钢结构监理体会

钢结构监理体会（8篇）

1.钢结构监理体会 篇一

大型钢结构工程监理工作的实践与体会

1概述

钢结构工程由于其自重轻、能建跨度大、施工快速等优点，目前在国内各类建筑工程中，尤其是工业厂房、影剧院、会展中心、机场航站楼、火车站、汽车站、公路大桥、收费棚等大跨度建筑工程中，得到越来越多的使用。大型钢结构工程与砖混结构、钢筋混凝土结构等比较，有其自身的许多特点和特殊性，其监理工作也有别于其他结构形式的工程。本人多年来从事建设监理工作，参与多项大型钢结构工程的监理工作。这些大型钢结构工程的监理工作，其共同点就是都分为开工准备、工厂制作、现场吊装和结尾四个阶段。现将监理工作的实践与体会，也分四阶段作一叙述。2开工准备阶段

在工程开工之前，监理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上，制定较为切实可行的监理实施细则；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计意图外，对于多个设计单位、多个制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，以达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的项目，在规格、指标、完工表式方面相对一致。而对项目情况，则需对业主、施工单位甚至民工包工队伍也要有相应熟悉，特别

是实际施工队既有大厂的本厂职工，也有分厂职工甚至是民工包工队，对他们的质保体系运转情况、人员素质应有所了解，有些还需制定计划与措施，这样才能创造良好的施工前提。

开工前要对制作单位进行考察与资质审查，对提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。以广州市商业储运公司大干围仓库钢结构工程监理为例，我们曾针对某制作厂由于开工前胎架设置刚性不足、难以保证总段建造变形的控制，质保体系相应专业力量不足，以及另一标段制造天桥时，总包实际上没有自己的制作实体单位，又没有选好分包单位等问题提出较为明确的整改意见，限令整改。在取得逐一改进并达到要求后，才签发开工通知。

钢结构监理组织形式一般有两种。一种形式为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组织体系是按专业分工即总监下配设焊接、结构探伤、涂装等专业工程师，多适用于总包单位、钢结构分包单位、制作安装单位；而对某总体工程有数个钢结构分包、制作、安装单位甚至一个大工程设计单位也为多元体时，多采用横向组织结构体系，即采用总监下属驻厂监理工程师为主体，探伤、涂装等巡回监理，驻厂监理师则选用复合型人才。总监与驻厂监理工程师充分发挥协调工作。如在上例仓库工程监理中，我们分为两个监理组各按不同情况，分别采用上述两种组织形式，取得了良好

效果。

从施工制作到现场吊装工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。一般只少量地聘用退休人员，注意在职人员与退聘人员比例。充分发挥施工单位主观能动性，督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量。这样就能保证以后监理中各种协调工作的顺利进行。

3工厂制作阶段

在工厂制作准备上，监理工作主要有：审查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间联系，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系；审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量控制点、监理验收内容；与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复查试验，审查装璜材料质保书；检查材料仓库收发制度，焊接材料的一、二级库情况，焊接材料焙烘、保温设备完好情况(含温度鉴定有效期)及相应的记录登记，焊接材料发放台帐、焊条回收制度；审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验；审查焊工资质及有效证件；审查无损检测(NDT)人员资质及有关设备的鉴定有效期；审查用于工程的长度计

量器具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件要求；协助业主审核并签署开工令。

制作实施阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理，即：结构监理；焊接监理；无损检测(NDT)监理及涂装监理。

(1)结构监理：放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况：小拼板及T字组合梁质量检查(拼板拍片)，抽检后签证；U形槽钢加工质量抽检；腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；腹板、顶板、底板装配构件划线检验；总装胎架检验(外形、分段线、坡度)，检验后进行签证；分段就位与拼装质量检验；焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；复验工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。

(2)焊接监理：在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查，查焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，工人是否持证有效，焊接规范是否合适等；对一、二类对接焊缝表面质量一般100％进行检查签证；对全焊透角焊缝进行抽检。

(3)无损检测监理：审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；指定RT(X光拍片)，核查RT检测部位是否符合技术条件；复证RT检验报告；审查UT(超声波探伤)报告；根据业主委托或业主请第三方复查部分焊

缝。

(4)涂装监理：检查除锈工装设备是否符合技术条件；预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；分段工程除锈质量检查；分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；检查并签署报告。

4现场吊装阶段

现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢结构与土建嵌接情况的重要环节。通常情况下钢结构监理做好以下几方面工作：

现场吊装监理应在吊装前与制作厂一起对所有墩梁标高、墩梁间距、支承中心矩等有关数据进行复测，对焊接施工与变形控制方案进行认可监理。

对吊装过程中起重、吊运方案应一起进行讲解并和方方面面在业主主持下进行协调。吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况进行检查，对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损探伤、涂装进行监理，并对梁面长度、宽度、拱度等主要尺度进行监理。

由于钢结构尺度往往以毫米计算，土建尺度往往以厘米计算，分头施工易造成总体吊装产生不吻合或局部返工。为此应在制作接近完工时，事前应进行协调，以避免差错。5工程结尾阶段

结尾阶段的主要工作是监理参与工程初验、核收、终验、定级。在这之前监理应完成监理总结和质量评估，总结中监理应对整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量、指标，监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行评述。总结还应包含各项主要质量指标测量结果，及监理单独复测结果进行表述，最后对工程质量作出评估。

工程结尾阶段还包含工程资料。监理资料的验收递交，对钢结构监理而言，其焊缝质量检查表、无损检测表、工艺评定表、分段组装表、总段组装表等，有别于土建工程的常用表式。这些表式是竣工材料中必不可少的，能较全面、准确反映钢结构的制作安装质量。这些表连同监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告，及监理过程中的来往文件、技术文件、监理备忘录和整改通知单组合在一起，成为监理竣工文件。这些监理文件资料应日常积累，从一开始就认真收集，做到有据可查，可以追溯。

2.钢结构监理体会 篇二

公共建筑的施工质量近年来已经越来越多地受到社会各界的关注、重视，而钢骨砼结构在大空间、大跨度的公共建筑设计中除使用钢结构外也逐渐较多的应用起来。怎样搞好钢骨砼结构的施工质量控制，不仅是施工人员需要考虑、解决的问题，同时也应该是工程监理人员了解、掌握的技能。本人结合近年监理的工程实例浅谈一点个人的体会，与同行们一起探讨。

一、实例

位于广州市白云区黄村的广东体育职业技术学院东校区内的综合训练馆，是个平面长约100.2 m、宽约60 m的集篮球、游泳、乒乓球、网球、健身、医疗保健、舞美等为一体的较大型室内综合训练馆，以供学生专业训练和比赛使用。其建筑面积1.6354万m2，地下一层、地上三层，楼层高度分别5.7 mm和11.4 m。

该工程于2008年底开工、2010年亚运会之前完工并投入使用。

按照设计,1)游泳池范围▽±0.00以上主要结构:28根1 200×700 mm钢筋砼内包900×450×35(翼板)×25 mm(腹板)的H型钢、高11.4 m的钢骨混凝土柱XGKZ4及14根跨长33 m的1 800×600mm钢筋砼内包1 400×400×35(翼板)×20(腹板)mm H型钢的钢骨混凝土屋面梁XGKL(1);

2)篮球场范围主要结构为：26根1 200×700 mm钢筋砼内包900×450×35(翼板)×25 mm(腹板)的H型钢、高11.4 m的钢骨混凝土柱XGKZ1及13根跨长33m的2 000×600 mm钢筋砼内1 600×400×35(翼板)×20(腹板)mm H型钢的钢骨混凝土屋面梁XGKL3(1)。

具体配筋如表1、2

1)结构特点与施工质量控制难点:

跨度较大(框架33 m跨),楼层较高(11.4 m),架空游泳池(地下室顶板为游泳池底板)。H型钢梁、柱断面尺寸较大,设计全部一级焊缝,钢结构专业性制作质量要求高;单体钢构件(梁)33 m长、约15.2 t重,现场拼接和吊装难度大;同时因钢筋密集,外包砼扣除保护层和钢筋尺寸后的空间相对小(65 mm)也给砼浇筑、振捣带来较大困难。

2）质量控制措施：

总包单位制定的施工组织设计中，拟在专业钢结构厂分段制作→拉到现场拼装平台上组装→焊接→探伤检验符合设计和规范要求后→大吨位吊机起吊就位→高强螺丝连接(或焊接)→临时稳定固定→钢筋绑扎(焊接)→安装柱外模并加固(梁侧模→搭设砼板的钢管支撑架→板底模→板筋绑扎)→砼浇筑。

为保证工程质量，监理部与总包单位项目部共同商议，针对控制难点逐一确定了相应措施。以屋面梁为例：

1. 钢梁：

按照设计跨度先将钢梁分成三段在加工场制作，运送工地拼接平台上再拼接成整根单梁后，按照规范要求对所有焊缝进行探伤检查，合格后再用于吊装。

2. 与钢筋班组商议钢筋的绑扎顺序和方法：

梁柱节点施工缝以下部位的柱砼浇捣施工完成后，在梁底模上预先铺放梁的底筋后再吊装钢梁→高强螺栓连接→检查连接质量→绑扎梁筋→钢梁腹板预留孔内穿拉钩、弯135°抗震钩→屋面梁钢筋验收→安装梁侧模板→屋面板底模→板筋绑扎。

