伊利参观工厂 总结报告

伊利参观工厂 总结报告（精选10篇）

1.伊利参观工厂 总结报告 篇一

参观工厂 伊利奶源了解总结

从“乳都”呼和浩特市区，驱车1个多小时后，我们来到了位于呼市金川开发区的伊利奶粉全球样板工厂，这里主要是进行收奶、预处理、浓缩、干燥以及灌装的过程。据伊利的工作人员介绍，这里的牛奶均来在伊利在呼市的奶源基地。挤出的新鲜牛奶可以在1-2小时内送达工厂，牛奶始终保证在完全密闭的状态下，且每一辆运奶车都配备GPS全球定位系统，最大限度保证奶源的新鲜与安全。

参观中我们也了解到，伊利拥有三大黄金奶源带：锡林郭勒、呼伦贝尔、新疆天山。之所以叫做黄金奶源带，是因为这三个地方都在北纬45°附近，属于中温带，无论是日照时间、空气湿度以及气候条件都非常适合奶牛饲养，确保好牛产好奶。同时，伊利对每一头奶牛都建立了档案，实现全面追溯。

牛奶从奶源基地到达工厂后进行的第一个步骤就是检测，对每一车原奶做全项指标的检测，其中包含脂肪、蛋白、乳糖，以及抗生素、微生物等。记者在室外收奶区看到了数个高大的奶仓，经检验合格收回的原奶，会被注入其中。“这是目前国内最大的奶仓，每具奶仓的容量是200吨”伊利的工作人员告诉我，奶仓中的温度保持在4℃，这样就可以通过低温环境来抑制牛奶中微生物的生长，保持牛奶的新鲜度。奶仓短暂储存后牛奶会被打入预处理车间投入生产。•

2.参观工厂 伊利致辞 篇二

伊利致辞

你们好！欢迎来到伊利参观工厂，让我们从这里走进伊利，了解伊利。

伊利集团的起源可回溯到上个世纪五十年代。半个多世纪以来，伊利与共和国共同成长，与社会各界共同奋斗，从草原上一个小小的回民奶牛场，成长为今天中国乳业的领军企业，成长为唯一一家同时符合奥运及世博标准、先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。

"伊利”这一品牌的背后，是草原文化中的追求卓越、自主创新和可持续发展的精神，是数以万计员工的默默奉献，是数以百万计奶农的辛勤劳动，更是数以亿计的消费者的鼎力支持。社会各方成就了伊利，伊利也将通过行动，回馈消费者、员工、奶农、供销商、投资者……乃至整个社会。

因此，我们始终遵循“平衡为主，责任为先”的发展观，始终以“厚度优于速度、行业繁荣胜于个体辉煌、社会价值大于商业财富”的价值观指导企业的每一次成长：从开创并引领了中国乳业的“黄金十年”到率先完成责任导向型企业的转变；从登上奥运和世博的世界性舞台到率先提出并践行“绿色产业链”战略，我们正在以自身的努力引领中国乳业迈向绿色、和谐、可持续的“绿金时代”。

作为一家成长中的企业，伊利有幸生存在中国快速发展的年代。多年来，我们见证和参与了牛奶产品在中国从营养品变为必需品，再成为生活方式的一部分的发展过程，也正在努力完成着自身从健康食品的提供者到健康生活方式的倡导者的转变。而始终不变的，是我们“不断创新，追求人类健康生活”的使命。我和我的同事们将继续努力履行着这样的承诺：把健康传递给消费者；把互惠传递给合作者；把真情传递给社会。

3.伊利参观工厂观后感 篇三

六一啦！平时我们两口子工作忙，很少带着两个孩子玩。这个六一我和老公网上报名参加了伊利参观工厂工厂的“六一QQ星日”。除了想跟孩子们过个儿童节外，其实还有一层意义。我们家宝宝都是喝伊利奶粉长大的。大女儿从生下来到4岁都是喝的金领冠，弟弟现在也在喝金领冠。所以我们两口子想亲眼看看孩子们喝的奶粉是怎么生产出来，更想让孩子们学点知识。

话不多说了，哈哈，我们一家可真是玩嗨啦！

我们一家坐了两个多小时的车，从居巢区赶到了合肥市集合的地方。哈哈，万幸，我们赶上了，没迟到。两个孩子一上车就领到了伊利参观工厂为小朋友准备的气球等礼物。

伊利讲解员听说我们赶了两个小时车，没吃中饭，立马给宝宝们拿来了好多好吃的饼干。我家那个丫头，有吃的就笑的不行了。

在车上，大家玩了“击鼓传牛”的游戏，丫头被传到了，给大家唱了一首歌。宝贝，你真棒！

参观前，宝贝们都发了参观证。丫头带上，笑着说“妈妈我有证啦！”哈哈

到了伊利参观工厂，我们看到了真人版的喜羊羊与灰太狼，一家四口赶紧来了一张合影。

参观工厂了，姐姐负责答题，弟弟就负责看。弟弟个头小，骑在爸爸的头上，看的全啊！

姐姐负责通关答题，都是各种关于生产牛奶的知识，看她答的多认真。

不知道结果都对不。作为妈妈，我很乐意看到这个，这个比课本上的知识更有意义。

参观完工厂生产线，品尝牛奶，检查答题了。宝贝，可真贪心了，一下要拿两个。弟弟最爱喝QQ星了!

