锅炉环境管理制度

锅炉环境管理制度（精选11篇）

1.锅炉环境管理制度 篇一

鑫荣重工生产的加气混凝土设备中，会使用到锅炉设备，锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。

锅炉对烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等，对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。

锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率；降低锅炉和电站的单位功率的设备造价，提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平，发展更多锅炉品种以适应不同的燃料，提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性，减少对环境的污染。

河南鑫荣重工有限公司是国内专业从事加气混凝土设备研发、生产、销售为一体的大型建材砖设备生产制造企业，多年来始终如一的致力于提供最优质性价比最高的加气混凝土设备而努力，合理的产品价格，优质的售后服务给使用鑫荣重工加气混凝土设备的客户一种宾至如归的感觉。

加气混凝土设备

2.锅炉环境管理制度 篇二

哈尔滨市华能集中供热有限公司是哈市“十五”期间建设完成的最大供热基础设施建设项目, 是黑龙江省重点工程。华能集中供热有限公司老系统机组系2004年合并原华欣热电厂的设备, 此项改造旨在最大程度的降低二氧化硫的排放量, 实现清洁生产, 改善当地大气环境, 为推动哈市地区全面节能减排工作的奠定基础。

一、改造项目实施的意义

我国是一个以煤炭为主要能源的国家, 随着经济快速发展, 煤炭消耗量不断增长, 燃煤产生的二氧化硫的量也同步增长。进入到21世纪, 地球环境问题, 尤其是二氧化硫排放造成酸雨危害日渐严重。

热电联产企业, 尤其集中供热企业由于设备性质 (机组容量偏小) , 二氧化硫排放是全国大户, 且有逐年递增的趋势;为了响应国家号召, 配合我国《现有燃煤企业二氧化硫治理‘十一五’规划》, 以及省市政府完成“十一五”节能减排规划。最重要的是哈尔滨市华能集中供热有限公司位于哈尔滨市道外区, 在美丽的松花江的南岸, 锅炉燃煤烟尘排放的多少直接影响本地区的空气质量。最重要的是哈尔滨市华能集中供热有限公司位于哈尔滨市道外区, 在美丽的松花江的南岸, 锅炉燃煤烟尘排放的多少直接影响本地区的空气质量。为此实施设备改造, 意义重大, 势在必行。

二、烟气处理

改造项目内容是:将原有除尘设备改造, 在后段增加脱硫设备。

1、除尘工艺选择公司老系统五台锅炉原除尘设备为旋风子管除尘, 其中5#炉 (热水锅炉) 由于空间保留旋风子管除尘, 但在后段增加一级水浴除尘, 既增加除尘效率, 又增加了脱硫效果;其余四台炉———1#、2#蒸汽锅炉改旋风子管除尘为麻石水膜除尘;3#、4#热水锅炉改旋风子管除尘为麻石水浴除尘。除灰采用水力除灰。除灰设备共用一套水循环沉淀池。

麻石水膜除尘和麻石水浴除尘具有以下特点:1) 抗腐蚀性能好, 耐磨性能高;2) 除尘效率高, 一般可打90%;3) 造价便宜, 节省设备的资金投入。

2.1脱硫工艺选择目前成型的燃煤企业烟气脱硫方式有多种, 此改造项目建议采用石灰石 (石灰) —石膏湿法脱硫工艺, 基本工艺如下:石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌或直接将石灰石湿磨成石灰石浆液制成吸收剂浆液, 也可用石灰粉加水搅拌制成吸收剂浆液。在吸收塔中, 吸收剂浆液与烟气接触混合, 烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气发生化学反应, 最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴, 经加热器升温排入烟囱。

此过程发生的主要化学反应为:

吸收过程:SO2+H2O-→H2SO3-→HSO3-+H+

CaCO3+2H+-→Ca2++CO2+H2O

氧化过程:HSO3-+1/2O2-→SO42-+H+

Ca2++SO42-+2H2O-→CaSO4·2H2O

此脱硫方式的特点:1) 石灰石比较廉价, 运行成本不高;2) 脱硫效果好, 可达到95%以上;3) 脱硫后产物可利用率高, 其产物为石膏, 做为水泥和建筑材料, 利用率可打90%;4) 由于是湿脱硫, 烟气中细微粉尘颗粒在除尘器中无法收集到的, 在脱硫过程可能被收集到, 从而增加除尘效率。

2.2、脱硫工艺系统设计基础参数和计算成果:

*注:FGD表示燃烧后的烟气脱硫

*注:FGD表示燃烧后的烟气脱硫

2.3、副产品石膏CaSO4·2H2O的处理方式有两种

回收利用法:自脱硫吸收塔排出的石膏浆液, 经石膏排浆泵送至石膏脱水与处理场所的水力旋流器内浓缩, 至固体物含量打35-40%后进入石膏脱水装置, 经脱水处理后的石膏固体物表面含水率不超过10%, 送至石膏仓待运。水力旋流器分离出来的溢流液送至回收水槽, 大部分由回收水泵送至石灰石再循环箱或吸收塔内循环使用, 少部分经旋流分离器后做为废水排至冲灰沟做为冲灰水源。

抛弃法:石膏浆液沿冲灰沟排至灰场。

根据本地区可供应的石灰石品质计算, 本工程副产品石膏CaSO4·2H2O最高量约2.06t/h, 表面水分约10%, 石膏纯度约90%, 可满足当地水泥厂要求的87%。故推荐推荐回收利用法, 但根据实际情况待定工程副产品石膏CaSO4·2H2O最后的处理方式。

三、设备管理及人员配置

此项改造完成后, 可增加烟气排放的在线监测, 同时可实行设备的远方操作控制, 看似繁杂的系统, 参照国家电力公司1998年颁布的《火力发电企业劳动定员标准》, 按四班三运转计算, 每班次运行人员2人, 定员8人, 维修人员2人, 整套系统定额人员为10人。

四、结论综述

90年代初, 四川珞璜2台350MW机组引进日本三菱制造的湿式石灰石—石膏脱硫装置, 脱硫效率>96.8%;90年代中期山西太原与日本合作建成延期处理量为600, 000m3/h的简易湿法脱硫运行稳定。

根据理论计算此项改造结束后, 被改造机组的除尘效率应该在90%以上, 脱硫率在95%以上。

根据投资估算, 公司此项改造, 建设总投资约2, 200万元, 除尘、脱硫及在线监测每年运行成本约为680万元。

3.论加强锅炉运行管理 篇三

【关键词】锅炉；管理；安全运行；策略

0.引言

煤炭等燃料的燃烧，燃烧的过程中将会产生大量的热，对锅炉的受热面进行加热，锅炉内的水受热沸腾然后供人们饮用或者使用。仔细观察就会发现，锅炉的结构工艺相对较复杂，它在运行的时候也要面对恶劣的环境，锅炉将会受到交变应力、高温、高压的多重作用。要想保证锅炉能够安全的运行就必须进行正确的操作和保养。如果锅炉在运行的过程中出现热负荷太高、一次性排出废气渣所需时间太长的现象，那么水冷壁管将会产生变形甚至爆裂的现象。锅炉设备的本质上应算作承压设备，不管是日常生活中或者工作中都会涉及到。所以，人们日常生活、工作能否顺利进行将直接为锅炉的安全运行管理水平所影响。

图 1 锅炉结构示意图

1.锅炉安全运行的隐患

1.1使用非正规渠道的锅炉

锅炉使用前必须办理使用登记证，若锅炉没有办理使用登记证，那将是不合格的。这种锅炉很有可能是属于非法制造或者改装的，没有经过正规的检验，相关安全附件也未进行校准检测。