3. 屋（楼）面砼施工：

先从梁的一侧用细石砼缓慢浇入，同时专人观察另一侧砼的流出状态，待所浇筑的砼与钢梁下翼板持平时用细振动棒进行振捣，同时另安排专人用手锤敲击梁底模检查密实情况、是否有空鼓现象，确认砼密实后再从钢梁的两侧同时慢速下砼→振捣→最后再进行梁的周边板面砼施工。

模板拆除后，砼表面光滑、平整，无蜂窝麻面;经用手锤敲击梁底和梁侧检查，均无空鼓现象，砼施工质量达到了很好的效果。

二、个人体会：

目前整个社会建筑行业的施工作业主体是农民工，这是个原本没有经过专业培训、无专业知识的群体。工程质量的好坏，他们关心的很少。面对这种现实，要想把工程质量搞好，我认为：

1. 首先要从工程管理层面入手，加强施工管理人员和监理人员责任感，从思想深处认识到工程质量的好坏与自己的执业生存有着直接、密切关系。搞得不好，甚至要承担法律责任。

2. 对于影响工程结构安全和主要使用功能的关键部位、关键工序的施工质量，监理工程师特别是总监在审查施工组织设计(方案)时要预先心中有数，仔细检查其中对关键部位、关键工序是否已经罗列清楚，是否制定了可行的措施。在具体施工之前，监理人员应主动介入做事前控制，督促施工方从材料、机具、设备的准备到作业班组工人对拟采取的措施、方法的认同直至到完全接受，多下功夫认真做好。必要时采取适当的激励政策。

3. 克服“老爷”作风，坚持主动控制。监理从业人员来自各方，尤其是近年一些高校也开设了工程监理专业，这些80后、90后的青年容易娇声惯养，再受到社会上的不良误导，在与施工单位接触时，太把自己当回事，常常表现出“老爷”习气，过于把工作程序当作自己工作懒散、消极作风的挡驾牌，缺乏对重点、关键部位(工序)质量控制的主动介入。作为项目监理负责人，就需要经常地以社会上已发生的工程质量事故所涉及到的监理责任及受到的处罚甚至刑罚，从反方面向监理人员宣传、教导，提升项目监理人员的自身责任感，努力克服“老爷”作风，提高主动介入、提前介入的自觉性。做到了这一点，我认为就容易使得我们监理人员与施工项目管理人员在工作上打成一片，对质量的控制就容易形成合力，就能共同把工程质量控制好。

摘要：以实际案例介绍对钢骨混凝土结构施工质量控制的难点、重点所采用的方法,说明了监理人员在工程质量控制中发挥主动性的重要。

3.关于钢结构工程监理工作的探讨 篇三

关键词钢结构工程;施工;监理;质量控制

中图分类号TU712.2文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)022-0166-01

钢结构在我国的应用逐渐广泛,而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视,这也是钢结构工程日益增多的原因之一。为此,国家建筑技术政策也随之发生了变化,即由以往限制使用钢结构而转变为合理积极推广应用钢结构,从而进一步促进了钢结构工程的发展。在钢结构工程施工中,监理工作的质量对其施工质量将产生直接影响。

1开工准备阶段监理工作

根据工程特点,选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能包含钢结构所涉及的各类专业,同时提倡人员相互渗透一专多能。

监理人员在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上,制定较为切实可行的监理实施细则。熟悉图纸和规范、技术条件时要充分理解设计思想和设计意图。

合同业主、设计单位及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查。审查施工组织设计方案,结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制,督促施工单位健全质量管理人员的配备。从施工制作到吊装现场工作过程,坚持监理工作责任到位,坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。

2制作阶段的监理工作

审查工程的质量控制方案,与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。与技术部门、质保部门共同商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。审查材料的质保书,确定材料复查内容,参与材料的复查试验,审查装潢材料质保书,检查材料仓库的收发制度,焊接材料焙烘、保温设备完好情况(含温度鉴定有效期)及相应的纪录登记,焊接材料的发放台帐及焊条回收制度。审查工程提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,参加焊接工艺评定试验过程,审查焊工资质及有效证件,审查无损检测(NDT)人员的资质以及有关设备的鉴定有效期,审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。检查除锈、涂装设备情况,是否符合有关技术要求,其产品质量是否能达到技术条件的要求。

3实施阶段监理

实施阶段钢结构监理分下列四个方面进行监理,即:结构监理;焊接监理;无损检测(NDT)监理及涂装监理。

3.1结构监理

放样质量抽检,内容为草图、样带、样板、下料情况;小拼板及T字组合梁质量检查(拼板拍片),经抽检后签证;U形槽钢加工质量抽检;顶板、腹板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检;顶板、腹板、底板装配构件划线检验;总装胎架检验(外形、坡度、分段线),经检验后进行签证;分段就位与拼装质量检验;焊后分段分解,各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度;复验工厂提交的分段检验报告数据,签证认可。

3.2焊接监理

监理工程师必须做好以下各项工作:检查焊接原材料的出厂质量证明书;检查焊工的上岗证;督促进行必要的焊接工艺试验;施焊过程中加强巡视检查,监督并落实各项技术措施;严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。对一、二类焊缝表面质量要100%进行检查签证;全焊透角焊缝抽检;贴角焊缝抽检;无损检测监理:审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否达到技术条件的要求;指定RT(X光拍片),核查RT检测部位是否符合技术条件;复证RT检报告:审查UT(超声波探伤)报告,根据业主委托或业主请第三方,必要时复查部分焊缝;督促进行无损伤的检测工作。

3.3无损检测监理

钢结构工程试验检主要测项目有:钢材原材有关项目的检测、焊接工艺评定试验、焊缝无损检测、梁端同柱头的摩擦系数试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、钢结构防火涂料性能试验等。要做好这些试验、检测工作要注意以下几点:1)要监督委托有相应资质的检测机构进行检测;2)要坚持取样、送检的见证制度,应避免试件与工程不一致现象;3)对于部分项目检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,督促承包单位及时落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

3.4涂装监理

关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:1)对钢构件的除锈质量要按照设计要求的等级进行严格的验收;2)检查涂装原材料的出厂的质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;3)涂装前要保证彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度应符合规范要求;5)涂刷遍数及涂层厚度均要符合设计要求且钢柱的耐火极限达到2h,钢梁的耐火极限达到1.5h;6)对涂层损坏处要做到细致处理,保证该处涂装质量;7)认真检查涂层附着力;8)严格进行外观检查验收,以保证涂装质量符合规范及标准要求。

4安装阶段的监理

钢结构安装阶段的监理工作应抓好以下几个重点环节:安装方案的合理性和落实情况、高强度螺栓的连接、安装测量、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督,尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工规范不完备的情况下,确保切实做好现场巡视和旁站监督。同时,我们注意发挥施工单位主观能动性,督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度,以有效保证质量。

5工作结尾阶段

结尾阶段的主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估,监理总结应对整个监理过程主要技术环节、主要技术质量、指标,如何监理、监理结果及监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行实是求事的总结评述,总结还应包含各项主要质量指标的测量结果,以及监理单独复测结果进行表述比较。最后对工程质量做出评估,并参与以质量监督站为主的质量等级评定。

工程结尾阶段还应包含工程资料,监理资料的验收递交,对钢结构监理而言,其焊缝质量检查表式,无损检测表式,“工艺评定表”,分段组装表式,总段组装表式等专业性较强的有别于土建工程常用表式,这些表式是竣工材料中必不可少的,能较全面、准确地反映钢结构的制作质量。这些阶段检验表式连同监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告,以及监理过程中的来往文件、技术文件管理流程会签,整改通知单和监理备忘录组合,即成为较完善的监理竣工文件。 监理文件资料应注重日常积累,因此必须从一开始就注意这项工作。监理工作必须以文为准,事事以留得笔录为据。做到有据可查,可以追溯。

参考文献

[1]汤凯军,唐军, 陶春来.浅谈钢结构工程质量控制[J].江苏建筑,2006,12.

[2]廖春凡.大型钢结构工程监理工作的实践与体会[J].建设监理,2007,02.

