钢筋绑扎常见质量问题（精选11篇）
1.钢筋绑扎常见质量问题 篇一
钢筋绑扎协议书
为确保龙湖新城1#楼工程顺利进展，确保工期，本着双方互惠互利的原则，经甲乙双方协商，现把龙湖新城1#楼钢筋绑扎承包给乙方。
甲方： 乙方：
一、承包范围：龙湖新城1#楼工程钢筋绑扎
二、工作内容:钢筋工后台提料单交给乙方制作班，制作班进行文字标注后交给绑扎班。绑扎班以图纸设计进行钢筋搭配，要做到准确无误。如提料过程中对现场钢筋型号不全的，需提前七天报公司材料科，要有材料科计划报表。在浇筑过程中，绑扎工必须配合混工看管钢筋是否位移，如有位移现象要及时更改，做到钢筋不位移、不变形。
三、质量要求：按照本工程图设计要求进行施工。如在提料过中，钢筋尺寸不够，加班工要对乙方所提材料单进行核对，核对确认乙方提供材料单尺寸有误的，乙方要照价赔本公司浪费的材料。
四、承包价格：按照图纸所设计建筑面积计算，14元/平米（此价格包括工人伙食费、住宿费）。
五、工程进度要求：本工程在施中乙方要紧密配合各工总人员，自行安排劳动力，确保工期不得有误。如有延误工期一天，甲方要对乙方经济罚款1000元。
六、安全生产：所有现场工作人员必须配带安全帽，严禁违章作业，严禁野蛮施工。
七、质量验收：钢筋绑扎过程中对每道完成的工序要进行自检，经班组验收后通知甲方负责人进行互检，确认无误后由公司通知监理进行验收。
八、付款方式：本工程二层封顶后甲方支付乙方一层工程款，三层以上每层付一次工程款。主体结束后二十天付清全部剩余工程款
以上条款望甲乙双方各自遵照，各负其职。本协议一式两份，经双方签字后生效。
甲方
乙方
****年**月**日
2.钢筋绑扎常见质量问题 篇二
1 钢筋绑扎施工
1.1 技术准备
熟悉图纸、做好技术安全交底。
1.2 物资准备
施工前, 钢筋、绑扎丝等各种材料应按施工进度要求, 制定周密的材料供应计划, 并按所需的规格、型号分批运至施工现场。钢筋进场时, 钢筋的牌号、直径符合设计要求, 有出厂证明书及复试报告单。钢筋进场后, 要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放、不得混淆。
1.3 钢筋制作
钢筋加工制作前, 要核对加工配料单, 钢筋加工简图中的各部分尺寸应经过计算, 符合设计要求。钢筋加工前要将钢筋表面油渍、漆污和能剥落的浮皮等清理干净。
钢筋调直采用机械调直, 对局部弯曲可采用人工调直。钢筋配料时不能直接根据设计图纸中的尺寸下料, 必须了解砼的保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接、锚固等的规定, 再根据图中尺寸计算出其下料长度。配料计算时, 要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。箍筋及末端有弯钩的钢筋配料时, 弯钩平直段的长度应符合设计要求。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量, 长短搭配, 先断长料后断短料, 尽量减少和缩短钢筋短头, 以节约钢材。
1.4 钢筋绑扎施工
钢筋绑扎前, 要完成钢筋加工工作, 钢筋的规格、数量、几何尺寸经检验合格。剪力墙要做好抄平放线工作, 弹好水平标高线, 墙身尺寸线, 并预检合格。钢筋外表面的铁锈, 应在绑扎前清理干净。施工技术人员应该认真熟悉图纸, 检查配料表和图纸、设计是否有差别, 仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符, 核对无误后方可进行绑扎。对于钢筋绑扎密集区域, 施工技术人员应该先进行试摆, 确定钢筋的摆放和穿插顺序, 减少钢筋绑扎难度, 提高钢筋绑扎效率, 确保质量。为了保证钢筋绑扎的质量和钢筋保护层等采用以下几种措施, 以确保钢筋绑扎施工质量满足规范和设计要求。
1.4.1 为了保证剪力墙钢筋的保护层厚度, 使用圆形塑料卡环保护层垫块。。圆形塑料卡环钢筋保护层垫块示意图如图1。
为保证塑料卡环垫块正确使用, 确保工程质量, 需采取以下措施: (1) 根据钢筋的直径、保护层厚度正确的选用塑料卡环垫块的规格。 (2) 钢筋保护层垫块安装间距不大于800m m, 矩阵式布置。 (3) 距墙边角部位10～15cm内必须设置钢筋保护层垫块, 每段剪力墙水平方向至少设置两道。 (4) 门窗洞边、预留洞边竖向设置两道钢筋保护层垫块。 (5) 在剪力墙的顶部水平方向必须设置一道钢筋保护层垫块。
1.4.2 为了控制钢筋网片向内位移和控制横向水平钢筋位移。采用将控制钢筋网片向内位移和控制横向水平钢筋位移两个要素采用墙体梯子筋解决, 如图2。
具体做法如下: (1) 梯子筋在钢筋加工车间预制。 (2) 纵向钢筋采用与剪力墙竖筋中的钢筋, 横向筋采用与拉结筋规格相同的钢筋, 横向筋长度为剪力墙厚度, 间距为水平筋间距。横向钢筋与纵向钢筋在模具中焊接成墙体梯子筋。 (3) 横向钢筋采用砂轮切割机下料, 长度统一, 端头平齐。 (4) 在剪力墙钢筋绑扎时, 将梯子筋立在剪力墙内, 梯子筋间距为800～1000mm, 且每段剪力墙不少于两组。梯子筋与伸出楼面的钢筋搭接时注意控制搭接高度, 使水平横挡处于水平钢筋绑扎的位置。如不水平, 及时调整高度。 (5) 梯子筋的安装尽可能安装在剪力墙大模板螺栓孔附近位置。
1.4.3 为了控制竖向钢筋位移。
(1) 竖向钢筋位置定位卡在钢筋加工车间制作, 根据竖向钢筋的间距、位置, 在通长Φ16的钢筋上焊接覫8“U”形开口环。开口环位置为竖向钢筋的设计位置, 竖向剪力墙钢筋绑扎在“U”形开口环内。 (2) 竖向钢筋位置定位卡单根制作, 长度为分段剪力墙的长度, 绑扎在竖向钢筋的外侧, 两端有150mm长弯钩, 墙体两边定位卡就位后将两端弯钩搭接绑扎, 防止定位卡转动。 (3) 为使剪力墙竖向钢筋位置定位卡通用性更强, 不因暗柱钢筋数量的变化而使定位卡无法使用, 通常暗柱部分不焊接“U”形开口环, 另行制作暗柱钢筋位置定位卡。 (4) 暗柱钢筋位置定位卡根据暗柱箍筋尺寸和暗柱竖向钢筋位置制作, 箍筋采用覫8钢筋, 按暗柱竖向钢筋的位置在箍筋上焊接覫8“U”形开口环。 (5) 竖向钢筋位置定位卡和暗柱钢筋位置定位卡制作完成后, 用黄黑相间油漆涂刷, 使定位卡与钢筋容易区分。 (6) 绑扎墙体钢筋时, 先绑扎暗柱钢筋。暗柱箍筋套完后, 先在暗柱顶部超出楼板面10～15cm处绑扎一道暗柱竖向钢筋位置定位卡, 然后绑扎暗柱钢筋。 (7) 暗柱钢筋绑扎完后, 再绑扎剪力墙钢筋。绑扎暗柱之间剪力墙钢筋前, 先用定位卡在竖向钢筋的中部及超出楼板面10～15cm距离处各设置一道, 将暗柱相互连接成一个整体, 然后按“U”形开口环位置设置剪力墙竖向钢筋, 最后绑扎水平钢筋。 (8) 在剪力墙钢筋绑扎完成后, 解下中部的竖向钢筋位置定位卡, 以便循环使用。超出楼板面10～15cm距离处的定位卡不得解除, 以防止浇筑剪力墙和顶板砼时扳动钢筋, 造成钢筋位移。 (9) 在顶板砼浇注完毕后, 绑扎下一层剪力墙钢筋前, 方可解下楼板面上10～15cm距离处的另一道定位卡, 以便重复使用。 (10) 教育工人施工过程中不得随意扳动钢筋, 更不得随意解除钢筋位置定位卡, 防止钢筋位置偏移超规范。
2 钢筋绑扎质量控制
剪力墙钢筋绑扎时应注意先后顺序, 特别是剪力墙里有暗柱、暗梁时, 应先绑暗柱钢筋, 后绑剪力墙钢筋。暗梁钢筋待剪力墙钢筋绑完后绑扎。墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架, 确保水平筋位置准确。施工中要保证钢筋位置和钢筋保护层厚度准确, 双排筋间应按设计要求设置撑铁, 以保证钢筋位置的准确和钢筋的保护层厚度。定位筋长度一般比墙体小2mm, 钢筋端头刷防锈漆。钢筋绑扎丝扣尾部应朝向结构内侧防止砼表面出现锈斑。绑扎箍筋时严禁碰撞预埋件, 各工种操作人员不准任意踩踏钢筋, 掰动及切割钢筋。钢筋绑扎完成后, 施工人员要对钢筋进行检查, 保证钢筋的接头位置、搭接长度满足要求, 同时检查钢筋绑扎的牢固性, 自检完成后, 方可请监理单位进行验收, 做好隐蔽工程验收记录, 钢筋工程验收合格后, 方可进行下一道工序的施工。
3 结论
钢筋绑扎是砼结构工程中的重要组成部分, 对结构的质量有直接的影响, 在施工中, 需要施工管理人员和施工操作人员严格按照工艺标准和规范要求施工, 严把质量关, 跟班检查, 发现问题, 及时整改, 克服钢筋工程中的质量通病, 提高工程质量, 使结构性能有可靠保障。
摘要：本文重点介绍了剪力墙结构中钢筋工程的施工工艺, 指出了钢筋绑扎施工中的质量控制方法。
关键词：剪力墙,钢筋绑扎,质量控制
参考文献
[1]《混凝土结构工程施工工艺标准》.
