设备设施检修安全管理制度

设备设施检修安全管理制度（精选14篇）

1.设备设施检修安全管理制度 篇一

安全设施、设备管理和检修维护制度

1、为进一步加强安全设备管理工作，充分发挥设备的效能，保持设备完好，提高我公司的技术装备实力和管理水平，结合我公司的实际情况，特制定此设备管理制度。

2、公司设备管理委员会是全公司设备管理的领导和决策机构，负责制定全公司设备管理的政策、目标及实施方案。设备物资部为设备管理的归口管理部门，负责设备的全过程管理。

3、设备使用单位应做到：

3.1管好设备：健全设备的台帐和档案，做到帐物相符；做到零部件、附件齐全完整。3.2用好设备：严格执行规章制度，不超负荷使用设备，禁止不文明或违章作业。3.3维护保养和修理好设备：设备操作、维修人员严格按照设备的维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业，并严格按设备的修理规范对设备进行检修，及时排除故障，保质按时修好设备。

4、设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程，掌握设备的技术性能和必要的理论知识，做到：“四懂三会”（即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障）。

5、设备的操作和保养人员，要认真贯彻执行“十二字作业法”（即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封），对设备进行维护保养作业。

6、设备的使用应执行“操作证”制度。对于特殊工种，应经劳动部门或有关部门考试（核）合格，取得专门的操作证才能上岗。

7、各单位对设备的用油、用水实施专人管理，严格制度的执行。7.1润滑油在使用前应实行 “一沉淀”（机油沉淀72小时）、“三过滤”（进库、出库和加油前均应过滤），防止水和杂物进入设备的内部。

7.2设备操作、保养和维修人员应熟悉掌握设备的用油牌号、润滑周期和润滑点，设备润滑必须严格按“六定”的要求进行，即：定人负责、定期检测、定点润滑、定时加油、定量给油、定质换油，保证油品对号率100%，做到量足时准。

7.3施工设备和车辆的用水要根据设备使用要求和使用环境温度，合理使用软化水或防冻液，并定期对其进行检验。

7.4设备使用的汽油、柴油等在加注前也应采取必要的沉淀和过滤措施。

8、设备外委各级修理、保养必须履行一定的审批程序，填写外委修保审批单，经公司设备管理部门在公司范围内协调确无修理能力时，经批准后方可送到社会上修理，否则不得外修。如各单位自行外委修理，则由经办人及单位领导承担全部费用。

9、安全生产设施、设置检修制度

为确保安全生产设施、设置、器材、设备的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各单位和项目作业现场负责人为分级管理主责人,各项目作业现场按分项指定对应的检修实施人员,实施检查。

9.2特种设备由特种作业操作人员负责日常检修,有资质的专业队伍实施专项检修工作。施工用电由现场专职电工负责日常和专项检修,特殊情况下 和电力部门做好检修工作。中、小型机械由现场设备管理员负责检修落实,专职安全员和现场材料员及时予以配合。检测器材由现场专职安全员负责,现场材料员配合实施检修,必要时及时送专门机构落实检修。其它由现场负责人负责安排落实。

9.3日常检修项目必须及时发现,随时检修,问题处理在当日完成。

9.4日常检修要保持相应记录;专项检修按程序做到有交底、有实施监督、有检测验收以证检修质量。所有检修资料做到及时归档,现场专职安全员负责管理。

9.5对检修落实不力的单位或个人按公司有关规定追究现场负责人及相关人员安全生产责任,并从重、从严予以处罚。

生产安全事故报告、应急救援和调查处理制度

一、目的：为保护员工人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体员工能有条不紊地按照应急预案、迅速及时地抢救伤员，最大限度地降低伤亡、伤害程度。

二、适用范围：适用于公司所属范围内及项目经理部伤亡、伤害的应急处理。

三、依据的文件：

《质量环境职业健康安全管理手册》 《应急准备和响应程序》 《建设工程安全条例条例》等

四、应急响应预案：

1、公司机关由安全部负责，项目部由项目经理（或项目技术负责人）和安全员 负责组织成立义务抢救小组并进行业务学习，训练防火知识，培训全体员工的安全防范意识及应变和处理能力，每年进行一次伤亡、伤害事故演习。

2、工伤事故发生后，需做到有组织处理，妥善处理被伤害对象，尽量养活伤害程度。

3、当发生伤亡、伤害事故时，一般的磕、碰工伤类可采取自救，由当事人报告工长，工长安排专人到最近的医院进行检查治疗。

4、当发生食物中毒事故时除执行应急预案外，主管领导应组织抢救小组进行抢救，在救护车到来之前，将中毒者抬到临近道路的房间内，采取必要的保护措施。

5、当发生触电事故时，依据自救原则，发现人首先要切断电源，挑断电线，对触电者进行人工呼吸抢救，如伤害严重，依据应急预案进行抢救。

6、当发生高出物品掉落、物体打击、机械伤害时，依据自救原则。观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行处理，采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重，伤害严重的依据应急预案进行抢救。

7、当发生坍塌事故时，依据自救原则，先组织人力进行抢救，抢救时不能使用工具，只能人为用手搬、扒、刨，以免二次伤害，伤害严重的依据应急预案进行抢救。

8、发生重大伤亡、伤害事故时，依据应急预案进行抢救。

（1）最先发现情况的人员马上进行呼叫并立即报告项目经理（或技术负责人）。（2）项目经理（或技术负责人）作为总指挥，进行抢救。（3）安全员拨打120急救电话，详细说明事故地点、伤亡情况、联系电话、报警人姓名，并派专人接车。（4）如医院较近，马上送医院抢救，以缩短时间减少伤害程度。（5）总指挥负责组织人员保护事故现场，并以最快捷的方式上报公司安保部。（6）依据“事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的预防措施不放过”的原则，进行调查，分析事故原因，找出问题根源，总结经验。（7）对应急场所的工作人员和广大员工进行安全教育，吸取教训。（8）依据分析结果制定预防和改进措施。

五、生产安全事故调查处理的一般程序及基本要求

1、相关职能处室接事故报告后，应立即向分管局长或局长汇报，并以最快速度赶赴事故现场，在核清事故类别、事故发生时间、地点、人员伤亡及主要原因情况下，及时通知法规信息处。同时填写《立案审批表》（一式两份，职能处室自存一份，一份转法规信息处），由处室主要负责人签署审核意见，分管局长或局长签署审批意见。

2、由法规信息处填写“事故快报”，经分管局长或局长签字后，报市委、市政府和省安监局。“事故快报”自事故发生时24小时内报出。

3、组织事故调查组开展调查，事故调查组由安监局组织牵头，安监、监察、公安、工会和有关主管部门的人员组成，必要时可邀请有关专家参加。1人死亡事故由相关处室主要负责人任调查组组长，2人死亡事故由分管局长任调查组组长。

4、事故调查组认真开展调查取证。调查时统一使用《调查询问笔录》文书。

5、事故调查组在查清事故原因、查明事故性质和责任的基础上撰写事故调查报告。事故调查报告应当包括下列内容： ⑴事故发生的经过和事故抢救情况；

⑵事故造成的人员伤亡和直接经济损失情况； ⑶事故发生原因和事故性质；

⑷事故责任的划分以及对责任者的处理建议； ⑸事故教训和应当采取的防范措施建议； ⑹其它应当报告的事项。

事故调查报告经调查组全体成员讨论通过、并由调查组成员在调查报告上签字。事故调查报告自事故发生之日起60日内完成，特殊情况下经局主要领导批准可延长30日。

6、事故调查报告形成后，职能处室应及时下达《行政处罚意见意见告知书》（一式两份，职能处室自存一份，事故责任单位一份），并告知事故责任单位主要负责人对事故调查处理所作行政处罚决定的事实、理由、依据，及依法享有的陈述和申辩权利。对事故责任单位提出的有关事实、理由和依据方面的不同意见，应当进行复核，成立的应当采纳。

六、严肃事故调查处理纪律。在事故调查过程中，调查取证时应有2名以上调查人员在场，不得单独与事故责任单位接触；不得作事故处理意见表态。对要求事故责任单位提供的相关资料，应一次性列出书面清单，特殊情况下，可补充一次，杜绝随意性。在对事故未作处理决定前，不得向事故责任单位泄露事故处理意见。安全生产会议制度

1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针政策，严格国家安全生产各项法律法规。

2、研究讨论如何贯彻执行党的安全生产方针，分解、审定安全目标管理计划及执行情况，拟定防范措施，协调各部门之间的分工与协作。

3、研究解决安全生产隐患，制定隐患整改、具体负责人及整改的要求和期限，审定并通过对安全隐患的处理意见等，4、公司安全生产会议每月至少一次，由安全科组织安全生产经理主持会议，参加人员：安全、技术、质量、设备科室负责人、项目部经理及安全员等。

5、会议内容包括传达上级安全生产方面的有关文件，总结上阶段安全生产检查工作，施工中存在的问题和落实安全隐患、整改措施。表彰、奖励安全生产典型，部署下阶段的安全生产工作。

6、会议由安全科进行记录，对所议事项以及作出的决定要形成记录，质安科应负责督促检查考核会议的执行情况

2.设备设施检修安全管理制度 篇二

1.1 创建有效的运行模式

变电站领导者应该从多个方面加强变电运行管理。在日常工作中对操作人员的行为进行规范引导。面对复杂的变电工作应该积极创建一套符合实际的运行模式，这是保证变电运行的根本。

(1) 值班制度。

电力行业的不断进步使得变电运行的运行模式得到了改进，“无人值班制度”则是新型的运行模式。变电领导者需要求操作人员熟练掌握设备性能，通过各个设备之间的协调作用对变电运行加以控制。

(2) 分工制度。

创建有效的变电运行模式必须要明确各个操作人员的责任，这样才能从整体上提高运行效率，见图1。可根据具体情况将人员划分成两组，一组负责监控、记录、断路器：另一组负责设备检查、故障诊断等。

(3) 责任制度。

对于人为因素造成的变电故障应当给予惩罚，对值班人员、操作人员、检修人员实施明确的责任制度，以此提高各个岗位作业者的责任心，使变电运行的各个环节都能发挥应有的作用。

1.2 实施科学的安全管理

若需要保证变电在安全的环境下运行，则加强安全管理工作就显得格外重要。变电站管理人员需从变电运行的具体情况出发，制定科学、可行，有效的安全管理策略。

(1) 人员培训。

定期对值班人员、操作人员展开专业技术培训，提高他们的专业理论知识积累，以保证其在操作、监控工作中能正确辨别变电站的状态，对于异常问题能结合所学的理论知识及时采取针对性措施处理。

(2) 技术革新。

引进先进的变电技术不仅能维持变电运行的正常运行，还能提高操作者的工作效率，降低人员的工作量。作业人员应该对变电相关的技术深入学习，如：设备布置、系统连接等技术应熟练掌握。

(3) 设备检查。

保证变电运行的安全进行，其主要还是在于设备作用的发挥。在日常运行时，技术人员应该定期对设备进行检查，对设备选型、性能检测等工作给予重视，避免设备出现接线等问题造成意外事故。

2 状态检修制度的应用情况

所谓的状态检修足指存对输变电设备状态监测的基础上，根据监测和分析的结果，对输变电设备在时间和方法上进行合理的检修。状态检修是一种先进的设备运行管理方式，它不仅仅包含对某一设备的状态监测、故障诊断、检修决策等基本技术，还要求电力企业为适应技术的发展而施行对应的管理体制。状态检修具有及时处理设备隐患、克服定期检修的盲目性、减少人力投入等优点，从而提高了设备检修过程中的针对性和有效性，加强了设备的综合分析和精细化管理，从而最大限度延长了设备的寿命，提高了设备运行的可靠性，大大降低了检修成本。状态检修是1984年美国率先倡导的，因其科学性、合理性而迅速为欧美发达国家所运用，并发展成为一种新型的智能型维修制度。我国一直以来采用的是定期预防性检修制度。这一制度对电力系统的安伞运行起到了积极作用，但是随着设备技术含量的提升，检测技术的不断进步，定期预防性检修制度越来越显示出诸多弊端，往往出现一个阶段检修过剩，一个阶段检修不及时的状况。为解决这一问题，我国电力行业引进了状态检修，但引进的足状态检修方面的技术，在管理制度上，大部分电力企业没有相应的改进，状态检修技术也多处于初级阶段。

3 变电设备状态检修技术

状态检修是根据先进的状态监测和分析诊断技术提供的设备状态信息，基于设备在需要维修之前存在一个使用寿命这一特点，来判断设备的异常，预测设备的故障，根据设备的健康状态来适时安排检修计划，实施设备不定期检修及确定检修项目。状态检修能有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，提高设备的安全性和可用性。状态检修是一个系统的工程，其核心部分主要有变电设备的状态检测、设备的故障诊断以及设备的状态预测等。

3.1 变电设备的状态监测

设备的状态监测主要有在线监测、离线监测、定期解体点检。在线监测是通过变电所的分散控制系统、数据采集系统、数字式电液调节器、管理信息系统等系统，在线监测和显示各设备状态的特征参数。离线监测是采用便携式振动监测仪、油液分析仪、红外线热成像仪、超声波检漏仪等进行定期或不定期监测而获得设备状态的特征参数定期解体点检是在设备的大、小修，低谷消缺，设备停运期间按设备解体点检标准、检修工艺及作业标准对设备解体以判断设备部件可能发生的劣化倾向状态。不同设备依据不同的等级可采用一种或多种不同的监测手段相结合，设备等级的确定可根据设备的可靠性，对人身、设备的安全性，影响设备的出力和效率，环保影响等方面的重要程度，制定分值标准，对设备评估打分，以确定其等级。

3.2 设备的故障诊断

目前，在设备故障诊断中，结合现场实际，有很多诊断方法：如振动诊断、噪声诊断、射线诊断、污染诊断及专家系统等。振动诊断是机械设备状态的振动监测与故障诊断的简称。在设备诊断技术领域中，振动诊断是普遍采用的最基本方法之一。可根据对振动信号 (位移、速度、加速度、高频能量、幅值、相位、频谱以及分析的频率范围) 测量处理和分析识别的结果，在不停机、不解体的情况下，就能对机器故障的原因、部位以及劣化程度有所了解。一般机器故障的60%～70%是通过振动和由振动辐射出的噪声反映出来的。专家系统有两类： (1) 是基于知识的智能诊断系统。 (2) 是基于神经网络的智能诊断系统。基于神经网络的智能诊断系统又分为多种，如基于模糊理论和神经网络的模糊神经网络诊断、基于分形理论和神经网络的分形神经网络诊断及集成网络神经诊断等。

3.3 设备的状态预测

设备运行状态的预报实际上就是设备状态特征向量的预测，若根据现场的要求设定设备的报警域值，就可以对设备的运行状态进行实时监测，并能预测一段时间内设备的运行状态趋势。变电设备的状态预测模型很多，有基于灰色系统理论的状态预测、基于BP神经网络的状态预测等。基于灰色系统理论的状态预测因其仅用于短期敞测、机械磨损较理想，因而对断路器等设备更为重要。灰色系统理论用于设备状态预测的模型主要有两种：基于灰色系统动态模型DM的灰色预测模型，基于残差信息开发与应用的数据列残差辩识预测模型。转动设备轴承的机械磨损，一般都是遵循浴盆曲线的规律，因而对于这一类设备的轴承可以根据前一阶段磨损值运用灰色系统两种模型，预测下一阶段可能出现的磨损，这对合理安排检修周期更为经济。从检修技术的发展历史看，无论事故后检修还是预防性检修都是与技术发展的水平相联系的，状态检修也一样。实施状态检修，是有技术基础的。只有把这个基础夯实，我们的状态检修工作才能够健康地发展，获得长期的利益。

4 结束语

如果没有可靠的运行水平和高质量的管理能力，企业就没有稳定的供电保障，保持变电运行的正常状态，无论是正常的运行管理措施，还是具体的变电设备的检修方法，都是我们需要积极关注的问题。所以我们要提高运行人员的各项素质，让运行人员不断学习，掌握处理事故的应变能力，不断提高变电运行的管理水平和设备检修技术，保障变电运行安全

摘要：变电运行属于综合性电力学科, 其涉及到的内容是多个方面的, 对于整个电力行业而言都有着较大的影响。本文就变电运行的安全保证、设备检修和进行分析, 并提出了应对的管理措施和检修技术。

关键词：变电运行,安全管理,设备检修

参考文献

[1]林英, 沈宝.兴优化变电运行管理模式的探讨[J].华东电力, 200806.

