填充墙砌筑施工

填充墙砌筑施工（精选7篇）

1.填充墙砌筑施工 篇一

住宅防水工程、门窗工程、填充墙砌筑预防质量通病的若干规

定

2003-9-18 来源: 点击率：13 住宅防水工程、门窗工程、填充墙砌筑预防质量通病的若干规定

新建建[2003]25号

第一条 为预防住宅工程质量通病的发生，保证工程质量，贯彻《建筑法》和《建设工程质量管理条例》，制定本规定。

第二条 本规定适用于防水工程、门窗工程、填充墙砌筑等可能发生的质量通病的预防和治理。

第三条 施工单位法定代表人对本单位施工质量全面负责，制定本单位各项质量管理制度，建立健全质量保证体系，制定预防质量通病的技术措施。项目经理对本项目的施工质量全面负责，并根据制定的预防住宅质量通病的技术措施，结合本工程的特点编制预防住宅质量通病的专项施工方案，并监督实施。

第四条 企业或项目技术负责人依据有关规定对所有上岗操作人员进行专项技术、质量、工艺、材料、设备的技术交底签字。

第五条 施工单位在住宅施工中，应按照有关规范、标准和规定对进入施工现场的防水材料，砌筑材料、门窗质量定期抽样送检，防止不合格材料用于住宅工程。

第六条 防水工程

一、房屋建筑工程的防水设计，必须要由具有资质的设计单位承担，设计时要结合工程特点，对防水构造认真进行处理，重要部位要有大样详图；选材要考虑其耐久性能，保证合理使用年限，对防水工程使用的材料，设计文件中要详细注明对品种、规格和性能的要求，但不得指定生产厂家。

二、对进入施工现场的防水材料，不仅要有出厂合格证，性能检测报告，还必须具有进场见证取样试验报告，确保其符合标准和设计要求，否则施工单位不得使用。

三、防水工程必须由防水专业队和防水工施工。凡非防水专业队或非防水工施工的，当地工程质量监督站可责令其停止施工。防水工都要经过培训，方可上岗作业。

四、防水工程施工必须严格遵循国家或行业的标准规范。防水工程施工前，施工单位要组织对图纸进行会审，通过会审，掌握施工图中的细部构造及其有关要求；并应编制防水工程的施工方案和操作说明。施工中，对防水工程中的主要部位要进行严格的质量控制和检查。完工后，屋面、墙面、厕浴间均要分情况进行喷淋或蓄水试验。

五、防水工程质量问题多，质量通病严重的地区和部门，应建立相应的防水工程小组，负责制订措施，组织技术攻关，推广成熟的施工技术和科技成果，力求在短期内使渗漏得到治理，防水工程质量得到提高。

六、防水工程的质量必须经工程建设监理验收。各地区工程质量监督站要把屋面、厕浴防水工程列为重点监督内容之一。今后凡屋面出现渗漏的，不论设计或施工原因，均不得申请竣工备案。

第七条 门窗工程

一、门窗工程的种类、型号、规格、开启方向及零附件必须符合国家行业标准及设计要求，居住建筑的门窗还要符合节能标准的要求，不得使用不合格的产品。

二、门窗及零附件必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告、特种门窗及附件的生产许可文件、隐蔽工程验收记录。

三、铝、塑门窗的安装必须严格执行有关施工（安装）验收规范、质量标准和设计要求，无资质的安装企业禁止施工。

四、使用铝、塑门窗的工程，施工图纸应注明门窗型材规格（壁厚及断面尺寸）、人造木板门的甲醛含量，铝、塑门窗的气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。

五、门窗工程必须对下列材料及其性能进行复验；人造木板的甲醛含量，铝、塑窗的抗风压性能、空气渗透性和雨水渗透性能，检测指标必须符合设计和有关标准规范要求。门窗安装工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌等进行隐蔽验收。

六、固定铝合金门、塑料窗框，框与墙体洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与空心砖墙连接时，应在墙体上预埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定，严禁门窗框连接件用射钉直接固定在砖墙上或膨胀螺栓固定于多孔砖上。

七、铝合金、塑料窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。

八、木门窗的种类、材质、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计和施工规范的要求，木材含水率不应大于当地气候的平衡含水率，一般在气候干燥地区不宜大于12%。

九、金属门窗和塑料门窗与洞口之间应留有伸缩缝隙，以免门窗框料因伸缩变形而开裂。伸缩缝内腔应用柔性材料进行填塞。有保温、隔声要求的，应使用相应的隔热、隔声材料填塞，严禁使用硬性材料填塞。所用的填塞材料必须符合规范及设计要求.第七条 填充墙砌筑工程

一、填充墙砌筑工程所用的材料应有产品的出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

二、对进入施工现场的砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

三、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保证干燥。水泥在使用前应有出厂质量证明书，并按规定进行复检试验，并按试验结果使用。不同品种、强度等级的水泥，不得混合使用。

四、为减少砂浆的离散性对强度的影响，砌筑砂浆的配合比应由施工单位事先通过试配确定（专用砂浆、商品砂浆等除外）；砂浆的配合比应采用重量比，不得采用体积比；砂应计入其含水量对配料的影响；对无计量拌制或使用未经计量检定的秤具拌制的砂浆用于工程上的，其所在部位必须进行检测。