4.监理钢结构实习总结 篇四

一、实习目的2010年12月28日至2011年5月25日，我到厦门市郑州中兴工程监理有限公司厦门分公司进行为期二十周的毕业实习。郑州中兴工程监理有限公司具有建设部核定的工程监理综合资质，是国家级“诚信经营明星企业”，“全国百强监理单位”。经过十余年的发展，公司已成为国内颇有影响力的监理公司之一；监理项目遍及各地，涉及工业与民用建筑、市政公用、公路、桥梁等行业。公司以为业主提供全过程、全方位、高水平的建设工程全国过程监理、工程咨询、工程总承包和项目管理服务为宗旨，以为业主提供满意服务为目标，用精湛的技术和精心的服务与合作方的事业相融合，共创传世之精品。

实习期间被先后安排到厦门住宅•半山御景、住宅•莲花上院、杏林湾临时围墙和厦门市厦工工业园挖掘机技改建设项目C地块的现场监理员（由于公司人员调配的问题我被调换的比较频繁，但主要的实习时间是在厦工工业园C地块的所以就依C地块为主写）。由于马上面临大学毕业走上工作岗位，因此为了强化对大学所学基本理论知识的理解，增强对实际工程的感性认识，提升实际工程中将理论于实践工作的能力、实际动手操作能力，增加自身素质能力，掌握实际操作技能，进一步的培养我们分析问题和解决问题的能力，同时也通过实习积累一定的社会经验为毕业后正式走上工作岗位做准备，最后更是让我明白，不管是作为施工员还是监理员，都要明白各自的责任以及他们的专业知识要相当的雄厚，故进行此次实习。

二、实习内容

一）、熟悉工程基本资料

1.工程概况

厦门市厦工工业园挖掘机技改建设项目C地块工程位于集美区灌口镇灌南工业园。2010年因企业扩大产能的要求，需对厦工工业园现有厂区内部分厂房进行技术改造及扩建。本次改扩建工程由厦工集团下属控股企业厦门厦工机械股份有限公司投资建设，由厦门海翼汽车工业城开发有限公司代建。本次改扩建工程总建筑面积约31584.81m²，其中建安投资约5278万元，主要建设内容：本工程为工业库房，包括挖掘机调试返修车间、挖掘机整机涂装车间、结构件二工场车间接跨、调试返修车间接跨（挖掘机结构车间二）、挖掘机涂装、装配联合厂房B接跨及其室外工程（道路、管网）等。挖掘机调试返修车间建筑面积3601.70平方米，结构为单层轻钢结构，建筑高度13.15m；挖掘机整机涂装车间建筑面积11618.36平方米，结构为单层轻钢、部分框架结构，建筑高度13.15m；结构件二工场车间接跨建筑面积3795.05平方米，单层轻钢结构，建筑高度11.10m；调试返修车间接跨（挖掘机结构车间二）建筑面积5208.23平方米，结构为单层轻钢、部分框架结构，建筑高度11.15m；挖掘机涂装、装配联合厂房B接跨建筑面积6950.26平方米，单层轻钢结构，建筑高度13.65m。本工程属于钢结构-轻钢，建筑类型为单层工业建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为Ⅲ级，生产类别为戊类，合理使用年限是50年。工程合同总价为5000多万，计划开工日期为2011年1月1日，竣工日期为2011年6月1日，总工期为150天。

2.监理工作范围

本工程监理工作范围为工程施工阶段全方位全过程的监理：监理单位在签定监理合同后

开展监理工作，在项目建设单位授权范围内，在施工阶段，作好工程项目建设的质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理、安全文明施工管理以及工程建设相关方的协调工作，处理监理任务范围内全部索赔与结算，以及其它相关事宜。监理需要取得代建（建设）单位批准才可行使的权力：所有涉及到合同工期的调整、设计变更、工程签证、工程投资的调整、开工及停工（复工）等，均需得到代建（建设）单位的确认。而我在C地块这里主要是现场监理员和内业资料整理的工作，现场做好旁站和巡视工作整理好内业资料每日按时填写相应的信息。

3.监理工作依据

①、厦工C地块扩建工程施工设计图纸；

②、《厦工C地块扩建工程工程监理合同》；

③、《厦工C地块扩建工程工程施工合同》；

④、国家和地方有关建筑工程的法律法规，国家和地方现行的质量检验评定标准和施工验收规范。

⑤、经建设、监理单位审定的有关本工程的设计文件及说明文件、设计单位所作的关于本工程的设计变更、补充通知等书面文件。

⑥、建设单位与承包单位双方依法签订的施工合同、协议。

4.监理工作主要方法

①、现场记录。认真、完整记录每日施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况。

②、发布文件。采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程的控制和管理。③、旁站监理。按照监理合同约定，在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理。

④、巡视检验。对所监理的工程项目进行的定期或不定期的检查、监督和管理。

⑤、平行检测。在承建单位对试样自行检测的同时，独立抽样进行的检测，核验承建单位的检测结果。

⑥、协调。对参加工程建设各方之间的关系以及工程施工过程中出现的问题和争议进行的调解。

5.监理员的岗位主要职责

①、在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作。

②、检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及使用、运行情况，并做好相关记录。

③、复核或从施工现场直接获取工作量的有关数据并签署原始凭证。

④、按照设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。

⑤、担任旁站工作，发现问题要及时指出并向专业监理工程师报告。

⑥、做好监理日记和有关监理记录。

二）、具体监理工作

1.施工阶段的质量控制

在施工过程阶段推行以动态控制为主，事前预防为辅的管理办法，主要抓住事先指导，事中检查，事后验收三个环节。一切以数据说话，一切以书面为根据，做好提前预控，从预控角度主动发现问题，对重点部位、关键工序进行动态控制。在施工管理过程中，抓“重点部位”的质量控制，对工程施工做到全过程、全方位的质量监控，从而有效地实现工程项目施工的全面质量控制。项目监理部应定期检查承包单位直接影响工程质量的计量设备的技术情况，对重要的原材料、半成品配件，按规定组织检验试验，对重要的分项、分部工程和各

项隐蔽工程，组织旁站监理和检查验收。

审核新材料、新技术、新工艺的现场试验(评定)报告，经审查确认并签认后方可用于施工。在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经监理工程师审查，并由项目监理部签认。项目监理部处理工程变更时，如果是设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件;建设单位或承包单位提出的工程变更，应提交项目监理部，由项目监理部组织监理工程师审查，审查同意后，由建设单位转交原设计单位编制设计文件。项目监理部应定期主持召开工地例会，检查分析项目施工质量状况，并针对存在的质量问题提出改进措施，负责起草会议纪要，经与会各方代表签字，例会结束后要及时做好会议纪要的统计，把会上所说的，如本周完成的情况、下周的进度、需要解决的事情等等，都要做好记录并以书面的形式发放给业主、代建、施工单位。

2.施工阶段的投资控制

施工阶段监理工程师要协助业主确定投资控制目标和分投资计划，将计划投资控制作为投资控制的目标值，在工程施工过程中定期地进行投资实际值与目标值的比较，通过比较发现并找出实际支出额与透支控制目标之间的偏差，然后分析产生偏差的原因，并采取有效措施(技术措施、经济措施、合同措施)加以控制，以保证投资目标的实现。依据质量合格证、工程量清单前言和技术规定的项目、工程变更项目，监理员负责复核或在施工现场直接获取承包人完成的工程量，并签发计量凭证;专业监理工程师负责本专业的工程计量工作，复核工程计量的数据和原始凭证。

总监理工程师在投资控制中的主要工作是审核签署支付证书，审查和处理工程变更，下达工程变更令，处理索赔事宜。

3.施工阶段的进度控制

经监理工程师审查并经业主同意的承包商提交的施工进度计划及相应的施工方法说明，将是工程师控制施工进度的依据和最终目标。在控制中，将控制总工期的关键工序具体化、网络化，直观地显示出工程形象进度计划。在劳力、设备等资源配置上，要求承包商满足关键工序施工进度计划需要。对滞后的工序适时做出调整，及时发布赶工令，确保总体施工进度。同时不断收集原始数据、资料，每月定时向业主提交进度报表，进度控制始终以确保合同专用条款规定的竣工日期为目标来编制整体施工进度计划，并以此来指导工程实施。在总进度计划的基础上，监理工程师又组织承包商共同编制了分进度计划、月进度计划，特别是在施工主工期，应详细认真地编制了网络计划及日进度横道图，时时进行计划进度与实际进度的动态比较，并逐旬调整，建立健全组织措施及进度协调工作制度。

通过周进度协调会及月生产协调会等形式，协调参与工程建设各方的进度关系。要求对技术管理人员任务分工、项目分解，在资金、劳力、材料供应等方面加大力度，积极筹措资金、组织劳务，以日进度保周进度，以周进度保月进度，以月进度保工期。

三）、施工过程中的重点难点

①、钢结构施工难点

1.屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。

2.天窗等构件结构复杂，制作、安装难度较大。

3.屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的难度。

4.钢结构的安装精度要求高，所以基础施工中的预埋件必须严格加强质量控制。

5.起吊设备起重量必须满足厂房所需钢构件需求，同时施工期间也需要较大的场地存放材料与工机具。

②、钢结构施工要点

1、钢结构安装准备工作

1.1钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。

1.2应仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，2、起重机的选择

2.1应根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定起重机类型。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。C地块属于中小型厂房，再者由于场地原因均选用自行式起重机安装。

