再生利用

再生利用（精选13篇）

1.再生利用 篇一

[论文摘要]用水量的增加对现有水资源的压力越来越大，人们开始意识到污水回用是一种非常可靠的供水水源，成功的污水回用工程越来越多，供水和污水处理行业越来越意识到污水再生利用的经济和环境效益。为满足高水质标准而进行污水处理厂更新改造的成本不断增加，污水回用越来越受到人们的重视。

[论文关键词]污水 回用问题 分析

一、污水回用的意义

污水回用在发达国家已得到广泛应用，而且越来越多的行业已经开始利用处理后的污水。美国加利福尼亚洲有200多个污水回用厂，每年为850多个用户提供回用水(非饮用水)约4.96亿m3。污水回用受到越来越重视的原因主要包括：人口增加和用水量的增加对现有水资源的压力越来越大;人们开始意识到污水回用是一种非常可靠的供水源;成功的污水回用工程越来越多;供水和污水处理行业越来越意识到污水回用的经济和环境效益;蓄水工程(如水坝)的环境和经济成本越来越高;人们逐渐意识到与过度用水有关的环境影响;趋向于回收成本水价制度的引入促进了污水的回用;为满足高水质标准而进行污水处理厂更新改造的成本不断增加。

二、污水可持续利用的领域

(一)工业用水的回用

从理论上说，经处理的污水可以回用于各种不需要符合饮用水水质要求的工业企业。各种工业生产过程中的冷却水、锅炉用水、生产和加工用水、清洗和辅助用水(如除尘和浇地)等，都可以利用经处理的污水。可以使用经过处理的污水的行业包括商业洗车、造纸厂、矿山、石油精炼厂、电站、商业洗衣、道路建设企业、旅游点、酿酒厂，以及混凝土、砖、纺织品、金属及涂料的.生产厂。日本近40%经处理的市政污水被用于工业用途，而美国的佛罗里达州和加利福尼亚洲分别为2%和5%。

在增加工业的污水回用量方面也有一些障碍，主要原因包括：污水水源的距离;水质及潜在的健康影响，特别是对食品生产行业;可获得的水量及供水的持续性;潜在的供水可靠性;需要改变工业生产程序和水处理方式;与其他可替代水源成本的比较;对水质的具体要求(例如，为避免冷却水水垢、腐蚀、生物的生长及污染)，等等。

(二)居民及社区的非饮用水回用

对居民来说，污水回用可以用于冲洗马桶、洗车、清洗和浇灌花园.从社区的角度来看，污水回用的非饮用水用途还包括室外的灌溉及各种娱乐场所用水。美国加利福尼亚洲早在1961年就将经处理的污水用于有游船及可垂钓的湖泊。提供非饮用水的一种有效办法是建立分质供水系统。美国佛罗里达州阿尔塔蒙特城的一项分质供水工程，解决了4.5万人的非饮用水使用问题，其供水量占全城总供水量的30%。

限制污水回用于居民和社区非饮用水的因素包括：健康因素;缺乏相关的指导;更新和建设水处理和供水设施的成本;处理过的污水水源的距离;灌溉需水的季节性变化;灌溉方面的技术性问题和环境的可持续性。

(三)间接的饮用水循环

间接的饮用水循环是将一部分经过处理的污水注入已有的供水水源中，通过水体的稀释作用，以及长时间的存放和取水后的处理，确保它满足可饮用水的水质标准。

缺乏对水质和水处理知识的了解、社会的理解和对健康的关注，可能是间接饮用水循环的最大障碍。

(四)直接的饮用水循环

直接的饮用水循环是对污水经过全面处理，达到饮用水水质标准后注入饮用水供水系统中直接循环使用的过程，中间不经过储存或不混有地表水或地下水。目前，这种利用方式还较少见。

实施直接饮用水循环的限制因素主要包括：研究不够;对健康的关注;处理水达到可靠的高水质的成本较高;缺乏对水质及处理方法的了解。

三、污水的可持续回用分析

制定可持续污水回用战略必须坚持以下基本原则：一是回用水的水质必须满足不同用水要求的原则;二是污水回用必须符合生态可持续发展要求的原则;三是在污水回用决策方面必须强调适当的健康、环境和经济因素的原则;四是污水回用项目必须是社会所需要的原则;五是污水回用必须作为总的水管理一部分的原则;六是污水回用的决策程序必须透明的原则;七是鼓励社会参与污水回用规划、开发和实施的原则;八是社会应可以得到有关污水回用可靠信息的原则。

依据上述原则，应为实施可持续污水回用战略制定相应的行动计划，包括：修订或颁布法律;制定回用指南和标准;提供技术支持与培训;加强宣传，提高对污水回用的了解;对关键领域与技术的研究提供支持;建设污水回用示范项目;积极支持污水回用项目;广泛合作，实施污水回用战略。

(一)从立法上支持污水回用

应该从立法上建立鼓励和支持污水回用的制度。首先应对国家现有相关立法的适用性进行评价，确定哪些方面不利于污水的回用，并对这些方面进行修订;没有涉及到的，应通过颁布新的法律法规来完善。美国加利福尼亚洲在《安全饮用水法》、《水回用法》和《加利福尼亚洲管理法》中，对污水回用的准则、领域、水处理、水质要求等方面都作了详细的规定。

(二)制定污水回用的科学标准

应在进行详细的咨询和研究后，制定污水回用指南。这些指南应能够为污水用水户提供有关回用项目规划、设计和运行方面的指导.指南应涉及污水回用的各个领域，如利用污水灌溉牧场和作物，灌溉城市公园、花园、运动场和休息场所等，浇灌高尔夫球场，将污水回用于工业目的，分质供水，用于娱乐目的和间接饮用水循环，等等。对有关的标准要进行评价，特别是水质标准，并根据评价的结果修改现有的标准或制定新的标准。美国加利福尼亚洲污水回用准则就详细地规定了经不同处理的污水在灌溉、蓄水、冷却用水及其他用水方面的适用范围。

(三)在技术上对污水回用提供支持

政府部门应鼓励和促进教育机构、行业和其他培训组织进行有关污水回用工程设计、运行、维护、管理、技术及污水利用方面的培训，而且应为这样的培训提供支持，使服务商和用水户掌握必要的知识和技能.通过有关污水回用的宣传材料和因特网等手段向用水户提供有关安全用水的信息，包括立法、指南与标准、培训课程、研讨会及研究成果方面的信息。

(四)加强对污水回用意义的宣传

政府应制定宣传计划，加强社会对污水回用、效益及其在水资源管理中作用的了解.应在进行其他水管理教育计划(如节水宣传)的同时，增加污水回用方面的内容.鼓励社会介入污水利用活动，并且政府应对从事社区教育的人员和针对水管理教育者的培训提供援助。

(五)注重对污水回用关键领域的研究

通过建立专门的研究和开发机构，对污水回用进行持续的研究，以保证关键问题如健康、环境、经济和技术得到明确和解决。必须对以下几方面进行优先研究：

(1)健康，必须对污水回用和蓄水设施中生物和化学污染物的风险进行评估，研究减少风险的技术;

(2)环境，污水回用的环境费用和效益;

(3)经济，污水回用和相关活动的经济成本和效益;

(4)技术，先进的水处理技术和处理厂运行技术。

2.再生利用 篇二

一、当前旧沥青路面应用实际

(一) 国外应用现状

国际上最早的旧沥青混凝土再生技术在上世纪早期的美国发展起来, 由于石油危机使得美国开始重视对此项技术的发展。西方发达国家关注对沥青的再生利用, 并使再生剂及其实践应用中利用到的机械设备有了长足的进步, 形成较为完善的沥青再生利用体系。

(二) 国内应用现状

当前我国沥青路面的再生利用技术经过多年的发展, 大力开展沥青路面的开发研究, 获得了较为乐观的成效。例如, 将适量的轻油掺入原有路面中, 使其软化, 以代替常规的沥青物质;又如将乳化沥青融入原有的路面表层, 利用使用拌和法进行层铺, 形成新的路面等[1]。

二、旧沥青路面再生利用技术优势

当前旧沥青路再生利用技术主要有伴热再生技术、工厂拌冷再生技术、就地热再生技术以及就地冷再生技术等, 这些技术被广泛运用于沥青路面的再生利用过程。相较于传统的旧沥青路再生利用技术来说, 就沥青路面完全再生利用技术具有不可替代的优势[2], 具体体现为:第一, 旧沥青路面完全再生利用技术的施工速度较快, 并且很少会受到交通环境的影响, 不需对工程进行储备;第二, 旧沥青路面再生技术具有成本较低的优势, 比道路改建所需成本减少一半左右;第三, 旧沥青路面再生利用技术能有效减少道路中的裂缝以及潜在反射缝隙, 能对路表的横向坡度、纵向坡度进行有效调整, 便于进行道路加宽处理;第四, 再生利用技术能够极大提升路面的耐磨性能及强度。由于再生利用技术将柔性路面表层及基层进行有效融合, 从而提升路面基层的稳定性, 避免路面基层及沥青粘贴不够紧密的情况发生[3];第五, 再生利用技术能够有效提升能源的利用率, 降低对周围环境的污染, 在实施旧沥青路再生利用技术时, 对原有路面进行整改而产生的废料能够进行回收利用, 提高了路面翻修的经济效益。