[2]谭英军, 贾恩学.浅谈变电运行管理与安全管理[J].科苑论谈, 2006, 01.

[3]徐志华.变电运行技术问答[M].北京:化学工业出版社, 2008.

3.浅谈货车设备检修的安全管理 篇三

关键词：设备检修；安全管理；高风险工作票

随着铁路货车科技含量的不断提高，货运改革的不断推进，检修设备的不断更新，在经济形势新常态下，设备检修的安全管理越发重要。郑州北车辆段以人为本，劳固树立“安全第一”的管理观念，通过制度的不断进步来防治安全事故、捍卫生命安全，狠抓设备检修的安全管理，截止2016年2月，设备车间没有发生责任设备故障，无人身事故，安全生产11700多天。

1 以现场为核心的三级安全管理机构

设备检修实行“以防为主”的设备点检定修制，以最大限度地减少事故和故障，与之相应的“段、车间、班组”三级安全管理机构以现场为核心对安全进行管理盯控。班组是实施设备检修工作的直接负责人，把设备点检、巡检、故障临修等信息反馈给车间，车间技术、调度把所有设备的信息进行统计分析，再反馈给段技术科，技术科根据设备信息和车辆检修生产任务，制定设备检修计划，下达车间，车间再下发班组。班组长具体负责班组的各项管理工作。车间安全员具体负责车间的安全管理工作，对职工进行安全生产教育，对检修过程中各项安全措施落实情况进行监督、检查，对本车间发生的人身设备事故及苗头及时调查分析，总结经验教训，制订防控措施。段安全科制定安全生产大检查等各种专项活动、挂牌作业等各种安全规定以及检查现场的安全作业情况，以督查车间的安全管理。

2 以高风险作业票为代表的安全工作制度

货车检修生产任务繁重，设备种类繁多，临修时间要求紧，给安全带来了极大的考验。为了使设备检修人员养成“有作业就有防护”的好习惯，对部分设备检修项目实行高风险作业票制度，以点带面，确保设备检修工作的安全。

2.1 检修作业前的准备

工作票签票人根据检修计划单签订高风险工作票，工作票的内容包括工作领导人、工作监护人、安全风险类别、采取的对应安全措施、措施落实人等。工作领导人根据检修计划单、高风险工作票对参加检修作业的人员交代检修任务、安全注意事项等，组织检修人员做好检修准备工作，对检修作业使用的工具、防护器材等进行检查，确保技术状态良好；对作业场所进行检查，清理废弃物等，以免影响检修安全，防止发生事故。电气设备检修前，应采取可靠的断电措施，拉闸挂牌，停电作业。

2.2 检修作业中的安全规定

检修作业过程中工作监护人禁止做除监护以外的任何事宜，专心做好全程监护工作。工作组人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定，正确佩带劳保用品，进入检修现场要戴安全帽，电工要穿绝缘鞋。作业过程中要做好呼唤应答，如遇设备突然停电，工作领导人应尽快与调度联系，未经调度确认不得强送电。

2.3 检修作业结束后的安全要求

作业结束后工作领导人要检查作业项目、工器具、材料是否有遗漏，应及时拆除临时电源、临时照明设备等，及时恢复因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护设备等安全设施，设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

2.4 需要填写高风险工作票的作业项目

①没有固定作业平台和防护栏杆的2米及以上高处作业：使用移动式升降平台高处作业；高处安装和检修维护电线路、管路；高处安装拆卸标牌横幅；高处更换照明灯具；高处安装检修太阳能热水器。

②电梯、起重设备安装、检修作业：包括电动单梁桥式起重机检修作业（地面檢修除外）。

③有限空间作业：进入污水处理站、轮对及转向架清洗机、罐车水压试验站地下坑池内部作业；进入储风缸、锅炉内部检修作业。

④禁火场所动火作业：油料、氧气、丙烷、乙炔、液化石油气等易燃易爆品存放处所的动火作业；轮对脱漆作业场所动火作业。

⑤额定对地电压220伏及以上电气设备和电线路维修作业：发电机、变压器、断路器、电力线路故障维修作业；无法断电情况下进行电气设备和电线路调试作业。

2.5 高风险作业项目的安全要求

①高处作业。登高作业前要认真检查梯、升降平台等登高作业工具，确认技术状态良好后方可登高作业。高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。高处作业时，作业人员脚要站稳，工具、材料要放置在平稳牢固地点。高空移动的设备、物体上不得放置任何工具、材料。工具器材不准上下抛掷。作业中加强呼唤应答，监护人发现物体从高处脱落，须立即提醒作业人员注意。

②有限空间作业。监护人必须认真负责，坚守岗位，做好呼唤应答。进入污水处理站、储风缸、锅炉内部检修等作业，应强制通风换气；进入整车抛丸除锈机地坑等受限空间内作业时，必须戴防尘口罩；严禁在作业设备内外投掷工具及器料。

③禁火场所动火作业。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。焊割作业人员穿着不易燃工作服，穿绝缘鞋，配带好个人劳保防护用品，作业过程中要提醒其他人员防止电弧打眼。作业过程中氧气瓶必须距明火10米以上，距乙炔发生器5米以上。动火作业结束后要确认消灭余火方可离开现场。

④带电作业。检修电器设备时，必须切断电源，在电闸上应挂“有人作业禁止合闸”警告牌，必要时设专人看守。处理电气故障时，一般不许带电作业，必须带电作业时，应由技术熟练者担当，穿带防护用品，并设专人监护。设备运行中不得打开配电盘带电处理故障。带电作业必须使用绝缘良好的工具，身体各部不得接触带电导线，接电应在无负荷下进行，必需穿绝缘鞋，工作监护人要时刻提醒作业人员验电。

3 以安全红线为代表的安全卡控制度

安全红线是安全生产的生命线、高压线和责任线，将班前、班中饮酒等确定为安全红线，牢固树立以人为本、生命至上的理念。

实行安全风险管理，从设备质量、现场作业、重点处所等方面，全面梳理设备检修作业的安全风险点，制定管控措施，加强风险研判，突出关键卡控。

凡事预则立，不预则废。设备检修的安全管理工作要超前预想，完善各项制度，发挥管理作用，确保生产安全。

参考文献：

4.设备设施检修安全管理制度 篇四

设备设施检修、维护、保养 目的

为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。2 适用范围

适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。3 职责

3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。

3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。工作程序及管理内容 4.1设备维护保养原则

4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

4.1.2生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划；检查生产计划的同时，检查检修计划。4.2设备的检修 4.2.1日常检修

1）日常检修由当班设备操作工在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行，如因设备日检不到位，造成后果者，根据相关规定进行处罚。

2）各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，由上级部门安排停产检修处理。

3）检修完毕后，由设备操作员及检修员对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，并做“安全验收评价报告”，方可投入使用。4.2.2主要设备定期检修

1）设备操作员根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月主要设备检修计划报上级批准，并纳入公司生产计划，验收工作由公司主管组织进行。

2）大型机械设备、供配电变压器等设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前必须进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。

3）主要设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。4.2.3设备大修理

1）设备大修计划由使用部门负责编制，要合理制定工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由综合保障部组织实施，生产总监组织验收工作。

2）计划外需要检修的设备，由使用部门提出申请，报生产总监批准后执行。3）在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。

4）设备大修计划需要调整时，必须上报生产总监及公司主管批准后执行。5）设备大修费用按计划使用，做到专款专用，不得挪作它用。4.2.4检修计划的制定

大型及主要固定设备的检修要按计划进行。计划的制定由设备使用部门共同编制，《检修计划》中必须有：检修项目、检修期限、责任人、所需材料、工具、零部件以及预计资金。计划编制后报生产总监审批。计划获批后提前3～7

天下达到责任单位，确保设备修理工作顺利完成。4.3设备设施的维护、保养

4.3.1操作人员定期对设备进行保养，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行。

5.安全设施设备管理制度 篇五

为完善安全设施、设备的安全管理，确保安全生产，特制定本制度。

一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案

对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。

二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修

1、办公场所停车场地安全设施设备及器材：对于安全设施设备要定期检查，安技部应每月检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。

2、车载安全安全设施设备及器材：安技部应定期对车载设施设备及器材定期进行检查，检查车载安全设施设备及器材的配备情况有效性，并做好检查记录。

三、安全设施、设备问题的处理原则和程序

存在的安全设施、设备问题应根据“三定一不推”原则限期处理。发现安全设施设备问题应制定整改方案及时处理。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。

四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求

强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。

五、重点安全设施、设备的安全管理

重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。

六、安全设施、设备的报废要求

存在下列情形之一的，可申请报废或更换：

1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求；

2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的；

3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；

4、维修后经检测达不到安全使用要求等

6.维检设备设施维护检修协议 篇六

承德正和炉料开发有限公司现有日产500吨活性石灰套筒窑2座，已形成年产35万吨石灰的能力。

主要设备包括套筒窑本体设备、上料设备、出灰设备、压球设备、钝化设备、动力介质供应设备等相关设备设施。

为保证正和炉料开发有限公司在线运行设备及附属设施得到及时的维护、检修，确保设备性能保持良好的状态，甲方将正和炉料开发有限公司所属生产、生活设备设施的日常检修、维护（以下简称维保）交给乙方。根据《中华人民共和国合同法》以及其它有关规定，为进一步明确双方的责任、权利、义务，签订以下协议，双方共同遵守执行。

2、主要设备承包范围及检修内容：

2.1承包范围

承德正和炉料开发有限公司在线运行设备、设施、构筑物（结构部分）等维护检修实现年度承包。承包范围如下：

2.1.1、截止20xx年1月1日，维护检修中心负责承德正和炉料开发有限公司现有所有设备设施的维护保养、检修、事故抢修、现场清理等。

2.1.2、备件的组装、安装；离线设备部件的组装、修配；小型件的改造、制作；简单工器具的制作。

2.1.3、维护检修中心负责备件的倒运吊装。

2.1.4、负责液压站及站内地面保洁等日常管理工作。

2.1.5、现场消防、安全设施的维护。

2.1.6、负责公辅设施如办公楼、休息室采暖、供水的维护。

2.1.7、介质管线的节点以新钒厂大墙为准。

2.1.8、特种设备包含起重设备（不含叉车）、压力容器、压力管道、吊夹具等。

2.1.9、设备（含介质管线）、设施、构筑物的防护、防洪、防汛、防雨、防寒、保温等措施的实施按2.4条款相应内容执行。

2.1.10、承包区域内安全隐患整改、现场管理整改等工作，设备检（定）修等。

2.1.11、日常检修所需简易脚手架由维检中心负责自行搭建，需要搭钢管架子由正和公司负责。

2.2 维保界面

2.2.1设备具体维护界面

2.2.1.1、维检中心负责维护所用备件、材料、二类机电的领换。

2.2.1.2、链条、链轮及钢丝绳的润滑由正和厂岗位。

2.2.1.3、减速机箱体的日常检查加油，由正和厂岗位负责，清洗、换油由维护检修中心负责。风机轴承箱或轴承座的日常检查加油由正和厂岗位负责，清洗油箱及换油由维护检修中心负责。

2.2.1.4、液压站及稀油润滑站的检查加油、换油及在线过滤由维护检修中心负责。

2.2.1.5、无加油嘴的电动机的加油由维护检修中心负责。

2.2.1.6、电动机（包括电动滚筒）由自动化中心负责检测，现场保存由正和厂岗位负责，7.5kw以下（含7.5kw）不需要找正的电机更换由自动化中心负责，其它电机更换由维护检修中心负责。电机更换时要求将旧电机的联轴器或叶轮拔下的由维护检修中心负责。

2.2.1.7、电动滚筒的加油、日常补油及油品的准备由正和厂岗位负责，维护检修中心配合。电动滚筒漏油及端盖紧固处理由维护检修中心负责。

2.2.1.8、各皮带机滚筒的日常加油（有加油点的）由岗位工负责,检修时开盖加油由维护检修中心负责。皮带跑偏器的调整及上托辊、下托辊的领换由正和厂负责。皮带机配重的调整由正和厂岗位负责，维护检修中心配合吊装。皮带机清扫器的调整维护由正和厂岗位负责，制作、更换由维护检修中心配合。

