机械制造与设备个人简历

机械制造与设备个人简历（精选19篇）

1.机械制造与设备个人简历 篇一

姓名：

目前所在地：郑州

民族：汉

户口所在地：洛阳

年龄：25岁

应聘职位：结构工程师

工作年限：2

求职类型：全职

可到职：随时

月薪要求：3500―5000

希望工作地区：郑州

教育背景：

毕业院校：河南技术师范学院

学历：大专

毕业时间：20xx-12-01

所学专业：机械制造与自动化

个人工作经历：

20xx/05至今郑州重汽有限公司技术员

20xx/2至20xx/05三一重工操作员

其他专长

本人熟悉机械加工常识，头脑灵活，接受能力强。做事要认真、勤快、能全心做好每一件事。有一定的管理理论与经验，在人力资源管理方面与有一定的管理培训项目，管理方法有自己独特的做法。也有成功的经验。再者，熟悉劳动法，熟悉人事管理流程，能独立开展人事管理工作，能很好地处理部门间关系及人与人之间的关系。

2.机械制造与设备个人简历 篇二

1 当前机械设备管理中存在的问题及原因

1.1 在规章制度中责任不明确

1.1.1 在机械设备管理工作中要想搞好, 作为一个施工企业要

有明确的规章制度, 需要适当建立和健全相应的管理机构, 明确制定各级机构、人员的职责, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中, 工程项目往往点多线长, 设备、人员调动频繁, 而施工企业却普遍存在着管理班子不全, 人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为, 机械设备管理是施工现场的事, 管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系, 以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员。这样必然导致管理层与操作层之间上下脱节, 出现谁也不管的局面, 设备管理工作很难实施。

1.1.2 其次, 有着一部分缺乏完整、严格的机械设备管理制度的

企业, 对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善, 管理工作无章可循、管理无序, 有的企业甚至在购买了新设备后, 没有及时或根本不入账, 造成管理工作相当被动, 设备糊涂使用, 严重的甚至造成国有资产的流失。

1.2 在机器运行的时候把修理作为保养, 使用与保养脱节。其

机械设备整体技术状况已进入老化阶段, 大半处于落后水平, 造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制, 在一定程度上制约了企业的发展。

1.2.2 大多数施工企业虽然都实行定人定机制度, 即每个操作

人员固定使用一台机械设备, 但却忽略了定人保养制度, 没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此, 操作人员往往只是“包用不包修”, 维修人员也是不仔细认真, 每当机械设备出现故障, 操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样, 不但影响了产量、质量, 也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

1.2.3 此外, 不少项目负责人只考虑眼前利益, 没有从长远打

算, 短期行为严重, 只注意产值与效益挂钩, 在设备管理使用上表现为“重用轻管”, 为了赶工期、抢进度, 而不惜拼设备, 造成机械设备常常处于超负荷状况工作, 或带“病”作业, 甚至违章操作, 其结果是该工程项目完工后, 机械设备严重磨损老化, 而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修, 造成施工工期贻误, 项目部之间在维修费用上互相推诿, 固定资产无形流失。

1.3 经济核算不准确, 浪费严重。

1.3.1 由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等

保养措施, 设备维修管理往往局限于“事后维修”, “预防维修”意识不够重视, 对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理, 以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

1.3.2 施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重, 个别

维修人员为了贪图方便, 对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用, 任凭其主观随意地报废, 更有甚者, 不考虑其它设备的整体性能, 采取“拆东墙补西墙”的做法, 得过且过, 只要机械能动就交差了事, 结果也只会是事倍功半。

1.4 虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况, 设

立了机务管理部门, 但由于机构、人员更迭较为频繁, 设备管理及维修人员接受专业教育时间短, 管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊, 技术管理水平参差不齐, 在实施管理过程中, 还未能规范地开展机管工作。

2 机械设备管理工作中应采取的对策

健全配套完整的机械设备管理规章制度:

2.1 建立健全各项规章制度是管理好机械设备的前提

建立制度必须全方位的涉及施工的各个环节, 并与个人利益挂钩, 从而调动职工的积极性。在制定机械设备各项管理制度中应做到:有利于施工, 有利于管理, 有利于提高机械完好率, 有利于提高机械化施工水平, 有利于充分发挥机械的效能, 有利于提高职工的积极性, 有利于提高效益。

2.2 加强检查和预防维修

只有对机械经常进行检测机械故障, 才能及时的发现问题提早的掌握好他的基础, 并采取相应的措施, 把故障消除在最小范围内。实践证明, 设备早期故障80%以上均是在日常点检中发现的。巡检制是点检工作的进一步深化和细化, 一般是由技术员, 富有经验的管理人员和维修人员来完成。其目的是通过巡检对重要设备进行重点监控, 同时对操作人员的不足之处提出建设性的意见。定检工作是由专门的技术人员, 设备维修人员按照定检卡, 定检周期以机械运转台时统计资料为依据, 通过对机械进行较全面、细致的检测, 制定设备技术性能状况, 并及时进行调整和维修, 保证机械处于良好状态。

3 结论

累积下来的经验告诉我们:作为一个系统的机械设备管理, 它在运作的时候需要各方面的积极配合, 需要全面的参与当中去。在任何的情况下都要清楚的认识到机械设备管理需要把设备完善, 保障在运行期间可以稳定执行任务, 并且要做好维修保养工作, 提高管理人员的自身素质, 只有把机械设备管理工作做好才能带动企业的发展。

摘要：机械设备的运用以及对其的管理方式, 直接影响到国有资产的发展和企业自身的经济利益。生产率的提高和劳动力的降低是机械管理的重点。在企业的施工生产中水利机械是极为重要的工具, 对其的管理在施工企业中有着不能小觑的地位, 机械谁被管理越来越受到重视, 但是在各个因素的影响下, 水利机械设备管理会出现一些问题。

关键词：水利机械,设备,管理

参考文献

[1]武喜朝, 周南.浅析水利施工项目管理中机械设备的成本管理[J].水利水电工程造价, 2005.

[2]吴晓蓉, 张晓燕, 许惠良.浅谈水利工程施工机械设备的管理[J].江苏水利, 2006.

3.机械制造与设备个人简历 篇三

关键词：自动化；机械设备；设计研发；机械制造

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）9-0018-02

1 自动化机械设备设计研发的过程

1.1 自动化机械设备设计研发的意义

机械设备设计研发是机械行业发展的灵魂。机械设备设计研发就是指企业要根据实际用途与需要设计研发出能满足企业发展所需的设备，一个企业只有能设计研发出企业发展所遇的设备，使之能高效、高质地生产出满足消费者需求的产品才能实现企业的经济效益，保证企业的发展。

1.2 自动化机械设备设计研发的步骤

1.2.1 前期设计研发

一个机械设备的设计研发首先需要企业根据实际需要，提出需要研发的机械设备申请；当申请通过后，先需要制定一个研发计划，包括预算、研发人员的名单，需要的技术支持等方面；计划制定并通过审核后，将任务下发到各个部门，明确分工，确保各部门协调合作；部门最后将任务分配给个人，各司其职，高效和谐地完成任务。

1.2.2 中期加工制造

当各部门协调有序的完成前期设计研发图纸的准备工作后，就可以将图纸交付给加工单位进行设备的加工制作了。加工制作的过程中，首先设计部门与加工部门需要进行良好的沟通，确保加工单位深入理解图纸设计，制造出完美的设备。其次，加工过程中需要及时监督与反馈，保证设备制造方向正确。

1.2.3 后期设备交付

加工部门完成设备制造后，先由设计人员对设备外观等方面进行验收，验收无误则可以调试、试运行设备，观察设备的运作情况，确保设备在技术、性能、安全等方面达到标准。当设备各方面都达到要求则完成交付工作，设备可以正式投入使用了。在机械设备投入使用的过程中需要注意一下几点：首先，定期对设备进行检查，确保设备良好运行；其次，及时处理设备出现的问题事故并做好记录日志；最后，从设备反复使用过程中积累经验，不断完善创新设备。

1.3 自动化机械设备设计研发过程中需注意事项

1.3.1 研发计划的科学性

一个科学的研发计划是机械设备设计研发的前提。研发计划必须根据实际需要制定，对社会上已存在的同类型设备需要细心考查后再决定是否有必要制造，制定的计划必须具有科学性与可行性。例如，科学的研发计划必须考虑到技术需求，要特殊技术需要交代清楚，确保加工人员能不打折扣地完成设备制造。

1.3.2 加工制作的准确性

在进行机械设备加工制造的时候，一定要保证制造机械设备的各种零件的质量，确保各项工作程序的正确化、准确化。根据设计人员的设计图纸，加工单位必须无错误，小误差的完成机械设备制造。制造出来的设备除了要符合设计者的需要，还需要符合国家有关规范标准的规定。

1.3.3 工作人员的协调性

企业是一个大家庭，只有家庭成员和睦相处，企业才能优良发展。一个设备设计研发需要几个部门共同的努力。设备研发设计时可以广泛听取员工的意见，合理、民主地制定计划。设备加工时除了要做好研发部与加工部的沟通工作外，还需要处理好研发部与加工部内部员工间的关系。

2 自动化机械制造的发展

2.1 自动化机械制造的类型

2.1.1 自动化制造单元

随着计算机信息技术的广泛运用，FMC随之问世。FMC是规模最小的FMS技术，因而具有灵活性。它由1-2台工业机器人、加工中心、数控机床以及物料运输存贮设备组成，可以完成多种任务，其主要向小型化与低廉化方向发展，在自动化机械制造中得到广泛的运用。

2.1.2 自动化制造系统

相比FMC，这个系统由4台或以上数量的加工中心、数控机床与车削中心组成，在集中物料运输系统与控制系统进行连接基础上，可以不停机的实现多种中小产品的生产与加工。

2.1.3 自动化制造线

自動化制造线工厂是介于自动化制造单元与自动化制造系统中间的一种制造模式，处在单一或者少品种的非自动化生成线与多种中小产品生产线之间。相比前两种模式，FML生产效率高，在自动化生产线方面取得巨大的进步，标志着自动化机械制造技术的成熟。