三、旧沥青路面再生利用技术应用

(一) 沥青再生剂的研制

我国曾经对老化沥青组分及优质沥青组分的进行比较, 找到旧沥青中需要增加的组分, 从而制造出与此种组分类似的沥青再生剂, 但是结果并不理想, 主要原因为:第一, 沥青化学结构非常复杂, 由于生产工艺及材料属性的差别, 沥青的性能极易产生改变;第二, 当前的设备及工艺水平很难实现规模化生产同种组分的再生剂。对沥青老化的过程进行实时记录, 发现沥青在经过饱和分、芳香分变成胶质, 最终转化成沥青质的过程中未出现极性化合物, 且经过时间的迁移, 极性化合物逐渐转变为非极性化合物, 使沥青质产生凝聚的现象, 即老化现象。而沥青再生剂通过增强沥青质的极性, 将沥青质进行有效保护, 沥青质中的极性化合物逐渐增加, 进而阻碍沥青质凝聚的过程, 最终实现沥青再生利用的目标。

(二) 沥青再生工艺

沥青再生利用技术主要包括:现场冷再生方法、现场热再生方法以及厂热再生方法。

1.现场冷再生方法

现场冷再生方法指的是, 利用大功率路面铣刨机、拌和机将旧路面进行翻挖处理, 将路面混合料、沥青再生剂等材料掺在路面中进行搅合, 并进行碾压成型。

2.现场热再生方法

现场热再生方法指的是, 将旧路面的进行加热处理, 剔除掉旧路面的废料, 将沥青再生剂与新混合料加入进行融合, 最后将得到的混合料层铺在原有路面上方, 从而形成新路面。现场热再生法通常使用大型沥青路面热再生联合机组, 对旧路面进行加热处理, 将旧沥青路面肥料加入到机组中的搅拌机里, 融入沥青再生剂、新骨料以及沥青, 最后利用机组摊铺器层铺到原有路面上进行压实处理。这种再生技术具有良好的经济效益, 节省了运输材料的时间及成本, 并对原有路面废料进行充分利用, 对交通及周围环境的影响较小。同时, 此种方法利用机组进行连续性施工, 适合大型路面维修工程, 及基层承载力较强、底层路面无损害的路面翻修工程。

3.厂热再生方法

工厂热再生方法指的是, 首先将旧沥青路面进行翻挖, 将路面旧废料集中运往工厂进行回收处理, 并根据路面的实际情况, 合理设置混合料配比, 从而调整旧沥青混合料、再生剂以及新骨料的添加比重, 最终得到优质的再生沥青质, 将此新混合料层铺于原有路面进行碾压处理, 形成新沥青路面。此种方法具有以下几个特点:第一, 对沥青不同层次进行合理配比设计;第二, 此种方法可以将沥青料进行分层进行翻挖及摊铺;第三, 再生的沥青路面质量明显符合新铺沥青路面的标准要求。

(三) 沥青再生设备

沥青再生设备主要包括:现场冷再生、现场热再生、工厂拌冷再生以及工厂伴热再生设备, 其中现场热再生设备及工厂伴热再生设备应用范围较广。

1.现场热再生设备

现场热再生设备又称现场热连续式沥青热再生设备, 工作原理为:将经过分类处理的骨料进行加热烘干处理, 与旧沥青路面废料同时置入烘干器中进行加热, 避免沥青出现老化的现象, 并依靠搅拌器对其进行60-90s的搅合处理, 使混合料充分融合。这种再生设备将处理过程中产生的废弃废料进行回收加工, 避免对环境造成污染。同时, 此设备对旧沥青废料等材料的处理过程具有连续性的特点, 使得回收的废料得到充分的利用, 产生的新沥青混合料产量较高, 适合大型路面的翻修工程。

2.工厂热再生设备

相较现场热再生设备来说, 工厂热再生设备成本较高、工艺较为复杂。厂拌热再生设备包括混合料热拌设备以及用作加热回收材料的干燥筒及燃烧器, 避免旧沥青路面回收废料中的沥青产生老化的情况。同时, 设备中安置了气体吸收设备, 以吸收对回收废料进行加热而产生的污染性气体。此种设备为保证新旧废料充分融合, 增加了新旧废料的搅合时间, 导致新沥青混合料产量相对较低。

结束语

当前研究沥青路面再生利用技术对公路建设事业具有重要的意义, 再生技术以其巨大的优势正在逐渐取代传统的路面修复手段, 沥青路面再生利用技术是当前我们需要重点关注的内容, 但沥青路面再生利用的工程仍需进一步完善。沥青路面再生利用技术不仅能极大的节省路面建设材料, 降低企业修理路面的成本, 还能极大的促进废料的再生利用率提升, 一定程度上减少了环境污染的问题, 具有广阔的发展前景。

参考文献

[1]邢二涛.旧沥青路面再生利用技术概述[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2014, (28)

[2]翁大忠.旧沥青路面再生利用技术概述[J].新材料新装饰, 2013, (6)

3.废铝的再生利用技术 篇三

1.预处理是铝废料再生利用的重要环节

1.1预处理技术

预处理技术主要包括分选，即分选出塑料、橡胶等非铝物质；洗涤，即洗掉废铝中的油污等物质；脱漆，为减少废铝表面涂层不完全燃烧产生的污染，应注重涂层废铝在入炉之前的脱漆处理。预处理的同时，也分离出了各种非铝物质，得到了纯净的废铝，这亦是熔炼高质量铝合金的必要保障。由于大量的夹杂物已经在熔炼之前去掉，因此减少了添加剂的用量，缩短了熔炼周期，生产成本相应下降，这就显示了环境管理的优势。

废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化，最大限度地除去金属杂质和非金属杂质，并使废杂铝得到有效地分选。废杂铝最理想的分选办法是按主合金成分把废铝分成几大类，如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，并可综合利用废铝中的合金成分，尤其是含锌、铜、镁高的废铝，都要单独存放，可作为熔炼铝合金调整成分的原料。

废铝中含有铜等重有色金属，这些金属被油污等污染严重，用人工分选的方法从废铝中分选出重有色金属的难度较大。

1.2化学法初步深度去污技术

对于那些不含活化产物(Co、Mn、Ni、Ag等放射性同位素)或含量较少的废金属，宜采用由化学法初步去污－拆卸解体－减小废金属尺寸－熔炼处理－二次废物、整备包装、暂存、处置等步骤组成的退役废金属处理技术路线较合理。在处理放射性污染的废金属时，去污技术的选择至关重要。在对现有去污技术进行简要的技术经济评估后，根据我国实际情况，合理地组合去污技术就有可能获得合理的退役废金属处理技术路线。目前，我国已经开发的放射性污染废金属去污技术有：化学法初步、深度去污技术；机械法初步、深度去污技术；熔炼法深度去污技术等。在评价这些去污技术的优缺点时，主要着眼于下列几个方面：现有去污技术对安全和环境的安全性；去污效率；现有技术的成熟程度及相关运行费用；废金属资源的可再循环再利用或限制性利用的可能性；全程废物管理费用；现有技术对各类废金属的适应性和有效性。一般来说，初步去污技术用于金属设备拆卸前，其作用是尽可能减少设备内的放射性物质、以便降低退役作业人员的职业受照剂量，并为设备拆卸创造条件。而深度去污常用于金属设备解体后的去污，其作用是尽可能使放射性污染废金属达到清洁解控水平或限制性利用水平。国外化学法初步去污技术和深度去污技术种类繁多，最重要的有无机(有机)酸、硷、氧化还原、络合、溶解法等。最常用的试剂有硝酸、盐酸、拧棣酸(盐)、草酸(盐)、酒石酸(盐)、甲酸、氢氧化钠、高锰酸钾、低价态钒盐、过氧化氢、高价态柿盐、碳酸钠、碳酸按、乙二钱四乙酸钠盐等。一般来说，化学法初步去污或深度去污技术都已成熟，并得到了工业应用。

