电厂化学专家

电厂化学专家（共12篇）

1.电厂化学专家 篇一

1、煤的物理化学性质。P62、煤的分析基准。P153、煤的工业分析。P174、煤的工业分析与电力生产的关系。P175、煤的元素分析。P186、影响煤粉着火因素。P217、煤的燃烧过程。P238、油的理化性质。P279、变压器油的作用。P3110、汽轮机油的作用。P3411、抗燃油作用和特点。P3720、油的再生。P4021、离子交换树脂的选择性。P6922、碱性腐蚀（许多种腐蚀都在这页）P21712、不同水质的定义。P49

原水、锅炉补给水、凝结水、疏水、返回水、给水、炉水、冷却水。

13、电厂水处理的重要意义。P4914、补给水的预处理。P5215、离子交换树脂性质、机理。P6317、离子交换装置的分类、特点。

18、常见化学除盐系统。

19、水垢、水渣的性质及危害。P124、P12620、汽包炉内加药处理的原理。P127（磷酸三钠）

21、饱和蒸汽被污染的原因。P13322、如何获得清洁蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蚀：有明显边缘和不连续的腐蚀。

17、水滴携带（蒸汽带水、机械携带）P13318、顺流再生、逆流再生、浮动床。P8719、盐类的暂时消失（隐藏）现象。P12821、阴双层床（阳双层床）P9

3一、阴（阳）床为何设硅（钠）表？

二、混床除盐和一级复床除盐有何区别？

三、凝结水处理和补给水处理的异同点。

四、直流锅炉水处理与汽包锅炉水处理的异同点。

五、浮床与固定床的异同点。

六、循环水处理与给水处理的区别。

七、影响金属腐蚀因素。

八、简述磷酸盐防垢处理的原理。

九、PH值对金属腐蚀影响如何？

一、阳（阴）离子交换树脂具有一定的选择性，通过阳（阴）性树脂对常见阳（阴）离子选择顺序的比较可知，对钠（硅酸根）离子的选择性最差，由此可知，如果出水中钠（硅酸根）离子含量超过规定值即可断定树脂失效需要还原再生。

二、混床离子交换器是把阴阳离子交换树脂按一定比例混合装在同一个交换器中，而一级复床是阴阳离子交换树脂分开装在两个交换器中，组成独立的处理器，串联使用。混床中阴阳离子交换过程几乎是同时进行的，所以被交换出的H+和OH-马上中和而不造成累积使水的PH值发生变化，而一级复床除盐中位于首位的H离子交换器出水会含有强酸，离子逆反应倾向比较显著，致使最终出水仍残留少量Na+，出水水质不如混床优良。

三、凝结水处理一般采用H—OH混合床，由于凝结水量大、含盐量低，所以凝结水处理选用粒大且均匀、机械强度高、运行周期长，有较高的交换速度和工作交换容量的大孔型树脂，并采用体外再生技术进行树脂再生。由于对补给水的质量要求很高，因此补给水的处理工艺需更精良。一般顺序为阳床除阳离子，再经过除碳器去除二氧化碳，用阴床除去阴离子，如果水质要求很高的时候，应在一级复床后设混床，用混床进一步除去阴阳离子，以此对水进行软化、除盐，如果水中含碳酸盐和强酸性阴离子较高时应使用阳双层床和阴双层床除盐。

四、直流式锅炉水处理和汽包式锅炉水处理步骤是一样的，所不同的是直流式锅炉对水质的要求更高，由于直流式没有汽包，炉管内径比较小，所以不能进行加药（磷酸盐）处理

和排污来调节炉水水质，也不能改善蒸汽品质，因此，直流式锅炉必须具有完备的水处理设施，保证供水的优良，防止因杂质沉积在炉管内部而造成的安全隐患。

五、浮床是逆流再生固定床与固定床的相同点是进再生液时，都是从上而下流动。区别在于工作时，浮床是在整个树脂层被托起的状态下进行的，离子交换反应也是在水向上流动的过程中完成的，水流速度高，出力大，运行简单，而固定床水流依然是从上而下流动的。

六、循环水是指循环冷却水，主要是与凝汽器交换热量使其冷却的作用，循环水处理主要有防垢处理（加阻垢剂），防腐蚀处理（加缓蚀剂），微生物的处理（加杀生剂）。给水是指送进锅炉的水，主要有凝结水、补给水和各种疏水。其中凝结水要通过过滤除悬浮物、混床出阴阳离子，而补给水更需要过滤，软化，除盐，除碱等，水质要求明显比循环水高。

七、影响金属腐蚀的因素可分为金属本身的内在因素和周围介质的外在因素两方面。内在因素主要有金属的成分和结构，金属设备在制造和安装过程中的变形及残余应力、金属的表面状态等。外在因素有水中溶解氧、水中游离二氧化碳、pH值、温度、水中盐类的含量和成分、水流的速度、热负荷、有机胶体物质（减慢腐蚀）等。

八、在炉水中加入磷酸三钠，能使钙镁离子生成松软的水渣，可以随锅炉排污除去，而且不会粘附形成二次水垢。

九、当pH值很低时，腐蚀速度是随pH值的降低而迅速增加的，这是因为在低pH值时，铁的腐蚀主要是由H+引起的去极化腐蚀。当pH在中等范围时，腐蚀速度不受pH值影响，即腐蚀速度几乎不变，此时主要是氧的去极化腐蚀，即氧腐蚀，这是影响腐蚀的主要因素。当pH值较高时，随pH值增大，腐蚀速度反而减小，因为OH−浓度增加，使氧的电极反应向逆反应方向移动。

十、单独的Na3PO4处理，在锅炉负荷变化时，可能产生易溶盐暂时消失现象，在炉管管壁附近产生游离NaOH。为消除游离NaOH，避免碱性腐蚀，应控制炉水pH；同时又要维持一定磷酸根离子浓度以防止结垢，在生产上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法处理，保证Na+/PO4 3-的比值在事先设定的范围内，既能防腐又能防垢。（P129）

2.电厂化学专家 篇二

关键词：神经网络,故障诊断,专家系统,智能检测

随着控制理论的不断完善和发展,以及计算机技术在工业控制领域的广泛应用,控制系统的自动化水平、控制品质均得到了显著的改善和提高。在追求控制系统良好控制性能的同时,对提高系统的可靠性和可维修性也提出了越来越高的要求。对于火电厂生产过程控制来说,目前提高其可靠性的方法是提高系统各部件的可靠性,增加硬件冗余,但这将使系统成本和规模增加。为此,可采用实时故障诊断技术,建立一套监控系统,使其能在系统故障前期或发生故障时迅速地检测且分离故障,进而采取必要的措施防止故障扩大,达到提高系统可靠性,减少维修时间和成本的目的[1]。另外,火电厂生产过程控制系统回路众多,控制设备(传感器和执行器等)分布广泛,完全靠人力来检查和发现故障极费时费力。据统计,寻找系统故障花费的时间占系统修复时间的90%左右[2]。为此,本文对火电厂生产过程控制的故障诊断及其实现进行了研究。

1基于神经网络技术的故障诊断专家系统

本文提出的基于神经网络技术的专家系统就是力图模拟人类专家分析问题的过程,利用神经网络及专家系统反向推理的特点开发出一套混合诊断系统

1.1 基于神经网络技术的专家系统的结构和功能

基于神经网络技术的专家系统的结构如图1所示。信号预处理主要承担数据采集和知识表述的规范化。神经网络充当专家系统的正向推理机,它接收规范化处理后的原始证据输入,给出处理后的结果,然后利用专家系统的反向推理对其结果进行验证,从而提高整个系统的推理速度和诊断的正确率。控制中心控制着整个系统的输入输出以及系统的运行。

1.2 基于神经网络的专家系统的工作过程

诊断系统在投入运行前,神经网络要进行训练,训练后的网络方可进入运行。诊断过程如下:

(1) 系统从现场采集数据,对数据进行初步处理,并启动神经网络诊断模块进行分析诊断,然后将诊断结果送入候选故障集;

(2) 启动故障诊断专家系统,利用其反向推理机制对候选故障集中的故障进行验证。在诊断过程中,若诊断结果正确则整个诊断系统不作任何改变,若诊断结果发生了漏诊断,则系统在控制中心的调度下,启动学习机构,对专家系统的知识库进行修正。若发生误诊断则可修改专家系统知识库。

2基于神经网络技术的专家系统的应用

将基于神经网络技术的专家系统应用到电厂补给水处理系统中。 该系统主要包括预处理、机械处理、一级除盐和二级除盐四部分。本文以预处理为例,预处理工艺流程:生水(生水加热器(二个)→澄清池(三座)→澄清水箱(三台)→澄清水泵(五台),分别至生活消防水系统及锅炉补给水除盐系统。生水采用加凝聚剂和助凝剂进行处理。

2.1 神经网络结构

针对预处理多测点、多故障的特点,该系统采用整体结构分散化与子网络组合化相结合的神经网络来完成诊断。一方面,分层后的网络(见图2)比原网络规模小得多,从而使训练时间大为减少;另一方面,相互无关的故障与原因之间除去完全没有必要的权值连接(或令权值=0)减小了规模,而且由于各故障诊断采用并联组合式,具备神经网络大规模并行处理的特征,这样既可以提高诊断速度和准确度,又可同时诊断多个故障。图2中,故障定位网络主要完成故障的定位。通过对测试信号的判断将故障进行分类,其输出对应第二层的输入。第二层网络包括澄清池部分3个子网络,清水箱部分3个子网络,每个子网络均采用三层BP网络结构。6个子网的结构和工作过程基本相同,以2#澄清池诊断网络为例,进行仿真研究。

2.2 神经网络训练

根据故障机理分析和该领域的专家知识,可以得到2#澄清池系统的故障征兆集、故障原因集。

该系统的故障征兆可由以下可测的工艺参数表征:澄清池入口温度、澄清池出口温度、澄清池入口流量、澄清池入口调节门开度、澄清池出口浊度、澄清池泥渣。将故障征兆进行归一化处理计算,得到6个[0,1]之间的故障征兆特征值,X=(X1,X2,…,X6)作为神经网络的输入。

