篮球场地面施工方案

2024-11-26

篮球场地面施工方案（共9篇）（共9篇）

1.篮球场地面施工方案篇一

球场地面铺塑施工合同

甲方：

乙方：中山南方体育设施工程有限公司

一、合同主题：

乙方承包甲方位于2300平方米）的表面涂料铺装工程施工。工程施工所需人工、材料及工具均由乙方承担，施工所需之水、电及由甲方免费提供。

二、工程材料及施工要求：

1、工程材料采用台湾进口产品及精选国产石英沙等配套；

2、施工程序：

①、基础清扫、冲洗；

②、球场水泥基础全面滚涂高渗透性底漆贰层；

③、进口彩色面漆一层；

④、按标准划线。

三、质量保修期为壹年。由于甲方基础或者人为及不可抗力的自然灾害除外。

四、工程总价及付款方式：

1、工程总价为人民币陆万元整（不含税）。

2、付款方式：

①、乙方施工人员及材料进场甲方即付人民币壹万元整。

②、工程施工完毕三天内甲方即付至合同价的95%的工程款。

③、余款5%在完工后一年内一次性付清。

④、付款方式：银行转帐，支票或现金。乙方出具收款收据给甲方。乙方帐户：

⑤、帐户名称：

帐号：

五、施工期：7个晴天，如遇雨天及低温则工期顺延。如甲方付款不及时引起的工期耽误及损失由甲方负责。

六、其它条款：

七、本合同一式两份，甲乙双方各执一份。

甲方：（盖章）乙方：（盖章）

代表人：代表人：（电话：***）日期：日期：

以上资料由塑胶网球场、塑胶篮球场施工专家中山南方体育设施工程有限公司提供，更多资请上网查询：http://.cn

2.篮球场地面施工方案篇二

甘孜220k V变电站位于甘孜西北部电网中心甘孜县, 海拔3360m~3370m左右, 北侧紧邻317国道, 进站公路长约50m。全站有220k V、110k V、35k V 3个电压等级。220k V及110k V配电装置采用户内GIS设备。站内建筑采用钢结构形式, 220k V GIS配电室轴线尺寸112m×12m, 110k V GIS配电室轴线尺寸108m×10m。可为甘孜、炉霍、石渠三县提供稳定电力保障;也可为其余县级电网将来发展预留一个可靠稳定的电源接入点。甘孜220k V变电站建设, 对甘孜州藏区工业、农业、畜牧业生产的发展和人民生活水平的提高以及藏区稳定有着十分重要的意义。

2. 工程特点分析

本工程G I S配电室分为2 2 0 k V和110k V配电室, 220k V GIS配电室轴线尺寸112m×12m, 110k V GIS配电室轴线尺寸108m×10m, 室内地面面积共计2424m2。GIS基础分布在各配电室内, 220k V室内GIS基础共计57个, 基础边缘总长度588m;110k V室内GIS基础共计61个, 基础边缘总长度533m。基础共计128个, 基础总边长1121m。由于站址处于高寒高海拔地区, 与平原地区常规地面2~3层相比, GIS室内地面10层, 构造十分复杂, 包含水稳层、砼垫层、结合层、找平层、保温层、保护层、自流平面层等。

2.1 设计要求

本工程GIS基础表面设计要求误差小于3mm, 以220k V GIS配电室为例, 建筑长方向112m, GIS基础长度范围为104m, 在这104m的范围内分布着57个GIS独立基础, 设计要求基础表面误差不超过3mm, 基础施工精度要求相当高, 难度十分大。

2.2 工期十分紧张

根据倒排工期计划, 2012年6月中旬必须具备带电条件, 自5月初GIS配电室主体完成开始计算, 室内地面施工只有一个半月的施工时间, 必须在一个半月内完成。

2.3 气候十分恶劣、有效施工时间短、施工难度高

5月的甘孜气候十分恶劣, 上午11点前往往是晴空万里, 下午却经常是8~10级大风带来的沙尘暴, 还时常夹杂着冰雹, 沙尘暴来时, 遮天蔽日如黑夜一般。这就造成了现场有效施工时间较短, 人员减效明显, 进一步造成工期紧张。同时, 沙尘暴天气给混凝土施工带来严峻考验, 特别是混凝土表面在大风情况下剧烈收缩易龟裂, 大量灰尘易污染混凝土表面污染, 这就要求混凝土施工必须边施工边保护。

3. 施工策划

3.1 优化流程, 统筹规划

由于工程任务重、工期十分紧张, 室内地面施工必须与室内GIS基础施工结合起来, 优化流程, 节约工期。优化流程具体是指:室内GIS基础依据大体积混凝土施工方案, 采用分层浇筑方法施工, 先施工GIS基础-500mm以下部分, 再施工室内地面至找平层, 随后施工GIS基础-500mm以上部分, 最后施工保温层、细石混凝土层和自流平面层。采用这样优化流程其优势主要有:一是分层浇筑GIS基础, 有利于大体积混凝土水化热释放, 最上层500mm混凝土质量更易控制, 确保混凝土表观质量;二是避免GIS基础一次成型后的成品保护措施和投入, 利于成品保护;三是室内地面没有GIS基础的影响, 可以大面积施工, 同时可以采用高精度定型模具, 确保地面平整度, 为后续施工提高良好的作业平台, 极大加快施工进度。

3.2 质量从垫层做起, 精益求精, 确保质量

由于设计质量要求高, 为确保工程质量与进度, 施工项目部提出了“质量从垫层做起”的理念, 首先从最基本最容易忽视的垫层质量做起, 要求室内地面垫层平整度误差不超过3mm。“九层之台, 始于垒土”, 如果垫层的平整度控制不好, 后续施工特别是高精度定型模具的支设将更加困难, 也会花更多的时间和精力去调整。在垫层上多花点时间, 实际是为后续施工争取和节约了大量的人力、物力和时间。

3.3 加大投入, 确保又好又快完成

(1) 高精度铝合金定型模具

根据详细的施工策划, 室内地面垫层及细石混凝土层采用4cm×10cm×6000cm铝合金矩管 (壁厚6mm) 作为高精度的定型模具, 模具本身误差不超过2mm, 预计采用1200m该模具。

(2) 塑料膜、橡胶皮

室内GIS基础施工完毕后, 地面保温层施工前, 对所有的GIS基础做好成品保护措施, 考虑到地面与基础间设置伸缩缝的问题, 采用0.2厚塑料膜覆盖、6mm厚橡胶皮 (宽10cm) 包边的措施兼顾成品保护和伸缩缝设置。

