外墙涂料饰面

外墙涂料饰面（精选13篇）

1.外墙涂料饰面 篇一

外墙马赛克饰面施工技术是什么?

一、排砖形式及材料

1、墙面陶瓷马赛克与玻璃马赛克排列形式

墙面粘贴马赛克的排砖、分格必须按照建筑施工图纸横竖装饰线，门窗洞、窗台、挑檐、腰线等凸凹部分进行全面安排，分格之横缝应与窗台、门窗镟脸相平，竖向分格缝要求在窗台及窗口边都为整张排列。

2、材料

马赛克又称锦砖，由各种形状、片状的小瓷块拼成各种图案贴于牛皮纸上的马赛克是陶瓷马赛克。亦称陶瓷锦砖。陶瓷锦砖分无釉、上釉两种。

玻璃马赛克是一种乳浊状半透明的玻璃饰面材料，其断面和表面特征不同于陶瓷马赛克。其背面(粘贴面)略呈凹形且有条棱，四周呈楔形斜面。

二、施工准备

1、作业条件

(1)主体结构施工完并通过验收。

(2)墙面基层清理干净、脚手眼堵好。

(3)墙面预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇固定好，框与洞口间隙按规定堵塞好，且对成品做好保护。

(4)脚手架应选用双排架，其横竖杆及拉杆应离开门窗口角150~200mm。架子的搭设应符合安全施工规范，经验收后方可使用。

(5)大面积施工前应做样板，样板经验收认可后

2、材料准备

(1)陶瓷马赛克：为保证接缝平直，在粘贴前应对陶瓷马赛克开箱进行逐张挑选，剔除严重缺棱掉角或尺寸偏差过大产品，且挑选色泽。

(2)玻璃马赛克：同陶瓷马赛克。

(3)水泥：使用425号或425号以上普通水泥，存放过久的水泥不能使用。当采用白色或浅色玻璃马赛克时应采用白色水泥做结合层。

(4)乳液或107胶：无浑浊或污染变色现象。

(5)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔经筛，淋成石灰膏，石灰膏内不应含未熟化达到颗粒及杂质。

(6)砂：粗砂或中砂，使用时应过筛。

3、工具准备

灰匙、胡桃钳(虾角钳)、木板(15cm*30cm)、木抹子、墨斗线、钢抹子、水平尺、方尺、托线板、鬃刷、排笔、砂浆搅拌机。

三、操作程序

马赛克镶贴方法有三种：既软贴法、硬贴法和干缝洒灰湿润法。其差别在弹线与粘贴顺序不同。

硬贴法不足之处是由于在基底上刮结合层会使找平层的弹线分格被水泥素浆遮盖，马赛克粘贴时无线可依

1、软贴法操作程序

基层处理 找平层抹灰 弹水平及竖向分格缝 马赛克刮浆 铺贴马赛克 拍板赶缝 湿纸 揭纸 检查调整 闭缝刮浆(擦缝) 清洗 喷水养护。

如果基底是混凝土墙面则应在凿毛、清扫、浇水湿润、甩浆、养护后做找平层抹灰。

2、干灰洒缝湿润法操作程序

其与软贴法的主要区别在于：软贴法在铺贴时对马赛克进行刮浆，而干灰洒逢湿润法是在铺贴时，在马赛克纸背面撒1：1细砂水泥干灰充盈拼缝，然后用灰刀刮平，并洒水使缝内干灰湿润成水泥砂浆，再按软贴法其余程序铺贴于墙面。

四、施工要点

1、分层做法及操作要点

粘贴马赛克墙面分层做法

基底：砖墙

分层做法：1、2厚1：3水泥砂浆打底刮平、扫毛。2、刷素水泥浆一道(内掺水重3%~5%的107胶)。3、2纸筋石灰膏水泥混合灰粘结层。4、贴5厚锦砖(在锦砖粘贴面上随贴随刷一道yj302型混凝土界面处理剂)

水泥擦缝

厚度/mm：20

基底：混凝土墙

分层做法：1、刷一道混凝土界面处理剂(随刷随抹灰)。2、10厚1：2.5水泥砂浆打底刮平扫毛(内掺水泥重5%的107胶)。3、刷素水泥砂浆一道(内掺水重3%~5%107胶)。4、3厚1：1：2纸筋石灰膏水泥混合砂浆粘结层。5、贴5厚马赛克(在马赛克粘贴面上随贴随刷一道yj302型混凝土界面处理剂)，

6、水泥擦缝

厚度/mm：18

2、操作要点

(1)基层处理：基层为混凝土墙面，将凹出墙面混凝土剔平。混凝土基层太光滑应进行毛化处理即凿毛以后甩水泥砂浆(水泥：细砂=1：1，内掺水重20%的107胶)，做成水拉毛，终凝后浇水养护。直至其强度用手拌不动为止。

基层为砖墙面，摸底子灰前将墙面清扫干净，检查、处理好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部分，浇水湿润墙面。

(2)摸底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄一层，用抹子压实。第二层用相同配合比砂浆按冲筋抹平，用短刮杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面，然后根据气温情况，终凝后浇水养护。

(3)弹线：根据设计、建筑物墙面总高度门窗洞口和马赛克品种规格定出分格缝宽，弹出若干水平线同时加工分格条。注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，应将其镶贴在隐蔽的部位。

(4)镶贴马赛克：粘贴马赛克一般自下而上进行。在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥浆一遍，同时将每联马赛克铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷刷净底面浮砂，刮抹薄薄一层水泥浆(1：0.3=水泥：石灰膏)然后进行粘贴。

(5)揭纸、拔缝：一般地，一个单元的马赛克铺完后在砂浆初凝前(约20~30min达到基本稳固时，用清水喷湿护面纸，用双手轻轻将纸揭下，揭纸是用力方向应尽量与墙面平行，同时用金属拨扳(后开刀)调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，并在马赛克上垫木板轻拍压实敲平。

(6)擦缝、清洁：待全部墙面铺贴完，粘贴层终凝后，将白水泥稠浆(或与马赛克颜色近似的色浆)用刮板往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用干净潮湿软毛刷轻轻带出。超出的米厘条分格要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用布擦净，清洗墙面应在粘贴层和勾缝砂浆终凝后进行。

(7)几点注意事项

1)大面积粘贴马赛克墙面在排砖时，若窗间墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除，则意味着最后一粒马赛克排不进去，此时应利用分格缝来调整，避免出现缺粒的现象。

2)玻璃马赛克的颜色不易一致，因此不宜采用单色。

3)玻璃马赛克表面粗糙多孔，在揭纸后应及时冲洗，否则容易造成水泥浆污染墙面。

4)玻璃马赛克呈半透明状，因此结合层闭缝水泥浆应用白水泥调配。

五、质量通病及防治措施

a、质量通病：墙面不平整，分格缝不均、砖缝不平直

防治措施：1、施工前应对照图纸尺寸、核实结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求绘制出施工2、大样图并加工好分格条，事先选好砖，裁好规格，编上号，便于粘贴时对号入座。施工大样图，对各窗间墙、要等处先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补，以作为安窗框、做窗台、腰线等的依据，防止在窗口、窗台、腰线、墙垛等部位发生分格缝不匀或阴阳角不够整片的情况。3、抹灰打底要确保平整，阴阳角要垂直方正，本工序应经检测验收后方可进行粘贴马赛克工序。4、粘贴马赛克由二人一组严格按工艺规程操作。5、马赛克粘贴后，要用拍板靠在贴好的面层上，用锤敲击拍板，满敲均匀，使其粘牢和平整，等刷水揭纸后，应检查缝隙情况，将弯曲的缝用拨刀调直，再用小锤拍板拍平一遍

b、质量通病：墙面污染

防治措施：1、马赛克开始后，不得从室内向窗外倾倒垃圾。2、时做清洁，拆脚手架时不要碰坏面。3、运输和保管马赛克要防止雨淋和受潮。4、玻璃马赛克粘贴完后，如受水泥或砂浆污染可用10%稀盐酸溶液洗刷再用清水冲洗干净，注意洗刷应自上而下进行

c、质量通病：墙面空鼓脱落

防治措施：1、层要清理干净，并浇水湿润。对于光滑的混凝土墙面应剔凿，凿毛并做小拉毛结合层。2、贴砂浆不宜过厚，面积不宜过大，且应随抹随贴。3、揭纸拨缝时间宜在粘贴完后1h内完成，否则砂浆收水后，再拨缝易造成空鼓掉粒。4、对起出分格条的大缝应用1：1水泥砂浆勾严。5、当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时，应取下马赛克，铲去一部分原有粘贴水泥浆，重用掺水泥质量的3%的107胶水泥浆粘贴修补

