人工挖孔桩监理要点及步骤

人工挖孔桩监理要点及步骤（共12篇）

1.人工挖孔桩监理要点及步骤 篇一

浅谈人工挖孔桩施工过程中的安全监理

通过对人工挖孔桩日常监理工作的经验总结,提出了保证人工挖孔作业施工安全的有效措施.

作 者：刘捷  作者单位：闻垣高速公路建设管理处,山西运城,044000 刊 名：科技情报开发与经济 英文刊名：SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT & ECONOMY 年，卷(期)：2010 20(10) 分类号：U416.1 关键词：人工挖孔桩   施工   安全监理  

2.人工挖孔桩监理要点及步骤 篇二

随着我国建筑业的蓬勃发展, 工业与民用建筑的高度的不断增加, 桩基承载力决定建筑基础的稳定, 而桩基型式的选择成为关键。人工挖孔桩以其独特的单桩承载力高、施工操作性简单、环境适用性强和造价低廉的优势特点, 在工业和民用建筑工程中得到大力推广和应用。然而任何桩基都有其适用范围和使用条件, 不是所有的地质条件、环境因素等都能适合, 因此本文对人工挖孔桩的适用条件和使用范围进行了总结性分析研究, 并对桩的质量控制技术要点进行了详细的探讨, 为类似条件范围下的人工挖孔桩的选择、施工质量控制提供借鉴和参考。

2 人工挖孔桩的施工特点

人工挖孔桩是用人工挖土, 现场浇注的钢筋混凝土桩, 是一种非挤土桩, 直径较粗, 承载力高, 各个桩由承台梁拉结连系, 使得单桩受力比较均匀。其施工优势特点如下:

2.1 采用人工挖土, 操作简单、方便, 不用大型机械设备。

2.2 单桩承载力高, 比木桩、混凝土打入桩抗震性能强, 桩的尺寸大小、持力层受力情况可以方便检查和测出, 受力性能好。

2.3 施工方便, 可同时施工多个桩, 工程造价相对较低。

人工挖孔由于桩直径较大, 混凝土的用量也大, 人工劳动强度高和作业环境相对较差。所以人工挖孔桩需要特殊的条件和范围来设定, 依照安全、经济的原则, 充分考虑工程地质条件、环境因素等, 进行选择。

3 应用条件和范围

3.1 桩直径、桩长范围。

人工挖孔桩适用于桩直径800mm以上, 由于是人工挖孔, 至少要容纳一人在里面作业, 转动空间直径不低于500mm, 作业工具、活动空间、通风要求、防护设施等叠加起来, 直径至少在800mm以上。而限制直径在两米以内, 目前小型的操作机械都可以挖孔两米左右, 还安全可靠。所以直径范围在800mm-2000mm。深度即桩长应控制在20m以内, 因为超过20m, 作业环境就超出光线、氧气供应、照明的许可范围, 综合考虑安全、经济方面的因素, 适宜20m范围以内。

3.2 桩上部结构适用范围。

人工挖孔桩的单桩承载力较大, 适用于承受荷载较大的大型建筑, 如城市高层建筑、工业厂房建筑, 承载力在几千至几万KN不等。主要是由于其直径较大, 持力层一般在中风化或弱风化岩层中, 桩端的承载力就更大, 能够承受较大荷载, 而且桩基质量也容易得到保障。其承载力较高的优势在大型建筑的承压下发挥显著, 单根桩基的承载力高使得一些以集中荷载为主的建筑能够充分利用, 一柱一桩特点明显。其优势还在于避免群桩效应, 导致的桩基之间的土应力相互叠加影响带来桩身的挤压和破坏, 还省去浇筑大面积承台的材料费用。所以, 人工挖孔桩可适用于大型工业建筑、厂房、民用高层住宅、办公建筑, 还有道路桥梁建设的路基基础工程, 边坡加固治理工程中的防滑桩应用。

3.3 适宜的工程地质条件。

首先要确定的就是需要在一定深度有一定厚度的持力层, 此岩层以中风化或弱风化为宜。考虑地下水的情况下, 一般持力层更适合在地下水位以上, 特殊地质复杂条件下一般不采用人工挖孔桩, 处理难度、安全控制等都有较大困难。其次, 在无地下水的土层, 特别是粘结力较大的黄土层也适用, 地下水较少的粘土、粉质粘土, 含少量砂、砂卵石、姜结石的粘土, 都是适合人工挖孔桩的地质条件。以下条件下除非有特殊要求, 否则不宜采用人工挖孔桩:岩溶地区, 地下水位高、流砂、涌水量大的冲积地带, 含水量高的淤泥土层。岩溶地区首先是岩溶现象使得投入高、难度大、安全无保障, 桩端选择合适的位置比较困难, 施工难度大。江河湖泊的冲积平原区多流砂、暗河暗沟、地下水位也较高, 造成风险较大, 模糊性和不可预见性影响施工安全和施工质量。

4 人工挖孔桩施工质量控制技术

人工挖孔桩的质量安全保障主要来自于施工技术, 对关键技术要点的控制与处理是否得当, 决定桩基质量的关键。以下对施工过程中一些特殊要点的处理进行探讨分析, 得出相应的解决办法, 确保桩基的施工质量。

4.1 孔壁泥砂塌落处理

人工挖孔时, 时常遇到因地质钻探资料不详细出现微流砂、淤泥、砂土, 导致挖孔周围护壁的泥砂塌落。塌落不严重、涌水量不大情况下的处理方法是用挡土板支撑, 用20~25mm钢筋箍住, 同时浇筑混凝土保护孔周围侧壁。

4.2 流砂、淤泥层的技术处理

当挖孔时遇到一定厚度的流砂层、淤泥层, 会造成护壁外泥砂的塌落流失, 使得混凝土护壁成为空壳, 失稳破坏。对于淤泥流砂层, 采用以下处理措施: (1) 混凝土护壁支模模板由厚度4mm的钢模板拼接, 从上而下依次拆支, 上下设置对接钢圈顶紧。 (2) 在护壁中安置竖向和横向钢筋直径14~16mm, 间距500×300mm。 (3) 混凝土浇筑, 人工钢管振捣密实。另外, 可以在中部护壁预留150~200mm直径孔洞, 该部位周围的地质要坚硬, 用混凝土桩将护壁与周围土体锚固成整体, 护壁不易脱落。还可在成型护壁上钻孔、注浆, 把护壁外周围的土体孔隙填堵、挤压密实, 同样达到保护护壁周围土体不因泥砂流失而脱落, 进而保护混凝土护壁。

4.3 孔桩混凝土施工控制技术

人工挖孔桩的浇筑前的重要之处在于孔桩混凝土的施工控制。首先, 浇筑前要对孔底进行检查, 下部地质条件是否满足设计要求、孔径是否达到设计标准, 孔底积水会严重影响混凝土施工质量, 清理干净孔底并排干积水。其次, 对于大体积的混凝土浇筑, 要防止混凝土离析, 要再孔底进行堵水处理, 避免地下水破坏混凝土特性。最后, 待混凝土凝结后, 将残留在混凝土表面的水抽干, 松散部分的混凝土清除, 在进行后续施工。

5 结束语

人工挖孔桩以其单桩承载力高、桩基直径大和造价低廉等特点在大型建筑基础建设中得到广泛应用, 但也要根据合适的工程地质条件和适宜的范围选择使用人工挖孔桩, 同时要在施工过程中注意关键技术的控制和应用, 以保证桩基质量。

摘要：随着我国建筑业的快速发展, 建筑高度也在不断升高。地基基础是建筑稳定性的关键, 更离不开桩基的承载。人工挖孔桩以其独特的优势得到发展和应用, 本文首先介绍了人工挖孔桩的施工特点, 然后对其应用条件和适用范围进行了总结分析, 最后对其施工中的质量控制要点进行了探讨研究, 为一些特殊地区适用条件下的基础应用提供帮助。

关键词：人工挖孔桩,适用条件,范围,控制技术

参考文献

[1]赵庆斌, 王宴龙.建筑工程中的人工挖孔桩施工技术[J].黑龙江科技信息2011 (12) .[1]赵庆斌, 王宴龙.建筑工程中的人工挖孔桩施工技术[J].黑龙江科技信息2011 (12) .

[2]余洪等.关于大直径人工挖孔桩的设计与应用问题[J].房材与应用2005 (02) .[2]余洪等.关于大直径人工挖孔桩的设计与应用问题[J].房材与应用2005 (02) .

[3]闫立群.人工挖孔桩在桥梁施工中的应用[J].中国科技信息2011 (11) .[3]闫立群.人工挖孔桩在桥梁施工中的应用[J].中国科技信息2011 (11) .