3.4 开展劳动竞赛, 比学赶超促质量

成立220k V和110k V GIS室内高标、复杂地面劳动竞赛小组, 两个小组之间发扬比学赶超的精神, 对质量和进度控制较好的小组给予重奖。

4. 方案实施细则

4.1 实施工序

根据施工总体策划, 制定室内地面施工工序如下:先要在室内GIS基础统一浇筑至±0.000以下-500mm位置, 施工150mm或300mm厚室内水稳层。进行施工地面垫层, 采用高精度的铝合金矩管支模。然后定位出室内GIS基础的位置, 在垫层上切除并破碎GIS基础位置垫层。施工GIS基础-500mm以上部分基础, 采用高精度的铝合金矩管支模。在GIS基础露出地面部分用橡胶皮和塑料膜做好成品保护措施。对结合层、找平层、保温层进行整体施工, 施工地面细石混凝土保护层, 投运后施工自流平面层。

4.2 关键工序质量控制及施工措施

室内GIS基础统一浇筑至±0.000以下-500mm位置。根据GIS基础施工策划, 房建基础和GIS基础采用“边回填边开挖边浇筑”的优化流程施工, 采用机械回填碾压 (每层厚度不超过350mm) 的方式回填室内土, 确保素土夯填密实。施工150mm或300mm厚室内水稳层。150mm厚水稳层用于室内地面回填土高度小于350mm区域, 包括挖方区也要做水稳层, 确保水稳层的整体性和连续性;300mm厚水稳层用于室内地面回填土高度大于350mm区域。两种厚度的水稳层间留设伸缩缝。施工地面垫层, 采用高精度的铝合金矩管支模。这个垫层是地面施工的关键所在, 其平整度是否能控制好, 直接关系着后续工序是否能正常进行。采用高精度的铝合金矩管做模具, 采用高精度的电子水平仪进行标高控制, 模板支设误差不允许超过1mm, 模板固定采用直角铝扣件铆钉。为加快施工进度, 室内地面采用“跳仓法”施工, 如图1所示。

GIS基础位置定线的时, 要比基础实际大小窄10cm左右, 便于定型模具安装。

在GIS基础-500mm以上部分, 采用高精度的铝合金矩管支模。由于垫层质量控制较好, 可以将矩管直接置于垫层上, 此时的模板顶面恰好是GIS基础表面, 确保GIS基础表面平整度和标高的同时节省了大量的模板支设时间。由于GIS基础平地面, 故不需采取措施进行倒角。基础露出地面部分用橡胶皮和塑料膜做好成品保护措施。由于基础未倒角, 这一次的成品保护至关重要;同时, 橡胶皮也作为地面与GIS基础的伸缩缝。如果施工结合层、找平层、保温层的质量平整度较好, 可以省去找平层工序, 将其厚度计入细石混凝土面层, 施工过程中由于面层采用的自流平地面对地面不均匀沉降和开裂十分敏感, 这就要求必须控制好细石混凝土层钢筋网片和地面分隔缝的施工质量。在混凝土施工时, 钢筋网片置于距表面混凝土厚度1/3处, 最大限度避免表面开裂。混凝土层的分隔缝设置沿基础四周通长设置, 避免出现应力过度集中区域, 同时兼顾美观要求。该层最主要的质量控制点在于伸缩缝的设置, 由于地面面积较大, 场地较长, 基础较多, 所以在薄弱环节都必须设置伸缩缝, 伸缩缝 (总长约2500m) 。

摘要：甘孜变电站地处高原, 气候条件恶劣多变, 配电装置采用户内GIS设备。由于特殊的气候条件, 室内地面共10层构造措施, 同时设计要求长达112m的GIS基础表面误差必须小于3mm。经项目部反复研究和讨论, 针对本工程高标、复杂地面的时间情况, 特制定本方案, 用以指导现场施工。

关键词：变电站,复杂地面,施工方案

参考文献

[1]蔡晓亮, 姚明.智能变电站二次设计与设备检修方案研究[J].科技创新与应用, 2016 (21) :152.

[2]赖向平, 吴彬, 常涛, 等.新一代智能变电站特征分析[J].电气应用, 2013 (S1) :64.

3.篮球场地面施工方案篇三

关键词：清理地面；确定标高；标高线；找地筋；找平

在室内装饰施工流程中，地面找平是一种非常基础的施工项目，但是这项施工如果没按标准完成好的话，也将会造成整个室内装饰的失败。所以在室内装饰施工中再基础的施工，再简单的工艺，都不可忽视，否则会给后续施工带来非常麻烦的问题，其实室内装饰的施工流程中，每一步都应该尽可能地做好，因为每一步都是紧扣整个装饰环节的其中一环，尤其现在所提倡的“工匠精神”，更应该要求我们把握好每一步的施工标准和质量。

“千里之堤，溃于蚁穴”再基础的施工，再简单的施工，如果不认真做好，同样可能会造成很大的问题，所以作者再次强调地面找平施工流程，在现代的室内装饰施工中，无论地面是贴地砖，还是铺强化木地板，乃至于卫生间等等都需进行地面找平，地面找平以后，可以使我们的工地地面平整、干净。也便于后面的施工操作，更重要的是通地面的找平，会使得装饰的室内地面水平高度最终统一，也就是说各个空间处于同一水平的高度，这也是地面找平最主要的目的。

从室内设计师的角度来看，室内装饰施工中地面找平的流程主要体现在以下六点：

第一步：清理地面。就是要把找平的地面全部清理干净，一些废渣、灰尘、木梢、土块等等都要扫除干净，以及一些基层水泥块要铲除干净，因为不把这些基层水泥块清理干净的话，就会使找平后，有些部分高出找平的统一高度，以至于给后续工作带来很大的麻烦。

第二步：确定标高。当基层清理干净以后，我们就应该确定好找平的最终高度，这个高度要参考整个地面的平整度，也就是这个标高的水平高度不得低于地面任何位置的水平高度，换句话来说，就是确定的标高水平高度，高于或等于地面任何位置的水平高度。

第三步：标出标高线。就是在第二步的基础上，标出标高线。简单来说，就是当我们确定出标高以后，测量出标高的顶点到室内水平线的高度（室内水平线一般工地一开工就画好了的，如果此时工地墙面上没有水平线，那么工人就应该按标准画出水平线）。然后以水平线为参考线，往墙下标出同等高度的标高，最后连接两点，标出标高线，当然现在有些工人喜欢用红外线仪来标标高线，这也是可以的。

第四步：找地筋、搅拌水泥砂浆。就是地面需要先铺出地筋，方便后面参考施工，搅拌水泥砂浆的过程中，需按一定的标准进行搅拌，水泥与沙的比例一般为1∶3到1∶2.5之间都可以，但是使用的水泥标号不能低于425号，沙子最好选用粗沙，含沙量最好不要超过2.5%。