六、质量验评

马赛克饰面工程质量验评风“镶贴饰面工程”一节

七、工料消耗

(1)工程内容：清理修补基层表面，打底抹灰，塌饼，弹线，选料镶贴面层，修嵌缝隙，刷水泥浆，清洁表面等全部操作过程。

(2)马赛克饰面工料消耗。

2.外墙涂料饰面 篇二

1.1 建筑外墙涂料的种类

目前, 建筑外墙涂料的种类繁多, 包括强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、内外墙多功能涂料、纯丙烯酸弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、高耐候憎水面漆、瓷砖面漆、环保外墙乳胶漆、外墙油霸、金丙烯酸油性面漆、属漆等。

1.2建筑饰面对外墙涂料的性能要求

首先, 建筑饰面外墙涂料须具备良好的装饰性, 色彩丰富, 并能长时间保持原有的装饰效果。

其次, 建筑外墙涂料要有良好的耐候性, 能应对各种气候。由于建筑外墙涂料面层长期暴露在外, 经受风吹雨淋, 承受冷热变化, 外墙涂料面层容易变色、剥落、粉化等, 使其失去原有的保护和装饰作用。这就需要外墙涂料在建筑使用年限内, 避免出现以上现象。

由于地区环境条件差距较大, 特别是一些工业、煤矿业发达的城市悬浮物很多, 如附着在建筑外墙上, 就会使原有的饰面失去装饰效果。所以建筑外墙涂层必须有较好的抗沾污效果。

建筑外墙长期暴露在外, 会遭到雨水的冲刷, 所以必须具备良好的抗水性能。并且为了防止其长期在潮湿环境中出现长霉现象, 外墙涂料还需具备一定的抗霉变性能。

1.3建筑外墙涂料在建筑饰面中的应用发展

通过对建筑外墙涂料的研究可知, 其在建筑饰面中的应用发展主要体现在: (1) 新型外墙涂料正向着水性化发展。水性涂料是目前外墙涂料发展方向之一, 通过高性能水性涂料的研制, 能满足目前建筑部分特殊的要求; (2) 新涂料向着功能化发展。新型涂料逐渐具备了防火、隔热保温等功效。 (3) 新型涂料向着高性能高档次发展。聚氨酯是性能优良的高档材料之一, 使其水性化, 不仅可以减少污染、节约能源, 还保持了聚氨酯本身的特性。

2 建筑外墙涂料在建筑饰面中应用问题分析

建筑外墙涂料在饰面工程中的应用还存在一定的问题, 具体表现以下方面: (1) 建筑外墙表层起鼓、翻皮、脱落等现象。在外墙涂料涂抹过程或混凝土表面刮腻子过程中, 因腻子刮摸不均, 出现大面积的裂纹。 (2) 由于建筑外墙的流坠涂抹不均匀, 容易形成泪痕, 甚至导致建筑帷幕下垂; (3) 在建筑表面涂料刷抹过程中, 如刷子的毛太粗、太硬, 或涂料没有充分的搅拌, 导致刷涂后表面出现浮色, 影响外墙的装饰效果; (4) 在外墙涂料涂抹前, 如基层处理不干净, 或基层存在灰层、潮湿等现象, 影响涂料与基层的粘着力, 会出现涂膜开裂、涂层表面脱落等情况。 (5) 在建筑外墙混凝土基层上, 在刮涂腻子过程中, 没有填满基层小孔, 并在喷浆过程中也没有将其掩盖, 很容易形成砂眼。 (6) 在外墙饰面施工过程中, 如有效清理基层中的异物, 保持基层面的平整, 就容易在涂料涂抹后出现疙瘩。 (7) 如基层表面过于光滑, 没有清理其上面的油污、灰尘等就涂抹涂料, 会使涂料的粘性下降, 浆膜的附着力降低, 从而导致饰面起皮现象的发生。

3 应对上述问题的措施与建议

3.1 上诉问题的应对措施

针对上述建筑外墙饰面存在的问题, 提出相应的措施: (1) 对基层起鼓等问题, 严格按照施工规程施工, 并做好相应的抹灰技术交底和清水水泥面涂抹的技术交底工作; (2) 建筑外墙流挂、流坠施工中, 保证其基层的平整性, 在刷涂过程中严格控制其厚度, 涂抹均匀, 使用合理的稀释剂, 避免流坠流挂形成泪痕的现象; (3) 为了避免涂膜浮色现象的发生, 可以在颜料颜色差异明显的涂料中加入适量的甲基硅油, 并用柔软的涂刷刷涂, 在刷涂的过程中不停搅拌涂料, 保证涂料的均匀。 (4) 防治砂眼, 需用腻子反复涂抹, 将腻子填满基层孔洞中; (5) 为了避免饰面表面不出现粗糙疙瘩等现象, 要在涂料涂抹前, 保证基层的平整, 严格控制施工的温度, 如基层表面温度太高, 可以适当喷些浆液。 (6) 为了防止建筑外墙起皮, 要在涂料涂抹前, 清理混凝土基层, 保证其上面没有油污、隔离剂、灰尘等。

3.2 相关建议

为了保证建筑外墙饰面工程的质量, 提出以下建议: (1) 严格把关建筑外墙饰面材料的质量, 保证材料满足施工要求; (2) 大力推行高档涂料和新型材料; (3) 在施工过程中, 采取防治和保护措施, 对饰面砖、幕墙等实施强化; (4) 加强建筑外墙饰面工程施工的监督管理; (5) 制定完善的施工管理制度, 定期检查重点部位; (6) 建立长期有效的建筑外墙长效管理机制。

4 总结

建筑外墙涂料是建筑饰面材料中的重要组成部分, 为了发挥其应有的装饰与保护作用, 需具备耐候性、耐水性、耐腐蚀性, 并且保证其具有长期有效的装饰效果。

参考文献

[1]陈伟业.探讨建筑外墙涂料在建筑饰面的应用[J].大观周刊.2013, 22 (32) :158-159.