2.1.4 自动化制造工厂

FMF实现了机械制造的全自动化。它是用计算机系统将多个自动化制造系统联系起来，建立自动化立体仓库，实现订货、设计、加工、装配、检验、运送、发货，一条龙生产。这种模式，较大的提高了生产效率，使企业的生产、经营、管理实现了工厂的自动化。自动化制造工厂的出现标志着机械制造步入了一个新台阶。

2.2 自动化机械制造的关键

2.2.1 加强技术革新

计算机技术是机械制造自动化的核心。目前基于自动化技术的机械制造技术主要包括以集成性、精细化以及以数字化为主导的机械制造工艺三类，这三类机械制造技术都离不开计算机信息技术。因此机械行业必须重视计算机技术，研发人员熟练的掌握了计算机技术，才能将实现机械的自动化创新设计，机械使用人员熟练的掌握了计算机技术才能更顺利、高效的进行产品生产。

2.2.2 培养高素质人才

随着机械行业自动化的不断推进，进行产品生产的手工工作人员需求愈来愈少，同时对高素质、专业化人才的需求越来越多。随着自动化机械设备设计研发与机械制造工作的迅速发展，企业需要大量能熟练使用计算机信息技术与机械数控技术的人才。所以，企业除了从社会上直接招聘到这方面的工作人员，还需要企业大力培养高素质的人才，确保机械制造业的长足发展。

2.2.3 生产观念的变革

自动化机械制造技术的发展，根本目的是为了企业能更好的发展，只有生产满足消费者的需求，且具有较好的使用价值，企业才能获得相应的利益。因此企业的自动化机械制造必须以市场为导向，消费者需要什么样的产品，企业就发展哪方面的技术，生产哪方面的产品。此外还应注意，从世界范围来说，中国的制造业能源利用率是很低的，企业在进行机械自动化过程中，要将提高资源利用率作为一个重要目标长期坚持。

3 结 语

随着经济全球化趋势不断加强，企业间竞争也不断加剧。机械行业要想在激烈的竞争中保持优势地位，必须革新企业观念，创新生产技术尤其重视计算机技术的发展，加强培养数控人才，不断提高劳动生产率，降低生产成本，抢占行业市场，适应机械自动化的浪潮。只有这样，才能抓住机遇，迎接挑战，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献：

[1] 刘海松.自动化机械设备设计研发与机械制造思路探索[J].硅谷，2013，（24）.

[2] 张月雷.机械系统可监测性设计理论及在船舶机械中的应用研究[D].武汉：武汉理工大学，2011.

4.机械设备简历 篇四

三年以上工作经验|男|26岁(1985年9月1日)

居住地：上海

电话：139********(手机)

E-mail：

最近工作[1年]

公司：XX汽车有限公司

行业：机械/设备/重工

职位：机械工程师最高学历

学历：本科

专业：机械设计制造及其自动化

学校：东华大学

自我评价

本人勤奋、能吃苦，能熟练的运用AUTOCAD进行绘图，及办公软件WORD、EXCEL等。有近三年的.机械加工经验及丰富的现场施工技术，能熟练的进行数控机床的编程、调试，熟悉多种数控系统原理及性能，有能力排除数控机床的常见故障。工作过程中，结合个人专业知识，出色并成功地完成了本职工作;有很好的团队精神和协作精神，能很快融入集体整体氛围良好的沟通、协调能力。

求职意向

工作性质：全职

希望行业：机械/仪器/汽车

目标地点：上海、南京

期望月薪：面议/月

目标职能：项目工程师，汽车/摩托车工程师

工作经验

/11—/11:XX汽车有限公司[1年]

所属行业：机械/设备/重工

设计部机械工程师

独立负责项目，把握项目进度，协助业务人员了解客户需求，改造设备及测绘零部件，包括装配图，零件图，并协助采购人员。

/8—2009/8：XX技术有限公司[2年]

所属行业：机械/设备/重工

技术部技术员

绘制设备的装配图及零部件生产图纸，外协外购清单等,协助采购人员，支持业务人员，负责新产品开发，根据生产要求设计产品，保证生产精准高效完成，直至通过客户的验收。

教育经历

/9--2007/7东华大学机械设计制造及其自动化本科

语言能力

5.机械设备客户经理个人求职简历 篇五

国际部 客户关系经理/主管

主要职责：、

1. 与海外客户日常技术信息的交流;

…………

4. 客户产品质量与改进的反馈、跟踪。

2004/09—2006/08： 捷敏电子(上海)有限公司

所属行业：电子技术/半导体/集成电路

市场部 客户服务工程师

主要职责：

1. 日常通过E-Mail,电话方式用英语与国外客户联系。

…………

6. 组织好各项客户检查工作，包括时刻表的制定及各项准备工作。

7. 客户投诉的处理，8D报告的完成。

2002/07—2004/09： 飞利浦电子元件(上海)有限公司(移动显示系统)

所属行业：电子技术/半导体/集成电路

工程部 工程师

主要职责：

1. 及时解决现场生产过程中设备出现的问题;

2. 日常设备的预防性保养;设备的.改进,备品管理;与供应商联系沟通。

3. 生产技术培训及汇报;工作于前后道的装配部门。 — 现场5s及ESD的控制,管理.

职业技能

外 语： 英语：良好

计 算 机： Marketing Representative 一般 22月

自我评价

6.机械设备维修类求职简历 篇六

毕业院校： 广州业余大学

最高学历： 大专 毕业日期： 1985-07-01

所学专业一： 机械设计 所学专业二：

受教育培训经历： 1981年-1985年 广州业余大学 机械设计 大专，助工

语言能力

外语： 英语 一般

国语水平： 一般 粤语水平： 良好

工作能力及其他专长

在电脑方面能熟练用CAD画图和能用Pro/E软件设计产品零件。

详细个人自传

月薪要求：元/月

个人联系方式

通讯地址：

邮政编码： 联系电话： 020-31xxxx

家庭电话： 020-8xxxx36 手 机： 135xxxx

传 呼 机： OICQ：

E-Mail： 个人主页：

机械设备维修类求职简历范文篇3

名： 国籍： 中国

目前所在地： 广州 民族： 汉族

户口所在地： 黑龙江 身材： 172 cm 70 kg

婚姻状况： 已婚 年龄： 35 岁

求职意向及工作经历

人才类型： 普通求职

应聘职位： 建筑/房地产/物业管理类：工程主管、机械/设备维修类：工程主管、技工类：工程师

工作年限： 15 职称： 中级

求职类型： 全职 可到职日期： 一个月

月薪要求： 3500--5000 希望工作地区： 广州

个人工作经历： 公司名称： 冰花酒店起止年月：-08 ～ -12

公司性质： 国有企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢

担任职务： 动力部

工作描述： 负责高、低压供电系统、发电机、恒压供水系统、电梯、中央空调系统，运维工作。酒店内部电脑、网络系统维修维护。

离职原因：

公司名称： 哈尔滨船舶电子大世界精英科技起止年月：-01 ～ 2006-06

公司性质： 其它所属行业：计算机业

担任职务： 负责人

工作描述： 电脑的销售与维修，主要针对笔记本电脑业务。熟知台式机、笔记本电脑的各种软、硬件故障的解决方法。

离职原因： 返穗工作

公司名称： 广州华南路桥实业有限公司起止年月：-06 ～ -10

公司性质： 外商独资所属行业：交通运输

担任职务： 营运机电助理工程师

工作描述： 广州华南路桥营运机电高低压值班及收费系统、监控设备、UPS、发电机、空调的保养和维修、作业指导书的编写。

取得技师资格后，于调入项目部，同项目工程师完成华南快速路二期工程(岑村-太和路段)的电房、变压器、路灯、供电线路的安装验收工作。

离职原因： 辞职，回哈尔滨经营电脑业务。

公司名称： 广州新裕集团起止年月：1999-03 ～ 1999-06

公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢

担任职务： 主管

工作描述： 中央空调、电梯、消防、安防、给排水、供配电等写字楼应具备的设备系统维护管理、改造等，彻底解决商户用电计量的问题，挽回每月4000余度的用电丢失。

98-临时协助广州华升通信企业有限公司进行南方航空公司办公大楼的楼宇自动化(BAS)及监控系统的安装和调试。

离职原因： 辞职，加班时间过多。

公司名称： 广州冰花酒店起止年月：-03 ～ 1999-03

公司性质： 国有企业所属行业：饮食，旅游业，宾馆

担任职务： 动力部主管

工作描述： 负责组织，协调动力能源的安全，稳定，高效持续供应。其中包括高低压供电系统、恒压供水系统、电梯、冷冻机中央空调系统，负责对全动力各系统当班员工的工作状态，工作质量，劳动纪律等的监督、检查。负责当班期间的对外电话协调，如电力调度室调整电压，外包维护公司等等。

离职原因： 辞职，到新裕集团工作。

公司名称： 哈尔滨市呼兰房产建筑公司起止年月：1994-03 ～ 1997-03

公司性质： 国有企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢

担任职务： 动力部电气维修组维修电工

工作描述： 主要职责是各种施工电气设备的安装、维修保养。其中包括10KV高压电力系统，380V动力电源布线，各种电机、水泵、卷扬机、塔吊、开关柜、动力柜等等的维修管理。

曾独立负责沿河小区4万平方米、影院小区2万平方米、计生委综合楼8千平方米的施工供配电、机械设备的建设管理。

离职原因： 受聘到冰花酒店工作，停薪留职。

教育背景

毕业院校： 华南农业大学

最高学历： 大专 毕业日期： 2009-06-01

所学专业一： 机电工程 所学专业二：

受教育培训经历： 起始年月 终止年月 学校(机构) 专 业 获得证书 证书编号

1990-07 1993-07 哈尔滨市呼兰区一职 机电 高中毕业证

1993-05 1993-09 哈尔滨市呼兰供电局 维修电工 电工执照

2000-01 2000-01 广东省经贸委 高压电工操作 高压进网证IC卡

7.通用机械设备维护与节能 篇七

1 通用机械设备节能管理的重要性

1.1 就当前形势来说, 公司在开展相关管理工作 (如泵、风机和压缩机) 时, 很难摆正对相关工作中管理重要性的认识, 很大程度上致使对一些设备的管理太过于形式化, 相应的工作要求因为力度不够而很难达标, 不合理的地方多数在于人员调配、维修和养护设备这些方面多少有不合理的情况。通过提高企业对设备管理 (通用机械设备) 的重视程度来促使通用机械设备得到完善的管理和维护, 一次方法来提高企业在设备管理方面的水平。

