品管部文员岗位职责简介

品管部文员岗位职责简介（10篇）

1.品管部文员岗位职责简介 篇一

品管部长岗位责任

1）完成品控管理工作，其工作对上一级领导负责。

2）负责建立卫生质量体系文件，监控其有效运行。负责HACCP体系在生产中有效应用，对运行过程进行分析，对应用结果进行验证。

3）按照卫生质量体系要求制订必要的完善的记录表格。并监督检查其记录的完整、真实、连续性。

4）制定本厂的CCP手册，描述原料到包装的全过程。确定产品加工检验标准。5）按手册文件要求管理好文件、记录、并对其检查、核对、存档

6）负责化验室的工作。编制、审查“实验室检验手册”或检验规程，并检查其执行情况，为生产卫生质量提供真实的准确可靠的数据依据。

7）制定本厂卫生操作规范（SSOP）、工艺执行程序（GMP）、产品质量标准并负责跟进。

8）带领品管人员，按照HACCP计划的要求对生产的全过程实行全面的检查、监控。组织员工做好本内身体的检查，对厂区卫生、加工用水用冰、原料验收等诸方面按要求进行实施、检查、控制。

9）搞好与生产部的工作协调，共抓齐管，全面落实GMP、SSOP的具体操作，CCP点是否有效控制。

10）做好产品装柜发货过程的跟踪检查；做好对不良品的分析、追溯。客户对产品的意见及时反馈。跟踪客户对产品的检验过程，并将检验意见及时反馈给有关部门和上级领导。

11）对新产品的研发、新工艺的使用负有责任。

12）经常总结HACCP计划实施的情况，并向HACCP小组汇报，提出整改意见或落实措施。提交对HACCP计划审核验证意见，报管理小组讨论。

13）坚持出生产现场，跟踪生产过程，对产品质量和食品卫生安全问题负责。14）搞好对工人的培训，新工人入厂没有培训不得上岗。按照计划定期对全厂工人进行产品质量、加工卫生等方面进行培训教育。

15）抵制违反加工工艺、卫生操作的不良指挥或做法，必要时上报或给予处罚。16）经常召开部门人员会议，听取汇报，总结工作，提出问题并制定纠正措施，及时反馈给有关部门，在生产中诸以实施。17）严守工厂机密。

18）完成领导交办其工作。

品管员岗位责任

1）在品管经理领导下，完成本职工作，其工作对部门经理负责。

2）严守、监守岗位，跟进加工现场。对原料验收、分选、加工、清洗、定重、冷冻、半成品检验、成品验收、包装、冷藏等全过程实行现场监控。跟踪是否在HACCP的条件下运行。是否按照《生产依赖书》、《生产加工工艺》加工，出现问题立即报告。

3）监督生产各工序使其在SSOP/GMP的条件下进行操作。CCP点如有偏离或失控立即报告，并采取有效就偏行动。

对进入车间原料，根据《生产依赖书》内的【原料番号】、【规格】进行检查、鉴别，倾听各部工作人员意见，不符合加工要求的原料及时与生产部和品管部沟通，不得投入生产。

4）了解当班生产的产品名称、编号、客户名称、生产数量、包装方式做好最终产品、半成品的抽样检查，严格控制不良品，做好各种检验记录。对检查的问题及时纠正并上报主管领导。记录连续、真实、完整，及时上交按照制度存档。

4）协助生产部切实搞好对工人的业务技术培训、提高工人的业务水平。对不按工艺要求操作的个人或班组，依有关制度予以停工、返工或处罚；对车间指挥不当有碍工艺执行提出建议，必要时拒绝执行并报上一级，同时提出解决问题的办法。5）对生产车间卫生实行全面监控，从进入车间到整个工序的个人卫生、器具卫生、现场其他方面卫生没有达到要求的责令停工或返工，直到到达要求为止。要求作到：a.参加工人班前会，讲解前一天加工中存在问题，以后要如何做。

b.在工人进入车间前提前进入车间，现场检查监控工人洗手消毒过程是否正确。c.检查进入车间的每一个人指甲是否过长、是否戴手表、戒指、耳环。d.水鞋、工装、外帽穿戴是否整齐，头发是否外露。e.跟进各工序工人操作是否正确。

f.检查工器具是否达到用一次清洗消毒一次，工具清洗消毒是否达到标准，所用清洗器具是否区分清洁区用、污染区用。

g.杜绝工器具在地面清洗，水管口接触地面。落地产品或落地工具的清洗处理是否得当。

h.检查消毒水浓度、水温、换水频率。i.检查产品清洗方法是否正确。

j.检查生产过程中是否有头发外露、口罩是否戴正、手套及套袖等是否有放在工器具或设备上。是否有人坐在工器具上或设备、纸箱上。

k.工作中是否有人手抓挠身体或乱摸其他地方没经洗手消毒而继续工作。对本条没有做到和没有监控到或见到而放任自留负责。

6）跟踪生产结束后卫生监控，检查，对班后卫生清洁不到位负责。

7）检查计量衡器、金属探测器、X光机的使用或操作，按制度频率要求做好检查、记录。

8）对车间工人卫生、产品质量等出现问题负有不可推脱的责任。

9）协调班组、工人工作，搞好与班组长的团结，和睦协作，齐抓共管，努力提高产品产量、产品质量。

10）监控产品生産批、订单号、规格、数量、产品包装质量状态，包装箱的正确使用、箱外标识清楚洁净正确等，对出现问题负责。

日工作流程：

巡视厂区卫生是否合格； 监督工人进车间过程；

检查工人工作服、水鞋、帽子、口罩是否穿戴好； 定期逐个工人检查有无指甲过长、戴首饰手表； 监督工人进入加工车间洗手消毒是否达到要求； 报告产品检验结果； 原料验收；