3.外墙涂料饰面 篇三

【关键词】外墙；镶贴饰面块材；渗漏；原因；预防

镶贴外墙饰面块材，如果质量得到保证, 则可以收到洁净、高雅、庄重的艺术效果。对于美化市容、延长建筑物的寿命都是很有价值的。但根据近些年来的工程实践, 镶贴饰面块材渗漏较普遍存在，令人忧虑。大多数和工程少则一至二年, 多则四至五年饰面砖就产生裂纹、脱皮、甚至成片的脱落, 使崭新的建筑物斑痕累累。不但达不到预期的艺术效果, 相反影响了使用功能, 并且维修很困难, 造成很大的损失, 为人们所瞩目。

1.外墙镶贴面块材渗漏的原因

外墙面层设防薄弱，镶贴小型(条型或方型)饰面砖施工不当引起渗漏的情况较多，这是因为饰面砖奉身因是烧结的陶料，所以具有不透水性，而粘结材料是水泥浆，容易造成饰面砖的四边灰浆不饱满而形成空腔。又由于瓷砖与瓷砖之间的水泥(水泥砂浆好些)勾缝出现很细的横裂缝以及一些蜂窝、麻面及狗洞，雨水很容易从这些缝、孔、洞大量渗透进入找平层和瓷砖内衬，并被吸附在其中。因饰面砖不透水，水被困在里面而形成小水库，水只能往室内渗。雨过天晴，太阳直射外墙面时，由于外面温度高，里面温度低，此时贮存在找平层、瓷砖内衬的水汽透过找平层毛细孔进人内墙体，导致内墙壁潮湿和内装饰发霉。这个原因解释了为什么水刷石和灰砂抹面的外墙漏水的可能性反而比饰面砖要低得多。国外的饰面砖内侧角位有一斜向凹进去的导水槽，雨水进入里面后自动沿此槽流出，故不易渗漏。

如果采用大理石做外墙面更容易产生渗漏，原因是大理石是一种变质岩，主要成分碳酸钙约占50％以上。空气中的二氧化硫遇到水汽时能生成亚硫酸，然后变成硫酸，与大理石中的碳酸钙发生反应，在大理石表面生成石膏，石膏易溶于水且硬度低，缩短寿命，产生麻点、开裂和剥落现象。因此，大理石不宜用作室外墙面饰面，特别不易在工业区附近的建筑物上采用。

2.饰面砖外墙渗漏的预防措施

2.1禁止干砖砌筑，确保砖缝砂浆饱满度。按相关规定的要求，填充墙砌筑用的空心砖，应提前l-2d浇水湿润，做到充分润湿，不允许干砖砌筑，原因是干砖砌墙时，砂浆很难铺均匀，砖缝砂浆不易饱满。施工中应严格控制砌筑砂浆的饱满度，在砖孔垂直情况下，水平铺灰并使用与砖孔模式相同的套板，防止砂浆掉人砖孔中。砖侧面应先挂灰后砌筑，并用专用的灰刀压实补灰。这样既保证了墙体的力学性能，又提高了墙体的抗渗能力。

2.2严格控制填充墙的沉缩裂缝。施工中有时将填充墙一次砌到梁底，这样常因砌体灰缝下缩而沉降，沿框架梁底产生水平裂缝，造成渗水。砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，框架柱伸出的拉结筋要砌人砖缝中；当填充墙砌到离梁底500mm左右时应停工3d以上，待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部墙；还要留180-200mm空隙，在抹灰前采用倾斜60左右的侧砖挤紧；斜角缝必须满铺挤实砂浆。

2.3加强框架梁(柱)与墙体交接处的处理。沿高度方向应每400-600mm高设2根声6拉结筋，伸人砌体内不小于700mm；当砌块砌至最后一层时，可用承重空心砖块斜砌塞紧；特别是在框架顶层的混凝土与填充墙交接处和其他薄弱部位，应贴一层大于300mm宽的钢丝网片，以避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。

2.4饰面块材要选择合理，原材料必须符合规范要求，饰面块材使用前必须清洗干净，隔夜用水浸泡，晾于后使用；外墙装饰施工前，全面检查墙体上的裂缝、孔洞、梁底缝隙、门窗周边的缝隙、脚手架穿楞孔等。凡空鼓面积超过200cm3，灰厚小于20mm，自坠裂缝长大于l00mm、深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须修补无误后再施工；如遇瞎头缝要凿出宽度大于81m、深度大于30mm的缝槽，用掺5％-8％膨胀剂的1：2．5水泥砂浆将这些缝、孔嵌补密实。

2.5改变传统的找平层刮糙及厚浆不满浆贴砖工艺。找平层应通过三遍抹灰成活，每遍厚度宜在5-7mm，底层灰应用1：3水泥砂浆，中层及面层灰应采用1：2．5水泥砂浆。为了保证砂浆粘结强度，增加和易性，减少砂浆收缩，宜在砂浆中掺入砂浆添加剂。每遍抹灰层均应充分淋水养护。

2.6镶贴外饰面块材，要确保粘结砂浆饱满度(浆厚5-8mm为宜)，粘结砂浆宜用细砂，内掺占水泥重15％-20％的107胶或其他胶粘剂，如专用的瓷砖粘结剂。在基层上刮粘结剂时使用齿状刮板，刮出波浪状，以便于铺贴饰面砖时调整平整度。这里强调的'是铺贴饰面时，在基层和饰面砖背面满刮(满浆)贴砖工艺。对于重要的建筑，在粘贴面砖前，应在找平层上做一道涂料防水层，如聚合物水泥复合防水涂料，涂刷3-4遍，厚度约1．5mm，然后按以上所述方法铺贴饰面砖。块材四周留缝6-l0mm为宜，不采取紧密拼贴。施工时先用勾缝溜子将粘结砂浆勾严溜实，再用掺30％水玻璃的水溶液和素水泥浆，从粘结砂浆的表面再勾一遍缝，缝深以1．5-2mm为宜。勾缝材料应优先采用聚合物水泥砂浆或选用l：1干硬性水泥砂浆。操作时首先应彻底清除缝中残渣，洒水润湿后先勾横缝，后勾竖缝，缝沟应凹进面砖2-3mm，勾成外凸的半圆形弧面，然后浇水养护，以防开裂。贴面饰面块材一定要仔细检查每块砖是否牢固。

2.7注重金属门窗与饰面砖墙面之间的密封处理。窗框与墙洞侧壁交接处及型材拼缝处和螺钉孔(或铆钉孔)应使用橡胶密封垫或周边挤填密封膏，内外窗台周边也应挤填密封膏，否则很容易出现渗漏。如果铝合金窗与墙相接的框空腔大，安装时又难以用水泥砂浆填满，空腔就成了蓄水库。铝合金与砂浆之间没有柔性密封，由于二者温度膨胀系数差异太大，连接处必定出现开裂，加上风压变形，就形成漏水通道。铝窗的包装膜与水泥砂浆抹灰之间没有认真处理，由于它们之间的隔离作用而引起接缝漏水。铝合金平开窗的定型橡胶密封条因窗扇变形而压不紧，有缝隙甚至脱落等，均应随时进行密封处理。外窗台窗框下缘与饰面砖交接处勾缝不密实是造成外墙渗水的薄弱环节，因此在接缝处应预留5～8mm槽口，并用橡胶密封膏认真嵌填密实。铝合金推拉窗下框滑道两端，应开槽10mm向外排水，另外在封边及轨道根部也应钻一个2mm左右小孔，这样可以排出滑道槽中出现的积水，减小渗水的机会，但应注意严禁将下框壁打穿，如发现窗侧边框与下滑道咬接处有间隙，有雨水渗入时，应先将缝隙内的灰尘、杂物清理下净，然后用密封胶密封；铝合金框空腔积水造成渗漏时，可用注浆法将空腔填实。

为避免外墙门窗预留洞漏水，预留门窗洞侧在装门窗前先用聚合物水泥砂浆抹或喷5mm厚防水层，该工序最好和外墙防水层一起做但外墙打底层就不必转入此层，原因是怕预留洞尺寸不足。外墙新型门窗安装的节点完全可以通过正确的、仔细的具有防水功能的设计，做到门窗滴水不漏。

3.结束语

综上所述，外墙防水不仅仅是施工问题，而是一项与设计、施工、监理都有关联的系统工程。然而设计单位很少给出外墙防水构造点图，目前我国也尚无外墙防水的技术规范。因此，我们认为各方面都关心和支持防渗漏问题，才能更有效地解决渗漏这一质量通病。

【参考文献】

［１］李建华，严寒地区外墙镶贴饰面砖的质量问题和防治措施[J],黑龙江科技信息，2007,(19).