3.钢筋绑扎常见质量问题 篇三
【关键词】钢筋混凝土柱；质量通病；措施
随着我国房屋使用结构的质量要求提高，人们对房体抗震性的要求也有提高。其中也包括墙体新材料的使用和推广。现在比较流行使用的竖向承重构件混凝土柱对房屋结构已经超过了传统的砖混结构，并逐渐的将其取代。所以我们在施工过程中一定要重视钢筋混凝土的质量和结构问题，并对其施工通病做到未雨绸缪。在实践中现场的质量检查时，我们经常看到混凝土柱与混凝土梁板之间的质量状况相比要差的比较多，从内部看，主要原因就是一些混凝土施工质量通病在混凝土柱子上集中反映出来的。
1.施工中常见柱质量通病及原因
1.1强度较低
混凝土的强度较低，均匀度比较差，大多比同级的混凝土梁板要小。造成现象的主要原因是在施工过程中随意更改了配合比例，搅拌物中的水灰比例较大，造成施工后期的坍落度加大。当然也有后期的搅拌不均匀和振捣不实等现象所产生的影响。另外需要强调的是，如果拆模期提前，养护工作做的不好的话，也会出现早期脱水表面酥松情况。
1.2“软顶”情况分析
在混凝土施工过程中会出现“软顶”的情况，由于施工过程中柱子顶部的沙石浆多于石子的比例，造成表面的松散和裂缝。造成现象的主要原因也和配比度有很大的关系，由于配比中的混凝土水灰比例大，振捣快而不实，还没有充分排水的时候，第二次的浇捣就已经形成，坍落度加大。
1.3蜂窝和孔洞的分析
混凝土施工中常見的蜂窝、孔洞形成的主要原因还是在于比例工作中的质量控制程度不够。第一次下料过多造成振捣面不平均且不实。第二步的分层建筑过程中的混凝土离析度偏高，没有很好的对模板的缝隙进行封堵，或者它的支撑不够牢靠，发生移位现象，造成漏浆损失。
1.4露筋现象
由于混凝土在振捣的过程中缝隙不实，钢筋垫块的部分随着震动移位（有的时候也由于垫块较少），产生了漏水现象，导致钢筋紧贴模板致使拆模后发生混凝土皮表的露筋现象。也有的由于钢筋混凝土结构的截面太小位置不够紧凑，浆料中的石子卡在了钢筋中，水泥浆的转动过程中对钢筋不能完全包围，也会发生漏筋现象。所以，混凝土配合比例不正确或者浇筑方式不好的花，沪宁图离析缝隙过大，浇捣没有浆包裹，发生漏浆严重以至于漏筋。要强调的是，有的本模板表面失水过大时，也容易使混凝土缺愣露筋。
1.5麻面现象
在混凝土振捣过程中模板的表面粗糙或者清理不干净时，会造成混凝土的麻面现象。如果浇筑时模板的湿润程、养护不好的花，也发生麻面、缺愣情况。
2.有效控制的几点建议
2.1强度不好的控制措施
首先，要确保混凝土的原材料采购质量，相关人员必要严格把关验收，并且入场后要做抽样再次检查。然后，在配比施工过程中要做到按照相关标准进行实际的精准核定。不允许任意加水或者参杂其它外加剂。同时要加强施工人员的综合素质教育，不要备错误观念影响。再次要做到搅拌的充分。保证混凝土的坍落度数值，控制混凝土的和异性与用水量的比例。
2.2混凝土柱“软顶”的控制措施
第一，要严格控制混凝土水灰和坍落度配合比例，不要出现泌水过大现象。第二不要滥用掺水剂，减少用水比例，以防止混凝土的易合控制。第三，要合理安排浇筑的工序，适当放缓浇筑速度有利于后期的二次浇捣的筑顶和排除水分。第四，如果在连续进行大柱体浇筑的时候，一定要分段进行，切记不要忘记的是浇水要分层，特别是商品混凝土浇筑的时候。
2.3混凝土柱蜂窝孔洞的控制措施
这里要重点强调的是，混凝土的搅拌过程一定要控制比例和含水量。并且要做经常性的抽查和计量，有的时候还可以采用减水剂，以达到搅拌的充分性。
2.4混凝土露筋的控制措施
第一，浇铸铅，要自己检查钢筋和保护层厚度等要点是否已经符合要求，如果发现有不符合的地方，必须要马上整改。第二，应当采用适当径料比例的石子，这样在钢筋密集的时候也不会受截面影响。第三，必须保证固定填块和垫块之间的有效距离，这样才能使保护层不受损害。第四，如果在振捣过程中发生了钢筋移位情况，一定不要撞击钢筋，进行密捣振实。第五，用清水认真清洗填块缝隙，保持混凝土浇筑前的湿润度。第六，混凝土后期的养护工作不能拆模过早。
2.5混凝土麻面缺棱掉角的控制措施
第一，在浇筑前，要保持混凝土的湿润性，浇筑模板中不能有剩余的干水泥和杂质，并对其做认真的水分养护工作。第二，施工人员一定要按照相关要求捣实，不可以有漏浆现象发生。第三，在捣后的模版拆除工作中，混凝土的拆模不要用力过大或者过快，这样不利于棱角的完整性。第四，要加强运输过程中的整体性保护，并按相关工程要求对其进行有效保护。
3.钢筋混凝土柱加固的有效控制
混凝土柱除以上原因会造成质量问题以外，还会受其它设计和自然因素的影响而出现结构性问题。这都可以通过钢筋混凝土柱进行加固进行解决。通常可以采用采用增加构件或建筑物的截面和配筋的外包混凝土加固法；在混凝土柱的四角或两面包型钢的外包钢加固法；使用纤维增强聚合物修复加固混凝土结构的碳纤维布加固法；运用结构胶将钢板粘贴在建筑物表面的粘钢加固法；采用外加预应力型钢撑杆对混凝土柱进行加固的预应力撑杆加固法；受火灾或施工差错引起混凝土柱的强度下降而进行的局部加固法等方式进行。
对于截面过大时。其施工工艺相对简单，但工作量比较大。所以采用外包钢加固法是近年来施工的常见手法。它是一种传统的常用方式，通常分为干式和湿式两种。两个方式相互比较之间，还是干式更为适合、方便。
众多方式中，施工的便捷程度和耐腐性最佳的就是碳纤维布加固法。它具有结构尺寸小和轻等优点。但是由于碳纤维布材料的特殊性，使横向包裹的方式也对柱子的加固有很大的延性和承载力大的优点。
我们最后要提到的是粘钢加固法。它是目前加固过程中一种比较方面常见的结合胶粘贴钢板的有较强承载里的加固方式。它最大的优点在于对日常的生产和生活影响非常小。在国际上它是一种适用面较广的先进的加固方法。不仅在建筑上使用，而且在公路桥梁也普遍采用。
4.结语
综上所述，一定要认真的研究混凝土的各种质量通病发生的原因和情况，并且要对不同情况采取各中不同的方式进行有效的分析。在施工中要总结失误的具体原因，并且采取各种有效的预防措施来预防各种通病的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
【参考文献】
［１］王异,周兆桐.混凝土手册(第一分册) [M]．吉林:吉林科学技术出版社,2001．
［２］江正荣.实用建筑施工工程师手册[M].北京:中国建材工业出版社,2000,70—71．
［３］混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002.
