关于钢铁厂实习报告(精选7篇)
1.关于钢铁厂实习报告 篇一
今年9月以来,我国钢铁和铁矿石价格经历了一轮“高台跳水”,直到11月末才止跌企稳。受此影响,虽然钢铁行业生产总体较为平稳,但利润增幅出现了较大下滑,钢铁企业的经营遇到了较大困难。
一、今年以来我省钢铁行业运行情况:行业运行波动性较大,生产总体保持平稳增长。前8 个月,产量、售价、铁矿石价格始终在高位运行且走势平稳;9月份至今,钢材售价、铁矿石价格先后快速下行,导致钢铁产量各月环比均有较大降幅,企业利润不断下降。
(一)生产情况
1-11月,全省钢铁行业完成增加值3324.5亿元,同比增长13.9%;占全省规模以上工业总量的34.0%,对规模以上工业增长的贡献率28.9%。
从产量看,钢铁产能较快释放,保持高位增长态势。1-11月,全省粗钢产量为15414.5万吨,增长15.78%;钢材产量为17835.2万吨,增长16.4%;生铁产量为14440.5万吨,增长12.0%。9-11月,受市场价格和季节性因素影响,粗钢、钢材和生铁当月产量连续三个月环比下降,与8月份相比,11月三者当月产量分别下降了429.1万吨、261.7万吨和399万吨,特别是粗钢、生铁11月产量首次出现负增长,分别为-0.12%、-5.32%,而钢材依然保持了21.75%的增长,但增速环比降低了4.8个百分点。
(二)效益情况
钢铁行业实现利润保持较高增长,利润率略高于全国平均水平,9月后重点钢铁企业利润同比、环比均有较大降幅。1-10月,全省钢铁行业实现主营业务收入9516.2亿元,同比增长27.3%;实现利税总额332.1亿元,同比增长25.9%;实现利润总额207.8亿元,同比增长39%;剔除非钢收入后,全省平均销售利润率约为2.2%,略高于全国重点企业0.7个百分点。
9月后,重点企业利润降幅较大,且10月亏损企业增加。
全省入统的68家重点钢铁企业产销率为98.3%,同比提高0.8%。10月份累计利润实现了185.2亿元,同比增长了31.1%,与9月份累计利润同比增长40.8%相比,减少了9.6个百分点。其中,当月利润总额10亿元(去年同期利润16.8亿元),比9月份降低了29.4%。10月当月有22家企业出现了亏损,比9月份增加10家,上升了83.3%,亏损额达4.3亿元。
(三)价格走势
前9个月钢材及铁矿石价格连续高位运行,9月后持续回落,10月中旬大幅跳水,11月以来呈低位趋稳态势。此次钢材价格和铁矿石价格下跌呈现的主要特点是不同步,钢材价格下跌早于国产铁矿石价格下跌,而国产铁矿石价格下跌早于进口铁矿石下跌,滞后时间分别约为1个月和2周。
1.钢材价格高位运行,9月后急速下滑。前8个月,国内钢材综合价格指数一直保持在130点以上的高位运行,并始终高于去年同期价格,指数最高与最低相差仅有4.7点,其中,8月钢材综合价格指数依然维持在135.2点的高位。但进入9月后,钢材综合价格指数持续快速走低,9月为132.3点,10月为122.7点,到11月上旬,又降到122.1点,累计下跌了13.1点。以16mm螺纹钢为例,8月29日-9月2日的价格为4980元/吨,而11月28日-12月2日的价格为4364元/吨,仅三个月时间,价格下跌616元/吨。
2.铁矿石价格依然较高,9月后高台跳水。从中钢协统计数据分析(中钢协从今年9月开始统计铁矿石价格),中国铁矿石价格指数(进口与国产铁矿石的综合指数)从10月进入快速下行区间,从582.6点一路下行到444.4点,而后略有回升,在11月最后一周达到463.9点。其中,9-11月,国产铁矿石价格指数在11月第一周达到最低点,比9月初下降了113点,进口铁矿石价格指数在11月第三周达到最低点,比9月初下降了184点。
具体来看,11月28日-12月2日,国产铁矿石平均价格为1002元/吨,进口铁矿石平均到岸价格为135.9美元/吨,而9月第一周的价格分别为1255.5元/吨、178.1美元/吨,分别下跌了253.4元/吨、42.2美元/吨。需要指出的是,从全国全年平均价格来讲,今年钢材价格为历史第二高位(1998年为第一高位),但铁矿石价格也是高位,导致利润空间不大。
(四)宏观经济环境对钢材及铁矿石价格影响大
通过综合梳理今年9月份以来的国际、国内政治、经济形势,我们发现钢铁企业经营、钢材价格、铁矿石价格的变化与国际、国内各项重大事件在时间点上有着很高的重合度,其传导过程如图8。
二、今年9月后,我省钢铁行业整体进入相对困难时期,主要面临两个突出问题:需求疲软(国内需求不振、国际出口受阻)和售价下跌。从表现层面上讲,大企业较中小企业困难更大,板材较线材遇到困难更大,国有企业较民营企业遇到困难更大。
(一)全行业产能相对过剩,供求矛盾加剧
从国际范围看,国际钢协(WSA)最新发布的短期展望预测,全球钢铁消费量将继续保持增长,但增速逐渐放缓,预计2011和2012年的增速分别为6.5%和5.4%,低于2010年水平。从今年前三季度看,全球粗钢产量增长8.2%,中国增长10.7%,若扣除中国产量,全球其他国家和地区粗钢产量仅增长6.1%,这与国际需求增速基本吻合。从国内市场看,中钢协预计2011年我国粗钢产量将在6.9亿吨左右,同比增长约10%;钢材产量将在8.8亿吨左右,同比增长约11%,而实际需求增速已经放缓。目前,消费钢铁数量最大的三大行业分别是基础设施建设、装备制造业和汽车业,其中建筑用钢约占50%。1-9月,我国基础设施建设投资同比增长9.3%,预计全年增速在10%左右,远低于去年的17.9%,其中,前九个月铁路基本建设投资同比下降了19.3%。制造业增长呈放缓趋势,机械行业产销规模分别比全国工业产销增速低3.2、3.4个百分点;虽然目前汽车产销双双超过1500万辆,但同比仅增长2.7%和3.2%,增幅有较大回落。
(二)贸易争端加剧,出口受到抑制
前三季度,我省钢铁产品涉及贸易调查案件9件,其中,反倾销6件,双反(反倾销、反补贴)3件。与往年相比,今年贸易摩擦呈现新的特点,一是虽然案件数量与去年相同,但涉及企业和金额均大幅增长。涉案企业数量由84家升至167家,涉案金额由上年同期的0.2亿美元升至1.8亿美元。二是新兴经济体取代发达国家成为主力。这9起案件中有6起为俄罗斯、巴西、印尼等新兴经济体所发起,而且涉案金额巨大,占全部9起涉案金额的95.3%。
按原产地统计,1-10月份,河北钢铁行业出口钢材716.3万吨,同比增长9.3%,出口金额609372.9万美元,同比增长34%,但在7-9月份,钢材出口曾连续3个月逐月下降,10月又恢复高位。从产品看,以生产板材为主的钢铁企业出口减少较多,如邯郸武安文丰钢铁有限公司今年以来共出口钢材仅4000吨左右,而去年共出口钢材近4万吨。
(三)企业财务成本不断上升,资金紧张局面加剧
钢铁行业是资金密集型行业,资金需求量大,货币政策从紧使企业财务成本明显上升。从全国范围看,前三季度重点大中型钢铁企业财务费用同比增长34.1%,比上年同期增幅提高了11.8个百分点。从我省情况看,企业财务成本普遍上升,融资、贷款、担保的成本占比较高,如河钢集团今年的财务费用比去年增加了30亿。另一方面,多数企业资产负债率也较高,一些前期规模扩张较快的企业资产负债率则达到了70%以上。
同时,有些企业前期购买了较多的高价进口铁矿石,一方面占用了企业大量资金,提高了财务成本。从全国看,如果以11月的进口铁矿石到岸价计算,仅9-10两个月,我国钢铁企业就至少多支付了270亿元人民币,占前三季度全行业利润总额的32.8%;从我省看,1-10月,全省进口铁矿石6901万吨,平均价格165.6美元/吨,数量同比增长12.9%,金额同比增长49.3%,如果按11月铁矿石平均价格135美元/吨计算,可以少支付21亿美元,折合人民币134.4亿(汇率按1:6.4计算),占1-10月我省钢铁企业利润总额的64.7%。另一方面,企业面临了较大的去库存化压力。如河北普阳钢铁前期购买了170万吨高价进口矿,至少要消化到明年的3-4月。
虽然钢铁企业普遍缺少资金的情况确实存在,且短时间内不会得到明显缓解,但由于多数企业及时采取了补购低价矿石的措施,加上宏观政策的微调,钢铁企业运营成本近期已经有所降低,发生大范围资金链断裂的可能性较小。从我们了解情况看,目前全省重点钢铁企业没有出现资金链断裂现象。
(四)10月起部分企业开始进行停产检修,但11月末有所恢复
作为企业应对市场需求疲软和钢材价格下跌的主要措施之一,10月中旬至11月中旬,部分企业或企业的部分高炉开始进入停产或检修状态,河北钢铁集团共有8座高炉、8座转炉、11条轧钢线进行停产检修,停产时间计划为2周到1个月。11月初,唐山地区137座高炉的开工率仅在80%左右。
随着钢材价格的企稳,钢厂陆续复产,11月末,唐山地区137座高炉中仅有9座高炉在检修,高炉开工率在一个月时间内上升为93.4%。在未来的一段时间内,如果钢材价格能够稳定在4000元/吨以上,钢铁企业开工率仍将维持在较高水平,但产量回归前期高位的可能性较小。
同时需要指出的是,进入10月份后,欧美钢铁企业也普遍减产,预计这种趋势将维持到明年二季度。
三、关于今后一个阶段钢铁形势的预判:明年钢铁行业总体不乐观,供大于求趋势进一步明朗,钢铁消费不会有明显改观,价格难以恢复今年高位,将低于今年平均水平,大部分企业已经做好准备“过紧日子”,打“持久战”。总体上,钢铁行业全面进入微利时代,产能过剩、充分竞争和低利润将成为行业运行的常态。