五、多孔砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，六、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，严禁干砖上墙。

七、填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结纲筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合规范设计要求。

八、填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁板，底部填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。

九、用混凝土小型空心砌块，加气砼砌块等块材砌筑墙体时，必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。严禁无排列或不按排列图施工。

十、小型空心砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙体上。使用单排孔砌块砌筑时，应对孔错缝搭砌；使用多排孔砌块砌筑时，应错缝搭砌，搭接长度不应少于120mm。

十一、混凝土小型空心砌块承重墙体不得采用与粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。

十二、采用轻骨料砼空心砌块和加气砼砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖或实心砼砖，其高度不宜小于200mm。

十三、空心砖砌体管线留置，可采用弹线定位后凿糟或开槽，不得采用斩砖预留槽。切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等随意砍劈。

十四、填充墙砌筑拉结筋及构造柱设置必须符合抗震设防的要求。

2.填充墙砌筑施工 篇二

1 工程概况

在某市的某公司开发的建筑工程中, 其填充墙所采用的材料均为加气混凝土砌块。本工程属于高层建筑, 其总楼层数为18层, 采用的结构为现浇混凝土框架结构。该工程的总占地面积大大了3.5万m2, 为了能够满足节能的需求, 在针对填充墙材料的选择上, 选择了加气混凝土砌块。而填充墙在砌筑的过程中, 要想能够保障其砌筑的质量, 降低填充墙出现开裂的几率, 就需要对加气混凝土砌块的各种特征以及应用优势进行充分的了解, 针对填充墙砌筑过程中, 可能出现的问题, 积极采取各种有效的措施进行解决, 这样能够可有效提升建筑的整体质量。

2 加气混凝土砌块的特性

加气混凝土砌块在实际的应用中, 具有其本身的突出优势, 而其应用优势就在于其本身所具有的特性, 加气混凝土砌块的本身特定包括容重轻、保温性能好、质轻多孔、原材料广泛等。加气混凝土砌块在砌筑的过程中, 每立方米只需要砌筑500kg, 其砌筑量相较于普通的混凝土以及粘土砖来说, 明显要少。在高层建筑的填充墙中, 应用较为广泛。加气混凝土砌块的导热性能相较于粘土砖来说, 效果要更好, 在将其应用到填充墙中, 墙体的厚度仅为200mm, 其能够有效避免能源和资源的浪费, 以达到节能建筑修建的目的。加气混凝土由于其本身的质地较轻, 而且在其表面会有很多的孔洞, 因此, 很容易对其进行加工处理。加气混凝土中的原材料可以采用工业中的肥料, 这样就极大的降低了原材料购进的成本, 从而使得建筑的整体施工成本得到有效的降低。但是加气混凝土砌块这种材料在实际的应用中, 也具有一定的应用弱势, 其本身的强度较低, 质地由比较轻, 而其应用的环境都为干湿状况不稳定的环境, 在建筑填充墙应用中, 很容易受到温度和湿度因素的影响, 出现破损现象, 最终导致填充墙出现裂缝问题。

3 砌筑准备工作

3.1 砌体。

在加气混凝土砌块配置完成后, 其在28天时间内, 具有较强的收缩性, 而其在收缩的过程中, 很容易造成裂缝问题的出现, 为了防止这一问题对加气混凝土砌块的完整性和稳定性造成影响, 就需要对砌块的强度进行有效的提升, 在对加气混凝土砌块进行砌筑的时候, 要尽可能的选择静置时间在28天以上的砌块, 这样可以有效的减少其在砌筑过程中, 因裂缝问题对建筑的整体质量产生影响。厂家在生产砌块时, 需要依据实际情况来选择不同的加工方式, 从而可以生产出不同类型的砌块。而在本工程中, 依据工程填充墙砌筑的需求, 需要对砌块进行合理的选择, 然后针对工程建设的实际需要, 对采购计划进行合理的规划, 对砌块的尺寸进行合理的划定, 依据砌块的实际尺寸要求厂家进行订做, 这样能够有效的保障所购进的材料能够充分的符合施工的需要, 减少砌块砌筑过程中切割的工序, 以保障加气混凝土砌块砌筑工作可以顺利的进行。

3.2 编制施工方案。

加气混凝土砌块中本身就带有一定的质量问题, 为了能够有效的防止这些质量问题影响到填充墙砌筑的整体质量, 同时可以有效的提升建筑工程的整体质量, 就需要相关的施工单位能够依据规定的要求, 对加气混凝土砌块砌筑的过程进行方案的制定, 将所制定的施工方案交予总监理工程师进行审核, 只有审核通过的施工方案, 才能够正式的应用到加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工中。而且要注意在砌筑开始之间, 对施工单位的技术交底进行有效的检查, 以保障加气混凝土砌块砌筑的质量。

