泵房运行管理制度（共10篇）
1.泵房运行管理制度 篇一
稳压泵房管理制度
为了保证消防稳压设备安全、正常工作，消防稳压设备可以稳压在规定的工作压力范围内，提高消防系统的运行可靠性，特制定稳压泵房管理制度：
一、非本部门工作人员不得擅自进入稳压泵房，必须征得工程部负责人同意后，由工程人员陪同进入，并做好出入人员登记。严禁私自操作设备和调整设备参数及工作状态。
二、工程人员应熟悉消防系统管道和稳压系统管道的走向、阀门、控制方式、设备工作原理、技术要求，熟练掌握系统应急预防措施。
三、稳压泵房设备设施应由专人负责巡查和管理，定期巡查、保养清洁。
保证消防系统压力、电源、电压、频率、阀门、气压罐等设备正常。定期检查泵体、温升、轴承情况、机组噪音、水封、油封等情况;定期对控制柜保养，线路整理和电机绝缘电阻检测。
四、稳压泵房设备设施应有明确的设备标识和阀门状态标识，消防设施器材配备齐全并完整，照明设施和通风设施完好。
五、保持稳压泵房地面、墙面和顶部及门窗的完好，无跑冒漏现象，泵房设备设施、管路、地面、墙面定期清洁，出入泵房随手关门并上锁。
管理制度的制度实施
企业管理制度的执行，是企业管理的实践者。他们既有联系又有区别：制度是文件，是命令;执行是落实，是实践;制度是执行的基础，执行是制度的实践，没有制度就没有执行;没有执行，制度也只是一只空壳。所以要想贯彻落实企业管理制度还需做到以下几个方面：
1、需要加强企业管理制度和执行所设的内容在员工中的透明度。员工是企业管理制度落实到位的主要对象。如果员工连遵守什么、怎样遵守都不明白或不完全明白，就是没有目的或目的(目标)不明确，后果将导致公司制定的管理制度流产。企业管理制度是员工在工作中不可或缺的一部分，制度遵守得好坏，取决于员工的工作态度和责任心。如果员工把平时的工作表现和制度执行的好坏程度分开来衡量自己是不恰当的。因为制度和工作在性质上不可分，是相互联系和依存的。制度遵守得好，工作起来就好，就顺心，没有压力;反过来，工作上的每一次过失和失误，大多是不遵守制度、遵守制度不彻底而引起的。因此，遵守企业管理管理制度虽然提倡自觉性，但同时不能忽略强制性，对少数员工实行罚款、辞退、开除等执行措施是很有必要的。
2、企业管理管理人员在制度和执行上应做到“自扫门前雪”。管理人员有宣贯公司管理制度的义务和责任，制度的拟定者和执行者都应把心态放正，不要渗杂个人感情在制度中。同时要杜绝一问三不知。在企业管理制度的执行上对执行者要做到相互监督，落实，要防止陷进“一根烟、一杯酒、你我大家是朋友”的工作怪圈，这非常不利于企业管理制度的执行。
企业管理制度执行本身就具有强制性的特征。没有过硬的强化手段，有些刚建立的企业管理制度就是一纸空文。一般地讲，制度的制定，来自于基层，也适应于基层，为基层服务。因此，建立持久的强化执行方案是完成管理制度最有效的方法。当一种企业管理制度，经过一定阶段强化执行后，它就逐渐形成了一种习惯，甚至可以成为一种好的企业传统发扬下去。
企业管理人员应有好的决心，才有好的制度执行力。优秀的领导应从宏观角度去监督指导企业管理制度执行的程度，随时检查纠正，调整执行方案、执行方法，不断完善企业管理制度，推动公司制度的执行在干部、员工的行为中的深入度，坚持用诚实可信、勤恳踏实的务实敬业作风去感化和影响自己的下属，为自己的工作服务，为企业服务。
2.泵房运行管理制度 篇二
泵房是安装水泵、电动机、水泵控制柜及其他辅助设备的建筑物,是水泵站工程的主体,其主要作用是为水泵机组、辅助设备及运行管理人员提供良好的工作条件。现如今,不管是工厂企业,超市商场还是住宅小区,商务大厦等建筑都会配套相应的泵房;一般如果选址设计合理、施工规范、管理运行严谨,是不会出现泵房潮湿的问题,但在现实生活中经常会出现由于泵房潮湿引起的诸多问题。泵房潮湿容易引起水泵内部泵轴和荷叶轮出现锈蚀现象,导致水泵不能启动和使用,在发生突发事故时,势必会因此造成不必要的麻烦和损失;更严重的能使电机、电源漏电甚至短路造成火灾。因此泵房潮湿的问题必须引起重视,采取行之有效的措施及时的解决,将安全隐患处置掉,保护人民的生命财产安全。
一、泵房潮湿产生的原因
泵房潮湿产生的主要原因是什么呢?我们选取了工厂的取水排水泵房、商场小区的地下消防泵房、市政工程的公路下穿隧道排水泵房、农业灌溉用的岸边取水泵房、河道景观的充排水泵房作为样本;泵房结构形式有砖混结构、框架结构、沉井结构和箱型结构。通过实地分时段观测结果发现泵房的潮湿问题主要发生在地下泵房和岸边取水泵房,而一般的地上泵房和半地下式泵房基本没有潮湿的问题。泵房潮湿主要表现形式:
1.雨水或融雪渗入土壤,经过地基墙裂缝进入地下室。多为季节性发生。
2.地下水丰富,地下水位较浅,一般这种泵房座落在低洼处。地下水透过混凝土地板和墙体的裂缝进入室内,也为季节性发生。
3.泵房座落在山脚下阴泉之上或地下水潜流之中,地下室地板和地基墙体即使完好无损,由于经常处于潜水流压力之下,泵房往往潮湿。这种现象仅偶然发生,且极难判断。
4.混凝土地面或地基墙体有较大裂缝,土内水分渗入。
5.施工不得当。如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平、没有采用相应抗渗等级的混凝土、采用骨料的级配不好,振捣不密实等这种现象比较多。
6.地基排水管堵塞,断裂,地下排水不畅,引起水位上升,沿微裂缝渗入地下室。
7.当地气候潮湿,经常下雨,空气湿度大,河水主要受降雨影响暴涨暴跌。多为季节性发生。
8.窗户和地下室外分门处排水系统做得不好,引起雨水或雪水进入地下室。
经调查和收集资料显示:在上述表像中1、2、4、5、7引起的泵房潮湿问题占大多数。为了节约土地和成本,泵房一般都会选择建在地下或半地下,这样在地下水位和河水的渗透压力下,泵房容易渗水,造成泵房潮湿;在设计过程中没有对地下水和水文气象引起足够的重视,忽略了通风措施是造成泵房潮湿的原因;在施工过程中施工粗暴,没有注意施工细节,降低混凝土抗渗等级、采用级配不达标的骨料等是造成混凝土墙有许多毛细通道是泵房渗水的主要原因;运行管理时没有及时开启通风设备,对部分渗水视而不见也是造成泵房潮湿的原因等。
二、解决方案
通过以上的调查和统计我们知道了泵房潮湿的原因,可以从以下几个方面来控制和杜绝泵房潮湿。
1.在选址设计过程中应注意尽量不要选址低洼的地方和地下水位浅,当没办法回避是应加强泵房的防水措施和通风措施的设计。
2.在施工过程中应注意事项
(1)选取合适的混凝土原材料。
水泥应选用颗粒细、水化热低的。因为水泥越细,凝结越快,沁水越少,抗渗性能越好。在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥,如果使用矿渣水泥矿渣水泥,则必须采取相应措施,因为矿渣水泥的泌水性较大,对混凝土的抗渗性及强度都很不利。在骨料选择上,细骨料要选择颗粒均匀、圆滑,质地坚硬,平均粒径0.4mm左右的河砂,含泥量<3%,并含适量粉砂;粗骨料一般选择粒径5~30mm,最大粒径不超过40mm,含泥量<1%,组织细密、颗粒整齐、质地坚硬的砂;另外,级配要优良,以改善混凝土的和易性,增加密实度,提高抗渗性。
(2)尽量降低水灰比
混凝土是由水泥、粗、细骨料和水搅拌而成,根据水泥完全水化理论,需水量只有水泥重量的25%左右,但在拌制时,为了获得必要的流动性,满足施工要求,常用教大的水灰比。当混凝土硬化后,多余的水就会蒸发掉,形成毛细孔。水灰比越大,水泥水化后留下的
毛细孔越多,渗透系数也越大。通常情况下,当水灰比小于0.6时,毛细孔多属于封闭的;当水灰比大于0.6时,则连续性的毛细孔显著增加,渗透性也变大。当水灰比从0.6增加到0.63时,渗透性几乎将增大了一倍。因此,在拌制混凝土时,在满足设计要求和施工要求的的情况下,应尽量降低水灰比,减少用水量,增加密实度,提高混凝土的抗渗性。
(3)掺加适量的外加剂
外加剂一般有三种。一种是引气行的减水剂,它可以使混凝土内部产生均匀、稳定、互不相通的微小气泡,阻止液体的渗透,同时可大大减少拌制混凝土的用水量,增加混凝土密实度,提高抗渗性。另一种是抗渗剂,它可以在混凝土中形成胶体洛和物,填充、堵塞混凝土内部的毛细孔缝,从而增加混凝土的抗渗性。第三种是膨胀剂,掺加膨胀剂可以通过化学反应,使混凝土产生膨胀力,在外力约束下,增加混凝土的密实度,从而提高抗渗性。
(4)加强早期养护
湿养护有利于水泥的充分水化,以降低混凝土的孔隙率和切断毛细孔的连续性,温度养护可减少温度裂缝,从而提高混凝土抗渗性。因此,混凝土浇筑完毕后,应根据现场气温条件及时覆盖和洒水,混凝土养护时间一般不少于14天。
(5)加强施工过程控制,注意施工细节。
3.而对于已竣工验收并投入施工的泵房当发生潮湿问题是主要有以下解决方案:
(1)防渗:采用水泥基渗透结晶型防水涂料,对水泵房底板、墙壁和屋顶粉刷,(最好是泵房外壁)从根本上防止水的渗入造成泵房空气潮湿。
(2)抹防水砂浆6~10公分,中铺铁丝网,加厚地下室地面.并用防水胶封住地面与墙体相交的缝隙。用膨胀水泥浆高压勘严墙体裂缝,裂缝表面凿成V字形。这种方法可行,效果也很好,但花费较大,且地下室空间高度减小。
(3)增加通风,如安装抽湿机和排风扇。
(4)由1、4原因产生的地下室潮湿问题,如没有见到明水根据工程经验可用以下几种方法解决:
(1)从房屋基础墙边作散水坡,坡度离墙而向下,外延60公分。材料最好用混凝土或沥青混凝土。
(2)沿基础外墙开挖.基础墙上抹防水砂浆,作外防水油毡。如想做得效果更好,可将地下室地面开挖,重作防水层和地面.这种方法如做得好,可完全解决地下室潮湿问题.但花费太大,需时较长。很多人无法接受。
(5)如由2和3原因产生的地下室潮湿问题,且地下室地面有明水,可作地下集水井,用潜水泵将水排出房屋外。但必须注意应将基础沥水管引入集水井内,而不是排向市政下水管。这种方法可100%解决地下室潮湿问题。但用电量大,有时有噪音,并且当停电或潜水泵出故障时,有水漫入地下室的危险。
(6)由第6和第8种原因产生的地下室潮湿问题,最难判断,也最不易解决.但是如果有本事找出管道堵塞或破裂的地方,修起来却也不难。
(7)解决由第8种原因产生的地下室潮湿很容易,在地下室窗户和分门上面加顶蓬,并砌砖墙将明水挡于门洞和窗洞之外即可。
三、结论
