北京北辰热力厂参观实习报告

北京北辰热力厂参观实习报告（共10篇）

1.北京北辰热力厂参观实习报告 篇一

实习报告

5月10号，我们参观了上海华纶印染有限公司。上海华纶印染有限公司是上海纺织控股（集团）公司下属新组建的，由三个上市公司参股，经营者群体持股的有限责任公司。公司地处浦东南路3600号（原上海第三印染厂厂址），占地面积近50000平方米。现有职工280余名，其中管理、技术人员占员工总数的8%左右，年生产能力4000万米。该公司是一个在目前印染行业中特有的，以全新机制全新概念组建的印染加工厂。该公司生产之花、色、漂产品质量均达到国内领先水平，并得到美国、日本、香港等各大客户的一致认可。印花产品荣获上海印染行业99优秀产品奖。并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。

上海华纶印染有限公司生产的主要品种有：门幅宽达63的全棉贡缎，咔叽，府绸，斜纹，灯芯绒印花，染色，漂白，人棉纺绸，麻，及其混纺产品，印花最高可印十六套色。其中全棉贡缎，高支纺绒布曾是国家金质奖产品。

我们最先参观的是数码喷射印刷机，数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。它通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统（cad）编辑处理后，再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液（如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上高宝，从而获得所需的精美印花产品。数码喷

射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。

接下来，我们在老师的带领下，按照织物染色的流程，参观了各个染整车间。

首先是前处理车间。包括原布检验：检查原布是否有疵点，以保证成品的质量和避免不必要的损失。翻布，逢头，因为印染厂的加工多是连续进行的。然后把缝合的原布进行烧毛整理。一般棉织物在前处理前都要烧毛，烧去布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色和印花疵病。

退浆：原布准备好以后，就可以进入退浆工序了。该厂正在进行一批棉织物的染色，所以使用的是碱退浆。在热碱的作用下，淀粉或化学浆都会发生剧烈溶胀，溶解度提高，然后用热水活动。棉纤维中的含氮物质和果胶物质等天然杂质经碱作用也发生部分分解和去除，减轻了煮练的负担。值得注意的是，在棉布浸入碱液中后，要堆置8个小时左右，退浆所用的碱液是丝光后剩下的碱液，这样既节约了原料，又降低了成本。

练漂车间：棉织物经过漂白后，大部分浆料及部分天然杂质己被除去，但棉纤维中的大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留在棉织物上，使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工要求。为了使棉织物

具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，因此在退浆后，还要经过煮练，去除棉纤维中大部分残留杂质。煮练以碱为主练剂，另外还要加入一定量的表面活性剂、亚硫酸纳等助练剂。煮练完成后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般要进行漂白，否则会影响染色或印花的鲜艳度，同时保证纤维不受到明显损伤。该厂的漂白工艺应用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。

丝光：棉织物在室温浸轧220-240g/L的烧碱溶液，保持带浓碱的时间控制在50-60秒左右，并使经、纬向都受到一定的张力作用。然后在张力的条件下冲洗去烧碱，起至每千克干织物上的带碱量小于70g后，才可以放松纬向张力并继续洗去织物上的烧碱，使丝光后落布门幅达到成品门幅的上限，织物上的PH值为7-8.织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。

该厂的原棉布经过前处理后有两个去向：染色或印花。

染色：该厂有两台轧染机，所使用的染料有活性染料和还原染料。活性染料的轧染有一浴法和二浴法两种。一浴法染料中含有染料和碱剂，其工艺流程为：浸轧染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴轧染的染液中，一般不加碱，染液的稳定性较好，在固色液中一般用较强的碱，可在较短的时间内固色。二浴法轧染的工艺流程为：浸轧染液-烘干-浸轧固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。可溶性还原

染料轧染的工艺流程为：浸轧染液-烘干-显色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。

印花：该厂有四台电脑对花十六套圆网印花机，分为活性印花和涂料印花。印花过程包括：图案设计、花筒雕刻、色浆调制、印制花纹、后处理（蒸化和水洗）等几个工序。圆网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。在要印花的织物上放置圆网进行印花。把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从圆网的网眼处透过。印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。另外，图案中每种颜色的花纹必须在圆网上精确定位以便印花后花纹位置准确。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。印制的印花织物，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感，特别是摩擦牢度优异，正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。

后整理：棉织物印花后，被送入整理车间进行后整理。该厂有3台德国Bruckener高能拉幅定型机，使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定。定形整理的目的在于消除纤维或织物中存在的应力，使之处于较稳定的状态，从而减少织物在后续加工或服用过程中的变形。

此外，织物还可以进行绒面整理。它是使织物经过一定的物理机械作用，在表面产生绒毛的加工过程。棉织物经过练漂及印染咬牙加工后，纤维上的蜡质、油剂等被除去，织物手感变得粗糙发硬，故常需进行柔软整理。织物还可以根据使用中的需要进行抗皱整理、抗静电整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。

成品包装车间：最后一个参观的车间是成品包装车间。这也是染整厂里的最后一道加工工序。在这里，印染整理好的布经过再次检验，按定长卷装，准备进入仓库。

这次染整厂参观，是一次理论和实际的对接。参观结束后，每位同学都得到了一个精美的杯垫，感谢染整厂工人耐心细致的讲解。通过这次参观，我们更好的了解了设备，把握设备的操作细节，提高了操作能力和弥补这门课程做实验较困难的缺陷。让我们学有所知，学有所用，学用结合。

2.东风汽车车身厂参观实习报告 篇二

东风汽车车身厂参观实习报告

1.企业简介：车身厂位于湖北省十堰市，始建于1969年，是公司生产东风牌轻、中、重型载重汽车驾驶室和覆盖件的专业生产厂。经过三十多年的新、扩、改建，车身厂已发展成为集国内外先进的冲压、装焊、涂装、装配技术于一体的国内最大的轻、中、重型载重汽车车身专业厂生产厂之一，所生产的东风牌汽车车身品种主-要有：长、平头两大系列；其中，平头系列包括：EQ1141宽车身系列、EQ1061窄车身系列、EQ2102系列和C800系列等。具有年产20万辆的综合生产能力。同时，并具备车身设计、试制和工装设计、制造能力。

通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

3.北京燕山石化六厂实习报告 篇三

2012年9月23号，我们在谢一军老师的带领下来到了北京燕山石化，开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

通过参观工厂，了解聚乙烯生产流程，运用我们掌握的专业理论知识，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。

二、对聚乙烯品种的认识

1.聚乙烯性质

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡（1）力学性能

聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力学性能LDPE

（2）热学性能

聚乙烯的耐热性不高，随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，最低可达－140℃。聚乙烯的线膨胀系数大，最高可达（20～24）×10－5/K。热导率较高。

（3）电学性能

因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。

（4）环境性能

聚乙烯属于烷烃惰性聚合物，具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度高于100℃，可溶于四氢化萘。

由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。

（5）加工特性

因LDPE、HDPE的流动性好，加工温度低，粘度大小适中，分解温度低，在惰性气体中高温度300℃不分解，所以是一种加工性能很好的塑料。但LLDPE的粘度稍高，需要增加电机功率20%～30%；易发生熔体破裂，需增加口模间隙和加入加工助剂；加工温度稍高，可达200～215℃。聚乙烯的吸水率低，加工前不需要干燥处理。

聚乙烯熔体属于非牛顿流体，粘度随温度的变化波动较小，而剪切速率的增加下降快，并呈线性关系，其中以LLDPE的下降最慢。

聚乙烯制品在冷却过程中容易结晶，因此，在加工过程中应注意模温。以控制制品的结晶度，使之具有不同的性能。聚乙烯的成型收缩率大，在设计模具时一定要考虑。

2、聚乙烯的分类及应用

聚乙烯可分为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、超低密低聚乙烯、超高分子量聚乙烯。

(1)低密度聚乙烯(LDPE)

通常用高压法(14.17~196.2MPa})生产，故又称为高压聚乙烯。由于用高压法生产的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链平均数21)，所以结晶度较低(4%一65%)，密度较小(0.910~0.925)，质轻，柔性，耐低温性

一、耐冲击性较好。LDPE广泛用于生产薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。

(2)高密度聚乙烯(HDPE)

主要是采用低压生产，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高85%~95%)，密度高(0.941~0.965}，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品(硬)，如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。

(3)线型低密度聚乙烯(LLDPE)

是近年来新开发并得到迅速发展的一种新类型聚乙烯，它是乙烯和一烯烃的共聚物。(聚和成资料)

