药店验收标准（精选11篇）
1.药店验收标准 篇一
*********连锁药店
开办验收自查报告
市食品药品监督管理局：
***药店已经市食品药品监督管理局批准建立（鲁（宁)****号）。为使药店管理不断向规范化方向发展，在筹建过程中，严格按照《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》及**省《开办药品零售（连锁）企业验收标准》的有关规定进行运作，并展开了以下几方面的工作：
（一）加强质量管理工作，完善各项制度。有具有药学及相关专业的人员担任药店质量负责人，全面负责药店药品的质量工作。同时，根据验收标准的规定，结合实际情况，药店制订了包括岗位职责、药品购进、陈列、养护、销售等环节的有关药品质量管理工作的制度和程序，使药店各项工作做到有章可循，使经营质量管理工作不断规范化、制度化。
（二）加大门店人员的培训力度。不断提高门店人员的综合素质，各门店人员进行了岗位培训，主要包括药品验收、养护、调配处方等，营业人员积极参加岗位培训，进一步提高了服务水平。
（三）完善了各项硬件措施。营业场所宽敞明亮、整洁，内设有空调、干湿温度计、冷藏箱、灭火器、蚊虫扑杀灯、粘鼠板等。新增了柜台、货架，销售柜组标志醒目，处方药与非处方药分类牌一目了然。设有符合标准的拆零专柜，拆零工具清洁卫生，更有效确保药品的质量安全。
（四）健全了各项服务及售后服务措施。为提高服务质量，门店内设有顾客意见簿、总部监督电话、便民服务台。使顾客有一个比较舒适的购药环境。健全了药品销售退回制度，确保顾客的合法权益。
通过以上自查整改，我们认为药店已具备开办药品零售的条件，由于水平有限和理解上的差异，可能存在一定的问题，敬请验收组对我们不足提出指正，我们将认真听取领导的批评和建议，认真完善和整改，提高药品经营质量和管理规范，为广大群众提供更好、更优质、更满意的服务，切实维护广大群众的用药安全。
申请单位
**年*月*日
2.药店验收标准 篇二
野战急救车作为机动卫勤力量和部队卫生机构的常用卫生技术车辆，主要用于伤病员的急救和转运，上装有急救呼吸机、除颤监护仪、担架以及暖风机等设备。由于野战急救车特殊的工作特点，其运行过程中的振动、冲击等因素对装备的技术性能有较大的影响，装备出现故障的概率较大。根据我所多年的工作经验，本文系统总结了野战急救车厢体部分及上装设备常见故障的检修方法与修复后的质量验收标准。
2 厢体常见故障维修及验收
2.1 车门密封条更换
2.1.1 故障现象
装备工作使用一段时间后，出入门密封条出现开裂或断裂等老化现象，造成密封不严、舱内进水。
2.1.2 维修步骤
(1）拆掉损坏的密封条：
用一字起子将损坏的密封条拆下，注意不要碰伤其他部位，然后用棉纱清理门框粘接表面。
(2）粘接新的密封条：
用手将密封条一端按进门体密封槽内，一边在密封条接触面上点401乐泰胶，一边向下按，注意不要拽得太紧，自然状态粘接，胶不得碰到皮肤。对接处粘接紧密。
2.1.3 验收标准
车门密封良好，无漏水、渗水现象。
2.2 车门限位装置更换
2.2.1 故障现象
门体使用一段时间后，限位装置的撑杆出现弯曲或轴端裂开等现象，出入门开启后，撑杆与导槽干涩，目测发现有开裂或弯曲现象造成限位失灵。
2.2.2 维修步骤
(1）拆掉损坏的限位装置：
将损坏的限位装置从门框及门体上拆下，注意不要碰伤其他部位。
(2）更换新的限位装置：
将新的限位装置组件在原位置重新安装，注意安装时紧固螺钉带密封胶，防止门体进水。限位装置中的碟形螺母安装后，在距螺纹末端4 mm处冲窝，防止螺母丢失。安装完毕后，用棉纱清洁表面。
2.2.3 验收标准
车门限位装置工作良好。
2.3 暖风机箱门锁更换
2.3.1 故障现象
工作使用一段时间后，门锁不能正常工作，出现打不开门或锁不上的情况，在门打开状态，旋转门外把手不能正常工作，锁舌不能够正常伸出。
2.3.2 维修步骤
(1）拆下锁舌及锁轴：
用十字起子将锁座拆下，然后取下锁舌及锁轴，注意防止划伤门内波音软片，然后轻放到干净处待用。
(2）重新组装：
取来新的锁舌及锁轴，按与上面相反顺序依次组装，安装后，操作锁锁定，试验10次，如功能正常，将连接螺钉带螺纹防松胶重新紧固。
2.3.3 验收标准
暖风机箱门锁开关正常。
2.4 车窗密封条更换
2.4.1 故障现象
密封条老化开裂，不能起到密封作用。
2.4.2 维修步骤
(1）拆下老化的密封条：
用一字起子将玻璃周围密封条翘起拽下。
(2）清洁玻璃：
用棉纱蘸酒精擦净玻璃表面。
(3）重新安装密封条：
取来完好的密封条，用棉纱擦净后依次组装，剪去多余部分。
2.4.3 验收标准
玻璃密封条密封良好，无渗水、漏水现象。
2.5 日光灯的维修
2.5.1 故障现象
车厢地盘蓄电池供电正常时，打开车厢内的照明开关，日光灯全部不亮或者部分不亮。
2.5.2 维修步骤
(1）当日光灯全部不亮时，进行总电源检测：
断开蓄电池总电源，使用万用表检测蓄电池旁总保险片的通断，若不通，则说明保险片已断。更换相应同电流的保险片（总保险片为30 A）即可排除故障。
(2）若部分日光灯不亮，说明蓄电池总电源供电正常，进行日光灯灯管检测：
断开照明灯开关，取下灯管，用万用表测量灯管两端灯丝通断，若灯丝不通，表明灯管已损坏。更换同型号照明灯灯管，然后安装灯罩。
(3）日光灯镇流器检测：
断开照明灯开关，打开灯罩，若测量灯管完好，表明镇流器已损坏。拆下镇流器，拆下电源线，更换同型号镇流器安装并接线。
(4）日光灯保险管的检测：
断开蓄电池总电源，使用万用表检测配电板上的左日光灯保险管和右日光灯保险管的通断，若保险管不通，则说明保险已断。更换相应同电流的保险管（保险管为10 A）即可。
(5）六联开关检测：
断开蓄电池总电源，拆下六联开关面板，检查导线是否从开关上脱落，若脱落，重新紧固导线，保证紧固可靠。
注意事项：
(1）撬开六联开关时，使用一字起子，力量要轻，防止损坏开关面板。
(2）紧固导线时，断开总电源。
(3）查看接线图，保证连接正确。
2.5.3 验收标准
(1）打开日光灯开关时，相应的日光灯全部点亮。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）导线没有破皮、短接的危险。
(4）螺旋式的保险管旋紧可靠。
(5）各紧固件连接可靠，无松动。
2.6 门顶灯的维修
2.6.1 故障现象
电源供电正常，打开门顶灯开关，前门或后门控行程开关打开，门顶灯不亮。
2.6.2 维修步骤
(1）门灯保险管的检测：
断开总的蓄电池电源开关，旋开配电板上的门灯换气扇保险，用万用表检测其通断，如不通，则保险损坏，须更换相应的保险管。
(2）门灯的检测：
断开门顶灯开关，将门顶灯拆下，目测灯的电源线是否断开。若断开，重新将电源线接好，用绝缘胶布包好，保证电源线接头与车厢绝缘。若电源线无断开，使用万用表检测灯的通断，若不通，则说明灯泡损坏，须更换相同型号的灯泡。
(3）行程开关的检测：
将门顶灯开关断开，将门打开，拆开行程开关，用万用表检测行程开关的常闭触点的通断，若不通，则说明行程开关损坏，重新更换行程开关；若检测常闭触点通，闭合门顶灯开关，使用万用表检测行程开关的常闭触点的电压是否为12 V，若无显示，则行程开关常闭触点上的电源线接触不好，将电源线重新紧固，使最终能检测出12 V电压。
2.6.3 验收标准
(1）电源供电正常时，打开门顶灯开关，将前门或者后门打开，门顶灯点亮。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）导线没有破皮、短路的危险。
(4）螺旋式的保险管旋紧可靠。
(5）各紧固件连接可靠，无松动。
2.7 加强照明灯的维修
2.7.1 故障现象
供电电源正常时，打开射灯的开关，射灯不亮或灯泡变成乳白色。
2.7.2 维修步骤
(1）灯芯更换：
射灯灯泡变成乳白色，须更换灯泡。将射灯开关断开，选择相同型号的灯泡，直接插入灯座即可。
(2）射灯保险管的检测：
断开蓄电池总电源，使用万用表检测配电板上的冷光灯保险管的通断，若有保险管不通，则保险已断，须更换相应同电流的保险管（保险管为15 A）。
2.7.3 验收标准
打开射灯的开关，射灯点亮。
2.8 后照灯的维修
2.8.1 故障现象
供电电源正常时，打开后照灯的开关，后照灯不亮。
2.8.2 维修步骤
(1）后照灯的保险检测：
后照灯的保险和小灯的保险共用，因此若小灯也不亮，则可能是保险管损坏，但还须使用万用表检测小灯保险两端的通断，若不通，则确定保险已坏，则须更换相应型号的保险。更换保险时，断开总电源，防止触电。
(2）后照灯灯泡更换：
断开总电源，将后照灯灯罩拆下，目测灯泡内的灯丝是否断开，若是，则须更换相同型号的灯泡。
2.8.3 注意事项
(1）后照灯安装好后，应注意防水。
(2）更换灯泡时，断开后照灯控制开关，以防触电。
(3）由于后照灯安装位置比较高，因此检测时应注意安全。
2.8.4 验收标准
(1）电源供电正常时，打开后照灯开关，后照灯点亮。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）导线没有破皮、短路的危险。
(4）螺旋式的保险管旋紧可靠。
(5）各紧固件连接可靠、无松动。
2.9 DC12 V插座维修