［２］谢勇，浅谈建筑装饰装修工程的施工质量控制[J],科技资讯，2010,(04).

［３］杨冰，高层建筑物外墙面渗漏的处理措施[J],中国新技术新产品，2010,(04).

4.外墙涂料施工工艺 篇四

一、施工工艺流程

外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。

1、基层处理（修补、清扫）→

2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→

3、底漆施工→

5、第一遍面漆施工→

6、第二遍面漆施工。

二、主要施工方法

外墙涂料施工具体操作方法如下： ⑴、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞--基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。⑵、清扫：

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。⑶、满刮腻子两遍：

腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③ 用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。⑷、磨平: ① 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

② 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③ 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。④ 打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

⑤ 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥ 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。⑸、刮腻子再磨平： 外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。⑹、第一遍乳胶漆的涂刷：

大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。⑺、第二遍乳胶漆的涂刷：

第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

三、质量通病与预防措施

1、慢干和回粘：

涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点：

(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干剂使用不当；(4)基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。处理方法为：

(1)对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；(2)慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。

2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：(1)涂料树脂的耐候性差；(2)墙体表面处理不良；(3)涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4)涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。

3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：

(1)底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；(2)基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；

(3)气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。

4、起皮和剥落：

由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。

5、起泡：

漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：

(1)基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2)喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。

6、流挂：

在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。

造成这种现象的原因是：(1)漆膜一次涂得过厚；(2)稀释比太高；(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。

解决的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。

7、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。

产生的原因是：(1)漆膜过厚，表面收缩；(2)涂第二层漆时，第一层还未干透；(3)干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。

8、起层：起层又称咬底。

发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

二、夹胶玻璃车道棚施工方案

一、工艺流程

加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

二、施工工艺及施工要点

A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、悬挂臂安装焊接：安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。

G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

H、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

I、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

J、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。

在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

K、修补检验：局部修补检验。

L、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃M、清理现场：保护和清洗现场N、竣工验收：竣工验收

三、质量控制

1、质量标准：达到以下规范合格标准《钢结构设计规范》(GB50017—2003)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003)《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。

三、质量管理要点材料控制：

玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

四、安全措施

1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督和巡回检查

五、铝板幕墙施工方案

一、施工流程

测量放线→后置埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→防火层安装→保温层安装→铝板安装→打胶

二、铝板幕墙安装施工

1、测量放线：

1.1放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。

1.2将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证后置埋件检查

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查后置埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。

3、连接件的安装

3.1首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。

3.2依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。

3.2.1依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

4、钢龙骨的安装

4.1钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线

法，若不符合要求，经矫正后再上墙。

4.2钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。

4.3整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4.4竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。

5、层间防火层安装

5.1防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。5.2根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。

5.3楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。5.4防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。

6、保温层安装

6.1龙骨安装完毕后进行保温层安装。

6.2保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。

7、铝板的安装施工

7.1钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设复合铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。

7.2依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

7.3铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形.7.4铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内.8、铝板的打胶 8.1铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行

泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。

8.2泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

8.3打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。

六、铝合金防雨、防鸟百叶施工方案

一、准备工作

① 埋入混凝土或砖造之锚座、应与安装图表、样板、说明及指示配合。协调以上各项运送至工地事宜。

② 百叶窗若与镶石面相邻接，应与镶石面协调以方便百叶窗组件之安装与锚碇。

③ 组装前应尽可能事先进行现场测量，以确认铝百叶窗单元之尺度、位置及安装方式。

④ 制造及工厂组装时，应根据现场的测量结果调整装配，以减少在现场之调整、接合以及机械衔接和现场组合。制品应于工厂内尽最大尺度事先组合并配合运送吊装限制拆装。每组百叶板应清楚注记以便重组和配合安装。

二、安装

① 百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。

② 使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。③ 外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。

④ 因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。

⑤ 与其它金属接触之隐藏表面涂以铬酸锌涂料。⑥ 安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。

3、清洗

三、清洗

清理百叶窗时，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(没有麻布手套可用旧的线手套代替)，并将麻布手套沾上清洁剂，用手一排一排地擦拭百叶窗叶片。万一麻布手套弄脏了，只要用洗手的方式将麻布手套搓洗干净即可，最后再换一副新的麻布手套，沾上清水，将附有清洁剂的百叶窗擦干净或大功告成了(清洁百叶窗时动作要轻巧，以免破坏百叶窗或绳子)。

七、点式玻璃采光顶的施工方法

一、点式玻璃采光顶幕墙安装施工流程：

测量放线→接驳座安装→接驳座调整→接驳座焊接→H型不锈钢接驳爪安装→玻璃安装→调整玻璃缝→紧固连接件→粘贴美纹纸→注耐候胶→清洗玻璃表面→竣工验收（1）测量放线

按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁（楼板），各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，形成三维立体控制网，满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。（2）接驳座安装 根据玻璃分格确定接驳座安装位置，安装接驳座时，要采用电焊进行点焊定位，所有接驳座点焊定位后，再拉通线进行检查，调正偏离定位点的接驳座。（3）接驳座焊接

接驳座调正后，进行焊接，采用422焊条，直径Ø3.2，接驳座周边满焊，焊高按设计图要求，要求焊接质量满足以下要求：

①焊高符合设计要求； ②焊缝连续，不漏焊、不夹渣； ③焊缝无未溶合缺陷。（4）防腐处理

对雨蓬钢结构进行除锈处理后，涂防锈漆二度，按设计要求颜色涂面漆二度。

注意事项：

①钢结构表面浮锈物必须清除干净； ②油漆调和要按规定进行；

③油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。（5）钢爪安装

根据施工图及材料清单，确定雨蓬不锈干爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，要进行一次调整，调整时可采取拉通线的办法，调整钢爪角度，使钢爪孔横向和纵向分别共线，调好后固定钢爪。（6）玻璃安装

按设计图分格尺寸进行实测后，调整分格尺寸，确定玻璃尺寸，按编号报玻璃加工清单。玻璃加工完运到工地，要进行入库检验，经质检员按有关标准、图纸和材料清单进行检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才能入库。

按雨棚分格所需玻璃规格，对号入座进行安装。安装步骤：

①玻璃孔上安装接驳头； ②将玻璃吊送至安装位置； ③将接驳头螺栓插入钢爪孔； ④装上垫片，旋入螺母； ⑤玻璃缝调整； ⑥紧固。（7）注胶

①注胶前先清洁胶缝，将胶缝处灰尘清除干净； ②粘贴美纹纸； ③注胶。注意事项：

a.注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝不饱满和出现气泡；

b.注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行； c.注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。（8）清洗

玻璃安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。

注意事项：

a.清洗玻璃和金属构件的中性清洁剂应进行腐蚀检验； b.清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；

c.清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上； d.使用的贮存溶剂，应用干净的容器； e.使用溶剂的场所必须严禁烟火； f.应遵守所用溶剂标签上的注意事项。（9）验收

5.外墙涂料工程 篇五

（一）基层处理

1、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

2、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

3、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

4、施涂涂料应符合下列规定：

（1）、复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料；

（2）、喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状；

（3）、水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；

（4）、施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，等第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。

（5）、涂刷的主要工序如下：修补—清扫—缝隙—刮腻子—第一遍涂料—第二遍涂料。

（6）、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制以达到质量要求为准；如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加1-2遍涂料。