近期,受部分企业适应性检修、调整生产影响,社会库存将呈小幅回落,铁精粉等原料价格在快速下跌后开始回调,在一定程度上稳定了钢材价格,价格走势将在低位盘整,有望稳住4000元大关。就企业而言,大家都在积极降低铁前成本,采取低品低价原料生产模式,生产相对稳定;同时根据原料市场供需情况,审慎采购、压缩原料产品库存,减少资金占用,企业资金链基本正常。
明年,企业限产状况将延续到一季度,市场总体预计呈现先抑后扬态势,二季度有望逐步回升好转
消费方面,明年支撑钢铁行业增长的下游行业前景不乐观。造船业今年以来形势不好,企业新接订单明显低于预期,明年会继续低迷,生产将出现大量萎缩,新接订单明显减少;汽车行业随着竞争加剧,明年可能与今年产量(1800万量)持平;家电行业随着家电下乡政策淡化和积累,出现增长缓势,特别是冰箱产量将进一步减少(今年首次出现负增长),空调尚有拓展空间;房地产市场持续下行,商品房市场将呈加速下滑,明年保障房拉动作用也将小于今年(建设目标由1000万套调整到700万套),建筑用钢需求会进一步减少。
原材料供应方面,铁矿石价格可能会呈现一个波动态势,但大幅反弹的可能性也不大,随着众多企业不求高产求稳产的策略施行,可能会呈现供大于求变化的趋势;航运方面,虽然目前运力较为富余,但货主话语权依然有限,有望维持微幅振荡;随着进口煤的增加,明年煤价有望回落,但随着资源税和钢铁用煤结构性的特征影响,煤价下降幅度有限。
企业方面,多数企业仍持观望心理,对明年没有明确预期。河钢集团分析明年一季度后,市场有望回暖;邢钢认为受现在的市场不旺的惯性影响,明年整个市场仍将长期盘整;德龙钢铁提出明年不求高产,但求稳产;普阳钢铁认为明年二季度企业困难有望缓和。
总体上讲,明年全行业成本有可能保持在小幅度涨幅中,但消费市场低迷难以改观,到明年一季度,整个行业将振荡筑底,二季度开始整体市场有望回暖。全年产量将呈低幅增长,增长在5%左右。
四、措施建议:明年市场整体形势的不明朗、不乐观,也给行业结构调整和企业管理结构优化带来机遇,建议抓住这两个重点,同时着力培育新的行业发展增长点,全力推进我省钢铁行业竞争力的提升。
1、抓住机会,全面推进钢铁行业结构调整。面对此次钢铁行业下行态势,业内人士普遍认为行业洗牌时机到来。部分中小钢铁企业(特别是产品附加值较低的企业)将步履维艰,推进行业兼并重组,实现总体结构优化是个良好时机。工信部明年将出台《关于钢铁行业兼并重组的指导意见》,并有望下放部分权力到地方,在大企业着力推进。建议抓住这个机遇,由相关部门组成调研组对重点区域进行调研,了解企业扩并愿望,积极推进相关工作。
2、积极寻找行业发展突破口,着力培育新的行业增长点。明年形势不容乐观,更需要下力气和培育行业发展增长点。建议从下面几个环节入手:一是从产业链的每个环节找增长点,在上下游产业合作上找突破。特别是明年工信部将与住建部合作推出《关于加强推进高强钢筋的指导意见》,河北将作为首期四个试点省份试行,应该抓住机遇,引导企业进行适应性生产调整;二是积极扩大出口,加快推进企业走出去开发资源、吸引人才技术,在国际化发展上找突破;三是推进不同区域企业、生产企业与贸易商的合作,稳定企业市场,在协调发展上找突破。
3、建立钢铁行业快速反馈和预测预警机制。从今年宏观政策调整与钢铁行业运行的相关性分析看,钢铁行业运行与宏观环境变化相关性很强。建议加强重点钢铁企业信息快速收集反馈机制,开展钢铁PMI调查,建立全国第一个钢铁行业采购经理人指数,作为钢铁行业预测预警的权威指标,为政府决策提供更有价值的参考信息。同时,积极引导出口型企业和众多利用外矿企业充分利用好外汇双向波动的区间,合理控制企业财务成本。
4、深化企业对标挖潜,加强企业成本管理。伴随着形势的持续低迷,国内部分知名企业已经出台多项措施。宝钢提出从采购、销售和制造三个环节降低成本,下达强制性指标。同时加强采购策略调整,应市场变化即时调整;武钢为应对市场疲软,已经积极在城市化推进、境外投资方面积极寻求增长点;沙钢围绕产品系列适应市场主动调整。建议学习这些企业先进经验,进一步深化拓展提升对标行动,切实加强企业管理。特别需要指出的是,要抓住钢铁市场调整机遇,全面做好钢铁企业管理结构的调整。同时,建议吸引专业管理人士介入我省钢铁企业管理中,推升我省钢铁企业管理上水平。
5、加强金融服务,引导企业提升资本运营水平。协调金融机构,出台支持钢铁企业转型升级的政策,在企业增加融资规模、降低融资成本方面予以支持。拓展金融服务领域,提供多种金融产品,为企业发展提供灵活多样的金融服务。引导企业运用直接融资渠道,培育上市公司。在铁矿石、钢材价格的金融属性越来越强的现实下,引导企业积极采用一些金融手段,适当参与钢铁期货的套期保值,部分规避钢材销售价格暴跌的风险。
6、加快钢铁生产服务业的建设,提升行业整体效益。借鉴中钢集团、宝钢集团等先进钢铁企业经验,加强钢材配送和物流机构建设,提高钢材物流加工配送增值。引导钢铁企业大力发展生产服务业,提升生产服务等领域的运作效率和服务质量,优化产业链和价值链,为钢铁产业的持续发展提供有力支撑。
2.关于钢铁厂实习报告 篇二
关键词:电气自动化,控制设备,可靠性,检测方案
引言
随着科学技术的快速发展, 钢铁厂里的控制设备基本已实现了自动化, 自动化设备的应用一方面在一定程度上减少了工作人员的劳动强度, 增加了工作效率, 另一方自动化技术的应用使人们对其设备的可靠性提出了质疑。因为电力企业需要安全、平稳的运行, 所以钢铁厂里的电气自动化控制设备的可靠性是十分重要的, 加强电气自动控制设备的可靠性研究具有重大意义。
1 电气自动化控制设备可靠性测试意义及现状
在特定的环境条件下, 钢铁厂通过电气自动化控制设备可靠性测试, 可以检验产品性能是否完好, 进而提高电气自动化控制设备质量。另外, 只有在此基础上, 钢铁制造商才能够减少人力, 进而提高产品一致性, 提高产品质量, 降低生产成本, 提高生产效率。基于电气自动化控制设备可靠性测试对提高产品质量方面上的影响, 只有通过电气自动化控制设备可靠性测试, 才能迅速的占领市场, 提升自身竞争力。
目前来说, 影响电气自动化设备可靠性主要有两个因素: (1) 设备原件质量低下。当前电气自动化控制生产行业发展迅速, 规模较大的各个企业生产厂家的的技术水平具有很大差异, 在激烈的市场竞争情况下下, 部分企业为了降低生产成本, 争取最大的利润空间, 而忽视了原器件的质量; (2) 电气自动化控制设备的使用环境以及维护不当。电气自动化控制设备在使用中会受到气候条件、电磁等因素的干扰, 比如低气压会直接影响元器件的质量, 有时候会直接导致元器件的损坏, 这些影响因素在没有合理的维护手段的情况下都会导致电气自动化控制设备不能正常工作的情况。
2 电气控制设备可靠性分析的测试方法和内容
2.1 试验室测试法
试验室测试法需要钢铁厂在一定硬件条件的基础上, 通过可靠性模拟测试后, 用专业试验测试仪器进行可靠性数据收集, 尽可能实现以最接近设备运行现场所遇到的环境应力对设备进行测试, 统计时间及其他相关数据, 最后通过相关软件进行分析处理获得可靠性指标。
这种测试方法的优势在于:操作简单, 实验条件容易掌控, 且得到的数据质量较高, 经过不断的分析后得出的准确的数据信息。不足之处在于所需要的实验费用较高, 受到试验条件的限制, 其最终得到的实验数据很多情况下都是准确性较低的。此外, 为了要考虑到被试产品的生产批量及成本, 因此, 此种测试方法更适用于生产批量较大的产品。
2.2 现场测试法
自动化设备调试一般分为几个阶段, 调试工作一般在现场设备安装完成后开始。电气自动化设备在使用现场的可靠性测试主要是相关数据进行实验, 并且参照不同的试验数据来研究出正确的方式, 以保证自动化设备的性能得到发挥。对已完成安装的设备或系统进行检查, 主要用于检查设备安装是否正确、稳固, 接线是否牢固等内容, 同时还要特别注意检查系统的接地是否正确。现场测试的主要特点在于所用的试验设备少, 工作效率高, 准确性强。通过现场测试, 我们可以保证运行设备安全, 最大限度地减少无谓检修, 提高电气自动化控制设备的可靠性。其缺点在于试验过程中受外界干扰影响大, 当遇到受控条件下则难以进行试验。
现场测试具体又包含三种类型:第一种在线测试, 测试设备持续运行;第二种停机测试, 测试设备中止运行;第三种脱机测试, 需要从设备运行现场将待检测部件取出, 安装到专业检测设备当中进行可靠性测试。从技术难度角度出发, 停机测试和脱机测试更适用些。系统复杂时, 则要进行在线测试进行设备故障的诊断, 保证所得数据的可靠性与准确性。现实中, 测试方式的选择必须要充分的考虑现场的实际情况, 参照故障状况过程中是否可以迅速停机。
2.3 保证实验法
保证实验法, 主要是在钢铁生产的自动化设备出厂前根据其规定的要求展开无故障的工作的试验, 就是通常经常谈到的“烤机”。当前的电控设备主要是数量庞大的元器件所构成, 其故障模式具有多样性、随机性, 换句话说, 其失效率是随着时间的改变而改变的, 因而是以极为复杂的形式展现在别人面前。而且其失效率会伴随着时间的变化而不断改变。产品在出厂之前在实验室所进行的烤机主要是能测量产品的早期失效情况, 及时对产品进行优化升级, 使生产设备达到相应标准后再出厂。
虽然保证实验法可靠性高, 但在检测过程中所需时间较长, 在多数生产的产品中只适合设备的样本, 不适用于生产工序繁杂的钢铁厂, 在小量或大系统生产的产品能够得到广泛的运用。此种试验还适用于电路复杂、可靠性高并且数量不大的电气自动化控制设备。
3 提高电气自动化控制设备可靠性的方法
3.1 加强设备设计阶段控制
