设备检修作业安全管理

设备检修作业安全管理（精选13篇）

1.设备检修作业安全管理 篇一

浅谈化工企业设备检修作业安全管理工作

2009-12-08 16:34:14 来源:安全管理网 作者: 【大 中 小】 浏览:551次 评论:0

条

化工企业由于其生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有高温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点，无论在日常生产，还是装置检修、改造作业中，如有不慎极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说在化工企业检修作业，每一个点都存在着危险源。针对这种情况，作为一支专业的设备检修施工队伍，为了保障现场的安全生产，就必须对作业人员的安全生产行为进行研究分析，结合化工企业特点，通过相应安全管理制度来约束从业人员的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求，避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。

化工企业的特殊性决定了这是高危险、事故多发行业，另外，施工行业的行业特点如：作业类型的多样性；施工过程和工作环境的多变性；高空作业、繁重的手工劳动；施工现场的噪声、热量、露天作业；同时施工行业的生产过程大多技术含量低、劳动力密集型，决定了从业人员的素质相对较低（施工行业不可否定的普遍现象），等等这些因素构成了很多不安全因素，从而也更多地依赖监督、安全检查工作。因此，针对这些事实，我们必须要有计划、系统地制定和落实安全政策，强化安全教育、不断改进安全管理，找出安全隐患并加以防护措施，严抓现场安全违章现象，杜绝安全事故的苗头。

结合本单位的施工特点，以及从业人员中外来人员较多的情况，探讨加强现场作业安全管理的几点体会。

安全管理工作主要内容：

1、规范和完善安全管理制度是保障作业安全的前提：

建立健全一套完善科学的安全管理制度，具体制度从各级管理岗位责任制到各工种的岗位规范制度。还应特别加强作业长、班组长“二长”责任制的推行和考核，经常对基层作业人员进行安全宣传和教育，使得施工作业从上至下形成了一个良好的安全作业氛围。

2、兵马未动，安全先行：

每个项目施工要从安全方案开始，并且安全方案是整个施工方案的核心，安全方案必须有针对性和可操作性。安全管理人员和施工负责人对施工项目进行调查分析，了解项目的具体情况，以此来制定相应的安全技术措施；对施工现场进行勘察，查找安全隐患和辨识危险源；会同甲方安全管理人员对施工人员进行安全教育。从施工安排、工器具、人员配备、车辆使用等方面着手，在施工开始前还必须进行一次有针对性的检查。

3、加强监督检查，及时落实安全措施：

在作业过程中，加强对安全措施的检查和监督工作，不能停留在施工现场的表面检查上，应深入探讨施工中出现的问题，拿出对策，及时落实有效的安全措施。

4、认真执行安全制度的管理和考核：

在安全上严格管理，在考核上加大力度。“安全考核一体化”的对策，在施工中认真执行有关的安全管理制度，以严厉的考核制度来确保安全规章的实施，执行力必须绝对落实，牢记“事故是积累出来的、大祸源自小错、违章是安全的大敌”，从源头上打消违章施工的侥幸心理，杜绝习惯性违章，力求创造一个安全的、良好的施工氛围。

5、营造安全企业文化。

真正起作用的往往是一种无形的力量，就是社会人文环境。（处罚是必要的，可不是万能的，关键是从“要我安全”到“我要安全”；最危险的地方最安全，因为在危险的地方必须逼迫自己辩识危害、控制风险，让每一个员工对安全工作的态度，上升为企业的安全精神动力）。

6、制定事故应急响应预案（包括高空坠落、电击、气体中毒等）。当万一发生安全事故时，可以尽量把事故危害和损失降到最低。

7、加强对作业人员的安全培训和管理

由于作业人员安全知识和技能参差不齐，只对施工管理人员进行安全技术交底还不够，很多其他作业人员对现场的情况不太了解，因此对每一个作业人员进行告知施工现场有关的安全问题，厂纪厂规，如何防止事故发生和事故应急救援等方面内容并进行考试，提高受教育者安全技能和自身安全保护意识。

作为一名优秀的管理者应将理论知识和实践相结合，二者相辅相成，缺一不可，在熟练掌握安全管理内容后，还应将这些知识应用到施工现场，贯彻到安全日常管理工作中去，而施工现场是危险源最集中的地方，也是管理的薄弱环节，下面主要从化工行业检修的特点谈谈在施工现场的安全管理措施：

化工企业的特殊性决定了这是高危险行业，厂内有大量的危险源，尤其是有毒有害气体及可燃气体较多易引起爆炸等时刻会影响作业人员生命安全，根据化工企业施工区域作业环境的实际情况，制定检修作业安全及消防管理规定措施，并必须严格遵守规定和制度。

1．重大检修项目及一级防爆区域内施工作业，施工现场必须有专职安全员负责该项目的检修安全，专职安全员必须熟知施工方案及施工要求。安全员离开

现场，施工作业停止。

2．双休日或每天下班以后、临时或抢修项目，必须在施工前到中控室，向当班调度说明施工内容、施工地点、施工时间，得到当班值班长确认并经值班长施工要求交底后才能施工。

3．由于化工区内很多介质是易燃易爆气体，进入厂区严禁吸烟，所有施工人员必须佩戴出入证，并统一着装，进入现场必须佩戴好安全帽等劳防用品。

4．中毒是化工企业中最可能发生，也是相当严重的安全事故，尤其在管道设备检修中容易发生此类事故，在检修范围内所有设备管线中的可燃气体和有害气体必须经过置换至分析合格后方可进行动火作业。动火分析要求：CO≤1.0%（V/V）,CH3OH≤0.5%(V/V),H2≤0.5%(V/V);设备内作业分析要求：CO≤30mg/m3，H2S≤10mg/m3,NH3≤30mg/m3,CH3OH≤50 mg/m3,O2〉18%(V/V)。尤其值得重视的是，有害气体检测是作业全过程，检测人员必须定时对作业区域进行检测，因为在管道或密闭容器内，残留的渣滓等等，经过一段时间会挥发出很多有害气体，在密闭容器内慢慢积累到很高的浓度。另外作业时旁边必须有监护人员。

5．抽堵盲板作业时，必须严格遵守《抽堵盲板作业安全规定》，并按照业主要求的先后顺序进行抽堵，堵盲板部位须有挂牌标志。特别要注意在抽堵煤气、甲醇、丙烯等易燃气体、易燃液体管道盲板时，必须使用防爆工具。

6．化工行业的用电用火、设备容器内作业等都要严格遵守有关的规定和要求。

7．贯彻有关消防法律法规，遵循“预防为主，防消结合”的消防工作方针，根据施工所在各个作业区的安全特点，认真落实消防安全制度和安全操作规程及安全检修制度；将消防安全管理列入日常检修管理的内容；对职工进行消防安全

知识教育，并组织参加各类消防活动；组织消防安全检查，消除火险隐患，改善消防安全环境；组织制定火灾事故应急方案，并开展消防演练；落实消防设施和灭火器材的维护保养等管理，确保临警投用。

8．乙炔、油漆等易燃易爆物品应存放在专用储存室内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行分类、分隔储存；禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；储存室应符合安全、消防要求，设置明显标志，并由专人管理。业进行整改直至符合要求才可继续作业。

总之，在化工企业或其他危险行业设备检修等作业安全管理工作中，必须严格遵循相关管理规定，使每一个作业人员在思想上重视，在实际工作中落实和体现，细节决定成败，如果只停留在理念和口号，或者通过“搞运动式”的短暂行为，是无法真正落实到每个员工的心里，从而转化为行动。安全管理始终是企业生存的第一管理，是企业发展的第一大事，是每个员工的第一责任。安全工作任重而道远，生命至高无上，让我们真正作到“以人为本、关爱生命”，永远远离伤害！

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2.设备检修作业安全管理 篇二

随着全国、乃至全球“节能降支增产增效”的呼声越来越高, 如何进一步节能降支, 进一步增产增效, 成为每一个国家、每一个企业都在努力的方向。

流水线是在一定的线路上连续输送、搬运货物的机械, 又称输送线或者输送机。流水线输送能力大, 运距长, 还可在输送过程中同时完成若干工艺操作, 所以应用十分广泛。

河南龙宇能源机电制修厂是永煤公司本部矿井重要的综采设备制造、组装及修理单位, 随着各矿井生产工序的衔接愈加紧密, 生产任务不断增加, 综采设备的使用、需求、修理数量也呈现出递增的态势, 其中液压支架的检修量可达到年均1600余架。

结合单位实际, 在不断研究探讨的基础上, 通过在液压支架检修作业过程中开展流水线式作业管理模式, 进一步提升液压支架的检修工作效率, 将原来每班组都要完成的重复性工序进行优化组合, 避免重复工作造成的时间浪费, 提高了生产效率, 可避免材料超额领用的问题, 现场管理水平大大提升, 亦使原来每个班组都存在的安全隐患和危险点及各班组、各工种危险源都有了更进一步区分, 便于实现安全生产的目标。

