网络管理与设备维护培训心得体会(精选16篇)
1.网络管理与设备维护培训心得体会 篇一
设备管理及维护学习心得体会
┄┄┄┄┄ 蔡建华
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟焦化由设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了<设备管理及维护>的学习,下面就现代企业与设备管理的联系谈一点体会。
随着社会的发展,企业经历了从劳动密集型向技术密集型过渡. 随着科学技术的发展,高科技含量不断增加,现代企业大规模采用设备与设备体系进行生产,并系统地将科学技术应用于生产。设备有自身的运转规律,企业管理人员进行的各项生产必然要受到设备运转规律支配,任何违背这一规律的主观随意行为,都会给生产带来影响。现代企业中,无论是产品的设计、工艺流程的制定、操作方法的选择、生产过程的组织等.都必须遵循设备的运转规律。而生产过程各个环节之间的联系,主要表现在各种设备之间的联系,它们之间在生产能力上要相互协调,并具有严格的比例性,且在设备体系中,各设备局部之间不断地交接,又有各特殊过程的连续性。同时,现代企业已经严重区别于在计划经济模式下的各种管理体制、管理思维和管理式. 已经逐步走上专业化公司的生产和管理模式。在现代企业中,设备管理绝不能用小生产或旧的模式进行管理,而必须根据现代企业的内在客观规律以科学的管理模式来进行管理。因此,在现代企业中进一步运用与现代企业相适应的科学设备管理模式,对于保证正常的连续生产.提高企业经济效益具有十分重要的意义。
2011.1.19 销售及经营策略学习心得
┄┄┄┄┄ 蔡建华
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟焦化由经营副总王启国同志组织了全体中干和党员开展了<销售及经营策略>的学习,下面就现代企业与销售管理的联系谈一点体会。策划合理准备充分把握商机不打无准备之仗,记得孙子兵法里讲过“多算胜少算不胜,不打无准备之仗,凡事预则立,不预则废””任何一件重要事情都需要事先作必要准备和周密策划,以确保能够达到目的,销售是一项复杂工作,要使得销售成功,它需要销售人员做必要准备。
准备工作主旨就要做到胸有成竹,使下一步接近客户工作具有较强针对性,能够有计划、有步骤地展开,避免失误争取主动高效地完成销售,主要包括以下几点:
1、物质准备工作做得好可以让客户感到销售人员诚意,可以帮助销售人员树立良好洽谈形象,形成友好、和谐、宽松洽谈气氛。物质方面准备首先销售人员自己仪表气质以整洁大方、干净利落、庄重有气质仪表,给客户留下其道德品质、工作作风、生活情调等方面良好第一印象,其次销售人员应根据访问目标不同,准备随身必备物品,通常有客户资料、样品、价目表、合同纸、笔记本、笔等等。物质准备应当认真仔细,不能丢三落四,以防访问中因此而误事或给客户留下不好印象,行装不要过于累赘,风尘仆仆模样会给人留下过路人印象,就会影响洽谈效果。
2、增强自信对于销售人员取得成功至关重要,销售人员在毫无准备情况下贸然访问客户,往往因为情况不明、底数不清总担心出差错,造成言词模棱两可,而客户看到这种对推销自己产品都信心不足,对销售人员首先会感到担心和失望,进而不能信任销售人员所推销产品。因此增强自信可以使销售人员底气十足,充满信心,销售起来态度从容不迫,言语举止得当,容易取得客户信任。
33、销售人员要做到知己,才能提高销售成功率,所谓知己,就需要掌握自己公司多方面生产、经营、规模等情况以及自己负责产品性能、指标、价格等知识。
4、掌握公司服务敏捷度,需采用运送方式送到客户手中,客户对公司服务敏捷度要求就非常高,客户所希望不仅送货及时而且要准确无误,如果送货有差错就可能影响公司形象,甚至使客户愤然离开,使销售工作无法进行下去。
55、销售人员必须熟悉本公司有关价格、信用条件、产品运送程序,以及在销售过程中不可缺少其任何情报,在销售过程中公司要有良好信用条件,公司必须守信用、守合同,产品运送必须准确、及时,销售人员只有熟知这些知识,才能在销售过程中及时地利用优惠条件来吸引客户,引发客户购买欲。
2011.2.2011.1.21 人力资源及相关福利知识学习心得
┄┄┄┄┄ 蔡建华
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟焦化由公司办主任姜丽同志组织了全体中干和党员开展了<人力资源及相关福利知识>的学习,下面就现代企业与劳动合同的联系谈一点体会。
11、劳动合同法扩大了适用范围
劳动法自1995年1月1日起实施后,一些新的用工主体,用工形式不断出现;民办非企业单位、基金会、合作或合伙律师事务所等新单位类型出现;一些国家机关、事业单位、社会团体在编制外招用劳动者;鉴于这些新情况,劳动合同法扩大了劳动法的适用范围:规定我国境内的企业、个体经济组织、民办非企业单位等组织与劳动者建立劳动关系,订立、履行、变更、解除或者终止劳动合同,适用体法。比如,我公司聘用的门卫何师傅,余煤清理工小李等这些编制外的劳动者,就要与他们签定合同,这个合同就是他们维权的依据。2
2、劳动合同新增了休息、休假等必备条款劳动合同是劳动双方权利和义务的协议,劳动合同是否规范,一些重要内容是否进行了约定,对于维护双方尤其是劳动者合法权益,具有时分重要的意义。我们学习掌握了劳动法给予我们的这些保障,在实际工作和生活中会有作用的。现在我们的工作好象还用不着这些,因为有单位领导在为我们操心.但如果有一天,当我们去哪再就业的时候,我们就可以用这些法律来保护自己的利益。当然,我们学习的目的不仅仅只是为了自己的利益,更主要的是提高自己的素质,为了社会的和谐与进步。
22011年2月5日
生产工艺及安全管理措施学习心得
┄┄┄┄┄ 蔡建华
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟焦化由公司生产管理部吴元元同志组织了全体中干和党员开展了《生产工艺及安全管理措施》的学习,下面就现代企业与安全生产管理的联系谈一点体会。
通过此次公司组织的安全生产管理学习,我们对各种规章制度有了新的认识,能有效推动公司各个环节安全、有序的运作。
新出台的《安全生产法》体现了在安全生产管理上要强化“超前意识、预防为主”的理念,进一步明确了只有有效地预防生产安全事故的发生,才能使安全管理工作达到最高的境界。我们知道,生产安全事故一旦发生,将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,即使多加几个“不放过”也为时晚矣。安全管理工作的《超前意识》,强调把安全工作的重点从事后处理转移到事前监督上来。要建立完善的事前监督管理体系,在贯彻““安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则和“防范胜于救灾”的内涵。同时,也要形成建立积极向上的“安全文化”氛围,这是安全管理工作事前监督体系的重要环节。公司内部推行的安全生产热营造出浓厚的“安全文化”氛围,“安全文化”追求的是一种各级领导干部身体力行现出来的安全管理理念,从而促使所有人员表现出较高的重视安全工作的自觉性和积极性,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去,从而使各项安全生产管理工作成为自己工作的行动指南。一个完善的考核机制应包含安全管理的各个环节,健全“责任链”的监控系统,提高“防患””意识,从小事做起,建立必备的安全防患措施,养成工作严谨、执行制度认真、工作程序规范的良好工作作风。在实际工作中提高自防和互防能力,做到“三不伤害”,从而建立起安全管理工作的新风尚。把生产过程中发生事故的可能性消灭在萌芽状态。
中国有句古话“千里之堤,溃于蚁穴”,生产过程中,如果不重视安全因素,那么等在后面的将是无数毁灭性后患。作为世界上头号超级大国,美国的电力设施也堪称是世界一流的。如果把它的电网比喻成千里之堤,也可以说是铜墙铁壁铸成的长堤。曾发生于美国东北部及加拿大部分地区的大面积停电的那次停电事故,对美国及加拿大的航空和陆路交通,正常科研,生产与居民生活造成严重影响,并直接影响到美国国家秩序的稳定,成为当时震动世界的大新闻。然而,就那样一个世界一流的大电网,由于对预警迹象的不够重视,致使电网陷入了大面积瘫痪的状态,真是应了“千里之堤,溃于蚁穴”的这句中国老话。
其实,蚁穴本身并不可怕,可怕的就是把它与长堤联系起来。如果单说违章操作的那个分解动作,本身也不可怕,可怕的就是把那个动作与电网联系起来。
现在,倡导安全生产的号角已经吹响,良好的生产风气业已树立,我们相信,通过贯彻学习安全生产管理相关知识,做好安全生产工作,做到“横向到边,纵向到底”发动全员共同积极主动的投入到安全管理中,才能确保一方平安,更好地为公司提供满意的服务,为构建和谐社会、平安企业、幸福家庭,提供必要的保证。
××2011.2.11
2.网络管理与设备维护培训心得体会 篇二
近年,石化企业安全事故频发,主要是由于人员的违章操作、检修维护不当等因素所致。石化设备在运行中,存在着亟待解决的问题:员工的责任心不强、操作技能不精、设备检修标准不高、措施不得当、行为不规范、设备超期服役等,可见设备管理是一个综合性工作,要求我们全员参与、全方位的管理。
设备管理中一个重要因素就是人的行为管理,各种制度、标准、规范,只有通过人的行为,才能体现出设备的运行状况,体现出设备现场管理的标准;只有人去执行规范,才能充分发挥设备效率,保证装置安全平稳运转。故对设备“人性”化管理和人员行为管理是设备管理的重要组成部分。
2石化设备维护的主要措施
为加强设备的维护和保养,做到设备管理的标准化、规范化,使设备保持良好状态,主要从人、机、料、法、环五个方面探讨相关的设备管理维护办法。
2.1人
人是生产活动中的决定性因素,人员的综合素质直接影响着生产效益、设备寿命。人的综合素质提高主要从思想素质、专业技能、行为导向等方面入手。制订制度、标准、规范提高思想认知,用奖惩机制作为专业素质提高的导向。
从新员工进厂,人力资源就建立员工工作信息档案,及时发现专业人才,适时调整岗位。在人才培养方面,既要培养多面手,还要注意专业技术人才的培养,以提高设备管理的深度研究。
新员工进厂后从制度规范,专业认知,安全事项等方面进行岗前培训,经考核合格后持证上岗,在师傅的带领下,从事本岗位的工作。岗前培训要有记录,有成绩,有不足和改进方法,并存入档案。
老员工要定期进行专业技能、思想素质、爱岗敬业教育培训,以提高综合素质。用奖惩机制作为他们对美好愿景追求的动力,从而提高工作的积极性、主动性,做好本职工作,及时发现工艺设备问题,避免各种事故的发生。
2.2机
设备管理中的机是指生产所需的设备、配套设施及设备维护中所需的工机具,是人设备管理的主要对象,是制度办法落实的具体表现,它的选型不但要满足生产的需要,还要注意设备的技术先进性、节能可行性,方便操作、监测、维护、检修等要求。
设备、工具档案要从入场验收时做起,并把存在的问题做好入场记录,及时和相关单位联系,对处理情况标示备案;使用维护时,首先要熟悉操作规程和安全注意事项,把维护保养、检修情况做好记录,建立设备档案,作为设备溯源管理法的基础数据,并把其中代表性案例作为学习培训的课件。
重要设备的维护实行看板管理,以统一认识,促进学习,快速提高管理水平;用挂牌管理法使设备责任人和设备所处状态始终处于公开透明,以方便操作和检查;促使设备的使用率、完好率以及视、听、感效果,达到要求标准。
2.3料
设备管理中的料,除了考虑生产物料外,重点是设备材质、配件及附属材料的质量,必须满足生产需要和安全规定。
相同型号,不同的环境,对设备的材质要求不同,为了降低成本,节约资金,对于水、汽、风、低温油类介质,设备宜选用碳素结构钢,但在高温、高压、含有硫、及其他腐蚀性较强元素的油和烃类介质中,要根据介质的性质,选取相应的耐腐蚀材质作为设备、配件的材料,比如不锈钢、四氟等,以避免因介质温度、压力、腐蚀导致的设备事故。
新设备应注意设备的运行状态跟踪、对比,以及时发现设备材质、质量等方面的问题,老设备注意安装时间和使用年限,密切注意其性能变化,对接近使用期限的设备,重点监护,挂牌提醒,严谨设备超期服役。
2.4法
所谓法就是制度、规范、办法,它和其他几个因素紧密相关,它是人行为的准则,是对机械设备操作维护的规范,是对料验收的依据,是保护环境安全的标准,在设备管理中起着至关重要的作用。
(1)首先建立完善各岗位的作业指导书,相关岗位人员统一组织学习,使员工掌握本岗位的基本操作技能,了解岗位风险,熟悉应急预案基本方法,并认识到按章操作的重要性。
(2)实行设备管理承包责任制,按照机、电、仪、操把设备业务分工,把巡检、保养、隐患整改等方面工作责任到人。成立承包小组,使每位成员明确分工,责任清晰,使日常巡检正常化,并把各岗位的检查记录上报,由主管部门综合对比分析,根据设备运行中出现的异常现象,做好计划性维修。
(3)制定设备维护细则,设备巡检实行挂牌制,润滑油管理按照“五定”(定时、定人、定量、定点、定质)、“三过滤”(大桶进小桶、小桶进油壶、油壶到设备)及化验监督制,设备完好率实行评分考核制,关键设备实行专业人员重点监护制。
(4)完善设备检修程序,在设备检修时,首先办理作业许可证。作业前,相关部门认真填写检修申请记录,并做好现场处理协调工作;作业中相关部门人员旁站、协调监护;作业完毕,相关人员验收签字,并对检修质量划分评定。充分发挥检修申请记录的作用,事故原因分析应真实、详尽、具体。
(5)把设备按部位分解定分,根据设备故障情况,量化设备运行状态,既能了解设备的运行状况,又能看到故障部位劣化程度及问题的危害性。