1.2管理人员未根据规定对锅炉进行定期检验

一般而言，锅炉经过一段时间的使用后，经过高温高压等环境的磨损侵蚀，它的安全状况将会有所下降。因此，相关管理人员一定要对锅炉设备进行定期检验，了解其安全状况，对于发现的问题要及时进行维修。当前有不少单位，为了节省开支，并没有按规定定期对锅炉的运行状况进行检验，一旦锅炉设备发生损坏，后果不堪设想。

1.3操作人员违规操作

例如，锅炉工人擅自离岗、在岗时间睡觉。有很大一部分服务业所使用的锅炉，工人在用气高峰的时候未能坚守自己的岗位，回来后突然发现水位严重下降了，慌乱之中他们就会胡乱加水，这一违规操作很容易导致锅炉发生爆炸。近些年来由于操作人员违规操作所导致的锅炉事故占有很大的比重。

1.4安全附件未能按时校订

锅炉的三大安全附件指的是：安全阀、水位表以及压力表。倘若这三大安全附件发生故障，那么锅炉发生危险的可能性将会大大提高。因此，这三大安全附件必须进行定期进行检测，以免发生失灵。截止到目前，有很大一部分单位的锅炉并未对安全阀、压力表进行定期校准。

1.5超负荷运行

为了增加送气量，部分锅炉业主私自将安全阀进行改装，使其进行超负荷工作，这一非法运作将大大增加锅炉的危险系数，对于锅炉的安全运行将会带来不小的压力。

2.加强锅炉安全管理的对策

表 1 锅炉安全管理对策

2.1锅炉点火前

2.1.1加强使用前的审查

各单位部门所用的锅炉在投入适应之前要进行严格的审查，包括锅炉的使用证书、锅炉操作人员的相关职业资格证以及相关设备的运行证等。对于锅炉中所存在的问题一经发现，及时解决，并发布检查报告。同时，制定锅炉操作规程，贯彻落实相关责任制度，并对操作人员进行定期考核。

2.1.2锅炉内部检测

锅炉安装和检测好之后，先别关闭手孔以及人孔，要对锅炉中的集箱、管筒进行认真的检查，对其进行疏通，防止多余物品的滞留。确保上述工作无误后，将手孔以及人孔及时关闭，先将盖垫摆放好然后上紧。

2.1.3加强对锅炉外部以及相关设备的检查

对锅炉的烟风道以及护壁进行细致的检查，若发现裂纹或者破损及时进行修补，确保其密封性的完好。除此之外还应对烟道的闸门进行检查，保持其能够正常的操作，锅炉运行前将其保持在开启状态。同时，出风口的开关也要进行检测，确保其能够进行灵活的操作，掌握“开启”或者“关闭”所处的位置。对于燃油锅炉，检查炉膛内是否存在机油，若发现了及时清理。此外，对于其他外部装置的开关进行检查，确保其正确的安装。保持输水管以及排水管的畅通。对水位表中的相关装置进行细致的检查，确保水位表能够正常的工作。对于水位表和压力表要保持其表面的清洁，能够清晰地读出数据。最后，工作前应确保压力指针指向零刻度。

2.2锅炉运行中

2.2.1锅炉燃烧

点燃锅炉观察其是否能够正常运行，看看其在运行过程中与正常情况是否相吻合，调整燃料的加量，不断提高锅炉的热效率。仔细观察燃料燃烧时的颜色，以此来判断烟囱的排气情况。倘若燃料燃烧的过程中火焰的颜色呈金黄色、而且无颗粒状的煤、炉渣燃烧的也比较彻底、而且烟气色状呈现出灰白色，那么就说明锅炉内的燃烧很正常。但若火焰与上述情况不同、出现颗粒状煤、炉渣燃烧不彻底，那就要及时调整。

2.2.2锅炉安全附件 （下转第179页）

（上接第146页）一定要确保水位表能够正常的工作和读数。要经常对水位表进行冲洗，若发现水位表高度一直保持不变，要及时进行冲洗。倘若在锅炉运行中，水表出现小幅度的变化，那说明其能够正常运行。若发现水位表及其相关附件出现了破损，一定要马上进行维修。除此之外，平时要对安全阀进行自动或者手动排气测试，防止安全阀门侵蚀。倘若安全阀的封闭性出现问题，必须立即停止锅炉运行，进行检查。

2.2.3锅炉除污

锅炉进行排污主要包括定期排污、连续排污两种方式。锅炉运行中的排污属于连续性的排污，在这种环境下，锅炉会将上位盐分度比较高的锅炉水进行排出。对锅炉水的水质进行检测，然后根据检测结果，通过调节排污管阀门来控制排污量的大小。锅炉长时间工作会在集箱和锅筒底部滞留下大量的水垢和泥渣，这些废渣的排出需要通过定期排污来完成，排污的的数量或者频次根据水质检测结果来确定。

2.3停炉

2.3.1正常停炉

停炉的时候一定要注意温度的改变一定要缓慢的降低，温度骤降所产生的较大应力会导致部件受损。具体操作方法如下：停止加送燃料，然后对引风和送风进行弱化。直到燃料熄火的时候，停止引风工作。对于那些将气、油料以及煤粉作为燃料的锅炉，熄火后还要持续五分钟以上引风工作。最后，关闭炉门和烟道。对锅炉进行适当的加压，将炉体内所存留的热气进行及时排泄。观察水位表的数据，如果出现了缺水的状况要进行补水。

2.3.2紧急停炉

锅炉运行过程中，一旦发生以下几种状况，就必须立即停止锅炉工作。其中包括：水位高度比安全水位还要低；采取补水措施后，水位依旧持续下降；补水设备无法正常完成水供给；安全阀和水位表发生了故障等。具体停炉步骤为：立即停止燃料添加，并将内部还未燃尽的燃料清除。然后关闭引风送风开关，等待炉火彻底熄灭后，立即打开风闸，让炉体慢慢冷却，然后关闭主汽阀。如果不是缺水所造成的紧急停炉，那可以在锅炉中进行补水工作。但若因为水位严重低下所造成的紧急停炉，一定要停止供水，此种情况若继续供水很可能导致温度骤变导致元件受损。

在具体的锅炉运行情况下，工作人员要多观察，不断总结经验教训，加强对锅炉的安全运行管理，为人们造福。 [科]

【参考文献】

[1]曹伟，张春林，潘君华.锅炉安全运行分析及管理建议[J].河南科技报，2012（2）：156-157.

[2]胡海鹏.锅炉安全运行的分析和管理策略[J].工业工程与技术，2012，1：87-88.

4.锅炉运行管理制度 篇四

一、切实执行锅炉安全操作的有关规定和本单位制订的锅炉安全操作规程，保证锅炉安全、经济运行。

二、严格遵守各项操作制度，不擅自脱岗，不做与生产岗位无关的事。

三、做好升温前的各项准备工作，严格遵守升温、升压、供汽、供水的操作步骤，确保锅炉安全运行。

四、锅炉运行必须保持水位正常、汽压稳定，根据汽压、蒸汽温度变化，合理调节负荷大小，并在规定时间内做好供汽、供水工作。

五、定期做好各测量仪表、各阀门检查工作。保证安全附件灵敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要经常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持压力表清洁(工作压力用红线标清)定期冲洗压力表存水弯管，定期送监察部门检验。

3、安全阀须定期做好手动或自动排汽试验，保证安全阀灵敏可靠。

4、定期排污,排污时应在低负荷高水位时进行。根据水质，合理控制排污率。

六、认真做好锅炉、辅机及附属设备维护保养工作，保证设备运转良好，尽量杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到低损耗。

七、锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人。一旦锅炉发生重大事故，除立即处理和报告外，应注意保护现场。