1 生产现状及管理状态

1) 在现有的检修生产过程中, 整个作业流程呈交错网状模式, 存在着个别班组、个别工序生产效率低下, 工序重复操作、工序衔接不紧凑的现象。如图1所示。

从图1可以看出, 液压支架从进厂交接到验收返库的过程中, 拆解、冲洗、焊接整形、组装喷漆等作业分别重复了4次, 整个检修过程, 重复作业15次, 还不包括期间的工具调用、人员、场地调配等方面造成的时间、工序浪费现象, 重复作业现象非常明显。

2) 重复工序导致材料超额领用现象较为明显。按照每部支架检修成本不高于支架原值的60%来计算, 现在每检修一批支架, 若支架整体状态较好、支架使用年限较低, 均可控制在60%以内。然而, 随着支架使用年限的增加, 以及矿方生产任务的加重, 很多批次的支架检修成本均超出了60%的底线。

3) 重复工序导致人员调配、管理使用方面的浪费。由于重复作业现象的出现, 导致每个班组都需要领用相同批次、同一种类的配件若干次, 同一个工作, 需要至少8个人才能完成, 造成人员的浪费。

4) 重复工序的出现, 导致每班组的现场管理水平层次极低, 设备、工具、部件随手乱丢、乱放, 作业现场混乱。

5) 在安全生产方面, 由于现场管理水平层次较低, 导致每处作业现场均存在一定程度的作业危险源、危险点, 无法保证安全生产工作有序地开展。依据“短板原理”, 只要存在一项不足与缺项, 机修厂的整体管理水平始终不能达到理想水平。

2 流水线作业模式的开展实施

针对以上存在问题, 制定与之相对应的处理措施, 依据流水线作业模式的基本原理, 做出了相关的整改、处理、提升措施。

2.1 转方式, 促生产效率提升

流水线式检修按生产需求, 将原来的班组进行了重新组合, 将现有的班组管理及人员调配化整为零, 重新进行优化配置, 依据支架的“进厂交接→拆解冲洗→焊接整形→组装喷漆→自检整改→联合验收→返库”检修流程, 缩减每个班组都要进行的工作, 如拆解、冲洗、铆焊整形、擦拭胶管等重复性工作, 将人员分为拆解冲洗、焊接整形、组装喷漆三大板块, 打破了原来每个小组各据一隅“小而全”的检修方法, 避免了生产工序重复现象, 充分发挥了专业人员的优势, 工效提升也变得水到渠成, 如图2。

从图2中可以明显地看出, 班组、工具的优化组合, 节省的工序显而易见, 过去平均每天能解体支架3台, 在每个班组都集中加班的情况下, 每月最多能检修支架120台, 现在优化生产组织后, 每天仅解体组就能轻松拆解支架5~6台。

2.2 优化生产布局, 促现场管理水平提升

班组的优化组合, 裁除了过多、臃肿的复杂重复工序, 使设备、工具都集中使用、存放、管理, 3个班组间的专一化、具体化、标准化检修工作的实施, 便于突出原有的危险源、危险点以及现场管理的漏洞, 在流水线作业模式下, 这些都得到了极大的改观, 现场一目了然, 各种工具、设备井然有序, 符合了现代化企业的发展要求。

2.3 生产模式的优化, 促个人价值最大化

现代化企业, 要求的“一专多能”的职业人才, 如何使人员价值最大化, 这是每个人都会考虑的问题, 价值最大化的体现, 就是收入水平的体现。流水线作业模式开展以来, 人员工作具体化、专一化、流程化。以具体的工序为例:以前每天拆卸2套高压胶管, 挣44分, 拆2套阀组, 挣30分, 累计77分;现在1天能拆卸3套, 挣66分, 还能拆卸3套阀组, 再挣45分, 1天就能挣111分。按1分1元计算, 就比原来多34元, 收入提高了44%。

3 流水线作业模式开展的创新点

通过开展“流水线式”作业模式, 主要有以下创新点:

1) 将原来每个班组都要完成的重复性工序进行优化组合, 避免了重复工作造成的时间浪费, 提高了人员个人的生产效率。

2) 班组工作一致化, 便于车间对班组在材料成本的管理, 原来每个班组都要领用材料, 旧配件复用率低下, 避免了超额领用的问题。

3) 流水线式作业管理, 各班组的配件、设备、工具、场地等都有了进一步的规划, 使车间的现场管理水平大大提升。

4) 流水线式作业管理, 使原来每个班组都存在的安全隐患和危险点以及各班组、各工种的危险源都有了更进一步的区分, 便于实现安全生产的目标。

4 结语

3.火力发电厂设备检修管理探讨 篇三

【关键词】火力发电；设备检修；定期检修；状态检修

20世纪末期，世界各国发电的主要方式是水力发电、火力发电和核能发电，尽管随着科技的发展出现了许多新能源发电形式，如风力发电、太阳能发电、海水潮汐发电等，但其规模都不大。根据各国能源资源的构成比例和储备量不同，上述三种主要发电方式所占的地位也不同，我国目前以火力发电为主，水力发电和核能发电为辅。据统计，我国火力发电量占发电总量的70%左右。随着我国提出节能降耗及高效发电的号召，火力发电设备能否保持良好的运行显得至关重要，设备检修管理工作也日益得到重视。

1、设备检修方式分析

设备检修管理，是指电厂运行过程中对各类设备的物质形态和价值形态进行综合管理。目前世界各国采用的设备检修管理制度不尽相同，主要有英国的设备综合管理制、美国的PM制以及日本的TPM制。为了搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，我国于2003年发布了《发电企业设备检修导则》，《导则》规定了我国发电设备的检修等级（A～D四级）和检修方式，包括定期检修、状态检修、改进性检修及故障检修。[1]

2、传统设备检修管理的缺点

由于我国大多数发电企业设备检修管理制度较为落后，管理人员意识较为薄弱，许多火电厂在生产运行过程中只采取传统的定期检修和故障检修，即在设备出现故障失效时进行故障检修，未出现故障时仅凭《导则》规定的检修周期和检修人员的经验“按时”检修，完全忽略了状态检修和改进性检修。

然而随着科技的飞速发展和设备制造业生产工艺水平的快速提高，单纯的设备定期检修不仅不能满足火电厂正常生产的需要，甚至还会给企业带来了许多意想不到的危害：

2.1淡化了管理人员意识和岗位职责

在有关设备检修管理规程发布之前，大部分火电厂的设备检修工作都是靠检修人员的经验来控制，具有很大的随意性；而在《导则》发布之后，虽然对企业提出了明确的要求，但由于管理人员意识的薄弱，传统的管理模式一时难以改变过来，检修过程中仍然以定期检修为主。同时，企业自身未按要求制定严格的规章管理制度，未明确岗位职责，导致在电厂运行过程中出现因设备引起的事故时，设备管理人员往往将责任转嫁给设备本身，形成不良的管理风气。

2.2缩短了设备的使用寿命

在无突发性故障时，“严格”按照《导则》规定的检修周期且过度程序化对设备进行定期检修，常常会导致检修过剩或者检修不足。检修过剩是指对原本运行良好的设备进行不必要的拆装检修，不仅加速了设备磨损，也使电厂不得不停运造成许多资源的浪费；而检修不足是指因不在检修期内，对应该检修的设备置之不理，使得设备在不良状态下运行直至出现故障，甚至损坏。不管是检修过剩还是检修不足，对设备的使用寿命都有不良的影响。

2.3影响了企业的经济效益

火电厂的经济效益很大程度上取决于发电设备能否稳定、良好地持续运行，而传统的定期检修所造成的检修过剩或检修不足，不仅影响设备的正常运行，还缩短设备的正常使用寿命，甚至导致设备提前报废，极大地损害了企业的经济效益和社会地位。笔者了解到某火电厂和铝厂联合体企业中，由于企业管理人员不重视设备的检修管理工作，造成了大量的不必要重复检修，而火电厂的每次检修使得铝厂停产所带来的损失高达200万。

3、设备检修管理的优化

为了克服传统设备检修管理的缺点，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，在定期检修的基础上加入状态检修，是提高火电企业设备管理水平的有效途径。此外，为了适应国际电力行业的要求，还应建立设备检修质量管理体系，做到与国际接轨。

3.1状态检修管理的概念

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。[2]

3.2状态检修管理的意义

状态检修管理并不是否定传统的定期检修管理，而是在其基础上加入更为先进的管理理念和技术，是对传统设备检修管理的优化。状态检修管理利用超前的管理意识和科学的监控手段，能有效地保证设备稳定、良好的持续运行，降低资源的不必要浪费和设备的磨损，提高企业管理人员的意识和企业的经济效益。