2.2.1.9、通径在DN25以上的电动阀门的更换由维护检修中心负责，DN25以下（含DN25）的电动阀门（螺纹连接）的更换由自动化中心负责，法兰连接的由维护检修中心负责。电动执行机构的更换由维护检修中心负责，电磁换向阀及线圈更换归自动化中心负责。调节阀的阀体的更换由维护检修中心负责。仪表、热电偶的更换由自动化中心负责（压力管路的开孔、焊接由维护检修中心配合）。流量孔板、流量计（DN25以上及法兰连接）的更换由维护检修中心负责。

2.2.1.10、压力表（带电接点）的备件、领换由自动化中心负责。

2.2.1.11、正和厂负责皮带机的皮带计划、更换及废旧皮带的回收，维护检修中心负责皮带的胶接、接头的日常修补。

2.2.1.12、整体制动器、推动器、制动瓦的领换、调整由维护检修中心负责，制动器线圈的日常领换由自动化中心负责，机电一体的液压缸、分体式的液压缸、电机的领换归维护检修中心负责。

2.2.1.13、各种临时用电的电缆、照明线缆、灯具、灯泡等由正和厂提供，接电由自动化中心负责。

2.2.1.14、DN300以下的手孔及煤气系统人孔的拆封由岗位负责，其它人孔的拆、封由维护检修中心负责。

2.2.1.15、阀门填料由维护检修中心负责，丝杆加油由岗位负责。

2.2.1.16、设备转动及传动部位的安全防护罩，在维护或修理时，哪个单位揭开的在修理完后，由哪个单位负责恢复，岗位负责监督。

2.2.1.17、所有设备使用的钢丝绳由维护检修中心负责更换。

2.2.1.18、日常套件的组装，更换下来的设备及备件修理由维护检修中心负责，需返回厂家修理的设备、备件由正和厂负责并承担费用。

2.2.1.19、套筒窑用品的制作（包括扒灰耙子、吹扫管等）由维护检修中心负责，材料由正和厂负责准备。

2.2.1.20、现场检修用车（汽车、吊车）由正和厂负责。

2.2.1.21、检修完成后48小时内维护检修中心清理完现场，将更换下的设备或备件放到指定地点，乙方拆除的报废件由乙方负责切割,甲方负责运输。

2.2.1.22、办公楼、职工休息室、主控室等建筑物内采暖及上水，回水设施的维修保养（包括改造），由维护检修中心负责。

2.2.1.23、正和厂路灯钢构部分维护由维护检修中心负责。

2.2.1.24、正和厂化验室设备机械部分由维护检修中心负责，电气部分由自动化中心负责。

2.2.1.25、维护检修中心负责日常维护中自动化的电、气焊配合工作。

2.2.1.26、气动风管的更换归维检，仪表管更换归自动化。

2.2.2除尘界面

2.2.2.1、除尘器外委维护界面以外的部分均由维检、自动化进行维护。

2.2.2.2、维检、自动化负责维护单位不在现场，除尘器出现故障不能使用的应急处理。

2.2.2.3、凡属设备有加油点其日常检查加油由正和厂负责，需要开盖加油由维护检修中心负责；各减速机、风机轴承座、轴承箱体的日常检查加油由正和厂负责，清洗及换油由维护检修中心负责。

2.3 承包方主要工作内容：

为保证承包方范围内设备的安全、经济、稳定运行，保证设备性能在承包期内处于良好的状况，按期、按质、按量完成承包任务。其主要工作要求如下，但不仅限于下列内容：

2.3.1、对承包区域设备按点检标准进行点检，并配合甲方的点检工作。

2.3.2、24小时设备保驾工作。

2.3.3、所有设备定修、日修，计划检修、临时计划检修和单台主体设备停产解体检修、主要零、部件的更换工作；

2.3.4、维保设备、设施的日常维护、保养，机械设备给油脂工作；液压系统换油、充氮。

2.3.5、区域内设备、设施的紧急抢修工作；主要根据甲方具体负责人通知和所制订的方案、时间及质量要求，迅速组织人员进行抢修。夜间，值班人员10分钟携带工具到达现场，非跟班人员要求30分钟之内赶到现场。

2.3.6、根据设备技术状况，提出设备定修、日常检修计划，以及维护、检修、改进的建议，并能够准确的提出检修项目和制定检修方案。

2.3.7、设备检修前的各项准备工作（各类物料的领取、准备、检修过程质检、提前试验等）。2.3.8、备品备件、单台成套设备的离线修复、线外组装、预检预装等。

2.3.9、结合检修所安排的设备缺陷处理、技术改进。

2.3.10、承包区域内甲方所临时安排的维护、修缮工作；设备隐患、安全隐患的处理等。

2.3.11、配合测绘、标定（装卸）等。

2.3.12、辅料、备品备件自库存地到现场的装卸、倒运等，现场机旁备品、备件管理（涉及车辆甲方负责）。

2.3.13、承包范围内各种钢结构件的维修和临时设施制作和安装；因正和厂需要的设备设施改进工作。

2.3.14、各种工业建（构）筑物（含地下）、钢结构（含厂房钢结构、门窗等）的维护、检修、更换等工作（按照条款2.4执行）。

2.3.15、负责承包区域内设备检修后的旧件回收，装卸、倒运到甲方的指定位置，安全设施恢复应齐全、完好、可靠；现场清洁；修旧利废工作。

2.3.16、特种设备（起重设备、压力容器、管道）的维护、保养、检修，国家法定检验的配合工作。

2.3.17、配合上级有关职能部门（安检，质检，环保）对所包区域内的相关设施设备进行检查、验收、整改、达标工作。

2.3.18、负责巡检方案、标准、路线的制定；负责设备检修作业标准的制定；配合甲方修定完善设备维护、检修规程、点检标准、技术标准。

2.3.19、配合甲方，对主要、关键设备实行四化管理与维护。

2.3.20、设备检修后要及时形成技术报告，并积极配合甲方的验收工作。

2.3.21、现场保洁：液压站设备及站内地面保洁。

2.3.22、乙方应积极开展“5S”管理和检修标准化作业，配合甲方做好相关活动开展工作。

2.3.23、厂房、构建筑物修缮（土建部分除外）；承保区域办公室（楼）、值班室、休息室、操作室及公用设施等采暖、通风、给排水、门窗等修缮工作（以条款2.4为主）。

2.4以下内容不在承包方范围之内：

序号 名称 内 容

1 起重设备 法定年检

2 压力容器 压力容器、安全阀评估及检定

3 标定 压力表、计量仪器标定

4 理化分析 材料、油样化验

5 清洗 压力容器、管道的专业清洗

6 地面车辆 叉车等地面车辆的维修和改造

7 炉体、管道的耐材清理、砌筑

12 除尘系统的清灰、清泥工作

13 技改项目

15 土建基础，地面的开挖及回填工作

16 煤气系统和相关设备检修时对煤气进行置换及检测。

17 厂房结构制作、安装、厂房彩钢瓦的更换。

18 设备及管道保温。

19 设备及管道防腐。

20 无损探伤、风机动平衡试验。

以上承包范围不明确处，请到正和厂设备科确认。解释、判定权归承德正和炉料开发有限公司设备动力部。

3、备品备件及材料的供应与管理

为确保维修过程顺利、有序，对于备品备件的供应及材料供应管理的各个方面、环节予以明确。对供应界面，机旁及备品备件、材料的管理及质量控制做以下规定：

3.1 设备、备品备件及材料的供应界面

3.1.1、设备维护、保养、检修所需要的机械设备、备品备件和钢材、二类机、润滑油脂、冬季保温材料、防腐材料、油漆及辅助材料由甲方供应。

3.1.2、通用工、机具、工具运输车辆由乙方自备，甲方厂房内吊车设备可供乙方使用。备件运输及检修需用吊车、板车、叉车等时，经甲方确认同意后由甲方提供。

3.1.3、乙方配备检修维护所必须的测量器具由乙方自备。

3.1.4、乙方需配备检修及日常维护所必需的电缆及照明灯具由乙方自备。

3.1.5、检修完毕后，乙方负责将检修施工后换下的废旧设备清理至甲方指定地点。

3.2 备品备件及材料计划管理

3.2.1、备品备件和材料的领用乙方到甲方库房进行领取，并负责预检预装。

4、质量要求

乙方必须具有完善的体系，维修准备到交工的各个环节都要做到精心组织，科学管理,对检修质量严格要求。

4.1质量管理

4.1.1、设备维护、保养：按照甲方的相关技术规范或标准按时、按量、按质履行设备的维护、保养工作，质量达到甲方相关技术规范或标准。

4.1.2、设备检修：按照甲方下达的检修计划按时、按量、按质完成检修任务。

4.1.3、质量目标

1）检修项目完成率100％，检修执行率100％，涉及正和厂的主体设备检修均要达到优良等级。

2）无责任质量返工，杜绝检修质量事故。

3）确保定修后48小时无故障。

4.1.4质量保证

按照GB/T19000-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准建立、完善质量保证体系，在本项目中将严格按照质量保证措施实施。

1）严格贯彻国家有关部门制定的质量方针和政策。

2）认真落实质量责任制，健全质量检验保证体系，质量员配合巡检员进行过程监督检查，班组设立质量自检员，做到层层责任明确，层层把关，环环相扣。

3）要求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视工程质量，行动上加强科学管理，做到精心准备、精心施工，一丝不苟、科学合理，以保证质量创一流。

4）检修工程质量必须保证设备的正常运转状态。

5）密切与甲方联系，加强质量信息往来与反馈，会同甲方质检部门和有关质检人员进行质量检查和抽查。

6）严格执行《计量法》，质量检测使用法定计量单位，使用合格有效的测量器具。

7）认真编制大型检修作业施工方案，做好作业设计，认真坚持技术交底，确保施工方案的贯彻执行。

8）开工前，必须做好对设备、材料、加工件等质量检查验收工作。

4.2质量控制

4.2.1、文件资料控制

1）所有与检修相关文件和记录应分别进行编号、分类、登记、发放、传递、保管和回收，必须与作业区管理同步。

2）检修图纸及检修计划、任务单、各类检修会议纪要（记录）按程序文件的要求统一编号、分类、登记、标识、存档，按甲方批准的范围发放、传递。

3）如检修项目修改原设计，乙方必须征得甲方同意并在检修资料相应位置明确标识，并将修改存档，同时将修改指令复印件附在检修图中。对作废图纸应及时回收，交甲方统一处理。

4）保留一整套检修规范、标准等文件，对于标准的更新及规程、规范的变化应及时报告甲方，并在相应部位做替代说明，待甲方批准后执行。

4.2.2、过程质量控制

1）承包方检修隐蔽项目时必须提前通知甲方有关人员,得到甲方确认后方可进入下道工序的检修.

2）检修过程中发生的质量问题或质量事故要及时报告甲方和乙方的有关部门，乙方必须及时制定处理方案，经甲方和有关部门审批后进行实施。

3）检修工作完成后，应及时整理竣工资料，并交付甲方有关部门审核、确认。

4）检修项目，检修班组应对检修工作内容认真自检，确认合格后，再报甲方确认。

5）所配备使用的各类维修工量器具等，必须满足先进正和厂要求，符合国家质量检测标准，并在有效鉴定周期内。

6）对正和厂提供的备件资材要进行检查（包括设备文件及材料合格证），确定合格后方可开展检修作业。

7）严格施工方案的作业程序，做好施工技术交底，对重点工序、关键部位和薄弱环节建立质量管理点，严格监督检查。

5、文明施工、环保、安全、消防要求

由于检修区域设备集中，作业环境情况复杂，因此必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作，确保安全施工。

承包方要负责自身的安全教育和管理，所自备的施工设施、人员、装备以及施工操作等均要符合安全要求,并具备完善的安全技术措施和装备，服从甲方的管理。否则，所造成的自身损害，责任自负；给甲方造成损害，要承担完全赔偿责任。合同期间要注意环境保护，不得造成污染，作业完毕，现场清理整洁并恢复原貌。

5.1文明施工及环保

为了加强检修现场有系统、有条理的科学集中管理，切实做好检修期间的文明整治及安全防范工作，特制定以下文明施工守则：

1）实施检修工作的区域或层次文明管理，确保现场场地整洁，道路畅通，无积水、无油污、无垃圾、无障碍，保障现场的安全和文明施工。

2）需在现场临时堆放的备件、机具、材料，应一律按甲方的有关要求，有计划、有条理地堆放。如中途有变动，则应按甲方的要求及时办理。

3）检修准备和实施过程中必须使用的机具和用具（如电焊机、氧气乙炔瓶、电盘箱、电焊线、氧气乙炔管和钢绳、夹具等）应随时摆放有序、规整，并应有防潮湿、防雨、防漏电和现场保养措施。

4）检修现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料（如电焊头、破布及废弃材料）的良好习惯；对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料应随时拆卸，随时回收，集中处理，保证检修现场的环境卫生。

5）严禁酒后上岗，工作时间内不得从事与工作无关的任何活动，执行公司劳动纪律相关规定。

6）遵守公共的道德准则和文明条文，现场不得随地大、小便，不得随意乱丢东西和乱吐痰。

7）遵守施工现场的安全条例和各工种的安全规则。

8）严格遵守标准化程序，坚持每天做好“5s”工作。

9）做好现场保卫工作，同时不得乱拿公共财物。

10）服从甲方指挥，保证服务到位，满足正和厂的.需求。

5.2安全消防保证措施

由于检修区域设备集中，情况复杂，作业环境恶劣，因此必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作。

5.2.1、严格执行国家相关法律、法规和承德正和炉料开发有限公司安全管理规章制度。

5.2.2、消防保卫措施

1）严格执行国家及地方、承德正和炉料开发有限公司的消防规章制度；

2）严格按照操作规程办事，在易燃、易爆区域动火作业必须办理动火证，严禁无证动火，动火须有专人监护。

3）做好施工教育及班前教育。

4）保管好各类消防工器具及消防设施，并按甲方有关规定及时到指定地点调换使用过的灭火器材。

6、相关考核细则

6.1组织机构评价

组织管理机构不完整、不合理的单位，要求限期整改。没能较好完成所承担维保任务，处5万元以下罚款。情节严重的，甲方有权提出申请，终止合同。

6.2人员配置评价

乙方应确保稳定的维护队伍和具有一定技术水平的维护人员，总数不低于30人，主要技术维护人员保持相对稳定，维保单位配备的人员技术水平没达到合同要求的，影响日常维护，每月以5000元进行考核。