1.2 企业在不断进步的里程中, 应该注意聘用相关专业的通用机械设备管理人才, 使企业在通用机械设备得管理方面得到更大的提升创造更好的条件。在这个过程中, 通过定期培训使通用机械设备的管理人员对专业知识又跟全面的了解, 使其认识到自身所担负的责任的重要性, 明白在企业发展的过程中通用机械设备所占比重的重要性, 以促使管理人员潜移默化的形成对通用机械设备的管理和维护意识。另一方面, 要让全体设计工程项目的人员对项目的基本情况要有足够的认识和理解, 使通用机械设备资金的投入在全部项目中资源所占比例深入人心, 迫使通用机械管理人员认识到通用机械设备的管理以及维护工作的重要性已经达到可以左右工程项目的总体质量的程度, 以让他们通用机械设备的管理工作达到足够的重视。

2 通用机械设备的节能管理措施

2.1 对Margin进行合理选用

在对一些需要考虑扬程、压力及流量等此种通用机械设备的时候 (诸如泵、风机、压缩机类等通用设备) , 我们就需要从电源电压、频率的波动还有操作运行以及多种有关的影响因素等多方面进行考虑。富裕量的重要性在计算结果的重要性在对这些需要考虑扬程、压力、和流量的机械设备中是必须考虑的, 百分之十五的富裕量主要针对扬程、压力一类设备, 而流量则对应百分之十的富裕量。实际使用过程中的效率减少多数是富裕量过于大而造成的 (需要对其进行节流) 。合理的选择Margin系数这对泵、风机和压缩机使用过程中的流量、扬程、压力计算起着至关重要的作用, 正确能选择Margin系数以使通用机械设备的使用效率对大话的得到提高。

2.2 对阻力损失进行减少

实际的工作过程中泵、风机还有压缩机等这些设备为了使这些设备的功率得到最大的节省, 往往我们会就其相关的管道和配套的附件阻力进行相应的降低。这样就能有效地使泵、风机和压缩机得到最大化的功率节省。当然为了降低相关的阻力损失, 我们一般采取以下措施。其中, 想要对相关的阻力损失进行减少, 可以根据以下几个方法进行。第一, 扩大截留面积降低流速, 这需要扩大管径, 在流量确定的情况下, 管道沿程的阻力损失自然降到了最低。第二, 在保证管路的稳定运行的基础上, 去掉一些过于复杂的附件设施, 那些没有明显用处的流量孔板还有阀门可以取消掉, 这样就能在管道的局部做到降低阻力。最后, 我们可以从管道的内壁平滑上来做文章, 还可以降低流体粘度, 管道内壁平整光滑可有效地减低阻力损失。

2.3 合理选择调节方式

由于富裕量的存在, 致使泵、风机以及压缩机在使用运行过程中都会或多或少的存在不满负荷的情况。针对此种情况我们在实际的操作过程中, 要把握好对流量的调节。显然流量调节的方法有很多, 但最基本的调节方式主要为两种, 首先, 通过阀门的开度对流量进行适度调节 (保证通用机械设备在拖动电机恒定的速度状态下) 由于这种方法的限制性太大, 主要是要在通用机械设备的特性曲线保持不变, 只能通过阀门或者风门的开关来调节流量。然后一种就是通过改变拖动电机的固有转速, 来进行的一种流量调节方式。由于使用这种方法管道系统中存在的阻力是恒定的, 所以第二种方法是一种简单经济的方法。

3 结语

随着通用机械设备在企业生产发展中的地位也越来越高。伴随企业机械化发展的速度越来越快想要使通用机械设备在使用过程中, 促使泵和风机以及压缩机类的节能降耗得以实现, 首先要提高效率选择合理的裕量, 其次要促使阻力损失减少并合理配管, 最后就是降低局部阻力损失选择科学合理的调节方式。

摘要：通用机械设备的节能途径和方法要结合实际情况, 通过对使用的设备进行检测分析在多种多样的方法中, 选择使设备节约能源在最优的工况下运行的措施。本文通过对泵、风机和压缩机类通用机械设备的了解和掌握, 结合实际情况, 针对通用机械设备的节能管理提出几点措施。

关键词：通用机械设备,维护,节能

参考文献

[1]季建胜.通用机械设备的维修及保养策略研究[J].科技传播, 2014, 23.

[2]王全利.浅析通用工程机械设备的维修和保养[J].科技致富向导, 2012, 24.

8.简析机械设备的管理与维修 篇八

[关键词]机械设备；管理；维护

[中图分类号]C93.03

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0171-01

机械设备是企业至关重要的工具，对于一个企业而言，设备管理、维护、保养至关重要，对企业的发展起着决定性的影响，一旦机械设备吸附灰尘、沾染污垢，轴承磨损，就会影响机械设备的性能，机械设备的寿命就会受到影响，直接影响生产。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务。

一、机械设备管理遇到的困难

1 设备管理潜在的安全隐患

由于目前不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金合不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

2 企业的设备管理意识淡化

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

二、机械设备管理的具体方案

机械安全是从人的需要出发，在使用机械的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准人关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

三、机械设备维修保养的意义

维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。

设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。

四、机械设备维修保养的过程

首先，强保养、零等候工程制度，其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度；以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。

针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新隋况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优呢？要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动n生和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。

五、总结

9.机械制造工艺与设备 篇九

机械制造业的发展伴随着人类历史的发展，在原始社会，人类自己打造石器，后来，逐渐发明了陶器，铜器，铁工具。

机械制造在远古的时代主要是为了满足日常的生活需要。

10.机械设备与维修实验报告 篇十

一、实验日期 实验名称 实验目的 实验原理与步骤

1、对实验室 V850-5AX 五轴联动铣削加工中心进行资产分类 1）.按照资产属性和行业的特点分类——属于机械工业类的金属切削机床，2）按设备的用途分类——属于生产设备 3）按设备的技术特性分类——属于大型设备 4）按设备的重要性分类——属于主要设备

2、对 V850-5AX 五轴联动铣削加工中心进行资产编号入账信息
仪器编号——20080867 分类号——04010729 仪器名称——五轴联动铣削加工中心 型号——V850-5AX 单价——780000 生产厂家——深圳捷甬达实业有限公司

第一次实验 固定资产管理 1.理解设备资产的分类方法，2、设备资产编号的作用，3.设备资产卡片的内容及制作。

出厂号——008795 出厂日期——2008.11 购置日期——2008.11

3、制作 V850-5AX 五轴联动铣削加工中心资产卡片
轮廓尺寸：2700X2600X2700(mm)国别： 制造厂： 深圳捷甬达实业有限公司 中国 重量/ 8吨 出厂编号：

008795
出厂年月

2008.11
工作台尺寸 工作台 mm 530X1000 转速 主轴 rmp/min 8000 资产原值： 78 万 资产编号： 20080867 资金来源： 中央与地方共建 设备名称： 五轴联动铣削加工中心 BT40 T 型槽尺寸 mm 18X5 锥度 工作台承重 Kg 600 功率 KW 7.5 资产所有权： 湖南工程学院 型号： V850-5AX 报废时净值 修理复杂系数 机 电 液 投产年月

2008.12

精大稀关分类

定位精度

重复定位精度

X轴 Y轴 Z轴 A轴 C轴 X轴 Y轴 Z轴 A轴 C轴

mm mm mm 弧秒 弧秒 mm mm mm 弧秒 弧秒

刀库

0.006 0.006 0.005 30 15 0.005 0.005 0.005 10 9 20 把斗笠

实验

二、实验日期 实验名称 实验目的 实验原理与步骤
1.根据加工中心的结构画出安装地基示意图。如图示： 第二次实验 加工中心设备保养方法 1．掌握设备的使用管理方法；2.掌握设备的维护管理；3.掌握设备的润滑管理及应用

2.观察加工中心部件结构，确定日常检查于定期检查项目内容： 1）日常检查：
主轴油冷机、切削液箱、空气压缩机、自动润滑器、照明设备、运转各处有无异常声音 及振动，电源供给是否正常等。2）定期检查：

增压缸，冷却液油箱，自动润滑油泵油量是否足够，刀具拉栓是否松动，刀库换 刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅，各钣金间是否有外漏情况等。3．五轴联动铣削加工中心的润滑管理方式。1）采用集中润滑方式润滑 2）滑动面的润滑确认

①用手指触摸滑动面 , 确认有无油膜。②依目视 , 有时油管内有油但却没有油流出。如有这种情形发生 , 应将接头处 拆 下 , 并检查是否有油流动的情形。3）手动润滑方法 假如机床长时间没有使用 , 润滑油膜可能会破断 , 在这种情况下 , 滑动 面和滚珠丝

杆可能会磨耗甚至烧毁。所以在机床长期停止使用的情况下 , 最好 以手动的方式使润滑泵动作 , 让滑动面得到润滑。手动润滑步骤 : ① 打开电源 ② 打开立柱左侧防护门 ③ 检视油箱内的润滑油面 ④ 按 RST 按键 , 可进行一次润滑 ⑤重复 ④ 的步骤 , 直到有油流出到滑动面

实验

三、实验日期 实验名称 实验目的 实验原理与步骤

1、设备故障的发生规律： 1）早期故障期 2）偶发故障期 3）耗损故障期 常见设备的故障模式：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、熔融、蒸发、绝缘劣化、异常声响、油质劣化、材质 劣化、黏合及其他。

