我国超高压电缆市场分析

2024-10-20

我国超高压电缆市场分析(精选16篇)

1.我国超高压电缆市场分析 篇一

南阳市宛城区土地收购储备中心关于黄山路东侧五一路两侧用地范围内

高压电缆迁移的函

河南石油勘探局:

根据南阳市官庄工区整体规划和黄山路东侧、五一路两侧的规划方案。在黄山路东侧、五一路两侧两宗土地范围内有六道高压线,所属权为河南石油勘探局。我局根据南阳市官庄工区意见,特函告你局,对该宗地范围内,魏北一、二线—10#至13#铁塔、35KV线路、北廓6#电杆至12#铁塔35KV线路、机厂线6#至14#电杆、张店线14#至21#电杆,六道高压线进行迁移。经我局函告后7日内到宛城区国有资源房产管理局达成迁移协议,并保证高压线迁移工作顺利完成。

南阳市宛城区土地收购资源中心

二零一四年五月十二日

2.我国超高压电缆市场分析 篇二

近几年以来, 随着国民经济建设的迅猛发展, 以及电力技术的快速发展, 城乡用电需求急剧增加, 高压电力电缆在城乡电网输变电中的应用越来越广泛。高压电力电缆是电网中重要的一次电力传输设备, 它对电力负荷安全、稳定运行发挥着重要的作用, 高压电力电缆具有线路路径宽度较小、容易选择线路路径、可隐蔽埋设、不易受周围环境和污染的影响、送电可靠性高等特点。高压电力电缆作为电能输送的一种新型形式, 是一项复杂的系统工程, 会涉及许多技术难题, 如果高压电缆在生产、施工、检测等环节中出现问题, 在后期的运行中, 由于复杂实际运行环境中各种因素的影响, 最终会导致电缆运行故障, 给人民的生产生活带来严重的影响。这就要求我们必须了保证高压电力电缆安全、稳定、高效运行, 仔细分析高压电力电缆的故障原因, 及时了解电缆的实际运行状态, 准确发现电缆中存在的安全隐患, 从根本上避免事故的发生, 保证电力供应的正常、稳定和安全。

2 高压电力缆线故障分析

用于电力传输和电能分配的电力电缆称为高压电力电缆。目前广泛应用的是高压聚合物绝缘电缆, 其中交联聚乙稀 (XLPE电缆具有结构简单、性能优良、安装维护方便等特点, 它取代了传统油纸电缆在中、低压范围内的主导地位, 并且在高压、超高压范围内几乎与充油电缆的性能相当, 被广泛应用于城乡电网改造项目中, 成为今后电力电缆行业的主要发展方向。高压电缆的制作材料一般都是是在专业、无尘的封闭车间一体化制造, 各种参数指标要求严格, 精度非常高。因此, 从理论上讲, 电缆的可靠性、安全性都非常好, 出现故障的概率也非常低。但在实际的生产中, 由于的具体的生产状况、工艺水平、设计施工、运行维护等问题, 加之电缆的实际运行环境非常复杂恶劣, 高压电力电缆在运行过程中会遭受来自电、热、水、光以及化学等因素的作用, 从而产生和加剧自身的老化现象。此外, 高压电缆会容易遭受各种外部力量的破坏, 导致其发生故障。据相关部门统计, 所有的电缆故障中, 外力破坏造成的故障占58%。工程施工导致的故障占12%, 附件问题引发的故障占27%, 电缆自身的质量问题占3%。

2.1 外力破坏导致的故障

由于电力电缆大多铺设在城市道路中, 在城乡的建设与发展中, 所需配套的各种电力电气设备设施众多, 它们中很多都是通过埋入地下其进行保护, 这些电力电气设备被错综复杂的埋入地下, 不仅承受着雨水甚至化学物质的侵蚀, 同时还承受着来自路面上方各种车辆及机械重物的压力, 有时候出现的路面坍塌, 就会扯断或者损伤线路。由于城乡快速发展的需要, 经常会有新的来自市政建设、乡村规划、道路工程、通信工程、燃气管道、自来水改建、街市绿化、地产建设等工程施工的影响, 一些未经审查的机械开挖, 随意施工很容易造成电力电缆的破坏。

究其原因, 主要是:对于城市的规划和施工, 相关部门缺乏全局意识。市政建设往往是边设计边施工, 导致大量的施工信息不能及时发布和共享;一线的施工人员只顾赶工期, 违规釆用机械进行暴力开挖;工程主管部门的监管不力, 缺乏责任和法律意识。这些外力因素使得电缆在物理上得到破坏, 从而导致故障的发生。

2.2 不合理施工产生的影响

电缆在敷设的时候, 由于施工人员施工不规范, 在施工前没能仔细调查施工环境, 对原有铺设管线的走向、附属设施, 以及材质和管径等情况没有进行专业的考察与摸排分析, 没有严格按照施工设计图纸施工, 蒙混过关, 偷工减料现象严重。种种不合理施工, 使得电缆工程质量不达标, 给电缆的运行事故埋下隐患。比如:在电缆施工过程中, 如果电缆本身长度不足时, 就需要将两段电缆进行连接, 然而在对电缆进行连接时, 往往会因为接头的制作工艺缺陷、压力不足、密封性差、接线水平低等问题, 而导致绝缘被击穿等故障。高压电缆在敷设完成后, 需要按照相关技术规范填埋细土或细沙形成保护层, 而一线的施工人员只顾赶进度, 直接将混有各种石块等硬物的杂土随意覆盖在电缆坑道内, 由于地面自然下陷加上地面重物的挤压, 带有尖锐棱角的硬物会很容易刺伤电缆外护套, 造成极大的安全隐患。而在缆线的安装调试竣工验收过程中, 往往会因为对直流耐压试验工作不到位, 直接造成电缆的接头形成反电场, 导致缆线接头部位绝缘出现损破, 在实际运行会发生严重的电缆安全事故。因此, 必须对高压电缆的安装敷设工作加强监管, 对于容易出现问题的电缆头制作, 必须严格依据国家相关施工工艺流程进行施工, 对于各个环节的施工工艺, 必须严格按照国家相关技术标准及产品安装调试技术要求组织实施, 确保高压电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行发展。

2.3 电缆自身质量问题引起的故障

实际应用中, 电缆自身的质量问题也是造成电缆故障的主要原因。优良的制造工艺和技术水平是高压电缆具有高质量、高安全和高稳定性的基础保障。但在实际生产制造过程中, 生产企业为了降低成本, 或者是由于企业自身的技术、工艺以及设备问题, 导致生产出的电缆出现绝缘偏心、绝缘层存在杂质、屏蔽层厚度不均匀、屏蔽体之间出现突起、交联度不均匀、缆线金属护套密封性能不良等问题。而这些在生产制造过程中形成的质量缺陷, 会在实际的施工与运行过程中逐渐显现出来, 并且问题会越来越严重, 最终形成故障, 给高压电缆的正常运行造成巨大的安全隐患。所以, 必须建立起高压缆线以及附件在生产制造、方案设计、工艺标准、施工流程、监理规则、交接验收等环节的技术标准与规范, 以保证生产高品质的高压缆线以及建设高质量的施工工程, 从而从根本上解决由于电缆自身的问题而导致的事故。

2.4 过负荷运行导致的故障

特高压输电和交流柔性输电等新技术越来越广泛的应用于区域电网的互联, 这些因素都促使电力系统的规模不断扩大, 结构也越发复杂。为了满足巨大的供电需求, 追求经济利益的最大化, 大多数高压电力电缆目前的现实状况是过负荷运行, 而且很多电缆在投入运行后很少有过维护。载流量是重要的电力电缆线路参数, 高压电缆突然出现过载, 大量电流回流会导致输电线温度急剧升高, 造成介质发热不稳定, 氧化降解反应加剧, 分子微观结构发生变化, 各项性能指标大幅度下降。并随着高压电线网络急剧扩散, 高压输电线路将会因不堪重负而烧断。尤其是在运行条件恶劣、散热条件不好的环境下, 高负荷运行的电缆会产生大量的热量, 电缆温度会急剧上升, 这会加剧电缆老化的速度, 造成极大的安全隐患。这就要求我们必须建设科学合理的输电网络, 加强管理, 科学规范的进行电力调度, 采用多种检测技术, 全方位检测电网负荷, 使其长期、稳定、高效、安全的运行。

3. 结语

电缆供电是目前普遍采用的一种供电方式, 电力电缆作为电力系统中的一个重要组成部分, 它的安全稳定运行, 是国民生产生活的基本保证。高压电缆已成为整个电力系统中不可或缺的重要组成部分, 为了确保供电可靠性, 必须从电缆的生产制造、规划设计、安装调试、竣工验收、运行维护等各个阶段, 采取实质有效的措施, 对高压电缆进行精细化管理, 全方位、多角度防止电网出现故障。同时, 还应引入先进的在线监测技术设备和管理理念, 加强电力高压电缆的管理工作, 建立相应的巡查机制, 及时对高压电缆进行管理和维护。确保高压电网安全可靠、节能经济、高效稳定的运行发展。

参考文献

[1]李浪.高压电力电缆故障原因分析和实验方法的研究[D].成都:西南交通大学, 2013.

[2]陈汉.城市电网高压电缆运维技术探讨[J].山东工业技术, 2014 (20) 173

3.我国超高压电缆市场分析 篇三

关键词:高压;电缆;故障;原因;试验

中图分类号:TM247 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)33-0111-02

1 引 言

近年来,随着我国现代化建设的飞速发展,国民用电量也在急剧上升,推动了电力建设的不断进步,加大了高压电力电缆在电网输变电系统中的应用。高压电力电缆是十分重要的电力传输设备,是电力系统稳定安全运行重要前提和保障。高压电力电缆在投入运行之前必定要经历生产、施工和试验等诸多环节,如果其中任何一个环节中存在质量问题,则必将导致其在运行过程中容易受到环境因素影响,从而造成绝缘老化,最终导致电力电缆运行故障的出现。

因此,为了保障电力电缆的安全稳定运行,电力企业需要正确掌握电缆的运行状态,提前发现电缆故障,最重要的是要对高压电力电缆的施工工艺、故障原因以及试验对策进行深入研究。

2 高压电力电缆故障概述

对于高压电力电缆而言,在其投入运行之后将受到环境因素的影响而产生绝缘老化,从而影响其运行寿命,这些环境因素包括光、热、电、化学、机械等。

为了保证电力电缆的长期安全稳定运行,除了其本身的优良绝缘性能之外,还要求电力企业掌握正确的电缆敷设方法,并充分了解电缆运行时的热性能。据统计,2015年全国主要城市的电缆故障原因如下,外力破坏占55%,附件质量问题占29%,施工隐患占13%,电缆本身质量问题占3%。

3 高压电揽故障原因分析

3.1 外力破坏

通常电力电缆都铺设于城市道路之中,经常受到绿化、房地产、自来水、通信、煤气和市政等施工影响,从而导致电力电缆易被破坏,这种外力破坏造成的电缆故障占55%,主要包括以下几种:

①大多数的电缆短路和破坏都是由于一些未经审查的机械开挖造成的;

②如果电缆安装不够牢靠,在外力作用下容易出现绝缘故障;

③对于直埋电缆而言,很可能由于车辆碾压、地面下沉等原因而出现变形。

总结外力破坏造成的电缆故障原因为:第一,工程管理部门缺乏责任感,监管不力;第二,市政工程的相关施工人员为了赶工期而违规进行机械开挖;第三,由于边设计边施工造成的施工信息不能及时共享。综上所述,电力电缆的保护套会外力作用下发生破损,导致水分侵入到电缆之中,从而造成电缆运行故障。

3.2 电缆安装及施工质量问题

相关统计数据表明由于电缆安装和施工不当造成的电缆故障约占13%以上。如果电缆铺设没有按照合理的施工条件和规定来进行,会导致电缆寿命大大缩短,原因有以下几点:

①电缆接头设置不合理,比如在很近的距离内安装两个接头就是违规的;

②导体连接管之间接触不好,主要原因是两段电缆的连接处处理不当而存在的一些毛刺和尖角等;

③中间接头密封不良,从而导致水分入侵,出现水树,绝缘老化;

④电缆安装环境的湿度比较大,容易导致局部潮湿,从而使绝缘性能变差;

⑤电缆保护壳发生破损,由于施工操作不合理造成的电缆保护外壳破损,会导致电缆内部进水而出现故障。事实上,如果在电缆铺设施工过程中能够严格按照相关规范来进行,并注意电缆铺设环境,上述由于施工不当而造成的电缆故障是完全能够避免的。

3.3 电缆本身的质量影响

由于电缆本身的质量问题所导致的电缆事故是比较少见的,但确实存在且不容忽视。由于电缆质量问题导致的电缆受潮使得电缆绝缘性能严重变差,以至于击穿事故时有发生。长期运行实践表明电缆本身的质量问题也是造成电缆故障的原因之一,最常见的结果就是因质量问题造成的电缆进水,从而导致电缆事故的发生。

在电网建设中基于这一问题的改造方法是采用新型交联电缆取代过去的油纸绝缘电缆。由于国内电缆生产厂家众多,生产出来的电缆质量也是参差不齐,因此厂家要严格控制电缆的生产过程,包括绝缘屏蔽层的表面处理、加工环境等问题,从而对电缆质量进行严格把关。但是目前有不少生产厂家为了减少成本,生产的电缆存在诸多严重的质量问题,包括绝缘层中存在区域微孔和杂质超标等。

3.4 过负荷运行

根据高压电力电缆长期以来的实际运行情况可以看出,高压电力电缆多数情况下都处于过负荷的运行状态,而且大多数电缆在投入运行后就缺乏维护,尤其在夏季高负荷运行时,散热条件恶劣,运行条件又很差,产生的大量热量又不能及时散热,从而导致电缆温度过高,加速了电缆老化,造成了安全隐患。

4 高压电力电缆试验方法

4.1 绝缘电阻测试

电缆的绝缘电阻测试可以对其受潮、老化情况进行有效判断,从而正确地掌握电缆的绝缘性能。通过耐压试验比较耐压前后的电阻变化可以对电缆内部缺陷进行检查。对于额定电压为1.0 kV及以上的电缆,在测量时必须要使用2 500 V兆欧表来进行,电缆运行后要进行充分放电,将所有的对外联接线全部拆除,并使用干燥清洁的布将电缆头擦拭干净,接着将铅皮和非测试相的电缆芯一起接地,然后逐相进行测量。由于电缆的电容非常大,使用兆欧表进行测量操作时一定要匀速摇动。测量完成后,要先把火线断开在停止摇动,防止电容电流对兆欧表进行反充电而导致摇表被击穿;每次测量完成后需要对电缆进行充分放电,而且操作过程中工作人员要必须使用绝缘工具,避免残余电荷电击事件的发生。