［４］彭圣浩建筑工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2007,35—41．
4.钢筋绑扎焊接施工方案 篇四
南京市浦口区江山路北延建设工程
钢筋绑扎焊接施工方案
编制人：____________________ 审核人： ___________________ 审批人：____________________
二○一四年三月 嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
目 录
第一章 编制依据.............................................3 第二章 钢筋分项工程概况.....................................3 第三章：钢筋进场..............................................3 第四章 钢筋加工..............................................4 第五章：主体结构钢筋工程......................................5 第六章：安全与文明施工要求....................................9 嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
一、编制依据
1．江山路北延建设工程桥梁设计图纸。
2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92）3．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）
4．《建筑物抗震构造详图》（97G329(一)、03G329-
1、04G329-
2、04G329-
3、04G329-
4、04G329-
5、04G329-
6、04G329-
7、04G329-8）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—2007）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 13013—91）7．《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-2008）8．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）
9．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）10．《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）11．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
二、钢筋分项工程概况
江山路北延工程起点位于浦州路，终点位于华新路，道路全长1.886km，共设置小桥两座。两座桥基础均采用钻孔灌注桩，朝阳河桥桩基直径120cm，（台桩深度30m，墩桩深度44m）数量共48根。红星河桥桩基直径120cm，桩基深度35m，数量共16根。混凝土采用商品混凝土。
朝阳河桥下部结构采用桩柱式桥墩及轻型桥台。红星河桥下部结构采用桩柱式轻型桥台。
三、钢筋进场
钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场量为两层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及 嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。
（一）原材检验 对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30%。
（二）现场储存 对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
四、钢筋加工
（一）钢筋备料
1.钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。2.钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。
3.钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
（二）钢筋加工 1.钢筋配料
施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。2.钢筋加工
(1)、钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
五、主体结构钢筋工程
钢筋绑扎施工质量控制程序
钢筋绑扎完后不准蹬踏水电管安装不得切断钢筋板负筋绑扎后不准行走不得碰动预埋件脱模剂不得污染钢筋学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料、工具准备施工人员准备基层清理、检查基层认真按操作工艺进行技术人员书面交底 操作人员参加交底 技术交底 认真按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置、长度、弯钩角度按方案进行分段施工绑扎施工
焊接试件实验保护层厚度垫块及预埋件执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录施工日记质量评定砼浇注时专人维修钢筋套筒出厂合格证及材质资料汇总钢筋翻样上道工序问题的整改办理上道工序的交接手续成品保护
（一）、一般规定
钢筋进场前要按项目部的检验与试验程序取样试验，合格后方可进场。进场时应按品种、规格进行分类堆放，并挂牌标识。
钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，按施工图中的钢筋规格、尺寸，几何形状等进行制作。
钢筋制作成品应按部位、规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量、规格等。
盘圆钢筋下料前应进行调直处
（二）、钢筋的制作
1钢筋的切断：
同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，先长后短，减少短头、断料。在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在±10mm之内。弯曲成型：钢筋弯曲前，应根据标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。做到钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求。2钢筋焊接
①、焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。
②、焊接前应先制作样品，经试验合格后，才能成批焊接。
③、焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥，如有弯曲应予调直或切除。
④、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。气温较低时，接头部位可采取适当保温措施。嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
⑤、接头处应保证钢筋轴线在一直线上，不得偏位，弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。
⑥搭接焊多采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线于同一轴线上，用两点离端部20mm以上定位焊固定，施焊时两主筋端面之间的间隙应为2~5mm,施焊打弧应在两筋内侧开始，收弧时将弧坑填满，多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加融化深度，每完一层，应立即清渣，其焊缝厚度h应不小于0.3d(d钢筋直径)，焊缝宽度b不小于0.7d。⑦电弧焊厚度凡图上未注明的均为6mm，钢筋搭接焊缝长度除图中注明者外，单面焊缝不小于10d，焊缝厚度不小于6mm，且优先采用双面焊。⑧
（三）、钢筋绑扎安装
1、桩基钢筋绑扎工艺 1.1工艺流程
钢筋主筋焊接接连、加劲圈的加工成型→在主筋上划加劲圈位置线→焊接加劲圈到主筋上→缠绕螺旋筋、绑扎 1.2操作方法
1钢筋主筋的焊接连接、加劲圈的加工成型
主筋连接采用闪光对焊或者电弧焊，加劲圈加工时要确保成圆形，不得出现椭圆现象。
2在主筋上划加劲圈位置线
按图纸标明的加劲圈间距，算出实际需要的加劲圈根数，一般让靠近骨架底部的加劲圈离主筋底边为5cm，然后依次划出加劲圈位置线。
3焊接加劲圈到主筋上
加劲圈与主筋接触处采用点焊的方法焊接，焊接时采用必须两面施焊，焊缝饱满，不得有烧伤、咬肉等现象。主筋间距必须均匀。
4缠绕螺旋筋、绑扎：钢筋绑扎时，螺旋筋与主筋必须箍紧，不得有任何空隙，所有相交点宜全部绑扎，绑扎采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。骨架成型后加放混凝土垫块垫块通过短钢筋直接在钢筋笼子上，垫块呈梅花型布置。
2、桩柱钢筋绑扎工艺 2.1工艺流程
主筋焊接连接→在主筋上画箍筋间距线→套墩柱箍筋→绑扎钢筋 2.2操作方法 嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
1钢筋主筋的连接方式必须符合设计要求。2在主筋上画箍筋间距线
在立好的墩柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。3套墩柱箍筋
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先套下层伸入承台内的箍筋，然后套承台以上墩柱箍筋，箍筋必须与主筋接触紧密，如果箍筋为带勾状筋，必须注意勾筋位置，保证勾筋不得占用保护层。
4绑扎箍筋
按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，随移动随绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
2.3如果墩柱为圆形，则墩柱钢筋绑扎工艺可以参照桩基钢筋绑扎工艺。
3、台帽钢筋绑扎工艺 3.1工艺流程
调整桩头钢筋→加工成型承台各部分钢筋→在垫层上划出主筋的位置→绑扎底板钢筋、绑扎水平筋→竖墩柱钢筋→绑扎顶板钢筋 3.2操作方法
1调整桩头钢筋
钢筋绑扎前，必须先清理桩头钢筋，具体为：清理钢筋上的污泥，用钢丝刷刷干净、把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计要求、按照图纸要求将桩头钢筋向外侧弯一定角度，如果图纸没有要求一般为与竖直方向成15度角。
2加工成型承台各部分钢筋
在钢筋加工场地严格按照设计图纸要求加工成型承台各部分使用钢筋，加工时钢筋表面应洁净且钢筋平直无局部弯折，成型后的半成品尺寸应满足规范要求。
3在垫层上划出主筋的位置
按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量，然后在垫层上依次划出主筋的位置，主筋间距必须均匀。
4绑扎底板钢筋、绑扎水平筋 嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
摆放底板主筋前必须摆放垫块，根据保护层的厚度，确定垫块的大小，一般底板保护层较大，宜采用混凝土垫块，按每1m左右距离成梅花形布置。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程定抽取式样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
钢筋绑扎时，底板水平筋与主筋的相交点可相隔交错绑扎，侧面水平筋的相交点每点都绑扎，绑扎时扎丝一律甩头向内，采用八字扣，不允许顺绑，保证钢筋不移位。
接桩钢筋
接桩钢筋可以采用提前在加工场绑扎或现场绑扎，提前加工好的采用吊装就位，吊装时必须保证墩柱中心位置以及墩柱垂直度；采用现场绑扎时须破除桩头到有竖向主筋。4盖梁钢筋绑扎工艺 4.1工艺流程
主筋的焊接接连→在主筋上画箍筋间距线→套盖梁箍筋→绑扎箍筋→穿预应力波纹管、钢束、上锚垫板→绑扎锚区钢筋→吊装就位 4.2操作方法
1钢筋的主筋焊接连接
钢筋主筋的连接方式必须符合设计要求。
2在主筋上画箍筋间距线