2、零部件的常用维修技术 常用的维修技术有： 1）焊补与焊接——不但可以修复零件的形状、尺寸和强度 , 必要时还可以赋予零件表面 以某种比原来更好的性能。2）电镀——形成的金属镀层可以补偿零件表面磨损并改善性能。3）热喷涂与喷焊——利用火焰、电弧等热源 , 将金属与非金属材料加热到熔融 状态 , 在高速气流的推动下形成雾流 , 喷射到基体上 , 喷射的微小熔融颗粒 撞击在基体上时 , 产生塑性 变形 , 成为片状叠加沉积涂层。4）粘接与粘补 ——用胶黏剂把相同或不同材料的零件连接成一体 , 或把磨损、损坏的零件修复的方法称为粘接与粘补。5）金属扣合法——利用扣合件的塑性变形或过盈配合产生的应力来实现缺损零 件的扣合 , 以达到修复零件的裂纹或断裂。

3、数控机床常见的故障及解决方法 1）刀库故障与解决方法 序号 故障现象 可能原因 供给刀库气压不够 1 刀库换到异响 打刀缸推刀距离偏差 打刀缸油杯内油量不足 电源相序反 2 刀号乱 刀库号不对 3 刀盘旋转不停止 刀库计数开关位置不对 刀库计数开关坏 第三次实验 机床设备维修方法 1.了解常见机床设备的故障模式；2.了解零部件常用维修技 术

3、掌握磨损零件修换的依据和标准

解决方法 增大气压 调节打刀行程至合适 加注打刀缸油杯内油量 调整相序 按照刀库归零方法将刀 库归零，在重新执行程序 调整计数开关位置 更换计数开关

2）主轴故障于解决办法 序号 故障现象 可能原因 解决方法 机床快速移动撞到硬限位 解除超程 1 过行程 机床未回零，移动轴至软限位 先回机床零点 行程开关坏 更换行程开关 机床软限位设置不对 重新设置机床软限位 2 不能回零 行程撞块失效 更换行程撞块 护罩响 清理护罩上铁屑，调整护罩 3 轴移动响 轴承坏 更换轴承 3）主轴故障于解决方法 序号 故障现象 1 主轴异响 主轴温升 高

2

可能原因 主轴轴承坏 无润滑，干摩擦 连接部位过松或过紧 主轴轴

11.施工机械设备的维护与保养 篇十一

摘要：随着我国建筑行业规模的不断扩大，越来越多的机械设备在施工过程当中得到应用，因而机械设备的使用程度也越来越高，建筑行业的建设施工水平日益提高，工程的建设效率也更上一个台阶。在实际的建筑施工过程当中，机械设备的性能和使用寿命会受到很多环境因素和人为因素的影响，从而严重制约机械设备在施工当中的使用效率。针对这样的情况，我们应当在具体的施工现场对机械设备的实际使用情况进行调查了解，找出制约机械设备正常使用的原因，制定有效的方法和措施对施工机械设备进行恰当的维护与保养，力争在最小的成本开销下获得最理想的经济效益。由此，围绕施工机械设备的维护与保养话题进行了探讨。

关键词：施工机械设备；维护；保养；施工单位

中图分类号：TB 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.07.097

1 引言

从目前国内施工单位对机械设备的管理工作实施情况来看，相对于以前的管理状况已经有了很明显的进步，管理效率有所提高，并且相关领导层对机械设备的管理工作也越发重视和关注。在施工机械设备的整个管理内容当中，设备的维护与保养是十分重要的部分。因此，相关管理人员应当认识到施工机械设备维护与保养工作的重要性与必要性。由于施工机械设备的管理工作实施是否有效，将直接关系到整个项目施工的顺利开展和经济效益，因而有必要对机械设备的管理工作进行探讨和分析，以求进一步完善设备的管理模式，创新和改善管理方式与方法，制定有效科学的管理制度与章程，从而逐步提高施工机械设备管理效率和管理质量。

2 施工机械设备管理现状及存在的问题

施工机械设备的维护与保养工作是否落实将直接影响到整个施工的进度和效率，关系到施工单位的经济效益高低。所以，我们有必要对施工机械设备管理现状及存在的问题进行探讨，只有找到问题的根本，才能对症下药，解决问题，从而为施工进度和效率提供保障，提高施工单位的经济效益。

2.1 保养的相关制度规定没有落实

从实际调查情况来看，很多施工机械设备的管理工作都没有具体落实，也没有明确规范的操作程序，尤其是在机械设备的维护与保养方面，管理情况更差。由于机械设备的保养工作没有做好，导致在实际施工过程中，设备容易出现故障，进而增加了设备的维修成本。很多施工单位都偏重于管理措施的实施，却忽略了措施是否符合规定和制度。首先，很多机械操作技术人员只看重对机械的运作，在设备出现问题时却没有进行及时的维修。其二，部分缺乏责任心的维修人员，可能在进行设备的维修工作时，没有做到尽职尽责，导致很多设备虽然进行了维修，但是在很短时间内又会出现故障，甚至比之前的问题更加严重。

2.2 施工机械设备管理措施不到位

在实际的施工活动开展过程当中，如果缺乏充分的机械设备管理工作，就会直接对整个施工项目的顺利开展造成阻碍。通常国内单位所进行的施工项目的规模较大，而人力资源的调配与机械设备的运作也会更有难度。在施工单位的机械设备管理机构当中，当出现岗位设置不合理、人员分配不科学等情况时，就容易造成在实际操作与管理之间出现障碍，导致施工机械设备的管理力度下降。除此之外，如果在施工单位中缺乏健全的施工机械设备管理的相关章程，没有进行设备的档案管理工作，则很容易导致在实际使用中设备管理的混乱，从而不利于工程施工的正常开展。

2.3 施工机械设备的保养维护工作没有得到重视

部分施工单位没有对设备的更新换代工作引起重视，导致很多设备在出现老化的情况下仍然继续被使用，一旦设备出现故障，这就直接导致设备维修成本的增加。这就很有可能给施工人员造成人身安全的威胁，也会直接影响到施工工程的进度。

3 施工机械设备的维护与保养策略探析

3.1 树立设备的维护保养意识

施工单位的管理者应当及时纠正对机械设备维护与保养工作的错误看法，充分了解和认识施工机械设备的维护与保养工作在建筑施工中的重要意义，并加强施工单位与其他相关工作单位的交流与合作。第一，施工单位的全体员工应当树立强烈的设备保护意识，让每一位员工都充分认识到施工机械设备在实际的建筑施工当中的重要意义和必要性，认识到机械设备的性能和质量与整个施工项目开展的密切联系。施工机械设备使用是否正常稳定将直接关系到整个工程的施工是否顺利安全，也将影响到整个工程的经济效益和成本控制。提高员工的责任意识，将有利于加大整个设备管理力度和监控力度，从而更好地掌握施工机械设备的运作情况和维护保养工作。第二，施工单位应当加强完善施工机械设备的管理章程，设立专门的机械设备管理岗位，对每台新进的机械设备开建档案，将其实时数据进行记载，对每台设备的使用、维修、销售及报废等情况都进行全面的跟踪记录。这就需要针对机械设备各项数据设立专门的数据中心，详细记录每台设备的变动信息，从而有利于在设备发生故障的情况下，迅速找到故障的原因，从而确定维修办法，及时进行设备的维护与保养。除此之外，施工单位应当明确机械设备管理人员和相关技术人员的职责和权利，做到赏罚分明。

3.2 提高相关工作人员的专业能力

施工机械设备的相关操作人员和管理人员的专业素质如何，将直接关系到所负责设备的性能状态以及质量水平。如果相关工作人员不具备一定的专业能力，对整个设备的管理工作不清楚、不了解，则很容易导致机械设备在实际的施工使用过程中发生故障，影响到整个施工进度。所以，想要进一步在机械设备方面加强成本控制，就需要着力提高相关工作人员的专业水平。在招聘新员工时，对参选者进行严格选拔，并大力引进高校中的专业人才，从而提高整个管理队伍的整个专业素质。另外，企业应当重视对员工的在岗培训工作，积极开展各项专业知识讲座与学习交流会，从而在更大程度上提高员工的专业技能。

3.3 及时更新施工机械设备

从很多施工项目的具体实施情况来看，我们发现很多机械设备已经超过其所记录的使用寿命，但仍然在施工现场进行使用，这将极有可能加大施工单位的设备维护与保养的成本，不利于成本控制工作的开展与实施。因而超期使用的机械设备而增加的人力资源消耗、维修成本等等都远远大于机械设备本身的价值。因此，从经济效益最大化角度来看，超过使用寿命的机械设备应当停止使用，进行销售或报废处理。施工单位应当通过多个途径来提高机械设备的更新速度，缩小更换周期，从而促进施工机械设备维护与保养成本的降低。

4 结语

12.矿山机械设备的使用与维修 篇十二

一、矿山机械设备的使用

加强操作工的专业技术培训, 严格执行安全技术操作规程。在设备的使用过程中, 操作人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用设备。为了延长机械设备的寿命, 在使用方面必须坚持实行二定三包制度 (定人、定机、包使用、包保管、包保养) , 机械操作人员要做到三懂 (懂构造、懂原理、懂性能) 、四会 (会使用、会保养、会检查、会排除故障) , 正确操作械设备。严格执行安全技术操作规程, 并对机械设备实行目标成本管理, 将操作者经济效益与机械的使用情况挂钩, 并加强对操作人员的职业道德教育与培训。

这里需要特别指出一个常被忽视的问题, 即环境因素对使用机械的影响。矿山机械设备大部分是在比较恶劣的环境中作业, 作业地点经常因地质条件的变化而变化, 所以其性能受到作业场地的温度、湿度、地质情况、灰尘等因素的影响很大。不少单位由于忽视环境因素对使用机械的影响, 未采取相应的保护性或适应性措施, 致使机械使用性能降低, 使用寿命缩短, 甚至酿成事故。如果在工作现场采取有效的相应措施增强操作人员责任意识, 对延长机械设备的使用寿命将非常有利。在保证设备操作人员正确使用机械设备的基础上, 为了进一步预防机械事故的发生, 管理部门在管好、用好、养好的同时, 实行机械设备的风险评价工作。

二、矿山机械设备的维修

加强维修人员的维修知识培训, 使其熟悉机械故障的形成过程、充分掌握机械故障特性、维修特性, 采用合理的维修方法、克服盲目性维修等错误的维修方法, 使机械设备的使用寿命延长, 从而进一步提高生产效益, 降低生产成本。