八、锅炉工要认真做好各项记录，并妥善保管好。

九、锅炉要定期检测，形成检测结果，上报相关部门存档备案。

5.锅炉水质管理制度 篇五

锅炉水质管理制度1

1、锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。

2、严格执行GB1576工业锅炉水质标准，加强水质监督。

3、对锅炉给水应每2小时测定一次硬度，氯根，PH值及溶解氧；锅炉水应每2——4小时测定一次碱度、氯根、PH值及磷酸根。

4、专职或兼职水质化验员，要经技术监督部门考核合格后，才能进行水处理工作。

5、对离子交换器的操作，要针对设备特点指定操作规程，并认真执行。

6、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

7、分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆有害有毒药剂要严格按规定保管使用。

8、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

9、化验室和水处理向应保持清洁卫生，有放火措施。

10、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉水质管理制度2

管理制度

一、锅炉水质应符合国家现行的《低压锅炉水质标准》规定的要求。

二、采用纳离子交换器处理的弱水水质应按标准每小时化验一次。离子交换剂接近失效时,化验次数应相应增加。

三、盛装锅炉绐水或系统补水的储水箱内的水质化验每四小时进行一次。交接班时,交接班人员当面化验,以监督和保证水质。

四、炉水水质(碱度、ph值、氯根等)每二小时化验一次,其中,氯根与溶解固形物的比值应定期复试和修正。相对碱度应定期测量计算。

五、循环水质应根据热水炉水质标准每二小时化验一次。

六、分析化验的时间、项目、数据以及采取的措施等均应做认真详细的记录。

七、锅炉应在无垢或薄垢状态下运行,不允许采用酸洗除垢的方法代替水处理。

八、锅炉排污是控制锅炉水质的重要措施之一,排污量和排污方式必须在水处理的配合下进行。

锅炉水质管理制度3

1、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。

2、严格执行gb1576工业锅炉水质标准,加强水质监督。

3、对锅炉给水应每2小时测定一次硬度,氯根,ph值及溶解氧;锅炉水应每2--4小时测定一次碱度、氯根、ph值及磷酸根。

4、专职或兼职水质化验员,要经技术监督部门考核合格后,才能进行水处理工作。

5、对离子交换器的操作,要针对设备特点指定操作规程,并认真执行。

6、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

7、分析化验用的药剂应妥善保管,易燃易爆有害有毒药剂要严格按规定保管使用。

8、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

9、化验室和水处理向应保持清洁卫生,有放火措施。

10、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉水质管理制度4

1、必须持有效证件上岗，掌握《低压锅炉水质标准》的规定。

2．熟悉水处理设备及操作系统的工作原理，性能及操作程序。

3．根据化验项目的具体要求，备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。

4．备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证其准确、可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。

5．采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量应能满足化验和复核的要求。

6．采集原水水样时，应先冲洗管道5―10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部位取样，每班化验一次硬度。

7、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流。方向。

8、化验的.水质应符合标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。

9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度，炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。

10、根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或向队提出采取相应措施的建议。

11、认真填写水质化验记录。清洗化验用具，整理并妥善保管化验药品及仪器，保持环境清洁卫生。

本工种存在危险因素及预防措施

12，本工种存在危险因素是热水烫伤、被药品腐蚀受伤。

13，作业过程中劳动保护用品必须佩戴齐全有效。

锅炉水质管理制度5

一、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不得投入运行。

二、严格按照国家标准gb1576--85执行,加强水质监督。

三、化验员对水箱的水质应每2小时测定一次硬度及ph值,锅炉内的水应每4小时测定一次碱度、氯根、ph值。

四、水处理工作要由锅炉带班班长负责,化验员进行协助。

五、化验分析用的药品应由化验室妥善保管,随用随取,易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

六、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员会同车间化验员检查结垢腐蚀情况,对句的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

七、水处理设备的运行和水质化验记录要填写完整正确。

八、要保持化验室和水处理设施的清洁卫生。

锅炉水质管理制度6

一、严格执行GB1576―85标准，加强水质监督。

二、化验员每2个小时，测定一次给水硬度（≤0。03mmol/L），炉水硬度（≤0。03mmol/L），碱度（6～26）及PH值（10~12）。

三、对离子交换器的操作，要针对设备特点，制定操作规程，并认真执行。

四、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

五、分析化验用的药剂妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害药剂要严格按规定保管使用。

六、化验员应对水处理设备的运行和水质化验记录地填写完整正确。

七、检验室应保持清洁卫生，有防火设施。

八、严格遵守交接班制度。

设备定期检修制度

一、每月必须保证不少于24小时的检修时间，全年检修时间不得少于12――15天。

二、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，巡检制度，每班保证1――1。5小时的检修时间。

三、重要设备的检修有检修标准、措施，检修后要验收总结，检修结果要填入设备检修记录本，报送机电科。

四、每次检修时间超出计划检修时间要提前报机电科，经矿领导批准后方可进行。

五、做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“一坚持”。

六、设备达到90。5。1

锅炉水质管理制度7

1、原水的水质指标包括硬质、ph值、悬浮物等,每月化验1次。

2、清水的ph值不小于7。

3、对每次化验的时间、项目、数据及采取的措施,均要详细地填写在水质化验报告或运行日志中。

4、锅炉的排污工作是控制锅内水质的重要环节,要及时进行排污。

锅炉水质管理制度8

水质专员岗位职责

水质化验专员 昆明融创主题娱乐管理有限公司 昆明融创主题娱乐管理有限公司，融创 1、负责水质分析精密设备仪器的操作、维护及保养，紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、高效液相色谱仪、气相色谱仪；

2、负责水质分析样品的制备；

3、负责实验数据的整理，并对报告结果进行分析评价。

任职要求：

1、大专以上学历，三年以上工作经验。

2、熟悉水质全部指标的分析，有分析经验。

3、具备较强的结果评价及报告审核能力，能进行水质异常分析。

4、有污水处理厂、自来水厂实际检验工作两年以上者优先。

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锅炉水质管理制度9

1、蒸汽锅炉用水必须处理,没有可靠的水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。

2、严格执行gb/t1576-20xx标准,加强水质监督。

3、蒸汽锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下(含1t/h)卧式锅炉可采用锅内加药水处理。

4、采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、ph值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。

5、采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、ph值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、ph值和磷酸根。

6、专职或兼职水质化验员,要经质监部门考核合格后,才能进行水处理工作。

7、对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。

8、水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。

9、分析化验用的药剂用妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

10、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

11、化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。

12、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉水质管理制度10

一、蒸汽锅炉与热水锅炉都必须有水处理措施。运行锅炉的给水、炉水必须符合《低压锅炉水质标准》的规定。

二、水处理人员必须由经过培训考试合格的人员担任。

三、水质化验员,必须每2小时化验一次锅炉给水。

四、原水的硬度、碱度、ph值每月最少测定一次,有条件的单位应做全分析。

五、用离子交换器处理的软水,水质硬度,氯根等每2小时化验一次,在交换剂接近失效时,应增加化验次数。

六、炉水的碱度、ph值、氯根等每2小时化验一次。同时应定期对炉水的溶解固形物和相对碱度进行校验。

七、水处理人员必须根据化验结果,制定并督促司炉人员执行定期排污制度。

八、水处理人员必须根据化验结果调整水处理措施,使其符合水质标准,水处理措施达不到水质标准时,应及时报告锅炉房主管人员,加以解决。

九、水质处理人员要认真负责的做好化验记录,不许弄虚作假、抄袭、涂改化验记录。

十、水质化验人员必须爱惜一切化验设备,严禁非操作人员乱动,缺少的化验设备、化学药剂要及时补充。

锅炉水质管理制度11

锅炉用水的处理是锅炉使用中一个极其重要的工作，它直接关系到能源的消耗、蒸气品质、锅炉安全运行和使用寿命。为此必须建立健全水处理管理制度。

1。要配备专职水处理化验工，认真做好水质分析化验工作。

2。原水的水质指标，包括硬度、PH值、氨根、溶解氯和悬浮物等，每月至少化

验1次，有条件的单位做水质分析。

3。经过凝聚、沉淀、过滤等方法处理的水，每日至少化验1次，根据化验结果，

及时调整凝聚剂投放量。清水的PH值应不小于7。

4。用离子交换器处理的软化水，要控制水的指标和项目，如硬度、碱度、氯根、

PH值、溶解氧等，至少每班应化验1次，在交换剂接近失效之前，应适当增

加化验的次数。

5。对每项化验的时间、项目、数据及采取的措施等，均应详细地填写在水质化验

6.锅炉安全使用管理制度. 篇六

锅炉房安全管理制度

1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全保卫生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准不得入内。