在辅助架子管上按照间距摆放主筋，在主钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3套墩柱箍筋
按图纸要求间距，计算好每个盖梁的箍筋数量，按已划好的位置线将箍筋套在主筋上，套箍筋时要注意保证横向箍筋的衔接长度以及数量，箍筋必须与主筋接触紧密。
4绑扎箍筋
绑扎箍筋时宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
7吊装就位
盖梁钢筋全部做好后采用吊车吊装，撤掉架子管，就位于盖梁底模上。5空心板梁钢筋绑扎工艺 嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
5.1工艺流程
底板钢筋绑扎→腹板钢筋绑扎→端、中横梁钢筋绑扎→顶板钢筋绑扎 5.2操作方法
1底板钢筋绑扎
底板绑扎时按划好的间距，先摆放受力主筋、后绑分布水平筋。箱梁底板钢筋一般为两层，绑扎时要加支撑筋：T梁底部钢筋为马蹄状，马蹄箍筋上的水平筋严格按照图纸位置进行绑扎牢固，当预应力钢束与马蹄箍筋顶部端头向两侧弯折至腹板箍筋所在位置。
2腹板钢筋绑扎
腹板钢筋绑扎时注意变宽段，变宽段钢筋起点位置严格按照图纸要求控制，在绑扎T梁薄腹板箍筋与主筋时必须与马蹄套扎牢，必要时采用双扎丝绑扎。绑扎腹板钢筋时注意模板与钢筋间的保护层厚度，合模前在腹板钢筋上安放垫块，呈梅花形布置。T梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
3端、中横梁钢筋绑扎
横梁钢筋绑扎时注意横梁与主梁之间的角度，横梁钢筋下料不得太长，要严格按照图纸尺寸下料、绑扎。
4顶板钢筋绑扎
顶板钢筋间距可以通过梳子板来控制，顶板一般为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋撑筋，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。如果板梁为斜梁，在两梁端头应有一段斜向与垂直方向结合的加密段，该加密段垂直方向的预留筋不伸出梳子板。
六、安全与文明施工要求
1．焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。
2．在电渣压力焊操作过程中一定要注意防火、防触电和防烫伤，由于高压电缆敷设在施工操作面上，因此一定采取有效预防保护措施，并严格执行安全操作规程。
3．大量焊接时，焊接变压器不得超过负荷，变压器升温时不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，因此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
4．电焊时，焊机工作范围内严禁堆放易然物品，以免引起火灾。嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
5．焊工必须穿戴防护衣具，操作地点相互之间要设挡板，以防弧光刺眼。接触焊焊工要戴无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工要在干木垫或其他绝缘垫上。
6．焊接过程中如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均要立即进行检修。
7．焊机要设单独的供电系统。
8．对于钢筋调直机、套丝机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。
9．在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。
10.施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。
11.所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。
12.电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火。灭火器材配备齐全后，方可进行作业。
13.夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。
14.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
15.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行入，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松卸，不得一次松开。操作人员必须持证上岗。
16.展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
17.人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30 cm 的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
18.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直 钢筋工程施工方案线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。嘉盛建设集团有限公司 江山路北延建设工程钢筋绑扎焊接施工方案
19.在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。
20.绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m 以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4 m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
21.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。
22.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带。
23.进入施工现场要正确戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。24.柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2 m 以上做到一板三寸量，严禁使用探头板、飞板。使用时必须执行高挂低用的规定。
25.对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2 m 以上高空作业必须正确使用安全带。
26.严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经总包方安全部门批准。移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。27.作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。
5.钢筋绑扎工程通病有哪些？ 篇五
1、材质检验与保管不符合规定；
（1） 无出厂合可知证或抄件不符要求，或料证不符；
（2） 无进场复试；
（3） 批量不清、超批量、漏检；
（4） 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验；
（5） 机构性能不合格无交代，无加倍复试；
（6） 进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”，作可焊性检验；
（7） 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清
2、锈蚀与污染
（1） 露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉坡）、不鉴定即使用；
（2） 中途停工，裸露钢筋未加保护，绑扣也锈断；
（3） 钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未清除；
（4） 刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋；
（5） 冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀措施，
3、代换不当
（1） 钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；
（2） Ⅲ级钢代Ⅱ级钢用，仍采用搭接焊；
（3） 只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求，不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
（4） 未通过设计出洽商手续。
4、加工成型差
（1） 未统一下料，下料不准；
（2） 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
（3） 尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；
（4） 不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
（5） 运输堆放被折、变形未作修正。
5、不符图纸或规范构造规定
（1） 主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）；
（2） 梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋应在外）；
（3） 门窗洞口遗漏加强筋；
（4） 墙起点筋大于1/2主筋间距，墙端收头不当，（一般宜有“U”形状）；
（5） 钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求，
6、接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别）
（1） 接头绑、焊型式采用不当；
（2） 搭接长度不足；
（3） 错开接头的百分比不符规范；
（4） 接头位置不当，未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。
（5） 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应≮5d，受压≮10d。
7、锚固错误
（1） 锚固长度不足；
（2） 锚固形式不对；
8、不符抗震规定
（1） 框架柱加密范围：柱两端高度范围，选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直径，柱净高的1/6，500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm范围内，在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱全高范围内；
（2） 加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求；
（3） 框架梁端加密箍筋不足，一级抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范围内，二—四级抗震在梁端1.5倍梁高范围，且不应小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内；
（4） 框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定；
（5） 箍筋未作135°弯钩，钩头直段长度不足（柱应≥10d，梁应≥6d）；条件无法满足时按10d焊接；
（6） 框架梁柱锚筋长度不足；
9、绑扎错误
（1） 主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
（2） 主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；
（3） 不设定位箍筋，主筋跑位严重；
（4） 板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣；
（5） 接头未绑三道扣；
（6） 弯点位置不准；
（7） 箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