3.3状态检修管理的措施

在火电厂中实行长期稳定的设备状态检修管理体制是一个复杂而漫长的工作，要想取得良好的效果，应做好几点措施：1、组织措施，主要是指建立合理的管理组织机构、制定严格的管理制度、明确岗位职责等，使管理工作有据可依，有责可追；2、技术措施，状态检修管理的重点在于通过先进的监控设备和监测技术反馈设备的使用状态信息来指导检修工作，因此企业要加强信息技术管理和研发，注重培养高素质人才；3、经济措施，企业要将状态检修管理纳入成本管理中，加大并确保专项资金投入，并重视绩效考核管理，对管理人员实行奖惩制度。

3.4建立质量管理体系

随着我国加入WTO，火电企业不仅面临国内市场的竞争，同时也面临着国际市场的竞争，而国际电力市场更为看重的是企业的质量体系标准是否通过国际认证，只有通过国际质量管理体系认证，国内火电企业才能消除国际贸易壁垒，成功打入国际市场。火电企业通过ISO9002标准认证后，在实施过程中，要做到以下几点：1、转变传统质量管理观念；2、建立组织机构、合理配置人员；3、推进全员、全过程、全方位参与；4、建立绩效考核体系。

3.5加強高科技信息化管理

随着计算机与网络技术的飞速发展，传统的信息化管理方法已不能满足现代化火电企业的需要，越来越多的以IT技术为基础的设备维护保养管理系统在企业中得到了应用，以达到检修管理的自动化控制的目的。

设备维护保养管理系统包括设备购置、调试、安装、备件及维修保养，系统的主要项目概括为：设备前期管理、设备资产管理、设备使用管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备点检维修管理、设备备件管理、设备更新改造、设备资料管理。通过此系统可以对设备的状况进行了全面管理，有利于用户了解设备的最新状态，提高工作效率，节约管理成本。

4、结论

随着市场竞争的激烈化和国际化，加上国家大力推行电力行业产业结构调整和改革，打破发电企业传统设备检修管理体制已刻不容缓，只有在以往的管理体制中融入更为先进的管理理念，才能保持发电企业的经济效益稳步增长，确保企业的可持续健康发展。

参考文献

[1][2]DL/T838-2003，发电企业设备检修导则[S].北京：中国电力出版社，2014（05）.

[2]刘开敏.国外电力设备检修管理技术动态[J].中国电力，1997（03）.

4.加强检修作业现场安全管理 篇四

加强检修作业现场安全管理

电力企业厂区内的检修现场存在作业环境复杂、交叉作业多、工作面复杂等情况,给安全管理带来很大难度.另外检修设备内的介质多为高温,高压、易燃、易爆、强腐蚀性,如操作不当或防范措施不到位,可能造成严重的安全事故.

作 者：贾树杰 作者单位：马头发电股份有限责任公司,河北,邯郸,056044刊 名：电力安全技术英文刊名：ELECTRIC SAFETY TECHNOLOGY年，卷(期)：10(3)分类号：X9关键词：

5.变电设备检修管理标准 篇五

本标准规定了龙海市供电公司变电设备检修的管理内容与要求、职责、内容、检查与考核。

本标准适用于龙海市电网10kV-110KV变电站设备的检修管理。引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

电力部《国家电网公司电力安全工作规程》山东省《电力生产技术管理工作条例》3 管理内容与要求

3.1 在变电设备的检修管理中,要坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家颁发的有关法令、标准、条例和各项规章制度。

3.2 变电设备检修,应按照维护保养与计划检修并重,应修必修,修必修好的原则,状态检修与周期检修相结合。

3.3 变电设备的检修管理工作由生产经理领导, 生技部是公司变电设备检修工作的技术管理部门,检修公司是变电设备检修工作的具体管理部门及具体执行部门。职责

4.1 生技部职责

4.1.1 负责组织对新建、技改工程的验收和交接,并督促施工部门进行消缺,定期检查变电设备的运行质量。

4.1.2 指导变电设备运行部门健全变电设备台帐。

4.1.3 协助检修部门解决设备检修的有关技术问题。

4.1.4 负责变电设备定级的管理工作。

4.1.5 负责变电设备缺陷的管理工作。

4.1.6 审核运行设备的图纸资料。

4.2.检修公司职责

4.2.1 参加变电运行设备的定级。

4.2.2 根据规程要求及设备运行状况提出变电设备检修计划。

4.2.3 遵守变电设备检修和技术管理规章制度, 认真搞好变电设备的检修和技术管理工作。

4.2.4 参加对新建、技改工程的验收交接，负责设备的消缺，定期检查变电设备的运行质量。

4.2.5 定期召开检修分析会,对检修工作的有关问题提出建议,认真落实执行各项反措。

4.2.6 负责检修人员的技术培训,并对其进行工作实绩考核。检修准备内容

5.1 变电设备检修开工前,检修公司应组织有关人员，根据上级颁发的各类检修规程和标准、反事故措施计划、监督等要求，针对设备和系统的运行情况、存在的缺陷，确定检修的重点项目和特殊项目。由检修公司编制检修项目，生技部审核，总工批准，并做到编制项目不漏项。

5.2 重点项目和特殊项目必须编制施工技术、组织、安全三大措施，逐级审核，总工批准。

5.3 落实好检修用备品备件,并保证质量.按照备品备件管理制度对备品备件实行管理。

5.4 检查检修用具、安全用具、试验仪器、仪表良好、准备好技术记录和检修卡片。

5.5 组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安规和三大措施，熟悉检修项目，提高检修质量。6 检修施工内容

6.1 检修开工后,应尽早进行设备解体检查,发现缺陷应及时补充检修项目, 落实施工方法,提出质量标准,进行技术交底。

6.2 进口设备必须有充足的备品备件才能解体检修,不能盲目拆卸.检修后确保设备恢复到运行状态。进口设备第一次解体应编写解体步聚和注意事项，并进行技术交底。

6.3 做好设备解体和复装的技术检验和技术记录工作,技术记录要字迹清晰,数据要真实。

6.4 检修过程中要把高压监督作为控制检修质量的重要环节, 监督专责人应根据技术监督条例的规定,履行《山东省电力生产技术管理工作条例》中规定的职责，严格把关。

6.5 三级验收应有标准的表格,按分工填写,由各级验收人员签字, 并按照规定做出验收评价。

6.6 物资部门要会同检修部门进行外协加工配件的检查与验收，并符合质量要求。

6.7 主设备检修完成后,各级检修负责人应组织有关人员认真总结经验,对检修的质量、进度、安全、工时、材料、管理等工作以及试运行情况进行总结，并提出改进意见。7 检查与考核

由生技部负责检查全公司变电检修管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。

附录：龙海市供电公司变电设备检修范围的划分龙海市供电公司检修部门包括检修公司、调度所自动化班、通讯班、客户服务中心计量班。对变电设备进行检修范围划分的目的是明确检修责任，保障设备检修质量，提高检修人员的专业素质。

检修公司管辖变电站一、二次系统，主要包括：变压器、高压开关设备、避雷器（针）、接地网、母线、电力电缆、电力电容器、电压互感器、电流互感器等高压电气设备；控制与信号设备、继电保护设备、二次电缆、主变风冷、温度等其它附属设备、控制、操作电源等低压电气设备，防误操作闭锁装置。

调度所自动化班、通讯班管辖变电站远动系统、环境监测系统及通讯系统，主要包括：控制屏、保护屏、开关柜等端子排对外引至远动设备（屏）的电缆、接线头及其以外的设备，烟警、火警、防盗、温控等环境监测设备，载波、微波、光缆及其它通讯设备。

6.设备设施检修安全管理制度 篇六

1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向维修部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

3、需要大修的设备，各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的.设备报维修部设备组，维修部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。

4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部100元，依此类推。

5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，维修部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报维修部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。

9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。

10、维修部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。

二、月计划检修

1、根据我矿规定，每月有两天的全矿停产检修日。

2、每月中旬，各单位技术员要根据本单位的设备运转情况，编制出本单位设备检修计划。计划应包括以下内容：

(1)检修项目;

(2)检修进度;

(3)所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必须包含：工艺流程、质量标准等，应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。安全措施中应其中检修项目和材料配件计划应在每月15日前报维修部，其它在20日前报维修部，维修部负责组织对安全措施的会审。逾期不报者，将对单位处以100――200元的罚款。

3、维修部要根据各单位上报的检修计划，汇编当月全矿停产检修计划，并确定当月重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定月末检修的各项总负责人，并将计划分别报送安全，调度，通风等有关单位和有关矿领导。

4、每月25日前，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开月末停产检修工作会议，落实检修项目，检修质量标准，工艺流程等，由调度室拟定全矿停产检修通知，组织实施检修。

5、检修项目一经确定，各单位要提前做好月检修的一切准备工作，并按规定提前一天办理有关停电、停风、停水及烧焊报告等手续。

6、月中检修指挥部设在调度室，由当日值班长及调度、维修、安全、通风等各派一名负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修;维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。