（二）、主要施工工艺

1、涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。

2、一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10。C，相对温度不宜大于60%。

3、涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%；金属面基层时，表面不可有湿气。

4、少料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。

5、涂料工程施工前，根据设计要求应做样板间。一直保存到竣工时为止。

6、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、厕浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。

7、涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

8、双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。

6.外墙涂料方案 篇六

1）.底材要求：墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整

2）．所用涂料必须有出厂合格证，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

3）.由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率<6%时，才能开始涂刷。

4）.对于穿墙构件，做好其四周必须的防锈、防水处理。

（2）、施工方法

1）施工工艺：

修补→清扫→满刮粗腻子→满刮细腻子→磨平→刷底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆

2）操作：

A.采用1:3水泥砂浆对清理后的空鼓、缝隙部位进行修补。

B.清扫←粉尘可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗，灰浆用铲刀刮除，霉菌用室外高压水冲洗并用清水漂洗晾干。

C.满刮腻子时宜薄批而不宜厚刷，将较大的缺陷基本修复补平。腻子要求具备较好的粘接持久性和耐水性。同时刮完腻子后要做好打磨工作。

D.涂料涂刷

a涂料涂刷时基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等天气不得进行涂刷。

b涂料搅合需采用电动搅拌机，搅拌时间控制在8-10分钟左右为宜。

c涂料施涂时要采用刷涂和滚涂。刷涂时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于4小时;采用刷涂方法涂刷时刷

子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度;采用滚涂涂刷时要直上直下以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

7.外墙涂料饰面 篇七

根据国家有关部委提出的2010年开始实施第3步建筑节能65 %的要求, 重点在于提高建筑物维护结构的保温隔热性能[1], 北方地区目前正在开展第3步的试点工作。相对于涂料而言, 采用面砖作为外墙外保温系统的饰面层具有抗撞击强度高、沾污后易擦洗、装饰效果好、使用寿命相对较长等优点, 因而面砖饰面层很受欢迎, 但其安全性一直是业内人士关注的问题。GB 50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》[2]规定:“外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖作饰面层;当采用时, 其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度的拉拔试验, 试验结果应符合设计和有关标准的规定。”但外墙外保温墙体粘贴饰面砖后, 其粘结强度拉拔试验的具体参数并未明确。本文就一些相关的问题进行探讨和研究。

1 饰面砖外墙外保温系统及施工工艺

以焦作市都市花园工程为例, 其饰面砖外墙外保温系统如图1所示。外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂保护层和饰面层组成, 其中抗裂防护层由抗裂砂浆 (或抹面胶浆) 、热镀锌电焊网 (用塑料锚栓与基层锚固) 或耐碱涂塑玻璃纤维网格布组成。墙体为实心砖墙, 饰面层由面砖专用粘结材料、面砖、面砖勾缝料组成。其施工工艺[3]为:基层墙体清理→界面砂浆→拉毛→吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口→抹保温浆料→抹抗裂砂浆→铺钉钢丝网、固定锚固件→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖→勾缝。

2 试验

2.1 试验方法

根据JGJ 110—2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》[4]的要求在施工现场进行试验, 现场温度为15 ℃, 保温材料为50 mm厚的聚苯板, 密度为20 kg/m3, 抗裂砂浆的柔韧性指标压折比≤3.0, 抗压强度≥15 MPa, 拉拔块尺寸为95 mm×95 mm×8 mm, 测试仪器采用ZQS6-2000型饰面砖粘接强度检测仪, 正峰值保持时间2 min。考虑到试样的代表性及边界条件对粘结力的影响, 试样取样间距均>500 mm, 拉拔时用手动油泵徐徐平稳加力, 直到饰面砖剥离为止。加荷时, 密切注视压力表指针的走势, 并正确读取拉脱瞬间的最大拉脱值。从安装千斤顶开始, 必须自始至终用手扶好千斤顶及支撑架, 不得磕碰连接部件, 以免损伤粘结层而影响检测结果的准确性。

2.2 饰面砖粘结强度计算

(1) 试样粘结强度计算公式:

undefined (1)

式中:Ri——第i个试样的粘结强度, MPa, 精确至0.1 MPa;Xi——第i个试样的粘接力, kN, 精确至0.01 kN;Si——第i个试样的断面面积, mm2, 精确至1 mm2。

(2) 每组试样平均粘结强度计算公式:

undefined (2)

式中:Rm——每组试样的平均粘结强度, MPa, 精确至0.1 MPa。

本试验中的受拉面积Si=4 275 mm2, 粘结强度Ri=0.29Xi, 根据检测仪测得的拉力值, 通过换算可得到饰面砖的粘结强度。

2.3 饰面砖的粘结强度

2.3.1 耐候试验前拉拔试验

根据JGJ 110—2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定, 在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖, 其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格:①每组试样平均粘结强度应≮0.4 MPa;②每组可有1个试样的粘结强度<0.4 MPa, 但应≮0.3 MPa[4]。试验中, 以不同品种、规格、层数的玻纤网和钢丝网作为增强网, 在室外试验墙上进行拉拔强度试验, 测试2个龄期饰面砖的拉拔强度和保温系统的拉伸粘结强度, 结果见表1和表2。

2.3.2 耐候试验后拉拔试验

耐候性试验要求试样经80次高温 (70 ℃) -淋水 (15 ℃) 循环和20次加热 (50 ℃) -冷冻 (-20 ℃) 循环后, 不得出现空鼓、脱落及开裂。试验方法同上, 测试结果见表3和表4。

3 试验结果分析

从检测结果来看, 离散性较大是其主要特点, 这也反映了饰面砖的粘结质量, 即使是粘结质量较好的工程, 其粘结强度的离散性也很大, 说明当前饰面砖施工工艺的控制水平还亟待提高[5]。由表1和表2可见, 钢丝网的增强作用明显高于玻纤网, 其28 d龄期的16个测试数据全部满足拉拔强度≮0.4 MPa的要求, 且强度富裕较大。总体来讲, 不同的玻纤网、不同的防锈工艺、成网方法和规格对饰面砖拉拔强度的影响不大。耐候性试验后, 其拉拔强度有所降低, 但基本能满足要求。

聚苯板用粘结剂贴在结构墙体上的相关标准要求是:粘结剂与结构墙体的拉伸粘结强度≮0.40 MPa, 粘结剂与聚苯板的拉伸粘结强度≮0.10 MPa, 粘结面积率≮40 %;聚苯板的抗拉强度≮0.10 MPa;抹面砂浆与聚苯板的拉伸粘结强度≮0.10 MPa[6]。而外保温系统上粘贴的面砖的拉拔强度之所以能>0.4 MPa, 是由于采取了“柔韧变形量逐层渐变的抗裂技术路线”[7]的无空腔构造和加固措施, 作为粘贴面砖基面的防护砂浆中有起增强作用的钢丝网或玻纤网, 在面砖拉拔的过程中, 钢丝 (或玻纤) 绷紧受力, 最后破坏面发生在防护砂浆中。从破坏的断面看, 不仅是砂浆在受试面积上的抗拉力发挥了作用, 而且试件周边的抗剪力 (受力面积为上层砂浆厚度×边长) 也参与了对拉拔力的抵抗。同时, 固定钢丝网的锚栓将部分拉拔力直接传递到了结构墙体中, 使得拉拔强度显著提高。

4 工程实例

对试验结果的分析可知, 采用钢丝网增强聚苯板外墙外保温粘贴面砖的方案是有技术保证的。例如采用了该方案的焦作市太极景润小区1期工程、南北苑1期工程、龙源世家2期工程等均已于2004年竣工, 都市花园小区2期工程至今也已交工1年半时间, 目前效果良好。

5 结语

对于采用玻纤网或钢丝网增强的外墙外保温粘贴面砖, 增强网在提高其拉拔强度方面起到关键作用, 增强网的耐久性成为保证饰面砖安全性的关键。因此, 对于外墙外保温面砖饰面系统, 必须确保增强网的耐久性。

参考文献

[1]李建委, 闫松, 高岩.外墙外保温在节能建筑中的应用探讨[J].山西建筑, 2005, (21) :232-233.