常见的故障有:传感器断线故障,F1～F4;调节门偏差F5、调节门卡死F6、调节门滞环F7、粘调节门滞滑动F8、调节门漏流F9;出口浊度高F10、入口流量大F11;系统正常用F0表示。共12种故障模式,记为Y=(Y1,Y2,…,Y12)作为神经网络的输出。由阀值函数判定输出层神经元的最终输出结果:

隐含层:隐含层的节点数和神经元数目选择,目前理论尚无指导,本系统隐含层选取10个神经元。这样构成6-10-12的三层BP网络结构。

BP网络的训练样本来自电厂相应故障的累计数据。表1列出了故障样本,其中每个样本均有6个特征值,选择足够多的代表正常状态和故障状态的样本,采用BP算法对6-10-12网络进行训练。在系统总误差为0.01,步长为0.5时,网络训练10 000次,或直到满足性能要求时停止训练,否则增加训练次数。

2.3 仿真

网络训练完后,用其他故障样本进行测试其对应的诊断结果见表2。神经网络故障诊断推理过程举例如下:根据本文故障诊断的特点,防止误诊断和漏诊断,通过试验,取φ=0.90,诊断效果最佳。表1中“样本1”输入神经网络,对应网络输出为表2中的“样本1”所在行,依次类推。表1中的样本1对应的网络输出值均小于0.90,说明无故障,代表系统正常工作;样本2对应的网络输出,只有Y2>0.90,说明有“F2”故障存在。然后启动专家系统,对该结果进行验证和解释。测试结果表明,该网络对已训练过的样本有很好的识别能力。

3结语

采用神经网络和专家系统相结合构造新型的神经网络专家系统,是智能系统发展的必然趋势。将神经网络与专家系统相结合对电厂生产过程进行故障诊断,是这种新型诊断方法的一种尝试。诊断结果表明对于已学过的样本知识,网络输出与期望结果充分相符,表明该网络能够正确地进行故障诊断,而且能进行多故障的同时诊断。为了进一步提高网络输出的精度,还需要加强对样本数据收集、处理的规范化,使诊断结果更加准确。

参考文献

[1]张洪钺.国内控制系统故障诊断技术的现状与展望[J].火力与指挥控制,1997,22(3):1-6.

[2]彭钢.热工自动控制系统诊断技术的研究[J].河北电力技术,1997,16(3):1-6.

[3]Ong Jiarong.AE1:An Extension Matrix ApproximateMethodforthe General Covering Problem[J].Int.Journal ofComputer and Information Science,1986,14(6):421-437.

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[5]董进,柴跃廷.产品开发过程中模糊神经网络规则提取及模糊控制[J].清华大学学报,1999,39(7):33-36.

[6]范浩,肖明清,项海林.基于神经网络的故障诊断专家系统[J].现代电子技术,2002,25(9):29-31.

3.电厂化学专家 篇三

摘要：本文以“化学平衡状态的判断”作为研究载体，探讨了专家学生和新手学生在化学知识理解水平上的差异，并在分析差异产生原因的基础上，提出促进学生对知识的深入理解。

关键词：专家学生；新手学生；化学平衡；理解水平

文章编号：1005－6629(2009)02－0017－03中图分类号：G633.8文献标识码：B

本文提及的专家学生，指得是学习能力强、成绩优秀的学生；而新手学生，则是学习能力较弱的困难学生。与新手学生相比，专家学生更倾向于深入理解知识，这早已得到了各类研究的证实。那么，化学知识的理解水平可以分为哪几个层次？专家学生和新手学生在各个层次上分别存在什么样的差异呢？本文试图以化学平衡概念的考查为载体，探讨专家学生与新手学生在化学知识理解水平上的差异。

1理解水平的层次

关于知识的理解水平，目前尚未形成统一的分类方法。Vallacher和Wegner将理解水平分为两个层次，即低级的“怎么做”的层次和高级的“为什么”的层次[1]。Fergus和Robert提出的加工水平模型则将理解水平分为三个层次，即表层水平、中等水平及深层水平[2]。

在学习化学知识的过程中，我们不仅需要准确地描述各种化学现象，而且要在分析各种现象的过程中总结一般规律，还要从微观层面上解释规律产生的原因。据此，我们可以借鉴Fergus和Robert的分类方法，将化学知识的理解水平分为由浅入深的三个层次，分别为描述水平、规律水平及本质水平(见图1)。

2测验编制

我们选择了高中化学的重要知识点——化学平衡状态的判断作为测验内容，设计了3道测试题和1道补充测试题。测试题(1)要求学生根据物质的量关系判断体系是否处于平衡状态。化学平衡状态的定义为：当可逆反应进行到一定程度时，正逆反应速率相等，反应体系中各物质的量均保持不变的状态。该测试题给出的状态中是各物质的量成比例，而非保持不变，只要根据对化学平衡特征的字面理解即可解答，因而属于描述水平。

测试题(2)要求根据压强不变判断体系处于平衡状态，学生解答此题时需要依据“对于前后气体分子数变化的反应来说，当体系压强不变时，体系处于平衡状态”的规律加以判断，因而属于规律水平。补充测试题同样要求学生根据压强变化判断体系是否处于平衡状态，但该反应前后气体分子数并未发生变化，设置此题的主要目的是了解学生对于压强变化对化学平衡影响的规律的理解情况。

测试题(3)借鉴同位素示踪的科学方法进行设计，提供了分子、原子变化的微观图片，要求学生通过对图片中分子、原子变化的分析判断体系是否处于平衡状态。由于本题从微观层面上分析体系是否处于平衡状态，因而属于本质水平。

3 研究对象

我们以某中学两个班级的学生作为研究对象，通过对三次考试的化学成绩进行综合分析，选择前20名组成专家学生组，后20名组成新手学生组。两组的原始成绩如表1所示。

由表1可知，独立样本T-检验的显著性水平为0.000，说明专家类学生在化学学习上存在极为显著的差异，以他们为研究对象可以较好地反映专家学生与新手学生化学知识理解水平的差异。

4测验分析

回收试卷后，我们在评阅的基础上分别从描述水平、规律水平及本质水平对专家学生和新手学生进行了比较分析。

4.1描述水平

测试题(1)是一道较为基础的习题，学生平时已接受过较多的训练，按理说正确率应该较高。确实，专家学生的答题情况验证了我们的假设，只有1名专家学生出现了错误。然而，新手学生的答题结果却大大出乎意料，出现错误的新手学生多达13人，占新手学生总人数的65%。而在描述理由时，这些学生普遍认为，反应体系中各物质的量保持不变，说明体系处于平衡状态。也就是说，他们认为当氮气、氢气与氨气的物质的量之比等于化学计量数之比时，意味着各物质的量保持不变。这说明新手学生虽然知道根据化学平衡的特征来判断化学反应是否处于平衡状态，但不能清楚地认识“不变”到底是什么意思。可见，新手学生虽然能够描述出相关概念的定义，但即使是对于概念的字面解释，仍然处于较低的水平。

4.2规律水平

在回答测试题(2)时，全部40位学生居然无一出现错误，这能否说明大多数学生均掌握了根据压强判断体系是否处于平衡状态的规律了呢？我们对学生的理由进行了分析统计(见图2)，试图获取一些有价值的结论。

由图2可知，没有学生从本质的角度(即压强不变，分子数目不变，达到平衡状态)加以分析，有12位学生(专家学生9人，新手学生3人)根据“对于气体分子数变化的反应，压强不变，体系平衡”这一规律进行推断，有15位学生(专家学生9人，新手学生6人)根据“压强不变，体系平衡”这一不精确的规律进行推断，还有13位学生(专家学生2人，新手学生11人)无理由。

为了进一步分析学生所说明的理由仅仅是由于描述不够准确，还是确实在理解上存在一定的偏差，我们对补充测试题进行了分析。结果发现，专家学生均能正确回答此题，这说明虽然有9位专家学生所描述的理由为“压强不变，体系平衡”，但他们还是准确地掌握了判断依据，即“对于气体分子数变化的反应，达到平衡时，压强保持不变”。而在新手学生中，有13位出现了错误，他们的理由仍然为“压强不变，体系平衡”。

可见，在掌握化学规律时，专家学生不仅关注规律的字面描述，而且关注规律的适用条件，因而在问题解决时能做出正确的判断。而新手学生虽然同样能说出规律的大概内容，但不仅描述不太准确，而且不够关注规律的使用范围，致使在问题解决时出现较多错误。

4.3本质水平

测试题(3)主要是根据图(C)和图(D)中各种微粒的数目不再发生变化来判断反应达到平衡状态。学生解答结果如表2所示。

分析表2可知，专家学生在问题解决的正确率及问题解释的合理上均要明显优于新手学生，说明专家学生从微观角度对化学平衡本质的认识要优于新手学生。然而，若将专家学生解答各测试题的情况作一比较(见表3)，则可以发现专家学生在此题上的正确率要远远低于测试题(1)、(2)及补充测试题，说明专家学生对化学平衡的本质理解得也不够透彻。

若对学生所描述的理由作进一步的分析，可以发现能正确说明理由的学生普遍采用如图3中细箭头所示的思路。事实上，只要用粗箭头所示思路通过一步即可解决，因为反应达到平衡的最本质特征就是各物质的分子数不再发生变化，而物质的量浓度不再变化是体积一定条件下分子数不再变化的结果，这进一步说明专家学生习惯于从规律水平上理解化学知识，而不善于从本质水平上理解知识。

5研究结论与启示

通过对专家学生及新手学生解决化学平衡问题的比较分析，我们可以得出如下几点结论：

(1)无论是在描述水平、规律水平还是本质水平的理解上，专家学生均要明显优于新手学生；

(2)专家学生和新手学生理解知识时的关注点存在差异，新手学生习惯于记住化学知识，既不注重理解知识的内涵，也不关注知识的适用范围，而专家学生更为关注知识的内涵以及适用范围；

(3)两类学生均不善于从本质角度理解化学现象，对于涉及微观过程的问题，新手学生往往不知所措，而专家学生则倾向于将问题转化为规律水平的问题，并不善于直接根据对化学现象本质的认识解决问题。

以上结论可以反映出教学过程中的一些现状，那就是过于重视对相关概念及特征的识记，不重视对概念的意义的理解。过于重视在解题过程中总结促使习题迅速解决的规律，不关注对规律的本质的理解。也许这种方法对于在短期内取得教学效果有一定的作用，然而，研究表明，信息被加工的水平越深，它在长时记忆中的存储就越牢靠，被提取出来的可能性也就越大[3]。因此，从学生长远发展的角度看，在教学过程中需要改变只重记忆不重理解的现状，引导学生形成对知识的深入理解，既包括对知识的意义的理解，也包括对知识的本质的理解。

参考文献：

[1]R.M.Sorrention, E.T.Higgens.Handbook of motivation and cognition: foundations of social behavior. New York: Guilfor, 1986.550-552.