8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完后，检修记录要一式两份，本单位留一份，于次月5日前报维修部一份。

9、检修其间，各单位要精心组织，随时向调度室通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向调度室说明情况，申请延长检修时间，如无正当理由，随意延长检修时间的，每延长一小时，罚责任单位300元。

10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承担的检修项目，保证在一周内不发生事故，否则，每影响一小时，罚款200元。

11、检修完毕后，组织单位要组织相关人员进行验收，验收合格后，填写验收报告，验收报告一式两份，本单位留一份，于次月5日前报维修部一份。

12、维修部负责对重点检修项目的质量进行验收，对一般检修项目的质量进行抽查验收。

三、节日检修

1、根据我矿生产情况，如确实需要安排节日设备检修时遵照本规定执行。

2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由维修部负责。

3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：(1)检修项目;(2)检修进度;(3)所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报维修部，其他在检修前十天报维修部。维修部负责组织对安全措施的会审。

4、维修部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项总负责人。并将计划分别报送安全、生产，通风等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。

5、检修前五天，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。

6、节日检修指挥部设在调度室，由公司主管生产经理或公司主管机电经理及生产、维修、安全、通风等部门负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修;维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。

8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完毕后，检修记录要一式两份，本单位留一份，报维修部一份。

9、检修其间，各单位要精心组织，随时向指挥部通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向指挥部说明情况，申请延长检修时间，如无正当理由，随意延长检修时间的，每延长一小时，罚单位300元。

10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承担的检修项目，保证在一月内不发生事故，否则，每影响一小时罚款200元。

11、维修部要成立节日检修验收小组，对检修好的设备进行严格验收，主要设备要进行必要的试运转，验收合格后，维修部验收人员与各单位验收人员共同填写“______机电设备停产检修竣工验收报告”，一式两份，维修部留一份，本单位留一份。

7.煤矿设备检修管理的探讨 篇七

对于煤矿生产来说, 相关设备的应用极大提高了生产质量与效率。只有保证相关设备的正常工作及安全性能, 才能保证设备的使用寿命, 为企业带来更高的经济收益。所以, 企业进行相关设备的检修管理工作十分必要。但就现阶段国内的管理状况, 依旧存在着技术及人员方面问题, 这些问题的存在严重制约着煤矿发展及企业效益, 因此, 做好相关问题的解决工作十分必要。本文通过结合自身经验, 浅谈现阶段国内煤矿开采中相关检修管理问题, 并就相关问题提出相应解决措施。

1 煤矿设备的检修管理概述

1.1 煤矿设备检修管理的重要意义

a) 经过相关检修管理工作, 可极大防止安全事故的发生。以往煤矿安全事故较多的是因为没有做好相关检修工作, 煤炭开采存在较多的不稳定因素, 会导致安全事故。如果不在检修工作中多下功夫, 就会增加安全隐患, 因此做好检修工作十分重要;b) 通过进行相关检修工作, 可保证设备的良好性能, 这样就可保证相关工作正常进行。正是由于机械设备的应用, 才使得开采效率及质量得到较大提升。因此, 只有做好设备检修工作, 才能保证设备高效率运行, 从而保证开采工作效率;c) 通过进行检修及其管理工作, 可极大提高企业经济收益。保证相关设备高效运行, 保证各个部门正常工作, 在提高产量的同时, 可极大提高企业经济收益。因此, 通过以上三点的综述, 可以看出企业做好检修管理工作, 对煤矿的运作有着十分重要的意义, 所以相关领导及工作人员要对检修工作足够重视。

1.2 检修管理工作中存在的相关问题

a) 检修方面相关信息不能在各部门间及时进行沟通及反映。现阶段, 国内煤矿企业相关设备的设计及设备的研制和检修相关工作不能协调进行, 而各部门之间的关系相对独立, 这就给检修工作带来了较多麻烦。因为相关问题不能被及时反应及沟通, 就会造成检修工作的耽搁, 既不利于工作人员的安全, 同时也不利于维修工作的进行;

b) 检修工作存在着一定的资金浪费问题。日常进行的检修工作有利于及时发现问题并解决问题, 但现阶段不能将检修工作与实际工作环境相结合, 既不能在第一时间发现设备的问题, 同时由于工作的重复性, 容易造成资金浪费, 且检修工作效率得不到保障;

c) 相关设备故障的预防工作不完善。现阶段相关设备的检修, 只有在发现问题经过工作人员报告后, 才进行相关检修工作。这样, 检修工作主动性的优势就大大降低。因此, 做好设备相关故障的预防工作有着十分重要的意义;

d) 设备故障的相关管理与监督机制存在较多问题。 (a) 在进行相关设备的检查与管理工作时, 不能将所有设备进行相关检查与监督; (b) 现阶段的监督机制上存在着较多问题。这就导致了检修工作的质量及效率得不到保障, 从而不能为相关生产工作提供一个有力保障;

e) 检修人员专业素质较低, 检修技术有待完善。一般进行检修工作的环境较为恶劣, 且检修工作强度较大, 这就造成了具有过硬检修技术的年轻人很难到实际现场进行相关检修工作, 而从事检修工作的人员多是一些不具有检修技术的门外汉, 这就导致了现阶段检修人员素质较低的问题。另外由于国内检修技术起步较晚, 在相关技术的应用上也存在着一定的问题, 这就导致现阶段检修工作存在问题;

f) 检修人员工作态度存在一定的问题。现阶段的检修人员大多不具有较强的责任心, 只是例行日常工作。一旦检修工作质量得不到保障, 就会在生产过程中造成较大的安全隐患[1]。

2 加强检修管理工作的相关措施

2.1 从思想上认识到检修工作的重要性

只有从思想上重视检修工作, 才能将这一工作做好。a) 企业管理人员要重视相关设备的检修工作, 并安排专门的检修人员定期进行检修工作;b) 检修人员要从思想上重视检修工作的重要性, 只有这样才能切实做好检修工作。

2.2 要提高检修及管理人员的专业素养

a) 要提高检修人员的专业素质。企业可通过定期进行检修培养来提高检修人员的专业素质。在人才引用方面, 一定要坚持持证上岗的制度。这样就能保证检修人员拥有较高的专业知识水平。同时, 还要加强检修人员的工作积极性及工作责任心。只有检修人员从心里对检修工作引起重视, 明确检修工作的重要意义, 才能将检修工作落实好。企业可根据检修人员日常表现给予一定的奖励与惩罚, 这样可极大提高检修人员的工作积极性与责任心;b) 要提高管理与监督人员的工作素养。管理人员要明白检修工作对于煤矿生产的重要意义。因此管理人员要对检修人员的工作情况及时进行检查与监督, 保证检修工作落实到实处。管理人员除了要有管理方面的知识以外, 还要拥有一定的检修常识, 对于一些工作的错误要及时发现并予以改正。且要将检修工作的责任落实到个人, 一旦出现问题要能追责到人。另外, 企业还要注意实时提高管理人员的工作能力, 保证检修工作顺利进行[2]。

2.3 不同的煤矿要结合实际情况进行检修工作

不同煤矿具有不同的生产条件, 因此在进行检修工作时, 一定要注意结合实际情况。进行检修工作时, 一定要考虑到不同环境下的检修方式及检修策略, 注重检修工作的侧重点。由于不同煤矿开采条件不一, 且不同的矿体对于开采条件的要求及设备的要求也不一样, 所以在进行不同煤矿的检修工作时, 检修人员一定要注意结合实际环境进行。

2.4 建立完善的监控体系及管理制度

a) 在监控体系的建立上要多下功夫。检修工作对于煤矿运转的意义重大, 而完善的监控体系是保障检修工作质量的重要途径。因此, 要对相关设备建立完善的档案。在档案中要明确写明检修设备的检修状况及保养状况, 并对出现的问题进行及时汇总, 这样有助于做好相关设备故障的预防工作。监控体系还要保证相关的检修工作的正确性, 因此这一体系要及时进行检修结果的追踪了解, 保证检修工作的质量;b) 要建立完善的管理体系, 保证管理工作高效进行[3]。

3 结语

近几年来, 伴随着国内经济水平及工业化水平不断提高, 中国对于煤炭的需求量逐年增加。因此, 在这种形势下, 做好煤矿设备的检修工作有着十分重要的意义。检修工作不仅能提高工作人员的安全性, 保证开采工作顺利进行。同时, 检修工作的质量也可保证煤矿企业较高的经济收益。因此, 企业要对检修工作引起重视, 且做好相关设备的检修工作, 保证企业正常运行, 提高企业经济收益。

参考文献

[1]戴玉霞.我国煤矿机电设备检修管理现状的分析[J].现代商贸工业, 2010 (22) :333-334.