跟进、监督检查车间加工以下全过程是否按照标准操作； 工人操做 工艺执行 产品消毒 浓度配比 产品清洗 规格分选 异物控制 温度控制 记录检查 巡回检验 产品抽样 形状比对 急冻温度 成品抽检 落地产品 落地工具 洗手消毒 库存样品 包装入库 入库摆放 标示明确 库温保持 CCP点是否有效； 计量器具的校定；

5S管理，确保现场干净、整洁、合理； 更衣室、更鞋室、洗手间卫生； 班后各序卫生清理后检查； 工器具的摆放、卫生及状态；

包装物料、化学品检验及使用和保管； 器具、设备、水电设施等标识清除完善。

2.品管部岗位职责及细则 篇二

1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善；

2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；

3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的执行和效果；

4、编制公司各类产品和物料的质量标准；

5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性；

6、品质资讯的收集，传导和回复；

7、负责供应商的评定，外协厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量；

8、有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证，产品验证，客户厂验，产品抽查等；

9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理；

10、品质培训计划的制定与督导和执行；

11、负责进料、制程和出货检验，评定产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷；

12、检讨和改进品质检验方法，保证准确有效和可靠地判定产品品质状态；

13、制程品质的巡回检验与控制；

品管部经理岗位职责

上下沟通达共识，左右协调求进步

本职工作：管理品管部的正常运作，维持公司品质体系的正常运行，ERP系统的相关工作 工作责任：

1、督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司品质目标

2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作

3、召开各种品质会议，协调各部门处理异常问题

4、审核相关部门呈交的文件

5、对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE人员对供应商进行指导、稽核、评估、追踪改善等

6、定期主持召开供应商评估会议及对供应商评估

7、督导QE人员及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪，确保纠正与预防措施的有效实施

8、督导产品可靠性测试和新产品投产的品质改善及其可靠性测试

9、对成品的品质进行最终判定，并针对异常问题督导相关人员跟进改善

10、协调SI验货的各项工作

11、督导并审核品质周、月报表

12、对下属进行考核评定 物料检验员（IQC）岗位职责

进料检查照标准，产品品质必然稳 本职工作：对来料的品质、数量、型号进行检验，控制物料的品质和供应商的管理 工作责任：

1、物料样品的测试；对入库的物料确保质量，负责物料检验相关文件的保存；

2、试产物料的跟踪和分析；

3、不良物料的分析和处理及信息的及时反馈；

4、供应商的辅导和管理；

5、做好相关工作检验记录、统计并上报主管。

6、完成上级交给的其他工作任务；

7、检验仪器日常校正和控制

成品检验员（FQC）

产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨 本职工作：

按照公司的运作程序，进行成品的最终检验。如是合格品，随机填写检验报告单、合格证，若是不合格品则通知生产要求返工，并对返工产品重新检验。工作责任：

1、对检验过的产品确保质量，负责检验仪器及相关文件的保存；

2、不良产品的分析及信息的及时反馈；

3、完成上级交给的其他工作任务；

4、对要出货的产品进行登记，确保出货的正确性，并对每月的出货量及质量进行统计上报主管；

5、顾客要求的产品报验相关资料。

过程检验员（IPQC）检验测试彻底做，产品问题不放过 本质工作：

及时反馈和准确监控生产过程中的质量状况，确保制程不良能够有效的预防和及时控制，防止批量不合格品流入下工序； 工作责任：

1、负责生产线各工序产品的首检检查；

2、负责在生产过程中各工位/区域的质量监督检查；

3.品管部岗位职责[小编推荐] 篇三

1)品质管理系统的建立、实施及维护。2)品质策划、管理、控制。3)品质统计、分析、改善。

4)检验规范、标准的建立及实施。5)品质成本统计与分析。6)进料品质管制。7)制程品质管制。8)成品品质管制。9)品质教育训练。

10)检验、测量和试验设备的管理、控制。11)纠正与预防措施的控制。品管部岗位职责

一． 品管部经理

1.职责

1）负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；

2）坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；

3）负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；

4）配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；

5）负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；

6）建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；

7）及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；

8）负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

9）参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作； 10）质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；

11）负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；

12）负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；

13）负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平； 14）完成上级安排的其它临时性工作。

2．权限

1）有权对部门的组织架构进行合理调整； 2）有权批示部门员工3日假期； 3）有权对品质异议作出判定；

4）有权对部门所有职工作出奖惩权利； 5）有接受培训的权利；

二．品管组长职责

1．职责

1）在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况，协调和管理本组的日常工作；

2）负责所担当范围的质量检验和质量保证工作；

3）负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作； 4）负责各类品质问题的调查和反馈工作；

5）按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作； 6）及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况； 7）负责各类检验报告汇总、统计和存档工作； 8）负责各类样板收集和保存工作；

9）负责文件传递、资料派发等日常工作； 10）负责各类测量工具管理工作； 11）完成上级指定的其他事项； 2．权限

1）有对组内人员的奖惩权利； 2）有权批示组内人员1日假期； 3）有权对轻微品质异议作出判定； 4）有接受培训的权利；

三．品管部IQC职责

1．职责

1)严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。

2)对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试，并跟踪测试结果，科学判定来料质量等级；

3)对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级； 4)对来料质量判定结果负责； 5)加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；