2.2所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。

2.3确定合适的起重机数量。所需起重机数量，根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。

3、构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。并做好相关构件的校正与固定。

4、连接与固定

钢结构连接通常有焊接、铆接和螺栓连接。

四）、具体所学的知识

厦工工业园挖掘机技改建设项目C地块工程，工地的规模相当的大，而且我去的时候有些片区刚打完桩，有的片区刚刚破土动工，有些片区正在建主体结构，所以学的比较全面。以下具体的介绍下所学：

①、桩基：本工地有些标段采用预应力管桩，采用的是静压管桩和锤击桩。其他的是独立基础。

②、基础：本工程除了桩承台外还有独立基础，独立基础的施工工艺：土方开挖——清底——勘察、设计、监理等部门验槽——基础级地梁垫层——基础地梁钢筋绑扎——柱插筋——浅基础混凝土——柱及地基梁钢筋绑扎——柱及地基梁混凝土。采用机械部分开挖，有些采用有底模，地梁高度高的采用对拉，采用泵送智欣牌商品混凝土浇筑。

③、脚手架及垂直运输：脚手架为建筑施工而搭设的上料，堆料与施工作业用的临时结构架。采用48mm的钢管与各种扣件所组合而成的架子。且外脚手架在其外面要挂安全网，而且要与主体结构连接（两步三跨的设置连墙件）。搭设时要保证垂直与牢固，偏差不能太大，排距小于等于1.2米、跨距小于等于1.2米、步距小于等于1.8米。其顺序：搁置工字钢—立杆—纵向扫地杆—横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙件—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。拆除时要从上往下拆除，其顺序：安全网——脚手板——栏杆—剪刀撑—连墙点—小横杆—大横杆—立杆—悬挑梁拆除。

④、垂直运输有塔吊和施工电梯。塔吊所要注意的是：机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，要复核，螺纹位置须抹黄油。轴销必须插到底，并扣好开口销，机脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧，附墙处电焊必须有专职电焊工焊接，垂直度必须控制在千分之一以内。只许风速低于13米每秒时进行预升作业，预升前必须放松电缆限位。高低塔吊，左右两架之间最小距离不小于2米。施工电梯必须经过校核及验收后方可用，且必须做好防护工作，要配有专门开电梯证的人员。

⑤、砌体工程：本工程采用新型砌块（蒸压加气混凝土砌块），规格：600x240x180。采用专用砂浆（干混蒸压加气混凝土专用砂浆）适用范围：用于蒸压加气混凝土砌块用砌筑施工和抹灰施工。墙体拉结筋用双控法:即长度大于五分之一的墙长，且不得小于70cm。砌筑时应双面拉线，砌块做到：下符槎，上符线。砌块搭接长度一般不小于砌块长度的三分之一。⑥、模板工程：采用18mm的胶合板，先铺梁底，再梁侧，最后板底以及四周和一些收尾模板。模板铺设时要做到尺寸到位，浇筑时不应漏浆及爆模。在铺模板前必须做到三线

（模板内线、边线及外侧控制线）到位。模板该起拱的地方要到位。拆模顺序：先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及直上而下的原则，拆模时严禁使用大锤和撬棍硬撬。⑦、支撑工程（内脚手架）：同样是采用48mm的钢管与扣件联用。严禁48与50的钢管混用。钢管排架搭设必须横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。立杆地下必须垫垫块（可用木板或工字钢）。不可在同一排的同一位置搭接，必须错开搭接。即相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于50cm。而且在边缘的支撑还得扣双扣件。又因本工程采用顶托，所以在主梁及楼梯的地方必须使用顶托，且顶托的长度不可超过30cm以上。

⑧、钢筋工程：因为我们跟的是监理单位，所以对钢筋的加工并不是很了解，但也去加工棚里观看了一些事项。不过我们对验收钢筋却是掌握了，至少可以看懂图纸的情况下明白钢筋的配置，尺寸，型号以及一些构造。在验收钢筋时一定要注意钢筋的型号切不可错，还有就是钢筋的搭接长度及位置。

⑨、混凝土工程：本工程的混凝土全部采用泵送商品混凝土。

三、实习总结

在实习过程中，我在指导老师林宇先生的指导下，从熟悉施工图纸、施工合同、监理工作制度、监理规划、监理实施细则、相关规程规范开始，逐步熟悉了解本工程建设情况，初步掌握了工程监理工作的基本知识及操作的基本程序。随后积极跟随林先生上工地，通过现场直接参与，学习怎样发现、管理、处理实际工程问题；参加每周工程例会，学习怎样协调各方关系。现在一个人搬到了现场做现场监理员，负责现场安全巡检；检查承包单位每日投入工程项目的人力、机械等；按设计图纸及有关标准对施工单位施工过程进行检查和记录。通过这些工作实践，使我加深了对工程监理的认识，明确了自己在实习中应该学习掌握的知识，同时通过实践也一定程度上加深了在学校学习到的相关理论知识的理解和运用。一定程度上增强了自己的实际动手操作能力，提高了自己的能力，基本达到了实习的目的。

5.钢结构工程(监理)质量评估报告 篇五

（新型电子元器件及电力开关成套设备科研生产中心厂房及办公楼）

〔钢结构工程（监理）质量评估报告〕

建设单位：中国振华电子集团有限公司 施工单位：中国振华电子集团建筑工程公司 设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司 地勘单位：贵州省建筑工程勘察院 监理单位：贵州富友建筑监理有限责任公司

编制（总监理工程师）：

注册号：

审批（单位技术负责人）：

注册号：

贵州富友建设监理有限责任公司

2008年6 月26日

一、工程概况：

本工程位于贵阳市金阳高新区支路七南面，十六号路西面，工程占地面积17060.10平方米，总建筑面积19335.50平方米，其中厂房建筑面积16000.00平方米，单层厂房建筑总高度16.00米，办公楼建筑面积3335.50平方米，三层建筑总高度12.30米，设计使用年限50年，独立基础和条形基础，框架结构，抗震设防烈度6度，建筑结构的类别为Ⅱ类，耐火等级为二级，本工程相对标高+0.00，相当于绝对标高1261.50。

项目监理组人员组成：罗汉超，总监理工程师，职称：工程师，国家注册监理工程师；王鸿飞，土建专业监理工程师，职称：工程师，经过监理工程师培训，并兼资料员；彭唐焱，水电专业监理工程师，职称：技师，经过监理工程师培训；张鼎鹏，水电专业监理工程师，职称：工程师，经过监理工程师培训。

二、监理依据：

1.《建筑工程监理规范》（GB50319—2000）；

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 4.国家现行的有关法律、法规及相关验收规范； 5.《监理规划》、《监理实施细则》、图纸会审记录； 6.监理合同、施工合同。

三、钢结构工程质量控制情况：

1.进入施工现场的材料及配件，经现场抽样检查，材料及配件的规格、型号等与产品合格证和检验报告相符，并符合设计要求及规范规定。

2.对运入施工现场的钢屋架，监理方核查钢屋架所用材料的合格证及检验报告，是否符合设计要求及规范规定，并查超声波探伤检验报告所出具的数据是否合格，经查，材料合格证及检验报告上所反应的数据为合格。

3.在钢屋架安装过程中，监理方对特种（电焊工）作业人员进行检查，电焊工有上岗证书，并在其考试合格项目及认可范围内施焊。

4.在钢屋架安装过程中，监理方检查焊接处表面有没有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

5.在钢屋架拼装及安装过程中，要求施工方严格按照设计要求及规范施工。

6.在钢屋架安装完毕后，要求施工方请有资质的检验单位，对钢屋架的挠度进行检验，结果为合格。

四、施工中存在的问题及处理结果：

1.在钢屋架工程施工中，个别焊件焊接不符合设计要求及未清除焊渣，以及个别连接件连接不牢，监理检查出来后，口头和书面通知施工方整改，施工方整改完毕后，在自检合格的情况下，请监理复查，复查合格后，方能进行下一工序的施工。2.进入施工现场的钢屋架，有少量钢屋架漏刷漆及除锈，监理方检查出来后，口头和书面通知施工方整改，在施工方整改完毕自检合格后，请监理复查，复查合格后，方能进行下一工序的施工。

五、综合评述：

新型电子元器件及电力开关成套设备科研生产中心厂房及办公楼钢屋架工程，在施工工程中，我们对进入施工现场的材料进行检查，有材料出厂合格证及检验报告，对焊接及安装需作试验的，要求施工方请有资质的实验单位进行检验，并在施工现场进行见证取样送检，各种检验报告的结论为合格，钢屋架工程于2008年6月25日基本完工，我们对钢屋架工程的质量保证资料进行了核查，经查资料上反映的材料及试验数据为合格，资料基本齐全，对钢屋架进行了实测、实量和观感检查，其结果为合格。综上所述，钢屋架工程验收为合格，同意对钢屋架工程进行验收。