在设计电气自动化控制设备时, 首先要对产品与零部件技术条件进行研究, 仔细研究产品设计参数, 在保证产品质量和性能的前提下, 制定科学的设备设计方案。另外, 为了提高产品的使用和操作维修性能, 产品类型和结构要根据产量来确定, 保证满足产品技术要求的条件下, 尽可能降低生产成本, 尽可能选择经济的元器件和原材料。为了减少钢铁厂里电气自动化控制设备的使用和维修费用, 产品结构必须经过全面构思后再进行全面严格的设计。
3.2 注重对设备中元器件与零部件的品种和规格的管理
从生产角度来看, 由于电气自动化控制设备生产中需要较多复杂的零部件与元器件, 因此在这个过程中, 要尽可能减少设备中元器件与零部件的品种和规格, 尽量采用由专业产家生产的通用零部件与元器件, 这样更能保障其使用性能;使用其他材料的精度, 要符合当前技术条件要求, 不能因市场的恶性竞争而追求价格低廉、质量较差的材料。此外, 在选择元器件时, 还要充分考虑设备生产环境及其电路性能要求, 尽可能减少选配和修配, 以更好的满足生产技术要求, 提高生产效率。
3.3 控制设备的散热防护
电气自动化控制设备的可靠性受温度影响是较大的, 尤其是钢铁厂里, 电气自动化控制设备的散热防护对电气自动化的维护起着非常重要的作用。温度的变化会使得设备的可靠性大大降低, 因为设备在运行过程中其电子管、大功率晶体管等都会不断的产生并散发热量。若热量便难以散发出去, 就会导致设备自身温度升高, 影响其正常运行速度, 致使可靠性降低。
因而, 要重视散热防护, 近几年相继出现的高效热传导工艺、达克罗、氟涂料涂覆工艺、三元合金电镀工艺等新工艺在设备中已经广泛使用。采用高效热传导工艺, 通过高效传热元件将芯片产生的热量直接传递到散热面积较大的机箱壁和盖板上, 通过它们与周围环境的热交换将热量散出去, 进而降低盒体内部的温度。如果发热芯片数量比较多, 可增加传热元件两端的接触面积, 将热量集中传递到机箱侧壁上, 并在相应位置安装空调或风扇, 利用强迫风冷进行散热。
3.4 电子设备的气候防护
潮湿、盐雾、霉菌以及气压、污染气体对电子设备影响很大, 尤其是潮气容易引起元器件覆盖层形成水膜, 容易引发漏电、短路等故障, 还能引起覆盖层起泡甚至脱落, 使其失去保护作用;当空气湿度达到饱和时也会使机内元器件、印制电路板上产色和凝露现象, 进而使电性能下降, 故障上升。为此, 应该采用密封、灌封、侵渍等措施对控制设备进行防护。
4 结束语
总之, 电气自动化控制设备的可靠性问题涉及到广泛的领域, 必须要加以重视。在电气自动化控制设备快速发展的今天, 只有结合我国电气控制设备的可靠性现状, 找出影响钢铁厂里电气自动化控制设备可靠性的关键因素, 并对其可靠性进行准确的测量, 只有这样, 才能保证钢铁厂实现更多的自动化生产。
参考文献
[1]毛维浅谈对电气自动化控制设备可靠性的认识.[J]中国科技博览, 2010.
[2]王磊.薛双苓电气自动化控制设备可靠性探究[J].科技传播, 2011 (19) .
3.关于钢铁物流企业转型升级的思考 篇三
【关键词】 钢铁传统物流 现代物流 电子商务 转型升级
钢铁企业作为资源密集型行业,其显著特征:多渠道采购大宗原材料、燃料、冶金辅料及备品备件;大批量、多品种的产品分销模式。这些特征告诉我们,它在物流运行和管理上有别于其他行业,然而当今钢铁物流行业举步艰难,如何走出困境,需要我们思考和研究传统物流在钢铁企业中的出路,展望其通过转型升级,迈向现代物流新时代的美好明天。
1. 传统物流在钢铁流通领域正经历严峻挑战
1.1物流企业在钢铁行业过渡扩张后无序竞争严重。钢铁行业通过数十年的辉煌发展,积累了生产和消费对接服务的客户群体,培育了大批围绕钢铁行业发展的物流队伍;特别是2009年国家“4万亿元”经济刺激政策后,钢铁贸易企业数量成倍增长,大大小小物流公司应声而起,造船买船成潮,各种钢材仓库、钢材加工点和钢铁物流园区如雨后春笋般涌现。在大规模扩张后的今天,面对国内钢铁需求增长的放缓,钢铁工业已陷入低迷、微利和负利的困境,钢铁企业物流在急剧扩张和无序竞争下已危机重重。
1.2物流企业在高成本和低服务价格双重压力下,利润空间被严重挤压。近两年来,随着钢铁行业步入调整困难期,作为连接钢铁生产和钢铁消费桥梁作用的钢铁企业物流,无疑遇到了最大的挑战和困难。由于大多数钢铁企业处于盈利线以下,寻找扭亏点、寻找新利润源就成为企业最重要的工作。一方面钢铁企业通过招标方式,最大限度地挤压了物流企业的利润空间;另一方面钢铁企业增加了向终端客户直销的比例,大大减少了流通环节的费用。此外,物流企业燃油价格的居高不下,人员工资和经营成本的大幅上升,都使物流企业在低廉的服务价格下举步维难。
1.3物流企业融资难、还贷压力大,资金链条很脆弱。钢铁企业经过前期的高速发展,现在已沉寂在历史经营的谷底;钢铁物流企业经过前期的快速扩张,现在已处于向银行还贷的高峰期。仓储型物流企业和运输型物流企业在扩张潮的引领下,前期向金融机构贷款扩大企业规模,增添运输工具,打造物流设施;而今在日益激烈的物流竞争市场上,物流企业的利润空间已今非昔比,被钢铁生产企业一再降本的要求下和货源需求低迷及货源流动放缓的情形下,物流企业只有在高营运成本、低服务价格下苦苦支撑和残酷竞争,其中资金面困难成了首要问题。一方面前期贷款未还清想再融资就非常困难;另一方面还贷成本的不断上升,使不少物流企业流动资金处于崩溃的边缘,靠拆东墙补西墙来维持资金短暂的周转。因此,这部分物流企业的资金链条已十分脆弱。
综上所述,钢铁物流企业与钢铁生产企业一样,正经历在一个严寒的冬季。除了遇到当前宏观经济大环境调整的影响外,传统物流自身也存在许多弊端。由于我国钢铁行业流通供应链发展水平不高,大小物流公司参差不齐,各物流公司之间基本各自为政,缺乏合作;专业化、信息化发展水平较低,普遍存在服务质量差,核心竞争力不强,抗风险能力低等问题,已无法满足高速、低成本物流配送服务的要求。因此,传统物流自身的缺陷已不再能适应新的经济环境的发展需要,迫切需要寻找新的出路,同时,中国钢铁行业的规模为钢铁流通领域发展提供了广阔的供应平台。目前中国钢铁流通业发展的滞后,混乱、无序、低水平重复建设为钢材的加工配送提供了良好的市场空间。那么,在电子商务环境下的现代物流的运作模式正是值得我们思考和憧憬的。
2. 现代物流将开启钢铁流通领域的新时代
现代物流的基本含义:在物流活动中,将电子商务、运输、仓储、配送、库存、装卸和包装等物流环节,通过有效的管理,达到一种系统性、综合性的集成式服务模式。它与传统物流最大的区别是:传统物流只是货物的简单位移,基本都是人工控制、被动服务,管理单一;而现代物流则是:向客户提供增殖、主动服务,实行信息化管理,管理讲究系统化、标准化和综合化。其最主要的目的是:降低物流总成本,为客户提供最优质服务。
钢铁物流战略由三个主要业务部分组成:
(1)以鋼铁电子商务平台为技术支持, 全而提升传统产
(2)以大型钢铁加工配送卜心为系统中枢, 整合各方资源
(3)以钢铁链锁超市为终端触角, 为客户提供一站式服务。
电子商务网上交易平台, 主要是做大宗批发业务钢铁链锁超市, 主要是做现货零售业务而钢铁物流加工配送中心, 则是整个物流系统的中枢, 它整合各方资源, 集加工、仓储、配送等功能于一体, 通过电子商务平台和钢铁链锁超市,为客户提供全面满意服务。
然而,目前在钢铁流通领域,物流管理仍然处于粗放型发展阶段,信息化和集成度都不高。如何按照现代物流的理念,摆脱颓势,走出一条由传统物流向现代物流转型升级的发展之路呢?笔者认为可以从以下几个方面寻找突破口:
(1)建立电子商务信息平台,健全物流网络体系,使物流供应链信息共享,保证货物流通快速、稳定、可跟踪。无论货物由采购物流开始,经过生产物流再进入销售物流,最终到达用户手中;也无论是钢材仓库、钢材市场还是钢铁物流园区,只要建立了电子商务信息平台,需求信息、供应信息及共享信息都一目了然。供应链上所有的企业都能及时地掌握到整个物流供应链上的全部运行细节,每个环节的物流信息都能透明地与其他环节进行交流与共享,从而避免了信息的失真和滞后。由于计算机信息技术的应用,物流过程的可见性增加,从而可以降低库存和运输途中的不可控风险,增强供应商、物流企业和生产企业在库存、交货和配送方面的协调和协作,保证供应链体系从货源计划到执行跟踪都高度透明,有力地推动物流服务缩短运输时间,保持流通环节稳定和快捷,从而降低总体物流成本。这就要求企业实施资源整合,必须将其核心业务和非核心业务整合, 实现从内到外一体化。建立与银行、基金、风投的资本运作关系, 与下游渠道商参股、控股的联盟关系, 与上游钢厂的协议和客户服务关系是资源整合的三大关
(2)钢铁流通领域传统物流向现代物流转轨必须依赖电子商务的功能,即以电子商务为特征的现代物流是钢铁物流转型的突破口。长期以来,钢铁物流业聚集了数量庞大的物流公司,由于缺乏规范,缺乏统一协调,缺乏精准的实物跟踪,在物资实体物理流动过程中,难以做到各环节之间、企业之间、企业与顾客之间以及物流、商流、信息流和资金流之间的无缝链接,普遍存在服务质量不高,核心竞争力不够的现象,传统物流自身的局限性已不再能适应现代物流的发展需要。电子商务的出现,恰好可以解决这些矛盾和问题,使供需双方更方便、更快捷的达成统一意向,实现了供需双方对物流速度、货物安全、可靠稳定和费用低廉的要求,同时能够为客户提供个性化、差异化的钢铁产品和信息咨询服务, 利用信息技术环 (下转第354页)
(上接第348页)
境, 在核心业务上获得竞争优势, 提高客户忠诚度, 进而拉动和占有市场份额, 开拓未来。共同选择电子商务作为平台就成了必然。