（8） 矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯或呈豆芽型；
（9） 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
（10） 箍筋接头不错开。
10、保护支不符要求
（1） 无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；
（2） 双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下；
（3） 悬挑梁板，雨蓬筋被踩下；
6.钢筋绑扎常见质量问题 篇六
(410-1996)
范围
本工艺标准适用于多层和高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎。对条件适合的工业建筑亦可采用。
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。
2.1.2 绑扎铁丝：20～22号火烧丝。
2.1.3 垫块：用水泥浆制成 50mm×50mm，厚度等于保护层设计厚度。
2.1.4 主要机具：电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。
2.2 作业条件：
2.2.1 叠合板已吊装完毕，梁钢筋已绑扎完毕，叠合层模板已安装完毕，墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕，并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手续。
2.2.2 加工成型的叠合层钢筋进场，按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确，并按施工平面图中指定的位置，按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。
操作工艺
3.1 工艺流程：
清理板面及板缝，并整理板甩出的筋
→
绑扎板缝筋
→
绑扎吊环双向筋
→
绑扎支座负弯短筋
→
质量检验
3.2 清理叠合板面及板缝的杂物，按图纸要求整理叠合底板的甩出筋，见图4-25。
图4-25
3.3 绑扎拼接板缝 5通长筋。为用φ5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋，绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ级，按图纸设计执行，绑扎拼板缝的要求见图4-25。
3.4 绑扎吊环双向筋时，沿吊环的两个方向均用通长的φ8筋双向连接，伸入邻跨400mm，端头加 180°钩。与吊环直交向穿越吊环，另一向置直交筋下并与之绑扎，如图4-26（三拼为例）。
图4-26
3.5 绑扎支座负弯矩筋，其保护层保证不大于20mm，其与架立筋每扣均绑扎，负弯矩筋下加设钢筋马凳，以保证负弯矩筋正确的空间位置。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
4.1.2 冷拔低碳钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书，试验报告和冷拔记录。
4.1.3 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
检验方法：观察检查。
4.1.4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.2 钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头、搭接长度符合施工规范的要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.3 弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.4 点焊焊点无裂纹和多孔性缺陷，焊点处熔化金属均匀、无烧伤。
检验方法；用小锤、放大镜检查。
4.3 允许偏差项目，见表4-13。
表4-13
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
受力筋间距
±10
尺量两端，中间各取一点，取其最大值
绑扎构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
焊接构造间距
±10
尺量连续三档，取其最大值
中心线位移
水平高差
+3-0
受力钢筋保护层
±3
尺量检查
成品保护
5.1 支座负弯矩筋绑好后，不准踩在其上作业或行走，并派专人看护和修整，保持其正确的空间位置。
5.2 安装水电管线时，不得任意切断和位移己绑好的钢筋。
应注意的质量问题
6.1 支座负弯矩空间位置不准，应加强成品保护和设置钢筋马凳，适量加密。负弯矩筋间距不均，端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。
6.2 吊环双向通长φ8筋，入跨长度不足，或一端长，一端短，配筋要正确，绑扎要排除障碍，认真使入跨长度到位，两端均匀。
6.3 叠合板甩出筋整形不规范：板缝 5通长筋不顺直，绑扎不牢。应认真按规定整形，坚持合理的绑扎顺序。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 钢筋质量合格证或试验报告单。
7.2 钢筋（原材、焊接）试验报告。
7.3 钢筋隐检记录。
7.4 钢筋分项工程技术交底。
7.钢筋绑扎常见质量问题 篇七
关键词：建筑工程,钢筋工程,质量问题,处理方法
1 钢筋工程概述
钢筋是建筑结构的主要材料之一, 其横截面为圆形或有圆角的方形。一般来说, 钢筋分为光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋。在建筑施工领域, 钢筋与混凝土总是并存的, 它们在建筑领域密切相关。从钢筋材料的物理力学性来看, 钢筋具有抗拉性、抗压性;混凝土具有抗压性。两者在弹性模量方面和粘结力方面是较为接近的, 这样双方便可以各自发挥其受力性能, 协调工作, 共同承担来自结构外部的荷载, 因此便产生了专门的钢筋混凝土用钢筋。钢筋混凝土用钢筋一般用光圆钢筋和变形钢筋, 都为直条或盘条状钢材。钢筋混凝土组成建筑物的基本框架, 可以说, 钢筋施工工程的质量直接关系到整个建筑工程的质量, 因此, 发现并处理好建筑施工钢筋工程中存在的问题是非常至关重要的。
2 钢筋工程施工质量常见的问题
2.1 建筑施工中钢筋搭接的长度过短
造成建筑施工中钢筋搭接长度过短的原因主要有两个:第一, 加工钢筋的时候, 施工方为了充分利用钢筋资源, 把下料的钢筋长度缩短, 致使施工时钢筋搭接长度不足。第二, 在施工过程中, 工人对钢筋的位置摆放不准确, 若钢筋捆扎工人不能发现这个问题, 会使得钢筋搭接的时候一端过长、一端过短。
2.2 建筑施工中钢筋大小混用
建筑施工中混用大小钢筋, 会影响到建筑物的质量问题, 严重者还会造成生命财产安全问题。造成建筑施工混用大小钢筋的原因主要有以下三点:第一, 在施工材料准备阶段, 施工方准备的钢筋材料数量太小, 不能供应施工所需, 为了省事, 工人私自用小钢筋替代大钢筋;第二, 在建筑施工的过程中, 出于节约资源、节省成本费用的考虑, 工人充分利用废弃钢筋材料, 也容易产生工程质量问题;第三, 施工方监管不利, 缺乏完备的规章制度, 而施工人员素质普遍较差, 易出现钢筋大小混用的问题。
2.3 建筑施工中钢筋结构承载力不足
建筑工程对其承载能力要求严格, 建筑物的承载能力主要来自钢筋结构。而在实际施工过程中, 建筑物承载能力不足的问题时有发生。影响建筑物承载能力的因素主要有两个:第一, 钢筋材料本身的质量问题。一些施工方在进行施工材料采购的时候不够细心, 或为了减少成本, 采购不合格的钢筋作为建筑的原材料, 这些钢筋的伸长率低、易断易裂、难以焊接。第二, 钢筋材料的数量安排不当。钢筋材料的数量安排不当, 主要是指由于计算的疏忽, 使得抗震墙、筏形基础平台的肋、梁和柱等位置的钢筋数量不准确;在布置一个结构的第一根钢筋起, 就没有明确的施工标准, 致使整个钢筋数量安排混乱。
2.4 建筑施工中钢筋节点处理不当
除上述钢筋材料的影响, 钢筋施工工艺也是影响建筑质量的因素之一。如建筑施工中钢筋节点处理不当的问题, 主要表现在:梁之间的节点处理不正确;梁和柱交接的位置处理不正确;结构墙以及顶部现浇板的交接处理不当, 这类问题一般出现在墙上存在暗梁的情况, 施工人员往往不能将结构墙纵向的钢筋, 伸入到顶部的现浇板中;结构墙与边上暗柱的节点处理不当。
3 处理钢筋工程施工质量常见问题的方法
3.1 严格按照标准来选购钢筋材料
钢筋材料的质量是保障建筑施工工程质量的基础。为了避免建筑施工质量问题的出现, 首先在钢筋材料选购的环节, 就要把好质量关, 严格按照标准来选购建筑所需钢筋材料, 要求钢筋材料要有合格证、检验报告、复试报告和标牌复印件。倘使建筑材料的合格证是复印件, 则需要相关单位在复印件上留下章印、签名以及原件的存放地。对于采购进场的合格钢筋材料, 相关工作人员要认真进行标识, 详细填写钢筋材料的分类, 建立起严格的建筑原材料保管制度。以六十吨作为一个批次, 其判定标准为:钢筋含碳量在002%以下, 含锰量在0.14%以下。将质量大于六十吨的作为另一个批次, 进行设定。
3.2 严格规范钢筋加工流程
钢筋加工有其特定的流程规定, 因此施工人员加工钢筋的时候, 要严格遵循相关规定。需注意以下几方面内容: (1) 加工钢筋半成品。对钢筋原材料进行调直、完全、冷拉、切断、焊接的时候, 要严格参照半成品加工规范, 以保证钢筋的加工质量与设计和规范的要求相符合。 (2) 箍筋弯钩。要求箍筋弯钩的平直段钢筋的长度, 要超过其直径的十倍, 弯钩的角度不能小于115°, 且弯钩平直段钢筋的长度要保持一致, 还要保持平行。 (3) 制作样板。制作样板要以钢筋翻样的配料单为依据, 充分考虑配料单的各项要求。此外, 还要对制作出的样本进行检测, 检测合格后才可以进行批量生产, 务必要保证样板的大小尺寸与设计相符。 (4) 钢筋配料。钢筋配料的时候要以配料表为参照, 充分考虑钢筋的级别、直径和下料长度, 还要确保钢筋的完整度和干净度。若钢筋要用于焊接接头, 就要切除其端头的劈裂头;若钢筋要用于连接接头, 就要直接锯断其端头, 以保证钢筋表面的平滑。
3.3 规范钢筋的安装流程
钢筋施工过程中最为重要的环节就是安装钢筋, 安装钢筋需要注意的问题有: (1) 安装钢筋的时候, 要在对施工图和钢筋配量图, 进行认真仔细分析的基础上, 在绑扎的准备、操作和检验阶段, 严格遵循设计规范来完成各项任务。 (2) 在钢筋收头处, 加设定位卡具, 以保证纵向钢筋位置的精准性。除此之外, 还要严格按照设计图纸来确定箍筋的数量和间距, 在其开口处分别加设在同一水平面的四个角。 (3) 结构墙纵向的钢筋的接头范围, 要超过三道横向钢筋的范围, 且结构墙纵向钢筋的接头要超过三个绑口。 (4) 钢筋绑扎阶段要使用卡具来完成, 且要保证卡具的防锈功效。此外, 还要将所有卡具的端头梳理平整。 (5) 运用电渣压力焊技艺的时候, 首先要进行除锈处理, 以保证钢筋面的平整和均匀。 (6) 在钢筋工程需要改变项目内容的时候, 首先要进行钢筋工程设计的变更, 准备好隐蔽工程验收的所有手续。 (7) 处理好钢筋的节点问题。第一, 要处理好梁之间的节点。例如“井”字梁的施工, 由于其纵向和横向的高度是一致的, 纵向钢筋的交接部位易产生矛盾, 而这种梁在交接的地方不互相作为对方的支座, 没有主梁和次梁之分, 在施工中要严格按照设计图纸进行, 以免出现钢筋节点处理不正确的问题。第二, 处理好梁和柱交接的节点。在实际施工过程中, 施工人员要充分考虑到支座的约束, 保证计算的准确度。第三, 处理好结构墙以及顶部现浇板的节点。这类问题一般出现在墙上存在暗梁的情况, 施工人员要将结构墙纵向的钢筋伸入到顶部的现浇板中。第四, 结构墙与边上暗柱的节点处理不当。造成结构墙与边上暗柱的节点处理不当的因素有二:结构墙水平方向上的钢筋能不能伸入到边上暗柱的边缘;结构墙横向的钢筋是从暗柱纵向钢筋的里侧穿过, 还是从其外侧穿过, 在施工的过程中尤其要注意这两方面内容。
结束语
综上所述, 钢筋工程施工经常出现钢筋搭接的长度过短、钢筋大小混用、钢筋结构承载力不足、钢筋节点处理不当等质量问题, 对此, 要严格按照标准来选购钢筋材料, 还要不断规范钢筋加工流程和安装流程, 以提高钢筋工程施工的质量, 从而提高整个建筑工程的质量。
参考文献
[1]雷金峰.如何控制钢筋工程施工质量[J].黑龙江科技信息, 2010, (11) .