第五步：找平。在找平的过程中，先用水泥浇湿地面，便于地面与水泥砂浆充分结合，然后再在地面上均匀洒上水泥粉，再在上面铺水泥砂浆，用铝合金平尺推赶水泥砂浆，使其基本在一水平面上。

第六步：压光并检测平整度。在上一步的基础上进行压光，使其找平的表面光鲜整洁，有的还可以在上面洒点水泥粉进行压光，这样做出来后找平的地面非常光洁，这可以根据需要来定，同时要进行平整度的检测，用长一点的五方尺进行“米”字法检测地面的平整度，也就是用这个水平的长尺进行横、竖、左转45°，右转45°等放在地面检查地面的平整度，就像在地上画了一个米字一样，发现有凹凸不平的需要马上找平处理，待以后干透了就很难处理了。

总之，在室内装饰施工中，再基础的施工，再简单的施工都需要严格按标准执行施工，才可能使这个室内的装饰完美。

参考文献：

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[6]杨仁敏.包装设计（第2版）[M].西南师范大学出版社，2005.

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[8]王家达.敦煌密码[M].中国社会出版社，2009.

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[14]陈磊.包装设计[M].中国青年出版社，2006.

[15]金国斌，朱巨澜，蔡沪建.包装设计师[M].中国工业出版社，2006.

4.场地地面围墙施工方案篇四

泵本工程为临时施工场地的建设，临时场地宽20m，长40m，工程包括所选场地的地面清理，20cm厚混凝土地面的铺筑，2m高铁艺临时围墙的搭设。

二、施工准备

所需施工工具有除草机、清理地面的铁锹、铲子等工具，另外需调用压路机，夯实混凝土的振动棒，运送材料的机动车等工具准备齐全；三七灰土，混凝土等所需材料备齐。

三、施工方案

1.清理地平面

用除草机对地面的杂草进行清除，另外还有其他废弃物的清理，直至漏出新土；

清理后的废弃物需运送至指定地点，做到环保要求。2.压面

新土层漏出，用铁锹或者机动挖掘机机进行翻挖，翻挖约0.5m深至土壤松散；

用压路机进行碾压，由两侧开始向中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完地面时为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，第一遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0——2.5km/h；

场地地面的两侧，应多压2—3遍，碾压至要求的坚实密度为止；碾压后要及时洒水，使其达到最佳碾压效果。注意：严禁压路机在已完毕或正在碾压时调头和急刹车。3.灰土垫底铺设

灰土拌制：灰土的配合比采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用机械拌合，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；

灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，压路机压实遍数一般不少于6遍，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定；

垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐；

冬期施工：不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌和灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。气温在—10℃以下不宜施工。

质量控制：灰土应逐层检查，用贯入仪检验，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格。灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，压实系数为0.93～0.95。

4.混凝土铺筑 4.1摊铺：

混凝土摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。

专人指挥自卸车，尽量准确卸料。

混凝土坍落度应控制在5-20㎜之间，混凝土松铺系数宜控制在k=1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使混凝土无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的混凝土。

4.2插入式振捣棒振实：

在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。

振捣棒在每一处的持续时间，应以混凝土全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于50㎜；至模板边缘的距离不宜大于200㎜。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

振捣棒插入深度宜离基层30-50㎜，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。

振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变松动、漏浆等情况，并及时纠正。

4.3振动板振实

在振动捣棒已完成振实的部位，可开始振动纵横交错两便全面提浆振实。振动板移位时，应重叠100-200㎜，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1㎜为限。

缺料的部位，应辅以人工补料找平。4.4振动梁振实

振动梁应具备够的刚度和质量，底部应焊接或安装深度每时每刻的粗集料压实齿，保证（4±1）㎜的表面砂浆厚度。

振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土填补；料多的部位应铲除。

4.5整平饰面：

地面应配备滚杠。振动梁振实，动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。

拖滚后的表面宜用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。

在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清浆粘浆，修补，缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。

5.混凝土面的养生

5.1覆盖养生宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。

5.2昼夜温差大于10℃以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土面应采取保温养生措施。

5.3养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养生。

5.4混凝土板养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，方可进入。

6.临时铁艺围墙的搭设

6.1整体施工为：混凝土地面四周每隔1m（预留出大门的宽度）砌筑30cm的方形墩台，采用混凝土浇筑，50mm厚钢管与墩台为一体，钢管高度2m，钢管间横向平行焊接5cm宽钢板条，平行间距离20cm，安装铁网门。

具体施工： 6.2墩台砌筑：

墩台使用钢模板，模板安装前应进行试拼装，合格后安装。墩台圆弧或拐角处，应设计制作异形模板；

墩台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆，表面平整不错台，模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求；

墩台模板应涂刷色泽均匀的脱模剂，确保混凝土外观色泽均匀一致；浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净；

浇筑时钢管立于中间，要求钢管与混凝土连于一体，钢管保持竖直；浇筑时应控制浇筑速度，一次浇筑成型。

6.3铁板条焊接：采用手工电弧焊焊接，要求要保证起弧和收弧处的质量，弧坑要填满，确保焊缝质量。

焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整加强焊缝平缓过渡，弧坑应饱满。

根据钢板和钢管焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢板熔合良好。

焊接地线应与钢板接触良好，防止因起弧而烧伤钢板。注意安全，严格按照安全操作规程。

6.4铁网门安装：铁网门预留处安装铁网门，同样用焊接技术，环形钢板连接钢管，可以内外旋转铁网门。

四、质量保证措施

1.材料采购的质量保证措施：

按采购计划制定书面的采购定货单，选择合适的供应商预定交货地点和日期。材料进场后必须按规定的频率进行抽样检验，抽样时与监理工程师中心试验室平行试验，不合格的材料必须清退出场，不得用于本工程。

2.组织管理措施：

成立全面质量管理委员会，项目经理牵头，配备专职质检工程师和质检人员，制定相应的质量管理目标及岗位责任，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。

3.主要技术措施： 3.1施工前有针对性地对隧道各技术工种进行培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件，3.2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。

3.3施工前后自始至终要对测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全、保证资料均从现场取得。

3.4在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对工程各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每个环节质量均有保证。

3.5在施工中要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖惩，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

3.6抓好过程控制

把好材料采购关，施工时严格检查，不得马虎从事。

混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌和、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使混凝土的质量达到内实外美的标准。

五、安全、文明施工保证措施

1.安全保证措施 1.1施工机械安全措施施工机具、车辆和设备由专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位）、“三好”（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。

1.2现场用电、防火、防汛安全措施

做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐。现场用电须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系。

1.3施工安全措施

（1）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

（2）如发现隧道内有险情，必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施，若情况严重时，应立即将施工人员全部撤离危险地段。