由传统物流业及制造业向现代物流转型升级成功的事例很多,如国内著名的海尔物流、中远物流;世界著名的大型流通连锁经营企业“沃尔玛”等等。国内也有不少老国企物流公司年年亏损,最后靠自身向现代物流转型升级,靠加盟一些大型现代物流服务企业,凭借日益兴起的电子商务之势获得了新生、获得了长足发展。
(3)在电子商务环境下转型升级后的钢铁物流企业必将焕发出现代物流的蓬勃生机。①转型升级后可以首先掌握和占领行业信息的制高点。在内容极为丰富的电子商务平台上,汇集了许多公共信息、物流信息、资源信息、产业信息、仓储信息等等,可以依赖物联网信息技术用最短的时间、最少的环节、最少的费用指导物流各环节的工作。如钢厂进口的铁矿砂分布在不同的港口,每半年或一年的盘库,过去全靠人工到现场与港口盘点,现在完全可以通过电子信息网络完成现货、存货,进、出港的物流跟踪和货物盘点工作。②转型升级后可以主动提高快捷服务,降低物流环节费用。如某生产单位急需某品种存放在某外港的煤炭,通过电子商务信息平台和专业信息网站,便可以找到在货源存放地附近合适吨位、合适靠泊条件的运输船只,就可以以最快捷的速度满足生产企业的物流运输要求。从生产企业说,即赢得的时间,又节省了物流成本;从物流企业看既提高了船效,又向客户提供了优良服务,实现了共赢。如果相比较传统物流,由于信息化不够,想做到这种满意结果是根本不行的。③转型升级后可以告别过去单打独斗的局面,通过相互协作,优势互补,达到合作共赢。虽然传统物流尽可能在优化自身,尽可能使自己每一项物流成本最小化,但是由于缺乏与整体供应链环节之间的互动和协调,信息不畅,重复投入,盲目布局,资源浪费等弊端都是不可避免的。如果通过转型升级,成为现代物流供应链中的一员,就能够充分分享到电子信息平台上的所有信息,能够在无缝链接的物流环节中提高核心竞争力,降低物流总成本,缩短运输时间,和“零库存”握手,最终达到供应链所有成员均能获益的目的。
信息基础设施, 技术平台的建立和升级已经不是瓶颈问题, 企业可以通过技术外包、委托开发或与专业仃技术公司合作来解决电子商务平台搭建, 维护。
另外完善电子商务的普及工作, 建立健全電子商务评价机制, 建立完善的项目管理体系, 完成电子商务战略的中级阶段目标是目前摆在物流企业的电子商务战略成功实施的关键问题。
钢铁企业在中国是一个基础好、技术和资金较雄厚、企业信息化基础高、集约化程度也相对较高的行业,目前遇到了产量过剩,盈利下滑、产品结构大调整的困难形势;伴之的钢铁物流企业也遇到了前所未有的的严峻挑战。看似坏事,如果传统的钢铁物流企业能乘此痛下决心,在蓬勃兴起的电子商务环境下转型升级,迈向现代物流的美好明天。既可以在日趋竞争的市场环境中立于不败之地,又可以让物流成为钢铁企业的第三利润源,为钢铁企业经济效益添砖加瓦。
参考文献:
[1] 林汉贝.“连锁化经营将成钢铁流通新趋势”[J].《现代物流报》,2012-8.
[2] 李亚.“云物流开启钢铁流通新时代” [J].《现代物流报》,2012-7.
[3] 王国清.“钢铁流通业如何走出‘低谷’” [J].《现代物流报》,2012-7.
[4] 濮小金.《现代物流》[M]. 北京:机械工业出版社, 2005-9.
作者简介:吴宝祥(1956-),男,安徽人,国际商务师/经济师,长期在马钢国际经济贸易总公司从事钢铁产品进出口贸易工作、物流工作和进口铁矿砂物流工作。
4.钢铁厂实习报告 篇四
时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下,我签完了合同,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的激动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了。
首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识,安全陪训结束了,为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位,我被分到了炼钢部的精整工段,我开始还不知道精整是干什么的,以前也去过钢铁厂,可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,为明天的工作养足精神,也给同事一个好的印象,也给自己一个好的开始。
早上由工作人员把我们领到工作的地方,安全陪训结束之后,带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班,我们就被分到了各个班组和他们一起工作,我先学习喷号,就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后,班长交我外售、上账、发坯子等,在这我实习了三个月,学到了很多东西,这里属于连铸和轧钢之间,是连接两部非常重要的地方,这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等,对需要修理的铸坯进行修理,需要缓冷的进行缓冷,连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的,其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题,我们外售的坯子,有一段时间返回来了好几块,我看了看,这些坯子不是纵裂就是横裂,有的甚至直接断了,铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白,如果原因不找出来,生产的成本就会增加,就会影响经济效益,如果发到各户手里,对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题,具体怎么解决的我就不知道了,后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的,刚出来的坯子有六七百度,非常的热,喷号的时候非常的烤,戴面照都热,公司给我们发冰棍,冰箱里每天都有,公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,我知道我们公司主要生产船板钢,由于轧钢二期还没有建成,卖一部分铸坯,主要是卖到上海,有些卖到国外。我发现这里有一点小问题,接的坯子是一个数目,往轧钢发的又是一个数目,有的坯子找不到,有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要,很大一部分就切废品了,这不是浪费吗?可以卖给一些小企业,我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子,他们就化点钢水添上,打平了就发给轧钢,能压出合格的板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了,我被调到铁区了,离开了我工作三个月的地方,又来到了一个新的地方。
实习快结束的时候,公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会,公司的各位领导对我们非常的重视,特意抽出时间为我们举办晚会,我们感到很温馨,领导为我们搭建了平台,该是我们展示自己的时候了,用好我们学的专业知识,给中厚板注入新的活力,使公司上一个新的台阶,这是领导对我们的期待,也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会,以解决职工的个人问题,这样的公司谁不愿意付出,处处想的工人,是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。
拿到调令之后,我来到了铁区,铁区有两座高炉,我安全陪训完之后,分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是XX建成并投产的。我被分到了运转,运转是高炉生产的重要保障,所以我们要在这进行岗位实习,运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习,带我的师傅是一个年纪和我差不多的人,他对我非常的负责,给我讲各个设备的用处,还有注意事项,出现问题怎么解决。有这样的师傅带我,我很高兴。我也学到了很多知识,谁说他的学历不如我,但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干,我们领导也是为了我们能尽快的学会,特意安排他带我,我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导,公司会越来越好的。有好师傅带我,我很快就熟悉了设备,一些事情也能处理了,不懂的地方我就问他,矿槽主要是为高炉运料,这里有两个矿石料仓,四个烧结料仓,还有六个杂矿料仓,五个焦炭料仓,还有对应的称斗。一条主皮带,一条运矿皮带,一条运焦皮带,两条返矿皮带,两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的,是如何上料的,在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上,但并不知道具体是怎么上的,这回我知道了,把学的知识和实际联系了起来,好多以前不懂的现在好像开窍了似的,都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了,如果不是在这实习,估计我不会想起来。