2.9.1 故障现象
12 V直流插座无电或供电不正常。使用万用表检测插座电压，无电压显示。
2.9.2 维修步骤
(1）检测插座保险管：
断开总电源，将插座保险管旋下，用万用表检测其通断，若保险管不通，则说明其已熔断。更换相应同电流的保险管（保险管为10 A）即可。
(2）检测插座端子接线：
断开总电源，将配电板拆开，目测插座电源端子的接线是否有脱落，若有脱落，焊接紧固。若焊接良好，则闭合总电源，使用万用表检测插座的接线端子上的电压，若无电压显示，则更换相同类型的DC12 V插座。
2.9.3 注意事项
(1）焊接前，对照接线表，保证焊接正确。
(2）焊接时，保证正负极绝缘。
(3）检测插座的接线端子上的电压时，不可将正负极搭接在一起。
2.9.4 验收标准
(1）电源供电正常时，插座上供应DC12 V电压。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）导线没有破皮、短路的危险。
(4）各紧固件连接可靠，无松动。
2.1 0 警灯的维修
2.1 0. 1 故障现象
电源供电正常时，接通报警控制器上的开关，报警控制器上的指示灯不亮。频闪警灯或固定警灯不亮，喊话器没有声音。
2.1 0. 2 维修步骤
断开总电源，检测报警控制器下方有3只悬挂式保险管，分别是总电源保险管、频闪警灯保险和固定警灯保险管，使用万用表检测其通断，若不通，则说明保险管损坏，更换相同型号的保险管。
2.1 0. 3 验收标准
(1）电源供电正常时，警灯频闪灯和固定闪灯工作正常。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）警灯控制器工作正常，喊话器工作正常，声音大小可调节。
(4）各紧固件连接可靠、无松动。
2.1 1 喊话系统维修
2.1 1. 1 故障现象
喊话器某一方能喊话，另一方喊话器无声音。
2.1 1. 2 维修步骤
断开总电源，将可喊话的喊话器拔下来插到无声音的喊话器插座检测，若有声音，则说明喊话器损坏。更换喊话器或打开喊话器罩壳检查导线、电路板是否有虚焊或脱落，如有，焊接紧固。若喊话器无声音，则检查喊话器插座，目测喊话器插头电极点是否有氧化层，若有，用细砂纸清除，使插座电极与插头电极接触可靠；若无氧化层，则拆开配电板，目测喊话器插座上的线是否脱落，若有，重新焊接紧固。
2.1 1. 3 注意事项
拆卸配电板上的喊话器插座时，配有绝缘套和绝缘片。插座应与配电板绝缘，防止短路。
2.1 1. 4 验收标准
(1）电源供电正常时，驾驶室和车厢内可相互喊话，相互通信。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）各紧固件连接可靠，无松动。
2.1 2 换气扇维修
2.1 2.1 故障现象
供电正常时，换气扇吸、排气风机不转，换气扇顶盖关不严。
2.1 2. 2 维修步骤
(1）换气扇保险管检测：
断开总电源，将配电板上的门灯换气扇保险管旋下，用万用表检测其通断。若保险管不通，则说明保险已断，须更换相应同电流的保险管（保险管为15 A）。
(2）换气扇电动机检测：
将总电源断开，将车厢内换气扇的盖子拆下，检测电源线是否脱落，若脱落，重新连接紧固；若无脱落，将总电源闭合，拨动换气扇控制开关，目测微型电动机是否动作，若不动作，更换相同型号电动机。
2.1 2. 3 验收标准
(1）电源供电正常时，换气扇风机工作正常，换气扇控制开关可控制换气扇进出风，换气扇顶盖升起闭合正常。
(2）导线连接良好，没有外露导线。
(3）各紧固件连接可靠，无松动。
3 O-TWO型呼吸机常见故障维修及验收
3.1 氧气供气系统
3.1.1 故障现象
气压失常，整机不工作。
3.1.2 维修步骤
(1）检查氧气瓶高压开关是否正常：
查看气源连接是否正确，查看气源表上指示压力是否在呼吸机要求的范围内。连接呼吸气路，打开气瓶供气开关，查看气源表上压力指示，气压不足，则进行下一步。
(2）检查瓶贮气压力应正常：
扳开气瓶高压开关，目视压力指示是否符合正常值。向氧气瓶内充高压氧气后，连接呼吸器，打开供气开关，检查有无漏气现象，有，则更换漏气器件（或是氧桥），压力指示输出高压应正常稳定。
3.2 呼吸控制系统
3.2.1 故障现象
急救呼吸控制失常。
3.2.2 维修步骤
(1）目视检查压力是否正常，若压力不正常则充气，若压力正常则进行下一步。
(2）检查功能开关性能是否良好：目视检查开关上的位置是否对应、板动开关是否灵活。如果有问题，进行调整确保功能开关置准确位置，供气正常运行，板动功能开关灵活准确，正常。
3.2.3 验收标准
急救呼吸机修复后进行检验，各项主要功能正常，性能指标应满足以下要求：潮气量：0.2～1.1 L；呼吸频率：20～12次/min；呼吸比：1∶2；自动流量：12～39.6 L/min；手动流量：按每档的自动设置；最小气压压力：5 psi (1 psi=6.89 kPa）；最大气压压力：70 psi。
4 M3535型除颤监护仪常见故障维修及验收
4.1 电源部分故障维修
4.1.1 交流电源部分故障
4.1.1. 1 故障现象
交流供电时无法开机。
4.1.1. 2 维修步骤
(1）检查交流电源是否正常：
测量交流电源电压是否为220 V，如果没有220 V交流电源，则检查电网供电情况；如果交流电源正常，进行下一步。
(2）检查电源线连接是否正常：
如果电源线损坏，更换电源线；如果插头接触不好，重新连接；如果电源线连接正常，进行下一步。
(3）检查保险管是否完好：
如果保险管电阻值无穷大，则更换保险管；否则，更换电源板。
4.1.2 充电速度慢
4.1.2. 1 故障现象
从激活充电开关到出现满电提示之间的时间间隔明显增长。
4.1.2. 2 维修步骤
(1）检查交流电接入情况：
观察交流指示灯是否点亮。
(2）检查电池工作状态：
观察电池指示灯是否点亮，将电池充满电或更换电量充足的电池可以提高充电速度。
4.1.3 自动关机
4.1.3. 1 故障现象
充放电一两次就关机。
4.1.3. 2 维修步骤
接入交流电工作，如果将电池充满电后故障依旧，则应更换电池。
4.2 除颤充放电部分故障维修
4.2.1 故障现象
激活除颤后，放电能量示值小于设定值。
4.2.2 维修步骤
(1）检查放电手柄是否有磨损，检查手柄或除颤电极与主机接口接触是否良好。
如果有较严重磨损，可更换手柄；如果接触不良，重新连接；如果外接手柄正常且接触良好，进行下一步。
(2）进行除颤功能检测：
从设备的菜单中进入维修模式（service mode），进行操作检查（operarional check）确定故障。检测结果为能量偏低时，须更换治疗板或电源板。
4.3 心电监护部分故障维修
4.3.1 故障现象
心电波形显示有干扰，无法得到正常波形。
4.3.2 维修步骤
(1）检查连接：
心电图来自心电导联线时，检查导联线与患者接触情况，比如患者皮肤、电极贴片及导联放置位置，如果有问题，则须重新连接。
(2）检查导联线是否有破损：
如果有破损，更换导联线；否则，进入下一步。
(3）检查设置是否正确：
从设备的菜单中进入维修模式（service mode），查看交流电频率设置是否为50 Hz，检查ECG滤波设置是否开启，如果仍然不能解决问题，更换心电电路板。
4.4 打印部分故障维修
4.4.1 故障现象
打印机无法打印。
4.4.2 维修步骤
(1）检查打印纸是否装好：
如果打印纸未装好，重新安装打印纸；如果不能排除问题，进行下一步。
(2）进入维修模式检测：
从设备的菜单中进入维修模式（service mode），运行打印机测试（printer check），确认打印机是否故障。如果打印机有故障，更换打印机或打印机驱动电路板。
4.5 验收标准
除颤监护仪修复后进行检验，充电、除颤、监护、显示、打印等各项功能正常，性能指标满足以下要求。
(1）释放能量：负载为50Ω时，最大允许误差为±15%，测得值或为±4 J（取其中较大值）。
(2）充电时间：已完全放电的储能装置充电至最大能量的时间不大于15 s。
(3）充放电次数：1 min之内，在规定条件下应能保证完成3次充电和对50Ω阻性负载放电的循环操作。
(4）能量损失率：在充电完成后30 s或者任何自动的内部放电开始之前（二者取较短者），除颤器应能释放一个不小于其初始释放能量85%的脉冲。
(5）内部放电： (1) 当电源被切断时，无论放电控制装置处于何种状态，除颤电极上应无能量输出，且已储存的能量应在60 s内耗散于仪器内部。 (2) 在不进行有意放电和不切断电源的情况下，仪器储存的能量应在120 s内耗散于仪器内部。
(6）在同步模式下除颤时，除颤脉冲应只在出现同步脉冲时才能出现，且延迟时间应不大于30 ms。
(7）在除颤脉冲产生10 s内，心电监护仪应恢复正常显示，且加在心电监护仪上的心电信号幅度在除颤前后变化应不大于±20%。
(8）充电或内部放电时，心电监护仪测得信号的幅度变化应不大于±20%。
5 D5LC型暖风机常见故障维修及验收
5.1 加热器不点火、控制器自锁故障维修
5.1.1 故障现象
打开燃油加热器旋钮开关，旋钮开关上的指示灯亮，加热器主电动机始终低速运转，电磁泵不工作，据此可判断加热器控制器自锁，应进行解锁。