3.人工挖孔桩合同 篇三

8.1 对于以下原因造成完工日期推迟的，经甲方现场代表确认，工期相应顺延。

因战争、**、自然灾害或非甲方乙方责任造成的爆炸、火灾等不可抗力;设计变更;

乙方以书面形式提出申请，但仍未能从发包方获得施工必须的指示、工程材料、图纸等，致使施工不能正常进行;

一周内非乙方原因停水、停电、停气或机具供应不及时造成停工、窝工累计超过8小时; ● 甲方同意工期顺延的其他情况。

8.2 非因上述原因造成未按合同工期(包括协议约定可顺延的工期)完工的，双方约定：工期每延迟一天，乙方支付违约罚款第九条 文明施工

9.1 乙方应严格按行业相应标准施工，加强科学管理，坚持文明施工。

9.2 乙方应向其工人提供符合标准的施工条件，乙方自行提供现场食宿条件，并承担其费用。

9.3 乙方必须服从甲方及上级单位的管理，如因乙方原因导致上级单位做出的处罚，乙方承担其经济责任和其它责任。

第十条 材料机具供应

10.1 本工程甲方不提供机械设;

乙方自备的工具为： 与本项工作相应的中小型机械及工具、用具均由乙方提供。 乙方提供的中小型机械及工具必须符合国家相关安全标准，进入施工现场须向甲方 提供相关的机械设备的合格证及检验报告，经甲方检查验收后方可使用。

双方确认防护用具：个人防护用具和劳保用品等由乙方承担，个人防护用具和劳保用品必须符合国家相关安全标准，进入施工现场的个人防护用具和劳保用品须经甲方 检查验收后方可使用。

10.2本协议甲方提供的材料为锁口及护壁用砂石、水泥，费用由甲方承担;爆破产品由甲方提供，其费用由乙方承担。

10.3 甲方提供施工用电的主线(主线没假设开通时，乙方自备发电机施工)，二级配电箱及以下元。配电箱、电线、开关等由乙方自行提供并承担其费用，电费由乙方承担其费用。

第十一条 文物保护

对施工中发现的文物，乙方应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知甲方，甲方应于收到书面通知24小时内向文物管理部门报告，应文物管理部门的要求采取妥善的保护措施。发现文物后隐瞒不报的，由责任人依法承担行政的、法律的责任。因保护文物发生的费用，由甲方承担。

第十二条 甲方的权利及义务

12.1 负责提供场地、道路等具备施工条件的工程施工现场，负责工程施工的组织与协调及技术、质量、安全、场容等方面的交底。

12.2 负责于提供施工图纸套，提供必要技术资料和办理施工洽商。

12.3 负责组织施工检查、验收，监督乙方的工程进度、工程质量、安全生产及按图施工情况，材料领用情况及行政管理事务。

12.4 负责解决施工中存在或发生的技术问题。

12.5 负责组织图纸会审和技术交底，编制施工组织设计及总的工期控制计划，审查乙方编制的详细施工作业计划。

12.6 负责本工程中各工种，工序间的协调与配合，乙方在安全、质量、工期场容等方面发现有违反协议约定内容的，甲方应书面提出整改意见，督促乙方进行整改。

12.7 负责组织工程的验收工作。

12.8 本工程甲方施工代表负责日常施工的管理、协调工作。甲方代表现场签认用工、办理洽商变更手续的职权。

12.9 在任何情况下,如果甲方认为乙方的管理人员不能胜任工作,有权要求乙方进行更换;乙方必须在收到甲方通知之日起 3日内进行更换，否则甲方有权对乙方进行经济处罚。

第十三条 乙方的权利和义务

13.1 乙方对与其确定劳动关系的作业工人必须认真审查，保证人员的政治素质、身体和技术水平，工人年龄不得低于18岁，不得超过60岁。

13.2乙方需将其作业人员登记造册(需填写姓名、性别、年龄籍贯、工种、级别、工作证号码及身份证号码)，作为本协议附件。

13.3在施工过程中，乙方必须保证人员相对稳定，不得随意变更备案人员，人员变动率小于服从甲方的统筹安排统一调动。

13.4当甲方因事故不能保证连续生产时，乙方在不影响甲方生产任务的前提下，可将队伍进行临时调整，对所调整人员应向甲方出具书面通知，并办理变更手续。乙方在施工过程中发生质量问题应无条件返工，直至合格为止，并承担由此引起的一切经济损失。

13.5乙方必须按施工图纸及说明施工，如有合理化建议应征得甲方同意，并办理书面洽商变更手续后方可改动施工。在施工中应注意保护成品，半成品，爱护使用甲方提供的机械设备及其工具。

13.6乙方应对作业人员进行安全生产、食品卫生、交通安全及预防煤气中毒等方面的教育，自觉遵守甲方现场的各项管理规定，对其工人提供防护用具及劳保用品。

13.7 乙方确定为派驻工地的施工代表，负责日常施工的管理、协调工作。

第十四条 违约责任

14.1 甲方违约责任

14.1.1 由于甲方原因造成停工、窝工时，乙方应最大能力安排人员工作，停工、窝工应办理书面洽商，方作为决算依据。甲方任务不足或因故不能继续履行协议时，双方协商后可提前终止协议。

14.2 乙方违约责任

14.2.1 因乙方原因造成甲方工期延误或工程质量达不到验收标准时，甲方可以终止协议，并要求乙方在 2 日内退出施工现场，乙方应当无条件退出施工现场。甲方只按已完成工程量80%对乙方进行结算(其中未达到验收标准的工程甲方将不予结算)，其余一切损失由乙方自行承担。

14.2.2因乙方原因造成本工程阶段工期目标未能完成，造成甲方工期延误，甲方将对乙方处以罚款,同时甲方可以终止协议，并要求乙方在 2 日内退出施工现场，乙方应当无条件退出施工现场。甲方只按已完成工程量对乙方进行结算。

14.2.3 乙方未按甲方选定的施工队伍及人数进场，甲方有权要求乙方进行更换、调整，乙方无法调整时，甲方有权暂不安排施工任务(窝工损失乙方自负)，并书面通知乙方，直至终止协议。

14.2.4因乙方责任造成质量事故和延误工期，其工料损失概由乙方承担，并承担由此给甲方造成的经济损失。

第十五条

15.1.1乙方必须按照国家相关规定向其雇佣的施工人员发放劳务费，不得拖欠工人工资，甲方有权对乙方发放劳务费进行必要的监督。

15.1.2乙方与其雇佣的施工人员因劳务费发生纠纷时, 乙方必须积极的给予协调解决问题,如因乙方协调处理不及时而导致其雇佣的施工人员向甲方书面投诉两次以上, 甲方将按施工人员的书面诉求进行处理，乙方将无条件同意该处理意见并执行，如不执行甲方将按处理意见从乙方工程款中扣除。

第十六条 合同争议的解决

在履行本合同过程中，双方发生争议时，应进行协商，协商不成，涉及劳动法调整范围的，向甲方上级主管部门“劳动争议调解委员会”申请调解，如调解不成的，向主管部门所在地劳动争议仲裁委员会申请仲裁;涉及工程质量、安全、计量等不属于劳动法调整范围的，先向甲方上级主管部门“内部经济合同纠纷调解委员会”申请调解，调解不成的，交由法院审理.

第十七条

本协议未尽事宜，经双方协商再作补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。

第十八条

本合同正本一式肆份，具有同等法律效力，甲方叁份，乙方壹份。

甲方单位名称(签章)： 乙方单位名称(签章)：

甲方代表： 乙方代表：

甲方委托代理人： 乙方委托代理人：

身份证号： 身份证号：

地 址： 地 址： 电 话： 电 话：

签订地点： 协议订立时间： 年 月 日

4.人工挖孔桩班组合同 篇四

乙方： (身份证号 以下简称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程项目管理与控制实施细则》及其他有关法律、法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用协商一致的原则及我项目部的具体要求，将工程项目人工挖孔桩以包工形式分包给乙方施工，为更好地明确双方职责，友好合作，确保本工程按期按质安全地完成任务，经双方协商议定如下合同条款。

一、承包方式：包工不包料

二、承包范围：

1、工程续建项目的人工孔桩的钢筋制作及安装。

2、所有钢筋场内运输(垂直运输由甲方负责)、钢筋电焊。

3、钢筋加工机械。

4、施工辅材(如焊条、铁线、切割片、碘钨灯、配套电缆线、安全帽、斗车、雨衣、雨鞋等)

三、承包单价：

1、孔桩的钢筋制作、安装17元/米(包下笼)，吊车由甲方提供。

2、以上单价包括：①为保证施工进度、质量和文明施工而采取的其它一些附加措施费用。②安排人员配合钢筋进场卸车，指挥钢筋整齐堆放。③焊接及绑扎用脚手架搭设(材料由甲方提供)。