由于LLDPE是采用低压法在具有配位结构的高活性催化剂作用下，使乙烯和a-烯烃共聚而成，聚合方法与HDPE基本相同，因此与HDPE一样，其分子结构呈直链状。但因a-烯烃的引入，致使分子链上存在许多短小而规整的支链，其支链数取决于共聚单体的摩尔数，一般分子链上每1000个碳原子有10~35个短支链，支链长度由。一烯烃的碳原子数决定。不过LLDPE的支涟长度一般大于HDPE的支链，支链数目也多。而与LDPE相比，却没有LDPE所特有的长支链。LLDPE的分子链是具有短支链的结构，其分子结构规整性介于LDPE和HDPE之间，因此，密度和结晶度也介于HDPE和LDPE之间，而更接近于LDPF。另外，LLDPE相对分子质量分布比LDPE窄，平均相对分子质量较大，故而熔体枯度比LDPE大，加工性能较差，易发生熔体破裂现象。正是由于LLDPE结构上的特点，其性能与LDPE近似而又兼具HDPE的特点。

LLDPE在挤出成型时熔体粘度高，挤出机必须配备较大功率的电机，功率通常要比挤出LDPE时大25%一30%,同时还应选用强度等级较高的止推轴承，并选择长径比较小、螺槽较深的螺杆。如果螺杆的长径比无法改变，可选用短计量段作为补偿。使用这样设计的螺杆可以降低其驱动扭矩，并使熔体获得最佳的加工粘度极限，不容易出现熔体破裂现象。计量段螺槽加深还有利于控制熔体温度。LLDPE容易发生熔体破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜机头生产LLDPE薄膜，制品容易出现鱼皮现象。克服的方法除了按上述要求设计挤出机螺杆外，还需增加机头口模间隙。一般生产LDPE薄膜口模间隙为0.5~0.9mm ,而加工LLDPE薄膜口模间隙应加大至1.3~1.8mrn。口模间隙增大，使熔体受到的剪切作用减小，同时也可避免机头压力过大。LLDPE熔点较高，挤出加上温度也要高一些，通常为200~215℃左右，并采用沿螺杆各段到机头比较平稳的温度分布。LLDFE熔体挤出口模后拉伸粘度很低，生产吹塑

薄膜的稳定性差，若提高加工温度，这种倾向愈为强烈，因而用提高温度以降低熔体粘度的办法受到限制。LLDPE熔体延伸性能好，可以采用高速牵引装置，同时还适合加工片材及容器。但其熔体强度低，延伸性大，膜泡和型坯的控制及管材定型都比较困难。LLDPE韧性大，切割刀具极易磨损，需要使用硬化处理的刀具。注塑LLDPE的剪切速率比挤出还高，比LDPE有更高的粘度，因而需要适当提高注塑温度和注塑压力。如果选用熔体流动速率较大的LLDPE，也可选择低注塑压力成型，即使熔体流动速率比LDPE略大，也能获得满意强度的制品。此外LLDPE熔点高，刚性大，制品可在较高温度下脱模，因而成型周期较短。

(4)超低密低聚乙烯(VLLDPE)

由乙烯和极性单休，如乙酸乙酯、丙烯酸或丙烯酸甲醋共聚而成的一种新型的线型结构树脂。该共聚树脂的最低密度为0.912g/cm3。由于密度低，故具有其他类型PE所不能比拟的柔软度、柔顺性，但仍具有较高密度线性聚乙烯的力学和热学特性。近年来，西欧、日本开发了此类聚乙烯，其牌号如DFDA-1137、DFDA-1138。VLLDPE的熔体特性与LLDPE相似，两者加工设备可通用。VLLDPE可用

于制造软管、瓶、大桶及纸箱内衬、帽盖、收缩及拉伸薄膜、共挤薄膜、电线电缆包覆、玩其等。

(5)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)

UHMW-PE亦为线性聚合物。相对分子质量50~500万(一般M100一150万的聚乙烯称为UHMW-PE更合适)，主链很长且相互缠结，结晶度(65%~85%)和密度(0.92~0.94g/cm3)较低。由于相对分子质量高，熔体粘度很大，呈高弹态难以流动，熔体指数接近于零，很难加工。UHMW-PE除具有一般HDPE的性能外，还具有突出的耐磨性、低摩擦系数和自润滑性，优良的耐应力开裂性、耐高温蠕变性和耐低温性(即使在-269℃也可使用)，优良的拉伸强度，极高的冲击强度，且在低温下也不下降，噪声阻尼性好，同时，具有卓越的化学稳定性和耐疲劳性，无表面吸附力，电绝缘性能优良，无毒性等优良的综合性能。

UHMW-PE剪切速率很低，用冷压烧结法，型等方法加工。熔体指数极低，粘度很高，流动性极差，临界不宜用一般热塑性塑料成型加工方法加工。可以也可用双螺杆及柱塞式挤出机挤出成型、注塑成型等方法加工。

成型加工条件:热压成型，温度180~220℃，加热时间40min(10mm厚)，挤出成型温度120~180℃或220~240℃。

UHMW-PE用途十分广泛，主要用于制造耐摩擦和抗冲击的机械零件，优替部分钢材和其他耐磨材料。

3、聚乙烯发展历史

聚乙烯是1933年被ICI公司的研究人员发现的，当他们把乙烯和苯甲醛置于200℃和140MPa试图进行缩合反应时却得到了极少量白色固体，后来才搞清氧可以在高温高压下引发乙烯聚合，这样在高分子发展史上首次制得了聚乙烯，1939年该工艺实现了工业化。用这种以自由基作引发剂的高压工艺制得的聚乙烯有高度支化的结构和低结晶度，密度为0.915～0.925g/cm3，称为低密度聚乙烯。50年代Phillips石油公司和Mobil石油公司分别用氧化铬和氧化钼催化剂，在相对较低的温度、较低压力下制得基本呈线型的聚乙烯，这就是密度为0.940～0．970 g/cm3的高密度聚乙烯。50年代中期最重要的事件是Ziegler发现TiCl4和烷基铝组成的催化体系可使乙烯在较低温度、较低压力下聚合，并实现了乙烯和丁烯等其他α-烯烃的共聚，这一催化剂后经发展形成著名的Ziegler-Natta催化剂。共聚形成的支链降低了聚合物的结晶度，也降低了聚合物的密度，但大分子链呈线型，无长支链或枝杈状支链。用这种催化剂可以在低于4MPa的适中条件下生产线型低密度聚乙烯。

4、聚乙烯研究使用现状

目前世界各大聚乙烯生产企业大都已涉足茂金属PE（mPE）生产领域，如陶氏化学、伊士曼、旭化成、阿托菲纳、雪佛龙-菲利浦斯等公司。

日本旭化成化学购买陶氏化学的茂金属催化剂专利Insite，采用淤浆法生产工艺生产茂金属高密度聚乙烯（mHDPE），牌号为Creolex。由于性能优越，mPE1995年进入商业化发展以来，全球mPE树脂的消费量每年翻一番。

目前PE催化剂已经发展到第三代，日本三井化学和陶氏化学合作开发出新一代茂金属（Post-metallocene）催化剂。与传统茂金属和Z-N型催化剂不同，该催化剂可使极性单体如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等与烯烃共聚，从而可用于开发具有粘结性、耐油性及气体阻隔性能的全新聚烯烃树脂。

我国非常重视PE生产技术，PE生产技术创新一直被列入国家技术创新计划项目。针对国内PE生产以气相法工艺为主，产品牌号切换困难、过渡料多的问题，近年来国内PE生产企业纷纷开展了以现有聚乙烯生产技术改造为依托，气相法聚乙烯冷凝、超冷凝工艺和淤浆法聚乙烯外循环工艺的开发工作，并取得实效。从2011年的数据来看，聚乙烯国产量在1015.2万吨。

目前我国Uuipol工艺的大部分生产装置已经采用国产冷凝技术进行了改扩建，产量已经超出装置原设计能力120%～200%。

薄膜 低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜，这种薄膜有良好的透明性和一定的抗拉强度，广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜(见彩图)。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。1975年以来，高密度聚乙烯薄膜也得到发展，它的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性虽较差，仍稍优于高密度聚乙烯。此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。

中空制品 高密度聚乙烯强度较高，适宜作中空制品。可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。

管板材 挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。挤出的板材可进行二次加工。也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作台板和建筑材料。

纤维 中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。目前已研制出超高强度聚乙烯纤维（强度可达3～4GPa），可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。

杂品 用注射成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱（见彩图）、小型容器、自行车和拖拉机的零件等。制造结构件时要用高密度聚乙烯。

聚乙烯改性 聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性品种。

氯化聚乙烯 以氯部分取代聚乙烯中的氢原子而得到的无规氯化物。氯化是在光或过氧化物的引发下进行的，工业上主要采用水相悬浮法来生产。由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同，可得到从橡胶状到硬质塑料状的氯化聚乙烯。主要用途是作聚氯乙烯的改性剂，以改善聚氯乙烯抗冲击性能。氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料和地面材料。

氯磺化聚乙烯 当聚乙烯与含有二氧化硫的氯作用时，分子中的部分氢原子被氯和少量的磺酰氯(-SO2Cl)基团取代，就得到氯磺化聚乙烯。主要的工业制法为悬浮法。氯磺化聚乙烯耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光、耐磨和抗拉强度较好，是一种综合性能良好的弹性体，可用以制作接触食品的设备部件。