另外,为了提高测量的准确性可以通过在电缆芯端添加屏蔽层来实现。还有,如果电缆经过长时间的大电流充电,通常开始时的兆欧表读数不大,此时应该继续摇动兆欧表,数值将逐渐增大直至稳定不变。

4.2 电缆相位检查

在电缆绝缘测试后即可开展电缆相位检查工作。相位检查主要是保证电缆两端A、B、C相位一致,电缆头的“黄”、“绿”、“红”标示完全对应。电缆相位检查的试验方法基本上和绝缘电阻测试是一致的。首先把电缆尾端A相接地,分别测试A、B、C相对地绝缘电阻,测试结果A相对地绝缘0 MΩ,B、C两相对地绝缘为55 000 MΩ。由此可判断处本侧为0 MΩ的相就是对侧的接地相,即两侧均是A相。B、C相的相位检查方法同A相。

由试验数据分析可以看出,电缆两侧相位一致,见表1。

4.3 直流耐压试验与泄露电流试验

直流耐压试验和泄露电流试验是同时进行的,试验方法也相同,两者的测量重点不同,前者是测量耐受强度,一般会采用较大的实验电压;而测量泄漏电流是为了检测绝缘状况,不需较高的电压。

直流耐压试验可以检查电缆的抗电强度,是运行部门和施工单位常用的试验方法之一。直流耐压试验电压高、设备容量小,直流电场中电场是按照电阻分布的,而且分布比较均匀,如果电缆存在缺陷,那么电压和缺陷部分是一种串联在一些完好的部分上,从而使缺陷更加容易被发现。通常通过直流耐压实验可以发现电缆中的一些气泡、机械损伤等局部缺陷。

测量电缆的泄漏电流是为了观测不同电压等级下的电流的变化情况,以及得到电流与电压之间的关系。电缆缺陷主要表现为泄漏电流在分阶段停留时几乎不随时间而下降,甚至增大;或者是在电压上升时,电流不成比例的急剧上升。通常泄漏电流测量结果可以反映出电缆的老化和受潮情况。

5 结 语

随着高压电力电缆的性能被挖掘,其应用也越来越广泛。因此,国内电力企业必须加强电力电缆故障原因分析的研究,优化试验方法,在今后的高压电力电缆在生产过程和现场施工中,减少电缆质量问题,减少故障发生率,保证高压电力电缆持续、稳定的运行。

参考文献:

[1] 卞佳音.高压电力电缆故障监测技术的研究[J].电子测试,

2015(24):33-34.

[2] 王迪.高压电力电缆故障分析及诊断处理[J].电子测试,2016

(10):124-125.

[3] 刘欣.高压电力电缆故障原因分析和试验方法研究[J].低碳技术,2016

4.我国超高压电缆市场分析 篇四

摘 要 根据XLPE绝缘电缆用直流电压进行现场试验的经验,要求开发新的方法。现在有一种移动式调频串联谐振装置能够用交流电压进行试验,这意味着适用于塑料绝缘电缆敷设后的试验将有重大突破。配有经由户外和户内开关设备而接至电缆线路的连接线,以满足不同用户的要求。

数千米长的电缆线路具有大电容,例如10km长的110kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆,按其截面积的不同,电容可达2~3μF。如果在系统的频率(50Hz)下用交流电压进行现场试验,就需要很大的无功功率。如上所述的电缆,在160kV(2.5u0)下进行交流电压试验,则可能需要高达20MVA的试验功率。常规的交流电压试验设备(运行频率50Hz)的缺点在于其单位试验功率的重量较大,达100~200N/kVA,试验设备的运输很不经济,而且需要在现场提供相当大的电源。

众所周知,油浸纸绝缘电力电缆的现场试验一般都采用直流电压。试验时可以同时测量泄漏电流,由泄漏电流的变化或者泄漏电流与试验电压的关系,可用以判断绝缘状况。数十年对油浸纸绝缘电力电缆采用直流耐压试验的实践,已证明其作为现场定期预防性试验项目能得出满意的试验结果,这也就是充油和压气电缆用直流电压进行现场试验的理由。这个试验方法也同样用于高压XLPE绝缘电缆,它似乎是唯一可行的方法。

1 XLPE绝缘电缆线路用直流耐压试验的缺点

高压XLPE电缆线路的运行试验表明,现场采用直流耐压试验不能有效地检出有缺陷的XLPE绝缘电缆及附件。各国运行经验发现通过直流耐压试验的XLPE绝缘电缆及附件在投入运行后有击穿故障发生。

为此,CIGREWG21-09工作组(高压挤包绝缘电缆试验)于1984年向世界各国电缆制造商和电力公司调查,并组织进行模拟结构样品试验,进一步确认高压XLPE绝缘电缆采用直流耐压试验是不恰当的,其存在以下明显的缺点:

a)直流电压下绝缘电场分布与交流电压下电场分布不同,前者按电阻率分布,而后者按介电系数分布,尤其在电缆终端和接头等高压电缆附件中,直流电场强度的分布与交流电场强度分布完全不同。这往往造成交流工作电压下有缺陷部位在直流耐压的现场试验时不会击穿而被检出,或者在交流工作电压下绝不会产生问题的部位,而在直流耐压现场试验时发生击穿。

b)XLPE自身的固有场强高,要用很高的直流试验电压甚至严重损伤电缆才能检出。例如,20kVXLPE电缆绝缘的50%处有金属尖端,结果却在10U0的直流电压下才能使其击穿。再者,在接头内有金属尖端或密封电缆头周围有严重的缺陷,即使用12U0~16U0直流电压试验也不可能检出。

c)由于XLPE的高绝缘电阻和相应的空间电荷效应,尚不能排除在直流电压下会造成XLPE电缆绝缘非故意的预先损伤。直流耐压试验时形成的空间电荷,可造成电缆在投入交流工作电压运行时击穿,或附件界面因积聚电荷而沿界面滑闪。

2 调频串联谐振装置实例

传统的直流电压试验存在着严重缺点,必须寻求新的较为有效的试验方法。非常自然的`、符合绝缘机理的倾向,是采用交流电压试验方法,关键是要开发新型的交流电压试验设备。本文将详细介绍由西门子柏林电力电缆厂等研制的8MVA,160kV调频串联谐振试验装置。

2.1 移动式

调频串联谐振装置设计的首要目的是试验安全、简便和快速,整个试验设备均安装在低底架的大卡车上。最重的组件是电抗器,重156.8kN。车辆总重量约400kN。

2.2 试验电压连接线

电源电压经OHL门架的户外终端和变压器的输出端或气体绝缘开关(GIS)而馈电至用户的电缆线路。通常连接到试验设备的电抗器,包括可接至户外套管或试验电缆的插入式浇注树脂绝缘管。内部绝缘为SF6,以便能够快速、安全和干燥地装配。

1―带有固定电感的电抗器,并可改变电压输出;2―户外终端;3―已装在电缆盘上的试验电缆,带有符合IEC859的开关设备的密封终端;4―馈电连接电缆;5―SF6气体充气站;6―用液压驱动的起吊机;7―控制室;8―户外终端运输用的贮存器

2.3 户外套管

户外套管的户外部分有防水硅橡胶裙边,并模铸在耐压的增强玻璃纤维塑料支撑管上。户外套管的内部,导体是用交联聚乙烯绝缘并用硅橡胶电容式应力锥来控制场强。附加的内部绝缘为SF6。这种结构使安装比较容易,此外,试验也不会受天气的影响。

户外套管装在电抗器上,用柔软的铜导线接至被试电缆线路的户外密封终端。如果该铜导线很长或沿着曲折的途径,则应采用绝缘子来支撑。

2.4 GIS馈电的试验电缆

如果被试电缆和系统端接在GIS(气体绝缘开关设备)内,则电源馈电线可接至为试验而特殊安装的连接器壳体,壳体尺寸符合IEC859要求。

两端都有密封终端的试验电缆绕在电缆盘(安装在车上)上,而且可拉开至70m长。用电子器件控制电缆盘的传动机构使敷设试验电缆时达到灵活而且支撑牢固。用试验电缆可接至现场GIS附近的任何地方。

试验电缆的密封终端,与户外套管一样都是充以SF6气体,确保装配工作简易和安全。

2.5 初级电源的连接电缆

在大多数使用场合,试验电源均从用户的系统获取。根据被试电缆的长度和电容,视在功率可能需要达200kVA。但是,在很多的试验场合下,可能仅仅需要电源视在功率小于50kVA。为此,运输车还有装在电缆盘上的连接电缆,长度200m。

在所接入的电源负荷较大的场合或者馈电位置远离公用电源系统时,本移动式大容量调频串联谐振装置还添加有可灵活移动的发电机。

2.6 绝缘气体源的环境安全

运输车上有SF6气体充气站,提供所需的SF6气体以及充气至密封终端的真空和压力系统,并提供可排气和再充气5MPa的压力容器。

2.7 在运输车上起吊工作

户外终端或试验电缆密封终端安装至电抗器需要质量达100kg的起重机。起重机也安装在拖车上。这样,在用户的现场就可直接进行工作而不受其他任何辅助设备的限制。

在开始安装的时候,通常不可能与用户的电网相连接。因此,起重机由直流电动机液压驱动,直流电动机由拖车上的蓄电池供电。这样,进行试验的准备工作不会有任何延误。

2.8 设备控制和用户操作室

运输车是按成套移动式调频串联装置而设计的,适用于户外使用。因此,也装有宽敞的测试间。其内包括电子器件控制设备,计算机控制的联机装置以及容纳操作和观

察人员的足够空间。用户能在各种气候条件下从事试验,而且便于试验时做记录或试验全部结束后立即编写试验报告。

3 运行经验

本试验装置自研制成功后,已用于110kVXLPE绝缘电缆线路的现场试验,并取得初步有效运行经验。

自从以来,已在高压电缆线路进行交流电压试验。大约80%的试验连接是经由户外密封终端而进行的,约20%则是经由GIS开关装置进行。在已试验的电缆线路中,长度最长的约3.8km,最高试验电压为160kV,仅利用试验设备最大功率的50%。这意味着还可以试验更长的电缆线路。

经由户外密封终端可方便地把交流电压馈电至被试电缆线路。接线方式如图2所示。利用铜导线把电抗器的电压输出接至电缆密封终端。

4 结束语

用于长距离电缆线路的交流电压试验,需要相当大和重的试验设备。为此,以往的XLPE电缆都是采用直流电压试验。高压XLPE电缆线路的运行经验表明,采用直流电压耐压试验不能有效地检出XLPE电缆缺陷,特别是有缺损的XLPE电缆附件。这一点已取得国际共识,采用更有效的试验方法势在必行。

通过对工频串联谐振试验装置的研究和试制,已获得一种适合于XLPE绝缘电缆和附件的试验方法,即施加工频或接近工频的交流电压,在电缆及附件上产生的电场分布与实际运行工作电压下的电场分布相同,能够比较有效地检出XLPE电缆及附件缺陷,并逐步成为各国用作XLPE绝缘电缆线路的现场试验方法。

本文所介绍的新型调频串联谐振试验装置,是把供电电源、产生试验能量的主设备、连接至电缆线路的专用连接线和控制单元等所有组件全部安装在低底架的拖车上。这样就能机动灵活便于运作。迄今,最频繁使用的是把试验电压接至户外密封终端,也进行过把交流电压经由试验电缆而馈电至符合IEC859的GIS开关设备。运行经验表明,该装置的电气系统和连接技术两者的研制都是令人满意的,而且可对高压XLPE绝缘电缆线路进行既可靠又经济的交流电压试验。

综上所述,开发并应用适合现场试验的交流高压试验装置具有现实意义。我们要借助国外的经验,加强试验设备研制开发,加强试验技术的研究,希望高压XLPE绝缘电缆线路的现场试验会有突破性成就。

参考文献

1 Wei?nbergW,GoehlichL,ScharchmidtJ.SitetestsofXLPE-insulatedhigh-voltagecablesystemswithACvoltage[J].Elektrizit?tsWirtschaft,,96(9):400~407

2 应启良.我国高压XLPE绝缘电缆线路的竣工试验[J].电线电缆,(6):29~36

3 朱匡宇,周良才.中压橡塑绝缘电力电缆现场交流耐压试验[J].华东电力,1994(8):1~5

5.我国超高压电缆市场分析 篇五

来源:(上海电器科学研究所(集团)有限公司,上海200063)作者:秦和 概况

由于能源和环境问题的日显重要,对于工业领域中的主要动力设备—中小型异步电机,国际上自上世纪70年代出现高效率电机后,于上世纪90年代又出现了更高效率的所谓“超高效率电机”。一般而言,高效率电机与普通电机相比,损耗平均下降20%左右,而超高效率电机则比普通电机损耗平均下降30%以上。因为超高效电机的损耗较高效率电机更进一步下降,因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合,节能效果更为明显。在上世纪90年代初,美国电机制造商协会(NEMA)在制订了高效率电机效率标准(NEMA 12—10)后不久,针对市场上出现的超效率电机,制订了相应的效率标准,即NEMAE设计标准(NEMA12—11)。在2001年,美国NEMA又与美国能源效率联盟(CEE)联合制订了新的超高效率电机标准(NEMA12—12),一般称为NEMA Premium标准。后者较NEMA12—10标准,效率提高了1~3个百分点、损耗平均下降了20%左右。此外,美国电气与电子工程师学会(IEEE)为化工石油行业中的重载电机制定了一个行业标准(IEEE841-2001),其中包含了效率指标,其中包含了效率指标,其效率指标NEMA12—10标准提高0.5~1.5个百分点,损耗平均下降了10%左右。目前该标准在美国石油化工、造纸、冶金等工业部门得到较广泛的应用。由于NEMAE设计的启动电流偏大,未获推广,目前在美国较广泛应用的超高效率电机标准NEMA Premium标准和IEEE841—200l标准[1]。澳大利亚近年对电机能效标准进行了修订,为获得较好的节能效果,决定将欧盟EU—CEMEP标准所规定的高效率电机指标(eff 1)作为其强制性能效限定值,而将超高效率电机效率指标作为高效率电机效率标准,鼓励运行时间长、负荷率高的用户积极采用。该标准已于2004年6月批准,定于2006年起实施,其高效率电机效率指标较能效限定值损耗平均下降15%左右[2]。由于能源节约的重要性,在我国也有必要对超高效率电机的发展和应用进行必要的探讨。超高效率电机的节能潜力和经济效益

