 牢牢抓住重点措施, 才能拿有效的杜绝质量事故的发生, 保证洞口施工的整体质量。
摘要：在许多建筑工程当中, 为了解决材料的运输问题, 如果没有很好的通道, 或是其他原因。我们常常会采取在墙体上设置洞口, 以便很好的解决施工时材料的横向运输问题。在实际的施工当中, 如何确保工程的质量, 做好施工洞的质量控制, 我想这是每一个施工单位都应该仔细思考的问题。本文从质量控制的含义及其内容、建筑工程施工中洞口的施工准备以及质量要求、加强建筑工程施工中洞口质量控制的具体方法等方面探讨了建筑工程施工中洞口质量控制方案。
关键词：施工洞口,质量控制,管理方案
参考文献
[1]左秀元.论建筑工程施工洞口的质量管理[J].江苏建筑, 2010 (1) .
[2]杨建记.我国项目管理发展趋势与对策[J].水利经济, 2010 (5) .
3.洞口封堵施工方案 篇三
成城大厦电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况
本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。
二、施工依据
GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》
DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》
三、施工准备 1.材料准备
本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。
2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。
3.主要施工工具
手提切割机、电锤、扳手、扫把
四、施工方法
电缆桥架竖井防火封堵的施工方法： 工程名称：
1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）.2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。
3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。
如图所示 : 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法：
1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。
2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵 密实，以对侧不见光为准。
3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定 在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板
工程名称：
间的缝隙，用有机防火堵 料进行填充封堵，并做成规则状线脚。电缆沟防火封堵的施工方法：
1、桥架进入电缆沟处及配电柜下方电缆沟的洞口要用防火包（粒状岩棉跖石）做成防火墙状，其高度与电缆沟深一致，厚度最少不可小于300mm，使桥架与电缆沟完全阻隔。
2、清理干净需封堵部位的垃圾及其杂物。
3、把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似的由下至上堆砌成阻火墙在需封堵的部位。要求封堵密实，并以对侧不见光为准。堆砌高度和电缆沟道平齐。
4、在阻火墙两侧用无机防火隔板进行夹封，并用经过防锈防火处理的40*4角钢和膨胀螺栓固定在电缆沟道壁上。
5、电缆通过处和阻火墙间的缝隙，用有机防火堵料进行填充封堵，工程名称：
并做成规则状；如下图所示： 配电柜底部孔洞防火封堵的施工方法：
1、当电缆进入配电柜底部的孔洞时，用无机防隔板在底部铺垫封堵，再用有机防火泥对进入的电缆进行包裹封堵，并高出配电柜底部 50mm做成规则状。如图所示
电缆穿管孔防火封堵的施工方法 ： 工程名称：
1、清理干净电缆穿管孔口的污渍杂物。
2、用有机防火泥对电缆穿管孔口进行填充封堵，并做成规则形状。
3、要求封堵密实，外表平整光洁。如图所示 桥架内的防火封堵施工方法：
将穿越电缆沟、穿墙、穿楼板处的桥架内的电缆做防火封堵。在电缆的间隙内用防火泥包封堵，桥架内的空隙用防火包堆砌，要求封堵密实，并以对侧不见光为准。
五、施工工艺流程
1、无机防火隔板的施工操作流程是：检查无机防火隔板的外观质 量，根据不同大小的孔洞尺寸，把无机防火隔板加工切割成所需要的 规格尺寸，用膨胀螺栓固定在需要封堵的部位。
2、阻火包的施工操作流程是：把阻火包整理平整，并检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。然后似砖砌般地交叉堆砌在无机防火隔板上，直至达到设计要求的阻火厚度。
3、有机防火泥的施工操作流程：依据需要把有机防火泥密实填充在需要封堵的孔洞中，当气温较低时，可放在不高于40 ℃的温热水
中浸泡15分钟，待堵料变得柔软时再施工。要求表面平整，光洁，并做成规则状态，高度和密度满足图示尺寸。
六、安全措施 安 全 施 工措施
（一）.项目负责人在整个施工过程中，应遵守下列规定：
1、应认真执行安全施工规章制度加强对施工人员管理，落实安全施工技术措施，检查和督促施工人员安全作业，做到安全、文明施工。
2、组织施工人员学习施工标准和熟悉施工图纸，严格按照设计及有关规定、规范、标准要求进行施工，随时检查施工质量，发现问题及时整改。
3、对施工现场搭设脚手架、并架和施工现场使用的电气、机械设备、安全防护装置应符合相关安全规定并验收合格后才能使用。
（二）.施工人员在整个施工过程中应遵守下列规定：
1、必须遵守和执行相关的安全生产、文明施工的管理制度并应接受建设单位监理人员的检查监督。
2、必须戴安全帽进入施工现场，高空作业必须系好安全带。
3、在控制室、开关室工作必须要有监护人员在场，并在断电的情况下进行作业，应摘下手表、钥匙、打火机、钢笔等金属物品，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
4、需要整理排放电缆时，事前应征求监护人员的同意，并在监护人员监护下进行。
5、施工完毕后，应将施工现场清理干净。安 全 施 工 管 理 制 度 第6 / 9页
1、进出工作区域一定要登记时间、人数和工作内容。
2、施工人员进场施工要佩戴工作胸卡，头戴安全帽，身穿工作服。
3、进入工作区域施工，严禁吸烟。
4、带电操作区域必须允许工作时，穿戴绝缘手套和绝缘鞋，取下随身带的金属物品。
5、在电器设备附近不准使用铁尺、铁卷尺等。
6、在电器设备附近，手持工具，物体不得超过头部。
7、不准在电器设备上挂靠任何工具物体。
8、不准随意进入止步、高压危险的场地，不准随意堆放物品。
9、不准擅自挪动警示标记。
10、休息、吃饭要在指定集中的、远离电器设备的安全地方进行。
11、遇到雷电下雨时，在露天的电气设备附近的施工人员要立即撤离 现场。
12、施工机械设备不准擅自安装在电气设备附近进行施工。
13、施工工具在当天施工完毕后应集中堆放在远离电气设备的安全地方。
14、用完水要关闭水龙头，机械设备当天使用完后要切断电源。
15、角钢切割、焊接等产生金属火花的施工，须经施工单位同意并办理许可证。
16、施工前对施工作业班组所有人员进行书面和口头安全技术交底，并培训考核，不安排末经安全教育及考核不合格人员进入作业现场，有关领导和技术人员应经常到现场检查，确保施工质量。
安 全 文 明 施 工 措 施 第7 / 9页
1、必须严格执行《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》 的有关规定以及有关安全文明施工及环境管理规定。保证施工现场的各项配置达到有关安全文明施工的规定标准。
2、该工程项目负责人为安全生产负责人，负责该工程项目的日常安全管理工作，指定专人负责监管安全施工作业。
3、严格遵守安全生产规章制度，自觉接受安监部门的安全监督，管理和指导及纠违执罚，做好安全、文明施工作业。
4、对复杂的危险性较大的特殊分项工程，应制订单独的安全技术措施，经审查合格后贯彻实施。
5、按国家规定要求使用合格的劳保用品、标准化的安全设施，执行安全文明施工及环境管理工作。对施工中的安全隐患、违章作业和不安全因素、环境影响因素提出限时整改，同时在施工过程中进行安全检查、监督。
6、施工现场必须建立安全管理组织机构，明确职责，配备专职安全人员，教育和监督所属人员未经许可，不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、电器等设备。
7、施工过程中每周不少于一次安全教育，做到时间、内容、人员效果的落实。
8、在施工中必须严格现场安全监督，并制定适合本施工现场的有关措施、条例、规定等，对违章者给予重罚，杜绝人身、设备事故以及环境污染事故的发生，同时做好文明施工及环境管理工作，做到工完、料净场地清。
9、发生人身事故或生产运行的不安全情况，应立即报告单位隶属 第8 / 9页
主管部门及相关安监部门，同时调查分析事故原因，保证工程安全优质高效按期完成。
八、成品保护措施
1、对已经封堵施工完工的封堵部位，应竖立警示牌。
2、如确实要进行其他项目的作业施工，应避免撞击或踩踏在封堵部位。
3、施工管理人员应经常巡视已封堵施工完毕的场所。
4、发现有被撞击或踩踏损坏的部位，应及时进行修补，以保持封堵部位的完好，达到良好的防火效果。
4.隧道洞口仰坡开裂处理方案探讨 篇四
隧道洞口仰坡开裂处理方案探讨
隧道洞口段不良水文地质条件易产生掉块、坍方和冒顶现象,给隧道施工造成极大的`安全隐患,也是决定隧道施工成败的关键.本文以二广高速公路某隧道为工程背景,对引起隧道洞口仰坡开裂的工程地质、水文地质和施工因素进行了分析,并制定处理方案,为同类隧道洞口仰坡开裂处理提供参考.
