施工方案与技术措施

施工方案与技术措施（共8篇）（共8篇）

1.施工方案与技术措施 篇一

地下室施工方案与技术措施

一 基础施工工艺流程

基础放线定位→浇捣砼垫层→防水施工→绑扎筏板、基础梁钢筋→支梁、筏板侧模→浇筑砼→砼养护→地下剪力墙、柱弹线→地下室剪力墙、柱钢筋绑扎→地下室剪力墙、柱支模→地下室剪力墙、柱砼浇筑→绑扎楼板、梁钢筋→浇捣楼板、梁砼→砼养护→拆墙模板→墙防水层施工→回填土。

二 地下基础施工准备工作

复核坑底坐标、标高、灌注桩位置、桩顶标高、基底标高，办理交接手续；

做好基坑排水降水和监测工作，施工期正值雨季，要加强对基坑的位移监测工作，根据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方，如发现现场有塌方，用砂包堆放处理，或采取其它措施处理；

筏板的垫层底要先用打夯机将原土夯实（联合地库部分完成3：7灰土）。三 防水施工

应先进行基层表面处理，剔除基层表面积灰和浮灰，洗刷泥浆等，根据基层表面情况，再抹15-20MM厚1：2.5水泥砂浆找平层，找平层不得有掉皮起砂和大于5MM的裂缝空鼓现象。

防水施工，要在湿表面上施工，但不得在积明水的基面上涂刷，凡是碰上雨天及五级以上的大风、烈日曝晒情况下不准施工。

在进行大面积涂刷前，必须先做好排水口、阴阳转角，避雷引下线、伸缩缝等薄弱部位的补强处理。施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部位，为保证垂直面的涂层厚度，可适当增加多涂层数，减少每遍用量，以防流淌，并满足厚度要求，为确保防水层的质量并使涂层均匀，在进行每遍涂刷时，要交替改变涂刷方向，先后搭搓应7.5CM。

防水施工完成验收后，铺贴油毡保护隔离层，粘贴固定，上再20厚水泥砂浆刚性保护层，施工时必须防止施工机具损坏油毡保护层和防水层，如有损坏现象，必须立即修复，再继续浇捣，以免留下渗漏隐患。

待防水保护层达到一定强度后，清理干净，弹线复核后绑扎钢筋（地下部分砼结构钢筋绑扎铁丝头应向内，不允许与模板接触）成型后自检。填写自检记录，单项验收报告，交业主和监理公司复核验收； 四 钢筋工程

严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，合格后方可使用。

本工程施工现场场地不很宽裕，所以在施工过程中每一施工阶段所需钢筋要分批进场，随进随用。

钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。

各接头的搭接方法、数量严格执行设计要求，钢筋成型后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。

钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工。

筏板上排钢筋用Φ16钢筋撑脚固定，每米设置一个。筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎筏板上排钢筋。

剪力墙中的“S”拉筋有设计要求的按设计要求绑扎，图纸中无明确指出的，其间距为纵筋的2倍。

剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧。

墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交 随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按＠1000高度设置砼保护层垫块。下层柱子钢筋露出楼面部分，用箍筋进行固定限位。剪力墙中的暗柱、支柱其施工方法同上述。五 模板工程

剪力墙模板：

1、支内外模用钢模组合，支撑用φ48钢管及方木固定，坚固整齐，外墙内模及剪力墙两侧模，采用φ14螺杆固定墙厚度，每隔600MM设置一道，间距800-1000，地下室外墙螺杆中间焊3MM厚钢板止水片一道。

2、外墙内模及剪力墙两侧模、柱四周侧模、支撑及斜支撑在浇承台时预埋Φ20-Φ25钢筋高出承台面70MM插入筏板内350MM做地锚。

3、墙与筏板的水平施工缝留置在筏板上50CM处，外剪力墙水平施工缝设置成企口缝。梁板模板：

4、梁模采用组合钢模板，底板模采用竹胶板。

5、当梁跨度大于4M时，按跨度1/1000-3/1000起拱。梁高度为＞700时，用φ14对拉螺杆进行加固。

6、模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。

7、顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距70-80CM。搁栅采用5#槽钢内蔽方木，间距30-40CM，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。

8、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.5M，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6M。

9、采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。

10、竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷隔离剂。六 混凝土工程

严格执行浇灌令制度：

按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。

由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽验收单等资料。落实“质量、安全”等布置的方案及交底。

砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量。

砼浇捣前应清除钢筋，模板上的油污杂质清除积水，模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝如凿除浮动的石子，浇水湿润。

砼输送前，用水湿润管道，然后砼或砼同成分的水泥砂浆润湿管道。在砼输送管表面包麻袋，并用水保持润湿状态。

竖向结构，筏板用插入式振捣器由底部向上振捣，振捣时间不小于20-30秒，以砼开始泛浆和不冒气为准。并避免漏振，欠振和超振，振动棒移动间距为30-40CM。分层振动厚度不得超过300-400，振捣应插入下层砼10CM以下，以保证两层的紧密结合。振捣器操作要做到“快插与慢拔”，柱的振捣应回角后向中间，钢筋密集部分可用撬棒分开钢筋使振动器插入。

浇灌时应防止砼的离析，自由落料超过2米的用串筒法灌注。

要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。

严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理筏板表面砼，筏板砼用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差＜10MM。

筏板浇筑剪力墙水平施工缝不应留在剪力墙弯矩最大处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不少于300mm。

砼浇筑前与气象部门联系，做好天气变化的准备，砼浇筑完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范规定。

本工程的底板一次浇铸完成。具体见基础砼(施工方案)七 防水处理

防水处理是本工程防水的重要环节之一。因此应引起高度重视和加强施工管理，在施工中仔细认真、一丝不苟，保证其在动态中的密闭性，不产生渗漏现象。

橡胶止水带由厂家按图纸尺寸加工成整圈，止水带不出现接头，这样止水效果好。（1）施工方法

在支设模板时，按设计位置和要求把止水带的中部夹于端板上，同时按图纸要求绑扎钢筋，并将止水带固定好（注意保护止水带），然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后拆除模板，先把缝的填充材料在砼侧面粘贴好，在另一端以同样方法将止水带另一端固定牢固，再浇筑另一侧的混凝土。待两侧砼都浇筑完，且达到一定强度后，再按设计要求安装上部止水带、钢盖板。（2）施工要求

施工中要保证止水带与混凝土牢固结合，除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象，特别注意混凝土底板和顶板止水带底面下砼要插捣密实，赶出气泡。在支模板、固定止水带以及浇捣混凝土时不得将止水带破坏。止水带严禁用钉子固定。施工缝处防水处理

（3）地下室外墙施工缝采用膨胀橡胶止水带, 施工缝外侧增加防水卷材一层,见下图。（4）外墙防水工程

地下室外墙卷材防水做法详见下图

A 基层要求

a)基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等污物；

b)基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；

c)阴阳角处基层应抹成圆弧形； d)基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5～2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2～3h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则可施工防水层.e)地下室筏板与剪力墙外墙施工缝部位，沿水平方向抹30CM宽20厚1：2防水砂浆一道，再在砂浆外加做防水材料一道。B、防水层施工

a)涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，除刷量为0.3kg/m2左右,涂后㎡常温在4h以后手感不粘时，即可做下道工序。

b)细部处理：应在大面积涂刷前，先作管道、阴阳角、施工缝等细部薄弱环节，细部处理见下图

c)涂膜防水层：第一道涂层，将涂膜防水材料均匀的涂刷在已涂好底胶的基层表面，注意涂刷厚度，不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化24h后（具体时间应根据施工温度来定），涂刷第二层涂膜，第二道涂膜施工，在已固化的涂层上，采用与第一道相垂直的方向涂刷，并掌握好涂刷厚度和均匀度。c.质量标准

a)涂膜材料必须符合设计和有关标准；

b)涂膜防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。

c)涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底涂要均匀，无漏涂。

d)附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤，空鼓等缺陷。

e)涂膜应涂刷均匀，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。D 注意的问题：

a)空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝 处应认真操作，使其粘结牢固。

b)流敞：为了防止涂层产生流敞现

c)防水施工不得在雨天、雾天、大风中施工，夏季施工应错开中午前后烈日暴晒时间，选择早晨或傍晚时间施工，以免因气温过高使在涂膜内底层的水分不易蒸发，产生气泡，影响施工质量。