1.4安全制度措施

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。

各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面。

针对本工程及施工现场特点，搞好安全教育和安全技术，提高全员安全意识，安全工作重点严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。

建立健全安全生产管理制度，定期检查和召开会议，发现问题及时解决，消除事故隐患。

有针对性的对从事隧道作业、高空作业、爆破作业及机械运输作业人员和工点以及爆破器材等，制定相应的制度和措施，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以确保安全目标实现。

为保证各项安全技术措施的落实建立完善的安全生产责任制度，作到分工明确，责任到人。

加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》，特殊作业人员必须持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽，否则不准进入现场。

实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。

1.5设备、防火、防汛、用电安全技术措施

施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。

为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守人员。

1.6文明保证措施

在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。

加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。

完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：

（1）保卫消防管理。

（2）现场形象管理（CI形象管理）。（3）现场料具管理及仓库管理。（4）现场环境管理及防噪声管理。（5）现场卫生管理。

（6）现场食堂管理及厨师体检管理。（7）现场职工宿舍管理。

（8）项目经理部办公室标准化管理。

加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

为发扬落实文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于发展生产，制定下列文明施工措施：

（1）施工现场必须挂牌施工，以便社会监督，促进文明施工。（2）建立和健全文明施工、安全管理网络，做到分工明确，责任到人，定期活动。

（3）施工区域设置安全设施和交通路线标志，施工现场平整，确保行人和车辆安全畅通。

（4）切实做好施工现场的临时供水、排水管道，必须保证排污畅通、无积水。

（5）加强职工的文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中，以确保文明施工。

（6）工地项目经理指派专人负责，必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。

（7）加强施工现场管理，严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。

（8）加强现场的材料管理、材料物品，机具堆放整齐，层次分明，分类堆放，作好各类材料的标识，保证材料的受控状态。

（9）施工过程中尽可能减少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的卫生，每日工作结束后，要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后，要对该工作区进行彻底清理，确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。

（10）为配合总包单位争创文明工地，施工现场成立环保小组，项目经理任组长，全面负责整个施工现场的保护工作，积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。

（11）机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备，尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作，避免工程施工噪音发生扰民现象。

（12）施工现场所用材料都必须有环保标志，不符合环保规定的材料，不允许使用到工程中，禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。

2.文明施工管理目标：无火灾事故

无环境污染、扰民事件。无食物中毒和传染事件。无治安、刑事案件。无材料浪费现象。

管理人员特殊工种作业人员持证上岗率100% 达到文明施工样板工地标准。

六、环境保护措施

1.环境保护目标

环境保护实现全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家及地方有关环保、水保标准的目标。

2.环保、水保工作原则

依据国家和当地政府有关环保、水保方面的法律、法规，以及甲方和设计单位对环保、水保方面的具体要求，结合ISO14001环境管理体系，制定环保、水保措施，把环保、水保纳入施工管理内容，坚持施工与环保、水保同步。施工期间的废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾应按规定排放、处理；确保工程所处的环境及沿线水源不受污染，确保既有水环境不被破坏。

2.1依法行事的原则

环境保护是国家的基本国策，必须贯彻执行国家和地方的环保法律、法规，依照本项目的设计环评大纲完成环保、水保工作内容。

2.2“三同时”的原则

环保工程与主体工程同时设计，环保工程与主体工程同时施工，环保工程与主体工程同时验收。

2.3“同一尺度”的原则

环保、水保工程与主体工程验收采用同一尺度的原则。2.4一把手负责的原则

项目经理对环保、水保负总责，各施工队队长负主要责任，环保水保出现问题，第一找队长，第二找项目经理。

2.5预案在先的原则

结合现场具体情况，制定环保、水保预案，并经多方论证，确保预案在实施过程中发挥作用。

3.组织建立组织机构

成立以项目经理为组长的施工环保、水保领导小组，制定施工环保、水保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保、水保工作的落实。

4.人员配置

项目部配备1名环保工程师，收集国家和当地政府的相关法律、法规，负责识别、评价环境因素，制定环保方案和措施，并检查和监督措施的落实，组织全体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识，并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职环保监察员，各工班配备1名兼职环保监察员，负责协助环保工程师工作，并在施工中执行环保方案和措施，及时反馈环保信息，为环保方案和措施的调整提供资料。

5.环保、水保措施规划

优化施工场地、营地选址，在不影响施工的情况下，尽量少占地和少占好地；施工便道充分利用既有道路；施工期噪声排放符合地方有关要求；生产、生活污水达标排放;节约材料，控制废弃物的产生，废弃物分类存放，提高废弃物的回收率；扬尘控制符合地方要求；运输基本无遗洒；控制化学品泄漏；防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏；提倡节约能源资源，降低材料消耗；隧道弃碴控制在指定的弃碴范围内。确保实现环保、水保总体目标。

6.污水处理措施

生活污水应经过隔油池处理，且PH、BOD、COD值必须达标后排放，排放前无明显悬浮物。在洞口、和生活区设冲水厕所，污水入化粪池。钻孔桩施工产生的泥浆、污水等经处理后排放。硫酸液、稀料、混凝土外加剂等不遗洒、不泄漏。对预防不到位而产生水污染，必须采取有力措施予以根治。

7.森林、植被保护

成立森林、植被保护小组，制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施，并聘请部分林场职工为小组指导员，负责全面技术指导和监督。组织全体职工学习《森林法》，使每个职工都牢固树立保护森林的观念，了解保护森林对人类发展的重大意义，便全民参与其中，形成全民保护意识。重点区域设立禁火标志。严禁野外用火，禁止地表处理时烧荒，燎荒。确需野外用火的，须经县级森林保护部门批准。严禁砍伐保护区内林木。施工结束后，临时用地及时恢复绿化覆盖。

8.大气和粉尘污染控制措施

隧道施工采取湿式钻孔、湿喷混凝土、喷雾降尘和通风机安装集尘器等方法，减少扬尘和有害气体的排放；对隧道施工产生的废气和隧道内排放的有害气体，限定时间强力通风，使洞内空气中的有害气体浓度降低到正常范围内。洞外旱季施工采用洒水降尘措施，减少粉尘污染，特别是在居民区和水源地更加注意；弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并加遮盖防止扬尘；水泥尽量采取罐装或袋装，石灰尽量袋装运输，否则加棚布遮盖。对临时道路安排专人进行养护，晴天安排专人洒水，防止粉尘对环境污染。对拌合站、碎石加工场、砂加工场设防尘和降尘设施。