4.电厂化学考题4 篇四

姓名：成绩：

一、填空（每空1分，共20分）

1、阳床树脂的型号（），阴床树脂的型号（），混床树脂的型号为（）和（）。

2、瑞光化学规程暂时规定，一级除盐设备和混床再生时进酸、碱的浓度为3-5%，待以后根据水质进行调整。（）

3、混床出水的标准为（）、()和（），阴床出水的标准为（）和（），阳床出水主要控制（）。

4、离子交换器的连续制水是利用了树脂的（）

6、离子交换器反洗再生时，一般控制树脂上升的高度在上部窥视孔的().7、混床单套的出力为().8、一级除盐设备失效的判断标准是（）、（）。

9、采用逆流再生工艺时要注意防止（）。

10、离子交换器运行周期可分为（）、（）、（）和（）。

二、判断题（，对的打，错的打X并改正，共10分）

1、混床所装树脂属于苯乙烯系树脂。（）

2、阳床大反洗的进酸量是小反洗时进酸量的1.5----2.0倍。（）

3、阴阳树脂的比重都一样。（）

4、混床里阴阳树脂的体积比为1：2.（）

5、阴、阳、混床的进、出水装置材质均为316不锈钢。（）

6、离子交换器再生时，必须调节喷射器入口门，控制压力约0.3MPa。（）

7、化学规程暂时规定，离子交换器运行10个周期后进行一次大反洗。（）

8、阳床再生置换时排水PH﹤3.3，可以进行小正洗。（）

9、设计一级除盐系统时，一般阴床比阳床的容量大10%。（）

10、离子交换器采用逆流再生工艺时可以避免树脂乱层。（）

三、名词解释（每题5分，共20分）

1、离子交换再生：

2、再生剂：

3、再生液：

4、置换：

四、问答题（每题4分，共40分）

1、卸酸、碱时的注意事项有哪些？

2、混床制水周期变短的原因?

3、除盐设备投运前的检查内容?

4、写出阳、阴、混床的投运步骤。

5、离子交换器跑树脂的原因有哪些？

6、阴床小反洗、再生置换、正洗到投运的操作步骤？

7、混床再生前检查内容？

8、离子交换器反洗的作用?

9、树脂捕捉器的作用？

10、阳床反洗进水阀未关严或泄漏，会有什么后果？

五、画图（10分）

5.电厂化学考试6 篇五

姓名：成绩：

一、填空（每个0.5分，共10分）

1.精处理出口母管控制的指标有（）、（）和（）。

2.一般情况下，每次每台粉末过滤器的铺膜剂量为（），氨化运行时，其运行周期为（）。

3.精处理工艺空气罐的主要用途是（），精处理气动阀所用气来自（）。

4.凝结水精处理系统由（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、部分组成。

5.每台机组凝结水正常出力（），最大出力（）。

6.精处理每次爆膜时间为（），每次铺膜时间为（），所用水来自（）。

7.凝结水精处理系统控制的进水温度为（）。

二、判断题（每题1分，对的打√，错的打X并改错，共10分）

1.凝结水精处理系统唯一的一个电动阀是系统旁路门。（）

2.正常运行时，精处理的过滤精度为15um。（）

3.精处理铺膜泵为卧式离心泵，流量为30T/m3。（）

4.精处理铺膜时阴阳树脂粉和纤维粉可不分前后放入铺膜箱。（）

5.瑞光设计对凝结水进行50%的处理。（）

6.每台粉末覆盖过滤器的滤元数量为345根。（）

7.精处理爆膜时按中、高、低三个液位的步序进行。（）

8.铺膜箱功能是配置粉末树脂粉和纤维粉的混合浆料，浓度为2%--3%。（）

9.铺膜辅助箱配置液位开关，设置高、低两个点，高液位时启动铺膜泵，低液位时应报警，铺膜泵停运。（）

10.精处理进行爆膜时，反洗水泵应停止运行。（）

三、问答题（每题5分，共50分）

1.凝结水粉末覆盖过滤器投运的步骤？

2.精处理进压缩空气反洗的作用？

3.王XX上班时对1A粉末覆盖过滤器进行铺膜时，监测到铺膜辅助箱溢流管有树脂粉，这是为什么？该采取什么措施？

4.护膜泵在什么情况下启动？它的作用？

5.爆膜反洗前应检查的内容？

6.粉末覆盖过滤器运行中进出口压差迅速增高的原因及采取的措施？

7.精处理旁路开启的条件？

8.精处理出水不合格的原因及处理办法？

9.精处理加药的名称、地点及作用？

10.写出精处理铺膜的主要流程。

四、分析题（10分）

某电厂化学运行值班员张XX上班巡检时，发现正在运行的3B粉末覆盖过滤器的护膜泵机械密封漏水，于是通知了机务人员，机务人员接到通知后马上来的现场，关闭护膜泵入口门后开始检修，更换机械密封后，机务人员打开护膜泵入口门看是否漏水，结果护膜泵被冲飞，电机外壳弯曲变形，发生了严重的不安全事件。试分析：

1.机务人员违反了什么规定？

2.运行人员张XX违反了什么规定？

3.如果你碰到此类故障，该如何处理？

五、画图（20分）

6.电厂化学水处理浅谈 篇六

大家都能认识到化学水处理在发电厂的重要性，都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样认识远远不够，重要的是要在行动上重视起来，认真、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。

化学水处理工作比较细致、繁琐，每一项每一步都要认真操作，不能有一丝马虎、侥幸心理。水处理包括补给水处理和汽水监督工作，补给水处理也叫炉外水处理，是净化原水，制备热力系统所需合格质量的补给水，是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作，它具有同等重要地位，是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体内容包括：

一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，也叫炉内水处理。

锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安全运行造成威胁。所以，一方面要加药（ph－磷酸盐）处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及时排污，才能避免“汽水共腾”现象，避免汽轮机的损坏。而排污量大小，应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定，过小则不安全，过大则不经济，既要顾全大局又要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要，是关系到安全经济运行的大事。

二、对给水进行除氧、加药等处理。

它是汽轮机启动中的监督工作，是为了防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联胺，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓铜铁垢的生成速度。

在实践中，不能照本宣科，要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时，不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制，还有特殊情况的发生，比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露，都会影响测定结果，就要查清具体原因，区别对待处理，而这些都是书本不能学到的，除非在实际工作中遇到，才会积累经验。

三、对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

7.电厂化学专家 篇七

1) 燃煤的发热量。燃煤的发热量是进行热工计算时不可或缺的重要指标。发热量不但可用于煤燃烧及能量转化过程的热效率及消耗量计算, 也可作为火电厂机组设备选型及燃烧方式选择的重要依据。同时, 还能作为确定动力用煤价格的依据。对于火电厂锅炉等燃烧装置而言, 燃煤的低位发热量要比高位发热量更具实际应用意义, 究其根本原因是低位发热量充分考虑了因蒸汽蒸发潜热所引起的热损失。通常情况下, 燃煤的恒容低位发热量可通过对试样的高位发热量进行分析计算获得, 其前提条件是煤样中水分与氢含量为已知。2) 燃煤的挥发分。相关试验结果表明, 燃煤的挥发分产出率与煤本身的变质程度关系密切, 即煤的变质程度越高, 挥发分的产出率越低。在煤的实际燃烧过程中, 挥发分的产出率是一个较为重要的特性, 它可以反映出煤的具体燃烧性能。同时, 挥发分还与流化床的设计及煤种选择息息相关。粉煤燃烧时, 为确保火焰的稳定性, 挥发分的产出率应当≥22%。3) 燃煤的灰分。燃煤本身是不含有灰分的, 它是煤燃烧之后形成的残渣, 其组成一般取决于燃煤中的矿物类型。在煤燃烧的过程当中, 矿物质会对其反应性有所影响, 一方面会导致热值降低, 使煤受热之后的膨胀性受到抑制;另一方面会给焦渣的燃尽性造成影响, 其对整个燃烧过程产生的负面影响非常之大。上述三种指标是构成煤质的主要指标, 它们的变化均会对电厂机组的运行造成影响。例如, 挥发分含量过低时, 会导致煤粉不易着火, 燃烧的稳定性也会随之下降, 这样一来便容易引起末级过热器和再热器温度超高, 严重时会导致爆管, 并且还会使锅炉尾部的排烟温度升高, 排烟损失由此增大, 不利于锅炉的稳定、经济运行。为了避免这一问题的发生, 必须确保电厂燃煤的质量。因此, 要做好煤质的化验工作, 这对于提高火电厂机组的运行效率和经济效益具有非常重要的现实意义。

2 提高电厂煤质化验质量的有效途径

2.1 煤质采样与制样

1) 采样方式。在选择人工或是机械采样时应当对以下因素予以充分考虑:人工采样所用的工具必须符合相关标准的要求, 对于无法保证煤质均匀的煤炭必须进行不同深度的采样;机械采样的采样器开口宽度应当在煤标称粒度的3倍以上, 如果无法满足这一前提, 则不可采用机械采样。2) 采样深度。对静止煤进行机械采样时, 采样的深度应当能够实现全深度。3) 在对采集到的煤质进行制样的过程中, 制样流程的设计应当合理可行;要确保样品制备过程不受污染;全水分提取应当快速、准确。