d)严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。八 地下室防渗措施

为减少水泥水化热引起的温度应力和温度变形，建议掺适量粉煤灰和使用中热水泥。严格控制水灰化、坍落度，砼不得随意加水。

掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得以补偿收缩，减少砼的温度应力。

外墙水平施工缝按规定做成钢性或柔性防水施工缝，再施工时两侧进行凿毛处理，先清除表面浮浆、松动石子等杂质，用水冲洗干净，保证在施工缝处砼结合可靠，防水有效。

地下室外墙一般不开洞，必须开洞时按规定做好防水处理。地下室外墙支模板用对拉螺栓都需焊象，应薄涂多遍。

止水片，拆除模板除去螺栓后，在外墙螺栓头处用防水砂浆粉出“尖圆凸出层”，并刷防水涂膜二度。

2.施工方案与技术措施 篇二

1 小型农田水利施工方案

本工程施工先后做作业之间、土建工程各道工序之间协调均衡, 干扰较小。施工强度和施工设备、材料、劳动力等资源均衡, 合理布置临时的、已建的、拟建的、地上的、地下的这些建筑物、管线的位置。本工程比较分散, 结构都是一样的, 考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素, 本工程中心预制场区, 设砼地坪, 预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。各处分别设立临时设施布置场, 满足现场施工的需要。工场规划本着就近布置, 便于施工监理满意的原则, 同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置, 并报监理人审批后实施。

2 小型农田水利土方工程技术措施

2.1 土方施工主要施工工艺流程

施工之前要做好相应的准备工作, 地面平整是土方施工的重要前提, 它的目的是保证地面的平整, 避免因地面上的杂物而影响施工的顺利进行, 所以施工前要清理地面上的杂物工作。测量放线工作是一项重要的基础工作, 它确保了工程位置方向的准确, 非常值得注意一定要避免失误的发生。在前两项工作顺利完成后, 我们就可以开始基坑的土方挖掘了, 注意挖掘过程中挖出来的土方不要乱丢, 避免浪费和环境的污染, 应该集中处理。最后在验收合格之后可以进行土方分层回填夯实工作。

2.2 基坑开挖

为保证工程施工顺利进行, 杜绝安全事故发生, 我公司针对开挖段的土体允许承载力、内摩擦角, 空隙水压力, 渗透系数等同时对于不同的土层实际开挖的效果, 对开挖坡度作相应调整。

2.3 土料的铺填和碾压

2.3.1 土方回填由基础底部开始, 填筑过程中要保持好水平方向上的分层, 一层一层来逐层上升, 避免出现斜坡的情况。

施工过程中, 附近分段的的作业面应该按照同步的方式一同上升。避免出现接缝的可能。实际工作中可能难免会出现一些误差的情况, 当段与段出现高低差之后, 斜坡相接的比例应该低于1比5, 严格的按照相关技术处理。土方填筑到相应部位后要使用推土机来均匀的铺到上面, 一般铺20到30厘米的厚度即可, 尽量不大于30厘米, 并且采取多次碾压的方式将其压实。在施工过程中管理上一定要做到协调各方面的工作进度, 采取统一的步骤, 来进行铺土和碾压。

2.3.2 碾压机械的行走方向平行于护岸轴线。

相邻作业面碾迹搭接宽度为平行于护岸轴线方向不小于0.5米, 垂直于堤轴线方向不小于1.5米, 机械碾压不到的部位及靠近挡墙墙身的部位辅以夯具。

2.3.3 土料的压实标准:

土料的填筑密度, 应根据工程级别、填筑体结构、土料特性、自然条件、施工机具及施工方法等因素, 综合分析确定。压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。

2.3.4 碾压取样:

所有的取样试验应在监理工程师的监督下进行, 并保证所取的试验样品具有代表性、合理性。压实土方干容重采用环刀法检验, 取样部位在填筑面上均匀分布, 取样时要在压实层厚的下部三分之一处取样, 当检测干容重小于设计干容重时, 须进行补压, 经复验全部合格后方可进行下道工序。每一层填筑质量自检合格后, 报监理工程师复检、抽检合格后, 才准上土。

2.4 基坑开挖防护及处理措施

施工过程中与各方面各单位的沟通一定要通畅, 当出现问题的时候要及时汇报反映。比如当基底挖掘过程中有流沙、淤泥的现象时, 应该及时向上反映, 使有关部门到现场仔细查看, 当分析研究之后, 采取相应的科学的处理方法。挖沟槽的时候也需要小心谨慎, 避免造成地下的其它设施如管线、电缆的不必要的损坏。挖到文物的时候要立即停止施工, 并采取保护措施防止进一步的破坏, 并及时联系有关单位到现场处理。基底机械开挖时, 挖至设计基底以上20厘米以内时, 为避免基底土质扰动, 应停止机挖, 采用人工进行修坡捡底核对设计标高, 及时请监理、业主、设计、质监的相关人员进行已开挖基底的验槽, 作好验槽记录并签字确认, 是否可进行下道工序施工。

3 小型农田水利砌体工程技术措施

3.1 技术准备

编制拆除施工方案及安全交底, 并且向项目经理部责任工程师及施工工人进行交底。

3.2 作业条件

主体结构完成及交接验收, 并清理现场。需要进行拆除的部分已经标识完成。拆除进行前应请监理单位确认。进场作业工人安全设施准备齐全, 使用工具检测完成, 符合施工要求。

3.3 工艺流程

标识拆除部分、成品保护、砼板砌砖梁拆除、垃圾整理、垃圾清运。

3.4 安全环保措施

施工现场的管理要加强, 制定严格的规章制度, 和安全的施工规范。所有的施工人员都需要加强对施工各方面的培训和教育, 测试合格才能上岗工作。开始施工前应在各个路口设置明显的施工标志, 提示过往行人与车辆的安全, 夜间施工要小心谨慎, 照明的强度要足够。各个施工设备要加强监督符合要求。同时也要注意避免因施工而影响周围的环境和安全, 降低污染和噪音对周围居民的影响。各个机械设备需要检测正常之后再使用。

结束语

综上所述, 为了使小型农田水利工程施工方案设计的更加科学合理和技术措施的运用更强熟练准确, 我们有必要加强对这方面的学习和练习。要重点对施工方案、土方工程技术、砌体工程技术等方面的研究和实践, 提高知识水平和操作能力。小型农田水利是一项重要的惠民工程, 它促进了农业生产水平的提高, 改善了农民的生活质量。给农业的生产带来了很大的便利, 起到了省钱、省时、省力的作用, 同时具有施工方便、成本低廉等优点, 在提高农作物的抗旱能力方面效果显著。我们要加强对小型农田水利建设的监督和管理, 并且提高农民积极参与建设的积极性。所以小型农田水利的建设是值得推广的一项惠民工程, 使得农业的生产不再靠天吃饭, 它使得农业的生产水平迈向了一个新的台阶。

参考文献

3.施工方案与技术措施 篇三

摘要：本文主要分析了桥梁施工中应用挂篮施工的必要条件，针对挂篮施工的方法与技术进行研究。笔者通过研究，总结和归纳自身多年工作经验，提出一些挂篮施工方法与技术需注意的要点。希望通过本文的分析能帮助相关桥梁施工单位提高桥梁工程项目的水平和质量，能更好地应对工作中存在的问题。

关键词：桥梁施工；挂篮施工；方法

一、应用挂篮施工的必要条件

挂篮施工就是利用悬吊设备将挂模、固定钢筋、压浆、管线等一系列工序进行分阶段施工，完成一节箱梁的施工浇筑以后再进行下一个箱梁施工。但是挂篮施工技术并不是在所有条件下都能使用的，一般需要满足以下条件才能实施：悬吊设施的支持物必须具有足够的强度与刚度，保证挂篮安装完成以后不动摇；悬吊设施必须具有足够的强度与刚度，保证箱梁的现浇阶段，挂篮不会因承受过重而导致变形。还必须具有安装拆卸及移动都十分便捷的特点，不对施工进程造成影响；在沿线交通拥挤时，由于人流量与车流量较多，不能采用挂篮施工。只有在交通阻断的情况下，挂篮施工才能应用，以保证施工安全和质量。