贵州富友建筑监理有限责任公司 总监理工程师：

6.钢结构监理实施细则-改 篇六

重庆航空基地一期工程

钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

编制人： 审核人：

重庆赛迪工程咨询有限公司 重庆航空基地一期项目监理部

2016年6月1日

Cisdi重庆赛迪工程有限公司

本工程为重庆航空有限责任公司生产基地建设项目一期工程，建设用地位于庆渝北区210 国道东侧，319 国道南侧，重庆江北国际机场西北侧。建设地形总体呈五边形，基地总用地面积为 82449.2 ㎡，建设用地南北长约 399.54m，东西宽约 311.65m。

综合办公楼±0.000以上钢结构（包括屋面钢架、会议大厅网架、阳光顶桁架、钢连廊、钢楼梯、雨篷）施工图，系根据工艺、建筑、水、暖、电等 专业技术条件设计而成。会议大厅网架四边支撑，采用正放四角锥，上弦支撑，上弦标高17.4m，高度2m，网架节点采用螺栓球节点。阳光顶桁架跨度12m，上下弦杆件采用薄壁方钢管、腹杆采用薄壁圆钢管，一端铰接、一端滑动。钢连廊跨度14m(12m)，钢梁采用热轧H型钢，一端铰接、一端滑动，楼板为钢筋混凝土楼板。

空勤保障楼±0.000以上钢结构（包括钢架及雨篷），屋面钢架采用钢框架结构，层高3.6m，主要柱网为6.8m×8m。钢架梁采用热轧H型钢及焊接方钢管，钢架柱采用焊接箱型钢柱。雨篷柱距为6.8m、8m，悬挑长度2.1m~2.7m，雨篷梁采用热轧H型钢及焊接箱型梁。钢结构制作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》。屋顶钢结构按位置不同，共分为两个独立钢结构施工区域。柱底标高均为32.300，梁顶标高均为35.900。

二、编制依据及质量验收一般规定

1、已批准的监理规划

2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料

3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

4、《钢网架螺栓球节点》 JG/T10-2009

5、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939-1997

6、《建筑钢结构焊接规范》 GB50661-2011

7、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012

8、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010

9、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ 82-2011

10、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002,J218-2002

11、《普通碳素钢》GB/T700-2006 Cisdi重庆赛迪工程有限公司

12、《碳钢焊条》GB/T5117-1995

13、《低合金高强度结构钢》GB/T5118 10-2008

14、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90

三、监理工作流程：

四、专业工程特点：

综合办公楼（包括屋面钢架、会议大厅网架、阳光顶桁架、钢连廊、钢楼梯、雨篷）会议大厅网架四边支撑，采用正放四角锥，上弦支撑，上弦标高17.4m，高度2m，网架节点采用螺栓球节点。阳光顶桁架跨度12m，上下弦杆件采用薄壁方钢管、腹杆采用薄壁圆钢管，一端铰接、一端滑动。钢连廊跨度14m(12m)，钢梁采用热轧H型钢，一端铰接、一端滑动，楼板为钢筋混凝土楼板。

空勤保障楼（包括钢架及雨篷），屋面钢架采用钢框架结构，层高3.6m，主要柱网为6.8m×8m。钢架梁采用热轧H型钢及焊接方钢管，钢架柱采用焊接箱型钢柱。雨篷柱距为6.8m、8m，悬挑长度2.1m~2.7m，雨篷梁采用热轧H型钢及焊接箱型梁。

五、监理工作方法及措施：

1、质量的监理控制方法及措施：

（1）督查承包商职能人员是否到岗并持证上岗；（2）参与并落实图纸会审及技术交底内容的实施；（3）审查承包商提交的施工方案，并提出审核意见和建议；（4）对进场使用的原材料进行见证检测；（5）对安装工序实施旁站监督；

（6）除锈、放样、下料、焊接、防腐等工序均须报现场监理人员验收通过后，Cisdi重庆赛迪工程有限公司

方可进入下道工序；

（7）采用指令性文件，包括监理工程师通知单、监理工程师指令单等对承包商进行控制；

（8）需要协商解决的问题，召开工地会议协商解决；

（9）当承包商现场项目部对有关质量问题，不执行监理人员指令时，总监理工程师可约见承包商的主要负责人，指出承包商在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径，如果不听劝，总监理工程师可采取进一步的制裁措施。

（一）原材料及成品进场 1．钢材

（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

（2）对属于下列情况之一的钢材，应抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

①国外进口钢材；

②钢材混批；

③板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

⑤设计有复验要求的钢材； ⑥对质量有疑义的钢材。

（3）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，应符合下列规定：

①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该 钢材厚度负允许偏差值的1／2；

②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上；

③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

2．焊接材料

(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检Cisdi重庆赛迪工程有限公司

验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准中的规定。3．连接用紧固标准件

(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

(2)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8．8级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21～29； 10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。4．螺栓球

(1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。

(2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB 196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB 197 中6H级精度的规定。

6．封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及 氧化皮。7．金属压型板

(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。

8．涂装材料

(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。Cisdi重庆赛迪工程有限公司

(二)钢结构焊接工程 1.钢结构的焊接

1、安装单位应报验，首次采用钢材的焊接工艺评定报告及施工焊接人员的有效资质证书，并 经监理、业主审验合格。

2、安装用的焊条等焊接材料质量证明书及复试报告经审验合格。

3、选用合格焊工并持证上岗施焊，焊接前应认真检查焊口坡度、钝便、间隙等尺寸及其清理 情况，合格后方可施焊。

4、焊接前对坡口两侧各100mm范围内的母材进行加热去污处理，当板材厚度大于36mm时，应按规定预热和后热处理，预热和后热温度应经焊接工艺评定试验确定。当风力大于3m/s时，焊口周围、上方应有遮挡，遇雨雪和风力大于6m/s天气时，应停止焊接。

5、垫焊板应与母材贴紧，不得在母材焊缝以外打弧、引弧，应按规范规定装焊引弧、收弧板，焊接后割去收、引弧板，并打磨手滑。

6、焊接十字、H形及箱形钢柱及钢梁时，应采取合理的焊接顺序及焊接方法，减小和控制构 件的变形。

7、在安装钢梁和钢柱连接时，遇到有焊接和高强度螺栓并用的连接，除设计无特殊要求时应 先栓后焊的顺序施工。

8、多层焊接应连续施焊，每一层焊完后应及时清理检查，消除缺陷后再焊后道。当焊缝检查 出现气孔、夹渣等缺陷时，应用碳弧棒刨去缺陷焊缝，并对焊口重新进行清理，经检查认可后方可重新焊接。

9、焊缝高度、宽度及外观质量应符合设计图纸及《钢结构工程施工及安装规范》GB50205-95 和《建筑钢结构焊接规程》JGJ811-91的要求。

10、焊条应按规范进行烘焙并随用随领，领用的焊条应存放在保温桶内，对受潮焊条应进 行二次烘焙，焊条二次烘焙不得超过两次。

11、焊缝无探伤

a． 焊缝无探伤应在焊缝外观检查合格，并在焊缝冷却到环境温度24h后进行。b．焊缝探伤应按设计文件要求进行。探伤前，安装单位应有焊缝坡口较多、间隙、钝边尺寸 等原始资料，以备缺陷评定时参考。

c． 对接等强焊缝应满足《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》JB1152-81Cisdi重庆赛迪工程有限公司

中的I级焊 缝的要求；其余应满足该规程II焊缝的要求；贴角焊缝应满足III级焊缝及有关质量验评计算要求。

d．经焊缝外观质量检查及无损探伤检验查出的焊缝缺陷，安装单位不得擅自处理，应按规范 要求制定相应的缺陷处理方案，经设计、监理同意后再进行处理，并按相关要求再次检查，直至合格。2．焊钉(栓钉)焊接工程

(1)焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

(2)焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。

(三)紧固件连接工程 1．普通紧固件连接

(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

(2)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。2．高强度螺栓连接

(1)钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

(2)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

(3)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1．0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。(四)钢零件及钢部件加工工程

1．切割

(1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。Cisdi重庆赛迪工程有限公司

(2)气割的允许偏差应符合表6-100的规定。

2．矫正和成型

(1)碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于一12 ℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后。应自然冷却。

(2)矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0．5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1／2。

3．边缘加工

(1)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2．0mm）。

(2)边缘加工允许偏差应符合表6—102的规定。

4．管、球加工

(1)螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。Cisdi重庆赛迪工程有限公司

(2)螺栓球加工的允许偏差应符合表6-103的规定。

（3）钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合表6-105的规定。钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差(mm)表6-105

5．制孔

(1)A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um，其孔径的允许偏差应符合表6-106的规定。C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其允许偏差应符合表6-107的规定。Cisdi重庆赛迪工程有限公司

(2)螺栓孔孔距的允许偏差应符合表6-108的规定。

1．在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组； 2． 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；

3．在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔； 4．受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。(3)螺栓孔孔距的允许偏差超过表6-108规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

六、钢结构安装 6-

1、一般要点

1的有关规定。

2）、构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部件以及安装连接处，应按照有关规定补涂。Cisdi重庆赛迪工程有限公司

3）、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形，堆放应放置在垫木上，已变形的构件4）、矫正，并重新检验。