1.3机械法初步、深度去污技术

机械去污技术常用于金属设备外表面或解体后设备内表面的去污。某些机械去污属初步去污技术，而有些则属于深度去污技术。某些机械去污技术(例如超高压水喷射法、磨料喷射法)可以使废金属达到有效去污，在某些特定情况下，可使金属表面的残留放射性污染水平降低到清洁解控水平或限制性利用水平。由于在使用该类去污技术时，会产生大量烟尘、气雾，致使工作环境空气质量恶化，必须采取相应的措施以保护工作人员健康和环境安全。另外，由于高压水或空气的应用，工业安全也是一个潜在的严重问题。这些去污技术的应用，存在交叉污染的可能性，但与化学去污技术相比，相对较轻。机械去污技术的应用需配置专用设备和相应的辅助系统，有些技术还要求专用设施，因此，设备投资可能比化学去污高。

1.4重介质选矿法

即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，国外使用了一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。

1.5抛物选矿法

利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理，可以把废杂铝中密度不同的各种废有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时，各种物体沿抛物线方向运动，在落地时的落点不同。最简单的实验可以在水平的传送带上进行，当混杂的废料在传送带上随传送带高速运转，当运转到尽头时，废杂铝沿直线被抛出，由于各种废弃物的重力不同，分别在不同点落地，从而达到废杂铝分选之目的。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。

铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2％以下。对于含铁量在1.5％以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。铝灰中铝的含量较高，必须进行回收。为避免从铝灰中回收铝产生污染，具备规模的企业采用回转窑处理铝灰，或采用压榨机来回收铝灰中的铝，使处理铝灰而产生的污染降到最低。预处理的同时，也分离出了各种非铝物质，得到了纯净的废铝，这亦是熔炼高质量铝合金的必要保障。由于大量的夹杂物已经在熔炼之前去掉，因此减少了添加剂的用量，缩短了熔炼周期，生产成本相应下降，这就显

示了环境管理的优势。

各种废铝中或多或少地含有废纸、废塑料薄膜和尘土，较为理想的工艺是风选法。风选法可以分离废纸、废塑料和尘土。风选法的工艺很简单，能够高效率地分离出大部分轻质废料，但要配备较好的收尘系统，避免灰尘对环境的污染。废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

2.废杂铝料的备制和配料

废杂铝的再生加工之前，首先要经过备制、配料等工序。铝屑在加工、运输过程中混进的泥土及切削过程中用来做切削液的水或油需清除，此外油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉温失效等工艺)，氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤。回收厂家可采用清洗除尘，甩干或烘干除水排油，保存不善则氧化锈蚀严重，应及时进行预热烘烤，铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素未确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300℃之间。铝屑烘烤最简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和水在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼，铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低熔炼成本。铝屑在烘烤完毕后，最好进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。

回收分选应往意以下几点：不同材质牌号的铝屑，区分回收；回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号；应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑，必要时需进行人工筛除其他杂质。

生产、打包运输及破碎过程中，容易混进含铁杂质，特别是经破碎机破碎后的铝屑，更要严格执行磁选工艺，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。

废铝料的备制首先对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有20％的有效成分进入熔渣。

3.铝熔体精炼净化是废杂铝再生加工的关键工序

废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1／4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADC10等基本上是用废铝再生。用废铝合金可生产的变形铝合金3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。铝的熔点虽较低(660℃)，但其熔化潜热和比热大，因此铝熔化所需热量甚至超过铜(Cu熔点963℃)，说明铝熔炼的节能是十分重要的。

铝屑的熔炼方法一般有二种：一是两次熔炼法：第一次是将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品；二是直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤，等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大，管理工作繁琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多种牌号的铝件时，用第一种方法较为适用。

严格说来，再生铝的熔炼设备与原生铝是一样的。但由于废铝形状大小不一，对于小尺寸的料熔炼时烧损大，甚至尚未入炉熔化，即已氧化完了。因此，熔化废铝的设备更需考虑氧化烧损及因此提出的对设备的各种要求。熔铝炉有反射炉、感应炉、电阻炉等。反射炉又有辐射式和

对流式熔铝炉。反射炉使用的燃料有天然气、煤气、重油等。按几何形式分，有侧装料矩形炉和顶装料的圆形炉等。目前，除电阻炉外，反射炉和感应炉的应用不断扩大并不断改进完善。我国尚有很多乡镇个体企业采用土法的地坑式坩锅炉，用煤作燃料，因此能耗高、烧损严重、实收率低、劳动强度大、生产率低等原因，这是属于淘汰方法。

常用的感应熔铝炉有无芯和有芯两种，这种炉的优点是：吸气少、氧化烧损少，一般金属铝烧损仅0.5％左右。原料碎小时也不是1％，对废铝而言最多才5％；熔化时产生强烈磁力线搅拌，成分均匀，熔化快，对碎料十分有利；单位电耗少，热效率高。一般情况下，电耗为380～450千瓦小时／吨，热效率可达70％。电阻炉则相应为430～600千瓦小时／吨和热效率可达50％；占地少，操作环境好。缺点是熔沟式感应炉更换品种时需将熔沟中的铝清除，带来困难。其次是熔沟中耐火材料受熔铝冲刷剥落污染熔体。反射炉是目前使用最多的炉型，辐射式熔铝炉主要是通过火焰加高温炉墙进行高温辐射传热使炉料熔化。这种炉子用辐射热熔铝，炉料吸收的热量有限，热效率才8％。因此，近几年对流式熔铝炉不断得到扩大应用。

对流式熔铝炉是以对流传热方式为主的熔化炉。在快速溶铝炉等炉型中普遍采用高速或超高速烧咀。火焰速度高达120～150m／s，使用高速烧咀，传热效率明显提高，其热效率比辐射式高2／3以上。其次，由于炉温降低和强热的炉气对流，使金属烧损大为减少。因此得到了广泛的应用。对流式反射炉有不同的结构，这种炉子的特点是：炉子没有炉膛，铝一边熔化，一边顺着斜炉底流出炉子，进入静置炉。冷却启动时，能在熔化5～10min后即可出铝水。停炉后，铝水在1～2分钟内即可出完。操作方便，可连续出铝水。烧咀燃烧速度可调，采用这种炉子能耗少。这种炉子可专门用于熔化废饮料罐，熔化挤压型材废料等。这种炉在处理熔化73％返料和27％铝锭时，金属损耗仅1.5％。炉料从炉顶下降过程中，不断干燥、预热、软化、下沉，易挥发物、水汽等一并随烟气排出烟道，一些油漆之类物质也可在熔化前燃烧排除。因此熔铝的质量也可提高。目前在一些小型企业中应用电阻炉，因其热效率低，熔化速度慢等缺点，大型炉子已逐步被反射炉和感应炉代替。

我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料(废铝)加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。烟尘治理目的一是最大限度地使烟气中的尘得到收集，使有害气体转化为无害的和稳定的物质，达到国家排放标准。对环境的治理，首先要从源头进行控制，对再生铝而言，就是要加强废料的预处理和分类，尽量使各种废物综合利用，减少污染物的产生量；二是尽量选用无污染的添加剂；三是提高熔炼技术，减少废物的产生量。

再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组50t的熔炼静置炉，一组40t燃油熔炼静置炉；一台12t的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。近年来，发达国家在生产中不断推出了一系列新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，可使低品位的废杂铝升级，用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。最大的铸锭重13.5t，其中，重熔的二次合金锭(RSI)可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只有14g左右；某些再生铝，甚至用于制造计算机软盘驱动器的框架。

在废铝的再生过程中，对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。铝熔体的变质与精炼净化，不仅可以改变铝硅合金中硅的形态，净化了铝熔体，而且能够大大改善铝合金的性能。铝熔体的精炼变质与净化，目前多采用Nacl、NaF、KCI及Na₃AIF₆等氯盐和氟盐处理，也有的采用Cl₂或C₂Cl₆进行处理。

采用含氯物质精炼废铝熔体，虽然效果较好，但其副产物AlCl₃、HCl和Cl等会对人体、环境及设备都造成严重损害。近年来，人们正在力图改进处理工艺，选用无毒、低毒的精炼变质材料来解决环境污染问题，如选用N₂、Ar等作为精炼剂，但效果不尽如人意。市售的所谓“无公害”精炼剂，其基本成分为碳酸盐、硝酸盐及少量的C₂Cl₆，因仍有少量氮氧化物、氯气排出，也不能完全消除环境污染。

最近几年，新发展起来的用稀土合金对再生铝进行变质、细化和精炼的工艺，有望使废铝回收冶炼业的环境污染问题得到彻底解决。该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀土元素对铝熔体的精炼净化和变质功能，能够实现对铝熔体的净化、精炼及变质的一体化处理，不仅简洁高效，而且能够有效地改善再生铝的冶金质量。在处理的全程中均不会产生有害的废气和其他副产品。

随着我国原铝消费的迅猛增长，原铝的积累量不断增加，废料回收有着巨大的发展潜力。铝合金的回收及再生是一项十分复杂的技术工作，由于各种铝制品使用范围宽广而且分散，如何回收、集中、分类、实现再生加工是一项十分繁杂庞大的系统工程。全世界不同合金成分、不同性能的铝合金数以百计，其中许多合金中的成分元素相互排斥，互不兼容，如何以最简易的方法、最低廉的成本和最有效的工艺使废铝的再生成分合乎理想合金要求，其性能满足使用需要，质量能达到或接近原生材料的水平，是世界各国正在追求的目标。目前发达国家已形成了较为完善的废杂铝收集、熔炼、管理、分检系统，适应不断扩大的市场需求。

4.发展循环经济促进废油再生利用 篇四

发展循环经济促进废油再生利用

党的十六届四中、五中全会决议中明确提出要大力发展循环经济,把发展循环经济作为调整经济结构和布局,实现经济增长方式转变的.重大举措.“十一五”规划也把大力发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会列为基本方略.全国上下形成了贯彻落实科学发展观,发展循环经济,构建资源节约和环境友好型社会的热潮.