四、结算方式：

1、参照孔桩开挖深度按孔桩的钢筋笼长度计算米数。

2、工程款以现金支付，不另扣劳务费。

五、工期及质量要求：

1、工期要求：①工程上必须服从甲方统一安排，工期应满足甲方总体施工进度要求，否则将予相应的经济处罚。②乙方按甲方下达的施工计划安排施工，乙方不得因作业时间不同而抵触或提出补助要求。③乙方必须在甲方施工计划要求的绝对时间内完成承担的施工任务，不能完成每延误4小时，罚款200元，延误8小时罚款400元。④非乙方原因造成的施工延误须现场签定认可。

2、质量要求：①乙方严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-、《建筑桩基技术规范》JGJ94-、《人工挖孔灌注桩》【(闽)G107】、《福建省人工挖孔砼灌注桩技术管理规定》的要求施工质量要求应达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及其它相关的国家、地方标准以及本项目监理、建设单位、和质检站的要求。②乙方安装每分项工程应一次通过有关部门的组织验收，评定等级应达到合格要求，否则甲方将按该工程造价的10%予以罚款。③对达不到质量要求造成的返工，所造成的一切损失由乙方负责赔偿，④乙方如拒绝返工，甲方有权自行处理，其返工所发生的人工费数量由乙方按单价的两倍支付，从乙方工程款中扣除，支付给返工者。

3、安装上人为浪费，如搭接长度过长等，每发现一处，甲方有权罚款乙方100元。

六、付款方法：

1、项目总价以最终决算量为准。每月以月实际完成工程量的85%付给，等全部钢筋制作、安装完成后(含零星钢筋制作、安装完成后)乙方机械退场，壹个月内办理决算并付清余款。

2、结算顺序为;施工班组上报完成工作量→施工员复核→项目经理审核→项目负责人审批→财务付款。

七、甲乙双方责任

(一)甲方责任

1、甲方提供乙方钢筋加工、堆放场地和施工用电，甲方负责提供乙方工人住宿(住宿用电按甲方统一规定执行)。

2、甲方负责提供工程施工图一套给乙方。

3、甲方协助施工技术指导及监督施工质量，负责组织分项验收及验收签证。

(二)乙方责任

1、乙方应按甲方要求的施工方法和进度要求组织足够的劳力和机械投入。

2、乙方应听从甲方管理人员的指挥和合理意见，进行合理的工序搭接、工种配备和劳力材料调配。乙方应严格按有关的施工规范和验收标准进行施工，若因乙方原因造成质量差错和工期延误，乙方要负全面的经济责任。

3、项目部人员及建设单位、监理和其它质检部门对乙方的施工质量进行检查时乙方应积极配合，虚心改正，确保该分项达到要求。

4、乙方应将班组工人造册登记，办理好各种暂住劳务手续并对其进行安全文明施工技术培训，特殊工种应持证上岗。如因乙方招收没有证件人员上岗而出现工伤事故，由乙方自己承担责任。

5、乙方应遵守甲方各种安全、文明施工的规章制度，并自行配备好必要的安全防护用品如安全帽、雨衣等。

6、乙方应自己保管好进场的机具、材料。

7、乙方应尽量做到工完料尽，剩料应派人及时清理回收，分类堆放并加以利用(如材料乱堆放，甲方有权派人整理，费用由乙方负责)，所有钢筋进场乙方应分类成堆堆放。

8、乙方在施工中应按有关规定采取严格的安全措施。

9、严禁喝酒上班，如有发现每次罚款50元。禁止打架，打架参与者罚款500元，班组长参与罚款1000元：罚款金额当月工资中扣除。

10、乙方在施工过程中，必须严格遵守国家现行的各项操作规程，服从项目部安全管理，严禁违章作业。

11、一切安全事故所产生的经济费用及责任由乙方自行负责、承担。

九、其他：乙方签订本协议起，应服从甲方的统一安排，指挥和管理，在安全、质量、进度、文明施工各方面要服从甲方要求，对于不及时整改的，甲方将派人进行整改，整改所发生的费用将按第五条扣除，乙方必须严格遵守国家现行施工各项制度管理，如不服从管理，或达不到要求，甲方有权终止合同，并重新选择施工队伍，所发生的费用由乙方负责。

本协议一式四份，甲、乙双方各执二份。自双方签字后生效，产生法律效力;待本工程钢筋安装后帐目结清款项付清后本协议终止。

甲方代表签字：时间：

5.人工挖孔桩爆破施工方案 篇五

丹桂华庭住宅小区，本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡，住宅部分面积为33449.43 ㎡，位于广西河池市南丹县锡东路旁，由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。建筑层数、高度：地下一层，地上二十八层，建筑高度为92.65m,其中：地下一层为地下车库，层高为4200，一层为商场，层高为5800；二层为商场，层高为5500；三层为架空层屋顶花园，层高为3200；四层至二十八层为住宅，层高为3000。（其中1#、3#楼为二十八层，2#楼二十八层，二十八层为复式上层），建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限50年，为一类建筑，抗震设防烈度为六度。土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构。为确保施工安全，现拟以下爆破施工方案：

二、爆破施工方案

（一）、成孔方法

1、清理好桩孔内岩石表面泥土，视岩石大小，走向设钻孔点。

2、每一钻钎由一人操作，双手持凿岩机对正钻孔位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。

3、钻时应先小开风门，待钻入岩石20mm，能控制钻钎后，方开大风门；气量和空压风符合凿岩机要求，对坚硬破碎岩，压力可小些，否则应大些。

4、每钻入一定深度应提起空转，开动风竹吹出粉尘，以防卡钻，并开始应用打短钎，500mm左右换一长钻钎，操作要扶稳，喷水吹风要勤。至深度要求时，要把孔内的石粉冲净，孔眼吹干，并用红砖块覆盖钻孔位置，以防泥土掉入洞内。

（二）、电力起爆法

1、电雷管使用前，应检查其电阻，根据不同电阻值选配分组。

2、遇有暴风雨或闪电打雷时，禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。

3、采用塑料绝缘线组成电爆网络，电雷管与电线的连接方式采用串连法。

（三）、炮孔爆破法

1、炮孔按梅花形进行布置，方便有较多的临空面，按阶梯形爆破。

2、炮孔方向应尽量与临空面平行，以避免爆炸力由孔口逸散。

3、爆破时，在石群面上安放一定数量的轮胎或砂包覆盖，以缓冲爆破后石头飞溅冲力。

4、爆破结束后，人工进行清理堆放石头，然后用装载机或挖掘机装车外运。

三、孔桩安全施工方案

根据设计图纸的要求，本工程的人工挖孔桩均为嵌岩桩，桩径为1100mm、1200mm、1300mm、1500mm等，桩端嵌入中风化页岩深度不小于1000mm，并且做扩大头；因为中风化页岩比较坚硬，入岩方法选用爆破入岩，选用爆破材料为220伏电雷管，每次爆破工作面布置爆破点以梅花型布置分布间距为300mm～400mm，用42风钻钻头成孔，每孔深度大于650mm，每个起爆点炸药用量不大于0.2kg。为保证爆破安全，起爆前必须在桩口处放置用Ф18钢筋做成的一个比该桩径大50mm的圆形钢筋网，然后盖上同样大小的铁板，再堆上不小于1500kg的砂袋，起爆时，严禁工地周围施工人员在井下施工，同时通知邻近居民做好安全防范措施。

四、安全技术措施

1、爆破飞石的控制措施

孔桩爆破工作面均在地表以下7m以外，在爆破孔桩口用铁板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。

2、爆破炮烟的排除措施

炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。

3、爆破防漏电措施

孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。

4、瞎炮的处理

在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。

五、安全防护措施

（一）、爆破前，必须做好下列安全准备工作

1、建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。

2、在危险区的建筑物、构筑物、管线、设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。

3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。

4、在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。

5、将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知邻近单位和居民，起爆前应督促人、畜撤离危险区。

6、爆破施工人员进场前，安全员对其进行安全教育，并签订安全协议书，以提高安全意识。

7、负责警戒人员必须手持红旗用哨子示警，确认所有人员已撤离危险区后方可实施爆破工作。

（二）、爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，并经地市公安局考试合格，取得爆破证后方可参加爆破工程施工。