5）、确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固牢。

6）、多层框架构件的安装，每完成一个层间的柱后，必须按规定校正;继续安装上一个层间时，应考虑下一个层间安装的偏差值。

7）、设计要求顶紧的节点，相接触的两下平面必须保证有70％紧贴。8）、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。9）、垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。10）、栏杆安装后须作强度检验。

11）、构件中心和标高基准点等标记完备清楚。12）、结构表面干净，无焊疤、油污和泥沙。13）、结构安装的允许偏差应符合规范的规定。6-

2、钢结构吊装 6-2-

1、钢结构吊装准备

1、编制钢结构工程的施工组织设计，内容包括：计算钢结构构件和连接件数量；选择吊装机械；确定流水程序；确定构件吊装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特种施工技术等。选择吊装机械是钢结构吊装的关键。选择吊装机械的前提是：必须满足钢构件的吊装要求；机械必须保证供应；必须保证确定的工期。吊装流水程序要明确每台吊装机械的工作内容和各台吊装机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映到柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。

2、基础准备和钢构件检验

基础准备包括轴线误差量测、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高和水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等；柱子基础轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上基础支承面准备的两种做法：1）、基础一次浇筑到设计标高；2）、Cisdi重庆赛迪工程有限公司

基础预留标高（约50—60mm），安装时做足。应按规范要求检查基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差；钢构件外形和几何尺寸是否正确，关系到结构安装能否顺利进行。为此，在吊装之前应根据规范的有关规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，行架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高控制线，对于吊点亦应标出，便于吊装时按规定吊点绑扎。

3、验算行架的吊装稳定性

吊装行架时，应保证行架上、下弦角钢的最小规格满足相关规定，否则，在吊装过程中行架将引起较大的变形，失去稳定性。因此，在吊装之前需要进行加固。6-2-

2、钢结构吊装

1、钢柱吊装与校正

当钢柱经起重机吊至与吧定位置并插进锚固螺栓临时固定后，经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

2、钢梁吊装与校正

在钢柱吊装完成经调整固定于基础之上后，即可吊钢梁。钢梁均为简支梁形式，梁端之间留有10mm左右的间隙。梁的搁置处与牛腿面之间留有间隙，设钢垫板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

钢梁吊装前必须：1）、密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差；2）、实测吊车梁搁置处梁高制作的误差；3）、认真做好临时标高垫块工作；4）、严格控制定位轴线。钢梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等。标高的校正可在屋盖吊装前进行，其他项目的校正宜在屋盖吊装完成后进行，因为屋盖的吊装可能引起钢柱在跨度方向有微小变动。检验钢梁的轴线，以跨距为准，与钢梁上沿长度方向拉通钢丝，再用铅锤检验各根吊车梁的轴线。亦可用经纬仪在柱子侧面放一根与吊车梁轴线平行的校正基线，作为校正吊车梁轴线的依据。钢梁跨距的检验，用钢皮尺量测，跨度大的用弹簧秤拉测。钢梁标高校正，主要是对梁作高低方向的移动，可用千斤顶或起重机等。轴线和跨距的校正是对梁作水平方向的Cisdi重庆赛迪工程有限公司

移动，可用撬杠、钢楔、花篮螺栓、千斤顶等。钢梁安装的允许误差应符合规定。

3、钢行架的吊装与校正

行架多用悬空吊装，为使行架在吊起后不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在离支座的节间附近用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其正确位置。行架的绑扎点要保证行架的吊装稳定性，否则就需在吊装前进行临时加固。

钢行架的侧向稳定性差，如吊装机械的起重量起重臂长度允许时，最好经扩大拼装后进行组合吊装，这样不但可提高吊装效率，也有利于保证其吊装的稳定性。行架临时固定如需用螺栓或冲钉，则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定，并应符合下列规定：1）、不得少于安装孔总数的1/3；2）、至少应穿两个临时螺栓；3）、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）、扩钻后的螺栓（A级、B级）的孔不得使用冲钉。

钢行架要检验校正其垂直度和弦杆的正直度。行架的垂直度可用挂线锤球检验，弦杆的正直度可用拉紧的测绳进行检验，其安装允许偏差应符合规定。6-2-

3、钢网架吊装

1、高空拼装法 1）、拼装支架搭设

拼装支架是在拼装网架时，支承网架、控制标高和作为操作平台之用。支架的数量和布置方式，取决于安装单元的尺寸和刚度。大跨度网架覆盖面积大，支架需要量多。在条件允许的情况下，以满堂红支架（脚手架）为好。支架的位置必须对准网架下弦的支承节点，支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生多大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤顶调整标高，则支架上表面距枉驾下弦节点80cm左右为宜。

支架上表面的施工操作面应满铺脚手板，便于杆件的摊放和施工人员的操作，存在施工部位，应挂安全网，以保证施工安全，避免坠落事故发生。由于网架的安装速度较快，应配备相应的架子工将已安装完成并通过验收部位的脚手架及时拆移，保证安装的持续进行

2）、大型网架为多支承结构，支承结果的轴线与标高是否准确，影响网架的内力和支承反力。因此，支承网架的柱子的轴线和标高偏差应小，在网架拼装前应予以复核。为保证安装的准确性，应预先在各柱子顶部放出标高控制线 Cisdi重庆赛迪工程有限公司

高空拼装一般采用搭设拼装支架作为网架的安装平台，支架多为钢管脚手架搭设，支架的数量和布置方式，取决于安装单元的尺寸和刚度。大跨度网架覆盖面积大，支架需要量多。在条件允许的情况下，以满堂红支架（脚手架）为好。支架的位置必须对准网架下弦的支承节点，支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生多大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤顶调整标高，则支架上表面距枉驾下弦节点80cm左右为宜。支架上表面的施工操作面应满铺脚手板，便于杆件的摊放和施工人员的操作，存在施工部位，应挂安全网，以保证施工安全，避免坠落事故发生。由于枉驾的安装速度较快，应配备相应的架子工将已安装完成并通过验收部位的脚手架及时拆移，保证安装的持续进行

3）、网架安装应前对柱子的轴线进行复核，并在各柱子顶部放出标高控制线； 4）、网架杆件在吊运至施工面时，应避免因集中堆放，使局部荷载过大引起支撑架的跨塌；

5）、确定拼装顺序时用避免误差积累并便于拼装，另外也要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能。拼装顺序一般从建筑物的一端的两角开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，即按品字形逐榀推进，最后在另一端的正中闭合。每榀屋架的拼装顺序，在开始的两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。

6）、屋架拼装后，下方有支架者，用木方顶住中央竖杆处，用千斤顶顶住屋架中央下方进行标高调整。其他屋架则随装随拧紧高强螺栓，与欲拼装好的屋架连接。由于螺栓孔径大于螺栓直径，故高强螺栓需随拼装随拧紧，否则会加大网架的下垂。

7）、如屋架轴线有误差，可将倒链挂在柱子上端，同时拉动屋架上下弦进行矫正

8）、网架拼装完毕并全面检查后，拆除全部支顶网架的方木和千斤顶。考虑到支承拆除后网架中央沉降最多，应按中央、中间和边缘三个区分阶段按比例的下降支承，下降支承时要严格控制同步下降，避免由于个别支点受力而使这些支点处的网架杆件变形过大甚至破坏。6-2-

4、钢构件表面处理

构件表面的除锈方法分为喷射、抛射除锈和手工或动力工具两大类。构件的除锈Cisdi重庆赛迪工程有限公司

方法与除锈等级应与设计文件采用的涂料相适应。手工除锈中ST2为一般除锈，ST3为彻底除锈。喷、抛射除锈中SA2为一般除锈，SA21/2为较彻底除锈，SA3为彻底除锈； 6-

3、钢结构的涂装

6-3-

1、钢结构的涂装应注意下述事项：

1、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件的要求。当设计文件对涂层厚度无要求时，宜涂装4—5遍，涂层干漆膜厚度应达到以下要求：室外应大于125µM，室内应大于100µM。涂层中几层在工厂涂装，几层在工地涂装，应在合同中规定。

2、涂料施工应先做样板，通过质量验收后再大面积展开。

3、配置好的涂料不宜存放过久。涂料应在使用的当天配置。稀释剂量、的使用应按说明书的规定执行，不个随意增加。

4、涂装的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在5——38℃之间，相对湿度不应大于85%。结构表面有结露时，不得涂装。雨雪天不得在室外作业。涂装后4小时之内不得淋雨，防止尚未固化的的漆膜被雨水冲坏；