(6)坚持“三级”(厂级、车间、班组)“四检”(设备主管部门所进行的月检;车间进行的周检;专业技术人员与维护人员所进行的日检,岗位操作工人巡检),对设备进行定点、定时、定人检查,并把当日检查情况上报。
(7)重视设备档案制度,设备档案从入厂、安装到日常维护检修,都要做好详细的记录,由设备主管部门备案,层层负责。以建立规范、科学的现场管理体系,全面准确地记录各个设备的基本信息。
2.5环
设备管理中的环境主要根据设备内部介质的性质、压力、温度等条件,制订相应的安全操作规程和维护检修制度,为设备运转提供一个可靠的安全环境、同时不让设备所处的周边环境受到污染伤害,并制定可行的执行保证机制。
安全和环境是企业的生命线,任何设备的操作和维修,都要做好作业前安全环境风险分析,制定安全作业预案和事故应急预案,现场人员要明确自己的分工和责任,认真负责分工范围内的工作任务,做好检查处理工作,为现场作业者提供安全的工作环境。相关人员还要现场旁站监护,全程做好安全、环境保护措施,以避免事故或有害物质流入大气和地下。
3设备现场管理措施的落实
设备管理制度、规范建立以后,需要相应的机制去监督、激励、促进。
(1)实行设备责任分解,制定责任目标,根据设备达标情况量化考核,和责任人当月的绩效考核挂钩,月底表现好的班组实行流动红旗制,记录备案,作为年度评先和晋级的依据。
(2)设备完好量化,按照部位分解,量化分值,根据日维护分值、月均值、年累计值,可以看出设备的运行状态,根据综合结果,对分值高的设备责任人,实行年终设备维护专项嘉奖。
(3)实行部门监督,各岗位的日巡检表,设备检修申请表,以车间为单位汇总到公司设备主管部门专职人员,主管部门当日汇总对比,发现异常现象,及时落实、监督、处理。对重要设备主管部门设专业人员负责,落实督促设备维护。
(4)凡是事故都要坚持“四不放过”原则,即:①事故原因未查清不放过;②事故责任人未受到处理不放过;③事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;④事故指定的切实可行的整改措施未落实不放过。以便查清事故的真正原因,避免类似事故发生,同时增强了员工对事故危害的认知度和工作责任心。
4设备现场管理的完善
设备现场管理是通过科学的方法对设备全方位的管理,给人的视听嗅触以综合美感。现在最流行实用的是6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)管理,其中素养的形成最困难,且最为关键。
只有领导重视,全员参与,把现场管理人员做好培训,把每项工作都坚持按照PDCA循环管理,才能带动全体员工,坚持不懈的做好整理、整顿、清扫、清洁,养成素养,为安全生产打下坚实的基础,通过6S管理改善设备工作环境,提升设备管理水平。
5设备现场管理的发展
随着石化行业的装置规模的扩大,设备长周期连续运转已是发展的趋势,以设备利用率为中心的维修模式,对设备管理提出了更高的要求。全面质量计划维修,需要更多的高科技设备管理人才,维修方式也由以前的事后维修、到计划维修、在线维修。设备的在线监测、在线维修已是未来发展的必然。所以,带压堵漏、在线监测等新技术的学习掌握,已成为现代维修人员必备的本领。
另外,设备不仅为生产服务,还要通过设备技术发展、改进,来提高产品质量和生产效益,发挥设备管理的真正作用。
6小结
3.医疗设备的管理与维护 篇三
1)在医疗设备的采购管理值得注意的是:之前有很多工作如日常资料的收集,当医院需要什么设备时,我们能迅速查找到此设备,目前市场使用较多、反映较好的有哪些品牌、厂家以及大概的价格。同时,与所需要科室充分沟通,从多方面作出调查、论证,看此设备能否产生良好的社会效益和经济效益,是否能大幅提高工作效率减轻医护人员工作量等等。设备签定合同后,大型设备需要专门的场所的,由厂方、使用科室及设备管理部门共同参与组建场所,使设备到后能迅速正常安装调试,尽最快速度投入使用。同时做好设备的验收建档工作,由使用科室负责人、档案管理人员和维修人员共同验收,详细填写验收报告。设备履历表及设备管理卡片连同订货卡片、合同、使用说明书、维修手册、技术图纸、产品合格证、保修卡、配件表及其它所有的有关资料一并装入档案袋,登记建档。
2)医疗设备使用管理。医疗设备在使用过程中如何采取科学的方法管理是搞好设备管理的关键。对操作人员和维护人员作好岗前培训,不经培训合格不准操作仪器,使用科室应建立设备操作规程、设备保养制度,指定专管专用,操作人员严格按照规章制度操作,注意观察设备使用情况并作好使用记录,发现情况及时汇报。
3)医疗设备的鉴定。加强医学计量管理,按照上级管理部门要求,定期对设备进行鉴定,纳入工作计划,加强法律法规等文件的宣传教育,提高医护人员的质量管理意识,真正做到对广大病人负责。对于计量检定不合格的设备应严禁使用,提高仪器的检测精度,保证医疗和人员安全。
4)医疗设备的维护保养和维修。保养应由使用科室和设备维修人员共同完成。科室保养主要是防潮、防尘、清洁、消毒,最少每周一次,手术设备每天一次。各科室要制定设备的保养制度,科室应对各种设备按照保养制度严格执行。设备维修人员负责开盖保养,清除设备内部灰尘,更换老化的零部件和电线,一般每半年或一年一次,严格按照保养制度执行。仪器维护保养好,能够减缓仪器的磨损老化程度。仪器保养好,也不能完全保证设备不会出故障。仪器元器件工作一定时间后就可能老化、性能变差,影响整机性能发生故障。设备维修人员应随叫随到,能在使用科室维修好的尽量在科室维修,不能立即修好的送到设备科及时修理。维修人员要尽快检测机器故障,有什么情况及时汇报。设备科要做好日常配件的储备。医疗设备要做到及时修好、节约维修费用,提高设备的使用率和完好率,建立一支精湛、人员组成结构合理的维修人员队伍是非常重要的。有资料调查显示,医疗设备管理与设备科人员的学历结构、职称结构相关性不明显,而与设备科人员数量具有显著的统计负相关,既设备维修人员要有一定数量,组成结构要比较合理,要有电子、电路熟悉的高级工程师,也要有在机械技术方面熟练的高级技工。不过,现代医疗设备技术越来越先进,涉及的科学领域越来越广,维修人员要有光学、物理、电子、计算机、机械、医学等方面知识,对维修人员的技术要求也越来越高,尤其是在英语方面,应有熟练阅读,理解英文技术资料的水平。因此,对维修人员应不断进行继续教育,提高业务技术水平和业务素质。做好维修登记,加强对使用人员的监督管理和技术指导。注重维修人员和使用人员的培训内容,安装调试新设备时,维修人员全程跟踪,加强与厂家工程师的联系,为以后设备的维护打好基础。在维修过程中提高维修技术是最艰苦最重要的工作,在理解设备工作原理基础上分清是机械故障还是电子故障,通常情况机械故障易发现,但是难排除,电子故障难发现,而易排除。常用的电路检查方法有:直观法、电压法、电阻法、干扰法、短路法、断路法、代替法、比较法、重现故障法等。在维修过程中也讲究望、闻、切、问。望就是观察有无异常的现象,开机有无异常的声音和火花。闻,是指仔细检查是否有异常的烧焦气味,如有则证明有坏的元件。切,则是用工具和电路检查方法对设备进行检测和检查。问,则是对使用人员全面询问使用过程和发生故障前后情况,及现象。通过这些方法来排除故障。
5)医疗设备的报废。医疗设备报废工作是医疗设备管理的最后一个环节,不进行设备报废工作、不销帐不利于搞清资产的情况,必然会影响整个医院的管理。因此,必须建立健全医疗设备报废制度。凡符合设备报废条件的,由使用科室负责人提出报废申请,再由工程技术人员、设备使用人员及管理人员组成的设备报废签定小组签定后,确实需要报废的设备报院长或上级主管部门审批后方可报废处理。报废后的设备本着物尽其用、变废为宝的原则,可将一部分尚能使用不影响诊断治疗,只是机型落后的设备无偿支援给附近下级医院,或者给相对对各项指标要求不严格的其他科室,几乎没有利用价值的设备按废品处理,有放射性、传染性的设备联系有關部门妥善处理。
4.机电设备运行管理与维护 篇四
摘要:目前许多拥有高科技设备的企业由于设备管理不良,生产中设备故障不断,维修费用和备件资金占有量居高不下,甚至超过了利润水平,给企业造成的损失惨重。文章主要就机电设备日常管理相关问题进行了探讨。
关键词:机电设备设备使用与维护日常管理点检制度
当确定了一个适合企业的维修策略以后,下面的任务就是如何把这个策略贯彻下去,并取得预期的结果。完善的设备日常管理就是确保设备维修策略得以贯彻并取得预期结果的保证。对于机电设备来说,由于其设备复杂,停机损失高,因此对设备的日常管理有着更高的要求。
一、设备的使用与维护
设备的服役期是设备寿命周期的主要阶段,也是设备运行发挥作用,产生效益的重要时期。因此设备运行期管理非常重要,设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态,防止和减少非正常磨损和突发故障,提高企业经济效益的重要环节。据以往的统计资料,T公司和H公司由于使用不当或操作失误造成的设备故障占故障总数的20%~35%。
1、设备日常维护的内容
设备的日常维护是由设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护,将设备操作人员培养成多技能工。对于自动化流水线设备来说,由于设备复杂,对设备的日常维护工作要求比较高,因此对设备操作人员的素质和能力的要求也比较高。目前T公司和H公司的设备维护工作基本上还是由专业的设备维护人员来完成的。操作员应会正确使用生产设备,同时对设备进行检查,润滑、清洁及紧固四方面的维护。这四方面的工作是操作员在对设备进行检查时同时进行的。
(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。
(2)润滑。首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。
(3)清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫,保持其本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位,按照使用频率和目视化准则合理布置,摆放整齐。
(4)紧固。在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动,要及时上紧固定。
2、设备日常维护的程序化
设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线,形成规范化和程序化。定人是指经过培训和具有一定实际经验的操作员或者专职的设备维护人员,负责设备管理的日常保养和维护;定点是指根据设备的结构和运行特点,对重点部位、常见故障点确定检查部位和内容;定量对设备发生磨损、腐蚀、变形和减薄处,按照维修技术标准进行劣化倾向的测定,以决定维修与否;定时按照设备的运行状况、变化特点及生产要求,确定操作员的检查维护时间;定路线以生产流程和设备的布置,规定检查维护的路线;定标准是指根据不同的运行时间段,规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检查维护的方法、手段和操作流程;定记录为检查维护制定统一的简单明了的表格,操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内,尤其是设备的异常现象,应全面准确记录,同时相关操作人员应签名确认。
3、建立企业设备的自主管理体系
经过以下的七个步骤逐步形成企业的自主管理体系:通过初始清洁(清洁、点检);对设备问题根源攻关;标准规范的初步编制;点检实习;自主点检;整理整顿规范化;自主管理的不断完善。
二、设备的点检制度
1、点检制的系统功能
设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制,也是TPM的基础。对于自动化流水线设备,采用点检制度,可以有效地降低设备故障率,提高维修效率,提高生产品质,降低维修费用,从而给企业带来显著地经济效益。专职点检人员负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥梁与核心。
点检员对其管理区内的设备负有全权责任,严格遵守标准进行点检,制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。点检体系由五个方面组成:岗位操作人员的日常点检;专业点检人员的定期点检;专业技术人员的精密点检;专家的技术诊断和倾向性诊断;技术专家的精度测试检查等。设备点检由操作人员、专业点检人员、专业技术人员、维修技术人员等,在不同专业和不同阶段协调于同一目标下,使这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调,形成完善有效的设备管理体系。
2、点检制的业务
设备点检按照设备区域划分、检查路线图、规定的业务流程进行。企业应当根据自身设备的特点编制相应的点检计划,点检标准,并对点检工作结果进行跟踪考核。具体来说就是“八定”。
(1)定人员。点检作业的核心是专职点检员的点检,它不是巡回检查,而是固定点检区的人员,做到定地点、定人员、定项目等,不轻易变动人员。
(2)定地点。预先设定好设备的点检计划表,包括明确设备的点检部位、项目和内容,以使点检人员能够心中有数,做到有目的、有方向地进行点检。
(3)定方法。对不同的点,采用不同的点检方法,常常称“五感”,即听、看、闻、摸、尝。
(4)定周期。对于故障点的部位、项目、内容均有明确预先设定的周期,并通过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的修改、完善,摸索出最佳的点检周期。
(5)定标准。点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判断此部位是否劣化的尺度。