在这已经干了快三个月了,可是有多东西我还不能独立完成,我发现我要学习的东西太多了。很多都是书本上无法学到的,毕业大半年了,没有刚出校门那种学生气了,多了一份成熟和稳重,也更像一个工人了。上学学的东西也快忘记了,该在空闲的时候拿起书本看看了,现在实践与理论结合,学东西才快,从基础学起,从底层干起,将来才能什么都懂,才能更好的为公司做贡献。现在全球金融危机,公司受到很大的影响,公司进行了改革,在全厂推行5s管理,5s是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是s,所以简称为5s,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,称为5s管理。厂区的卫生比以前更好了,设备更清洁了,各种标示牌更醒目了,工厂发生了翻天覆地的变化,这离不开领导的方针政策和职工的努力。还有唐钢总公司对中厚板的大力支持,公司未来改善职工的伙食,把承包出去的食堂收的回来,现在在食堂吃饭的人多了,饭菜质量好了,以前没有多少人在食堂吃饭,因为伙食太吧好了,公司真是为职工做了见好事,记节约的开销,还能为公司带来效益。保驾对公司也收回来了,这样节约了成本,设备维修的更好了,以前他们在矿槽干活,很多就是糊弄,能拖就托,干活也没见积极性,因为他们是给他们的老板干活。现在他们干活都很仔细,积极性也高了。大家都在努力的干活,是公司的效益在好点,共同努力度过金融危机这个难关。
实习马上结束了,使我对公司有了新的认识,我们公司建厂选址非常合理,靠近港口,有便利的海上运输,减少运矿石和板坯的成本运输费用,附近有大型的焦化厂,也节约了很多运输成本,临海布局也是钢铁企业发展的趋势。公司成立了新产品研发小组,研发新的产品,增加企业的自主能力和竞争力。公司的绿化覆盖率很大,厂房周围都有绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性,相信在这样的氛围和环境下工作的我们,将会给公司创造更高的效益。
5.钢铁厂实习报告 篇五
学习炼钢炼铁的基本工艺知识。增强实践能力培养良好的思想和作风。并在初步接触生产实际中,对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得了冶金方面的基本基础认识,了解炼钢炼铁的基本操作,提高了自己的时间能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我的工作实践能力培养了工程素。
生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中生产实习是课堂教学的补充,通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识,另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生毕业设计打下扎实的基础。
实习任务:
我们班自20xx年4月9号到4月27号在xxxx钢铁公司进行了为期两周多的实习,此次实习主要对炼铁炼钢的生产流程和设备进行了相关的了解和参观,通过现场参观的方式把理论知识融合进去,比较适于课本上的不同,为此能更好的学好以后的专业课和搞好以后的专职工作让我们从各方面都受益匪浅。
在实习的空余时间我们要为自己的实习总结归纳,每天晚上我们都要写下当天的实习笔记,以更好的记忆和了解白天的所见所闻,在这次实习中我们也不知不觉增强了团队意识和纪律观念。在实习期间我们还与工厂的工人进行了互动更好的了解对方的特色,我们和他们打了两场篮球友谊赛,不仅增强了友谊也更清楚的了解了xx,从工人的交谈中我们对冶金行业的未来也明朗了,这也为我们以后就业选择提供了更好的指导。
实习过程:
走进转炉炼钢:
在老师的带领下我们来到了转炉旁边,在经过我们的仔细观察之后发现,转炉车间的主要设备有,转炉系统设备,原料供应系统设备,供氧系统设备,烟气净化及回收处理设备,转炉炼钢辅助设备及各种也要设备。
我们看到转炉可移动,用于吹炼钢,转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需要外热源,是最重要的炼钢设备。
转炉炼钢的工艺路线如下:
高炉铁水―→混铁炉―→铁水+生铁+废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库
转炉炼钢原料:
1)、铁水
2)、废钢
3)、石灰
走进连铸:
连续铸造简称连铸,使钢水不断地通过水冷晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比,具有增加金属收得率,节约能源,提高铸坯质量,改善劳动条件,便于机械化、自动化等优点。连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高10%。沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功。。近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻处理”。
连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层,没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫小,连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避免形成缩孔或空洞,使金属收得率提高。
我们在观察的过程中了解到,xx公司用的是双臂钢包回转台,一般情况下,当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水。
走进炼铁厂:
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
高炉生产是连续进行的。生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,像xx公司冶炼的矿石主要是钒钛磁铁矿,xx有三个高炉,两个450m3,一个1650m3,2#高炉计划月产量44550t,富高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
在炼钢厂炼铁厂实习之余,我们老师还带领我们参观了烧结厂,为我们现在学习的炼铁原料这门课打实了坚实的基础。
在烧结厂我们看到了烧结的基本工艺流程:烧结原料的准备(①含铁原料②熔剂③燃料)→配料与混合→烧结生产
配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。
烧结生产
①布料
②点火
③烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。
认识:
在这一系列的参观及了解后我认识到钢铁生产是一项很庞大的工作流程,我认识到钢铁行业是我国主要的命脉行业,各行各业中都要用到钢铁。所以我们在校大学生一定要学好专业课知识,在以后的工作中发挥出我们应有的作用。最后我认识到,钢铁生产中对于水的需求和排出废水的处理工作,环境污染已是威胁世界人类的一大杀手,特别是水污染,所以我认为在钢铁生产过程中一定要处理好污水净化的处理工作,这样对水回收再利用以及环境保护都有着不可估量的意义。
感想:
在经过生产实习的这两周之后我认识的这种经历和军训一样是这辈子最难忘的东西,也是我大学生活中最可贵的一段日子。一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。上车时相互让座,在工厂时相互照应,相互提醒注意安全等等。
6.济源钢铁厂生产实习报告 篇六
生产实习报告
班级:
学号:
姓名:
自动控制系 2013-10-10 自动控制系 《生产实习》报告
第一章 生产实习日记
2013年10月28日 上午10点到达济源钢铁厂进行安全讲座,首先讲座老师大致介绍了济钢的现状和组成。济源钢铁厂由6个分厂组成,分别是:原料厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、动力厂。然后讲到了我们日常生活的自然环境和工厂的生产环境的不同。自然环境中即我们日常生活的环境,生产环境是指某种生产企业游离于劳动者之外的一切环境条件,是为了完成某种生产任务而搭建的,和自然环境相比具有更高的危险性。炼钢企业的特点是:高温、高压、快节奏;所以相比于其他企业的生产环境,钢铁厂的生产环境危险程度更高,更加需要我们遵守生产纪律,时刻保持警惕以免危险发生。接下来讲座老师举了几起工伤事故的例子来分析事故发生的原因,最后归结到人的不安全行为是导致事故发生的主要原因,并提醒我们参观要在工作人的指导下完成,切不可单独行动以免危险的发生,最后讲座老师讲解了几种基本安全标志的所代表的含义,以及在厂里参观时应该注意车辆,到此讲座结束。
整个讲座以安全为中心,告诫我们要时刻把安全放在重要的位置,以免危险发生。
下午参观原料厂,原料厂主要是将粒状铁矿石配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,混合均匀后送至烧结车间,烧结后经过降温处理送至下一工序使用。主要参观了配料车间、烧结车间。通过观察发现整个原料厂运输基本都是用传送带进行,没有多余的料储存的地方,所以一旦某个环节出现故障另外这个环节之前的环节都必须停下,不然会有多余的料堆积在一个地方,那么控制各个环节的PLC之间必然有通信存在,整个原料厂范围很大,用DP总线通信可能会超出DP总线通信的最大长自动控制系 《生产实习》报告