根据国内外调查,工业领域电机年平均运行时间约在3000h左右,但在石油、化工、造纸、冶金、电力等行业,电机年运行时间往往超过6000h。对于这些运行时间长的场合,如采用超高效率电机将会对能源节约带来更显著的效果。我国2003年的发电量为l8500亿kwh。由于发电量的50%通过电机传递,而三相异步电机占90%,其中一般用途的Y系列电机又占70%,因此Y系列电机将传递31.5%的总电能,即5800亿kwh。若这些电机全部换成高效率电机,也即效率提高2.75个百分点、损耗平均下降20%左右,则每年可节约电能160亿kwh[3]。如果考虑其中的30%的电机运行在6000h以上的场合,将这部分电机改用超高效率电机,也即效率再提高I.5~2个百分点,损耗平均下降15%左右,则可再节约电能46亿kwh,相应可再节约170万t标煤,约合240万t原煤.并可再节约一座100万kw电站的投资建设。

应用超高效电机对于使用者在经济上也是颇为有利的。现以一台l1kw4极电机为例,对超高效电机与普通电机进行全生命周期总费用计算的比较。设电机生命周期为15年,年运行时间为6000h,负荷率为0.68,贴现率为6%,电费约为0.5元/kwh,Y系列电机效率为0.88;现假定超高效电机YXX的效率为0.913,计算出该电机的总费用如表1所示。

超高效电机的价格较普通电机一般要贵30%~60%,现取(60%计算),从该表数据可见,虽然初始投资增加了1200元,但电费节约了8950元,从而使电机整个生命周期的总费用降低了7750元。

现再用投资回收年限方法进行上述两种电机的比较。

电机效率提高后每年的电能节约量可用下式计算:

表1 11kW4极电机总费比较

W=P×H×K×(1/ y1-1/ y2)

(1)

式中:P一电机功率;

H一年运行小时;

K一负荷率;

y1,y2一分别为电机原效率和提高后的效率。

将前述参数代入,可得每年电能节约量W为1843.37 kWh

若电费为0.5元/kwh,则每年节约电费922元。由于电机价格如前述增加了1200元,因此仅需1.3年,初始投资的增加即可收回。3 超高效率电机效率指标的确定

为促进超高效率电机的发展,有必要制定一些超高效率电机的效率指标.国家也对节能潜力大、使用面广的用能产品将实行统一的能源效率标识制度。如2004年8月,《能源效率标识管理办法》由国家发改委与国家质检总局颁布,并定于2005年3月1日起实施。电机作为重要的用能产品,也很可能在不久的将来被列入能效标识管理的范围,要求将电机的效率分成不同的等级,并规定在电机上贴上表明其效率等级的标识,以便用户清楚地了解该电机的效率水平,便于选用。为此,应对现行的电机能效标准(GBl8613—2002)进行修订。对于未来的电机能效标准.建议分成3个级别。其中3级效率为能效限定值,即电机必须达到的最低效率水平,其指标数值建议采用现行电机能效标准(GBl 8613—2002)的节能评价值指标[3]。该指标相当于欧盟EU—CEMEP的eff 1指标.即为高效率电机的效率水平。如将我国目前的电机效率提高到这一水平,如前所述,每年可节约电能160亿kwh。2级效率的指标则建议对应于3级效率指标的损耗下降15%左右,也即与澳大利亚将于2006年实施的高效率电机指标相同。1级效率的指标则建议对应于3级效率指标的损耗下降25%左右,也即相当于美国NEMA Premium超高效率电机的水平。由于3级效率为目前我国高效率电机的水平,因此效率高于其指标的l级和2级效率即可视为我国目前的超高效率电机的高、低两档产品的指标,可供用户选用。

图1给出了4级电机l级、2级、3级效率建议值和现行能效标准GBl8613—2002能效限定值的比较。图2给出了4级电机l级、2级效率建议值与美国NEMA Premium超高效率电机和IEEE—841标准的效率比较。图3给出了2级电机l级、2级效率建议值与美国NEMA Premium和IEEE—841标准的效率比较。从图

2、图3曲线可见 :1级效率建议值与美国NEMA Premium超高效率水平相当;由于美国电机频率为60Hz,我国电机频率为50Hz,所以4级电机NEMA Premium效率略高,而2级电机则是我国1级效率建议值略高,2级效率建议值则与美国IEEE—841标准相当。

应该指出,我国目前的GBl8613—2002,以及上述未来修订后能效标准中1级、2级、3级效率建议值的效率指标,是根据杂散损耗按0.5%输入功率来计算的,而美国NEMA Premium和IEEE一841所规定的效率指标,是根据杂散损耗按实测确定的。为进行比较,图2和图3中的效率数值已在IEC 61972标准所推荐的杂耗假定值基础上,根据实际修正折算而得。

图1 1级、2级、3级、效率建议值(4极电机)和

GB 18613—2002能效限定值的比较

图2 1级、2级效率建议值(4极电机)与NEMA Premium

和IEEE一841标准的效率比较

图3 1级、2级效率建议值(2极电机)与MEMA Premium

和IEEE一841标准的效率比较

图4不同磁性材料电机铁耗受加工过程影响的比较

在表2中列出了对于未来的电机能效标准,1级、2级、3级效率的建议值。

表2电机效率分级建议值

注:容差应符合GB755—2000第11章的规定。4 降低损耗、提高效率途径

超高效率电机的制造除了增加硅钢片和铜线的用量以及缩小风扇尺寸等措施外,还必须在新的材料的应用、电机制造工艺及优化设计等方面采取措施,以降低制造费用急剧增加的压力以及满足电机结构空间尺寸的限制。

英国Brook Hansen公司与钢厂合作,研制成功一种新的牌号为Polycor 420的电工钢片。一般电工钢片经加工成铁心压装入机座后,铁耗大幅度增加,而由该钢片制成的电机,铁耗在加工前后变化不大。图4给出了该公司在一台22kw电机上用不同磁性材料所做的对比试验。图中Newcor800 65和Losil 450 50两牌号为原用磁性材料[4]。

日本东芝公司为美国高效率电机和超高效率电机的主要供货商之一。该公司声称由于制造工艺的改进和采用新材料,使高效率电机的成本下降了30%。所采取的措施包括:应用特殊的下线工具,提高定子槽满率,增加铜线的截面积,提高制造精度,缩短气隙长度,从而减小励磁电流及其所引起的铜耗;采用转子槽绝缘工艺,从而降低杂散损耗;采用激光铁心叠压工具,从而使铁耗下降。在表3中列出了东芝公司为提高效率所采取的措施和其相应的效果[5]。

表3 东芝公司提高效率的措施

注:(*)一标准设计,标准电工钢片(5.3W/kg);

(×)一标准设计,低损耗电工钢片(3.3W/kg);

(+)一增加铁心长度(130mm →155mm),标准电工钢片;

(0)一增加铁心长度(130mm →155mm),低损耗电工钢片

(△)一增加铁心长度(160mm →180mm),低损耗电工钢片。表4铸铜和铸铝转子电机效率对比

由于铜比铝的电阻率低40%左右,所以如果将铸铜转子代替铸铝转子,电机总损耗将可显著下降。近年国际铜业协会在美国能源部的支持下,进行了压力铸铜工艺的研究,目前已解决高温模具的材料以及相关的压铸工艺问题,从而使得有可能较经济地批量生产铸铜转子电机。2003年6月,德国SEW Eurodrive公司运用此项压铸技术成功地推出一采用铸铜转子的齿轮电机系列,功率为1.1~5.5kW。表4为意大利科技教育部组织的铸铜转子和铸铝转子对比试验项目的数据比较[6]。该项目由意大利LAFERT电机公司、ThyssenKrupp钢铁公司和法国FAVI铸铜公司合作进行。试验在不改变定、转子槽形,仅改变磁性材料和长度的情况下进行。由该表数据可见,采用铸铜转子,电机效率可提高2%~5%。但由于转子电阻降低会引起转动转矩下降,因此在设计时应进行其他参数的调整,以使在提高效率的同时,满足其他的主要性能指标。另外,由该表数据可见,铸铜转子电机杂散损耗显著下降,这对提高电机的效率也颇为有利。5 结语

在我国能源供应日益紧迫的情况下,对于一些长期连续运行、负荷率较高的场合,采用更高效率的电机在节约能源上是颇为有效的,同时在经济上也是合理的。因采用超高效率电机而造成的初始投资增加,一般在2年左右即可收回。为了促进电机节能事业的发展,并结合《能源效率标识管理办法》的贯彻,建议对现行的电机能效标准进行修订:将电机能效标准分成3个等级,最低等级为目前的高效率电机水平,高等级指标即为目前的超高效率电机水平,以使能较大幅度地减少我国电机系统的能源消耗。另外,为了促进《超高效率电机》的发展,不仅要增加有效材料(硅钢片和铜线)的用量,而且要在电机制造工艺、新材料应用及优化设计等方面采取措施,从而降低制造成本.以利于推广应用。【参考文献】

[1]秦和.电机能效标准国内外综述[G]//第三届中国电机发展论坛专题报告集.2004.

[2] Australian/New Zealand Standard.Rotating electrical machines-general requirements.Part 5:Three—phase cage induction motors-high efficiency and minimum energy performance standards requirements[S] .AS/NZS 1359.5.2004. [3]秦和.关于提高我国电机能效标准限定值的探讨[J].电能效益,2004(10). [4]Waiters D G.The whole Life Efficiency of Electric Motors US Developments[G]//Energy Efficiency Improvements in Electnc Motors and Drives.1997:81—93.

6.电线电缆现状及发展趋势分析 篇六

电线电缆现状及发展趋势分析

慧典市场研究报告网讯,电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值最大的行业,占据四分之一的产值规模。

2012年中国经济将会呈现二大特点:一是经济结构调整之年,增长率是逐步下降的,高速增长期可能就此结束;二是由于2011年为了控制通货膨胀而实行的货币政策收紧,带来了资金的紧张,2012年将呈现趋于宽松的货币政策。

某线缆行业大佬认为,危机是危险和机会并存。GDP增速放缓,经济结构不平衡,市场竞争混乱这些都是危险。然而这样的时期预示着“强者恒强”的时代已 经来临。过去发展迅猛,需求量庞大,行业集中度低,低水平重复建设导致行业产业结构存在较大缺陷,“高端缺位,低端混战”现象突出。

如今GDP增速放缓,调整产业结构的情况下,市场需求的变化,商业模式的创新,行业标准的完善,成本效率的角逐,主要原材料铜价的波动,都将推动优胜劣汰,造就行业整合的契机,使得真正优秀的线缆企业有机会通过收购,兼并重组,把过剩的产能企业整合起来。

全球电缆行业发展现状

从世界电缆行业技术发展的趋势来看,目前的发展方向是:大容量、超高压、无油化、抗短路、高可靠、免维护。目前各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油 纸绝缘电力电缆,高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。欧美及日本目前对所使用的电缆要求越来越高,已严禁使用或进口非环保型电缆,并随着欧盟RoHS指 令的颁布,生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。近年来,由于亚洲新兴国家经济的快速增长,世界电线电缆的生产中心向亚洲转移,带动了中国、印 度、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展,同时,中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉,电线电缆行业增长也相当迅速。

我国我国电线电缆行业发展水平与电线电缆产业的重要地位相比还有较大差距。各部位指出我国电线电缆产品质量总体水平不高,偷工减料、制假售假等质量失信和违法现象比较突出,质量问题对安全、环保和健康带来较大隐患。

同时,我国电线电缆总体产能严重过剩,普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%。而且,我国电线电缆产业集中度不高,中低端产品的同质化竞争严重,因此,提升电线电缆质量成为工作重点。

7.我国超高压电缆市场分析 篇七

当单芯电缆线芯通过交流电流时, 由于交变磁场的作用, 会在金属护层上产生感应电压, 感应电压的大小与电缆的长度、运行电压等有关。以110k V的单芯电缆为例, 当单段电缆长度达1000米时, 其中一端会有超过80伏的感应电压, 超过了安全规程和运行经验认可的65伏的规定范围;如果单段电缆长度在700至800米左右, 其金属护层上的感应电压大约在60伏左右。所以对于长度在700米以内的电缆, 我们通常采用一段直接接地, 另一端经保护器接地的方法;对于线路较长的, 在适当长度下, 断开金属护层, 中间接头采用交叉互联经避雷器接地, 两侧电缆终端则直接接地的方式。

如果电缆金属护层出现两点直接接地的情况, 不可避免在金属护层中就会产生感应电流, 此感应电流的大小与接地电阻、电缆的长度及线芯的电流有关。金属护套上的感应电流会产生很大的损耗, 使电缆局部发热, 不仅浪费电能, 关键还会降低电缆输送能量, 严重减少电缆使用寿命, 威胁电缆安全运行。另外电缆金属护层如果直接接地或暴露在外, 也会导致金属护层被腐蚀, 护层腐蚀击穿后, 水分将极易进入电缆绝缘层, 并在绝缘层上产生水树及电树, 后果将不堪设想。所以高压电缆中需要金属护层保持对地绝缘与隔绝, 也就是说电缆的外护套必须维持在一定数量级的绝缘水平上。

2 对深圳地区高压电缆外护层预防性试验的统计

随着城市电力建设的高速发展, 高压输电电缆被大量的使用, 已成为城市输送电能的主角。自1989年深圳第一条110k V电缆投产以来, 至2009年8月份投入运行的的110k V及以上电压等级的电缆已有170回共390多公里。且每年以超过60公里以上的速度在增加。深圳地区的高压电缆不少都有运行环境恶劣、施工质量不够稳定等因素, 不少已出现了外护套绝缘偏低或者损坏的问题。前几年电缆班组工作重点多放在防止外力破坏方面上, 随着电缆专业运行管理工作的不断完善, 近年来我们电缆专业加强了对电缆外护套绝缘的定期检测, 并对检测不合格的电缆组织力量进行故障点查找和修补工作。