伊利的姐姐让孩子们给宝宝妈妈写句话，姐姐笑着说“妈妈我爱你”，听的我真感动！

姐姐的牛奶知识题都答对了，把答案卡亮给伊利姐姐看了。

在游戏互动环节，懂事的姐姐就负责通关游戏，丫头很认真，又是画面、又是拼图。

而弟弟就没那么乖了，在互动环节，全程都是让爸爸陪着他钓鱼。最丢脸的是，半天的活动结束了，宝贝们都要离开了。这小子死活不肯从钓鱼游戏中出来，伊利的员工把钓鱼竿和鱼都给他了，还不行。他爸强行抱走，结果这小子仰天长啸，大哭起来，那叫一个丢脸啊。不过主要是伊利的活动设计的太好玩了，以至于让我家这个小子都舍不得离开。

4.到伊利参观工厂 考察奶粉生产 篇四

最近,我去伊利金海生产基地参观工厂,亲眼看到了奶粉的生产,让我对伊利奶粉有了更深刻的认识.有参观者就表示，“婴幼儿奶粉的质量和安全问题，一直牵动着千百万中国家庭的关注。伊利奶粉敢于打开工厂的大门，接受全社会的监督，说明伊利奶粉对生产工艺和产品质量有着充分的自信。”

通过讲解人员的介绍，我们首先了解到的是从黄金奶源带优质原奶的采集开始，到通过全程冷链封闭运输的过程。其中，伊利的全部奶罐车加装全球GPS定位系统进行最优化的运输路线管理，以及奶罐车运输途中全程在线可视化监控等细节，引起了参观者的浓厚兴趣。有参观者表示，只有奶源和运输过程得到了严格的管控，奶粉的品质才有了最基本的保障。

在讲解人员的陪同下，我们在奶粉工厂“零距离”了解了世界一流的奶粉生产流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

据介绍，优质原奶运至伊利工厂后，检验合格后进入生产工序，通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤，和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料，以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺，被加工制造成成品奶粉。其中，无论是用于生产配方奶粉的降膜式蒸发器、亚洲首家实现真空添加、气体输送、自动计量的配料工艺，还是十余层楼高的干燥塔等先进的工艺和设备，都让参观者赞叹不已。

为了确保伊利奶粉的质量安全，伊利重金打造了设备齐全的中心实验室，对生产全过程进行多达899项的检验。专业技术人员的配置，以及从美国、日本进口的气相色谱-质谱仪、酶标仪、高效液相色谱仪、抗生素检测仪等高端检测设备，使伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。据介绍，伊利能够在30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据，确保出厂产品批批合格。伊利奶粉对产品质量安全的重视，取得了参观者的认可与肯定。

5.工厂参观报告 篇五

2011年六月，也就是大三下学期期末，我们学院组织了参观见习活动，分别对可口可乐海口分公司，椰岛鹿龟酒厂进行了参观。

刚进入工厂，首先自然是参观全厂。在来参观之前，我们已经上了饮料工艺学以及在食品工艺学里面有了解过酿酒工艺，但是仅仅是知道饮料是怎么回事、酒是怎么酿造成的而已，并没有真正了解一个食品工厂是什么概念，对其加工车间和加工设备都是想当然，简单化的。直到参观了全厂，了解了具体的工艺流程，才明白了有些什么流程，有哪些车间，车间里有哪些主要设备。

比如酿酒车间，其主要设备有：蒸馏﹑冷凝器（用于改制白酒）；煮糖机（制作加入酒中的糖料）；发酵罐；包装机；封口机；其它酒罐等。主要生产车间包括：

（1）原料粉碎车间：原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间：白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；

（3）酒库：有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间：包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。在与同学的交流以及工作人员的介绍下，我了解到了酿酒的主要程序如下：一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

海南椰岛（集团）股份有限公司，成立于1993年，是由一家有着70多年历

史的海口饮料厂稳健发展起来的国有股份制上市公司。公司目前总资产13亿元人民币，现有员工3000多人，涉及行业包括：保健酒类、白酒类、食品饮料类、淀粉生产销售类、房地产开发类和国内外贸易类等等。目前由公司科研人员精心研发的百余种品质优良的产品，深受广大消费者的喜爱，特别是公司的主打产品 ——椰岛鹿龟酒，不仅具有悠久的历史渊源和深厚文化内涵，更融合了现代高科技酿造技术，已成为家喻户晓的知名品牌，在全国获得多项荣誉和称号，在2007年被评为中国名牌产品，销售量多年位居保健酒市场前列；其系列产品椰岛海王酒自投入市场以来，亦获得良好的市场反映，销售量节节攀升，市场份额迅速扩张。