4 施工工艺流程及注意事项

4.1 工艺流程。弹控制线, 立皮数杆—基层处理—砌筑20cm构造砖—排砌体—制备砌体粘结砂浆, 砌筑墙体—检查—验收。

4.2 注意事项

4.2.1加气混凝土砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐、堆置高度不宜超过, 且应防止雨淋。4.2.2砌筑外墙时, 不得留脚手眼, 应采用里脚手或双排脚手。4.2.3加气混凝土砌块砌体干缩较大, 为防止或控制砌体干缩裂缝的产生, 做出”不应混砌”的规定, 但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞处可酌性采用其它块材补砌。

5 砌筑要点

5.1 砌筑。

砌筑加气混凝土墙体时, 框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条, 预先留缝, 在加贴网片前浇水湿润, 再用1:3水泥砂浆嵌实。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求, 不应折弯压入砖缝, 在有窗户的墙体, 在窗台标高处, 应设置通长现浇钢筋混凝土板带, 板带的厚度不小于6mm, 混凝土强度等级不应小于C20, 纵向配筋不宜小于8mm, 并且每天砌筑高度控制在1.8m以下。

为了避免砌体沉降变形过大, 填充墙砌至接近梁底板底时, 应留有一定的空隙。本工程为了控制砌体的裂缝, 规定填充墙砌筑完并间隔15d以后, 方可将其补砌挤紧, 补砌时, 对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。在砌筑的过程中, 施工技术人员应随时对已砌好的墙体进行检查及时纠正, 从而保证了砌体的砌筑质量。

5.2 节点构造。

为减少墙体的整体性及抗震强度, 本工程在墙体交叉处、转角处、墙尽端处及大于2.4m的墙洞边均设构造柱;当墙长大于5m, 应增设间距不大于3m的构造柱。柱脚应在主体结构中预留14短竖筋, 钢筋接驳长度50cm, 应先砌墙后浇柱, 构造柱断面为墙宽×240。为了增加砌体的抗裂缝性能, 在每层墙的中部均增设高度为120mm, 与墙体同宽的混凝土腰梁, 砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁, 高度120mm, 箍筋。根据砌块高度采用每2皮设26拉结筋, 拉结筋通长布置, 拉结筋的搭接长度不小于钢筋直径55d。

结束语

使用加气混凝土砌块作为填充墙体的材料, 施工完成后的墙体保温、节能, 耐火性能好。有效克服了加气混凝土砌块强度低、收缩大、容易起裂缝的弱点:采用本工法施工的墙体墙面平整、光洁、不容易产生裂缝。在推广应用该施工技术的工程中, 均获得业主、专家的一致好评, 获得良好的社会效益。

参考文献

[1]彭军芝, 彭小芹.加气混凝土的结构与性能研究进展[J].材料导报, 2011 (1) .

[2]丑纯洁, 刘金印.也谈加气混凝土的发展及应用[J].黑龙江科技信息, 2011 (7) .

[3]GB50203-2012.砌体工程施工质量验收规范[S].2012.

3.浅谈填充墙的施工质量控制 篇三

关键词填充墙；裂缝；施工；质量控制

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0135-01

近年来，我国建筑结构多使用钢筋混凝土框架结构和框架剪力墙结构，因为其具有整体性强、抗震性、房屋平面布置灵活等特点，使得填充墙得到了广泛的应用，在建筑结构中起到了围护、分割空间的作用，具有占用土体少、砌筑工效高、造价低廉等优点。但是这种材料的强度较低、干燥收缩较大，砂浆易粘结等缺点，当砌筑过程中管理不到位，砌筑质量控制不严，就极易出现墙体开裂、不均匀沉降、渗漏等质量问题。填充墙的裂缝问题是填充墙验收交付使用以后发生最频繁的质量通病，影响了工程的结构耐久性和使用功能，本文就此展开探讨。

1填充墙砌块裂缝的成因分析

填充墙砌筑完成后，常常会出现不同程度的竖向裂缝和斜向裂缝，严重影响了施工功能，主要有温度变化产生的裂缝、受力不稳定产生的裂缝、砌筑砂浆不合格产生的裂缝、施工质量控制不严产生的裂缝。

1）温度变化产生的裂缝。温度作用是一种变形作用，由于填充墙砌块的线膨胀系数不大，对温度反应敏感，当出现微小的温变，其变形受到约束，会在结构内部产生约束应力，这种由温度作用而产生的应力成为温度应力。当某个地方的温度应力超出了其抗剪强度极限时，该处会产生裂缝，并将这部分集中应力逐渐释放，可见温度裂缝是造成墙体开裂的主要原因。

当填充墙受到外界环境影响，温度变化大，同时受到砌块自身收缩时，会使填充墙出现裂缝，收缩出现的裂缝比较规则，一般会出现在柱边和梁底，出现这种裂缝的原因主要是砌筑砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断下沉，出现裂缝。

2）受力不稳定产生的裂缝。填充墙只承受自身重量，不承担和传递上部荷载，若砌筑时使用了两种不同规格的砌块，就难以用砌块完全填满，当出现结构材料硬化、环境温度湿度变化、地基沉降等因素时，墙体受力不均匀，就会出现裂缝，裂缝出现后才能满足变形要求，满足受力稳定。