2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非工作人员未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关，无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。

4、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。

5、锅炉在运行及压火期间，房门不准锁住及闩住，压火期间要有人监视。

6、锅炉房要配备消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。

锅炉房清洁卫生制度

l、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

2、锅炉房地面、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

3、每天下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

4、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境整洁优美。

5、主管领导要经常组织有关人员对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。

锅炉设备维修保养制度

1、锅炉设备的维修保养是指在不停炉的情况下进行正常性的维护修理。

2、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。

3、维修保养的主要内容：

(1)一只水位表玻璃管(板)损坏、漏水、漏气用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。

(2)压力表损坏，表盘不洁及时更换。

(3)跑、冒、滴、漏的阀门能维修的及时维修及更换。(4)转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。(5)检查维修二次仪表及保护装置。(6)清除设备及附属设备上的灰尘。

4、对安全附件试验和校验的要求：

(1)安全阀手动放气或放水试验每周至少_一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。

(2)压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。

(3)高压水位报警，低水位联锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月垒少作一次报警联锁试验。

5、设备维修保养和安全附件试验检验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员要定期抽查。

6、每班对锅炉内排水排污1—2次。

司炉工交接班制度

1、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

2、交班者要提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查，保持锅炉运行正常。

3、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

4、交班者做到“五交”和“五不交”。五交指：

(1)锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。(2)锅炉安全附件、报警和保护装置灵敏可靠。(3)锅炉本体和附属设备无异常。

(4)锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。(5)锅炉房清洁卫生、文明生产。． 五不交指：

(1)不交给喝酒和有病的司炉人员。(2)锅炉本体和附属设备出现异常时不交。(3)在处理事故时不进行交班。

(4)接班人不到时，不交给无证的司炉人员。(5)锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。

5、交接班时，由双方逐点逐项检查，将交接内容和存在问题记录在案。

6、交接班后在交接班记录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。

5、锅炉水质管理制度

1、锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施、水质不合格，锅炉不准投入运行。

2、严格执行CBl576～85标准，加强水质监管。

3、专职或兼职水质化验员，要经劳动部门考核合格后，才能进行水处理工作。

4、对离子交换器的操作，要针对设备特点制汀操作规程，并认真执行。

5、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

6、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢、腐蚀情况，对垢的成份和厚度、腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

7、水处理设备的运行和水质化验记录填写应完整、正确。

1、司炉人员必须持证上岗，无证不得上岗。

2、认真执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，确保锅炉安全正常运行。发现锅炉异常危及安全时有权采取紧急措施并及时报告有关领导。不违章操作，有权拒绝违章指挥的操作。

3、熟悉炉型的基本性能，掌握其操作方法，做到精心操作，及时维修保养。

4、严格遵守劳动纪律。不脱岗、不睡岗、不在班上喝酒聊天，不做与在岗无关的事。严禁闲杂人员进入锅炉房。

5、做好锅炉运行检查，密切监视和调正压力、温度、水位和燃烧等情况。经常保持锅炉房煤场和存渣场地及锅炉设备的清洁卫生，搞好文明生产。

6、锅炉运行中，应适当保持炉膛负压，严禁正压运行。炉膛内不得向外冒烟。

7、坚持按章排污，冲洗水位表，分气缸及时放水等工作。

8、锅炉运行中，应保持锅炉蒸发量额定值内，保持正气压、汽温、均匀进水并保持水位，严禁出现缺水或满水事故。

9、经常检查气压表、水位表、排污阀、止水泵、鼓风机等部件和辅机的运行状况。如有异常，马上更换或修理。

10、在正常运行中，应根据炉膛负荷的变化及时调整煤量、鼓、引风量，保证燃料充分燃烧，做好锅炉经济运行。

11、做好暂停炉的安全工作。暂停炉的水位应高于正常水位，锅炉气压不得回升，一般应留人监视。

12、做好春季停炉和冬季开炉的维修保养工作。清除锅炉各部件的灰尘、烟灰及灰渣。将排污阀、各气阀的注油位等清洗干净后，注油保养，将锅炉烘干。

13、努力学习安全知识，不断提高操作技术水平

司炉工岗位责任制

1、严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

2、坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

3、接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录，清点用具。

4、努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。

5、对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。

6、发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。

7、对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。

巡回检查制度

1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。

2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃，滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃）。

3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。

6、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。

7、检查炉渣清除情况。

8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，个指示、信号有无异常变化。

9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。

10、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。

锅炉设备维修保养制度

1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。

2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。

3、维修保养的主要内容：

3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；

3.2 压力表损坏，表盘不清应及时更换；

3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换； 3.4 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位； 3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；

3.6 检查维修二次仪表和保护装置； 3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。

4、对安全附件试验检验的要求：

4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；

4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封；

4.3 高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。

5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。

司炉工交接班制度

1、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

2、交班者要提前做好准备工作，进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。

3、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

4、交班需要“五交”和“五不交”。五交是：

4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常；

4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠； 4.3 锅炉本体和附属设备无异常；

4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全； 4.5 锅炉房清洁卫生，文明生产。五不交是：

4.6 不交给喝酒和有病的司炉工人； 4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交； 4.8 在处理事故时不进行交班；

4.9 接班人员不到时，不交给无证司炉；

4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。

5、交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。

6、交接班要交上级有关锅炉运行的指令。

7、交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。

水处理人员交接班制度

1、交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：

1.1 水处理设备正常、软水主要指标合格； 1.2 锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格； 1.3 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好； 1.4 工作场所清洁卫生、物品摆放整齐；

1.5 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整。严禁弄虚作假。

2、交班人员应向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。

3、没有办理交班手续，交班人员不得离开工作岗位。

4、接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。

5、交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。

6、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

7.锅炉环境管理制度 篇七

随着信息技术的不断发展,当今锅炉产品的设计已走向智能化、数字化、并行化和集成化的道路,锅炉虚拟样机成为近些年的研究热点。欧美等发达国家的锅炉制造企业已经开始采用锅炉虚拟样机逐步替代传统物理样机来进行新产品的设计、测试与评估,从而实现新产品的高效开发[1,2]。

我国针对锅炉虚拟样机的研究起步比较晚,发展也较为缓慢,由传统的二维设计方式转向基于三维模型的锅炉虚拟样机设计面临很大瓶颈[3,5]。首先是传统的锅炉产品设计流程臃肿、不规范,无法适用于锅炉虚拟样机设计。再者,锅炉虚拟样机设计过程中各类设计工具相互孤立,信息离散、封闭,资源共享与重用困难。大量的资料检索、设计思考都还依赖工程人员手工完成,导致产品的设计效率与设计质量难以保证[4]。

因此,在研究锅炉虚拟样机设计流程及所涉资源的基础上,提供协同统一的研发环境并有效集成企业现有资源,具有重要意义。本文对此提出了解决方法。

1锅炉虚拟样机设计流程与资源

1.1设计流程

锅炉虚拟样机设计流程主要分为性能设计、总体设计、布置设计与施工设计四个阶段,整个流程中包含串行、并行设计以及设计循环,如图1所示。第一阶段为性能设计,包括锅炉结构设计、热力计算、水循环计算、汽水阻力计算、烟风阻力计算、强度计算与材料管理等。第二阶段为总体设计,包括P&ID图绘制与KKS码表达、建立管道元件库与管道数据库、锅炉主框架定位等。第三阶段为布置设计,包括锅炉各部件三维建模、应力分析、虚拟装配、碰撞检查、生成布置图等。 第四阶段为施工设计,生成二维工程图,并将明细清单及数据等进行归档[5]。