（三）、爆破材料的购买、运输、储存、保管使用应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。

（四）、对离建筑物、构筑物较近、临近交通繁忙的道路或人口密集的地方，不能用飞石爆破时，应采用防护覆盖爆破或静力爆破。

（五）、石方离光缆、电缆、供水管等管线200厘米以内的爆破，严禁采用飞石爆破，必须采用静力爆破，确保管线绝对安全。

（六）、爆破工程所用的爆破材料应根据使用条件选用符合国家标准、部标准的产品。

（七）、起爆前在进行检测雷管和电爆网络的电阻时，必须使用爆破电桥或专用的爆破仪表，其输出电流值不得大于30mA。

（八）、炸药用量必须控制好，做到多点少量。

（九）、电爆网络应采用绝缘导线,其绝缘性能、线芯、截面积应符合设计要求，使用前应进行电阻和绝缘检验。

（十）、导线连接时，应将线芯表面擦干净并连接牢固，防止错接、漏接和接触地面，不得采用水或大地作为电爆网络的回路。

（十一）、当爆破区内已经装入起爆药包遇有雷电时，应将已连接好的各主、支线端头解开，并分别绝缘。

（十二）、起爆前，应检测电爆网络的总电阻值，如总电阻值与计算相差10%以上时，应查明原因并消除故障。

（十三）、起爆后，如发生拒爆，应立即切断电源，并将主线短路，如使用即发雷管时，应在短路后不少于5分钟，方可进入现场；如使用延期雷管时，应在短路后不少于15分钟方可进入现场。

（十四）、爆破结束后，经检查确认安全时，施工人员方可进入现场。

（十五）、其它安全措施遵照《爆破安全规程》执行。

（十六）、安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。

（十七）、由于地下室基坑内岩石距东、北面围墙和汽车车行仅10多米，且车行墙体为玻璃墙体，极易受到飞石和震波的损害。为了确保施工安全，需在车行东面搭设一道竹排保护棚。

六、爆破器材选型

1、炸药

人工挖孔桩入岩爆破选用防水性好的炸药，为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，选用爆炸威力适中的炸药，需对炸药本身做好防水处理。

2、雷管

孔桩爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、电雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。

3、起爆器

可选用MFJ—100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。

七、爆破器材的安全管理措施

爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。

1、严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；

2、现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。

3、使用爆破器材的数量应根据每日的工程量由施工作业人员签名领取，现场施工人员负责使用和保管，不得丢失。

4、下班后，若剩余爆破器材，由施工人员退还仓库保管员，不得随便携带或放置。

5、爆破器材必须保存在专用仓库内，并设专人警卫，严防坏人盗抢或发生意外事故。

6.人工挖孔桩监理要点及步骤 篇六

人工挖孔桩系用人工辅以轻微爆破配合简单机具设备下井挖掘成孔,灌注混凝土振捣成桩。这类桩具有可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,施工操作工艺简单,不需大型机具设备,占用场地小,对周围环境及建筑物影响小,并可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。但人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大,单桩施工速度较慢,作业条件差,尤其是安全性较差。因此,对于安全和质量的控制尤为重要。

2 人工挖孔桩施工质量控制

2.1 施工前收集、编制的工程资料

1)建筑物场地的工程地质资料;2)建筑场地和邻近区域的地下管线资料;3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;4)桩基施工图及图纸会审资料;5)编制科学、可行的桩基施工组织设计及季节性施工技术措施;6)对桩基钢筋混凝土所用材料(水泥、砂、石子、钢筋、外加剂)进行质量检验。

2.2 施工工艺流程

施工程序为:放样及定桩位→孔口护圈施工→开挖第一节桩孔土方→检测桩位→安设钢筋、支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→安装运输装置→准备照明灯、通风机、水泵等→开挖、吊运第二节桩孔土方→检测桩位→安设钢筋、支护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→依次往下循环作业→检查验收桩孔→钢筋笼绑扎、安装→安装串筒→灌注桩混凝土至设计顶标高。

2.3 桩孔的施工质量控制

1)放样前,对导线点、水准点进行复测,并报监理工程师批复。根据批复的测量成果,确定桩位中心,在桩位外设置定位龙门桩,并派专人负责。2)当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,采用间隔开挖。3)第一节孔口护圈顶面高出原场地300mm;护壁轴线与桩中心线的偏差不得大于10mm。4)钢筋混凝土护壁必须保证:护壁的厚度、配筋、混凝土强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,及时补强以防造成事故。5)挖至设计标高时,清理孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即灌注桩身混凝土。6)成孔的允许偏差应满足:桩径不小于设计值,垂直度小于0.5%,桩位50mm。底部扩大段按设计挖成圆台形,保证设计尺寸。

2.4 钢筋笼制作、吊放质量控制

1)钢筋要有合格证,进场后进行力学性能检验,检验合格报监理工程师审批后方可使用。2)焊条要有合格证,型号与钢筋的性能相适应。3)钢筋笼严格按设计制作,主筋位置用钢筋定位架控制等分距离,Ⅰ级钢筋采用绑扎和电焊,Ⅱ级钢筋采用焊接,焊接长度双面焊5d(d为钢筋直径),单面焊为10d(d为钢筋直径),施工前进行焊接试件的焊接试验。主筋间距允许偏差±10mm;钢筋笼长度允许偏差±100mm;箍筋间距允许偏差±20mm;骨架外径允许偏差±10mm。4)箍筋设在主筋外侧,起加强对钢筋笼的箍子作用。5)钢筋笼吊放前用与桩径直径相同的钢筋笼检孔器检孔,以保证钢筋笼能顺利安放在孔内。为防止钢筋笼变形,必须加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔3m设一钢筋环,确保桩身钢筋保护层。吊放时要对准孔位,扶稳,缓慢下放,避免碰撞孔壁。6)钢筋笼到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。

2.5 混凝土灌注施工

1)成孔质量检查合格后尽快灌注桩身混凝土。在灌注混凝土前,检查孔底无浮渣,孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合端承桩不大于50mm、摩擦桩不大于150mm的要求。2)当有地下水而渗水量不大时,则应抽除孔内积水,开始浇筑时孔底积水不超过50mm,用串筒法灌注混凝土,串筒底口距离孔底不大于2m,混凝土采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大,积水过多不易排除,则用导管法水下灌注混凝土,导管底口距离孔底不大于0.4m,储料斗容量应保证首批混凝土能使导管初次埋置不小于1m,且必须连续灌注施工。3)混凝土拌合料质量控制。混凝土拌和严格按配合比进行,拌和前检修拌和设备和计量系统,同时测量集料含水率,以调整拌和用水量。拌好的混凝土应立即使用,有离析现象严禁灌入桩孔。4)混凝土浇筑到桩顶0.2m后,及时将表面离析的混凝土混合物和水泥浆等清除干净。水下灌注桩灌注到桩顶0.5m,预加高度在开挖完承台后凿除。5)桩身混凝土必须留有试件,每根桩应有2组试件,且每100m 3混凝土或每个工作班不少于2组。6)气温高于30℃时注意缓凝,气温低于0℃时注意抗冻。

2.6 成桩质量检验

1)混凝土试件强度的质量检验和桩身动检。桩身动检包括大应变和小应变,可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出混凝土强度,质量检验和桩身动检必须合格。

2)按桩总数1%,并不少于2根抽样,采用慢速维持荷载法做竖向静荷载试验,必须满足设计要求。

3)桩基要及时进行检验,及时评定质量结果。

3 人工挖孔桩施工安全控制

3.1 施工人员安全管理

1)施工前对作业人员进行安全基本知识、操作技能的培训和全面的安全技术交底。2)每日班前,班组长针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、施工机具状况、人员素质及思想状态,进行班前安全活动,提出具体注意事项并跟踪落实。3)作业人员必须正确佩戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

3.2 施工安全措施

1)严格按照技术交底的挖孔顺序开挖,随时掌握土体情况,开挖工作要紧凑,以缩短挖孔施工周期。2)孔口周围设高80cm的护栏。在施工区5m外设安全警示线和安全标志,夜间设警示灯。3)上下孔使用软爬梯,不得脚踏孔壁。孔内吊运土方或物料时,不可装得太满,应保持垂直平稳。4)挖孔期间配备气体检测仪,随时检测孔内气体质量。孔深在15m以上时,必须设置专门设备向孔内通风换气。孔内爆破后先通风15min,并检测无有害气体后,施工人员方可继续作业。5)机具设备必须采用TN-S系统供电,做到一机一闸一漏电保护器。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地、埋压。孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。6)挖孔期间设专业人员随时检查用电线路、施工机具设备的完好情况,确保施工安全正常。7)及时清除孔口周围的弃土,在施工全过程中,保证孔口护圈高于周围地面,并做好场面的排水。8)确保护壁混凝土的质量和厚度,保证作业人员的安全。

摘要：从施工前准备、挖桩孔、钢筋笼、浇筑混凝土、成桩等几个方面较为详细地阐述了人工挖孔灌注桩的施工质量控制要点,介绍了施工过程中的人员安全管理和安全控制措施,以指导实践,保证人工挖孔桩施工质量和安全。

关键词：人工挖孔桩,施工质量,安全控制

参考文献

[1]姚谨英.建筑施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.

[2]JGJ 94-2008,建筑桩基技术规范[S].

[3]山西建筑工程(集团)总公司.建筑安装工程施工工艺标准[M].太原:山西科学技术出版社,2004.