交联聚乙烯 采用辐射法（X射线、电子射线或紫外线照射等）或化学法（过氧化物或有机硅交联）使线型聚乙烯成为网状或体型的交联聚乙烯。其中有机硅交联法工艺简单，操作费用低，且成型与交联可分步进行，宜采用吹塑和注射成型。交联聚乙烯的耐热性、耐环境应力开裂性及机械性能均比聚乙烯有较大提高，适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。

聚乙烯的共混改性 将线型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯掺混后，就可用于加工薄膜及其他制品，产品性能比低密度聚乙烯好。聚乙烯和乙丙橡胶共混可制得用途广泛的热塑性弹性体。

三、燕化六厂生产工艺的叙述

1、生产方法的反应原理机理

nCH2=CH2 ——>

-[ CH2-CH2]-n 淤浆法制备聚乙烯的反应机理是阴离子配位，管式法和釜式法制备聚乙烯的反应机理是自由基聚合

2,、生产工艺

（1）低压生产工艺叙述。（流程图见附图）

由界区引入的1.8MPa气态乙烯通过减压后控制在1.2MPa，进入乙烯预热器，由中压蒸汽控制加热到40℃，然后在乙烯流量控制阀控制下以规定流量加入烃蒸汽循环管线后进入聚合釜。

由界区引入的2.7MPa氢气经减压至1.2MPa，加入乙烯管线，进入烃蒸汽循环管线后，再一同进入聚合釜。

由界区引入的1.8MPa液态丙烯引入丙烯蒸发器，被低压蒸汽加热汽化并升温至35℃，压力控制为1.4MPa，汽化丙烯与乙烯以规定比率混合后通过烃蒸汽循环管线后进入聚合釜。

含水量＜5ppm（wt.）的己烷，加入聚合釜，用以控制聚合釜被浆液浓度。此外各催化剂管线上均设计有己烷喷雾，在催化剂加料时听过高压己烷冲洗，可防止因催化剂分散不好而引起局部聚合，从而可防止催化剂加料管线堵塞。从离心机出来的母液，部分直接进入聚合釜，用以控制釜内浆液浓度。部分冲洗聚合釜，防止管线堵塞。乙烯、丙烯、氢气，先于循环烃蒸汽混合。然后通过气体注入管进入聚合釜产品的底部。加到聚合釜的原料气会带有三级涡轮的搅拌器充分分散，通过催化剂作用在己烷溶剂中进行聚合反应。生成具有规定浓度的聚液。聚合釜压力由氢气分压和乙烯分压组成，原料气通入釜底，还能起到提升聚合物的作用。未反应的夹带有大量己烷的循环气被送至釜顶冷凝器，己烷在此被冷凝和冷却之后流入己烷接受罐中被分离成己烷凝聚液和循环气体。循环气由鼓风机升压至约高于吸入压力0.07MPa后返回聚合釜。

聚合釜浆液溢流后进入浆液稀释罐，在此被分离成液相和气相两大部分。气相通过平衡管返回聚合釜，液相送入闪蒸罐，经减压闪蒸，闪蒸汽先经过冷凝器冷凝后，不凝气体再经闪蒸气冷却器冷却至≤0℃，被冷凝和冷却的己烷返回闪蒸罐。未凝气体由闪蒸气压缩机升压至1.2MPa，经压缩机组上冷却器进一步回收己烷后进入排放分离罐，排放分离罐中部分气体分别返回反应釜。回收尾气中的乙烯。排放分离罐中余下气体在排放气体冷却器中被冷却至0℃，然后送回裂解装置或排至火炬系统。

液相再通过第一浆液输送泵送入第二聚合釜，通过第二次闪蒸罐送入离心机分离，从固相口出滤饼，母液溢流口溢出回流母液罐。滤饼由干燥机干燥，干燥循环气与产品逆向接触，聚乙烯粉末经过约30分钟的停留时间后离开干燥机，送入粉末输送系统，由粉末输送风机吹送到旋风分离器，粉末进入粉末料仓。树脂在混炼机混炼均匀后由齿轮泵送至换网器过滤，即被高速旋转的切刀在水下切成颗粒，输送水弄颗粒输送到块料分离器，合格颗粒送去颗粒料斗，再送入包装料斗进行包装。

（2）一高压生产流程叙述。（生产流程图见附图）来自总管的压力为1.18MPa的聚合级乙烯进入接收器，与来自辅助压缩机的循环乙烯混合。经一次压缩机 29.43MPa在于来自于低聚物分离器的返回乙烯进入混合器，由泵注入调节剂丙烯或丙烷。气体物料经二次压缩机加压到113~196.20MPa（具体压力根据聚乙烯的型号确定）然后进入聚合釜，同时，由泵连续向反应器内注入微量配置好的引发剂溶液，使乙烯进行高压聚合。出粒料。本设计采用齐格勒催化从聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯经反应器底部减压阀进入冷凝器，冷却至一定温度后进入高压分离器，减压至24.53~29.43MPa；分离出来的大部分未反应的乙烯与低聚物，经低聚物分离器，分离出低聚物后，乙烯返回混合器循环使用；低聚物在低聚物分液器中回收夹带的乙烯后排出。由高压分离器出来的聚乙烯物料（含少量未反应的乙烯），在低压分离器中减压至49.1kPa，其中分离出来的残余乙烯进入乙烯接收器。在低压分离器底部加入抗氧剂、抗静电剂等后，与熔融状态的聚乙烯一起经挤压齿轮泵送至切粒机进行水下切粒。切成的粒子和冷却水一起到脱水槽脱水，再经振动筛过筛后，料粒用气流送到掺工段.用气流送来的料粒首先经过旋风分离器，通过气固分离后，颗粒落入磁力分离器以除去夹带的金属粒子，然后进入缓冲器.缓冲器中料粒经过自动磅秤和三通换向阀进入三个中间贮槽中的一个，取样分析，合格产品进入掺和器中进行气动循环掺和；不合格品送至等外品贮槽进行掺和或贮存包装。参合均匀后的合格品——聚乙烯颗粒用气流送至合格品贮槽贮存，然后用磅秤称量，装袋后送至成品仓库。

高压生产聚乙烯流程比较简单，产品性能良好，用途广泛，但对设备和自动控制要求较高。

（3）二高压生产流程叙述。（二高压生产流程图见附图）

从乙烯装置来的聚合级乙烯进入界区后，一次压缩机将其压缩至30MPaG。冷却后这部分乙烯分两部分，一股进入二次压缩机的吸入口，另一股作为低压冷却物料注入放映器高压减压阀后的乙烯/聚乙烯的混合物中。循环乙烯，一次压缩机送来的新鲜乙烯，调节剂混合进入二次压缩机的吸入口，然后被压缩至约300MPaG左右。反应器的压力取决于聚合物的牌号。二次压缩机出来的气体进入反应器的不同入口，正面的进料被预热到180℃，而侧线进料则被冷却到15℃。

有机过氧化物的混合物在反应器上分五点注入引发聚合反应。根据不同的产品牌号和不同的注入点，过氧化物的组成也不同，产品产量一般为22~28t/h。

本装置为乙烯聚合放热反应，反应热通过夹套公共水的传递和注入冷乙烯（采用侧线进料的方式）两种方式带走。

在反应器的出口，反应物流由高压排放阀减压到30MPaG，高压排放阀同时也控制着反应器的压力。这股气体/聚合物的混合物经高压排放阀的减压后被由一次压缩机来的低压急冷乙烯物流冷却，然后混合物进入高压分离器，在这里进行气体和聚合物的第一次分离。高压分离器顶部出来的进入高压循环系统。在这一系统有多个冷却器、冷却罐将这股气体冷却，脱蜡之后返回二次压缩机的吸入口。

高压分离器底部的熔融聚合物降压至0.01MPaG进入低压分离器。再此，几乎所有剩余的乙烯从聚合物中分离出来并进入排放气压缩机循环系统。排放气压缩机将低压分离器来的气体，一次压缩机和二次压缩机气罐的泄漏气体压缩，其中部分气体去排放精制单元或乙烯装置，而大部分气体汇入发哦一次压缩机进料组成中。从低压分离器出来的熔融聚合物进入热熔挤出机，经水下造粒，干燥送到参混料仓参混，再用空气输送到贮存料仓，最后包装出厂。

（4）、挤压造粒和参混工艺流程叙述。（生产工艺流程图见附图）聚乙烯和未反应的乙烯经低压卸料阀进入低压分离器，在低压分离器中再次分离。聚乙烯经闸板阀进入主挤压机，聚乙烯在住挤压机中与来自辅助挤压机的母粒和来自液体添加剂系统的液体添加剂混合。经筛网后从模版中挤出被切成约Φ3×3的聚乙烯颗粒，再由颗粒水送到脱水器中脱水，之后进入干燥器干燥。经过干燥的聚乙烯经振动筛分后合格颗粒用螺杆压缩机通过GMS1送入参混料仓。