泵房潮湿问题主要发生在地下泵房和通风不畅的岸边取水泵房,所以我们在设计中应对泵房周围的地质情况、地下水位、水文气象做更深入的了解,提高混凝土抗渗的设计等级;在结构上进行优化,尽量少用砖混结构和框架结构,尽量采用整体浇筑的箱型结构和壳体结构;在施工过程中应采取措施保证提高混凝土的抗渗性,注重施工细节;加强泵房管理,防止由于泵房的潮湿引起的各种问题。
参考文献
[1]北京市市政工程设计研究总院.GB 50069—2002.给水排水工程构筑物结构设计规范.北京:中国建筑工业出版社,2003.
[2]中国工程建设标准化协会.CECS138—2002.给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程.北京:中国建筑工业出版社,2003.
3.井下水泵房各种制度 篇三
上岗两件事：
1、衣、帽、靴穿戴整齐。
2、认真执行接班制度。
下岗三件事：
1、严肃认真地填写本岗位的各种记录和本岗位机械的运转日志。
2、搞好设备的卫生和环境卫生，当班人员要把本组和本人所负责的设备卫生区域清扫干净。
3、认真执行岗位交接班制度。
岗上七件事：
1、负责空压机房全部设备和设施以及防火器材的使用和保管工作。
2、熟知空压机规格性能和完好标准，严格执行各项规程制度，保证空压机的安全运行。
3、认真按巡回检查所制定的路线、时间对设备进行检查并做好记录。
4、当设备发生不正常情况，要及时处理，并向有关部门和领导汇报。
5、参加设备的检修和验收工作。
6、认真执行入室登记制度。
7、坚守岗位，遵守劳动纪律，不搞其它活动，保证完成当班任务。
司机交接班制度
四交：
1、交上班指示和工作安排。
2、交设备运转情况和当班所发生的一些问题。
3、交工具备品和油质材料，消耗及使用情况。
4、交完成任务情况及下班应注意的问题。
四不接：
1、交的不清不接。
2、工具备品丢失和无故损坏不接。
3、当班应处理的没处理不接。
4、设备或分管区域卫生不好不接。
四坚持：
1、坚持在岗按时交接班。
2、坚持按巡回检查路线检查交接班。
3、坚持接班人不到，接班人不得离开岗位。
4、坚持认真填写交接班记录。
司机巡回检查制
1、认真按巡回检查规定的路线、时间、内容进行检查。
2、检查电源开关，电源电压。
3、检查操作开关，电流电压。
4、检查排气压力。
5、检查主机、温度及喷油情况。
6、听电机及空气压缩机是否有异音。
7、对检查出的问题要及时处理或向有关领导汇报。
8、要认真填写检查出的数据，做好记录。
重要岗位管理制度
1、非本室工作人员入室前必须出示证明。
2、非本室工作人员入室后、出室前必须填写入室登记，写明出入室时间和入室理由。
3、非本室人员入室后不得随意乱摸乱动机械转动部位和电控装置。
4、本岗位工作人员要严格检查外来人员的证明，没有证明不得入内。
5、本岗位人员在岗工作时不得打闹，乱扔杂物。
6、本岗位人员要对外来人员进行入室注意事项宣传及检查督促工作。
7、易燃易爆等危险物品严禁带入室内。
司机防火制度
1、认真执行国家有关防火规定，符合防火部门要求。
2、每班检查一次防火工作情况，对查出的隐患及时处理。
3、机房要配备齐防火器材，防火工具，严禁它用。
4、电气着火时，首先要切断电源方可灭火。
5、司机要严格执行煤矿安全规定，发现隐患要立即处理，并向
领导汇报。
6、每月对全体员工进行一次防火教育。
设备维护包机制
1、司机必须对本机及附属设备实行三包，包安全运行、包维修、包文明生产。
必须做到：“三好、四会”
三好是：用好、管好、检修好。
四会是：会使用、会检查、会保养、会排除故障。
2．包机内容：
1）、包检查各部螺丝松动。
2）、包检查油质和油量不足。
3）、包检查调节件的调整。
4）、处理密封不严。
5）、冷却器清扫工作。
6）、处理领导特殊指定的部位工作。
3、按规定的部位、时间、油量及时注油，留有记录。
4、设备缺件或运行声音不正常及时汇报领导或厂、矿调度。
5、搞好设备文明卫生，清除油垢，物见本色。
领导干部上岗检查制
为了加强设备安全运行，加强劳动纪律，搞好文明生产和标准化岗位，提高司机的责任心，干部要按时上岗，进行不定期检查，并与抽查相结合。
1、对岗位设备隐患进行检查，当班问题当班处理。
2、对包机制岗位达标进行检查，不合格的兑现处罚。
3、对习惯性违章作业进行检查，对违反者进行教育并处罚。检查具体内容
1、检查设备安全运行，包括附属设备的完好状态。
2、检查劳动纪律，晚来早走、脱岗、工作时间睡觉及与工作无关的事情。
3、检查防火用具、灭火器、灭火砂箱及锹等。
4、检查绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。
5、检查交接班记录填写情况。
6、检查司机的操作记录及安全记录。
7、检查当班工作完成情况，验收施工质量。
设备维护保养制度
1、保证设备清洁，无油垢、灰尘、周围无杂物。
2、设备部件不许有锈蚀现象。
3、设备必须保持完好状态。
4、各部螺栓、螺帽必须齐全，符合标准。
5、设备中的管线、阀门部件必须齐全，不准泄漏。
6、设备中的仪表必须齐全，灵敏可靠。
4.泵房施工方案 篇四
泵房施工方案
北京都润生态环境工程有限公司
一、地基与基础工程
1.土方工程
1.1施工措施及方案
1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。
1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。
1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。
1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。
1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
1.2.土方工程质量标准：
1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。
1.2.2挖方允许偏差项目：
项次 | 项目 | 允许偏差值（mm） | 检验方法 |
顶面标高 | 0～-50 | 用水准仪检查 | |
几何尺寸 | +20～0 | 用经纬仪、拉线和尺量检查 | |
表面平整 | ≤20 | 靠尺和塞尺检查 |
1.3土方工程质量保证措施
1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。
1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。
1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。
1.4成品保护：
1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。
1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
2.模板工程
2.1施工措施及方案
2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。
2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。
2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底向上300mm为设置点，竖向钢管水平间距600mm，水平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm，并与侧模夹角不小于45°，斜撑必须支顶可靠，不允许直接与土接触,斜撑头处垫木块。
2.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土、泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高。
2.1.5模板拆除应按自上而下的顺序拆除。
2.1.6基础柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2.1.7侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
2.1.8拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
2.2质量标准
2.2.1.允许偏差项目
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
轴线位移 | ≤5 | 用尺量检查 | |
标高 | ±5 | 用水准仪或拉线和尺量检查 | |
垂直度 | ≤10 | 用2m托线板检查 | |
相邻两板表面高低差 | ≤2 | 用直尺和尺量检查 | |
表面平整度 | ≤5 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |
预留插筋中心位移 | ≤10 | 拉线和尺量检查 |
2.3质量保证措施
2.3.1模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应夯实并有排水措施。
2.3.2模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结措施。
2.4成品保护
2.4.1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。不得随意在模板上开孔。
2.4.2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
2.4.3.模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷脱模剂。
3．混凝土工程
3.1施工措施及方案
3.1.1混凝土采用C15,配料应按要求选用，水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，细度模数大于2.5，含泥量小于5%，粗骨料选用5～40mm戈壁石，含泥量小于3%，各种原材料应具备出厂合格证及试验报告并经审核批准后方可使用。
3.1.2混凝土浇灌前必须提交配合比、砂石检验报告、水泥出厂合格证和检验报告。