二、挂篮施工的主要施工方法和技术

（一）挂篮的安装

在悬浇施工中，重架和模板是挂篮的主要受力结构，加工制作时要严格按照设计图纸和钢结构的施工规范进行，并且利用锚固精轧螺纹钢吊杆测试其是否安全可靠，保证挂篮施工能顺利进行。在挂篮进行拼装之前，要先在岸上寻找适当的地形进行试拼装工作，进行试拼装的程序必须严格按照设计要求。当墩顶叶梁段施工完成以后，才可进行墩顶的挂篮拼装工作。安装挂篮的基本程序为：轨道设置—轨道锚固—主桁安装—横向连接桁架安装—底蓝安装—后下横梁安装—前横梁安装—底纵梁安装—底模板安装—侧模安装—顶板底模安装—底模及侧模调整。挂篮拼装完成以后，要进行全方位的检查，保证挂篮的安全性和技术性，并进行压重试验，分别将加荷与卸荷的弹性变形和参与变形进行测量，控制各梁段的抛高量。此外，为了确保施工人员安全，要在挂篮四周设置安全措施，例如设置护栏可以防止因物体坠落而造成的危险。

（二）梁的合拢

在合拢梁时要注意梁的结构情况及梁温的变化，力学计算出最合适的合拢方式。锁定合拢口时要先快速焊接或栓接外刚性支撑的一端与梁端预埋件，再快速连接外刚性支撑的另一端与梁，包括临时预应力束的张拉也要快速进行。合拢口的混凝土应具有微膨胀、早强等特性，按照特殊配比设计做好浇筑工作。在混凝土进行浇筑之前，要将各悬臂端的重量配加至与混凝土相同重量，确保在混凝土浇筑过程中，合拢口始终处于稳定状态。当混凝土强度达到设计要求之后，要先张拉部分预应力，将劲性骨架解除，然后张拉全桥剩余的预应力束。

（三）混凝土的施工

在一般情况下，混凝土的悬臂浇筑采用的是泵送方式。随着温度、运输速度和浇灌速度的变化，塌落度要进行适当调整，尽量控制在16cm左右。在各阶段混凝土进行灌注之前，要对挂篮中线及底模标高进行严格检查，认真核对钢筋、锚头、人行道和其它预埋件的位置。从挂篮前端开始进行混凝土灌注工作，实现挂篮大部分的微小变形，避免新混凝土与旧混凝土之间产生裂缝；在各阶段预应力束管道混凝土进行灌注之前，要将硬塑管插入波纹管内，可防止管道被混凝土压扁。并且，为防止在振捣混凝土的过程中波纹管道出现上浮现象，造成梁体内力分布不合理或混凝土崩裂事故，必须采用井字形短钢筋作为管道定位钢筋，与梁箱钢筋网一同固定。

（四）合拢段的转换

合拢段的转换是连续梁施工及体系转换的关键环节，因此在进行合拢施工时，必须按照受力状态的设计要求将施工误差降低到最小值。连续梁在进行分段悬浇施工时，要按照成桥设计将负弯矩预应力筋作为其支撑，在没有合拢之前悬臂浇筑连续梁呈T构形式，各独立T构的梁体在悬程时都处于负弯矩受力状态，当各T构依次合拢时，梁体也将逐步转化为正负弯矩交替分布形式，也就是连续梁的体系转换。在通常情况下，合拢段的转换施工程序是：边跨合拢—次中跨及中跨合拢—观测合拢前顶面标高及轴线—控制合拢段混凝土配重—合拢段劲性支撑施工—预应力束道施工—合拢段混凝土施工。由于中跨合拢段容易受到温差影响，引起大幅度变形或变位，从而产生大量应力，因此在合拢时要高要求设置连续约束的设施。

三、挂篮施工方法与技术的要点

（一）合理的设计

任何一个工程都需要有一个科学合理的设计方案。作为施工依据，施工工期与质量是施工设计必不可少的考虑因素。在设计挂篮施工时，要结合挂篮本身的重量小、结构简便、易于操作、稳定性高、变形抗性强等特点进行设计。并且，在施工时要根据桥梁的实际情况，对设计方案进行合理调整。由于施工位置及阶段的不同，挂篮设计具有模板重量、震动力荷载、施工人群荷载、千斤顶自重、挂篮自重等要素，要结合实际的施工情况对这些要素进行认真计算，保证挂篮施工的稳定性及安全系数。例如某桥梁施工单位工作人员在挂篮的荷载实验中，对挂篮的加载、变形等情况做了详细的記录，从而确定出合理的立模标高，有效保证了梁箱线性。此外，在进行挂篮预压实验时，可以结合一些桥梁的利用系数进行参考（如表1所示）。

表1 桥梁利用系数

最大梁段长度（m）最大梁段重量（kN）挂篮利用系数

39250.88

3.519000.97

413500.46

（二）施工过程与设计方案一致

不论是挂篮的制作还是安装都要进行合理的检验工作，在施工的全过程中都要重视质量检测环节，并且检测程序要求以设计图纸为主，将施工质量与安全放在首位。在挂篮制作完成以后，需要在岸上进行试拼装工作，试拼装合格以后才能进行上墩与安装。在安装挂篮时，要结合重型吊车与倒链进行悬空拼接，拼接完成以后测试出加载值与变形值，根据实际数值计算出弹性和非弹性在不同重量时的变化情况，以此作为控制混凝土在浇筑工作中产生的型变量的重要参数。

（三）临时固结构造的增设

由于支座与桥梁之间是用铰接进行连接的，而铰接可以活动，因此为了使承台支座暂时不受力，在设计图纸中要利用临时固结构造将铰接变为钢结构。因为主墩的形状不同，临时固结构造的形状也有不同，例如有的大桥支座在主墩上，并且与梁直接接触；而有的大桥主墩为V型墩，支座则在墩下。

（四）0#块两侧重量平衡

临时固结构造一般都是在柱墩承台上进行，如果0#块两侧重量不平衡，则临时固结结构会遭受严重的破坏。0#块两侧的重量要求能基本相等，因此0#块前后相应阶段的砼要同时进行浇筑。

挂篮施工方法能在桥梁施工过程中更加方便的解决跨越深谷、大河道等立交桥问题，满足许多桥梁工程的需要。在采用挂篮方法进行施工时，要重视其施工水平和质量，只有严格按照规范程序进行施工，才能确保挂篮施工的安全进行。

结束语

随着科学技术的不断发展，我国桥梁施工技术取得了一定进步，其中桥梁施工中的挂篮施工方法得到了较为广泛的应用。挂篮施工具有很多优点，例如安装、拆卸、移动都十分便捷，能够更加方便跨度较大的桥梁建造等，适合大规模的推广应用。笔者希望更多的专业人士能投入到该课题研究中，针对文中存在的不足，提出指正建议，为提高我国建筑工程施工管理工作做出重要的贡献。

参考文献：

[1]宋普河.关于桥梁施工中悬臂挂篮技术的研究[J].四川建材，2013，04：188-189.

[2]马美玲.桥梁工程中的挂篮施工技术研究[J].科技与企业，2013，22：251.

4.安全技术措施和安全施工方案 篇四

安 全 技 术 措 施 和 安 全 施 工 方 案

江苏建业建设集团南京分公司

二OO七年九月七日

一、建筑概况

统宝光电（南京）有限公司LCM2生活区新建工程（土建工程），位于南京江宁开发区内。本次招标的内容包括LCM2栋生活区土建工程、B2食堂及D3、D4宿舍与门卫H2地下水箱P2停车棚与生活区全区之整地、建筑物雨排工程、厂区道路、景观、雨污排水工程（含连接至市政管网）、室外电力排管、室外通信排管及手孔人孔、连接二厂之热力沟工程（含地下与地上）、厂区外围整地工程、厂区围墙（含新设及旧有围墙拆除重建）、旧房舍拆除、化粪池、标线等。

二、安全工作指导思想

施工生产管理的同时要进行安全管理，谁主管，谁负责，坚持安全第一，预防为主；坚持全员、全过程、全天候的动态安全管理。

三、安全生产管理目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》及《宁波奇美电子有限公司施工安全及清洁规范》，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，安全生产无事故。确保区和市级“标准化”工地。

安全管理重在控制，抓制度、抓落实，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.2‰以下。

四、安全生产管理体系图

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1.贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全生产作为现场标准化管理重点。严格执行《施工现场标准化管理标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求及有关标准与规程。

2.施工现场安全生产须做到组织落实、措施落实、内容落实，形成“专管成线、群管成网”的安全生产保证体系。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。