7.人工挖孔桩人工费承包合同书 篇七

甲方：

乙方：

经甲乙双方共同协商，就人工挖孔桩人工费承包的有关事宜达成如下协议：

1、承包形式：清包，人工费承包。乙方负责挖孔桩的成孔全过程，包括挖孔的一切设备和工具。其它钢筋、砼、降水等工程均由甲方负责。

2、承包价格：土方580元/ m3，岩石680元/ m3，按实际完成的挖方量计算（不要发票，所有税、费全部由甲方负责）。

3、付款方式：进场付贰万元生活费，其余款项按工程进度拨付，每完成20个桩结算拨款一次。余款工程完工后，工人离场前付清。

4、合同工期、；开工之日起天完成。（年月日—年

工程量：39根桩，约230m3，按实际完成量计算。

其它条款：1）乙方必须听从甲方施工现场管理人员的管理和月日）。

5、6、指挥，严格按甲方要求的质量和安全措施进行施工。2）乙方在施工完成后，经甲方和有关部门验收合格后，进行工程结算。3）在施工过程中，出现的一切安全事故和经济损失，按照国家相关的法律和法规，由甲方负责处理。

7、甲方：乙方：

负责人：负责人：

8.人工挖孔桩专项安全施工方案- 篇八

一、注意事项

1、人工挖孔桩基可能发生的安全事故 1）地面或高空坠物 2）施工用电 3）起重工具失灵

4）起重工具及渣土掉落、塌孔 5）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

2、安全事故发生的原因

1）安全意识淡薄、麻痹大意，盲目图快。2）现场操作，协调、防护不到位。3）带情绪上班、注意力分散。4）劳动纪律差。

5）技能水平差，不爱学习。6）设备、索具检查不到位。7）经验不足、反应迟钝。8）制度流程未及时更新。

9）施工细节方面关注不够，意外事件。10）安全检查不到位。11）对安全隐患整改力度不够。

3、安全施工预防措施：

首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-2015）

的有关度规定,并采取以下各项措施：

（1）挖孔桩安全防护措施

1）挖孔桩施工属于危险性比较高的工种，施工队必须从思想上高度重视安全工作，不仅要记在心里，更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督。

2）施工队设兼职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。

3）加强施工用电管理，现场用电由专职电工架设，禁止乱拉乱接。施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器。

4）井口外围2-3m处设置不小于1.2m高的围圈，工具应放置在围圈之外。

5）提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。

6）所有安全防护用品使用前应仔细检查，确保能够正常使用。7）下井作业人员，必须戴安全帽，配安全绳，生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。

8）井口四周近处严禁堆放料具，井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等，以防掉入孔内伤人，孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志，围栏留合理作业口，3m之内不许有重车通过和堆放渣料；夜间现场设专人值班。

9）卷扬机钢丝绳锁扣采用双扣，并经常检查和保养，与各杆件

结合部涂上润滑剂。

10）配置适用可靠的升降装置及专用吊笼，供施工人员上下出入，不准借出渣料斗升降；孔口或孔内设置安全防护盖板，起吊出渣时，施工人员要站在盖板下。

11）每次交接班时，认真检查起吊设备和架子是否安全可靠，电动葫芦必须设自动包卡装置，采用风镐凿岩时，要注意通气管的通畅；下一班下井前，用空气检测仪对井下空气进行检测，并配备通风机、通风管等设备，必要时及时进行换气。

12）挖孔比较深时，井底应有照明设备。照明设备应采用安全矿灯等低电压设备。

13）经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，井口人员应主动与井下人员联系；工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备，作好安全记录；如遇特殊情况，停止开挖，由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。

14）已挖好和暂时停止开挖的桩孔，无论是在施工或不施工状况下，必须对孔口加活动盖防护，防止发生人员不注意坠落孔内。

15）吊放钢筋笼时用到吊车，吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，尾部是否卡牢，吊车驾驶员必须持有效证件上岗，并做好日常例保和记录。

16）起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必须与架空电线保持安全距离。下落应低速轻放。

17）灌注施工时，罐车到孔口的运行路段要平整、坚实，施工人

员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口，在灌注桩身砼时，5m范转内相邻桩位挖孔作业应停止，且不得在孔底留人。

18）夜间灌注时要配备足够的照明设施，并不能影响施工车辆司机的视线。

19）电焊工工作时须带防护面罩及手套。

20）用吊桶装渣时不必装得太满，应低于桶口15cm，以免提升过程中掉渣伤人。

21）安全员要挂牌执勤，全天候检查挖孔作业，不能随意离开现场。

22）孔内有人作业时，必须保证孔口有人值班，任何情况下值班人员不准离岗。

23）每开一个孔孔周边应设置警戒线及围挡等防护设施，井口适当位置安装警示灯，警示灯颜色应区别于普通照明灯，可统一用红颜色灯泡，井口还应设置明显反光标志。

24）施工现场设置安全操作规程图表，以经常提醒施工人员安全注意事项。

（2）临时用电安全措施

1）配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。

2）固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.2米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。

3）各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。

4）机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。

5）机械动转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。

6）电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于0.5MΩ.7）电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。

8）每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关、插座，并安装漏电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。

9）保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。

10）电气设备的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有接地、有的接零，不得拆除

接地、接零装置。

11）夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不防碍作业施工。

12）检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。

13）当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断面电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。

14）进行电、气焊作业必须严格执行《焊接安全规程》，非焊工不得从事电、气焊作业。

15）大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。

16）桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业。电源开关箱断后其电箱挂牌标示。井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。

17）凡在孔内抽水后，必须先抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩作业，严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况，不得擅自离岗。

（4）防缺氧及有害气体措施

1）为防止有害气体中毒，对桩孔内气体抽样检测。凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。除毒

处理确认合格后，方可再下井施工。当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风15分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。

2）上班前先用鼓风机井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。

3）桩孔内作业人员必须采用安全带，安全带必须系在桩孔上边，如遇紧急情况，由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊井外，避免因一个中毒，救护人员盲目下井而造成更大危险。

4）由于呼吸新空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。

5）工作人员下井时，用绳结软梯。（5）、防挖孔坠落事故措施

1）桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任务物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁应高出基坑底面300mm。对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳采用双锁扣绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输；

2）桩孔内作业人员须戴安全帽，吊渣桶装八分，不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护(网)之下。

3）下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止人员掉进桩孔内，上班操作检查绳索质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。

4）孔深挖至超过操作人高度时，就必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板(网)。

5）成孔下挖时或作业下班后，必须在孔外3m周围设不低于120cm高的护栏和盖孔口板。

6）严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。

二、人工挖孔桩安全施工注意事项：

1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。

2、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。

3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情

4、地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。

5、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。

6、从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。

7、当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，设立

8、警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。

9、挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。

10、防止坍塌事故的基本安全要求：

①按土质放坡或护坡施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施，必须有专业公司进行防护施工。

③基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载

对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。④土方挖掘过程中，要加强监控。⑤杜绝“三违”现象。

11、防止基坑坍塌的措施

①加强对土方开挖的监控

开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。开挖及爆破后及时支护，不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过0.5m。

②加强对支护结构施工质量的监督

建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段。质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：a材料出厂合格证检查；b材料现场抽检；c混凝土的配合比试验，强度等级检验。

③加强对地表水的控制

在基坑施工产前，应摸清基坑地质及管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、进行有组织排放。对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便

于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。泄水孔外倾坡度不宜小于5％，间距宜为2～3m，并宜按梅花形布置。

④搞好支护结构的现场监测支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。在支护结构设计时编制监测方案。监测项目的内容有：基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建（构）筑物变形等。监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。

三、文明施工：

（1）组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理，提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到本工程不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是当地的重点工程，各方面都比较关注，政治性强。

（2）激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同岗位之间加强信息沟通，进行必要的协调，使工地始终洋溢在团结协作、平等竞争、和谐向上的气氛中。

（3）抓好施工宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，工地要作到：有固定施工安全、技术标语，有工程牌，施工进度计划表。尊重监理工程师，热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。

（4）施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、灌溉渠和水库。严禁排入引用水源。施工中保持场地清洁卫生，施工垃圾及时清理。

（5）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。

（6）挖孔桩挖出弃渣应选择植被稀疏的荒地，弃渣的下部和边角宜砌筑拦渣坝或墙，以防水土流失。弃渣应尽量避免破坏或掩埋下侧的林木、农田。

（7）对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。

四、人工挖孔安全管理：（1）开工前准备工作到位：

1）研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料 2）编制人工挖孔桩施工方案

3）有预知性地制定安全防护措施 4）其它部门通力合作，如机电设备，材料等。（2）新工人进场时，三级安全教育到位：

1）由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。

2）发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。（3）班前安全技术交底到位：

1）除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

（4）施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：

1）在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。

2）在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外（主要检查漏电保护器是否失灵，摇架架体与绳索、保险钩、制动开关是否破损或失控，潜水泵电机和电缆是否正常或破皮、断裂等）。安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，工长对作业小组的每米进深情况作好原始记录，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。