作 者： 作者单位： 刊 名：中国资源综合利用 英文刊名：CHINA RESOURCES COMPREHENSIVE UTILIZATION 年，卷(期)： 27(11) 分类号：X7 关键词： 

5.浅谈城市污水的再生利用 篇五

浅谈城市污水的再生利用

针对我国水资源十分紧缺的现状,介绍了城市污水再生利用的`实际意义以及国内外在污水再生利用中的一些具体做法.

作 者：刘娜 于厚朵 LIU Na YU Hou-duo 作者单位：青岛市环境保护局四方分局,山东青岛,266033刊 名：科技情报开发与经济英文刊名：SCI/TECH INFORMATION DEVELOPMENT & ECONOMY年，卷(期)：200717(19)分类号：X703关键词：城市污水 再生利用 水资源保护

6.浅谈城市污水再生利用技术研究 篇六

浅谈城市污水再生利用技术研究

摘要：从对我国水资源现状和城市污水回用现状的介绍,较全面地论述了城市污水回用的水质、技术及经济等方面的可行性.作 者：李彤彤 井伟伟 Li Tongtong Jing Weiwei 作者单位：平顶山市自来水公司,河南,平顶山,467000期 刊：广东化工 Journal：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：,37(4)分类号：X5关键词：城市污水 回用 可行性

7.公路沥青路面再生利用施工工艺 篇七

1 概念

沥青路面的再生技术, 是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后, 与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和混合料, 使之能够满足一定的路用性能并用其重新铺筑路面的一套工艺技术。

2 旧沥青路面材料的性能

沥青混凝土路面使用粘结力较强的沥青材料作结合料, 大大增强了矿料间的粘结力, 提高了混合料的强度和稳定性, 使路面的使用质量和耐久性得到提高。沥青混凝土路面具有表面平整、不渗水、行车舒适、噪音小等优点, 因而获得越来越广泛的应用。但它也经常受到天气、温度、行车以及材料等方面的影响, 以及路面结构设计等方面的原因, 不可避免地会出现各种各样的病害, 而这些病害又对行车速度、路面使用寿命、乘客舒适性以及交通安全等带来了有害的影响。

沥青路面老化主要是沥青的老化和骨料的细化。沥青路面在车轮荷载作用下, 承受着压应力, 剪应力和拉应力等, 同时沥青路面长期暴露于大自然, 会受到各种自然因素如氧、阳光、温度、水、风等的作用, 致使混合料中的沥青、骨料的性能发生物理、化学变化, 并最终表现为沥青混合料使用品质下降。沥青混凝土路面的损坏总体可分为两大类, 一类为结构性损坏;另一类为功能性损坏损坏而发生。

3 沥青路面再生施工方法

3.1 现场冷再生法

现场冷再生法是用大功率路面铣刨拌和机将路面混合料在原路面上就地铣刨、翻挖、破碎, 再加入稳定剂、水泥、水和骨料同时就地拌和, 用路拌机原地拌和, 最后碾压成型。这种方法主要应用于冷法施工中, 且新添加的结合料是乳化沥青, 这种方法对设施要求较低, 生产成本不高, 但同时再生路面的品质不是很好, 目前该方法使用较少, 主要是用于等级低的道路或铺筑基层使用, 国外多用于乡村道路的翻修。

3.2 现场热再生法

现场热再生是一种就地修复破损路面的过程, 它通过加热软化路面, 铲起路面废料, 再和沥青粘合剂混合, 有时可能还需要添加一些新的骨料。然后将再生料重新铺在原来的路面上。一般用一台大型“沥青路面热再生联合机组”, 先把沥青路面烤热软化, 再将旧沥青层收集起来输送到该机组中的双卧轴连续搅拌机上, 添加新骨料、补充新沥青, 搅拌后排到机组的摊铺器上, 摊铺、捣实、熨平, 再用压路机碾压, 铺成一条新路。现场热再生可以通过单次操作完成, 把原材料和需修的路面重新结合。或者是通过两阶段完成, 即先将再生料重新压实, 然后在上面再铺一层磨耗层。这种方法多用于基层承载能力良好、面层因疲劳而龟裂的路段, 特别适用于老化不太严重, 但平整度较差的路面。

3.3 工厂热再生法

工厂热再生法就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂, 再集中破碎, 根据路面不同层次的质量要求, 进行配比设计, 确定旧沥青混合料的添加比例, 再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料, 从而获得优良的再生沥青混凝土, 铺筑成再生沥青路面。利用这种方法, 可以方便对已被翻挖的基层甚至路基的一些地段进行有效的补强, 沥青层的重铺则可以象新路施工一样, 分别按下面层、中面层、上面层 (磨耗层) 的不同技术要求进行配合比设计, 确定旧沥青回收料的添加比例。

3.4 现场热再生法的特点

在上述各种方法中, 沥青路面现场热再生利用技术是一种具有国际水平的高等级技术, 采用就地加热、翻松、搅拌、摊铺、压实等连续作业, 一次成型新路面, 经济、高效、快速、环保、节约, 具有显著的经济效益和社会效益。当沥青路面表面层出现裂缝、泛油、磨损、车辙、坑槽等病害或路用性能下降, 路面的损坏程度还没有波及到基层时, 都可以采用这种维修方法, 使用先进的现场热再生机组, 就地加热旧路面, 耙松、收集旧料, 增加适当的新拌沥青混合料、再生剂进行机内热搅拌, 随即摊铺, 熨平, 辗压, 即可快速开放交通, 是一种连续式的现场热再生作业方式。根据英达公司提供的资料, 其“修路王”现场热再生修补方法与传统方法相比, 修补时间可节省5/6, 作业人员节省1/2, 旧路用材料完全利用, 新沥青混合料用量可节省1/2。因此, 沥青路面现场热再生方法在近几年的沥青路面养护中得到了相对更为广泛的应用。沥青路面现场热再生方法的主要特点是:

1) 任何直接重铺或铣刨后再填补的工程都可以用热再生的方法, 旧路面混合料就地再生利用, 不需要搬运废料过程及废弃物堆放场地。

2) 能保存骨料的的完好, 保留沥青的组成及性能, 100%地利用旧料。而传统的工厂再生法只能利用40~50%旧料, 新的设备能够产生更高质量的沥青, 它和新的沥青混和料具有一样的生命周期。

3) 不受大的交通流量的限制, 与以前的维修方法相比, 影响交通及沿途居民的程度小, 施工结束就可以开放交通。

4) 施工产生的振动、噪音比其他施工方法小, 有利于环保。

5) 此维修方法是以路面面层为施工对象, 适于基层承载力良好, 因面层疲劳而龟裂, 车辙, 破损的路面。损坏波及到基层以下时, 原则上不适用, 或必须首先对基层进行处理。现场热再生一般不能纠正属于结构上的破坏。

6) 现场热再生不能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹, 可以达到最大深度为50mm的位置, 在某种情况下, 可以达到更深的再生深度。

7) 在实行现场热再生方法前, 路面上的大量冷混合料补丁, 喷涂补丁, 必须除掉。

8) 此方法是在路上加热旧路面, 容易受特殊气温的影响, 寒冷季节一般不宜施工, 天冷以及雨天时效率将有所降低。

4 结束语

采用沥青再生技术, 可以充分利用旧料, 通过选择适当的配比及新旧料掺和比例, 可以再生得到质量相当不错的再生混和料。初步研究和实践均表明, 这种再生混合料可以使用于高等级公路的沥青面层。同时, 利用沥青再生技术可以取得相当可观的经济效益和显著的社会效益。

参考文献

[1]吕伟民, 严家及.沥青路面再生技术[M].人民交通出版社, 1989.