[2]王岳刚.试论煤矿机电设备检修与优化[J].科技风, 2013 (14) :226-228.

8.煤矿机电设备检修管理问题研究 篇八

关键词：煤矿机电设备；预防性检修；有效措施

中图分类号：TD63文献标识码：A文章编号：1671-864X（2016）09-0164-02

随着煤矿安全生产日益受到重视，企业、部门单位深刻认识到安全生产的极端重要性，煤矿电气技术不断突破，煤矿机电设备受到了广泛应用，煤矿生产逐步向自动化、机械化、电气化发展，生产水平大幅度提升。煤矿环境的特殊性、复杂性对机电设备的安全运行提出了更高要求。

一、煤矿机电设备故障原因分析

（一）科学化管理系统不健全。

煤矿企业的管理系统包括机电设备的管理和保养，为保证安全生产和机电设备的运行效率，构建合理的煤矿机电管理系统尤为重要。煤矿企业的现代化发展的体现就是管理系统的不断健全，因此企业在发展过程中必须高度重视。

（二）不重视环境对机电设备的损坏。

煤矿企业的自然环境相对于其他行业非常恶劣，机电设备往往在井下工作，而井下作业土灰含量大、酸碱性气液体浓度高、潮湿等特点使得机电设备更容易陈旧和损坏，如果在使用过程中不注意，机电设备的使用寿命将减少，极大地增加了企业运行成本。

（三）技术人员专业性不强。

由于煤矿开采工作危险性高，塌方、瓦斯爆炸、漏水等意外事故频发，导致技术人员的缺失比较严重，机电操作人员的整体专业水平差，据相关调查显示，我国很多地区从事煤矿产业机电设备工作的人员，大多为当地文化水平偏低的农民工，而且部分煤矿企业更是聘用临时工从事如此专业的操作工作，现代机电设备的维护与保养工作并不能完全胜任。

二、煤矿机电设备的维修要点

（一）做好问题处理的前期工作。

煤矿机电设备在维修前，工作人员需要全面了解分析故障设备出现的问题并进行归类，找出问题的根源所在，同时进行全方位的搜寻是十分必要的，对设备材料选取、零部件安装、设备电路通畅等方面逐一排查。通常根据设备运行状态来寻找原因，如通过设备离心泵的填充物的发热现象可以判断是电路的不稳定或者是离心泵功能下降或是零件安装错误导致的。

（二）利用科学仪器设备进行维修。

维修技术人员凭借自己多年的工作经验可以处理常见的设备问题，但是随着机电设备的不断现代化，维修技术人员很难做到对机电设备的精确维修。因此，煤矿机电设备需要科学仪器的诊断，仪表检测盘、液压起重装置等科学仪器得推广和应用，这些仪器很容易发现问题所在。

（三）采取先进的检测维修技术。

运用先进的检验维修技术是保障煤矿机电设备正常运转的最有效手段，它能最大程度提高维修效率。先进的机电维修技术主要包括热度诊断与振动检测，前者通过设备运转时所散发的热度与规定热度比较，若设备某个部分的高度不在正常水平上需对设备该部分进行检验检测，可以分析电路或零部件安装等方面的影响因素。后者是当前煤炭开采业维修设备运用的一种重要手段，利用了物理原理中的振动频率，设备正常运行时，振动频率会处于合理的范围之内，如果设备出现故障，通过观察与设备连接的计算机所呈现的图像，来判断设备存在的问题。

三、煤矿机电设备预防性检修的有效措施

（一）推进精益化管理。

煤炭企业往往把生产作为第一要务，而对于机电设备的日常检修与保养往往被忽视，因为会浪费过多的人力物力财力且影响了正常的生产工作。但日积月累的机电设备问题得不到及时解决，不仅降低了设备的使用寿命，而且严重时导致的安全事故极大地损害了企业的社会效益和经济效益。因此，煤炭企业应加强对机电设备的日常维护工作，制定有效的预防措施方案，加强安全责任意识教育，要做到第一时间排除安全隐患，对于企业工作人员不能解决的设备故障问题要及时联系专家，提供咨询服务。

（二）建立完善的机电设备管理制度。

通过制定完善的规范机电业务管理制度，从十二个方面（设备故障、设备检修维护、EAM 管理、设备点检、润滑管理、内业管理、物资管理、电气焊管理、局扇管理、车辆管理、机电质量标准化、加分项目） 对各个区队进行考核。并将其纳入矿五型绩效考核，直接与工资挂钩，保证机电设备安全平稳运行。

（三）加强预防性检修。

预防性检修计划由各单位在每月25 日前向机电办提报下个月的预防性检修计划。计划中要反映出检修内容、时间、工作量、检修工时、需要的各种材料配件以及需矿协调解决的问题等。机电办对各单位提报的预防性计划检修内容进行核实，计划确定后需经机电分管领导审核，在计划实施前十天向设备管理中心提报。定期检修计划各单位在每周六前向机电办上报下周定期检修计划，机电办统一协调确定检修时间。各单位预防性检修时间如下：1.矿井预防性检修天数（包括节假日） 全年不应少于12 天-15天； 2.综采队、运转队及机电队每月至少安排一次不小于12 小时的预防性检修。连采、掘锚队可在综采队、运转队及机电队预防性检修时实施本队的检修；3.每周安排一次8 小时定期检修，主要完成周检、月检检修内容。每日根据生产和外运安排，综采不少于4 小时，主运系统不少于3小时的设备保养维护时间； 4.连采、掘锚队可根据情况在每日早班对设备进行日检，按8小时检修时间执行。

（四）加强机电技术人才的培养。

建立机电技术人才的备案制度，对机电技术人才考核建立可量化的制表，并进行实时追踪，让人真正起到主导作用，最大限度地减少机电设备的故障率。

（五）加大机电维修部门资金投入。

保证煤矿产业的安全生产，避免机电设备事故的发生，就必须加大资金投入和人员支持，无论政府还是企业本身，都必须足够重视机电设备管理，尤其是机电设备的检测和维修，不断加大投入，通过购买新兴设备，学习新兴技术，来保障煤矿生产的安全性，学会应用高科技设备，真正实现煤矿产业的机械化和便捷化。

（六）提高全员的预防意识，包机到人。

目前，很多煤矿企业过于注重经济效益，忽略了对生产安全的保障，因此，机电设备事故时有发生，造成的人员伤亡和财产损失也十分惨重，而机电设备事故发生的直接原因，就是设备的老化以及操作人员的不正当操作，因此，加强对职工的培训和教育，提高全员的安全预防意识非常重要。

对全矿机电设备进行梳理，建立全矿设备包机人台账：1.机电办每月对各单位设备包机情况进行一次检查考核并在机电例会上进行通报； 2.各单位针对所管辖范围设备种类、数量及维护、操作人员实际情况，合理分配包机内容。所有设备必须要包机到人； 3.各单位设备实行挂牌管理，使用全矿统一的设备包机责任牌，责任牌上需明确包机人； 4.设备包机人负责所包设备的日常检查、维护及故障处理，及时填写设备检修相关记录； 5.设备包机人在停机或检修时需对设备停电、闭锁、上锁； 6.对设备的安全保护装置，包机人应遵循设备使用说明和《煤矿安全规程》的有关内容，按要求检查（试验） 安全保护装置是否灵敏可靠等。

四、结语

机电设备作为机械化设备，与人工开发相比，既节省时间，又提高效率，是对人力财力物力的最大节约，但是，如果煤矿企业仍然不重视对机电设备的维护和保养工作，那么一旦发生机电设备事故，企业的效益必然会受到影响。因此，当前煤矿企业必须加强对机电设备管理和检修工作的重视，实行预防性检修制度，从根本上保证煤矿开采的安全发展。

参考文献：

9.油库设备检修基本安全知识 篇九

油库设备检修基本安全常识

为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故。检修前制定好方案并向参与检修人员进行交底，在检修期间要确定现场负责人，要有专人负责安全工作，并结合现场实际情况，制定检修安全措施。

在接到检修的指令后，按照规定开具作业许可证，如检修需要动火时需同时开具动火票，经操作部门按正常步骤停车，用水或汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线后，根据检修工作要求，按计划加上盲板，方可进行检修作业。