机械维修包括维护保养与修理, 维护保养又分为例行保养、定期保养和特殊条件下的保养。修理可分为故障小修、中修和大修等, 其中维护保养属于预防维修, 修理属于故障维修。

预防维修是建立在潜在故障基础上的, 其目的是消除和减轻零件的损伤, 保持机械的完好状态。机械中的例行保养和特殊条件下的保养是保证机械正常运行不可缺少的维修工作, 其主要内容为清洁、润滑、添加、检查和紧定等, 但主要是外表性的, 其对机械的性能起维持作用, 因此可以认为其不改变机械的年龄和故障率。定期保养通常分为一级、二级或三级保养, 主要内容为清洁、润滑、检查、调整和局部换件等, 不同级别的保养对象和周期是不相同的, 因而对机械的性能影响也不一样, 保养级别越高, 维修范围越大, 性能恢复就越好, 但根据机械故障的耗损性, 维修不可能恢复如新, 因此预防维修一般都是不完全性的。

故障维修是建立在功能故障基础上的, 其目的是排除故障, 恢复机械的完好状态。机械中的故障小修是排除运行中的局部故障, 维修工作通常以局部换件、调整为主, 其只能恢复机械的功能, 修复后机械性能和故障率与故障前一样, 通常称这种维修为最小维修。机械的大、中修是一种较彻底的维修其对机械的性能恢复较大, 虽属于修理范畴, 但可按预防维修的方法进行分析。

目前矿山企业对维修还存在许多错误的维修方法, 如:不能正确判断分析故障, 盲目大拆大换。盲目更换零部件, 一味换件修理。不检查新件质量、不注意配件型号, 配件代用或错用, 不注意检测零部件配合间隙。不成对、成套更换偶件或组件, 垫片使用不规范, 零件除污、清洗不彻底, 早损、腐蚀常发生。这些维修方法的存在, 一方面是由于维修人员责任意识不强, 另一方面是由于维修人员的专业技术薄弱, 为了从根本上消灭这些错误的维修方法, 应加强有关人员的专业技术的培训、职业道德教育, 让每个从事矿山维修的人员都真正掌握机械设备的使用维修知识。

三、矿山机械设备的保养

应从上到下加强机械设备的保养意识, 强调专业技术培训与职业道德教育, 不能把生产任务当做重点, 置保养时间不顾, 只顾眼前利益, 不为长远着想。

对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键条件。矿山企业对各种机械设备的保养有很多明确规定, 但是不少使用单位领导对机械设备的保养意识不强, 只想任务不注重保养, 认为机械设备在正常运行, 没有故障, 无需停下来进行保养。保养能消除机械隐患, 若不及时保养, 往往会使机械设备出现大的故障, 甚至发生事故。这样既增加维修费用, 又耽误生产任务的完成。因此, 矿山企业应加强机械设备管理, 增强各阶层工作人员的机械设备的保养意识, 强调专业技术培训与职业道德教育相结合, 提高工作人员的技术水平和责任心, 大力推动机械设备保养制度形成。

在实际的运行中, 要严格要求机械操作人员按标准、规范要求, 做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作, 发现问题和隐患及时予以排除。这样既确保了设备在完好状态下安全运行, 又有效控制了设备的维护成本。针对设备的运行周期, 控制设备一、二级维护, 落实专业人员到现场按工艺流程规范维护, 矿业分公司要求现场机械操作人员做好配合、督促、监督, 并由专业检查人员验收质量, 保证设备现场维护质量。

随着现代化机械设备的不断出现, 越来越多的人投入到使用与维修的研究中, 大力推动维修技术的发展, 许多可延长机械零件使用寿命的先进性检测手段与修复工艺也随之大量出现, 如超声波检测仪、耐磨堆焊, 喷涂金刚石-镍镀层, 磁性电镀, 激光电镀等。矿山机械设备因条件所限, 不能一一使用, 但可以利用自身条件, 加强设备的维护保养意识, 注重职工的专业技术培训与职业道德教育, 熟练掌握机械设备的工作原理、故障特性, 维修特性、故障过程, 进而编制合理的维修保养计划, 采用正确的维修方法使机械设备的寿命得以有效延长。同时还可以与地方大型生产企业合作, 合理利用先进检测与修复工艺, 及时发现故障隐患并进行处理, 使各类机械设备发挥其最大效益。

13.食品机械与设备实习报告 篇十三

一．实习目的本周我们开始了有关食品机械与设备的实习。通过对食品机械实体的具体深入观察以及到校外其他企业的实地参观，我们能够更加形象具体的了解平时在课本里所学的食品机械设备是如何被加工生产出来的，以及是如何在生产过程中投入使用的。

二．实习时间

2011年11月21-25日

三．实习地点

学校逸夫科技实验楼食品工艺实验室，南京轻工机械集团，安徽合肥中辰集团

食品工艺实验室里面主要是一些平时课本里的一些机械的实体，比如：和面机，打蛋机，压面，切面机，面包切片机，高压均质机，胶体磨，打浆机，混合机，真空包装机，压片机，板框式过滤机，高压灭菌锅，远红外烤箱，醒发箱，真空冷冻干燥机，超临界萃取装置等

（一）校内实习部分：食品工艺实验室 周一上午，我们到学校逸夫楼三楼的食品工艺实验室参观了有关食品制作工艺的相关设备。对于一些之前我们只能从课本上得知模糊概念的机械，现在可以近距离的观察它们的内外部构造，可以知道它们在实际生产生活中是如何发挥作用的高压均质机

工作原理，主要可理解为物料在高压作用下通过非常狭窄的间隙（一般小于0.1mm）,造成高流速（150—200m/s）,使物料受到强大的剪切力，同时，由于物料中微粒同机件发生高速撞击以及液料流通在通过均质阀时产生的漩涡作用，使微粒碎裂，从而达到均质目的。有关其工作过程的原理主要包括了剪切学说，撞击学说和空穴学说。在食品工业中，广泛采用的高压均质机是以三柱塞往复泵作为主体，并在泵的排出管路中安装双级均质阀头。高压均质机的主要结构由三柱塞往复泵，均质阀，传动机构及壳体等组成（如图所示）。三柱塞往复泵就是一个高压泵，里面配有两个活阀，通过改变腔内压力使活阀交替地自动开启或关闭，来完成吸入排出料液的功能。均质阀一般可分为两级，第一级为高压流体，其压力高达20—25Mpa,主要作用是使液滴均匀分散。通过第一级后流体压力下降，第二级的主要作用是使液滴分散，分子更加均匀。均质阀可以通过调整弹簧对阀芯的压力来达到调节流体压力的目的六．实习总结与体会

本周的实习主要是参观与食品机械与设备相关的实验室和集团，通过对实体机械的观察以及到具体企业的参观，我们对以前书本上学的原理知识有了更为形象的理解。一些以前很是模糊的概念在经过观察后恍然大悟。这次实习时间虽然短暂，但是我们在短暂的实习中深刻地体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。很多知识必须运用于实践后才能发挥出它的作用，同时也才能进一步促进原有理论的更新完善。理论源于实践，实践是检验真理的唯一标准。我们从实习中越来越体会到实践对于工科生的重要性。

14.石油钻井机械设备管理与维护 篇十四

钻机是一套由多台设备组成的大功率联合机组, 包括以下八大系统:起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统、底座、辅助系统。起升系统、旋转系统和循环系统这三大系统设备是直接服务于钻井生产的, 是钻机的三大工作机组。这个机组主要在起下钻作业中起下钻具;在完井作业中下套管;在正常钻进时控制钻压、送进钻具。由绞车、辅助刹车、游动系统 (天车、游动滑车、大钩及钢丝绳) 、井架、井口工具及机械化设备 (吊卡、吊环、卡瓦、动力大钳、旋绳器、立根移运机构) 等构成。可以驱动钻具旋转, 带动钻头破碎岩石。

再就是循环系统, 可以提供高压钻井液, 清除井底已破碎的岩石, 保证继续钻进, 同时冷却钻头, 防止井喷、井塌, 传递动力驱动井下动力钻具 (涡轮、螺杆动力钻具) 。由钻井泵、地面管汇、钻井液池和钻井液槽、钻井液净化设备和钻井液调配设备等组成;动力驱动设备, 供给三大工作机组及其它辅助机组动力。由内燃机及其供油设备, 或者交流、支流电动机及其供电、保护、控制设备等组成;传动系统设备, 连接发动机与工作机, 实现从驱动设备到工作机组的能量传递和分配及运动方式的转换。减速、并车、倒车、变速及换向机构等, 有机械传动、液力传动、液压传动、电传动等形式组成;控制系统用来指挥各机组协调地进行工作;监测显示仪表用来测量井底参数、监测显示地面有关系统设备的工况。由控制系统有机械控制、气控、电控、液控和电、气、液混合控制组成;监测显示仪表有指重表、钻井泵压力表、钻井八参数仪 (大钩负荷、钻进速率及井深、泵压、转盘扭矩、吊钳扭矩、转盘转送、泵冲次、泵出口排量) 、随钻测量系统。

2 如何预防石油钻采机械设备故障

我国现代石油企业中, 石油机械故障的发生大部分都是由于机械之间的相互磨损造成的, 这种磨损对于机械的损害是比较大的, 所以要预防石油钻采机械设备故障比较重要的一方面, 减少各个机械零部件的磨损。

2.1 机械设备常见故障列举

机械故障按照故障造成的后果堪虞分为损坏型故障:如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等;退化型故障:如老化、变质、剥落、异常磨损等;松脱型故障:如松动、脱落等;失调型故障:如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等;堵塞与渗漏型故障:如堵塞、漏水、漏气、渗油等;性能衰退或功能失效型故障:如功能失效、性能衰退、过热等。