(6)定表式。点检计划表(或点检作业卡)是点检员实施点检作业的指南,也是点检员心中的一份自主管理蓝图。
(7)定记录。点检实绩记录有固定格式,包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。这些完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价值的原始数据。
(8)定点检业务流程。
3、专业点检员
对专业点检员的要求很高,具有相当的专业知识和实际工作经验,掌握各种技术和管理标准,制定维修计划、材料计划、资金预算,分析故障及处理意见,提出改善设备的对策等。
4、点检计划和作业卡
制定点检作业卡、周点检计划卡、长期点检计划表等,使点检成为标准作业。
三、设备的故障管理
设备故障管理工作是设备管理的基础工作,企业掌握设备状况的基本工具之一。对设备故障进行分析整理,不仅可以了解设备的状况,有针对性地采取改善行动,避免错误重复发生,而且还可以提高维修人员的技术水平,提高维修效率。另外设备的故障信息,对于设备的设计制造单位来讲,也是非常宝贵的信息,是其进行设备更新换代的基础之一。设备故障的分析是十分复杂的工作,涉及的技术领域非常广泛,就金属失效分析来说,它本身就是一门专业技术。目前故障分析有三种形式:
(1)综合统计方式。这是针对工厂设备总体发生的故障概率分析。如各类设备发生故障的概率;按故障发生的现象或原因分类的故障概率;某类大量使用的设备所发生故障类型的分类概率。针对概率发生高的设备故障,制定技术的或管理的措施,找出降低改种设备故障的方法,加以实施。
(2)典型失效分析方式。对某些重要设备或部位发生缺陷和失效,或者经常发生的失效模式,就要找出其内在的原因。为此需要利用技术分析的手段和借
助专业分析仪器加以解决,这就是金属失效分析技术。
金属失效分析技术的一般步骤如下:典型破坏部位取样——断口失效宏观分析——断口微观失效分析——材质分析——失效类型及机理——失效原因判断。破坏环境分析:对设备工作环境中的介质、温度、压力、有害物质、腐蚀产物,或对大气及周边条件等进行分析。模拟分析:模拟失效构件的工作条件,以验证失效分析的结论。
金属失效分析既是一项专业技术,又是一项综合分析方法。它需要利用各种技术,从结构设计、材料选择。加工制造、装配调整、使用维修到工艺过程、人为因素、环境污染等,成为相关性综合分析的系统工程。
(3)故障诊断分析。采用监测诊断仪器对运行中的设备进行监测和诊断,从而找出故障发生和发展变化的状态及趋势。一般步骤如下:设备运行中的状态监测—→故障诊断分析—→趋势预报。当设备停机后。对故障设备解体检查和检测,验证故障结论并与诊断分析对照。其方法包括腐蚀监测、振动监测、温度监测、声音监测、润滑监测等。
四、设备操作维护人员和专业点检人员的培训
设备的操作维护人员和专业点检人员要成为合格员工,除了经过操作培训外,还必须经过设备日常维护或点检操作的专业培训教育,使所有员工建立“自主”维护地观念。一方面要了解设备的性能结构,掌握设备保养维护技术,能诊断设备的一般故障或常见故障,并懂得排除故障的方法或是应急处理方法,才能建立起企业员工地“自主维护”体系,也是推行TPM的基础工作之一。
要做好设备操作维护人员、专业点检人员的培训,就必须做好以下几个方面的工作:明确培训目的,根据实际目标制定长期和短期相结合的培训计划,以及相应地培训内容;分类、分层次地组织员工参加培训;对员工的培训结果进行考核;对培训结果和员工培训考核情况进行总结,并结合企业设备运行情况和故障情况的变化、设备的更新等不断研究完善培训计划和培训内容,务求通过培训达到理论与实际相结合、不断提高员工的技术技能素质的目的。
五、结语
现代工业,不断朝着大型化、高速化、自动化方向发展。这使得设备维修管理的水平跟不上飞速发展的设备状态,随之就带来了设备的性能低下和设备频繁的故障,造成巨大的生产损失。现代化的技术装备担负着社会化大生产的重要使命,生产的产量、质量和经济效益将完全借助于生产设备来实现。因此,设备在生产中的地位和作用将越来越显得重要,企业的管理重心也将越来越向设备管理转移,传统的管理思想已经不能适应现代化管理的要求。
参考文献
5.中星网络设备培训心得 篇五
为期一周的短暂的中星网络培训,让我获益颇多。理论上的学习、模拟公司网络设备的配置、使我的理论知识有所增长,对公司网络又有了新的认识。我对网络设备工程公司网络配置管理有了更深的了解,对此次实训,颇有体会。
本次实习主要任务是学会局域网的设计与应用,网络通信路由转换技术,以及网络应用中如何保证信息的安全,通过理论与实践相结合,进一步加深我们的理论知识。要想在短暂的实训时间内,尽可能能多的学一些东西,这就需要我们跟老师有很好的 沟通,加深彼此的了解。刚到培训基地,老师带我们参观了中星的交换设备,讲解了公司网络管理的大体模型。通过沟通了解,老师对我们有了大体了解,便有针对性的教我们一些现代企业管理的网络设备配置方面的知识。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。培训中的内容比起校园里所讲更加深入。学校里是给我们打基础的。在实训的课程中,老师给我们讲解了如何进行网络拓扑结构的设计,如何进行网络的部线,路由器及交换机的配置,防火墙和网络检测器IDS的安装和配置等等。在进行实训的过程中,我真正学到了计算机教科书上所没有或者真正用到了课本上的知识,这样,既巩固了旧知识,又掌握了新知识。此外,老师还特地给我们讲解现代就业的方向,给了我们很多的就业方面的建议!使我们的目标更加明确。
此外,在此次实训的过程中,给我感受最深的就是我们分组完成一个网络系统的构建策划,包括项目的需求分析,网络拓扑图的制作以及网络搭建方案的撰写。在这些过程中,我不仅知道了整个项目配置的流程,而且让我深深的 体会到一个团队中的各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要考虑技术上的规范性和统一性,这样才可能在进行组合的时候能得到更完美的组合。
6.设备保养和维护培训知识试题 篇六
一、填空
1、的正确使用和精心维修,是设备管理工作中的重要环节。P50变化进行经常的检查、调整和处理,它是一项积极的 预防工作。P55检 查。P564、设备的定期维护以进行辅导,按计划进行的定期维护工作,是设备管理部门以计划形式下达执行的,其目的是减小设备磨损,延长设备使用寿命,消除事故隐患,保证生产任务的完成。P57化。
二、问答题
1、设备日常维护的要点是什么?P56
答:1)操作者接班前要对设备进行感官检查、加油、确认正常后,方能使用设备。对规定日常检查项目,检查后应在日常检查表上做出记录,发现异常及时处理。
2)在设备运行中应严格按操作规程正确使用设备,注意运转时发出的异常,如温升、振动、噪声、压力、泄露以及限位、安全装置等情况,发现问题及时处理。操作者自己不能处理的,应立即通知维修工人检查,并由维修工做好故障检修记录。
3)操作者在下班前用15min左右的时间,清扫擦拭设备,整理工作现场并将设备状况记录在交接班上。
4)周末或节假日前对设备进行彻底的清扫、擦拭和润滑。
2、定期维护的基本内容是什么?P57
答:1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备内外。
2)检查、调整各部件配合的间隙,紧固松动的部位,更换个别易损件。
3)疏通油路、增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却油箱。
4)清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤。
5)清扫、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责)。
3、设备修理的一般方式有哪些?P61
答:1)故障修理:2)定期修理;3)检后修理:4)状态监测修理。
7.煤矿机电设备管理与维护 篇七
1 煤矿机电设备管理现状
(1) 管理理念缺乏前瞻性。当一个企业把产量看得过重而忽略了对设备的管理和养护时, 煤矿的安全隐患也在不断膨胀。而有的企业则是在设备出现故障的时候才安排工作人员进行修理, 没有定时维护和保养。这样的管理模式并没有为生产节约成本, 相反地, 当设备出现问题时, 不仅影响了生产, 还降低了设备的运行周期。煤矿生产条件和生产环节的复杂性严格要求设备安全运行, 因此, 加强对煤矿机电设备的科学管理, 提高管理理念对企业的经济效益十分重要。
(2) 机电设备安全隐患多。目前很多煤矿设备已经老化, 因为还可以继续使用, 很多企业没有更换设备, 甚至带病运转, 超出国家安全规定甚远。煤矿企业的工作环境潮湿, 灰尘多, 对设备的保养极为不利, 如果不采取一定的保养措施, 设备很容易腐蚀和损坏, 大大缩短设备的寿命, 最终损害了企业的利益。
(3) 操作者素质不高。据调查显示, 在机电设备发生事故的案例中, 设备的操作者大多是初中及以下的文化程度。操作者对操作流程的规范和安全难以满足要求, 而对于特种设备, 操作人员的不熟练和岗位经常变换对安全留下了严重的隐患。然而, 有一定技术水平的工作人员并不愿意进入矿井这样环境恶劣且存在安全隐患的场所工作, 这也使得设备操作者的素质很难得到提高。
(4) 安全管理经费少。由于很多企业抱着一次性投入, 终身获利的想法, 自上世纪末投入大批资金进行工厂建设以来, 很少再有较大投入。大量的设备已经超过服务年限, 但是仍然在投入使用。由于设备的老化, 落后, 而技术又跟不上时代的变革, 企业的经济效益被制约。而这种超期服役又给安全生产埋下了极大的隐患。
2 提高管理和维护水平的措施
(1) 前期管理规范化。要规范化管理生产的前期工作, 必须先从设备的选型开始做起。设备的选型要求要能适应煤矿生产的环境, 产量的需求等诸多因素。管理工作必须细化到每一个人, 设备采购过程中, 需严格验收存档, 保存完整的资料, 认真管理。设备的安装同样是质量控制的重要关节。安装工作需完全按照最新的质量标准执行, 在安装完成后, 需有维护技术人员、安全监督者和设备管理者共同参与验收, 拒收不合格的产品, 拒装质量缺陷的设备, 并在试运转正常后方可投入使用。
(2) 坚持管理制度化。为了改善机电设备的管理制度, 解决生产过程中的不足, 所有工作人员都被要求。拥有主人翁意识, 要有将企业的发展与个人命运合为一体的热情, 从而在最大程度上提高生产水平, 减少并消除工作中的不足。要实现对设备管理的规范化和程序化, 制度化管理, 管理人员需严格执行企业的规章制度, 根据有关设备使用和管理的规范, 结合企业自身的生产和情况, 拟定井下煤矿机电设备的防爆标准。同时, 及时更新设备和技术, 加强对员工的培训, 从而提高设备的先进性, 加强设备的可靠性。对于已经不能满足生产要求的落后的设备要坚决淘汰。定期检查设备, 保证设备的施工组织和安全措施等安全可靠, 减小并消除安全隐患, 提高产业效率。
(3) 加强检修管理。煤矿机电设备的维修与其他管理方式不同。一方面, 煤矿的生产环境多样复杂, 与之对应的维修工作也比一般的维修工作更加复杂。另一方面, 工作环境会制约设备的结构设计, 以至于在一些特殊环境下, 设备的结构影响了生产效率, 并且很难进行维修和养护, 甚至无法维修。总的来说, 项目的检测主要包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等, 这些设施需要每3年至少进行一次检修, 并且在设备使用前, 进行运行数据的收集和处理, 跟上大数据和互联网时代的步伐。
(4) 提高技术人员素质。要提高机械化生产效率, 就必须提高技术人员的素质。管理、使用、维护好机电设备离不开技术过硬的专业人员的队伍。因此, 提高对优秀技术人员的物质或者精神奖励, 定期或不定期地举行技术培训, 培养出一支优秀的技术人员的队伍, 熟悉操作流程并熟练解决生产中的难题, 有利于企业提高生产效率, 使企业健康持久得发展, 实现利益的最大化。同时, 还可以成立技术小组, 共同研究生产问题的解决, 鼓励员工不断改革创新, 解决生产中的实际问题。
(5) 加大投入安全设备。根据煤矿生产的行业标准《煤矿安全规程》, 为了确保安全生产, 设备过分落后必须予以更换。在当前背景下, 要使用现今和节能的设备以跟上时代发展的步伐。具体要从提高设备的性能和效率, 减少能源的浪费和对环境的污染。优先使用先进的大功率采煤机、变电所检测控制系统、绞车变形调速装置、综掘机、轨道运输检测系统等先进技术和设备。
3 结语
总之, 煤矿机电设备的管理工作必须从细节着手, 从基础做起, 改变生产观念, 坚持可持续发展, 努力提高设备的安全可靠性, 采用现代化的技术和工艺流程, 科学控制生产作业点和面, 从源头上控制事故的发生, 实现矿井生产的高效与安全。同时, 要做好机电设备的维修和管理工作, 还需要从技术的创新着手, 结合自身情况定期检查, 强化流动管理, 提高工作人员的责任意识, 安全第一, 促进生产力的提高, 实现机电设备和先进技术相结合, 落实企业的管理制度, 确保机械安全高效地运行, 避免安全事故的发生。
摘要:在当今经济高速发展的背景下, 煤矿机电设备发展日益全面, 管理和维护工作也越来越重要。在矿井的安全性和效益性的综合考虑中, 煤矿机电设备的管理与维护起到了非常重要的作用。本文主要对现有煤矿机电设备所存在的问题进行分析, 并创造性地提出了提高管理和维护水平的措施, 以供读者参考。
关键词:煤矿机电设备,管理,维护,措施
参考文献
[1]王鹏飞.华亭煤矿机电设备一线管理优化研究[D].西安科技大学, 2013.