3.1.3混凝土搅拌站应根据技术人员出具的混凝土浇灌通知单及试验室的配合比进行混凝土生产。
3.1.4混凝土由现场混凝土搅拌站生产，翻斗车送料，人工浇筑，在浇筑过程中，应及时进行现场混凝土取样试验和检验。
3.1.5混凝土浇筑前，应把模板上的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得存有积水。
3.1.6混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
3.1.7基础砼浇筑时，先浇筑第一个台阶，当砼表面比第一个台阶模板高50mm左右时停止浇筑，最后一台浇筑应以砼不再溢出为止，基础支墩与基础梁砼一起浇筑。
3.1.8在振捣砼时，振捣棒要快插慢提，插点要均匀，振捣要充分，不得漏振或过振，砼浇筑要分层进行，每层300mm左右，第二次浇筑时振捣棒要插入第一层砼内50mm。采用插入式振捣器时，捣实的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
3.1.9在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。
3.1.10浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）
混凝土 强度等级 | 气温 | 备注 | |
高于25℃ | |||
不高于C30 | 210 | 180 | 当混凝土中掺有缓凝或促凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。 |
高于C30 |
3.1.11施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，承受动力作用的设备基础，不得留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位同意。
3.1.12施工缝处理
(1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa；
(2)施工缝的混凝土表面应凿毛，并用水冲洗干净；
(3)在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
(4)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.1.13混凝土的养护
(1)混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。
(2)混凝土的浇水养护时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对参用缓凝剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天。
(3)混凝土的浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
3.2质量标准
3.2.1允许偏差项目
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
轴线位移 | ≤10 | 用尺量检查 | |
标高 | ±10 | 用水准仪或尺量检查 | |
截面尺寸 | +8～-5 | 尺量检查 | |
表面平整 | ≤8 | 用2m靠尺楔形塞尺检查 |
3.3质量保证措施
3.3.1应振捣密实，表面无蜂窝、麻面、不露筋、无孔洞及缝隙夹渣层。
3.3.2混凝土振捣时不得漏振或过振。
3.3.3构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.3.4检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
3.4成品保护
3.4.1已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。
3.4.2雨天施工应及时对已浇筑的砼进行遮盖。
3.4.3加强施工过程中的监督，防止成品二次污染。
二、主体工程
1.模板工程
1.1施工措施及方案
1.1.1模板采用胶合木模板，模板缝采用密封胶条密封。
1.1.2支模前要根据工程结构形式和尺寸及现场施工条件进行模板翻样，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模表面必须洁净、平整、棱角分明。
1.1.3跨度太大时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。梁支柱间距不大于80cm。
1.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土，泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高、截面尺寸。
1.1.5模板拆除应自上而下顺序拆除。
1.1.6柱模拆卸，先拆掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离；梁模拆卸，先拆梁侧帮模再分层拆除拉杆，梁底模在混凝土强度达到设计强度80％后，方可拆除立杆和底模。
1.1.8拆下的模板及时清理杂物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
1.2质量标准
模板允许偏差项目(mm)
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
梁、柱轴线位移 | ≤5 | 尺量检查 | |
标高 | ≤±5 | 用水准仪或拉线和尺量检查 | |
梁、柱截面尺寸 | ≤+4，-5 | 用尺量检查 | |
垂直度 | ≤10 | 用2m托线板和尺量检查 | |
相邻两板表面高低差 | ≤2 | 用靠尺和楔形塞尺检查 | |
表面平整度 | ≤5 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |
预埋钢板中心线位移 | ≤3 | 拉线和尺量检查 | |
预留插筋中心位移 | ≤10 | 拉线和尺量检查 |
1.3质量保证措施
1.3.1模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性，其基土部分有足够的支承面积，基土应夯实并有排水措施。
1.3.2模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面干净并采取防粘结措施。
1.3.3保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
1.4成品保护
1.4.1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形，不得随意在模板上开孔。
1.4.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
1.4.3模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷脱模剂。
2．钢筋工程
2.1钢筋工程施工措施及方法
2.1.1所用钢筋表面应清洁，无污泥、油污或浮锈，外观无损坏。钢筋下料和绑扎前，应首先依据施工图纸和图纸会审记录及施工规范，对钢筋进行准确翻样。钢筋应有出厂合格证，力学和工艺性能试验报告及对焊检验报告。
2.1.2柱钢筋接头采用直螺纹连接，梁钢筋接头采用闪光对焊，施焊人员及直螺纹接头施工应为专业队伍。
2.1.3钢筋加工完毕后，应分类堆放，并挂好标识牌。
2.1.4钢筋绑扎时，要先确定合理的绑扎顺序，钢筋位置要正确，应事先画出箍筋间距，绑扎要牢固，排列要整齐。
2.2质量标准
2.2.1.钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定，并具有出厂合格证试验报告单。
2.2.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
2.2.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合要求和施工规范的规定。
2.2.4钢筋焊接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
2.2.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度符合设计要求。
2.2.6钢筋制作的钢筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
2.2.7允许偏差项目
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
网眼尺寸 | 绑扎 | ≤±20 | 尺量连续三档，取其最大值 | |
骨架宽、高度 | ≤±5 | 尺量检查 | ||
箍筋、构造筋间距 | 绑扎 | ≤±20 | 尺量连续三档，取其最大值 | |
受力钢筋 | 排距 | ≤±5 | 尺量两端、中间各一点取最大值 | |
受力钢筋保护层 | 梁柱 | ≤±5 | 尺量检查 |
2.3质量保证措施
2.3.1钢筋绑扎时，要搭设施工脚手板，防止操作时钢筋被踩踏变形。
2.3.2严禁随意割断钢筋。
2.3.3钢筋绑扎完毕后，用砂浆垫块将钢筋垫起，间距不大于1000mm，垫块面积45×45(mm2)，保护层厚度柱、梁为25mm。
2.3.4大模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
2.4成品保护
2.4.1成型钢筋应按指定地点堆放、用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2.4.2运输过程中注意轻卸，不得随意抛掷。
2.4.3成型钢筋绑扎后不得随意踩踏。
2.4.4注意对连接套和套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