3）对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。4）在施工过程中对作业小组进行每天一考核，并实施奖罚制度，主要考核内容为：①预防高处坠落②预防物体打击③潜水泵抽水安全用电④安全带、安全帽、安全绳、保险钩的正确使用⑤施工机具的检查验收情况等。

（5）班后总结和改进工作到位：

1）通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取

经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。

2）对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。

3）集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。

五、安全事故紧急处理预备措施

（一）人工挖孔桩常见安全事故（1）地面或高空坠物（2）施工用电（3）起重工具失灵

（4）起重工具及渣土掉落、塌孔（6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

（二）安全事故紧急处理预备措施

针对本工程常见安全事故，主要发生在井内，措施如下

1、救护工具：在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。

2、成立安全救护小组：选择2-4名年青力壮青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。

3、救护：事故发生后及时组织人员进行救援。

4、井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井

口，必要通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护措施，逐一将伤重人员救护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。

5、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。

6、井内发生触电事故时，紧急断掉电源，组织人员将井内人员救离上岸，医护人员进行紧急处理用备用车辆迅急送往就近医院。

7、塌孔应急处理措施

①一旦发生坍塌、滑坡事故，首先应由疏散组进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被埋，立即组织有效的挖掘工作。

挖掘应采用人工挖掘，禁止采用机械挖掘，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘尽量避免使用尖锐性工具。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前明确职责，由专人负责将被埋人员移动出。

抢救挖掘人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。

②如有人员失踪、受伤应立即报警。并有车辆引导员做好救助车辆引导。

③划定危险区域，安排测量人员进行坡面位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作，如坡面不能稳定，及时采取措施处理。

④必要时合理组织卸掉坡顶堆载，坡面组织有效支撑，防止坡面破坏扩大。

⑤在专业医疗人员到达前由救助组对受伤人员进行简单救助。（1）争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。（2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。

（3）伤口止血且使用止血带。（4）切忌对压伤进行热敷或按摩。

（三）安全事故紧急处理预备方案

为做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案（具体见《安全生产预急预案》）。

1、事故应急处理：（1）救人高于一切；

（2）施救与报告同时进行，逐级报告，就近施救；（3）局部服从全局，下级服从上级；（4）分级负责，密切配合；

（5）最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失

2、项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项

目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各成员必须无条件地服从调度和征用。

3、险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后应立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。应急处理领导小组组成： 组 长：王建军

副组长：郭春耀、李会生

成 员：刘彦飞、李强、贺乐奇、王彦明、贺绞平、王静、高胜涛、冯志仁

专职安全员：刘永利

4、应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责：（1）落实项目部工作处理，提出应急处理具体措施，负责相关情况上报工作。

（2）指导监督应急处理工作，协调解决应急处理工作中的重大问题。（3）掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急工作措施。

5、应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。

6、在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作。

7、险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展

自救。其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。

8、通讯联络。通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。

9、现场施救。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失，千方百计地做好防止和减轻次生损失工作。

10、善后处理。事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工作。及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。

11、原因调查。应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。

12、后勤保障。应当根据应急处理工作需要，调集有关物资，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。

13、运行稳定。应当做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。

14、工作报告。应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。

15、项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专项用于奖励应急处理工作先进单位，先进个人。

16、经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究及主要负责人的责任；构成犯

罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

榆林市榆阳区至靖边县城公路建设项目

LJ-3标段

9.人工挖孔桩监理要点及步骤 篇九

人工挖孔桩是指桩孔主要以人工开挖形成, 辅以一些简单机具挖掘成孔后现场浇筑的钢筋混凝土桩, 地基土层一般选择无地下水或者地下水很少的密实土层或风化岩层, 桩径一般大于120 cm, 深度在20 m左右。由于其成孔速度快, 施工方法较为简捷, 在建筑地基施工中, 已被广泛采用。然而有些特殊地质中的渗水、流沙和塌方等问题, 或者施工过程中的质量弊病, 容易形成安全隐患, 对人工挖孔施工带来不便和威胁, 不禁加大了施工难度, 且容易造成安全影响。因此, 如何正确地预防人工挖孔桩施工中的相关质量问题, 是人工挖孔桩工程中的一项技术难点。

1 试成孔

在人工挖孔桩施工中, 大部分工程地质情况较复杂, 在桩基础施工前, 首先需要在地质较差处试成孔, 以确定人工成孔的可行性, 另外, 通过试成孔可以验证桩基施工工艺, 打桩钻孔机具是否合理, 以加以改进。试成孔应取得以下具体指标。

1) 钻孔时每米的地质情况, 要留有渣样, 以便做成孔分析。

2) 钻进时的参数、进尺、钻压、泥浆性等。

3) 灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。

4) 成孔质量的控制措施 (孔径、倾斜度、中心偏位等) 。

2 人工挖孔桩的施工流程

如图1所示。

3 人工挖孔桩施工中易出现的问题

1) 孔心偏移轴线。

2) 孔壁垮塌。

3) 运土时易落土及吊绳断裂。

4) 挖孔过程中遇地下水。

5) 挖孔过程中遇淤泥土质或流砂层。

6) 孔壁渗水。

7) 成孔后孔身垂直偏差大。

8) 钢筋笼吊放后变形、扭曲。

4 相关问题的处理措施

4.1 孔心偏移轴线

孔心位置的控制应从桩孔顶部开始严格控制, 桩位中心轴线及标高, 以桩孔口的定位线为依据, 一定要逐节校测。

1) 挖孔前检查复核控制桩各点, 检查其建筑基线尺寸是否符合点位。

2) 根据有关坐标、水准点, 测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置, 均设置轴线编号, 并加以标记, 且做好临时保护措施, 不随意破坏。

3) 用全站仪、钢尺依各轴线定出各桩位, 用红漆标在垫层上, 待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上, 用红油漆或水泥钉标志, 作为挖孔依据。

4) 放好轴线后, 及时报告监理或甲方验线, 复核后方可开工。

5) 为了确保桩 (墩) 的垂直度达到设计与施工规范要求, 井孔开挖时, 应根据测量定位后的桩中引出“十”字线, 在第一节井壁上作出标记, 当挖孔完成拼装护壁钢模时, 在“十”字线交点引吊桩中线, 核校尺寸正确, 没有偏位后, 才浇筑护壁砼。

4.2 孔壁垮塌

因桩位土质不好, 或地下水渗出等原因, 孔壁容易垮塌。为防止桩孔壁垮塌, 确保安全施工, 成孔应设置井圈护壁, 采用钢筋混凝土, 与土壁能紧密结合, 稳定性和整体性能均佳, 且受力均匀。

1) 护壁模板应采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定, 也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑, 防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑, 以方便操作。

2) 桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑砼, 护壁混凝土坍落度控制在80~100 mm, 确保孔壁的稳定性。护壁砼应根据气候条件, 浇灌后须经过12~24 h方可拆模。混凝土可由试验室确定掺入早强剂, 以加速混凝土的硬化。

4.3 运土时易落土及吊绳断裂

人工挖孔桩施工时, 需要不断将挖出的渣土运出桩孔, 由于桩孔空间狭小, 运土设备摇动等原因, 运土过程中极易落土, 甚至会有吊绳断裂的情况发生, 存在安全隐患。

1) 为了杜绝桩孔施工中的落土问题, 首先下孔作业人员必须带好安全帽, 提土桶或筐土不能装得太满, 防止起吊时土石块掉落砸人。另外, 孔内设置应急软爬梯供操作人员上下井使用, 使用的电动葫芦、吊笼等保证安全可靠, 并配有自动卡紧保险装置, 不使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。

2) 在孔上下传递物品和工具时, 严禁抛掷或扔掉, 必须使用吊索系牢;操作时上下人员轮换作业, 桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况, 互相呼应, 切实预防安全事故的发生。

4.4 挖孔过程中遇地下水

地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水;当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水;如果桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。

1) 地下水量不大时, 一般采用潜水泵抽水, 边抽水边开挖, 保持柱孔内基木不积水, 桩孔成形且承载力满足设计要求后必须及时浇筑相应桩段的混凝上护壁, 然后进行下一段桩基的施工。地下水对人工挖孔桩的施工影响最大, 当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水;当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水。

2) 地下水量较大时、在使用潜水泵抽水不能使桩孔内积水抽完, 不便进行开挖和混凝上护壁施工时, 从施工方案上去考虑, 合理安排各桩孔的施工顺序, 采取对周围桩孔同时抽水, 使施工地段地下水位暂时下降, 以减少开挖孔内的涌水量, 并采取交替循环施工的方法, 合理组织、安排, 收到了很好的效果。