6)负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；

7)配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的供货质量水平；

8)保证检验记录真实、清楚、及时、准确；

9)负责对质量异常在第一时间汇报直接主管（批量拒收时通知主管同意后再拒收）； 10)负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果； 11)负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求； 12)保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；

13)努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平； 2．权限

1）有建议来料检验不合格物料处置的权利； 2）有要求供应商改善物料质量的权利；

3）有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；

4）有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权； 5）有接受培训的权利； 四。品管部IPQC职责

1．职责

1)根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；

2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；

3)对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；

（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。①每次的开机，换模，换版之首件； ②品质异常重新对策后之首件；

③设备、刀具更换或修护后之首件；

④生产作业条件变更后必须做首件确认。）； 4)首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。

5)依据规定的频率(2小时/次)执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中； 6)制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线，促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；

7)负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；

8)负责尾件检验工作（部分尾件需保留样板）；

9)每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况； 10)协助车间改善质量问题； 11)完成上级交代的其他任务；权利

1)有判定送检首件合格与否的权利； 2)有纠正不标准操作方法的权利；

3)发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利； 4)有接受培训的权利；

五．品管部0QC职责

1职责

1)所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。2)根据车间提出《成品验货申请单》内容，对申请检验的成品进行检验工作（包括功能测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求，箱唛等方面进行检验）

3)依据成品检验质量标准和AQL标准，对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负责； 4)督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货； 5)负责《成品入仓通知单》的填写工作； 6)负责各项检验记录的存档工作；

7)每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见； 8)负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程； 9)及时向上级反映各类品质异常问题； 10)完成上级交代的其他任务；

权限

1)有对批次送检成品判定合格与否的权利；

2)有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利； 3)有接受培训的权利；

六．品管部

新模具产品鉴定 实验室

4.TS品管部岗位说明书 篇四

修订记录

批准 第一次修订:2013年12 月12 日版本: A/1 第二次修订:年 月 日 版本: 第三次修订:年 月 日 版本: 第四次修订:年 月 日 版本: 第五次修订:年 月 日

版本: 文件编号 WI-MD-013 版本/版次 A/1 受控状态

受控 批准日期 2013年12月12日 实施日期 2013年12月12日

编 制

审 核

批 准

审核 修改

分发号 总 页 文件名称 文件编号

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生效日期 2013.12.12 第1页，共10页

目 录 IQC...................................................................................2 1.1初级IQC.........................................................................2 1.2中级IQC.........................................................................2 1.3高级IQC..........................................................................3 2 IPQC..................................................................................3 2.1初级IPQC.........................................................................3 2.2中级IPQC.........................................................................4 2.3高级IPQC.........................................................................4 3 FQC...................................................................................4 3.1初级FQC.........................................................................4 3.2中级FQC..........................................................................5 3.3高级FQC..........................................................................5 4线束检验员.............................................................................6 4.1初级线束检验员...................................................................6 4.2中级线束检验员...................................................................6 4.3高级线束检验员...................................................................7 5 QA....................................................................................7 5.1初级QA...........................................................................7 5.2中级QA...........................................................................8 5.3高级QA...........................................................................8 5.4资深QA...........................................................................8 6品质主管...............................................................................9 文件名称 文件编号

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生效日期 2013.12.12 第2页，共10页 IQC-初级/中级/高级 1.1初级IQC 工作职责: 1.按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并给出检验和试验结论； 2.按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署；

3.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交QA组织检定，确保其处于校准状态； 4.对本岗位的 相关记录及文件进行登记、保管、封存； 5.对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任； 6.检验状态进行有效标识； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：职高及以上；

2.专业：机械、电子、计算机类； 3.经验：有2年以上IQC工作经验；

4.基础知识：熟悉电子元器件规格、本部门所有工具/仪器均可以使用（例如：晶体测试仪、塞规等）。熟练运用GB2828抽样标准；

5.专业技能：有电脑操作基础，了解ISO9000质量认证体系，了解TS16949质量认证体系、了解五大 工具，了解QC七大手法等其他质量工具；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。1.2中级IQC 工作职责: 1.独立操作初级工作职责内容；

2.对发现不合格品进行汇总并分析，按《品质异常联络单》形式进行； 3.负责产线不合格品确定并给出处理意见； 4.原材料批次统计；

5.对批判不合格品召开相关的品质会议，并将信息传达给供应商，要求整改并跟踪关闭； 6.独立开展样品承认工作； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：中专、技工及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类等； 3.经验：有3年以上IQC工作经验；

4.基础知识：精通初级基础知识，检验工具/仪器会对他人进行培训。（例如：晶体测试仪、示波器 等）； 5.专业技能：熟悉ISO9000质量认证体系，熟悉TS16949质量认证体系、熟悉五大工具，熟悉QC七 大手法等其他质量工具；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。文件名称 文件编号

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生效日期 2013.12.12 第3页，共10页

1.3高级IQC 工作职责：

1.独立操作初级、中级的工作内容； 2.起草相关的进料检验规范；

3.独立开展不合格品处理直至关闭为止； 4.独立实施开展供应商管理；

5.负责对生产线因原材料不良引起的异常协助质量工程师处置； 6.负责组织定期召开的供应商大会，传达公司的新要求； 7.工作汇报对象：QA工程师。

任职资格：

1.学历：大专及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有5年以上IQC工作经验，1年以上供应商管理经验；