3．混凝土工程
3.1混凝土措施及方案
3.1.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不能遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30至40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
（4）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（6）柱的混凝土浇筑：浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕，沿柱子不超过3米分段留设浇筑口。
（7）梁的混凝土浇筑：浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，应按规定进行振捣，不得漏振或过振，以混凝土表面泛出灰浆，不再排出气泡为止，振捣时振动棒应做到快插慢拔。振捣过程中，不能碰钢筋及铁件。为防止收缩裂缝，在混凝土初凝前，再次用木抹子搓平。
（8）施工缝留设：框架柱的施工缝应设置在梁顶面标高位置。如果在梁上留槎必须留在梁跨度三分之一范围内，梁上的施工缝应留成垂直缝，并用木板、钢丝网挡牢。
3.1.2混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态。养护时间不少于7天。
3.2质量标准：
3.2.1混凝土所用水泥，外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。
3.2.2混凝土的强度评定应符合要求。
3.2.3混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。
3.2.4混凝土拌合物的坍落度应符合要求。
3.2.5混凝土允许偏差项目
混凝土允许偏差(mm)
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
轴线位移 | 柱、梁 | 尺量检查 | ||
标高 | 层高 | ±10 | 用水准仪或尺量检查 | |
柱、墙、梁截面尺寸 | +8 | 尺量检查 | ||
柱、墙 垂直度 | 每层 | 用经纬仪或吊线和尺量检查 | ||
表面平整度 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |||
预埋钢板中心线位置偏移 | 尺量检查 | |||
预埋管、预留孔中心线位置偏移 | 尺量检查 | |||
3.3质量保证措施
3.3.1混凝土应捣振密实，混凝土振捣时不得漏振或过振，表面无蜂窝、麻面、不露钢筋、无孔洞及缝隙夹渣层。
3.3.2框架柱、构造柱根部施工缝处，在浇筑前，应铺设50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.3.3检查混凝土的塌落度及和易性，每一工作班不少于两次。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
3.4成品保护
3.4.1已浇筑好的混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。
3.4.2要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。
3.4.3加强施工过程中的监督，防止成品二次污染。
4．砌体工程
砌体工艺流程：作业准备→砖浸水→砂浆拌制→砌砖墙→验收
41施工方法及措施
4.1.1砖浇水,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率10％至15％，常温不得干砖上墙。
4.1.2砂浆搅拌，砂浆配合比应用重量比，计量精度水泥±2％，砂石±5％，用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
4.1.3组砌方法，采用一顺一丁法。
4.1.4排砖撂底，外墙第一层砖摆底时，山墙丁砖、檐墙为顺砖，根据已弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，其长度是否符合排砖模数如不符合将门洞口位置左右移动，但不应大于2cm。
4.1.5选砖：砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色一致。
4.1.6挂线：砖墙应双面挂线，大于10m的墙体，中间设支线点，小线拉紧，每层砖要穿线看平，使水平缝均匀一致。
4.1.7砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线“上跟线、下跟棱、左右相印要对墙”，水平缝和竖向灰缝一般为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。
4.1.8留槎：外墙转角应同时砌筑，分段位置应放在门窗洞口处。
4.1.9木砖预埋时应大头在内，小头在外，位置为上边或下边四皮砖处，中间均匀二块，墙体拉结筋位置、规格、数量、间距按设计要求留设。
4.1.10安装过梁时标高、型号、位置准确，坐灰饱满，灰浆厚度大于2cm时，应用细混凝土铺垫。
42质量标准
砖砌体允许偏差（mm）
序号 | 项目 | 偏差 | 检验方法 |
轴线位置偏移 | 经纬仪 | ||
砌体顶面标高 | ±15 | 水准仪 | |
垂直度 | 2m托线板 | ||
表面平整度 | 2m靠尺 | ||
水平灰缝平直度 | 拉10m线 | ||
灰缝厚度(10皮砖累计) | ±8 | 尺量 | |
门窗洞口宽度 | ±5 | 尺量 | |
门窗洞口高度 | +15, | 尺量 |
4.3质量保证措施
4.3.1砖的品种，强度必须符合设计要求，且有出厂合格证及检验报告。
4.3.2砂浆的品种强度等级必须符合设计要求。
4.3.3砌体砂浆饱满度不小于80％。
4.3.4外墙转角严禁留直槎。
4.4成品保护
4.4.1墙体拉结筋，各种预埋件，不得随意拆除、损坏。
4.4.2砂浆稠度应适宜，砌墙时，随砌随时将砂浆收干净，防止砂浆污染墙面。
5．防水工程
5.1、工艺流程
基层检查、清扫、修补→刷冷底油→细部附加层处理→大面积防水卷材铺贴→收头处理→第一层清理、检查、整改、验收→第二层防水层施工验收→水泥砂浆保护层
5.2、基层处理
1）卷材防水层的基层必须无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干净。
2）铺贴卷材前，在基面上涂刷基层处理剂（冷底子油），基层处理剂配制与施工应符合下列规定：
①基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；基层处理剂采取涂刷法施工，涂刷应均匀一致、不露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可用热熔法施工，以避免失火。
5.3、细部附加层加强处理
1）对于阴阳角，管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。并在转角、阴阳角等特殊部位，增贴一层相同的附加层，附加层宽度500mm。先按细部形状将卷材剪好，视长度、开头合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，在涂刷一道底油的基层上，压实铺牢。立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面距立面不小于600mm。
2）池壁施工缝部位：附加宽度60加强层，加强层与基层，非加强层采取满粘法连接。
3）卷材顶端做法:池壁顶部预留25x40凹槽,防水卷材封头置于凹槽内,使用密封胶封闭,1:2.5水泥砂浆堵严。
4）预留孔、洞部位：卷材铺至孔、洞边 20mm，收头聚氨酯密封。（临时用卷材封堵，后期进行密封）。
5.4、防水层施工
底板、侧壁防水施工工序采用外防外贴法，防水施工前，应先进行清理，修补找平，做好阴阳角及管根圆弧处理，并做好阴阳角及管根部附加层处理。按规定错槎搭接向上铺贴，并做好收头处理。
开始粘贴立面卷材时，先将下面接头部位各层防水卷材清理干净，墙面用1：2砂浆修平,清理、修补好，干燥后涂刷底油，再进行大面积铺贴。在墙面上卷材应垂直方向自下而上铺贴，压紧卷材推油向上，压实刮平，封严接口，一层铺贴完再铺上一层，交接处采用交叉搭接。相邻卷材搭接宽度大于100mm。上下层接缝相互错开1/3宽度以上，向上接长应错槎形接缝连接，上层卷材盖过下层卷材大于150mm。
5.5、防水保护层
卷材防水层完工并经验收合格后及时做保护层。底板防水保护层采用 50mm厚C20细石混凝土。墙立面保护层采用抹 20mm厚1：3水泥砂浆做保护层。
5.6、蓄水试验
5.6.1充水
1)向水池内充水宜分两次进行：第一次充水为设计水深的1/2；第二次充水为至设计水深。
2)相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。
3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。
5.6.2水位观测
1）充水时的水位可用水位标尺测定。
2）充水至设计水深可进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达到1/10mm。
3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于 24h。
4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。
5）连续测定的时间可依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
5.7渗水的处理
5.7.1、池壁裂缝的处理：采用涂抹环氧树脂浆液，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔 3～5min左右为止能有效防止渗漏。