为保证产品的质量安全，公司采取了一系列的措施，建立了一系列的标准，绝大部分参照国标体系。原辅材料的质量直接关系到保健酒的成品质量，因此要对原辅材料进行极其严格的把关。公司坚持采购道地药材，采购标准均高于国家药典标准。购进的药材除了常规检验外，还随机抽取药材样本做黄曲霉素和农药残留量的检验。

椰岛鹿龟酒的酒基是采用新鲜大米酿制而成，对大米的要求极其严格，凡进厂的大米必须是新鲜、有明显米香味、无异味的大米，凡颜色发黄、有霉味和霉变的大米一律拒绝进厂。与药材检验相同，检验过程需随机抽取大米样本做黄曲霉素的检验，确保产品质量安全。其次，厂区内清洁工作也做得很好，员工上班前都要进行保洁工作，这所有努力都是为了保证产品绝对安全。

酒厂的规模是我从未想象过的，其经营理念也是我从未考虑过的，看到那排列有序的各种仪器设备，我当时简直惊呆了，不得不感叹科技的力量，也告诫自己，一定要学好知识，有朝一日能够成为有用的人才！

在可口可乐公司参观，给我最大的感受就是，现代科技自动化带给人的巨大便利。各种饮料，从原料到包装出厂，只有少数几处需要完全由人工操作，其余都是机械控制，这不仅大大提高了工作效率，同时也提升了产品的安全性，增强了产品的市场竞争力。

公司主要生产、销售世界第一品牌——可口可乐系列饮料，是可口可乐（中国）饮料有限公司在中国29个装瓶厂中的一个。其中碳酸饮料包括：“可口可乐”、“雪碧”、“芬达”、“健怡可口可乐”和“醒目”系列；非碳酸饮料包括：“美汁

源”果粒橙、“酷儿”果汁系列、“水森活”纯净水、“天与地”矿物质水、及“雀巢”冰爽茶系列。这些不同类型的饮料，无疑带给了消费者更多的选择，为市场的开拓提供了有力的保障。

质量是企业的生命。公司内实施严格的可口可乐质量系统，保证了可口可乐首屈一指的品质控制标准。公司还一向将环保作为一项长期的工作，并按可口可乐的要求建立了一套完整的环境管理体系。同时，公司坚持奉行“取之社会，回馈社会”的理念，大力支持体育、文化、教育、社会慈善等公益事业，塑造了良好的企业公民形象，为社会繁荣和发展做出自己应有的贡献。

公司厂房内环境优美，厂区绿化面积大。公司拥有世界一流的生产设备：每分钟灌装1100罐的易拉罐、每分钟灌装250瓶的聚酯瓶、每分钟灌装600瓶的玻璃瓶的三条灌装线及最先进的糖浆制造连续溶糖系统、配料系统、水处理设备、二氧化碳净化装置等世界前卫设备。正是这些先进的设备，为生产自动化提供了便利，使企业根据有竞争性。

可口可乐公司还是有人性化的参观走廊，这为来参观的人员提供了便利，同时也体现了其以人为本的精神。这一点让我十分感慨。

6.参观汽车工厂实践报告 篇六

这次我们去****实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识；实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

/>通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。

/>通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

/>通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

/>通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体保护焊，埋弧焊。

/>通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。

/>通过参观第二发动机厂、底盘厂，学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

/>通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线，使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。

/>我们采用现场参观、讲解和讲座相结合，相互间穿插进行，使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的。

/>通过这次生产实习，学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识，对下学期的专业学习起到积极作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。

/>按照学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习教师组成，结构合理，在6名实习教师的积极配合下，顺利地完成了实习期间的各项任务。

/>这次实习中主要存在的问题：

/>汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。为此及时作了调整，（1）工厂有生产任务时，就及时赶到参观；（2）联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的不足。

7.北京现代工厂参观报告 篇七

学校： 班级： 学生姓名： 学号： 指导老师：

完成时间：2016年1月21日 北京现代汽车有限公司是由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社于2002年10月投资创办，注册资金27.1亿人民币，合资双方各占50%的股份。北京现代是我国加入世界贸易组织后批准的第一个汽车生产领域的合资项目。

北京现代第二工厂是一座高度现代化、自动化的汽车生产工厂，其生产设备及技术在国内汽车厂商中处于领先地位。该工厂总投资120亿元占地面积115万平米并于2008年4月正式投产，具备年产30万台整车能力。在这里，您将了解冲压、车身、涂装、总装这四大现代化汽车生产工艺流程，并能看见一块钢板如何通过上千道工序最终成为一辆功能先进品质优异的汽车。

一、实习过程 参观伊始，北京现代汽车有限公司的人员带领大家走进车身车间。车身车间拥有高精密机器人，焊接自动化率达100%。机器人的使用，可以完成更细致的焊接、涂胶和搬运等工作。生产线大量采用的伺服焊机和激光焊接技术，使用恒定的直流电稳定的控制焊钳的位移，保证了焊点的质量。