4.基础知识：精通初、中级基础知识。熟悉供应商管理，计量器具校准事宜；

5.专业技能：精通五大工具运用、QC七大手法。熟悉ISO9000质量认证体系，熟悉TS16949质量认证 体系；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。2 IPQC-初级/中级/高级 2.1初级IPQC 工作职责：

1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。对不符合要求的产品不 准转序；

2.依据相关标准对产品试产、生产任务变更、4M变更后产品首件及生产过程中半成品进行检验和试验, 提出检验和试验结果；

3.负责工艺纪律的监督检查和对关键、特殊工序的监视和测量控制情况的检验，并按要求记录； 3.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交QA组织检定，确保其处于校准状态； 4.对产线的首件、换料进行确认并计记录；

5.出现质量问题，应及时向主管反馈质量信息； 6.检验状态进行有效标识； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：职高及以上；

2.专业：电子、计算机类等；

3.经验：有2年以上IPQC工作经验。有PCBA加工经验优先；

4.基础知识：熟悉电子元器件、SMT工艺流程、熟悉电子器件有关的测量设备（例如：LCR电桥、万 用表等）； 5.专业技能：有电脑操作基础，熟练运用GB2828抽样标准。了解ISO9000质量认证体系，了解TS16949 质量认证体系、了解五大工具，了解QC七大手法等其他质量工具；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。有较强的品质管理意识，原则性强。文件名称 文件编号

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生效日期 2013.12.12 第4页，共10页

2.2中级IPQC 工作职责：

1.独立完成初级工作内容；

2.对返工品负责复验并填写记录和签署；

3.对制程不合格品进行汇总并分析，必要情况召集相关部门进行品质会议并进行记录； 4.对制程的数据进行统计汇总； 5.负责新产品的检验试验；

6.独立完成制程各项异常的处理； 7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：中专、技工及以上； 2.专业：电子、计算机类等；

3.经验：有5年以上IPQC工作经验。1年以上统计类工作经验；

4.基础知识：精通初级基础知识要求。熟练使用SPC制程统计。熟练使用各类电子产品检验设备/工 具（例如：万用表、LCR电桥）； 5.专业技能：精通操作电脑，精通五大工具和QC七大手法或其他质量工具，熟悉ISO9000、TS16949 体系；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。有较强的品质管理意识，原则性强。2.3高级IPQC 工作职责：

1.独立完成初级、中级工作内容；

2.制程不合格品、不合格现象召集相关部门进行品质会议并进行记录； 3.独立编制相关检验岗位的检验规范、检验指导书； 4.独立完成《控制计划》《品质工程图》编写；

5.负责组织落实向相关部门及时提供年、月、周度产品质量统计报表，定期进行产品质量工作汇报； 6.参与APQP运行；

7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：大专及以上；

2.专业：电子、计算机类等；

3.经验：有5年以上IPQC工作经验，2年以上统计经验；

4.基础知识：精通初、中级基础知识。各类电子检测设备/工具对其他人进行培训指导。（例如：图 像测量仪）； 5.专业技能：精通操作电脑，精通使用QC七大工具、五大工具、MSA分析，熟悉ISO9000、TS16949 体系。质量工具可对他人进行培训；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。有较强的品质管理意识，原则性强。3 FQC-初级/中级/高级 3.1初级FQC 工作职责： 文件名称 文件编号

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生效日期 2013.12.12 第5页，共10页

1.负责按检验规程及其他技术资料要求检验，按时完成检验任务；

2.正确使用和维护保养本人使用的计量器具，按周期交QA组织检定，确保其处于校准状态；

3.认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并 记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议；

4.按规定及时填写记录、报表，并在检验记录和有关单据上签署； 5.对本岗位的相关检验文件、记录按要求进行保管； 6.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：职高及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类；

3.经验：有2以上FQC或OQC检验工作。有PCBA加工经验优先；

4.基础知识：熟悉生产工艺流程和关键质控点。基本检验工具会使用（例如：卡尺）；

5.专业技能：熟悉电脑。了解QC七大手法、五大工具，了解ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练 运用GB2828抽样标准；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。3.2中级FQC 工作职责：

1.独立完成初级工作内容；

2.时做好各品质检验环节的数据记录及统计工作； 3.做好生产中4M变更后的确认工作；

4.负责制定检验规则，完善产品检验流程，配合车间生产，监督车间员工操作是否规范； 5.能严格监督生产各岗位及仓储等是否执行相关SOP； 7.工作汇报对象：QA工程师。

任职资格：

1.学历：中专、技工及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有3以上FQC或OQC检验工作。有PCBA加工经验优先；

4.基础知识：精通初级基础知识。本岗位使用的检测设备可对他人进行培训（例如：相关测试工装）； 5.专业技能：熟悉电脑。熟悉QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练 运用GB2828抽样标准；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。3.3高级FQC 工作职责：

1.独立完成初级、中级工作内容； 2.负责数据统计分析；

3.做基础设施、工艺过程确认；

4.主要负责制造过程的质量控制和客户质量投诉； 5.独立编写产品的检验规范；

6.独立对全员实施质量意识等培训； 文件名称 文件编号

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生效日期 2013.12.12 第6页，共10页

7.工作汇报对象：QA工程师。任职资格：

1.学历：大专及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有5上FQC或OQC检验工作。有SMT质量管理经验者优先考虑； 4.基础知识：精通初、中级基础知识。可独立组织检验工具/设备校准事宜；

5.专业技能：熟悉电脑。熟练运用QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。MSA分析、熟练运用GB2828抽样标准；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。4 线束检验员 4.1初级线束检验员