5.1.2 维修步骤
(1）打开旋钮开关，用剥线钳子剥开一段约200 mm长的短线的两端，然后短接旋钮开关后面的黄线（6号线）和黑白线（4号线）0.5～5 s，开关绿色指示灯闪烁指示故障信号，自锁控制器解锁。
(2）自锁控制器解锁后，将旋钮开关关闭，等加热器延时停机后，重新打开旋钮开关，加热器即可正常工作。
5.2 维修风机组件
5.2.1 故障现象
打开燃油加热器旋钮开关，旋钮开关上的指示灯亮；主电动机不转或主电动机转一下就停，加热器工作流程正常，据此可判定风机组件故障。
5.2.2 维修步骤
(1）拆下风机组件：
用内六方扳手拆开主机罩盖上的内六方螺栓，拿下主机罩盖，拆下电热塞线，拔下内置板上的线束；用螺丝刀拆下出风口上的4颗螺钉，拿下出风口，拆下固定上下罩的螺钉，拿下上下罩；再拆下固定进风口的螺钉，拆下进风口，最后拆下固定风机组件的螺钉，拆下风机组件。
(2）更换新的风机组件：
装好风机组件，拧紧螺钉，依次装好进风口、上下罩、出风口，插接好内置板上的线束，将电热塞线接好，最后卡好线束，装好主机罩盖。
5.3 维修旋钮开关
5.3.1 故障现象
打开燃油加热器旋钮开关，旋钮开关上的指示灯不亮，但加热器正常工作，着火后有热风吹出，据此可判断旋钮开关损坏，应进行更换。
5.3.2 维修步骤
(1）拆下加热器旋钮开关：用手拔下开关帽，用19 mm呆扳手或8寸活扳手拆下开关上固定用的螺母，拿出开关，拔下开关后面连着导线的黑色圆形插接器，将开关上的刻度盘、固定片、固定螺母依次拆下。
(2）按照损坏开关上拆下刻度盘、固定片、固定螺母的顺序，在新的旋钮开关上依次装上固定螺母、固定片、刻度盘。
(3）将新的旋钮开关，重新装到损坏开关拆下的部位：将连着导线的黑色圆形插接器插到旋钮开关上，将其装到损坏开关拆下的部位，再用19 mm呆扳手或8寸活扳手装上开关上固定用的螺母，装上开关帽。
5.4 维修控制器
5.4.1 故障现象
打开燃油加热器旋钮开关，旋钮开关上的指示灯亮，但加热器没任何反应，主电机不工作、不预热，电磁泵不动作，工作流程不正常，据此可判定控制器坏，应进行更换。
5.4.2 维修步骤
(1）拆下控制器：
用螺丝刀拆下固定控制器的螺钉，用手拔下控制器上的插接器，从而拆下控制器。
(2）更换新的控制器：
插好控制器上需要连接的插接器，然后用螺丝刀将固定控制器的2颗螺钉拧紧。
5.5 维修电磁泵
5.5.1 故障现象
打开燃油加热器旋钮开关，旋钮开关上的指示灯亮，加热器主电机工作，但一直吹冷风，电磁泵不动作，据此可判定电磁泵坏，应进行更换。
5.5.2 维修步骤
(1）检查线路连接：
用手将电磁泵线与电磁泵连接地方的橡胶护套拨开，查看电磁泵线上的插片与电磁泵的插片连接是否良好。如连接良好，请继续下一步。
(2）拆下电磁泵：
先拆下电磁泵上的2根电磁泵线，然后用螺丝刀拆开连接电磁泵的进、出油橡胶油管上的迷你喉箍，然后把橡胶油管转动拧出，最后把电磁泵从电磁泵护套中取出。
(3）更换新的电磁泵：
把新更换的电磁泵装进电磁泵护套，然后装上拆下的进、出油橡胶油管，注意不要接错，拧紧橡胶油管上的迷你喉管，最后连接好2根电磁泵线。
5.6 验收标准
D5LC型空气加热器修复后进行检验，性能指标满足以下要求：
(1）打开旋钮开关（右旋），开关上的绿色指示灯亮，约3 min后，加热器出风口有热风吹出，其正常工作。
(2）加热器关机，左旋开关至0位，绿色指示灯熄灭，加热器延时4～5 min停机。
参考文献
[1]JJF1149-2006心脏除颤器和心脏除颤监护仪校准规范[S].
[2]龚睿.呼吸机的工作原理和Savina的故障维修[J].医学信息:上旬刊, 2011, 24 (17) :5 891-5 892.
3.药店验收标准 篇三
关键词：建筑工程 施工质量 验收标准 问题
中图分类号：TU47文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）09（a）-0184-01
现行的建筑工程施工质量验收标准主要是指对于建筑质量的最低限度要求，任何建筑工程的质量都不应当低于这个标准。该文正是根据此类相关标准和要求，对于那些不符合设计规范和标准以及在工程质量上存在欠缺的问题作出的相应建议。
1 现行建筑工程施工质量验收标准的相关问题
1.1 不符合设计要求的施工质量是否允许吃设计余量
现行建筑工程施工质量验收标准中明确提出，在经过相关检测后发现达不到相应设计标准，可是在经过原设计单位核算过后仍然能够满足结构安全以及使用需求时，该检验批可以予以验收。大多数条件下，虽然规范中对于安全以及使用功能给出了最低标准限度，但是设计环节上在此类标准中往往还有可供考量的余地。不满足设计要求与不符合规范标准的要求之间并不存在矛盾。但正是在这种思维的影响下，在过去的很长一段时间内存在不符合设计要求的施工质量时，很多时候都会去考虑到吃设计留有的余量。并且这种情况还将在未来很长一段时间里延续下去。但是国家相关部门不应当放任这种情况继续进行和发展下去，而是要严把吃余量的关口。并且对于“两者并不矛盾”的说法也应当予以重新探讨。严格意义上来讲，二者之间确实存在矛盾。但是国家在相关标准规范的制定上对于这种矛盾却没有指明，而且虽然在现行建筑工程施工质量验收标准中规定了最低限度的要求，但是对于那些不符合要求和标准的工程却没有提出具体的处理意见。作为国家进行建筑工程质量监管的重要凭据，最终的工程验收不仅要遵循现行建筑工程施工质量验收标准的要求，同时还要符合合约上的要求。
1.2 造成永久性缺陷工程的验收
与此同时，现行建筑工程施工质量验收标准中还指出：“经返修或加固处理的分项以及分部工程，虽然外形以及尺寸上发生变化，但是仍然能够满足安全和使用性能时，可以按照技术处理方案和协商文件进行验收。”这点意见和标准也是存在较大问题的，许多存在严重质量问题或者存在重大安全隐患的建筑工程都能够通过加固处理来达到安全性能方面的要求。但是在具体的使用功能上无疑将大打折扣，令使用者的权益遭到损害。这条标准的设定实质上是为不符合标准的建筑工程找到了一條合法的通路，对于我国建筑工程的质量具有重要的消极影响。所以我国有关部门应当对质量标准进行严格限定，严格要求国家规范标准就是一个最低要求的限度，所有质量在限度以上的建筑工程为符合标准要求的，而在限度以下的则为不符合标准要求的。并且针对于那些质量没有达到相应标准的工程，不允许再通过其他方法来予以处理。
1.3 语言不一难以准确理解和掌握
现行建筑工程施工质量验收标准中存在许多这样的情况，由于语言使用不一使得很难在具体地实施过程中予以掌握和理解。例如，在“满足结构安全和使用功能”与“满足安全使用”的相关条文上，先后出现过多次不一的语言，并且彼此之间存在一定区别，这就严重影响到了人们对于他的认识和理解。此外，在主要功能与次要功能方面的条文上，虽然对于主次功能进行了明确的划分，但是在现实的验收过程中对于主次功能却并没有予以明确，这就在很大程度上造成了主次功能混乱的问题。
2 关于现行建筑工程施工质量验收标准问题的相关建议
对于现行建筑工程施工质量验收标准中存在的相关问题应当予以积极解决，为此做出如下建议。
（1）杜绝为不符合标准和设计要求以余地。当前我国实行的建筑工程质量验收标准相对于发达国家来说已经较低，如果在此基础上在进行降低将会严重威胁到我国施工质量水平的提升，限制我国建筑工程事业的发展。同时，我国的建筑施工水平也将在这种环境的影响下同发达国家之间的差距逐渐增大。为此，对于那些不符合标准和规范的质量不应当留有出路，在验收标准上只提要求，不讲条件。
（2）鉴于现行标准和规范之间是相互依存、相互匹配的，因此在标准和规范中的语言运用上也要尽量做到一致，避免造成二者衔接不当的问题。
（3）与此同时，我国的建筑标准规范还应当充分吸收借鉴国际化因素，争取做到与国际接轨。随着经济全球化的不断深入，我国将有越来越多的建筑企业走出国门，也将有更多的外资建筑企业进入我国。在这样的条件下，考虑将现行建筑工程施工质量验收标准同国际接轨显得势在必行。
（4）此外，现行建筑工程施工质量验收标准的制定还应尽量照顾到各方面的利益。但拿现行建筑工程施工质量验收标准为不符合标准和规范开口子为例，这种做法不仅无法有效保障建筑工程的质量，为质量不符合规范的建筑工程提供“合法”出口，还会在很大程度上对业主们的利益造成损害。因此，在现行建筑工程施工质量验收标准中应当充分将各方的利益需求考虑进来，最大限度的去完善验收标准。
3 结语
简而言之，《建筑工程施工质量验收统一标准》要不断按照应有的制度体系来进行完善和填充，面对这样一个系统、复杂性较高的标准体系，一定要根据建筑工程的实际特点和人们的现实需要来加以改进。随着社会的不断进步和发展，《建筑工程施工质量验收统一标准》的内容也将随之调整，以此来适应不断变化发展的社会，不断满足广大人民群众的需要，促进我国建筑工程行业的健康稳定发展。
参考文献
[1]殷许鹏，潘文，宋廷苏，等.建筑隔震工程施工质量验收标准研究[J].施工技术，2013（9）：61-63.
[2]丰淑玉.议现行建筑工程施工质量验收标准的几个问题[J].新疆有色金属，2013（5）：101-102，104.
[3]陶里，邸小坛.对《建筑工程施工质量验收统一标准》有关问题的探讨[J].工程质量，2009（1）：20-22.