车身组装线的滚动胎上可以布置四种不同车型的夹具，实现四种车型同线柔性化生产。车身补焊等生产线配有来自奥地利的福尼斯二氧化碳焊接机器人和钎焊机，数字化的焊接过程控制实现了无飞溅焊接，并形成均匀平整的焊接表面成型，大大提高白车身熔化焊焊接质量一次合格率。

新的生产线增加了ACS质量检测工位，采用三坐标自动检测系统设备，由机器人在线测定白车身的精度，根据测定数据的偏移量，分析车身的焊接误差散布倾向并发现问题车，对出现问题的不合格车身及时进行修整，以维持稳定的白车身质量。

随后我们经过涂装车间，看到了刷漆后的车身，讲解员说，从这里，他们会根据订单不分车型和颜色来提车身进入后续工作。

最后我们来到了总装车间。一进入车间大门，展现在我们眼前的是一幅热火朝天的情

景，长长的汽车流水线上，一辆辆半成品的汽车缓慢的移动，每个岗位的工人都在忙碌地给汽车或是加上方向盘、轮胎、或是上几个螺丝、或是敲敲打打。据介绍，这条生产线是北京目前最长的一条生产线。同学们把整条生产线从头到尾走了一遍，大家一边听着讲解员的讲解，一边好奇地四下观望。在生产线的尽头，一辆崭新的现代汽车驶出生产线。讲解员自豪地告诉我们，每52秒就有一辆现代汽车下线生产效率世界一流。当然下线后的汽车还有专门的司机进行汽车的测试。

每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到OK线，在OK线末端装有汽车废气吸收装置，保证了汽车首次打火启动时生产现场的空气清洁度。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测，包括四轮定位、灯光检测、底盘、制动性能、淋雨和尾气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试，最终送到PDI(售前检测)进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到消费者手中。

二、实习心得

在此次参观期间，我真的感受到了自动化的重要性。在一辆车的生产过程中，无论是车身车间还是总装车间等，都离不开机器人。车身的组装、焊接、搬运以及零件的搬运等都需要机器人参与，有的生产过程由机器人完成所有工作。

8.参观蒙牛工厂社会实践报告 篇八

不久前我参与了校“邓读”协会举办的“蒙牛之行”社会实践活动。通过本次活动，我对现代化工厂生产有了深刻的了解，总结报告如下：

调查地点：泰安蒙牛乳业有限责任公司 调查对象：奶制品生产线 调查时间：2013年11月19日 调查方法：访问法、文献法。

蒙牛乳业泰安有限责任公司系内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在山东投资建设的唯一一家子公司，成立于2003年11月份，2004年4月初正式投产，项目总投资6亿元，厂区占地面积300亩，职工近2000名，乳制品日生产能力达800吨。公司下设常温液体奶、冰淇淋、酸奶三大生产事业部,共有15条常温液体奶生产线，13条冰淇淋生产线，7条酸奶生产线，拥有液态奶、酸奶、冰淇淋三大系列140多个品项，产品以其优良的品质覆盖国内市场。

进入厂区，就发现厂区的建筑和整体布局的设计风格是以开放透明为特色，主色调蓝、白、绿，寓意蓝天、草原、白云、洁白的牛奶，给人一种焕然一新的感觉。在工作人员的带领下，我们沿一条近1000米的自液体奶车间至冰淇淋车间的环形参观走廊，主要了解生产牛奶的全过程。

首先我们看到的是的是中央控制室，有四名身着白色灭菌服的工作人员在监测电脑数据，据介绍工作人员可以通过电脑对整条生产线进行操控和检测。如果在生产线中哪个环节出现问题，系统会及时发出警告并自动终止下一环节的运行，如此一来，问题可以在最短的时间内解决，有效降低了损失。

接着我们开始参观常温液体奶的生产线，在液体奶车间许许多多不锈钢管道和大型的罐状设备井然有序的分布在车间内，据了解公司采用巴氏杀菌300秒保温技术，对原料进行彻底的杀菌处理，同时，在使用原奶做为生产原料的过程中，公司共拥有17条液体奶生产线还采用了UHT瞬间高温灭菌技术，可以在4秒钟内达到137摄氏度的高温，原奶快速通过，既可以保证杀菌效果，还可以不使原奶沸腾，从而最大程度的保留其中的营养成分。

然后我们来到了灌装车间，由于采用来自瑞典利乐公司的一流灌装机器---TBA22型灌装机，每条线每小时可灌装250ml酸酸乳2万包，约等于每秒钟灌装6包。同时，液体奶生产线还采用了全自动的包装机器，从产品的贴管，喷码，到产品的装箱，封箱，全部由机器自动完成，保证了高水平的生产效率。着实令人惊叹。

接下来我们参观了立体智能库房，据工作人员介绍，蒙牛乳业泰安有限责任公司建设有目前乳业行业中最先进的的的立体智能库房，该库房共有24000个货位，可储存液体奶24000吨，全部的操作都由电脑控制，无需人工，工作人员只需在电脑上输入货物的信息，自动升降机就可以自动完成指令，形成了无人式的管理模式。