4.5 挖孔过程中遇淤泥土质或流砂层

人工挖孔桩在开挖时, 如果遇到细砂、粉砂层地质时, 再加上地下水的作用, 极易形成流砂, 严重时发生井漏, 造成质量和安全事故。采取必要可靠的措施是保障桩孔质量的前提。

1) 在遇到淤泥质等软弱土层时, 一般可用木板模板支档, 同时缩短开挖深度, 并及时验收浇筑混凝土护壁。

2) 在流砂情况较轻时, 可缩短挖孔层深, 正常的1 m左右一段改为0.3~0.5 m, 并随挖随检随护壁;在流砂情况较严重时, 常用下钢护筒的方法, 钢护筒同钢模板相似, 以孔外径为直径, 可分为4~6段圆弧。

4.6 孔壁渗水

对于孔壁渗水, 因桩身混凝土浇筑时间较长, 若孔壁渗水, 将会严重影响混凝土质量, 降低混凝土强度, 为此, 应在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位, 对于出水量较大的孔, 可采用打入木楔, 周围再用防水材料封闭或集中漏水部位嵌入泄水管, 装上阀门, 在施工桩孔时打开阀门让水流出, 浇筑桩身混凝土时再关闭, 这样, 也可以解决桩身混凝土的质量问题。

4.7 成孔后孔身垂直偏差大

为防止成孔以后孔身上大下小的情况发生, 成孔以后应对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。经验收后, 立即进行混凝土封底施工。

1) 施工过程中, 每节桩 (墩) 孔护壁做好以后, 必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口, 然后用十字线对中, 吊线坠向井底投设, 以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整, 井深必须以基准点为依据, 逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

2) 检查桩 (墩) 位中心轴线及标高, 以桩孔口的定位线为依据, 逐节校测, 符合设计要求, 逐层往下循环作业, 将桩孔挖至设计深度, 清除虚土, 检查土质情况, 桩底应支承在设计所规定的持力层上。

4.8 钢筋笼吊放后变形、扭曲

钢筋笼加工制作时电焊不牢, 未采取支撑加强钢筋, 易在运输、吊放时产生变形、扭曲。

1) 人工挖孔桩桩芯钢筋笼应在现场制作成型, 塔吊吊运至桩内校正固定, 钢筋笼外侧应按设计要求设置混凝土垫块, 以确保主筋净保护层的厚度符合要求, 主筋与箍筋、加劲筋等电焊要牢固。

2) 钢筋笼运输及吊装时应防止扭转弯曲变形, 根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块, 按设计要求一般为70 mm (钢筋笼四周, 在主筋上每隔3~4 m左右设一个φ20耳环, 作为定位垫块) ;吊放钢筋笼时, 严格对准孔位, 直吊扶稳、缓慢下沉, 避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时, 立即固定。遇有两段钢筋笼连接时, 采用焊接 (搭接焊或帮条焊) , 双面焊接, 接头数按50%错开, 以确保钢筋位置正确, 保护层厚度符合要求。

4.9 桩身混凝土产生离析

1) 对离析位置距离桩顶距离小的, 采取凿除上部混凝土及离析层重新浇筑混凝土接桩。

2) 对离析位置距离桩顶位置较大的, 使用风钻沿桩身垂直钻孔, 穿过离析层, 然后以高压注浆填补离析层空间。

4.1 0 断桩与夹渣

由于混凝土初灌量不够, 造成初灌后埋灌深度太小, 或导管根本就没有进入混凝土;或者混凝土初凝和终凝时间太短和太长, 甚至灌注过程中拔管长度控制不准, 都有可能使混凝土上部结块, 造成桩身混凝土夾渣。另外清孔不彻底, 桩孔内泥浆悬浮沙粒太多, 在混凝土面形成沉积沙层, 随着灌注施工也会产生浮渣包渣、堵管和断桩事故。

1) 混凝土灌注前, 应对各种原材料包括水泥、碎石、沙等进行抽样检验试验, 必要时应见证取样, 确保不合格的原材料被用于工程。

2) 桩身砼施工前, 严格控制混凝土的配合比, 保证水灰比和易性达到设计要求, 一般选用32.5级以上的普通硅酸盐水泥和粒径不大于40 mm的碎石。采用溜槽或串筒向桩孔内灌注, 当孔身超过12 m时, 则采用灌注导管进行灌注。开灌前, 要检查孔底, 如孔底深水量过大, 可考虑水下灌注混凝土的措施。

在这其中, 质量控制的关键在于混凝土的灌注速度, 整个施工过程应连续有序地进行, 力求在最短的时间内完成桩身混凝土的灌注。严格地控制导管的埋入和拔出深度和拔出时机。混凝土灌注后要分层充实振捣密实, 分层高度应根据振捣工具和塌落度而定, 但一般不超过1.5 m。

5 结语

10.人工挖孔桩安全责任协议书 篇十

甲方（单位名称）: 乙方（单位名称）：

一、为按期优质完成甲方承建的安阳市公共就业服务市场项目建设工程，经协商将该工程人工挖孔桩分项工程分包给承包方，为明确双方职责，保证工程质量，加快工程进度，圆满完成该项工程任务，经双方友好协商，特订如下条款，以资双方共同遵守

二、1、人工挖孔桩专业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各项安全生产技术操作规程。

2、挖井队必须配备技术素质好的现场电工、按电工手则规程规定做好现场各井位用电布置，要确保各井位施工用电的绝对安全和用电需要。

3、井下工作人员必须戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋和绝缘手套，要保证用电安全。井上工作人员应专心致志，绝对保证井下工作人员的安全性，防止一切地面高空掉物，并时刻注意井下人员生产情况，一有情况马上采取可靠措施。

4、所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠，并每天在开工前检查，以保证井下施工安全的可靠性。

5、专业队必设专职人员巡视安全检查，晚上要切断电源，盖好井口，工地设红灯警示。

6、井下施工必须有足够的新鲜空气，开挖过程中警防缺氧和毒害气体。如发现此种情况，马上停止作业。

7、井下照明应绝对安全可靠，必须采用有罩安全灯，井下线路必须装漏电保护装置。

8、专业队领班每天开工前有人员安排记录，下班后清点人员到位。

9、井下施工必须保证食堂生活，吃好吃饱，精力充沛，晚上应保证充足睡眠。

10、所有工作人员都必须遵纪守法，严禁打架斗殴，严禁酒后作业等各种不文明形象。

11、所有工作人员都必须服从现场工地指挥，挖井、混凝土护壁、制作钢筋笼、浇捣桩位混凝土必须严格按施工程序和施工安全操作规程办事，按施工验收规范施工。

12、作好挖井隐蔽记录、施工记录、验收记录，取好岩层土样，作好人工挖孔桩现场技术资料。

甲方：

乙方：

11.人工挖孔桩施工工艺的研究论文 篇十一

由于人工挖孔桩具有单桩承载力高、结构传力明确、沉降量小，此外，可直接检查桩直径、垂直度及持力层情况，施工设备简单、施工工艺简便、占地小且施工无噪声、无环境污染，及对周围建筑物无影响等优点，另外，可以全面施工，施工速度快，降低工程造价等，因此，近几年，全国许多地区都采用并逐渐推广了人工挖孔桩，特别是其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，在建筑领域里得到较广的应用。

2施工前的考察与准备工作

2.1对土壤要求

一般讲，人工挖孔桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土及中等密实度以上的砂土和风化岩层。而粉细砂或粉细砂夹淤泥等容易出现流沙的土层，以及流塑状的淤泥层则不适宜采用人工挖孔桩。

2.2准备工作

平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌等迹象应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实；施测墩台十字线，并定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核；孔口四周挖排水沟，落实排水系统；及时排除地表水，并搭好孔口雨篷；井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或将其周围予以围护，其高度应高出地面约20cm～30cm，以防止土、石、杂物等流入孔内伤人；其孔口地层松软，为了防止孔口坍塌，因此应在孔口用混凝土护壁，高约2 m。

3施工工艺

3.1工艺流程

具体的施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机及照明设备等→边挖边抽水→挖土的清理。校核桩孔的直径与垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖，到达微风化一定深度后由勘测单位验收钢筋笼→排除孔底积水、放置串筒，灌注桩芯混凝土直至设计顶标高。

3.2施工测量

（1）开孔前，桩位应定位放样准确，并需在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并安排专人负责。

（2）桩位轴线应采取在地面设十字控制网、基准点。在安装提升设备时，应使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作为挖土时粗略控制中心线。护壁支模中心线的控制是将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，采用吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，从而确保桩位、孔深和截面尺寸准确。