1.2所涉资源

锅炉虚拟样机设计是一个综合的、协作的、连续的过程,具有全生命周期的特点。这个过程涉及团队/组织、工具集与信息三大类资源,如图2所示[6,7]。

团队/组织包括跨地域跨专业领域的专家、技术人员、决策人员以及用户等[7]。锅炉虚拟样机设计需要团队成员的广泛参与,他们之间需要进行实时信息交互。 工具集由各种专用计算程序、仿真分析工具、设计软件等构成,这些系统之间存在着大量的依赖关系,共同完成锅炉虚拟样机的设计、开发。信息主要由锅炉虚拟样机各类数据、模型与文档等构成,包括设计数据、仿真数据、设计模型、仿真模型、产品标准、技术指标、典型结构、计算方法、经验数据以及各种媒体数据等[4,7]。

2锅炉虚拟样机研发环境集成总体设计

锅炉虚拟样机研发环境主要由锅炉虚拟样机研发环境系统(Boiler Virtual Prototype Design Environment,BVPDE)、计算分系统、设计分系统、仿真分系统四部分组成,如图3所示[7]。

锅炉虚拟样机研发环境系统是整个平台中的核心部分,实施与管理锅炉虚拟样机设计流程(图1),集成、管理并调用各分系统,同时对各个分系统之间的信息交互进行控制。计算分系统由热力、强度、流体阻力等专用计算程序构成,提供锅炉性能计算能力,其结果提供给后续设计分析环节。设计分系统提供CAD/DFx、 PDMS、Xsteel、PE P&ID、Power Hanger等设计工具, 支持锅炉整机以及不同专业领域子系统的设计、开发。 仿真分系统提供强度、刚度、频率、温度场、流体场等仿真分析工具,通过仿真模型进行各子系统的协同仿真,分析锅炉各项性能、功能及行为,为设计提供依据和反馈信息[8]。

3锅炉虚拟样机研发环境集成实现

3.1系统架构

锅炉虚拟样机研发环境系统界面提供统一的人机交互环境。系统的业务逻辑部分是整个系统的核心,包含了系统管理、用户管理、项目管理、文档管理、产品设计、系统交互等功能模块。各项业务的执行与流转遵守锅炉虚拟样机设计流程(图1),由工作流引擎RRFlo Eng进行驱动。RRFlo Eng是一个基于XPDL(XML Process Definition Language,XML过程定义语言)的嵌入式的工作流引擎,能够对流程进行实例化、执行与监控。业务逻辑层通过系统接口层访问ftp文件系统、数据库,集成并调用各个工具,包括Auto CAD、PDMS、PDAE(Product Design & Analysis Environment,产品设计分析环境系统)等。ANSYS、 Nastran等仿真分析资源则通过PDAE的接口进行访问。 如图4所示。

3.2具体实现

3.2.1AutoCAD集成

A u t o C A D主要用于锅炉虚拟样机含接管尺寸的系统图和总体布置图设计。Auto CAD 2006及以上版本提供了.NET接口,包括acdbmgd.dll与acmgd.dll组件,利用VC# .NET框架可以进行二次开发。其中, a c d b m g d . d l l包含O b j e c t D B X托管封装类,它提供了Application Services、Editor Input和Runtime三个重要的命名空间。acmgd.dl1包含Auto CAD托管封装类,提供了Auto CAD常见控件以供使用。此外,Java自身包含Runtime类,它提供Command Method属性,用于定义可在Auto CAD中执行的托管程序。

将二次开发形成的Cims Cad Addin.dll组件(动态链接库)拷贝到Auto CAD安装目录下,同时修改support文件夹的acad2013.lsp文件。在Auto CAD启动时,使用NETLOAD命令加载组件并添加新的右键菜单。 acad2013.lsp部分关键命令如下:

Auto CAD集成模块(菜单)主要包括五项功能:锅炉产品结构设计参数查询、ftp参数配置、数据库参数配置、文件上传与文件下载。结构设计参数查询,显示锅炉总体需求与性能指标,包括锅炉类型、水循环方式、 燃烧方式、汽温调节方式与排渣方式等。这些参数可以由工程人员在BVPDE中进行配置并保存,供用户快速查阅。ftp参数配置,用于锅炉虚拟样机文件系统的连接参数设置。数据库参数配置,用于数据库服务器的连接参数设置,同时验证用户权限。文件上传与下载,是在用户通过权限验证后,允许用户上传文件到锅炉虚拟样机文件系统,或从中下载文件。如图5所示。

3.2.2PDMS集成

PDMS系统主要用于锅炉虚拟样机钢结构、支吊架、管道、烟风道、集箱与受热面等三维模型设计以及锅炉整机装配、碰撞检查等。PDMS12.0.SP6及以上版本同样提供了.NET接口,包括Aveva.Application Framework. dll和Aveva.Application Framework.Presentation.dll。

Aveva.Application Framework.dll组件包含几个重要的类。

1)Addin Manager:提供对程序框架插件管理的属性和方法。

2)Service Manager:定义程序框架发布服务的接口。

3)Settings Manager:提供程序设置管理的属性和方法。

Aveva.Application Framework.Presentation.dll组件包含几个重要的类。

1)Command Bar Manager:提供使用PDMS菜单和命令栏的能力,还可以从用户接口文件( User Interface Customisation )中载入菜单和命令栏定义。

2)Command Manager:定义接口来管理命令对象,这些命令对象是与工具条或其它用户接口相关联的对象。

3)Resource Manager:是一个对本地资源文件的管理类。

4)Window Manager:提供访问窗口、状态栏和一系列MDI的方法,也提供了使用这些窗口以及控件的方法。

针对PDMS三维建模的功能模块,采用可编程宏语言(Programmable Macro Language,PML)实现。它是一种专门针对PDMS的编程语言,允许以命令的形式进行PDMS操作,并对PDMS模型进行参数化设计。PML通过其特定语法和规则,对模型名称、定位点、尺寸等信息进行编程,快速实现数据抽取、模型修改和图表绘制等多种功能。

类似的,将二次开发形成的Cims Pdms Addin. d l l组件拷贝到P D M S安装目录下,同时在P D M S的Design Addins.xml文件中添加该组件,并在PDMS中定制相应菜单。该菜单包括五项功能:锅炉产品三维建模、ftp参数配置、数据库参数配置、文件上传与文件下载。锅炉产品三维建模,用于建立PDMS三维模型,包括筒体、管道、集箱、受热面、烟风道、钢结构以及支吊架等。其他几项功能与Auto CAD一致,不再赘述。如图6所示。

3.2.3PDAE集成

PDAE是由同济大学CIMS中心自主研发的面向我国设备制造企业的产品设计分析管理软件,可用于锅炉虚拟样机性能计算及仿真分析。PDAE含分布式计算资源管理服务模块,可以对锅炉专用计算资源和CAE仿真工具等进行集成与调用,并反馈结果。

1)ANSYS集成:

ANSYS提供批处理运行模式可以支持它在后台运行,通过APDL(Ansys Parametric Design Language)语言实现从建模、加载分析到求解计算整个过程的参数化。利用Java对APDL进行封装,并通过Java Runtime类的Runtime.get Runtime().exec()方法调用ANSYS程序并传递APDL宏文件进行参数化[9]。

2)Nastran集成:

Nastran的集成与调用主要利用Java对象序列化技术与Servlet技术实现。通过Java可序列化对象(实现Serializable接口),向远程服务器端发送HTTP请求。服务器端容器中的servlet在监听到连接请求后,获取可序列化对象,调用Nastran进行分析计算,并根据计算结果重置该对象相应字段[10]。