在走廊的另一侧，我们看到了质检室，很像学校的化学实验室，工作人员告诉我们原奶均来自于周边地区的奶站，在这些奶站当中，公司采用的是先进的挤奶设施，指派了认真而严格的检验人员，严把原奶质量关。同时，为防止有人在原奶中弄虚作假，公司明文规定，不允许收取散户自己挤取的牛奶，只有在奶站集中挤取的牛奶才可以被送往公司。原奶在被挤取前都要经过严格的检验，只有符合要求的牛奶才会发往公司。原奶运到公司后的第一步还是要接受公司检验人员的检验，不合格产品一律不允许进入生产工艺。在产品进入生产工艺后，在生产过程当中，检验人员要随时抽取加工过程中的奶样进行检验，出现不合格产品，立即停止该批牛奶的生产，同时销毁所有已加工的产品。在产品出厂前，还要在仓库中暂时储存，接受一定时间的检测，在这期间，检验人员要随时抽取产品进行检验。

值得一提的是，在员工办公区我们看到了室内摆放了了许多植物，活动区内设有图书角和乒乓球台另外还有多媒体教室供教学用，这里的工作环境很舒适，体现了公司以人为本重视员工自身发展的理念。

通过此次参观我总结了三点：

一、科学技术是第一生产力。近、现代科学技术的飞速发展，使生产的一切要素包括工具、工艺方法、控制手段、劳动者的技能和智力水平等都发生了根本性变化，而经济增长的三要素即增加劳动力、增加投资、技术创新，技术创新已成为最起关键作用的要素。事实表明近几十年间有些发达国家的经济增长速度，三分之二来自技术进步。科学技术从根本上决定着国家的经济实力，发展中国家要成为经济发达国家，必须依靠科技进步。

蒙牛乳业依靠先进的科学技术，使生产要素更加优化，有效的保证了生产的效率和产品的质量，使企业的长远发展得到了技术上的支持和保障，提高了在同行业中的竞争优势。

二、降低劳动力的使用有利于盈利。高科技的应用使机器代替了更多的劳动力。商品的价值的质的规定回答的是价值的实体是什么，价值的量的规定则回答价值的大小由什么决定和怎样决定。价值量由生产商品所耗费的劳动量决而劳动量则按照劳动时间来计量。决定商品价值量的，不是生产商品的个别劳动时间而只能是社会必要劳动时间。在社会必要劳动时间一定的前提下，利用科技降低个别劳动时间，提高了生产效率，同时降低劳动力的使用量，使企业获得更多的盈利。

三、竞争机制有利于企业发展。竞争机制是市场竞争与价格、供求等因素之间相互制约和相互联系而发挥作用的机制。竞争机制对社会经济运行的调节作是：促进企业改进生产技术，加强经营管理，提高产品质量，改善服务态度有利于打破地区和部门分割，促进商品和生产要素的交有利于实现优胜劣汰，增强经济活力，促进社会经济的发展。竞争机制发挥作用的条件主要是企业必须真正成为自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的市场竞争主体，使企业在竞争中获得相应的经济利益和承担各种风险;同时还要有较为完善的市场体系、市场规则和价格体系，消除各种垄断行为。在当下乳制品行业蓬勃发展的阶段，蒙牛乳业应对竞争可以得到完善有利于自身发展。

四、员工的意识培养不容忽视。每一个企业要想发展都需要有自己的理念，将这种理念灌输到员工的意识中会使员工按正确的方法、正确的方向去工作。因为意识是人脑的机能，客观物质世界在人脑中的的主观映象，是人特有的精神活动，所以意识对物质有依赖关系和能动作用。企业通过对员工的培训，设立的规章制度、奖罚政策等以及工作环境中各种标语的暗示等，都会促进员工相应意识的形成。比如蒙牛乳业公司在员工脑中深植质量意识，“产品质量的好坏就是人品的好坏”，“产品出厂合格率100%”这都是公司员工的座右铭，员工带有强烈的质量意识去工作，那么生产出来的产品自然有了质量保证。

通过本次活动，我对现代化工厂生产有了深刻的了解，对科学技术、竞争机制、意识作用等在企业生存发展中的作用有了更深刻的体会，此次社会实践活动受益匪浅。

山东农业大学

9.食品工厂参观实习报告[最终版] 篇九

一、周君记

火锅是重庆的标志性食品，当然火锅底料也是必不可少的。重庆周君记火锅食品有限公司前身为重庆三九火锅底料厂，系重庆火锅底料、调料生产的龙头企业之

一、西南农业大学食品科学院教学科研实习基地，是集科研、设计、生产、加工、销售为一体的专业火锅底料、复合调料生产企业。麻辣香水鱼底料系列是周君记的重点品牌。

走进周君记，我们首先来到了展示厅看到了它的生产原料。主要有不同种类的辣椒和花椒胡椒，火锅底料制作中主要用到益都红，朝天椒等。火锅之所以香，还因为火锅底料中的香料，有常见的茴香，八角，不常见的有丁香，砂仁，三萘等。制作火锅底料首先要将原料按比例混合进行打碎搅拌，再进行后续处理，就成了我们平时吃到的香喷喷的火锅中的底料了。