(一)检修安全工作要求

1.严格执行检修安全工作“十大禁令”；

 不戴安全帽、不穿工作服者禁止入现场；

 穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场；

 上班前饮酒者禁止进入现场；

 在作业中禁止打闹嬉戏或其他有碍作业的行为；

 检修现场禁止吸烟；

 禁止用汽油或其它化学溶剂清洗设备、机具和衣物；

 禁止随意泼洒油品、化学危险品等；

 禁止堵塞消防、救护通道；

 禁止挪用或损坏消防工具、设备；

 现场器材禁止用于无关本次检修活动。

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设备管理部安全教育

2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志；

3．只有在经过现场主操许可后，才能打开容器和设备；

4．经过空气通风后，在进入容器、罐或其他受限空间作业时，应经过现场安全员检测和书面许可方可进行；

5．待检修设备的电源应全部切断，严禁擅自接用电源线，；

6．某些检修活动需起重吊起重物时，上面不准带人，起重臂下面不得有人走动：

7．交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等

8．严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地；

9．机动车辆未经批准不能进入厂区；

10．检修期间，装置的水、电、汽、风由现场负责人统一管理，任何人不经现场负责人同意不准开停；

11．在检修中加设或拆卸盲板，由工艺操作部门指定专人负责，统一管 2 / 5

设备管理部安全教育

理，未经许可不得私自拆卸/加装盲板。

12．受压容器和设备的安全阀定压参数，要指定专人负责，不能随意改动；

13．设备和容器内照明一定要用36V以下的防护灯具；

14．不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备和地面等；

15．管线及容器检修完毕封人孔前，必须查明里面有无遗物，底部抽出口有没有问题，有无杂物及工作人员；

16．关键设备和重要部位，在检修时要围起来，禁止随便出人。检修人员离开现场时，要把拆下来的机件保管好，以防丢失和损坏；

17．在挖地时，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖；

18．进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新员工在进入罐或容器及受限空间时，必须有熟悉该设备的老员工带领才允许进入；

19．不得随意堆放杂物阻碍消防通道；

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设备管理部安全教育

20．库区内消防设施未经批准不得随便动用。

(二)检修中动火安全注意事项

1．所有管线及设备要经过扫线、排空冲洗全部完毕，经检查符合动火条件；

2．填写用火票申请动火，报安全部门批准；

3．经安全部门批准后，现场作业负责人负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作；

4．动火区域周边的下水井、地沟、地漏、排水沟要清扫干净，加盖封好，准备好石棉被、灭火器等消防用具；

5．要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备； 7．在焊接中，电焊二次线必须在焊接点附近；

8．高空用火不得使火花飞溅，五级风以上，不得进行高空用火； 9．作业人员按批准措施逐项落实后，在有安全监护人在场的情况下，方可动火；

1O．在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火；在安全监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝；

11．检修工作完成后或下班前，作业人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。(三)设备维护检修安全

1．正常运行中需要维护的设备，在拆卸前要检查其出人口阀门是否关严，压力表是否仍有残余压力，是否扫线。然后再进行解体检修。关键的设备与系统连接处要加盲板。密封压盖、泵盖及汽泵、压缩机入口单向阀盖在 4 / 5

设备管理部安全教育

卸螺栓时，不要一下子就将所有螺栓(帽)拿下，以免设备内积存液(汽)压，突然嗤开，致使设备内的油、气喷出伤人。

2．设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，注意不要碰及正在运行设备的运动部分，必要时要加栅栏。夏天在高温热油泵房检修时，要穿长袖工作服，以免触及热油泵体造成烫伤。

3．检修存储/输送轻质易挥发介质设备时，要严格遵守检修操作规程。装拆零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。一定需要动火时，要在各有关单位检查检测后，有危险作业许可证，防火措施严密可靠，方可进行作业。

4．严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划地长期安全运行。在检修过程中，要实行科学检修，杜绝野蛮操作。设备本体、主要附件和零件的磨损程度、各种间隙，要保证在技术指标允许范围内。5．各泵及空气压缩机的安全设施必须完好。每次检修都要由专人负责，并做好记录。

10.机修车间设备管理检修措施 篇十

在省煤炭厅新确定的生产能力组织生产的形势下，为保证在276天的有效生产天数中机电设备能够发挥最大优势，同时保证长周期的安全稳定运行，特制定本措施。

一、制定计划，出台标准，明确责任，狠抓落实

备品备件、运行维护及计划检修是设备正常运行的三大支柱。其中计划检修又是最重要的，因此检修工作做的好与坏将起着关键性作用。

1、每月月底，由车间机电负责人张浩辉牵头，组织风机组、压风组、抽放组及电修组组长根据各岗位不同情况，以检修间隔期为基础，以恢复设备的应有功能的目的，共同制定下月检修计划。将隐患消灭在萌芽状态，避免严重故障或事故的发生，同时也减少因事后维修造成的停机损失。

2、加强备品备件管理，做到“有台账，有人管，有人监督”，经常统计机电设备配件的备用情况和完好情况，确保机房硐室主要备品备件充足又不过量积压，迎合当前形势，做好修旧利废。

3、针对设备维护保养和润滑，完善相应的标准，保障设备维护保养到位，润滑良好，以标准减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命。

4、包机人作为检修工作的直接管理人员，在整个检修工作中能否积极发挥作用将直接影响检修质量及检修时长。我们将采取机电负责人、班组长、电修工联合到现场进行实操培训的方法，促进包机人对设备的了解；采取班前会学习应知应会、组织流程、操作规程，巩固包机人对设备掌握；采取《机电管理奖惩激励机制》，明确包机人的责任，激发包机人的热情。以此确保《包机制》落实到位，保障设备运行安全和生产正常进行。

二、人人参与，齐抓机电隐患排查

1、严格按照《隐患排查奖惩制度》开展机电隐患排查治理工作，每组每月至少员工查两条、组长查两条，电修工每月至少查一条，机电负责人每月至少查四条。对所查隐患，按不同情况进行10-100元的奖励，由机电负责人张浩辉负责隐患闭合和奖励落实。

2、针对矿、公司及上级检查提出的问题和隐患，由车间主任申春涛负责隐患闭合和奖励落实，按不同情况对相关责任人进行10-100元的考核。

三、奖惩透明，激发包机管理积极性

1、车间每月对设备管理情况进行不定时检查，对所包设备管理好的责任人奖励50-100元，所包设备负责人奖励30-50元。

2、所包设备在车间或机电科检查中出现不符合时，扣设备包机责任人50-100元，设备包机负责人30-50元。

3、所包设备发生机电或人身事故时，按矿相关规定处理。

11.电力设备检修项目成本管理初探 篇十一

关键词：成本管理 内部控制

宁夏发电集团实施火力发电产业运检分离的改革，其所属的火力发电厂，如马莲台发电厂、中宁发电公司、六盘山热电厂等火力发电企业，不再保留检修队伍，检修任务由独立核算的宁夏银仪电力设备检修安装公司承担。检修费用，由宁夏发电集团实行严格的定额管理。加强宁夏银仪电力设备检修安装公司电力检修业务的成本管理与控制，确保在预算定额内完成好电力设备检修任务，具有十分重要的意义。为此，宁夏银仪电力设备检修安装公司必须以检修项目分别核算为基础，加强成本管理的事前控制、事中控制和事后控制的全过程控制，实现项目成本的可控、在控，确保企业利润等目标的完成。

1 事前控制阶段

1.1 健全组织机构，明确管理责任 建立项目成本管理体系和责任制。由公司总经理牵头，各部门协同编制项目管理、成本核算的政策，并监督、检查、考核成本政策落实情况，并对所属单位（部门）上报的成本费用台账进行分析、整理和审查。公司本部各部门在总经理领导下，按照各自职责分别负责相应的成本管理控制工作。其中，计划经营部负责总体成本计划，物资采购计划工作；工程技术部负责各项检修成本费用定额的审定工作和大宗物资的采购工作；人力资源部负责工资、社保、劳动保护等与人工成本有关的成本管理控制工作；综合办公室负责与检修相关的其他成本费用的管理和控制工作；财务管理部负责各项成本费用开支的审核、核算和报销工作。公司职能部门之间，力争做到计划、执行、审核的分开，形成有效的制约。

根据火电检修业务在不同的地区的分布，设置马莲台检修维护基地、中宁检修维护基地、六盘山检修维护基地，负责对各个单项工程进行核算和成本控制管理工作。基地经理是项目成本管理的责任人，负责本基地检修项目成本的全过程管理和控制。明确费用开支的审批权限，原则上，公司本部开支由公司总经理或其授权的人批准；公司各检修基地的开支，限额以下的由各基地经理批准，限额以上的由公司总经理或其授权的人批准。加强成本管理控制的考核和奖惩管理，使成本管理与控制形成闭环管理。由公司计划经营部牵头，工程技术部、人力资源部、综合办公室、财务管理部等参加，组建项目考核小组，结合施工进度，综合考评成本收支状况，并落实相应的奖罚措施。

1.2 制定各基地運营管理办法 ①明确项目成本管理的任务，建立健全成本管理经济责任制，科学地分析、管控成本费用支出，优化资源配置，以最少的投入完成检修项目，从而拓宽利润空间，提高企业经济效益。②明确各基地与本部的分工，各项费用定额的审定，大宗物资采购等由本部进行，以完善机制，相互制约。③在各基地内部，基地负责人具有对成本控制管理工作进行考核和奖惩的权利，激发基地控制成本开支的积极性。