8.废旧沥青混合料的再生利用 篇八

关键词：沥青路面；混合料；再生利用

在沥青路面经过一段时间的使用之后，因为交通荷载力和自然因素的综合作用，使用一定年限以后，需要对沥青路面进行大面积的维修，有的时候甚至可能会对沥青的全段路面进行重新的梳理和修整，但是大面积的维修而产生的废旧沥青混合料，一方面会对环境造成污染，另一方面也浪费了资源，研究废旧沥青混合料的再生利用，可以在一定程度上产生巨大的社会效益和经济效益，由此可见对，废旧混合料的再生利用已经成为当下的一个主要话题。

1 废旧沥青再生混合料的设计和搅拌工艺研究

1.1 废旧沥青再生混合料配合比设计研究

再生沥青混合料配合比的设计和普通沥青混合料的设计方法存在着一定的相似之处，但是也有着一定的不同之处。废旧的沥青一般具有较大的含量，而且沥青的老化程度和集料级别的离散性也比较大，这会直接对旧料的利用率产生影响，而产品比例和拌合也会受到一定的影响，最终可能会对沥青的再生利用质量产生影响[1]。所以为了更好的保证再生沥青混合料的路用性能和路用价值，对再生沥青混合料配合的设计过程需要遵照如下步骤：①需要对于旧沥青的混合料进行破碎处理，烘干之后再进行离心处理，将覆盖在史料上的沥青除掉，然后进行水洗和烘干，对废旧沥青混合料矿料的级配组成比例进行确定；②对目标及配合机组旧料掺配比例进行选择，同时在根据目标及配合相关的旧料产品比例，重新对新旧集料的各档掺配比例进行确定；③以沥青的再生结果为依据，对施工的可行性进行综合性考虑，将不同组的油石比和级配下所需要的新沥青和再生剂的用量进行确定；④对拌制工艺进行选择。

1.2 废旧沥青再生混合料拌制工艺研究

做好再生沥青混合料的拌合工作，在拌合的时候需要对再生剂所加入的方式予以考虑，进而确保在生计与旧料当中的历经作出充分的混溶，以便于达到最好的再生效果。而在旧料当中因为沥青老化严重，加之沥青表面的坚硬程度较大，所以软化点相对来说较高，在这种情况下，对其进行熔融，那么就需要将温度加热到最高，但是如果温度较高，可能会导致沥青在热氧化的作用下，发生进一步的老化，会对其性能造成一定的影响[2]。所以在进行拌合的时候，对旧料进行预热十分重要，需要通过预热实验来寻找一个合适的温度。同时因为再生混合料的拌合温度和时间与普通的混合料存在着一定的不同之处，所以调整拌合时间和拌合温度能够促使再生剂充分的溶解，进而渗透到旧沥青当中，也能够促使其核心沥青进行良好的混熔。

2 旧沥青路面再生方法研究

2.1 再生方法分析

现如今，在对沥青路面进行再生时，一般会涉及到4种方法，厂拌冷再生现场热再生和现场冷再生。

厂拌热再生一般是通过工厂进行，需要将沥青的混合路面进行铣刨以后运回工厂，然后对这些废料进行破碎和筛选，之后进行进一步的处理，将其废旧沥青当中的含量和沥青的老化程度进一步进行确定，以便于更好地对石料的级配进行确定。在此基础上根据沥青的混合料作出设计，确定所需要添加的各种新集料的各档比例，并在此基础上对再生剂与新沥青的混合比例予以确定，再进行拌合，按照新沥青混合路面完全相同的方法，对路面进行重新的铺筑，这种方法目前被广泛地应用在不同条件下的旧沥青路面再生当中。

而厂拌冷再生是将沥青混合楼面的相关材料运回厂，同样进行搅拌，当破碎以后，相关的混合料当做骨料重新加入适当的水泥和石灰再一次进行搅拌，并将其扑住在基层与底基层[3]。这种再生的方法存在必然的缺点，最大的缺点是不能够充分地对废旧的材料当中的旧沥青予以充分的利用，同时旧沥青也在一定程度上对混合料产生一定的影响，对混合料的抗压强度产生影响。但反过来讲这种情况也具备一定的优点，因为在生产过程中，这基本上不需要相关的专用设备来支持就能够实现。

而现场热再生主要是在现场进行的一种再生，这种再生也被称之为表层再生。其主要方法是通过一系列的加热、翻耕、混拌、摊铺和碾压等工序来实现的。这种方法能够一次性地将旧沥青的混凝土路面再生实现，同时也不需要对旧废的沥青混合料进行运输，具有较高的时效和功效。

最后是现场冷再生，现场冷再生主要是通过专用的生机械在现场进行铣刨、破碎、加入新的料进行拌合、摊铺和预压，然后通过压路机进行进一步的压实处理。这种情况可以主要应用在低级别的公路路面的修建中。

2.2 再生方法的比较

对以上几种再生方法进行比较，现场热再生与现场冷再生都能够满足较高级别的路用性能，而厂拌冷再生却不具有较高的现实意义，它也不能称之为真正意义上的沥青再生，这种方法只能在较为低层次的路面进行应用，而且应用的范围也受到了限制。厂拌热再生具有较优越的适应性，这能够通过沥青混合料的合理搭配进行严格的设计和生产使用。再生沥青混合料能够在很大程度上确保相关指标能够达到标准，而厂拌热再生能够对原路费用资料进行重新利用，而且能够将相关的材料进行回收，以及其他的工程，符合废物再利用的原则，能够将沥青混合料的废料价值最大程度地挖掘出来。

3 结语

本研究主要分析废旧沥青混合料的再生利用，通过本研究的分析，对废弃物沥青混合料进行再生利用能够有效的缓解环境问题，同时也有助于废物再利用，但是需要充分的考虑工艺的应用。

参考文献：

[1]魏荣梅，余剑英，吴少鹏，董华均，张咏梅.紫外光老化对沥青化学族组成和物理性能的影响[J].石油沥青，2015，22（01）：175-176.

[2]张金喜，李娟.我国废旧沥青混合料再生利用的现状和课题[J].市政技术，2015，21（06）：56-58.

9.浅析旧沥青路面的再生利用论文 篇九

2.1旧路结构状况调查

沥青混凝土旧路路面冷再生是利用旧路材料经破碎加入水泥均匀拌和，在最佳含水量条件下碾压获得的半刚性结构。

(1)对旧路进行弯沉检测，每车道每km50个点，详细了解旧路承载能力。

(2)对旧路结构材料进行现场冷再生机破碎取样，确定旧路沥青层的厚度、基层材料及基层厚度等，掌握结构强度；在试验室做级配和配合比试验并确定不同配合比的最大干密度(重型击实)和最佳含水量，取点频率每1000m取3点。

(3)对1日路结构材料进行土质分析后，确定添加剂强度等级为32.5级路用普通酸盐水泥。

2.2原材料要求

(1)经破碎旧路面材料的混合料作为冷再生结构的骨料及填充料，>5mm的骨料含量在40％～75％之间，否则采取增加骨料或填充料的措施。

(2)水泥：采用强度等级32.5级的路用普通硅酸盐水泥’初凝时间4h以上和终凝时间较长(在6h以上)的水泥。

(3)水：采用不含有害物质或饮用水。

2.3确定级配和配合比

(1)对取好的混合料由试验人员编号后筛分，确认混合料的实际级配。

(2)抗压强度：根据级配对每一编号试块在试验室按含水泥量5％、6％、7％(重量比)试配获取3种水泥含量的最大干密度和最佳含水量，并在规定温度下，试件保湿养生6d，浸水24h后，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验获取7d标准抗压强度，根据试验结果最终确定设计添加水泥量。

2.4施工程序

(1)路面清理。冷再生施工前对旧路路面实施清理，清除路面垃圾、拆除旧路侧石，由测量人员根据设计要求进行高程测量标线，确保规定铣刨宽度及深度。

(2)人工摊铺水泥。按设计含灰剂量计算每平方米摊铺水泥用量。现场采取打格计量卸水泥，人工均匀摊铺。

(3)冷再生机破碎与速度的控制。①冷再生机铣刨使旧路材料破碎后混合料均匀。速度根据旧路结构状况及混合料破碎后配合比确定。速度为6m／min～8m／min。冷再生铣刨过程中随时检查深度及速度，以保证冷再生铣刨度及破碎的混合料级配合理。冷再生机拌和速度较快，拌和时必须备足足够的工作面。②该机配备微机控制的自加水系统，洒水车为其随时加水。根据老路面中的含水量可计算出冷再生机需加水的数量。需配备足够的水车，以保证含水量略高，提高冷再生机械的效率。③控制拌和深度，满足设计宽度，在破碎拌和过程中，质检员检查拌和深度及混合料的均匀度。