实习体会：活到老学到老，生命在于奋斗，这是从周君记的董事长身上学到的。参观周君记只是再一次看到了中华食品的博大精深，虽然还没有进入专业的学习，还是一次次的领悟到我们专业的广博。

二、红蜻蜓食用油

我们这次对红蜻蜓的参观十分直接而且十分近距离，由于我们参观的车间刚刚建成还未投入生产，所以我们直接进入了车间参观了它的设备。车间里有序的排列这各种储罐，由不同的钢管所连接，现实毛油输入，再进行一系列的处理就得到了我们的食用油。然后我们到了他们公司的实验室，看到了对产品进行检验的各类实验。最后我们参观了食用油的包装过程。印象最深的就是，液体的包装的机器设备感觉在原理及外型上都差不多。

实习总结

通过这些天的实习，我了解了方便面，乳制品，碳酸饮料，火锅底料，以及食用油的生产流程。大概了解了以上工厂生产线所配备的设备。这次实习，让我对工厂规模水平，环境，生产过程，以及一些常规产品的制作有了一定的了解，相信它对我今后的学习甚至工作都有很大的帮助。

最后，这次实习让我比较深刻地理解到了食品专业和机械的联系是密不可分的，所以我们在学习专业只是的同时一定要学好它的辅助知识，才更具有竞争性。除了这些理论相关的感慨外，我还学习到要在一个岗位上站稳脚，一定要有吃苦耐劳的精神!

三、康师傅

康师傅，“康”是指健康的意思，“师傅”二字则是具有亲切、责任感、专业化的内涵，而“康师傅”叫起来，特别有亲切的感觉，康师傅logo独有的敦厚可亲，热情展开双臂形象，让许多顾客熟知与喜悦，这也是康师傅服务顾客热情亲切的精神表现。从方便面起步，在努力过程中，康师傅不断的实践理想，追求更高的目标，屡屡创新方便面新标竿，让更广大的顾客群众享受到物美质优、价钱公道的方便面。而现在，产品覆盖食品和饮料业，康师傅已经成为中国食品业的一大品牌了。我们参观的就是重庆顶益食品有限公司，它是康师傅旗下的子公司。

参观康师傅我首先被厂里大片的绿草地吸引住了，尽管在雨中，还是给我留下了清新而且干净整洁的印象。那天由他们的工作人员带领我们参观了方便面以及矿泉水的生产流程，让我们了解到了平常看到的小包方便面是怎样生产出来的。方便面生产主要是调料包的生产和炸面包装过程。调料包的制作比较简单，下面我简述一下炸面包装过程：供粉系统→供盐水→配面→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→冷却→排面→检验→称重→包装→成品装箱→入库。

实习体会：第一次来到食品工厂参观觉得还蛮体贴的，因为还设有参观通道，但是似乎让我们离车间远了，觉得没那么直观。但是发现厂里还是有很多环节是人工的，在热乎乎的车间里，工人们台辛苦了。希望康师傅在未来的时间里能够在提高面的质量的同时兼顾高效智能化的发展。

四、天友乳业

天有是重庆本土的乳制品牌子，深受重庆人民的喜爱。它是由原先的重庆市乳品有限公司重组来的。天友乳业是西南地区最大的乳制品加工企业，液态奶销量领先。天友乳业在西南乳制品行业率先通过ISO9000国际质量体系认证和HACCp食品安全管理体系认证，并有8个产品通过了绿色食品认证。公司拥有两个国内一流的大型现代化乳品加工厂和25万吨/年牛奶加工能力，生产巴氏消毒奶、酸奶、乳酸饮料、风味奶、超高温无菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多个乳制品品种。

在天友二厂，我们参观了乳制品的制作过程。过程大致如下：

鲜奶的处理→过滤→杀菌→发酵→均匀→冷却→包装。整个生产过程中只有包装车间能看到比较多的人，其他车间都只有少许一两个人负责。

实习体会：这是我们参观实习的第二站，已经觉得没那么新奇了，但是能来到我们从小都喝的乳品的家还是觉得很兴奋。我尤其喜欢天友的酸奶，它的不断创新改进也是值得尊敬的。也让我体会到，一个企业的发展是离不开新产品的开发的。

五、可口可乐

可口可乐公司(Coca-Cola Company)成立于1892年，总部设在美国亚特兰大，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项，可口可乐拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商，在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率，而雪碧(Sprite)则是成长最快的饮料。可口可乐公司里面最让人感兴趣的恐怕就是它的博物馆了，它囊括了许多对可口可乐公司有意义的物品。