9.施工噪音控制

做好机械日常维护、保养，尽量使机械噪声维持其最低声级水平。对作业辐射强、噪音大的施工机械设置隔音棚。

10.振动控制

桥梁桩基施工钻机冲击和隧道施工的爆破作业要控制振幅和装药量，减少振动冲击波，避免引起坍方和周边人员的不安全感。

11.场地清理

按施工组织设计布置场地，在批准的场地范围内布置临时工程，不随意砍伐树木，不侵占规划场地以外的场地，确保既有的生态环境。

5.旧地面翻新施工方案介绍篇五

——德立固地坪

如今新建厂房地坪一般都设计为金刚砂耐磨地坪、环氧树脂地坪或者密封渗透剂地坪，这些地坪多能满足厂家要求的耐磨、美观、不起砂不起灰尘等优点。但也仍有一部分工业车间地面是以前建厂时的旧地面诸如普通水泥混凝土地面、水磨石和地板砖地面等。

混凝土地面、水磨石和地板砖地面缺点如下：

一、普通混凝土地面一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地面表面会继续粉化，影响美观和正常使用。

二、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。

旧地坪对公司的危害：

1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误(可能会遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的;

2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失;

3、作为生产型的企业，一般客户(特别是外商)或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工;如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失;

4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证(如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等)是无法通过的。

针对以上问题，很多旧地面都会要求翻新，以达到使用要求。德立固地坪为旧地面翻新提供以下方案。

施工材料：德立固混凝土密封固化剂产品简介：

德立固硬化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有效渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。有效提高了强度、密度和耐磨性。

1、使用年限：30年以上

2、适用范围：适用于各类要求无尘、增加整体抗压强度、硬度和耐磨性能、表面光洁的新、旧混凝土地面二次处理。

3、优点：使用寿命长;可以修补小面积的坑凹;施工周期短，不影响工厂的正常生产;防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁、节省了每年的养护费;施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工);

4、施工工艺工艺简介：

(1)把原地面进行清洗和打磨，然后再在滚涂或者批刮地坪渗透剂。

(2)用打磨机去除表面残留物质，如耐磨地坪的起沙表层、环氧树脂的表面残留胶体、水磨石及混凝土表面的污迹及油漆等。

(3)进行3-5遍的由粗到细的研磨。

6.篮球场施工方案篇六

一、工程概况

本项目共新建篮球场，篮球场四周设钢管架、铁丝网围栏，沿铁丝网围栏内一米设铸铁篦排水沟，西侧设看台，篮球场设照明及记分牌等配套设施，总占地面积约2400m2。篮球场做法为：素土碾压密室后铺200 厚石粉渣稳定层，结构层为250 厚C30混凝土内配ф10 双层钢筋，面层为SPU 特邦硅弹性涂层。

看台采用砖砌体砌筑，面贴仿石砖，长35m，宽2.5m,共设5 排座位。围栏采用φ75×3 镀锌钢管柱,上下用φ75×3 镀锌钢管将围栏柱连接成整体,围网采用裹塑镀锌铁丝网。本项目主要工程量包括：土石方开挖约2000m3、石粉渣稳定层铺设约480m3、混凝土结构层浇捣约600m3、SPU 特邦硅弹性涂层2100m2、镀锌钢管铁丝网围栏808m2，照明用投光灯16 套，记分牌一套。

二、施工部署 2.1 施工顺序

定位放线—— 场坪土石方开挖 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 稳定层铺设碾压 —— 结构层混凝土浇筑 —— 围栏安装 ——看台砌筑 —— 篮球场SPU 面层涂装 —— 灯具、记分牌安装 —— 竣工验收电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。2.2 施工总平面布臵图

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，施工现场设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布臵简单，见附件一。

三、施工进度计划见附件二

四、劳动组织 4.1 组织机构见附件三 4.2 劳动力配备劳动力配备表、放线工 3人 2、木工

6人 3、混凝土工 4人 4、抹灰工

人 5、球场工

8人、电工

1人、电焊工

6人 8、力工 5人

合计 43

五、机械设备配备主要机械设备一览表 1、炮锤 1 台

2、反铲 1.5m3 1台 3、自卸汽车 15T 5 台 4、东风平板车 6T 1 台 5、机动翻斗车 1T 2 台

6、滚筒压路机 15T 1 台

7、小型压路机 1.5T 1 台

8、振动棒 φ75 4 根 9、平板振动器 1500W 1 台 10、电动搅拌器 300W 1 台

11、交流电焊机 30KVA 1 台

12、空压机 5m3/min 1 台

六、施工准备 6.1 技术准备

合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件，向TCW 接口工程师提交《施工组织设计报审表》、《建筑材料使用审批及验收》、《工程停工待检点清单》等技术文件，申请开工令。根据批准的《建筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。6.2 施工准备 6.2.1 三通一平开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布臵，并做好临时保护措施。现场道路具备施工条件。

6.2.2 劳动力和机械设备准备

根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。

七、土建主要项目施工方法 7.1 准备 7.2 土方开挖

土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位臵做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。

中心入口路面为参考标高向下挖450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位臵一致，深度以低于开挖标高100mm 以上，坡度3‰，所有排水沟流向东南脚引出施工区。根据现场勘踏结果，山坡处开挖后的边坡最高处高度约5m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择1：0.35，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。7.3 石粉渣稳定层施工

石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度。

7.4 混凝土结构层施工

整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为6 块施工，施工缝设臵及各块施工顺序见附图四。篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用审批及验收》单形式报TCW 相关接口工程师，审批合格后方可使用。

砼浇筑前必须通知TCW 接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使

用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5 小时。

砼的养护：砼浇筑完成12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4 小时后开始养护，养护期为浇水养护7 天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向TCW 接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位

加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。7.5 围栏钢管架加工

根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用ф3.5 裹塑镀锌铁丝网,网孔规格45×45,围网用25×2 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。

钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。7.6 SPU 邦硅胶

详见《SPU 专项施工方案》。

八、电气安装主要项目施工方法 8.1 穿线管的敷设

准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位臵——测量管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁丝、管口封堵—— 钢管敷设技术要求 ⑴ 管型号、规格符合设计要求； ⑵ 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求； ⑶ 线路安装位臵及标高符合设计要求； ⑷ 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；

⑸ 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10 倍；每根电缆管弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6 倍。

⑹ 钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管2～3 扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密封良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.5～3 倍； ⑺ 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 电缆敷设后，管口应做电气封堵；

⑼ 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15 毫米；

⑽ 盒、箱设臵正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母2～4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位臵正确。

⑾ 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于50mm。8.2 电缆、导线敷设

本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。—— 电缆敷设前的检查

⑴ 缆型号、规格、电压等级符合设计要求；

⑵ 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全； ⑶ 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线； —— 电缆敷设要求

⑴ 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； ⑵ 缆弯曲半径不小于电缆外径的10 倍； ⑶ 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封； ⑷ 按要求做好电缆终端头铠装层接地；