作 者：罗发胜 闵娟 曾永军 作者单位：广东省长大公路工程有限公司,广东,广州,511431刊 名：中国新技术新产品英文刊名：CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS年，卷(期)：“”(10)分类号：U4关键词：隧道 隐患 仰坡 开裂 方案 参考
5.洞口封堵施工方案 篇五
Battal隧道洞口段侵限
处理施工方案
编制： 审核： 审批：
KKH二期（赫韦利扬-塔科特）第五施工部
2017年03月
目 录 工程概况及施工概况................................................................................................1 2 施工准备....................................................................................................................3 3 侵限处理施工方案....................................................................................................3
3.1 拱部径向注浆.................................................................................................3 3.2 临时支撑设置.................................................................................................4 3.3 初期支护侵限处理.........................................................................................4 3.4 加强监控量测工作.........................................................................................5 4 施工注意事项............................................................................................................6 5 质量保证措施............................................................................................................6 6 安全保证措施............................................................................................................6 7 环保、水保保证措施................................................................................................7
KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
Battal隧道进口侵限处理施工方案
Battal隧道进口侵限处理施工方案 工程概况及施工概况
工程概况
我项目部承建的Battal隧道洞口段埋深很浅，设计围岩为强中风化片麻岩，灰黑色，变晶结构，片麻结构，主要矿物成分为长石、石英、云母，节理裂隙发育，围岩稳定性较差，侧壁易失稳，开挖时拱顶易坍塌、掉块，顶部支护不及时会发生大坍塌及垮塌，隧道开挖时围岩渗水现象严重。
施工概况
2017年1月3号，开始施工上台阶套拱，在2017年1月11号完成混凝土浇筑。
2017年1月15号，开始施工管棚，于2017年1月22号完成管棚施工，在管棚施工过程中发现施工管棚孔时，绝大数孔内有水涌出，个别孔存在喷水现象。
2017年1月29号，暗洞洞身开始施工，按设计的单侧壁导坑法从右幅进洞，掌子面刚掘进0.6 m，洞内发生塌方，直接将掌子面往前推进了4m多，导致停工。
2017年1月30号至2017年1月31号，对洞内塌方进行处理。2017年2月1号，由于洞内围岩不具备自稳能力，为了施工安全，故开始采用三台阶法掘进隧道，遵守施工一榀，支护一榀，施工持续到2017年2月19月。施工过程中发现洞内左幅渗水严重，且土质遇水就化紧接着掉落，对施工造成很大影响。KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
Battal隧道进口侵限处理施工方案
2017年2月20号至2017年2月22号，因掌子面遇整体岩层，无法进尺，等待炸药进场。
2017年2月23号，炸药进场，隧道开始爆破作业。到2017年2月25号，开始凸显出左幅土质和渗水对初期支护的影响，监控量测发现隧道下沉严重。
2017年2月26号，对于隧道左幅下沉，我部立即采取将左幅拱脚接至上台阶底部，并加大了拱架锁脚锚杆的数量，以及将锁脚锚杆改成Ф50的注浆导管，加强支护。施工持续到2017年3月7号。
2017年3月8号，监控量测发现隧道K147+760断面沉降过大，故停工。
2017年3月9号至2017年3月12号，将左幅拱架拱脚接至仰拱处，且为稳定的岩层。
2017年3月12号，对隧道断面进行复核，发现隧道断面侵限严重，故停工。KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
Battal隧道进口侵限处理施工方案 施工准备
施工条件准备：
Ⅰ将K147+749.7-K147+748.5左幅钢拱架接至仰拱； Ⅱ将K147+756.7-K147+752.5右幅钢拱架接至上台阶底部； Ⅲ将K147+772-K147+765右幅钢拱架接至仰拱；
Ⅳ施工K147+772-K147+765隧道底部仰拱部分，形成封闭圆； Ⅴ进尺隧道掌子面。
等具备换拱条件，立即对侵限部位的初期支护进行换拱处理。换拱前，做好相关人员的技术培训工作。准备好换拱所需的钢架，加工好换拱台车、马凳和临时支撑，并为换拱后及时衬砌做好相应准备。侵限处理施工方案
侵限处理利用换拱台车、马凳为作业平台，采用临时支撑对初支钢架进行支撑，对拱部侵限部位的初期支护进行处理，并充分利用侵限的初支钢架，对侵限钢架进行接长抬高，以达到满足设计净空的要求。为了减少对围岩的扰动，侵限处理时每次置换1榀拱架，置换完毕后及时进行喷锚支护，然后再进行下一榀拱架的置换。
由于换拱段围岩破碎，自稳能力差，换拱后要立即进行衬砌施工。
换拱的施工工艺流程为：
拱部径向注浆→设置临时支撑→初期支护破除→侵限钢架处理→超前小导管施工→锚网喷支护。
换拱时需破除原有的初期支护，原有的平衡状态遭到破坏，换拱时通过拱部径向注浆、增设临时支撑等措施，确保施工安全。
3.1 拱部径向注浆
侵限区域内采用径向注浆加固围岩，注浆孔按梅花形布置，孔 KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
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口环向间距为1.2m，纵向间距1.2m。注浆管采用φ50热轧无缝钢管，壁厚4mm，钢管长3.0m，注浆管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。