3）砌筑砂浆不合格产生的裂缝。砂浆是砌筑填充墙不可缺少的材料，其可以保证砌块粘结紧密，当所使用的砂浆配合比不符合设计要求，保水性不合格，在砂浆干硬收缩时，会使填充砌块的粘结面处于受剪的状态，砌块面层和内部含水率变化与外界不一致时，都会产生变形差异，使得填充墙出现裂缝。

4）施工质量控制不严产生的裂缝。不同的砌块的干湿稳定性不同，针对不同地区的填充墙要选用合适的砌块材料；砌块制作不合格也会在砌筑填充墙时出现裂缝，如砌块龄期不到28d就出厂，砌块上墙时含水量过大或雨地淋湿砌块等都会造成墙体收缩产生裂缝；灰缝饱满度和砌块之间搭接长度达不到《砌块工程施工质量验收规范》的要求，没有做到对孔、错缝以及反砌的要求；填充墙顶部镶砖措施不当，使用了断裂的砌块以及混砌等现象。

2施工控制措施

为了保证填充墙的施工质量，只有在砌块设计和施工上进行控制，尽量避免出现质量通病才能防止裂缝的出现。

1）加强材料进场的监督检验。保证砌块制作养护时间超过28d，应根据施工进度计划合理制定订货等工作，所使用的砌块需一次性采购，集中供货，确保材料的性能稳定、强度基本一致。在材料进场时，材料管理人员应该进行验收，保证砌块的强度、抗渗性及含水率满足设计要求；做好砌块的搬运工作，砌块产品属于易碎、易潮产品，在砌块搬运时，应该轻拿轻放，按规格和强度摆放在干净、整洁的场地，并做好防雨、排水工作，砌块的堆放高度不得超过1.6m。

在制备砂浆时，要选用合适的水泥，要选用含泥量小的天然中粗砂，不得使用机制砂，并做好砂浆的配合比设计，使得砂浆的强度、保水性都满足要求。

2）砌块预排设计。为了减少施工现场的切割砌块工作，保证工程的进度和质量，需要对砌块进行排块设计。在排块设计中，需要对砌块的规格、错缝要求、接缝规定、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、层高尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞口大小、管线等进行错缝搭接排列，进行排块设计可以提高工效，减小加气混凝土砌块现场切割工作量，避免浪费材料。门洞口宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台设C20现浇钢筋混凝土窗台板，伸入洞口每边不小于300mm，厚60mm。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块，墙体底部预留高度不小于200mm的混凝土、顶部预留60°斜砌砌体的原则进行。各填充墙的排块设计图均由监理工程师统一审核，并据此进行现场质量验收。

3）脚手架的搭设。在搭设外墙脚手架时优先选用双排脚手架，为了保证脚手架的整体稳定性，需要在脚手架搭设前平整地面，并夯实，在脚手架的底部垫上垫板，防止脚手架下沉，影响到脚手架整体稳定性；为了避免整个脚手架的刚度，需要在脚手架的外侧连接一定量的横杆和斜杆；留置架眼时，小型空心砖砌块可以在架眼位置侧放置砌块，利用砌块孔洞做成架眼；封堵架眼时，需要用清水清理干净，再用坍落度较小的C15混凝土填补，填补中可适量添加膨胀剂。

4）灰缝的处理。在砌筑填充墙时，要做好填充墙的灰缝处理，其灰缝可以分为底层砌块与基层的平缝、墙柱交接处的立缝、墙体顶部顶斜砖与梁板的平缝、填充墙体砌块之间的立缝和平缝。填充的灰缝要做到横平竖直、砂浆饱满，不得小于80%，并且均匀密实，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。在砌筑中尤其注意基层处的灰缝处理，因为这是一个墙体的基础，在施工前，需要将基层的杂物清理干净，并用清水冲洗，晾干后在进行砌筑。

5）注意事项。在墙体砌筑过程中，墙体受到自身的重力，需要下沉，因此每日的砌筑高度不得超过一定规定，以免出现砂浆硬化过程中出现裂缝，根据标准规定一般不得超过一步架高，若遇到雨天施工，为了减小砌块吸水粘结力下降的情况，砌筑高度不得超过1.2m。

砌块在砌筑过程中，需要进行错缝搭接，搭接长度不得小于砌块的1/3，并不应小于150mm，如不能满足要求，在水平灰缝中设置连根直径6mm的加强筋，其中加强筋的长度不得小于500mm；填充墙与框架骨架应有可靠的连接，砌筑高度每两皮不大于250mm，高度大于250mm时，每皮要设置拉结筋，且拉结筋伸入墙体的长度不得小于700mm，且不小于1/5墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不弯折；填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满、填实兵补浆勾缝，压实后成凹缝；砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的砌块不得混砌；且加气混凝土砌块也不得和其他砖、砌块混合砌筑；雨天施工时。

砌体施工完成后，需要进行养护，在晴朗的夏天，需要对墙体进行遮阳措施，防止水分蒸发过快，出现干缩裂缝；雨天需要采取防雨措施，防止雨水淋湿，影响到砂浆的粘结力。

3结语

尽管填充墙裂缝形成的原因很多，但归结起来，都是设计施工不合理导致的。裂缝产生后的处理是被动的，不可避免会影响到建筑的正常使用性能。因此，要在设计及施工阶段对其进行预防控制，才能有效防止质量弊病的产生。

参考文献

[1]王永清.砌块墙体质量通病的防治,建材技术与应用,2004.