我们自2004年6月份开始对电缆外护套进行了大量的预试检测, 预试的标准采用了南方电网公司颁布的Q/CSG10007-2004《电力设备预防性试验规程》中的规定:外护套绝缘电阻每千米不低于0.5MΩ。

据笔者统计, 自2004年6月份至2009年7月份的五年时间里, 我们深圳地区对管辖下的170回电缆线路中的150回进行了外护套预防性试验, 并对54回外护套绝缘不合格的电缆进行了故障查找及修复工作。预试结果统计见表1。

从表1可以发现, 高压电缆外护套合格率只有64%, 还有36%的电缆存在不同程度的外护套接地故障, 且接地故障的数目非常之多, 竟达318处之多。经过我们五年多的努力, 这218处外护套接地故障点中的279处已经查明, 且已经修复了其中243处。

修复外护套故障点需消耗非常大的工时, 每条电缆线路, 少则4、5天, 多则10天才能完成几处故障点的查找及修复。如在2007年1月26日至2月2日我们曾经对220k V深水乙线进行了外护套故障查找及修复工作, 修复结果及消耗工时见表2。

3 高压电缆外护套接地故障的类型及原因分析

据笔者的统计, 在过去5年我们检测出的318处外护套接地故障的类型见表3。

从表3可以非常清晰的发现, 高压电缆外护层接地故障主要的原因有:施工方面的原因、白蚁的咬食、接地线击穿、接地箱进水、中间接头密封不良及其他故障六大类。

3.1 电缆施工的原因

外护套接地故障的主要原因是施工造成, 故障绝大多数是由电缆敷设及施工时造成的轻微损伤发展而成, 在做耐压试验时未被发现, 虽短时间内不至于击穿, 但经过一段时间, 金属护套上的电压就会把薄弱点击穿。如电缆沟内小石头、小盖板等尖锐物对电缆外护套的挤压造成的薄弱点就极容易被击穿。运行中我们也发现当接地线、接地箱被人偷盗时, 外护套的感应电压也往往会把外护套上的这些薄弱点击穿。另外, 电缆外护套在过路管道内的故障也有3处, 说明管道没有清理干净或管道埋设质量不佳等原因造成了缺陷。

图1就是非常典型的电缆施工过程中外护套被硬物挤压伤及铲伤的例子。

3.2 白蚁的危害

深圳属于白蚁多发地区, 我们的高压电缆也深受其害。象深水甲、乙线、梅水线、水核线、水芬Ⅰ、Ⅱ线、清岭线这几回高压电缆都曾经发生严重的大面积蚁害, 最严重的地方10多米范围内的电缆外护套千疮百孔、体无完肤, 甚至埋深2米以上的电缆也难逃白蚁的危害。白蚁不但蛀蚀电缆的外护套, 蚁酸也会腐蚀电缆的金属护套, 严重威胁电缆绝缘层的安全。图2是典型的蚁害图片。

3.3 接地线的击穿

接地线的故障分为单芯电缆的故障和同轴电缆的故障, 竟然也有18处之多。从笔者修复过的这18处接地线故障分析, 这些故障莫过于两大原因造成, 一是施工原因, 施工人员不够细心, 让尖锐物或硬物碰伤了接地线的外皮, 接地线上的感应电压把薄弱点击穿。第二个原因是接地线的选料, 以前我们多采用1k V电缆作接地线, 外皮比较薄, 施工中就较容易损伤外皮, 造成故障。现在我们要求对单芯电缆采用10k V电缆就基本上杜绝了此类故障。对于同轴电缆, 内芯的绝缘已经是采用了10k V电缆的绝缘层, 绝缘水平已经足够, 只是外层笔者认为完全有必要加厚绝缘层, 保障接地线外芯的绝缘水平。因为目前发现的同轴电缆对地故障全部是外层绝缘层的故障。

图3为地线的典型故障。图4就是典型的接地箱进水图片。

3.4 接地箱进水

接地箱的故障为数不少, 达16只之多, 归咎原因主要是因为接地箱防水密封性能不够理想, 在南方多雨的的运行环境中不能起到很好的防水密封作用。还有一些接地箱防水密封性能很好, 但接地箱也常会储存不少的水, 分析原因, 发现水是从接地线的另一终端进入, 把接地线作为了管道, 流入到了接地箱。造成这种现象的原因有两个, 一是接地箱安装在电缆终端头处时, 终端头处的接地线终端线耳的防水密封没有处理好;二是中间头处, 中间头的防水罩及防水密封材料失效, 水分进入到中间头的金属护层处, 再通过接地线流入到接地箱。对于后者, 接地箱采取立式安装的方法可减少进水的机会。

3.5 中间头防水密封不良

中间头防水密封不良, 也会造成高压电缆外护套接地系统故障。如我班管辖的110k V马向线, 该批采用了德国某公司的电缆附件, 防水罩及防水密封剂的防水性能完全不能适应南方多雨、电缆沟常常水浸的环境, 采用了此种附件的8个中间头全部进水至同轴电缆处, 造成外护套绝缘全部不合格的恶劣后果。教训是我们对电缆附件的选型要严格把关, 尽量采取成熟定型的设计尤为重要。

另外还有三回路的三个中间头由于安装人员的不细心, 造成中间头的金属护套接地的例子。

4 采取的对策

1) 对高压电缆、中间头、接地箱及接地线的选型及设计方面充分考虑深圳多雨水、南方多白蚁等运行环境恶劣的条件, 如选用HDPE、退灭虫护层等防白蚁性能更好的高压电缆, 选用防水密封性能更好的电缆附件, 使外护套绝缘有更好的安全保障。2) 在电缆敷设、安装等环节高度重视施工质量。在土建施工、电缆准备、电缆敷设及安装过程中应加强现场监督检查力度, 尤其要求电缆沟道内不能有尖锐物, 电缆转弯半径足够、滑轮的布置要合理、敷设电缆的措施及技术要求要足够。3) 运行部门制定《110k V及以上等级电力电缆线路验收管理规定》, 上报主管部门审核、颁布并实施, 使越来越多参与高压电缆施工的施工单位及监理单位有详细、严格的执行标准, 做到有章可循;运行部分严把验收关、杜绝电缆带病运行。4) 运行部门严格按预试规程对电缆线路进行预试, 对外护套绝缘不合格的电缆线路争取停电机会进行外护套故障查找及修复。对于运行班组, 还需在提高查找外护套故障效率方面采取措施。如采用较好的仪器、工具, 更熟练掌握故障测试技术等。5) 高压电缆因为接地箱、接地线的被盗而引起外护套击穿的例子也有不少, 所以在电缆防盗方面运行部门在组织、技术层面上应加大力度, 保障电缆的安全运行。

5 结语

8.我国超高压电缆市场分析 篇八

1.电缆行业成本管理问题分析

电缆公司为提高企业竞争力,采取多种措施、多方面降低成本。但经多方努力削减成本之后却发现效益有时不但没有升高反而越来越低。之所以出现这种现象,其主要原因是在降低成本管理中只注重“成本节约”,只是想尽办法控制支出,而没有将成本控制同企业发展战略联系起来。因此,要想取得持续的竞争优势,必须根据自身优劣及外部竞争环境,制定长期的战略规划,在成本管理上亦应引入战略成本管理国想方法,合理配置资源,谋求企业资源的有效利用。在市场竞争激烈、行业利润走向低微的今天,东峰电缆公司也意识到战略成本管理工作的重要性,现就目前成本管理中存在的问题进行分析。

成本管理认识不足。目前电缆公司成本管理的目的仍为降低成本,强调的是控制。但从现代成本管理的角度看,成本降低是有条件和限度的,在某些情况下控制成本费用,可能会导致产品质量和企业效益的下降,因而这种成本管理是一种消极的成本管理。在科学技术及信息高速发展的今天,企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的。

成本管理与市场脱节。电缆公司按照成本习性划分和核算成本,目前通过提高产量降低单位产品分担固定成本,希望通过产量越高,单位产品成本就越低,在销售量不变的情况下,利润也就越高。这样就造成了不管市场对产品的需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货的积压,将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货,造成短期利润提高,导致成本信息在管理决策上出现误区,似乎产量越大,成本越低,利润越高。今年下半年,在电生产所用的主要原材料铜、铝价格一路下跌的过程中,企业由于存货较多,损失较大。电解铜价由年初的60000元吨,己降至目前的30000元/吨。由于暴发全球金融危机,铜、铝价格近两年难以恢复到今年上半年的水平。若为了盘活资金低价抛售库存商品,最终导致产量提高不但没有提高利润,反而使得利润降低了。

成本管理内容不全面。电缆公司目前只注意生產过程中的成本管理,忽视了供应过程、销售过程的成本管理:只注重产品制造成本管理,忽视了产品前期设计、开发阶段的成本管理;只重视物质产品成本管理,忽视了人力成本、资本成本、环境成本等非物质成本的管理。事前成本管理薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性:成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减,造成事中、事后成本管理的盲目性。

成本信息失真。目前的成本核算仅注重材料、人工、制造费用的核算,忽视了企业日趋增大的产品研发支出、小批试制及产品售后服务上的投入,使产品成本的相关成本内容不全面,不能正确地评价产品在寿命周期全过程的经济效益,不能满足企业实行全面成本管理的需要。在电缆生产机械化程度较高的制造环境下,产品的直接成本日趋降低,管理费用、制造费用等间接成本比例升高,目前仍采用人工工资、人工工时及材料消耗等传统方式分配费用,造成了成本信息的失真。

企业成本管理混乱。电缆公司尚无一套专门的成本管理模式和方法用来管理企业的成本,只是将实际发生的成本费用单纯地分类记录,为了管理成本而管理成本,而没有思考为什么要管理,怎样管理。没有对单个产品进行成本计算,使得企业没有一套准确、明晰的成本资料。由于成本计算没有做好,造成成本的预算、分析、还有控制都无法准确进行。因为成本管理的方方面面都有赖于成本计算,都要以成本计算为基础,从国家统计局2011年公布的数据推算,至2015年我国电缆公司产品将从国外产品几乎垄断的状况转变为国产产品占有70~90%市场份额的局面。

2.我国电缆行业市场营销中存在问题分析

营销理念落后,不以顾客为中心。顾客不是企业的关注焦点,营销管理也就不是企业的中心工作,仅仅是和技术、生产、财务及其它内部管理平行的一项工作。在企业组织机构中,仍然把营销部门只看成是一个普通部门,没有给予足够的重视和应有的地位。由于这样的认识,必然使企业的资源难以向营销集中,并造成企业的一些基础管理工作不能对营销产生支持作用。例如,不重视营销人才的激励和引进,导致企业营销人员整体素质较低;企业各部门以自我为中心,不能以营销部门为核心协调一致行动。在这种指导思想和内部氛围下,企业的营销能力必然是很弱的。

市场定位不明确。有线电视网络目前主要还是以县级网络公司为主体在运营,全国也没有统一的标准和要求,所以不同的客户对电缆的要求是千差万别的。有的要价格最低的,有的要质量最好的,有的要物美价廉的,有的要名气最大的等等。公司过去的定位是想要满足所有客户的需要,既想参与高中端客户的竞争,又要参与低端市场的价格战,四面出击,这是一般企业所不能做到的,其结果必然是企业不能集中资源在某一个细分市场上形成比较优势,导致企业营销竞争力低下。

未能创造出在市场中较高的顾客价值。根据顾客价值理论,顾客将从那些他们认为能为其提供最高顾客价值的公司购买产品。电缆近几年市场不断萎缩,客户不断流失,新客户又难以开拓,这说明我们没有创造出在市场上相对较高的顾客价值,所以不能被客户所认同。例如,许多客户抱怨电缆的价格太高,超出了他们所能接受的限度,虽然他们认业电缆的质量也只能放弃,由于品牌知名度不够,或是关系不到位,即使有价格优势也在竞争中失败等等。

在创造顾客产品利益方面的问题。应该包括产品的功用、性能和质量。目前,公司能够生产广电行业标准中规定的五个规格的产品,产品质量处于国内一流水平,全部获得了广电入网证,并可以根据客户的要求对产品结构进行调整,可以衍生出20多个品种,基本能够满足客户对产品性能的不同需要。但是在产品的一致性上还存在不足。对于一些特殊客户和特殊环境使用的产品还有待开发,比如可以简化施工的自承式电缆、特殊高低温环境下使用的电缆、出口及未来市场需要的环保型电缆等。

为顾客创造的服务利益低。以前的观念是,有线电视电缆产品已经相当成熟了,使用寿命也比较长,客户已不需要什么服务了,因此公司没有专门专人来考虑并主动实施顾客的服务问题,结果出现了电缆使用上的一些问题和其它由于服务沟通不畅导致顾客不满意的情况。比如电缆施工方式不当造成损坏影响网络质量,物流公司送货不及时不到位导致顾客不满等。

未能系统提高顾客人员利益。在原来的全承包制(纯佣金制)下,公司不面向客户,是直接对销售人员进行管理。一般销售人员在佣金制下又不会将维护客户关系作为工作目标,所以过去的创造顾客人员利益的工作停留在请客吃饭、送礼品上,没有考虑在顾客的更宽范围内、更高的层次上全面增加顾客人员利益,比如互相学习提高,通过积极交往增加社交利益等。这种情况导致公司与客户的关系不密切,不利于和客户建立长期的合作关系。

顾客形象利益还有大的提升空间。原来靠产品质量在市场上树立了一定的形象,但是由于缺乏理论知指导,没有进一步进行战略品牌管理,并且这几年为削减成本,广告也不做了,导致品牌知名度和形象未能进一步提升相对于竞争对手有弱化的现象。

缺乏有效传递和传播顾客价值的能力。企业即使创造了较高的顾客价值,如果不能进行有效的传递和传播,不能被客户所认识和接受,也不能形成竞争优势并争取到客户。在营销活动中也经常出现这种情况。例如,在某些投标活动中,企业定价比较合理,虽然比有些电缆要高一些,但具有更好的质量性能和更长的使用寿命,综合比较有更高的顾客价值;還有些时候,企业虽然没有某个名牌的名气大、市场份额多,但质量性能却一样,价格更低一些,同样也有更高的顾客价值。这两种情况本来也应该争取到客户,但却常常因为企业的顾客价值传递和传播能力差,不能影响顾客的认知,也同样造成竞争失利。