[2]GB 50411—2007, 建筑节能工程施工质量验收规范[S].

[3]余涛.高层建筑外墙外保温面砖饰面加固措施[J].浙江建筑, 2007, 24 (1) :57-59.

[4]JGJ 110—2008, 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准[S].

[5]姜建勤.建筑外墙面砖粘结强度监测分析[J].建材与装饰 (下旬刊) , 2007, (10) :172-173.

[6]陈全良, 王庆生, 林燕成.高层建筑外墙外保温饰面层粘贴面砖系统[J].建设科技, 2005, (11) :52-53.

8.外墙涂料饰面 篇八

【关键词】建筑外墙;涂料;施工质量;有效措施

随着本世纪建筑热的兴起和国家对建筑质量的重视以及建筑档次的提高，外墙涂料产品质量及施工工艺、施工方法均有较大幅度改进和提高，由平涂为主发展到拉毛滚涂、喷枪喷涂、刮涂等，形式多样、色彩纷呈。目前城区建筑外墙使用涂料已经成为主流，但质量存在很多问题，由于对材质、基层处理、施工工艺各方面操作不规范、管理不严格，导致部分工程出现涂料涂膜开裂、脱皮、变色等质量通病，给工程整体质量带来一定的影响。

1.建筑外墙涂料施工质量的影响因素

当今无论是对新建筑物外墙进行涂饰，还是对旧建筑物外墙进行翻新，都不能忽视建筑物外墙涂饰处理时应注意的质量通病，这些质量通病主要表现在外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、变色和褪色、起皮和剥落、渗漏、使用年限短等一系列的质量问题。其主要表现为以下几个方面。

1.1墙面变色和褪色

城区许多使用涂料的建筑外墙存在不同程度的变色、褪色，其主要特征是建筑外墙的阴阳面色差突出，原色变淡泛白。

1.2墙面开裂

目前城区建筑外墙的龟裂现象较普遍，部分存在结构性开裂。尤其是近年来为提高建筑节能而采用外墙保温的工程，部分建筑物抗裂砂浆柔性不达标或厚度不够，造成外墙成不规则式开裂，防水性降低，年久造成粘结砂浆碳化，降低了保温效果，大面积墙面存在坠落的危险。

1.3墙面起皮、剥落和粉化

城区部分建筑物的外墙涂料附着力不足，墙面起皮、剥落、粉化现象较多。

1.4施工质量与管理问题

施工技术差、施工队伍素质低、管理不到位等也是造成市区建筑外墙质量问题的重要原因。外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等尤其在施工过程中所产生的外墙涂饰质量通病，不仅直接影响了建筑物的装饰效果，而且无法对建筑物内部结构起到保护作用，大大缩短了建筑物的使用年限。温度和干湿的交替变化会引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙遭到破坏，导致外墙体色彩变色、发黑，在湿度高的地区会发生霉变，失去光泽。

2.外墙涂料的选择

外墙涂料质量是否合格是影响饰面质量和美观效果的关键，为避免出现涂刷后的色泽不匀颜色深浅不一，经几次雨水的冲刷而流失、起皮或脱落等现象，對进入施工现场外墙涂料，必须先取试样送有资质的检测单位检测，待检测报告出来，各项受检参数合格后才能使用，防止劣质品混入造成质量不合格。为避免混色或在一个墙面上出现深浅不同，对同一部位使用的同一颜色涂料，应做到一次性准备充足，使用时应将其搅拌均匀调好后再使用。

3.涂装底层的质量控制

底层表面必须清沽，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，瓜粗糙会影响装饰质量但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。

4.薄层外墙涂料的质量控制

薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。如需批刮腻子，应选用聚合物水泥腻子且不宜太厚一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。涂料一般都规定有涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。一般湿度大于85％的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。

5.复层涂料的施工控制措施

复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，这里有个观念需要转变：以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。

6.工程验收的质量控制

外墙涂料工程应严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。检查内业资料，内业资料要整齐，质保资料齐全。外墙涂料的观感质量检查，同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂。涂料表面应光滑平整，接茬外不应出现明显涂刷接痕。涂料表面不得有龟裂、起皮、掉粉等现象。■

【参考文献】

［１］王景山.内墙涂料施工质量通病分析及防治[J].山西建筑，2004，02.

［２］姜美霞.加强建筑外墙涂料施工质量控制的措施[J].工程质量管理,2007,03.

9.外墙涂料施工合同 篇九

发包方（甲方）：贵州省广颢城乡建设工程有限公司 承揽方（乙方）：万锦全

根据《中华人民共和国合同法》，甲乙双方经友好协商，甲方委托乙方就 乾宇春韵天城C栋门面 外墙涂料工程达成一致协议如下：

一、工程内容：

1、工程名称：乾宇春韵天城C栋门面

2、工程地址： 铜仁市跃进路1号

3、承包范围：暂估外墙施工总面积为： 280平方米，单价 42.00 元平方米，已实际现场测量收方为准。

4、外墙漆品牌：德国迪瓦STO-DINOVA外墙涂料。

5、外墙涂颜色：以效果图为准。

6、搭竹架：600.00平方米，单价 10.00 元。

二、工程工期

工程期限：乙方应在年月日以前完工。

三、施工工艺要求

1、基面处理：清扫、局部修补；（土建基层应达到中级抹灰标准）

10.外墙涂料合同0 篇十

甲方：

乙方：

经双方友好协商，双方遵守合同，甲方将洪湖市大同湖电影院外墙承包给乙方，具体事项如下：

一、乙方工程承包价格为××元/m2

二、工程面积计量按整体面积计算，不除门窗，具体工程总面积不详。

三、做工工艺及要求：

批灰两遍，第一遍刮找平腻子，第二遍刮细白腻子，砂纸一遍，滚漆两遍（水性漆）如墙面开裂，乙方概不负责，乙方只负责墙面光滑。

四、付款方式

乙方进场三天，甲方给一部分生活费，工程款按工程进度拿进度款，一遍灰批完付20%，第二遍批完付40%，油漆上完付80%，最后等外架拆完验收后付清全部余款。

五、工程工作日为20——30天。

六、此合同一式二份，甲乙双方各执一份，签字之日生效，望双方共同遵守。

甲方签字：

乙方签字：

11.外墙涂料饰面 篇十一

关键词：瓷砖,饰面层,泛碱,防治

瓷砖饰面因其耐久性较好,在建筑外墙装饰中占有较大比例,但瓷砖饰面泛碱现象也屡见不鲜。泛碱会对外墙瓷砖的色彩和装饰效果带来污染,影响建筑瓷砖饰面的美观,更不利于整个外墙外保温系统的长期稳定性[1,2,3,4,5]。一些常用处置方法往往只能暂时清除泛碱产生的白色结晶物,并不能从根本上解决瓷砖饰面的泛碱现象,还可能造成全面返工,损失巨大。瓷砖饰面泛碱是综合因素所致,包括瓷砖本身、瓷砖粘结剂[6]、填缝剂[7]、瓷砖饰面基层保温体系材料[8,9,10]等方面原因, 也包括设计原因和施工不当等原因。本文主要针对瓷砖、瓷砖粘结剂及填缝剂、保温系统、外饰面设计及施工等方面出现泛碱的原因及如何防治等问题进行论述。