6.3着装评价

工装穿着不符合要求的人员，每人次每日扣50元。对不符合特种作业要求的人员，一经发现每人次扣150元，并立即停止相关特种作业。

6.4安全考评

6.4.1、执行甲方检修安全管理办法。

6.5.2、检修现场安全防范措施落实不到位，按500元/项的标准考核。

6.5.3、因检修安全防护措施不到位,导致检修作业出现伤害事故、险肇事故按10000元/次的标准考核。

6.5.4、因检修安全防护措施不到位,导致火灾事故情况发生的，按10000元/次的标准考核，造成设备损坏的，另对承包方按直接损失额的30～50％考核。

6.5.5、出现工伤或更严重的安全事故，对安全事故进行分析并按公司有关安全管理制度和国家相关法律对责任者进行追究。

6.5.6、因维修协作原因被安全、环保部查处的违章情况，按相关部门的相关管理规定进行处罚。

6.6卫生及定置管理

6.6.1、承包区域内设备本体不能有杂物、油污。发现一处扣200元。

6.6.2、液压站内设备周围没有漏油，接油盒干净，阀台整洁，无杂物。发现问题每处扣200元。

6.6.3、范围内的阀台没有杂物和油污。发现一处扣200元。

6.6.4、定置管理按照甲方的要求执行，按甲方相关科室管理制度考核。

6.6.5、检修完后48小时内未现场清理，考核每个检修区域1000元。未清理设备卫生，每台套设备考核500元。

6.7日常点检维护

6.7.1、进行电焊作业二次线应该规范，引线不能裸露、不能随意搭接。否则每次考核1000元/次。

6.7.2、违反工序服从的原则或未执行分厂调度的统一指挥、协调，每发生一次扣1500-元。

6.7.3、值班期间执行正和公司劳动纪律和安全管理规定。违反按照相关规定进行处理。

6.7.4、在接到抢修通知后，立即组织抢修，确保30分钟内非当班人员组织到抢修现场，不到位考核500-2000元/次。

6.7.5、设备发生事故后，未在规定时间内携带工具到达现场，根据情况，扣100-200元/人次。

6.7.6、抢修设备事故过程中，因乙方原因组织不严密，造成延长检修时间，扣500-2000元/次。

6.7.7、对于抢修设备事故，如在设备投用24小时之后因乙方原因出现相同事故，视抢修事故不合格，扣500-1000元/次。

6.7.8、维护单位未按要求及时报各种报表和检修计划等文字材料，根据具体情况进行考核100-200元/次。

6.7.9、干油、稀油及液压的漏油点未按要求恢复，每点考核200元；因维护不到位造成稀油、液压油大量泄漏、污染，每次考核5000元。

6.7.10、在线备用设备要处于无故障状态，由甲方定期进行检查，以保证随时使用。需在线维修的由甲方下达整改通知单并协调时间由乙方处理。如因乙方原因发生备用设备无法投用造成停机，停机时间加倍进行考核，如构成事故另加扣1000元/次。

6.7.11、承包范围内设备点检不到位造成设备故障停机考核500-1000元。

6.8检修评价

6.8.1、乙方必须完成甲方下达的月计划指标，并接受相应考核。在乙方承包范围内因乙方原因造成停窑按30元/分钟进行考核。

6.8.2、乙方承担的检修项目必须保证检修质量。每次检修后24小时内，本次检修的设备出现5分钟以上故障，每次考核3000元。在一个检修周期内（从检修24小时后开始计算）凡因维护保养、检修不到位原因造成设备故障，导致设备非计划停机，造成停产四小时以下故障考核1000元/小时，四小时以上事故按照正和公司事故管理办法进行考核。

6.8.3、重复性事故确因乙方原因造成的每重复一次，除对事故进行考核外，每次额外考核2000元。

6.8.4、甲方下达的检修计划项目完成率100%。因乙方原因未按规定的时间全部完成所下达的检修项目任务，每少一项考核1000元。

6.8.5、因乙方原因造成定修延时，按5000元/小时考核。

6.8.6、检修过程中，对协调事项推诿扯皮，无故拒绝配合或不接受甲方的委托项目，并造成不良影响的，按1000元/项、次考核。

6.8.7、在检修、备件装配、运输过程中，因乙方过失或维护、保养不到位造成设备损坏或增加备件消耗，按直接损失额的10%~20%考核。

6.8.8、主控项目未进行施工方案交底，按500元/项、次考核。

6.8.9、检修作业未按点检要求进行测量和记录相关参数实绩，按500元/次考核。

6.8.10、造成检修返工，如因乙方检修质量、技术水平原因造成的返修，按500元/次考核，甲方不另行支付费用，所需要的一切物料及人工费用由乙方自行承担。

6.8.11、没有按操作规程进行确认、造成检修后设备仍存在隐患，按500元/（项、次）考核。

6.8.12、检修时乙方应保证人力及工具满足检修要求，因人员不到位造成检修甩项考核200-1000元/项。尤甲方在检修前与乙方进行沟通合理排布皮带胶结时间，确因乙方人员及工具问题造成皮带胶接头甩项按1000元/头考核，如因甲方原因造成乙方劳动量增加按照预算收费。

6.8.13、无故缺席检修管理相关会议，按200元/次考核，无故迟到检修管理相关会议10分钟以上，按100元/次考核。

6.8.14 、职能管理部门布置的工作不能按时或按要求完成，按500元/次考核。

6.8.15、检修拆卸的旧件、废件，48小时内清理出现场，否则每次、每点100元考核。

6.8.16 、临时抢修后要及时清理现场。否则每次、每点100元考核。

6.9计划检修与故障停机评价

6.9.1故障停机:所属设备由于设备原因发生运行故障造成的停机为故障停机。

6.9.2计划检修：预先提出，经设备部、生产部同意安排的检修为计划检修。

6.9.4故障停机时间按相关技术协议的考核条款进行考核。

6.9.5计划检修超时部分（因乙方原因）计入故障停机。

6.10检修质量评价

6.10.1、因维护、保养不到位或因为检修质量原因造成设备故障、事故，导致设备非计划停产，按照故障停机进行考核。

6.10.2、要求维保单位承担的检修项目一次性验收合格率100%。因维保单位检修质量原因造成的验收不合格考核1500元/项。对甲方所提供的设备、备品备件、材料，乙方必须执行预检预装制度，因为预检预装不到位造成的检修质量不合格，由乙方承担责任。

6.10.3、甲方下达的检修计划项目完成率要求达到100%。无原因未按规定的时间、质量全部完成所下达的检修项目任务，考核1000元/项。

6.10.4、无论是试用期还是合同期，因维保方检修质量原因造成的返修，甲方不另行支付费用，所需要的一切物料及人工费用由维保方自行承担。

6.11另行结算项目

10万元以下另行结算项目由正和厂在维保结算时给予结算，10万元以上由承钢公司审批。

6.11.1立项的大、小技改项目；

6.11.2技改工程消缺；

6.11.3由于工艺变动所进行的设备更新、改造、优化项目；

6.11.4非乙方原因造成的设备事故抢修按《冶金设备检修预算定额》预算直接费在10000元以上的。

6.12 甲方每月将考核项目提前用书面形式通知乙方。

6.13 另行收费项目可以按照月进度进行申报预算，并预提相关费用，计入维护检修中心当月产值，最终采用多退少补的方式进行结算。

7、其他

7．1本技术协议与主合同具有同等法律效率，双方自觉遵照执行。

7．2有不可抗拒力，双方协商解决。

7. 3本协议自 年 月 日至 年 月 日止。到期后续签与否，由甲乙双方在协议到期前的一个月内协商决定。协议一方因故终止协议，须提前三个月以书面形式向协议另一方提出。

1本协议一式6份，甲方执2份，乙方执4份；双方代表签字并加盖公章后生效。

甲方： 乙方：

代表签字： 代表签字：

7.化工设备安全文明检修模块探索 篇七

文明施工和科学检修则是现场管理的一个重要内容。要正确使用检修工具。严禁不合理的铲、打、撬、咬, 推行施工机具专业化。积极采用先进的专用工具, 如油压、风动扳手、机械爪、吊装架、检修车等。使用工具一定要符合标准要求, 严禁乱用。为此, 工人师傅在实践中总结归纳出很多安全文明检修用语, 为了能够更加清晰、更加系统, 本文将化工设备安全文明检修进行模块化, 如图1所示。

一、施工检修准备模块

(一) 检修施工项目内容的审定。

一是落实设备的位号和检修类别, 即明确设备位置及该设备属大、中、小修中的哪一类, 或者是非计划检修, 以及非计划检修的原因。二是查阅设备档案的检修记录, 了解掌握设备前次检修的情况, 对设备的历史和现状进行分析综合, 做到心中有数。

(二) 检修方案和开停车方案的落实。

根据上述内容制定本次检修的程序、检修的主要内容和部位以及采取的具体方法。由于石油化工生产的连续性, 因此, 设备检修一般采用两种方法。一种是局部交出, 即启动备用设备将应检修的设备切出运行系统。另一种是装置全部停车进行检修。但无论哪一种, 由于石油化工生产的特点, 必须严格制定设备交出手续。如与生产系统切断联系;设备内残存的易燃、易爆、有毒、有害物质的处理;电源的切断;设备内残压的处理;现场检修环境的营造, 都必须严格地办理手续。任何一种检修都存在停车、处理交出、试车、开车的过程。都必须制定详尽的方案, 逐步落实方能保证设备的顺利检修。

(三) 备品配件和材料的落实。

1. 备件的准备。

根据对设备的全面了解, 判断有可能更换的零配件, 备件必须事先落实, 从备件库领出, 并进行必要的检查。备件必须要有质量合格证, 更不能错领。

2. 其他辅助材料的准备。

检修过程中必须使用的其他辅助材料, 如垫片、润滑油、紧固件、管阀件、擦机布、棉纱等, 名称、规格、质量必须准确无误。

(四) 检修工器具和机具的落实。

检修设备必备的一般工器具, 如活扳手、开口扳手、梅花扳手、改锥、手工剪刀等, 规格种类要齐全;专用工器具, 如拉力盘或拉手爪、顶尖孔垫块以及其他自制的专用工器具;检修所需的各种机具, 如电焊机、打压泵等, 避免影响检修工作的顺利进行;起重器具, 如吊链、千斤顶等;必要的量具、刃具, 如千分尺、游标卡尺、百分表等。

(五) 检修操作中的一般安全注意事项。

劳动保护用品如工作服、帽子, 手套、劳保鞋等要符合要求;持手锤或使用手持电动工具时不准戴手套;使用手锤前要仔细检查锤头安装是否牢固可靠;打锤时要注意前后是否有人。使用扳手时要卡牢螺母, 不要用猛力;吊装零部件时, 绳扣、绳套一定要结实可靠;吊物下严禁站人, 起吊、放落、移动时速度不得过快, 要有专人指挥。二人以上搬扛零部件时, 要协调动作, 相互打好招呼;操作时不得打闹、嬉笑或聊天。

二、施工检修准备模块

(一) 检修施工现场要做到“三条线”、“三不见天”、“三不落地”和“三净”。

“三条线”即工具摆放一条线, 零件配件摆放一条线, 材料摆放一条线;“三不见天”即润滑油不见天, 清洗过的机件不见天, 粉黄甘油不见天;“三不落地”即使用过的工具、量具不落地, 拆卸下的零部件不落地, 污油脏物不落地;“三净”即工地净, 检修场地净, 开工场地净, 当班施工当班净, 检修施工完毕要做到“工完料净场地清”。

(二) 检修施工过程中, 要做到“五不乱用”。

不乱用大锤、管钳、扁铲;不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶;不乱动其他设备;不乱打破保温层;不乱用其他设备、零部件。

(三) 检修施工过程中, 要做到“七要七不要”。

移动电机时要用龙门吊架或螺旋式起落架, 不要用撬杠撬;拆卸连轴器和轴承时要用拉力盘, 不要用手锤打或撬杠撬;拆卸叶轮时要用中心架或专用工具拉, 不要用手锤打或硬行下墩;拆卸轴承时要用专用工具, 不要用管钳;拆卸大盖时要用顶丝顶, 不要用手锤打、撬杠撬或扁铲撑;电机和泵找正时要用压板顶, 不要用大锤或铜棒打;拆卸机件时要采取有效措施, 不要将漆碰掉或留下脏手印。

(四) 检修施工完毕, 要做到“三不交工”。

不符合质量标准不交工;没有检修记录不交工;卫生规划不好不交工。

三、润滑管理模块

机动设备都离不开润滑, 因此, 设备的润滑技术和管理是设备五大专业管理之一。润滑油的“五定”和“三级过滤”是其主要内容。

“五定”是指:定点、定质、定量、定人、定时。定点指机械设备规定的加油部位, 不能遗漏, 要明确;定质指各加油部位应加入的润滑油 (脂) 的牌号、质量必须符合标准。润滑器具必须整洁, 专用;定量指不同润滑部位和不同润滑方式所加入润滑油 (脂) 的量, 必须按标准和规定执行;定人指上述三定内容要明确负责实施的人员及工种;定时指定时加油, 定期换油, 一般按设备运行时间计, 特殊情况按规定和说明执行。长期停用的设备, 投运前要对润滑油采样分析后方能做出决定;一般情况是更换后投运。

“三级过滤”:合格的润滑油在注入设备润滑部位前, 一般要经过几次容器的倒换和储存, 每倒换一次容器都要进行一次过滤以杜绝杂质, 一般从领油大桶到油箱、油箱到油壶、油壶到设备之间都要进行过滤, 计三次, 故简称为“三级过滤”。三级过滤所用滤网要符合下列规定:透平油、冷冻机油、机械油、车用机油所用滤网:一级为60目, 二级为80目, 三级为100目;汽缸油、齿轮油所用滤网:一级为40目, 二级为60目, 三级为80目。如有特殊要求则按相关规定执行。

四、在检修作业中主要危险因素模块

(一) 主要危险。

1. 有限空间内作业的危险性。

有毒有害气体未经清洗置换, 分析合格, 可能造成中毒, 爆炸事故发生;容器中氧气量不符合要求或通风不好, 可能造成窒息;由于作业时间间隔太长, 在停工后复工时未进行气体分析, 可能造成中毒, 窒息或事故;未按规定穿戴防护用品, 或防护用品不合格造成中毒事故;容器内使用的电源不符合有关要求, 或电线破损等, 都可能造成触电事故;进入高深容器作业, 安全措施不完善, 可能造成物体打击事故。