3.电缆行业信息化建设中存在的主要问题

目前企业的计算机应用仍集中在业务分散处理的层面,信息化水平较低。在管理决策支持方面应用较少,决策和计划编制中对信息的收集范围和及时性、分析的深度与科学性都不够。

企业资源的共享性不高,包括各种业务信息、员工数据、管理报表等。各部门重复劳动太多,而且大多数为手工操作,统计数据即便输入了计算机,也不能有效的共享。部门之间、部门内部各岗位之间的信息交流和资源共享也不能满足管理的需要,存在资源共享的障碍。各部门自己内部的应用虽然已经形成了一些较为规范的模式,但在科学性、合理性方面还比较欠缺。企业信息化的范围比较窄,已开发的系统也不是在总体的信息化规划指导下进行设计和建设的,各个子系统各自为战,大都不能实现互联共享,甚至有的计算机还处于单机操作的状态。

部门之间的信息沟通不够,各部门或岗位之间的信息传递不流畅,情况不明,使管理层很准确地把握和判断企业生产经营的状态,影响了管理的及时性和准确性。主要表现在:销售、生产与原材料供应之间的信息衔接不通畅;安全库存凭经验确定,没有考虑销售趋势和其他因素的影响;销售部门对市场预测分析的程度不够,应当加强对电缆市场的研究与把握;生产调度基本上是通过现场查看和电话沟通协商为主,决策和计划编制所需要的一些重要信息,比如市场销售、原材料供应、产品生产等方面的信息获取有问题,市场信息不够及时、准确,不能及时看到原材料的供应信息,也不能及时看到车间对已排产生产计划的完成情况,这对决策和计划造成很大的影响;底层的生产控制信息与上层管理脱节,生产控制数据的采集主要靠手工方式,有些数据仅仅到车间监控为止,没有上传到管理层,所以无法进行全面、准确的分析与监控。

人员对信息化的认识需要进一步的提高,需要培养既懂信息技术又懂管理的复合型人才。

9.国外的电线电缆发展状况分析 篇九

在国际上对电线电缆产业的产量以及消费量的分析,通常是以铜芯绝缘电线电缆为主的,还分为动力电缆、通信电缆和绕组线三大类(和国内的习惯分类就会有所不同),多是采用以美元为价值计量单位或是以铜导体消耗量(重量)为主要的统计单位,就是由于价值量的数据不仅包含了不同时期的通货膨胀率以及材料价格的一些变动,所以就是要采用铜导体消耗量的分析而排除了导体价格变动的因素,所以相比较而言就更接近实际的变化趋势。

纵观现在全球电线设备行业的总体规模,亚洲市场占40%,欧洲市场接近30%,美洲市场占20%,其他市场占10%。按铜导体产量及国别来划分,中国、美国、日本、德国、韩国是占据全球前五位的地位(其中中国、日本、韩国都是亚洲国家)。而中国产量占全球份额的30%,其中中国大陆的产量占27.8%,其年增长速度在全球各国家及地区都是名列第一的。

10.电缆沟火灾事故分析及预防措施 篇十

电缆沟火灾事故分析及预防措施

摘要:电缆沟火灾蔓延迅速,高温有毒烟雾积聚,火灾扑救难度大,一旦发生火灾将造成严重的经济损失和人员伤亡.通过对电缆沟火灾主要特点的`总结分析,得出了电缆沟火灾事故发生的主要原因,进而提出了合理有效的防止电缆沟火灾事故的对策措施,为预防电缆沟火灾事故的发生,保证供电系统的安全稳定运行奠定了基础.作 者:唐倩 庞奇志 王超 TANG Qian PANG Qi-zhi WANG Chao 作者单位:中国地质大学,武汉,430074期 刊:工业安全与环保 PKU Journal:INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION年,卷(期):,34(1)分类号:X9关键词:电缆沟火灾 主要特点 事故原因 对策措施

11.我国超高压电缆市场分析 篇十一

关键词:煤矿供电 电缆冷缩头 经济效益

中图分类号:TD6 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2012)010-040-02

1 引言

我矿是一个改扩建矿井,自1982年建矿以来,从一个只有21万吨的小煤窑逐步发展到目前年产量近80万吨的中型矿井,生产水平随着时间的流逝逐渐向深处延伸,目前我矿的生产水平已经从-190水平逐步向-300水平以至-600水平延伸。煤炭产量的增加,矿井供电线路的增长带来了投资成本与煤炭成本的增加,其中供电方面的投入也越来越大,电缆就是其中一项重要的投入,电缆的连接问题由此而来。

近年来我矿逐步淘汰了电缆接线盒的连接方式,改用方便的电缆冷缩接头进行连接,该接线方式操作方便、用工少、故障率低而且接好之后免维护,极大的改善了我矿的供电质量,为我矿节约了大量的生产成本。

2 高压电缆冷缩技术的优点

(1)改变了传统电缆采用高压接线盒或自制接线盒的连接模式,采用新型绝缘材料(如聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯等多种材料组分)的绝缘带、冷缩管等新技术。

(2)减少了制作电缆连接装置的时间,此种工艺简单,约45min即可完成一个连接头的制作。

(3)减少了供电事故,冷缩电缆连接装置由于绝缘强度高,使用寿命长,因此在供电系统中发生的短路事故大大降低,保证供电系统的安全。

(4)具有重量轻的特点,以90mm2电缆连接为例,重量约为2kg,而采用防爆接线盒的重量为43kg。

(5)冷缩电缆终端还具有绝缘可靠,密封性好,安装简便,运用广泛、外观漂亮等优点,特别适用于石油、化工、矿山等易燃的行业。

3 冷缩式中间接头的安装要求

(1)中间接头的主体需采用进口硅橡胶材料整体成型工艺,即保证所有内屏蔽、外屏蔽、主绝缘和应力控制部分为一个整体,确保相互之间无分层、无气隙,无需单独绕包胶带来恢复内电极或应力控制层。

(2)中间接头的外屏蔽层必须为模制方式,并保证有一定厚度。

(3)中间接头防水层恢复须采用多层绕包弹性防水自粘带的方式,具有优良的防水特性,为保证较好的散热性能,不得采用灌胶方式恢复防水。同时应能提供第三方出具的长期泡水运行证明。半重叠单层绕包的防水胶带需要通过80kgf水中保气试验,15分钟无泄漏。

(4)中间接头应有机械强度良好的装甲带作为外层保护,外保护套应具有与电缆金属铠装的相同的机械强度。绕包五层装甲带成直径约8cm的圆柱体,完全固化后,能承受1.2kN的压力不变形,不松垮。

(5)中间接头内部和电缆主绝缘表面须采用不会被吸收或者干涸的绝缘混合剂以增强电气性能,绝缘混合剂必须不含硅元素且长时间呈液体状态,以填充气隙,降低局部放电水平。

4 冷缩式电缆中间接头的安装工艺

(1)两根待接电缆两端校直、锯奇。将电缆剥开处理,打磨光剩余铠装表面,清理外护套表面,并将剥切口以下50-100mm外护套及内护套打磨粗糙。

(2)按E=1/2连接管长+3mm切去绝缘层。半导电层末端用刀具倒角,使半导电层与绝缘层平滑过渡。用细砂纸打磨绝缘层表面,以除去残留的半导电颗粒。一端套入铜网,另一端装入冷缩接头主体,拉线方向自一端向另外一端。

(3)装上连接管,进行压接,打磨连接管上的棱角、毛刺,清理金属颗粒。按照合适的尺寸用PVC胶带做好左、右安装限位线。

(4)用清洗斤清洗绝缘层表面,待清洗剂干燥后在绝缘层上均匀抹一层硅脂。将接头对准右安装限位线抽去支撑条收缩,在接头收缩到中心标识后马上校对接头中心标识到右安装限位线合适的尺寸,核对后繼续收缩,尾头对齐左安装限位线。

(5)抹去多余的硅脂。在中间接头两端的半导电层用砂布打毛后绕防水胶带(涂胶黏剂一面朝里)直至中间头上。拉开铜网,在装好的接头主体外套上铜网。

(6)每相加一根接地铜编织线,把接地铜编织线和铜网两端一起用恒力弹簧在铜屏蔽上扎紧。并在恒力弹簧处绕PVC胶带。

(7)三相并拢整理,恢复内衬物。在电缆内护套上绕填充胶,从内护套一端以半搭包式绕防水胶带至另一端内护套(涂胶粘剂一面朝里)。

(8)用接地铜编织线和恒力弹簧连接两端的钢铠。在电缆外护套及恒力弹簧上绕填充胶,从外护套一端以半搭包式绕防水胶带至另一端外护套(涂胶粘剂一面朝里),与两端外护套分别搭接60mm。

(9)以半搭包式绕装甲带,安装完毕(装甲带使用方法:带上橡胶手套,打开装甲带的外包装,倒入清水直至淹没装甲带。轻压3-5下,并浸泡10-15秒,倒出清水后绕在规定位置。放置20-30分钟后再移动电缆)。

5 冷缩电缆终端头安装的要求

安装基本要求:电缆终端头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏直接关系着电缆线路的运行安全,必须给予足够的重视。

(1)安装电缆终端时的首要任务是防潮,因此应避免在雨天、雾天、大风的天气时安装电缆头,平均气温低于0℃时,应采取相关加热措施。

(2)施工过程中要保证手和工具、材料的清洁,操作时不应做其他无关的事情,最好按照说明要求戴专用手套。

(3)进行安装之前应预先检查电缆终端规格是否同电缆规格相一致,检查电缆终端各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性)等等,防止剥切尺寸发生错误以造成电缆终端的浪费或者电缆终端头的制作失败。

6 冷缩电缆终端安装的基本操作工艺

(1)剥外护套:按照现场实际制作长度的需要,预留合适的电缆头长度,并将需要去掉的部分电缆外护套用弹簧刀割去。

(2)锯钢铠:暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕(不要锯断第二层钢铠,以防伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,用砂纸打磨锯断处的毛刺使其边缘圆滑。整个过程都要顺钢铠包紧方向进行,不能让电缆上的钢铠松脱。

(3)去除填充物,分开线芯。

(4)剥内护套:用弹簧刀割去需要去除部分的内护套,但不要损伤到电缆芯线。

(5)安装接地线:用恒力弹簧将两根接地线分别与电缆铜屏蔽层及铠装层连接。

(6)安装冷缩3芯分支(安装之前需先清洁电缆护套及安装分支指套处)。

(7)套装冷缩护套管(按电缆附件说明书的要求进行)。

(8)铜屏蔽层处理:在电缆芯线分叉处做好色相标记,并正确测量好铜屏蔽层切断处位置在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后順铜带扎紧方向解掉铜丝。

(9)剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口10-20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。

(10)清洁主绝缘层表面:用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物,清洁时要注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面影响清洁的效果。

(11)安装冷缩电缆终端管:内附应力控制管,应力控制管是控制电缆终端电场分布的重要部件,必须注意应力控制管的安装位置,此项工作要严格按照说明书的要求进行。

(12)安装接线端子和冷缩密封管:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,并锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按合适尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。打磨处理压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层之间用用绝缘带包平(压接痕也要包平),套冷缩密封管。

(13)安装时的注意事项:安装时,必须轻拿轻放,防止电缆头外护套损伤。

7 冷缩接头的检验及维护

(1)现场安装后应进行验收试验。

(2)产品运行维护。

本电缆接头安装成功后运行中基本免维护,由于随着使用时间的增长,在绝缘外表面会造成不同程度的积污现象,所以为了安全运行和清洁美观,可根据脏污清况,至少在3年内进行清扫,清扫时额布蘸清水擦试即可。

8 使用效果评价

近年来,该冷缩电缆接头已经在我矿的井下主要大巷、井底车场、固定的机房硐室等铺设的高压电缆中逐步采用,极大降低了我矿的电气事故,尤其是电缆短路事故,大大减少了由于全矿井停电而给生产和安全带来的事故,提高了全矿的供电质量,保证了矿井的安全生产,得到我矿使用单位的一致好评,我觉得该技术值得向大家推广使用,或者可以说高压电缆冷缩技术在煤矿上推广应用是势在必行。

参考文献:

[1] 8.7/15KV三芯电缆冷收缩式中间接头安装工艺说明书[S].

12.我国超高压电缆市场分析 篇十二

随着我国的电力事业的迅速发展, 橡塑绝缘高压电力电缆中的交联聚乙烯电缆使用的数量越来越多。由于交流耐压试验的耐压时间加长, 耐压电压值较低, 能更好地反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。因此, 《GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验规程》第18.0.5条规定, 橡塑绝缘电缆要优先采用20~300Hz交流耐压试验, 取代原来的直流耐压试验。

本文介绍如何利用调频电源装置, 采用带补偿电抗器的串联谐振方式对电缆进行交流耐压试验方法。

2 交流耐压代替直流耐压的必要性分析

近年来, 国际、国内很多研究机构的研究成果表明:直流耐压试验不适合用于交联聚乙烯电缆试验。一些电缆即使通过了直流耐压试验, 投运后不久仍然发生绝缘击穿事故。直流耐压试验时对绝缘的影响主要表现在:

(1) 直流电压对交联聚乙烯绝缘有积累效应, 即"记忆性"。电缆一旦有了由于直流试验而引起的"记忆性", 残留在电缆中的直流电荷就需要很长时间来释放。而当该电缆投入运行时, 直流电荷便会叠加在交流电压峰值上, 产生超过电缆的额定电压的"和电压"时, 绝缘就容易老化, 使用寿命也因此而缩短。

(2) 试验电压偏高, 绝缘承受的电场强度较高, 这种高电压可能使原本良好的绝缘造成损伤和产生缺陷。

(3) 直流电压与实际运行的交流电压作用不同。直流电压作用下, 只有绝缘材料的电阻率决定绝缘中的电场分布, 而交流下的电场分布则由电阻率和介电系数两者决定。因此在实际应用中, 经常发生直流耐压试验合格的电缆, 投入运行后, 在正常工作电压作用下, 也会发生绝缘故障。也就是说, 直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆中的绝缘缺陷。

(4) 在直流电压下, 交联电缆绝缘层出现的水树枝, 易形成电树枝放电, 加速绝缘老化。

因此, 为了检验和保证电缆的安装质量, 在送电投运前进行现场交流耐压试验十分必要;新出台的国标《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》也要求采用交流耐压的方法进行橡塑绝缘电缆的耐压试验。但是, 由于电力电缆对地电容量很大, 需要较大容量的试验设备和电源, 在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备。因此, 可根据具体情况, 采用串联谐振的方法解决试验设备容量不足的问题。