[2]匡亮.填充墙裂缝的原因分析及防治,建筑科学,2007

4.填充墙砌筑施工 篇四

1.加气混凝土砌块填充墙施工质量通病成因

加气块在混凝土填充墙的施工质量影响主要体现在墙体不完整，整体效果不佳，影响墙体的整体性，具体体现为两个方面：墙体裂缝和墙抹灰层空鼓。

1.1墙体裂缝

墙体裂缝是砌块填充墙施工质量最主要的通病，此质量通病主要表现为以下的方面：墙体的内外部分与梁底、柱边垂直裂缝;外墙面墙体之间整体裂缝;墙面与门窗框边的交接口裂缝;灰缝呈现不规则不均匀裂缝等。墙体裂缝直接影响着施工质量，是制约着填充墙稳定性能的关键因素，对墙体的寿命有Q定性的影响作用。造成墙体裂缝的主要成因有以下两点：第一，收缩因素，墙体材料很重要的物理特征就是收缩率，主要是指材料变形程度与材料含水量的关系比率。第二，人为因素。墙体施工技艺是影响质量隐性的主观因素，施工前期的设计未能完善，结构的补差措施未能标明;施工过程缺乏规范化、流程化，对施工流程并未能具体掌握，砌块建筑工艺有其独特的标准，施工工人没能按照严格的操作程序进行施工，对砌块的水分应力判断和控制管理工作不到位，施工经验欠缺导致灰缝衔接出现漏洞，不够饱满的灰缝加速了砌块之间交界处的裂缝程度。

1.2墙抹灰层空鼓

加气混凝土砌块填充墙墙面灰层脱裂、空鼓，不仅仅影响了墙面的整体美观效应，大程度的砌块裂缝还造成建筑外墙渗漏，更是影响了建筑整体的耐久性和受力性。产生墙抹灰层裂缝、空鼓的原因有以下两点：第一，吸水率因素。加气混凝土砌块孔隙大，因此有很强的吸水率，吸水速度快，极易吸收上墙的抹灰砂浆的水分，如果不能及时给粉刷砂浆进行水分补充，砌块大量吸收砂浆水分，砂浆水分流失容易造成砂浆的水泥水化失效，砂浆的贴合程度下降、应力能力减弱，当不能控制此种砂浆变形的程度时，收缩力分离抹灰层和加气混凝土墙面，出现了抹灰层脱落的质量问题。第二，砌块本身物理性能。加气混凝土砌块具有孔隙大的物理性能，结构状态充满封闭式的泡沫结合体，这种物理特性导致其强度比砂浆低。传统的施工过程使用普通的抹灰材料，砌块表面的粉刷强度高的`抹灰材料，极易造成整体墙体基础强度低、表面强度高的状态，这种差异强度的材料结合，产生砂浆附着力差的问题，最终导致抹灰层空鼓脱落。

2.加气混凝土砌块填充墙施工质量通病防治措施

2.3墙体裂缝的防治措施

2.1.1砌块的质量控制。加强对材料的质量控制，使用的砌块必须经过市场标准的检验，对砌块的质量指标参数进行科学的审核，选择品质优、不易变形的砌块材料作为施工材料。砌块在生产之后容易富含水分，选择含水率低的砌块材料，砌块在生产之后的28天之前是砌块收缩变形最快的时期，在这段时间内对砌块进行提前大量采购，统一存放，保证砌块的性能保持一致，特别是砌块的收缩变形后体积，待砌块过了收缩期再统一送往施工现场。

2.1.2施工工艺管理。施工前期严格对日砌高度进行控制，最好保持在1.5米的范围之内。在设计砌块与梁顶交接处预留空隙，方便在施工结束后的7天进行空隙填充。填充材料的选择，应采用收缩强度小的砂浆，或者采用异性砌块，采取60度左右的砌筑倾斜度进行填充。墙体与梁柱交界位置应采用钢丝网或纤维网，可在砌块与梁柱的交界处增设铁丝网，以提高整个填充墙的应力作用。此外，重视与柱连接位置拉结筋的设置，拉结筋通过植筋、预埋、绑扎等连接方式，使用的钢筋一定要按照构造的要求，并将砌体与混凝土构件拉结在一起。

2.2抹灰层的空鼓防治措施

2.2.1施工前的初始处理。施工前期的基层处理是非常有必要的，生产之后的砌块表面粘附大量的余屑，采用淋水冲刷处理。同时可在砌块表面涂上隔离剂，选择隔离能力强、能强化砂浆和砌块的粘合力的隔离剂，隔离砌块吸收砂浆的水分作用，保证砂浆水泥水化的含水量、稠度和粘合力。