2.2 煤质化验的技术要点

在对煤质进行化验的过程中, 化验人员应当了解并掌握相关的技术要点, 这样不但能够确保化验工作顺利进行, 而且还能进一步提高化验结果的准确性和可靠性。大体上可将煤质化验的技术要点归纳为以下几个方面:其一, 化验人员在对煤质进行化验之前, 应当选择正确的试验方法, 这既是前提也是基础, 只有试验方法选择的正确, 才能有序开展化验工作。例如, 测定褐煤中的全水分可以选用微波法或是通氮干燥法;其二, 化验人员必须严格按照相关规范标准给出的试验步骤进行操作, 操作过程中, 不得马虎大意, 以免影响试验结果的准确性;其三, 要确保化验室的量值溯源准确无误, 同时应由专人对化验质量进行监督控制。此外, 应当建立健全试验原始记录, 确保试验过程能够溯源;其四, 要保证试验数据能够实时传输, 检测结果的审核处理必须正确无误。

2.3 煤质化验质量的控制措施

1) 为了提高化验结果的准确性, 化验室应当不断加强对化验仪器和设备的管理, 特别是要做好量值溯源工作, 保证仪器设备的准确度和精密度。需要注意的是, 应当区分开检定与校准这两项工作的性质, 对于必须进行强制检定的仪器设备应进行检定而不是校准, 如电子天平、温度计、热量计等等。除了要对仪器设备进行定期送检之外, 还应重点做好实验室的质量监督控制工作, 积极开展标准物质核验设备、抽检备查样品、不同实验室对比等等。此外, 在对热量计的准确度进行核验时, 尽可能不要采用苯甲酸, 这是因为热量计在实际使用的过程中, 进气阀经常会出现轻微的堵塞, 从而导致氧气的进入不充足。建议选用与本单位煤质最为接近的标准煤样对热量计进行核验, 这样可以发现热量计准确度方面存在的问题。2) 在对难燃煤的发热量进行测定时, 应当选择科学正确的助燃方法。例如, 采用擦镜纸进行助燃时, 化验人员应当掌握正确的包纸方法, 需要特别注意的是, 不可直接使用擦镜纸外包装上注明的热值, 而是要通过正确的测定方法获取擦镜纸的热值, 这样才能确保实验结果的准确性。3) 对于化验过程中使用的热量计, 应当严格按照GB/T21310-2007规范中的规定要求确定热容量的有效工作范围。由于大部分火电厂都配备两台以上的热量计, 并且每台热量计一般都配有两个以上的氧弹。为此, 可以分台次、分氧弹, 并根据温升对热容量进行分段标定, 再按照燃煤的热值范围选取相对应的热量计和氧弹, 这有助于提高热值测量的准确度。

3 火电厂水汽检测

在火电厂的热力系统当中, 无机阴离子和有机酸阴离子是较为典型的腐蚀性阴离子, 其对汽轮机等热力装置均有较大的腐蚀作用。当凝汽器发生泄漏时, 低分子有机酸便有可能进入到热力系统中, 同时从水处理系统进入热力系统的有机酸是在高温高压的作用下发生分解之后产生的, 这对机组的正常运行影响非常严重。目前, 离子色谱法是检测水汽系统中阴离子的常用方法之一, 在采用离子色谱法对火电厂的水汽痕量阴离子进行检测时, 为了进一步提高分析数据的准确性, 应当杜绝试验分析过程中可能出现的各种污染问题, 并对以下几点加以注意:首先, 在试验检测时, 应当确保分析实验室清洁;其次, 样品的采集和标准溶液的配制及存储应当符合痕量阴离子检测分析的要求;再次, 配制的淋洗液以及标准的去离子水的电阻率应当控制17.8MΩ·cm以上, 同时每次均应当对空白值进行测定, 以此来对结果进行校正;最后, 在进行标准样的标准曲线测定时, 应当确保样品现配现用, 采集样品之后需要立即进行测定, 这样能够有效减小分析误差, 有助于提高分析结果的准确度。

4 总结

电化学特色的化学综合实验开发是非常必要的, 对于提高电厂机组的运行效率和经济效益意义重大。我们需要通过多种方法, 包括提高技术要点、控制化验质量等措施, 加强对煤质的化验检测, 达到更好的电厂机组运行效果。

参考文献

[1]吴锁贞.火电厂入厂煤与入炉煤热值差问题分析与对策[J].华东电力, 2010.

8.电厂化学专家 篇八

【关键词】离子色谱技术;电厂化学分析;应用及发展

电厂化学分析中用到离子色谱技术的地方非常多，同时也有越来越多的人开始关注电厂水汽监测中离子色谱技术的应用和离子色谱技术在化学试剂和油中杂质测定中所起到的重要作用。正是因为人们对这一问题的关注更加推动了离子色谱技术在电子化学分析中的运用快速发展。

一、电厂水汽监测中离子色谱技术的应用

（一）离子色谱技术在腐蚀性离子的监测中的应用

最近几年，电厂的发展速度普遍有所提高，就比如离子色谱技术，现在电厂可以将有害粒子的浓度控制在较低的范围内，也就是能够减少腐蚀性离子的存在。这是取得的好的成就，但是也会有一些有害离子浓度偏高的现象存在，就算是借助电厂的普通化学仪表或者是其他的方式来衡量离子来进行分析检测，也很难将这一问题完全解决。因此，我们作为电厂的技术人员，要能够自觉主动的提出有效方法来改善和处理这种状况，并要相方设法的促进离子色谱技术在腐蚀性离子监测中的应用发挥出巨大的作用。

（二）离子色谱技术在常规水质分析中的应用

对比与之前的电子水质分析，其时间浪费比较严重，而且在分析数据和指标上并没有很大的优势。因此为了解决这一问题，我们可以选择使用效率更高的方法来分析地表水的过程中和对各种水资源的化学分析。在不断的发展中我们可以很清楚的发现，离子色谱技术在很大程度上市补充了原有的分析检测方法的不足。就好比在“只加水技术”产生之后，就给背景导电这一方法提供了更多的更多的保障。更为重要的一点是，离子色谱技术的应用能够有效的节约电子水质分析的时间，还能比原有方法更为准确有效快捷。

（三）水汽中痕量阴离子分析过程中的污染和控制

电厂人员在对水汽样品中痕量阴離子浓度进行分析取样的过程中发现，该过程极易遭受外来杂质的污染，进而对整个测量过程的精准度产生影响。分析了具体情况之后发现，受到杂质污染的原因很多，但是综合各个方面的污染情况来看，导致污染最为严重的是来自每一件容器的材料、检测试剂以及每一个分析步骤的准确性。因此，我们在工作过程中要对每一个分析步骤进行非常精密的检查，并且要有足够多的细心和耐性来完成整个过程。最后，还要注意的就是存储过程，要能够保证所计算得出的数据资料等等指标都非常明确，当然，除了以上的方式之外，在计算水汽样品的过程中更加要注意样品的采集、淋洗液、滤膜的质量等等。

（1）样品的采集

电厂化学分析中的样品采集是比较关键的，因为好的样品采集才能够保障最后的数据准确性。样品采集工作的开展除了是水汽样品中痕量阴离子的开始，同时也是保证后续工作开展的基础，对整个分析工作的影响非常深厚。在最初采集样品的时候若是出现差错或者是方法不合理，则很可能导致最后的样品检测工作出现问题，就算在后续的工作中发现并解决问题都是相当困难的。整个样品的采集过程包括有以下几个方面：检测容器材料的选择;采集样品的方法以及样品采集以后阴离子在一断时间的稳定性。其中，比较重要的一点是不能够随意更改或者是替代任何容器或者材料在试样的采集、预处理、贮存、分解到测定。

由于容器本身在样品采集过程中所占的比重较大，我们就要深入分析容器会给整个测量过程带来的影响。经过研究分析发现，容器的表面会吸附大量的痕量阴离子来减少其在样品中的浓度;同时也会因为容器中存在相同的化学组成部分导致比较容易被浸出，然后影响到整个样品的浓度;最后还会因为一种溶液的离子分离出来的那些组分很可能被吸收而进入后一种溶液中，通过这种途径就容易造成对后者的污染。

（2）淋洗液的影响

若是在最初确保样品采集过程没有出现问题的话，在之后出现问题的可能就是淋洗液。因为只要样品采集过程没有问题，能够污染样品的就只有与之接触的淋洗液。其中，淋洗液污染样品很可能是因为淋洗液的纯度不够，或者是淋洗液中本身含有一定的待测离子等等，这样都会导致整个色谱峰发生变化，直接影响到测量结果的准确性。经过多市面上的淋洗液进行分析研究发现，我们使用较多的淋洗液所含有的杂质离子较多，多数都是未知的离子，这些离子的存在直接影响到了分析结构的准确程度。

（3）滤膜的影响

水汽系统本身会发生非常强烈的化学反应，发生化学反应合资后会产生非常多的颗粒腐蚀物，这样的产物必然会对整个水汽系统的测量结果产生影响。整个过程若是不能够控制到样品在进入离子交换色谱柱时如果没有经过一些程序的处理的话，反应所产生的颗粒物会聚集到一起，很难扩散开来。我们在过滤杂质的过程中使用较多的方法是选用0.45μm 或0.22μm 针筒过滤器。但是在选用市面上的过滤器时，很难保证其质量的好坏，质量较差的在使用过程中会释放出大量氯离子，这些氯离子的存在会影响到分析结果。这也就要求我们在选择过滤器时尽量选择滤膜质量有保障的产品，这样才能准确的保证测量结果的准确性。