度,所以它们之间的通信用的应该是一种别的通信手段。
配料:配料是把铁矿石和一些燃料溶剂按照一定的比例混合,配料是在传送带上进行的,两种料之间的配比的控制则是通过PLC完成的,如图1所示
图1 1号压力传感器将压力信号送至PLC,PLC计算后通过某种方式控制配料传送带上配料和下方原料的配比。
目前皮带传送机控制方式主要有3种类型:
(1)料门可调的带式称量器,即流到输送带上的物料流速可以控制,而输送带以恒定速度运动。
(2)带速可调的输送带式称量器,即输送带速度可变,而流至输送带上的物料流速恒定。
(3)物料流速和和输送带速度均可调的带式称量器,也称累积式称量喂料器,即传送带上的物料重量和带速均可以控制。2013年10月29日
上午参观炼铁厂,济钢炼铁厂有5个炼铁高炉,每个高炉有一个 控制室,主要参观了1个高炉的电气控制室和监控室。参观电气控制室自动控制系 《生产实习》报告
观察到控制系统使用的是西门子400系列的PLC主机和300的模块的组合,主机和模块之间用DP总线连接,一个PLC主机带2个PLC300模组,分别装在两个导轨上,一个PLC300的导轨上安装有1个通信模块和8个IO模块。为什么要用400的CPU却不用400的模块呢?通过查资料得知这种情况是很常见的,原因在于400的CPU比300的CPU性能上要好上许多更可靠,但300的模块和400的模块相比,300的模块已经很可靠了,而且300的模块要比400的要更便宜一些,所以现在基本上都是这样用,甚至西门子自己也这样用。监控室内的上位机上运行的是WINCC的组态画面,通过组态画面可以清楚的看到现场设备的运行的情况,配合设置在现场的摄像头传送的画面,可以更直观的了解到现场信息,通过询问工作人员得知,上位机和PLC之间的通信是通过西门子的OSM交换机模块连接在一起的,PLC和上位机信息的交换是通过以太网网线完成的,OSM模块也是组成工业以太网的重要组成部分。
下午是我们学校05级的学长王高原的讲座,学长主要介绍了在自己岗位上用到的知识和自己日常工作的主要内容以及一些技术上讲解。2013年10月30日
参观炼钢厂和轧钢厂,炼钢厂的控制系统组成和炼铁厂基本类似,也使用西门子400系列PLC作为主机,用的是西门子300PLC的模块,炼钢厂的技术人员介绍控制系统时特别讲到了他们的电气控制系统是由两套相同的系统组成的,一旦一个系统出现故障,可以马上切换到另一套系统进行控制,这样避免了因为控制系统的故障导致生产无法进行的情况的发生。同时经过几天的实习,深深感觉到工厂的生产环境和我们所生活的环境的不同,在工厂里可以随处都可以看到一些安全标示和危险提示,走在工厂里要把安全放在第一位,时刻注意周围状况,附随拍的一张图: 自动控制系 《生产实习》报告
图2 第二章 具体技术环节剖析
——西门子OSM交换机
参观过程中发现PLC和上位机之间的通信是通过网线建立的,只要插上网线,一台普通的电脑就能控制PLC运行,这让我很好奇是什么能实现这样的功能,通过和现场工作人员交流得知要实现这一功能一个必不可少的设备就是OSM交换机,上网查资料后了解到一些信息,对次有 了一定的认识,所以决定以此为技术环节剖析。
OSM,光纤交换机模块,是西门子 工业以太网解决方案的核心部件,用于在控制层配置100Mbit/s的交换机网络,适用于中高端工业以太网解决方案。
OSM专为工业应用设计 控制工程网版权所有,坚固的金属外壳,冗余24V供电,无需风扇散热;可直接安装到标准安装导轨或S7-300导轨上; 使用可以构成100Mbit/s工业以太网冗余光纤环网,实现快速介质冗余,网络重构时间(<0.3秒)OSM提供两个环网光纤端口,另外自动控制系 《生产实习》报告
提供最多6个接口(RJ45、9针Sub-D电气接口或BFOC光纤接口)与终端连接,当设备密度比较低时,可以使用OSM TP22(2×RJ45电口,2×BFOC光纤接口)进行连接。使用单模光纤,两个OSM之间的距离可达26km,可方便的将现有的10Mbit/s终端或子网络与100Mbit/s的快速以太网连接,网络配置简单,即使对大型网络也不需要计算传输延迟 网络拓扑结构和网络配置
· 使用工业以太网OSM,网络拓扑结构可以很好的适应系统拓扑结构,可以实现下列网络结构和他们的组合
-线形和星形拓扑结构:级联深度和网络控制仅仅受到信号传输延迟的限制;使用OSM,最大网络范围可达150km使用单模光纤的两个模块(OSM ITP62-LD)间的最大距离是26kmTP软线的长度最大为10m 自动控制系 《生产实习》报告
通过OSM可以方便的将整个工厂的所有设备连接到一个工业以太网环路上,实现信息共享,大大提高通信速率,使通信更加可靠。自动控制系 《生产实习》报告
第三章 实习心得
通过本次实习见识到了所学的知识真正的在实际生产中应用,首先给了我们很大的鼓舞,知道了自己学习的东西是可以实实在在创造效益的,让我们对即将面临的找工作增加了几分信心;其次在实习过程中也发现了有很多我们在学校没有学到的知识,让我们意识到我们的知识还很有限要想在这条路上走的更远,必须保持一颗好学的心。
7.关于钢铁厂实习报告 篇七
企业战略的实质就是促使战略内容必须适应环境、资源和组织, 进而帮助企业建立和维持持久的竞争优势。面对价格高昂的原燃料产品和低迷的钢材市场需求, 以及日益严格的环境政策要求, 要在愈燃愈烈的竞争中取得长足发展, 河北钢铁集团必须从战略的高度统筹考虑, 做好战略规划。
一、企业战略管理的定义及内容
关于企业战略的定义目前尚未形成一个被公众普遍接受的答案, 人们对战略的认识也是仁者见仁, 智者见智。安德鲁斯认为:企业总体战略是一种决策模式。迈克尔·波特认为, 战略是创造一个唯一的、有价值的、设计不同经营活动的定位, 持续的战略定位需要转换, 战略就是在竞争中进行转换。简而言之, 战略就是定位。综合考虑多位学者的论述, 我们得出如此结论:战略就是一个组织在广泛的环境中, 利用各种资源以获得竞争优势的行动计划。在企业战略范畴内, 战略分为三个层次:公司层战略、业务层战略和职能战略。
公司层战略也称总体战略, 它关注公司的整体目标和活动范围。安索夫首先提出了公司战略的概念, 它主要关注两个问题:第一, 公司经营哪类业务, 进入哪些领域;第二, 公司总部应如何管理多个业务单元来创造价值。对于企业来说, 制定一个清晰的公司战略是很重要的, 因为它是其他战略决策的基础。
业务层战略也称业务战略或业务单元战略, 通常发生在战略单元或产品层次上, 重点强调公司产品或服务在某个产业或战略业务单元所处的细分市场中竞争地位的提高。业务层战略关注的主要问题是:管理部门应采取何种行动与策略来建立更加长期及强大的竞争地位以获得超常收益。
职能战略是公司战略与竞争战略在企业各职能领域的体现, 是连接战略与企业活动的桥梁。职能策略主要包括:市场营销策略, 财务管理策略, 人力资源与管理策略, 研究与开发策略, 生产制造策略等。应当指出, 公司策略、业务单元战略与职能战略之间必须保持高度的统一协调, 否则公司战略是实现不了的。
战略管理是指企业战略的分析与制定、评价与选择以及实施与控制, 使企业能够达到其战略目标的动态管理过程。战略管理是一项综合性管理, 通过整合企业内部管理、营销、财务和会计、生产与运作、研究与开发、以及计算机信息管理系统谋求组织取得成功。战略管理是一个过程, 一般而言, 战略过程分为战略分析、战略制定和战略实施与控制三部分。
战略分析是指通过对企业的外部环境和内部实力进行分析与评价, 发现存在于环境中的机遇与威胁, 了解组织能力的强项与弱项并预测这些环境的未来发展趋势, 为企业战略的制定与有效实施, 建立有利于长期生存的竞争优势, 奠定必要的信息基础。
战略制定包括拟定公司远景和使命, 确定组织外部威胁与机会, 明确内部优势与劣势, 建立长期目标, 提出供选择的战略以及选择具体的战略方案。从企业战略制定的要求来看, 战略就是充分利用企业的机会和威胁去评价企业现在与将来的环境, 具有的优势和劣势去分析企业内部条件, 选择和确定企业总体目标, 制定和选择实现目标的行动方案。一个企业可能制定出多个战略方案, 这就需要对每个战略方案进行鉴别和评价, 以选择适合企业自身的适宜方案。
战略实施是把选定的战略转化为具体行动的过程。要求企业确定年度目标、制定政策、激励员工和配置资源, 以保证制定的战略得到有效贯彻。
二、河北钢铁集团的外部环境分析
企业要实现持续快速发展, 关键在于它对不断变化的外部环境的正确把握, 并在此基础上采取正确而有效的应对措施。分析企业外部环境就要分析和把握技术、经济、政治、自然等外部因素的变化趋势及其对企业的影响程度, 尤其要把企业所处产业及相关产业的特点和趋势进行重点分析。
(一) 世界钢铁工业的发展趋势
一是世界钢产量的增长与全球经济特别是发达国家经济的复苏密切相关。未来短期内, 世界钢产量是否增长, 主要取决于全球经济特别是发达国家经济的复苏力度。但未来十年固定资产投资加大, 发展中国家经济总量比重提升, 都将增加钢材的需求。
二是全球钢铁工业的生产中心、消费中心向亚洲快速转移。2000年亚洲钢产量占全球钢产量的比重仅为39.24%, 2007年升至56.22%, 2009年更是高达65.29%。2000年, 中国进入世界前20大钢铁企业的只有2家, 2009年则达到9家, 印度则由1家升至2家。与此同时, 世界钢消费中心也快速向亚洲地区转移。2000年亚洲钢表观消费量占全球消费量的比重只有41.72%, 2007年上升至54.42%, 2009年进一步提升至66.07%。