3 变频串联谐振交流耐压的原理与试验方法

(1) 串联谐振耐压的原理

如果被试品的试验电压较高, 而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法, 其等效电路图如图一所示。

当试验回路中ωXL=ωXC (C包括CX、C1、C2) 时, 试验回路产生串联谐振, 此时能在试品上产生较高的试验电压 (试验电压高低与回路品质因数有关) 。对于电力电缆来说, 电容量较大, 采用传统的工频试验变压器很笨重, 且大电流的工作电源在现场不易取得。其输入电源的容量能显著降低, 重量减轻, 便于使用和运输。被试设备的电容量C是固定的, 要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω。

(2) 调频式串联谐振耐压试验方法

高压电缆的现场交流耐压一般采用的调频式 (30~300Hz) 串联谐振试验设备, 可以得到更有较高的品质因数 (Q值) , 并具有自动调谐、多重保护, 以及低噪音、灵活的组合方式等优点。

图二为调频式串联谐振试验回路的原理图, 试品上电压Uc和电源电压Ue的关系如下式 (1) :

当调节电源频率达到谐振状态, 即XL=Xc时,

(式中Q=XC/R, 称为谐振回路的品质因数)

(3) 橡塑绝缘电缆交流耐压的试验标准

根据国标《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求, 橡塑绝缘电缆优先采用20~300Hz交流耐压试验。耐压试验电压和时间如下表所示:

4 现场使用调频串谐装置进行电缆交流耐压分析及其注意事项

以下将以±800k V复龙换流站的10k V电缆交流耐压试验为例, 简单介绍HVFRF型调频串联谐振系统使用方法。

(一) 使用调频串谐装置进行10k V电缆现场交流耐压实例:

电缆参数:

电缆型号:ZR-YJV-10额定电压 (Uo/U) :8.7/10k V

电缆截面积:1X500mm2电缆长度:217米

试验设备参数:

HK型高压电抗器:L1=L2=L3=22k V/2A/45H

HV型电容分压器:电容量:300p F

8.7/10k V、8.7/15k V电压等级单位长度电容量

首先根据电缆的参数, 选择交流耐压试验电压:

然后根据查阅表二数据, 得出截面积为500mm2的10k V电缆的每公里电容量为0.44μF/k M。可求得试品电容。

试验接线如图三所示, 图中采用将三台电抗器并联接线使用, 此时整体输出为:电抗器并联后的参数为22k V/6A/15H, 谐振频率及试验电流计算如下。

根据试验回路中的电感、电容参数计算出谐振点的频率:

根据所得到的谐振点频率和试验所需电压, 计算出所需的最大电流, 以核对试验设备能否满足要求:

由以上计算数据可知, 试验采用三台额定参数为22k V/2A/45H的电抗器并串联组成, 能够通过的最大电流为6A。由以上计算数据可知, 该设备完全能满足试验要求。而且可知当实际上在试验电流小于或等于2A时可仅采用一台电抗器即可;当试验电流为2-4A时可采用两台电抗器并联;当试验电流为4-6A时可需采用三台电抗器并联使用。

(二) 试验分析

(1) 试验分析

在交流耐压中, 绝缘良好的被试品是不易被击穿的, 是否击穿可根据下述现象来分析:

(1) 根据试验回路接入表计记的指示进行分析。如果电流表突然上升, 一般则说明被试品已击穿。

(2) 根据被试品的状况进行分析。被试品是不容许发出击穿响声 (或断续放电声) 、冒烟、出气、焦臭、闪弧、燃烧等现象的。这些现象如果确定是绝缘部分出现的, 则认为是被试品存在缺陷或击穿, 应及时查明原因并妥善处理。

(2) 补偿电容器的使用:

当电缆长度较短时, 电容量小、与电抗器无法谐振, 可将补偿电容器并接于试品作为补偿, 然后再根据串谐频率公式计算达, 以到谐振的条件。

5 小结

出于安全运行的考虑, 对电缆产品的要求越来越严, 电缆的制造质量也越来越得到重视。我们根据现场试验的实践证明, 调频式串联谐振耐压试验装置与工频试验变压器相比, 具有运输方便, 所需电源容量小, 输出电压波形好, 被试品击穿闪络时对被试品损伤小等优点, 在现场试验中将会得到越来越多的运用。

参考文献

[1]周文华, 徐青龙.橡塑电缆串联谐振耐压试验中补偿电抗器的选择[J].江苏电机工程, 2008 (04) .

13.我国超高压电缆市场分析 篇十三

第一部分 新加坡电线电缆市场的投资环境研究

第一章 新加坡宏观经济发展相关指标预测

第一节 新加坡政局稳定性及治安环境点评

一、新加坡政局沿革及其未来的政局稳定性点评

二、新加坡政府效率点评

三、新加坡社会治安条件点评

四、新加坡对中国企业的整体态度点评

第二节 新加坡重点宏观经济指标研究

一、新加坡GDP历史指标及现状综述

二、新加坡经济结构历史指标及现状综述

三、新加坡人均GDP历史指标及现状综述

四、新加坡汇率波动历史指标及现状综述

第三节 新加坡基础设施建设配套的状况

一、新加坡公路建设状况及相关指标

二、新加坡铁路建设状况及相关指标

三、新加坡港口建设状况及相关指标

四、新加坡机场及航空建设状况及相关指标

五、新加坡水、电、油、气的配套建设状况及相关指标

六、新加坡通信与互联网建设的状况及相关指标

七、其他

第四节 影响新加坡经济发展的主要因素

第五节 2017-2020年新加坡宏观经济发展相关指标预测

一、2017-2020年新加坡GDP预测方案

二、2017-2020年新加坡经济结构展望

三、2017-2020年新加坡人均GDP展望

四、2017-2020年新加坡汇率波动态势展望

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五、2017-2020年新加坡基础设施建设态势展望

第二章 新加坡电线电缆市场相关法律法规研究

第一节 新加坡电线电缆国际贸易的相关法律法规

一、新加坡电线电缆的进出口贸易政策

二、新加坡电线电缆市场的关税水平点评

第二节 新加坡税收的相关法律法规

一、新加坡财政税收政策的重点内容

二、新加坡与电线电缆市场相关的重点税种及税率汇总

第三节 新加坡金融外汇监管的相关法律法规

一、新加坡金融政策的重点内容

二、新加坡外汇监管政策的重点内容

三、新加坡投资利润汇出的管道对比研究

第四节 新加坡与电线电缆投资相关的法律法规

一、新加坡对外商直接投资的相关法律法规及重点内容

二、新加坡对外商获得土地的相关法律法规

三、新加坡对外商投资的鼓励或优惠政策的重点内容

第五节 新加坡电线电缆市场准入及认证的相关法律法规 第六节 其他

第三章 新加坡劳动力市场相关指标预测

第一节 新加坡劳动力市场相关历史指标

一、新加坡人口总量历史指标及现状综述

二、新加坡人口结构历史指标及现状综述

三、新加坡医疗卫生条件及疫情防控的相关内容

四、2017-2020年新加坡人口总量及结构的预测方案

第二节 新加坡的风俗禁忌与宗教信仰研究

一、新加坡的风俗禁忌

二、新加坡的宗教信仰

第三节 新加坡劳动力市场员工技能情况点评

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一、新加坡劳动力市场普遍的受教育程度研究

二、新加坡劳动力市场技工能力情况点评

第四节 新加坡劳动力市场工会力量强弱程度判断

一、新加坡工会的发展状况综述

二、新加坡工会组织的罢工状况研究

三、新加坡劳动力市场工会力量的强弱程度判断

第五节 新加坡劳动法相关重点内容点评

一、新加坡劳动法重点内容研究

二、新加坡劳动力市场员工招聘的相关法律法规

三、新加坡对员工最低工资水平的规定及具体内容

四、新加坡对外籍员工入境的签证时间及获得的难易度判断

五、新加坡对外籍员工数量比例等相关规定

第四章 新加坡电线电缆市场投资环境的优劣势点评

第一节 新加坡电线电缆市场投资环境的优劣势点评

一、新加坡投资环境的优势点评

二、新加坡投资环境的劣势点评

第二节 新加坡电线电缆市场投资环境的总评及启示

一、新加坡投资环境的总评

二、新加坡投资环境的对中国企业的启示

第二部分 新加坡电线电缆市场供需预测方案

第五章 新加坡电线电缆市场供需指标预测方案

第一节 新加坡电线电缆市场供需状况综述

一、新加坡电线电缆市场供给指标及重点厂商

二、新加坡电线电缆市场需求指标及需求特征

三、新加坡电线电缆市场重点经销商汇总

第二节 影响新加坡电线电缆市场发展的主要因素 第三节 影响新加坡电线电缆市场供需预测的思路与方法 第四节 新加坡电线电缆市场态势展望与相关指标预测

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一、2017-2020年新加坡电线电缆供需指标预测方案

二、2017-2020年新加坡电线电缆市场供需平衡展望

第六章 中国对新加坡电线电缆进出口态势展望

第一节 新加坡电线电缆市场进出口态势研究

一、新加坡电线电缆的进出口状况

二、新加坡电线电缆市场的进出口特征研究

第二节 中国对新加坡电线电缆出口的历史指标综述

一、中国电线电缆出口总量指标及产品结构特征

二、中国电线电缆出口重点目标国结构

三、中国电线电缆出口新加坡的总量指标及产品结构

第三节 中国电线电缆出口新加坡市场的态势展望

一、中国电线电缆产品的优劣势

二、2017-2020年中国电线电缆出口新加坡的态势展望

第七章 新加坡电线电缆重点关联行业发展态势展望

第一节 新加坡电力行业发展相关态势展望

一、新加坡电力行业发展相关指标

二、新加坡电力行业的主要特征

三、2017-2020年新加坡电力行业发展态势展望

第二节 新加坡电网建设发展相关态势展望

一、新加坡电网建设发展相关指标

二、新加坡电网建设的主要特征

三、2017-2020年新加坡电网建设发展态势展望

第八章 新加坡电线电缆市场竞争格局展望

第一节 2017-2020年新加坡电线电缆市场周期展望

一、新加坡本土电线电缆市场的生命周期判断

二、新加坡电线电缆市场未来增长性判断

第二节 新加坡电线电缆市场竞争主体综述

一、新加坡本土电线电缆企业及其相关指标

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二、中国在新加坡的电线电缆企业及其相关指标

三、其他国家在新加坡的电线电缆企业及其相关指标

第三节 新加坡电线电缆市场各类竞争主体的SWOT点评

一、新加坡本土电线电缆企业的SWOT点评

二、中国在新加坡的电线电缆企业的SWOT点评

三、其他国家在新加坡的电线电缆企业的SWOT点评

第四节 影响新加坡电线电缆市场竞争格局变动的主要因素 第五节 2017-2020年新加坡电线电缆市场竞争格局展望

一、2017-2020年新加坡电线电缆市场竞争格局展望

二、2017-2020年中国企业在新加坡电线电缆市场的竞争力展望

第三部分 中国企业投资新加坡电线电缆市场的经营建议

第九章 新加坡电线电缆市场机会与风险展望

第一节 2017-2020年新加坡电线电缆市场机会展望

一、2017-2020年新加坡电线电缆需求增长的机会展望

二、2017-2020年新加坡重量级区域市场的机会展望

三、2017-2020年新加坡电线电缆市场辐射的机会展望

四、其他

第二节 2017-2020年新加坡电线电缆市场系统性风险展望

一、新加坡电线电缆市场需求波动的风险

二、新加坡关税等相关政策变动风险

三、强势竞争对手带来的竞争风险

四、汇率波动风险

五、人民币升值的风险

六、关联行业不配套的风险

七、利润汇出等相关金融风险

八、劳动力成本提高的风险

九、其他

第三节 2017-2020年新加坡电线电缆市场非系统性风险展望

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一、产品定位不当的风险

二、投资回收周期较长的风险

三、跨国人才储备不足及经营管理磨合的风险

四、与当地政府、劳工关系处理不当的风险

五、当地化经营进展缓慢的风险

六、其他

第十章 新加坡电线电缆市场的经营与投资建议

第一节 2017-2020年是否适合开拓新加坡电线电缆市场的判断

一、从市场准入门槛的角度进行判断

二、从当地电线电缆市场需求的角度进行判断

三、从市场竞争程度的角度进行判断

四、从生产要素成本的角度进行判断

五、从市场进入时机的角度进行判断

六、从地理区位的角度进行判断

七、是否适合开拓新加坡电线电缆市场的结论

第二节 2017-2020年在新加坡电线电缆市场进行直接投资的建议

一、投资区域选择的建议

二、投资方式选择的建议

三、经营销售渠道的建议

四、与新加坡地方政府公关争取优惠政策的建议

五、处理跨国人才储备及当地化经营的建议

六、正确处理当地劳资关系的建议

七、利润转移路径选择的建议

14.我国超高压电缆市场分析 篇十四

关键词:SVC系统,高压,电缆头,烧毁,原因

1 概述

韶钢中板厂为了保证设备的电能质量,减少不必要的电能损耗,节约生产成本,优化资源配置,决定安装一套6k V TCR型动态无功补偿装置(简称SVC)。该装置是一种能够为电网快速而连续地提供容性和感性无功功率的电力电子装置,SVC系统中TRC阀组和FC滤波器组相互结合,可以减少轧钢机等冲击性负荷对供电系统的电压波动和闪变,消除无功冲击,提高电网系统的功率因数。

2 TCR型动态无功补偿装置简介

系统母线运行电压6k V,在6k V母线安装静止型动态无功补偿装置(SVC)一套,主要电气设备有:10k V高压开关柜4面、10k V隔离开关4台、10k V电流互感器11台、10k V晶闸管阀组3组、10k V相控电抗器3台、10k V滤波电抗器12台、10k V电容器组4组(含10k V差流互感器4台、10k V氧化锌避雷器12支)、保护柜1面、SVC控制柜1面和SVC脉冲柜1面。