工作职责：

1.负责按检验规范及其他技术资料要求对线束原材料进行检验和试验，并给出检验和试验结论； 2.负责线束检验所用的工装、仪器、工具、测试电脑维护保养； 3.制程出现异常时分析产生不合格的原因，提出改进建议上报主管； 4.出货前（入库时）对产品的型号、规格、数量等实施确认并记录；

5.负责线束产品实行全程跟踪。发现问题，及时、中肯的给予释疑和合理的处置； 6.熟悉产品的检验项目及检验规范标准；

7.负责跟踪样品的现场装配和检验工作； 8.工作汇报对象：品质主管。任职资格：

1学历：中专、技工及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有2年以上线束检验经验，有1年以上QA检验工作；

4.基础知识：熟悉线束生产工艺流程。本部门线束类工具/仪器均可以使用（例如：晶推力计等）。熟练运用GB2828抽样标准；

5.专业技能：了解Q七大手法、了解五大工具及质量统计手法； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。4.2中级线束检验员

工作职责：

1.独立完成初级工作职责；

2.负责线束出货可靠性试验，并给出报告；

3.按照检验试验要求，对产品进行检验试验并出具《出货报告》； 4.按流程负责客诉处理，输出客诉分析处理报告；

5.熟悉产品的检验项目及检验规范标准对生产自检人员进行工作技能培训； 6.对制程质量进行统计分析，必要情况召集相关部门进行品质会议； 7.工作汇报对象：品质主管。任职资格：

1.学历：大专级以上； 文件名称 文件编号

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2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有3年以上线束检验经验，有1年以上QA检验工作；

4.基础知识：熟悉初级基础知识。线束检测工具可对他人进行培训（例如：卡尺、长尺）； 5.专业技能：熟悉Q七大手法、熟悉五大工具及质量统计手法； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。4.3高级线束检验员

工作职责：

1.独立完成初、中级工作职责； 2.负责公司所有的线束类售后事宜；

3.独立编写线缆类别的各种检验规范，检验作业指导书； 4.线缆类别质量统计编制质量日、周、月报表； 5.工作汇报对象：品质主管。

任职资格：

1学历：大专级以上，持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有5年以上线束检验经验，有2年以上QA检验工作； 4.基础知识：精通初、中级基础知识。熟练运用SPC及MSA； 5.专业技能：精通Q七大手法、熟悉五大工具及质量统计手法； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。5 QA-初级/中级/高级/资深 5.1初级QA 工作职责：

1.编写、维护进料检验规范，成品检验规范，根据规范编制品质工程图；

2.按成品检验规范要求检验和试验，并提出试验结论。对不符合要求的产品批次不准出厂；3.对个人 的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任。监督OQC完成可靠性实验；

4.组织公司相关部门，分析产生不合格的原因，提出改进建议； 5.按流程负责客诉处理，输出客诉分析处理报告；

6.负责本部门计量器具申购、验收、维护等；

7.负责按检验规程及其他技术资料要求对原材料进行检验和试验，给出检验和试验结论、记录完整； 8.工作汇报对象：品质主管。

任职资格：

1.学历：中专、技工及以上；

2.专业：电子、计算机类、机械类等； 3.经验：1年以上电子行业QA工作经验；

4.基础知识：独立召开品质会议，对各类电子产品检测设备/工具熟练使用（例如：万用表）；

5.专业技能：熟悉电脑。熟悉QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。MSA分 析、熟练运用GB2828抽样标准；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。文件名称 文件编号

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5.2中级QA 工作职责：

1.独立完成初级工作内容；

2.按照欧盟标准对公司产品实施环境有害物质管控；

3.制订培训计划，对QC人员培训进行业务培训，对全员进行质量意识培训； 4.能独立完成部门检验工装的设计、制定； 5.工作汇报对象：品质主管。

任职资格：

1学历：大专及以上。持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有3年QA检验工作经验。有SMT质量管理经验者优先考虑 ；

4.基础知识：精通初级基础知识。所有计量设备、工装字距对他人进行培训（例如：HDD检测工装等），质量数据统计应用分析，MSA分析；

5.专业技能：精通电脑。精通QC七大手法、五大工具，熟悉ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练 运用GB2828抽样标准且可对他人进行培训；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。5.3高级QA 工作职责：

1.独立完成初、中级工作内容；

2.协助工程师或相关人员共同提高产品的生产质量，参与设立各产品特殊质量控制点和控制方法； 3.独立完成PPAP工作；

4.独立完成内审备审工作及相关不合格项目整理； 5.独立完成控制计划、FAME、样件制作质量过程； 6.工作汇报对象：品质主管。

任职资格：

1学历：大专及以上。持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有5上QA检验工作。有SMT质量管理经验者优先考虑；

4.基础知识：精通初、中级基础识。质量数据统计应用分析，MSA分析对他人培训，精通产品测量设 备；

5.专业技能：精通电脑。精通QC七大手法、五大工具，熟悉并参与ISO9000/TS16949质量体系事宜。熟练运用GB2828抽样标准且可对他人进行培训；

6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。5.4资深QA 工作职责：

1.独立完成初、中、高级工作内容；

2.汇总每周的质量周报并输出给相关部门。特殊质量事故主持品质会议； 3.质量日报编制；

4.负责品管部门团队建设，人员配置、组织管理、设备配备、工作进度安排及考核。文件名称 文件编号

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制定培训计划，培养员工品质意识，质量管理体系理念； 5.工作汇报对象：品质主管。