[2]焦艳萍.关于煤矿机电设备的管理与维护措施的研究[J].决策与信息 (中旬刊) , 2013 (04) :102-103.
8.煤矿机电设备的管理与维护 篇八
关键词:机电设备 安全 管理 维护
1 井下机电设备的特点
井下机电设备同其他类型的生产设备相比较,有其固有的一些技术特点和管理重点:
1.1 技术性。作为井下生产作业的核心工具,机电设备包含了大量先进的科学技术,尤其是大型机电设备,更是融合了多个学科的研究成果而产生的,例如机械、电气、液压、材料学等多方面的科技知识;同时,为了正常地使用机电设备以及对其进行日常维护,还需要掌握其他相关学科的技术知识,例如最基本的状态监控技术等。这就对维护人员的技术水平提出了一定的要求。
1.2 故障突发性。井下机电设备类型多、数量大,同时井下生产环境很复杂,干扰因素也呈多样化,这些都导致机电设备故障具有突发性和不确定性,很多时候无法提前预测,为了减少突发故障对正常生产的影响,以及尽可能降低突发故障带来的经济损失,煤矿机电设备管理必须具有针对性,能够应对突发故障,并在最短的时间内回复设备的正常工作,这个环节处理的好坏直接决定了煤矿机电设备管理的整体质量。
1.3 全员性。不论是维护技术还是管理制度都需要人来执行,实行以人为中心的管理,机电设备的管理和维护也遵循同样的原则,无论是使用者还是维护者都需要调动其积极性,参与到设备管理工作当中。
2 人员素质
随着工矿类企业生产的自动化程度日益提高,越来越多的机电设备不断地被投入到生产环节当中,在生产过程扮演着举足轻重的作用。毫不夸张地说,离开了机电设备,整个煤矿生产有很大可能会陷入瘫痪状态。所以不论是操作人员还是维护保障人员,都必须通过安全技术教育和培训,持证上岗作业,并不断加强有关人员的高度责任心和安全意识。另一方面,还要使员工掌握预防火灾、爆炸、中毒等事故的知识和能力,在事故发生时有自救、互救能力。
3 安全管理
在工矿企业中,安全管理一直是重中之重,对于机电设备管理也是一样,管理好机电设备的使用、维护、保养是煤矿安全生产的重要前提。这就使得工矿企业必须建立一套健全完善的管理规章制度,并严格规范机电设备的维护保养操作。另一方面,也要建立完善的检测和维护制度并安排专门人员进行执行和监督,对相关的机电设备定期检修,使其在运转时能保持较为稳定的运行状态,避免机电事故的发生,同时,定期维护、定期保养也会明显增加设备的使用寿命,节约成本。计划的建立和执行一定要依据技术原理算好提前量,不能等到问题严重了再去检修,这就要求维护人员对相关设备零件的磨损状态,运转负荷等影响因子有所了解,这往往需要长期的经验积累,不容易做到,但是可以通过标准化的制度,完善的操作规程来将以往积累的丰富经验加以归纳和实现,创造一个稳定良好的运行环境,尽可能减少机电事故发生的可能性,防患于未然。
4 设备的规范操作
煤矿井下工作环境比较复杂,干扰因素、危险因素都比较多,这就要求机电设备要有足够的强度、防爆等级和防触电要求。例如,井下空气潮湿,粉尘多,容易附着在机电设备上,对设备的正常运转产生威胁;井下工作强度大,容易使得电缆遭受碰砸压而破坏绝缘保护层,极易发生触电、漏电及短路故障,而此类事故又容易引发连锁的瓦斯、煤尘爆炸。
为了防止上述事故的发生,井下机电设备必须具有良好的防护机制,尤其是良好的防爆性能。隔爆原理可分为四类:①采用本质安全技术。②采用间隙隔爆技术。③采用增加安全程度的措施。④采用超前切断电源和快速断电技术。如上所述,井下机电设备必须具有良好的防爆措施,足够强度的设备外壳和闭锁装置,同时加强日常的管理维护,杜绝爆炸现象的发生。
5 事故预防
由于井下工作场的复杂性,导致事故的因素有很多,所以机电事故的发生具有一定的随机性和突发性,但这并不意味着预防措施是无效的,相反,大部分事故的发生是存在一定规律可循的。所以建立科学合理的事故预防体系,是预防煤矿机电事故的一个重要手段和前提条件。煤矿井下的事故预防主要采用安全操作规程、安全教育、知识技术培训等方式来完成。这就要求企业必须加强安全防范意识,把安全预防工作当做一项重要工作来抓,决不能虚于应付,敷衍了事。
6 总结
为适应我国煤炭企业发展的需要,根据煤炭生产的特点,融合最新的维修管理理论和机电设备发展趋势,建立完善的机电设备检测和维护保养体系已经日益受到企业管理者的重视。以质量和效益为中心,对煤矿机电设备寿命周期实施全过程管理,尽可能在保证设备运转效率的同时,延长设备使用寿命,为企业节约生产成本;组织企业各部门参与机电设备的维修管理,运用现代化方法,经济合理地组织机电设备的维修管理,从而更好地为煤炭企业生产服务,更好地发展我国的煤炭事业。
参考文献:
[1]刘同增,唐文海.煤矿机电设備的安全管理与维护研究[J].价值工程,2010(03).
[2]赵帅,王涛.浅析矿山机电设备的维修与管理措施[J].价值工程,2012(30).
9.机械工程设备管理与维护论文 篇九
健全机械工程设备管理与维修制度主要从以下几点进行考虑:
(1)各类机械设备全部由设备拥有者负责,同时指定专职管理人员和技术人员统一管理。具体职责是负责机械工程设备的报废情况、封存情况、验收情况、选型、维修与管理等工作。
(2)机械工程设备要严格依据运营部门提出的规定建立统一的台账,并且准确记录设备的各项相关内容,同时管理与维护人员要妥善保存设备的验收记录、产品合格证以及说明书等技术资料。将机械工程设备按照编号放在指定的位置,没有领导允许,严禁挪为他用。
(3)设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护三个等级,主要工作内容是防止设备因维护不当而报废,对设备进行清洁、紧固、润滑、调整等。
首先,日常维护,主要由操作工来完成,重点工作内容是对设备机身进行清洁,润滑设备的运动部件,同时紧固设备上比较容易松动的螺丝以及对设备上零部件的完整性进行检查。
其次,一级维护,当机械工程设备累计运转时间达到500―600个小时,开始一级维护工作,仍然以操作工为主要维护人员,一级维护除了日常维护的内容之外,还要对机械设备进行局部检查、清洁和解体工作,如定期调整设备的配合间隙、疏通油路以及更换油阀等。
最后,二级维护,当机械工程设备累计运转时间―2500个小时,开始展开二级维护工作,以维修工为主要维护人员,操作工为辅助,对设备进行检查、更换、解体等工作,同时还要修复磨损严重的零件,调整期精度。
2.2提高技术水平在设备维护与管理过程中,提高技术水平体现在两方面。
其一是提高检测技术水平。只有确保检测技术的完善性,机械工程设备的管理与检查维护才更具有针对性。技术人员要熟练掌握机械工程设备出现故障的浴盆曲线,在哪个阶段容易发生故障,相关技术人员或者是管理人员要做到心里有数。另外,在具体检测过程中,相关技术人员可以使用状态检测技术,状态检测技术可以精确的确定机械工程设备产生故障的具体位置,同时也可以事先预测机械设备可能会出现的故障,一旦有故障发生,状态检测技术会向工作人员发出预警,使工作人员提前采取有效措施进行预防。这种检测技术有效的预防了故障的发生,为后期的维护和管理工作提供保障。
其二是提高维护人员技术水平。在实际工作过程中,机械设备的管理与维护要有专职人员负责。对于管理维护人员来说,在实际工作过程中,不断增强自身的实力,是确保机械设备始终保持“活力”的`有效途径。维护人员要摆正自身的工作态度,对于一些不确定的设备故障,要及时与其他技术人员进行沟通,不断完善自己,从而制定出良好的解决方案。因此,提高技术水平,是机械设备维护与管理的有效途径。
2.3做好维护保养工作
机械设备在日常使用中,往往由于生产活动紧张、生产工期短等原因,导致其使用十分频繁。为保证其能得到有效的维护保养,建议管理人员开展以下几方面工作:
(1)管理人员要集中关注一些重要的、能够在日常生产中发挥出关键作用的机械生产设备。保证这些设备始终处于正常运行状态,不会因出现故障而影响到生产活动的正常开展。为达到这一目的,管理人员不但要联合技术部门制定出一套详细的机械设备维护保养方案,还要与设备生产商保持沟通交流,详细询问设备生产时的一些情况,了解其生产过程,分析其中可能出现问题的环节,以方便设备出现故障时能够迅速完成修复工作。
(2)机械设备管理人员还要建立定期检查制度,最少应做到每半个月对设备做一次全面检查,对于检查时所发现的问题,管理人员应严格依照设备说明书开展维修,做到尽快排除设备问题,确保其能够早日恢复正常工作状态。
(3)为了提升机械设备养护人员的工作积极性,企业可以建立个人责任制,将各个设备按照人员比例进行分配,确保每个机械设备都能有专人进行养护。企业同时还要成立检查组对设备养护情况进行检查,对于养护效果好的设备应给予其管理者以物质或通报奖励,对于养护效果差的设备应给予其管理者以物质惩罚或通报批评。这样有助于在全企业形成严肃的工作氛围,并将充分提升机械设备养护人员的工作积极性。
2.4建立动态管理与维护体系
建立动态管理与维护体系主要是从三方面进行:
(1)引入现代新型管理系统,如ERP管理系统,利用这个系统,可以将机械工程设备的库存管理、生产管理紧密的结合在一起。工作人员可以通过这个系统连接现代互联网技术,例如:在对设备进行维护和管理过程中,遇到难以解决的问题,可以利用该系统和计算机的结合体与相关专家进行远程交流,同时也能在一定程度上解决设备的自动检修问题,从而提高机械工程设备的维护与管理效率。
(2)实行模块化管理。模块化管理主要是将机械工程设备分为大小不一的模块,进行分级别管理与维护,维护人员与管理人员各尽其责,使机械设备的管理与维护模式呈现金字塔形状。这样在设备出现故障需要维修时,可以以模块为单位,进行零件更换,确保其维修效率。
3结论
综上所述,机械工程设备是各个企业盈利的主要工具之一,其管理与维护意义重大。经过上文分析可得,由于机械工程设备的维护与管理涉及到内容相对复杂,在进行维护和管理时,基于现代网络系统,以制度为基础,不断的提高管理和维修的技术水平,才能使日常的维护与管理工作能够有序的进行。
【参考文献】
[1]张巍。基于工程机械设备的现场管理与维护策略探讨[J]。中国设备工程,(13):50―51。
[2]晏永建。机械工程设备管理与维护策略探究[J]。智能城市,2018,4(04):165。
[3]李欣,张旭。机械工程设备管理与维护策略分析[J]。城市建设理论研究(电子版),2018(02):41。
10.小型水电站设备的维护与管理研究 篇十
【摘要】在小型水电站中,确保发电设备的安全与可靠是保证水电站正常运转的前提与基础,是发电厂的主要任务之一。对水电站设备进行维护与管理是保证水电站安全生产、降低检修费用、提高经济的一种有效途径。在本文中就小型水电站设备的维护与管理工作进行了详细的探讨。
【关键词】小型水电站;设备管理;发电设备
1.前言
在小型水电站进行生产经营过程中,水电站设备的运行性能以及管理水平对水电站经营的安全、经济、可靠的运行起着至关重要的作用。水电站设备具有良好的运行性能以及高效的管理水平不仅能够对水电站正常的工作运行起保障作用,而且能够降低设备的检修费用,提高水电站的经济效益。因此,我们应对小型水电站设备进行科学合理的维护与管理,以保障水电站高效安全的运作。
2.设备维护与管理存在的问题
近些年来,虽然很多新建的小型水电站都对其中设备的维护和管理进行了改革,但是由于长期以来受传统维护和管理模式的影响,很多小型水电站在设备的维护和管理方面仍存在很多问题,比如人员分工过细,设备故障缺陷频发以及设备维护保养工作做的不够充分等,这些都对水电站安全高效的工作产生非常重要的影响。此外,传统的职能型组织结构依然在某些小型水电站得到沿用,对水电站设备的运行、维护工作采用运行、维护细致分工的模式[1],这些都给水电站设备的维护和管理造成了不便。传统的水电站组织结构图如图1所示。小型水电站
技术安全部 运行部 检修部 机电物资部
水务班 运行班 电气班 机械班
图1 小型水电站传统组织结构图
2.1管理方面的问题
(1)对水电站的投资具有盲目性,导致对设备的维护与管理没有足够的重
视。某些小型水电站的高层管理者为一些私人老板或者个体企业,这些都是一些追求高额利润的群体,在没有小型水电站的理论相关知识的情况下为了短期的经济效益而对水电站设备进行盲目跟从型的投资。他们在水电站正常运转时甚至只关注发电环节,而将水电站设备的维护和管理进行忽略,甚至直到某些设备出现了严重的故障问题对水电站的生产和发展产生重要影响的情况下,才将设备的维护和管理工作提上日程。