⑸ 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点； ⑹ 测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5MΩ。8.3 电缆终端头制作安装 —— 制作前的检查

⑴ 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水； ⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；

⑶ 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备； ⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线； —— 制作要求

⑴ 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁； ⑵ 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；

⑶ 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；

⑷ 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求； ⑸ 电缆头固定牢固。8.4 球场灯具安装 —— 安装前检查

⑴ 产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内臵接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位臵符合提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；

⑵ 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；

⑶ 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2MΩ； ⑷ 产品的技术资料是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。—— 安装技术要求

⑴ 具安装位臵、标高符合图纸和施工验收规范要求； ⑵ 及其附件应配套使用，安装位臵应便于检查和维修； ⑶ 灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。⑷ 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。—— 灯杆基础接地

灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。⑴ 现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。

⑵ 直方向用两根φ10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。⑶ 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根φ10 圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。

⑷ 每个路灯基础单独接地后通过40*4 的接地扁钢与等电位联接端子板连接； ⑸ 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。—— 立杆及灯具安装

在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查——立杆——灯具安装——接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。⑴ 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。

⑵ 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3 处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向；

⑶ 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；

⑷ 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫；

⑸ 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。

⑹ 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布臵应符合设计规范； ⑺ 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P 软线压接线鼻子，压接牢固；

⑻ 电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。8.5 配电箱安装 —— 安装前的检查 ⑴ 装密封是否良好；

⑵ 箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单； ⑶ 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全； ⑷ 产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。—— 安装技术要求

⑴ 箱的安装位臵及标高应符合设计要求； ⑵ 电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm； ⑶ 配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地； ⑷ 配电箱标志及回路编号正确；

⑸ 检测回路的绝缘电阻值不应小于0.5 兆欧。

九、质量、安全保证措施 9.1 质量保证措施

本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场 QC 人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括： ⑴ 编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。

⑵ 组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。

⑶ 检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。⑷ 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。

⑸ 对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。9.2 质量控制措施 ⑴ 对原材料、成品、半成品实行质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收，特别是装修材料必须采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品禁止使用，所有主要材料必须向TCW 提供《建筑材料使用审批及验收单》。

⑵ 制定《停工待检点清单》，及时通知TCW 接口工程师到现场检查放行，严禁越点施工。

⑶ 各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。

⑷ 每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由QC 人员检查验收，最后通知TCW 接口工程师检查，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收，否则不能自行隐蔽。

⑸ 电安装工程在施工中应特别注意：“露”，“堵”，“锈”等问题。⑹ 要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。9.3 安全保证措施

1)加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。

2)进入施工现场必须经过安全培训，遵守电站的一切规定。3)加强安全技术交底，设臵专职安全员，加大检查力度。4)特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。

5)进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。

6)现场的用电设施必须有漏电保护装臵，并有专业人员保养维修。7)对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。

8)施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设臵临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设臵足够的照明设施。

9）在现场集装箱和焊接作业处各放臵一台干粉灭火器，并要求现场人员明确放臵的位臵，焊接作业随着焊接位臵的变换而将灭火器随手放臵在近便的位臵。8.4 施工现场安全标识设臵方案

在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，并在出口处架设工程指示牌。

九、环保措施

1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。

2、现场施工区域设臵临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。

3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。

4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。

5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。

6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆臵在指定地点，保护好现有绿地。

7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。

8、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。

9、在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，用以降低施工造成的粉尘污染。

10、严格控制施工时间，避免与居民休息时间交叉造成噪声污染。__

一、篮球场C20砼大体作法是地基夯实后，20cm厚碎石(含砂）垫层，10cm厚C20混凝土即可。场地应高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意仅是稍稍），避免雨天场地积水。端线和边线每侧应加100~150mm宽度，至边缘处与场外地面做平。在中线处应留臵构造缝，最好用经防腐处理的10~15mm宽木条嵌平缝，也可考虑用嵌缝膏。注意，面层抹光勿压光，否则场地地面太滑且容易起皮。

二、篮球场混凝土基础

1、基础要求

强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.2、切割温度缝

新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。

3、酸洗

以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

4、温度缝处理

待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100 mm，厚度为1.5 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3 mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）（如图2）。

5、底涂

基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。

6、积水处修补

积水处积水深度不超过5 mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5 mm的地方，应用专用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。

三、球场基础：

1、混凝土基础：篮球球场质量高低很大程度取决于基础好坏，混凝土基础要采用C20以上标号，厚度150mm，做好防水层，平整度要好，排水坡度在3‰—5‰.。球场中间留条5mm伸缩缝。采用草袋或塑料膜铺好养护28天。

2、沥青基础：首先采用白灰土碾压实，在铺无机料碾压，铺粗沥青碾压，最后铺细沥青碾压。排水坡度3‰—5‰.。四边要铺设道牙，养护14天。施工工艺：

1、清理场地，检查平整度，用双组份A—B料按比例加催化剂搅拌均匀，用刮耙刮平。

2、面层采用双组份面层专用胶，按比例搅拌均匀，刮耙刮平，消泡。

7.简述水泥砂浆地面施工工艺篇七

1 施工前期的准备工作

在进行水泥砂浆地面的施工前要做好前期的准备工作。在准备工作方面要做好材料的准备以及施工机具的准备, 同时还要保证施工的作业条件。在施工材料的准备方面, 主要是要准备施工用的水泥和砂, 水泥的选择上要使用同一品种及标号的水泥, 禁止混用水泥。在砂的选择上, 要尽量使用中砂或者是粗砂, 而且砂的粒径要进行严格的控制, 同时还要保证砂的含泥量要做到符合施工的要求。在施工机具的准备方面要准备好搅拌机、手推车以及施工中所用的各种设备。在施工的作业条件方面, 要保证地面的垫层以及地面内的各种管线都已经铺设完毕, 需要穿过地面进行的竖管施工已经完成。在进行施工的时候还要保证建筑的门框已经安装好, 避免在施工中门框造成破坏。在进行施工前, 所有的准备工作都要准备好, 这是保证施工可以顺利进行的前提条件。