任职资格：

1学历：大专及以上；持有质量工程师证； 2.专业：电子、计算机类、机械类等；

3.经验：有5上QA检验工作。1年以上质量主管工作经验；

4.基础知识：精通初、中、高级基础识。精通质量管理各使用工具及相关法律法规，质量体系； 5.专业技能：熟练使用五大工具及有关的质量体系且可对他人进行培训； 6.其他：良好的团队合作精神，较强的沟通能力。工作原则性强。6 品质主管-初级/中级/高级/资深（按本岗位工作年限分）

工作职责：

1.负责公司质量管理各种制度的制定与实施，零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推 动；

2.制定和完善质量管理目标，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故；

3.组织实施对原材料、外购件、自制产品的样品承认，编制样品承认计划，督促相关承认人员按要求 完成样品承认，完成样品承认报告；

4.组织实施对原材料、外购件、自制产品的进料检验，并填写检验报告，对进厂产品的质量负责； 5.组织实施对原材料、外购件、自制产品的首件检验、过程检验、最终检验，并填写检验报告，对出 厂产品的质量负责；

6.组织公司内部对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和 验证；

7.提供年、季、月度质量工作统计表，建立和完善质量工作原始记录，负责对质量报表进行分析，推 动建立纠正和预防措施，促使产品质量和工作质量持续改进；

8.建立和完善质量保证体系，执行质量管理规定，推行质量全面管理，以及质量体系的认证，组织推 行等工作；

9.负责客户质量投诉案件及销货退回的分析与改善措施制定，并做好相关记录； 10.检验仪器、量具、实验设备的校正与保管；

11.配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作；

12.协助生产顺利进行，保证生产在制造过程的产品质量，确保生产正常运行； 13.建立品质程序文件和检验指导书及相关检验表单记录； 14.质量标准的建立和修改；

15.产品质量档案的建立和修改； 16.完成领导交代的其他工作； 17.工作汇报对象：总经理。任职资格：

1.学历：大专以上学历；

2.专业：管理、电子及相关专业；

3.经验：三年以上品质管理工作经历；2年以上电子类产品的生产、工装工艺的从业经验； 4.基础知识：熟悉电子产品生产制造工艺流程；精通质量管理各使用工具及相关法律法规； 5.专业技能：深入了解ISO9000、TS16949质量管理体系； 熟练使用五大工具；

6其他：具有策划能力，管理、培训员工的能力；有很强的质量意识和进度意识；责任心强并具有敬

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生效日期 2013.12.12 第10页，共10页

5.品管部部门职能 篇五

组织定位

1、直接隶属总经理领导，设部长一名；

2、建立质量控制方案以及质量检验标准，监控产品全程质量，做好质检数据的统计分析，协助跟踪产品的质量情况并提供改善意见，计量器具的规范管理； 部门职能

1、制订与实施质量方针、目标，质量检验标准、产品信息反馈、统计数据流程；

2、负责质量管理体系的建立、健全、执行与督导；督促、检查质量策划方案的执行；

3、质量成本的分析和报告；质量成本标准及目标的建立；质量成本的管理和控制；

4、组织实施全面质量管理工作；对提高产品质量的纠正措施和预防措施进行跟踪验证；

5、编制质量培训计划；协助人事部共同组织实施质量培训计划；

6、对质量培训效果进行评价和考核；

7、组织实施来料检验和试验、工序检验和试验、最终检验和试验工作，执行产品检验控制程序；

8、建立健全质量控制点；参与对供方材料的质量评价工作，参与重大合同评审；协同处理质量投诉；

9、首件检验、巡检、成品检验、外协质量检验，确定与检验记录检验器具的使用与保管；

10、质量问题分析、报告；收集质量信息和数据，制订质量改进计划，并组织实施；对质量改进措施进行跟踪、评价和考核，报告并推广改进成果；

11、组织实施质量档案的制作和归档工作；

12、组织实施对体系、产品、过程的持续改进；

13、建立和完善质量奖励、责任处罚、质量缺陷成本内/外部损失考评等质量管

理制度，并按制度实施日常管理。

部门权利

1、对质量事故依程序和制度提请处罚的权利；

2、对严重及批量性问题要求停止生产的权利

3、各种产品检验记录权；

4、要求相关部门配合相关工作的权利；

5、重大质量事故的建议权；一般质量问题的否决权

6、制定检验规程权力；质量改善的提案权；

7、检测量具的管理权；

8、工艺改进的建议权；

9、本部门的考核权；

6.品管部工作总结 篇六

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：

部门文件修订

序号 文件名称包装纸箱检验标准模具检验标准iqc检验规范供应商考核规定成品入库检验规范成品出货检验规范

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

XX年初步展开并实现以下项目：

1．为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方监审顺利通过。

2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

XX年初步计划完成项目：

1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

3．设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标

4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1）.修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2）.严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

2.成品质量控制：

1）.拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2）.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。

四、XX年整体工作小结：

1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、XX年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：

1）.春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。

2）.在五月份cqc会进行换版的第一次审核。（如没有换版XX版会自动失效）

3）.内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

3.推行绩效考核与5s活动：

1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2）.需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。

4．现将XX年品管部质量目标初步制定如下：

月不良率；2%/ 客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月

7.品管部工作计划 篇七

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足客户的需要。当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识，特别是IPQC的现场管控能力；如何杜绝不良品