4.药店转让协议书(标准版) 篇四
甲方：乙方：
因经营需要，甲方转让门市房给乙方，经甲、乙双方协商，特签订转让协议如下：
一、甲方转让的门市房地址：
二、转让金：壹万捌仟元整。移交时一次性付清。
三、移交时间：2011年月日前。
四、甲、乙双方的权利与义务：
1、甲方负责为乙方协调好房屋租赁等有关工作,负责征得房主的同意, 负责为乙方协调与房主签订好本门市房租赁协议书；
2、甲方必须于2011年月日前将本门市房移交给乙 方，其后经营收入归乙方所有；
3、甲方自行处理好自己的商品,乙方接收本门市房后，重新进货；
4、甲方必须将其所有的固定资产（包括空调、玻璃门、门头灯、照明灯等，商品除外）列出清单移交给乙方;
5、甲方的债权债务和未明确的帐款由甲方自己负责承担；
6、甲方必须结清甲方所聘用人员的工资和费用；
7、2011年月日前的水电费、电话费、网络费、物业管理费等全部由甲方结清，甲方须将这些费用结算单交给乙方。
8、甲方未使用完的房租由乙方在接收本门市房时，一次性付清。
五、附则：
1、未尽事宜，经甲、乙双方协商后处理；
2、甲、乙双方不得违约，如有违约，违约方须赔偿对方的一切经济损失；
3、本合同一式两份，经签字盖章后生效，甲、乙双方各执一份。
甲方：乙方：
5.电工验收的标准-电工验收的程序 篇五
电工验收的标准
电视我们日常家居的重要能源之一，做好家居电工的验收，能确保家居供电安全，利于我们使用稳定的供电，杜绝用电安全隐患。
1、设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
3、开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
4、PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒、拉线盒与PVC管用锣接固定。
5、暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。
电工验收的程序
1、电工在施工前应熟悉电路施工图纸或业主的要求，确保所有电器、开关、电话、电视、网络插座位置。
2、电路开槽布管、穿线、检查并测试。电线接头牢固无松动，用双层绝缘胶布C紧，并在接头处留有检修口。
3、购买所有电线、电话线、电视线、网络线必须达到国家检测标准，杜绝产品不合格现象。
4、开关、暗盒定位按工程要求必须对称、纵横一致。
5、每组电路回路清楚可靠，符合用电要求，火线、零线、电线要分色或有明显标记。
6、检查所有灯具开关是否灵活，插座面板有无松动，杜绝导电、漏电发生。
6.零售验收标准 篇六
江苏省医疗器械经营企业（零售）验收标准
一、机构与人员
第一条 企业负责人应熟悉医疗器械监督管理的法规、规章和所经营医疗器械的相关知识，无《医疗器械经营企业许可证管理办法》第36、37条规定的行为记录。
第二条 企业应配备与经营品种相适应的专职质量管理人员（以下简称质管员），每门店至少1名。
第三条 企业质管员依书面授权行使质量管理职能，并在企业内部依授权对医疗器械质量行使裁决权。
第四条 质管员应具有医疗器械或相关专业中专以上学历或国家认可的相关专业初级以上技术职称。
第五条 质管员应接受上岗培训，考试合格，方可上岗。质管员应在职在岗，不得在其他单位兼职。
第六条 超过国家法定退休年龄的人员担任质管员的，其年龄不得超过68周岁，并应提供申办地二级以上医疗机构出具的体检合格证明。
第七条 经营下列产品的，还应配备以下专业人员：
（一）经营家庭用医疗器械产品的，应配备每门店至少1名医师或护师以上专业技术人员。
（二）经营角膜接触镜（不含角膜塑形接触镜）及其护理用液的，应配备2名以上（含2名）眼科医师或中级验光员（经劳动部门认定）以上相关专业技术人员。
（三）经营助听器（植入性助听器除外）的，应配备2名以上（含2名）五官科医师或测听技术人员，并经生产企业或相关经营企业培训合格后方可上岗。
（四）经营其他需要为个人验配的医疗器械企业，应配备至少2名以上（含2名）医师（或技师）以上职称或相关专业大专以上学历的专业技术人员。
（五）在国家有就业准入岗位工作的人员，需通过职业技能鉴定并取得有效职业资格证书后方可上岗。
（六）企业负责人、质管员不得兼任上述专业技术人员。第八条 超过国家法定退休年龄的人员承担企业专业技术工作的，年龄不得超过70周岁，并应提供申办地二级以上医疗机构出具的体检合格证明。
二、经营场所与设施设备
第九条 经营场所应设在方便消费者购买的门面房内。经营场所应宽敞、明亮、整洁、卫生，与办公、生活、库房等区域应分开，不得设在居民住宅内、部队营区（不含可租赁区）以及其他不适合经营的场所。
第十条 企业的经营场所面积应不少于40平方米（以房屋产权证建筑面积，无产权证以使用面积×1.2计，下同）；
在超市等其他商业企业内经营医疗器械的，必须具有独立的区域。专营医疗器械的，经营面积不少于20平方米（使用面积）； 兼营医疗器械的，经营面积不少于30平方米（使用面积）。
第十一条 营业场所应有产品陈列柜，陈列所经营的医疗器械产品。柜台及货架整齐，柜组标志醒目。
零售药店兼营医疗器械的必须设立专柜（橱）陈列医疗器械，不得将医疗器械与非医疗器械混放。
第十二条 经营下列产品，还必须具备以下条件：
（一）经营角膜接触镜（不含角膜塑形接触镜）的，应设置检查室（区）、验光室、配戴室（区）等验配场所，配备配戴台、洗手池、干手器、视力表、检眼镜、镜片箱、电脑验光仪、裂隙灯显微镜等仪器设备。
（二）经营助听器的，应设置接待检查室（区）、听力测试室等，配备专业听力测试仪器、计算机编程器等专用设备。
第十三条 企业具备及时补、供货条件的，可不设仓库，但产品应全部上架、入柜或置于展示区；需要设置仓库的，应与其经营规模相适应，配备与所经营品种相适应的储存、保管设备。
第十四条 经营需要验配或家庭用医疗器械的，应具备售后服务能力或约定第三方给予技术支持。
第十五条 企业应配备与其经营规模相适应的计算机设备和管理软件，能实现与所在地食品药品监管部门的计算机数据关联，及时上传购、销、存等相关数据，具有接受当地食品药品监管部门通过远程监管平台对其购、销、存进行监督管理的条件。
三、管理与制度
第十六条 企业应根据有关法律、法规和本标准，结合企业实际及经营范围，制定下列医疗器械质量管理制度，并有措施保证予以实施。
（一）岗位责任制；
（二）员工法律法规、质量管理培训及考核制度；
（三）医疗器械购销管理制度；
（四）质量验收、保管及销售制度；
（五）不合格产品处理程序；
（六）质量跟踪和可疑不良事件调查、报告制度；
（七）文件、记录、票据管理制度；
（八）售后服务制度；
（九）医疗器械召回制度；
（十）首营企业和首营品种审核制度；
（十一）仪器、设备、计量器具管理制度；
（十二）人员健康管理制度。
第十七条 企业应建立下列医疗器械质量管理记录及档案，并有措施保证其内容的真实性、完整性。
（一）员工健康检查档案；
（二）员工培训档案；
（三）医疗器械质量信息相关档案；
（四）供货方及审核相关档案；
（五）进货、验收、销售、退货等相关记录/凭证档案；
（六）用户相关档案（必要时）；
（七）设施设备/计量器具管理档案（若有）；
（八）不良事件监测/召回及报告相关档案。
四、零售连锁企业特别要求
第十八条 零售连锁企业各门店申领《医疗器械经营企业许可证》，应符合医疗器械经营企业（零售）许可验收标准相关要求。
第十九条 零售连锁企业应设总部，总部应单独申领零售连锁《医疗器械经营企业许可证》。
第二十条 零售连锁企业总部应指定一名最高管理层中人员担任质量负责人，负责企业全面质量管理工作。
零售连锁企业总部负责人不得兼任质量负责人。第二十一条 零售连锁企业总部应设置质量管理机构，质量管理机构至少由质量管理机构负责人等3人组成。
零售连锁企业总部的质量负责人不得兼任质量管理机构负责人和门店质管员。
药品零售连锁企业经营医疗器械的，质量负责人、质量管理机构负责人和质管员可分别由相应的药品质量管理人员兼任。第二十二条 零售连锁企业总部“机构与人员”的其他要求，包括质量管理相关人员资质等要求参照《江苏省医疗器械经营企业（批发）验收标准》实施。
第二十三条 零售连锁企业总部的经营场所可以设在相对独立的非门面房内，但不得设在居民住宅内、部队营区（不含可租赁区）以及其他不适合经营的场所。
第二十四条 零售连锁企业总部的经营场所面积不得少于100平方米。
第二十五条 零售连锁企业总部应设立与企业经营规模、经营品种相适应的配送中心。各门店经营的医疗器械应由总部统一采购，由配送中心统一配送。
配送中心应设置仓库，仓库面积不少于100平方米。第二十六条 零售连锁企业总部“经营场所与设施设备”、“管理与制度”其他相关要求参照《医疗器械经营企业（批发）验收标准》实施。
五、角膜塑形接触镜验配门店特别要求 第二十七条 角膜塑形接触镜验配门店申领《医疗器械经营企业许可证》，除应符合医疗器械经营企业（零售）许可验收标准相关要求外，还应具备以下条件：
（一）验配人员应是中级职称以上的眼科医师或中级视光师或高级验光员（经劳动部门认定），并经产品生产、经营企业的专门培训。
（二）验配场地总面积不得少于45平方米，设置有接待室（区）、检查室（区）、验光室和配戴室（区）等，并有良好的环境及卫生条件。
（三）应配备相应验配设备，至少应包括：角膜曲率计、角膜地形图仪（8mm以上直径测量范围）、非接触眼压计、角膜厚度测定仪、电脑验光仪、综合验光仪、验光试片箱、裂隙灯显微镜、远/近视力表、检眼镜、眼底镜、荧光素钠试纸、焦度计、镜片投影仪（不低于7.5倍）、镜片弧度测定仪等。
（四）验配门店应制定相应的规章制度，并严格执行。
第二十八条 验配门店应取得生产企业或角膜塑形镜经营企业（以下简称经营企业）的授权/认定，并只能从该企业采购角膜塑形镜。验配门店应与进货企业签定责任书，确定各自在产品销售及售后服务中应负的责任。
第二十九条 验配门店应有严格的验配管理规范。
（一）使配戴者充分了解角膜塑形镜的相关知识，包括：作用原理、临床使用现状结果、镜片矫治效果、维持期镜片的使用、配戴风险、禁忌症和注意事项、可选择的其他矫正近视的方法等。
（二）所有配戴者都应进行眼科和角膜塑形镜相关的必要检查，除眼科裂隙灯常规检查外，应包括：角膜形态、角膜厚度、眼轴、眼压、眼位、远近视力、屈光度、泪液测试、角膜直径、瞳孔直径、眼底检查，并根据检查数据确定是否适合配戴角膜塑形镜。
（三）首次配戴镜片和定配前应进行试戴，观察、评估适配状态并进行试戴评估。
（四）根据检查数据和试戴评估结果设计定片参数和配戴方案。