二、离子色谱技术在化学试剂分析和油中杂质测定中的应用

（一）离子色谱技术在分析化学试剂中杂质的应用

选用离子色谱分析在电厂使用较多的化学试剂中痕量无机阴、阳离子的方式是比较理想的，但是在实际的运用过程中我们要根据情况的不同而区别对待。由于化学试剂的种类很多，并不是所有的化学试剂都会与离子相互反应、相互影响。针对不会反应的化学试剂，我们就要简单运用，不要以太复杂的方式去思考。同时，操作此化学试剂的方式也比较简单，只需要简单的对其进行稀释就可以了，这种方式所带来的误差是很小的，也是可以忽略不计的。

（二）离子色谱技术在油中杂质测定中的应用

并不是所有的待测对象都能够直接进行离子色谱测试，针对不能直接进行测试的物品，如油等等，在测试之处就要对其进行特殊的处理，并用适当的水溶液吸收才可以进行检测。类似于油类的物质，进行分析测量时我们要区别对待，相对于其他物品而言，分析测量油的步骤更加复杂，我们要根据具体情况进行合理的处理，然后获得我们想要获得数据。相对于密度较大的油类物质，选用此技术所遇到的困难相对也会大一些。但这一技术又为在油类物质的用提供了宝贵的经验。

三、结语

现代社会，在不断应用离子色谱技术的过程中，我国的电厂化学分析技术也在不断的发展与更新。随着社会各界都逐渐关顾此类应用的发展，特别是电厂化学分析届的成功人士更希望能够将这一技术推广发展出来，使之能在电厂分析技术中处于领先地位，并对整个电厂分析过程带来非常大的影响。针对这一技术的发展，越来越多的人都希望离子色谱技术在未来的电厂分析中能够不断地发展和完善。

参考文献

[1]马中.离子色谱法测定氯化物[J].新疆有色金属，2010（6）.

9.电厂危险化学品管理标准 篇九

哈尔滨热电有限公司企业标准

Q/×××-×××-××××

危险化学品管理标准

2×××-××-××发布

哈尔滨热电有限公司

发布

2×××-××-××实施

I

Q/×××-×××-××××

目次

前言...............................................................................3 1 总则.............................................................................4 2 规范性引用文件...................................................................4 3 术语和分类.......................................................................4 4 分类.............................................................................4 5 管理职责.........................................................................4 6 危险化学品管理...................................................................7 8 应急处理.........................................................................8 9 考核.............................................................................8 10 附则............................................................................8

Q/×××-×××-××××

前言

本标准是根据《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令 第591号的要求，以及相关标准规范制定的。

制定本标准的目的是为规范哈尔滨热电有限公司危险化学品购买、使用、储存保管、防盗等工作管理，确保危险化学品使用安全。

本标准由哈尔滨热电有限公司标准化委员会提出。本标准由哈尔滨热电有限公司安全监察部归口。

本标准由哈尔滨热电有限公司安全监察部负责起草。本标准主要起草人：×××。本标准初审人：×××。本标准审定人：×××。本标准批准人：×××。

本标准于2×××年××月××日实施。本标准由×××安全监察部负责解释。Q/×××-×××-××××

危险化学品管理标准

范围

1.1 本标准规定了哈尔滨热电有限公司危险化学品的购买、贮存、使用和报废等有关管理要求。

1.2 本标准适用于哈尔滨热电有限公司危险化学品的采购、储存、发放、使用和报废等工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国务院第591号令

危险化学品安全管理条例

国家安监总局令第44号

安全生产培训管理办法

安监总管三（2011）95号

国家安全生产总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知

AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范

AQ 3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范

GBZ/T194-2007 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范

GB13690-2009 化学品分类和危险性通则

GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识

GB/T11651-2008 个体防护装备选用规范

GBZ/T194-2007 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范

GB 12268-2005 危险货物品名表

GB190-2009 危险货物包装标志

术语和定义

危险化学品：指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。4 分类

危险化学品分类及判断依据请参照化学品分类和危险性通则（GB13690-2009）、危险货物品名表（GB 12268-2005）和国家安全生产总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三（2011）95号）有关规定。5 管理职责 Q/×××-×××-××××

5.1 物资供应部门要严格执行国家《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规和本规定，对危险化学品的采购、运输、储存和发放等环节安全负全责。5.2 使用危险化学品单位安全职责。5.2.1 依据国家、行业有关危险化学品使用规范或标准和本规定有关要求，结合企业危险化学品使用实际，编制二级单位危险化学品管理规程制度，明确相关人员职责，并认真监督落实。

5.2.2 建立危险化学品管理台账和使用登记，把好使用安全关。5.2.3 认真做好危险化学品相关人员安全教育培训，严格岗前培训考试，考试不合格不得从事危险化学品相关工作。

5.2.4 认真落实危险化学品作业场所安全设施定期检查、维护保养、检测和检验工作，保证好用。

5.2.5 按照公司应急演练计划，认真组织开展危险化学品事故应急演练和总结。5.3 安全监督部门职责。

5.3.1 建立健全危险化学品安全管理制度，以及危险化学品事故应急救援预案，履行审批手续会下发执行，并对落实情况进行监督、检查、考核。

5.3.2 按照《危险化学品安全管理条例》有关规定，负责公司危险化学品风险评估、安全评价、备案和报废处理等工作。

5.3.3 负责危险化学品工作人员公司级安全教育，并监督二级单位危险化学品从业人员安全教育培训和应急演练情况，发现问题及时进行纠正，并按规定进行考核。

5.3.4 定期组织危险化学品安全检查，对问题、隐患整改工作进行监督和考核。6 危险化学品管理

6.1 危险化学品采购管理

6.1.1危险化学品的采购由使用单位提出计划（包括名称、规格、数量等），物资部门负责采购。

6.1.2 采购危险化学品时，要选择有安全生产许可证的生产厂家和有经营许可证的供应商，要按流程对供应商进行评审，其主要内容为安全生产资质、供应能力和产品质量保证体系、安全技术服务、应急救援相关资源的支持能力等，并要求供应商提供危险化学品安全技术说明书（CSDS）。采购剧毒品必须到公安部门办理购买凭证和准购证。6.1.3 采购危险化学品时，应核对、确认包装或容器上贴有或拴挂有与包装内危险化学品完全一致的危险化学品安全标签。6.1.4 在签订购货合同或协议时，应对运输危险化学品的承包方提出相应的安全卫生和环境保护要求，承包方和运输人员应有相应的资质和证书。6.1.5 使用单位对新购进的危险化学品应按程序进行验收，危险化学品应包装完好，无泄漏现象。

6.2 危险化学品储存保管

6.2.1 储存危险化学品的库房、房间必须符合国家安全、消防法规及标准要求，设置醒目的安全标志，储存设备、消防和安全设施应当定期检查，保证处于完好状态。

6.2.2 危险化学品入库存储前，应由仓库保管员及使用单位一起对货物及安全标签、CSDS进行验收检查，验收合格签字后，方可入库。

6.2.3 剧毒危险化学品库房必须采取“双人、双锁”收发管理，危险化学品的出入库、存货必须有详细的记录。有防盗和报警设施，并保持好用。

6.2.4 物资供应部门必须向供应商索要所购危险化学品安全数据说明表（MSDS），MSDS应包括紧急事件、泄漏遏制及清理处理程序，并根据最新产品及时更新。Q/×××-×××-××××

6.2.5 所有危险化学品仓库管理人员必须经过危险化学品安全知识培训，掌握危险化学品的危害及其安全管理常识，严禁无关人员或违禁物品进入仓库，并对库房和库存品进行定期检查，并做好巡查记录。

6.2.6 根据危险物品性质及安全技术说明书要求进行贮存，各类危险品不得与禁忌物料混放。

6.2.6.1 应当分类分项存放，安全距离、储量等应符合规定；

6.2.6.2 遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放； 6.2.6.3 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；

6.2.6.4 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放；

6.2.6.5 挥发性危险化学品的储存应加盖，并定期进行检测。

6.2.7 对于用来暂时存放危险物品的贮藏柜，必须符合下列安全规定： 6.2.7.1 保持贮藏物品整洁和摆放有序； 6.2.7.2 应保持最少的存货量；

6.2.7.3 柜门上应贴有每月最新的存货清单及负责人员的资料，以供参考。6.2.8 未经许可人员不允许进入危险化学品库房，任何人不得在危险化学品库房内饮食、吸烟。

6.2.9 物资部门应应每半年进行一次危险品存储的审查，以确保存储的合理性和危险化学品安全技术说明书的有效性，对发现的不符合事项采取相应措施，并根据需要向安全管理部门报告。

6.2.10 储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《危险场所电气防爆安全规范》等规定，分别采用防爆或隔离措施。

6.3 危险化学品的发放及使用

6.3.1 危险化学品领用由使用单位经过危险化学品操作培训的人员凭《危险化学品领用单》领取，《危险化学品领用单》应盖有单位专用章或有单位负责人签字，内容字迹清楚；使用单位必须将失效或剩余的危险化学品及时退库，并填写《危险化学品退库单》。6.3.2 仓库管理员应严格审核领用手续，按批准量和先进先出原则发放，并将物料安全数据说明表（MSDS）或使用说明书一并交领用单位，说明注意事项，保留《危险化学品发放和退库记录》。

6.3.3 危险化学品使用单位的危险化学品实验室和库房应贴有危险化学品使用管理制度、操作规程和应急处理方法，建立《危险化学品清单》和《危险化学品使用记录》，明确危险化学品的名称、使用日期、使用人、用途、用量和剩余品的处置等内容。

6.3.4 使用单位应按操作规程、危险化学品安全数据说明表（MSDS）或使用说明书的注意事项正确使用；未完全明确化学性质的物品不得混合使用。

6.3.4 工作人员作业前必须按照要求使用个体防护，现场负责人对安全措施、紧急设施、个人防护用品进行检查，确认其可靠、可行、可用。6.3.5 安全监督管理部门应定期对危险化学品的储存、发放、使用管理和储存场所进行安全监督检查，对检查中发现的问题下达《整改通知单》，责令限期整改。6.3.6 使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止 Q/×××-×××-××××

回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施，并定期进行安全检查，发现隐患及时整改，并做好记录。

6.3.7 危险化学品使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等），工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