以上这些故障可能导致严重的、经常的、灾难性的多重后果, 甚至造成人员伤亡, 如果违反国家操作标准的要求, 会造成一定的直接维修费用上升。

2.2 机械运作的保护剂——润滑

钻井平台设备应适应频繁移位, 在不同海域作业, 在不同水深进行深水作业, 还要适应不同方位的作业, 这就对机械设备要求非常严格, 除了要经受风、浪、流的作用外, 还要考虑台风、冰、地震等灾害性环境力的作用。经过多年的分析统计, 机械设备的故障大约有50%以上是由润滑不良引起的, 因此为了保障机械安全运营, 必要的润滑一定要到位, 不能以假乱真, 以次充好。机械设备的各零部件之间的配合相当默契, 要求非常精密, 为了使用恶略环境下的良好运转, 润滑剂可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度, 防止灰尘等杂质进入机械内部, 保持良好的运转, 降低零件的磨损, 减少机械故障, 润滑不是局部的作为, 而是整个系统的需要, 如果出现局部润滑不到位, 就会危及全部, 因为机械系统不是单独运转, 是相互作用, 相互工作完成整个作业的。良好的运转环境同时也可以提高机械的使用寿命, 润滑会使得设备在工作过程中不会因为磨损过多而造成温度过高, 保持良好的运转环境。为此, 一要合理使用润滑剂, 根据机械结构的不同, 选用不同的润滑剂类别, 按照环境和季节的不同, 选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代, 更不可使用伪劣产品;二要经常检查润滑剂的数量和质量, 数量不足要补充, 质量不佳要及时更换。

2.3 严格遵守操作规范, 细心合理规范操作

机械设备除了自身的故障规避以外, 操作人员的合理、规范操作显得尤为重要, 直接决定着机械设备的故障发生率, 所以石油机械操作人员在日常操作设备中, 一要做到规范操作, 例如在启动机械设备前, 按照规范, 要检测泠却液是否充足, 在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后, 才能开始正常的工作;二要按照规定操作, 在操作机械设备时, 要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下工作, 保证机械处于较为平稳的负荷变动, 防止发动机、工作装置的大起大落, 降低机械的磨损, 减少故障的产生;三要及时处理数值变化, 在日常工作中, 要经常检查各种温度表的数值, 发现问题及时解决后再工作。四要建立监督、检查、培训机制, 人无完我, 保证事故不再发生, 保障机械正常良好运转, 除了机械日常维护以外, 建立比较完善的管理机制尤其重要, 通过日常检查、必要的监督促使操作人员提高规范操作意识, 加强操作人员的技术技能培训, 定期考核, 竞争上岗, 形成良好的用人机制, 保障设备的正常作业, 增强企业凝聚力, 不断增加企业的效益创收, 减少机械故障率和事故的发生率, 确保安全有序生产作业。

3 石油钻采机械设备保养维护管理措施

3.1 日常保养与强制保养相结合

在日常保养中, 根据石油机械设备维修保养制度或者规定, 维护人员一般来说能够坚守岗位, 除了对温度、湿度、功率差压等进行常规的检查外, 对日常维护中造成的沉淀物清理、因为温度过高造成的潜在磨损进行加润等, 还要对设备漏油的密封记录和检查新问题记录进行定期抽查和检查, 除此之外还要对容易软化的软管干裂现象进行更换或者保养, 对经常更换的软管部位要分析液压系统是否正常, 是否需要添加液压油等, 检查滤芯是否偏离, 如有偏离表明滤芯已经被堵塞, 要及时进行停机更换滤芯, 以免造成油泵或者马达损坏, 如果压力表失效就要进行及时更换。

石油机械除了日常保养以外, 还有一项比较重要的就是强制保养, 强制保养就是一些大型的机械设备, 专门考日常保养是不够的, 一些零部件的运行是有时间限制的, 也就是说维持设备寿命长短不是日常保养所能维持的, 必须进行大规模的拆卸保养, 这些保养必须是强制的, 是不能以某些人或者某个报告所能进行意志转移的, 是必要要进行的, 而且是不能忽视的, 必须实现的, 因为日常维护根本就达不到预期的要求, 各个模块间的设备相互依存, 一旦某一模块出现问题, 将会导致其他系统无法正常运转, 所以就要利用现代科学技术, 对这些设备进行预知性的故障维护, 从而达到降低故障维修成本的目的。

3.2 战胜海洋的不是机械而是人才

海洋战略, 就是人才战略, 石油海外采钻主要靠的是人才, 所以人才是战备阶段的主要力量, 石油钻井平台上日夜奋斗的是我们可爱的石油技术人员和石油工人, 一是经

过严格的政治审查、身体检验, 水平测试, 实际考验过后的佼佼者, 他们经过学习其它优秀单位中的先进技术, 通过传授、实践、培养一批又一批的年轻战友, 迅速地打造出一批具有专业技能的高素质队伍;二是进行产学研开发人才, 不断开发机械设备操作人员的教育课程安排, 加强训练, 根据自身单位设备的特点制定出合理的教学计划, 充分利用理论结合实践的方法, 采取分散教学的方法, 分层次地进行专业技术培训;三是开展一些岗位练兵与技术比武等活动, 增强操作人员钻研技术的积极性, 通过学习国外语言, 学习国外风俗习惯, 做好做强一方土地上的石油采钻工作;四是要抓好机械设备维修队伍的建设, 通过单位自培、引进中等专业人才等办法, 提高油田企业的维修技术力量, 通过较好的维护保养作业, 提高机械设备的运行活力。

3.3 安全管理, 安全生产

安全是全社会追求的目标, 为了安全考虑, 我们是有钻井工程尤其要以安全为重, 严格管理。安全管理的一个重要因素就是对于机械设备的管理, 只有做好了这些机械设备的安全管理, 才能保障其它环节的安全顺利的进行。机械设备的安全管理首先就是做好采购环节的安全考量;其次是企业内部要是想安全责任制, 成立安全领导小组, 运行安全工作会议和安全检查工作制;再次就是设备维修的安全材料采购环节的监督、检查制度, 机械的安全故障往往不是机械本身出来多大问题, 而是机械的配件出来问题, 导致整个设备故障重重;最后就是编制安全操作手册, 强化操作人员的安全操作意识, 要求操作人员要熟悉所操作设备的技术性能以及结构原理, 同时也要清楚设备的一些简单故障的处理方法。

4 结语

石油企业钻井设备的管理与维护, 离不开企业内部的严格管理和周详的工作计划, 也离不开全社会对安全问题的考虑, 对石油采钻工作的大力支持, 不生产劣质产品向石油采钻供应, 监督问题企业, 曝光不良行为侵害公共安全, 只有全社会高度关注, 石油企业加强管理, 我们的石油产业不会不输在安全生产线上, 只要不发生安全事故, 我们的石油钻井设备的管理与维护才具有实际意义, 安全生产更有社会意义。

参考文献

[1]申志敏.钻探机械设备维修保养经济效益刍议[J].现代企业, 2006, (9) :147-149[1]申志敏.钻探机械设备维修保养经济效益刍议[J].现代企业, 2006, (9) :147-149

15.综述常用园林机械设备介绍与操作 篇十五

【关键词】草坪剪；草机；割灌机；绿篱机；打药机；操作要点

【中图分类号】TU986.32 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）01—0402-02

随着我国社会经济的飞速发展和人民生活水平的快速提高，人们对生活环境的质量更加关注，园林绿化事业得到迅猛的发展，园林绿化工作开始向机械化方向迈进。该文重点介绍了草坪剪草机、割灌机、绿篱机、打药机等4种常用的小型园林机械设备使用操作要点，以为促进园林绿化事业的发展提供参考。

1 草坪剪草机

1.1 草坪剪草机的组成

由发动机（或电动机）、外壳、刀片、轮子和控制扶手等部件组成。

1.2 草坪剪草机的分类

草坪剪草机按动力可分为以汽油为燃料的发动机式、以电为动力的电动式和无动力静音式；按行走方式可分为自走式、非自走手推式和座骑式；按集草方式可分为集草袋式和侧排式；按刀片数量可分为单刀片式、双刀片式和组合刀片式；按刀片剪草方式可分为滚刀式和旋刀式。一般常用的剪草机类型有发动机式、自走式、集草袋式、单刀片式、旋刀式机型。

1.3 草坪剪草机的使用

1.3.1 初次使用。使用人员经过培训后，初次使用剪草机时，一定要熟读草坪剪草机操作和维修保养指导手册。新的草坪剪草机在初次使用时，要于5h后更换机油，磨合后每使用50h内更换1次；汽油要使用93号以上标号的无铅汽油。

1.3.2 个人安全防护。剪草时一定要穿坚固的鞋，不能赤足或者穿着开孔的凉鞋操作剪草机。

1.3.3 清理检查。修剪草坪之前，必须先清除剪草区域内的杂物，一定要检查清除草坪内的石块、木桩和其他可能损害剪草机的障碍物。检查发动机的机油液面位置不要低于标准刻度，且颜色正常，黏度适当。检查汽油是否足量，空气滤清器是否清洁，保持过滤性能。检查发动机、控制扶手等的安装螺丝是否拧紧。检查刀片是否松动，刀口是否锋利，刀身是否弯曲、破裂。

1.3.4 调节底盘高度与启动。根据草坪修剪的“1/3原则”和草坪的高度以及草坪机的工作能力，确定合理的草坪草修剪量和留茬高度，并调节草坪机的底盘高度。如果草坪草过高，则应分期分次修剪。高度调节后进行启动，冷机状态下起动发动机，应先关闭风门，将油门开至启动位置或最大，起动后再适时打开风门，调整油门位置。热机时可打开风门启动。

1.3.5 剪草。根据草坪的品种和草坪密度，采用合适的速度进行剪草，如果剪草机前进的速度过快，则可能会导致剪草机负荷过重或剪草面不平整。剪草时，如果剪草区坡度太陡，则应顺坡剪草；若坡度超过30°，则最好不用草坪剪草机；若草坪面积太大，草坪剪草机连续工作的时间最好不要超过4h。