1瓷砖饰面泛碱的形成原因及机理

瓷砖饰面泛碱是指在瓷砖饰面析出白色盐霜状晶体的现象。瓷砖饰面泛碱的发生是由于基层墙体、保温系统、瓷砖粘结材料等所用原材料,如水泥、砂、石子、砖、砌块、瓷砖及外加剂中的可溶性碱、盐等被水溶解后,随着混凝土、砂浆和瓷砖中水分的蒸发逐渐析出建筑物表面,与空气中的二氧化碳等物质作用形成白色沉积物。一般情况下,主要是硅酸盐水泥的主要成分硅酸钙水化后生成C-S-H凝胶的同时,生成大量氢氧化钙,溶解在水中形成游离的钙离子,这些游离的钙离子在毛细管压力下渗透到物体表面,与空气中的二氧化碳等反应,生成不溶于水的白色碳酸钙晶体沉积在瓷砖表面所称泛碱[10]。泛碱物质的主要化学组成和来源[1]详见表1。

根据形成时间的先后,将泛碱分为一次泛碱和二次泛碱。 一次泛碱是指在施工后几天或几周后发生,主要由于胶粘剂、 填缝剂等胶结材料硬化慢或含有较多的多余水分,使其中Ca2+等可溶性离子随着水分沿瓷砖中毛细空隙向瓷砖表面迁移;二次泛碱与一次泛碱机理相似,大多是施工后几个月或几年后发生,主要是早期未泛碱,但由于外界条件变化等因素影响,材料处于干湿循环状态下,Ca2+等可溶性离子成分以水为载体通过毛细孔或空隙缝隙逐渐缓慢迁移到瓷砖表面,形成二次泛碱。根据有关实验表明,毛细现象可将含盐的水提升0.1 m以上。其计算公式见式(1)[2]:

H=2fcosθ/(ρ·g·r)(1) 式中:H———含盐水的提升高度,m;

f ———含盐水的表面张力,N/m;

ρ———含盐水的密度,kg/m3;

r———毛细管的半径,m;

g———重力加速度,9.8 m/s2;

θ———含盐水与砂浆或瓷砖表面形成的润湿角,(°)。

2材料引起的泛碱分析

2.1泛碱的原因

(1)混凝土墙面、聚苯板胶粘剂、聚苯板抹面等保温体系, 瓷砖粘结剂、填缝剂等材料均以水泥、砂、石为主要组成材料, 其中可溶性Ca2+、Na+等离子含量较多,导致泛碱。

(2)劣质的聚苯板胶、聚苯板抹面等保温体系中,瓷砖粘结剂、填缝剂等材料,拌和时用水过多,导致硬化过程中多余的水分把可溶性离子带出产生泛碱。

(3)混凝土墙面、聚苯板胶、聚苯板抹面等保温体系,瓷砖粘结剂、填缝剂等材料中有较多毛细孔,可溶性离子通过这些毛细孔渗透路径迁移,导致泛碱。

综上,建筑物瓷砖饰面是否泛碱以及泛碱程度如何,主要与以下因素有关:1大量游离Ca2+、Na+等可溶性离子的存在; 2载体水的存在;3离子由内向外渗透的毛细孔或空隙缝隙等。

2.2预防泛碱的措施

(1)提高聚苯板胶、聚苯板抹面等保温体系,瓷砖粘结剂、 填缝剂等材料的品质。采用杂质少、碱含量低的河砂或者高强石英砂作为骨料;选用碱性较低的水泥(如低碱水泥等)或混合胶凝材料(如加入高铝水泥、矿渣水泥)等降低硅酸盐水泥用量,减少Ca2+含量。

(2)优化颗粒级配,提高材料密实度。在材料中加入粉煤灰、硅灰、石灰石粉等活性材料,填充细化材料的毛细孔结构, 其活性成分与水泥中的Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙,填补水泥石孔隙,同时还能消耗Ca2+,降低Ca2+析出表面的概率。

(3)减少材料硬化后的多余水分。在材料中加入减水剂、 保水剂、憎水剂等外加剂,减少材料的拌和需水量,从而减少材料硬化后残留的多余水分,同时减少多余水分迁移出材料表面留下的孔隙。

(4)提高材料的密实度及抗渗性。利用合适的聚合物改性聚苯板胶、聚苯板抹面材料、瓷砖粘结剂、填缝剂等材料,减少内部孔隙率、改善孔径分布。

另外,保温体系辅材的技术性能也要符合国家规范规定。 如填缝剂压折比未满足要求,勾缝处易产生裂纹,造成雨水渗入可引发泛碱。

3结构设计因素引起的泛碱分析

(1)保温工程的墙根与地面直接接触,与散水交界处密封不好,系统底部易被水分侵蚀而吸收水分,水分沿墙面上升,浸透抹面层、瓷砖胶层和填缝剂,进入外墙砖的粘结层(见图1)。

(2)多数瓷砖饰面外墙未预留空调孔,以致安装空调时破坏了外保温,同时无防水密封措施,造成雨水渗漏,产生泛碱。 另外,有些在外墙表面固定的构件如滴水管、挂灯附近,易出现泛碱(见图2)。

(3)伸缩缝或分格缝因构造措施不当导致雨水渗漏,产生泛碱(见图3)。

(4)由于面砖的重力产生防护层的徐变引起应力集中,从而出现微裂缝,使雨水等渗透引发在一定高度范围饰面发生较多水平分布泛碱。

4环境及施工因素引起的泛碱分析

(1)人工搅拌粘结砂浆时,砂浆搅拌不均匀或者加入过多的水,不仅达不到相应的施工性能,而且易引起一次泛碱。

(2)填缝剂不密实,甚至出现孔洞,引发泛碱现象,尤其在外墙角处引发泛碱(见图4)。

(3)局部位置保温层与防护层施工质量不符合要求,如保温板之间空隙偏大、锚栓锚入过深或分布不均、网格布强度和耐碱强度过低、网格布搭接长度不够等,都易造成防护层变形过大、瓷砖粘结不牢,导致瓷砖面层产生微裂纹,使雨水等渗入,引发二次泛碱。尤其窗周围防护层未作加强处理或做得不规范,造成瓷砖面层微裂纹,使雨水渗入引发泛碱较为常见。

(4)施工时不注意对已完工保温墙面的保护,在易磕碰的墙拐角部位或靠近地面处造成网格布破损或防护层被硬物撞击破坏,对后续工程留下不良隐患,如造成瓷砖粘结不牢,面层出现微裂缝,引起局部泛碱等。

(5)阳台板或空调台等底部滴水槽做得太长,直接开到墙面,造成雨水流向墙面,易引起墙面雨水侵入引发泛碱。

(6)压顶处理不当,雨水极易渗入建筑物的压顶处引起泛碱,施工时要作专门防水、防漏设计,防止雨水渗入,如可设计外墙砖压顶代替水泥砂浆压顶。尤其当瓷砖非满粘时,渗漏的水流见缝窜流,由顶到底,导致整面墙泛碱(见图5)。

(7)墙体或瓷砖胶未干透,残留水分在勾缝后继续向空气中挥发,这部分水最易携带离子迁移至表面产生泛碱。

(8)刚勾完缝下雨,雨水长期浸泡未干透的填缝剂,致使填缝剂强度、密实度下降,同时渗透进去的水分向空气中迁移产生泛碱。

相应的预防泛碱措施可满粘瓷砖,采用镘刀法粘砖,减少水流通道;做好地面与墙跟的防水,防止水分沿墙体向上迁移,造成泛碱;做好压顶,避免出现漏点;做好滴水管等的流水处理;合理进行施工缝、伸缩缝的分配和处理;墙面干燥后再进行粘砖;瓷砖胶粘剂完全干透后再进行勾缝;雨天禁止施工,避免勾缝后24 h阳光曝晒施工面;特别注意墙角等易出现问题部位的施工,勾缝密实。泛碱成分主要是碳酸钙晶体, 另外也包含Na2SO4、K2SO4、Na OH、KOH等可溶性碱或盐。不论是什么成分,只要使砂浆的水分不能溢出,雨水不能渗入砂浆,堵塞泛碱产生的通道,即可避免泛碱的发生。