袋装添加剂倒入已经加热的添加剂熔融罐中熔化，熔化后的添加剂用液体泵加入到主挤压机中，在挤压机螺杆作用下与聚乙烯混合。

母粒罐车将母粒输送到母粒中间储罐，再由输送风机输送到母粒储罐中（BN-1701），BN-1701中母粒经（CH-1700-RF）送入辅助挤压机，母粒在辅助挤压机中经挤压熔融后输送到主挤压机中与聚乙烯混合。

聚乙烯经挤压切粒，干燥后由输送压缩机输送到参混料仓，聚乙烯经过参混，净化后再由压缩机输送到储存料仓，净化后待包装。

四、实习感受

北京燕山石化是中国特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位，所以能够去燕山石化实习我感到非常荣幸。实习的时候，我们学习了生产聚乙烯装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构，我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备。参观工厂的时候我们刻意去观察一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在学校里的理论学习或许比较深刻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些乏味，这次实习让我体会到实践出真知。只有把理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力。在整个过程中，我体会到了很多很多实践工作中的乐趣，一种思考问题和寻找答案的乐趣。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。

燕山石化生产实习报告

班级：材化姓名：李圆圆学号：091班 091053

时间：2012年9月23日 指导教师：谢一军

4.北京参观实习论文 篇四

前言：根据学校安排，我们于3月19号到3月23号，在北京进行为期五天的参观实习，这是一个让我们了解建筑的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别，更好的领略建筑的艺术魅力。在理论与实践相结合的时候，能够更好更快的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别，从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，从而做到理论与实际的融会贯通。

实习目的：这次实习的主要目的是了解剧院建筑，为大四的剧院设计做准备，更好的开阔我们的眼界。

实习安排：19号到达，安排住宿，自由活动

20号上午，解放军歌剧院参观，下午，八一电影制片厂参观

21号上午，中国电影博物馆参观，下午，798艺术区参观

22号上午，国家博物馆参观，下午，国家大剧院参观

23号自由活动，返程 实习内容以及收获：

20号早晨，我们早早到达了解放军歌剧院的门口，整队，由老师带领我们进去了解放军歌剧院内部的剧场舞台，据张师傅介绍，解放军歌剧院总占地面积 6534平方米，大剧场为双层观众席共800个座位，小剧场采用独特的空间设计概念，另有大、小2个舒适的贵宾休息室。剧院从舞台到观众席乃至每一个细节的设计，都本着尊重每一位观众的理念；清晰、互动的视觉感受和高品质的听觉效果能给观众带来精致独特的艺术享受，打造出人性化的剧院形象。

解放军歌剧院的观众席和舞台比例为1:1，看话剧的效果最佳，舞台处于地坪下3.3米的位置，观众席的尽端为0标高。

舞台的设施先进，可以分为主舞台、后舞台和左右两个侧舞台，舞台顶高20米，深18米；台口高8米，宽14米。

其中主舞台具有三块大升降台。同时还具备可容纳双管乐队的升降乐池。升降台每块尺寸为3×14米，电力控制舞台升降。

演出后台共有包括vip化妆间在内的8个化妆间。

我们先后参观了办公区和设备间等等，去机房重地参观了下，据老师介绍，一般采用三股高压线，以防断电影响剧院使用。

最后我们去了三层的排练厅，据介绍，曾经是两个小的排练厅，后来因为需要，将中间的隔墙打通，成为一间大的排练厅，以满足管弦乐队的排练。

参观完之后，虽然很累但是收获很大，对舞台设备，机房设备，空间尺度等都有一定的了解，但是解放军歌剧院也存在设计上的一些问题给以后的使用带来了不方便，例如排练厅的太小，还得两间并一间，办公区的办公间不足，在今后设计中一定要确保功能合理，使用方便。

下午我们转战到了八一电影制片厂，首先参观八一电影制片厂厂史馆，这是由我们的学姐设计的，在参观之前，她简短的介绍了下自己的设计理念，和设计中的不足。

这是一个星光大道的设计理念，采用不回头的参观路线，设计之初要保持建筑的基本原貌，以及和周围环境的关系不变，采用钢结构，在设计中有三个台阶高度一一致，是由于当时和没考虑好楼梯面层的尺寸，导致施工图与设计图又出入，使得设计有点小遗憾，告诫我们要认真对待自己的每一个设计。

星光大道是53个台阶，正好那年是八一电影制片厂53周年。我们一进去，深深

地被红色灯光笼罩的智跑楼梯所吸引，走在了星光大道上，开始自己的参观路线，由三层开始参观，参观着厂的发展历程，中途还看了一个短片，介绍八一电影厂建厂之初和以后的发展，不禁被革命战士的精神所感动。还参观了一些电影场景的模型，道具等等。收获颇丰。

这个厂史馆在入口门厅采用直跑楼梯很好的把人流引导三层，带领参观者走进设计师设计的参观路线，处理很巧妙，人流组织合理，参观流线合理，是一个很好的很值得学习的展览类建筑。

之后我们又去放映厅看了一个短片，各方面效果都很棒，老师带我们去放映室看了看，放映室的那个放映窗要做成防火窗，以防发生火灾之后火势蔓延到放映厅，放映室最主要的就是防火，因为放映机产生很多热量，很容易引发火灾，所以防火通风是重中之重。

参观实习的第一天就这么结束了，收获很多。

21号，我们转了好几次车才到达中国电影博物馆，远远地就望见国家电影博物馆，为之震撼，我们迫不及待的走近去看，在建筑脚下，显得建筑的尺度很大，外边的虚空间做的很有感觉，虚实结合。

中国电影博物馆的建筑外观不仅气势宏伟，而且充满了独特的艺术特色。在主体

建筑的前方，巨大的银幕与广场上一道断续的斜墙构成了形如咔打板的平面组合。建筑采用黑色作为基础色，并使用镂空图案的金属板作为外层装饰，为这座光影的殿堂蒙上了神秘的面纱。在统一、中性的黑色背景上，四个立面根据建筑的内部公共空间的位置分别开辟一片大型彩色玻璃面。红、绿、蓝、黄分别代表的 展览、博览、影院、综合服务四个

电影博物馆大厅功能区域流露出多彩的个性。

中国电影博物馆内部采用黑、白、灰三色作为基调，典雅而沉静，其他一切色彩在这样的基调下显得更加五彩斑斓：巨型的彩色玻璃在自然光的照射下，投射出多彩的个性；能够不断的变换色彩的中央圆厅环形墙壁，华美鲜艳；电梯内的装饰灯流光溢彩，让观众在游览过程中体验视觉享受带来的惊喜。

我们正好赶上新上映的3D电影，就去体验了一下，效果真的很棒。下午我们又去了798艺术区，据介绍艺术家和文化机构进驻后，成规模地租用和改造空置厂房，逐渐发展成为画廊、艺术中心、艺术家工作室、设计公司、餐饮酒吧等各种空间的聚合，形成了

具有国际化色彩的“SOHO式艺术聚落” 和“LOFT

生活方式”，引起了相当程度的关注。经由当代艺术、建筑空间、文化产业与历史文脉及城市生活环境的有机结合，798已经演化为一个文化概念，对各类专业人士及普通大众产生了强烈的吸引力，并在城市文化和生存空间的观念上产生不小的了影响。

参观了几个展馆。欣赏了一些绘画雕刻艺术，其实没看懂，不过觉得还挺好的。艺术是没有止境的，只有你想不到的，没有你做不到的。

22号上午我们参观的是国家博物馆。新建成的中国国家博物馆展厅总面积达6.5万平方米，49个800—2000平方米的展厅均匀分布。中国国家博物馆历经近百年的发展，积淀了丰厚的博物馆文化内涵。

从西门进入博物馆后就到了“西大厅”，在这里可以清楚地看到南北长330米的艺术走廊和由西大厅、中央大厅、东大厅串连而成的200米长的东西轴线。“两轴”的设计体现了中国传统文化的对称之美。西大厅是观众进、出中国国家博物馆的一个重要集散场所，大厅顶部是368个采用了中国传统建筑风格的藻井，起到了很好的装饰、采光、照明和通风等作用。

在方案设计时非常注重与原建筑风格的一致性，北、西、南3个外立面保持不变，新建筑向东扩建40米，向地下扩建两层，向地上扩建一层，新建筑嵌入老建筑之中，新老建筑形成有机的结合。不仅保持了改扩建部分建筑风格与原有建筑的协调，而且增强了整体建筑的层次感。