6.3.8 包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上。

6.4 危险化学品运输管理

6.4.1 为单位运送运输危险物品人员必须熟悉其性质和应急处理方法，应持有有关部门颁发的资格证书，以及运输单位具有合法的危险化学品运输资格。

6.4.2 装卸危险化学品前后，对车厢、库房应进行通风和清扫，不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆，卸后必须洗刷干净。

6.4.3 运输相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸，或造成其它危害的化学危险物品，以及化学性质互相抵触的危险物品，不得在同一车上混装运输。

6.4.4 装运危险化学品车辆不得人货混载，运输爆炸、剧毒和放射性危险物品，应指派专人押运，押运人员不得少于２人。

6.4.5 装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器，并配备灭火器材。车头应悬挂“危险品”标记，罐车要挂静电接地导链。

6.5 安全教育培训

6.5.1 从事危险化学品作业人员（设备操作人员、检修人员、化验人员、危险化学品仓库保管员和危险化学品管理人员），必须经过危险化学品安全知识、操作规程和应急处理等方面安全教育培训，并考试合格方可上岗工作。6.5.2 企业应在应急救援演练计划中，至少安排一次危险化学品全面或桌面应急预案演练。

6.5.3 企业应每年应定期对涉及危险化学品工作人员进行培训和考试。6.6 危险化学品现场管理

6.6.1 企业应明确危险化学品场所动火规定，并对执行情况进行检查监督考核。

6.6.2 企业应按照《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 国家安监总局令 第40号有关规定，开展危险化学品重大危险源辨识、评估、建档和备案等工作。6.6.3 危险化学品报废处理

6..6.3.1 剧毒物品用后的包装物必须严加管理，统一回收登记造册，专人负责处理。

6.6.3.2 铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。

6.6.3.3 包装容器必须在设备管理部专业人员监护下销毁。

6.6.3.4 剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请，经过设备管理部门、安全监察部门同意，报请主管生产副职批准，由安全监察部门联系地方环保、公安等部门按照规定处理。

6.6.3.5 凡需报废的承装危险化学品的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可进行报废处理。

6.6.3.6 生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。6.6.4 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。Q/×××-×××-××××

6.6.5 维修、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金等不产生火花工具。

6.6.6 输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。

6.6.7 危险化学品仓库、危险化学品设备间、危险化学品实验室必须按消防安全规定配备消防设施，定期检查，保证好用。

6.6.8 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆，必须防火安全规定。

6.6.9 对剧毒危险化学品、易制毒危险化学品等危险品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。7应急管理

7.1 发生危险化学品伤害事故在积极进行自救同时，必须向值长、部门主任通报，造成人员伤亡或有事故扩大危险时，应及时通报企业应急领导小组启动应急预案。

7.2 吸入毒物（有毒气体）的急救：应立即切断毒源，对有窒息性、刺激性毒物现场应加强通风，抢救者戴正压式呼吸器或防毒面具，做好自身防护方可施救，将中毒人员迅速救离现场，搬至空气新鲜的地方，解开衣领，以保持呼吸道畅通，有条件可以吸氧。伤者失去知觉进行心肺复苏术抢救。

7.3 清除皮肤毒物：迅速使中毒人员救离中毒现场，脱去被污染的衣服，皮肤和毛发彻底清洗，常用流动清水或温水反复清洗身体，清除沾污的毒性物质。有条件者，可用1％醋酸或1％－2％稀盐酸、酸性果汁冲洗碱性毒物；3％－5％碳酸氢钠或石灰水、小苏打水、肥皂水冲洗酸性毒物。

7.4 清洗眼内毒物：迅速用0.9％盐水或清水清洗5－10分钟。酸性毒物用2％碳酸氢钠溶液清洗，碱性毒物用3％硼酸溶液冲洗。然后可用0.25％氯霉素眼药水或0.5％金霉素眼药膏护眼，以防感染，无眼药时，只用微温清水冲洗即可。

7.5 误服毒物急救：对于明确误服毒物且神志清醒的，应马上采取催吐措施，使毒物从体内排出。除有催吐禁忌症外，都可采取催吐方法对口服毒物中毒患者急救。催吐方法：在患者清醒状态，可用手指、羽毛、棉棒、纸卷刺激口腔软腭，、咽后壁及舌根部进行催吐，有条件时可先服牛奶或蛋清加水混合液200毫升，然后进行催吐。

7.6 伤口进入毒物处理方法：先采取阻止毒物从伤口由血液进入静脉措施，如伤口在肢体部位，迅速在伤口近心端用止血带或软布条等绑扎，以阻止血液回流为度，此后，每隔15－30分钟松开1分钟。局部进行伤口清洗、冷敷（湿毛巾用冷水或冰块），限制活动，并拨打120送医院急救。8 考核

8.1 违反本规定或造成事故的，依据企业安全生产奖罚规定进行处罚。9 附则

10.电厂化学水处理技术应用分析 篇十

摘要：为了保证电厂运行的经济性、安全性，需要我们对化学水处理的重要性有一个正确的认识。电厂中的热力设备在运行过程中所需要的水只有经过化学处理后才能进行应用，从而防止热力设备发生结垢、腐蚀等情况。通过文献的查阅总结了国内外电厂化学水处理技术主要的发展特点以及趋势，从水处理的工艺、水处理的监控技术等等方面对电厂化学水处理技术的发展和运用进行了阐述。

关键词：电厂；化学水处理；技术

前言

随着我国能源行业的不断前进与深入的发展，大型的机组规模也在不断扩大，机组的参数和容量等必然是一个不断提高的趋势，这也导致电厂化学水处理系统发生巨大的变化。而电厂运行的安全性与化学水处理系统是有直接联系的，因为电厂中的热力设备会受到自然水中某些物质的作用后产生有害成分，从而使设备腐蚀、结垢，导致不同程度的破坏，因此自然水必须经过相应的工序处理后才能被电厂利用，这一套处理工序即是电厂化学水处理系统。

一、当今电厂化学水处理技术的发展特点

1、以环保和节能为导向环保观念已深入大家心中，随着环境保护意识的不断提高，减少水处理过程中产生的污染，尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。

2、以生产集中化控制手段

传统的生产控制采用了模拟盘，而现在的趋势是集中化控制，即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统，取消了模拟盘，采用了PCL、上位机2 级控制结构，并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制，上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。

3、检测方法趋于科学化

随着技术的发展，化学检测、诊断技术进一步的得到了提高，其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变，实现从手工分析到在线诊断转变，实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变，为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。

4、工艺多元化

传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前，电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。

5、设备集中化布置

传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等问题。现在，为了优化水处理整体流程，设备布置也发生了变化，其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间，提高设

备的综合利用率，并且方便运行的管理。

二、化学水处理对电厂锅炉能效的影响

水是电厂锅炉热传导的重要介质,因而工业锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位。水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加对应比例的能耗。结垢会极大降低锅炉传热性能,造成锅炉出力、蒸汽品质的下降,通常而言1mm结垢会造成3%~5%的燃煤损失;其次,锅炉排污率的影响也很大。排污率每增长1%,就会造成燃料损耗增长0.3%~1%（根据锅炉蒸发量不同而改变）,锅炉能效严重受限;再次,汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。

三、电厂化学水处理系统的管理体制现状 当前国家一再的倡导节能减排，所以在电厂的化学处理过程中也要充分的响应国家号召，在处理中以循环利用为目标，达到节约水资源的目的，有效的提高水资源的利用率。在当前科学技术快速发展的今天，在化学水处理方式上我们需要引入先进的技术，这样就能够实现水处理理论和手段的多样化。目前传统的水处理方式方法已无法满足当前电厂快速发展过程中对水的需求，而对当前电厂发展过程中对化学水的需求量的增加，则需要充分加大对高科技的利用率，利用先进的处理手段，来满足当前设备对化学水的需求。利用先进的化工材料技术手段，再利用实践中的经验，两者相结合来以各种水体的问题进行有效的处理，这样不仅有效的减轻了水处理过程中工作程度的冗杂，同时还能够保证水处理系统可以发挥其最大的效果，有效的保证水的质量。

四、PLC 总体操控体系

PLC 的操控体系网络运用矢量星型网络结构，以 1000MB 速度的 TCP 光缆用以太网完成信息传导与数据传递的过程。在控制室内部设置 3 台具有相同功作性能的操作员站点，通过冗余以太网对网络内部的任一个的系统对工作过程进行即时监控。1 号和 2 号机组水凝精需在处理的控制室内各设置 1 整套操作人员的站点，1 号和 2号机组凝结水精需对处理处要通过光纤与化学水相结合，同时控制系统联网。网络连接装备采用矢量以太网交换系统，中枢交换机联网操作员点与数据库中枢和分控制系统，同时利用网关和 cis 还有全程辅助流水线控制体系的网络连接。化学水操控系统网络在锅炉补给水操控点与其他机组凝结水处的控制中枢设立对网络交换装备。在锅炉补给处的水车间内部设置一个化学水控制系统的集中控制室。

五、FCS 技术在化学水系统中的应用

以现场总线为纽带，把单个分散的化水系统的测量控制设备变成网络节点，使它们连接成可以相互沟通信息、共同完成检测控制任务的网络系统与控制系统，实现汽水取样，自动加药，水处理等整个系统的各项功能。目前发电厂中其相应的化学水处理系统设备分布过散、自动加药、汽水取样、监控常规测点过多等现状，FCS 技术凭借其全数字化，全开放性，全分散性，并可相互操作性为主要技术特点，对于发电企业中水处理系统的设备分散性现状具有非常适合的应对特性。作为高科技迅速发展的必然趋势，FCS 在化水运行及其它辅助系统的广泛应用中，对电厂的整体控制水平的提高有着不可估量的作用，目前我国部分电厂早已开始实施并投入到运行当中。这个系统理论上是将原有操控系统分解后重新构建而成的。改良后的效果很明显，突出特点是每一个控制终点精确度都大大提高，从而让系统的整体自动化水平有了很大的提升，人为干扰因素大幅度减