5、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30——50mm暂不涂装；

6、涂装应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。6-3-

2、防火涂料处理

1、防火涂料的选择必须符合图纸要求，必须已在消防局备案的产品；

2、防火涂料施工必须由专业施工单位进行；

3、防火材料进场必须提供产品合格证，检验报告；

4、施工单位应提供施工方案和施工及管理人员名单；

5、对须做防火涂料部位的基层进行验收，对不符合施工的因素进行处理；

6、涂料的厚度必须达到要求，在大面积施工前，必须先做样板，达到验收标准后，经相关方验收，再进行大面积实施；

7、对有基层和面层的涂料，须对基层的验收通过后，方能进行面层施工；

8、施工完成，经监理验收通过后，方可通知专业验收单位验收。Cisdi重庆赛迪工程有限公司

七 安全监理的程序

7-1 安全目标管理

（1）施工现场必须实行安全生产目标管理，工程开工前应制定总的安全管理目标，包括伤亡事故指标，安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施。

（2）项目部与施工管理人员和班组，班组与职工必须签订安全目标责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解。项目部制定安全目标责任考核规定，责任到人，每月考核，记录在册。

（3）项目部各级签订的安全目标责任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。

（4）施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。

7-2 施工准备阶段的安全管理

（1）制定安全监理程序，严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；

（2）审查施工单位的《营业执照》、《企业资质证书》、《安全资质证书》，总包单位对分包单位的安全生产工作要统一管理；

（3）审核安全管理体系和安全专业管理人员资格，检查特种作业人员持证上岗情况；

（4）施工组织设计（方案）由施工企业技术、质量、安全、设备等内部审批，报监理单位审查，重点审查施工组织设计中的安全技术措施和施工单位的自控系统、专项施工方案，是否符合工程建设强制性标准，报建设单位审批；

（5）审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施；要求施工单位开工时必须的施工机械、材料和主要人员先期到达现场，并处于安全状态，施工现场的安全设施要先到位；施工单位的安全设施和设备进入现场前要检验并合格，提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书；

（6）掌握新技术、新材料的工艺和标准，审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施；

7-3 施工阶段安全管理

工程项目在施工阶段，安全监理要对施工过程的安全生产工作进行全面的监Cisdi重庆赛迪工程有限公司

理，掌握工程项目安全监理的依据，制定项目安全监理的职责，并逐项执行。

（1）检查安全生产管理机构的设置及安全专职人员的配备等；

（2）检查安全生产责任制及管理体系、规章制度的建立，是否满足安全生产操作规程；

（3）检查特种作业人员的持证上岗情况及管理情况；（4）检查主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。（5）检查作业区域安全防护设施是否按方案执行。

（6）巡视作业过程安全状况。现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：

1）日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，检查可能导致意外伤害事故的原因，及时下达监理通知，责令施工企业整改；

2）对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；

3）每日将安全检查情况记录在《监理日记》；

（7）组织每周、每月的安全大检查及节假日安全检查，并形成简报、纪要。（8）及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。

（9）重点控制 1）脚手架：

A 脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行； B 脚手架设计验算书是否正确齐全完整； C 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整； D 脚手架使用安全措施是否齐全完整； E 脚手架拆除方案是否齐全完整。

2）高处作业：

A 临边作业的防护措施是否齐全完整； B 洞口作业的防护措施是否齐全完整； Cisdi重庆赛迪工程有限公司

C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。

3）交叉作业：

A 交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整； B 安全防护棚的设置是否满足安全要求； C 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。

4）塔机：

A 地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要； B 塔机拆装的安全措施是否齐全完整；

C 塔机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整； D 塔机操作人员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全； E 塔机的安全使用制度是否健全。

G 塔机驾驶员、指挥工上岗证书是否齐全。

5）临时用电：

A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理； B 负荷计算是否正确完整；

C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确； D 电气平面图、接线系统图是否正确完整； E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统；

F 是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护； G 照明用电措施是否满足安全要求。

6）安全文明管理：检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、防火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

7-4如遇到下列情况，监理人员要直接下达整改令，并及时向项目总监和建设单位汇报：

（1）施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；

（2）对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；（3）安全措施未经自检而擅自使用时； Cisdi重庆赛迪工程有限公司

（4）擅自变更设计图纸进行施工时；

（5）使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；（6）未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；（7）出现安全事故时。

5、治安消防管理标准

（1）施工现场要实行封闭式管理，搞好治安综合治理。要设置封闭式大门和值班室或警卫，配备执勤和保安人员建立治安保卫制度。坚持值班值宿制度，采取防范措施，落实目标责任。对内部人员要建档立卡，对外来人员要登记造册，防止扰乱社会治安和丢、损、毁、盗现象发生。

（2）施工现场要有防火措施。建立防火制度，配备灭火器材，各种设施合理，动火手续齐全。明确责任区，落实责任人，杜绝或减少各类火灾事件的发生。

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7.钢结构工程现场监理的控制要点 篇七

关键词：焊缝,螺栓,吊装

随着我国经济的快速发展及钢铁行业的日益壮大, 新建工业项目多采用钢结构形式, 本人以多年的设计及监理实践, 针对钢结构厂房如何进行现场的控制要点, 浅谈一些个人的心得。

我把钢结构施工粗略分为三个阶段:1.前期准备及加工阶段;2.安装及涂装阶段;3.竣工验收阶段。

1 前期准备及加工阶段

1.1 熟悉施工图

对设计意图加以深入细致了解, 主要掌握三个方面: (1) 该工程采用何种钢结构材质; (2) 焊缝等级要求包括焊条及焊剂规格; (3) 螺栓等级要求, 是普通螺栓或是高强螺栓。

1.2 审查施工单位是否具备相应的钢结构工程施工资质、施工组织设计及焊工上岗证书

因在工程建设中, 特殊技能操作人员发挥着主要的作用, 在钢结构工程施工焊接中, 焊工是特殊工种, 焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作用, 必须充分予以重视, 从事钢结构工程焊接施工的焊工应根据所从事钢结构焊接工程的具体类型, 按国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》[1]JGJ81等技术规程的要求对施焊焊工进行考试并取得相应的证书。对专业加工制作厂家进行现场实地考察, 并对原材料及成品见证取样、送检, 具体如下: (1) 钢材:全数检查, 检查质量合格证明, 中文标志及检验报告。钢材铸件的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求。以上所谈为主控项目。一般项目:主要检查厚度、规格尺寸, 当钢材表面有锈蚀、划痕、麻点等缺陷时, 其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2, 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》[2]GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 (2) 焊接材料:主控项目:检查焊接材料的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求, 检验方法:检查质量合格证明和检验报告等。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验, 复验结果应符合现行国家产品标准及设计要求。检验方法:进行全数检查及检查复验报告。一般项目:焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷, 焊剂不应受潮结块。检查方法:按量抽查1%, 且不应少于10包, 采用观察检查。 (3) 连接用紧固标准件 (常见为螺栓) , 主控项目:其品种、规格、性能等应符合国家产品标准及设计要求, 检查方法:进行全数检查, 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。具体为a.普通螺栓:每一规格螺栓抽查8个 (一副) , 主要检查抗拉及抗弯试验报告。b.高强度螺栓:主要检查摩檫面抗滑移系数试验报告及扭矩系数试验报告。 (4) 焊缝:焊缝等级分为一、二、三级, 工业厂房焊缝等级均为一、二级, 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验, 对一级焊缝应进行全数检查, 且探伤长度应不小于200mm, 二级焊缝应按不底于每条焊缝底20%进行检查, 探伤长度也不应小于200mm。外观检查;焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷, 一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷, 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。由于一、二级焊缝的重要性, 咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大, 故一级焊缝不得存在该类缺陷。

2 安装及涂装阶段

在安装阶段, 首先应对施工单位进行技术要求交底, 具体如下: (1) 在雨、雪天不得进行吊装, 主要是从现场安全角度考虑, 避免出现重大安全事故。 (2) 安装过程中, 当出现螺栓孔偏差影响正常安装时, 不允许采用气割穿孔, 因为气割扩孔很不规则, 既削弱了构件的有效截面, 减小了压力传力面积, 还会使扩孔处钢材造成缺陷, 应采用机械方法穿孔。正式安装前, 应仔细检查建筑物的定位轴线、基础平面轴线、基础顶面标高、地脚预埋螺栓的规格、数量及横纵两方面的定位是否符合施工图。当设计采用高强度螺栓连接的构件进场后, 应检查连接面是否进行了喷砂处理, 若未做应要求施工方进行现场处理, 并进行摩檫面抗滑移系数试验。根据全面质量管理中全过程进行质量管理的原则, 钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起, 不但要严格控制构件制作质量, 而且要控制构件运输、堆放和吊装质量, 采取切实可靠措施, 防止构件在上述过程中变形或脱漆, 如不慎构件产生变形或脱漆, 应矫正或补漆后再安装。钢结构表面应干净, 结构表面不应有疤痕、泥沙等污垢。因为在钢结构安装过程中, 由于构件堆放和施工现场都是露天, 风吹雨淋, 构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物, 不仅影响建筑物美观, 而且时间长还会侵蚀涂层, 造成结构锈蚀。

吊装过程中应严格监督施工方按施工组织设计进行操作, 首先检查构件的外型尺寸, 主控项目:钢构件应符合设计要求和本规范的规定。检查数量:按构件数抽查10%, 且不应少于3个。检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察。