5.7.2、穿墙管处渗漏处理：将穿墙管四周松动的混凝土凿开，清理干净后，用防水嵌缝油膏热灌注冷凝作防水层，再分层抹2~3mm防水素浆，再按设计要求重新做防水层。
5.7.3、施工缝处渗漏治理：将施工缝渗漏处沿缝凿槽，清理干净后，在漏水较大部位处
埋设引水管，把缝内主要漏水引出缝外，然后打注浆眼，进行0.3Mpa压力化学注浆，用快速堵漏灵做5~10mm防水层，再分层抹 2~3mm防水素浆，再按设计要求重新做防水层。
5.8、成品保护
5.8.1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
5.8.2、变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
5.8.3、防水层施工完毕，应及时做好保护层。
5.8.4、施工中不得污染已做完的成品。
5.9、安全文明及环保要求
5.9.1、新进场的人员必须进行安全教育。
5.9.2、进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并且现场严禁吸烟。
5.9.3、防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效的防止中毒。
5.9.4、防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。
5.9.5、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。
5.9.6、施工时，需备二只以上消防灭火器，放在附近，以防万一。
5.9.7、在施工用电时必须安全用电，不得私自乱接、拉电线，同时把防火防盗工作及时落实到班组和责任人。
5.9.8、施工时，不应太大量施工，保持一定的限度。以免空气中含有大量有毒物质而造成中毒等意外。
5.9.9、卷材的废弃边角料不得随意丢弃，边角料集中放置。
三、装饰、装修工程
1.1抹灰工程
1.1.1施工艺流程：
墙面浇水→吊垂直铁饼冲筋→抹底子灰→抹罩面灰
1.1.2施工方案
（1）墙面浇水：在抹灰前一天，用胶皮管自上而下对墙面浇水湿润。
（2）抹灰厚度为20mm，外墙底灰1∶2.5水泥砂浆15mm，面层1∶2.5水泥砂浆、内墙底灰1∶3水泥砂浆15mm，面层5mm厚1∶2水泥砂浆。
（3）按墙面垂直，平整度确定抹灰厚度，抹灰操作时先抹上部后抹下部，贴饼、充筋后方可施工。
（4）抹水泥砂浆踢脚板150mm高，凸出墙在抹灰层5至7mm，底灰抹完后，在第二天抹面层灰。
（5）室内墙面的阳角，柱面及门洞口阳角，应用1∶3灰打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶水砂浆做护角，阳阴角应用专用抹子做成圆形。
（6）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数根据房间宽高度决定，冲筋宽度5cm，可做横充筋也可做竖充筋。
（7）抹底灰，一般情况下冲筋2小时后就可以抹底灰，抹灰时先薄薄刮一层，接着分层，找平再用大杠水平，垂直一遍，木抹子搓毛。
（8）底灰抹完以后，设专人清理孔洞。
（9）抹面层灰：当底灰六、七成干时，即开始，按上下顺序进行，起抹压实，收光遍数不少于3遍，在初凝前完工。
（10）外墙的分格缝，采用塑料分格条。
1.1.3质量标准
（1）所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直，清晰。
（3）允许偏差项目
一般抹灰允许偏差
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检测方法 |
立面垂直 | ≤5 | 用2m托线板 | |
表面平整 | ≤4 | 用2m靠尺及楔形塞尺 | |
阴阳角垂直 | ≤4 | 用2m托线板 | |
阴阳角方正 | ≤4 | 用20cm方尺及楔形塞尺 | |
分格缝平直 | ≤3 | 拉5m小线和尺量 |
1.1.4质量保证措施
（1）材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的标准规定。
（2）各抹灰层之间基体间无脱尽、空鼓、面层无爆灰和裂纹现象。
（3）表面光滑、洁净、接搓平整、无裂纹、线条和灰线平直清晰。
（4）孔洞、槽、盒、管通后抹灰面层，尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。
（5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
（6）分格条宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
1.1.5成品保护
（1）门框边钉设铁皮或木板保护。
（2）及时清理门框上砂浆。
（3）推车、搬运东西时，注意阳角墙面抹灰层。
（4）拆除脚手架应轻拆轻放。
（5）墙上的铁件、电盒等不得抹死。
1.2涂料、油漆工程
1.2.1涂料工艺流程：基层处理→腻子→刷第一道浆→修补腻子→第二道→检查
（1）基层处理：清除墙面的浮砂、灰尘、疙瘩，清除混凝土表面隔离剂。
（2）刮腻子应横竖刮，注意接头、收头，腻子刮净，每遍干后磨砂纸。
（3）刷一道浆时，应先将门窗口刷好，内墙为滑石粉腻子，外墙为水泥胶腻子，分色线处用排刷齐线刷20cm宽以利接搓，然后大面积施工，刷的顺序应为先天棚后墙面，自上而下顺序。
（4）复找腻子，第一遍浆干后，对墙面上麻点，坑窝刮痕，重新复找修平，干后砂纸打磨，达到表面光滑平整。
（5）第二道同第一道施工工序。
（6）室外刷浆时在窗后腰线部位用的白水泥浆刮一道，再大面积用普通水泥胶腻子。
10.1.2油漆工程油漆工艺流程：基底处理→刷底油→刮腻子→一道漆→复补腻子→二道漆
（1）基层处理：清理灰尘，油污等，打砂纸磨四口平面。
（2）刷底油时，先刷底子，再刷门框，厚薄均匀。
（3）刮腻子应横抹竖起，将腻子刮入钉孔、缝隙中。如坑洞过大应修补，其表面平整，上下冒头、榫头等处均应抹到。
（4）磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意不要磨穿底油和破坏棱角。
（5）刷二道漆，顺序为垂直刷一次，水平一次再垂直一次。
（6）修补腻子，对底腻子收缩或残缺处，用腻子刮一道。
1.2.2质量要求
涂料允许偏差（mm）
项次 | 项目 | 标准 |
反碱咬色 | 允许有轻微少许，不超过1处 | |
刷纹 | 1.5m正视刷纹通顺 | |
流坠溅沫 | 允许有轻微不少许，不超过1处 | |
分色线平直 | 不大于2mm | |
门窗灯具 | 洁净 | |
颜色、砂眼、划痕 | 颜色一致、允许有轻微、少量砂眼、划痕 |
油漆允许偏差
透底、流坠、皱皮 | 大面无 | |
光亮和光滑 | 大面光亮、光滑 | |
分色线 | 不大于2mm | |
颜色、刷纹 | 颜色均匀、刷纹通顺 | |
五金、玻璃 | 洁净 |
1.2.3质量保证措施
（1）涂料油漆工程，材料品种质量应符合设计要求和有关标准规定。
（2）刷浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷透底，油漆工程严禁起壳、透底。
1.2.2成品保护
（1）施工前对不进行涂刷位置加以保护遮盖。
（2）施工完毕后，严禁人为进行破坏.劳动计划见下表：
序号 | 工种名称 | 需用人数 |
木工 | ||
钢筋工 | ||
砼工 | ||
砖工 | ||
抹灰工 | ||
普工 | ||
架子工 | ||
电焊工 | ||
电工 | ||
水暖工 | ||
司机 |
主要施工设备、机具计划
序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 需用数量 | 备注 |
反铲挖掘机 | 1.1m3/320 | 1台 | ||
自卸汽车 | 4-6m3 | 3辆 | ||
小机动车 | 0.5M3 | 2辆 | ||
对焊机 | WN25-100 | 1台 | ||
电焊机 | 12.5KW | 2台 | ||
切断机 | φ6-40 | 1台 | ||
弯勾机 | 1台 | |||
门式吊架 | 1座 | |||
卷扬机 | JJM-3 | 1台 | ||
电锯 | 15KW | 1台 | ||
电刨 | 7.5KW | 1台 | ||
打夯机 | 2台 | |||
插入式振动棒、电机 | 1.2KW | 6套 | ||
平板振动夯 | 2.5KW | 5.给水泵房验收标准范文 篇五在以下验收标准满足后各相关负责人员签字，方可要求无负压专员配合验收，取得二次供水卫生许可证。 1、室内地面铺设防滑瓷砖、且有一定坡度在千分之五左右。构筑物顶部及墙壁应贴瓷砖（崇文区必须瓷砖上墙到顶）或涂刷防水、防霉涂料（颜色以白色为佳），设备间墙壁上应安设通风扇或相似设备。 2、在墙壁的适当位置悬挂彩色喷绘塑板制作的卫生管理制度及供水工艺流程图、卫生许可证。 3、设备周边距构筑物距离不小于60㎝。 4、生活饮用水泵房应单独设立，并加防盗门。 5、无负压供水设施出口端必须预留消毒设施接口。 6、无负压设备与供水管网连接处设有倒流防止器（防污隔断阀）、过滤器。 7、必须在无负压设备进出水口设取水点（水龙头）。 8、水箱的出水处必须安装饮用水处理装置（如：消毒设备）。 9、水箱观察孔高于水箱顶部平面5公分以上且有倒扣盖并加锁；水箱顶部距构筑物顶部之间距离不得小于80㎝；水箱顶部透气管罩不得少于2个。水箱应设置内梯和外梯，水箱内部与水接触的零部件应为不锈钢材质或采取其他措施保证长期不锈蚀。水箱人防孔上方不能有污水管道。 10、海淀区项目需在设备进水口（市政管网端）安装压力表。 根据各区卫生监督审批部门规定：用户接到卫生部门受理单之日起，如经卫生部门验收不合格，需在3个月内整改完毕，否则所有报验材料作废。故如有上述情况，请业务员尽快协调甲方按照卫生部门要求整改。 以上标准已经过核实，请无负压专员安排验收工作。 业务员签字： 业务经理签字： 安装部负责人签字： 6.