早在檐口设计之初，方案就几经斟酌，最终决定采用中国古代木结构建筑中最具代表性的斗

拱形式，配以金属铝板等现代建筑材料，真正实现传统与现代的完美结合，扩建与保留的和谐统一。

为了达到预期效果，檐口部分的铝板造型非常复杂，板幅超宽、超长，每块铝板宽度为1.4m、长度为7m，加工、安装难度之高国内罕见。其中金属粉末喷涂的仿琉璃瓦铜色悬挑铝板和仿斗拱白色铝板，既保证了铝板的颜色和光泽接近琉璃瓦，又满足了新、老馆檐口装饰效果的一致性。

在国家博物馆里，我们参观了很多以前在书上见过的一些文化古物，对中国历史的发展有了更近一步的了解。

下去我们参观了国家大剧院。中国国家大剧院高46.68米。由法国建筑师保罗·安德鲁主持设计，设计方为法国巴黎机场公司。

国家大剧院外部为钢结构壳体呈半椭球形，平面投影东西方向长轴长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，比人民大会堂略低

3.32米，基础最深部分达到-32.5米，有10

层楼那么高。国家大剧院壳体由18000多块钛金属板拼接而成，面积超过30000平方米，18000多块钛金属板中，只有4块形状完全一样。钛金属板经过特殊氧化处理，其表面金属光泽极具质感，且15年不变颜色。中部为渐开式玻璃幕墙，由1200多块超白玻璃巧妙拼接而成。椭球壳体外环绕人工湖，湖面面积达3.55万平方米，各种通道和入口都设在水面下。行人需从一条80米长的水下通道进入演出大厅。

国家大剧院造型新颖、前卫，构思独特，是传统与现代、浪漫与现实的结合。

这座“城市中的剧院、剧院中的城市”以一颗献给新世纪的超越想象的“湖中明珠”悄然亮相。

据讲解员介绍，国家大剧院每天有将近两千人工作，主要分布在地下工作区。国家大剧院内有四个剧场，中间为歌剧院、东侧为音乐厅、西侧为戏剧场，南门西侧是小剧场，四个剧场既完全独立又可通过空中走廊相互连通。另外其内部还有许多与剧院相配套的设施。

歌剧院（1）概述：

歌剧院是国家大剧院内最宏伟的建筑，以华丽辉煌的金色为主色调。主要上演歌剧、舞剧、芭蕾舞及大型文艺演出。

歌剧院观众厅设有池座一层和楼座三层，共有观众席2398个（含站席）。

歌剧院有具备推、拉、升、降、转功能的先进舞台，可倾斜的芭蕾舞台板，可容纳三管乐队的升降乐池。这些世界领先水平的舞台机械设备为艺术家的现场表现提供了丰富可能。

（2）舞台

歌剧院舞台采用“品”字形舞台形式，包括主舞台、左右侧台和后舞台。

舞台具备推、拉、升、降、转五大功能，可迅速地切换布景。主舞台有六个升降台，既可整体升降又可分别单独升降。左右侧台各有六台可横向移动的车台，通过与主舞台升降台互换位置，可以迁换场景，也可以参与演出。

舞台下方距地面15米处，储存有一个芭蕾舞台台板，主舞台升降台下降后，芭蕾舞台可移动到主舞台台面上，用于芭蕾舞演出。这块国内面积最大的无缝隙专用芭蕾舞台板，同时也是国内唯一的可倾斜式芭蕾舞台板，可倾斜至5.7度。台面使用俄勒冈木制成，并用三层结构来增加弹性，能最大限度地保护芭蕾舞演员的足尖。

舞台上方栅顶高度为32米，吊杆、灯光桥、灯光渡桥通过钢丝绳悬挂在空中。61道电动吊杆，78台轨道单点吊机，24台自由单点吊机，分别用于悬挂幕布和景片。灯光桥、灯光渡桥、灯光吊架将1588盏用于演出的灯具点缀在歌剧院舞台的上方，灯光反应快，可以在几秒钟内变换造型。

（3）乐池

歌剧院乐池面积120平方米，可容纳90人的三管编制乐队，也可升至观众席水平位置变成观众席。

在乐池中，特别为指挥设计了专用升降台，指挥可以以这种特别的方式出场、谢幕。

（4）墙面 歌剧院在墙面上安装了弧形的金属网，声音可以透过去，而金属网后面的墙是多边形，这样就形成了视觉的弧形和听觉空间的多边形，做到了建筑声学和剧场美学的完美结合，使得混响时间达到1.6秒的极佳效果。

音乐厅（1）概述

音乐厅洁白肃穆，色调风格宁静、清新而高雅，以演出大型交响乐、民族乐为主，兼顾其它形式的音乐演出。

音乐厅观众席围绕在舞台四周，设有池座一层和楼座二层，共有观众席2019个（含站席）。

音乐厅内拥有国内最大的管风琴。

音乐厅内一切建筑和装饰设计都为声学效果服务，实现了建筑美学和声学美学的完美结合。

（2）演奏台与观众席

音乐厅根据音乐会演出的特点，采用改良的鞋盒式设计，即坐席以围坐式环绕在舞台四周，使舞台处于剧场的中心区域，以便声音能更好地扩散和传播。

音乐厅演奏台设在池座一侧，演奏台宽24米、深15米，能满足120人的四管乐队演出使用。

演奏台由固定台面和三块演奏升降台构成。通过控制演奏升降台高度的变化，可以形成阶梯式的演奏台面，将不同乐器的演奏清晰地展现在观众面前。演奏台前部的钢琴升降台可将三角钢琴缓缓升起，浮现在观众的视野之中。

为满足大型合唱演出需要，演奏台后方观众席二层的座椅可供180人合唱队使用。

（3）“镇厅之宝”——管风琴

安放于音乐厅的管风琴造型典雅，音色饱满，是目前国内体积最大、栓数最多、音管最多、音色最丰富的一架，拥有94个音栓，发声管达6500根之多。

该管风琴出自德国管风琴制造世家——约翰尼斯·克莱斯，与著名的德国科隆大教堂管风琴系出同门，能满足各种不同流派作品演出的需要。

管风琴的存在为音乐厅更添高贵典雅之气，因此被形象地称为音乐厅的“镇厅之宝”。

（4）天花板

音乐厅的天花板被打造成一件抽象的现代艺术作品，形状不规则的白色浮雕像一片起伏的沙丘，又似海浪冲刷的海滩。

天花板上看似凌乱的沟槽实际上经过了特别的声学设计，使声音能够被扩散反射，更加均匀、柔和。精美的天花板其实是特制的声扩散装饰板。

天花板使用纤维石膏成型板制成，材质厚重，能够有效地防止低频吸收，增强厅内的低频混响时间，使低音效果（如管风琴、大管、大提琴等）更加具有震撼力和感染力。

为达到声效的完美，在顶棚的下面还悬挂了一面龟背形状的集中式反声板，俗称“龟背反声板”，它的作用是将声音向四面八方散射。

（5）墙面

音乐厅舞台四周的墙面采用了声学扩散墙，墙面有如站立起来的钢琴琴键，凸凹起伏、不规则排列。其凹凸的尺寸和形状经由数论精确计算得出，能扩散反射来自演奏台的声音，保障演出者良好的自我听闻和相互听闻，有利于乐队更好地发挥表演水平。

音乐厅的侧墙则采用与天花板类似的声扩散装饰板，墙壁表面轻微凹凸的效果同样经过特殊设计。通过这些凹凸不平的纹理，能将声音均匀地扩散反射至音乐厅空间内的每个角落。

在这些量身设计的综合作用下，音乐厅的混响时间可以达到2.2秒的优质音效。戏剧场

（1）概述

戏剧场是国家大剧院最具民族特色的剧场，以中国红为主色调，真丝墙面烘托出传统热烈的气氛。主要上演话剧、京剧、地方戏曲等演出。

戏剧场观众厅设有池座一层和楼座三层，共有1035个席位（含站席）。

戏剧场舞台拥有先进的舞台机械设备，可以把独特的创作变成表演的现实。其独特的伸出式台唇设计，非常符合中国传统戏剧表演的特点。

（2）舞台

戏剧场舞台具有“伸出式”和“镜框式”两种样式，可配合剧目需要选择使用。“伸出式”舞台样式时，观众厅前部的台板升起成为舞台的一部分，形成伸出式台唇，台下的观众可以更近距离地观看台上的表演，非常符合中国传统戏剧表演的特点。而当台板不升起时，这部分区域可作为乐池使用，这时舞台看上去就像一个镜框，因此被称为“镜框式”舞台样式。

戏剧场舞台区域分为主舞台和左右辅台。主舞台安装的“鼓筒式”转台，由13个升降块和2个升降台组成，既可整体升降又可分别单独升降，还可以制造边升降边旋转的舞台效果，整套舞台机械在世界上处于先进地位。

（3）墙面

戏剧场观众厅墙面采用与音乐厅舞台墙面类似的声扩散墙面，看上去象凸凹起伏的、不规则排列的竖条。大量不规则排列的凹凸槽整体上形成声音的扩散反射，可保证室内声场的均匀性，使声音更美妙动听。