(4)整形找平及辗压。

①使用推土机粗平，并均匀排压，然后使用平地机中平、细平至设计高程。横坡、平整度符合规范要求。

②实施辗压前检测含水量，必要时补水，使其符合最佳含水量，在辗压过程中如冷再生表面风干，喷洒补水。

③辗压分3阶段进行，第一阶段使用振动压路机，辗压原则先轻后重，自路边向路中依次辗压，辗压速度控制在1.5km／h～1.7km／h并注意错轮宽度并不漏压。第一阶段辗压1遍后挂振辗压2-3遍。第二阶段使用三轮压路机，辗压原则先轻后重，自路边向路中依次辗压，辗压速度控制在1.5km/h-1.7km／h并注意错轮宽度并不漏压。然后使用胶轮压路机辗压，辗压至密实度K≥97％(重型击实)。

④辗压一次成型。尽可能缩短从加水拌和到辗压终了的延迟时间，此时间不超过3h-4h，并短于水泥的终凝时间。

⑤养生。再生层完成后，用洒水车经常洒水进行养生，洒水始终保持冷再生结构处于潮湿状态，养生≮7d，以防止再生层表面失水干燥。每天洒水的次数视天气而定。在整个养生期间始终保持再生层表面潮湿，养生期间要封闭交通。

2.5注意事项

(1)就地再生机在施工过程中应保持恒定的铣刨鼓转速、行走速度，以确保铣刨、拌和的均匀性。

(2)在平地机刮平之前，均匀压实全幅的再生材料。由于再生机的后轮胎在再生材料的表面行走，轮迹处的材料被部分压实，但是两轮之间的材料却未被压实。在刮平之前，必须首先压实未压实的材料，防止产生差异压实。

(3)在压路机的作用下，塑性较低的细粒级配材料容易发生剪切破坏，产生横向位移，压实这类材料，关键是控制好加水量。

但即使在最佳含水量下施工，也很难获得表面质量，这就需要用平地机消除对辗压所造成的扰动。在用平地机做最后刮平处理时，一定要特别小心，确保对整个表面进行刮平，不要在低凹区域落下刮片，这些刮片与下面的材料是没有黏结力的。

(4)“过压”的错误，即过度压实。若达到材料的最大密实度后仍然继续辗压，则会破坏材料，反而降低其密实度。

(5)冷再生混合料符合设计要求。

(6)水泥用量和混合料级配按设计控制准确。

(7)混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机辗压至要求的压实度，从加水拌和到辗压终了的.时间不超过3h-4h，并短于水泥的终凝时间。

(8)辗压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期符合规范要求。

3 铣刨料的厂拌再生利用

下基层采用水泥稳定厂拌冷再生料，在经监理工程师验收合格的底基层上，方可铺筑水泥稳定厂拌冷再生料。

3.1采用集中厂拌法全断面机械摊铺方法施工，水泥剂量控制在6％之内

(1)水泥。水泥的物理性能及化学成份符合《普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥》的规定，用于水泥稳定厂拌冷再生料的水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮结块变质的水泥。采用标号32.5级的水泥，水泥选用初凝时间>3h，终凝时间>6h以上。水泥进场时，有产品合格证化验单。对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等主要技术性能规程进行检验。

不同强度等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放。严禁混合使用，水泥存放在设有防潮层的库中。出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过实验，按其实验结果决定正常使用或降级使用。按规定频率抽样，对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等主要技术性能按规定进行检验，按试验结果决定正常使用或降级使用。

(2)碎石。碎石采用当地花岗岩加工，洁净、干净并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状具有棱角，接近立方体，不得含有其他杂质。路面所用碎石材料按不同规格插设标志牌分开堆放，并设置分隔仓，以避免碎石混合堆放。拌和场的材料堆放场地硬化，搭建防雨大棚，确保拌和料的质量。用于水泥稳定厂拌冷再生料基层的碎石最大粒径不超过31.5mm，压碎值≯30％。

(3)水。水洁净，不含有害物质，来自可凝水源的水按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验，未经监理工程师批准的水源不得使用。

3.2水泥稳定厂拌冷再生料的组成设计

(1)水泥稳定厂拌冷再生料的组成设计符合《公路路面基层施工技术规范》的有关规定，考虑旧路的不均匀性，施工时根据铣刨料筛分结果，对混合料级配进行调整，必要时添加20％左右的新料。

(2)混合料试验。用于水泥稳定厂拌冷再生料下基层的原材料先进行标准试验，水泥稳定厂拌冷再生料混合料按设计配合比掺配后，进行重型击试验、承载比试验及7d龄期的无侧限抗压强度符合规范要求及延迟时间检测。水泥稳定厂拌冷再生料混合料设计考虑气候、水文条件等因素，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定进行试验，通过试验选取最适宜于稳定碎石的材料，确定最佳的水泥剂量，厂拌实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加，不超过0.5％-1％，并取得监理工程师的批准。水泥稳定厂拌冷再生料的7d龄期的无侧限抗压强度符合规范要求。压实度≥98％。

3.3拌和与运输

(1)水泥稳定厂拌冷再生料的拌和采用厂拌法。

(2)水泥稳定厂拌冷再生料设备本合同段设―个，设在K76+400左侧。水泥稳定厂拌冷再生料开工以前。开工报名提交监理工程师取得批准后，方可进行设备安装、检测、调试，使拌和的水泥稳定厂拌冷再生料颗粒组成等达到规定要求。拌和水泥稳定厂拌冷再生料采用专用WDB500型稳定土拌和设备，采用强制式拌和，必须具有3个料仓。

(3)运输水泥稳定厂拌冷再生料的车辆根据需要配置.注意装载均匀，及时将水泥稳定厂拌冷再生料运至现场。

(4)当摊铺现场距拌和厂较远时，水泥稳定厂拌冷再生料在运输中加以覆盖，以防水分蒸发。

3.4摊铺和整型

水泥稳定厂拌冷再生料的摊铺采用监理工程师批准的水稳摊铺机摊铺，使水泥稳定厂拌冷再生料按规定的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上，并且根据路拱、高程初步整型。

3.5辗压

水泥稳定厂拌冷再生料每层的压实厚度≯15cm，用重型压路机和振动压路机时，每层的压实厚度>20cm。

(1)水泥稳定厂拌冷再生料的辗压速度按照试验路段确认的方法施工。辗压过程中，水泥稳定厂拌冷再生料的表面始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。

(2)压路机不在已完成的或正辗压的路段上“调头”和及刹车，以保证水泥碎石表面不受破坏，压实度≥98％。

(3)施工中，从加水拌和到辗压终了的延迟时间，不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的延迟时间严格施工，厂拌法施工不超过2h。

3.6养生

辗压完成后，立即进行养生，养生时间≮7d，养生方法可视具体情况采用土工布进行养生，养生期间封闭交通，始终保持稳定层表面潮湿，不能封闭时，须经监理工程师批准，将车速限制在30km／h以下，禁止重型车辆通过。

3.7质量检验

(1)基本要求。①集料符合图纸及要求；②水泥用量按图纸要求控制准确；③辗压达到要求的压实度；④养生符合规定要求。

(2)质量检查项目必须满足规范规定的要求外，对弯沉值及水泥剂量检测，其中，弯沉值检测频率及方法按照有关规程进行，水泥剂量检测值的平均值不小于设计值。施工中严格控制下基层的无侧限抗压强度、压实度。

3.8施工时注意事项

(1)利用设计铣刨厚度为15cm及设计铣刨厚度为30cm(第一次铣刨)的铣刨料，进行水泥稳定铣刨料厂拌再生基层施工，并进行相关的筛分、含水量、配合比等试验。对不满足基层级配要求的，应掺配碎石、石屑(或其他铣刨料，如设计铣刨厚度为1cm～4cm的旧沥青面层铣刨料)，以达到图纸要求的级配范围。

(2)水泥稳定铣刨料厂拌再生基层所需的水泥结合料、水应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-)的材料要求。

(3)水泥稳定铣刨料厂拌再生基层摊铺前，应在底基层顶面均匀洒布薄层水泥灰或水泥净浆，以加强上下基层联络。

(4)水泥稳定铣刨料厂拌再生基层的拌和、摊铺、辗压、整型、养生等。应按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的“水泥稳定土中心站集中厂拌法施工”和“水泥稳定土养生及交通管制”相关要求执行。

4 结束语

10.再生利用 篇十

介绍了德国、日本、美国等发达国家对建筑垃圾进行处理和再利用的经验,提出我国应借鉴发达国家经验,从科研、法律、教育以及政策等方面加强建筑垃圾的再利甩工作.