（五）必须给配戴者提供配镜后使用指导，内容至少包括：注意事项、可能出现的不良反应、个人卫生要求、镜片配戴操作、镜片护理常规、护理产品和镜片盒的使用、出现副作用和紧急情况的处理等，并提供使用说明书
（六）必须对所有配戴者建立档案，保存验配记录、复查记录，以保证产品的可追溯性，保存期至少为5年。
（七）随访复查的时间前6个月以内至少7次，6个月之后定期复查，复查内容包括：屈光度、视力、移动度、中心定位、舒适度、荧光素染色、角膜地形图、眼压。
第三十条 验配门店应从生产企业或经营单位取得经国家药品监督管理局批准的产品使用说明书，产品使用说明书应符合《角膜塑形用硬性透气接触镜说明书编写指导原则》要求。
第三十一条 验配门店有责任指导验配者正确使用角膜塑形镜和护理产品。严禁销售、使用无医疗器械产品注册证的角膜塑形镜和护理产品。第三十二条 验配门店应保证角膜塑形镜具有可追溯性，能从生产企业或经营企业追溯至配戴者。验配门店采购产品时，应同时索取生产企业与经营企业共同制定的《角膜塑形接触镜使用责任书》三联单（并加盖经营企业和验配门店印章）。配戴者在验配角膜塑形镜之前，应阅读三联单内容并与验配人员共同签字。验配后，三联单由配戴者、验配机构和经营单位各收存一联。三联单的内容应包括：配戴者姓名、性别、年龄、验配日期、验配机构、验配人员、对配戴者眼睛验测的主要标识数据、产品名称、规格、编号、识别标志、生产企业、经营企业、注册号、各方责任、验配人员及配戴者签字等。
第三十三条 验配门店使用的试戴镜片应取得国家药品监督管理局指定检验中心的合格检测报告，并有规范的使用、处理规定。
第三十四条 验配门店如发现产品使用中出现质量事故，应按规定及时报告并协助对事故进行调查、分析、处理。
六、检查验收评定标准
第三十五条 现场验收时，检查组（至少两人组成）应对以上条款逐项进行全面检查、验收，并逐项做出合理缺项、肯定或否定的评定。涉及否定评定的，还应逐项分别对不合格进行陈述。第三十六条 开办、变更和换发许可证的企业现场验收应依照本标准进行。对现场验收结果符合本标准的，评定为验收合格；对现场验收结果不符合本标准的，评定为验收不合格。若不合格条款（不含合理缺项）不超过3条（含3条），且不合格条款不需现场复核，只需提交书面证据审批部门即可对整改完成情况进行复核的，现场验收结果可评定为“整改后复核”。
第三十七条 验收结论为“整改后复核”的经营企业上报现场验收报告时需附不合格条款整改报告并完成全部整改。
七、附 则
第三十八条 本标准适用于医疗器械零售企业（含按医疗器械管理的体外诊断试剂零售）。国家食品药品监督管理局对部分需要特殊管理的医疗器械经营资格和条件有明确要求的，从其规定。
第三十九条 本标准下列用语的含义是：
企业负责人：具有法人资格的企业指法定代表人或法定代表人授权的最高管理者；不具有法人资格的企业指经营者或经营者授权的最高管理者。
首营企业：购进医疗器械时，与本企业首次发生供需关系的医疗器械生产或经营企业。
首营品种：本企业向某一医疗器械生产企业或经营企业首次购进的医疗器械。
角膜塑形接触镜：俗称OK镜，指通过改变角膜的形态来矫治屈光不正的医疗器械。
角膜塑形接触镜经营企业：是指受生产单位委托，向验配机构和验配门店供应角膜塑形镜产品，具有法人资格的企业。
角膜塑形接触镜验配门店：取得医疗器械零售验配经营许可，由生产企业或有资质的经营企业认可并授权，直接为屈光不正患者检查验光，使用角膜塑形镜为配戴者矫正裸眼视力。
零售连锁企业：经营同类医疗器械、集中采购、统一配送、实行统一质量管理，由10家及以上的零售门店组成的零售企业。
第四十条 本标准由江苏省食品药品监督管理局负责解释。
四、《医疗器械经营许可证》零售许可经营范围要求 《医疗器械经营许可证》零售许可经营范围仅限在以下范围内核准：Ⅱ类：6801基础外科手术器械，6820普通诊察器械（6821家用电子血压脉搏仪归入6820无创性电子血压计），6823家用超声理疗设备，6824家用弱激光体外治疗仪，6826物理治疗及康复设备，6827中医器具，6840自测用体外诊断试剂，6841血糖分析仪用采血针，6854家用小型制氧机，6864医用卫生材料及敷料，6815玻璃注射器，6866家庭理疗护理用高分子耗材（如输氧管、输氧面罩、雾化组件、肛门管、鼻饲管、导尿管、臭氧治疗仪配件等）。
按照“合理布局、总量控制、有利于监督”的原则，药品连锁企业零售门店除以上许可范围外，还可依申请增加“Ⅲ类：6815一次性使用无菌注射器（含针），胰岛素注射笔专用针”经营范围。其他零售药店医疗器械经营时间在3年以上、经营规范、质量管理制度健全、无经营假劣药品、医疗器械被处罚记录的，也可依申请增加“Ⅲ类：6815一次性使用无菌注射器（含针），胰岛素注射笔专用针”经营范围。
7.药店验收标准 篇七
盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最外层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。作为盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
目前,管片的类型主要有预制混凝土衬砌管片、球墨铸铁管片、钢管片、复合管片等,其中预制混凝土衬砌管片是最常用的管片形式,福建省地铁盾构区间也主要以该型管片为主。
福建省的福州市、厦门市已经先后于2010年、2013年开始地铁建设,其中福州市地铁盾构区间施工已全面展开。以福州市为例,由于1号线线路穿越地层组成非常复杂,属于典型的华南地区热带风化花岗岩地层,虽然它与相邻省份城市如广州、深圳等相比有较大的相似性,但福州的地层显得更加破碎,岩土层性质变化更加复杂,且地下水水系复杂。福建省省其他地区的地铁建设也将面临着类似的问题,这些都对盾构区间的主体结构材料预制混凝土衬砌管片的抗压、抗渗等性能提出了更高的要求。
1编制意义
地铁设计使用年限一般为一百年,“百年大计,质量第一”,在地铁建设施工过程中,如何进一步加强预制混凝土衬砌管片的质量验收管理,如何进一步提高盾构区间主体结构质量已成为福建省地铁建设的重要一个环节。所以在符合有关规范和强制性条文下,组织制定预制混凝土衬砌管片验收的地方性标准,具有良好的社会效益,且较为紧迫。为加强福建省预制混凝土衬砌管片质量管理,规范预制混凝土衬砌管片的质量验收,保证工程质量安全,福州市地铁建设工程质量安全监督站和福建省建筑科学研究院于2014年向福建省住房和城乡建设厅提出了工程建设地方标准制定的计划。2014年福建省住房和城乡建设厅闽建科[2014]21号文件《关于印发福建省住房和城乡建设系统2014年第二批科学技术项目计划的通知》中,下达了《福建省预制混凝土衬砌管片质量验收规程》工程建设地方标准制定项目,标准制定由福州市地铁建设工程质量安全监督站和福建省建筑科学研究院负责牵头,技术归口单位为福建省住房和城乡建设厅,该标准的制定和实施将有效推动福建省预制混凝土衬砌管片质量的提升。
2编制过程
根据编制计划,编制组开展了调研和相关资料收集工作。随后于2015年1月21日召开了编制组成立暨第一次工作会议,会议宣布编制组正式成立,并确定了主、参编单位及人员。编制组重点讨论了编制大纲内容及规程主要章节、编制组成员分工及进度安排;2015年5月10日召开了第二次工作会议,重点讨论了规程讨论稿内容,分小组逐条分析、修改、完善,并分工调研任务;2015年11月30日召开了第三次工作会议,形成征求意见稿;标准编制组根据福建省及省外专家意见、建议,形成送审稿;2016年5月25日福建省住房和城乡建设厅在福州组织召开了《福建省预制混凝土衬砌管片质量验收规程》审定会。审定会与会专家听取编制情况后认真进行审查,并形成了专家组审查意见,会后该标准送审稿又寄送至上海、广州相关专家进行函审,并形成函审意见;2016年7月19日福建省住房和城乡建设厅以闽建科[2016]25号文件发布了DBJ/T13-244-2016《预制混凝土衬砌管片质量验收规程》,并于2016年11月1日正式实施。
3标准主要条文说明
标准共分为8个章节加五个附录:1、总则;2、术语;3、基本规定;4、钢模;5、钢筋;6、混凝土;7、管片成品验收;8、管片修补、贮存、运输与管理。附录A管片钢模质量验收记录,附录B管片钢筋质量验收记录,附录C管片混凝土质量验收记录,附录D管片成品出厂质量验收记录,附录E管片成品出厂合格证。
标准的编写符合《工程建设标准编写规定》的相关要求,同时结合福建省预制混凝土衬砌管片生产和使用的实际情况编制的,现将主要条款说明如下。
3.1适用范围
标准适用于福建省盾构法隧道施工用预制混凝土衬砌管片进场拼装施工前的质量验收,其适用对象为盾构施工拼装前的混凝土管片生产过程控制、生产质量控制、管片成品出厂验收和管片成品进场验收。
3.2术语
标准适在编写本章术语时,主要参考了《预制混凝土衬砌管片》GB/T 22082、《盾构隧道管片质量检测技术标准》CJJ/T 164等国家、行业标准中的相关术语。对标准中涉及的预制混凝土衬砌管片、检漏试验、水平拼装检验、抗弯性能试验、抗拔试验、飞边等术语分别给出了定义。
3.3基本规定
标准的基本规定中对管片生产的管理体系、生产工艺、质量验收内容、检验批质量验收合格要求以及相关记录表格进行明确。其中为了确保盾构管片的出厂质量,要求在管片生产过程中建设单位或相关的监理单位应派代表驻厂监督管片的生产过程和质量控制过程;同时,为了明确管片生产的验收内容,标准中对管片生产过程的各工序内容进行了划分。
3.4钢模
3.4.1一般规定
钢模的安装、拆卸、精度以及材料质量直接影响了预制混凝土衬砌管片的质量,在钢模的进场、安装以及拆卸过程中应考虑到对钢模质量的控制。同时结合《盾构法隧道施工与验收规范》GB 50446的相关规定,确定了钢模的检验内容包括随机抽取不同套钢模生产的三环管片进行水平拼装成环检验和管片钢模允许偏差等。
3.4.2合模与脱模
脱模剂主要功能为辅助钢模顺利脱模,此外还具有保护混凝土结构表面质量、增加钢模的周转使用次数,降低工程成本等功能。脱模剂的使用应避免对管片混凝土结构受力性能造成不利影响,故应采取适当措施加以避免。
本条规定了采用不同脱模方式时,管片混凝土所需要达到的脱模强度,其管片混凝土脱模强度的指标主要参考了现行行业标准《预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程》JC/T2030的相关规定。管片混凝土在脱模吊运过程中,易出现混凝土微裂缝、因磕碰或振动出现缺棱、掉角现象,直接影响了混凝土管片成品质量,故将管片混凝土的脱模强度技术要求作为主控项目列为验收内容。为了明确钢模的质量控制内容,本条对管片钢模的允许偏差提出要求,主要指标为宽度、弧线长、靠模夹角间隙、对角线、内腔高度等。