大断面中央泵房施工实践 篇六-720大泵房为该矿Ⅱ水平延伸主体工程, 泵房主体距副井中心线58.15m, 方位N270°22′, 主体工程量47.95m, 支护形式:先采用锚、梁、喷支护, 然后采用钢筋混凝土浇筑二次支护, 浇筑厚度5 0 0m m。成巷净断面为:b·h=4.7×6.8m。与主体硐室相连接的通道浇注后净断面b·h=2.6×2.8。 2. 地质情况 该区内的煤岩层呈近单斜构造, 产状93°∠17°±;巷道基本为穿层掘进, 依次穿过煤岩层为灰色粉砂岩、灰色细砂、灰色泥岩、61煤层0.4m厚、浅灰色粉细砂岩互层。 3. 一次支护施工工艺及相关参数 (1) 采用正台阶法施工, 上台阶分层高度4.6m, 半圆拱断面5.9×4.6m, 下分层高度2.8 m, 断面:5.9×2.8m。巷道施工采用钻爆法, 光面爆破技术, 炮眼布置及爆破图表。 (2) 施工顺序为:与水泵房相连接的通道施工到位后, 按N270°22′方位25°上坡施工小断面, 至泵房设计高度。然后反向刷大到设计断面。 (3) 一次支护采用锚、梁、喷:锚杆采用22×2.400左旋无纵筋等强螺旋锚杆。间排距800mm×800mm矩形布置, 梁为12mm钢筋梁, 初喷厚度30～50mm复喷厚度2 0～5 0 m m, 整体厚度不大于8 0 m m。 (4) 上下台阶同时施工时错距不得小于1 5 m。 4. 二次支护施工组织设计及支护参数的选择 一次支护全部完毕后即可进行二次浇注、二次支护采用钢筋混凝土浇筑;泵房主体浇注厚度5 0 0 m m, 扎双层筋, 纵横筋均采用<1 8 m m的螺纹钢;间排距300mm×300 mm×300mm;泵房通道浇注厚度3 0 0 m m, 扎单层筋, 间排距300mm×300 mm。 4.1 施工方案 采用搅拌机搅拌, 人工浇筑, 浇筑顺序先墙后拱、由下向上依次浇筑, 主体浇筑工程自-720变电所通道向内后退式浇筑, 在浇筑体凝固过程中穿插浇筑吸水井及配水巷。 (1) 设备选择 搅拌机型号为:滚筒式-5 0 0搅拌机。 (2) 材料准备 钢筋采用<1 8 m m的螺纹钢, 水泥选用42.5#普通硅酸盐水泥, 石子采用1、2、3规格;碹骨由1 8#槽钢加工而成, 模板选用1500mm长, 50mm厚的建筑钢模板;2寸建筑钢管搭设脚手架;5 0 m m厚的大板铺设作业平台。施工前准备足够数量的黄砂、石子、水泥、模板、碹骨等材料。 (3) 混凝土配比 混凝土强度要求C30, 石子:黄砂:水泥:水=3.06:1.72:0.46, 砼强度必须做压力试验, 按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定, 每浇筑500m3砼做试块不少于3组, 浇筑砼强度必须符合设计要求。 4.2 施工工艺 核定中、腰线→挖基础→搭设脚手架→扎筋→立柱→稳模→墙体浇筑→稳碹骨→拱部浇筑→拆除碹骨、脚手架、模板→清理成巷 5. 技术安全措施 5.1 一次支护 (1) 上下台阶同时施工时错距不得小于1 5 m。 (2) 25°上坡施工时严格使用:脚手板、护身板, 行人与溜子道用大板隔开。 (3) 25°上山巷道支护形式按一次支护执行。 (4) 加强气体的监测和放炮管理工作。 5.2 浇筑施工技术要求 (1) 立柱。选用建筑钢管作为站柱时, 钢管长度比墙高50mm为宜, 同一模板上的两根立柱间距为1 300mm, 相邻两块模板距离最近的两根立柱间距为200mm。用横长的建筑钢管把立柱逐根连接。然后, 再把两排立柱连成一整体框架结构。立柱、搭设框架时要做到模平竖直。 (2) 稳模。模板紧贴立柱, 模板之间用扎丝连接不留孔隙, 把两道墙的模板一次性稳出。 (3) 浇筑。搅拌机使用滚筒式-500m3Ph, 搅拌机用小推车运料倒在施工平台上, 用铲子对称上料, 风动式振动棒振动, 振动均匀, 保证没有蜂窝麻面, 打灰过程中, 因特殊情况 (如搅拌机坏, 停电等原因) 需要中断, 再次打灰时, 灰面要用风镐凿出麻面, 用水冲洗干净后继续打灰。 (4) 稳碹骨。浇筑墙部的同时, 稳拱部碹骨, 碹骨加工数量6架, 循环交替使用, 在框架上铺大板, 找平加固。碹骨与大板用扒钉扒牢, 碹骨与碹骨之间用拉杆连接, 浇筑拱部时工序同浇筑墙部类似。 (5) 稳模板时, 模板要清洗、擦油, 模板间要贴紧、不留空隙。 (6) 稳碹骨时要找平, 碹骨与木板之间用扒钉扒牢, 碹骨与碹骨之间用拉杆连接成一整体。 (7) 拆除碹骨时要保证后路安全畅通, 让经验丰富的老工人统一指挥, 与拆除碹骨无关的人员, 一律禁止在碹骨下停留。 (8) 拆除碹骨人员应站在安全地点, 由外向里、斜巷由上向下进行, 并时刻观察碹拱的走动情况, 如有走动, 立即停止拆除工作。 (9) 对于拆下的碹骨及时放到不影响生产的地方, 碹骨条及时洗刷, 整理并整齐。 5.3 脚手架搭设要求 (1) 搭设脚手架时严格按边线施工, 钢管连接卡子要上紧, 不得松动。 (2) 运输平台、操作平台搭接要牢固、可靠, 上面铺设5 0 m m厚大板, 木板之间用扒钉连接, 大板与钢管之间用8#铁丝捆扎。 (3) 每层平台高度控制在1.4～1.8m, 当平台高度超过2 m时, 平台上施工人员必须全部配带合格保险带, 且保险带生根牢固。作业时, 脚手架下严禁人员来往。 (4) 平台上行人、运料通道宽度不小于1.2 m, 坡度不大于2 0°, 上面铺设7 0 m m厚大板, 两侧必须加设钢制保护拦, 高度不低于1.2 m, 横挡间距不大于0.4m。 (5) 平台的搭设高度随施工高度而定, 可设置2层或3层, 但每层间距不得大于1.8m。 6. 结语 (1) 正台阶施工时, 先施工上分层, 锚梁喷结束后, 方可施工下分层, 上下台阶同时施工时错距不得小于15m, 喷层混凝土强度不低于C 1 5。 (2) 坚持“画弧点眼”施工, 严格控制周边眼距, 现场管理人员特别是工程技术人员, 思想上要高度重视, 技术上严格要求, 及时根据围眼岩条件调整周边眼距和装药量, 以控制巷道成型, 减少超挖量, 减少对围岩的破坏, 提高支撑强度。 (3) 浇筑施工时两侧上料必须均匀, 以防止发生推移跑模现象;拆除碹骨必须在砌拱结束后48h后方可进行。 摘要：以任楼煤矿-720中央泵房施工实践为例, 介绍了通过正台阶施工、反向挑顶刷大、锚梁喷临时支护、钢筋混凝土二次支护等施工工艺, 确保了巷道的安全、顺利施工。 7.生活供水泵房工程招标函 篇七无负压 供水设备 采购及安装项目 招 标 函 *************************公司 *****生活供水泵房工程 无负压供水设备采购及安装项目招标文件 第一部分 报价人须知 一、项目概况： 1、工程地点：**********。 2、采购内容：*****生活供水泵房工程中2套无负压供水设备的供应与安装：即附页《*******供水技术方案及设计要求》图纸内的全部工程内容，包括无负压供水设备、泵房内对接管道、阀门（含设备内控制箱与水泵电机间连接线及信号线，进出泵房管道以外墙1.5米加法兰为界），泵房内土建部分工程验收及其售后等伴随服务。 3、供货及安装工期要求：中标通知书签发之日起 ** 日历天内完成变频供水设备的采购、供应、安装、调试、验收及其售后等伴随服务工作。 二、报价内容： 中标人承担为完成御景尊园生活供水泵房工程无负压供水设备的采购、供货、安装、调试、验收及其伴随服务等工作所需的一切费用。 三、投标申请人要求： （1）具有独立承担民事责任的能力，注册资金在500万元人民币（含500万元）以上的独立法人； （2）信誉良好、实力雄厚、管理科学、能满足本次招标产品需求；（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；（4）具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；（5）生产企业必须具有IS09001质量体系资格认证书。（6）设备生产企业须具有卫生部门的卫生检测报告。 （7）参加此项采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违约、违法记录；（8）招标人不接受联合体方式投标，中标后不得以任何方式进行转包。（9）报价人所报的产品在***地区要有固定的售后服务机构。（10）设备厂家须是自来水公司认可的厂家。 四、报价时间及地点： 1、时间：2015年 9 月 21 日（北京时间）。 2、地点： *** 3、联系人：*** 4、电话：************ 五、投标人投标需提供的投标文件内容如下：（1）开标一览表；（2）企业简介； （3）法定代表人身份证明书原件和身份证（法人代表到场需提供），或授权委托书原件及其代理人身份证；（4）企业法人营业执照副本复印件；（5）产品质量检验报告复印件； （6）ISO9001质量管理体系认证证书复印件；（7）卫生部门出具的产品卫生检测报告复印件；（8）投标报价单；（9）产品说明及产品样本； （10）质量保证、售后服务承诺及措施； （11）提供3个以上同类型的工程实例（提供设备供货合同复印件）；（12）投标人认为有必要提供的其它材料。 六、投标保证金 投标保证金：金额为人民币壹万元整（￥：*****元），投标人必须在投标截止时间前将投标保证金交招标人或从其基本账户直接转（汇）至招标人指定的账户（投标保证金转账方式：银行转账进账单、电汇、网汇）。单位名称：************，开户行： ********，账号：************** 投标人凭本人身份证、银行有效票据原件（网汇可为复印件）。开标时，投标人须将保证金收据交工作人员核验。未按上述要求交纳投标保证金，其投标文件为无效投标文件。 开标结束后对未中标的投标人的投标保证金予以退还（不计利息）。中标人的投标保证金签订合同后予以退还。 七、投标报价要求： 投标报价是指投标人为完成御景尊园供水泵房工程变频供水设备的采购供应、安装、调试、验收及提供相关伴随服务工作所需的一切费用，即主要包含（但不限于）：无负压供水设备的加工制造、检验试验费、采购、运输、保险、安装、调试、验收、泵房内的土建部分售后服务、管理费、税金、利润、不可预见费及其它一切相关费用，投标人最终开具建安发票。 八、投标文件的签署及规定： 1、投标人应准备投标文件正本1份和副本1份（A4幅面），每份投标文件须清楚地标明“正本”或“副本”。若正本和副本不符，以正本为准。 