注浆采用水泥浆，注浆压力1.0～2.0MPa，浆液水灰比1：1（重量比）。
3.2 临时支撑设置
初期支护侵限处理需要破除原有的喷射混凝土，打开拱架连接板，此时隧道原有的平衡状态将会遭到破坏，拱架会在自重及偏压作用下发生坍塌。为了避免此种情况，确保施工安全，在拆除初期支护前，必须对两侧原有的支护系统设立临时支撑，使隧道两侧拱架单元与临时支撑形成稳定的支撑体系。
3.3 初期支护侵限处理
通过断面测量得知，隧道初期支护侵限部位集中为拱顶拱架或拱顶及部分左幅拱架。在拱架侵限处理时根据侵限部位的不同选择不同施工方案。
3.3.1 当隧道初期支护侵限部位为拱顶拱架时，仅需处理拱顶部分即可。
3.3.1.1 初期支护拆除
原有初期支护破除采用弱爆破及人工手持风镐进行破除。弱爆破严格控制装药量，减少对围岩的扰动及已有钢架的破坏。弱爆破后采用风镐凿除拱顶范围内原有的喷射混凝土，拆除钢架连接钢筋及钢筋网。
3.3.1.2 侵限段初期支护处理
拱顶范围内断面凿除至设计开挖轮廓线后，先初喷一层混凝土封闭开挖面防止拱部掉块。然后安装钢拱架。相邻两榀钢架间采用Ф22连接钢筋连接，按原设计打设系统锚杆及锁脚锚杆，挂设钢筋网，按 4 KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
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原设计进行喷射混凝土施工。
3.3.1.3 超前小导管施工
拱部采用超前小导管注浆加固围岩，小导管采用Ф50，壁厚4mm热轧无缝钢管，钢管长4.5m，环向间距0.4m，纵向1.2m一环。
小导管注浆采用水灰比1.0～1.0（重量比）的水泥砂浆，注浆压力0.5～1.0MPa。
3.3.2 当隧道初期支护侵限部位为拱顶拱架及部分左幅拱架时，需先处理完拱顶部分后再处理左幅部分。
3.3.2.1 拱顶范围内初期支护拆除
拱顶范围内断面凿除至设计开挖轮廓线后，先初喷一层混凝土封闭开挖面防止拱部掉块。然后安装好现场加工的与拱顶等弧度的钢拱架。此时拱顶、左幅单元间的连接法兰盘将会错位，因此要在拱顶拱架与左幅拱架接头处打设锁脚锚管固定拱架。然后按照设计施作锚网喷支护，打设超前小导管。
3.3.2.2 B单元范围内初期支护处理
拱部拱顶侵限段处理完毕后，便可进行左幅段侵限处理。新处理的初期支护封闭成环后，及时进行二次衬砌施工，确保结构的稳定。
3.4 加强监控量测工作
（1）监控量测不仅对原初期支护钢架变形进行观测，对置换后的拱架同样要加强观测，量测人员应及时对测量结果进行分析。
（2）开挖过程中注意观察初期支护状态包括喷砼层是否产生裂缝、剥离和剪切破坏、支撑是否压屈变形进行观察分析。对以上情况进行详细描述、记录，并予以评估，作为及时采取支护参数选择的参考及量测等级选择的依据。
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（3）量测方法及频率
现场量测时根据开挖、换拱各工序作业持续时间加大测量频率。施工注意事项
（1）破除初期支护要采用弱爆破方式，避免震动过大造成围岩失稳、已施工的钢架扭曲变形。
（2）处理侵限部分时，新加工的加长拱架要在两端间隔安装，杜绝新加长的拱架在同一轴线上，影响钢架的整体承力效果。
（3）对侵限部分换拱时，采用临时支撑对初支钢架进行支撑，支撑安装要牢固可靠，避免钢架在自重及围岩应力作用下失稳坍塌。完成1换拱后，立即组织衬砌施工，确保施工安全。质量保证措施
成立以项目经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责质量管理工作。完善质量管理制度，施工中严格执行“三按六不”原则：按设计文件和技术规范施工，按工艺操作，按“验标”检验；原材料未经检验合格，不准进入施工现场，没有开工令，不准开工，未进行技术交底，不准动工，隐蔽工程未经检验签字，不准覆盖，上道工序未经检验，不准进入下道工序，工程未经检验合格，不准计价。
严格按照相关要求及规定的质量检查程序，做到报检及时、程序规范。严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业，按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。安全保证措施
（1）安排专职人员对隧道状况进行巡视，着重观察拱部喷射混凝土状态，具体包括洞身裂缝、掉块、异常情况，另外对山体变化状 KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
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况进行观测。发现异常状况的部位、形状、数量作好施工记录，并及时向项目部汇报。
（2）风镐凿除混凝土时，下方严禁站人，割除连接筋、钢筋网以及清理欠挖时，作业台车下严禁过往人员。
（3）洞内施工坍塌以预防为主
①加强隧道施工监控量测，每次量测后及时进行数据整理，并绘制量测数据时态曲线和开挖面关系图，对初期的时态曲线应进行回归分析，预测可能出现的最大值和变化值，动态评估隧道的施工安全。
②严格按《安规》、《技规》实施操作。
③做到文明施工，杜绝违章指挥、违章作业及违反劳动纪律。④该段地质情况较复杂及围岩较差，施工时尽量减少对围岩的挠动。
⑤组织广大干部、职工学习有关隧道施工方面的安全、技术知识，增强预防事故发生和突发事故的应变能力。
⑥洞内出现险情时应及时处理，不能及时处理的必须设专人进行安全防护，直至险情得到排除。环保、水保保证措施
项目部成立以项目经理为组长的环保、水土保持领导小组，做好施工期间的环保、水保保护工作，环境保护部为日常的管理机构。
建立健全环保、水保体系，制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施，符合国家、铁道部及地方政府有关环保、水保的标准，坚持施工过程中对环保工作的持续监督检查。建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。
严格遵守国家有关环保水保的法律、法规和规章，并按有关规 7 KKH二期（赫韦利扬—塔科特）第五施工部
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6.分水关隧道洞口施工方法浅谈 篇六
关键词：分水关隧道,洞口,施工方法
0 引言
分水关隧道位于江西和福建两省交界处,隧道全长6237.4米,上下行分离四车道,江西段长2722.4米(文章所写为江西端洞口施工),隧道净空10.25米×5米,坡度1.421%。隧道穿越了洞口漂石层和11条由全、强风化花岗岩构成的断层破碎带,四级、五级软弱围岩共有2827米,占全隧道的52%,且软弱围岩均富含承压性构造裂隙水,设计最大渗水量4347m3/d,隧道施工难度可以说是江西之最。万事开头难,下面就分水关隧道江西段洞口施工方法做些简单的探讨。
1 洞口情况
1.1 洞口环境
隧道左洞明洞长92.4m,右洞明洞长75m,明洞段地形呈左高右低约25°-30°的斜坡,处于漂石土地层中,漂石土厚约14-17m,漂石成分为弱风化花岗岩,粒径20-60cm,大者达1-2m(约占漂石数量的30%),密集堆积,漂石间由砂质土填充。洞口地表发育小冲沟。
1.2 洞口设计参数