三是世界钢铁产业不断并购重组, 单一企业生产规模越来越大。2000年钢产量排名世界第一的日本新日铁公司的钢产量不过2840万吨, 排名全球第10位的里瓦集团钢产量为1560万吨。2006年安赛乐与米塔尔合并, 组建了世界钢铁发展史上第一家钢产能超过亿吨的全球性超大型钢铁企业;2007年全部球钢产量排名第一的安赛乐米塔尔钢产量达到11640万吨, 第十位的美国钢铁公司钢产量为2150万吨;2009年世界钢产量排名第10位的塔塔钢铁钢产量是2190万吨。
四是世界钢铁产业集中度将进一步提高。2000—2009年, 世界钢铁产业集中度CR5从14.56%升至17.33%;CR10从24.81%升至27.84%;CR20从37.02%升至40.11%。但相比上游原料产业、下游汽车产业, 全球钢铁产业仍处于较为分散的局面, 上游炼钢原燃料产业和下游主要用钢行业的高度垄断, 是推动钢铁企业加快并购重组而提高话语权的内在因素。未来钢铁工业的并购整合将更多地集中在市场供需趋于平衡的国家和地区, 特别是在那些产能过剩的国家。
五是钢铁企业将更加积极投资矿山建设, 掌控炼钢原料。随着铁矿石、焦煤等钢铁生产原料供应的持续紧张, 钢铁企业将进一步加大产业链垂直整合, 积极收购铁矿石和焦煤等原料资源, 以保有稳定的原料供应、控制生产成本和确保企业利润。钢铁企业获得稳定原料资源的途径基本有两条:一是通过收购铁矿项目权益获得铁矿石等原料, 二是与矿山企业成立合资钢铁公司。
六是高炉—转炉生产流程仍是全球钢铁生产的主导工艺, 但电炉生产工艺将保持增长态势。到2018年电炉钢与长流程生产的钢产量将不相上下。电炉钢比重提升, 会降低碳排放量强度, 有利于保护气候环境。
七是钢铁产业结构调整加快。世界经济的繁荣, 钢材市场需求旺盛, 引发了钢铁投资不断加大, 钢产量快速增长, 自2007年起, 生产过剩压力开始显现。在经济低迷, 市场需求减弱的情形下, 发达国家钢铁企业在相继实施减产计划的同时, 一致把目光投向产业的结构调整, 放弃低端产品的竞争, 注重开发生产高附加值产品, 注重节能降耗, 注重经济运行的质量, 以确保其经济效益免受或少受影响。
(二) 我国钢铁产业状况分析
我国是一个名副其实的钢铁大国, 从1996年至今粗钢产量已连续十五年排位世界第一。即便是在世界经济受重创、世界各国压缩钢产量的2009年, 中国粗钢产量依然保持增长的态势, 达到5.678亿吨, 远远超过了世界产钢量排名第2位至第10位的9个国家产钢量之和, 占世界钢产量的46.54%。进入新千年以来, 我国钢铁工业出现如下变化:
1. 钢铁工业产能不断扩张, 钢产量快速增长。
中国经济快速发展, 钢铁市场需求旺盛, 吸引了大量资金投资钢铁产业。2008年中国粗钢产能达到6.6亿吨, 产量5.0亿吨;2009年粗钢产量达到5.678亿吨;2010年, 中国粗钢产量突破6亿吨大关, 达到6.3亿吨。
2. 企业联合重组步伐加快, 企业规模不断扩大。
进入新世纪, 中国钢铁业掀起联合重组热潮。特别是2008年, 联合重组异彩纷呈:宝钢集团完成对新疆八钢、广港、韶钢、宁钢的重组;武钢在重组鄂钢的基础上完成了对昆钢、柳钢的重组。唐钢集团与邯钢集团合并组建河北钢铁集团;济钢和莱钢在联合组建山东钢铁集团后又将日照钢铁纳入怀中;在山西, 以太钢领衔, 实施太原、长治、运城、临汾、吕梁五大钢铁生产基地的区域内重组;陕西在陕钢、略钢资源整合和龙钢集团内部重组的基础上, 组建起陕西钢铁集团等。10年间, 企业规模不断攀升, 2000年钢产量超过1000万吨的只有宝钢一家, 年产500万吨至1000万吨的10家, 到2009年年产粗钢超1000万吨的有10家, 500万~1000万吨的有18家。2009年河北钢铁集团以4024万吨的粗钢产量在钢铁企业中居世界第二, 全国第一。
3. 钢铁工业技术装备现代化取得重大进展, 产品结构调整成效显现。
为符合国家产业政策的要求, 能在激烈的市场竞争中取得优势地位, 钢铁企业纷纷加大投资力度, 进行技术装备升级换代, 实现装备大型化、现代化。
4. 自主创新能力取得进步, 产品品种不断丰富。
凭借自主核心技术形成自身的技术优势和品牌优势, 是企业保持强大竞争力的重要保障。为应对竞争, 满足客户的个性需求, 许多企业纷纷加大科研投入, 积极创建国家级、省级技术中心, 与知名研究机构和高等院校产学研对接、合作, 提高自身创新能力。
5. 技术进步实现重大突破, 节能降耗和环境保护取得明显改善。
通过技术引进、消化吸收和集成创新, 自主研制4000 m3以上大型高炉、250吨以上大型转炉、400 m2以上烧结机和1780热、冷轧宽带轧机, 掌握负能炼钢技术、TRT发电技术等;吨钢综合能耗由2000年的1024.3 kg标煤降至2009年的619.4 kg标煤, 吨钢耗新水由2000年的25.24吨下降到2009年的4.4吨。
(三) 我国钢铁产业政治法律环境
钢铁产业是国民经济的重要基础产业, 是实现工业化的支撑产业。为最终实现钢铁大国向钢铁强国的转变, 钢铁工业应积极推进结构调整, 改善产业布局, 发展循环经济, 降低物耗能耗, 重视环境保护, 提高企业综合竞争力, 提高钢铁工业整体技术水平, 实现产业升级。国务院先后颁布了《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整和振兴规划》。
淘汰落后产能, 总量控制在合理水平。《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整和振兴规划》要求严格控制新增产能, 不再核准和支持单纯新建、扩建产能的钢铁项目, 所有项目必须以淘汰落后为前提。坚决淘汰300立方米及以下高炉产能和20吨及以下转炉、电炉产能。提高淘汰落后产能标准, 力争三年内再淘汰落后炼铁能力7200万吨、炼钢能力2500万吨。
推进企业联合重组, 提高产业集中度。《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整和振兴规划》对企业联合重组提出明确要求, 支持钢铁企业向集团化方向发展, 鼓励通过兼并、重组等方式, 提高产业集中度。提高产业集中度的目标是:通过联合重组, 较大幅度减少钢铁冶炼企业数量。形成若干个具有较强自主创新能力和国际竞争力的特大型企业, 国内排名前5位钢铁企业的产能占全国产能的比例达到45%以上, 到2020年, 国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量比例达到50%以上.
提高行业准入门槛。为防止低水平重复建设, 确保钢铁工业产业升级和实现可持续发展, 《钢铁产业发展政策》提出相当严格的行业准入门槛要求:建设烧结机使用面积180平方米及以上;焦炉炭化室高度6米及以上;高炉有效容积1000立方米及以上;转炉公称容量120吨及以上;电炉公称容量70吨及以上。沿海深水港地区建设钢铁项目, 高炉有效容积要大于3000立方米;转炉公称容量大于200吨, 钢生产规模800万吨及以上等。
改善产业布局。《钢铁产业发展政策》明确指出, 原则上将不再单独建设新的钢铁联合企业、独立炼铁厂、炼钢厂, 必须依托有条件的现有企业, 结合兼并、搬迁, 在水资源、原料、运输、市场消费等具有比较优势的地区进行改造和扩建。从矿石、能源、资源、水资源、运输条件和国内外市场考虑, 大型钢铁企业应主要分布在沿海地区。东南沿海地区应充分利用深水良港条件, 结合产业重组和城市钢厂的搬迁, 建设大型钢铁联合企业, 沿海沿江钢铁企业产能占全国产能的比例达到40%以上。
充分利用境外矿石资源。《钢铁产业发展政策》指出, 国家将支持有条件的大型骨干企业集团到国外建立铁矿等原材料供应基地。根据我国富矿少、贫矿多的现状, 国家一方面鼓励企业发展低品位矿采选技术, 另一方面, 鼓励企业加强与境外矿产资源的国际合作。政策称, 国家鼓励企业以独资、合资、合作、购买矿产资源等方式到境外建立铁矿、锰矿、镍矿、废钢及炼焦煤等生产供应基地。国家鼓励依靠海外市场解决沿海地区企业所需的矿石、焦炭等重要原辅材料。
倡导节能降耗, 发展循环经济。《钢铁产业发展政策》要求钢铁企业要按照可持续发展和循环经济理念, 建立循环型钢铁工厂, 最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平, 力争实现“零排放”, 提高环境保护和资源综合利用水平, 实现节能降耗。钢铁企业必须发展余热、余能回收发电, 500万吨以上规模的钢铁联合企业, 要努力做到电力自供有余, 实现外供。《钢铁产业调整和振兴规划》明确要求重点大中型企业吨钢综合能耗不超过620千克标准煤, 吨钢烟粉尘排放量低于1.0千克, 吨钢二氧化碳排放量低于1.8千克, 吨钢耗用新水量低于5吨, 冶金渣近100%综合利用, 二次能源基本实现100%回收利用, 污染物排放浓度和排放总量双达标。
倡导技术装备更新, 鼓励企业增强自主创新能力。《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整和振兴规划》明确要求, 钢铁企业要通过引进消化吸收和创新, 提高技术装备水平, 要积极采用精料入炉、富氧喷煤、铁水预处理等先进工艺技术和装备, 大型装备本地化率92%以上, 一般装备基本实现本地化、自主化。加快培育钢铁工业自主创新能力, 支持企业跟踪、研究、开发和采用连铸薄带、熔融还原等钢铁生产流程前沿技术;支持企业建立产品、技术开发和科研机构, 发展具有自主知识产权的工艺、装备技术和产品, 提高开发创新能力。