3.3挖掘方法

挖土是由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层时需用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后周边，按照设计桩直径加 2 倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差约3 cm。具体每节的高度需要根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.5 m～1.0 m 为宜。扩底部分宜采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土而修成扩底形。弃土需装入活底吊桶或罗筐内垂直运输，在孔口安装支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，并用 1 t～2 t 的慢速卷扬机提升，吊至地面后采用机动翻斗车或手推车运出。如果大量渗水，需在一侧挖集水坑，并用高扬程潜水泵排出孔外。当地下水位较高时，应首先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，直至将桩孔挖至设计深度，清除挖土，并检查土质情况，桩底应支撑在设计所规定的.持力层上。

3.4支撑护壁

施工的桩基桩径可分为150cm、180cm、200cm三种，采用桩孔设置≥10cm厚的钢筋混凝土护壁，其配合比宜采用桩基础或系梁及承台同等标号的混凝土，拌和方式采用机械拌和，护壁厚度10ˊ~30ˊ。护壁厚度需要根据土及地下水对护壁的最大压力来计算。护壁宜采用外齿式现浇混凝土护壁，其优点是作为施工用的衬体，抗塌孔的性能会更好；便于人工用钢钎等捣实混凝土，而增大桩侧摩阻力。随着开挖的地质情况可适当调整护壁厚度，但最小不得小于10cm。

3.5钢筋骨架制作与安装

3.5.1钢筋骨架制作

首先，将主筋焊接完毕，然后安装桩身四角的主筋及全部箍筋，并用20号铅丝绑扎牢固；随后依次安装d 25 mm 的主筋，并绑扎处理；最后安装d 18 mm 的主筋，并用20号铅丝绑扎牢固。钢筋绑扎完毕，将前期已预制好的混凝土垫块按2 m间距绑扎在主筋外侧，控制钢筋保护层厚度。最后，沿着垂直于1.5 m 尺寸方向间隔3 m 焊接并加固钢筋笼（靠近两侧为宜，以方便混凝土下料的导管或串筒安装），最好采用 d 18 mm 的钢筋，以避免混凝土浇筑过程中钢筋笼晃动。待钢筋安装完毕后，需及时进行安装偏差、焊缝工艺及保护层等的检查，并需再次对桩底进行排水及清理工作，直至满足设计规范的要求。自检合格后，可申请监理工程师对其验收，以便进行混凝土的浇筑施工。

3.5.2放置钢筋笼

成孔验收后，需立即吊放钢筋笼。吊放钢筋笼应选择好吊点位置，吊立时，应速度均匀地慢起，如果起吊较长的钢筋笼，需要采取加固措施，避免变形。若遇卡笼，要及时找出原因，以排除故障，正常放入。吊放钢筋笼前，需对超偏的混凝土护壁进行处理，以确保钢筋笼顺利吊入。混凝土灌注挖孔质量和钢筋笼安装检验合格后，应立即组织混凝土灌注。

3.6人工挖孔桩混凝土浇筑

灌注桩混凝土浇筑的施工程序为：施工准备→桩孔验收→钢筋安装→验收→下入溜筒（或导管）→混凝土浇筑→浇筑结束。混凝土一般采用现场搅拌的方法，石子粒径不应超过50 mm，水泥为 32.5 级普通水泥，混凝土标号为C30，坍落度为8 cm～10 cm。混凝土下料时宜采用导管将混凝土垂直灌入桩孔内，以避免混凝土斜向冲击孔壁而造成坍方。混凝土需连续分层浇筑，且每层浇筑高度不小于 1.5 m，并分层振捣，混凝土浇完底部以后，随即将其振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为避免收缩裂缝，混凝土在初凝前需要抹压平整，表面若出现浮浆层应将其凿除，以此来确保上部承台与底板连接良好。

具体施工过程中需根据孔内的渗水情况，采用以下两种方法：（1）干式灌注法：成孔后若孔内渗水很少，则采用干式灌注，灌注时，其底部积水不应超过 5cm。（2）水下灌注法：当孔底渗入的地下水上升速度较快时 (参考渗水速度界限值为 6mm/min)应视为水桩，宜按水下混凝土灌注桩用导管法灌注，砼浇筑需连续进行，为了保证桩的质量，应该留出比桩顶标高高出 0.5～ 1.0m左右的桩头，而处于干处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。

4结论

人工挖孔桩因具有诸多优点而被广泛应用于桥梁桩、支护桩等工程中，随着我国经济的迅猛发展，施工技术的改进，人工挖孔桩不仅在良好的地质条件下可广泛应用，在有地下水、流砂层甚至淤泥质土质中也得到了发展与应用。但是，客观地说，人工挖孔桩在良好地质条件下的地基中运用时更能发挥其优越性。因此，在做桩基设计时，一定要重视地质勘探工作，在地质状况不良的情况下，应慎重使用。

参考文献：

[1] 梁华庐.浅谈人工挖孔桩施工技术[J].科技风，.

[2] 赵刚，韩彦滨.对人工挖孔桩施工工艺的简要探讨[J].工程技术，2009.

[3] 张尚文，姜丽.对人工挖孔桩施工技术及工艺的研究[J].科技信息，2010.

12.人工挖孔桩承包合同经典 篇十二

乙方：

根据工程需要，甲方将 的人工挖孔桩项目承包给乙方施工，依照《中华人民共和国合同法》遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合现场实际，经双方共同协商，明确责、权、利的关系，特制定以下条款，双方共同遵守执行。

一、工程名称：

二、工程地点：

三、承包内容：本工程项目的所有人工挖孔桩项目含：①孔桩土方开挖、石方爆破、孔桩扩头、装土石碴入筐、提拉或绞盘、将土石碴倒于离井口1m以外。②孔桩护壁模板制作、安装、拆除(模板及支架由乙方自备)。③孔桩护壁钢筋笼制作、绑扎、安装。④孔桩护壁混凝土现场人工自拌、运输、浇捣、养护。⑤孔桩内抽水、降水、排水。⑥孔桩验收及填芯前抽水、清底。

四、承包方式：包工不包料。包工具、用具、包除塔吊外的所有施工所需的机械设备、水泵、照明灯具、电缆等，包质量、包安全、包工期、包验收通过。

五、承包价格：按承包内容范围内全部完成，综合单价按258元每立方米计算。

六、工期要求：按照施工图纸工程量(无论孔桩直径大小、穿流砂层多厚、地下水多少、桩内是土方还是石方、不可预见的气候影响、孔下和场地操作难度多大)每个孔桩每天必须保证完成1米。

七、质量要求：按照施工图纸、施工规范、操作规程、质量验评标准组织施工，人工挖孔桩成孔质量保证百分百合格。

八、结算依据：桩径及护壁平均厚度按设计图纸所示尺寸，桩长以现场收方实际长度计算。

九、付款方式：所有孔桩全部完成，办理完结算后，在20__年春节前一次性支付工程款。

十、甲方责任：

1、提供建筑施工图纸及相关的设计变更一份。

2、按照施工进度计划进行分段安全技术交底。

3、提供二级电源开关箱至操作现场距离不大于50米。

十一、乙方责任：

1、组织制定安全生产规章制度 和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促跟班检察安全生产工作。

2、必须对本队伍施工人员负安全生产中的经济、法律一切责任，对施工人员进行安全生产书面产，严格履行班前、班中、班后检查、监督、制止违章、杜绝事故的发生。

3、严格按照施工图纸、施工规范、安全技术操作规程组织施工，确保工程质量为百分百合格。

4、孔桩施工期间必须定专人负责下班前(或暂停操作)孔口盖板、护栏遮盖防护安全工作。

5、负责孔桩内的照明设施(安全电压36V内)，孔内抽水、检测有害气体、送风。

6、乙方必须保证一个孔桩最少两人施工操作，如孔桩停滞时间过长造成护壁垮塌等所造成的返工费用由乙方承担。

十二、安全生产管理

1、乙方进入施工现场要严格遵守安全文明施工的一切规定，认真落实各项安全措施，单次工伤费用在2万元(含2万元)内由乙方自行负责，超过2万元的，超出部份甲方承担80%，乙方承担20%。

2、甲乙双方应保持工作上的联系，发现质量、安全事故隐患要及时通知对方，积极采取措施，迅速清除隐患后才能继续施工，确保工期、质量、安全文明施工，做到工完料尽场地清。

十三、违约

1、乙方如在施工中质量不能满足国家施工规范、质量标准、安全生产、甲方进度要求，甲方有权限定3天整改，超过时间甲方有权终止合同，一切经济损失和赔偿责任由乙方承担。

2、乙方若中途停工退场，所有施工产品经项目部验收合格后按完成的工程量70%进行结算，余30%作为甲方另请班组造成的延误工期和临时请工加价等其它损失。

十四、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，由双方签字之日生效，办理结算和清算完尾款后失效。

甲方：

乙方：

年月 日