明洞挖土石方73927m3,边坡最大高度25.6m,仰坡最大高度28.3m。边坡为锚喷支护,砂浆锚杆准18@1.5×1.5m,L2.5m和L3.5m间隔布置,3cm厚C20喷砼,@20×20cmφ4钢丝网。仰坡为锚喷支护加注浆管注浆的组合形式,砂浆锚杆准18@1.5×1.5m,L3.5m和L5m间隔布置,4cm厚C20喷砼,@20×20cm准6钢筋网,仰坡一级平台处设一排L9m@4.5mφ68×6mm注浆钢管,左洞6根,右洞4根。41根准108×6mm的长管棚,环踞50cm,左洞长管棚长60m,右洞长管棚长40m。
2 洞口施工方法
2.1 明洞开挖本项目8月初开工,隧道边仰坡较高,
且漂石层间的砂质土填充遇水成流塑状,如9月雨季来临边仰坡开挖支护未完成,漂石间的砂质土经雨水浸泡流失就很有可能发生滑塌,甚至会影响到左侧边坡50m外的国道,造成不可估量的损失。为此在不到百米的明洞段配备了2台220挖机2台50装载机,计划一个月完成边仰坡开挖支护。实际开挖时却进展缓慢,因为明洞位于漂石层上,漂石密集堆积且坚硬无比,机械几乎每次铲土都会碰到漂石。漂石体积的大部分被压紧在地下,挖机斗齿只能挖到露出地面的一小部分,排状斗齿无法伸入到排列杂乱的漂石间隙中,斗齿与石头表面摩擦产生的火星,漂石确丝毫不动,平均每天挖运土石约700-800m3。后调用一台凿岩炮头,效果也不明显,遇到坚硬的大漂石需要2-3天才能完全解小,平均每天挖运土石不到1000m3。打眼放炮解小效果也不理想,由于不能大面积联网放炮(漂石层不是整体岩层,不能将漂石解小),只能安排人工将超过1m的大漂石放炮解小,受场地狭小和机械干扰的影响,平均每天只能解小3-5块漂石,人工打眼放炮和炮头相结合的施工才能达到平均每天挖运土石约1300m3,这与原来计划每天挖运3000m3的目标相去甚远。最后将炮头换成大单齿铁钩(由于单齿可以插入漂石间隙中将漂石四周土抠松,然后再将漂石挖出,比其他机械效率明显提高),安排其晚上抠漂石,白天用装载机将大粒径的漂石推到一边人工放炮解小,小粒径的直接挖机装车运走,这样的调整才达到了每天挖运土石约2500m3的施工能力,最终历时70余天终于完成了洞口土方开挖。
2.2 边仰坡支护
由于洞口开挖耽误了工期,造成了边仰坡的雨季施工,左洞边仰坡开挖到一级平台处时,距一级平台向上两米高的位置出现4处渗水,仰坡隧道中线1处渗水,左侧边坡3处渗水。10月11日,仰坡坡面(漂石间隙无粘性的砂质土)被水浸泡发软造成大约10m长,高6.3m,深2.3m的塌方,并且左侧边坡渗水段的坡面锚喷支护也出现裂缝,给隧道施工造成安全隐患,后经各参建方共同研究制定了如下处理方案,清除塌方区四周的松散体,在坡面渗水处打设引水管将渗水导出避免渗水在坡面山体里四处渗流,对塌方区及其四周外扩2m范围内的不稳定山体采取准42×5mm小导管注浆加固及止水。根据现场初步计算,塌方滑动面的夹角约为49°,滑动面距注浆加固区坡面最大距离约3.3m,故确定使用单根长6m小导管,以确保最不利情况下小导管穿过滑动面还有2m以上的加固长度,平面布置参照原设计1.5×1.5m的梅花形布置,导水管长度定为9m,以确保在小导管注浆后引水管能穿透注浆浆液扩散区。具体施工顺序是:刷坡→初喷混凝土→打小导管(管壁参照设计打6mm梅花注浆孔,尾部1m不设注浆孔,注浆孔间距15cm)→挂网→复喷形成止浆层(防止注浆时水泥浆从坡面渗出)→注浆→打引水管(管头包裹土工布防止沙土堵塞,管壁打梅花孔)。浆液采用水泥浆液,水灰比1:1,注浆压力在2.0MPa左右。经过此次加固,直到次年5月隧道明洞回填结束,左洞边仰坡也未出现任何险情。
2.3 大管棚施工
根据国内外大量工程实例证明,隧道洞口浅埋段其围岩难以自成拱,同时多数伴有地形偏压、表层软弱堆积物、风化带等对隧道开挖有很大影响的特殊问题,如果对隧道变行控制不当,围岩就会很快松弛,产生张裂破坏,将造成直达地表面的塌陷,最危险的情况就是“关门”而造成人员伤亡。所以,浅埋隧道洞口段开挖时应重点控制围岩的变形,采用强度较高和刚度较大的初期支护,避免破坏围岩结构。故洞口施工大多是在预加固的支护系统下进行的,尤其是在浅埋、破碎、滑坡、崩塌、软弱、地下水丰富并具有软弱夹层等极易发生滑移、坍塌的地段更需要采取综合预加固措施。而进洞前最有效的预加固支护措施就是大管棚,管棚的一头由刚性的套拱支撑确保其稳定,另一头尽可能穿越软弱层伸入到稳定岩层内,再通过注浆加固管棚周围松散岩体,形成一种相对稳定的薄壳状结构,从而有效控制围岩的变形。
本隧道洞口浅埋段为黄色全风化花岗岩,沙土状的松散结构,地下水层状,淋雨状出水,最大渗水量2161m3/d,根据仰坡塌方情况推测,如果不采用有效预加固支护措施,进洞后极易发生“关门”的危险情况。通常大管棚钻孔这个工序使用的设备是中、小型风动潜孔钻机,该种钻机钻凿孔深≤20m,钻杆规格Φ60x1000mm,最大提升力7KN,工作气压0.5~0.7Mpa,回转机转速(空载)110~160r/min,气动马达功率4KW,钻机重量260Kg,冲击器标准CIR90,由于其成本低、性能稳定且轻便易于移机,故深受施工人员青睐,但对于本隧道这种设备明显不适用。首先,其钻孔深度满足不了设计要求;再者,其钻杆细、推力小,一般钻孔到约15m深后,受钻杆和钻头自重及岩层软硬不均的影响,孔道会偏位甚至会侵入隧道洞身开挖轮廓线内;而且由于本隧道洞口是呈砂质的全风化花岗岩,潜孔钻的钻孔效率低、钻孔时震动大,特别是潜孔钻机钻孔需要水,隧道洞口浅埋段的砂质土遇水就会发软,极易发生塌孔,导致钢管安装的有效长度达不到设计要求。由于本隧道浅埋段是富水性的软弱围岩,所以要高质量的完成大管棚的施工,才能有效的保障洞内施工人员的安全,为此摈弃了这种传统的设备,采用MD-60型钻机作为大管棚钻孔设备,该钻机属轻便型全液压动力头式工程钻机,钻孔深度50~80m,钻杆规格￠89*1800mm,额定提升力50KN,额定转速180r/min,输出扭矩3000N.m,电动机22k W。该钻机性能稳定,工作效率高,配有专用的跟管钻进钻具,在不稳定地层用套管护壁开孔,钻进效率高,而且无需用水,成孔质量好。经现场测算,出去拆装钻杆时间钻孔平均每分钟进尺3m左右,成孔安装钢管后检查管棚长度均合格。隧道进洞施工该浅埋段时,地质水文情况与设计基本一致,施工期间由监控量测所反映的数据来看,围岩一直是稳定的。
3 监控量测
监控量测是新奥法施工中一个十分重要的环节,根据量测数据可对已开挖区间和掌子面前方的围岩状况做出判断,对于指导隧道的安全施工具有重要意义。监控量测分为洞内监测和地表监测,地表监测主要是利用水准仪观测地表有无下沉,观察隧道地表有无裂缝等;洞内监测项目通常有拱顶下沉、周边位移以及地质和支护状况观察等。本隧道洞口施工时,特别加强了地表监测,在仰坡和边坡顶都设置了观测横断面,每隔4m一个控制桩,施工时段每隔4小时进行一次观测,在下雨和发现支护开裂等危险情况下每隔1小时进行一次观测。左洞仰坡塌方前就发现支护开裂,地表监测数据异常(仰坡地表下沉速度加快),预计有塌方的可能,项目部果断疏散附近施工人员,幸未造成人员伤亡。
4 结语
根据隧道“早进洞、晚出洞”的设计原则,隧道洞口的处理,是一个关系到隧道能否正常进行下一步施工的大问题,处理方案得当、机械设备配备合理,可缩短施工准备期时间,保障隧道施工人员安全。因此,对洞口及成洞面的处理,应特别注意:
(1)一定要调查清洞口所处地层地质情况,合理调配施工机械,尽早完成明洞开挖,避开雨季。
(2)水是影响隧道稳定的十分重要的因素,洞口施工时必须先做好地表排水系统。
(3)认真做好洞口地表观测,遇特殊情况应及时与有关部门联系,便于及时采取措施,避免损失的发生。
(4)高质量的大管棚预加固的支护系统也是洞口浅埋段安全顺利施工的有力保障。
(5)积极配合业主、设计及监理单位做好项目管理工作,提出合理化建议。
参考文献
[1]李永宝.采用大管棚超前支护技术穿越软—流塑地层[J].西部探矿工程,2003,01.