3.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，必须认真贯彻施工现场各项安全生产措施，落实各种防护设施，做好安全教育、交底工作，坚持按施工顺序和安全操作规程办事。

4.项目经理部设置专职安全员一名，在项目经理和分管负责人领导下，负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常各施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患，责令班组立即整改，发现违章立即制止，发生事故立即处理，确保施工现场有良好安全生产的作业环境。

5.项目部在与班组签订施工合同时，须同时签订安全生产协议书。合同应有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全生产保证措施。

6.项目部在编制工程施工组织设计或施工方案时，必须同时编制安全生产施工方案，并针对工程特点编制安全生产作业指导书等内容。经公司批准后，方可组织施工。

7.项目部必须建立、健全安全生产的各类台帐，主要内容有：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产责任与管理目标；（3）安全设施、设备、防护用品的采购档案；（4）分部（分项）工程安全技术交底；（5）安全检查；（6）事故隐患控制；（7）安全教育和培训；（8）班组安全活动；（9）工地安全日记；（10）施工许可证明和产品合格证；（11）文明施工；（12）分项工程安全技术要求和验收。

8.所有进入现场的施工作业人员，必须进行安全技术教育，必须认真学习本工种“安全技术规程”，自觉执行安全操作规程。在任何情况下，不得违章作业。不符合安全规程的施工生产任务，班组有权拒绝接受，并向有关部门反映。对施工作业人员进行安全技术交底，必须有针对性，要建立签字制度。

9.凡市建委、劳动局规定的持证上岗人员，如电工、电焊工、机操工、吊塔司机，必须持有效年限内证件上岗，并将特殊作业的操作证复印件交项目备案。

10.项目部须建立定期安全生产检查制度。每次检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。若交叉立体施工时，应根据实际施工进度要求，在切实做好各项安全措施后方能实施，以确保施工安全。

11.工程在开工前，施工现场须设有“八牌二图”和安全生产宣传牌。并应按施工总平面图划分施工区域，设有明显标志。危险区域和作业区域应设警示牌，且必须有专人管理。

12.施工现场应设置现场办公室、仓库、值班室、施工作业棚、临时休息室。大、中型施工机械、搅拌机及应有固定地域，一般不得移位，同时必须符合消防管理规定。

13.现场各级安全生产负责人应定期召开安全例会（项目经理、施工员、班组长），汇总安全情况，提出整改措施，加强督促检查。安全检查要根据工程进度情况，定时、定点、定人、定内容地进行安全检查，对检查出的隐患，必须立即组织整改。

14.工地建筑施工材料、铆焊物体、水、电气管的存放，机具、设备的堆放，应符合消防、安全管理规定。易燃、易爆、有毒物质的存放，必须限量且符合其物质性能要求，应设专人保管，并按危险品管理制度有关规定执行。

15.施工现场拆除的模板、扣件、脚手架、边角料器具等要及时清除，做到工完料清、场地清。因各种原因，施工单位物件、材料需临时堆放施工现场及外围时，必须经有关部门准许，且不得影响道路通行。

16.施工现场道路及脚手架通道等，必须保持畅通，道路宽度、拐弯半径必须确保行车安全的要求，行人来往和运输车辆频繁地段，应设临时交通指挥和明显的交通标志。

17.施工现场各级人员（包括驾驶员和随车人员）凡进入施工现场应加强自我保护意识，必须佩戴好个人防护用品，正确使用安全帽、安全带。禁止穿拖鞋和光脚、赤膊。

18.施工现场内上下、交叉作业处，有危险的出入口、预留洞、坑洞、井孔、高压电气、设备、易燃，易爆危险处必须设置围栏、围网或盖板等，并配有明显的警告标志。

19.施工现场建筑垃圾不准自上而下抛掷，因采取吊运和顺槽流散等安全方法并及时清理运出。施工现场在离地≥2米高空、平台、横梁或在陡坡施工的区域作业时，必须系好安全带。

20.施工现场必须做好季节性及突发性气候的安全防护工作，夏季防暑降温，冬季防寒保暖，雨雪后防滑措施及台风暴雨时的排水措施、临时设施、电气设备和大型施工机械等防护检查。

21.施工现场各类安全防护措施、安全标志要定期检查，不符合要求的必须及时更换、修理，未经施工负责人批准，不得私自拆除、移位。

六.安全生产管理网络及职责

安全管理网络图职责：组织编写项目安全保证计划措施，责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划运行负主要责任。项目经理副经理职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。生产副经理职责：负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作。安全员施工员职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作预算员技术员职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制订以及大型机械安装拆除方案施工用电，施工方案的编制材料设备员职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作，监督、检查、控制现场机械设备的管理工作和对机操人员培训教育劳资员职责：负责对保证计划的宣传落实，以及对职工的安全、三级教育、技能、操作规程、变换工种的教育综合办职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划中对安全合格供应控制商的评估，签订合同，收审质保书、合格证职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记，发放以及保证计划运行的经费，消防防火工作木工班长钢筋班长职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作瓦工班长职责：负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作安装班长职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作仓库后勤职责：负责安全保证计划中工人生活、食堂卫生、取样及夏季、冬季、雨季工人施工安全，职业病的预防职责：负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收，收证工作工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施

七.施工保卫、消防工作措施

建立项目部保卫、治安工作领导小组，全面负责整个工程的施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。

严格遵守业主的有关治安管理规定：《现场规则》。

严格管理抓考核，查制度抓违章，查措施抓落实，查隐患抓整改，保平安抓重点。

严格遵守业主施工现场管理规定，做好如下管理内容：

按照“谁主管、谁负责”的原则，明确治安责任人。严格遵守国家法律、法规，以及业主各项安全规定。逐级落实施工现场保卫、防火安全责任制。开展防火、防盗、防治安灾害事故的安全大检查，维护工地治安秩序。

必须配备专职保卫和防火干部。建立工地义务消防队和治安组织。在与外来施工队伍签订合同时，必须有治安责任承包的条款。加强管理落实防范措施。

施工要害部位和防火重点部位，实行分级管理。经审批确定专人负责的重点部位，必须建立管理档案，制定保卫方案，落实管理责任，并设专人值班看守，并按国标设置警告标志，配备相应的消防器材。

严格施工现场各项保卫、消防管理制度，教育职工认真遵照执行。尤其是动用明火、进行焊割作业。使用化学危险品时，应按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。

现场严禁燃放爆竹。

建立义务消防员和治保员的定期培训和考核制度。对进入要害和防火重点部位的施工人员，应进行岗前培训和专门教育。

对施工现场进行全方位、对层次的安全检查，对检查发现的安全隐患和不安全因素，采取定人、定时、定措施、跟踪整改。

八.安全生产技术保证措施

1.施工电梯的防护

1.1 电梯井道及其它管道设防护栅。

1.2 电梯井道及其它管道脚手按外脚手要求搭设。

1.3 建筑施工电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转。经签证后方可投入运行。

1.4 建筑施工电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

2.临边防护

2.1 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。

2.2 井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合标准。

2.3 通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用φ48脚手管子，栏杆两侧采用1.2m脚手板封闭。

2.4 楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。2.5 楼层临边符合安全防护标准。2.6 楼梯防护符合安全防护标准。

3.洞口防护

3.1洞口类型：

洞口作业的防护措施，主要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式，具体防护措施：

3.1.1各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其它防坠落的防护措施；

3.1.2电梯井口根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔6m设一道安全平网；

3.1.3施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警；

3.1.4物料提升机上料口设安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧；

3.1.5楼板面的洞口，用竹胶板或木板作盖板，四周搁置均衡盖住洞口，并固定牢靠。

4.施工通道的防护 4.1 井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。4.2 防护栅经验收合格签字后使用。

5.施工机械的管理

5.1 资料的管理

建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：

大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。

机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。5．.2 使用和维护

为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。5.3 大型机械设备的安装

大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全防护措施后方可作业。

大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。

大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。5.4 中、小型机械的管理 5.4.1 搅拌机及砂浆机；

搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；

各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效； 操作人员持证上岗操作；

有良好的单独接地，接地电阻符合规定；

搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链； 搅拌机拉铲使用安全电压；

砂浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。5.4.2 型钢井架：

井架必须立于可靠的地基和基座之上，立柱底部设底座，缆风或附墙设备与结构之间须连接牢固，安装偏差控制在全高的1/600以内。

各类保险、限位装置齐全有效，应单独接地。底层进出口设双层防坠棚。

各层过桥、运输通道应平整坚实，通道两侧栏杆高度超过1.2m，出入口门栏必须安全可靠，门栏必须随手关闭，层次有编号，井架与结构拉结要符合规定，并应单独接地。

井架必须有明显的额定荷载牌，严禁超载，材料须居吊盘中堆放，避免重物偏在一旁。

井架自地面5m以上部分，四周（出料口除外）使用安全网进行封闭。卷扬设备、轨道、钢丝绳和各类安全装置，应定期检查、保养，发现问题及时解决，机器不得带病操作，卷扬机操作棚应设双层顶棚，卷扬机钢丝绳应封闭。5.4.3平（压）刨： 外露转动部位装有防护装置； 刨面有靠山；

平刨刀刃处设护手防护装置； 压刨设有刀口防回弹装置；

单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。5.4.4 圆锯：

传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩； 圆锯设松口刀（分料器）； 操作使用单向电动开关；

有良好的接地保护，并安装漏电保护器。5.4.5 手持电动机具：

单独安装漏电保护器； 防护罩壳齐全有效； 外壳有效接地或接零； 橡皮电线不得破损。

混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.4.6 焊机：

5.4.6.1电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好处，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；

5.4.6.2焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜（或铝）线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾；

5.4.6.3有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好； 5.4.6.4焊接电缆的长度应根据具体情况决定，太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20-30米。5.4.7 乙炔发生器：

与明火距离大于10m； 装有回火防止器；

有保险链、防爆膜、保险装置灵活可靠，使用合理。5.4.8 气瓶：

各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒； 乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m； 乙炔气瓶在使用时装回火防止器； 皮管用夹头紧固；

操作人员持有效证上岗操作。5.4.9 水泵：

电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

6.施工用电

6.1 一般规定

6.1.1执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88，现场施工用电采用三相五线制。

6.1.2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。6.1.3照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

6.1.4电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

6.1.5移动电箱内动力与照明分箱设置。

6.1.6楼层通道和地下室照明使用安全电压，地下室施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。

6.1.7施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

6.1.8凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护及保护安全距离等措施。

6.1.9电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

6.1.10所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

6.1.11十分潮湿的场所使用安全电压[36伏]醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。6.1.12电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

6.1.13经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

7.施工用电安全措施

7.1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20～40m设一个100A的上锁电箱。7.2大楼内临时施工用电管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。

7.3电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

7.4所使用的配电箱是符合JGJ59－99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

7.5开关箱的电源线长度不大于30m，并在其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

7.6所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。7.7工作接地的电阻值不大于4Ω。

7.8保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于1.0Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。

7.9保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。

7．10所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

7.11除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。

7．12室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m，地下室固定照明全面布置，专用线路供电，并采用保护接零。

7．13施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

8.防火安全措施 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和防火安全管理网络，并按施工总人数的10％比例建立义务消防队。建立防火档案，明确各级管理人员及操作人员的防火安全职责。

现场设防火安全管理员，建立三级防火责任制，并层层签订消防责任书，明确防火责任人。严格按照《施工现场防火规定》文件要求，抓好现场消防工作。

严格现场三级动火审批制度，落实好防火监护人员。动火操作时必须具有“二证一器一监护”，严格执行“十不烧”制度，并在动火区域设明显标志。施工现场按规定配置消防器材，统一由防火安全管理员负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。

施工现场临时木工间应备有齐全可靠的消防器材。每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。严禁在施工现场吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。

施工现场各类气瓶应有明显色标，并加防震圈，严禁暴晒和混放。氧气、乙炔瓶应设区域存放，存放及使用严格按规定要求，空瓶进库，不得散堆。

电焊（气割）作业场应清除易燃物品，电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。使用时两者的距离不少于5米，乙炔气和氧气存放距离不小于2米。

对砂轮切割机操作时会产生大量火星，要定点放置，设立挡板，且周围不得有易燃品、电器等物品。

工程装饰阶段应明确吸烟点，严禁在非吸烟点吸烟。木工棚、氧气、乙炔库、变电间为禁烟区。

施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水的水泵与施工用水分开，保证消防用水有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。

现场建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。

9.焊接

9.1 一般规定

9.1.1未取得焊工操作证者，不得上岗。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。

9.1.2工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。

9.1.3操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。

9.1.4设备的垂直运输，应使用可靠的网篮或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。

9.1.5焊工和配合人员不得在含不可燃气的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。

9.1.6焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。

9.1.7焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。

9.1.8在人员进出频敏的地方（如楼梯栏杆）施焊，应设备隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。

9.1.9混凝土构件的焊接，应在搁置稳定后，经复核无误后才能进行。需站立焊接的构件，必须支撑牢固或利用吊机，千斤绳作临时保护，焊接牢固后松机，撒去绳索，严禁吊起悬空焊接。

9.1.10焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施工环境作一次检查，清除隐蔽火种，然后切断电源，缺下表具。

9.1.11新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。9.2 电焊

9.2.1工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。

9.2.2为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。

9.2.3电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。

9.2.4焊接大件顺要别人辅助时，必须动作协调一致，构件要放稳垫妥防止倒下伤人。

9.2.5清除焊渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。

9.2.6雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工栅，禁止雨中施焊。9.3 气割气焊

9.3.1工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只能准用肥皂水。如冬季乙块、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准明火，防止爆作事故发生。

9.3.2焊台周围不得存放易爆物品，焊工离开操作现场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。

9.3.3发生回火时，应立即关闭乙块开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。

9.3.4氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。

9.3.5在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。

9.3.6氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二块，间距不少于5米。

9.3.7在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。

10.防风沙、防雨雪措施

风沙、雨雪天加强对电线、脚手架、活动房等的加固。安排专人值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。

防风沙、防雨雪措施: 遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。11.突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：

治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。

消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。

12..其它

12.1 任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。

12.2 各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。

九.检查制度

对施工过程中暴露出的安全设施不安全状态、人的违章操作，指挥的不安全行为、文明施工环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。

1.安全生产检查

1.1 由项目部经理负责组织相关人员组成安全生产检查组，每周对施工现场实施全面检查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行评分，并按体系资料表做好记录。

1.2 根据季节变化，节假日和施工周期情况，项目部进行重点检查，加强巡查。查出的隐患开具“整改通知书”，根据“三定原则限期整改”。对重复出现的隐患责任人和严重违章人员项目部予以处罚。

2.安全生产物资的进货检验： 项目部采购或调拨进场的安全用品进行检查验收，并做好记录，确保安全用品符合安全规定的要求。若查不出不合格的安全用品应开具《不合格通知书》，并进行处理。

3.过程检验及标识：

3.1 在检查检验过程中，若遇到损坏或缺少可靠安全防护的中小型机械，如一时难以撤离现场的，应做好明显的标识，防止注入施工现场。

3.2 在灭火器材上必须标明购买日期，换药检修日期，品种与型号等标识。3.3 对施工现场的安全设施、设备进行检验，验收合格后才能投入运行。3.4 应按照经过审批的安装方案对大型施工机械设备安装进行基础验收，塔身验收，搭设完毕后，经有关部门以及宁波市建委、劳动局的检测合格后挂牌使用，做好书面存档。

3.5 通道保护栅，楼层周边等安全防护设施搭设，搭设完毕后必须进行检查，验收合格后须挂上标有验收人、搭设负责人的验收牌。

3.6 施工用电按临时施工用电规范要求编制施工方案，经验收合格，方可使用。

3.7 对临边、洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等检查验收，应按照安全生产保证计划中规定的要求进行检查、检验。

3.8 上述各类检查和检验完毕后，须按体系规定的表式填写验收记录。

十.安全教育和培训

1.教育和培训的目的和范围

1.1目的：使处于每一层次和职能的人员都认识到：

1.1.1遵守“安全第一、预防为主”方针和工作程序，以及符合安全生产保证体系要求的重要性。

1.1.2与他们工作有关的重大安全风险，包括可能发生的影响，以及其个人工作的改进可能带来的安全因素。

1.1.3他们在执行“安全第一，预防为主”方针和工作，以及实现安全生产保证体系要求方面的作用与职责，包括在应急准备方面的作用与职责。1.2.范围：本工程项目部的本企业员工 2.教育和培训的时间