作 者：李南 李湘洲 LI Nan LI Xiangzhou 作者单位：李南,LI Nan(吉林省北华电力设计研究院,吉林,长春,130022)

李湘洲,LI Xiangzhou(长春理工大学,吉林,长春,130022)

11.唐山市再生水利用的经济性分析 篇十一

关键词：再生水利用；经济性；可靠性实体案例经济技术分析

一、前言

再生水定义如下：指城市污水经二级或深度处理后可在一定范围内循环使用的非饮用水。再生水的有效利用是城市污水资源化一个重要的组成部分。据不完全统计，在城市用水中只有三分之一的水用于直接或间接饮用，其它三分之二理论上都可以由再生水代替。因为城市污水水质、水量相对稳定，它不受气候等自然条件的影响，又不需要长距离引水，只要处理得当，完全可以作为城市的第二水源。

唐山市人均水资源占有量只有380立方米，属于严重缺水城市，所以再生水的利用不仅能够替代出更多的新鲜水，降低环境污染物的排放量，同时也起到降低企业成本的作用；不仅具有良好的社会效益、环境效益，同时还有显著的经济效益。随着再生水利用水量的不断提高、供水管网的不断完善，必将给社会带来更大的经济效益。

二、唐山市再生水利用的现状

唐山市区共有五座污水处理厂，除西郊老厂因改造停产外，其余四座污水处理厂全部建设完成并成功运行了再生水深度处理设施。唐山城市排水有限公司在再生水利用上按照“先工业后生活，先近后远，先大后小，先试点后推开”的原则，以污水处理厂为中心，以热电厂、钢铁厂或其他工业用水大户为主要辐射点，以绿化、洗车等为补充，稳步推广再生水的利用，再生水利用进人实质性供应阶段，取得了良好的经济效益、社会效益和经济效益。

截止2010年6月，公司已拥有再生水供水管网19.9公里，具备了年供优质再生水5760万吨的生产能力，成为城市工业用水、绿化浇灌、河道补水等行业的第二大水源，为唐山市水资源的大规模循环利用提供了强有力的设施支撑。

自2002年开始，公司相继投资1.5亿元，建成了北郊、西郊二厂、丰润、东郊四座再生水深度处理站，日处理再生水能力达到17万吨。年可替代地下水6205万吨，年可新增COD去除量2482吨。四站已先后实现向唐钢、国丰钢铁公司、丰润热电厂的供水，向企业供优质再生水7万吨／日，向景观供水3万吨／日，再生水回用率达到30％。

国办发【2004】36号文明确指出：缺水地区要积极创造条件是有那个再生水，再生水价格要以补偿成本和合理收益为原则，结合水质、用途等情况，按低于自来水价格的一定比例确定。

2008年唐山市物价局根据国家的有关规定，对工业用再生水进行了定价，明确为0，9l元／吨，其中含17％的增值税。自2008年1月排水公司依据此文件(唐价价管字(2008)2号文)开始再生水的收费。

三、宏观分析城市污水资源化的经济性和可靠性

1.污水再生利用的经济性

城市污水资源化是解决城市缺水的可行办法，是节约用水的必然之路。同时城市污水采取分区集中回收处理后再用，与开发其它水资源相比，污水再生利用在经济方面也有其优势之处。

(1)比远距离引水便宜

城市污水资源化就是将污水进行二级处理后，再经深度处理作为再生资源回用到适宜的位置。基建投资远比远距离引水经济，据资料显示，将城市污水进行深度处理到可以回用作杂用水的程度，基建投资相当于从30公里外引水，若处理到回用作高要求的工艺用水，其投资相当于从40—60公里外引水。南水北调中线工程每年调水量100多亿立方米，主体工程投资超过1000亿元，基础设施单位投资约3500—4000元／吨。因此许多国家将城市再生水利用作为解决缺水问题的选择方案之一，从经济方面分析来看是很有价值的。

(2)比海水淡化经济

城市污水中所含的杂质小于0.1％，而且可用深度处理方法加以去除，而海水中含有3.5％的溶盐和大量有机物，其杂质含量为污水二级处理出水的35倍以上，需要采用复杂的预处理和反渗或闪蒸等昂贵的处理技术，因此无论基建费或单位成本，海水淡化都高于再生水利用。国际上海水淡化的产水成本大多在每吨1，1美元至2.5美元之间，与其消费水价相当。中国的海水淡化成本已降至6元左右，如建造大型设施更加可能降至3.7元左右。即便如此，价格也远远高于再生水不足一元的回用价格。

城市再生水的处理实现技术突破前景仍然非常广阔，随着工艺的进步、设备和材料的不断革新，再生水供水的安全性和可靠性会不断提高，处理成本也必将日趋降低。

(3)可取得显著的社会效益

在水资源日益紧缺的今天，将处理后的再生水回用于工业、绿化、冲洗车辆和冲洗厕所，减少了污染物排放量，从而减轻了对城市周围的水环境影响，增加了可利用的再生水量，这种改变有利于保护环境加强水体自净，并且不会对整个区域的水文环境产生不良的影响，其应用前景广阔。

再生水利用为人们提供了一个非常经济的新水源，减少了社会对新鲜水资源的需求，同时也保持优质的饮用水源，这种水资源的优化配制无疑是一项利国利民、实现水资源可持续发展的举措。当今世界各国解决缺水问题时。城市污水被选为可靠且可以重复利用的第二水源，多年以来，城市污水回用一直成为国内外研究的重点。成为世界不少国家解决水资源不足的战略性对策。

(4)环境价值的体现

污水再生利用既节约了水资源也可以削减污染负荷对环境的污染，虽然无法将环境价值转化为具体的经济指标，但其作用是非常明显的，所以说其经济效益是双重的。

2.污水再生利用的可靠性

(1)水源稳定

城市污水二级处理出水基本不受洪枯水文年变化的影响，只要人们生活水平不发生急剧的变化，排放的污水量就相当稳定。

(2)水质安全

首先，再生水要求水质清澈透明，色度不能超过25度，浊度应该小于5NTU，在感官性状指标上是能满足的；其次，再生水在矿化度、含盐量、氯化物含量等指标与自来水相仿；再者，再生水在卫生毒理学指标上是安全的。

(3)供水系统可靠

再生水供水系统按最高日最高时设计，采用环状网和枝状网相结合的供水方式，既可以节省工程投资，又可以保证供水的安全可靠。

四、唐山市再生水实体案例经济技术分析

基于唐山市北郊污水处理厂再生水回用示范工程，具有占地少、污泥零排放、投资回收期短、维护简单等特点。以北郊污水处理厂再生水深度处理项目方案为例：

再生水规模：5万吨／日。

供水量：唐钢：4万吨／日，电厂：1万吨／日。

再生水用途：唐钢和电厂的工业用水、浇灌绿化、清洗道路、冲厕。

处理水量：5万吨／日。

工程投资：6000万元(占地为污水厂原有绿化面积)。

生产运行成本：0.47元／吨。

折旧：0.20元／吨。

總成本：0.67元／吨。

1.对于再生水厂的经济效益分析

再生水售价：0.91元／吨，其中17％的增值税。

年收入：0.91／1.17*50000*365=1424万元。

实际成本：0.67*50000*365=1223万元。

年收益：201万元。

投资回收期：约11年，符合污水处理行业投资回收期限。

2.对于唐钢用户的经济效益分析

唐钢用水量：40000吨／日效益分析：按照40000吨／天的规模实施再生水回用后，每天可以减少同等水量的自来水，每年节约自来水为：4万吨／天×365天=1460万吨。

自来水水价4.35元／吨。

再生水价格：0.91元／吨。

差价为：4.35-0.91=3.44元／吨，每年所节省的水费为：3.44元／吨×1460万吨=5022万元。也就是说唐钢用了再生水后，年可节约水费5022万元。

电厂用水后年可节约水费1226万元。

两家用户单位共计节约水费：6248万元。

而事实上，未来自来水价格上涨是必然趋势，而再生水的处理成本只有很微小的增长，所以随着工业化的步伐越来越大，使用再生水与使用自来水的差价将越来越大。可见，长远而言，使用再生水必将获得更大的经济效益。

五、结束语

可见，再生水利用无论对于供水企业还是用水企业，都有非常显著的经济效益。唐山城市污水具有集中、量大、水质水量稳定的特点，适用于工业用水量变化小的特点，污水进行深度处理后回用于工业生产，可使城市水量的50％左右工业用水的自然用水量大大减少，使唐山市自然耗水量减少30％以上，为企业节约出可观的费用。

12.城镇污水再生利用的探索研究 篇十二

1 我国水资源现状

我国多年平均水资源总量28 100亿m3,人均水资源量2 200 m3,排在世界第88位,人均水资源仅为世界人均的1/4。根据我国水资源总体评价,预计到2050年,我国人口达到16亿时,人均水资源量将下降到1 760 m3,全国城镇用水将十分紧张。目前,我国水资源的空间分布不均,表现为南方多北方少,更加剧了局部水资源的短缺状况。