8.钢筋绑扎常见质量问题 篇八
关键词：钢筋混凝土框架结构施工
1梁、柱的钢筋保护层厚度问题
钢筋保护层厚度通常是指主筋的保护层厚度，有些施工人员按字面将其误解为构件最外侧钢筋到模板(即箍筋外侧)，甚至是拉筋外侧到模板的距离。钢筋保护层的作用一是确保混凝土握襄钢筋，使两者共同工作；二是考虑耐久性即钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。但保护层太厚会导致构件有效截面削弱过多，而太薄则降低上述两个作用。但考虑到每个工程都有不同的具体情况，所遇到的问题也各式各样，以下将分别探讨。
1.1当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不变而增大构件截面尺寸。
1.2对一类环境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm。
1.3当构件截面尺寸较大时，如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法来增大保护层厚度.因此时该两值的缩减量的比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响很小。施工人员可在保证安全或设计认可的原则下根据具体工程、构件及部位灵活运用。
1.4当箍筋在φ10以上或有其外拉筋时，主筋保护层取25mm就未免偏小，此时应根据具体情况适当将原构件增大10－20mm，同时增大保护层厚度，使有效截面保持不变。
2混凝土强度等级不同的问题
柱使用C45甚至C60及以上混凝土已非常普遍。实际工程中楼盖合适的混凝土强度等级应为C20—C35。柱混凝土设计强度高于梁板。且随建筑物高度增大。两者的设计强度差距会越大。JCJ3——1991第5.2.1条规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa。如超过时。梁柱节点区施工时应作专门处理。使节点区混凝土强度等级与柱相同，强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同。不能与梁板混凝土强度等级相同.而现行规范JCJ3—2002第13.5.7条规定
当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，以对梁柱节节点混凝土施工采取有效措旌。虽未强调节点核心区混凝土强度等级要与柱相同.但无论梁柱混凝土强度等级相差多少都要保证节点强度。两者均旨在保证“强节点”的设计原则。
3按不同规范要求施工的探讨
3.1按ICl3—1991规范要求施工JCJ3—1991规范规定。应保证节点核心区的混凝上强度等级与柱相同。但又未对节点区的施工范围进行明确规定。因此对此有很多作法。
3.1.1在梁板与柱交界处。离柱边不小于500mm且不小于1／2梁高处。沿45斜面从梁顶面到梁底面用5mm网眼铁筛布隔开。
3.1.2在梁板与柱交界处。离杵边梁高处世置垂直交界面即设置成直槎(交界面处采用快易收口网)。不能做成斜槎或阶梯槎。上述作法都均未涉及板的范围。
3.2按JGJ3—2002—规范要求施工另一种作法是在节点处增加纵向钢筋(可与前述为保证节点箍筋采取的增加竖向短筋措施合并使用)，设置型钢或矩形芯柱及增加箍筋予以补强。该法施工方便，质量容易保证，易被施工单位接受，但节点区柱的轴压比会增大，延性减小，根据节点核心区受压受剪验算规律。当梁板与柱的混凝土强度等级仅相差5MPa时，节点区可与楼盖一起浇筑.当梁板比柱的混凝上强度等级分别低10MPa和1 5MPa时，节点区需增设竖向短筋。其数量分别为柱主筋配筋量的50％和100％；当梁板比柱的混凝土强度等级低20MPa及以上时，再靠增设节点区竖向短筋来提高抗压强度已不可行，此时节点区需采用与杜同强度等级混凝土单独浇筑。为增加节点延性，增加的竖向短筋可做成柱内矩形芯柱。
4核心区箍筋施工的问题
4.1问题分析在实际施工中，梁一柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。由于意识到这个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的。根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。还有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使得箍筋到位。这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。
4.2采取措施
4.2.1在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。
9.钢筋绑扎常见质量问题 篇九
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日
期
****年**月**日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
2、钢筋外表的铁锈在绑扎前去除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格前方可使用。
3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。
5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型根底工程〞章节中“钢筋工程〞相应局部。
三、工艺流程
修理伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整
四、操作工艺
(一)修理预留伸出筋
根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。假设下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整，与钢筋网片搭接好。
(二)焊接、绑扎节点竖向钢筋
对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合?建筑物抗震构造详图?(03G329—l)的要求。
(三)墙体钢筋的绑扎
1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接局部的中心和两端共绑三扣。
(四)钢筋网片的定位与连接
现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉接筋加6～φ10mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用φl2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋〞来开成混凝土保护层。
(五)修整
大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
五、应注意的质量问题
1、当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。
2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。
3、保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。对于较大的洞口应在绑扎时预留。
4、节点部位需特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，假设设计无要求时参照以下图2-10～图2-14执行。
专业技术负责人：
交底人：
10.钢筋绑扎常见质量问题 篇十
一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、安全系数的提高应通过__来达到。A．增加构件尺寸 B．增加构件重量 C．增加费用
D．优化结构设计
2、《职业病防治法》__规定，用人单位应当建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。A．第八条 B．第七条 C．第六条 D．第五条