[2]郑杰.山岭公路隧道洞口段的施工方法[J].山西建筑,2004,05.
7.洞口封堵施工方案 篇七
针对注浆封堵断裂构造过程中施工技术参数的优化组合问题,本文从立方定律基本理论着手,结合断层面渗流场特点,按照一定的地质环境探讨了浆液扩散半径、注浆压力和注浆时间等施工技术参数的.相互关系,并导出了相应的计算公式.为合理、经济和有效地防治矿井构造型水害提供技术保障.
作 者：王志荣 李铁强 陈玲霞 WANG Zhi-rong LI Tie-qiang CHEN Ling-xia 作者单位：王志荣,WANG Zhi-rong(中国矿业大学,北京,100083;郑州大学,郑州,450002)李铁强,LI Tie-qiang(河南煤炭科学研究所,郑州,450002)
8.洞口封堵施工方案 篇八
建设集团公司办公室上报信息
建设集团地矿工程处有序施工唐山大南湖封堵水注浆工程
建设集团公司地矿工程处承揽的唐山大南湖封堵水注浆工程是建设集团的重点工程之一。为了干好此项工程，项目部结合公司正在开展的“创先争优”和“重点工程保工期，重点项目争优胜”竞赛活动，以保工期、抢上钻、创品牌为目标，领导身先士卒组织党员骨干放弃休息日，斗酷暑，战暴雨，抢工期，抢上钻，仅用4天时间就完成了上钻准备，正式开钻，为南湖工程早日完工奠定了基础。现阶段该工程正在紧张有序的施工中。
9.某隧道右洞进洞口处理方案分析 篇九
2005.12月隧道进口边仰坡开挖后, 连日的降雨使边仰坡坡顶出现裂缝, 部分土体失稳, 开挖边仰坡坡面破坏。
1 隧道洞口工程地质概况
1.1 地形地貌
隧道右洞进口位置, 地形坡度约30~35度, 地表植被不发育, 主要为梯田, 呈台阶状地貌, 残坡积土层覆盖比较厚, 山体上部植被发育, 陡坡地貌, 因此降水迅速汇聚在台阶状的梯田内, 下渗补给地下水。台阶状地貌不利于山体的稳定。
1.2 工程地质特征
残坡积层碎石土, 灰黄色, 饱和, 稍密状为主, 碎石粒径5~15cm为主, 约占50%左右, 夹个别块石, 其余为角砾和粘性土, 局部粘性土含量高, 该层厚约4~8m;全~强风化沉凝灰岩, 灰黄~灰褐色, 岩石风化强烈, 节理裂隙发育, 部分岩石风化成土状, 该层厚约5~8m。
1.3 水文地质特征
根据现场观察, 地表水主要为大气降水, 由于受地面形态的影响的地表水大部分下渗, 成为地下水的主要补给来源, 地下水在重力作用下, 主要沿较松散层向下径流, 部分渗入基岩裂隙之中。雨季时, 潜在地下水位上升, 地下水沿此层中流动, 形成软弱滑带, 上部厚度较大岩土体在自重作用下易形成蠕滑变形, 从而影响山坡稳定性。
2 洞口滑塌规模及产生的原因
2.1 特征
滑坡呈舌状, 上部沿截水沟位置开裂下陷, 造成已支护仰坡和右侧边坡部分开裂, 坡脚受推挤已经明显鼓出, 滑坡后部经几次降雨不断扩大, 现在截水沟位置形成约1~2米错台, 已经滑动部分约900m3, 如果临空面加大滑动范围有可能会进一步扩大, 后缘可能向上延伸, 主要滑动方向和线路夹角约40度。滑体主要以表层的含碎石粘性土、含粘性土碎石、块石及部分风化层。
根据地质调查及浅部工程所见, 滑动面受地形、地质条件控制, 滑坡为残坡层重力推移式的滑塌。
2.2 产生原因
(1) 地貌地层:台阶状地貌不利于边坡的稳定;浅部残坡层碎石土厚度较大, 分选性差;下部岩石风化较强烈, 风化层比较厚, 岩石面较陡, 由于上述地貌特征和地层分布, 造成了形成滑坡的内在因素。 (2) 人类活动:隧道进口仰坡和边坡的开挖, 形成了高差约6m的临空面, 因此由于施工的开挖, 破坏了原来的山体平衡, 成为形成滑坡的主要因素。 (3) 地下水:施工开挖边坡后, 连日的降雨大量补充地下水, 是原本已经处于极限平衡的边坡的稳定性降低, 导致滑坡的产生, 05.11.28日出现裂缝, 05.11.30日下雨裂缝快速发展, 截水沟拉裂, 05.12.5日下雨部分截水沟塌陷, 由此可见地下水是形成滑坡的诱发因素和滑坡发展的重要影响因素。
3 洞口治理方案
3.1 隧道进洞方案及后续工程处理
(1) 由于滑坡引起隧道右侧仰坡土体明显向外隆出, 上缘也下沉很大, 隧道在此滑坡体内进洞极不安全。为此必须清除滑体, 重新刷出洞口仰坡, 并调整隧道暗洞进洞位置。根据施工单位初步提供的洞口平面图, 隧道暗洞须缩短约3米, 在K151+247桩号进洞。 (2) 仰坡刷坡至拱顶线后应先停止开挖, 对护拱范围采用预留核心土开挖法, 采用人工开挖, 缩小开挖范围, 减小对土体的扰动。开挖出护拱位置后立即浇筑护拱、施作暗洞管棚超前支护。 (3) 为提高初期支护的刚度, 及时提供早期支撑, 隧道洞口段暗洞Ⅱ类围岩使用I18工字钢代替格栅拱架。进洞后应严格执行短进尺、紧支护的原则, 及时施作初期支护。 (4) 根据目前洞口揭露的地质情况, 残坡积层及全风化层较厚, 力学性质差。为保证洞口的长期稳定, 明洞延长8m, 并且要求雨季来临之前尽快安排浇筑明洞。
3.2 边仰坡开挖及防护
(1) 对拱顶以上的仰坡采用二级坡放缓坡率, 以清除滑塌体、及减少对隧道左侧边仰坡开挖为原则:第I级坡采用1:1坡率, 高度4米;第Ⅱ级坡采用1:1.5至坡顶, 两级坡之间视实际地形及滑塌体情况设置2m~4m宽的渐变台阶。开挖时应使仰坡坡脚保持垂直于隧道轴线。 (2) 左侧边坡可按原设计施工, 并配合仰坡进行适当开挖。右侧边坡放缓坡率, 削除滑塌体, 具体坡率根据实际横断面情况确定。 (3) 边仰坡防护:因洞口上部均为含碎石亚粘土, 孔隙大、易透水, 为提高其自稳能力, 保护施工安全, 对拱顶以上第Ⅰ、Ⅱ级边仰坡采用4.5米长Φ42×4mm注浆小导管作系统支护, 浆液为纯水泥浆, 间距1.2×1.2m, 梅花形布置, 另在两坡面上分别设置两排16米Φ22mm长砂浆锚杆, 间距为2.4×2.4m。拱顶以下部分采用3.5米长Φ22mm砂浆锚杆作系统支护。坡面防护均采用15cm厚C20喷砼+双层Φ6钢筋焊接网。 (4) 拱顶以下部分边坡处理:由于目前洞口尚未开挖落底, 拱顶以下部分仅按照假设强风化层考虑, 若开挖后地质发生变化, 应及时通知设计作相应调整。
3.3 洞口防排水工程