2.2.2抹灰砂浆的区别选择。抹灰砂浆对不同的砌块的粘合效果不一致。抹灰砂浆与混凝土墙面及与梁柱面区别处理，砌块的墙面底灰选择混合砂浆，砌筑砂浆和抹面砂浆采用不同砂浆混合比例。同时，抹灰层的施工处理应采用分格施工的方式，通常在层间分格和竖间分格两种分格方式，一般来说，竖间分格以建筑物的实际体积大小而定，这可以有效缓解砂浆的收缩变形程度，减少抹灰层出现裂缝现象。此外，抹灰砂浆配比要求是内层砂浆强度要高于外层砂浆强度，这样的配比避免出现因为外层砂浆强度高导致内层砂浆被应力拉下，导致成内层和墙体间出现空鼓。

2.2.3两次抹灰

5.填充墙砌筑施工 篇五

摘要：加气混凝土砌块填充墙属国家重点墙改节能技术之一，具有节能、利废、价廉等优点，但是用其砌筑的墙体普遍存在开裂的现象，限制了推广应用。本文系统的阐述了加气混凝土砌块墙体裂缝的原因并提出了相关的控制技术。

关键词：加气混凝土填充墙

开裂原因

控制技术 概述：

加气混凝土砌块原材料来源广泛、可大量利用工业废渣料，节约能源和资源，减少了对环境的破坏，是适应建筑节能的新型环保墙体材料。加气混凝土砌块还具有强度较高、保温隔热性能佳、墙体管线埋设牢固可靠等优点，并可降低造价和施工难度。但由于人们对加气混凝土砌块的收缩特性和施工方法研究不够深入，而且随着裂缝出现加快了墙体破坏，耐久性降低。具体表现为开裂、渗漏，进而降低墙体外保温性能。

一、加气混凝土砌块墙体开裂的主要原因

（一）砌块自身特性

加气混凝土是一种具有高分散性多孔结构的混凝土制砌块出厂后的储存干缩过程，一般上墙时的含水率在25％—30％，收缩率仅完成了50％左右，体积很不稳定。墙体在干缩过程中，受到约束不能自由变形，在内部产生应力并通过裂缝的形式释放出来，造成墙体开裂。

（二）湿胀特性

加气混凝土砌块的孔隙率大，吸水率也大。干缩稳定的砌块吸水后产生膨胀，上墙后会随着含水率的下降产生“二次干缩”，“二次干缩”约为前次干缩量的70％-80％，与砌块上墙时的残余收缩应力形成叠加收缩应力，加大了墙体空鼓、开裂和梁底及柱侧节点的开裂。

（三）设计影响

一些设计师对新材料砌块应用不熟悉，对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。在进行墙体设计时，有的设计师往往只考虑荷载对墙体带来的影响，而忽略了变形对砌块墙体的影响及由其产生的裂缝，一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。例如悬臂梁上墙体，在交接处设置构造柱与上部悬臂梁刚性铰接，没有考虑悬臂梁在上部荷载的作用下产生的下挠现象，在构造柱部位产生压应力集中现象，导致两侧拉结筋范围内的砌块剪切变形产生开裂。另一方面，有的设计师对抗震设计重视的不够，没有按规定进行构造加强措施设计，在微震的情况下，由于约束力不够，造成墙体开裂。

（四）施工影响

1、准备不足

(1)在施工场地内没有准备加气混凝土砌块的贮存棚，砌块进场后随意露天堆放，日晒雨淋造成同一批原材料的含水率不一致。

(2)施工操作人员对加气混凝土的特性了解不足，在砌筑前将砌块浇水浸透，造成砌块含水率较高，吸水膨胀，而在其后慢慢失水干缩造成裂缝。

(3)施工前没有做好加气混凝土砌块的组合设计，致使上下搭接长度不足，在砌筑到构造柱位置时经常出现采用蒸压灰砂砖代替砌块砌成马牙槎，造成同一位置出现混凝土、蒸压灰砂砖、加气混凝土3种材料，收缩变形性能不同，引起开裂。

(4)填充墙在砌筑过程中与钢筋混凝土框架柱连接部位没有浇水湿润等必要的处理。

2、施工操作不当

(1)在框架柱、梁上张拉钢筋打入膨胀螺栓时，螺栓的胀开程度不足，没有被框架混凝土镶嵌，造成砌体墙内的拉结钢筋不起作用，另外，拉结钢筋与螺栓的焊接不良也会造成拉

结钢筋不起作用。

(2)在浇筑构造柱时，一般采用现场搅拌的混凝土，浇筑时不容易振捣，产生欠振、漏振的现象，另外施工方法不当，振捣时敲击模板，造成拉结钢筋移位、松动，减弱了拉结钢筋对墙体的约束作用。

(3)将不同出厂日期的干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌，造成含水率较高的砌块体收缩变形较大，反之变形较小，使墙中部不均匀，产生不规则裂缝。(4)砌块与框架结构或构造柱、圈梁、钢筋混凝土板带以及门窗洞口混凝土抱箍的交接处抹灰前没有铺设钢丝网，或者搭接长度不够，造成开裂。