2、投标文件的正本需打印或用不褪色墨水书写，并由投标人的法定代表人或经其正式授权的代表在投标文件上签字或加盖单位印章。授权代表须持有书面的“法定代表人授权书”，并将其附在投标文件中。投标文件的副本可采用正本的复印件。 3、任何行间插字、涂改和增删，必须由投标文件签字人签字或盖章后才有效。 4、投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标人负责。 九、投标文件的密封和标识： 1、投标人应将投标文件密封，并在信封上标明“正本”或“副本”。信封上应分别写明投标人和招标人的名称及地址。封口处应加盖投标单位公章和法人代表名章。正本和副本如有不一致之处，以正本为准。 2、投标文件由专人送交，投标人应将投标文件按上述条款的规定进行密封和标记后，按投标邀请函规定的时间和地址送至招标人。 3、如未按上述规定进行密封和标记，招标人对投标文件的误投或提前拆封不负责任。 十、递交投标文件的截止时间： 1、投标截止时间：2015年 9 月 21 日，招标人将拒绝在投标截止时间后收到的投标文件。 2、投标文件在规定时间内送达后，任何人不得修改投标文件。 十一、供货地点及周期： 1、供货地点：*******************。 2、供货及安装周期为签订合同之日起1个月。在供货期内，招标人根据工程实施的进展情况，按合同约定的价格及条款，适时采购，按实结算。投标单位中 标后，应根据招标方给水工程建设需要及时组织供货，以确保给水工程建设顺利实施，在收到供货书面通知后20日内货发到指定地点。 十二、付款方式： 合同签订后货到现场付货款的20%；安装调试、直至自来水公司验收合格后付至95%，余款5%作为质保金,质保期满后10日内一次性付清。 十三、违约责任： 投标人不得以他人名义投标或以其他方式弄虚作假、骗取中标，一经发现，中止合同，拒付货款。 十四、投标费用： 投标人应自行承担编制、递交投标文件所涉及的一切费用。招标人无须对投标人因本次招标事宜引起的任何费用或损失负责。 十五、属下列情况之一者，其投标将被拒绝或视为废标：（1）未按招标文件要求提供投标文件和资料；（2）伪造或冒用他人证件的投标； （3）采用非正当手段，干扰评标工作的投标；（4）超出经营范围投标的； （5）投标文件无法定代表人签字，或签字无法定代表人有效委托的；（6）投标文件中提供虚假或失实资料的。 十六、投标书有效期 自递交投标书截止日起10天。 第二部分 开标与评标 一、开标： 1、开标时间：我单位将在投标书有效期内组织开标。 2、参加人员：本单位组成的评委成员、工作人员。 二、评标： 1、招标人将根据产品的特点组建评标小组，评标工作在评标小组内独立进行，评标小组将遵照评标原则，公正、平等地对待所有投标人； 2、评标小组根据招标文件的要求对投标文件进行审查、评估和比较，对投标人的资质和信誉、业绩、产品质量、售后服务、报价、对招标文件的响应等方面进行综合分析，最终确定中标供货商。 三、投标文件的澄清： 1、为了有助于对投标文件进行审查、评估和比较，招标人有权向投标人质疑并请投标人澄清其投标内容。投标人有责任按照招标人通知的时间、地点，指派专人进行答疑； 2、重要澄清应是书面的，并由法定代表人或授权代理人签字； 3、投标人的澄清文件时投标文件的组成部分，并取代投标文件中被澄清的部分； 4、投标文件的澄清不得对投标内容进行实质性修改，如：投标价格。 四、中标通知书： 1、招标人在投标文件有效期截止日前向中标单位发出中标通知书。 2、对于未中标的投标人，招标人将不再另行通知。 五、合同签订： 1、中标供货商在接到中标通知后，应按中标通知规定的时间到我单位签订合同，若中标供货商在规定期限内因己方原因不签订合同，甲方有权没收投标保证金，并另行确定中标人。 2、合同签订后，中标供货商拒不履行合同，将按《合同法》相关规定终止合同，并将该供应商列入不良行为名单备案，取消其在我单位参与一切招投标活动的资格。 第三部分 技术要求 一、相关技术参数要求： 1、设备配套的蝶阀、止回阀为SUS304不锈钢材质阀门。 2、设备配套的水泵须为进口格兰富品牌，水泵控制应能定时交替运行，以便各台水泵均匀磨损，延长使用寿命。 3、电气控制柜采用双色静电喷塑柜体。 4、电控系统配套三垦或ABB变频器，低压电器选配施耐德或ABB的产品。 5、电控系统配套触摸屏采用威纶； 6、设备应具有无线远程监测、监控功能，能够监控进水压力、出水压力、水泵工作状态、变频器的运行频率以及故障报警状态等技术参数。 7、在用户监控室或自来水公司监控中心监控参数包括：进水压力、出水压力、运行方式、变频器的工作频率、水泵工作台数及故障报警等内容。 8、设备应具有进水口的自动流量控制及水泵自动启停功能。当进水口压力接近0.20Mpa时设备进入限流工作模式，当进水口压力低于0.20Mpa时水泵停止运行，当进水口压力≥0.22Mpa时设备自动恢复运行。 9、设备应具有小流量自动休眠和大流量自动唤醒功能，便于节约能源。 10、设备应该具有全自动运行、手动运行、停止三种模式。具备过电流、过电压、缺相、错相、空转、堵转、过压力及管道失压等保护功能。 11、电气控制柜控制面板上应配备触摸式中文人机界面。能够显示设备的进水压力、出水压力、用户设定压力、变频器工作频率、各台水泵的运行状态、故障情况；定时换泵时间、各水泵投入工作还是维护状态等参数。 12、泵房内安装网络视频监控、门禁系统及红外报警系统等。（此项内容包含在本次报价内） 二、售后服务： 售后服务承诺及措施至少应包括以下内容： 1、设备保修期为2年 2、免费提供技术培训 3、终身提供服务 8.二次加压给水泵房的优化设计论文 篇八关键词：二次加压给水泵房；管网叠压供水；变频调速水箱 1二次加压给水泵房的安装优化设计 为了降低减小二次加压给水泵房在工作当中产生的大量噪音，保证建筑室内环境的安静、舒适，应当保证二次加压给水泵房的安装位置远离居住空间，或者至少与之保持适当的距离。现实中的设计方案多为，将二次加压给水泵房安装在建筑物的外部或者底层，该种设计方案的优势在于能够有效避免噪音干扰的问题，同时保证了二次加压给水泵房对空气流通和光照充足的需求；根据建筑工程的现实情况，也可以选择将二次加压给水泵房安装在与建筑住宅空间保持一定距离的地面下层空间，或者安装在非住宅用建筑的地下空间中，并且同时为了满足空气流通的需求应当配置通风设备。根据国家有关规范的相关规定和要求，二次加压给水泵房应当避免安装在以下场所的下层空间，该场所包括卫生间、盥洗室、厨房等等，该种设计方法能够阻止排水系统中的污染物质进入供水水源当中。在国内的特殊城市地域中，各地管理部门根据自身建设发展情况的不同，从实情况出发对二次加压给水泵房设计给出了不同规定和标准，举例说明要求的二次加压给水泵房不能位于排水井和化粪池十五米的范围之内，并应当与有关单位及其负责管理人员进行沟通协商，确保给水泵房的安装设计科学并合乎情理。 2二次加压给水泵房的供水优化设计 当前国内对二次加压给水泵房供水设计的方案主要包括管网叠压供水方案和变频调速供水方案两种。前者是最近几年在建筑工程项目二次加压供水中产生的新型供水方案，其应用优势是能够有效保证供水水源的清洁干净，并且工作过程中产生的能源消耗不高，给水泵房对建设空间要求标准较低。它的运行过程可以概述为：二次加压给水泵房与市政管给水管道网络连接，对市政给水管道网络中的水压数据、给水流量和给水强度进行统计和分析，避免由于市政给水管道网络因为水压不足影响建筑住宅供水情况。后者供水方案是国内普通使用的传统二次加压给水泵房设计方案，其应用优势是经济实用性高，节约人力和经济资源，使用便捷并具有安全保障。变频调速水箱的设计方案实现了二次加压供水过程中的给水水源优质清洁、配备专业人员进行管理、在规定期间内对变频调速水箱进行维护和清洗，有效缓解了由于城市化现代化建设进程的不断加速与市政供水、水资源储备建设速度较慢之间的差距和矛盾，因而变频调速供水方案与管网叠压供水方案相比更具有优势。此外，变频调速供水方案中使用的水管类型和尺寸也有所差别，管网叠压供水方案中水管尺寸和规格要大于变频调速供水方案的，并且需要根据日均供水量和最大供水量决定管道的尺寸规格；而在变频调速供水方案中，只需要确定依据管道供水的每秒速率和供水量之间的关系即可，其所需管道尺寸规格相对较小。以上两种的常用二次加压给水泵房供水方案相比较，管网叠压供水方案所要求具备的条件和标准更加严格，对与其进行连接的市政供水管道尺寸也有特殊要求，才能保证二次加压供水效果的实现。因此，根据本人在城市建筑工程项目中的二次加压给水泵房设计与施工经验，根据建筑项目住宅中的居住人口数量进行判断和参照，如果建筑对供水量和供水速率的要求较低，选择管网叠压供水方案比较合适；相反，如果建筑对供水量和供水速率的要求较高，选择变频调速供水方案在实际效果和经济实用方面更有保障。 3二次加压给水泵房的设备优化设计 水箱的有效容积计算和安装距离等应参照《建筑给水排水设计规范》，当计算出的调节容积大于100立方米时，笔者建议将其分为两座容积基本相等的水箱，并联工作，方便清洗和维护。另外，现在使用的主流水箱均为装配式产品，大多数的水箱组件均以0.5米为模量，设计时要根据给水泵房的实际情况，尽量使水箱的长、宽、高符合模量，否则会增加购进成本。通常情况下，生活水箱的进水是通过安装在进水管上的浮球阀实现自动控制的，为防止发生虹吸回流。保证水箱水质的一项重要措施是避免“死水区”的产生。“死水区”指的是在规定的时间内不能或极缓慢被新鲜补水替换的储存区域。随着余氯的消耗，该区域菌群总数往往会超出饮用水标准的规定。较为简洁的解决办法是让水箱的出水管与进水管对角设置，保证二者间的距离最大化。若无法实现，则应在水箱内设置导流装置。变频调速供水设备的选取除满足设计秒流量和扬程等参数外，还需保证供水的安全性和经济性，即要考虑水泵的备用、水泵的启动方式和大、小泵的搭配等。《规程》规定:“应设置备用水泵，备用泵的供水能力不应小于最大一台运行水泵的供水能力”;“水泵应采用自灌式吸水，当因条件所限不能自灌吸水时应采取可靠的饮水措施”小泵的设置是为了避免在小流量用水时启动大泵，从而降低能耗。笔者通常的做法是:每组变频调速供水设备中，设3台主泵，其中一台为备用泵，每台主泵的流量为设计流量的1/2;设一台小泵，扬程与主泵扬程一致或略高，流量为主泵流量的1/4。变频设备与水箱安装在同一标高的设备间内，保证水泵自灌式吸水。