(1) 边坡施工前应先在开挖线外作截水沟, 并对地面梯田凹洼处进行引流, 使地面不产生积水。 (2) 边仰坡坡面上布置排水孔, 孔深4.5米;在坡脚等关键位置布置若干16米长深泄水孔, 以有效排走土体内的地下水。
4 施工后稳定性监测分析
施工单位2006.1~2006.5月根据设计变更图纸开始重新开挖边仰坡, 并且按设计图纸施工做到了安全进洞;并且在边仰坡典型断面上布置了25个监测点, 经过2006年7、8月的台风强降雨考验, 根据观测数据分析, 洞口经处理后处于稳定状态。
5 结语
通过对隧道右洞进洞口边仰坡所出现的滑塌, 进行了设计调整做到了安全进洞, 但是我们也看到了由于滑塌的产生施工工期延长了数月, 增加了费用, 因此位于地质情况很差的隧道口我们应当采取慎重态度, 充分考虑地貌、地层分布和地下水活动情况, 确定进洞位置和边仰坡坡率及防护;文章通过该实际事例希望对以后类视情况有所帮助、指导。
摘要：本文是针对浙江某隧道右洞进洞口边仰坡滑动, 及时分析制定应急处理方案, 在地质情况很差的情况下做到了安全进洞, 以文章总结希望对以后有所借鉴。
10.门窗洞口尺寸规定 篇十
常规民用木门墙洞尺寸与门扇的计算方法
1单开门:门扇宽=墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝(25mm)-两边门框底板厚(60mm)-门与门框之间逢口5mm(共明:共减90mm).门扇高=墙洞口的净尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚(30mm)-门与门框上缝口10mm(说明,共减50mm)
2推拉门:门扇宽=墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm.(1)门扇宽=(门框内净空宽度+两扇门重叠宽度-两边防碰胶粒厚2mm)除以2(2)门框内净宽度=两扇门扇宽度之和-重叠部份宽度+防碰胶粒厚2mm.门扇高=墙洞口净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-吊滑槽高度55mm-门扇下头与地板缝口5mm(说明:共减100mm)
3折叠门:门扇宽={墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm-四扇折叠门5条缝共14mm(六扇门7条缝18mm)}六扇数量.门扇高=墙洞口净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-吊滑槽高度55mm-门扇下头与地板缝口5mm(说明:共减95mm)4双开门:门扇宽=墙洞净宽尺寸-两边施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm-两扇门三条缝8mm宽.门扇高=墙洞净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-门与门框下下缝口10mm(说明:共减50mm)5子母门计算方法同双开门,门扇宽按3(子):7(母)比倒分.(注:以上所提到的墙洞口净尺寸是指扣除所铺地板厚度尺寸).木门尺寸下料
如门洞高2200，宽900，厚200，木门制作出来的尺寸是多少（不含门套线）？入户门与户内门下料尺寸有什么不同？ 答：1：视门洞的土建精度而定
如果土建做的误差不太大，门扇宽度在800左右
高度在2090（还需扣掉地面材料的厚度，比如地砖扣40mm左右）答：2：您上面说的问题，做门的尺寸是一样的，先说厚度，不管墙的厚度是多少．门的尺寸一般是38毫米．宽度是这样计算的，洞口的宽度减去（门套的厚度X2）再减去两边的胶缝，一般是30毫米，再减去门套和门之间的余留的缝隙．一般是6毫米，这样得出的门的宽度是820毫米．高度是洞口高度减去套的厚度，减去胶缝．再减去与六的缝隙．如果没有地板的话．高度应该是在2140毫米左右
油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准--金临门业（广东门厂，佛山门厂，门厂，室内门，门，广东门）
关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准 门洞尺寸转换门扇尺寸：宽减60mm，高减40 mm 包框尺寸转换门扇尺寸：宽减60mm，高减30mm 单边减10，双边减14
关于钢框钢木门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准 门洞尺寸转换门扇尺寸：宽减65mm，高减45 mm 单边减11 双边减16
关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准 门洞尺寸转换门扇尺寸：宽减60mm，高减40 mm 包框尺寸转换门扇尺寸：宽减60mm，高减30mm
关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准 门洞尺寸转换门扇尺寸：宽减60mm，高减40 mm 包框尺寸转换门扇尺寸：宽减60mm，高减30mm
见光尺寸 见光尺寸是可见宽度、高度。分别有以下情型：
1、门洞尺寸：门洞见光尺寸。即未安装门的光身尺寸，宽、高、厚度。
2、门框尺寸：门框外框尺寸，可以安装在门洞内并且可以安装门扇的尺寸。
3、门框见光尺寸：以目标门框安装完毕后，门框内侧中央见光的部位。
4、门扇尺寸：适合安装在门框内且能活动自如的门扇规格。门扇跟门框的装门空隙为6-8mm，门扇跟地面空隙高度为8-12mm。
各类尺寸转换成门扇尺寸的计算方法
（1）门洞尺寸转换成门扇尺寸
标准门： 门扇宽度=门洞宽度-60mm；门扇高度=门洞高度-40mm 对开门：单个门扇宽度=（门洞宽度-50mm）/2；门扇高度=门洞高度-40mm 子母门：（门洞宽度-50mm）得到门扇总宽度，再根据子门或母门的宽度，得到母门或子门的宽度尺寸；门扇高度=门洞高度-40mm 推拉门：单个门扇宽度=（门洞宽度-50mm-两门扇间的重叠宽度（一般为160mm））/2 ；门扇高度=门洞高度-40mm（2）门框尺寸转换成门扇尺寸