PDAE集成模块实现的功能主要有以下五项:计算/ 仿真资源管理、ftp参数配置、数据库参数配置、文件上传与文件下载。计算/仿真资源管理,完成热力、流体阻力等专用计算程序与ANSYS、Nastran等仿真工具的集成、管理与调用,并将计算或仿真结果提交到BVPDE系统。其他几项功能与Auto CAD一致。如图7所示。

4结束语

本文研究了锅炉虚拟样机设计流程与涉及的团队/ 组织、信息以及工具集三大类资源,提出了锅炉虚拟样机研发环境集成的总体设计方案,设计了系统的总体架构并实现了Auto CAD、PDMS与PDAE等系统的集成, 为锅炉企业规范设计流程、集成现有资源、提高设计效率提供有效支持。下一步还要对锅炉虚拟样机关键技术进行更深入的研究,并结合系统实际应用效果与反馈,不断完善软件系统。

参考文献

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[5]季国跃,凌卫青,王坚,等.基于P D M S的锅炉三维设计规范[J].机电一体化,2014,20(2):82-86.DOI:10.3969/j.issn.1007-080x.2014.02.020.

[6]李伯虎,柴旭东.复杂产品虚拟样机工程[J].计算机集成制造系统,2002,8(9):678-683.DOI:10.3969/j.issn.1006-5911.2002.09.002.

[7]李伯虎,柴旭东,熊光楞,等.复杂产品虚拟样机工程的研究与初步实践[J].系统仿真学报,2002,14(3):336-341.DOI:10.3969/j.issn.1004-731X.2002.03.021.

[8]曾庆良,王成龙,刘科研,等.复杂产品虚拟样机协同开发平台技术研究[J].山东科技大学学报(自然科学版),2005,24(1):14-17.DOI:10.3969/j.issn.1672-3767.2005.01.003.

[9]沈溢群,王坚,凌卫青,等.基于PDAE系统的ANSYS二次开发[J].中国制造业信息化,2010,39(23):28-30,34.DOI:10.3969/j.issn.1672-1616.2010.23.007.

8.加强现场管理提高锅炉注汽质量 篇八

冷家公司共有注汽锅炉30台。其中23吨16台，9.2吨11台，11.5吨3台。由于公司的特殊管理模式，注汽厂家繁多、操作人员素质参差不齐等诸多方面原因，虽然多方努力，但是注汽管理工作仍然存在某些不足。为了提高注汽质量，我们对注汽系统加强了现场管理。选择“加强现场管理提高注汽质量”作为攻关课题，来认真分析、探讨、研究、制定一系列方案及现场实施。

目标及可行性

措施目标。为进一步加强注汽炉的效能应用，我们认为应从注汽管理上入手单价提高单井产能入手，这样可以充分动用油层储量，从而提高油藏采收率，从而带动全区产量能再上一个台阶。本次活动目标是节省措施费，实现单井日增液5吨，日增油1吨。

可行性分析。攻关小组不仅有领导的支持和帮助，而且还有主管技术部门的领导参与活动，小组成员团结协作，齐心合力，有信心攻克难题。小组成员参加工作后一直从事油田生产和技术攻关工作，理论知识和现场经验丰富，而且有雄厚的技术力量，处理油井难题能力强。小组全年累次接受TQC教育时间长，都具有较强的分析能力和处理现场问题能力，提高单井产能的目的是能达到的。

具体做法

现状调查。活动目标确定后，又进行了可行性分析，我们小组成员为全面掌握全区油井的生产情况，对油井的地质状况以及油井的生产情况和相关工艺进行了周密细致的调查及分析，调查结果见下表

根据以上现场调查表，我们全体小组成员开会讨论，为进一步明确A类因素决定把调查表转变成排列图，使数据更直观。

因果分析。采油技术因素不完善是影响单井产能开发效果的主要原因，也是我们实现目标值的主要矛盾。主攻方向明确后，我们全体成员积极开展活动，深入调查研究，针对这一主要矛盾，我们利用因果分析图逐项进行分析，采用头脑风暴法集思广益，从人员、方法、设备、管理、环境五个方面进行了要因分析。

确定主要原因。从以上因果图可以看出導致采油技术因素不完善的末端影响因素有21条，根据以上因素，加大科技攻关力度，深入到一线井、站，详细了解一线反馈的实际问题，反复分析，以便正确找出主要响因素，详见表2。

结合主要因素论证表，我们小组全体成员经过认真地讨论，确定因采油技术因素不完善而导致的单井产能达不到目标值的主要原因有以下两点：油井生产管柱没下到油层中；稠油粘度大，油泵充满程度差。

制定相应对策并组织实施。实施一：挑选需检泵的油井（正好最近冷43-44-656需小修检泵），查阅地质资料知道它的油层深度在1753.8～1830.0m之间，现在 57扩孔重球泵下在1549.01m距油层上部204.79m，加深泵挂后考虑到抽油杆长度荷载对抽油机电机功率的影响，本次加深拟加到1700m处。

检泵完毕，实际加深泵挂在1695.4m。

实施二：对采油站上职工进行在岗培训，对稠油井降粘采油的必要性予以充分的重视，使职工明白随着油井井口油样粘度的不同，对油井掺加的表面活性剂也应该随时调整。产液中含水率上升，掺药量下降；含水率下降，掺药量上升且密切注视重点井的产出液含水变化情况，以便随时调整。这样既避免了油井因稠油粘度对抽油机电机功率的影响，又适时地减少了因添加表面活性剂降粘剂而增加的成本费用。

将稠油井抽油泵上因稠油粘连而不易复位的游动凡尔更换为浮环泵的活塞，上面带有复位弹簧结构，易使游动凡尔能及时复位，避免了常规稠油井易犯的因游动凡尔不及时复位而导致的泵漏失，这种毛病的反复性发生，取得了很好的效果。

以上两项对策实施后，对改进后各重点井进行功图测试，测试后的功图同以前相对有了很大的提高，基本实现了我们的预期目标。

效果检验

通过上述一系列的对策实施，这两方面的主要原因得到了解决，不但改变了旧有的生产方式，相应地也增加了原有的产量，达到了本次QC活动通过改变单井产能，提高整个作业三区原油产量的目标。

截至2009年10月冷43-44-656井使用小修（检泵加深作业费和材料费）费用为3.5万元，加深前平均日产液7.2吨，产油2.9吨，含水率60%；加深后平均日产液26.7吨，产油6.3吨，含水率76%，到目前已实现累增油143.2吨，取得了不错的经济效益。

巩固措施：通过我们的活动，推动了科技应用，提高了单井产能，实现了油井高效开发的目的，为巩固今年所取得的成果，将成功的经验加以总结，制定了相应的措施：继续对全区油井采取加深泵挂的生产方式，满足稳产需要；对稠油井的各项降粘措施，摸索出一套切实可行的办法，对重点稠油井采取重点跟踪，及时反馈，及时总结，建立一种可执行制度，在全区范围内推广。

9.锅炉车间安全管理制度范文 篇九

司炉工岗位工作制

一.严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理智,讲文明守纪律的新型工人.二.坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书,不看报,不打瞌睡,不随意离开工作岗位.三.交接班时应按规定,共同巡视,检查各种设备。包括水位表,压力表,鼓风机,引风机,给水系统,润滑系统,冷却水系统,给煤出渣等装置,并对运行记录进行确认，交接双方共同签字方可交接.四.努力学习专业知识,精通业务.钻研技术,不断提高操作水平.确保锅炉安全经济运行.五.锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。

六.发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人.七.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止.巡回检查制度

一.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序没两小时至少进行一次巡回检查.二.检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升３５最高６０、滚动轴承温升４０最高７０）

三.检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

四.检查锅炉受压元件可见部位和炉供、炉墙是否有异常现象。五.检查水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压力是否正常。