(2)对设备的管理体制不够系统规范化,管理具有较强的混乱性。由于一般的小型电站投资不是很大,因此规模较小。某些开发商为了追求最大化的经济效益,在建设小型水电站时期为了节约投资而不依据相关规范的管理程序进行。具体表现为:对小型水电站的前期工作没有进行落实或者落实性较差;水电站的建设没有招标和投标过程,对施工队伍的能力和资质不够注重不,甚至不请相关的监理单位对工程项目的建设进行监督管理;参建单位的质量监督体系不系统规范,对工程没有进行相关的质量检验就直接投人运行,建成的工程质量也满足不了水电站正常运行的需求等。这些都导致了水电站设备的维护和管理不够科学合理。
2.2技术方面的问题
(1)大部分的小型水电站规模比较小,在水电站内的工作人员也不多,负责水电站设备运行与检修的工作人员分工不够明确,有的水电站甚至没有安排设备的检修人员,在技术方面存在很大的缺陷,导致水电站设备维护与管理没有形成系统。有一些小型水电站虽然安排了设备的维护工作人员,但是这些人员没有相关的专业技能或者理论知识不扎实,对设备操作技能与维护的技术性规范并不能完全掌握,尤其是对自动化程度比较高的设备具有很强的陌生感,对设备的检修工作更是无从谈起。当某些设备出现了故障时才会聘请专业的设备检修队伍。
(2)水电站设备的维护和管理工作人员的专业技能不足,对各种设备的掌握不足。随着科学技术的不断发展。大部分小型水电站的设备都在不断的更新换代,不同型号的设备存在技术以及设计理念的差别,甚至是同类设备也可能存在运行要求、自动控制、结构性能、工作原理以及外形结构等的不同,这些都给工作人员对设备的维护和管理工作带来了一定的难度[2]。有些工作人员对自身的要求比较低,不够重视新投入运行设备的相关技术培训,也不了解新设备的调试运
行状况及设备运行数据等,工作理念依然停留在旧设备的程度上,在加上对新设备的技术了解不够全面,很容易造成设备维护和管理工作人员在工作上存在思想误区,甚至导致产生一些错误的不符合实际的设备维护和管理方法。
2.3资金方面的问题
对于绝大多数的小型水电站,或多或少会都会存在资金的不足问题。小型水电站的高层管理人员对设备的维护和管理工作没有足够的重视,用于设备维护和管理的资金不足,导致水电站存在在对各种设备进行技术改造与设备升级后资金短缺的现象。此外,某些设备比较贵重,其维护和管理需要大批的资金,这些也给设备的维护和管理工作带来了资金方面的问题。
3.设备维护与管理的对策
3.1培养工作人员的专业技能
培养工作人员的责任意识,采取多种途径对工作人员进行水电站设备相关的机械、电气等专业知识方面的培训;也可以采取创建交流平台的形式,以供设备维护和管理人员之间以及与其他的工作人员经常进行技术、经验方面的交流,不断提高设备维护和管理人员的专业知识水平和运用知识解决实际问题的能力,进而使得他们对设备的运行分析、判断、处理的能力不断得到升华。
3.2完善岗位责任制
根据小型水电站实际生产的需要,将各个工作人员按工作项目的不同分配道相应的岗位上,并对他们的工作范围进行明确的规定,培养设备维护和管理人员各司其职、各负其责的责任意识,避免由于工作人员不明确自己的工作范围而出现设备管理缺陷。水电站设备管理人员作为水电站设备的首要负责人,不仅要具备过硬的基础知识和处理实际问题的能力,还应对设备的实际性能进行全面的了解和掌握,能够依据所掌握的设备的保养知识和管理技能并按照相关的规范对设备进行日常的维护与管理工作[3]。不断完善的岗位责任制度能够充分发挥每个工作人员的作用,使他们在各自岗位做好自己的本分工作,实现对设备维护和管理工作的优化。
3.3执行值班检查制度
执行值班检查制度是掌握和监视设备运行的必要手段,能够对设备出现的异常情况或者故障做到及时发现和及时排除,确保设备安全、稳定的运行,避免由
于设备的故障问题而影响到小型水电站的正常生产。为了对设备的运行状况和实际性能进行实时的掌握,及时发现设备运行的异常和缺陷,工作人员应执行对小型水电站内运行设备进行定期和不定期的检查制度。每个负责设备维护和管理的工作人员否可以在认为有必要对运行设备进行检查时执行检查。此外,工作人员在对设备进行检查时应做的细致全面,并认真做好记录,确保水电站设备的安全稳定的运行。
3.4完善设备缺陷管理
为了使得水电站设备安全、稳定的运行,应确保设备经常处于良好的技术状态。工作人员应对设备的整体状况有全面细致的了解,当遇到设备出现缺陷的情况,应及时将设备的工作暂停,认真排查其出现缺陷的原因,并能够根据实际情况以及设备缺陷状况予以及时的解决。要定期召开有关人员会议,对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究,以不断提高运行管理水平[4]。
3.5执行设备日常维修制度
在小型水电站的设备管理工作中,确保设备的正确使用和日常维护都是有实际需要的。对设备进行日常维护管理不仅能够保证设备安全稳定的运行,还能有效延迟设备的使用寿命。对水电站设备执行日常维修制度,根据实际的情况和相关的规范对设备进行必要的维护和保养工作能够保持设备的良好技术状态,提高设备的工作效率,为水电站带来可观的经济效益和社会效益。
3.6完善设备运行检修规程
为了保证设备检修工作高效和安全的进行,水电站应能够根据本站设备的实际状况以及相关的规范制定科学合理的设备运行检修规程,对设备检修的流程、检修设备的范围以及设备维护的工作内容进行明确的规定,保证设备的维护和管理工作能够顺利进行。
4.结语
总而言之,小型水电站的设备维护和管理工作是确保水电站正常工作的前提和基础,对设备进行维护和管理能够保证水电站的安全生产,降低设备检修费用,提高水电站的经济效益和社会效益。安全无小事,水电站设备的维护和管理工作事关重大,应引起我们的足够重视。
【参考文献】
11.煤矿机电设备的管理与维护浅析 篇十一
关键词:煤矿机电设备
0引言
煤矿的设备管理工作,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电管理工作,实现确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行的目的。
1煤矿机电设备管理存在的一些问题
1.1设备管理理念落后现在很多煤矿领导对机电设备重视不够,只注重产量,没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区,淡化部门职责,管理制度不完善,有时落实不到位:机电管理人员无实际职权,仅应付当前的生产。同时,由于生产任务较紧,部分领导盲目追求眼前产量,管理理念还处于20世纪80年代“什么时候坏,什么时候修”的水平。由于企业领导对设备检修重要性认识不足、重视不够,致使机电设备定点、定期检修工作不能落实或落实不到位,往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修,因此造成正常生产受到影响,设备的使用寿命缩短,加大了检修成本。由于理念滞后,管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%~40%。
1.2机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全。距《煤矿安全规程》要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣,粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中,如不注意封存,采取防尘、防锈、防潮等措施成会造成设备的腐蚀和损坏,由于工作人员的认识不足,此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全,井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。
1.3机电队伍的整体素质差煤矿因自然条件差,不安全因素较多,在人们头脑中己认为是又脏又累又不安全的工作,因此技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业,不加重视,不提待遇,造成机电人员思想情绪波动较大,一些技术人才纷纷跳槽。人才极为缺乏。有调查表明,现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工,文化水平普遍较低,对一些机电设备的简单故障也无法及时排除,贻误故障处理时机,起不到对安全生产管理的指导作用,更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
2提高煤矿机电设备管理与维护水平的措施
煤矿的机电管理工作点多面广,人员分散,只有严谨、科学的管理,才能使其系统化。在科、区、队内部要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配,以期达到最佳。根据岗位对生产的影响程度不同配备相应的人员,建立健全的以责任制为中心的各项规章制度;对机电设备的计划购置、日常维护和审定报废的全过程建立了一套完整的规章制度。
2.1加强设备前期的规范化管理严格设备选型:把好设备选型关,选用设备要适应矿山使用情况。管理要责任到人:设备从调入、验收、建档、建删、图纸资料的保管、清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全,责任到人。
把好安装质量关:对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用,设备管理人员应参与编制质量验收标准、操作规程和安装质量标准。把好地面验收关,努力做到产品不合格不接收;存在严重总是设备、不完好的设备不安装。安装完毕后,应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收,试运转并办理移交手续后才能投入使用。
重视技术档案管理:应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度,并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料,交由技术资料保管员进行整理、建档、登记和保管,如需使用可另行复印。
2.2设备管理应制度化以利学的理念指导管理工作,不断推进煤矿机电管理的现代化进程。要摒弃“难免论”。在机电管理工作中向传统观念挑战,力求工作做到完美,不留缺陷。树立主人翁的意识。在日常管理工作中人人要有责任意识,克服消极、应付、马虎的思想,积极主动,想方设法消除工作中的缺陷。依照上级有关设备管理方面的要求,结合生产现场实际,制定有关井下电气设备防爆标准,设备巡回检查检修制度,各机电工、操作工种岗位制:并张挂到生产现场,督促贯彻执行,从而对设备的管理做到制度化、科学化、规范化、程序化管理。在企业提高经济效益的基础上,要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新,提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性,果断地报废安全功能差的旧设备、老设备。制定设备更新计划,保证急需更新的一些设备的投入。严格执行矿井停产检修计划,每月检修一次,每年进行四次大修,检修计划必须包括检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等,确保检修质量,提高设备的安全可靠性。
2.3设备的检修管理结合矿井实际情况,对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。建立和完善煤矿机电设备维修管理系统。实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理,并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通,并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。
在检修方面,在每次停产检修都要制订严格、细致的停产检修计划,编写每个项目的检修安全措施和作业规程,经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关,安排队组、职能部门进行项目跟班,重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班,检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转,不合格的不能进行验收、签字,保证每一项目的检修质量,同时为确保检修质量,增强检修人员的责任心,完善设备检修质量时限责任制,保证每一台设备的检修质量,促进机电设备完好、安全运转,降低机电事故率。