门扇宽度=门框宽度-45mm 门扇高度=门框高度-30mm（3）门框见光尺寸转换成门扇尺寸
门扇宽度=门扇见光尺寸宽度+15mm 度=门扇见光尺寸高度
11.高速公路隧道洞口浅埋段施工方法 篇十一
厦门至漳州高速公路(简称厦成高速公路),起于厦门市,经漳州、龙岩进入江西境,是国家高速公路“7918”网的重要组成部分。厦成高速公路漳州段A1合同段灯火寨隧道为三车道大断面隧道,洞口浅埋段地质条件差,洞身段穿越多条破碎带,施工难度大,是段内重点工程。
2 洞口地质情况
洞口段地面起伏大,地质条件差,极易受降水冲刷。地层主要为全风化残积层,遇水极易软化,稳定性差。
3 洞口段围岩预加固措施
灯火寨隧道洞口段埋深浅,围岩风化程度强,遇水易软化,稳定性较差,在洞口施工中需要首先提高围岩自成拱能力,保证进洞后开挖及后续作业的安全实施。
洞口施工往往提倡“早进洞、晚出洞”的施工原则,目的是提高边、仰坡稳定性,为安全进洞提供前提。同时,围岩稳定性较差的洞口浅埋段,需要对洞口围岩自稳能力进行改善和提高,常用的方法有:洞口土石方刷坡、锚网喷、预支护、预注浆、注浆后围岩加筋技术、尽快施工洞门等。
1)洞口土石方刷坡。
尽快进行洞口土石方刷坡,先进行测量放线,放出边坡、仰坡坡顶线,截水沟位置,施作坡顶截水沟截水,避免洞口坡面受水冲刷;然后,按设计坡度从上向下分层开挖、分层依设计施作防护,开挖时土方用挖掘机,软石用风钻打眼,小药量松动爆破开挖。根据开挖过程土石方稳定性确定具体坡度,以能够使得边、仰坡自稳为原则,必要时设置分级台阶。在边坡及仰坡适当位置设置位移、沉降量测点,加强边仰坡稳定性观测。
2)锚网喷。
边仰坡开挖出露的围岩尽快封闭,封闭采用锚网喷体系,封闭前2 m×2 m梅花形预留疏水孔,用风钻在坡面上钻孔,钻孔长3.5 m、直径60 mm,清空后插入长3 m的ϕ50 PVC花管,外露10 cm。封堵住疏水管口后对边、仰坡出露围岩初喷3 cm混凝土进行封闭,初喷封闭完毕后进行锚管施工,锚管采用长3 m的ϕ42无缝钢管加工,管身钻设溢浆孔,尾端设置垫板,锚管梅花形布置,间距1.5 m×1.5 m,通过锚管对围岩注浆,挂设钢筋网,钢筋网采用ϕ8钢筋加工,网格大小20 cm×20 cm,钢筋网要密贴初喷面并与锚管尾端连接成整体,最后复喷7 cm混凝土。
3)预支护。
a.小导管注浆加固。超前小导管注浆加固是一种广泛使用的预支护措施,与钢拱架配合使用。隧道洞口边、仰坡封闭完成后,首先在仰坡上整修出洞面,安装一榀钢拱架,使钢拱架尽量贴近洞面,利用风钻沿钢拱架的腹部穿过将小导管顶入岩层中,尾端与钢拱架焊接牢固,共同受力形成预支护体系,使用注浆设备将浆液压入小导管内,通过管壁的溢浆孔注入地层孔隙,改善围岩自稳能力。b.大管棚注浆加固。洞口处于浅埋、偏压或自稳能力较差的地层中时往往采用洞口大管棚作为主要的预支护手段,紧贴在洞口修整出的洞面上架立三榀型钢拱架,间距50 cm,用钢筋焊接成一个整体。在钢支撑上安装长100 cm的导向钢管,与管棚位置方向一致,然后浇筑混凝土包裹钢支撑和导向管,形成导向墙。导向墙完成后,喷射C20混凝土15 cm厚封闭周围仰坡面,作为注浆时的止浆墙。搭设钻孔平台架、安装钻机,采用水平地质钻机,从导向管内钻孔。
管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接,管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其他材料堵塞严密,堵塞时设置进浆孔和排气孔。然后通过管棚管向地层注浆,注浆浆液采用单液注浆机灌注,水泥浆水灰比1∶1,注浆压力为2 MPa～3 MPa。
4)预注浆。
a.地表注浆加固。地表注浆可有效改善浅埋洞口不稳定地层土体稳定性,可在拟开挖的隧道洞顶形成有一定强度且较完整的成拱壳,同时可以堵水、顶水,为洞口段围岩内含水层的疏干有较好效果,是加固软弱地层的一种有效的方法。地表注浆方式一般采用全孔一次性注浆工艺与分段前进式注浆相结合,在钻注过程中,地层较稳定,不出现坍孔的情况采用全孔一次性注浆工艺;坍孔严重,下钻困难的情况下采用分段前进式注浆,注浆浆液主要以单液水泥浆为主,注浆水灰比为W∶C=1∶1。b.超前预注浆。当地表注浆难以实现时也可采用超前帷幕注浆对地层进行加固及改善。洞面修整结束后采用合理的开挖方法向内开挖大约1.5 m,然后在洞口浇筑2 m厚止浆墙,止浆墙镶进洞内1.5 m,出露0.5 m,将止浆墙周边喷混凝土封闭,与仰坡面防护一起形成整体止浆面,在浇筑的止浆墙上施作洞口帷幕注浆。注浆孔以断面中心点为圆心,从内向外呈环形设置,布孔时根据不同地层下浆液的扩散半径确定孔与孔、环与环的间距。
5)注浆后围岩加筋技术。
采用地表注浆或超前预注浆等注浆加固措施后,为确保开挖工作面的稳定,注浆结束后,在工作面按照1.5 m×1.5 m间距梅花形布孔,钻孔深度与注浆段长一致,成孔后下入ϕ25 mm的中空玻璃纤维锚杆并进行注浆施工,使具高抗拉强度的玻璃纤维锚杆通过浆液和软弱地层固结成为整体,为掌子面稳定提供足够拉拔力,有效提高加固体和开挖面稳定性,方便安全开挖,加快施工进度。
6)尽快施工洞门。
一旦顺利进洞,要尽快修筑洞门,洞门施工完成后可对隧道边、仰坡形成有效反压,在边、仰坡坡脚形成稳定的支挡,另外洞门施工结束后可完善洞口排水系统,对边、仰坡稳定起着不可替代的作用。
7)其他辅助加固措施。
隧道进洞采取超前预支护技术仍不能保证安全时,还可采取其他临时加固措施,如:喷射混凝土封闭开挖掌子面、砂袋墙反压掌子面、设置上台阶临时仰拱或临时竖向支撑等、锁脚锚杆变成锁脚小导管注浆、水平旋喷超前支护等手段,确保洞口施工安全、顺利。
4 隧道洞口段施工开挖方法
为确保施工安全、顺利进行,隧道施工中应选择适宜的开挖方法。洞口段施工禁止采用全断面爆破开挖法,采用全断面开挖,对围岩扰动大,开挖后临空面大,坍塌风险增大,故常用台阶法或各类分部开挖法施工。
1)预留核心土台阶法。
多适用于Ⅳ,Ⅴ级软弱围岩中,施工时采用预留核心土施工,台阶长度3 m～5 m;上台阶采用风钻钻孔弱爆破开挖施工,并及时施作上台阶四周锚网喷初期支护;然后施工下台阶两侧,下台阶采用预留核心土,工作面采用风钻钻孔弱爆破开挖施工,光面爆破,装载机装碴,循环进尺0.8 m～1.5 m,利用锚杆台车施作锚杆,利用多功能台架敷设钢筋网、采用湿喷机喷混凝土。施工方法见图1。