3、劳动保障行政部门应当自受理工伤认定申请之日起__天内作出工伤认定的决定，并书面通知申请工伤认定的职工或者其直系亲属和该职工所在单位。A．15 B．30 C．45 D．60
4、在无法实施湿式凿岩时，如在岩石遇水会膨胀，岩石裂隙发育，实施湿式作业其防尘效果差等情况下，可用__等除尘技术。A．风钻湿式凿岩 B．煤电钻湿式打眼 C．干式凿岩捕尘 D．炮掘防尘
5、依据《安全生产法》的规定，国务院有关部门应当按照保障安全生产的要求，依法及时制定有关的__，并根据科技进步和经济发展适时修订。A．国家标准或者行业标准 B．国家标准或者地方标准 C．地方标准或者企业标准 D．行业标准或者地方标准
6、根据职业病防治的有关规定，用人单位建立的职业健康监护档案的主要内容包括：从业人员职业史、既往史和职业危害因素接触史、员工健康体检结果及处理情况和__等。
A．作业场所设备设施检测结果 B．作业场所危害因素检测结果 C．从业人员的工作经历 D．从业人员的工作业绩
7、__负责综合监督管理全国的安全生产工作。A．国家安全生产监督管理局 B．国家煤矿安全生产监督管理局 C．国家安全生产监督管理总局 D．国家安全生产委员会
8、“在编制生产计划时要同时编制劳动保护措施计划，检查生产进度时要同时检查安全 生产情况，如发现问题，负责进行调度，并转告有关部门。”这是____的职责。
A：财务部门B：生产部门C：总会计师D：安全专职机构
9、《特种设备安全监察条例》规定，电梯应当至少每__天进行一次清洁、润滑、调整和检查。A．15 B．30 C．45 D．60
10、划分评价单元格应符合科学、合理的原则，其划分能够保证__。A．安全验收评价工作的前期准备 B．安全验收评价的顺利实施 C．安全验收评价人员的分配 D．安全验收评价责任的落实
11、生产过程中使用的原料、辅料及在作业环境中存在的某些致病微生物和寄生虫导致人发病的因素为__。A．物理因素 B．生物因素 C．化学因素 D．毒性因素
12、__不属于安全验收评价方面。A．评价对象的安全管理
B．评价对象前期对安全生产保障等内容的实施情况 C．评价对象的性质
D．评价对象的安全对策措施的具体设计
13、定性安全评价的结果是一些__。A．安全措施 B．安全技术 C．定性的指标 D．定量的指标
14、__的目的是为职业安全健康管理体系建立和实施提供基础，为职业安全健康管理体系的持续改进建立绩效基准。A．学习与培训 B．体系策划 C．文件编写 D．初始评审
15、__主要由在生产过程中能够产生和散热发热量的生产设备、产品或工件等生产性热源造成，热带地区或夏季漏填作业，也是造成高温作业的原因之一。A．噪声污染 B．高温作业 C．化学污染 D．光污
16、我国实行生产安全事故责任追究制度，事故调查处理坚持“四不放过”原则。“四不放过”原则是指__。
A．事故直接原因未查明不放过、主要责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、遇难人员家属未得到抚恤不放过
B．事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过
C．事故扩大的原因未查明不放过、主要责任人未处理不放过、整改资金未落实不放过、有关人员未受到教育不放过 D．事故原因未查明不放过、直接责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、安全管理人员未受到教育不放过
17、调节锅炉气压就是调节其__。A．燃料量 B．风量 C．给水量 D．蒸发量
18、一个完整的应急预案文件体系是__级文件体系。A．6 B．4 C．8 D．3
19、依据《安全生产法》的规定，生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库__与员工宿舍在同一座建筑物内。A．不得 B．可以
C．经有关部门批准可以 D．一般不得
20、预测系统的功能是进行必要的未来预测，其中不包括（）。A．对征兆信息的可能结果进行预测
B．对偶发事件的发生概率、发生时间、持续时间、作用高峰期以及预期影响进行预测
C．对现有信息的趋势预测
D．对导致事故发生的人、机、环、管等方面的因素进行预测
21、《职业病防治法》第17条规定：职业病危害预评价、职业病危害控制效果评价由依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门__的职业卫生技术服务机构进行。A．资格认证 B．安全认证 C．卫生认证 D．资质认证
22、《危险化学品安全管理条例》中规定办理经营许可证的程序是__。A．申请、注册、审查、发证 B．申请、审查、发证、注册 C．申请、审查、注册、发证 D．申请、发证、审查、注册
23、在行政处罚的过程中，必须给予行政相对人__的权利和途径。A．经济救济 B．媒体救济 C．物质救济 D．法律救济
24、下列不属于事故应急救援系统的应急响应过程的是__。A．应急启动 B．接警 C．安全检查 D．救援行动
25、QRZ—200塔吊对地耐力的要求是__。A．5t/m2 B．10t/m2 C．15t/m2 D．20t/m2
二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、生产性粉尘来源于__等。A．固体物质的机构加工 B．物质的不完全燃烧 C．物质蒸汽冷凝
D．安全管理人员的非科学管理 E．日常的烟气
2、下列针对制氧站消防设施的叙述中，完全正确的为__。A．消防设施应齐全完备，配置合理
B．站区外围应设高度不高于2m的围墙或栅栏 C．防火间距内无易燃物、毒物堆积 D．消防通道畅通无阻
E．合理布置醒目的完全标志
3、安全生产管理包括__。A．安全生产法制管理 B．行政管理
C．安全生产管理机构
D．安全生产管理规章制度 E．设备设施管理
4、下列说法正确的是__。
A．《安全生产法》是综合性法 B．《矿山安全法》是综合性法 C．《矿山安全法》不是综合性法 D．《矿山安全法》是单行法 E．《矿山安全法》不是单行法
5、导致我国安全生产水平较低的主要原因之一是安全生产法制不健全，突出表现在__。
A．安全生产法律意识淡薄
B．政府机构尚未建立健全依法监管的长效机制 C．综合性的安全生产立法滞后
D．安全生产出现了新情况、新问题，亟待依法规范 E．缺乏高素质的安全生产执法人员
6、《矿山安全法》对矿山企业的工会所应行使的监督权利进行了明确的规定，主要有__。
A．参与矿山安全管理权
B．提出事故隐患的解决建议权 C．组织职工撤离危险现场权 D．制订安全措施权 E．行政处罚权
7、厂内干道在进入厂区门口处和某些危险路段，需设置__。A．限速牌 B．指示牌 C．警示牌 D．红绿灯 E．停车牌
8、可燃性混合物爆炸产生的压力与__有关。A．初始温度 B．浓度 C．组分
D．爆炸压力相关因素 E．初始压力
9、与生产过程有关的职业性危害因素包括__。A．粉尘 B．病毒 C．劳动制度 D．辐射 E．振动
10、确定净化方案的原则包括__。
A．设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标
B．确定有害物质的净化目标和综合利用方向，应符合卫生标准和环境保护标准的规定
C．净化设备的工艺特性，必须与有害介质的特性相一致 D．落实防火、防爆的特殊要求 E．确定净化投资额
11、经济损失的评价指标有__。A．千人经济损失率
B．百万元产值经济损失率 C．机器损失率 D．职工死亡率 E．新设备数
12、行政处罚的程序包括__。A．特别程序 B．一般程序 C．简易程序 D．裁决程序 E．听证程序
13、《安全生产法》中“安全生产监督管理”的“监督”是广义的监督，其所构成的广义安全生产监督体制内容包括______。A．县级以上地方各级人民政府的监督管理 B．监察机关的监督
C．基层群众性自治组织的监督 D．新闻媒体和社会公众的监督 E．安全中介机构
14、依据《职业病防治法》的规定，下列说法中正确的是__。A．职业病的诊断由用人单位所在地的较大医疗卫生机构承担
B．用人单位参加工伤社会保险的，职业病病人的诊断、治疗、康复和定期检查费用由工伤保险机构承担
C．职业病病人变动工作单位，其依法享有的待遇不变
D．用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当及时办理提前退休手续，并给予相应的待遇