六.检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。七.检查炉渣清除情况。

八.检查安全附件和依次仪表，二次仪表是否正常，各指示，信号有无异常变化。

九.检查炉排变速箱；前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。

十.巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。

锅炉设备维修保养制度

１、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的的维修处理。２、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。３、维修保养的主要内容：

３．１、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。

３．２、压力表的损坏、表盘下不及时更换。

３．３、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。３．４、转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。３．５、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。

３．６、检查维修二次仪表和保护装置。３．７、清楚设备及设备上的灰尘。４、对安全附件实验校验的要求。

４．１、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次。

４．２、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。４．３、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。

５、预备维修保养和安全附件实验校验情况，要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。司炉工交接班制度

１、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

２、交班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。

３、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交接班人不得离开工作岗位。

４、交班者，需做到“五交”和“五不交” 五交是：

４．１、锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。

４．２、锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠。４．３、锅炉本体和附属装备无异常。

４．４、锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。４．５、锅炉房清洁卫生，文明生产。五不交是

４．６、不交给喝酒和有病的司炉人员；

４．７、锅炉本体和附件设备出现异常现象是不交； ４．８、在处理事故时不进行交班； ４．９、交接人员不到时不交给无证司炉；

４．１０、锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交； ５、交接班时，由双方按规定巡回检查路线逐点逐项检查，要将交接的内容和存在的问题认真记录在案。６、交接班要叫上级有关锅炉方面的指令。

７、交接者在交接记录中签字后又发现了设备缺陷，应由交接者负责。

水处理人员交接班制度

１、交接人员在交接班前对水处理设备和化学仪器、药品进行全面检查具备下列条件方能接班；

１．１、水处理设备正常，软水主要指示合格； １．２、锅炉碱度，ＰＨ值氯根等项指示合格； １．３、化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好； １．４、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；

１．５、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确，完整，严禁弄虚作假。

２、交班人员应向接班人员介绍设备运行情况。以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。

３、没有办理接班手续，交班人员不准离开工作岗位。

４、接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交班情况介绍。

５、交班人员共同检查软水处理设备，化验仪器、药品等是否齐全正常并对软水、锅水主要指示进行化验，合格后方能进行交接班。６、接班人员未按时接班，交班人员应向、有关领导报告，但不能离开工作岗位。

７、交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

锅炉水质管理制度 １、锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。

２、严格执行ＧＢ１５７６工业锅炉水质标准，加强水质监督。３、锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式，卧式，内燃和小型热水锅炉可采用炉内加药水处理。

４、采用炉内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度，锅水碱度，ＰＨ值三项指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。５、采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每２小时测定一次硬度，氯根，ＰＨ值及溶解氧；锅炉水应每２——４小时测定一次碱度、氯根、ＰＨ值及磷酸根。

６、专职或兼职水质化验员，要经技术监督部门考核合格后，才能进行水处理工作。

７、对离子交换器的操作，要针对设备特点指定操作规程，并认真执行。

８、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

９、分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆有害有毒药剂要严格按规定保管使用。１０、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。１１、化验室和水处理向应保持清洁卫生，有放火措施。１２、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉房安全保卫制度

１、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

２、当班人员要监守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

３、非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门，烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不得单独操作。４、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。

５、锅炉在运行或压火期间，房门不得锁住或闩住，压火期间要有人监视。

６、锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪做他用。７、锅炉一但发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

锅炉房清洁卫生制度

１、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定指定地点，摆放整齐。２、锅炉房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

10.锅炉工岗位管理制度 篇十

第一章 总则

锅炉工负责公司锅炉设备的操作，为了确保车间正常供气供热、锅炉安全运行，以及操作的安全性，特制订本管理制度。第二章 岗位职责

2.1在岗位上的操作人员应严守纪律，服从生产指挥，不做与工作岗位无关的事。2.2按时检查设备情况，正确填写运行记录和交班记录并签名，保证锅炉供气和供热参数。

2.3 正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向综合车间主任汇报。2.4遵守操作规范规程，保证人身安全和设备安全。2.5经常保持设备和场地清洁卫生。2.6配合进行设备修理后的验收工作。第三章 安全操作制度

3.1密切监视水位、压力和燃烧情况。3.2正确调整各种参数。

3.3按规定做好日常工作（例如冲洗水位表、压力表、排污试验安全阀等）。3.4随时检查锅炉入孔、手孔、受压部件以及过热器等是否有泄漏、变形等异常现象。、3.5检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和煤气管道等。

第四章 交接班制度 4.1锅炉工在交班前，提前15分钟做好交班准备工作。

4.2对锅炉设备的运行情况做最后一次检查和调整，使锅炉压力和水位达到征程值范围内。

4.3由当班人员填好当班期间设备运行、交班记录及关键检查要素记录表，并签名。

4.4交班人员应向接班人员详细介绍本班中锅炉运行情况。锅炉供汽、供暖压力情况，软水和炉水质量、设备故障和检修情况。

4.5交班时如遇列事故，必须待事故处理完毕后方可办理交接班手续，交接班人员应积极处理事故，设备运行不正常不交班。

4.6经接班人员检查无误后，应共同在运行记录本上签名，交班人员方可离开锅炉房。

4.7每班必须搽洗水位表、气压表一次，锅炉排污一次。

4.8每班必须保持锅炉房环境卫生。锅炉、燃烧器、操作柜应保持清洁明亮、不沾积灰。

4.9交班者，做到“五交”和““不交”。五交是：

1、锅炉压力、水位、温度和燃烧正常。

2、锅炉安全附件灵敏可靠。

3、锅炉各部件及附属设备无异常。

4、运行记录资料、备件、工具、用具齐全。

5、锅炉必须保持清洁卫生、用具摆放整齐，做到文明生产。五不交是：

1、不交给喝酒的司炉人员。

2、锅炉主体及附属设备出现异常现象不交。

3、在处理事故时不进行交班。

4、接班人员不到时不交给无证司炉工。

5、锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。第五章 罚则

11.锅炉环境管理制度 篇十一

【摘要】根据当前锅炉的安装情况，就锅炉安装过程中的质量管理问题进行了讨论。提出按监督检验大纲做好监督检验工作，对提高锅炉的安装质量，确保安装后锅炉运行的安全可靠性和提高锅炉使用寿命是十分有益的。

【关键词】锅炉；监督检验；安装；质量；控制

【Abstract】According to the current installation of the boiler， the boiler installation process of quality management issues were discussed. Press the proposed outline Supervision， Inspection and supervision and inspection work to do to improve the quality of the boiler installation， ensure the safety and reliability of boiler operation after installation and increase the life of the boiler is very useful.