墙面使用特制的丝绸布加以包裹，形成了以红色为主，与黄色、紫色等相间排列的墙面图案。灯光照在墙面上，烘托出亲切、热烈而传统的气氛，营造出颇具中国特色的剧场氛围的同时，也能起到很好的吸音效果。小剧场

（1）概述

小剧场是国家大剧院最具多样性可能的多功能场，整体色调清新、风格典雅，可以适应室内乐、小型独奏独唱、小剧场话剧、小剧场歌剧、现代舞等多种艺术门类的演出。

小剧场观众席共设有19排，556个席位（含活动座椅）。小剧场于2009年9月落成，2009年10月正式启用。它的落成启用不仅进一步扩充了国家大剧院表演艺术功能，也使得北京现有小剧场群落的演出功能更加丰富。

（2）舞台及观众席

小剧场采用尽端式舞台。舞台由两块升降平台组成，可根据需要整体升降或分别单独升降。

舞台背后的隔音墙和落地钢化玻璃墙，可以向左右两端折叠收缩。待两面墙完全打开后，面积超过500平方米的室外下沉广场犹如后花园般呈现眼前，既可作为演出的背景，也可直接作为舞台纳入演出，给艺术创作者提供了更大的想象和发挥空间。

观众座位共计556席，可根据剧目进行灵活调整，其中电动伸缩看台14排计411席，活动座椅5排计145席。

（3）天花板及墙面

小剧场的白色浮雕天花板与音乐厅类似，声扩散墙面与戏剧场墙面相似，加上有保温及隔音效果的隔断墙，种种量身设计可使声音均匀、柔和地扩散反射。

国家大剧院的红木穹顶。公共大厅拥有国内跨度最大的穹顶。穹顶距地面46米，由无数根巴西红木拼装而成，其间以金属条分割为若干个区域。每条红木的色彩深浅有别，每个区域的拼贴走向各不相同，充满变化和层次，放眼望去，仿佛在苍穹之上画出了一道道韵律感十足的弧线。整个穹顶充溢着灵动、跳跃的神采，置身其间犹如进入了乐器内部的音乐世界。

玻璃幕墙。公共大厅北侧巨大的玻璃帷幕，采用弧形设计，营造出舞台上幕布缓缓拉开的景象。漫步在大剧院之内时，透过玻璃帷幕可以远望到长安街的繁荣景象；对于身处剧院外的行人，同样可以透过它看到剧院中来来往往的人影，如同观看一出正在上演的舞台剧一般。

锦绣大地。公共大厅7000平方米的地面，由10种产自国内的天然石材铺就而成，产自山西的“夜玫瑰”、承德的“蓝钻”、湖北的“满天星”、贵州的“海贝花”、河南的“绿金花”……各种石材被铜板划分，形成24个色彩不同、纹理迥异的区域。因此，又被命名为“锦绣大地”，寓意中华民族的锦绣河山。

但是据讲解员说，国家大剧院其实在之后的使用中还存在一些问题，外壳的玻璃采用天然硅胶，但是乌鸦会啄食，玻璃的自净化能力会随着时间的推移降低，清洁一次玻璃需要花六万块钱。还有外围的水景，今后的清洁都是问题。

总的来讲，作为国家级标志性文化设施，国家大剧院的建设与运行体现了正在迅速崛起和复兴的中国在精神文化领域的追求，而“人民性、艺术性、国际性”的办院宗旨和“国家表演艺术最高殿堂、艺术普及教育的引领者、中外艺术交流最大平台、文化创意产业重要基地、国际知名剧院的重要成员”的愿景追求是实现这一需求的现实途径。

5.3北京燕京啤酒厂参观实习报告 篇五

实习日期：2014年7月2日

生工A1202

王宇灿

2014年7月2日下午，我们来到了位于北京市顺义区的燕京啤酒厂进行了参观实习。

一、实习单位简要介绍

燕京啤酒厂1980年建厂，1993年组建集团。在发展中燕京本着“以情做人、以诚做事、以信经商”企 业经营理念；始终坚持了：走内涵式扩大生产道路，在滚动中发展，年年进行技术改造，使企业不断发展壮大；坚持依靠科技进步，促进企业发展，建立国家级科研 中心，引入尖端人才，依靠科技抢占先机；积极进入市场，率先建立完善的市场网络体系，适应市场经济要求，目前全国市场占有率达到12%以上，华北市场 50%，北京市场在85%以上；积极完成股份制改造，由产品经营转向产品与资本双向经营，1997年两地上市，独特的“红筹背景、A股身份”股权结构模 式，为燕京快速稳定的发展提供了雄厚的资金保障；精心打造企业文化，长期培育的“尽心尽力的奉献精神，艰苦奋斗的创业精神，敢打硬仗的拼搏精神，顾全大局 的协作精神，为企业分忧的主人翁精神” 以奉献机制与激励机制相结合的分配模式，促进企业快速发展。

经过31年快速、健康的发展，燕京已经成为中国最大啤酒企业集团之一。2011年啤酒产销量551万千升，进入世界啤酒产销量前八名、销售收入171.62亿元、实现利税36.34亿元、实现利润11.74亿元。--燕京用20年的时间跨越了世界啤酒业100年的发展历程。2011年燕京发展成为拥有有形资产160亿元、2011年燕京商标商誉价值总计288.18亿元，其中子品牌漓泉啤酒商誉价值为45.86亿元，惠泉啤 酒商誉价值为27.26亿元，雪鹿啤酒商誉价值为15.06亿元。员工33500人，占地389万平方米，拥有控股子公司（厂）42个，其中啤酒生产企业 30个，相关和附属产品企业8家。燕京总部是亚洲最大的啤酒生产厂。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业、中国行业百强企业。高品质的燕京啤酒先 后荣获“第31届布鲁塞尔国际金奖”，“首届全国轻工业博览会金奖”，“全国行业质量评比优质产品奖”，并获“全国啤酒质量检测A级产品”，“全国用户满 意产品”,“中国名牌产品”等多项荣誉称号。燕京啤酒被指定为“人民大会堂国宴特供酒”、中国国际航空公司等四家航空公司配餐用酒,1997年燕京牌商标 被国家工商总局认定为“驰名商标”，2004年通过中国绿色食品发展中心审核，符合绿色食品A级标准。2005年8月10日燕京成为国内首家北京2008 年奥运会啤酒赞助商。中国加入WTO以来，面对激烈的国际竞争，燕京将继续保持快速、稳定、健康的发展，坚持从四个方面做强：

一、是把工艺、技术装备水平做强,使之达到国际先进水平。

二、是把品牌做强，使燕京成为世界啤酒行业的国际知名品牌。

三、是把市场网络做强，掌握竞争中的主动权。

四、把经济实力做强，每年资本积累2亿元以上，使企业发展注入强大的资本动力和资本保障。燕京将坚持“发展民族啤酒工业，争创国际知名品牌”的信念，积极参与国际市场竞争。燕京下一步的目标是：

1、2015年啤酒产销量达到800万千升,进入世界啤酒前六名，形成世界级的大型啤酒企业集团。

2、积极开发国际和国内两个市场，实现燕京品牌的国际化提升。

3、按照“一业为主，相关发展”战略，向矿泉水、饮料、生物食品、生物制药领域进军，培育新的经济增长点。

燕京啤酒，在整个啤酒行业中，名列第二。在2010年中国酒类流通协会、中华品牌战略研究院共同主办的，“华樽杯” 中国酒类品牌价值评议中，其品牌价值为263.18亿，荣膺啤酒类品牌价值第二名。华樽杯酒类品牌价值评议是最有最权威，最专业的无形资产评估。但是经过30年快速、健康的发展，燕京已经成为中国最大啤酒企业集团之一。2009年啤酒产销量467万千升，进入世界啤酒产销量前八名、销售收入133.08亿元、实现利税29.98亿元、实现利润8.65亿元。--燕京用30年的时间跨越了世界啤酒业100年的发展历程。

主导产品为啤酒，约占公司总收入的90％以上，主业非常突出。

燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,“燕京牌”啤酒注册商标是中国驰名商标。

二、实习内容

首先，映入眼帘的是燕京啤酒厂的主楼，工作人员首先带我们来到了接待放映厅。在这里，同学们通过观看燕京啤酒集团的介绍短片，了解了其整个企业的发展过程。紧接着我们来到了公司的展示厅。这里有关于燕京啤酒集团介绍的画廊和整个厂区的规划模型，通过工作人员的介绍，大家对燕京啤酒集团有了整体上的认识。

紧接着，我们参观了展示厅，圆柱状的大厅正中央是厂区的沙盘模型，各种产品啤酒陈列在柜子里环绕四周，目前燕京啤酒有8oP、10oP、11oP、12oP四大类，一百多个品种，精品高档和普通中、低档啤酒齐全，包装方式采用瓶装、易拉罐装和桶装，能满足不同口味和不同消费层次的消费者的需求。