根据建设部建教[1997]83号文件印发的《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》的要求

2.1 项目经理每年不少于30学时：

2.2 专职管理和技术人员每年不少于40学时： 2.3 其他管理和技术人员每年不少于20学时： 2.4 特殊工种每年不少于20学时： 2.5 其他职工每年不少于20学时：

2.6 待、转、换岗重新上岗前，按受一次不少于20学时的培训。

3.教育和培训的形式与内容

3.1项目经理和安全管理人员的安全生产培训

3.1.1定期轮训，提高政治水平，熟悉安全技术、劳动卫生知识。3.1.2 专职安全员还应接受劳动部门和行业行政主管部门的培训，取得相应的证书持证上岗，并按规定定期复审。3.2三级安全教育

3.2.1公司（基层）级

3.2.1.1劳动保护的意义和任务的一般教育；

3.2.1.2安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识； 3.2.1.3企业安全规章制度。3.2.2项目部（施工队）级

3.2.2.1建安工人安全生产技术操作一般规定； 3.2.2.2施工现场安全管理规章制度； 3.2.2.3安全生产纪律和文明生产要求； 3.2.2.4本工程基本情况。3.2.3班组级

3.2.3.1本人从事施工生产工作的性质、必要的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用；

3.2.3.2本工种安全操作规程：

3.2.3.3班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律： 3.2.3.4本工种事故案例剖析，易发事故部位及劳防用品的使用要求。3.3特定情况下的适时安全教育

季节性如：夏季、雨季；

4.实施要点

4.1 做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

4.2在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。

4.3 采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。4.4 实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。

4.5 由安全组负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护记录卡。

十一.安全记录

1.由项目专职安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。

2.安全记录由项目专职安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。3.安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。4.施工现场安全生产保证体系管理资料共分为12册： 4.1安全生产管理制度； 4.2安全生产责任与管理目标； 4.3施工组织设计；

4.4分部（分项）工程安全技术交底； 4.5安全检查； 4.6安全教育； 4.7班组安全活动； 4.8工伤事故处理； 4.9工地安全日记；

4.10施工许可证明和产品合格证； 4.11文明施工；

5.绞车房基础施工技术措施方案5 篇五

安全技术措施

第一章 工程概况

为改善矿井提升运输效率，加快生产进度，矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车，计划安装在1154轨道巷，无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内，尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量，特制定本措施。

无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上，平行于轨道布置，布置成与轨道成一定角度，双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧，绞车采用双向出绳，实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。

第二章 无极绳连续牵引车基础施工

牵引车基础共3部分，即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。（后附施工图）

1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础，以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置，利用风镐开挖基础，如见

坚硬地板时，可采用放小炮的方式挖基础，挖基础的渣当班及时运出井外，确保作业地点质量卫生。

2.浇灌程序：

标定中、腰线→挖基础→立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。

说明：基础模板只立预留孔模板，外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。

3.材料选择、配比要求

基础选用混凝土浇筑，混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后，混凝土送入模，机械振捣。

4.浇灌质量、技术要求

（1）模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，预留空按设计要求，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油，使用时拼装紧密，防止漏浆。

（2）找线准确，严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧，构件齐全，稳定牢固可靠。绞车基础挖好后，必须由矿井职能部门验收后方可浇注。

（4）浇到一定高度前，及时放置绞车基础螺丝预留空模板，找线要准确，螺丝预留空模板固定要牢靠，浇前再校正一遍，混凝土下料要均匀，确保预留孔准确不偏斜。（5）施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。

尺寸具体要求如下：

基础纵、横轴线允许位置误差：±10mm； 基础表面标高允许误差：±10mm； 基础外形尺寸允许偏差：±25mm； 表面平整度：≤20mm；

地脚螺栓孔位移允许误差：±10mm； 地脚螺栓孔深度允许误差：0～+20mm；

（6）浇混凝土脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象，符合设计尺寸。

（7）浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高混凝土质量。

第三章 设备安装

1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正，预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后，把无极绳绞车牵引主机吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。

2.涨紧器就位后操平找正，预埋Φ20×600㎜的地脚螺栓12根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。

3.尾轮支座就位后操平找正，预埋Φ30×1000㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小 3

时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车尾轮支座固定牢固。

4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊前由现场负责人把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。

5.绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。

6.起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。

7.设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方。

第四章 安全技术措施

1.施工人进入现场后，吊齐中、腰线检查施工质量，找准施工位置，现场由质量员以上管理人员现场负责，按施工图纸施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。

2.使用风镐作业时，风管必须使用专用U型卡连接牢固，并用12#铁丝做二次保护。

3.施工底板坚硬地段基础采用放炮开挖时，在放炮前先

将周围的电器设备、电缆、各种水管、风袋用废旧皮带防护或挖槽埋好，确保放炮时不损坏电缆及管路，此项工作必须由当班负责人现场负责管理，放炮前由当班电工验收合格后方可进行放炮工作。

4.为保证巷道基础施工质量，施工负责人必须结合煤岩层情况合理布置炮眼及控制好装药量，放小炮，多打眼少装药。

5.认真执行"敲帮问顶”工作，必须加强安全检查，及时处理安全隐患。

5.放炮前，班组长必须清点人数，必须检查作业地点的的瓦斯情况，发现瓦斯异常严禁放炮，现场采取措施处理好后，方可进行放炮。

6.在放炮过程中，严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制，警戒由当班副队长（质量员）亲自设撤，做好警戒设置工作，在凡是能进入放炮地点的巷道内派专人设置警戒，并保证拐弯巷道距放炮地点不得少于50m，直线巷道不得少于100m。警戒人、警戒绳、警戒牌、一岗三挡缺一不可。做到万无一失。

警戒点布置：在1154二采区下部车场作业点向井底车场方向100m设置1个警戒；二采区永久避险硐室口设置2个警戒；二采区下部轨道上山巷70m设置1个警戒。共设置4个警戒。

7.放炮后必须工作面进行全面检查，发现问题处理好后及时进行开挖清渣工作。同时作业地点必须在巷道顶部悬挂便携式瓦斯报警仪。

8.炮眼封泥必须用黄土封满，必须使用水炮泥。联一次放一次，严禁一人联线一人放炮，格执行分联分放，严禁一次性起爆。

9.出现瞎炮时，距瞎炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的炮眼，现场未处理完的瞎炮，必须由当班副队长、班长在现场给下一班的副队长、班长交接清楚，包括炮眼深度、角度等。

10.严禁放炮母线与动力线吊挂在一起。做引药时必须把雷管脚线拧成断路。

11.放完炮后，等炮烟吹散再进入工作面，首先对电缆、各种管路、巷道、进行全面的检查，确认安全后，方可进入工作面作业。

13.作业现场现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器。

14.无极绳绞车牵引主机、涨紧器、尾轮支座就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件齐全、紧固，不得松动。

15.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。

16.电气设备的安装由当班值班电工负责接线，要求按章作业，杜绝失爆、失保。严格执行“谁停电，谁挂牌，谁送电，谁摘牌”的停送电制度。

17.绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求。钢丝绳跑偏时，应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏。

18.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。

19.绳道轨道质量符合轨道质量标准化的要求。20.电气开关摆放，应远离可燃物。

21.使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。

使用手拉葫芦安全注意事项：

1.使用手拉葫芦起吊前，布置起吊锚杆，锚杆使用规格Φ18×2500mm。失锚必须重新打，确保锚固可靠。每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。

2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。

3.使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。

4.使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，链条之间使用8#铁丝绑扎，防止脱链。

5.起吊挪移设备时，必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业，首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦（用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用8#铁丝将主链带牢，防止主链脱落）将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置。各类安装附图如下：

1.无极绳连续牵引车传动原理图见图一： 2.无极绳连续牵引车安装布置示意图见图二： 3.绞车结构示意图见图三： 4.重锤张紧装置示意图见图四 5.梭车示意图见图五 6.尾轮示意图见图六 7.主压绳轮示意见图七 8.副压绳轮示意见图八 9.托绳轮示意图见图九 10.弯道轮组示意图见图十

11.无极绳绞车基础及三轮张紧器基础布置图见图十一

编制人：

八号井生产科 2014年3月30日

无极绳连续牵引车基础施工安全技术措施 编制人： 审核人： 八号井生产科 2014年3月27日

6.施工方案与技术措施 篇六

2011年9月16日

为了更好的落实整改活动，让学生能够找出自身的不足，特组织学生认真开展自查自纠，学生之间开展批评与自我批评之后，现针对学生存在的问题，提出班级的整改方案与措施如下：