设计要求顶紧的节点, 接触面不应少于70%紧贴, 且边缘最大间隙不应大于0.8mm。检查数量:按当天数抽查10%, 且不应少于3个。检验方法:用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。

单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合以下规定:

以上控制符合要求后, 允许其进行柱脚垫板的混凝土二次浇筑及螺栓拧紧后焊死, 二次浇筑为避免出现缝隙, 应要求施工方在混凝土中加入适当比例的膨胀剂。

钢结构涂装过程包括防腐和防火涂装, 涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求, 为防止施工方取巧减少涂装遍数, 可要求构件的底漆与面漆采用不同的颜色, 以钢构件不出现返锈现象即可。

3 竣工验收阶段

根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》[3]GB50300的规定, 钢结构作为主体结构之一应按子分部工程竣工验收;当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收, 大型钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。

钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定:

(1) 各分项工程质量均应符合合格质量标准;

(2) 质量控制资料和文件应完整;

(3) 有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准的要求;

(4) 有关观感质量应符合本规范相应合格质量标准的要求。

为保证工程能顺利竣工验收, 最终把工程交付给业主, 应要求施工方提供下列文件和记录:

(1) 钢结构工程竣工图及相关设计文件;

(2) 施工现场质量管理检查记录;

(3) 有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;

(4) 有关观感质量检验项目检查记录;

(5) 分项工程质量验收记录;

(6) 分项工程所含各检验批质量验收记录;

(7) 原材料、成品质量合格证明文件、检测报告;

(8) 不合格项的处理记录和验收记录;

(9) 强制性条文检验项目检查记录及证明文件;

(10) 隐蔽工程检验项目检查验收记录;

(11) 重大质量、技术问题实施方案及验收记录;

(12) 其他有关文件和记录。

参考文献

[1]JGJ81建筑钢结构焊接技术规程[S].中国建筑工业出版社.

[2]GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级[S].中国建筑工业出版社.

8.旁站监理的几点体会 篇八

摘要：本文结合工作体会、谈旁站监理的作用，存在问题以及作好旁站监理的意见。

关键词:旁站监理 建筑工程 隐蔽工程

0 引言

旁站监理是监理人员控制工程质量，保证项目目标实现不可缺少的重要手段，搞好旁站监理，规范旁站行为，不仅与我们所有的监理公司都有直接的关系，而且也是我们监理企业存在的价值体现。所有的监理企业都应当认真对待和研究这个问题。在2002年7月17日建设部市场管理司颁布了《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的通知，无疑为我们监理企业在对现场关键部位、关键工序实施全过程的监督活动明确了标准和范围，这对于保证工程质量将起到重要作用。本人想结合自己的工作实践，谈一谈对旁站监理工作的体会。

1 旁站监理的作用和意义

旁站监理是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。旁站监理作为一种传统的控制方法，在建筑工程施工阶段监理中有其不可替代的作用。就建筑工程而言，每个工程项目施工过程中都存在影响工程质量和使用功能的关键部位和关键工序，对这些关键部位和关键工序的质量控制，是直接关系到工程的整体质量能否达到设计要求和建设方期望的关键所在。特别是在当前建筑市场不规范、个别现场管理人员责任心不强、操作工人素质低下的情况下，旁站监理更显的尤为重要。通过对建设工程质量形成过程中的重要部位和关键工序的跟踪检查和监控，能够及时制止和纠正不恰当的施工操作。同时，见证承包单位的施工过程而最终形成的旁站监理记录，如实地反映了工程的关键部位、关键工序真实的质量信息，是重要的质量可追溯文件。通过旁站不但能及时掌握施工中最真实的资料，而且根据取得的数据，决定下一步的对策，推动和调整后续的监理工作。

2 旁站监理工作中存在的问题

旁站监理是建设监理工作中用以监督工程质量的一种重要手段，它与监理工作的其它监督手段结合使用，是质量控制工作中相当重要和必不可少的一部分，越来越受到建设单位和监理企业的高度重视。通过开展旁站监理工作，工程质量得到了有效控制，建设单位的满意度也在不断提高，但仍存在一些不足之处，主要表现在以下几个方面：①现场监理部没有针对所监工程实际情况编制《旁站监理方案》，或所编制的《旁站监理方案》流于形式，没有可操作性。②《旁站监理方案》没有在第一次工地会议上向施工单位进行交底，没有与施工单位进行沟通，造成施工单位不了解旁站监理的意图、安排和要求。当进行到关键部位或工序时，无法在施工之前24小时通知监理人员到现场进行旁站监督。③旁站监理人员进行旁站监督前，没有认真的了解、掌握所旁站关键部位或工序的质量要求及强制性标准要求，在旁站监理过程中表现出只旁站不作为或少有作为。④旁站监理记录不认真，内容空洞，流于形式，且错误百出，无可追溯性。⑤旁站监理中对发现有安全、质量隐患或违反工程建设强制性标准要求的行为，仅仅停留在整改建议或口头通知，对整改情况不跟踪封闭。

3 旁站工作的重点内容

3.1 工程施工中一切隐蔽工程的隐蔽过程(如钢筋、砌体、幕墙、防水、装饰、防雷接地等)。

3.2 关键工程部位或关键工序，是指施工中涉及开挖基础及主体结构的部位和安全使用功能的部位。如土方及土(石)方回填、桩基、基础、地连墙、基坑支护与开挖、地下混凝土结构、混凝土后浇带、防水混凝土浇筑、屋面及卫生间防水工程细部构造处理、钢结构制作焊接、连接、安装等：主体结构中的梁、板、柱、节点、钢筋加工及其隐蔽项目、主要部位的模板、混凝土浇筑、予应力张拉孔道灌浆等。以上都必须实行旁站跟踪监理。

3.3 对影响安全及使用功能的分部分项工程部位(包括各项试验及检测等)进行旁站平行检验。

3.4 其他部位和工序的施工过程监理人员进行必要的巡视或旁站监理工作。

4 旁站监理的关键部位

建设部建筑市场管理司颁布了《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》，明确规定了监理机构在编写监理规划时要有旁站监理方案，在方案中根据工程监理的特点、难点等实际情况明确需要旁站监理的关键工序和部位。建设部建筑市场管理司颁布了《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》规定下列关键部位与关键工序必须安排旁站监理，在基础工程方面包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装。在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。对于这些关键工序和部位，要在监理合同中与业主进行约定，如果要增加旁站范围，就要求业主在经济上予以补偿。国家为什么要在《建设工程监理规范》和《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》中一再要求对隐蔽过程、下道工序完成后难以检查的重点部位进行旁站监理，这些是从实际的工作中总结出来的。真实、准确地记录好旁站监理情况，对整个工程质量控制来说至关重要。如果监理人员不进行严格把关，关键工序、关键部位不进行旁站监理的话，势必造成工程质量的隐患，监理单位对工程的质量的控制将是一句空话。因此，旁站监理必须从法律上、制度上加以保证。

5 如何做好旁站监理

5.1 旁站监理人员的要求 首先必须具有良好的职业道德和高度的敬业精神，不具备这一基本要求，也就谈不上独立自主地开展旁站监理。工程建设任务重大且艰巨复杂，影响工程质量的因素很多，稍有疏忽就可能带来无法弥补的重大损失，因此要求监理人员必须兢兢业业，以高度的责任感及严格的标准，细致认真的工作。其次要熟练掌握本专业的业务知识、有关法律法规、合同条款，并具有一定的实践经验。旁站监理不仅要求监理人员能按要求进行质量控制，而且能处理一般突发性事件，并确认是否必须通报总监理工程师处理。另外，由于影响施工质量的因素很多，检测手段只能够解决一部分问题。因此，实践经验在这里就显得尤为重要。最后要求监理人员具有良好的协调能力。旁站过程中接触的大多是一线操作工人，所有的指令最终通过他们来实现，一旦发生抵触情绪就很难办。因此监理人员的协调能力就显得很重要。

5.2 旁站监理的工作内容及要求

旁站监理实施阶段的关键在于现场旁站，作为旁站监理人员应该认真履行如下职责。①首先检查施工单位现场施工单位质检人员到岗情况，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料的准备情况。②检查施工单位的施工方案、施工工艺及上道工序质量报验是否已经监理审批。③检查进场材料、构配件、设备及商品砼的质量检验报告等，监督施工单位现场进行的检验或委托具有相应资格的第三方进行复验。④做好现场全过程监督检查。监督施工单位执行施工组织设计和施工技术方案情况，监督施工单位执行有关施工验收规范及工程建设标准强制性条文及安全文明施工情况。在监督中及时发现问题，并提出处理意见，督促施工单位立即整改，消除隐患，并记录整改情况和结果。旁站监理人员应在现场做好旁站监理记录，并请施工单位现场质检员在旁站记录上签字认可，否则监理工程师不得在相关文件上签字，不得进行下道工序施工。最后作为原始资料的旁站记录，必须如实、准确、详细，具有可追溯性，工程竣工后，作为监理行使有关签字权的重要依据存档备查。

6 结束语