2.4提高机电队伍的整体素质发挥专业技术人才作用,机电设备管理中人的因素占第一位,要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才,对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。并通过定期或不定期的培训,使机电管理、维护人员懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理,能够轻松的操作、保养、维修和判断与处理故障。
3结语
12.机械设备的管理与维护探讨 篇十二
1.1 缺少健全的管理机构
建立健全完善的管理机构并明确好机构和人员的职责, 是搞好企业机械设备管理的前提。由于企业生产进展过程中, 项目往往存在点多、线长、设备和人员频繁调动的现象, 与之不相适应的是, 管理班子不健全和力量薄弱则是普遍问题。不少企业管理者则认为, 机械设备管理属于生产现场的职责范围, 基层与管理部门之间只是属于用户业务的个别联系, 这就导致企业盲目地采取机构和管理人员精简, 把管理职能合并到其他部门兼管。这样以来, 管理层与操作层之间必然出现脱节现象, 这样就导致企业机械设备管理工作的落空。
1.2 机械设备管理制度不完善
机械设备管理制度不完整、不严格现象在相当一部分企业是存在的, 这些企业没有完善好机械设备的台账、技术资料档案;设备管理工作没有规章可以遵循。甚至有的企业购买新设备也不及时入帐甚至根本没帐, 这就导致管理工作被动, 国有资产的流失也就不可避免。
1.3 盲目购置机械装备
(1) 基于适应新形势下生产经营的需要, 现代企业提高生产效率的需要, 适当通过对国内外比较先进机械设备引进, 促进企业装备水平的提高也是必要的。但是不少企业在没有制定科学的机械设备发展规划和购置计划的前提下, 也不对机械设备引进做市场前景的科学调研与预测, 盲目引进一些与生产项目需要脱节的机械设备, 结果新设备不可避免处于闲置状态。
(2) 把追求设备的生产率作为目的, 对一些大型机械设备盲目购置, 但对这些设备是否能受到市场消耗能力、资源、生产场地、环保、搬迁运输以及操作使用等限制因素考虑不够, 导致这些机械设备投产后却难以承担巨额的运转费用, 且机械设备具备很低的平均利用率, 这不可避免地让企业承担巨大的经济上的损失。
1.4 机械设备的使用与保养没有有效衔接
虽然定人定机制度已经普遍在各企业实行, 也就是让一台机械设备只归一个操作人员使用, 但是保养制度却没有做到定人, 也就是说, 对机械设备维修保养的各项规章制度没有明确落实到每个人头上。这种只包用不包修的操作管理制度, 必然导致维修人员的敷衍应付, 即使出现机械设备故障, 维修人员与操作人员彼此互相指责、彼此推诿搪塞, 这样不仅导致高额维修费和运转费的产生, 也使设备使用寿命大大降低。
1.5 “滞后”维修浪费严重
一方面, 是“滞后”维修现象突出。由于没有实行专人定点检等保养制度, 机械设备的维修基本属于事后维修, 缺乏有效的预防维修意识, 对机械设备故障也就缺乏超前预防和维修, 这就不可避免导致人、财、物的极大浪费。另一方面, 严重的机械设备维修浪费在一些企业也很普遍。由于少数维修人员只顾贪图方便, 对那些依旧有着修复价值的旧零件一律报废换新, 只考虑机械能动就行了, 其结果自然是浪费严重。
2 对机械设备管理改进的建议
2.1 完善机械设备管理体制
要尽快建立完善企业机械设备管理的相关机构, 对机械设备进行统一规划, 责任到人, 全面实行综合性管理, 努力实现专管与群管的有机结合、权限与职责明确, 调动起各级管理人员的积极性。
2.2 健全各项机械设备管理规章制度
要把定机、定人、定岗位责任的“三定”制度贯彻好, 确保每台机械设备都能由专人负责进行保管、检修和操作。作为企业机械化生产和设备管理工作的基础, “三定”制度能否得到良好的实行对企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率将造成直接的影响。因此, 在配备好相关人员后, 执行过程不要对其工作岗位随意变动, 确保其对机械设备的性能能够熟练掌握好。同时, 由于机械设备的保养、维修、使用三者之间关系密切、互为条件。为了最大限度对故障率和设备使用寿命的降低, 还应在考虑到机械设备使用情况的同时, 结合生产和设备运转周期, 对各种设备的保养和维修工作要定期化、制度化。
2.3 实行“视情修理法”等新制度
对企业所装备的先进技术设备和价格昂贵的设备, 由于无法单凭经验和普通维修工具对其维修, 就应采取现代化和经济合理的技术进行维修, 可以实行“视情修理法”, 也就是视乎设备的功能、工作环境和磨损大小, 在对其故障情况、损坏情况、技术情况得到充分了解的基础上开展维修。
2.4 加强相关人员的职业道德教育
目前企业机械设备中存在的那些对机械设备野蛮操作、不保养、多浪费等行为大都是职业道德缺乏所造成的。这就要求企业应加强员工职业道德教育, 让其养成爱惜机械设备的良好风气和习惯。
3 结语
总之, 对机械设备的管理与维护, 是一个系统工程, 需要管理者的意识到位, 高度重视、机构和制度以及操作者的职业道德跟上, 视设备如自己的东西, 这样才能够将企业机械设备管理工作做好。
摘要:对机械设备管理与维护对当前现代企业的作用、存在的主要问题进行了分析, 提出了相应的建议, 以便企业就提高机械设备管理水平进行借鉴。
13.网络管理与设备维护培训心得体会 篇十三
摘要: 随着全球经济的一体化,我国的煤矿事业的发展相当飞速。在煤矿事业的拉动经济建设的发展下,生产中避免不了安全事故的发生。煤矿机电设备的管理和维修工作,是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。本文通过探讨煤矿机电设备安全管理和维护中存在的问题,并分析了相应的维护策略。
关键词: 煤矿机电设备;安全管理;维护
目前,随着我国社会主义事业的建设,煤矿的现代化建设经济在逐年增长,在变化过程中不断地应用新设备和新工艺。在煤矿安全生产的过程中,必须重视煤矿机电设备的安全管理和维护工作。因为受到煤矿生产条件和环境的限制,以及生产环节比较复杂和多元化,机电设备的安全管理工作正面临严峻的挑战。所以必须加强现代煤矿机电的安全管理力度,提高管理水平和工作效率,进一步保障机电系统在矿井下工作运营的安全性、高效性,让煤矿事业发展得越来越迅速,更好地服务于社会主义事业的建设。
一、煤矿机电设备的安全管理现状
1、生产环境差,存在的安全隐患多
由于煤矿企业都是条件比较一般的企业,它处于灰尘多、湿度高、腐蚀性强的恶劣生产环境。为了适当地保养机电设备,在设备存放的过程中,必须要做好防尘、防锈、防潮等工作。为了防止机电设备的损坏,和阻止安全事故的发生,每个企业都要形成这样的维护意识。为了达到《煤矿安全规程》上面的要求,必须定时检查老、旧、残的机电设备的安全装置。
2、机电设备利用率较低,阻碍企业的发展
据调查表明,我国现有的煤矿固定资产总额上,有1/2以上属于机电设备的投资。可是煤炭的总成本中基本上有一半,是用于工资的支付、能源的消耗以及维修的费用等方面。根据我国煤矿安全监察局的数据说明,煤矿企业井下事故的40%,一般是由于失爆电气的电火花引起的。这些巨大损失是无法弥补的,给工人的家庭以及整个社会所带来的负面影响是难以平息的。来自于机电设备的安全事故,大大降低了煤矿企业的工作效率,阻扰企业的快速发展。
3、员工的工作素质较差,工作效率低下
由于煤矿工作的自然环境太恶劣,存在很多安全隐患,所以一些工作素质和专业水平比较高的技术人员都不愿意参与煤矿企业的工作。另外一方面,一大部分的煤矿企业认为机电维护并不重要,只是一种辅助性的工作,从而忽视了机电人员。因此,工作职位的平凡,与普遍较低的待遇普遍,导致大部分的机电维护人员都不能长期坚守自己的岗位而纷纷跳槽。据相关数据统计,如今在乡镇煤矿企业中,一般都是农民工或者是外来工从事于机电的维修工作。相对而言,他们接受的教育普遍不高,文化和整体的素质比较低、掌握的专业知识不够全面。在生产过程中,遇到稍微复杂一些的故障就总是束手无策,而对于常规性的小问题也往往不能及时有效地去解决。同时,在结合现代化设备的管理工作中,更是缺乏系统的计算机操作知识。
4、不能健全机电设备的管理,造成安全事故的发生
在机电的管理过程中,普遍存在的情况是背离专业的标准和缺乏正确的操作技术。首先,设备的安装和使用不符合标准,不恰当的安装方法造成机电设备长期的超负荷而受到摩擦和损坏。另外技术管理的方式跟不上时代步伐,具体表现有以下几方面:机电设备的管理模式缺乏创新,某些账务缺乏真实性,设备的图纸和技术的资料缺失等,这些因素都有可能成为引发设备事故的因素。
二、安全管理和维护的措施分析
1、改造机器,推动技术的革新
随着科学技术突飞猛进的发展,应用先进的设备和技术,有效提高企业工作效率和运营的利润。为了能在现代日益激烈的市场竞争中立足,所以必须抓紧进行设备上的改造和创新,进一步提高企业竞争力和经济效益。科技进步可以推动技术的改革,大量采用新技术、新设备、新材料、新工艺,能够减少企业的支出成本,获得技术深层的改造。在技术的改革中,全面调动广大一线技术人员的工作热情和积极性,发挥员工的主体作用,努力培养出符合新时代需求的人才。
2、健全质量监控,遵循检修体系
第一,细节决定成败。为了让设计上具备全面性、系统性、规范性,必须遵循标准化设计。第二,坚持是成功的基石。在选购机电设备配件的时候,在注重价格的也要严格要求质量,最好是可以和销售者做好协商的工作,对设备进行适当的分解坚持和调试。最后,要注意在安装过程中,取消质量不合格的产品的进
入,加强检查和验收的力度。
3、加快信息化建设,全面进行安全的管理工作。
因为机电设备安全管理工作和煤矿企业的生产和发展,两者之间的联系密不可分。所以可以利用综合信息,针对设备选型、安装调试以及使用维护等系统,进行综合性的管理。企业可以结合行政手段和经济手段,落实每个工作岗位的责任制,加强设备的强制性保养工作。对于综合性材料与设备的跟踪管理办法应进一步健全,并在此基础上注意完善设备的运行档案。总结所得:科学合理地使用机电设备,提高其技术水平,才可以提高煤矿机电设备的安全管理和维修方面的工作效率。为企业决策者提供参考的依据,全面进行安全管理工作。
4、建立规章制度,管理做到科学化、规范化
实行电子设备新计划的前提,是先制定一份详细的策划书。因为一般的机电设备长期都处于运营状态,这很不方便机电设备的管理工作。所以首先要修理更新的是会危及到人身安全的设备,进一步提高设备操作的高效性和可靠性。同时可以回收那些功能比较差的陈旧设备。要做好以上工作,就要健全和完善公司相关的规章制度,保证新机电设备的供应,定时地更新机电设备。结合企业发展情况以及生产的实际情况,制定出有关井下电气设备的防爆标准,有效执行上级安排的任务。根据设备检修情况和各个岗位的工作职能,监督员工认真履行工作的权利和义务,从而让机电设备安全管理能够达到制度化、科学化、规范化、高效化。
5、提高员工的整体素质,树立科学的管理观念
高科技操作,才能让先进的机电设备发挥出最佳功效和优势。企业尊重技术人才的同时,要注意提高整体工作人员的文化素养和工作技能,并且坚持与时俱进的管理观念,进行操作技巧上的创新,最终提高煤矿机电设备的工作效率,以增长企业营运利润的目的。另外,可以通过平常的技术训练,让机电设备的管理者或维护人员,都可以熟练掌握机器操作规则,深入了解设备性能和原理,从而轻松胜任技术的操作工作。
三、结语
煤矿机电设备管理是煤矿井下和基础管理的重要环节,一定要确保生产人员的生命和财产安全。为了煤矿事业能够稳定快速地发展,煤矿企业必须抓紧煤矿
机电设备的安全管理和维修工作,确保设备系统优化的安全性、可靠性、高效性。全面提高我国的煤炭工业发展水平,带来更多的企业利润和社会效益。
参考文献:
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14.网络管理与设备维护培训心得体会 篇十四
1.1操作不规范引起设备故障
教师多媒体教学信息素养参差不齐,许多教师对多媒体设备操作步骤不了解,使用过程中违反操作规程乱插乱拔、随意更改参数、任意多次断电,引起如投影图像颠倒、投影仪无法正常开关、投影仪灯泡寿命减少、话筒没有声音、音响噪音干扰等故障。此外,教师上课时携带的U盘带病毒,也造成电脑运行速度变慢、自动关机蓝屏等,引起教学电脑故障,影响正常教学的开展。
1.2管理不到位