1、通过学生的自查自纠，有些学生经常在课堂上使用手机，作为班主任的我首先采取各个击破措施，一一找他们座谈，解决他们的思想问题，从而纠正这股不正之风，而且特别聘请几名学生进行监管与检查，有问题及时汇报。

2、有的学生反映，部分学科的课前秩序混乱，虽然老师没有到位，但这种风气不可有，这我也有不可推卸的责任，所以，责令班长和各科的课代表监管每一学科的课前秩序，做到在其位，负其责的风气。加强值日生工作的细化，也就是值日生的分工明确。平日里，我观察到许多学生在值日生工作中喜欢挑最轻的活干，其实这也是每个人都有的惰性，但是为了做到公平原则，有必要让卫生委员在每天的值日生工作安排中做出细化，把人员和岗位一一对号并记录，以便于日后调整加强班级环境卫生的漏洞管理。这些漏洞基本体现在一下几个方面：劳动工具的摆放、抹布的晾晒、空水瓶的处理、讲台死角的清洁。

4、有的学生反映个别学生不爱劳动，逃避责任，把卫生去包干到人，而且每一组由专门的组长负责，早晨齐动手，中午再由小组内分组，轮流值日，由（周一到周三）和（周四和周五）专门负责验收。

5、为了能够使班级的秩序有所改善，实行了连带责任，如果这一科的课前秩序或者有任何违反纪律的现象发生，不但违反纪律的学生要受到惩罚，班长、纪检委员以及课代表都要因为连带责任，受到同样的惩罚。

6、学生反映班内卫生改善的较好，为了能够将班内的环境较好的保持下去，严格的奉行早、午、晚三次室内值日，对于黑板值日进行调整，为了公平起见，每个学生都要劳动，实行同桌两个人负责一天，一个上午，一个下午，半天时间两次清理粉笔面，而且要求上午的任务不得留到下午，下午的不得已留到明天。

7、据有的同学反映有的学生抄作业，强调学生不要到校抄作业，找专人进行管理。

8、现在有很多学生都有过生日恶习，规定过生日不允许铺张浪费，去掉这个坏习惯，要养成勤俭节约的好习惯。我校提倡开展“严明纪律、改正陋习，形成良好班风”活动。向粗鲁告别、向陋习告别、向坏事告别；把礼仪带进校园、把微笑带给同学、把孝顺带给长辈、把谦让带向社会；做到地面无痰迹、室内无纸屑、桌椅无刻划、墙壁无脚印、出言无脏话。

2011-9-16

7.挂篮施工方法与技术措施探索 篇七

1 挂篮施工的流程

挂篮施工流程如下: (1) 挂篮移动就位; (2) 校正底模; (3) 侧模就位; (4) 安装腹板、底板钢筋; (5) 安装预应力筋及波纹管, 灌浆孔; (6) 安装腹板内侧模和顶板底模; (7) 安装腹板堵头号、端模; (8) 安装顶板下层钢筋网; (9) 安装需进行张拉的顶板锚固束垫板、喇叭口, 螺旋筋; (10) 安装横向预应力管道, 垫板和螺旋筋。 (11) 安装顶板上层钢筋网; (12) 预埋测量标志上桥面系预埋件; (13) 浇筑砼; (14) 穿预应力钢筋, 钢柬张拉、管道压浆; (15) 拆除模板; (16) 移动挂篮, 就位于下一段梁位置。 (17) 管道清孔, 养生。

2 挂篮施工的必备条件

(1) 悬吊设施必须结实地、不动摇的安装在的具有足够强度和刚度支持物上。

(2) 悬吊设施拥有足够的强度和刚度, 在承受现浇箱梁节段时能不变形无严重下挠, 下挠度在一定范围内浮动。

(3) 悬吊设施要具有安装拆卸方便, 便于移动的特点, 达到边施工边前进的目的。

3 挂篮的主要施工技术

3.1 挂篮安装

挂篮制作、吊装采用在现场进行加工方法, 挂篮在是悬浇施工中最关键最重要的受力结构是主承重架、模板, 制作加工时是按照图纸及钢结构施工规范进行加工制作的。通过对锚固精轧螺纹钢吊杆进行试验, 来保证挂篮施工中的安全性和可靠性。当墩顶叶梁段施工完毕, 需在墩顶拼装挂篮。在拼装前做好充分准备, 或利用有利地形先在岸上进行试拼装, 其拼装程序应按设计要求的程序对称地进行。挂篮安装的基本程序简略为:主架—锚固系—悬吊系—底模架—侧模—内模绑扎完钢筋后进行—端模—张拉平台。挂篮安装后, 应进行全面的安全、技术检查;并按设计荷重进行压重试验, 加荷和卸荷要分级进行, 测得弹性变形和残余变形, 以此控制各段梁段抛高量 (预拱度) 。在挂篮的操作平台下应设置安全措施和防止物体坠落的隔离措施, 确保安全。要求挂篮四周设置护栏, 全封闭, 上下层应尽量有专用扶梯, 以便操作人员上、下方便安全。

3.2 梁的合拢

根据结构情况及梁温的可能变化情况进行连续梁的合拢。选定恰当的合拢方式并作力学计算。合拢口的锁定应快速、对称地进行, 先将外刚性支撑一段与梁端预埋件焊接或栓接, 而后迅速将外刚性支撑另一端与梁连接, 临时预应力束也应随之快速张拉。合拢口混凝土应比梁体提高一级, 并要求早强。最好采用微膨胀混凝上, 并须作特殊配比设计, 浇注时应认真振捣和养护。为保证浇筑混凝土过程中, 合拢口始终处于稳定状态, 必要时浇注之前可在各悬臂端加与混凝土重量相等的配重, 加、卸载均因对称梁轴线进行。混凝土达到设计要求的强度后, 先部分张拉预应力钢索, 然后解除劲性骨架, 最后按设计要求张拉全桥剩余预应力束。

3.3 混凝土部分

混凝土的浇筑混凝土的悬臂浇筑一般采用泵送方式。塌落度一般控制在l4cm~18cm, 并应随温度变化及运输和浇注速度作适当调整。箱粱各阶段混凝土在灌注前, 必须严格检查挂篮中线, 挂篮底模标高;纵、横、竖三向预应力束管道;钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置, 认真核对无误后方可灌注混凝土混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始, 以使挂篮的微小变形大部分实现。从而避免新、旧混凝土间产生裂缝;各阶段预应力束管道在灌混凝土前, 宜在波纹管内插入硬塑管作衬填, 以防管道被压扁, 管道的定位钢筋应用短钢筋做成井字形, 并与箱梁钢筋网固定, 定位钢筋网架间距应保持在0.2m~0.8m左右。以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮, 引起预应力张拉时产生沿管道法相的分力, 轻则产生梁体的内力分布不合理, 重则产生混凝土崩裂, 酿成严重事故;箱梁混凝土灌注完毕。

3.4 合拢段的施工

合拢段及体系转换合拢是连续梁施工和体系转换的重要环节, 合拢施工必须满足受力状态的设计要求和保持梁体线形, 控制合拢段的施工误差。利用连续梁成桥设计的负弯矩预应力筋为支承, 是连续梁分段悬浇施工的受力特点。悬程中各独立T构的梁体处于负弯矩受力状态, 随着各T构的依次合拢。梁体也依次转化为成桥状态的正负弯矩交替分布形式, 这一转化就是连续梁的体系转换。通常多跨连续梁合拢段施工的顺序为先各边跨, 再各次边跨, 最后为中跨。次边和中跨合拢段施工的原则和要求类似边跨合拢施工, 中跨合拢段因温差引起的变形变位大。由此产生的应力也大, 对合拢临时连续约束的设施亦有更高要求。