燕京纯生啤酒，优质矿泉水、精选麦芽加上世界一流的工艺和技术，使燕京纯生啤酒的色感、口感，质感没有丝毫缺憾，更纯更爽更新鲜的感觉让人无限陶醉。11oP无醇啤酒酒精含量在0.5%以下，并保持啤酒的原有的品质，特殊的场合有了更多的选择，酒精少，风度当然更好。8oP燕京优级啤酒流露着妩媚，流露着圆润，流露着流畅，酒体闪着金黄色的光芒，非常的抗氧化工艺，传承着燕京啤酒一贯的品质，成就了“京八”耀眼的光辉。燕京冰啤低温效应，冰点的冲动。一种强硬派的清爽，直接的、脆生生的敲打过唇齿之间，滑入喉咙，流遍全身。

燕京冰红茶从著名茶叶产地精选红茶，利用自身技术优势结合特殊萃取工艺，制出了符合年轻人口味的红茶饮料。本产品甘洌、清爽、可口，饮后使人心旷神怡。

燕京低糖绿茶燕京低糖绿茶由上等绿茶和蜂蜜，特选萃取工艺制作而成，保留了大量茶叶原有天然成分茶多酚、氨基酸、Vc等，是一种具有保健功能的时尚饮品。

燕京新鲜橙 —— 可以喝的水果，选用巴西进口优质浓缩鲜橙汁精致而成，富含维生素C，具有贴近自然的新鲜口味。

燕京生茶是直接提取新鲜茶叶“生茶叶”中的清醇原汁，配合特殊的冷萃取工艺，精心提炼出的具有独特口味的甘醇绿茶，它保留了茶叶中特有的鲜爽和清香，富含茶氨酸等有益健康的成分。

燕京茉莉清茶，才下枝头的茉莉，掩不住清香，饱满却柔嫩。幽香清馨的美茗，散不尽甘醇，诱人且矜持。茉莉吐香，清茶吸香。窨提之间，珠联璧合。优质天然纯净水的滋润，精致冷萃工艺的保障。清亮透彻，韵味芬芳。亦香亦醇，物我两忘。

九龙斋酸梅汤以乌梅、山楂、桂花、甘草、陈皮、纯净水、白砂糖、食盐等原料精制而成，味香醇厚有层次，口感酸甜。

在这里我们看到了燕京的规模之大，产品之丰盛，“不遗余力追求技术领先，始终以中国人口味为坚持，真诚制造中国人的啤酒。”这是他们的宗旨。

随后我们来到三楼，参观整个燕京啤酒生产车间及生产流程。

糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。

发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃，后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。

滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次

抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。

三、实习感受（或实习体会）

我们主要参观了的生产车间，我们了解了先进的生产技术，先进的工艺流程，流水线完成了啤酒的装瓶、检验、装箱的所有步骤。我们也互相研究着每条流水线的作用，交流着彼此的感受，最后在酒吧也品尝了燕京啤酒的美味使得我们对企业印象更加深刻。

6.北京北辰热力厂参观实习报告 篇六

一、北京市水资源概况：

1、北京因水而建都。北京是的水资源由入境地表水、境内地表水和地下水组成。地表水和地下水主要靠降雨补给。1996年全市水资源总量为45.8亿立方米。北京水资源的特点：

※ 北京属华北地区干旱少雨气候，水资源严重不足。

※ 年际变化大。如1959年降雨量达1406毫米，而1993年却只有400毫米。

※ 降雨多集中在6－8月，往往形成地表径流，不易补充、涵养地下水。

2、北京的五大水系：蓟运河水系、潮白河水系、北运河水系、永定河水系、大清河水系。共有大小河流100余条，全长2700多公里。有大小湖泊、水库120余座。

3、北京人均水资源不足300立方米，仅为全国人均的1/8，世界人均的1/32。若世界人均一杯水，我国人均只有这杯水的1/4,北京人均只有这杯水的1/32。

4、北京城市生活水源：北京市区自来水供应量为245万立方米/日，其中40％来自地下水，60％来自地表水（地表水主要是密云水库的水）。99年夏天用水量高峰达244万立方米/日，差一点就不够用了。官厅水库原是为北京提供饮用水的，由于近20年来水量大量减少，水质受到上游河北张家口一带工业的污染，已不符合饮用水标准，不再向市区供饮用水，而做工农业用水。

5、北京市污水排放量：

二、高碑店污水处理厂简介：

北京市高碑店污水处理厂是北京市城市总体规划中拟建的16座城市污水处理厂中规模最大的重点环保项目，也是目前全国最大的城市污水处理厂。该厂承担着市中心区及东部地区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，流域服务人口240万，污水厂自身占地 1120亩，总建设规模为日处理污水100万立方米，占北京市污水总量40%。位于北京市朝阳区高碑店乡界内。根据上游管网配套情况及资金状况，按统一规划分期建设的原则，该工程分两期实施。一期工程日处理污水50万立方米，总投资5.24亿元人民币，于1990年开工，1993年底建成通水，建成后的五年来始终保持满负荷运行、全达标排放的水平，取得了明显的社会效益和环境效益。二期工程日处理污水50万立方米，总投 资11.2亿元人民币，1995年开工，1999年9月竣工通水。该厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化技术，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气用于发电可解决厂内部分用电。该厂还有约1万立方米/日的深度处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化，不仅有效地节约了水资源，还将为大规模的污水

回用积累有益的经验。

高碑店污水处理二期中水区处理能力为10000m3/日，二沉出水指标为BOD(20mg/l，SS(30mg/l，经中水区处理后的出水水质指标为BOD(10mg/l，SS(10mg/l，中水处理工艺是将二沉出水用泵提升至加药间，在加药间通过加药泵将混凝剂加入进水管道中，水药混合后在反应池进行充分混合絮凝，到达沉淀池后较大可沉淀絮体沉淀下来，达到泥水分离的目的，上清液通过出水堰流至滤池，沉淀污泥通过定期排污将之排走。在滤池中通过砂滤将水中的SS进一步去除，滤后水进入清水池，通过泵送至各用水点。

该中处理工艺流程如下： 一、二期设计处理水量100万m³/d,进出水质情况为：进水SS 250mg/L,BOD5 200 mg/L,COD 500 mg/L,出水SS≤30 mg/L，BOD5≤16mg/L.二、实习体会：

7.参观厂心得体会 篇七

我们小组学习参观的第一站是致力于手性技术的开发和应用的奕安泰医药科技有限公司，公司领导热情的接待了我们，然后带领我们参观了化验室、展览厅、TPU 合成车间、放大车间等，期间耐心给我们讲解它们的主要功能，并且细致独到的回答了同学的问题和疑惑，加深了我们对药品生产过程的理解和认识。

之后参观了北京星昊医药股份有限公司，在展览大厅，公司领导详细的为我们介绍了公司的氯雷他定、消化胶囊等知名产品，言语中传达出星昊科技秉承 metoomebetter务实的研发理念。随后，公司接待人员重点介绍了液氮冷冻干燥技术，该公司是国内首家采用这种干燥方法，该法比其他干燥法更加节能高效环保，这充分体现了星昊科技以高端科学技术为主导的现代企业战略经营理念。最后，大家在生物谷展览厅中作了最后的药厂先进产品参观和学习，然后一起和领导共进午餐。

8.参观二水厂解说词1 篇八

----水使生命之源，自来水是城市的生命线。供水企业情系千家万户，牵动每个市民，我们把保障供水，当成是一种使命。二水厂坐落在淠史杭总干渠解放南路大桥旁，1986年10月建成投入使用，多年来经过不断的改、扩建，已达日净水能力14万吨，现在实际日供水10万吨左右,担负六安城区90%的生产、生活用水的供应,在这里将合格的饮用水输入供水管网，送到千家万户。这座楼是公司中心化验室，也是通过计量认证的省9个水质监测站之一，除了承担本公司水质监测外，还要承担本市5县的水质监测任务。为确保市民喝上优质放心的自来水，公司购置检测设备，加强员工业务技能培训，改善办公条件，到目前为止，水质检测项目不断增加，以满足城市供水水质检测要求。

----这里是送水泵房，该泵房24小时不间断将合格的饮用水送入市政管网。车间里有较为先进的供水配电设备和机泵，为保证安全可靠的供水压力，我们采取24小时恒压供水，始终保持出厂水压力在0.4兆帕左右，以满足绝大部分用户正常用水。

----这里是取水泵房，它将来自大别山区的原水提入平流沉淀池进行净水工艺加工，取水口就在围墙外淠河干渠内，市环保、公安、执法等部门联合管理取水口，取水保护区内，严禁游泳、捕鱼、排污等有影响水质的行为发生。

----这里是加药消毒车间和水质化验室，净水剂是用计量泵根据原水浊度计量投加聚合氯化铝，消毒是用液氯，采用负压、计量投加。为确保水质安全，安排专门值班人员24小时检测、监控和在线仪表监测。