因教室建设时期不同,多媒体设备的型号五花八门,中控操作方式多种多样,教室分布分散,加大了管理维护难度,目前多媒体设备的日常维护管理由教学保障部门统一管理,主要靠电教人员来实施,与电教相关的任何设备问题大多也归口于电教人员,因而人员的管理职责较多,不能集中精力从事多媒体教室设备的技术性工作;其次;目前高校教学任务繁重,如果教学管理部门对教室的课程安排不合理,不对教室进行合理优化安排,会导致部分设备利用率过高,部分设备闲置的现象;最后,由于多媒体教室都属于开放式教室,存在部分学生乱动多媒体设备现象,学生对多媒体设备没有责任意识,学校对学生的多媒体设备管理环节较薄弱。
1.3恶劣的教学环境缩短设备寿命
多媒体教学的迅速普及,使多媒体教室使用频繁,基本上是满负荷、超负荷运行,导致部分设备提前老化损坏。当教学环境不符合要求时(灰尘未及时处理),投影仪作为教学用的贵重设备,若灰尘在风扇高速运转时,落到投影仪成像板、灯泡、液晶板,堵塞过滤网,减少送风量,将降低灯泡的冷却效率,轻则造成画面斑点圆圈,重则烧坏灯泡、成像板、液晶板,不仅维修麻烦,费用也很大。
2多媒体教室设备管理维护建议
2.1设备维护建议
2.1.1使用前
多媒体教室设备的管理是个过程管理,应该从最开始的设备性能、设备的性价比、设备的耐用和易用等方面慎重选择,为后期的使用维护打下良好的基础,尤其做好设备交付使用前的验收工作。比如投影仪与幕布安装距离是否符合规范、电源插座是否牢固、投影仪与天花板连接是否牢固、讲台内部连接线是否紊乱,该接地的是否接地,该绝缘的是否绝缘,内部设备安放是否整齐牢固,讲台前后门套锁是否安装到位,音响安装是否符合规范等,提前避免出现安装失误,将极大地方便之后对多媒体设备的管理和维护。
2.1.2使用中
从保证学校的正常教学运行出发,切实在管好、用好、修好设备方面下功夫。按照要求正确操作投影机的开关机,投影仪一次连续使用时长不超过4个小时,开机状态下严禁震动、搬移投影仪,尽量减少开关机次数,保证投影机的通风口畅通。天气炎热时可以借助教室风扇散热,避免投影仪因过热而自动保护停机;中控系统操作采用轻触式按压,不可用力过大,不要随意乱按;电动幕布由中控端打开,下课后及时收起(幕布易受潮压折变形),避免损伤幕布表面;无线话筒电池及时更换,音量调节不易过大,以免引起噪声干扰;给计算机安装冰点精灵等还原软件,严格对计算机进行密码控制。
2.1.3使用后
(1)为了保证多媒体设备的使用寿命和效果,投影仪停止使用后不要马上断开电源,让机器散热完成后自动停机或手动关闭电源。每月由电教人员对每台投影机进行一次滤网清理以及检查整机运行情况,清理空气过滤网时,拆卸动作要轻,切记用螺丝刀等硬物强拆,应用吸尘器吸干净网上灰尘杂物,及时检查投影仪灯泡使用时间并及时清零。(2)对每种型号电脑系统进行分类备份,电脑定期进行软件升级、杀毒、磁盘清理、卸载不必要软件,定期检查线路街头部分是否松动,定期更换VGA线、音频线、USB延长线、稳压电源、清理内存条、淘汰配置落后的电脑、更换固态硬盘,提高电脑工作效率。(3)中控系统类型不同,红外学码方式不同,由于中控设备操作次数频繁及操作不规范,易引起开机关机码丢失的情况,因此要定期检查投影仪开机关机码效果,发现问题及时处理。(4)定期检查无线扩音系统话筒声音是否正常、电池供电是否充足、是否有反馈杂音等,发现问题及时解决。
2.2多媒体教室设备管理建议
2.2.1制度管理
规章制度是管理开展的依据,首先,建立科学严密的管理体系,提高多媒体设备管理者和使用者的责任心,保证设备管理目标任务的落实。其次,推进制度化建设,规范管理员的行为,保证设备维护保养到位。目前我校区多媒体教室共60多个,为方便教师操作多媒体设施。我们特意制作了多媒体设备使用提示卡贴在讲台醒目位置,将维护人员联系方式设置在每台教学电脑显示器桌面上,并制定了多媒体设备使用管理规定、多媒体教室管理办法等制度,有效地提高了设备的管理水平。另外建立设备维护保养台账,保证设备维护有章可循有记录可查:(1)建立投影机维修记录台账,记录每台机器的型号、编号、购置日期、故障日期、故障状态、故障原因、维护日期。(2)建立投影机灯泡更换记录台账,每次更换灯泡的时候,记录灯泡型号、编号、灯泡更换时间、旧灯泡使用的小时数,将旧灯泡分类保存。(3)做好易耗品的储备登记台账,比如投影仪灯泡、音频线、VGA线、电池、咪头、鼠标、键盘等,以便损坏时及时更换,缩短维修时间,投影仪、电脑均准备几台备机,一旦设备故障,用备机代替,保证教学进行。(4)当设备出现较大故障影响教学使用时,及时跟维修厂家联系,由维修厂家进行维修并做好详细的维修记录并存档。积累维护经验,提高设备的利用率。
2.2.2使用人员管理
开学前对教师进行多媒体设备基本知识与操作方法的培训,提高教师责任意识,让教师了解设备必要知识,熟悉设备的性能,掌握各个设备的操作方法,牢记注意事项,实现多媒体管理规范化、程序化、流程化。我校区针对新教师制作了专门的培训视频,将多媒体设备使用流程进行了详细的讲解,提高教师的设备使用水平,要求教师严格遵守以下流程使用操作多媒体,实践证明,培训取得良好的效果,流程如下:上课:管理室登记领取钥匙→检查墙上配电箱和插座→打开讲台→打开电脑→利用中控打开投影仪、幕布;下课:利用中控关闭投影仪、幕布→关闭电脑→关闭讲台→关闭→管理室登记归还钥匙;教师禁止随意更改投影仪参数,禁止安装非教学用软件,如有特殊要求,与电教人员取得联系。另外,可根据全校多媒体教室的地理位置、设备配置、教学需求等因素,把一部分多媒体教室分配给相关院、系进行分散管理,提高教学工作效率。相关部门及人员分工明确、互相配合、各尽其职,有序保证多媒体教室设备管理维护的有效实施。
2.2.3维护人员管理
加强电教人员队伍建设,电教人员应自觉提高管理专业理论知识和电教技术理论知识,熟练掌握多媒体技术,能对使用多媒体的教师进行技术指导,充分利用有利条件去熟悉各种类型多媒体教室设备原理、组成安装、信号流程和实践操作等情况,在日常的使用中不断发现问题,积累工作经验,掌握各种软硬件故障的排除方法。
2.2.4信息化管理
未来校区可利用校园网,使多媒体中控系统与学校一卡通无缝对接,教师刷卡即通电开启所有多媒体设备;建立大型网络中控系统对所有多媒体教室统一监控管理,远程控制;建立教学设备故障诊断报警系统,将故障位置、故障原因、故障状态实时反馈给网络中控系统;即节省人力物力,又能提高多媒体教室管理水平和效率。未来我校将加大多媒体教室设计及建设、改造研究的力度,尝试开发更人性化的多媒体设施,不断提升多媒体教室设备建设和管理的科技含量。
【参考文献】
15.轧钢机械设备的管理与维护 篇十五
轧钢机械设备就是指轧钢生产中完成一系列工艺过程的设备。其分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是车间构造的特征, 其中最最重要的设备就是轧钢机, 它是以实现金属在旋转的轧锟间依靠轧制作用而发生塑性形变的过程。而辅助设备也有其重要的作用, 辅助设备就是指除了轧钢机之外其他一切的设备, 它们在里面起着调节的功用, 同时使得机械化更加完善, 更加高效。
二、轧钢机械设备管理与维护中存在的问题分析
(一) 管理制度的不成熟
一个企业想要获得长足的发展, 除了有过硬的技术之外, 科学的管理体制至关重要。这是保证一个企业的所有流程能够顺利进行的基础。管理是前提, 技术是保证, 人才来创造, 资金来运转, 这是永恒不变的规则。在轧钢机械化产业中, 由于大型的机器设备比较多, 只要工作开始, 那必定需要大量的人力物力作为支撑。如果此时缺乏相应的管理制度, 这么复杂的人员调动必然会影响生产的顺利进行。许多的公司管理层没有认识到这一点, 只看重眼前的利益随意减少公司的部门, 以便缩减公司的财政支出。但是, 精简部门的后果就是当某一具体的问题发生时, 可能会出现无人监管的局面, 最终使得整个企业的管理脱节, 发布的命令难以落实。更有甚者根本不关注这些细节的问题, 忽略了技术指标与设备的账目预算, 模糊不清的管理使整个企业都处在一片混乱之中。设备更新之后, 没有专门的技术人员前来操作, 大大减少了机械的寿命, 损害公司企业的利益。
(二) 机械设备更新慢, 缺乏合理的指挥
自从我国改革开放以来, 我国的社会发展越来越快。二十一世纪世界国际化进程愈加明显, 各国各行业之间的竞争也演化的越来越激烈。新技术不断出现, 老设备走出历史舞台, 新老技术设备交替的时机就显得十分重要。新技术的投入使用, 必定会给生产效率带来很大的提升, 这就使得那些老牌的企业面临很大的难题。更新需要拆卸, 更加需要资金, 无法认识到其高效的企业就失去了进一步发展的机会。不得不承认, 国外的某些技术确实比我们先进。作为企业的高级管理层, 我们要从企业的实际利益出发, 学习国外先进的生产技术, 引进国外高端的机械化设备, 借鉴他们成熟的管理经验, 与自身的企业文化相结合, 制定出与本公司相对应的制度。这是多年来我国企业发展的经验。以往很多的企业缺乏这么深远的目光, 仅仅是关注销售与制造, 不考虑企业文化和以后的发展要求, 最终都是昙花一现, 没落在历史的长河中。当然, 设备的引进也要考虑公司本身, 无想法无目的的大肆引进也只能是浪费而已。生产与管理相结合, 消耗与环保相结合, 考虑多种因素的限制。只有真正的全面认识企业, 给出合适的企业定位, 才能避免不必要的损失, 使得企业获得长足的发展。
(三) 机械的使用与维修
现如今, 许多的大型公司为了能够提升工作效率, 实行一人一机的政策。生产中给每个人配一台机器, 这也让操作更加流畅, 工人们也能提升自己的工作熟悉度。但是, 追求高效率生产的同时, 大多数的企业却忘记了对机械的保养。有的公司可能是规模条件限制, 但是也有公司就是企业的认识度达不到。一人一机制度没有规定机器的负责人是谁, 他们只是简单的负责生产, 并不保证机子的质量以及使用寿命。这样一来, 工人们在使用时不会有什么爱护的心理。而对于修理者来说, 这只是他的一个简单的任务, 也不会认认真真的检查维修。时间一长, 机器的运转能力就会大大降低。这将严重影响生产的效率, 机器的损坏也会增加一部分资金的投入, 对企业来讲是重大的损失。
三、管理与维护轧钢机械设备的策略探讨
(一) 完善规章制度
有效的管理是企业生存并保持强大竞争力的前提。建立成熟的轧钢机械设备的管理制度, 是轧钢产业能够迅速发展的保证。设立专门的管理机构, 将各个部门和生产线工作人员统一管理, 明确所有人的职责, 完善以往模糊不清的工作状态, 让每个人都能忙碌起来, 物尽其用, 挖掘大家的潜能。颁布相应的奖罚制度, 提高工人们的积极性。对那些不爱护机械的人群, 给予相应的惩罚, 提升大家对机械的保护意识。同时强制规定, 所有的员工不得随意脱离自己的岗位, 这样一来就能对机械使用、对生产实现利益最大化。
(二) 加强设备的维护与保养
任何机械的使用都是有寿命的, 只有经常的维护和修理才能使机械最大限度的为我们创造利益。使用、保养、维修三者密不可分。随着科学技术的发展, 许多的设备已经脱离了手工维修的范畴, 高科技的技术水平让以往的修理工人望尘莫及。所以, 引进一些高素质的维修工人十分必要。同时, 在平时的工作中, 要坚持定期的检查, 保证每一个环节没有漏洞, 确保公司的生产能够有条不紊的有序进行。
(三) 员工素养的培训
员工的素养包括人品上的和专业上的。有专业素质那叫人才, 但是如果缺乏了道德基准, 那么就是企业的定时炸弹。仅有道德素养没有专业的知识, 却不能为公司带来财富和利益。所以, 两者缺一不可。员工的素质决定着企业的未来, 平时我们就要增加一些专业知识方面的交流会以及道德研讨会, 使员工中树立正确的人生观、价值观, 同时增长他们的专业能力。
四、总结
科学有效的管理是企业生存的基础, 注重对设备的保养维护是企业生命延长的又一体现。完善轧钢机械管理制度, 提升员工素养, 爱护机械设备, 才能做到企业生产的利益最大化。
摘要:随着社会经济的发展和技术的进步, 越来越多的机械化设备进入激烈的市场竞争。而对于这些器材的管理也就成为了企业管理中的重要手段。近年来, 企业改革使得管理制度日渐完善, 同样机械器材在大生产中的作用也越来越突出, 在企业中的地位也逐渐的上升。但是, 由于我国存在着起步较晚以及刚开始重视程度不够等问题, 让我国的各大企业在机械化管理上还是出现了不少的问题。实现科学有效的机械化管理, 维护企业创造效益的大型机械设备, 是企业能够提升竞争力、创造力的前提, 也是我国实现大机械化生产的保证。
关键词:轧钢机械设备,管理制度,维护,技术研究
参考文献
[1]杨益强.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J].中国重型装备, 2010.