4 挂篮施工关键

为了满足悬吊设施必须牢固地安装在不动摇的足够强度和刚度的支持物上, 挂篮施工的关键设施和施工方法的具体措施如下。

4.1 增设临时固结构造

一般设计图中均包括这方面的设计。众所周知:桥梁是由桩基、承台、桥墩、支座、梁段构成, 支座与桥梁的连接是铰接。铰接是可以活动的, 设计图中, 采取临时固结构造, 变铰接为刚结构, 让承台支座暂时不受力。临时固结构造是因主墩的形状而异:例如 (1) 昆山市城北大道张家港大桥B1标, 支座是在主墩上, 直接与梁接触, 并在桥墩面四周浇筑30cm宽的砼, 顶牢0#块箱梁底部。 (2) 昆山市相城~石牌路Q2标张家港大桥主墩是V型墩, 支座设在V型墩下, 上下承台之间。临时固结构造是在上下承台间, 承台支座四周增设四个钢箱临时支座, 临时支座若高于永久支座, 四个临时支座让上下承台的连接变成刚结构。临时固结构造, 待桥竣工后, 均需拆除, 恢复永久支座的铰接作用。

4.2 在0#块前后, 相应节段同时浇筑砼

在0#块前后, 相应节段同时浇筑砼, 使0#块两侧重量在是讴歌能够期基本相等, 达到平衡。临时固结构造均是在主墩的承台上上做文章, B1标主墩承台面积是10.3m×10.3m, Q2标主墩承台面积是10.2m×10.2m, 而挂篮施工悬臂长度B1标为29m, Q 2标为3 9 m, 根据力学原理, 力乘力臂相等。如果不平衡重量75T (最小节段重量) , 则临时固结构造受的破坏力为37m×75T=4m×XT, X=694T, 所以施工中, 绝对不允许不平衡浇筑砼梁段。

并且, 施工中, 每个节段 (包括0#块) 均要临时预埋螺杆和预留孔道, 以备固定悬吊设施用。

总而言之, 桥梁工程挂篮在悬臂浇筑等施工中最常用的施工机具设备, 他能够减少支架的使用数量, 可以方便地解决建造跨越深谷、流量大的河道和交通量大的立交桥问题, 在施工过程中不受跨度限制, 能够满足各种大跨度的施工工程的需要。而且桥梁的跨度越大, 其经济效益越高, 是当代大跨度施工工程中的不必可少的施工工艺。

摘要：本文将就挂篮施工的方法与技术措施进行深入探索。

关键词：挂篮施工,方法与技术措施,探索

参考文献

[1]钟丽琼.浅谈悬臂箱梁的挂篮施工技术[J].科技前沿.

8.市政路桥施工技术与质量控制措施 篇八

【关键词】市政路桥；施工技术；施工质量；控制措施

前言

社会经济的快速发展以及科学技术的进步对路桥的质量以及性能提出了更高的要求。必须加强对路桥施工技术以及质量的控制，采取有效措施以保证路桥施工质量。同时，对市政路桥工程的施工技术进行分析，对施工中各个环节出现的问题进行分析，有利于施工技术的改进，为以后的施工提供借鉴，提高技术水平，减少安全事故的发生，对建筑事业的发展也起着重要的作用。

1.路桥施工技术与质量控制的重要性

路桥施工技术与质量控制，可以说是整个工程建设管理的关键，也是施工单位对施工质量事故进行有效预防的重点。施工企业对施工技术进行严格的质量控制，既能大大提高公路工程的使用寿命，减少公路后期养护与维修的费用，保证行车的安全性和舒适性，又能保证公路工程的整体效益。路桥工程施工技术与质量控制的科学性和合理性，不仅可以大幅降低施工企业的质量控制成本，也可以有效提高施工企业的经济效益。因此，现代路桥施工企业必须做好施工技术与质量的管理与控制措施，以保障公路工程建设事业的持续发展。

2.市政路桥施工技术与质量控制措施

2.1现浇箱梁支架预压控制措施

2.1.1观测点的布设。考虑施工期间雨水量影响，若使用砂石袋作为预压负载时，雨水会增大砂石袋的重量，存在因荷载过大导致支架不稳的隐患，所以一般使用加水水袋预压；在对水袋进行充水时可使用三千瓦的压水泵配以水管进行，而加满水的水袋可使用离心泵对其它的空水袋进行充水，有助于压缩工期。而空水袋铺平时的面积较大，且易堆叠，在进行水袋充水时，水量会因水袋本身的状况进行移位，而充满水后因底板不平会向较低处移位，因此在水袋充水前设置的观测点存在充满水后被掩盖住的情况。为确保测量的顺利进行，特意设置两组观测点，分别对支架的弹性形变与非弹性形变进行观察与测量。

2.1.2沉降观测。在测量沉降量时可采用水准仪，首先对加载至总荷载一半时的前后进行测量与记数，此间当加载总荷载一半后需静观24小时，上午测量一次、下午测量一次；紧接着对总荷载（即加满）的加载前后进行的测量与记数，需静观3天，每天均需上午测量一次、下午测量一次；当支架沉降量不再变化后，需卸除荷载进行读数。而该过程中水准仪能够实时追踪测量支架的沉降量，并进行记数，等到加载结束后支架的沉降量不超过2毫米，即标志着预压完成。标高调节的具体步骤如下：在预压准备工作中，需依照施工方案对支架进行标高调整，避免支架横向与竖向的杆件间的空隙等引起的非弹性形变。并以支架的预压计算出支架的形变量，调整梁底标高梁底立模标高=设计梁底标高+支架弹性变形值。当支架沉降量不再变化时，即支架稳定后，需经申报批准后对水袋进行放水，卸除荷载后对各观测点进行观测，记录各个观测点卸除荷载前后的标高，并求得差值，即各个观测点的形变量，然后计算全部观测点形变量的均值，即支架的形变量。

2.2混凝土裂缝控制措施

2.2.1选择粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等低热水泥。如果只能选择普通硅酸盐水泥，则尽量避免使用早强水泥。

2.2.2国内外的很多试验研究与工程实践都显示，如果在混凝土里添加部分优质粉煤灰，则可以有效替代水泥，不但如此，因为粉煤灰颗粒是球状的，可以产生滚珠效应，实现良好的润滑，对混凝土拌合物的粘聚性、流动性以及保水性有很好的改善作用。

2.2.3减水、增塑、缓凝外加剂等添加剂的掺加，可以使混凝土拌合物的粘聚性、流动性、保水性得到有效改善。这些添加剂的分散作用和减水作用不但能节约用水量、提升强度，还能使得水化热得到缓解，延迟放热峰产生的时间，使得温度裂缝的数量得到控制。

2.2.4如果有需要，还可以将冷却水管埋放在混凝土中，其内部温度可以明显降低6℃～10℃。

2.2.5控制混凝土入模温度。浇筑温度应该控制在25℃以内；同时混凝土表面与内部温差也不应超过25℃。若气温太高，应该尽量降低浇筑混凝土的出机温度，避免采取搅拌运输车罐体、降低原材料、泵送管道的保温冷却等应对手段的实施；尽量不在高温阶段进行混凝土施工，尽量选择夜间进行浇筑的时间。

2.3沥青路面再生技术控制措施

2.3.1必须正确选择合适的沥青再生（添加）剂。沥青再生（添加）剂的技术特性随其技术配方的不同而变化，这与再生剂配方的组成与可调性、混合料的技术质量、合理的成本效益、再生剂的合理用量等有着直接关系。所以，对沥青再生（添加）剂的选择应考虑旧沥青原来的标号、旧料油石比、气候旧沥青的使用龄期等诸多要素。

2.3.2选择合适的搅拌设备。沥青再生设备基于不断提高的生产力水平而进一步创新和完善。现阶段已出现了相对环保的沥青原生、再生设备，可实现厂拌沥青一机两用，对于各种、各等级沥青路面病害的沥青均可做到再生处理。现阶段已不必搭建沥青混合料拌和站，只需采用先进的维特根现场再生技术专用设备即可满足需求，大大缩减了成本。由于该设备体积比较大，所以保障沥青再生技术的关键要素之一是要结合现场的施工条件，以沥青再生技术的实际需求为依据对搅拌设备进行合理选择。

3.结束语

总而言之，随着时代的发展和进步，市政路桥行业在产值不断增长、根基愈发牢固的基础上对施工技术与质量控制措施也有了更高的要求。市政路桥施工技术与质量管理具备技术准备标准高、控制措施细节复杂、机具设备和工艺技术要求严格等一系列特点，这些特点使得施工技术与质量控制措施在整个市政路桥建设过程中占据重要地位，极大程度的影响了工程进度、安全和质量。科学合理的市政路桥施工技术与质量管理应该在保证工程质量、安全和实施速度的基础上，尽量节约工程成本，合理进行资源配置，致力于经济和社会效益的最大化。

参考文献：

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