的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善：

1.组织结构的明确 目前，品质部人力短缺（现在逐步改善），职责范围甚广，包括：进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等，因此，品质管理工作越来越需要系统化、标准化。1.1 组织架构 为适应公司日后生产需要，建议组织结构暂定如下图1所示，后续随着公司壮大需要增加相关人员。品管部 系品 管统课 课 I P 文 F Q E1 控 Q Q Q 中 C C C 人 心1人 3人 1人 1人 图1 先期在定单不饱和的情况下，一人可兼多职。1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“7S活动”等； 4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 5.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

6.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 7.负责编制年、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。8.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 9.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 10落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定； 11.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性； 12.完成上级临时交办的各项任务 以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定。1.3 岗位职责说明 为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部及其他部门相应工作职责。

2．体系管理 质量管理体系文件已经建立，我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。2.1 根据公司实际生产状况调整公司质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。2.4 完善质量记录和质量统计，制定质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向

3.标准化管理 根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。3.1 程序流程 没有规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的程序作业；不按程序作业，公司管理就会乱套。（图2）新订单产品实要求 现 客户满意 图2 3.2 检验标准 有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定。3.2.1 外部标准 2

及时和客户沟通，掌握客户的产品信息，进行整理装入文件夹并作好了标识，便于查询。3.2.2 公司标准(图纸、QC流程图、SOP、SIP)为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。3.2.3严格做到PCBA 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。4.供应商质量的管理 为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，计划实施如下： 1.签定质量保证协议； 2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告； 3.加强来料数量，包装外观等确认； 4.生产线上质量检验，异常及时反馈品质部； 5.作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议； 6.跟进供应商质量改善行动； 7.供应商审核与评价； 5.品质控制的重点 5.1 制定相应的SIP资料 IQC检查基准书； IPQC检查基准书； FQC标准的细化； QA检查基准书。以上标准的制定要根据客户的要求制定，不可以经验制定。5.2 检验的手法及方法 1.首检 + 自检 + 巡检 + 成品抽检 + 出货确认的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能“做”的好。2.制定相关的限度样板。5.3用广告牌管理

1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处； 2.将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。5.4品质意识教育培训 1.各车间主管要定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到员工； 2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报； 3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果； 4.作好上岗培训，设备的操作培训（制定相关的培训计划）。员工基本质量观念十条 1.试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。2.人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。3.报告异常：发现不良/异常向班组长报告。4.规范作业：严格按WI（作业指导书）作业，并熟悉WI。5.检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

6.统一行动：任何改变不可私自改变，须经工序主管同意后再做。7.7S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。9.不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。10.宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，杜绝不良品流向下一工位 6.成本控制 1.合理的预防成本 尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。2.降低检验成本 包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。3.减少不良成本 包括报废，返修，材料，工时，调查，处理，检验等内部损失以及退货，投诉处理，返修，索赔，运输，公司形象等外部损失成本。7.部门目标与绩效考核 7.1 部门目标 根据公司质量方针和质量目标，后续分解制定出本部门的工作目标。

7.2 绩效考核 除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核： 1.工作业绩方面：作业素质，工作量，工作效率，工作达成度 等 2.工作能力方面：计划性，应变力，岗位技能，发展潜力，工作思维等 3.工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等 同时也将对出勤，处罚，奖励记入评分系统，计算总得分，计划考核合格率应达到100% 7.3 教育培训 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。时间上会尽量安排在生产比较闲时。

8.品管部工作计划 篇八

品管部工作计划

一年之计在于春,正逢一年地开始,是回顾过去,总结经验;展望未来,计划发展地新起点.在里,公司凭借前几年地蓄势,实现了稳步地效益增长,使公司运行驶入正常轨道.然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成长,这不仅是市场竞争地外在要求,更是企业发展壮大地内在要求,对于公司各部门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力.为更好地完成公司20地总体经营管理目标,品管部特别制订年工作计划. 20地工作总结 年以来,在公司领导地英明决策和亲力亲为地督导下;在各部门同事地大力支持和配合下;在品管部人员地团结协作下;公司地产品质(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客户使用情况良好、无客户退货情况、质量投诉较之往年也有大幅度地降低、客户对我司地提供地产品和服务给予了认可和很好地评定、等等.同时呢,品管部地本年度工作也得以顺利圆满完成. ◇品质(quality)目标达成如下:进料检查合格率达到96.1%;成品检查一次通过率100%;客户因质量问题反馈5批次,均已得到妥善处理.经统计,已达成目标. ◇质量体系运行情况:公司自导入质量管理体系以来至今,历经了两次地内部质量审核、两次地管理评审,且顺利通过两次地外部监督审核.目前地体系运行情况良好,条件也较为成熟.体系文件地要求得到了有效执行,并根据生产情况及市场变化、客户要求等,定期对文件进行更新,以确保体系地符合性、适宜性和充分性. ◇质量成本分析操纵:根据生产情况和近几年地实验室测试情况,对现在地各工序地检测损耗情况统计分析,并做了更适宜地调整,有效地减少了物料地浪费.协助仓库操纵好储存物料合理储备,减少资金占用. ◇其他地例行工作也得以圆满完成,遗留地异常问题亦得到了妥善处理. ◇2009年地不足主要为:品质(quality)操纵手段不够完善及品质(quality)分析做得不够全面,在今后地工作中做好检验手段和品质(quality)操纵地策划等工作. 2010年地工作计划 一、确保质量体系有效地实施和运行 1.1总结09年质量目标达成情况,制定公司2010年地质量目标与实施计划. 1.2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行. 1.3全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要. 1.4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进. 1.5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档. 二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施 2.1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件. 2.2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用. 2.3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准. 三、产品可靠性能保证工作 3.1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地. 3.2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患. 3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化. 3.4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性. 四、供应商管理 4.1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要. 4.2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地. 五、建立品质(quality)考核制度 5.1品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责. 5.2品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理. 六、部门地例行工作 6.1在新地一年内,品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好品质(quality)策划,严格质量操纵,确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要,在质量操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划. 6.2定期对各工序地检测数据汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理. 七、监控检测设备地校准、使用与保护 7.1做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化. 7.2完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面地培训,检查仪器设备地保护和点检记录,使记录有效归档. 八、客户反馈情况处理 总结09年工作经验,对客户反馈地异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在两日内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况. 九、外部认证地准备工作 今年地*月份左右SGS对我司进行监督审核,品管部将主导各部门,认真做好认证前地准备工作,包含内部审核、管理评审等,相关地文件、资料、记录等整理归档.