1.3 建立项目合同交底制度 施工前，由公司计划经营部牵头，会同工程技术等部门，针对项目的签约情况、协议书签订以及工程的质量、工期进度的控制等内容进行技术交底。各部门负责人应深刻领会项目施工意图，合理安排后续施工步骤，尤其要严格管控成本开支情况。

1.4 编制项目成本费用预算 根据项目合同，由各基地在对成本费用进行科学预测的基础上，对各项目编制详尽的工程施工预算，由公司计划经营部会同综合办公室、财务部、工程技术部等部门综合审定成本预算后，作为控制的依据。其中，各职能部门按照各自职能对所负责预算项目进行审定。

1.5 签订目标责任书 编制成本预算后，由公司总经理代表公司与各基地负责人签订目标责任书，逐级落实成本管理责任，确保各项成本开支不超出预算范围。届时，根据责任书内容，对各基地进行考核和奖惩。

1.6 编制材料、办公用品、劳保用品等采购预算 根据成本费用执行预算，编制材料、办公用品、劳保用品等采购预算，由公司工程技术部和综合办公室，根据实际情况，确定采购事项，在节约费用的情况下保证项目的需要。

2 事中控制阶段

2.1 严格预算管理 加强预算管理的硬约束，成本费用执行预算出台后，各部门（基地）要严格执行。没有预算的费用一律不能列支，属于项目实际需要的，必须先向公司领导汇报，批准实施后补办相应的预算审批手续。

2.2 生产要素的控制 ①加强人工费的管理。合理安排工时，各工序紧密衔接，提高工作效率，尽可能减少人员用量；长期用工工时不满时，除特殊技能的人才外，不允许使用短期用工；建立相对稳定的外包队伍和短期用工队伍，加强人员培训，提高外包队伍和短期用工的工作效率。②加强工程质量管理和采购费用控制。加强工程质量管理，确保“修必修好”，严禁各种浪费。贯彻公司关于招标管理的规定，对于设备、材料、施工等的采购，尽量采用招标或议标的方式采购，降低采购成本。③加强运输费等的管理。要优化物流和采购方案，减少无效运输和不合理不经济的运输。④加强其他费用的管理。要使各项费用占销售收入的比例等指标，使各项费用保持在合理的水平之内。⑤建立和健全材料物资的计量、验收、领发、盘存以及在产品的移动管理制度，防范材料物资的遗失和毁损。

2.3 收入与支出管理 秉承“量入为出，以收定支”的原则对项目变更严加管控，严格控制因工程变更等不稳定因素所造成的成本增减；加强项目索赔管理，吃透合同文件，注意施工过程中各种资料的积累、分析和总结，及时发现问题、解决问题，基于成本预算严格控制成本支出，最大（上接第65页）限度地拓展利润空间。

2.4 建立费用支出报送制度 加强过程控制是有效控制成本管理的主要手段。项目在建中，确保每项开支不超预算，各基地每周上报成本收支明细，一旦成本出现较大的波动，及时锁定问题环节查明原因，定期对项目成本进行检查控制，使企业尽量规避成本风险。

2.5 完善成本费用报销程序 建立成本费用的监督制约机制，财务管理部在办理费用支出业务时，根据各部门（基地）成本费用支出申请，对发票、结算凭证等相关凭据的真实性、完整性、合法性及合规性进行严格审核，杜绝不必要的开支。

3 事后控制阶段

3.1 竣工验收 竣工验收是竣工结算的基础。项目完工后，各基地要及时编制竣工决算，按照合同期限及时办理竣工手续，确保工程款及时拨付。

3.2 工程价款结算 竣工验收后尽快办理竣工结算，工程款及时回收来偿债，同时也能尽快回笼资金降低内部运营成本，规避运营风险，从而获得预期的经济效益。

3.3 项目内部决算 项目完工后，由计划经营部会同财务部、综合办公室和工程技术部等部门编制工程项目成本费用决算。

3.4 项目后评估 组建绩效考评小组，综合评估项目建设过程（包括项目的质量、进度的控制，安全管理措施落实情况，建设目标完成情况等）及建成后的社会经济效益，落实奖罚条例，相关资料一律存档保管。

3.5 项目剩余物资的回收 项目完工后，由工程技术部监督各项目部统一回收剩余物资，财务部监督其办理物资入库，相应冲减各项目的费用，降低成本。

3.6 做好成本费用分析与考核工作 运用比较分析法、比率分析法、因素分析法、趋势分析法等方法开展成本费用分析，检查成本费用预算完成情况，分析产生差异的原因，进一步寻求降低成本费用的途径和方法。

3.7 加强对成本费用的监督检查 主要内容为：成本费用业务相关岗位及人员的设置情况，成本费用授权批准制度的执行情况，成本费用预算制度的执行情况等，发现不足及时改进，不断加强企业成本控制管理工作。

参考文献：

[1]张建林.发电企业设备维修成本管理策略探讨[J].湖南电力，2004（02）.

[2]郭光明.探讨降低设备维修成本的有效途径[J].山西冶金，2009（04）.

[3]林雪倩，孙轶群，蔡金锭，江修波.220kV断路器的运行维护检修成本模型分析[J].电工电气，2012（10）.

12.配网运行与设备检修管理分析 篇十二

随着我国城市化进程的不断推进, 经济发展对电力的需求也快速增加。10k V配电网作为电网的重要组成部分, 联系着电网与用户, 其能否安全运行直接关系到用户用电可靠性, 影响居民生活和工农业生产。近年来, 配网升级改造工程大幅推进, 新增了许多配电线路及设备, 同时也带来了设备运行维护、检修、管理等方面的问题。因此, 文章以此作为研究重点, 进行分析和探讨。

1 配电网安全运行影响因素

1.1 网络结构不合理

近年来城市进入高速发展阶段, 相对而言电力规划建设相对落后, 因此配网经常出现网络结构不合理的问题, 主要表现在:

变电站布局不合理, 部分线路过长且没有与其他线路联络, 不仅会使损耗增大, 末端电压过低, 影响供电电压质量, 而且在线路发生故障时会造成大范围停电。

同杆架设及交叉跨越多, 而且高低压同杆架设, 单回线路检修时就将造成多回线路停电。

许多线路还没有与其他线路联络形成“手拉手”环网, 线路故障时无法转移负荷。

许多线路虽然已经形成环网, 但依然无法满足N-1校核, 线路故障时无法转移全部负荷。

线路中分段断路器配置少, 或分段断路器继电保护配置不当, 线路发生故障时常引起停电范围扩大, 甚至整条线全停。

1.2 设备落后不可靠

目前陈旧落后的配电设备还在大量使用, 无法满足电网安全稳定运行的要求, 主要表现在:

许多柱上断路器操作机构不可靠, 且无法进行远方操作。

高压熔断器质量不佳, 常发生损坏故障。

部分避雷器不合格, 经受过电压时发生爆炸, 引发故障。

部分劣质绝缘子、穿墙套管在各种过电压作用下会击穿, 引发故障。

1.3 配网运行环境差

配网运行环境也是影响其运行状况的重要因素, 主要表现在:

线树矛盾:架空线路通常位于道路两旁或路边的绿化带, 线树矛盾突出。

配网容易发生污秽闪络, 可能引起线路单相接地或烧伤绝缘子, 若两相污闪线路会跳闸。

外力破坏和违章建筑。城市扩建、道路拓宽后, 使一些电杆处在道路中间, 常发生车辆撞杆引起倒杆断线事故;而地下的电缆线路常受到野蛮施工破坏, 在配电线路走廊附近违章建筑屡禁不止。

运行人员素质不高, 对线路状况不熟悉, 巡线不到位。

1.4 自然灾害

自然灾害影响较大, 造成配网线路故障跳闸较多, 对供电的安全可靠性产生严重影响。其中最常见的是雷击事故, 约占配网事故跳闸的60%以上。雷击常造成断线、绝缘子爆裂、避雷器爆裂、配变烧毁、设备损坏, 给电网造成较大的损失。

2 配电设备检修维护

配电设备检修维护的含义有两个层面。首先是做好设备的维护工作, 使其保持最佳状态运行, 其次是当设备发生故障时, 及时消缺恢复供电, 以减小停电给生产生活带来的影响。

设备维护的目的是消除潜在事故隐患, 防止设备运行过程中发生严重故障, 减小损失。设备的定期维护以变压器和配电柜为主。变压器维护需要在停电状态下进行, 变压器外壳清扫, 检查变压器的外引线接头、油封垫圈、接地线、绝缘子等, 以及绝缘电阻测试。根据状态检修的原则, 对于曾经发生故障或已经长时间运行、状况较差的设备, 应重点关注。配电设备的检修是指对配电设备出现故障后进行的修复, 如变压器的内部故障检测和试验、高压断路器的调整和试验等。以10k V配电变压器为例, 常见的故障有:变压器因高低压侧熔丝配备不合理而在运行中烧坏, 应当按照规程要求合理配置熔丝;变压器三相负荷不平衡, 使得变压器不经济运行, 严重发热引起变压器或低压出线烧坏, 需要通过整改对变压器三相负荷进行调整;常见问题还有雷电侵袭, 这需要加强对避雷器的检测。总之, 配电设备检修维护的重点在于保障设备运行安全, 有效避免事故发生。