2. 动火作业的危险性。

不按规定办理动火证, 不执行动火证规定, 易造成火灾, 爆炸事故;动火设备未清洗, 置换合格, 盲板加设不合理等安全措施不到位而引发火灾, 爆炸事故;动火点、周围及下水道等存在易燃物, 而引发火灾爆炸事故。

3. 高处作业的危险性的。

脚手架搭设不规范, 造成高处坠落事故;未办理登高作业证, 安全措施不到位, 造成高处坠落事故;检修时围栏、楼板等移开后, 未采取相应的措施而发生坠落。

4. 吊装作业的危险性。

未按规定办理吊装作业许可证, 落实相关措施, 而引发物体坠落等事故;交叉作业时, 吊装物下方有人而造成事故。

(二) 针对检修作业中的危险因素, 采取的预防对策。

提高作业人员安全技能, 增强作业人员自我保护意识;明确施工任务, 作业前进行危险性分析, 做好检修准备工作;作业之前, 对参加检修人员进行交底工作, 强调每个环节应注意的安全事项、应急对策等;明确各级人员在检修作业过程中的职责;加强作业现场管理;加强检修技术管理;检修结束后, 做好现场清理工作, 做到工完料清

(三) 化工企业设备检修中的防毒技术。

1. 防毒事故的安全组织管理工作。

加强组织领导, 进行有关防毒安全教育, 在检修前对参修人员进行有针对性的培训;建立检修安全组织, 对易燃、易爆、易中毒的区域或设备实行专人负责制;在易燃、易爆、有毒、有害的检修现场, 配备适用的防毒器材及急救用品。

2. 检修防毒技术。

一是对有毒、有害物质的设备、容器在检修前必须进行排塔、通风、置换、清洗、吹扫等工艺处理, 处理后经安全技术部门检测合格, 方可交付检修。二是进入塔、罐等内部检修时, 必须办理进入证, 并在其有效时间内进行检修作业;同时器外必须有专人监护, 随时或定时进行联系。三是进入无法处理合格的器内进行检修作业时, 必须拴好安全带, 根据介质选用适宜的防毒面具, 进入后不得随意解除安全带及防毒面具。四是塔内要使用安全照明灯具, 使用的工器具电源要放在塔外, 要有漏电保护装置, 电线、电缆应完好无损。五是设备内仍含有易燃易爆介质时, 不得将铁质工具或其它铁质物品 (如钥匙) 、带铁钉的皮鞋等带入塔内。六是在设备内的工作人员不宜太多, 如发现身体不适, 要立即出来, 不要勉强坚持, 以防意外, 身体状况不好的人, 不能进入设备内作业。七是向工作场所或设备通入新鲜的空气, 稀释有害气体的浓度。八是按规定穿戴好个人防护用品。

摘要：在企业中, 只有搞好设备管理, 才能保证企业的正常生产秩序;才能够做到优质、高产、低耗、低成本;才能不断提高劳动生产率;才能预防各类事故, 保证安全生产。本文将工人师傅在实践中总结归纳出的安全文明检修用语进行模块化, 使之更加清晰、更加系统, 希望能为化工设备管理提供一些帮助。

关键词：化工设备,安全文明检修,施工管理,检修用语

参考文献

[1] .张麦秋.化工机械安装修理[M].北京:化学工业出版社, 2004

8.设备设施检修安全管理制度 篇八

随着经济的发展，电力建设工程也不断进步，电力的安全施工和文明施工逐渐标准化、程序化、规范化，但电力检验和电力设施的防护仍然是电力施工中的薄弱环节，施工现场混乱、器材防护不到位、安全监督较松懈等问题依然存在。电力检修与电力施工安全及电力设施安全防护依然是在今后的工作中需要注意的问题。

1.电力施工安全存在的问题

①在施工现场，工作人员安全意识淡薄，缺乏自我保护常识，没有充分认识电力施工安全中自己肩上的责任，习惯性违章现象时有发生；部分工作人员不熟悉设备的操作，导致电力安全防护工作不到位。②电力设备在长时间的超负荷工作后，容易发生设备带缺陷运行，工作时出现运转中突然中断、运转异常、电流不稳、电力机器烧毁等现象，形成安全隐患，对此，工作人员应加强对电力设备规范化、标准化的管理及检验，以防出现以上现象。③电力保护和自动装置的问题。一方面是因为设备生产厂家产品质量存在问题，产品不能承受超负荷、大电流、长时间和在特殊环境下的运转，或是保护装置超出规定的年限，已不能满足当下设备运转的要求。一方面是因为工作人员检验和维护电力保护装置工作不到位，使装置丧失了原有的保护功能。④电力安全的相关制度不完善，执行力度不足，有徇私舞弊的现象。

2.电力检修措施

2.1加强安全知识培训工作

安全知识培训是安全管理最基本的要求，是掌握各类安全知识、避免出现职业危害的重要途径，只有通过安全知识培训，才能明白“安全第一，预防为主”的重要性，从而减少安全事故。安全知识培训主要包括：安全思想、安全技术知识、工业卫生技术知识、安全管理知识、安全生产经验教训等的宣传教育。加强电力安全的培训工作，确保每一位工作人员都接受了电力安全的教育，增强电力企业整体的安全知识水平。利用员工工作手册、企业安全知识刊物、施工安全宣传栏、局域网、工作前的例行会议等进行安全知识的宣传，并开展安全文化周、安全知识竞答等活动，丰富电力安全知识普及的方式，切实提高工作人员的安全意识。

2.2建立完善安全责任管理制度

以自身的实践经验和电力资源情况为依据，建立完善安全责任管理制度，并在今后的工作中根据实际情况对制度进行更新修改。科学合理的管理制度有助于工作人员形成科学严谨的工作态度，认真贯彻落实制度规章的精神，进行规范化的操作，确保电力施工的安全，对电力企业的发展具有重要意义。电力系统中的每一项制度要求都是为了确保电力施工人员的施工安全，如出现部分或全部停电时，排查故障应按顺序进行操作，停电、电检验、装地接线、挂标示牌及装设遮拦等，才能保证设备和施工人员的安全。

2.3加强管理层的安全管理意识

电力企业的领导层能够给予电力维修和施工安全充分的重视，对于保证电力施工安全有重要作用。因此，应对电力企业的领导层和主管人员进行实践技能、行政政策、法律法规的培训，使电力系统领导层了解电力维修和施工工作的情况，了解工作中存在的安全问题，从而重视对电力维修、施工安全管理的重视，以身作则，认真执行安全生产的决策及各项规章制度。此外，领导管理层应加强对安全事故的惩罚力度，使电力企业的领导层形成“安全第一”的观念，重视电力维修与施工的安全。

3.电力设施安全防护现状分析

电力设施的破坏会危害电网的安全供电，并危及工作人员的人身安全。除了直接的、看得见的经济损失之外，还有间接的、无法准确估算的经济损失，并会损害社会信誉。因而，需在各项施工过程中保证安全文明的施工，使施工现场保持良好的卫生环境、作业环境、工作秩序，这关系着企业的发展以及社会的稳定，因此，保证施工现场的安全与文明有重要意义。

施工中出现电力设施破坏的一个重要原因是施工企业和部分工作人员缺乏电力设施保护的法律意识。《电力法》中明确规定任何单位或个人不可危害变电设施、发电设施、电力线路设施和其他相关的辅助设施，任何单位或个人要在电力设施保护区进行有可能危害电力设施安全的施工作业时，需得到电力管理部门的批准并在采取了安全措施后再进行作业。另外，对电力事故的处理和对事故责任者的惩罚力度不足也是造成电力事故的原因。外力或人为的破坏造成停电的事故多属突发性事故，肇事逃逸的情况较多并且难以追查；一些事故责任人以市政建设施工为理由进行搪塞推诿，难以对其进行依法的处罚和索赔；即使能够处理事故，往往也存在力度不足的问题，仅以维护大局作为借口草草收场。

4.结束语

电力设施的安全，关系着电力系统能否安全稳定的运行，关系着电力的可靠供应，十分关键，不单单是经济工作任务，也是重要的政治任务。因此，需切实加强电力设施保护工作的责任感和紧迫感，将电力设施保护工作列为重要的议事日程，以有效的措施保证电网、电力设施运行的安全性、稳定性，为社会发展和经济建设提供有力的保障。

（作者单位：内蒙古乌兰察布市电业局）

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9.车辆、设施、设备安全管理制度 篇九

车辆、设施、设备安全管理制度

为了保证车辆、设施、设备良好的技术状况，延长其技术使用寿命，以保证安全生产的需求，特制定本制度。

一、车辆、设施、设备的管理

1、车辆、设施、设备的使用均实行定人、定岗的职责，设备操作人员上岗前，必须经过培训，达到要求后才可以操作。

2、订购车辆时和选购设备时，都要注意技术质量和经济效益，选购车辆必须按照和逐步提高配置的原则，以达到提高服务质量的要求，选购设备需保持合理的配备结构，避免盲目增购。

3、凡进购的车辆或设备，在交付之前，须由驾驶员、使用单位设备负责人共同验收。参加验收人员应按验收设备分享检验，认真填写记录，技术资料由技术员填写。验收的内容主要包括设备技术状况、随机附件、易损设备配件、专用工具。以及有关技术资料等清点工作。

4、如验收不合格由驾驶员负责向商家交涉，要求更换或索赔。

5、随机附件及专用工具交付使用单位保管，使用单位必须建立台账。

6、新设备和大修出场的设备必须严格按照要求进行磨合。设备在使用过程中严格执行日常维护保养制度。

7、设备在使用过程中必须严格遵守设备操作使用和维护规程，严禁设备超负荷、超温、超速运转。

8、营运车辆由企业建立并负责管理《车辆技术档案》，定期收集车辆营运、维修等方面的有关数据和资料，填写在《车辆技术档案》及其他有关报表上。

9、设备一经投入使用，应合理摆放、严禁乱拆、乱拼，未经领导允许不得外借。

二、设备的使用

1、设备投入使用后，应制定相应的安全操作规程。

2、设备的使用，必须贯彻《管用结合，人员固定》的原则，避免因操作不熟练或对机器性能生疏等因素产生安全隐患。

3、设备的操作和保管人员必须遵守安全才做规程，熟练掌握操作技术，做到“四懂，三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维护、会排除一般故障。

4、营运车辆驾驶员在驾驶中必须严格遵守交通规则和安全行车规定及要求。

5、操作人员在独立使用设备前，必须熟知设备得结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程后，方可独立操作。

6、国家规定的特殊工种必须经培训后取得上岗证，方可持证上岗。

7、驾驶证按公安部有关规定定期审验。

8、严禁驾驶证与所驾车型不附的驾驶员执驾车辆。

9、为了加强车辆的安全管理，根据有关规定，为所有车辆安装GPS车载设备，企业设立GPS监控终端，配备专用电脑1台，企业指定专人负责GPS系统的监控与管理，做好日常巡检记录，保证电脑与网络的正常运行，发现问题及时向领导报告。如属GPS系统技术问题，应及时向系统供应商反映。

10、公司指定专人负责GPS车载设备的日常维护，定期对GPS车载设备使用情况进行自检，处理并解决常见故障，如无法自行解决，应及时向系统供应商反馈。

11、驾驶员应爱护GPS车载设备，不得随意拆装或修理设备，发现设备异常，因及时向企业反映问题，到指定的维修点进行设备检修，否则产生的损失由驾驶员自行承担。

12、设备的操作或保管人员应负责设备的完好，企业领导应负责记录在《设备管理检查记录》上，发现问题及时纠正，保证设备处于良好技术状态。

10.企业安全设施设备管理制度 篇十

一、航空设备企业薪酬管理的现状

当前大部分航空设备企业在每年年初都对工资基数进行修定，到了年末对员工实行绩效考核，对全年工资进行工资总额制定的管理模式。航空设备企业的员工薪酬主要由工资、奖金、社会保险、住房公积金以及其它的一些福利构成。而工资是员工薪酬的主要部分，同时也是员工能够直观了解的部分;年终奖金是航空设备企业薪酬分配的又一种组成方式，每年年终，企业的上级对各个分级企业的利润进行考核，对每个企业的不同情况分发不同额度的奖金，在分配到不同员工名头上，对员工进行奖励;社会保险是国家规定企业必须为员工缴纳的部分;而其它福利则包括一些生活补贴，例如交通补贴、通信补贴等。

二、航空设备企业薪酬管理制度中存在的问题

当今我国的航空设备企业的薪酬体系依旧是“行政主导型”的，企业较为注重人的学历、资历、级别等因素，一般航空设备企业的薪酬都是按照行政等级来确定的，这种情况下，员工的职务、学历水平、以及职称和工作年限就成了薪酬高低的决定性因素，员工工资的高低完全看其在企业中的地位，而不是其工作能力，这对于员工利益而言有失公平。

1.薪酬分配制度不公平。

对于员工技能上的工资制定没有与工资等级挂钩，使得技能效益工资成了补贴性工资，而职工工龄长短决定工资高低，反应不出员工能力上的高低，这使得能力较高的员工得不到应有收获，薪酬制度有失公平。奖金等级也没有过多考虑员工的工作水平，使得员工学习技能、要求进步的积极性不高。

2.薪酬制度与市场经济体制脱轨。

由于航空设备企业的薪酬制度是按照员工职业等级进行高低区分的，一般情况下，薪资结构较为复杂，企业对工资单元划分非常细致，大部分都是固定工资，只有很小一部分是靠员工工作能力进行变化的，薪资的制定结构和水平过多的考虑员工的职称和地位，对于绩效没有足够关注，这与当今市场经济体制下的企业薪酬调配不符，违背了市场经济体制下的竞争规律，使得员工缺少竞争意识，导致工作热情不高。

3.薪酬制度缺乏激励性。

基本薪酬是企业薪酬的核心部分，它没有足够的激励性，对于一些浮动性较大的薪酬，也实行固定化的薪酬模式，对薪酬的分配一般都是平均主义。部分的航空设备企业只对员工薪酬进行简单的排序，将工资分成不同等级，按照员工的职位高低进行分配，这在一定程度上造成薪酬内部分配不公平，对一些与员工的利益造成损害，使得员工积极性下降。

三、航空设备企业薪酬管理的改善对策

企业对工资的制定要本着公平、激励、合理原则，这就要求企业对原有薪酬制度进行合理的改革和创新。

1.建立有竞争性的薪酬制度。

想要建立有竞争性的薪酬制度就要对员工进行竞聘上岗，使得员工职位与能力相匹配，在对薪酬制度进行改革和创新的同时对员工的职位进行合理配置，多考虑员工工作能力，而非工龄长短，建立科学的升职考核机制，对真正有能力可以胜任职位的员工进行升职加薪，促进员工薪酬的公平性和公开性。