3.5钢筋
3.5.1一般规定
钢筋隐蔽工程直接反映了钢筋工序生产的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求和本标准的相关规定。同时,钢筋骨架的质量直接影响到混凝土管片成品的结构性能,在下料焊接成型及制作之前,应严格控制钢筋骨架的质量。考虑到安全因素,钢筋焊接应使用CO2气体保护焊。
3.5.2原材料
钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进行抽样检验。其次,本条也对钢筋的化学成分等提出了专项性能要求,其目的是为了避免钢筋的化学成分或其他性能对钢筋脆断、焊接性能或力学性能造成不良影响。同时,钢筋进场时和使用前均应加强外观质量的检查,弯曲不直或经弯折损伤、有裂纹的钢筋不得使用;表面有油污、颗粒状或片状老锈的钢筋亦不得使用,以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。
3.5.3钢筋加工
本条中钢筋加工形状、尺寸和允许偏差值及检查数量和方法,国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010已将混凝土保护层厚度按最外层钢筋(箍筋)规定,此种情况下截面尺寸减两倍保护层厚度后将直接得到箍筋外廓尺寸,故本条将原规范的箍筋内尺寸改为外廓尺寸。
3.5.4钢筋骨架制作与安装
为了确保混凝土管片构件结构性能本条规定了混凝土管片钢筋骨架中钢筋牌号、规格和数量、受力钢筋的安装位置以及锚固方式应满足的基本要求。
3.6混凝土
3.6.1一般规定
本条中的设计规定龄期是指混凝土在掺加矿物掺合料后,设计部门根据矿物掺合料的掺加量及结构设计要求,所规定的标准养护试件的试验龄期。采用蒸汽养护的构件,其标准养护龄期按蒸养等效龄期与标准养护条件下龄期之和计算。其次,管片出厂时混凝土实际抗压强度等均能达到C60以上,故根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定,在进行混凝土抗压强度试验时,宜采用标准尺寸的混凝土试件。同时,混凝土试件强度评定不合格时,可根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23等国家现行标准,采用各种检测方法推定结构中的混凝土强度。应指出,通过检测得到的推定强度可作为结构是否需要处理的依据。
3.6.2原材料
混凝土用矿物掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等,对各种矿物掺合料,均应有符合相应的标准要求。矿物掺合料的掺量通过试验确定,并符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。质量证明文件包括有效的型式检验报告、出厂检验报告。同时,考虑到地铁盾构工程是100年结构耐久设计的要求,为了更好的发挥粉煤灰的填充效应、微集料效应等,从而提高管片成品质量及耐久性能,本标准中规定了应采用符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596中I级技术要求的粉煤灰。
3.6.3配合比设计
管片混凝土属于高强抗渗混凝土,其设计强度等级、抗渗等级应满足设计要求。本标准是根据福建省混凝土技术水平的发展现状提出,在管片混凝土的各项性能满足设计要求和施工性能的前提下,可适当减少水泥用量。在混凝土中,水泥、骨料、外加剂和拌合用水等都可能含有氯离子,可能引起管片混凝土构件中钢筋的锈蚀,应严格控制其氯离子含量。混凝土碱含量过高,在一定条件下会导致碱骨料反应。除了应满足国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定外,设计也可能有更严格的规定,所生产的管片混凝土都应满足设计要求。
3.6.4混凝土生产
适宜混凝土振捣方式的选择可以避免混凝土表面气泡的出现、漏振或过振现象的出现;钢筋骨架在模具内位置应按设计要求先定位,浇筑时混凝土留置试件应满足设计要求。同时,养护条件、养护工艺的确定对混凝土强度、耐久性的增长有重要影响,在管片生产过程中,应根据配合比、季节等具体情况制订合理的养护技术方案,采取有效的养护措施,保证管片混凝土构件性能的增长。
3.7管片成品验收
3.7.1一般规定
本条规定了管片成品在进场拼装施工前的质量验收分类、出厂检验项目以及型式检验项目,有利于建设单位、质量监督机构等对管片质量的控制,确保盾构施工质量安全。同时,对管片的标记进行了相关规定,管片标记、编号的作用是便于其质量的可追溯性,对于采用倒班作业的生产厂家,还应增加生产流水号。
3.7.2管片成品出厂验收
混凝土管片出厂时,应对其构件强度、同条件混凝土试件的强度、抗渗等级进行检验。其次,混凝土管片制作完后,应对其外观质量、尺寸偏差以及水平拼装的偏差进行检查,并作出检查记录。同时,管片防迷流方面的相关规定有利于确保地铁运营质量安全,管片的防迷流设计要求管片之间的连接,在管片制造出厂前和拼装连接时,要将外引防迷流垫圈中的水泥砂浆清除,使之有良好的导电性能。在装配时,一定要将螺栓拧紧,使二者紧密结合。
3.7.3管片成品进场验收
本条根据福建省预制混凝土衬砌管片的相关管理办法对盾构管片进场后的实体构件检验验收进行了明确,当盾构管片在生产过程中监理单位有派代表驻场监督盾构管片生产过程和检测过程时,可只采用出厂前抽检数量不少于同一检验批管片总数5%的管片构件回弹强度报告作为管片构件强度进场验收资料。当盾构管片在生产过程中监理单位未派代表驻场监督盾构管片生产过程和检测过程时,生产厂除应提供抽检数量不少于同一检验批管片总数的5%的管片构件回弹强度报告作为管片构件强度进场验收资料外,还要现场抽取不少于同一检验批管片总数的1%,采用回弹法对管片构件强度进行测试。
3.8管片修补、贮存、运输与管理
3.8.1管片成品修补
混凝土管片制成后,在吊装、运输过程中,难免会出现混凝土管片磕碰、掉角现象,为了确保混凝土管片的出厂质量,应及时对破损管片进行修补。针对不同的缺陷,应根据设计要求采用适宜的修补工艺和修补材料。
3.8.2管片贮存、运输与管理
本条规定的目的主要在于确保管片生产、运输以及储存过程中的质量。管片码放高度需要结合存放场地的地基承载力、管片出模强度和管片承压强度等相关因素验算后确定。当采用内弧面向上的方法贮存时,各层垫木应位于同一直线,两条直线相交于管片圆心;采用单片侧立方法贮存时,上下层管片应一一对应,不得错位。运输管片时,每层之间应有支垫且必须稳固,同时应采取防护措施防止碰撞损伤。
3.9附录
为了便于标准验收内容的贯彻实施,本标准有增加了五个附录,均为记录、表格性附录,包含管片钢模、钢筋、混凝土、管片成品质量验收记录以及出厂合格证等。
4结语
8.文明班级验收标准 篇八
文明班级评比主题是加强学生思想道德修养，规范学生日常行为，力争做到
行为文明、语言文明、仪表文明、安全文明。
一、文明标准
（一）环境文明爱护校园环境，不在课桌墙壁乱写乱画，不乱扔垃圾，不
随地吐痰；认真打扫班级教室卫生、分担区卫生，并保持干净整洁；注重班级文化建设。
（二）语言文明使用文明礼貌用语，不讲粗话脏话。
（三）仪表文明学生精神状态健康向上，班风、班貌、学风有积极向上的形象，学生仪容仪表好，遵守礼仪常规，在文明礼貌养成及诚信教育中有突出的表现。
（四）行为文明尊重少数民族生活习俗，努力促进民族团结；按时上课，不迟到早退；见到老师主动问好；上课或会议期间关闭手机；遵守学校的校规校纪，男女同学不得在公共场合过分亲密，不在公共场合嘻戏打闹、大声喧哗，不在公共场合吸烟；不翻越围墙栅栏。
（五）安全文明遵守交通规则；不私自上山下河；班级无打架，喝酒等
严重违纪事件。
二、自主活动有创新并取得一定成绩。
三、每月根据文明评比活动中的表现和班级量化考核积分合计计算积分并
公布，文明评比得分占总分70%，班级量化考核积分占总分30%。自主活动可根据活动创新性及所取得的成绩另行加分（1－10分）。
扎兰屯农牧学校精神文明评比办公室
2013年3月28日
9.拆除验收标准 篇九
一.装修拆除施工概况
地址：
墙地砖拆除、墙顶面腻子铲除、墙面沙灰层拆除、吊顶天棚拆除、地板革、墙裙、软包、内外门、内外门窗套、厨卫和房间五金件等相关拆除。
二.施工准备
1.现场准备：
1）进现场未拆除前，所有房间，厨房、卫生间、阳台及所要拆除的部
位，全部拍整体和局部的清晰照片，传到公司APP后台。
2)拆除工具需要安全可靠符合安全使用标准。
3）拆除人员应佩戴安全帽，衣着整齐，各种劳保用品佩戴符合要求，确
保施工人员安全。
4)接好施工用临时电源、水源，保证施工时水电畅通。
2.拆除原则：
1)遵循“安静拆除、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施
工方法，减小噪声。
2）
所有的拆除垃圾要及时装袋，运送到指定地点，禁止现场拆除垃圾
堆放过多，防止产生安全问题。
三.拆除施工
1、本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。
2、根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、地面等进行标识，以免
在拆除过程当中出错。
3、拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为
业主最大限度的降低成本。
四、拆除施工的质量要求
1、拆除的墙砖需要将原墙砖和粘结层与原结构墙整体分离，不能有原
墙砖和粘结层未拆除干净。墙砖拆除时原墙面的阴阳角需要保证基本
完整，不能用大锤野蛮施工，将原有结构或二次结构破坏严重。
2、拆除地砖时必须注意地下的预埋管，防止出现跑水、漏电等危险、拆
除施工时动作幅度不能太大，不能使用重型工具进行地砖拆除，注意水
管、电管、地暖管等。
3、天棚拆除时一定要注意安全，以手工拆除为主，禁止用大型工具野
蛮拆除，应先进行局部拆除了解需拆除顶面的具体状况，防止产生危
险。
4、对于饰面板、墙裙、软包、门窗套拆除时，不要破坏墙面和阴阳角
以及原有的门窗和结构。
5、地板革、以及原墙顶面腻子拆除，需要在保证施工人员安全的情况
下、开展拆除作业，在每天拆除下班、及拆除施工作业结束时、必须