3 配电设备管理

在配电设备的管理工作中, 首先要做好设备运行状况管理, 其次是做好相关资料管理。对于设备运行状态管理, 一是巡视检查时要细致, 二是要统一检查方法。在发生问题时完善的资料能够为快速查找故障提供有力支持, 为迅速处理故障恢复供电提供条件。

以10k V配电线路的检查为例, 需要注意的有:电杆有无倾斜损坏杆塔基础下沉现象;沿线有无堆积易燃物危险建筑物等;拉线和扳桩是否完好, 绑线是否紧固;导线接头是否良好, 绝缘有无破损;避雷装置的接地是否良好;对于电缆线路, 应检查电缆头瓷套管有无破损和放电痕迹, 油浸纸电缆还应检查是否漏油;暗敷电缆沿线的盖板是否完好, 路线标桩是否完整, 电缆沟内是否有积水, 接地是否良好。

近年来配电设备管理工作中常见的问题有:电缆管理重视程度不够, 图纸、资料不完整, 在电缆线路施工过程中监管制度不明确, 主要表现在施工工艺、施工监管、敷设标准等, 在新建扩建改建项目中这些问题都有体现, 特别是在改建扩建工程中, 涉及到老旧设备的更换, 问题更加突出。另外电缆在正常运行中不容易观察, 存在隐患的电缆, 或在施工过程中受损的电缆, 在短期内试验、运行都不会发现问题, 但长时间地下运行时, 在恶劣运行环境下如积水浸泡、淤泥覆盖、高温过热等情况会遭到破坏, 直到故障发生时才会表现出来, 而且电缆故障时难以查找故障点。为了解决这些难题, 需要结合实际情况编制合理的新建、扩建、改建工程管理办法, 从施工开始注意基础资料的管理, 回收建档存档, 工程完工交接时材料必须齐备;绘制清晰的电缆走向图并严格按图施工;对施工工艺重点部位要提高检查标准。

4 结束语

配网是电网连接用户的末端环节, 其安全运行对于整个电网的可靠供电具有十分重要的意义。但是配电网点多线长面广, 运行环境较为复杂, 仍然存在许多问题。本文从实际出发, 对配电设备的检修维护和运行管理进行了深入分析。我们应重视10k V配网管理, 在实践中总结经验, 做好各方面的管理工作, 并积极应用新技术新设备, 保障电网安全稳定运行。

摘要：随着经济的不断发展, 人们对电力的需求也快速增加, 10kV配电网作为电网的重要组成部分, 联系着电网与用户, 其安全运行水平直接关系到用户用电可靠性, 因此做好配网管理工作具有十分重要的意义。文章首先分析了配电网安全运行的影响因素, 然后从实际出发, 深入分析了配电设备检修维护和运行管理工作, 为配电设备运维管理提供一定的参考。

关键词：配电,设备,运行,检修

参考文献

[1]崔军朝, 孟凡钟, 陈蕾.配电网实用技术[M].北京:水利水电出版社, 2011.

[2]曾昭桂.输配电线路运行和检修[M].北京:中国电力出版社, 2007.

[3]李景禄.电力系统状态检修技术[M].北京:水利水电出版社, 2012.

13.设备检修与维修管理制度 篇十三

1.1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施,包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

1.2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

1.3设备检修以设备状态监测为基础，采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。

1.4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。

1.5设备检修遵循的原则

1.5.1应修必修，修必修好。

1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。

1.5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

1.5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

1.5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。

1.6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。

1.7设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

2职责分工

2.1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法(试行)》的规定，依据其职责，全面管理各装置的检维修工作，保证全公司装置检维修技术水平和管理水平。

2.2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。

2.3维修车间职责

2.3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修管理的制度、规定和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。

2.3.3组织制定并实施设备检修计划。

2.3.4组织制、修订备品配件储备定额，汇总、审核备品配件需求计划。

2.3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核;签订外委检修合同。

2.3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水平。

2.4采购职责

2.4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

2.4.2对所供物资的质量负责，确保其满足技术和使用周期要求。

2.5生产车间职责

2.5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。

2.5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

2.5.3负责设备检修和紧急抢修的现场管理。

2.5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

2.5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

3管理内容及要求

3.1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

3.2检修计划管理

3.2.1设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是设备部组织设备检修工作的主要依据。

3.2.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据，为编制检修计划、制订检修方案提供依据。

3.2.3设备检修计划分为年度设备检修计划、装置停工检修计划和月度检维修计划。

3.2.4各车间应按有关规定，及时上报年度检修安排;对于主要生产装置的检修安排，按照公司部有关部门审批下达的计划执行。

3.2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

3.2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

3.3项目实施管理

3.3.1设备部及车间应加强检修项目的全过程管理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。对每个检修项目应指定专人作为施工代表实施全过程管理。

3.3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中约定以下内容：

3.3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

3.3.2.2承包商必须遵守中国石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

3.3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单，并持证上岗，自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。

3.3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。

3.3.2.5承包商在施工前，因对项目进行危害辨识，对检维修环境进行风险评价，并做好应急预案。

3.3.3签订合同时应采用《中国石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

3.3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。

3.3.5对土建、防腐、保温以及有条件的单项工程，在保证质量的前提下，应采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备施工资质的承包商。

3.3.6装置停车检修前，检修准备工作要达到质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等落实的要求。

3.3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

3.3.8装置停车检修期间，由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥部，统一指挥协调检修工作。

3.3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。

3.3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。

3.3.11检修实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进专用工具，做到“三不见天”、“三不落地”(润滑油脂不见天、不落地,清洗过的机件不见天、不落地，精密量具不见天、不落地;上要覆盖，下要衬垫)、“三条线”(工具摆放一条线、零件摆放一条线、器材摆放一条线、现场摆放规范化)、“五不乱用”(不乱用大锤扁铲，不乱用撬杠盘车，不乱用非专用工具，不乱用润滑油脂，不乱用配件材料)。

3.3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”(停工场地净，检修场地净，开工场地净)、“二清”(当班施工当班清，工完、料尽、场地清)

3.3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车)。

3.3.14检修结束后，要认真做好检修总结和技术资料归档。

3.4检修备品配件管理

3.4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

3.4.2定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。

3.4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在平?利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

3.4.4提高备品配件需求计划的准确性，避免造成积压。检修项目的实际领料与施工用料一致，检修项目余料应在施工完成后实行退库管理，大型事故备件修复后应办理入库手续。

3.4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

3.4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

3.5检修质量管理

3.5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系;严格贯彻执行国家、地方和中国石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

3.5.2对检修质量必须从检修计划、检修技术方案、施工方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面予以保证。

3.5.3在设备检修前，必须向承包商进行技术交底，由承包商制定施工方案，经企业确认后方能施工，并监督承包商严格按照施工方案组织施工。

3.5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

3.5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序，组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收，做好记录并签字。

3.5.6检修项目的交工资料应符合国家、中国石化和各单位有关法规、制度。交工资料不齐全不得验收。

3.5.7要根据不同检修项目对承包商确定设备检修保修期，在保修期内因检修质量引起的设备故障和事故，由承包商负责处理并承担相应损失。

3.5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

3.6检修市场管理

3.6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

3.6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公平、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。

3.6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库，逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。

3.6.4建立检维修资质第三方认证制度，委托第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。

3.6.5完善检维修承包商管理的相关制度，把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道，实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。

3.6.6检修项目承包商应满足下列条件：

3.6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

3.6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照(经年审)的检修、专业制造、技术服务代理企业。

3.6.6.3具有国家政府部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。

3.6.6.4企业资质证上的名称必须与工商营业执照、税务登记上的企业名称相一致。

3.6.6.5具备相应的检修业绩。

3.6.6.6无因违规受到中国石化和各单位禁入的限制。

3.6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外，还必须具有放射性源许可资质。

3.6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。

3.6.9对未列入设备检修承包商名录(检修企业资源市场)但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

3.6.10应严格检修项目的发包管理，承包商承接的检修项目一律不准转包，严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则：

3.6.10.1具有总承包资质的承包商，不得将承接的主体检修工程分包给其他承包商，可将承接的非主体检修工程或者劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

3.6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

3.6.10.3所有分包必须经由设备部同意。

3.6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。

3.6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反中国石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。

3.7运行维护保养管理

3.7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

3.7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。

3.7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。

4检查与考核

4.1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

4.2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚

5各单位应根据本制度结合实际制定本单位管理细则。

6本制度由设备部责解释。