少，可以实现系统无人化运行，同时也使生产成本大大降低。在改造完成后其可靠性与自动运行速度都有显著的提升，设备的管理水平也相应提高。

六、化学水处理中膜技术的运用 在传统的化学水处理当中，特别是电厂锅炉补给水的处理，存在着较多的手段，通常情况下会经过过滤-软化-分离等一系列的过程，而在这个过程中，每一项工艺都是会应用到酸碱再生树脂，从而实现性能的恢复，所以在整个过程中会有酸碱化学污水的排放，而其工艺较为复杂，不仅需要大量的劳动力，而且处理起来也有一定的难度，需要占较大的面积及投入较高的成本才能完成。膜分离技术是近几年才开始采用的化学水处理技术，其较传统工艺相比具有较多的优点。利用膜分离技术则可以有效的将传统水处理技术的弊端进行克服，不需要占有大面积的地方，整个过程都是自动化控制，劳动强度较小，最重要的一点即是在整个处理的过程中都没有酸碱废液排出，对环境的污染极小，同时在处理过程中实现了高效率低能耗，同时有效的保证水质的质量。

结束语：

电厂在社会发展中具有非常重要的意义，我国电厂水的处理还是存在很多的不足，与先进国家相比还是存在很大差距的，在我国社会迅速发展的今天，水处理已是一个需要重视的关键性的问题了，所以通过合理的运用电厂化学水处理系统，可以有效的保证水质的质量，同时保证电厂的正常生产经营，并能够有效的提高电厂化学水处理的效率，保证电厂经济效益的实现。

参考文献

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[2]戴云松，卢素焕，张振声.火电厂生活污水处理新技术[J].电力情报，2014年 [3]苗若栋.电厂化学水处理系统的特点与发展趋势[J].中国化工贸易，2014年

姓名：贾峰

联系电话：***

*** 工作单位：南山集团电力总公司

11.化学水处理对电厂设备的影响 篇十一

关键词：化学水处理,设备,影响,改进措施

锅炉是电厂运行的重要热能动力设备, 水是锅炉热传导的重要介质, 因而锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位, 电厂化学是保护机炉安全经济运行的重要环节。牡丹江佳日热电有限公司的三台75吨/时的次高压煤粉炉自投产运行以来, 不断改进化学水处理的工艺, 经过二十多年的运行得到了许多经验教训, 从而深刻的感受到化学水处理的重要性, 它是保证电厂设备安全、经济、高效的基础。

1 锅炉水处理工作

锅炉水处理工作的任务:

锅炉水处理工作, 就是采取有效措施, 保证锅炉的汽、水品质, 防止锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象发生。具体的工作任务如下:

1.1 汽水监督

锅炉运行时, 根据国家规定的标准, 对锅炉的给水、锅水以及蒸汽等进行化学分析, 检查汽水品质是否符合要求, 这项工作称为汽水监督或称化学监督。汽水监督对任何类型的锅炉都是十分必要的。在某种意义上来说, 这项工作对锅炉的安全运行起着“哨兵”的作用。因此, 要求汽水监督人员, 必须化验及时, 数据准确。

1.2 锅妒用水处理

锅炉用水处理包括锅外化学处理, 锅内加药处理和回水处理。

1) 锅外化学处理对于工业锅炉, 锅外化学处理的目的, 是保证补给锅炉合格软化水或软化, 除碱水。由于水源、水质和炉型的不同, 所以, 锅外水处理需根据炉、水的不同因地制宜地选择适当的水处理设备和系统。

2) 锅内加药处理锅内加药处理的任务, 是根据炉水的水质情况, 向汽包内定量投加防垢剂或其他药剂, 我公司的锅炉加磷酸三钠以保证锅水的各项指标符合标准。炉水的水质要求硅酸根5~10毫克升。同时要求锅炉的蒸汽品质为硅酸根不大于20PPb, 钠不大于15PPb, 导电度不大于0.3us/cm, 铁不大于20PPb, 铜不大于5PPb, 对于没有设置锅外水处理设备的小型锅炉, 汽包内加药处理尤为重要。

3) 回水处理:受到污染的回水, 应根据污染的杂质和污染的程度采取相应的处理措施, 如除油、过滤及离子交换软化等等。

1.3 锅炉防腐

锅炉防腐包括运行锅炉的防止腐蚀和停用锅炉保护两项工作。

运行锅炉的防止腐蚀主要是监督除氧装置的除氧效果, 要求溶解氧不大于15PPb。

1.4 化学清洗

包括新安装投入运行前的煮炉和旧炉化学除垢两项任务。

1) 煮炉:新安装的锅炉, 由于在锅筒和炉管内积留尘土和油污, 影响锅炉的传热和锅水水质, 需用一定的碱剂, 在加热条件下将这些积留物质清洗掉。

2) 除垢:是根据水垢的种类, 制定酸洗方案, 进行酸洗除垢工作。

2 水质对锅炉设备的影响

2.1 水处理对锅炉设备的影响

在锅炉运行中, 水质不良对锅炉的危害往往是一个积累过程, 不会立刻明显的暴露出来。需经过一定时间才能被发现。水质不良会造成的问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象, 导致锅炉效率下降。

结垢对锅炉效率的影响。锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水垢, 水冷壁结垢可以引起管子局部变形、鼓包甚至爆管等严重事故、过热器积盐会引起爆管, 影响过锅炉的安全运行。同时管子结垢极大降低锅炉传热性能, 使燃烧热量为排烟所带走, 造成锅炉出力、蒸汽品质的下降, 通常而言, 1mm结垢会造成3%~5%的燃煤损失;其次, 锅炉排污率的影响, 我国工业锅炉排污率长期保持在8%~18%之间, 而排污率每增长1%, 就会造成燃料损耗增长0.2%~0.95%, 对锅炉效率影响严重;再次, 汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。

2.2 除氧合格率的降低对锅炉设备的影响

溶解氧对对锅炉省煤器具有强烈的腐蚀作用, 是电厂中极为重要的控制指标。在我们公司因为溶解氧的指标超标, 造成一年中锅炉省煤器最多漏泄每台炉达6次之多。损失达十多万元以上。

2.3 水质对汽机设备的影响

汽轮机叶片货喷嘴积盐, 会使汽轮机运行不正常, 处理降低, 严重时损坏汽轮机。

3 锅炉水处理的工艺改进措施

3.1 水处理的工艺改进

1) 现有预处理的工芝流程为:江水硫酸铝混凝沉淀过滤阳床除碳器阴床。

2) 改造的预处理工艺流程为:江水加热到2 5~30℃曝气加氯硫酸铝混凝沉淀过滤高效过滤器活性碳过滤器阳床除碳器阴床。

3.2 对备用锅炉、汽轮机做好防腐工作

完善锅炉水处理设备设施, 强化水处理工作的制度性、规范性, 加强公司员工的责任心实现高效、经济的运行。

3.3 尽量实现锅炉冷凝水与排污水的再回收利用

通过设置定期或连续排污扩容器, 向除氧器、生加器进行预热给水, 并尽量对汽机设备的冷凝水进行再利用, 回收热能。

3.4 进一步加强汽包水处理重要性的认识与投入

落实岗位责任制, 提高业务人员的专业水平, 提高司炉人员技术水平, 合理排污, 科学投药, 在锅内、锅外水处理环节上科学配置, 确保水质达标。

3.5 按照规程规定定期对锅炉进行酸洗除垢

4 结语

12.电厂化学专家 篇十二

机组参数的提高使设备材料对水汽运行工况的敏感度提高,相应地对安全、可靠的化学水处理的要求也更严格了;高参数机组用水量的增大对水资源和水环境污染压力加重,使得高参数机组电厂化学水处理无论是处理工艺、处理精度,还是监督维护都与低参数机组有很大的不同。主要表现在更注重提高安全、可靠性,走水资源持续发展的道路,避免高参数机组水汽故障、事故的发生,制订严格的水处理运行、监督和维护规范、导则。

大机组的水处理技术既包含与中小机组相似的安全运行必须的补给水处理、给水处理(及汽包炉的炉水处理),又有大机组本身特定的、严格的凝结水处理、水内冷式发电机冷却水处理,以及与环境保护规划相协调的节水型循环冷却水处理、废水处理。特别是超临界参数机组的发展,凝结水处理成为必然,凝结水处理设备不仅成为电厂水处理设备必设的主要组成部分,而且更重视设备运行的安全性、性能的先进性和运行的经济性。随着水资源可持续发展战略的深化,节水和环境保护的要求使得循环水处理日渐引人注目,寻求经济、可靠和少污染以至于无污染的循环冷却水处理方法及水质稳定药剂就成为必然。此外,高参数机组设备材料、运行条件的改变,对给水处理和炉水处理提出了更高的要求;为了更进一步稳定高参数机组发电机的运行效率,减少电流泄漏损失和腐蚀、沉积堵塞使水断路、超温等事故的发生,发电机内冷却水的水质调整也就成为高参数机组电厂化学水处理的常规内容。高参数机组电厂化学水处理技术的突破

蒸汽参数越高,水汽品质的不良影响越明显,水处理技术不做突破就无法使机组参数提高。2.1 水源的选择

水源是电厂维持生产的基本保障条件。在选择水源上应兼顾政策性、经济性和环保要求,更应具有超前意识。在地表水污染日趋严重的今天,选择水源不仅要考虑经济因素,更要重视持续发展及水资源短缺的限制。无论是什么样的水源,只要净化水深度处理的成本低于或相当于从厂外水源购买的新鲜水,就可以选其作为电厂的水源。因此,从这一点来说,开发污水处理厂的中水作电厂的综合水源是我们目前有待探索的新思路。2.2 水处理技术

（1）锅炉补充水处理

高参数机组地表水的预处理通常采用混凝—澄—清—过滤处理。过滤一般采用传统的重力式滤池,为提高出力,可以在传统方式的基础上改造成双层、三层滤料式或双流、变孔隙式的高速过滤。活性炭过滤器可以保证有效去除有机物、游离氯,减轻对离子交换树脂的污染和氧化影响,提高整体出水水质。特别是反渗透技术成为主导的21世纪,活性炭过滤器在电