【Key words】Inspection；Boiler installation；Quality； control

1. 前言

（1）散装工业锅炉及电站锅炉的安装是锅炉制造过程的延续，整个安装过程的工作量根据炉型的不同一般占全部工作量的10～40%，安装的过程既是制造的延续也是对锅炉在制造厂内制造工作质量的检验，质量的重要性是众所周知的，锅炉安装质量的好坏，直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。因此，一直以来人们都对锅炉的安装质量予以高度重视，任何企业均需取得质监部门颁发的锅炉的安装资格证后，才能从事安装锅炉的工作。同时，企业在从事锅炉的安装过程中，需随时接受监督检验机构和质监部门对企业质量管理体系运转情况、安装过程中涉及锅炉安全运行项目的检查和监督。特殊作业人员如焊接作业人员、无损检测作业人员等均需经培训并取得特种作业上岗证才能从事相应许可项目的作业。

（2）锅炉的安装工作作为一种特殊的施工作业，影响锅炉的安装质量的因素有很多，如果不采取科学的管理，严密的组织和严格的控制、监察，在安装过程中就很容易出现一些影响锅炉正常工作的质量问题，有时还会导致重大的质量事故，严重影响锅炉的安全可靠运行。因此，作为安装锅炉的专业企业，必须在安装技术管理和质量管理中采取一些措施，使锅炉的安装准备和安装的全过程中保证安装的质量。建立和确保安装质量保证体系正常运行可以使企业在安装锅炉的质量得到保证，缩短安装工期，使锅炉能早日投入生产，同时使企业的技术、质量管理水平得到进一步的提高。

2. 確保质量保证体系正常运转

2.1安装企业必须建立健全安装质量保证体系和相应的管理制度、程序文件、工艺标准等，并确保质量保证体系正常运转。质保体系各责任人员明白各自在质保体系中的结构位置，确实履行好质保体系赋予的权限和职责。监督检验时应对受检企业进行一下两方面的评价：一是评价受检单位是否持续满足安装许可的资源条件，包括基本条件和专项条件，质保体系人员、技术人员、专业作业人员、制造场地、焊接场地、射线曝光室和焊接试验室等方面是否满足要求，质保体系质控系统责任人员是否到岗，是否确实履行职责。二是评价受检单位质保体系是否能够持续满足安装许可的体系要求，表现在18个要素能否得到控制，编制的体系文件要求能否得到贯彻落实，各项管理制度是否贯彻执行，岗位责任制落实情况、安装性能能否得到保证、现场管理情况、反馈意见落实情况等方面。

2.2笔者多年从事锅炉安装监督检验工作中发现质保体系运转过程中存在的问题主要有：

（1）现场安装组织机构、质量管理机构不完善、未按规定任命相关责任人；

（2）缺少必要的程序文件、作业指导书或管理文件；

（3）相关文件的签字不符合要求；

（4）未认真对分包方进行评价或违规分包；

（5）持证焊工、无损探伤人员项目不符合要求；

（6）承压部件材料（包括焊材）管理混乱等等。

3. 锅炉安装现场管理

3.1锅炉设备进入施工现场后，必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收

清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来，并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位，及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项，并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷，造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。

3.2锅炉进入安装现场后，不可能马上将其安装好投入使用

特别是大型锅炉设备，由于设备的零部件众多，安装工期比较长，锅炉设备的存放时间也相对较长。因此锅炉设备的存放就显得很重要了。如果锅炉设备存放不好，不但设备容易腐蚀生锈，而且给安装工作造成极大麻烦。如果安装人员在安装过程中稍不注意，那么由于设备乱堆乱放而进入设备内部的泥沙、石头等杂物就有可能留在锅炉内部，而留在锅炉内部的杂物在锅炉运行时，极易造成设备的堵塞、爆破事故，严重影响锅炉安全可靠运行。对于锅炉设备的存放，可以采取以下措施。这样可以减小锅炉存放期间的腐蚀，避免有杂物进入设备内部的事情发生。

（1）对于锅炉的小件设备，由于设备小、数量多，极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点，验收完后，将其进行归类整理，按类别堆放于干燥，通风良好的库房内，并做好标识，注明用途、图号和材质。

（2）对于锅炉的大件设备，如果无法存放于仓库内，必须露天存放时，必须选择那些平整而稍高，疏水通畅的地坪作为设备堆放场，而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头，然后将设备堆放于木头上，切勿使设备与地面（特别是泥地）直接接触，保证下雨时雨水排泄的通畅，防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话，则最好对设备做好防雨措施，这样可以保持设备的干爽与清洁，使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度，从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。

（3）锅炉所有承压部件，在堆放时均需采取措施，将所有外露管口、联箱端口等全部封闭，避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全設备领用制度，对安装人员需要领用的设备零部件，严格按图纸料表发放，并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录，为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。

4. 施工人员的培训与考核

（1）锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作，作业人员的素质高低，对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此，对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核，取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。装配工是锅炉安装中的一个重要的工种，装配工素质的高低，对锅炉了解的程度和施工的能力直接影响到锅炉安装质量的好坏。从事锅炉安装工作的装配工，不但要在施工作业上有丰富的经验，还必须通过不断的学习来了解锅炉安装的工艺流程和相关的技术规范、标准，了解锅炉各部件的作用和锅炉的系统流程，这样才能在安装作业中避免不必要的质量事故。因此，作为从事锅炉安装工作的装配工，除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识，了解相关的规程、规范外，作为从事锅炉安装的企业，也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训，经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力，从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。

（2）焊工是锅炉安装中的一个比较特殊的工种，锅炉安装的质量好坏很大程度上要取决于焊工焊接质量的优劣，而锅炉安装中的焊接工作绝大部分是手工操作焊接（并且很多时候是全位置焊接），因此焊工的技能是保证焊接质量的必要前提之一，也是保证锅炉安装质量的一个重要因素。为了保证锅炉的焊接质量，必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定，进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此，质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则，规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法，被焊件的材料，接头形式，焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。

（3）无损检测作业人员是锅炉安装过程的特殊工种，无损检测是判定焊接质量的重要手段，同时无损检测作业要求具有校高的检测、焊接、材料、化学等专业知识，因此应对无损检测作业人员进行专业的技术培训。为了保证锅炉的无损检测质量，必须对从事无损检测作业人员进行技能评定，进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此，质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则，规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。

（4）对于从事锅炉安装的施工企业，应重视对各专业工种施工人员的培训和考核，不断提高施工人员对锅炉安装工作的认识和了解，不断提高施工人员对锅炉安装作业的质量意识，才能保证锅炉的安装质量。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工人员持证项目及上岗情况、持证人员工作技能进行现场监督抽查、指导。

5. 锅炉安装过程的质量管理

在安装过程中对锅炉安装质量的管理是保证锅炉安装质量的一个重要环节。对锅炉的安装过程中，除了常规的对锅炉焊缝进行无损伤来检查焊接质量和安装后对安装项目的检查、验收外，仍需做好以下几点：

（1）由有丰富施工经验和技术水平的专业技术人员按照有关规范和标准制定各个施工项目的施工方案，作业程序和质量标准，施工人员严格按照施工程序和方法进行操作；

（2）做好各个施工项目的技术交底工作，让每一个施工人员对所参与施工的项目有较深的了解，熟悉施工项目的施工方法和质量要求；

（3）专业技术人员除了负责安装过程的技术工作，同时应作为安装质量的检查人员，随时检查安装过程的质量情况，解决安装过程中出现的质量问题；

（4）建立健全三级检验制度，把质量检验工作切实做到实处。三级检验制度是一个比较成熟和完善的质量检验制度，执行得好将对安装锅炉的质量大有益处，但由于有些专业人员对三级检验制度没有予以足够的重视，致使三级检验制度往往流于形式，三级检验制度变成了“三级签名”制度，起不到对安装质量的检查和监督作用。因此，把三级检验制度实实在在地建立起来，对于保证锅炉安装质量十分重要的；

（5）对于已安装完的各个施工项目，及时进行检查和验收，只有上一道工序验收合格以后，才能进行下一道工序的施工作业，这样才能保证各个施工项目的安装质量；

（6）严格控制锅炉安装过程中的关键工序，如设备材料的核查、无损检测、通球试验、水压试验、烘煮炉、冲管、试运行、总体验收等，使关键工序的工作能够真实反映锅炉的安装质量情况，不得有造假或随意敷衍了事的现象。对于水压试验、总体验收等重要环节施工企业应提前约请当地质量技术监督部门和监督检验机构派员参加，质量技术监督部门和监督检验机构人员应及时参加并现场见证。

6. 质量文件、资料的管理

（1）在上述各方面的工作中，都要形成各种文字资料。在某种意义上来说，它们均属于锅炉安装质量的证明文件。它们的完整性、准确性和有效性是非常重要的。因此，在平时就必须做好这些文件的收集、整理和保管工作。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工过程中形成的质量文件、资料进行审查、确认，必要时现场复查确认。