[2]陈欣.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J].产业与科技论坛, 2011.
[3]马锡庭.轧钢机械设备的管理与维护[J].企业技术开发, 2013.
16.网络管理与设备维护培训心得体会 篇十六
关键词:配网设备;运行维护;状态检修
中图分类号:TM727 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)26-0150-02
1 现状分析
新世纪之后,社会经济快速发展的同时,生产生活用电的需求也在逐渐增加,电网规模和容量随之不断地扩大,电网的安全可靠运行对整个国民经济产生着重大影响。配电网是电力系统电能发、变、输、配四大必不可少的环节中最后一个向用户供电的环节,和用户的生产与生活最为贴近[1]。配电网的建设、改造、运维与管理应始终以持续提供稳定、可靠的电力资源为目标。因此,如何稳定、可靠地运行维护大容量、复杂结构的配电网成为电力人不得不面对的问题。根据笔者的经验,科学高效地开展配电设备运行维护与状态检修工作将大幅提高设备运行质量,将有效提高供电可靠性和服务水平。
在以前,配网设备的检修工作只有在有设备出现故障的情况下才会实施,但现在受益于科技水平的进步、运行维护设备水平的提高,电力企业逐渐在日常的运行维护工作中加入了配网设备的状态检修环节,并逐渐在整个电力系统运行维护管理中都扮演着不可或缺的角色,发挥着巨大的贡献,比如红外测温技术、局放测试仪、电缆震荡波测试设备等的使用,都对设备故障隐患的排查起到了很大的作用[2]。然而,根据笔者的经验总结,现如今的运行维护和状态检修管理工作依旧存在一些弊端和漏洞,笔者总结了存在的问题,认为主要表现在以下三个大的方面。
1.1 较低的配网设备检修效率
配网设备的构成非常复杂,而且遍布的范围很广,牵涉到千家万户,在运行维护的过程中会因为运行单位顾及的面不够广而遇到很多问题,比如日常维修施工会导致用户停一次电、一段时间后因为大修工程施工又需要停电,待到年末基建工程施工时可能还需要停电而带来的重复停电问题等,现如今的管理模式尽管在不停地强调要减少重复停电次数,提高供电可靠性,但还是不免会因为线路设备巡视不到位,施工工期安排不合理,材料申购到货流程太长,工程现场勘查到施工耗时太多等问题导致上述问题出现,最终导致整个设备的检修效率低下。笔者走访并统计了部分农村用户一年用电情况,发现部分用户收到的计划停电通知可能会有五次之多,足以证明管理是存在问题的。
1.2 不完善的配网设备管理体系
由于配网设备在管理过程中,缺乏统一科学的指导标准,各级电力企业在具体项目开展过程中存在检修手段不一致、检修工艺流程不统一、基础信息数据采集不完善等问题,造成所建立的状态检修管理体系存在问题。尤其是一些运行单位前期没有注重设备资料信息档案资料的管理,有关配网设备的设计、制造、安全、调试、运行及检修维护等历史数据存在记录不完善、零散不全、数据不准确等问题,严重影响检修管理体系和制度策略的制定[3]。
1.3 被忽视的配网设备维护差异性
前文已提及配网设备构成复杂,设备多样,也因此存在着各类设备运行特性不同,单一的运行维护策略难以全面兼顾的问题。状态检修技术的应用虽说解决了很大一部分的肉眼难以察觉的设备运行问题,比如接头发热、局部放电等,但是还是不能兼顾全部的设备运行情况。同时,由于配网设备遍布的范围广,天气、环境、地理位置限制等情况也会对测试数据产生很大的干扰,单一的检测设备和检测数据已难以去除差异性产生的影响[4]。
2 提高运行维护及状态检修管理水平的建议
2.1 提高配网设备检修效率
要提高检修工作效率,关键是保证检修工作有计划性、目的性、周期性。结合季节性特点、设备的运行特性,科学合理的安排巡视检修计划,这样能保证运维工作主动走在前面,而不是被缺陷、故障追着去跑。落实在具体的工作中,就是要能够遵循一定的巡视检修原则,例如,春季阴雨天气应当结合状态监测手段做好绝缘子、电缆头等的巡视检修轮换,雷雨季节之前就应该做好避雷器、过电压保护器的维护检修,冬季做好防小动物措施等[5]。同时,应当在年初制定好全年的停电计划,按季度进行修编,严格把控招投标及合同签订以及施工材料到货情况,将工作提前统筹谋划。
2.2 完善配网设备管理体系
完善配网设备管理体系重点是要制订完善的电力设备运行维护及状态检修工作流程,制定明确的维护检修工作制度,实现对电力设备运行的有效管理。
在电力设备工作的过程中,对设备的运行管理制度需要涉及的内容有:在线设备运行情况的检测、设备运行情况的诊断、设备运行检修计划的制定、设备运行检修工作的实施等。合理有效的设备运维制度、一定的专业技术手段能明显提高配电设备的检修管理水平。在生产实际中,根据运维制度的要求,需要特别做好对设备的运行情况的适时监控,全面搜集设备的运行数据,通过数据计算和分析及时发现设备在运行过程中可能存在的问题,并制定科学且合理的设备检修计划,及时地对设备进行检修[6]。
2.3 科学处理配网设备维护存在的差异
我们必须注意到,配电网中电气设备的种类繁多,结构复杂,由于不同电器元件的故障特性差异,同类型设备不同结构导致的传输特性差异,没有一种技术手段能够广泛适用于任何配电设备的状态检修,而应综合应用各种测试工具和数据分析方法联合开展工作。同时也要清楚地认识到基于任何检测技术的数据有其作用,但也都有其局限性。状态检测技术仅仅是检修的技术手段,检测数据分析才是状态检修的核心。
应用带电检测技术分析去判断设备是否有故障不是简单的有无问题,而是要在所检测的特征数据中发现“异常”,并总结出指导配电设备运维的普遍性规律,而这些规律就隐藏在长期、连续的海量测试数据中。实施状态检修,要充分利用现有的规律,更要持续地完善和不断地补充。
3 配网设备管理中应注意的事项
3.1 做好电容器的维护检修工作
由于佛山南海地区的小工业用电很多,一些情况下就地补偿不足,为了避免低电压等情况出现,电源侧的无功补偿设备的运行维护工作尤为重要。
在运行维护电容器的过程中,首先需要做的是对电容器的外观进行检查,主要查看是否有开裂、鼓胀等情况出现。同时,还应关注是否有漏油、喷油或温度异常的情况发生[7]。若发现有异常情况,应当立即停电处理,以防设备事故造成的损失升级。
3.2 做好关键设备连接处的温度监控
尤其是在炎热的夏季,负荷高峰期,应当严格、定期地对跌落式熔断器、柱上隔离开关动静触头、柱上设备线耳等连接处进行红外测温,严防设备过热烧断缺相等问题的发生,在笔者的经验中,特别是应当关注重过载线路设备的测温工作,综合运行电流数据合理安全测温周期。
3.3 做好柱上开关设备、户内开关柜的局部放电测试
局部放电测试一般分为超声波和地电波两种模式。两种模式应结合着使用才能完整地发现设备可能存在的局部放电缺陷[8]。运维人员应该着重在雨雾天气以及高负荷运行期间做好设备的局放测试工作,并做好完整的测试记录及分析,为今后的运行维护和状态检修工作提供数据支撑。
4 结 语
要做好配网设备运行维护与状态检修管理工作,关键是要控制好设备出厂检验、运输、安装、运行、维护、检测、检修等各个环节的管理工作,其次还需要记录好相关的信息,并将其保存在系统中,有利于工作人员有针对性的进行后期维护。
当发现维护与检修工作中存在问题,还应当通过积极沟通、总结地方式解决问题,获取经验,以提高运行维护及状态检修水平。只有这样,配网设备运行维护与状态检修工作才能做得更好,电力设备才能持续安全稳定地运行。
参考文献:
[1] 杨志峰.刍议配网设备状态检修及运行维护[A].中国武汉决策信息研 究开发中心、决策与信息杂志社、北京大学经济管理学院.决策论
坛——系统科学在工程决策中的应用学术研讨会论文集(下)[C].
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[2] 黄飞.关于配网设备状态检修及运行的维护[J].企业技术开发,2015,08:
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[3] 李永强. 基于配网设备状态检修及运行维护的分析[J].中小企业管理 与科技(中旬刊),2016,04:180-181.
[4] 张凌.配电网设备状态检修与运行维护技术[J].低碳世界,2016,16:
28-29.
[5] 贾承龙.变压器、断路器状态检修策略及应用[D].北京:华北电力大学,
2013.
[6] 林胜山.配网设备状态检修及运维管理措施探讨[J].科技创新与应用,
2014,29:157.
[7] 王宪磊,焦石磊,熊健梅.对配网设备开展状态检修的探讨[J].大众科技,
2012,05:127-128.
[8] 李互刚,周建宁.配网设备状态检修管理策略探讨[J].科技创新与应用,
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