2.实行以岗位工资制为主的薪酬制度。

企业要根据地区最低生活保证额为基础制定基础工资。在此基础上对员工实行岗位工资制，即根据员工岗位的不同制定不同级别的工资，例如：工作性质较为稳定，工作较轻松的岗位，因其对员工能力上的要求不是很高，不会有过大的工作压力，所以对其工资的制定就不能过高;对于一些技术性较强、复杂程度较高或者工作中存在风险、工作压力较大的岗位制定较高的工资额度，例如设计员、数控加工中心编程人员、有毒有害操作工等职位。

3.技术与管理相结合，发展多样化的薪酬体系。

11.火力发电厂设备检修管理探讨 篇十一

【关键词】火力发电；设备检修；定期检修；状态检修

20世纪末期，世界各国发电的主要方式是水力发电、火力发电和核能发电，尽管随着科技的发展出现了许多新能源发电形式，如风力发电、太阳能发电、海水潮汐发电等，但其规模都不大。根据各国能源资源的构成比例和储备量不同，上述三种主要发电方式所占的地位也不同，我国目前以火力发电为主，水力发电和核能发电为辅。据统计，我国火力发电量占发电总量的70%左右。随着我国提出节能降耗及高效发电的号召，火力发电设备能否保持良好的运行显得至关重要，设备检修管理工作也日益得到重视。

1、设备检修方式分析

设备检修管理，是指电厂运行过程中对各类设备的物质形态和价值形态进行综合管理。目前世界各国采用的设备检修管理制度不尽相同，主要有英国的设备综合管理制、美国的PM制以及日本的TPM制。为了搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，我国于2003年发布了《发电企业设备检修导则》，《导则》规定了我国发电设备的检修等级（A～D四级）和检修方式，包括定期检修、状态检修、改进性检修及故障检修。[1]

2、传统设备检修管理的缺点

由于我国大多数发电企业设备检修管理制度较为落后，管理人员意识较为薄弱，许多火电厂在生产运行过程中只采取传统的定期检修和故障检修，即在设备出现故障失效时进行故障检修，未出现故障时仅凭《导则》规定的检修周期和检修人员的经验“按时”检修，完全忽略了状态检修和改进性检修。

然而随着科技的飞速发展和设备制造业生产工艺水平的快速提高，单纯的设备定期检修不仅不能满足火电厂正常生产的需要，甚至还会给企业带来了许多意想不到的危害：

2.1淡化了管理人员意识和岗位职责

在有关设备检修管理规程发布之前，大部分火电厂的设备检修工作都是靠检修人员的经验来控制，具有很大的随意性；而在《导则》发布之后，虽然对企业提出了明确的要求，但由于管理人员意识的薄弱，传统的管理模式一时难以改变过来，检修过程中仍然以定期检修为主。同时，企业自身未按要求制定严格的规章管理制度，未明确岗位职责，导致在电厂运行过程中出现因设备引起的事故时，设备管理人员往往将责任转嫁给设备本身，形成不良的管理风气。

2.2缩短了设备的使用寿命

在无突发性故障时，“严格”按照《导则》规定的检修周期且过度程序化对设备进行定期检修，常常会导致检修过剩或者检修不足。检修过剩是指对原本运行良好的设备进行不必要的拆装检修，不仅加速了设备磨损，也使电厂不得不停运造成许多资源的浪费；而检修不足是指因不在检修期内，对应该检修的设备置之不理，使得设备在不良状态下运行直至出现故障，甚至损坏。不管是检修过剩还是检修不足，对设备的使用寿命都有不良的影响。

2.3影响了企业的经济效益

火电厂的经济效益很大程度上取决于发电设备能否稳定、良好地持续运行，而传统的定期检修所造成的检修过剩或检修不足，不仅影响设备的正常运行，还缩短设备的正常使用寿命，甚至导致设备提前报废，极大地损害了企业的经济效益和社会地位。笔者了解到某火电厂和铝厂联合体企业中，由于企业管理人员不重视设备的检修管理工作，造成了大量的不必要重复检修，而火电厂的每次检修使得铝厂停产所带来的损失高达200万。

3、设备检修管理的优化

为了克服传统设备检修管理的缺点，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，在定期检修的基础上加入状态检修，是提高火电企业设备管理水平的有效途径。此外，为了适应国际电力行业的要求，还应建立设备检修质量管理体系，做到与国际接轨。

3.1状态检修管理的概念

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。[2]

3.2状态检修管理的意义

状态检修管理并不是否定传统的定期检修管理，而是在其基础上加入更为先进的管理理念和技术，是对传统设备检修管理的优化。状态检修管理利用超前的管理意识和科学的监控手段，能有效地保证设备稳定、良好的持续运行，降低资源的不必要浪费和设备的磨损，提高企业管理人员的意识和企业的经济效益。

3.3状态检修管理的措施

在火电厂中实行长期稳定的设备状态检修管理体制是一个复杂而漫长的工作，要想取得良好的效果，应做好几点措施：1、组织措施，主要是指建立合理的管理组织机构、制定严格的管理制度、明确岗位职责等，使管理工作有据可依，有责可追；2、技术措施，状态检修管理的重点在于通过先进的监控设备和监测技术反馈设备的使用状态信息来指导检修工作，因此企业要加强信息技术管理和研发，注重培养高素质人才；3、经济措施，企业要将状态检修管理纳入成本管理中，加大并确保专项资金投入，并重视绩效考核管理，对管理人员实行奖惩制度。

3.4建立质量管理体系

随着我国加入WTO，火电企业不仅面临国内市场的竞争，同时也面临着国际市场的竞争，而国际电力市场更为看重的是企业的质量体系标准是否通过国际认证，只有通过国际质量管理体系认证，国内火电企业才能消除国际贸易壁垒，成功打入国际市场。火电企业通过ISO9002标准认证后，在实施过程中，要做到以下几点：1、转变传统质量管理观念；2、建立组织机构、合理配置人员；3、推进全员、全过程、全方位参与；4、建立绩效考核体系。

3.5加強高科技信息化管理

随着计算机与网络技术的飞速发展，传统的信息化管理方法已不能满足现代化火电企业的需要，越来越多的以IT技术为基础的设备维护保养管理系统在企业中得到了应用，以达到检修管理的自动化控制的目的。

设备维护保养管理系统包括设备购置、调试、安装、备件及维修保养，系统的主要项目概括为：设备前期管理、设备资产管理、设备使用管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备点检维修管理、设备备件管理、设备更新改造、设备资料管理。通过此系统可以对设备的状况进行了全面管理，有利于用户了解设备的最新状态，提高工作效率，节约管理成本。

4、结论

随着市场竞争的激烈化和国际化，加上国家大力推行电力行业产业结构调整和改革，打破发电企业传统设备检修管理体制已刻不容缓，只有在以往的管理体制中融入更为先进的管理理念，才能保持发电企业的经济效益稳步增长，确保企业的可持续健康发展。

参考文献

[1][2]DL/T838-2003，发电企业设备检修导则[S].北京：中国电力出版社，2014（05）.

[2]刘开敏.国外电力设备检修管理技术动态[J].中国电力，1997（03）.

12.设备设施检修安全管理制度 篇十二

1检修化工设备所存在的安全隐患

(1) 检修人员对安全不够重视。检修人员一般都认为自己已经熟练地对检修工作做到随手可行。所以在检修中就会对安全问题进行忽略, 最后发生意外, 给个人和单位都带来严重的影响, 也带来了一系列的经济损失。除了忽略安全检修标准外, 有的人在检修过程中完全不遵守这一标准并且往反方向发展, 最终也会产生意外。

(2) 化工生产本身存在安全隐患。化工生产的工艺相对来说很复杂, 工作环境非常恶劣, 高温下和化学实验下, 对化工设备都有一定的腐蚀, 化工设备材料等缺陷, 最终化工设备发生断裂现象, 这就需要对化工设备进行一系列的检修。化工设备的生产往往都很复杂, 随时接触到有毒有害的物质, 高温环境下进行化工生产, 检修设备的过程中, 也许会发生爆炸等其他事故, 检修人员都有伤亡, 设备的损坏等, 使企业受到经济损失, 也耽误了工期的进行。

2检修前停车必要的处理

(1) 要根据预定的方案来进行停车。根据检修的要求, 实现各单位之间的信息交换, 在合适的时间内停止设备的运行。

(2) 力度的把握是泄压过程的关键所在。要缓慢的进行泄压的过程, 禁止拆装和移动化工产品。要彻底清理设备内的垃圾和杂物, 在清理设备内的垃圾时, 要仔细观察排放口, 防止易燃易爆品流入下水道中, 对人带来一定的损失, 排放时, 要把排放管安装到规定范围之内, 防止对环境造成污染。排放时要彻底排放干净, 对有毒的气体进行特殊的处理。

(3) 控制好降温降量的速度。严格的遵守操作规定, 在温度有差异的情况下, 设备可能会发生爆炸等事故。降温高温设备时, 首先先切断电源, 防止导电, 通风时, 用合适的方法进行通风, 最终来实现降温的目的, 不能对设备直接浇冷水进行降温, 当外面的气温很高的时候, 要对设备进行缓慢的降温, 温度变化过快, 设备不能承受里外的温度, 最终发生爆炸, 造成人员伤亡, 也对环境造成污染。

(4) 用合适的速度来开启阀门。首先开启阀门, 缓慢的让物料进行通过, 对流通情况进行观察, 物流通顺后在逐渐的调整, 阀门不断地进行加快。要注意阀门开启的时候, 要注意管线预热。

(5) 使高温设备的运转进行停止。高温设备的运转停止时要先使设备内的温度降低到常温, 以防止设备的气压差异, 发生爆炸现象。

3质量的安全控制方式

(1) 检修中, 设备必须是停止运行的状态。检修人员检修搅拌机时, 要把皮带取下, 还要确保设备处于断开的状态。检修过程中需要对设备设立警告牌, 检修的设备内部的光线不好, 就得使用手电等照明的工具, 使用规定电压内的照明工具, 设备如果含有爆炸性物质时, 要对设备进行防爆处理。

(2) 更换有毒气体。检修有毒的设备时, 还要置换气体, 氮气、蒸汽都可以用来置换, 置换气体时, 优先使用氮气进行置换。蒸汽的温度较高, 置换后要对设备进行降温至常温状态。高温液体置换时, 要把内部的液体排空, 用加冷水的方式把设备进行降温到常温。

(3) 做好穿戴防护工作。化学生产中, 高温等危险的环境也会经常出现。为了使劳动者的自身安全得到保护, 所有的检修人员必修穿戴劳保用品来对自身进行防护。检修的过程中, 检修人员不能简单地认为穿戴好工作服就可以万无一失, 要严格的按照相关规定进行穿戴。现场施工时, 即便是夏天也要进行规定进行严格的穿戴, 不能穿背心等服装;电焊过程中要做好防护措施, 戴好电焊眼镜等等, 穿好绝缘鞋, 防止电焊过程中触电;在易燃易爆环境中, 应该穿防静电的工作服, 穿着整齐, 防止腐蚀物质接触皮肤对皮肤造成损害。

(4) 仪器检修管理原则。避免设备超负荷工作, 要对设备进行检修工作, 保证设备在运行过程中不发生故障和危险问题, 检修技术要最大限度的降低成本, 分类进行控制, 找到最佳的搭配方案。

(5) 提高检修人员的素质。请专家定期对检修人员进行讲课, 举行技术比赛, 给检修人员相互学习的平台, 成立相关的小组来针对故障设备的检修, 建立设备与检修人员责任制, 让所有人员做到认真检查, 安全施工的方针。

综上所述, 科学的进行管理, 并对化工设备进行有效的维护检修, 不仅能确保设备的稳定运行, 同时也可以提高企业的经济效益。

摘要：化工设备机械化的作业水平较高, 生产连续性比较强, 化工设备的检修任务也比较复杂, 还具有风险, 这些都给化工设备的检修带来了了安全隐患, 想要对企业进行安全的生产, 就必须要对设备进行严格的检修, 本文针对化工设备的检修进行了探讨, 并得出解决方案。

关键词：化工设备,检修过程,安全措施

参考文献

[1]吕耀琳.浅谈化工设备检修安全措施[J].江西化工, 2014 (1) .

[2]徐海军.浅谈化工设备检修过程中的安全措施[J].科协论坛, 2011 (6) .