根据交-交变频传动系统的谐波状况,滤波器设计了3、5、7、11四个滤波支路,安装容量23.6Mvar,基波补偿容量17Mvar,为防止切断容性电流时,断路器电弧重燃可能导致的重大设备事故,采用六氟化硫断路器向SVC装置供电。六氟化硫断路器切断容性电流的能力为800A,中板SVC系统共采用3台SF6断路器对相控电抗器及各滤波支路供电。其中TCR通道单独使用一台断路器供电、H3滤波通道和H5滤波通道共用一台断路器供电、H7滤波通道和H11滤波通道共用一台断路器供电。断路器至相控电抗器、相控电抗器至晶闸管阀组和断路器至隔离开关间采用高压电缆供电,其余部分电气设备的连接主要采用钢芯铝绞线、铜母排和铝母排。

TCR容量20Mvar,为三角型接线;H3滤波通道安装容量为6240kvar、H5滤波通道安装容量为8250kvar、H7滤波通道安装容量为6240kvar、H11滤波通道安装容量为8250kvar,全部采用双星型接线。

3 TCR电缆接头烧毁故障原因分析

SVC系统自2009年2月安装完毕并投入运行至今,先后发生过2次因TCR柜高压电缆接头烧毁故障跳闸而引起生产停止的设备事故。

3.1 故障现象及处理

SVC系统TCR高压柜B相至相控电控器的两根单芯电缆接头发热冒烟并烧毁,导致B相接地短路,6SF断路器速断跳闸,各滤波支路连锁跳闸。电力监控系统后台报“高压开关分闸”信号。故障发生后,值班运行电气人员迅速停止轧钢机等主要生产设备,并对故障的产生原因进行查找,发现TCR柜内除电缆接头被烧毁外,滤波器高压开关柜,阀组室设备,相控电抗器及SVC控制系统均正常,通过电力监控系统查看设备运行记录,电流、电压均在正常范围内,排除了因为电力设备或电力线路短路、接地和过载引起的可能。

将TCR高压开关柜B相故障接地电缆接头锯断后,重新制作新电缆头,套护管,绝缘电阻值测量和低频交流耐压试验均通过。SVC系统重新投入运行正常。

3.2 故障原因分析

将已经烧黑的护套和绝缘电缆剖开,发现铜编织带与电缆屏蔽层连接完好,电缆绝缘和绝缘屏蔽层无质量问题,炭黑分散均匀。在电缆铜屏蔽层离护套套口约20cm处有明显放电痕迹,电缆头周围绝缘几乎全部烧熔,电缆铜芯被烧熔出一个约1cm2小坑,小坑边缘铜芯熔化为豆粒状。由此分析可知,导致此电缆头烧毁故障的原因是电缆铜线芯屏蔽层厚薄不均,较薄的屏蔽层不足以屏蔽铜线芯毛刺或铜屑引起的尖端放电,导致电缆主绝缘被击穿,金属屏蔽层严重带电发热,导致电缆绝缘烧坏。

电力系统中,电缆烧毁的原因有多种,但一般有以下四种:一是过电流和过电压,二是电缆头制作不合格;三是电缆质量差或老化;四是环境因素。根据排查法,电缆烧毁事故发生的电流和电压均在范围内,且使用的电缆是大型企业生产的全新产品,基本上也可排除质量差的问题。由于高压室内安装了空调进行冷却,所以环境因素也可排除。而剩下的就是电缆头的制作质量问题了,但电缆投入前进行了耐压试验,基本上电缆头的制作不合格引起的概率也极低。

通过分析,基本排除了上述的四种原因。后发现距离TCR电缆头0.5m左右的电缆绝缘体表面有不同程度的凹痕,肉眼不容易分辨,手触感觉明显。分析事故原因是:电缆安装人员在进行电缆线头与高压柜连接时,由于电缆受到挤压(电缆较粗120mm2,弯曲不容易),电缆绝缘层受力变形,厚度不均,绝缘强度下降所致。

结语

正确认识SVC系统,对其常见的故障问题进行分析,并采取预防措施,减少故障发生率,有助于电网系统的安全运行,为人们提供安全的电能资源,本文就其中的高压电缆头烧毁问题进行分析,希望对同行有所帮助。

参考文献

15.我国超高压电缆市场分析 篇十五

关键词:电缆线路;回流线;护层电压;保护作用

中图分类号:TM247 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)26-0103-03

1 概述

在高压电缆线路设备当中,由于中间头制作工艺不符合要求,质量不过关,导致中间头严重击穿事故时常发生,同时,高压电缆的铜屏蔽、铠装、护套被盗故障严重等原因也增加了发生危险事故的几率,为了降低因过强电磁场而造成的电流击穿事故,常常会在线路中加装回流线,抵消部分电流产生的磁通,从而起到保护电缆线路的作用。

2 高压电缆线路中的电场情况

高压电缆线路中的电场指的是线路当中强烈的电流通过电缆而产生的能量电场。尽管线路设备当中有一定的改善电场的设施,但由于种种原因,这些设施难以发挥最佳效果,在高压电缆线路运作过程当中,需要研究电场的分布情况和线路的架构系统,探索更好的解决方案和措施。

2.1 电场分布情况

高压电缆的截面包括金属导体、绝缘层、屏蔽层、外护层、垫层等,大量电缆成组敷设时,由于相互间的加热作用,降低了电缆的载流量。一方面,大截面电缆会因为集肤效应和邻近效应使得单位截面的载流量减少,规格大的电缆有时候需要考虑用两根或多根较小规格的并联电缆来代替。另一方面,大截面电缆的表面积对横截面积的比值减小使得大电缆散热能力差。若多根电缆并联使用时,应考虑各个电缆的相对位置,以降低电缆载流量的不均匀分布效应。

当交流变电流过电缆的时候,交流变电周围会产生强烈的磁场,形成磁通和感应电动势。在金属层损耗的影响下,电压不平衡引起护层环流,不仅导致大量的电能损耗,也会引起设备故障,从而造成安全事故。

2.2 电缆设备存在问题

在各种因素的作用下,电路设备当中会产生各种各样的问题,增加了能量的消耗和设备的损耗,也容易引发各种意外事故的发生。

当电缆设备负荷过大、设备线路过长,会造成电场过强,从而造成击穿,对设备本身的周围区域造成潜在的安全隐患;由于高压电缆设备硬件设施当中有不少的金属构件和电缆线,地处偏远地段的设备容易被盗窃和恶意损坏,缺乏屏蔽和保护的线路加大了危险和意外事故发生的概率;高压电缆设备当中的电缆头、中间头等设备施工工艺复杂,若施工程序不当、质量不合格,也会导致设备因瞬间电流过强而被击穿,从而造成意外事故的发生;由于部分电力企业管理不善,未能及时巡查和检修,导致电缆电线击穿事故不能被及时发现和处理,最终酿成严重后果。

3 回流线功能简介

为了降低高压电缆线路因人为或是客观的因素造成的损坏和意外事故的发生,技术人员一般采用加装回流线的方式降低意外事故的发生,起到保护设备和节能降损的目的。

为保护电缆线路,在金属护套一端接地的电缆线路中,需要安装一条两端接地、沿电缆线路平行敷设的导体,这种导体称为回流线。回流线可以在发生单相接地故障时,接地短路电流通过回流线流回系统中心点,使得磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通,从而降低短路故障时护套的感应电压。

电缆金属护套采用交叉互联方式,可以将金属护套上的互感应电压限制在规定的50V以内。当线路发生单相接地故障时,接地电流不通过大地,此时金属护套相当于回流线,每根护套上将通过1/3的接地电流,每小段护套上的对地电压相当于一端接地线路装设回线的1/3,同时,电缆线路邻近的辅助电缆的感应电压也较小,因此,交叉互联的电缆线路不必再设回流线。目前,采用电缆供电的较长线路大多采用这种接线方式。

3.1 回流线原理

图1 回流线布置方式

如图1所示,回流线可以在高压电缆运行产生故障时,通过回流的方式对保护层电压进行限制,降低护层损耗,保持护层的连续性。

回流线可以通过互联接地、补偿电感等方式,采用平行布置或者是三七开布置等方式,合理安排回流线的布置位置,尽可能减低能量损耗。

由于感应电动势和线芯电流大小、电缆长度密切相关,因此工作人员会尽可能地降低电缆长度,或者是采用特制接头盒连接电缆线芯,合理测算合适的设备配置,从而规划设计出最合适的回流线布置布局。

3.2 回流线的作用

当高压电缆线路遭遇故障时,短路电流通过大地回流,极高的护层感应电压便会对线路设备造成局部击穿事故,造成财产损失和人员伤亡。通过布置回流线,能够引导回路电流经回流线顺利

返回。

回流线的设置能够疏导强大的电压,起到阻隔和保护作用,并降低护层终端感应电压,减少环护层流,提高电缆的使用寿命,可行性很高。

3.3 回流线的使用

回流线的布置和使用非常讲究,施工技术复杂,有许多地方要注意,下面我们将着重研究回流线的使用和注意事项。

3.3.1 回流线的选型和使用要求根据相关的标准和规定执行,如《电力工程电缆设计规范》等,在回流线的选用上,若某处高压电缆线路工频或冲击感应电压超过电缆护层绝缘的耐受强度时,则需要控制电缆邻近弱电线路的电气干扰强度。

3.3.2 选用回流线时,可以分析其阻抗、两端的接地电阻是否与最大零序电流和回流线上感应电压值的范围相匹配,排列配置回流線,要尽量控制电缆正常工作时在回流线产生的损耗;设定接地回流线的截面时,要参考热稳定值等赋值,保证在电缆

发生暂态过程或者故障时能够正常通过感应电流。

3.3.3 接地回流线需要设置绝缘层和防护层,防止被腐蚀而失去效用。在材料的选择上要求好,也要保证材料的质量和施工工艺的正确严谨。

3.3.4 敷设回流线可以使用平行布置或是三七开布置法(即1.7s、0.3s、0.7s分布法),由于三七开布置法较容易避免产生感应电压,也能够更好地降低能量损耗。通过经验分析,我们可以发现,在线路正常运行的情况下,三七开回流线最符合要求。

3.3.5 回流线的接地方案包括了两端分别互联接地、交叉互联接地、单端互联接地三种主要形式,各有千秋。

两端互联接地法适用于较短的电缆线路,方法简单,操作性强,但不能满足复杂的线路设备要求;交叉互联接地的原理是将护层分为若干小段并互相连接,通过换位而达到平衡,从而消除感应电压,适用于长电缆线路,需要很高的空间布置施工工艺;单端互联接地法取消了一个端口的直接接地点,变化形式很多,操作灵活。

4 结语

高压电缆线路存在很多薄弱点,无法一一克服和避免,布置回流线便成了相对较好的解决办法。技术工作人员可以通过各种方法为电缆线路布置回流线,达到消除感应电压、降低线路设备损耗的目的,从而提高高压电缆设备的安全性和稳定性。

参考文献

[1] 张新刚.保护用电流互感器铁心饱和相关问题的研究

[D] 华北电力大学(北京),2006.

[2] 王东海.电缆改造引起的护层感应电压变化及其补偿

[D] 河海大学,2005.

[3] 陈纪纲.带回流线的直线供电方式接触网防雷技术的研究[D].西南交通大学,2005.

[4] 魏书荣,马宏忠,王东海.电缆线路改造引起的护层感应电压变化及其补偿[J].电线电缆,2004,(4).

[5] 王健.消除弧光接地过电压的方法研究[D].合肥工业大学,2004.

[6] 牛海清,王晓兵,蚁泽沛,张尧.110kV单芯电缆金属护套环流计算与试验研究[J].高电压技术,2005,(8).

作者简介:雷文东(1985-),男,湖北随州人,研究方向:电气工程与自动化。

16.我国超高压电缆市场分析 篇十六

汇报人:朱院松 日期:2010-11-22

目录

一„„„„„„„„„„非洲电力概况及我国电力设备企业面临的机遇 二„„„„„„„„„„国内电缆厂商开拓非洲市场概况

三„„„„„„„„„„非洲主要国家电力发展概况及对产品的需求情况 四„„„„„„„„„„非洲工业发展概况-基于仪器仪表出口非洲 五„„„„„„„„„„安徽润佳电缆集团开拓非洲市场的对策

一:非洲电力概况及我国电力设备企业面临的机遇

一:非洲电力工业基本情况

非洲电力工业主要集中在南非和北部非洲的几个国家(埃及、突尼斯、利比亚、阿尔及利亚、摩洛哥等),这些国家的发电量占了全非洲四分之三以上,且主要为火电。其他国家的电力工业基本上都由小水电支撑,电网规模也较小。非洲总体人均年用电量不到500千瓦时,许多国家还不到100千瓦时。非洲国家电气化水平超过30%的只有上述几个国家和南部非洲的津巴布韦、加纳、科特迪瓦、毛里求斯、尼日利亚等国,许多国家电气化程度还不到10%。

电力短缺已成为非洲经济发展和社会进步的拦路虎。调查显示,在撒哈拉沙漠以南大部分国家中,仅有不足20%的家庭能用上电,而且主要集中在大城市里。根据国际环保机构WWF的最新报告,非洲缺少生活用电的人口将从现在的5.4亿上升到2030年的5.9亿。美国能源部的统计数据显示,亚非拉发展中国家在2001年的每千人发电装机容量平均水平为272千瓦,而撒哈拉沙漠以南非洲国家仅为105千瓦,不足前者的40%,仅为发达国家2044千瓦的二十分之一强。在人均电力消耗方面,亚非拉发展中国家的平均水平是1054千瓦时/年,而非洲国家仅为394千瓦时/年,不足前者的38%,仅为发达国家8876千瓦时/年的4.44%,其中位于西非的布基纳法索的人均电力消耗是全球最低的,仅为19千瓦时/年。

非洲国家在人均发电装机容量和电力消耗方面与世界其他国家存在的巨大差距,表明了非洲电力市场具有广阔的开发前景,蕴涵着无限商机。

二:非洲电力工业基本条件

1.自然条件得天独厚

非洲地域辽阔,面积超过3000万平方公里,相当于美国、澳大利亚、巴西和整个欧洲的面

积总和。赤道横贯其中部,降水丰富,形成尼罗河、刚果河等水量丰富的大河,而且非洲地势起伏,蕴藏着丰富的水利电力资源。非洲可开发的水电容量很大,大约有2.9亿千瓦的潜力,目前已经开发利用的不到7%。