可口可乐的生产流程看起来比较简单，主要有：容器清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品→装箱→入库。在工作人员的讲解下，加上一些同学的提问，让我们更近距离的了解了可口可乐的生产。在先进的设备和技术的辅助下，每个生产车间每个环节都有条不紊的进行着。最后我们由一个资深的学姐领着我们来到了可口可乐公司的实验室，还给我们仔细的讲解了一下水处理过程。

10.伊利参观工厂 总结报告 篇十

（物流商品养护方向）

前言

在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更好更快的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别，从而巩固自己所学的知识，增强发现问题，分析问题，解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。参观实习是学生大学学习的重要实践环节，是每一个学生的必修课，它不仅让我们学到了很多课本上根本学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入的接触专业知识。

主要内容

2012年6月15日，在老师的带领下我们走进了吉林化纤集团和吉林伊利集团，参观实习时间虽短，但是我的收获颇多。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。

第一站、吉林化纤有限公司

6月15日早上八点，我们一行人乘车来到了参观的第一站吉林化纤集团。吉林化纤集团有限公司是一个以化纤生产、商业贸易、建筑安装等集于一体的大型的、综合性的企业集团。主要产品拥有粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粨、纱线和纸制品六大系列450多个品种，产品质量位居同行业前列。同时吉林化纤有限公司还有吉林碳谷碳纤有限公司、吉林赢科信息技术有限责任公司、吉林奇峰化纤有限公司等几个下属子公司。吉林化纤公司以创造财富回报社会为宗旨，以学习创新追求卓越为精神，以务实、严谨、协作、高效为企业作风，以市场为导向，以质量求生存，以科技促发展，坚持秉承适应市场，创造市场，引导市场的市场理念不断壮大企业的生产规模。

进入厂区，讲解员便为我们讲解了吉林化纤的一些产品的生产和养护技术。让我们对物流商品的生产和养护有了更为全面的了解，填补了我们对化纤产品生产与养护知识的空缺。

首先，讲解员介绍了吉林化纤的主要产品——粘胶。

粘胶有名粘纤、人造丝、冰丝、粘胶长丝。粘胶以棉或者其他天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纤维中，粘胶的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光华清爽、透气、抗静电、染色绚丽等特征。之后，了解了粘胶的性质，讲解员边走边告诉我们粘胶的制作方法：粘胶由纤维素原料提取出纯净的浆粨，用烧碱、二硫化碳处理。得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成、脱泡后，惊醒湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。由于生产过程中的二硫化碳有毒，与空气混合后容易着火、爆炸，因而需对三废进行处理，并要注意劳动保护与安全。

其次，我们又看到了浆粕，通过老师的讲解和自己查询资料，对浆粕有了初步的认识。

浆粕，在吉林化纤集团主要产品为本色竹浆粕。主要利用天竹公司的竹浆粕进行生产的竹纤维可广泛的用于毛巾、袜子、床上用品、地毯、高级T恤等功能性服饰、家庭卫生用品、装饰材料、医用材料、食品包装等行业。本色竹浆粕具有显著的、天然的其他纤维原料无法比拟的抗菌、防臭和抗紫外线功能。以该浆粨为原料生产的竹材粘胶纤维细度与普通精漂沾胶纤维接近，具有天然的柔和色泽，强力好，且均一稳定，韧性，耐磨性高，成纱性能优异，色泽亮丽，具有天然的抗菌性和抑菌性。后来通过讲解员的介绍了解到，吉林化纤公司的本色竹浆粕是以南方广泛生长的竹材为原料，利用吉林化纤的专利技术精制而成，该技术项目经中国科学院技术信息研究中心成果调查证明，属于国内首创，填补了我国的一项空白，是国家经贸委科技创新项目;是国家知识产权局重点专利介绍项目；国家科技部推荐、推广、发展项目。

腈纶。吉林化纤集团产品之一。又名聚丙烯腈纤维，是指85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制成的合成纤维。丙烯腈含量在35%～85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。腈纶也就是平时我们说的合成羊毛。主要生产工艺为：聚合→ 纺丝→ 预热→ 蒸汽牵伸→ 水洗→ 烘干→ 热定形 → 卷曲 → 切断 → 打包。关于腈纶的生产方法，我们通过参观和讲解员的介绍以及查询资料，发现聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高,各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性；第三单体主要是改进纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的-甲基乙烯吡啶等。腈纶主要用于主要作民用，可纯纺也可混纺，制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可：人造毛皮、长毛绒，膨体纱，水龙带，阳伞布等。通过这次进一步的了解，我们同样对自己的生活有了更深层次的了解，知道了我们身边的材料工艺，对自己的生活品质有了一定的提高。

吉林化纤的另一个辅助产品便是纱线。纱线分为短纤维纱和连续长丝。细度也有多种表示方法，例如公号、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的拈度用每米或者每英寸的拈回数表示。加工方法也相对细致，有毛条、混条、针梳、粗纱、细纱、并纱、摇绞、检验、几道工序，最后便是成品打包。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