13.煤气设备设施安全管理制度 篇十三

为了使各子公司的燃气生产设施在安全、可靠的状态下，长周期、高效运行，对燃气生产设施实施有效控制，确保生命和财产安全。

2 适用范围

适用于各子公司生产过程中所有燃气生产设施的安全管理。

3 术语

3.1.1特种设备：指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)，压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

3.1.2 安全附件：安全阀、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。

4控制程序

各子公司在燃气生产设施建设、使用、维护、保养等操作和管理过程中，在执行本制度的同时，还应严格执行营运管理部、工程管理部、总工办等相关部室的管理制度和规定。

4.1燃气生产设施的建设

4.1.1燃气生产设施建设中的安全设施应符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

4.1.2公司建设燃气生产设施，应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和骏工验收六个阶段，按国家有关规定进行规范管理。

4.1.3燃气生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。

4.1.4积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。

4.2 设备采购

4.2.1特种设备的安全附件、安全设施严格按严格按照国家《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规采购。

4.2.2新增、更新设备入厂，需进行验收工作：包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量仪表等。

4.2.3新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测和测量仪表的校验，并进行风险分析，同时进行试车验收。

4.3 燃气生产设施的使用

4.3.1各子公司应建立公司燃气生产设施台帐并负责监督管理。

4.3.2安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、安全联锁装置、可燃气体探测器、防雷、接地等安全设施的校验、检测应按国家有关法律、法规执行。

4.3.3可燃气体探测器及二次报警仪须保证处于灵敏、可靠的工作状态。可燃气体探测器每周进行试验一次，二次报警仪每天手动试验一次。

4.3.4安全设施检修后，不得随意拆除，必需完整恢复。

4.3.5生产场所根据设备工艺的不同，应分别设置相应的安全设施。

4.3.6 特种设备严格按特种设备管理执行，建立特种设备台帐和档案。

4.3.7特种设备应按国家《特种设备安全监察条例》有关规定定期进行检验。

4.3.8特种设备操作人员必需经培训，考试合格并办理《特种作业上岗证》，方可上岗作业。

4.3.9燃气加臭设施需保证处于正常的工作状态，在燃气输入城市燃气管网前要确认已经加臭，否则不允许输入城市燃气管网。

1. 燃气加臭剂宜采用THT(四氢噻吩)。

2. 燃气加臭浓度应严格执行《城镇燃气设计规范》(GB50028-)的有关规定。

3. 燃气加臭记录与运行记录一起装订后存档，燃气加臭记录保存一年。

4.4 生产设施的维护保养

4.4.1生产设施的维护保养，应严格按照公司安全管理部《燃气设施抢修、抢险和检、维修作业安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-12)、《生产作业安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-11)、《燃气设施拆除作业安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-18)、《燃气设施带气动火作业安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-10)等进行管理。

4.4.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂” (懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会” (会使用、会维护保养、会排除故障)，并经考试合格方可上岗。

4.4.3操作人员必需做好下列工作：

1. 严格按操作规程进行设备的启动、运行、停车。

2. 坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

3. 严格执行交接班制度。

4. 保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏现象。

4.4.4操作人员发现设备、管道有异常现象，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并报主管领导。不排除故障不得盲目开车，未处理的缺陷要记录在交接班记录上，并向下一班交待清楚。

4.4.5检维修人员，要明确分工，对生产设施做到：

1. 定时、定点检查，主动向操作工了解设备的运行情况。

2. 发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，并及时上报。

3. 按质按量完成检维修任务。

4.4.6未经主管部门批准，不得将配套设施拆件使用。

14.物业设备设施安全管理 篇十四

1、工程部（设备设施管理部门）应建立健全《设备台账》。

2、设备管理以安全、正常、经济运行为标准，设备的操作、保养、维修由工程部（设备设施管理部门）专业技术人员实施；相关专业人员必须具备相应的资质、上岗证。

3、智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度；未经主管部门领导许可，非值班人员一律不得进入值班室及设备运行间。

4、设备运行、维修、保养必须严格按照相关操作规程进行，并做好相应的安全措施和技术措施，谨防事故发生。

5、设备管理、运行、维修人员应全面了解和掌握设备运行规律，贯彻“预防为主”方针，防止安全事故发生。

6、值班室、设备运行间应按规范要求，配备合格的消防器材及相关警示标志。

7、值班室、设备运行间等工作场地，严禁吸烟。

8、值班室、设备运行间等工作场地、设备及附属设施应始终保持清洁卫生，严禁堆放杂物及搭晾衣物。

9、设备运行间应保持通风、照明良好，应急灯始终完好，门窗开启灵活无破损，并有防鼠、防蛇、防小动物进入的相关措施。

10、每年年底前，工程部（设备设施管理部门）对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查，针对检查中发现的问题制订下一年《设备设施保养计划》、《设备设施大中修计划》。

设备设施检查管理

1、每季度（或每月），工程部经理组织专业人员对计划落实情况进行监督检查，发现问题及时督促整改，并填写《季度/月度设备设施检查记录》。

2、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

3、设备责任人必须保证设备安全运行，每天对设备安全状况、线路、零部件等进行巡视检查，发现故障隐患及时排除，确保安全。

设备设施值班管理

1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，不得干与工作无关的事宜。

2、严格按照操作规程及岗位职责要求，进行巡视检查，准点抄录各设备运行数据，认真填写《设备运行记录》、《交接班记录》。

3、密切监控设备运行情况，发现事故隐患后及时处理。当班人员无法处理时，应及时报告上一级主管协调处理。

4、交接班规程

（1）值班人员按统一安排的班次值班，不得迟到、早退、无故缺勤，不能私自调班、顶班。因故不能值班时，必须提前办理请假手续，返回后及时销假。

（2）交班时，交班人员必须提前20分钟做好交班准备。

（3）接班时，接班人员必须提前15分钟到达值班岗位准备接班。

（4）交接班时主要做好“五交”——“交安全、交记录、交工具、交场地卫生、交设备运行状态”。交班后，双方在交接班记录上签字确认。

（5）下列情况下不得交接班： ①没有完全达到“五交”规范要求时。②接班人未到岗，交班人不准下班。

③接班人员有酒醉现象或其它神志不清情况而未找到顶班人时。

④交接过程中发生故障，应停止交接，由交班人负责处理事故，接班人协助。

设备设施维修保养管理

1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。

2、各物业公司所有特种设备设施（如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等）一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。

3、维修

（1）检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。

（2）如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报经管理处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。

（3）维修主管应督导维修人员按时作业。

（4）施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。

（5）维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。

4、保养

（1）实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。

（2）正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场；施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。

（3）保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》

5、紧急故障处理

（1）接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修；重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

（2）到达现场后，工程部主管应查看现场、了解故障原因，制订抢修方案。（3）实施抢修前，严格按照安全规范做好防护措施，并要求相关人员予以配合。（4）维修时以不扩大故障及隐患为前提。无法确认故障原因时，切不可盲目乱动，应集中商议，找出最佳方案；如属特种设备，应请求有关单位配合支援，并按中华人民共和国国务院令(第373号)《 特种设备安全监察条例 》执行。

（5）故障处理完毕后，应做好事故起因分析，制订相应的防范措施。

（6）每次紧急故障处理完毕后，工程部经理应如实写出书面报告上报相关部门。

设备设施大中修、更新、改造管理

1、工程部（设备设施主管部门）根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案，上报物业公司领导审核后，交由小区/大厦业主委员会审批（业主委员会应按规定向全体业主公示，征求意见）。

2、实施方案获得业主委员会批准后，按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。

3、资金筹集到位后，工程部负责方案实施。

4、工程竣工后，工程部组织相关人员进行验收确认，并按规定办理款项支付签字手续（按《西安市物业管理条例》规定，须由业主委员会全体成员签字）。

设备资料管理

1、物业验收交接应移交有关机电设备档案资料，包括设备产品合格证、施工图、接线图、试验报告、说明书等（弱电设备还应移交程序软件备份盘等），物业公司档案室专柜保管。

2、工程部（设备管理部门）建立设备运行档案柜，保存设备技术资料、设备台帐、设备运行管理资料和维修资料等。机电设备档案主要包括：《设备台帐》、随机资料图册、《设备设施维修记录表》、《设备报废审批表》。

3、智能控制、消防、水电、电梯等设备的值班记录、巡视检查和保养记录，必须留有值班、巡检和维保人员的签名。

4、所有记录按月整理、装订成册，归档管理。对某些特殊设备，应定期对设备管理记录内容进行分析，掌握设备运行情况。

5、借阅、查找设备管理记录应按规定办理登记手续，并及时归还。

发电机使用管理规定

除严格执行设备设施通用管理制度外，还应执行以下规定：

1、发电机房应做好防水、防潮工作。

2、经常检查发电机的机油油位、冷却水水位是否符合发电机运行要求，储备适当油量以满足发电机满负荷运行（根据各项目情况自定最小满负荷运行时间）

3、发电机每月空载试运行1-2次，运行时间约15-20分钟；平时应将发电机置于“手动”状态（酒店等特种物业，按合同要求执行）。

4、发电机起动时，操作人员应检查启动条件（冷却水、机油、柴油、电瓶电压等）是否具备，启动送新风设备。发电机首次投运时，应做全面检查。

5、每次运行、保养完毕后，如实填写《发电机运行记录》和《设备设施保养记录》。

6、发现漏油、漏水现象应及时处理。

7、冬季发电机保养，冷却系统应加防冻液。

电梯安全管理规定

除严格执行设备设施通用管理制度外，还应执行以下规定：

1、机房内悬挂温度计，应确保机房温度不超过40℃。

2、机房内盘车工具、使用标识图须悬挂于机房内显眼位置。

3、《电梯困人救援规程》及各种警示牌须悬挂在电梯机房、值班室显眼位置。

4、倒闸操作前，应将电梯停至基站；倒闸完毕后，检查电梯运行是否正常。

5、每年，应邀请省（或市）质检部门对所有电梯进行一次安全检查；未取得质检部门检验合格证的电梯，严禁投入使用。

6、如发生火灾、地震、水淹等情况，按突发事件处理办法执行。

7、工程部（设备设施管理部门）每月对电梯外委单位进行一次抽查评估（按百分制打分，作为年底综合评审的依据）。

8、每年，物业公司领导、工程部及电梯维修主管对电梯委保单位进行一次综合评审，选择评审合格的单位签订委托维护保养合同，承担维保任务。

9、乘梯须知

（1）用手按钮，严禁撞击。（2）不许吸烟，勿靠厢门。（3）运行之时，挤门危险。（4）危险物品，禁止进梯。（5）保持清洁，勿吐勿丢。（6）运载货物，须先报批。（7）若遇意外，请按警铃。（8）超载铃响，后进退出。（9）儿童乘梯，成人陪同。（10）发生火警，切勿乘梯。

防雷安全管理

1、工程部（设备设施主管部门）应于每年雷雨季节前（一般为4月份）请当地防雷装置检测所（如：陕西省气象局西安市防雷装置检测所）对物业管辖区域内房屋的防雷装置检测一次；如为易燃易爆场所，对其防雷电装置每半年检测一次。对测量不合格项，由工程部组织专业人员进行维修整改。

2、大雷雨后，要再次对系统进行检查，察看是否因引雷击而导致某些连接点的松脱和断开。接闪器与引下线和接地体的连接必须牢固可靠，接地电阻值应符合规定要求，一般不大于10欧姆；对大于10欧姆的部位，要查找原因，重新焊接或另外增设接地体，保证防雷设施良好运行。

3、检查如发现引下线受到严重腐蚀、其腐蚀程度占截面积的30%以上则应及时更换；发现接头松动要立即紧固。

4、当雷击引起火灾、爆炸和人员伤亡、建筑物或建筑物内的设备损坏时，应及时通知防雷电装置检测机构派人到现场勘察，查找原因，采取补救措施。

高压运行工岗位职责

严格遵守各项目管理处及设备管理部的各项规章制度。

努力学习专业技术，熟练掌握管辖区域的供电方式、状态、线路走向及所管辖设备、设施的原理、技术性能及实际操作。

认真做好设备的维修保养工作，做好防范小动物工作，确保安全运行。坚守岗位，定时巡查电气设备，密切监视各仪表的工作情况，准确抄录各项数据并填好报表。

负责与开闭所的业务联系，并做好登记。

事故发生时，高压运行工应保持头脑冷静，按照操作规程及时排除故障。事故未排除不得交接班，应上下两班协同工作，一般性设备故障应交代清楚并做好记录。

请假、补休需在一天前报告领班，并由班长安排合适的替班人。按规定的时间做好配电室室内外清洁工作。完成上级交办的其他工作。

工作票制度

在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，填用工作票的工作为： 高压设备及线路上工作需全部或部分停电者。

低压设备及线路上的工作需将高压设备停电或部分停电者。高压室内二次接线上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。票签发或命令发布人（工作领导人）所负安全责任： 工作的必须性和安全性；

工作票上所填安全措施是否正确完备；

工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好； 工作负责人（监护人）所负安全责任； 正确安全地组织工作；

工作前应将工作任务、停电范围、安全措施和工作时间等详细向工作人员交待清楚，并结合实际进行安全思想教育；

工作负责人应检查工作票所载安全措施是否正确、完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。

工作许可人（值班员）应负责检查工作票上所写各项安全措施是否完备及符合现场条件，并正确执行；负责检查停电设备有无突然来电的可能。

操作票制度

一张操作票只能填写一个操作任务。

操作票要填写设备的双重名称即设备的名称和设备的编号。操作票用钢笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。高压运行工在开始操作前应确认操作票无误后再进行实际操作。倒闸操作或者是某些重大的操作必须由两人执行，一人监护，一人操作。操作过程中如发现疑问，应立即停止操作并向电气主管询问清楚以后再进行操作。不得擅自更改操作票，不得随意解除闭锁装置。

进行各种操作，均应做好相应的防范措施，雷电时，禁止倒闸操作。下列各项工作可以不用操作票，但均应记入操作记录簿内： 事故或者紧急情况的处理。拉合开关的单一操作。

操作票应按编号顺序使用，作废的操作票应注明“作废”字样，已经操作的注明“已操作”字样。

操作票应按ISO9000标准保存。

工作间断、转移和终结制度

工作间断时，工作班人员从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人保存；间断后继续工作，无需通过工作许可人，由工作负责人带领全班工作人员回到工作地点继续工作。

在未办理工作票终结手续以前，高压运行工不得将检修设备合闸送电。在工作期间，若有紧急需要，值班员可在工作票未交回的情况下合闸送电，但应先将工作班全体人员已经离开工作地点的确认，通知工作负责人，在得到工作负责人可以送电的答复后，并拆除临时遮栏、接地线和标示牌，恢复常设遮栏、清理现场后方可合闸送电。

检修工作结束以前，若需将设备试加工作电压，可按下列条件进行： 全体工作人员撤离工作地点；

收回工作票，拆除临时遮栏、接地线和标示牌，恢复常设遮栏； 工作负责人和值班员进行全面检查无误后，由值班员进行加压试验。作班若需继续工作时，应重新履行工作许可手续。

在同一电气连接部分用同一工作票依次在几个工作地点转移工作时，全部安全措施由值班员在开工前一次做完，不需再办转移工作手续，但工作负责人在转移工作地点时，应向工作人员交待带电范围，安全措施和注意事项后方可开工。

工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负责人应先周密检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向值班员讲清所修项目,发现的问题、试验的结果和存在的问题等。并与值班员共同检查设备状态，有无遗留物件，是否清洁等，然后在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后，工作票方告终结。

只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮栏和标示牌，恢复常设遮栏后，方可合闸送电，严禁自行停送电。

已结束的工作票，应按ISO9000标准保存。

保证安全的技术措施

在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：

一、停电。

二、验电。

三、装设接地线。

四、悬挂标示牌和装设遮栏。

上述措施由高压运行工执行。对于无经常值班人员的电气设备，由断开电源人执行，并应有监护人在场。

电梯事故应急处理措施

一、当火灾发生时

维修电梯工打开迫降开关，将消防电梯全部降至首站； 消防电梯自动进入消防运行状态，迅速关闭不具备消防功能的电梯； 关闭各层厅门，防止火向其他楼层延烧。

二、当发生地震时

轻微的地震对电梯破坏不大；震级较强时，可能会使轿厢或对重的导靴脱离导轨。有一部分导线可能切断，某些元件可能会误动作：

司机尽快在安全楼层停车，把乘客引导到安全地方；

运行时发生地震，应驶向最近的一层楼面，尽快撤离轿厢，并关闭电源、轿门、厅门。地震后对电梯进行详细检查，修复脱轨、移位、断线等故障后，方可使用；

当电梯发生严重撞顶和蹲底时，须经过有关部门严格检查、修复、鉴定后方可使用； 如果电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法掌握时，司机和乘客应保持镇静，切勿企图跳出轿厢；