三、河北钢铁集团内部环境分析
(一) 河北钢铁集团的主要优势
1. 规模优势。
河北钢铁集团2009、2010年钢产量突破4000万吨, 规模居全国之首, 世界第二。伴随着邯钢新区、曹妃甸精品钢基地等一批产业升级项目的产能进一步释放, 集团的规模优势将得到进一步提升, 大大增强集团参与国际竞争的话语权和对上下游资源的控制度。
2. 区位优势。
河北省依太行、临渤海、环京津、居中原, 地处沿海, 拥有曹妃甸、京唐港、秦皇岛和黄骅四大港口。河北钢铁集团具有得天独厚的区位优势, 随着国内外钢铁产业向沿海转移, 河北钢铁集团在发展钢铁产业上具有愈加突出的港口区位优势。
3. 资源优势。
河北省拥有全国最丰富的铁矿石储量。2007年河北省铁矿产量达30688.97万吨, 占全国铁矿石总产量的43.97%。特别是冀东地区, 是全国铁矿资源和煤炭资源最丰富的地区之一。丰富的资源为河北钢铁集团发展提供了优越条件。承德地区钒钛资源丰富, 高品位钒钛资源工业保有储量2.2亿吨, 近年来新探明的低 (铁) 品位钒钛磁铁矿储量为80亿吨。集团自主建设的司家营铁矿是国内少有的待开发大型整装矿体, “十二五”期间, 将形成l000万吨以上铁精粉生产能力。在资源占有数量和利用成本两个方面, 具有明显的优势。
4. 装备优势。
集团钢铁主体装备初步实现了大型化, 拥有了一大批国内领先、国际一流的现代化钢铁生产线。平均高炉容积1591 m3, 转炉平均公称容量118 t, 烧结机192 m2。在板材生产方面形成了品种规模最全、产能规模最大的技术装备优势, 形成了600多万吨宽厚板、800多万吨热轧板和300多万吨冷轧板生产能力。其中, 邯钢新区成为整体装备水平国内最高、与世界先进水平同步的现代化钢铁生产企业, 拥有全国同行业中唯一全封闭的“一键式”自动化炼钢技术, 具备了汽车整车80%用钢的生产能力。
5. 科研优势。
目前, 集团拥有工程技术人员15000名, 拥有两个国家级技术中心和多个博士后流动站, 与清华大学、北京科技大学、中国钢研集团签署产学研项目, 为技术人才施展才华, 推进企业自主创新提供了广阔的舞台。
6. 产品优势。
唐钢和邯钢皆为我国重要的板材基地, 拥有冷轧、热连轧等精品板材生产线, 其中CSP技术处于世界领先水平;承钢公司在钒钛磁铁矿冶炼技术上世界领先, 具有建设世界最大钒钛基地的潜在优势;舞钢公司是我国首家也是目前国内最大的宽厚钢板专业化生产科研基地。包括造船板、压力容器板、管线用板、高强结构板在内的中厚板产能居全国首位, 其中集团下属舞钢公司宽厚板产品创多项全国第一。集团下属承钢公司已经形成五氧化二钒、三氧化二钒、氧化钒、80钒铁、50钒铁的产品体系, 市场占有率在国内占35%左右, 在世界上占8%左右。承钢螺纹钢筋是冶金行业唯一连续三届荣获中国质量协会、冶金质量协会评选的“产品质量、服务质量双十佳”产品。
(二) 河北钢铁集团的主要劣势
1. 铁矿石对外依存度高, 集团50%以上的铁矿石需要进口, 原料保障受制于人。
2. 产业链延伸滞后, 未能与用户建立广泛的战略合作关系。
3. 产品结构不尽合理, 低端产品比重较大, 高附加值产品比例不高。
4. 科技创新能力较弱, 新产品研发能力有待提高。
5. 部分装备水平落后, 节能减排压力大。
6. 面临较大的资金压力。受行业利润水平和经济环境制约, 企业盈利能力不高, 资金紧张。
四、河北钢铁集团基本竞争战略分析与选择
1.河北钢铁集团的SWOT分析。SWOT分析法 (也称道斯矩阵) 是由美国旧金山大学的管理学教授韦里克20世纪80年代初提出的, 用于企业战略制定、竞争对手分析等。SWOT分析是竞争与经营战略决策中的常用工具。SWOT即:优势 (Strength) 、劣势 (Weakness) 、机会 (Opportunity) 、威胁 (Threat) 。从整体上看, SWOT可以分为两部分:第一部分为SW, 主要用来分析内部条件;第二部分为OT, 主要用来分析外部条件。优势、劣势与机会、威胁相组合, 形成SO、ST、WO、WT策略。对SO、ST、WO、WT策略进行甄别和选择, 确定企业目前应该采取的具体战略与策略。河北钢铁集团SWOT分析战略模型图见图1。
2.河北钢铁集团主业发展竞争战略选择。围绕建设“国内领先, 国际一流”钢铁联合企业发展目标, 综合河北钢铁集团主业生产实际状况, 做强做优钢铁主业, 河北钢铁集团应侧重SO战略, 利用机会, 发挥优势, 采取的竞争战略为:一是更新完善技术装备, 提升竞争实力;二是推进科技创新能力, 优化产品结构;三是实施沿海搬迁, 优化钢铁布局;四是进一步兼并重组, 巩固和拓展规模优势;五是实施节能减排, 发展循环经济。
五、河北钢铁集团主业竞争战略的构划
后危机时代, 钢铁工业进入微利时期, 钢铁企业面临着残酷的生存挑战。要在激烈的市场竞争中战胜对手, 赢得竞争优势, 企业就必须采取适宜的竞争策略, 提高企业运行质量, 在成本上领先对手, 在产品上吸引顾客, 在节能环保上符合政策。如此, 企业就会在竞争中脱颖而出, 实现稳健发展。
1.装备升级战略。
一个企业的技术装备水平在很大程度上决定了企业的竞争实力。经过几年的投入, 河北钢铁集团主体装备基本上实现了大型化、现代化, 但是部分装备还比较落后, 工序匹配不尽合理。钢铁产能过剩, 在国家政策控制产能的要求下, 河北钢铁集团装备升级战略的重点应是对现有主业子公司技术装备实施配套升级改造, 实现内涵式发展。项目投资集中在推进工艺进步、优化产品结构调整和现有装备填平补齐、工序匹配等方面。
通过淘汰落后工艺装备和工序匹配有效衔接改造, 河北钢铁集团主业生产运行质量会进一步调高, 实现成本降低, 品质提升, 同时也为新产品的开发生产提供有力的装备保障, 进而提高企业竞争实力。
2.科技创新战略。
优势产品是企业核心竞争力的重要体现。世界顶级企业之所以能基业常青, 无一不是掌握着产业领域内的大量前沿、高端技术。河北钢铁集团要提升市场竞争能力, 就必须实施科技创新战略, 聚拢科技人才, 集聚科研实力, 加大研发投入, 实现产、学、研紧密衔接, 使科技成果迅速转换成现实生产力和企业竞争力。
打造“精品”, 铸就“王牌”产品, 提高市场占有率和整体盈利水平, 实现企业核心竞争力提升。
科技创新措施主要有:一是建立健全集团科技创新体系。整合内外部技术资源, 建立以钢研总院为中心、各子公司技术中心为支撑, 分工明确、高效协同的“大研发”体系。搭建技术资源共享平台, 发挥技术协同优势。以打造国家级钢铁领域工程技术研究中心为目标, 加快推进集团研发基地建设。二是要进一步明确和细化产品研发方向。立足发挥各子公司装备优势, 根据资源条件和区域特点, 明确各产线产品定位和研发重点。特别是要围绕下游新兴产业对钢铁制品在高强高效、绿色低碳、节能环保方面的新要求, 确定在高端、高附加值产品领域的主攻方向。三是加强新产品开发和品种钢产销研的统筹协调, 提高效益贡献率。在新产品开发方面, 要从提高市场占有率和综合效益出发, 综合考虑市场容量、发展前景、生产成本、装备能力和区域条件, 优化研发方向, 避免重复开发、无效开发和资源浪费。在品种钢产销组织方面, 要系统优化品种结构, 在全集团范围优化资源配置, 实现同类型生产线各有侧重、优势互补, 提高品质效益。
3.沿海布局战略。
河北钢铁集团所辖主业子公司分散于内陆各地, 铁矿石总量半数以上需要依赖从国外进口、交通运输能力不足、运费价格昂贵, 制约了企业的发展。从矿石、能源、资源、水资源、运输条件和国内外市场考虑, 特别受全球铁矿石资源寡头垄断的影响, 加剧了钢铁企业布局沿海的发展趋势。企业布局沿海就会相应减少铁矿石运输成本及避免交通运力不足造成的影响, 进而提高企业竞争力。我国钢铁工业迅猛发展, 钢铁工业铁矿石对外依存度已超过50%, 河北钢铁集团的铁矿石进口量在高峰时超过矿石总需求的80%。河北拥有秦皇岛、京唐港、曹妃甸、黄骅港四大良港, 具有得天独厚的港口区位优势。为适应国家鼓励内地企业向沿海搬迁的产业政策要求, 河北钢铁集团应利用石钢搬迁的有利时机, 谋划以京唐港、黄骅港两个出海口为重点, 建设规模化、现代化、具有国际一流竞争力的现代化沿海基地, 进一步优化布局, 降低成本。
4.联合重组战略。
河北省是钢铁大省, 2010年粗钢产能已经超过2亿吨。其中民营钢铁企业众多, 其产能约占全省钢铁产能的57%。民营钢铁企业的发展存在自身难以解决的深层次矛盾和问题。一是装备水平低, 落后产能淘汰任务重;二是布局分散, 且难以通过民营企业之间的联合重组达到布局调整的目的;三是大多属于低水平重复建设, 产品结构雷同、产品档次低;四是管理薄弱, 在节能减排、环境治理、安全生产、劳动用工等方面欠账较多。河北省内钢铁企业低、散、重、弱的发展现状, 严重影响到全省钢铁工业布局的优化调整。
经过兼并重组和新建、扩建, 河北钢铁集团已经形成5000多万吨粗钢综合生产能力, 居国内第一、世界第二。但占省内60%的钢铁产能的百余家民营钢企的存在, 严重挤占了河北钢铁集团结构调整的空间和资源, 无论是从巩固规模优势, 提高区域内主导地位的角度出发, 还是出于对河北省钢铁结构优化的考虑, 河北钢铁集团都应积极结合国家产业政策, 推进联合重组。联合重组的方式应按照自愿联合、优势互补、循序渐进、合作共赢的基本原则, 对省内骨干民营企业择优进行深度整合。
5.节能环保战略。
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