5结语

12.外墙涂料施工合同 篇十二

乙方：

双方本着平等互利的原则，根据国家有关法律、法规的规定，自愿就工程的外墙、屋面(以上)等外涂料工程施工达成如下和约：

一、施工承包范围：

工程的外墙、屋面(以上)等外涂料分项工程。

二、施工承包工期：

1、自20XX年09月26日至20XX年10月15日。

2、承包人应按甲方设计的要求进行施工进度安排，必须无条件服从管理，不得以任何理由拖延工期，若因各种原因引起的工期顺延或暂停施工须经甲方同意。

3、承包人必须有采取足够的措施保证按时、按质、按量完成承包内容。否则，工期每拖延一天，承包人受罚人民币2000元，并承担由此引起的一切直接或间接的后果。

三、施工承包价格：

1、工程单价：每施工平方米包工料22元。(包括材料、施工、运输等)

2、工程量：工程量结算根据实际施工面积、变更及甲方签证据实结算。

四、施工质量要求：

1、工程质量必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001)《建筑装饰装修质量验收规范》(gb50210-2001)等现行相关专业规范、标准的规定，质量等级合格以上。若工程质量达不到要求，承包人应承担由此引起的重新施工、返工、整改或重新请人整改的所有费用(材料费、人工费)，并承担由此引起的一切直接或间接的后果。

2、外墙在涂料前必须涂刷抗碱封闭底漆;子必须平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。墙面必须使用耐水腻子;

3、材料进场均须提供产品合格证、性能检测报告和进场验收记录;

4、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉;

5、基层腻子必须最少不得少于三遍，涂料面层最少不得少于三遍;

6、涂料的颜色、必须均匀一致，不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、等现象;装饰线、分色线直线度不得超过1mm。

7、施工主要工序应满足以下顺序：

修补——清扫——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——施涂封底涂料——施涂主层涂料——滚压——第一遍罩面涂料——第二遍罩面涂料——第三遍罩面涂料。

8、施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流俯现象，等第一罩面涂料干燥后，方可施工。

五、承包方式：包工包料

六、付款方式：

(1)工程款的支付根据实际情况而定，但每次支付不得超过已完成工程量的80%。

(2)单项工程完工验收合格后5日内支付至合同总额的95%;

(3)余款5%自工程竣工验收一年且无质量问题的1个月内付清。

七、工程条件

为了保证工程质量，甲方必须提供以下条件：

1、施工基面满足相关规范要求。

2、提供施工所需脚手架，进入现场交叉施工时双方配合。

3、施工现场所需水、电。

八、安全施工要求：

1、乙方施工人员进入施工现场，甲方事先对施工人员进行三级安全教育。

2、遵守甲方管理，遵守各项安全管理制度，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，接受安全管理。

3、由施工方所造成的施工质量事故及个人伤亡事故，由施工方承担。

4、乙方按文明施工要求组织施工，保持场地整洁卫生，建筑垃圾按甲方指定地点堆放，完工后乙方应将建筑垃圾运出屋村外处理，费用乙方自负。

九、其他

1、承包人不得将所承包的工程转包给第三者，否则，由此造成的工程拖延每天罚款人民币2000元，并承担由此引起的其它责任(总工期、质量、安全)，发包人并将马上终止合同。

2、承包人应对本组工人的劳保等所需证件及时办理，费用有承包人自负，否则由此引起的后果有承包人自负，并不得以次为借口拖延工期。

3、承包人不得以任何理由拖延工期，包括不可抗力。

4、在保修期限内，承包人不在要求的期限内保修，发包人可委托其它人员进行修理，费用从保修金中扣除，承包人并应负责由此产生的后果。

十、本合同一式二份，发包人、承包人各执一份。

十一、本合同自签定之日起生效。

甲方(签章)：

乙方(签章)：

年月日

13.外墙质感涂料施工工艺 篇十三

一、外墙质感涂料施工工艺流程：

基面检查→基面处理→腻子找平→成品保护→施涂底漆→外墙弹性涂料施工

二、外墙质感涂料施工工艺：

1、基面检查与验收

 检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求（±3mm/2m），门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。若有未完工和不符合规范要求，是否向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。

 将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。

 检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水率及PH值。测量基面含水率之方法（现场简单测定法）

A 晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶布封合胶布四周，经过2-4个小时后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。

B 取干燥报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约2小时后，报纸取出点火，若无法点燃，则基面含水率高，不宜施工。

 水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28天以上，外保温基面养护时间至少应在3-5天以上，方可进行涂料施工。注：养护期的长短根据当时的季节、气温和湿度等有关；

 注：基面检查与验收应由甲方、总包方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写验收报告后，由涂料方进场。

2、基面处理

 针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求的地方，使用外墙双组份柔性腻子进行局部找补批刮作整平，使墙面更加平整。

3、腻子整平层

 使用双组份柔性腻子作整平，用量约为1.5-2.5公斤/平方；

 配合比例：双组份柔性腻子A组份：B组份：水=25：2：4-6，先加水后加添加剂再粉料，用电动搅拌机搅拌5-10分钟直至无颗粒的浆料，静置5分钟，再搅拌一次即可施工；  施工方法：采用刮涂的施工工艺，一次施工不宜过薄过厚，对缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂缝等应预先清理和修补；批腻子应先刮上部．再刮下部，操作时将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂；根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍腻子。每遍腻子干后及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 施工条件：环境温度为5-40℃，恶劣天气应停止施工。

4、成品保护

 用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。

5、抗碱渗透底涂

 待基层干后，使用涂耐可渗透底涂作底涂，施涂在腻子整平层上增加涂层之间的承载力，并起到最佳封底的作用。

 底涂的施工应在腻子固化完全后进行。

 用纯毛辊筒施涂渗透底涂，先把渗透底涂倒在调料盘上，用辊筒蘸上涂料，然后在边缘上辊几下，以免涂料太多。

 涂耐可渗透底涂不建议加水稀释，开桶后轻度搅拌一下，即可使用。

6、外墙弹性质感涂料层施工

 待底涂干后，方可施工弹性质感涂料。

 开桶即用，采用批刀工具施工，在基层上用批刀将弹性质感涂料批挂上墙，使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度与最终尺寸相当，然后将批刀底部清理干净，对质感涂料表面进行收光施工，使得表面的涂料分布均匀，然后用搓板以转圈的方式平搓质感层，平搓要确保细致。使最终效果均匀平整，确保涂层的厚度及效果达到要求。 实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。

 施工时应从上到下，保持施工的连续性，应以阴阳角．转角．分格缝以及落水管等施工的接槎处。

 对于整块墙采取多人阶梯式施工方式，做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕，以避免出现接茬和色差现象。

三、外墙质感涂料施工注意事项：

1）炎热或干燥条件下操作时间缩短，干燥加快，阴凉潮湿条件下操作时间延长，干燥速度减慢。必要时采取防风雨、防尘、防污染及防冻措施。2）春、秋季节施工时应关注天气变化情况，避免冰冻。

3）在风、雪、雾天应禁止进行施工，避免在阳光直射下条件施工。4）表面或环境温度低于4C或表面雾湿时不宜施工。5）尽量安排连续进行施工。

6）对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护。