2 国内外城镇污水再生利用现状

20世纪30年代,国际上污水和废水处理的物理、化学和生物方面的技术取得了较大的进步,直接导致了污水再生利用时代的到来。国际上,已有许多将净化后的城镇污水应用于工业、农业、市政、渔业等的成功实例。近年来,阿根廷、智利、印度、科威特、墨西哥、秘鲁、俄罗斯等国将城镇污水一级或二级处理出水应用于农业浇灌,其规模逐年扩大。日本创造了中水道系统,在建筑群内设双管供水系统,利用再生污水冲刷厕所、作冷却水、浇花园和草地、冲洗马路和汽车或作景观、消防用水,获得了显著成效。

我国的污水再生利用产业刚刚起步,远没有达到西方发达国家的水平。它在未来是否能成为缓减水资源短缺和水污染严重的重要手段,不仅取决于其自身的经济技术可行性,而且还与我国政府的产业政策密切相关。

3 我国再生水的主要用途

1)再生水用于城镇杂用的具体用途有:绿化用水、冲洗车辆用水、浇洒道路用水、厕所冲洗水、建筑施工和消防用水。2)再生水用于农业。农业用水需求量大,水质要求一般也不高,是污水再生利用产业的主要需求。一般经二级处理的城镇污水出水水质都能达到或超过农业灌溉用水标准。3)再生水用于工业。工业对再生水的需求量很大,对水质的要求也多种多样。再生水可用于冷却水、洗涤冲洗用水及其他工艺低质用水,最适合冶金、电力、石油化工、煤化工等工业使用。4)环境娱乐性用水。分为两种:a.主要接触,指人体同水的接触是长时间的和直接的,并且有吸入的可能,比如游泳;b.次要接触,指划船、钓鱼和进行观赏等活动。5)污水再生利用的其他方式还包括地下水回灌和饮用型回用,地下水回灌用于防止地面沉降、海水及苦咸水入侵及补充地下水储量。

4 山西省城镇污水再生利用现状及存在问题

4.1 城镇污水再生利用现状

目前,山西省污水回用总规模仅为22.7万m3/d,回用总投资为13 690万元。山西省再生水利用水平较低,仅为9%,因此,山西省各市县在设计建设污水处理设施的同时,要考虑到污水回用,尤其是山西省北部的朔州、大同、太原等地(见表1)。

4.2 山西省污水回用的主要途径

山西省污水回用的主要途径有:工业用水和市政杂用水等。

工业用水:城镇污水处理厂的二级处理出水,根据用途的不同,可直接或进一步处理达到更高的水质后应用于工业生产过程,如用作冷却用水、洗煤、洗焦用水等。

市政杂用水:市政杂用水包括城镇景观用水、绿化用水、街道喷洒用水、建筑施工用水,也可包括通过铺设管道送至居住小区或建筑群的生活杂用水。

4.3 污水回用存在的主要问题

1)缺乏对污水再生利用的系统性综合规划。目前我省尚未建立城镇污水再生利用规划指标体系。在城镇总体规划中,虽然进行了城镇的供水及排水规划,但在水资源的综合利用方面缺乏统一的规划,这会造成项目建设的重复。2)城镇污水再生利用技术落后。城镇污水再生利用事业的发展必须依靠科技进步,从始至终都要有新技术、高技术的保证和支持。目前我省城镇污水再生利用技术和设备开发难以满足快速增长的再生利用工程建设和运行治理的需求,今后城镇污水再生利用的技术发展应采用技术集成化、综合整合、产业化和工程化,需要对已有技术不断改进和更新,加强新工艺、新流程、新技术和设备产品的研究、开发和推广应用,并注重示范性工程的研究和建设。3)城镇污水收集与处理设施建设相对滞后。城镇污水的收集与处理是城镇污水再生利用的重要前提条件,目前我省的城镇污水管网建设严重滞后于城镇发展,二级生物处理率不到9%。4)城镇供水价格较低,造成水资源的浪费。目前,城镇供水价格较低,而水质相对较差的再生水则价格比自来水高,造成工厂企业宁可使用物美价廉的自来水而不愿意使用再生水,导致再生水少人问津的局面。另外,城镇污水处理厂因没有效益而加重了地方的财政负担。因此,国家及城镇有关治理部门要积极推动水价的改革,建立合理的用水价格以及污水处理与再生利用价格,实行“按质定价”,将各种水源的供水价格差距拉开,尤其是再生水与城镇供水之间应有明显的差价。5)建设资金缺口较大,项目建设滞后。由于我省在污水治理方面投资总体是供小于求,再加上筹措资金体制落后,途径较少,导致一些水污染严重地区不能及时兴建污水处理厂及污水回用工程,导致生态环境恶化。6)地方政府对污水再利用认识不够。不少地方政府对污水再生利用的认识不够,在缺水时优先考虑的是调水,而且绝大多数城镇污水处理厂的规划、设计与建设目标是达标排放,往往没有考虑污水的大规模再生利用。因此,今后城镇污水处理厂的建设,既要满足区域水污染控制要求与相应的排放标准,也要考虑城镇污水的再生利用需求。

5城镇污水再生利用的综合效益分析

5.1城镇污水再生利用的经济效益

城镇污水回用与新建水源相比在经济上的优势:

1)比远距离引水便宜。其项目投资只相当于从15 km外引水,而我省水资源分布不均衡,假如从水资源丰富的地区引水,引水距离至少为几十公里,工程投资较大。

2)节约了水资源,减少了交纳排污费用。目前,我省大部分城镇污水都是直接排放河流,不仅污染环境,而且国家要收取相应的排污费,这对于城镇紧张的财力来说也是较大的负担

5.2城镇污水再生利用的环境效益

1)城镇污水再生利用开辟了城镇的第二供水水源,有效减少了城镇供水的取用量,减轻了城镇供水压力,缓解了供需矛盾。这对我省缺水城镇意义更为重大。

2)城镇污水处理后的再生利用,减少了污水排放量:a.减轻了对水体的污染;b.减少了治理环境污染的投资。城镇污水的再生利用节水效益明显,城镇污水量大且集中,大力推广使用污水再生利用技术,可以节省大量对水质要求不高的用水消耗量。

总之,通过对城镇污水进行深度处理,实行污水再生回用,可以有效解决环境的补给水源短缺问题,提高我省各地的水环境容量,同时可作为城镇用水对水质要求不高的工业企业和市政杂用用水,这对促进山西省经济发展、缓解水资源紧缺矛盾十分有利,因此,建议各级政府有关部门应加快此项工作的规划编制与组织实施。

参考文献

[1]CECD 61-94,城市污水回用设计规范[S].

[2]GB/T 18921-2002,城市污水再生利用分类[S].

13.沈阳市再生资源回收利用管理条例 篇十三

第一条 为了加强再生资源回收利用管理，节约资源，保护环境，实现经济和社会可持续发展，根据有关法律、法规的规定，结合本市实际，制定本条例。

第二条 本条例所称再生资源，是指在社会生产和生活消费过程中产生的，已经失去原有全部或者部分使用价值，经过回收、加工处理，能够使其重新获得使用价值的各种废弃物，包括废旧金属、报废电子产品、报废机电设备及其零部件、废造纸原料、废轻化工原料、废玻璃和其他可再利用的废物。

第三条 本市行政区域内再生资源的处理、回收、利用及其监督管理，适用本条例。

法律、法规对固体废物、危险废物、医疗废物、报废汽车等回收利用另有规定的，从其规定。

第四条 市和区、县(市)供销合作社联合社是本行政区域内再生资源回收利用的主管部门。

市和区、县(市)再生资源管理机构具体负责本辖区内再生资源回收利用的管理工作。

发展改革、经济和信息化、公安、财政、规划、环保、城管、行政执法、房产、服务业、工商、税务等部门应当按照各自职责，做好再生资源回收利用的相关管理工作。

第五条 再生资源的回收利用管理，应当坚持统筹规划、合理布局的原则，坚持守法经营、公平竞争，鼓励建设再生资源回收交易市场和标准化回收站(点)，促进再生资源科学、合理、有效利用，发展循环经济。

第六条 市和区、县(市)人民政府应当将再生资源回收利用工作纳入本地区国民经济和社会发展规划，采取有效措施鼓励再生资源的回收利用。

第七条 再生资源行业协会应当按照章程的规定实行自律性管理，为会员提供有关信息和培训服务，依法制定并督促会员遵守行业规范，维护行业利益和会员合法权益，并接受有关主管部门的监督和指导。