1.3.6 其他注意事项。一是在发动机运转或者仍然处于热的状态下不能加油，且加汽油时禁止吸烟。加油时如果燃料碰洒，一定要在机体上附着的燃料擦干净之后，方可启动引擎。燃料容器需远离草坪机5m以外，并扭紧盖子。二是发动机运转时不要调节轮子的高度，一定要停机待刀片完全静止后，再在水平面上进行调节。三是如果刀片碰到杂物后，则要立即停机，将火花塞连线拆下，彻底检查剪草机有无损坏并维修好。四是对刀片进行检测或对刀片进行其他任何作业之前，要先确保火花塞连线断开，从而避免无意起动而造成事故。五是当剪草机跨过碎石的人行道或者车行道时，一定要将发动机熄灭且要匀速通过。

2 割灌机

2.1 割灌机的组成

由动力即发动机（或电动机）和机具，即传动和切割部分组成。

2.2 割灌机的分类

割灌机按动力可分为以汽油为燃料的发动机式、以电为动力的电动式；按发动机运行方式可分为二冲程割灌机和四冲程割灌机；按传动方式可分为直杆侧挂式和软轴背负式。

2.3 割灌机的使用

2.3.1 初次使用。使用人员经过培训后，初次使用割灌机时，一定要熟读割灌机的操作和维修保养指导手册。

2.3.2 个人安全防护。割草时要戴好防护眼罩、作业帽，穿好工作服，要穿坚固的鞋，不能赤足或者穿着开孔的凉鞋操作割灌机。

2.3.3 清理检查。割草区域如果有人员走动，则在割草之前，必须先清除割草区域内的石块，以防飞溅伤人。四冲程割灌机使用之前，应先检查机油液面位置，注意不能低于标准刻度。并检查汽油是否足量，空气滤清器是否清洁，保持过滤性能。

2.3.4 启动。冷机状态下起动发动机，应先关闭风门，将油门开至启动位置或最大，起动后再适时打开风门，热机时可打开风门启动。

2.3.5 割草。割草时割灌机要平稳摆动，周围15m内不能有其他人；若草坪面积太大，则割灌机连续工作时间最好不要超过40min。

3 绿篱机

3.1 绿篱机的组成

由发动机（或电动机）、传动机构、刀片、操作手柄、开关和挡板等部件组成。

3.2 绿篱机的分类

绿篱机按动力传导可分为绿篱机和宽带绿篱机；按发动机运行方式可分二冲程割灌机和四冲程割灌机；按刀片可分为单刃绿篱机与双刃绿篱机。

3.3 绿篱机的使用

3.3.1 初次使用。使用人员经过培训后，初次使用绿篱机时，一定要熟读绿篱机操作和维修保养指导手册，弄清楚机器的性能以及使用注意事项。

3.3.2 个人安全防护。启动绿篱机进行修剪之前，工作人员要戴好防护眼罩、作业帽、劳保手套，穿好工作服、防滑工作鞋。

3.3.3 清理检查。修剪绿篱之前，必须先清除绿篱区域内的杂物，如木桩、铁丝、蔓藤类杂草等可能损害绿篱机或阻止移动的障碍物。四冲程绿篱机使用之前应先检查机油液面位置，不要低于标准刻度。此外，还应检查汽油是否足量，空气滤清器过滤性能如何，发动机的安装螺丝是否拧紧；检查刀片的松紧和锋利程度，刀片是否弯曲、裂纹，传动部位是否缺少润滑剂。

3.3.4 启动。冷机状态下起动发动机，应先关闭风门，将油门开至启动位置或最大，起动后再适时打开风门，热机时可打开风门启动。

3.3.5 修剪。修剪时，避免切割太粗的树枝，否则会损伤刀片，缩短驱动系统的寿命。切割角度应为5-10°，这样容易切割，作业效率高。切割作业时不要把身体放到割草机汽化器一侧。每工作1箱油后，应休息10min。周围10m内不能有其他无关人员。

4 打药机

4.1 打药机的组成

由发动机、高压泵、传动、药桶、高压管和喷枪等部件组成。

4.2 打药机的分类

打药机类型有背负式、担架式、车载式、高压打药机。

4.3 打药机的使用。

4.3.1 初次使用。使用人员经过培训后，初次使用打药机时，一定要熟读打药机的操作和维修保养指导手册，弄清楚机器的性能以及使用注意事项。新的打药机使用5h后要更换机油。

4.3.2 个人安全防护。打药时穿好长衣长裤、长筒靴并带好口罩、手套、防护眼镜，以防中毒。

4.3.3 清理检查。清洗药桶，以避免上次打药遗留的药剂造成不必要的损失。检查发动机的机油液面位置，不要低于标准刻度，并且颜色正常，黏度适当。检查高压泵的润滑油液面，不能低于刻度线。检查汽油是否足量，空气滤清器是否清洁。各种固定螺丝是否拧紧，高压管的长度是否够用，是否有破损。

4.3.4 启动。启动之前先关闭出水阀，打开卸荷手柄使之处于卸压状态，并将高压泵的压力调节到最小。冷机状态下起动发动机，应先关闭风门，将油门开至启动位置或最大，起动后再适时打开风门。热机时可打开风门启动。

4.3.5 打药。打开出水阀，并调节高压泵到所需的压力，匀速喷洒。打药机连续工作时间最好不要超过4h。

参考文献

[1]王蕴辉.浅谈我国园林机械应用与发展[J].民营科技，2009（8）：62

16.机械制造与设备个人简历 篇十六

一、单项选择题

1．a

二、多项选择题

1．  b、d、e

三、案例题

[案例1]答：

(1)设备租赁的概念、方式和特点

概念：设备租赁是设备承租人按照合同规定按期向设备出租人支付一定费用而取得设备使用权的一种经济活动。

方式：设备租赁一般有融资租赁和经营租赁两种方式。

特点：在融资租赁中，租赁双方承担确定时期的租让和付费义务，而不得任意中止和取消租约；而在经营租赁中，租赁双方的任何一方可以随时以一定的方式在通知对方后的规定期限内取消或中止租约。

(2)设备租赁与购买方案分析的步骤：

1)根据企业生产经营目标和技术状况，提出设备更新的投资建议；

2)拟定若干设备投资、更新方案，包括购买、租赁方案；

3)定性分析筛选方案，包括：分析企业财务能力，分析设备技术风险、使用、维修等特点；

4)定量分析并优选方案，结合其他因素，做出租赁还是购买的投资决策。

[案例2]答：     来源：

解：本题采用折算费用法优选方案。

设租赁设备的平均年费用为aac(l)，而购买设备的平均年费用为aac(b)，则有

aac(l)=365×600/10000+6+2=29.90万元

aac(b)=(200-25)×0.08×(1+8％)20/[(1+8％)20-1]+25×8％+6+2＝27.82万元

因为aac(l)>aac(b)，所以选择购买方案对企业比较合算。

(本节提示)

施工项目机械设备的选择(仅供参考)

施工项目机械设备的选择方法有：综合考虑多种因素；用单位工程量成本进行比较优选；用“界限使用时间”判断应选用哪种机械；按折算费用法(等值成本法)进行优选。这里只介绍折算费用法，其他方法请参考其他相关书籍。

当机械在一项工程中的使用时间较长，甚至涉及购置费时，在选择时往往涉及机械的原值(投资)。利用银行贷款时还涉及利息，甚至复利计息。这种情况下，可采用折算费用法进行计算，低者为优。

所谓折算费用是预计机械使用时，按年或月摊人成本的机械费用。这项费用涉及机械原值、年使用值、残值和复利计息。计算公式如下(考虑复利和残值)：

年折算费用＝(原值-残值)×资金回收系数+残值×利率+年度机械使用费  来源：

资金回收系数＝i(1+i)n/[((1+i)n-1]

17.机械制造与设备个人简历 篇十七

李飞飞，1981年8月出生于河南汝州，2002年7月毕业于中国农业大学机械电子工程专业,毕业后加入东风汽车股份有限公司铸造分公司装备科，先后负责了砂芯、铸造等车间的机械技术工作，在铸造分公司工作期间，老师傅们的教导为我以后的工作打下了坚实的基础。2009年10月，我有幸加入了东风日产这个大家庭，任职于襄阳工厂设备保全科，担任机械工程师，负责涂装和树脂车间的机械技术工作。

众所周知，涂装一车间原来是生产卡车件的，里面的设备存在着设备陈旧、故障多、长停多等问题。我担任涂装车间机械技术，在熟悉了设备后，针对历史故障进行了分类和统计，主要针对再发故障和长停工，和同事一起分析原因、制定对策并实施；同。，重点从设备保养入手，对输送链、制冷系统、风机、成型机、喷涂系统等重要设备进行了一次点检，对一些重点项目进行了保养，对问题点进行及时对策；随着设备状态的稳定，接着对设备管理进行细化，对基准书进行了修订，加强状态监控，并对问题点及时进行对策；对树脂主炉进行了更新，解决了炉子长停的隐患；对制冷系统进行了大修和保养，缓解了喷漆室夏天热的问题；对输送系统的输送链进行了部分更新，避免了链条断裂的危险；针对树脂喷漆室和车间工位夏季热的问题，对现状进行深入调查，得到了王总部长的肯定，并协助制定对策，2012年对策已实施，大大的改善了树脂喷漆室和树脂车间的工作环境；同时积极配合兄弟部门的工作，配合pv完成了2#成型机、3#成型机的引进，新增了6套输调漆系统，配合技术科完成了2#成型机节拍递减的工作。

进入2012年后，xy工厂涂装二车间也进入了安装阶段，设备保全科负责配合设备的安装，我有幸参加了整个设备的安装过程，从前期的式样阶段到设备的制造安装，再到设备的调试，学到了很多东西。同时，在设备安装配合过程中，我主导采用了日产的n-pes（新设备筹备评价系统）管理方法，该方法在设备的各个安装阶段均深度介入，对设备安装过程进行控制，n-pes方法的主要特点是：各阶段以标准化的形式对管控项目进行评价，对所有的指摘项目进行全点管理，不会有漏项，最大可能的保证在新设备投入时生产稳定运行。根据该方法，我们制定了详细的管理计划，每个单项均制定了基准和项目清单，确保无漏项，大量的表格制作以至于有段时间看见excel表格就有点头晕；辛勤的劳动必然有丰厚的回报，设备按计划顺利的进行了调试，设备安装过程中1600多个问题点，全部对策完毕并确认，为以后设备正常运行打下了坚实的基础。