国际权威机构的统计数据表明,非洲每年可开发的水电资源为20亿千瓦时,仅次于亚洲的30.5亿千瓦时和拉美的28.25亿千瓦时,远远高于欧洲的16.7亿千瓦时和北美的7.75亿千瓦时。但非洲在2000年实际开发使用的水电资源仅为1.6亿千瓦时,使用率仅为8%。同期欧洲开发了8.45亿千瓦时,使用率为51%;亚洲开发了6.7亿千瓦时,使用率为22%;北美洲开发了6.2亿千瓦时,使用率为80%;拉美开发了6.5亿千瓦时,使用率为23%。通过上述数据对比可以发现,非洲绝大部分的水电资源没有得到有效开发和使用,资源优势没有转化为电力优势。为此,非洲开发银行提出了到2020年实现非洲水电资源使用率达到62%这一世界平均水平的目标。市场开发具备基础

非洲经济对世界经济增长的贡献率已接近2%。非洲经济的快速增长,不仅为世界带来商机,也在对外经贸合作领域为世界经济提供了新的活力,为开发非洲国家丰富的水力资源夯实了经济基础。

2.各国政府大力支持

非洲各国政府和有关国际组织对开发非洲的水电资源表现出了强烈愿望和高度热情。非洲各国已经达成了17点意见,指出“水电资源是一项重要的可再生能源,各国水利和 源部长承诺携手共同努力开发水电资源,以此推动非洲的可持续发展和地区一体化,削减 困。”非洲开发银行为鼓励非洲国家的水电开发,更是专门制定了有关优惠政策,推出了“ 共私人合伙公司”方案,以吸引各国企业到非洲投资开发水电项目。

非洲国家普遍重视电力联网协作发展。目前出现的联营体有南部非洲电力库(SAPP),成员国包括安哥拉、博茨瓦纳、刚果民主共和国、莱索托、马拉维、莫桑比克、纳米比亚、南非、坦桑尼亚、赞比亚、斯威士兰和津巴布韦;中部非洲电力联营体(CAPP),成员国包括安哥拉、布隆迪、喀麦隆、中非共和国、刚果(布)、加蓬、赤道几内亚、刚果(金)、卢旺达、圣多美和普林西比以及乍得;北非的埃及、利比亚已经联网,并与中东地区的叙利亚、约旦等国相连。

3.非洲国家的电力工业改革

目前,非洲已有三十多个国家开始了电力改革,这些国家的电力改革主要着眼于引进竞争机制,规范电力市场,发展国家电气化项目,解决电力发展资金短缺和原有国有电力企业的运营效率问题。目前,许多国家已成功迈出了第一步,即国有电力企业实行了商业化运作。目前,非洲国家电力市场化改革的主要内容是放松管制,大幅度降低政府对电力工业的过多参与,进行工业组织结构改革和所有权结构改革,即重组和私有化。

二:国内厂商开拓非洲市场概况

随着非洲经济的持续发展和中非合作的不断深入,国内很多电力电缆和电力仪器仪表生产企业也加快了进军非洲市场的步伐。

根据展览公司提供的信息:特变电工,正泰电气,珠海新能源,浙江五环等企业将参加2011年2月22-25日阿尔及利亚电力电缆展。

另外非洲比较有名的电力展会有:非洲电力展(埃及开罗国际展览中心),南非电力展(约翰内斯堡国际展览中心),尼日利亚电力展。

2009年做为尼日利亚乃至西非最大的线缆厂COLEMAN正式投产,总建筑面积15000平方米,引起尼日利亚政府的高度重视。2010年通用电缆公司收购南非的德班凤凰电缆公司的大部分电线和电缆资产,已逐渐成为撒哈拉以南非洲地区重要的电缆供应商。公司在安哥拉处于市场领先地位,并凭借其在赞比亚的电缆业务成为撒哈拉以南非洲地区的第二大铜杆生产商。2010年9月27日上午10点,非洲尼日利亚市政工程电力考察团一行10多人来到昆明电缆集团股份有限公司进行参观、考察。

下面看一下国内厂商开发非洲市场的情况:

2009年江苏吴江电缆出口非洲乍得,数量为52公里,货值6.27万美元。

2009年远东电缆有限公司获得非洲安哥拉3000多万大单,产品为高压和中压交联电缆。2006年江苏双登电器电缆的电力电缆和架空导线出口津巴布韦,货值800万人民币。2010年广东新南达电缆公司出口500吨的铝绞线和钢芯铝绞线到尼日利亚 2009年湖南华菱电缆股份有限公司出口电缆到安哥拉,货值1300万人民币;

2010年6月浙江富春江公司旗下的杭州电缆公司出口赤道几内亚110KV 超高压交联聚乙烯电缆

2010年浦东电线电缆中标刚果玛雅机场项目 远东控股集团也积极开拓非洲的电力电缆市场

从GOOGLE中可以看出,河南华泰特种电缆有限公司和河南金水电缆集团在非洲市场做推广。

以上可以看出非洲大陆对电力电缆有很强烈的需求,随着非洲经济的持续发展,基础设施建设将成为重点领域,电力电缆将会大有作为。

三:非洲主要国家电力发展概况及对产品的需求情况

尼日利亚

尼日利亚正在采取多项措施提高发电和电气化水平。其措施主要包括建设水利发电站,国有电力企业的私有化改革,对规模投资者给予10到15年的免税政策。根据2010年8月

26日乔纳森公布的尼电力改革发展蓝图,尼发电量在2013年将达到1400万千瓦,到2020年将达到4000万千瓦。目前,尼全国发电总量不足300万千瓦,输电能力不足400万千瓦,要实现2020远景发展目标,电力领域约需投入资金400亿美元

安哥拉

安哥拉电力供应不足,经常会受到停电的困扰。约200万人能够享受到电能供应,其中大部分集中在首都罗安达地区。全国人均年用电量仅100KWh。安哥拉目前仅有一座装机容量52万千瓦的水电站,位于北部的马兰热省,自2008年开始向罗安达供电,市内供电情况有所好转。除此之外,全国电力需求缺口很大,没有全国性或其他跨省电网,电力供应大多以柴油发电机发电为主。安哥拉要发展工农业、满足人民生活需求,电力缺口至少在200万千瓦以上。

加纳

在未来的五年里,加纳至少需要100亿美元的投资才能彻底解决能源需求问题,加政府计划全国的电力覆盖面2015年达到65%,2020年达到100%。同时,加计划将发电能力由目前的2,000兆瓦增加到2015年的5,000兆瓦。具体措施,一是在2015年之前建成畅通的输电网络,二是加强电力传输的基础设施建设,三是通过建设现代化的输电线路,使输电系统的电能损耗由目前的25%降低到2015年的18%。最近几年,阿克松博和凯蓬水电站为加纳的主要电力来源,今后,除了布维水电站外,还有3个中型的水电站和大约40个小水电站可以利用。也就是说,加纳还有一半的水电有待开发。

过去10年以来加纳电力需求每年增长7%,加纳电力公司(ECG)应确保电力配送网每10年扩建一倍。加纳电网公司已草拟价值6亿美元、为期5年的投资计划,内容包括建设传输线路、变电站,安装变压器等变电站设备

莫桑比克

每年将新增加约9万电力用户,2013年之前,大约350万莫桑比克人有望用上电能,供电覆盖率将达到17%以上。2008年莫桑比克县级电力系统总投资9亿美元。莫总统格布扎周三在北部太特省视察由瑞典出资的200万美元援建的仙加拉县电力网时强调,每个人都应理解,电力供给是经济发展的关键要素,而不仅仅是用以照明。目前,莫供电量为207万千瓦,主要来自太特省卡奥拉巴萨超级水电站(HCB),60%给南非国电Eskom,35%给津巴布韦国电Zesa,仅5%留给莫桑比克消费,不能解决莫全部用电问题。莫2000万人仅15%享受到用电,而莫要进行的一些工业项目也受制于电力短缺。今后两年莫电力公司(EDM)计划投资2000万美元,改善和加强乡村供电条件,将于2015年全民普及用电。

赞比亚

赞比亚电力公司(ZESCO)总经理Enerst Mupwaya表示,该公司需要6.16亿美元建设农村地区输电网,未来五年,需要8.5亿美元增大装机容量。赞比亚国家电力公司目前正与丹麦国际发展组织协商,将获得5000万美元的贷款用于置换所有柴油发电站并连接至国家电网。世行为赞电力项目提供了3300万美元贷款,其中1700万用于小水电项目建设,1100万用于电网扩建,500万用于建设9个太阳能光伏发电系统。

南非

目前,南非的电力总需求约为34000兆瓦,南非电力公司的发电能力约为29000兆瓦,缺口约为5000兆瓦。南非财政部宣布在未来5年内为国家电力公司提供600亿兰特(约76亿美元)贷款,用于火力和核能发电建设,准备未来几年投入8000亿兰特(约合1150亿美元)扩建南非现有电力基础设施。为彻底解决南非电力紧张的问题,南非政府计划新建六座发电厂,预计投资总金额将达到1.3万亿兰特(约合1880亿美元)

阿尔及利亚

随着阿国电力需求的不断增长,阿国家电力和天然气公司(Sonelgaz)计划在2020年前投资3.6万亿第纳尔(约合500亿美元)用于发电、输电、输气和电气分配设施的建设项目,其中投资1.8万亿第纳尔用于提高发电量,兴建8个发电站,到2015年使北方电网增量5000MW,2020年再增量4500MW。同时投资8120亿第纳尔(116亿美元)架设南北输变电线,到2020年输电网总长度达到44285km。

非洲经济快速发展,电力需求日益强烈,各国都在采取措施提高本国的电力水平,必然对电力电缆有很大的需求。同时,电力水平的提高必然加快非洲工业的发展,必然引起对仪器仪表的强烈需求。

四:非洲工业发展概况-基于仪器仪表出口非洲

南非、津巴布韦、尼日利亚、肯尼亚、埃及、摩洛哥、突尼斯是非洲工业最为发达的国家。

南非的工业主要集中在机械和金属产品、化工产品、食品、饮料和烟草、纺织和制衣等几大类。其中钢铁工业是最重要的部门之一。

津巴布韦制造业种类较多,包括钢铁、重型机械、轮胎和管子、汽车装配、水泥、纸浆和造纸、塑料制品、啤酒和软饮料、纺织、制鞋等部门。津巴布韦钢铁公司年生产能力近100万吨,是撒哈拉以南非洲(除南非外)最完备的钢铁企业。许多重型机械工厂为矿山和铁路生产设备。

肯尼亚制造业门类较广,包括石油提炼、农产品加工、汽车装配、化学产品、出版印刷、纺织和制衣、电子设备、皮革制品、水泥、轮胎、陶瓷、橡胶、木材及软木等。

尼日利亚是非洲的经济大国之一,其工业基本上属于进口替代型。1999年,尼日利亚制造业产值占国内生产总值的4.7%,主要部门有制糖、橡胶、化肥、食用油、纺织、制袜、造纸、烟草、汽车装配和一般食品加工等。

埃及也是制造业相对发达的非洲国家。2001年,埃及制造业增加值占国内生产总值的19.6%。纺织、食品等传统工业是埃及制造业的主要部门,在20世纪70年代中期曾占工业总产值的55%~60%,石油、钢铁、制药、陶瓷,计算机等新工业部门发展迅速。

突尼斯和摩洛哥也是制造业相对发达的非洲国家。纺织工业在这两个国家的制造业和出口中均占重要地位。

基于仪器仪表主要用于工业领域,以上国家应该做为仪器仪表重点推广地区。

五:安徽润佳电缆集团开拓非洲市场的对策

电力电缆

非洲各国普遍重视电力建设,但考虑到目前阶段在电力方面投入较大的国家是:尼日利亚,刚果,安哥拉,加纳,莫桑比克,阿尔及利亚,赞比亚,南非。电力电缆的推广地区应主要集中在以上几个国家。

控制电缆

控制电缆主要用于工业领域,应结合电气化水平和工业化水平综合考虑。电气化水平较高的非洲国家有:南非、埃及、突尼斯、利比亚、阿尔及利亚、摩洛哥、津巴布韦、加纳、科特迪瓦、毛里求斯、尼日利亚。工业化水平较高的国家有南非、津巴布韦、肯尼亚、尼日利亚、埃及、突尼斯、摩洛哥。控制电缆的首批推广国家应为:南非、埃及、突尼斯、摩洛哥、津巴布韦、尼日利亚。

仪器仪表

仪器仪表也主要用于工业领域,推广地区应集中在工业化水平较高的国家。首批推广的国家应为:南非、津巴布韦、肯尼亚、尼日利亚、埃及、突尼斯、摩洛哥。

主要措施

1.立足成熟产品,打造市场口碑,建立市场信誉

推广的产品应为自产的成熟的产品,以上乘的质量和完善的服务尽快打开和占领市场,以我们的专业赢得客户的信赖。

2.打造润佳国际营销团队和技术服务团队

国际营销离不开技术团队的支持,技术团队应当为营销团队提供及时、准确和专业的技术咨询,同时营销团队应当努力学习专业知识,为客户提供专业服务,才能争取客户的信任。

3.营销团队以下两种方案供董事长参考:

①以市场来划分

针对目前的主要市场是非洲和中东,以后可以建立专门针对非洲和中东的营销团队,甚至在同一营销团队内可以根据各个国家的商业习惯,对产品的不同需求再细分。以市场的细分来明确每个人的责任。②以产品来划分

可以根据不同的产品来组建营销团队。如电力电缆部,控制电缆部,热电偶部,压力变送器部,并根据不同的产品来明确每个人的责任。

4.根据市场的变化,适时调整推广的重点产品和地区。

主推成熟产品,并以成熟产品带动其他产品,定期搜集市场需求的新动态,并根据市场的变化不断调整推广的重点产品和地区。同时将这些新需求报送给技术部,带动产品结构的优化调整和技术含量的提升。

5.大力发展代理商、分销商等中间机构

基于产品的特性,为了扩大产品的市场占有率和减少产品的市场流通成本,必须大力发展代理商、分销商等中间机构。应不断建立和完善代理商、分销商等中间机构体系,明确双方的权利和责任。

6.设点,即外国办事处

为了提高成交率、扩大市场份额和为客户提供更专业的服务,未来在条件成熟时可以在国外设立办事处。可以以2人为一组交替驻外。将国外市场当做国内市场来做。

7.以品牌赢得市场

每一个销售人员要牢固树立品牌观念,在为客户提供优质产品的同时,更要提供完善的服务,不断树立良好的市场口碑,以品牌赢得市场。

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