E．用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形的，应当按照国家有关规定妥善安置职业病病人
15、职业病的发生与生产劳动者个体条件有关，导致职业病发病的主要条件取决于__。
A．有害因素的性质 B．生活饮用水质量 C．劳动者个体的易感性
D．有害因素作用于人体的量 E．有害因素作用的部位
16、煤矿安全监察体制的特点包括__。
A．加强执法监督，由国家对煤矿安全实行监察
B．实行政企分开，按精简、统一、效能原则，改革现行煤矿安全监察体制 C．把安全管理和安全监察分开，实行垂直管理 D．加强“预防为主”的监察原则 E．强化有效安全管理 17、2006年1月8日，国务院发布的《国家突发公共事件总体应急预案》将突发公共事件分为__。A．自然灾害 B．事故灾难
C．公共卫生事件 D．社会安全事件 E．社会治安
18、一般来说，重大危险源的风险分析评价包括__。A．辨识各类危险因素及其原因与机制 B．依次评价已辨识的危险事件发生的概率 C．进行危险分析
D．进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用
E．风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平
19、根据《安全生产违法行为行政处罚办法》的规定，行政处罚决定依法作出后，当事人逾期不履行的，作出行政处罚决定的安全生产监管监察部门可以采取的措施包括__。
A．自行强制执行
B．申请人民法院强制执行
C．每日按罚款数额的3%加处罚款 D．责令停产停业整顿
E．根据法律规定，将查封、扣押的设施、设备、器材拍卖所得价款抵缴罚款
20、应设应急照明的建筑物有__。A．公共建筑、人防工程
B．乙、丙类高层厂房中的封闭楼梯间 C．防烟排烟机房
D．地下汽车库与多层汽车库内 E．层间错位的楼梯间
21、下列对“本质安全”理解不正确的是__。A．设备或设施含有内在的防止发生事故的功能 B．是安全生产管理预防为主的根本体现
C．包括设备本身固有的失误安全和故障安全功能 D．可以是事后采取完善措施而补偿的 E．财产损失
22、注册安全工程师申请注册的条件有__。A．取得《注册安全工程师执业资格证书》 B．遵纪守法，恪守职业道德
C．身体健康，能坚持在生产经营单位中安全生产管理、安全工程技术岗位或为安全生产提供技术服务的中介机构 D．所在单位考核资格 E．主管的考核
23、生产经营单位发生生产安全事故后，单位和有关部门向上级报告事故情况时，除上报已经造成或者可能造成的人员伤亡人数，以及初步估计的直接经济损失等内容外，还应包括__。A．事故发生单位的概况 B．事故的简要经过 C．事故原因和整改计划 D．事故责任和性质 E．已采取的应急措施
24、《刑法》的任务是__。
A．用刑罚同一切犯罪行为做斗争 B．保护国有财产和劳动群众集体所有的财产 C．保护公民私人所有的财产
D．保护公民的人身权利、民主权利和其他权利 E．保护公民的自由
25、固定资产损失价值应该按照__来计算。A．损坏的固定资产，以修复费用计算 B．衡量经济损失的评价指标是否合理
11.钢筋绑扎常见质量问题 篇十一
【关键词】混凝土；排架柱；加固；问题；设计研究
厂房排架柱是工业厂房最重要的承重构件，在工业生产中起着至关重要的作用。到目前为止，大多数工业厂房架柱采用预制吊架的方式。然而一些工业为了节省生产成本，甚至偷工减料，使得排架柱不够牢固，隐藏着潜在的风险。鉴于此种现象，必须加强工业厂房的混凝土排架的加固设计，最终确保工业正常生产，保障工作人员的生命安全以及财产安全。下面对混凝土排架的加固设计进行详细阐述：
1.分析混凝土排架柱存在的问题
2.维修加固方案设计
根据现场勘探，在不影响生产的前提之下进行维修加固，对柱下独立基础以及基础梁进行探查，按照《建筑抗震加固技术规程》以及《混凝土结构加固设计规范》设计维修加固方案。首先，对已破坏的钢筋混凝土排架柱进行包钢加固，按照《混凝土结构加固设计规范》的相关要求，对原有柱子的受力进行重新分析以及计算钢材的面积；然后选择合适的型材，另外在柱下段进行外包混凝土，如下图2所示。在实际的工程中，根据以下公式以及门式钢架的支座反力进而计算出螺栓的个数。该公式为：T=Fxe1+Fye2，Nix=Fx/n+Txi/（xi+yi），Niy=Fy/n+Tyi/（xi+yi），Ni=≤N≤NVMb，根据此公式计算出该排架柱需要5个螺栓。
3.以工程概况分析混凝土排架柱加固设计
3.1某工程概况
在改建之前经过现场测试，通过现场监测结果表明：该厂房的结果布置、平面尺寸与原有的设计相符，同时屋架、托架的混凝土设计标号均符合国家标准，现场所采用回弹法对屋架以及托架的混凝土强度进行详细测试，采用取芯法对柱的混凝土进行相关测试，并用其强度修正了龄期对回弹法所测得的强度的影响，通过结果表明托架、柱子以及屋架的混凝土要求基本都符合原设计要求，但是独立基础的承载力以及配筋不满足要求，加上当时设计规范的要求比较低，厂房的支撑布置较为简单，不符合现行规范对支撑的要求。还有一部分节点的连接钢板锈蚀比较严重，并不能够较好的起到连接作用。由于产房的整体刚度相对较小，整体性能比较差，厂房结构偏小，因此，抗震能力较差。
3.2结构加固设计
该厂房混凝土排架的加固设计从基本加固、排架柱加固以及支撑系统加固三方面来探讨：
首先，基本加固。针对地基承载力要求以及控制竖向不均匀的沉降，采用锚杆桩进行加固处理，在每个基础上都另加四根。在进行独立基础混凝土配筋验算时，根据改建后的独立基础天然地基的不足部位均由锚杆静压桩来承担。通过锚杆验算结果表明基础长向配筋不足，而短向配筋满足设计要求，因此，其加固措施为：将各个边均外扩三百毫米，同时将基础厚度均增加五百毫米，如下图4所示。根据JCCAD对加固后的基础进行沉降计算，独立基础最大计算沉降量为60毫米，计算结果满足相关规范对单层排架结构沉降量小于200毫米的要求。
另外一方面，采用JCCAD对加固之后的基础进行沉降计算，将独立基础最大计算沉降量设定为六十毫米，满足单层排架结构基础中心计算沉降量不超过210-240毫米的规范要求。对于边桩基础情况以及中柱类似，采取同样的办法进行加固。
再次，支撑系统加固。支撑系统分为屋面支撑以及柱间支撑，对于屋面支撑布置较为简陋，在上弦中设一道纵向系杆，下弦各个跨中设一道纵向系杆。根据现行抗震规范重新布置，其具体布置措施为：在现行厂房中各增设一道上弦横向水平进行支撑，同时在厂房单元两端以及中部的屋架增设一道垂直支撑，进而加固。对于柱间支撑，由于原厂房在中部设置上下柱进行支撑，两端设有上柱支撑，同时柱间支撑采用交叉式角钢，在下柱根据柱的宽度，设置二片支撑，最终满足相关设计要求。
最后，托架加固。经过预应力混凝土屋架以及托架验算，对于符合改建以及抗震设防要求，对于裂缝露筋采用环氧树脂来进行封闭以及修整，并且对所有的连接节点进行全面检查修补以及调换连接件，进而加强连接节点的整体性质，并且做好构件的防腐处理，最终延长构件使用寿命。
3.3加固设计中遇到的问题
本次加固工程采用粘钢加固法以及植筋施工方法，其加固效果主要是取决于粘结施工质量以及植筋施工质量。本次结构加固按照下列工艺流程：表面处理、配胶、涂敷胶以及粘胶、固定加压以及检验等。其中表面处理为固构件结合面处理以及钢板结合面进行处理，同时也是粘钢在加固施工后最为关键的工序。值得注意的是粘钢加工施工中温度不宜超过六十摄氏度，其相对湿度也不应大于百分之七十，否则应采取相关措施。另外，需要注意的是钢筋锚固段应进行除锈，在固化完成之前，应按照厂家提供的养护方式进行适当固化。在结构使用期间，应重视钢材的防锈处理，应定期对其进行维护以及检修，及时发现问题，采取针对性措施进行处理。
4.结束语
长期以来，在原有的旧工业厂房改造中，吊车改造以及排架柱的加固处理是比较常见的。对于排架柱的加固设计，最大的难点在于牛腿部位的处理，在此加固工程中，吊车改造就采用了牛腿侧面锚固门式钢架的加固方法。综上所述，本文首先分析了旧厂房中混凝土排架柱通常所存在的病害，进而通过某工程为例进行了相关设计，该工程经过加固设计，取得较好的实践效果，完全满足了调整之后的运营要求，经过几年的使用，保证了该厂房的正常使用以及后续的使用年限，大大的减少了建设单位的损失，同时排架柱稳定之后也减少了后期的维修成本，保证工业的正常生产，确保了工作人员的生命安全以及国家、企业的财产安全。 [科]
【参考文献】
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