2)双侧壁导坑法。
洞口段围岩稳定性极差、易坍塌时常采用双侧壁导坑法施工,施工时先开挖隧道两侧导坑,导坑超前长度根据现场地质情况并结合具体施工情况确定,控制在5 m以上。正洞上部开挖要比导坑滞后5 m以上,开挖完成后及时施作初期支护,使其封闭成环,确保结构的稳定。侧壁导坑采用松动爆破开挖,核心土采用人工配合挖掘机开挖。
开挖尽量采用挖掘机和人工配合无爆破施工,局部需爆破施工时,宜弱爆破施工,以减少对地层的扰动。
开挖严格按规范做好监控量测工作,随时掌握围岩及支护的变形情况,以便及时修正支护参数,改变施工方法;同时,有较准确的超前地质预报。要做好开挖时的临时排水设施,在保证排水畅通的同时,要对两侧临时排水沟铺砌抹面,防止钢支撑基底软化。施工方法见图2,施工工艺见图3。
在进行洞口浅埋段施工方案选择时,应根据工程地质水文情况、洞口围岩受力情况等综合考虑各种施工方法的优劣,可采用两种或两种以上的方法综合利用。
5 结语
1)隧道洞口浅埋段施工是隧道进洞施工的首要问题,应根据隧道洞口的地形、地貌等实际情况采用灵活、有效的仰坡加固措施和进洞预加固措施,确保安全顺利进洞。
2)隧道洞口浅埋段施工应坚持“管超前、严注浆、短进尺、强支护、弱爆破、勤量测、快封闭”的施工原则。
3)地表水对隧道洞口施工影响巨大,尤其在洞口浅埋段施工时,必须做好地表水的引排、排水系统的完善。
4)尽快封闭出露围岩及支护体系,是防止围岩变形的有效手段,在分步开挖法中,临时的横、竖向支撑可以在无法尽快形成永久性封闭之前提供支护体系的临时封闭。
5)监控量测是判断围岩活动状况的重要依据,要引起充分重视。
6)洞口段施工应该选择在合适的季节和环境下进行,应避开雨季施工,并在雨季来临之前完善排水、截水、防水系统,以确保雨季施工安全。
参考文献
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[2]蔡业青,林锋泉.粤赣高速公路龙祖山隧道洞口浅埋段施工[J].公路,2005(12):7-8.
12.洞口封堵施工方案 篇十二
情 况 汇 报
根据年初资产保全部工作计划安排，5月份资产保全部组成两个核查组，一组由尹XX、曾XX为成员，尹XX任组长，负责洞口、山门、竹市三个片区；二组由梁XX、陈XX为成员，梁XX任组长，负责高沙、石江、黄桥、江口、又兰五个片区的核查，历时一个月。检查组对辖内37个有贷款业务的网点进行了核查，特别是对直接责任贷款中提出异议的进行重点核查。核查组在核查中得到各网点负责人、会计人员、信贷人员及贷款直接责任人的支持和配合，为核查节约了时间，减少了工作强度。本次直接责任人贷款清理范围是指1996年10月1日以后新放贷款，该时间段以前发放的贷款不在本次考核之例。本次清理，共涉及责任人员405人，涉及金额217530.76万元；其中在职员工 317 人，涉及金额203392.16万元，退休员工50人，涉及金额2102.14万元，原信用站贷款11082万元，原基金会转入贷款41万元，无法落实责任人贷款1746万元。清理超诉讼时效贷款4141笔，金额16227.99万元；通过本次清理发现我们信贷工作当中还存在以下几个方面问题：
一、信贷系统所反映的数据与实际责任人不一致。在检查中发现，有部分网点信贷人员在信贷系统中将第一责任人输成借款人，造成数据统计不准确。如总行营业部，花古支行等网点。
二、转据后贷款责任人难以认定。有的因原责任人已调离本网点，现有管理责任人在转据时没有通知原包收责任人到场签字确认，或原包收人不愿签字管理责任人也不到总行资产保全部对原包收责任人加以确认，而自行在借据上签上原包收责任人的名字，造成现有借据上非原责任人签字，而原始依据又无法找到或丢失或烧毁。如石桥支行，黄桥支行等网点。
三、人为将原有责任人改为信用站或原信用代办员名字，逃避责任追究。有部分信贷人员，利用职务上的便利，将本属其本人的责任贷款在转据后改成信用站，将原始资料毁损，造成原信用站贷款越清越多。
四、部分信贷人员直接涂改借据或将原有直接责任人撕掉，造成责任无法界定。
五、原有利息转本贷款无责任人，无信贷人员签字，有的只有网点负责人审批，造成责任没有落实。
六、一户多借贷款转据后，对责任没有界定清楚，或原有老借据没有跟着转据后的网点走，有的只在借据上写上某某网点转入X元，造成责任无法落实。
七、信贷档案管理混乱，丢失毁损严重。信贷档案资料是借款合同的重要组成部分，同时又是我行依法维护债权的重要依据，在我们部分员工眼里可有可无的东西，随处乱丢乱扔，造成大量表外贷款原始资料缺失，直接责任人无法认定；在贷款诉讼保全上也失去了重要依据，因此每诉必败。如XX支行原会计人
员在清理档案时，以为这些档案都是无用的，就一把火烧了，黄桥支行说搬家了，找不到原有资料了等等。
八、贷款转据后随意改变原有担保方式，降低风险防范措施。如文昌支行肖艳玲借款20万元，以屋子做抵押，后来转据时该网点将这笔贷款一分为二，分别以林X、林XX为借款人各立据10万元，一位为88年出生，一位为92年出生的单身女子，同时将抵押改成个人担保，责任人仍旧写成原责任人，在清理当中原责任人向资产保全部提出异议，并表示不再承担该两笔贷款直接责任，要求资产保全部重新认定。
九、表外不良贷款成为“珍品”被珍藏。检查中发现，表外不良贷款基本无人问津，特别是农商行改革前核销的和原票据置换的贷款，更是成为“珍品”被打捆封存锁于保险柜内，更不用说定期催收了；就是农商行改革时股东购买的不良贷款和新核销的呆账贷款也很难找到几份催收通知书，连我行委托太蜂公司清收不良贷款时发出的催收通知书也不见几份。
以上九个方面的问题，充分暴露了我行信贷管理上的软肋，重投放，轻管理；重贷前调查，轻贷后检查。又因农商行改革，全行员工全力以赴，用了大量时间，加上这几年来总行没有搞过一次信贷业务大检查，造成员工重表内贷款，轻表外不良贷款，没有认识到表外不良贷款也是我行的信贷资产，没有真正领会表内表外只是我们在账务摆放上的区别，而不是摆在了表外，就可以不去理了；今年总行为了增加员工收入，在表外不良贷款清收