二、预防及控制措施

（一）设计中应采取的措施。

(1)合理留置构造柱。设置构造柱能增强填充墙的整体性和延性。在纵横墙的交叉处、墙体转交处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位，门洞及自由墙体的端部要设置构造柱。构造柱的间距不宜大于4m；

(2)设置水平加强带。墙高超过4m时宜设置2道。无门窗洞口时，可设置在l／2墙部位，层高3m左右时，宜设在窗台部位；

(3)提高建筑的保温隔热性能。为减少建筑顶层墙体开裂，设计中应提高屋面保温层的保温隔热性能，以降低屋面板与墙体之间的温差。

（二）施工中的应对措施。

(1)砌块的选用。选用材料时应选择规格、强度、重量符合标准，外观规整的砌块，加气混凝士块的出厂日期必须达到28d以上，小粒混凝上砌块一般要达到150d左右。避免原材料的内部徐变造成使用后收缩变形；

(2)控制用水量。为降低加气块及其干缩性而造成开裂的弱性，应严格控制加气混凝土块的湿水量。在一般气温条件下，砌筑施工前不得浇水；高温时可适度喷水；

(3)砌块组砌合理。砌体施工前，应认真绘制各墙体的砌块排列图，确定砌块错缝搭接的合理性。绘制墙体砌块排列图除依据工程平面图、立面图、门窗洞口的大小、楼层标高、构造要求以外，还应考虑工程施工的实际情况：

(4)确保砂浆饱满度，严格控制日砌筑高度。砌筑砂浆应具有良好的和易性、饱水性且强度增长较快，其稠度应控制在50mm左右。其次，规范化的砌筑操作是确保灰缝砂浆饱满度的重要前提。通常对水平灰缝，控制操作时应采用双手搬动砌块挤压砌筑；垂直灰缝应采用两侧临时夹板灌浆砌筑，并确保灌缝密实；

(5)正确敷设拉接筋。通常预埋在柱上的拉接筋难以正对灰缝，常常加以弯折，影响拉接效果。可根据现场砌筑模数，采用柱植筋的方法保证拉接筋与砌体模数的合理性；

(6)面层防裂措施。建筑物外墙及顶层内隔墙与框架结构交接处加设一层钢丝网片或玻璃丝布，宽度大于300mm，呈梅花式钢钉钉牢。室内抹灰可沿框架柱边、梁底勾凹缝。加一道玻璃丝布，加强墙体与结构的连接：

(7)在混凝土表面和加气混凝土砌块表面用小扫把甩界面剂砂浆，拉出毛刺。内外墙结构混凝土与砌块墙接缝处均在抹完底灰时，沿接缝处通常粘贴钢丝网，宽度200mm：隔墙板与砌块墙接缝处粘贴玻璃丝布网以防止墙面开裂。结束语：

目前在工程建设中，框架梁、剪力墙、柱与加气混凝土砌块填充墙交接部位出现开裂的现象较普遍，成为影响建筑质量的通病，是工程技术人员面临的难题。而对加气混凝土砌块填充墙裂缝成因与机理的定量分析与试验研究，以及各种构造措施的效果分析却很少。因此有必要对填充墙裂缝成因与控制措施进行更加深入的研究。参考文献：

6.砌筑工程施工方案 篇六

一、材料准备

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

二、施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件1、2、3、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

四、质量要求

混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

五、工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

六、操作工艺

墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定：

3（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体(基础

砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从

20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

22（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m为一检验批，不足1000m也按一批

计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、5、6、7、8、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一

道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm.外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b<240mm时,配筋上下各212，6Φ200箍;b>240mm时，配筋上下各214，6Φ200箍.圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各214，6Φ200箍。9、10、蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌

块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、12、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

七、成品保护措施1、2、3、4、5、6、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染

墙面。7、8、9、10、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

八、安全注意事项

1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工

具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：

使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

7.填充墙砌筑施工 篇七

1建筑刚性填充墙与框架柱连接注意的问题

现阶段, 我国的建筑几乎使用的都是刚性填充墙, 这种填充墙与框架柱进行连接时, 十分方便, 但是这种填充墙在使用过程中不可避免的会有一定的破坏性, 因此在使用时既要考虑刚性填充墙的抗震性, 还应该考虑到其抗倒塌性。

因为刚性填充墙结构体系是统一, 而且复杂的整体, 其外部作用, 主要是由主体构件来承担, 还有一些非主体构件也需要承担。长时间以来, 填充墙与框架柱连接施工往往对整个结构体系的整体性能没有清楚的认知, 也没有相应的标准规范, 所以整个结构体系难以进行量化处理, 这就使得填充墙与框架柱连接主要依靠施工人员的自身能力, 可能稍有不慎就会影响连接质量。在连接施工期间, 施工人员应该注意以下问题:

1.1注重强度折减系数

建筑填充墙与框架柱连接时, 应该注意遵循抗震设计规范要求, 保证整个体系在大震的情况下, 也不会倒塌。站在能量耗散角度来看, 都要选择好弹性变形都比较好的构件, 这样可以凭借整个结构体系某些不重要的构件来分担主体构件的承载需求。所谓强度折减系数, 主要是指比较罕见的地震与经常发生的地震构件承载力之间的比值, 充分的考虑到这一点, 施工施工在进行填充墙与框柱连接时, 能够大概明确整个结构体系所需要的承载力。