在岗期间，除了日常工作外，我还努力学习理论知识，注意理论联系实际，对工作及时进行总结，形成了一些成果。如进行的涂一车间防溜车改善，改善了推杆悬链的阻尼器结构，改善效果明显，改善完后，进行了总结，并获得了国家专利，这是对我极大的鼓舞；针对涂一的因轴承故障引起的长停，总结了经验和对策，写了《因轴承故障引起的长停零化专项活动》论文，在全厂其它工程进行水平展开，并在厂里发表。

18.机械设备的安装与调试浅析 篇十八

关键词：机械设备,安装,调试

1机械设备安装的准备工作

1.1设备基础的作用。 (1) 根据生产工艺要求, 把设备牢固地固定在设备位置上; (2) 能承受设备的重量和设备运转中产生的各种力和力矩, 并能将它均匀地传递到土壤中; (3) 吸收和隔离因动力作用而产生的振动, 防止共振现象。

1.2对设备基础的基本要求。 (1) 具有足够的强度、刚度和稳定性; (2) 能耐介质的腐蚀; (3) 不发生过渡沉陷和变形, 确保设备正常运转; (4) 不会由于设备运转时的摆动和振动而对周围建筑物产生影响; (5) 不会由于外部载荷 (如风载荷) 而产生倾倒; (6) 能最大限度地节省材料及施工费用。

2机械设备的安装

2.1设备清点与开箱。设备开箱时, 一般由顶板开始, 待查明情况后, 再采取相似的方法拆除其他箱板。如果不便首先拆开顶板, 也可选择侧面的适当位置先拆除少量的箱板, 查明情况后再进行开箱。清点设备的零件、部件、附件是否齐全、设备是否损坏。清点检查完毕后, 应填写《设备开箱检查记录单》, 设备交安装单位保管, 即办理移交。

2.2基础放线 (设备定位) 。依据设备安装图关于设备安装的轴线, 并根据建筑物轴线, 划、弹出设备主要控制轴线。使用水准仪复合设备基础标高, 并做记录。必要时候需要埋设一般的或永久的标板或基准点, 设置具体基础位置线及基础标高线。

2.3设备基础检验。 (1) 为了使基础混凝土达到预定的强度, 基础浇注完毕之后不允许立即进行设备安装, 而至少养护7-14天 (此时混凝土强度达到设计强度的60%以上) , 否则必须在基础施工阶段采取必要的措施。 (2) 对基础的外观检查:观察基础表面是否有蜂窝, 麻面等质量是否完好。 (3) 对基础的位置, 几何尺寸测量检查:对坐标位置, 平面的水平程度, 基础的铅垂程度, 预埋地脚螺栓的标高和中心距, 深度和孔壁铅垂程度, 预埋活动地脚螺栓锚板的标高, 带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等进行测量检查。

2.4设备就位。在工业设备安装工程中分量很大的设备要安全地安放到基础上。一台重量大, 体积大, 安装位置又很高的设备, 其吊装难度和消耗的费用都比较高。

2.5精度检测与调整。在安装施工中, 要将设备调整到绝对平正, 实际上是做不到的。在设备安装过程中, 调整到允许偏差 (公差) 的范围内, 即认为设备安装的质量合格。精度检测是检测设备零部件之间的相对位置误差, 调整是调整设备自身和相互的位置状态。

2.6设备固定。绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上, 少数可移动机械设备例外。工作时有振动的零件连接, 装配时应有防止松动的保险装置, 机体上所有紧固零件不能有松动现象。

2.7拆卸、清洗与装配。对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备, 应进行拆卸, 清洗与装配。这是要求比较精细的一道程序, 如果清洗不净或装配不当, 会给以后设备正常运行造成影响。

2.8润滑与设备加油。装配前, 零件的接触表面必须光滑, 无毛刺, 并用煤油或汽油进行清洗。润滑油路和油槽的位置要开得合理, 必须使润滑油能通畅地流入轴承内, 密封装置要确保质量, 不得漏油, 也不得让灰尘进入轴承。

3设备的调试和验收

3.1空载试运转

空载试运转的目的是检验设备装配和安装的准确度, 能否在运转的情况下保持稳定性。主要检查设备的传动、操纵、控制、润滑、液压、监测系统是否能正常发挥其功能。在试运转过程中, 可以发现并消除某些隐蔽性的缺陷。空载试运转时, 因设备不带负载, 由于某些缺陷而产生的破坏性可以降至最小, 发现危险信号时也易于制动刹车。

在试车前要做好准备工作。现场清理, 紧固件检查, 润滑检查, 检查供油、供水、供电、供气系统及安全装置是否完备等。

3.2负载试运转

负载试运转是检查设备在正式工作的运转条件下, 维持其功能的情况。承载能力和工作性能指标应连续试运转一段时间后确定。负载试运转一般以设备铭牌标示的额定转速或额定速度进行, 从底载荷开始逐渐增加负载, 最后以超载10%~25%进行试运转。这个阶段主要检查动力消耗、生产率、工作速度等指标。在负载试运转中可能发现各种故障, 此时必须立即排除。如设备的密封性能不良, 配合表面间间隙过大、过小、温升超标, 会导致设备性能达不到要求。设备的负载试运转, 一般要稳定进行72h以上才能认可, 然后投入正常运行。

3.3设备安装验收

基础施工验收和设备试运转验收为设备安装验收的两个环节。

设备的基础施工验收, 严格按“设备安装基础施工规范”进行。要审查基础设计的图样、技术要求、备料情况、施工工艺过程及试样鉴定。检查在基础上设置的中小板和标高基准的准确度以及地脚螺栓孔开挖的质量。

设备试运转的最后验收, 是在设备调试合格, 经企业的安装、检验、设备管理和使用部门共同作出鉴定后, 在有关施工质量、准确度检验、试运转记录等验收凭据齐全的情况下, 填写验收移交单, 并由设备管理部门和使用部门签字。

参考文献

19.关于施工机械设备的维护与保养 篇十九

关键词：施工;机械;维护;保养

由于在施工机械设备的管理工作中，其主要的维护与保养工作属一个系统工程，所以就必须要全面的充分意识到施工机械设备的重要意义。在施工机械设备管理中其水平的高低，会直接影响到施工的经济利益。所以，就必须要加强提高施工机械设备的管理模式，用其先进的管理方法，以科学合理的指导方针，互相协调，探索研究的管理维护手段，把施工机械管理的保养与维护工作逐渐的以规范化、科学化思想加以完善。

1、施工机械设备维护和保养的经济效益

如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：

1.1 维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行，同时保证了工程施工生产任务的完成，可以减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。

1.2 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。使得企业更为科学合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。否则设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的经济收益，更有可能随时影响施工，甚至会波及到企业的声誉和信誉。如战斗型架桥机，在关键工期实施突破时，故障停机一天就会少架5-7孔梁，损失是难以估量的。

2、施工机械设备的维护和保养工作

2.1 在施工机械设备的维修工作主要的作用就是可以延长机械设备的使用年限，也作为关键环节，应用科学合理的维修方法有效地延长机械设备使用时间。在延长机械零件使用期限的方法可以采用低成本的快速修理法，通过应用这种方法除了在设计机械时所应用的维修性的设计以外，还主要可以通过两种方式进行：

①通过刷镀以及胶粘进行修复。在施工现场可以采用刷镀与胶粘的修复方法，它可以低成本并且快速的对失效零件进行有效的修复。

②通过零件换位的方法进行修复。在施工机械设备中有很多的零件，比如在挖掘机、推土机和柴油朵缸套等零件，这些零件在工作运行过程中一般会承受单向的负荷作用。因此就会受到不够均衡性的磨损，但是通过适宜地更换受到磨损负荷的位置零件，从而促使它们可以受到均衡的磨损，也可以延长使用的期限。

2.2 在施工机械设备中如果可以定期的对机械进行保养工作，对于延长机械设备的使用期限是非常必要的。在部分施工单位中加强对机械设备的保养工作是有明确规定的。然而，由于很多施工单位有明确规定对机械设备进行定期的保养，但是到施工期间如果工期比较紧张，任务比较重的时间，一般就会忽略了机械保养的规定，只要机械设备没有出现故障并且可以正常的运行就可以，没有必要对其进行保养工作。对机械设备进行保养主要是可以消除机械所存在的安全隐患，如果不及时进行保养，机械设备会出现故障问题，更有甚者会发生安全事故问题，所以，这样不但会增加相应的维修费用，并且还会延误工程进度。

3、实施机械设备强制保养措施

针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。对于施工企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，就必须要有高的施工效率和较高的经济效益。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，这是所有施工必须面对的现实问题，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议。

3.1 提高认识，明确强制保养的原则 所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养，只顾眼前，直到机械设备不能运转时才停用，则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗增加，甚至会危及安全生产。不按照规定保养设备，粗野的使用、愚昧的管理，这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。

3.2 要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期 施工企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保養、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

3.3 加强施工机械设备的保养工作

在进行工程施工机械工作中必须要注意到溢流阀与液压泵的声音。在当液压泵发出气蚀的声音时，必须要检查其主要的原因并且消除故障以后再进行使用。在当某一个执行元件没有进行负荷的状态下出现缓慢的动作，并且有溢流阀溢流的声音，需要马上停机加以检修。

在进行施工机械作业时要尽量避免粗暴，那会产生冲击负荷，促使频繁的发生机械故障问题，同时也降低了使用的期限。在般在作业时会产生一定的冲击负荷，也会促使施工机械的结构早期出现断裂和磨损以及破碎等情况。

在施工机械设备作业时需要防止有飞落的石块会打击液压的油缸、活塞杆、液压油管等部件。如果在活塞杆上有击伤的情况，则必须要进行及时的修复，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。

4、结语

总之，加强施工机械设备维护和保养工作，保证机械设备经常处于良好的运行状态，提高设备的完好率和利用率，减少事故率和不必要的停工损失，为建设工程施工提供最好的前提条件。

参考文献：

[1]殷大坤.浅析工程机械施工设备维护与保养[J].民营科技.2009（6）.