9.品管部薪资管理制度 篇九

品管部薪酬标准按公司总体薪资要求，实行绩效管理，着重体现岗位(或职位)价值和个人贡献。鼓励员工

长期为企业服务，共同致力于企业的不断成长和可持续发展，同时共享企业发展所带来的成果。

一、薪酬原则

1.实行月薪固定工资，同工同酬原则

2.员工工资同与个人绩效挂钩的原则

3.根据员工的特殊贡献，决定员工的额外薪酬。

二、薪酬构成计算方法

2.1.企业正式员工薪酬构成品管员薪酬构成= 岗位工资 + 工龄工资 + 绩效奖 + 专家津贴（高级职称）

2.1.1.品管员基本岗位工资为1500元。

2.1.2.绩效工资分为月度工作绩效工资、绩效奖金两种。

月度工作绩效奖：薪资范围为0～400元，将根据员工个人工作绩效计工作绩效奖=绩效分数*基础奖金

绩效奖金:由公司根据经营情况和员工一年的绩效考核成绩，决定员工的奖金的发放额度

2.1.3.工龄工资：工龄工资是对员工为企业长期服务所给予的一种补偿。从员工正式进入企业工作之日起满一月计算，可得300元，实行按月发放.2.1.4.特殊贡献奖金、专家津贴等，将依照公司相关文件规定考评给予

2.2.试用期员工薪酬构成品管员试用期为1个月.试用期工资为基本岗位工资，试用期内享受正式员工所发放的绩效奖金和各类补贴。

四、月度工作绩效考核规定：

4.1 各品管人员以100分为基数，每分4元。根据个人工作原因造成批量不良、客诉客退及未完成工作等情况给公司造成损失的严重程度实行扣分

4.2扣分评定标准：

4.2.1对因个人原因于首件确认、巡检、进料检验、入库检验等误判造成批量不良扣30分，造成客诉情节严重及使公司直接经济损失1万元以上、2-5万元、1-2万元、5000千元-1万元，则分别扣100分、80分、60分、50分、，间接责任者扣20分；

4.2.2、当制程连续八小时以上，3-4小时、1-2小时、0.3-1小时、成批量不良时，每次分别对制程巡检人员

扣10分、5分、4分、3分（可返修），不可返修的则扣40分、30分、20分、10分；

4.2.3、若由于人为疏忽造成不良品流入车间或客户手中；不良率高于20%、20%-15%、15%-10%、10%-5%时分别

对直接责任人扣20、15、10、5、分对间接责任人分别扣15、8、5、3分；

4.2.4、品质记录不真实，每份扣30分，各项品质记录或报表推迟24小时、48小时分别扣3分、6分，若推迟3天以上扣10分；

4.2.5、当月出勤缺勤；事假扣5分/天，旷工扣30分/天；请假15天当月不计算工作绩效奖金.4.2.6对上级或主管交办事项，到期无法完成而事先未对交办人说明的，每推迟一天扣5分；

4.3绩效分奖励标准：

4.3.1进料检查时对于NG产品能指导监督供应商返工一次性OK，包装明确区分管制。准确上报返工信息，工作绩效得2分。

4.3.2工作中,与生产部人员或者供应商相关人员产生矛盾时,能够克制自己的不满,主动将问题点向管理者反映,避免发生争吵和矛盾激化者,得分不少于1分

4.3.3检查时能发现2月内未发生此类客诉或从未发生重大或批量性不良时工作绩效加5分

4.3.4工作中能主动提出提高产品质量和提升工作效益方法，经管理人员认可并采纳的得5分

4.3.5制程检验和入库检查时,能够及时发现不良状况,将发现的不良状况及时上报管理人员,乃至提出好的建议,从而防止公司和供应商遭受批量性客诉退货、批量性重工返修、批量性报废损失的,得分5分

以上薪酬管理制度从5份正式开始实施。

10.品管文员的工作职责 篇十

1.对信用卡及其它信贷清收作业流程的合规性实施具体的检查和监控，及时发现问题提请处理，完成相关品质报表和品质报告;

2.按照银行服务体系的规划目标,通过多种监控手段(例如：抽听录音)实施工作质量和效率的监控和管理工作,跟进各专项品质监听指标;

任职要求：

1、懂地区方言优先录取(方言：潮汕话、客家话、东莞话、闽南语、福州话、昆贵话、四川话、长沙话、武汉话、上海话、杭州话、温州话、宁波话、合肥话、河南话等等);

1、大专或以上学历，专业不限;

2、具备良好的沟通能力以及逻辑思维和数据分析能力;