1.2注重超强系数

施工中所选择的结构构件必须具有安全可靠性能, 通常情况下, 国际上, 对填充墙与框架连接时所使用的构件的承载力的要求往往要超过多遇地震的级别, 这就整个填充墙结构体系来说, 承载力会有充分的保证, 而之所以要注重超强系数, 主要是因为这一系数的应用可以保证构件承载力具有一定的冗余, 能够保证整个建筑填充墙与框架柱连接质量。经过数据研究分析, 超强系数只要保持在2.0-3.0即可。

1.3变形能力系数

因为刚性填充墙与框架柱的连接中, 其中最需要考虑的问题就是抗震性, 为了能够在罕见地震中, 整个结构体系依然能够不遭严重的破坏, 这就需要所选择的构件要有一定的变形能力, 来消耗地震的能量, 但是这同时也需要考虑到经济性成本的问题, 综合以上两点要素, 施工人员要对构件的变形能力进行详细的量化分析。因为现阶段我国对建筑填充墙与框架柱连接施工中强度折减系数已经明确, 所以施工方案是否优良, 重点应该看的是超强系数以及变形能力系数。

2建筑填充墙与框架柱连接的施工改进

通过上述的介绍, 我们可以知道传统的刚性填充墙与框架柱连接劣势比较多, 不仅要考虑中众多的问题, 而且经济成本也比较高, 在发生地震时, 也不能保证整个结构体系性能, 所以需要对其进行改进, 由刚性填充墙与框架柱施工, 改变为软性填充墙与框架柱连接施工。具体施工改进如下:

方法一:在填充墙两端设置构造柱, 构造柱上下端与框架梁采用拉结筋拉结, 此外需根据填充墙长度、开洞情况决定是否在墙体中部加设构造柱, 这种作法即所说的组合墙方案。这其实是借鉴了砌体结构墙体中设置构造柱的方法。此方法虽对提高墙体的整体性能及出平面抗弯能力相当有利, 但采用很少。主要因墙中构造柱施工较为繁琐, 在框架梁、柱有限空间内浇筑构件难以操作, 顶部附近的施工将更为困难;另外, 其经济性不好, 但根本上是设计人员对框架结构中砌块填充墙引发震害重要性认识不足。

方法二:在现有框架结构填充墙连接构造的基础上, 将墙与柱脱开一定间隙, 并保留墙、柱间的拉接钢筋或水平钢筋带中的钢筋, 同时在梁、墙间设置缝隙, 加设竖向拉结筋保证填充墙与框架梁的可靠连接, 此方法优于传统方法。不足之处是它仍不属于与柱彻底脱开的方法, 在结构大变形情况下。当墙柱脱开的间隙甚小时。其间的连接钢筋仍会传递部分水平作用力, 但可通过合理设定缝宽, 对传递的水平力加以控制, 减小填充墙与框架柱相互作用, 另外, 柔性连接填充墙因设置缝隙, 在建筑设计中需对保温、隔热等使用性能格外重视。鉴于上述方法二中梁墙竖向拉结筋施工比较麻烦, 在实际工程中, 可采用刚性连接件 (一般为钢板) 、外加锚固螺栓的方法实现填充墙与框架梁平面外的拉结, 此种方法可在墙体中部适当增设构造柱提高其整体性及出平面抗弯能力。

方法三:墙与柱彻底脱开的方法。它利用混凝土连锁砌块与其独特的墙体配筋方式, 并对这种墙体出平面进行了伪静力实验研究。之所以称之为独特的墙体配筋方式, 指在墙两侧对应位置利用该连锁砌块砌筑形成的竖向小尺寸凹槽, 然后放置纵向钢筋和横向拉结钢筋, 竖向钢筋与框架梁预留钢筋连接, 最后用砂浆将凹槽填实抹平, 这样就构成了在出平面具有较好抗弯性能的低配筋率墙体。对这种墙体配筋, 学者称之为“微型构造柱或小构造柱”, 主要不需像一般构造柱那样浇混凝土, 而仅是抹砂浆.施工非常方便。避开专利因素.其配筋方式可以借鉴和扩展到现有其它块体材料填充墙设计施工是可行的。总之, 找到一种满足与框架主体脱开要求、施工方便的平面外连接构造方法, 成为解决柔性连接填充墙应用问题的关键。

结束语

综上所述, 可知对建筑填充墙与框架柱连接的施工改进进行研究十分重要, 因为我国传统的填充墙与框架柱连接方式有很多的弊端, 比如不利施工合理的布置, 对地震破坏力没有很好的抑制作用等, 再加之, 因为施工人员技术水平方面的原因, 使得框架柱长短选择不当, 因此当发生地震时, 整个结构体系都受到了很强的破坏, 出现了倒塌现象, 致使建筑室内的人员的生命受到了威胁。

参考文献

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[3]潘元, 刘伯权, 邢国华, 吴涛.基于破坏准则的钢筋混凝土结构抗倒塌研究进展[J].建筑科学与工程学报, 2010 (2) .