2 水泥砂浆地面的施工操作工艺

在进行水泥砂浆地面的施工中是有很多的施工工艺, 而且这些施工的工艺要按照流程来进行施工。在施工中, 首先要对施工的基层进行处理, 在施工中, 先要将施工的基础灰尘清理干净, 去除基层表面的油污, 同时要用清水对基层进行冲洗作业。然后进行标高和弹线的设置, 地面施工中, 要找到水平的标高, 这是为了保证施工中地面是平整的, 在量出地面的标高以后要在墙上进行弹线的标记。在施工中, 地面一定要保持一定的湿度, 这对于施工是非常有利的, 为了使地面保持一定的湿度可以对地面的基层进行洒水处理。然后根据墙面的水平标高线确定面层的抹灰厚度, 然后按拉好的水平线开始抹灰饼的作业, 达到地面面层的标高即可。然后进行砂浆的搅拌, 在进行搅拌的时候, 要将水泥和砂的比例按照一比二的比例进行搅拌, 为了控制加水量应该使用搅拌机进行搅拌, 在颜色一致以后即可。搅拌好以后就可以进行水泥砂浆面层的浇筑了, 在进行浇筑的时候, 为了使砂浆可以均匀铺设, 可以使用一定的工具进行高度的刮平。在刮平以后要进行铁抹子的第一遍压光, 这么做是为了使拌料与砂浆可以紧密的结合在一起。在第一遍压光以后可以进行第二遍, 这个时候面层的砂浆已经初步的凝固了, 在这个时候人踩在地面上会出现下陷的情况, 这个时候对地面进行压光, 可以是地面更加的平。在压光处理之后, 要对地面进行养护工作, 进行养护的工作, 要在压光工作完成后的二十四小时以后, 对地面进行洒水的养护保持地面的湿润。

3 水泥砂浆地面的质量标准

水泥砂浆的地面的施工要遵循一定的质量标准, 在施工中, 砂浆面层的厚度要符合设计的要求。在使用水泥的时候, 要保证使用的水泥是相同品种和规格, 这样可以保证水泥的强度。在水泥砂浆进行搅拌的时候要严格按照一定的比例进行搅拌。在施工中, 要保证地面面层同下层是紧密结合在一起的, 要做到没有裂纹和空鼓的情况出现。在检验面层和下一层结合面是否牢固的时候可以使用小锤轻击的方式进行检查。水泥砂浆的面层在表面坡度的设计上要符合设计的要求, 同时要做到表面不出现积水的情况。在检验的时候可以使用在表面泼水的方式进行检查。在面层施工以后, 要保证面层不出现裂纹, 没有脱皮的情况, 还要避免出现麻面或者起砂的缺陷。在进行检验的时候可以进行表面进行直接观察的检查方法。

4 水泥砂浆地面的成品保护

在地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护, 例如埋在地面内的管线不得随意移位, 地漏内不得堵塞砂浆等。在面层做完之后, 养护期内要严禁进入。对已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时, 注意不要碰坏面层, 油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于零上五度, 一旦温度低于标准, 应采取必要的防寒保暖措施, 严格防止发生冻害, 尤其是早期受冻, 会使面层强度降低, 造成起砂、裂缝等质量事故。如果先做水泥砂浆地面, 后进行墙面抹灰时, 要特别注意对面层进行覆盖, 并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

5 在施工中要注意的质量问题

出现空鼓和裂缝的情况, 这主要是由基层清理不彻底、不认真导致的, 在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净, 并认真进行清洗湿润, 这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序, 如果不仔细认真清除, 使面层与基层之间形成一层隔离层, 致使上下结合不牢, 就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求也会出现裂缝的情况, 在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆, 目的是要增强面层与基层的粘结力, 因此这是一项重要的工序, 涂刷水泥浆调度要适宜, 涂刷时要均匀不得漏刷, 面积不要过大, 砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片, 而铺砂浆速度较慢, 已刷上去的水泥浆很快干燥, 这样不但不起粘结作用, 相反起到隔离作用。另外, 一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆, 不能采用干撒水泥面后, 再浇水用扫帚来回扫的办法, 由于浇水不匀, 水泥浆干稀不匀, 也影响面层与基层的粘结质量。在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝, 预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实, 由于预制楼板安装完之后, 上表面标高不能完全平整一致, 高差较大, 铺设水泥砂浆时厚薄不均, 容易产生裂缝, 因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀, 也易造成此处裂缝, 因此要采取防裂措施。

出现地面起砂的情况, 这可能是养护时间不够, 过早上人导致的, 水泥硬化初期, 在水中或潮湿环境中养护, 能使水泥颗粒充分水化, 提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下, 过早上人使用, 就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏, 致使面层起砂、出现麻坑。因此, 水泥地面完工后, 养护工作的好坏对地面质量的影响很大, 必须要重视, 当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等, 都是造成起砂现象。有泄漏的房间倒泛水, 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面, 在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时, 按设计要求抹好坡度。必须认真按前面所述的操作工艺要求, 用铁抹子抹压的遍数去操作, 最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压, 直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

6 结束语

现在, 建筑施工工程如雨后春笋一般, 在城市的各地都是非常多的, 在施工中, 施工的质量是非常重要的。为了保证施工的质量对工程的施工工艺要进行严格的控制。在建筑工程施工中, 地面的施工经常使用的施工方法是水泥砂浆的方法。在进行水泥砂浆的施工时, 一定要对施工的工艺严格的控制, 保证施工的质量。

参考文献

[1]刘淑华.水泥砂浆防水层技术探讨[J].黑龙江科技信息, 2011.[1]刘淑华.水泥砂浆防水层技术探讨[J].黑龙江科技信息, 2011.

[2]李伟.砂浆保水性测试方法的研究[J].新型建筑材料, 2011.[2]李伟.砂浆保水性测试方法的研究[J].新型建筑材料, 2011.

8.篮球场地面施工方案篇八

【关键词】油田工程；地面建设；施工管理

引言

为了不断满足国内各项生产和生活对石油原料的需求，我国石油工程建设全面发展，对各大油田的勘探和开采量日益增大。由于油田工程建设施工周期短、任务重、技术要求高、施工环境复杂，受到各方面因素的影响和制约情况较为严重，因此，油田工程建设管理成为施工中重要的环节。必须采取科学系统的管理手段，强化施工人员的安全责任意识，加大油田工程施工管理力度。

一、油田地面建设施工管理中存在的问题

地面建设是油田工程建设的重要环节，是油田施工质量、提高开采量的重要保证。但在实际的施工过程中，油田地面建设受到各方面因素的影响和制约，例如地势地貌、气候条件、施工人员技术能力、工程建设材料等，这些自然因素和人为因素对施工质量管理带来了难题，因此，必须加强工程施工管理的规范性，加大力度保证工程质量。

1、建设方案设计不科学

科学合理的设计方案是油田工程建设的质量保障，如果施工中缺乏完整的规划设计，工程建设就会缺少建设目标和详细的建设流程，导致工程建设一片混乱。实际油田工程建设中，很多方案设计人员缺乏对施工地点的实际勘察，往往是根据国内外其他油田建设经验或是直接套用以往油田建设的施工设计方案，导致设计方案与实际工程情况不符，降低了方案的科学性和可行性，给工程建设施工带来了困难，影响油田地面施工质量和工程进度。