----这里是混凝平流沉淀池，投加净水剂后的水，在这里进行混凝、沉淀。该池长为87米、宽为28米，其工艺为孔室混合、栅栏絮凝和平流沉淀，絮凝时间30分钟，沉淀平流部分采用三道回转式（节约用地），沉淀时间128分钟，沉淀水浊度控制在5NTU左右。

----这里是过滤池，每组滤池过滤面积为方40平方米、过滤能力每天约9000吨，共有16组滤池；它将沉淀水进行过滤，滤后水浊度控制在1NTU以下，然后进行加氯消毒，消毒后的水进入清水库，最后将达标的饮用水送入用水用户。

----各位领导、各位专家，我们全体员工始终如一地坚持“为人民服务，尽社会责任”的企业道德，秉承“用户满意、我们的追求”的服务宗旨，我们将以后行动来诠释理念，用服务赢得口碑。我们的真诚服务，将化作涓涓细流，流进百姓心中。

9.参观厂窖惨案纪念馆有感 篇九

因为珍爱和平，我们回首战争。1943年，日军为了打通宜昌至武汉的长江航线，夺取中国的粮仓，迫使中国政府投降，于5月5日至6月10日发起“江南歼灭战”。日军发动“江南歼灭战”后，分多股兵力由湖北进犯湖南，从藕池附近、石首、华容、岳阳等地，向安乡、南县水陆进犯。同时配合天上飞机轰炸，最后在厂窖形成一个合围圈，将5万军民围困在南北长10几公里，东西宽约5公里的狭长的半岛。在5月9日至12日这三天里，灭绝人性的侵华日军在厂窖残酷杀害中国军民3万多人，为二战时法西斯一天杀人数量之最，摧残致伤3千余人，强奸妇女2千多人，烧毁房屋3千多间，炸沉、烧毁船只2500多艘，震惊中外！

警钟长鸣，勿忘国耻。今天，我院组织教师党员和学生党员来到厂窖惨案纪念馆参观，中文入党誓词。在厂窖惨案纪念馆中，看到一张张日本法西斯屠杀我无辜同胞凄惨的照片，我的心事那么的悲痛；看到日军屠杀我军民用的刺刀、步枪、手雷和炮弹等罪证，我心中的怒火充满了整个胸膛；见到我军民反抗日本侵略者所用武器是那么的落后、那么的少，这是民穷国弱的凄凉；感受到同胞们奋起反抗，直面死亡时的那种凛然，是那么的悲壮，那么的鼓舞人心。

历史的车轮已滚过71年，时间已经抹平了昔日战场的痕迹，当年惨案的幸存者现今有的已不在人世，但是，日本帝国主义给我们祖国和人民留下的伤痕是抹不去的，日本法西斯在中国犯下的罪行不会被国人所遗忘的。70多年了，历史的警钟仍然在长鸣，撞击我们那颗悲痛的心；昔日悲惨的画面仍历历在目，警示着我们不要忘记过去，不要忘记厂窖惨案中被屠杀的三万同胞。

今天的参观让我更加确认这一点，国家的安全，国人幸福安康的生活离不开强大军队，一支强大的军队离不开先进科学技术的支持，同时也离不开一个正确、有生命力政党的领导，只有在中国共产党的领导下，大力发展先进的科学技术，同全国各族同胞以现金可以为支撑建设一支强大的军队，才能保卫国家的安全，捍卫民族的尊严。

牢记历史，勿忘国耻。在当今世界政治、经济及军事格局下，中国周边不安定的局势正逐步上升，美国不断推进重返亚太的战略，更加加剧了中国周边局势的紧张。朝鲜半岛，南北朝鲜剑拔弩张的紧张态势；在南中国海，菲律宾、越南等国意图侵占中国岛礁的嚣张火焰不断上升，使中国南海变得那么的不安定。在东海钓鱼岛问题上，日本安倍政府不仅不正确对待历史，反思自己对中国人民及亚洲人民犯下的罪行，反而多次在参拜共有甲级战犯的靖国神社，修改历史教科书，否认慰安妇等问题，并逐步修改《和平宪法》放松武器出口限制，助长如本军国主义逐渐抬头，意图破坏二战后亚洲的世界格局，意欲窃取反法西斯战争的胜利果实，打破东海安定的局面，侵占中国钓鱼岛。美国政府为了推进其重返亚太的战略，不断支持日本对抗中国，日本为了在东海钓鱼岛获得美国的支持，甘愿充当美国重返亚太遏制中国的马前卒。4月23日，美国总统奥巴马访问日本，奥巴马公开发表说钓鱼岛适合其所谓的《美日安保条约》，这更加助长了日本在钓鱼岛问题上的嚣张势焰。日本不顾历史事实意欲侵占我国钓鱼岛，美国为了自身利益不顾其大国形象放任日本，使东海局势愈趋紧张。面对日本的嚣张势焰，我们应牢记历史，勿忘国耻，以史为鉴，警惕日本军国主义死灰复燃，切实捍卫反法西斯战争的胜利果实。同时我们也要加强国家的经济建设和军队建设，依托强大的经济后盾，打造一支现代化的军队来维护祖国的领土完整，御敌于国门之外。

如今，厂窖惨案已过去71年，从反法西斯战争的胜利到新中国的成立，再到现今高速发展的当代中国，70年的发展，中国已不是那个国穷民弱任人宰割的中国了，西方列强及帝国主义任意欺压中国和中国人民的时代已经过去了，现在的中国已经是一个由共产党领导的，拥有230万以先进科技为支撑、以强大经济实力为后盾的现代化军队的国家，中国政府和中国人民有决心也有能力保卫国家的安全，捍卫祖国领土的完整，维护世界的和平。

401联合党支部预备党员：邹高溪

10.北京现代工厂参观报告 篇十

学校： 班级： 学生姓名： 学号： 指导老师：

完成时间：2016年1月21日 北京现代汽车有限公司是由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社于2002年10月投资创办，注册资金27.1亿人民币，合资双方各占50%的股份。北京现代是我国加入世界贸易组织后批准的第一个汽车生产领域的合资项目。

北京现代第二工厂是一座高度现代化、自动化的汽车生产工厂，其生产设备及技术在国内汽车厂商中处于领先地位。该工厂总投资120亿元占地面积115万平米并于2008年4月正式投产，具备年产30万台整车能力。在这里，您将了解冲压、车身、涂装、总装这四大现代化汽车生产工艺流程，并能看见一块钢板如何通过上千道工序最终成为一辆功能先进品质优异的汽车。

一、实习过程 参观伊始，北京现代汽车有限公司的人员带领大家走进车身车间。车身车间拥有高精密机器人，焊接自动化率达100%。机器人的使用，可以完成更细致的焊接、涂胶和搬运等工作。生产线大量采用的伺服焊机和激光焊接技术，使用恒定的直流电稳定的控制焊钳的位移，保证了焊点的质量。

车身组装线的滚动胎上可以布置四种不同车型的夹具，实现四种车型同线柔性化生产。车身补焊等生产线配有来自奥地利的福尼斯二氧化碳焊接机器人和钎焊机，数字化的焊接过程控制实现了无飞溅焊接，并形成均匀平整的焊接表面成型，大大提高白车身熔化焊焊接质量一次合格率。

新的生产线增加了ACS质量检测工位，采用三坐标自动检测系统设备，由机器人在线测定白车身的精度，根据测定数据的偏移量，分析车身的焊接误差散布倾向并发现问题车，对出现问题的不合格车身及时进行修整，以维持稳定的白车身质量。

随后我们经过涂装车间，看到了刷漆后的车身，讲解员说，从这里，他们会根据订单不分车型和颜色来提车身进入后续工作。

最后我们来到了总装车间。一进入车间大门，展现在我们眼前的是一幅热火朝天的情

景，长长的汽车流水线上，一辆辆半成品的汽车缓慢的移动，每个岗位的工人都在忙碌地给汽车或是加上方向盘、轮胎、或是上几个螺丝、或是敲敲打打。据介绍，这条生产线是北京目前最长的一条生产线。同学们把整条生产线从头到尾走了一遍，大家一边听着讲解员的讲解，一边好奇地四下观望。在生产线的尽头，一辆崭新的现代汽车驶出生产线。讲解员自豪地告诉我们，每52秒就有一辆现代汽车下线生产效率世界一流。当然下线后的汽车还有专门的司机进行汽车的测试。

每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到OK线，在OK线末端装有汽车废气吸收装置，保证了汽车首次打火启动时生产现场的空气清洁度。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测，包括四轮定位、灯光检测、底盘、制动性能、淋雨和尾气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试，最终送到PDI(售前检测)进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到消费者手中。

二、实习心得

在此次参观期间，我真的感受到了自动化的重要性。在一辆车的生产过程中，无论是车身车间还是总装车间等，都离不开机器人。车身的组装、焊接、搬运以及零件的搬运等都需要机器人参与，有的生产过程由机器人完成所有工作。