综上所述，从国内多数的建筑项目工程二次加压给水泵房设计案例进行分析和总结，可以发现供水方案中安装地点与位置、供水方案与供水设备的选择都将对的二次加压供水效果产生决定性的影响。有关设计单位及其组织部门、工作人员应当不断提高自己的职业能力和设计水平，学习借鉴国际先进的二次加压给水泵房设计方案，并结合当地建筑工程的现实情况，不断提高二次加压供水的效果。 参考文献： [1]侯国云,张海红.浅析二次加压给水中容易遇到的问题[J].黑龙江科技信息,2010(07) [2]小非.高层供水二次加压有“隐忧”[J].侨园,2013(11) [3]韩锋,鞠啸.二次加压泵房噪声与振动治理[J].环境工程,2012(S1) [4]侯国云,张海红.浅析二次加压给水中容易遇到的问题[J].黑龙江科技信息,2010(07) 9.泵房运行管理制度 篇九监理工作总结 一、工程概况： 本工程为山西保利平山煤矿井下主排水泵房机电设备安装工程，地点位于山西省晋城市沁水县郑村镇内，该矿井下主排水泵房机电设备安装工程由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计，枣矿集团中兴建安机电安装公司承建、安装施工。 平山煤矿井下主排水泵房设计安装有三台水泵，水泵型号为：MD85-67×8型耐磨水泵。参数为：流量Q=85m3/h，扬程H=536m，配备电动机，型号：YB2 450-2，参数为：电压10KV，功率250KW。有监控箱安装，电动闸阀Z941H-64型，Dg100.6台。止回阀H44H-64型 Dg150 3台。分水闸阀PZ1-400型 3套等设备安装。 泵房内设两趟Φ159×7排水管路，并设有放水管Φ57×4供检修管路用。水泵的高、低压 电源均引自井下中央变电所。所有电缆沿电缆沟或沿墙及地埋穿管保护敷设。泵房内配有配电照明设备安装等。 二、参加建设单位 建设单位：山西保利平山煤矿 设计单位：煤炭工业郑州设计研究院有限公司 施工单位：枣矿集团中兴建安机电安装公司 监理单位：北京康迪监理咨询有限公司 质监单位：晋城矿区工程质量监督站 三、监理概况： 1、监理工作依据： ⑴《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） ⑵《机械设备安装工程及验收通用规范》（GB50231-98） ⑶《钢结构工程施工质量验收规范》（BB50205-2002） ⑷《煤矿安全规程》（新版本） ⑸ 设计图纸和设备出厂技术文件 ⑹ 施工组织设计、安全技术措施及有关文件 2、监理范围： 施工阶段 3、监理机构及组成人员： 北京康迪监理公司平山煤矿项目监理部 总监理工程：汪洋 监理工程师：马连成 潘成 四、监理工作回顾： 1、工程质量： 该项安装工程由二个分部工程组成，各分项工程经检验其保证项目符合相应的质量评定标准的规定，基本项目符合相应质量评定标准的合格规定，允许偏差项目检测值在相应质量评定标准的允许偏差范围内，同时核查质量保证资料 项，其 项符合相应质量评定标准的规定，因此建议该项工程质量等级为合格。 2、工程进度： 该项工程自 年 月 日开工，计划竣工时间 年 月 日。由于多方因素影响，使安装工程于 年 月 日竣工，工程承包单位基本上按照建设单位的工期安排完成了施工任务。 3、合同执行情况： 该项工程建设单位与工程承包单位按合同执行，同时建设单位与监理单位按合同执行。 4、安全文明施工： 该项工程开工后，工程承包单位按照审批后的施工安全技术措施指导施工。施工过程中，现场有专职安全检查人员监督施工。各种安全警语及牌版悬挂齐全，施工现场器材堆放有序，劳动保护用品齐全，并符合要求。施工人员听从指挥，遵守矿纪。下井工作人员严格遵守《煤矿安全规程》的规定，做到文明生产、反对违章操作和违章指挥。施工期间没有发生人身和机械伤害事故，达到了安全文明施工的目的。 五、监理工作： 10.泵房运行管理制度 篇十在水利工程建设中，泵站肩负着一定区域内灌溉、防洪、除涝以及供水、调水的工作，在城市给水、排水和农田灌溉以及跨流域调水等工作当中起到合理调度与管理水资源的重要作用，可见，作为泵站施工主体的泵房施工在整个水利工程建设中的重要性。下面就泵房基础工程施工方案的健全展开进一步讨论。 一、水利工程建设中泵房基础工程施工概述 作为泵站施工的主体，泵房施工时，地基和基础工程的施工程序通常会按照下列程序开展：一是对道路和场地进行修筑和平整；二是将施工平面和高程控制网点设置出来，并进行测量放样工作；三是布设用于排水和降低地下水位的设施；四是开挖基坑，并将挖出的土石料按照设计要求进行堆放和利用；五是若遇到需要进行必要处理的松软土和湿陷性黄土、膨胀土这类地基，则要严格按照设计要求进行认真处理。在泵房基础工程施工过程中会对质量造成影响的因素有气候、材料、人员、设备、技术、环境等多个方面，而这些内容都要在施工方案当中有所考虑和体现。可见施工方案是否健全、完善直接影响着整个栗房，甚至是泵站与整个工程的建设质量。 二、健全水利工程建设中泵房基础工程施工方案的具体措施 （一）基础工程施工与地基施工的协调 1.施工程序 在水利工程泵房基础工程的实际施工当中，考虑到实际作业需要，往往需要按照施工规范协调好地基与基础工程这两者间的施工程序，具体施工程序如上文所述，先是对道路进行修筑、平整施工场地，然后着手施工平面的设置工作，同时开展{程控制网点工作与放样测量作业。在此基础上开始布设用于降低地下水位与排水的设施、开挖基坑、处理特殊地基等。 2.施工排水系统 泵站施工的前提是要具备干地施工条件，以保证施工过程中排水性的良好，将地基的承载能力提升上来，起到有效保护地基的作用，并在减少开挖工程量的同时，使岩基与建筑物基础二者有更为良好的结合。一旦施工排水问题处理不好，既会增加施工难度，又会对施工质量造成不利影响，给工程的`运行管理留下问题隐患。施工排水同地基地质与开挖的程序、深度和外水位高度、地下水位高度、施工季节等都关联紧密。 在泵房基础工程施工中规划与设置泵站施工区排水系统时应将施工地地形、地质条件与水文、气象以及排水量大小等因素综合在一起考虑，同时，还要注意其与场外排水系统的协调性与适应性；基坑外围要设置有截水沟；渠系上提水泵站建设中主要需要考虑的问题是地下水排除。基坑的排水主要分为两种，一种是初期排水，一种是经常性的排水，初期排水时排水量的构成有基坑或围堰范围内积水量与可能降水量以及抽水过程中围堰与地下渗水量等，需要通过一定计算才能将其确定下来。在经常性排水工作开展中，要分别对渗流量与施工弃水量以及排水时的降水量进行计算，同时，降水量不能与施工弃水量叠加在一起；设备的选定需要将最大抽水强度确定下来，而最大抽水强度则要根据施工弃水量和降水量中数值较大者与渗流量相加之和来确定。此外，基坑的排水或降水要以工程实示地质情况和水文地质状况为依据选用不同的排水方法，如集水坑、井点法等，其中集水坑排水、降水的方法适用于无承压水地层，井点排水、降水的方法适用于砂、砂性土以及砂卵石这类有压承水地层。 （二）基坑开挖及相关问题的协调 1.基坑开挖 在开挖基坑的时候，开挖断面必须同设计要求和施工要求以及基坑边坡稳定性要求相符合，在此基础上还要以实际土质与气候情况以及施工情况为准在基坑底部留有保护层，厚度为0.1m-0.3m为宜，等到基础施工之前再将其分块，依次挖除掉。同时，基础底面部分不可超挖，也不可欠挖，当有局部位置出现超挖现象时可使用混凝土进行填筑；当基坑开挖过程中有异常现象或意外状况出现时要及时处理。另外，当气温低于0T时，挖除基础保护层之后还要立即进行必要的防冻处理。 2.地基处理 在泵房基础工程建设当中为使工程对于强度和抗渗性、整体性能以及耐久性等方面的要求得到满足，应对地基进行一定处理，以改善地基性能，且不同地基要以工程实际状况为依据采取不同的处理办法。常用于处理软土地基的方法有换土夯实法和砂井预压法、振动水冲法、{压喷射灌浆法以及混凝土灌注桩法与强夯法等。其中若地基的软弱层并没有很厚，既可将其全部挖除，然后用黏土、砂土、砂壤土等进行回填，并做穷实处理，又可使用配置有缓冲装置与自动脱钩器与夯锤等部件的履带式起重机进行强夯处理。此外，当岩基与工程要求不相符合时，适宜采用的处理方法有回填混凝土、灌浆等。 （三）施工质量的控制 首先，做好地质勘察与设计工作。在确立项目的初期，一定要做好地质勘察工作，对地质层单位面积对力的承受强度进行估算，进而将整个水利工程的总吨位计算出来，为栗房基础工程的施工建设提洪有力参考依据，同时，泵房设计也是影响基础工程施工质量与成本、工期、效益的主要因素，要注重设计人员的培训与筛选，在材料运用和施工结构图、能源结构以及节能这些方面要从经济和质量两个方面入手进行综合设计，力求在施工质量得到保证的基础上实现经济效益的最大化。 其次，在施工现场实行领导责任制。具体来说就是将质量责任逐级落实到具体人员身上，同时，加大监督检查力度。需要提出的是，多人管理的制度很容易出现互相推诿责任、管理混乱的现象，既不利于团队建设，又不利于施工现场的管理。所以，在泵房基础工程施工中要采取将责任落实到个人的施工管理制度，在领导模式上要指定专门、唯一的负责人员进行统一管理，以及方案的统一策划与实施，助推施工队伍的团队建设以及施工人员专业性与责任意的提升，给施工质量管理制度的落实提供基本管理保障。 最后，贯彻落实施工质量责任制。只实行领导责任制度并不能使泵房基础工程施工质量管理的顺利开展得到有效保障，因此，为进一步降低管理难度，确保工程能够如期、保质保量的完成，还要重视个人的作用。所以，在认识到个人在岗位中作用的基础上，要进一步将个人在施工当中的职责与权利、任务明确下来，并不断强化个人对企业的归属感、对工程施工的参与感与责任感、使命感，通过责任制度创建一个人人参与、人人负责、人人监督和人人奉献的施工质量管理机制。同时，还要在岗前、岗中和岗后分别针对质量问题采取培训、严查、审核三种管理方式，以保证每个环节能够有效衔接，实现逐层管理与考核。 三、结束语 【泵房运行管理制度】推荐阅读： 泵房工程施工合同07-06 62泵房管路放劲电焊气割安全技术措施08-18 电梯运行管理规程07-02 系统运行维护管理制度07-08 设备异常运行管理制度09-07 三个调度运行管理制度09-11 安全管理体系运行06-16 10管理评审运行报告07-15 农村供水工程运行管理07-24 质量管理部运行报告06-15 上一篇：重大建设项目纳税评估调研报告下一篇：小学语文《四个太阳》说课稿 本站热搜 |