当乘客都脱离危险后，应立即切断总电源开关。

三、当电梯进水时

底坑进水，应将电梯停于两层以上，中止运行并切断电源；

当楼层水淹而使井边或底坑进水，应将电梯停于进水楼层以上并及时关闭电梯及总电源；

电梯湿水后，由电梯公司做湿水处理，并提交相应报告。

电梯紧急故障处理预案

如果电梯在行驶途中突然发生停车故障。而停在井道内不能开门时应先设法通知电梯维修人员，其他人员不得随意处理，以免处理不当发生危险。

维修人员到达现场后，首先应立即设法救出轿厢内被困人员。若轿厢不在平层开门位置，应以检修方式慢车开动电梯，将轿厢移动到开门处，让乘客离去，当电梯因安全钳动作或其他原因，采取前述措施轿厢仍不能移动时，可将轿厢顶安全窗开启，放出被困人员经井道退出，但应注意要切断电源。

如发现水进机房井道、井底坑和轿厢，应立即将电源全部切断，以防止触电事故及电气设备短路。

如遇电气设备发生燃烧时，应立即把电源切断，采用四氯化碳或干粉灭火器扑救，并报告有关部门。

电梯发生事故，司乘、维修人员必须立即抢救伤员，保护现场。抢救伤员需移动现场时，须设标志，及时报告有关部门按照“三不放过原则”采取有效措施。

若电梯发生严重的冲顶、蹲底时，须经过有关部门严格检查，修复鉴定后方可启用。如果轿厢因超行程或其他原因必须在机房用手轮转动曳引机使轿厢作短程升降时，首先要切断电动电源。然后应二到三人配合进行操作，一人使用工具松开刹车，其他人扳动手轮使曳引机转动。操作应注意安全，防止松开刹车时手轮突转伤人。

所有事故发生和处理后，一定要详细记录发生的时间、现象和处理方法，并要及时报告上级。

水泵房停水及事故处理措施

1、因停电造成停水时：值班人员应立即启用备用电源供水，或开启市政平地供水阀门供水，并报工程负责人，做好相关记录。

2、因水泵故障停水：值班人员应立即启用备用水泵供水，同时报工程负责人，组织抢修，并做好相关记录。

3、水泵电气控制回路故障停水：值班人员应先关闭电源后，开启市政平地供水阀门供水，同时报工程负责人（物业主管/主任）组织抢修，并报物业部（物业前台）。

4、市政管线故障停水：值班人员应及时报工程负责人（物业主管/主任），并联系自来水公司，询问故障原因，恢复供水时间，同时报物业部（物业前台）。

有蓄水池（箱）设施的可根据蓄水量及市政恢复供水时间等因素实行定时供水，以保障业户生活。

5、水泵房水浸应急处理：

（1）视进水情况，如进水量大，则关闭机房运行设备，并关闭电源开关。（2）立即通知工程部主管（物业主管/主任），同时报物业部（物业前台）。（3）堵住漏水水源，关闭漏水相关阀门。（4）封堵水源同时应立即排水。

（5）排干水后，应立即对浸水设备设施进行除湿（烘烤）处理。

（6）确认浸水已消除，各机电设备的绝缘电阻符合要求后，开始试运行，如无异常则可投入运行。

水泵房运行规程

1、值班人员应对水泵房进行日常巡视，检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水的现象。

2、检查水泵房控制柜仪器仪表、指示灯、供水管网压力是否正常；正常情况下，生活水泵、消防水泵、喷淋泵、排污泵的选择开关应置于“自动”位置。

3、生活水泵每周至少轮换使用一次；消防泵、喷淋泵每月至少手动、自动各试机一次（运行时间不得低于2分钟）。

4、应对蓄水池观察孔加盖并上锁，钥匙由值班人员管理；透气管应用纱布或纱网包扎，以防杂物掉入水池中。

5、巡检

（1）每天至少对泵房运行状况巡检2次，如实填写《水泵房运行记录表》。（2）观察蓄水池（箱）液位显示器是否正常。

（3）检查控制柜各元器件是否正常，指示灯指示是否正确，手动/自动转换开关位置是否正确，电压、电流是否正常。

（4）污水泵液位报警显示器是否正常，水泵有无堵塞。

6、二次供水管理（参照西安市卫生监督所二次供水管理办法制订）

（1）有二次供水水箱基本档案（包括水箱总数、居民楼水箱、所属管理单位名称）。（2）有二次供水卫生许可证（按期审核，并悬挂在显著位置）。

（3）二次供水人员具备相关卫生知识，从事二次供水操作人员应持有有效健康证。（4）二次供水设施完备，有卫生安全制度，每年定期清洗、消毒，有保证水质安全和防止二次污染的措施，水质符合卫生要求，有清洗、消毒记录及水质检验报告。

（5）二次供水设施设备设有卫生防护标志。保持水池、水箱及周围环境的清洁卫生，无二次污染及隐患。

（6）设备阀门、管道、泵体无跑、冒、滴、漏。所有排水系统通畅，汛期道路无积水，楼内、地下室及车库无积水、浸泡发生。

（7）高压水泵、水池、水箱有严密的管理措施。供水计量及收费严格执行有关部门规定，无不合理计量及乱收费现象，限水、停水能预先通知用户。

（8）遇有事故，维修人员在规定时间内进行抢修，无大面积跑水、泛水、长时间停水事故。锅炉房设备紧急事故处理措施

一、锅炉事故应急措施

锅炉设备发生事故后，应立即报告主管部门，如实介绍事故发生的经过。对重大事故，例如爆炸事故除采取相应救援措施外，应保护好现场，防止事故蔓延。

1、如发现天燃气管道及调压箱，发生天燃气泄漏情况时，应立即停炉关闭电源及天然气总阀门，并通知天燃气公司抢修部门及相关人员。

2、锅炉爆炸事故。一旦发生锅炉爆炸事故,必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人撤离现场，有条件时拨打“119”、“120”、“110”等电话请求救援，并将情况逐级上报。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。

3、锅炉爆管事故。一旦发生锅炉爆管事故,必须采取紧急停炉措施，如几台锅炉并列供热，应将故障锅炉的供回管阀门关闭。

4、当突然停气时，燃烧机会自锁停炉，关闭燃气阀门，注意锅炉水温度突然升高产生汽化现象。

5、当锅炉超温（压）报警时，燃烧机会自锁停炉，应检查故障并排除后，方可启动运行。

6、当启动点火发生爆燃时，应立即关闭锅炉电源及天然气阀门，并通知厂家或维保单位进行检查修理。

7、当正在运行的锅炉或燃烧机发生震动时，应立即停炉，并通知厂家或维保单位进行检查修理。

8、当锅炉房发生火灾时，应立即停炉，关闭天然气总阀及电源，迅速采取措施控制火势，同时拨打火警119电话，并上报公司领导。

二、电动葫芦事故应急措施

1、电动葫芦吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障,司机和指挥人员不准离开现场,要警戒任何人不准通过危险区,等电力恢复或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。

2、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,做慢速反复升降动作,同时开动葫芦,选择安全地点放下重物。

三、事故消除后，将发生事故的地点、部位、事故经过、事故原因、处理方法及结果记录在锅炉运行值班记录中，拟制事故报告，并报公司主管部门及领导。

四、检查事故隐患，接受教训，采取纠正措施，防止类似事故再次发生。

锅炉应急事故救援预案

为了有效、及时控制和消除突发性锅炉房失火、炉体爆炸事故的危害，最大限度地减少事故损失，根据《特种设备安全监察条例》的要求，按照“统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、加强合作”的原则，特制定本预案，以备紧急情况出现时执行：

一、锅炉设备出现重大事故时，由公司领导或管理处主任直接担任救援指挥，及时赶往事故现场，判断是否还有隐患（附近易燃易爆物）存在及周围环境（房屋、人群密集度等）观察，统一组织、布署救援工作，控制事故蔓延和扩大。

二、如果发现有伤员，应及时与120急救中心联系进行救护。

三、锅炉设备的使用部门，在出现事故后除按《锅炉事故紧急处理措施》执行外，还应积极配合事故的应急救援工作，迅速做好附近人群撤离危险区或就地安全疏散，同时针对火情严重的，应及时与119消防中心联系进行消防。

四、在应急抢险救援过程中需要紧急调用物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人不得阻拦和拒绝，有关单位和个人应当支持、配合提供一切便利条件，所产生的费用原则上由事故单位负责。

五、参加事故应急处理的工作人员，应当按照本预案规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。

六、对事故应急救援工作处理及时、指挥有效、挽回经济损失者，公司将给予重大奖励。

七、对瞒报、迟报、漏报、谎报、误报或在事故中玩忽职守、不听指挥、临阵脱逃、不负责任者，按公司规定给予开除处分，如构成犯罪，依法追究刑事责任。交换站操作规程

（1）运行人员负责交换站内的设备运行，定时巡检（每小时1次），按规定填写《交换站运行记录》。

（2）运行人员必须严格执行开机、停机时间。做好开机前的准备工作，发现重大问题时及时报告工程部主管，待处理好后方可开机。

（3）运行前：认真检查交换器及各类附属设备，检查进出水阀门是否打开、安全阀是否正常、设定温度数值是否在要求范围内。

（4）送汽/送水程序：

①汽——水交换：确认循环水系统运行正常→检查冷凝水疏水阀、紧急泄水阀正常→启动紧急泄水阀→慢慢打开蒸汽阀→排净蒸汽管道内冷凝水→关闭紧急泄水阀→启动冷凝水疏水阀→徐徐向交换器送入蒸汽→检查设备运行状况。

②水——水交换：确认二次循环水系统运行正常→打开一次回水阀门→打开一次供水阀门→检查设备运行状况。

运行人员根据工程部（设备设施主管部门）的动力调度命令调整供热水的温度（各物业公司根据各自实际情况确定调度令发布人、不同天气下出水温度）。

（5）停止运行：

①汽——水交换：缓慢关闭蒸汽阀门→循环水系统继续循环→水温降至50℃以下→关闭循环泵（如果系统长时间停运，应将系统循环水排净，防止设备冻裂）。

②水——水交换：关闭一次供水阀门→关闭回水阀门（如果系统长时间停运，可将系统循环水排净）。

（6）交接班应在下一班前10分钟内进行，并在运行记录上签字，详细记录当班问题和处理结果。锅炉运行规程

除严格执行设备设施通用管理制度外，还应执行以下规定：

1、司炉工负责锅炉及附属设备的运行、定时巡检（每小时1次），按规定填写《燃气/燃油锅炉运行记录》。

2、巡回检查路线（以天然气锅炉为例）：

锅炉本体及燃烧机→安全附件→管道阀门→风机房→循环泵房→水处理及除氧→补水、除氧泵→软水箱。

3、巡检内容主要包括：

①锅炉及附机的控制操作系统是否正常。

②压力、供回水温度、水位、排烟温度在规定范围内。③安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。

④受压部件可见部位无鼓包、渗漏；炉内燃烧情况良好，无漏水漏气声。⑤锅炉外壳、前后烟门及人孔、手孔完整牢固、无破损。⑥管道、阀门无泄漏，阀门开启灵活。

⑦燃烧器运转有无异常响声，风机运行是否正常。⑧循环泵运转正常，无异常现象。

⑨锅炉房照明良好，道路通畅，消防设施、可燃气体报警装置正常。⑩软水箱储水充足。

⑾如有下列情况，司炉人员应增加巡检次数：

——设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。——新改装、长期停运或新检修后的设备投入运行时。——设备运行中发现可疑现象时。

4、定期维修保养锅炉、燃烧器及附属设备。锅炉操作规程

1、运行前准备

①司炉工在操作运行前必须熟悉《自控装置说明书》和《锅炉运行说明书》。②天然气/油供给管道应达到标准压力，燃气/燃油系统无泄漏（如为燃油锅炉，应确保日用油箱油量充沛）。

③锅炉给水系统正常，软水水质达到标准、水位量达到规定值（热水锅炉应排尽空气），如实填写《锅炉房水处理记录》。

④锅炉运行控制柜是否能正常工作。⑤锅炉受压元件的检查：

——锅炉炉墙、安全附件、保护装置及仪表。——给水、回水、出水及供汽系统阀门管件。——天然气/油管道及阀门。⑥准备工作：

——调整阀门到启动状态。——向锅炉注水，达到规定数值。——开启循环泵。

——检查水箱水位达到满水位值。——系统检漏、排气，达到工作压力。

2、正常运行

①循环泵运转正常后，合上锅炉电控箱电源，按下锅炉电控箱启动按钮，锅炉即进入自动点火程序，开始正常燃烧。

②司炉工根据工程部（设备设施主管部门）的动力调度命令调整锅炉出水温度（各物业公司根据各自实际情况确定调度令发布人、不同天气下出水温度）。

3、关机停炉 ①正常停炉

——将燃烧机负荷降为最低后按“停炉”按钮，燃烧器进行后吹扫状态，延时到自动停止。

——停炉后循环水泵继续运行，待水温降止50℃以下时，方可停泵。②紧急停炉

——当出现紧急事故时，直接按“停炉”按钮，关闭天然气/油源，根据需要停止循环泵运行。

——当出现锅炉自动停炉时，根据报警情况检查系统，解决出现的问题后重新启动。锅炉维修保养规程

（1）对于外委维护保养项目，工程部应派专检人员跟踪监督，确保维护保养结果。（2）对于内部维护保养项目，由工程部主管组织各工种严格按照规范进行作业。（3）大修项目，应报物业公司主管领导审核，业委会、上级主管部门审批后进行（锅炉本体大修需报质检部门备案）。

（4）大修项目，一般应安排在非供暖期进行；临时维修项目，应避开供热时间进行，确保对用户的供热质量。

（5）锅炉大修后，应严格按照设计标准进行自检，报请质检部门进行检验，合格后方可运行。

（6）每次完成保养后，须填写《设备设施保养记录》。