厂的应用将更广泛。但目前活性炭吸附效率偏低、再生方法不理想的问题较突出。这就需要水处理工作者进行深入研究和开发。目前,我国600mw机组澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池,其优点是:反应速度快、操作控制方便、出力大。21世纪澄清池的发展思路是:要求设备处理容量大,特别是要对原水浊度变化的适应性强,处理后水质稳定。

锅炉补给水的预脱盐技术在水处理工艺设置中的分量日益增加,传统的一级复床除盐技术已受到冲击。自60年代初膜技术实现工业应用后,特别是反渗透膜的不断开发和国产化技术水平的提高,除盐有了突破性进展,使与离子交换除盐经济性相当的原水含盐量的指标日趋降低,原水含盐量的限制越来越放宽(低碱度水含盐量经济指标由1000mg/l以上降至150～300mg/l左右)。膜法脱盐大量减少酸、碱用量和废液排放量,减轻中和处理酸、碱废液的负担,降低了排放废水的含盐量,提高了电厂经济效益和环境效益。使用膜处理与离子交换配合进行联合脱盐处理过程是近代锅炉补充水处理的新趋向。

另外,反渗透用于处理锅炉补给水的一个明显特点是不受原水水质变化影响,特别是因季节变化、污染情况而有较大、经常性变化的河水水源,反渗透的适应性很强。由于目前水体污染程度的增大,以及大机组对有机物和硅含量要求严格性的增强,使反渗透在除有机物和除硅方面的优越性体现得更全面。

高参数机组对除盐精度的要求是很严格的,用混床做出水保证在今后相当长的时间内是不可替代的。混床的发展方向主要在两个方面:致力于开发性能优越的树脂和设计性能优越的床型,目的都是为了提高再生效率、降低比耗,保证高出水品质。填充床电渗析器cdi(或edi)是将电渗析和混床除盐技术组合在一起的精脱盐工艺,属环保型精脱盐产品。树脂的再生是由h2o电离的h+和oh-完成,再生时不消耗酸、碱,自动化程度高、出水品质高。在cdi出水满足用水水质要求时,完全可以省略混床。cdi在水处理工艺中的应用在国外已有很好的市场和前景,设备引进、消化吸收及国产化开发是我国水处理工作者面临的任务。

（2）凝结水处理

凝结水占给水组成的90%以上,大机组对凝汽器渗漏造成的轻微污染是不能容忍的,必须进行凝结水除盐处理。国外从70年代起在大容量电厂采用压力为2～3.5mpa的中压深层混床,为提高再生度和符合运行安全要求,基本都为体外式再生,不同的水处理设备制造公司都有自己的专利技术,主要区别表现在再生方式上,如氯化法、中间抽出法、浓碱法、钙化法、锥体分离法和综合法等。树脂分离技术要求将约占5%～10%的混层树脂完全分离,这是提高水质的主要保证。目前国内发电机组,凝结水采用中压处理方式的还不多,而且多为国外引进的设备。凝结水处理前置过滤装置有多种形式,其中以高梯度磁力过滤器对除去凝结水中以腐蚀产物为主的浊度效果最好。如果在混合树脂上部覆盖一层阳树脂,可以充当前置过滤器,用于截留铁腐蚀产物,对提高出水水质意义显著。球形结构的中压凝结水精处理系统运行可靠性高,不用前置过滤器,使系统结构简单化。另外,高速混床的树脂采用均粒树脂,可使运行流速提高到120m/h,并可以解决分层不容易的问题。

凝结水处理可以考虑在除盐系统中设置一台阳床(h型或nh4型)和一台混床(nh4型),正常运行时凝结水只通过混床,不通过阳床;而当凝汽器严重泄漏、水中硬度较长时间增大或机组启动初期时,才投运混床前的阳床,根据硬度不合格时间的长短来决定是否将nh4型阳床转变成h型。

（3）循环水处理

600mw机组的冷却水量达70000m3/h,补给水近20m3/h。以水管电的局面成为我国高参数机组发展的一个主要制约因素。冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是当前节水节能的必由之路,应努力把循环水的浓缩倍率提高到3.0以上,争取达到5.0,提高重复利用效率。循环水处理技术总的发展原则是:集节水、降成本于一体,有效协调各处理方法、设置配合处理系统。

国外大容量电厂多采用石灰处理,石灰软化处理在技术上是稳妥可靠的,在经济上是比较便宜的,废渣可作沉淀剂利用。其缺点是设备庞大,占地面积大,处理工艺中环节复杂,自动化管理困难。采用此法浓缩倍率只能达到2.0,若与加酸或加水质稳定剂配合,才有节水作用。弱酸树脂脱碱软化处理可使浓缩倍数≥5,在各种循环水处理方法中,此法节水效益最高,而且容易管理和便于自动控制,但设备投资大、树脂耗用量大、再生用酸量大、环境排废量大。这几“大”限制了它的广泛应用。国内电厂采用此法已有一定的运行经验,但不宜推广发展。

水质稳定剂处理是循环冷却水处理最普遍使用的方法,设备费用和运行费用都较低,防垢效果好。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染,今后应致力于开发和使用低磷或非磷系配方的高效阻垢分散剂,改变品种单一的状况,发展多元共聚物水处理药剂。使用高效水质稳定剂可使浓缩倍率≥2.5,若配合加酸处理使浓缩倍率≥3.0,防垢和节水效果会更好。

国外有些冷却水系统采用反渗透处理,可使排污水量降低90%左右,从节约用水的角度来讲意义较大,实际可行与否还需综合考虑冷却水补给水供应情况和反渗透处理的经济性。

炉烟处理目前的应用效果不十分可靠,而且不适合大容量电厂,但此方法以废治废的社会效益显著,并具有一定的经济效益。由于目前和今后我国对环保工作的重视,排废净化和节水任务加重,炉烟处理也是有待进一步摸索的技术。

（4）给水处理

给水加氧处理在国外高参数机组和直流机组上应用较广,其优越性也已被世界水处理界认可。高参数机组目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟,但它比较适于新建的机组,待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理,创造氧化还原气氛,在低温状态下即可生成保护膜,抑制腐蚀,此法还可以降低给水系统的排污量,还能抑制炉内压差上升、减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本、抑制垢的生成、减少给水和炉水腐蚀产物的排放量。2.3 水汽质量监测、管理和自动化

化学监督贯穿于电力生产的整个过程,目前高参数机组化学管理强调的是:一机二器三抓。一机即微机监测诊断;二器是指凝汽器和除氧器;三抓是抓防止锅炉酸腐蚀脆爆、抓防止油进水乳化锈蚀、抓防止发电机内氢气水分结露。

在化学监督方面,防止高参数机组炉管的氢脆爆管是目前强调监督炉水ph的一个主要因素。高参数机组用水水质极纯,缓冲性差,凝汽器泄漏的影响大。所以高参数机组应强化凝结水系统的监督和处理,重点应在总结、摸索胶球清洗、造膜、选择管材、检修技术等方面。

高参数机组均配备采样架实现主要化学参量在线监测,使用微机巡测管理检测的数据,并赋予越线报警、故障分析、诊断功能。水质管理工作中,水质变化趋势的分析、监督、预测,为诊断处理提供了可靠的依据,为进行氧化条件下电化学测量法、自动化水监督的发展创造了必要条件。

水处理工艺系统的技术特点主要表现在运行操作的高度自动化上,包括对出水质量的自动监测、药量的自动调节、阀门和各类泵、风机的自动操作。目前火电厂补给水处理系统和凝结水精处理系统的自动化技术比较完善,而由于高温、高压下电化学测量仪器及在评价、分析腐蚀、结垢的影响方面存在的一些问题,使汽水系统的水质监测、调节、控制的综合自动化过程进展较慢。开发能适应运行过程中水温、压力、水质等多种变化的专家系统是汽水监测、管理自动化进展的方向。

完善的化学仪表是全自动操作的首要条件。加强在线仪表及微机自动化管理系统的维护和管理是至关重要的。另外,在线仪表和分析仪表的开发,除要求稳定性、可靠性外,更应本着适应高参数机组水汽质量指标要求的原则,逐步向微量、痕量检测限发展,提高精确度和灵敏度。在线铁表、铜表有待实现国产化。

专家诊断系统有待深化和完善,而其中很重要的一个工作就是系统、全面收集、总结经验性、典型的水质运行状态资料,为专家诊断系统提供基础。这也是完成电厂整体自动化连锁的前提。高参数机组电厂化学水处理技术发展方向

从世界性电力工业水处理技术综合发展趋势看,我国电力工业水处理技术应努力发展的目标是:实现水处理技术思路的根本改变,完善现有工艺、国外先进工艺的国产化及开发新工艺,适应高参数机组用水要求和环保要求。

（1）注重环境保护需要:尽量不用或少用化学药剂,争取采用化学药剂处理,实现无废物排放的清洁化处理,使排水中杂质为零(指不增加新的物质种类。（2）提倡资源的可持续发展方针:向节水型技术过渡,充分实现水的再循环和再利用。

（3）强调水处理管理工作:200mw机组一次爆管事故的损失电量在500万kw·h,折合经济损失2000万元,高参数机组的损害更严重。非计划停机事故是促成腐蚀、结垢和积盐再次发生的诱导条件,是影响设备安全、可靠运行的潜在因素。为提高电力生产经济效益和满足安全生产要求,水处理管理工作的原则是消除水汽品质不良对设备材料的危害,延长设备使用寿命,降低成本,减轻维修的负担,在使用寿命期内,避免和减少机器、配管的修补、更换。

（4）做好预测工作,提高运行可靠性:化学诊断技术的应用,使监督观念更新,改变了以往传统的待事故发生后的被动处置,实现在线的分析和诊断,预防事故的发展,为清除缺陷、延缓和根除事故发生,提供了前期预见导向。

（5）实现水处理技术的高度发展:探索最佳水质调整途径,寻求实现更严格水汽质量标准的零化学清洗是今后发展的目标。参考文献

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