把施工现场及房间、打扫干净，现场不得留有拆除颗粒、灰尘，及时
将垃圾装袋，运至指定地点。
6、在拆除完成后、所有拆除的部位拍一张清晰照片，发到公司APP后台。
6、对于不按照要求进行的拆除施工作业，工程部可以对相关施工人员
进行罚款处罚（100-500元）。
施工工长
：
监理
2015年
月
10.药店验收标准 篇十
1 资料与方法
1.1 一般资料
选取10所新申请用血医院输血科 (血库) 作为本次研究对象, 对其资料进行现场审核。
1.2 方法
以《医院感染管理规范》及《临床输血技术规范》为依据, 对新申请用血医院的输血科 (血库) 进行输血管理制度、基础设施、仪器设备、环境条件、传染源控制、医用垃圾无害化处理技术等方面进行全面审核, 审核分为两次, 即一次审核和二次审核。未通过审核的医院采取适当的整改措施, 再对其重新审核, 通过现场审核的医院由卫生行政部门颁发许可证, 才能设置医院输血科 (血库) 。
2 结果
10所医院1次审核达标3所, 不合格7所, 合格率仅为30.0%;经两次审核合格8所, 还有2所医院未通过复审, 合格率80.0%。见表1。
3讨论
医院输血科 (血库) 是医院建设的重要组成部分, 从10所医院现场审核统计结果可以看出其输血管理制度还存在很多不足之处, 医院管理制度不健全, 对临床输血的安全意识认识程度不深, 对国家临床输血相关法律法规理解程度不够, 缺乏专业性的临床指导。由于缺乏相应的管理制度、操作流程不够规范, 使得受血者安全输血还存在很多安全隐患[1]。
医院输血科 (血库) 的基础设施, 应严格按照医疗机构统一标准实施, 按照具体面积将清洁区与污染区、半污染区划分开来, 按照血液储存、血液发放及血液检验等不同需求, 使其洁净度达到标准要求, 远离污染区。审核发现, 基础设施不合要求的主要原因是房屋面积小, 无法将各区域系统划分。同时发现, 洁净度检查合格的仅有2所, 3所不合格, 5所未进行检查。输血是一种常规的治疗手段, 其容易受到外部细菌感染, 影响血液质量, 故不仅对输血科环境要求较高, 对于各科室在输血过程中的环境也应符合洁净度的标准。如环境洁净度不达标, 输血安全难以保证。
输血 (辅助) 仪器的配置上, 仅2所医院配置齐全, 其余配置均不齐全, 为临床输血带来一定的安全隐患。输血安全是为了保障受血者的用血安全, 不仅包括血液的质量, 更是对医院输血条件及水平的检验。真正做到临床安全输血, 离不开医院输血科 (血库) 、各科室医护人员的规范化管理和操作, 以及血液质量的保证[2], 本文根据新申请的10所医院输血科 (血库) 的审核结果得知, 初审时除了3所医院合格之外, 其余7所医院不合格, 经过二审, 各项标准合格的医院达到8所, 达到临床输血所具备的基本条件。
由此可见, 医院输血科 (血库) 需要根据医院具体情况制定标准化准入验收程序, 在卫生行政部门的监督下, 组织现场审核工作, 按照国家相关法律法规, 有针对性地提出整改措施, 推动临床输血的标准化及规范化建设, 保证受血者的人身安全[3]。
参考文献
[1]侯静华.输血安全管理[J].医疗装备, 2010, 23 (8) :43-44.
[2]许丽影.基于提高输血质量的输血现状及对策分析[J].中国医药指南, 2013, 12 (25) :278-279.
11.模具验收质量标准 篇十一
检查项目
一、模具外观：
铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐。
铭牌是否固定在模腿上靠近后模板和基准角的地方（离两边各有15mm的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。
冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″、G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。
冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。
冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。
冷却水嘴是否有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。
标识英文字符和数字是否大写（5/6″），位置在水嘴正下方10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。
进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。
模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。
无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。
模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM,字高5/16″，位置在离边10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。
各模板是否有零件编号，编号在基准角符号正下方离底面10mm处，要求同11号。
模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。
支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。
模具顶出孔是否符合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一个中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径应比顶出杆大5-10mm。
定位圈是否可靠固定（一般用三个M6或M8的内六角螺丝），直径一般为￠100或￠150mm，高出顶板10mm。如合同有特殊要求，按全同。
定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。
重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。
浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。
浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。
模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。
安装有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均用漏板喷黄色漆，字高50mm。
模架表面是否有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。
模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。
模具是否便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件（油缸除外需单独包装）。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干涉，可以更改吊环孔位置。
每个重量超过10KG的模具零部件是否有合适的吊环孔，如没有，也需有相应措施保证零部件拆卸安装方便。吊环大小和吊环孔位置按相关企业标准设计。
吊环是否能旋到底，吊装平衡。
顶杆、顶块等顶出机构如与滑块等干涉，是否有强制预复位机构，顶板有复位行程开关。
油缸抽芯、顶出是否有行程开关控制，安装可靠。
模具分油器是否固定可靠。
连接分油器与油缸的油管是否用胶管，接头用标准件。
顶针板丁是否有垃圾钉。
模具撑头面积是否为方腿间后模板面积的25％—30％。
撑头是否比模腿高出0.05—0.15mm，并不与顶出孔干涉。
锁模器是否安装可靠，有定位销，对称安装，不少于4个（小模具可2个）。
三板模前模板与水口板之间是否有弹簧，以辅助开模。
大型模具所有零配件安装完毕，合模是否有干涉的地方。
如注塑机采用延伸喷嘴，定位圈内部是否有足够大的空间，以保证标准的注塑机加长喷嘴带加热圈可以伸入。
所有斜顶是否都可以从一个通过底板和顶针底板的且其角度与斜顶角度一致的孔拆卸。
螺丝安装孔底面是否为平面。
M12（含M12）以上的螺丝是否为进口螺丝（12.9级）。
二、顶出复位、抽插芯、取件
顶出时是否顺畅、无卡滞、无异响。
斜顶是否表面抛光，斜顶面低于型芯面0.1—0.15mm。
斜顶是否有导滑槽，材料为锡青铜，内置在后模模架内，用螺丝固定，定位销定位。
顶杆端面是否低于型芯面0－0.1mm。
滑动部件是否有油槽（顶杆除外），表面进行氮化处理，硬度HV700。（大型滑块按客户要求）。
所有顶杆是否有止转定位，按企业标准的三种定位方式，并有编号。
顶针板复位是否到底。
顶出距离是否用限位块进行限位，限位材料为45＃钢，不能用螺丝代替，底面须平整。
复位弹簧是否选用标准件，两端不打磨、割断。
复位弹簧安装孔底面是否为平底，安装孔直径比弹簧大5mm。
检验项目
序号
标准
合格
可接受
不可接受
顶出复位、抽插芯、取件
直径超过￠20mm的弹簧内部是否有导向杆，导向杆比弹簧长10—15mm。
一般情况下，是否选用短形截面蓝色模具弹簧（轻负荷），重负荷用红色，较轻负荷用黄色。
弹簧是否有预压缩量，预压缩量为弹簧总长的10％—15％。
斜顶、滑块的压板材料是否为638，氮化硬度为HV700或T8A，淬火处理至HRC50—55。
滑块、抽芯是否有行程限位，小滑块限位用弹簧，在弹簧不便安装的情况下可用波子螺丝，油缸抽芯有行程开关。
滑块抽芯一般用斜导柱，斜导柱角度是否比滑块锁紧面角度小2—3度。如行程过大可用油缸。
如油缸抽芯成型部分有壁厚，油缸是否加自锁机构。
斜顶、滑块抽芯成型部分若有筋位、柱等难脱模的结构，是否加反顶机构。
大的滑块不能设在模具安装方向的上方，若不能避免，是否加大弹簧或增加数量并加大抽芯距离。
滑块高与长的最大比值为1，长度方向尺寸是否为宽度尺寸的1.5倍，高度为宽度的2/3。
滑块的滑动配合长度大于滑块方向长度的1.5倍，滑块完成抽芯动作后，保留在滑槽内的长度是否小于滑槽长度的2/3。