2、建设单位领导不重视

大多数领导阶层只强调进度和产量，而忽略了施工质量管理，一味的降低成本，压低施工资金投入，使得从上到下对油田工程的地面建设质量缺乏足够的认识和重视，使得地面建设不符合国家相关的质量标准和工程验收标准，但趋于利益的趋势，仍然投入使用，为工程质量埋下了安全隐患。

3、施工人员素质低下

大多数油田工程地面施工人员是进城务工的农民工，他们普遍受教育程度低，综合素质不高，缺乏安全意识和质量意识，在施工中所遇到的难点和疑点缺乏相应的协调解决，使工程建设存在一些漏洞。另外，油田工程施工技术要求较高，并且新技术、新设备更新速度较快，很多油田工人缺乏相应的岗位培训，使得自身技术水平和综合素质很难达到施工要求，从而影响施工质量。

4、工程监管力度不强

油田工程地面建设对于各方面的要求较高，影响工程质量建设的因素较多，施工材料质量、施工人员水平、工程管理手段等都是影响工程质量的重要因素。实际的工程地面建设中，很多施工单位盲目追赶工期，追求产量，而缺乏相应的监管制度和管理力度，管理责任落实不到位，管理人员只能不明确，使得工程监管工作流于形式，为工程质量建设埋下隐患。

二、油田地面建设施工的管理措施

影响油田地面建设施工的因素较多，必须加强对影响因素的控制和管理，及时解决工程建设中存在的问题和漏洞，提高油田建设的质量和效率。笔者从6个方面入手，结合油田工程地面建设经验，进行相关的阐述。

1、从领导做起，正视地面建设的重要性

领导阶层是一个企业，甚至是一个国家的核心，领导的思想意识和行为对企业员工能够产生巨大的影响和引导作用，想要提升油田工程地面建设的施工质量，首先要提高领导阶层对于工程建设管理的认识和重视程度，积极的开展相关的质量管理活动，提高企业员工和工程施工人员对油田建设质量的重视，并结合相应的奖罚制度，树立典型质量模范，引导和鼓励员工积极的提高自身素质和施工技术，更好的投身到我国油田建设事业中去。

2、提高建设方案的可行性

油田工程设计人员必须加强自身设计能力和综合能力的提升，通过定期的技术培训，加强对油田施工中新工艺、新技术、新设备的了解。另外，设计人员必须提高对设计方案可行性的研究和分析，通过对油田建设地点的实际考察，对测量数据进行科学的分析对比后，才能进行施工方案设计，提高方案的科学性和合理性，并保证建设方案对工程建设过程的指导意义。

4、提高工程监管力度

对于监管制度，建议从以下三个方面入手：第一方面，提高监管意识。必须要重视监管工作，提高监管意识，将监管列入建设日程，做好每一天的监管工作，并不断重申监管的重要作用。第二方面，设立专门的监管人员或者监管机构，确保整个工程的质量得到有效保证，为了排除暗箱操作，应当设立专职的监管人员，让监管工作独立于其他部门的工作，才能避免监管人员和施工人员之间的包庇行为，实现有效监管。第三方面，制定严格的监管惩罚措施，监管过程中会出现监管失误，而带来严重影响。

5、做好协调工作

在油田工程地面建设的施工过程中，会涉及到诸多的单位和部门。为了保证施工的顺利高效进行，要注意协调好各单位和部门之间的关系。在施工过程中，要定期召开碰头会议，将各部门和单位集中在一起，进行阶段性的沟通和交流。共同对本阶段施工过程中出现的各种问题进行分析，并经过集体讨论，得出解决问题的有效措施。同时，也将施工单具体情况及时的反馈给各个部门，方面各部门做到心中有数，可以合理的按照整个工程的情况进行相应的调整。工程的主管领导要做好对施工现场的检查跟踪工作，积极协调各部门的关系。

6、對油田工程地面建设施工的竣工验收管理

工程竣工验收是保证油田工程质量的重要环节，必须加强对工程竣工验收工作的管理和规范，提高油田工程质量。首先，指派专业的工作人员对完工的油田工程质量进行全方位的检测，严格控制各项指标，如存在不符合相关标准的情况，必须对不达标部分及时进行重改，坚决不能在验收环节出现马虎、大意的情况，而影响油田建设的整体质量。第二，加强对工程施工资料的保管工作，对工程建设中所生成的各项技术资料和工程建设手续进行审查后盖章，并保存在企业档案室中。第三，工程建设竣工后，结合保存的各项技术资料，对本次工程施工建设进行系统完整的汇总，将工程地面施工中所遇到的问题和技术难点进行深入的分析总结，并进行详细的记录，丰富油田工程建设资料和经验，为我国油田工程地面建设施工提供重要的技术支持。

总结

油田工程地面建设施工管理是一项较为复杂的工作程序，必须充分结合工程的实际情况，加强对施工人员施工技术和综合素质低的提升，加强工程设计方案的可行性和科学性，加大施工过程的监管力度，提高工程竣工验收各个环节的质量，从而形成规范合理的工程建设程序，保证我国油田工程地面建设管理的高效安全。

参考文献

[1]侯永军.杏北油田地面工程的优化简化[J].油气田地面工程，2010，（7），124-126.

9.塑胶篮球场施工方案篇九

一、一般新建工程，弹性地材均在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上进行铺设，所以基层施工条件必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-20**》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后，方可进行下面的材料铺设工作。

二、施工条件：

PVC地材铺设前及完工后48小时内，施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外，地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前：

1、使用含水率测试仪测基层的含水率，基层的含水率应小于3％；

2、检测地面的含湿量，最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度，而且测试点必须在最潮湿的地方，不可以在窗口或门口处测量，因为该处测试值可能过低，其中还必须注意测试的深度：悬空的混凝土地面由表面向下20％深度处；靠地混泥土地面40％深度处；

3、使用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以18度为宜，不应在5度以下及30度以上施工；

4、宜于施工的相对空气湿度不得超过60％。如已加防潮层，相对湿度可容许达到85％，但一旦超过85％就不能铺设；

5、不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板，必须先通风，或者先铺设一层防潮层；

三、基层地坪要求及处理：

在PVC地材铺设之前，地面状况最为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用不小于瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采用白水泥、石膏进行修补；

四、界面剂（底涂）处理：

1、除极少数情况，基层都需要界面剂（底涂）处理；其作用在于：

封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。

均匀基层吸水性，以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。

粘接架桥作用，以增强自流平/黏合剂与基层的紧密结合。

2、涂装方法：

水泥地坪的界面处理剂按1：1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为1-3小时左右。（具体施工方法按界面处理剂生产商的使用说明）。

五、自流平施工：

基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：

避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；

缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；

与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；