织物保管中经常遇到的情况是：织物发脆、变色、发霉、虫蛀。分析原因，不难看出这些变化受材料本身和周围环境的影响。一方面，材料的性质决定了是否容易霉变或遭虫害，如棉织物易发霉、毛织物易遭虫蛀等，另一方面在材料的印染加工过程中残留的整理剂和染料对织物起破坏作用，会使纤维发脆、泛黄、变色，同时周围环境的光或热能也会使织物变色、变质、发脆

因此，对织料保管不能轻视。在对各类服装衣料保管时，应注意以下几点： 1.麻服装 应将深浅颜色分开存放，且衣柜和聚乙烯包装袋干燥，衣物也应晒干存放。

2.服装 应处于干燥处，且将毛绒服装与其它服装隔开存放，以免掉绒、掉毛。衣柜中放入樟脑片，以防虫蛀。各类呢绒服装适宜悬挂存放，且将织物反面外翻，以防褪色风化。

3.服装 适宜平放，不宜长期吊挂，以免因悬垂而伸长。衣柜中可放入少量樟脑丸，避免直接接触衣物。

吉林化纤的参观实习，使我对化纤业的认识不再停留在表面，也不再停留在书本上的定义上。通过这次理论与实践的结合，让我对化纤业有了一个深层次的认识和理解。

第二站、下午，我们来到了吉林伊利实业集团有限公司。

公司简介：伊利实业集团股份有限公司是全国乳品行业龙头企业之一，是国家520家重点工业企业之一。伊利集团下设液态奶，冷饮，奶粉和原奶四大事业部。而我们参观的吉林伊利公司主要以冷饮雪糕冰激淋为主。伊利雪糕、冰激淋连续十年产销量居全国第一。吉林伊利实业集团有限公司为伊利雪糕冰激淋一级代理商，拥有优质货源，成熟的销售团队和广阔的客户终端。

走进吉林伊利公司，在老师的带领下我们走进了会议室参加了公司的报告会，工作人员在会中为我们介绍了吉林伊利公司的发展历程以及发展现状，说明了伊利产品及公司管理。使我们对伊利公司有了初步的认识和了解，方便了我们接下来参观。通过工作人员的介绍，我了解到雪糕虽小但工序很多，看似简单但含有成分多。

通过工作人员对冰激淋制作过程知识的普及，使我对冰激淋制作有了初步的认识：冰激淋的制作大致过程为： 混料--杀菌--均质--冷却--加香--膨化--灌模--硬化--脱模--检验--包装--冷藏 几个过程。具体过程为：1．标准化处理牛乳至要求的脂肪和乳固体水平。2．混合配料，如果使用高温短时操作，将安赛蜜同其他干物料一起加入，如果使用间歇加工过程，则在巴斯德灭菌之后加安赛蜜。3．在79℃巴氏灭菌25s、4．18Mpa压力下均质。5．冷却至4℃。6．、至少老化4小时。7．根据需要加香精，如生产冷冻酸奶，还需加酸奶。8．冷冻，包装，硬化。9．在－28℃下贮存。由此也证明，专业的冰激淋制作和家庭制作的本质区别和严密性以及高品质。

冰淇淋的原料和工艺有时差别很大，消费者在选购时首先要看包装上是否标注生产厂家；冰淇淋是否完好地储放在—１８℃以下的冷冻柜中；外包装是否完好，有否渗透或缺损，否则会造成微生物等的二次污染；产品的有效日期是否在预计食用的日期之内等；最后要看一看产品的形状是否有变化，若产品变了形，则有可能是产品在运输或贮存过程中，由于温度过高致使产品溶化后再次冷冻所致，这也极可能造成微生物的繁殖而超标，且口感也变差。所以工作人员还建议我们在选购时首先选择名牌大企业的产品，因其质量有保证。

接下来我们参观了生产厂区，走进生产车间，看到的就是伊利工厂内部的具体解构了。大部分的设备都是采用的全国最先进的雪糕生产设备，和最前沿的生产科技。每台机器都各司其职的行驶自己的职责完成生产活动，而工作人员相比之下却较少。这是和传统工厂截然不同的地方，也是伊利现金生产技术的体现。工作人员负责的是监控和某些必要的手动操作，其余的工作都是由机器负责完成。这样就大大的减少了人力资源的消耗，降低了冰激淋在生产过程中的污染的可能性，也是伊利生产出优质冰激淋的关键所在。参观完这些令人称赞的设备，我们被带领来到了库房，参观了冰激淋的冷藏库，并由工作人员为我们派发了雪糕，更深的让我们体会到了伊利雪糕的好味道，高品质。

工作人员告诉我们，伊利业绩如此强大很大程度上是归功于它的生产、储存、分配、运输等许多方面的高科技运用。

参观过程中同学们不时的发出惊叹声，大家都被伊利集团先进的生产技术和深厚的文化底蕴所折服。伊利集团不断创新、用于探索、追求完美品质等优秀的企业文化深深感染着所有的同学，伊利集团给全体参观者上了一堂生动的思想教育课，激发了同学们为梦想而努力奋斗的热情。

总结：