滑块在每个方向上（特别是左右两侧）的导入角度是否为3—5度，以利研配和防止出现飞边。滑块的滑动距离大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。
大型滑块（重量超过30KG）导向T形槽，是否用可拆卸的压板。
滑块用弹簧限位，若弹簧在里边，弹簧孔是否全出在后模上或滑块上；若弹簧在外边，弹簧固定螺丝是否两头带丝，以便滑块拆卸简单。
滑块的滑动距离是否大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。
大滑块下面是否都有耐磨板（滑块宽度超过150mm），耐磨板材料T8A，淬火至HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1mm，耐磨板应加油槽。
大型滑块（宽度超过200mm）锁紧面是否有耐磨板面高出0.1-0.5mm，上面加油槽。
滑块压板是否用定位锁定位。
宽度超过250mm的滑块，在下面中间部位是否增加一至数个导向块，材料为T8A，淬火至HRC50-55。
若制品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留火花纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或麻点。
若顶杆上加倒钩，倒钩的方向是否保持一致，并且倒钩易于从制品上去除。
顶杆胚头的尺寸，包括直径和厚度是否私自改动，或垫垫片。
顶杆孔与顶杆的配合间隙、封胶段长度、顶杆孔的光洁度是否按相关企业标准加工。
顶杆是否上下串动。
检验项目
序号
标准
合格
可接受
不可接受
顶出复位、抽插芯、取件
制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上是否加槽或蚀纹，并不影响制品外观。
有推板顶出的情况，顶杆是否为延迟顶出，防止顶白。
回程杆端面平整，无点焊，胚头底部无垫垫片、点焊。
斜顶在模架上的避空孔是否因太大影响外观。
固定在顶杆上的顶块是否可靠固定，四周非成型部分应加工3-5度的斜度，下部周边倒角。
制品是否利于机械手取件。
三板模在机械手取料把时，限位拉杆是否布置在模具安装方向的两侧，防止限位拉杆与机械手干涉，或在模架外加拉板。
三板模水口板是否导向滑动顺利，水口板易拉开。
对于油路加工在模架上的模具，是否将油路内的铁屑吹干净，防止损坏设备的液压系统。
油路、气道是否顺畅，并且液压顶出复位到位。
用机械手取件，导柱是否影响机械手取件。
自制模架是否有一个导柱采取OFFSET偏置，防止装错。
导套底部是否加排气口，以便将导柱进入导套时形成的封闭空腔的空气排出。
定位销安装不能有间隙。
冷却
冷却水道是否充分、畅通，符合图纸要求。
密封是否可靠，无漏水，易于检修，水嘴安装时缠生料带。
试模前是否进行通水试验，进水压力为4Mpa,通水5分钟。
放置密封圈的密封槽是否按相关企业标准加工尺寸和形状，并开设在模架上。
密封圈安放时是否涂抹黄油，安放后高出模架面。
水道隔水片是否采用不易受腐蚀的材料，一般用黄铜片。
前、后模是否采用集中运水方式。
三、一般浇注系统（不含热流道）
浇口套内主流道表面是否抛光至▽1.6。
浇道是否抛光至▽3.2或320＃油石。
三板模分浇道出在前模板背面的部分截面是否为梯形或圆形。
三板模在水口板上断料把，浇道入口直径是否小于￠3，球头处有凹进水口板的一个深3mm的台阶。
球头拉料杆是否可靠固定，可以压在定位圈下面，可以用无头螺丝固定，也可以用压板压住。
顶板和水口板间是否有10-12mm左右开距。
水口板和前模板之间的开距是否适于取料把，一般情况下，开距=料把长度÷20-25，且大于120mm以上。
三板模前模板限位是否用限位拉杆。
浇口、流道是否按图纸尺寸用机床（CNC、铣床、EDM）加工，不允许手工甩打磨机加工。
点浇口浇口处是否按浇口规范加工。
点浇口处前模有一小凸起，后模相应有一凹坑。
分流道前端是否有一段延长部分作为冷料穴。
拉料杆Z形倒扣是否圆滑过渡。
分型面上的分流道是否表面为圆形，前后模无错位。
出在顶杆上的潜伏式浇口是否存在表面收缩。
透明制品冷料穴的直径、深度是否符合设计标准。
料把是否易于去除，制品外观面无浇口痕迹，制品有装配处无残余料把。
弯钩潜伏式浇口，两部分镶块是否进行氮化处理，硬度HV700。
四、热流道系统
热流道接线布局是否合理，易于检修，接线有线号并一一对应。
是否进行安全测试，以免发生漏电等安全事故。
温控柜及热喷咀、集流板是否符合客户要求。
主浇口套是否用螺纹与集流板连接，底面平面接触密封，四周烧焊密封。
集流板与加热板或加热棒是否接触良好，加热板用螺丝或螺柱固定，表面贴合良好不闪缝，加热棒与集流板不大于0.05-0.1mm的配合间隙（h7/g6），便于更换、维修。
是否采用J型热电偶并与温控表对应。
集流板两头堵头处是否有存料死角，以免存料分解，堵头螺丝拧紧并烧焊、密封。
集流板装上加热板后，加热板与模板之间的空气隔热层间距是否在25-40mm范围内。
每一组加热元件是否有热电偶控制，热电偶布置位置合理，以精确控制温度。
热流道喷咀与加热圈是否紧接触，上下两端露出小，冷料段长度、喷咀按图纸加工，上下两端的避空段、封胶段、定位段尺寸符合设计要求。
喷咀出料口部尺寸是否小于￠5mm，以免因料把大而引起制品表面收缩。
喷咀头部是否用紫铜片或铝片做为密封圈，密封圈高度高出大面0.5mm。喷咀头部进料口直径大于集流板出料口尺寸，以免因集流板受热延长与喷咀错位发生溢料。
因受热变长，集流板是否有可靠定位，至少有两个定位销，或加螺丝固定。
集流板与模板之间是否有隔热垫隔热，可用石棉网、不锈钢等。
主浇口套正下方，各热喷咀上方是否有垫块，以保证密封性，垫块用传热性不好的不锈钢制作或采用隔热陶瓷垫圈。
如热喷咀上部的垫块伸出顶板面，除应比顶板高出0.3mm以外，这几个垫块是否漏在注塑机的定位圈之内。
温控表设定温度与实际显示温度误差是否小于±2℃，并且控温灵敏。
型腔是否与热喷咀安装孔穿通。
热流道接线是否捆扎，并用压板盖住，以免装配时压断电线。
如有两个同样规格插座，是否有明确标记，以免插错。
控制线是否有护套，无损坏，一般为电缆线。
温控柜结构是否可靠，螺丝无松动。
检验项目
序号
标准
合格
可接受
不可接受
热流道系统
插座安装在电木板上，是否超出模板最大尺寸。
针点式热喷咀针尖是否伸出前模面。
电线是否漏在模具外面。
集流板或模板所有与电线接触的地方是否圆角过渡，以免损坏电线。
所有集流板和喷嘴是否采用P20材料制造。
在模板装配之前，所有线路是否无短路现象。
所有电线是否正确联接、绝缘。
在模板装上夹紧后，所有线路是否用万用表再次检查。
五、成型部分、分型面、排气槽
前后模表面是否有不平整、凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。
镶块与模框配合，四R角是否低于1mm的间隙（最大处）。
分型面保持干净、整洁，无手提砂轮打磨避空，封胶部分无凹陷。
排气槽深度是否小于塑料的溢边值，PP小于0.03mm，ABS、PS等小于0.05mm，排气槽由机床加工，无手工打磨机打磨痕迹。
嵌件研配是否到位（应用不同的几个嵌件来研配以防嵌件尺寸误差）安放顺利，定位可靠。
镶块、镶芯等是否可靠定位固定，圆形件有止转。镶块下面不垫铜片、铁片，如烧焊垫起，烧焊处形成大面接触并磨平。
前模抛光到位。（按合同要求）
前模及后模筋位、柱表面，无火花纹、刀痕，并尽量抛光。司筒针孔表面用绞刀精绞，无火花纹、刀痕。
顶杆端面是否与型芯一致。
插穿部分是否为大于2度的斜度，以免起刺，插穿部分无薄刃结构。
模具后模正面是否用油石去除所有纹路、刀痕、火花纹，如未破坏可保留。
模具各零部件是否有编号。
前后模成型部位是否无倒扣、倒角等缺陷。
深筋（超过15mm）是否镶拼。
筋位顶出是否顺利。
一模数腔的制品，如是左右对称件，是否注明L或R，如客户对位置和尺寸有要求需按客户要求，如客户无要求，则应在不影响外观及装配的地方加上，字号为1/8″。
模架锁紧面研配是否到位，70％以上面积碰到。
顶杆是否布置在离侧壁较近处以及筋、凸台的旁边，并使用较大顶杆。
对于相同的件是否注明编号1、2、3等（打印方式同上）。
型腔、分型面是否擦拭干净。
需与前模面碰穿的司筒针、顶杆等活动部件以及￠3mm以下的小镶柱，是否插入前模里面。
各碰穿面、插穿面、分型面是否研配到位。
分型面封胶部分是否符合设计标准（中型以下模具10-20mm，大型模具30-50mm其余部分机加工避空）。
皮纹及喷砂是否达到客户要求。
制品表面要蚀纹或喷砂处理，拨模斜度是否为3-5度或皮纹越深斜度越大。
透明件拨模斜度是否比一般制品大，一般情况下PS拨模斜度大于3°,ABS及PC大于2°。
有外观要求的制品螺钉柱是否有防缩措施。
前模有孔、柱等要求根部清角的制品，孔、柱是否前模镶拼。
深度超过20mm的螺丝柱是否用司筒针。
螺丝柱如有倒角，相应司筒、镶柱是否倒角。
制品壁厚是否均匀（0.15mm以内）。
筋的宽度是否为外观面壁厚的60％以下（客户要求除外）。
斜顶、滑块上的镶芯是否有可靠的固定方式，（螺丝紧定或有胚头从背面插入）。
前模插入后模或后模插入前模，四周是否斜面锁紧或机加工避空。
透明PS、AS、PC、PMMA等是否采取强脱结构。
模具材料包括型号和处理状态是否按合同要求。
是否打上专用号、日期码、材料号、标志、商标等字符。（日期码按客户要求，如无用标准件）。
透明件标识方向是否打印正确。
透明件前后模是否抛光至镜面。
六、包装
模具型腔是否喷防锈油。
滑动部件是否涂黄油。
浇口套进料口是否用黄油堵死。
模具是否安装锁模片，并且规格符合设计要求（三板模脱料板与后模固定）至少两片。
模具产品图纸、结构图纸、水路图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书、装箱单、电子文档间否齐全。
模具外观是否喷蓝漆（客户如有特殊要求，按合同及技术要求）。
制品是否有装配结论。
制品是否存在表面缺陷、精细化问题。
备品、备件易损件是否齐全并附明细，有无供应商名称。
是否有市场部放行单。
模具是否用薄膜包装。
用木箱包装是否用油漆喷上模具名称、放置方向。
木箱是否固定牢靠。
其余见客户特需BOM。
检验结论
合格[
]
不合格[
]
签字：
日期：
质量中心/顾客服务部
意见/出厂原因：
签字：
日期：
制造中心
意见：
签字：
日期：
C3P中心
意见：
签字：
日期：
市场中心
意见：
签字：
日期：
顾客
意见：
签字：
日期：